1、xx经济合用房、廉租房项目1#楼工程施工施工组织设计目 录第一章工程概况第二章 施工总平面布置第三章 施工部署第四章 施工机具、机械设备投入第五章 劳动力安排计划及其保证措施第六章 项目重要管理人员配备及职责第七章 重要分部分项工程施工方案及技术措施第八章 施工进度计划及工期保证措施第九章 质量保证措施第十章 安全生产、文明施工保证措施第十一章 对分包单位的组织、管理、协调、配合实行方案第十二章 环境保护措施第十三章 冬、雨季施工方案第十四章新材料、新技术、新工艺的应用第十五章 施工节能降耗措施第一章 工程概况一、编制依据1、施工图纸及招标文献2、重要规范、规程序 号规范、规程名称规范、规程编2、号1钢筋焊接及验收规程JGJ18xx2钢筋焊接接头实验方法标准JGJ/T27-xx3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xx4建筑施工安全检查标准JGJ59-xx5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-xx6建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-947混凝土结构工程质量验收规范GB50204-xx8地下防水工程质量验收规范GB50208-xx9混凝土质量控制标准GB50164-xx10建筑工程文献归档整理规范GB/T50328-xx11混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-xx12高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-xx13组合钢模板技术规范GB50214-xx14钢框胶合板模板3、技术规程JGJ96-xx15建筑工程大模板技术规程JGJ74-xx二、工程概况工程名称：xx经济合用房1#楼设计单位：建设地点： xx侧建筑面积： 10544.70结构类型： 框架结构建筑层数： 1-10层，局部11层招标范围： 除电梯外的所有土建、安装工程。 工 期：440日历日。 投标工期： 440 日历日。 开工时间： xx年 9 月4 日。 竣工时间：xx年 11 月 17 日。 2.设计概况2.1建筑设计概况 （1） 本工程为住宅楼，1#楼东西向1轴至66轴长83.3m，南北向A轴至M轴宽23.6m。无地下室；建筑物最高标高36.9m。 （2） 本工程0.000标高相称于绝对标高为74、.600米，室内外高差300mm。 （3） 建筑各部位装修： 1) 楼地面：楼梯间采用陶瓷地砖，卫生间和其他房间采用陶瓷地砖防水地面。 2) 屋面防水：防水等级为一级，雨蓬防水为：混凝土浇注后抹2.0mm厚1：2.5防水砂浆。3) 外墙：为外保温外墙涂料和外保温外墙面砖。 4) 内墙： 混合砂浆；卫生间、厨房、阳台采用釉面砖。 5) 窗户： 重要采用内平开中空塑钢窗。 2.2结构概况 （1） 建筑项目设计规模：小型 建筑防火等级：二级建筑结构设计年限：50年 屋面防水等级：一级结构类型： 剪力墙结构 抗震设防烈度：7度。 （2） 基础概况： 本工程采用钢筋混凝土筏板基础，采用素混凝土桩（CFG5、桩），有效桩长13.6米，桩径：400mm.，桩身砼强度等级：C25.钢筋砼基础底面应做强度等级为C15的100MM砼垫层，垫层宜比基础每侧宽出100。（3） 材料： 1） 砼强度等级： 基础：基础、地基梁、垫层C15， 主体结构：C30. 2） 钢筋：级（），级（）。 3） 砌体：采用蒸压加气混凝土砌块，强度等级不低于A3.5，采用M5.0专用砂浆砌筑，室内或室外地面以下用MU20混凝土实心砖，采用Mb10水泥砂浆。2.3钢筋砼结构1）本工程框架粱柱配筋采用平面表达法，图例与说明详国标11G101图集（本工程平面配筋表达法个别处如与11图集不一致处，拟在技术交底时说明）。2)保护层厚度：基础6、底面无垫层时,其基底纵向受力钢筋的最小保护层厚度为70MM,有垫层时不小于40MM,防水构件临水面为80MM,基础构件中箍筋与构造钢筋的最小保护层厚度不小于15MM.保护层厚度不小于主筋直径。3)框支梁、框支柱的纵筋。以及钢筋直径25MM时应采用机械连接。框架柱及剪力墙的端柱、暗柱，一二级抗震等级及三级抗震等级的底层，优先采用机械连接。框架梁，一级优先采用机械连接接头，二、三、四级可采用绑扎搭接或焊接接头。剪力墙竖向及水平筋可搭接连接，连接方式应符合国标11G101图集。框架梁、柱的钢筋接头位置宜避开受力最大的柱段和梁 段，柱端箍筋加密区，接头位置应互相错开，在任一接头至长度35D且不小于507、0MM范围内，纵向钢筋接头百分率应符合GB50204-xx“混凝土结构工程施工质量验收规范”5.4.5条。机械连接接头应达成A级标准，机械连接，绑扎搭接及焊接连接应符合国家现行的关标准和规定。机械套筒保护层不小于25MM。柱在一层层高内，梁在一跨内接头每根钢筋不宜多于一个。4)框架柱、梁复合箍筋，中间允许采用拉筋复合箍，拉筋应紧靠纵向钢筋并钩住封闭箍，箍筋、拉筋末端弯钩不得小于135O，弯钩端头平直段长度不小于10d（箍筋）及75mm。弯曲部分内径不得小于梁、柱主筋直径圆柱箍筋必须有不小于La搭接长度且在末端做135弯钩,弯钩来直段长度不小于5d，框去柱应采用封闭复合箍，不得采用拉筋式箍筋。58、）现浇板：板中主筋遇300洞不得截断须绕洞而过，并在洞边附加等于弯折钢筋面积的短筋，伸过洞边35d，遇800洞宽300洞作洞边加筋，洞口尺寸800时，洞边应设小梁。2）板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。3）现浇砼应在板面未配筋表面布置温度收缩筋，沿纵横两向均不宜小于0.1%，如采用另行设立构造钢筋网与原有受拉负筋搭接，其搭接长度为150mm。第二章 施工总平面布置1、现场条件说明该工程位于xx侧，任丘市小于庄北侧，西侧为空地，南侧为农业局农科所、畜牧水产局兽医站。交通便利，施工场地较为平坦，供水、供电到位，道路畅通，场地条件较抱负。 砂浆采用现场搅拌，砼采用商品砼，搅拌站距离9、现场较近，完全满足现场砼的供应规定。2、现场平面设计说明及依据2.1总体施工平面布置本工程施工平面布置依据建设单位给定的施工总平面图及对施工现场的考察，同时根据我公司对现场总平面的布置规定和任丘市文明施工现场检查的规定制定。2.1.1根据现有的现场情况，本着节约紧凑、便利的原则，根据建设方指定的施工区域，基础、结构施工阶段设钢筋加工存放场1个（钢筋采用现场加工，集中供应的方式），木工加工场1个，模板堆放区1个，周转材料堆放区1个。主体阶段、装修施工阶段现场现场内设立2台R-350混凝土搅拌机搅拌浆,半成品材料堆放区与加工区各1个。2.1.2垂直运送：基础、主体施工时现场设立一台塔吊及二部施工电10、梯以供材料输送. 2.1.3根据现有条件设三个区域：施工作业区：施工现场只设立办公室、值班室和监理办公室；生活区：设立职工食堂、职工活动室、厕所，安顿职工居住，尽量满足主体施工时职工居住.材料加工区：在现场旁空地，根据在建设方指定的现有空地设立钢筋、木工加工棚、施工作业棚、成品、半成品堆放区。所有临时设施按施工布置图申报建设单位，批准方可搭设。临时用地表用 途面 积（m2）位 置需用时间职工宿舍105m2见施工现场总平面布置图进场至竣工钢筋场地450m2见施工现场总平面布置图进场至主体竣工模板场地450m2见施工现场总平面布置图进场至主体竣工办公室210m2见施工现场总平面布置图进场至竣工库房11、60m2见施工现场总平面布置图进场至竣工小型搅拌场地300m2见施工现场总平面布置图进场至竣工工人宿舍210m2见施工现场总平面布置图进场至竣工食堂餐厅60m2见施工现场总平面布置图进场至竣工厕所120m2见施工现场总平面布置图进场至竣工安装材料场地450m2主体竣工后的钢筋场地装修阶段装修材料场地450m2主体竣工后的模板场地装修阶段临建设施布置现场办公室在施工现场设立监理及施工现场办公室，并按公司形象标准加以整修（在征得业主批准的前提下）。现场办公室及各种临时设施要严格按照JGJ59-xx及任丘市的文明现场的有关规定设立。职工宿舍：职工的临设考虑以240人标准规模设计职工宿舍,另加厕所与浴12、室。宿舍设低压照明、定型上下双层床铺，制订宿舍制度。另为现场监理方提供1套宿舍住宿。工地设立施工方、监理方办公室及会议室。警卫室、厕所：大门处设立警卫值班室。在施工现场及生活区设立水冲式厕所，由专人进行清扫，保证施工现场文明、整洁。现场设立标准养护池，所有试块经标准养护达成28天龄期后送实验室试压。清洁池：为满足市政环卫部门对市容清洁规定的规定，现场在混凝土泵车处设立清洁池（沉淀池），满足车辆出场的清洗需要，同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场洒水使用，达成节约用水的目的。现场道路、料场现场施工重要道路为从现场大门进入施工现场，整个施工现场道路宽度设立为4m宽。为满足施工过程中大型运送车行13、驶的需要，在施工现场道路浇筑200厚的C20混凝土，由中间向两边5%放坡；料场地面均混凝土硬化，天天用水铺洒路面，避免尘土飞扬。施工现场、办公室前及生活区宿舍前布置绿化带，放置盆花，布置绿化环境。2.1.4施工人员居住区域、材料堆放加工区域及施工作业区，分别进行封闭，同时设立人员出口通道。2.1.5施工现场平面图2.2现场施工给排水系统布设2.2.1施工用水，由建设单位指定位置引入两个100的水管来供应施工时的生活用水、生产用水和消防用水，本工程临水设计采用管网形式。2.2.1.1消防用水遵循原则如下:2.2.1.1.1消火栓的流水量按设计应保证在5升/秒，连接消火栓的水管不小于65；2.2.14、1.1.2每个消火栓的消防半径为25米，两个消火栓的距离应小于50米；2.2.1.1.3工人休息值班室、木工加工场、材料堆放区为重点防火区域，必须设立消火栓。2.2.2用水量计算的依据施工用水量按最大生产用水、生活用水和消防用水来计算。2.2.2.1现场生产用水量很小，故忽略不计。2.2.2.2施工机械用水量很小，故忽略不计。2.2.2.3施工现场生活用水量，以高峰期参施人员为240人、每人天天用水量60L、8小时工作两班倒计算Q2=（240人600L/人1.5）/2班8h3600s/h =1.87L/s其中：1.5为小时变化系数2.2.2.4生活区用水量，以高峰期每人天天用水量100:计算Q15、3=（240人100L/人2）/24h3600s/h =2.77L/s2.2.2.5消防用水量施工场地面积约为30000m2，小于250000m2，根据有关临设消防用水标准，应为Q消=15L/s。2.2.2.6施工用水总量Q总=Q1+Q2+Q3=4.6.4L/sQ总Q消计算用水总量按最大计算所以选用D=lOOmm的铸铁管作为临水主干管，可满足现场施工用水的需要；消防水管选用D=65mm作为消防水支管；生活用水选用D=25mm的支管引入用水区。2.2.8排水施工现场的生产污水经沉淀池澄清后排入地下污水管线内；厕所污水经化粪池后排入污水管内，食堂和一般生活用水、冲洗用水经沉淀后直接排入污水管内。216、.3现场临时供电2.3.1施工组织管理设立专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实行情况进行把关，按期对现场进行抽查。项目经理部设临电安全技术负责人2名，值班长3名，并安排6名有较高素质电工配合班长贯彻安全用电措施。2.3.2施工临时用电由建设单位的变电室直接供应，我方在施工现场的南面设立施工现场配电室，保证整个施工过程的用电需要，同时配电室的配电柜、配电盘及各种闸箱根据本地建筑安全站的规定及建筑安全用电强制标准，委托专业厂家予以配置。依据施工总设计规定、施工机械的位置、临时变配电箱的位置线路走向及施工平面布置并考虑到供电的实际有效因素，拟定配电箱固定位置。详见现场平面布置图。17、2.3.2负荷计算的依据现场临时用电涉及动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方面予以考虑:2.3.2.1全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；2.3.2.2施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；2.3.2.3各种机械设备在工作中的需用的情况。总用电量计算：现场动力机械设备额定功率总和为150KW，电焊机额定容量为187KVA，Kl取0.7K2取0.5，COS取0.75P =l.05(KlP动/COS+K2P焊)=1.05(0.7180/0.75+0.5160)=237KVA照明用电按动力用电10考虑，则施工用电总容量为P总=1.10P=260KVA考18、虑实际需用因素，建设单位变压器容量基本满足需要。在实际施工中如不能满足用电规定，避开用电高峰。电缆选择：采用五芯阻燃交联铜电缆。根据现场条件，配电干线部分采用架空敷设，部分采用直埋电缆穿管铺砖保护。具体布置详平面布置图。2.3.2.4现场配电线路2.3.2.4.1施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开(从第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线)屯气设备的金属外壳与专用保护零线可靠电气连接。PE线用黄绿双色线，严禁用黄绿双色线做相线。且PE线不许断线。2.3.2.4.2电缆敷设到施工现场后要穿管保护，所有箱与箱间及位置固定的设备间也应穿管保护。2.3.2.4.3设19、备实行一机一间制，严格执行市安全站的强制规定。2.3.2.4.4低压36V线路采用绝缘子明敷或配管敷设，根据现场实际掌握。2.3.2.4.5电气装置的电源进线端必须做固定连接。动力配电箱与照明配电箱分别设立，若同一箱内动力和照明线路同设则分路设立，且照明线路接在动力联的上侧。开关箱内一机一间，严禁同一个联电器直接控制两台及两台以上用电设备。2.3.2.4.6在结构施工中上楼的电气线路，要在施工组织设计中统一规划，运用楼梯间专门设计电气布线，采用护套电缆线，按规定分层配电。拖线箱要有可靠的接电和防雨措施。用双面手提配电箱(380/220V)供应结构楼层施工用震捣器和碘钨灯照明使用。手提配电箱跟着20、结构楼层向上走，再引出220V手提配电箱，供装修阶段照明和电动工具使用。2.3.2.4.7施工现场照明采用3000W碘钨灯。灯具附近设就地控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制。2.3.3漏电保护器的选择2.3.3.1漏电保护器的选择符合JGJ46-xx漏电电流动作保护器的规定。额定漏电电流不大于 3OmA，额定动作时间小于0.15。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的DZ5-LE漏电开关2.3.3.2在使用手持电动工具的场合，使用动作电流小于30础，动作电流小于0.1S。2.3.3.3根据使用场合选用有自动重合闸功能漏电保护器和的自保式漏电保护器。保证人员安全和设备正常运营。第21、三章 施工部署1现场准备 1项目管理到位本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家二级项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成的项目经理部，以项目经理为核心，充足发挥公司的的整体优势，以全面质量管理中心为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目的为目的，以协议管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。杰出地实现质量方针、质量目的以及对业主的承诺，如期向业主交付一个精品工程。2 技术准备1技术准备目的根据业主及招标文献的规定，本工程技术准备阶段对于工程项目的综合目的至少应当涉及以下方面：1.1质量目的22、质量等级“合格”。1.2工期目的结合本工程的特点，我公司通过对施工组织设计、进度安排进一步研究，决定将按业重规定的工期完毕各项施工任务，于xx年11月17日竣工。1.3成本控制目的要始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；与业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推动；从设计图纸、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序23、控制，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和减少工程成本，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长时间的工程实践，我们充足结识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才干对整个工程有利、对业主有利、对施工公司有利。1.4安全目的杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之十内。1.5环境保护和文明施工目的严格贯彻执行公司的ISO14001环境认证标准，使本工程成为自治区“安全文明样板工地”，特别做好防尘、降噪措施，做好施工过程中的环境保护和对有毒有害物资的解决工作。我公司将把本工程作为严格按环保体系运作的重点实行项目，使本工程成为节能、环保型建筑，成为既满足设计风格又24、满足建筑物使用功能的绿色建筑，并制定专项环保管理实行方案，保证目的的实现。1.6照相和录像计划（作为工程备案和报奖资料）由于本工程质量等级为“合格”。为此，在施工阶段，要按规定准备相应的相片录像资料。这也是技术资料的组成部分。1.6.1基础施工阶段项目基础底板钢筋绑扎，基础底板混凝土浇筑。地下部分结构验收（混凝土细部结构的施工情况）1.6.20.000以上主体结构施工阶段项目首层柱、楼板钢筋绑扎，首层模板的施工。顶层柱、楼板钢筋绑扎，顶层模板的施工。地上部分结构验收（混凝土细部节点的施工情况，结构施工中采用新技术、新材料、新工艺随时摄像、上级主管部门检查指导、综合性会议、项目开竣工典礼典礼）。25、1.6.3土建装饰外装饰；塑钢窗、外墙保温、外墙涂料等施工。内装饰：门窗安装，地砖铺贴，隔墙板砌筑安装，木制品安装。1.6.4电气设备安装灯具的安装，配电箱、配电柜、避雷装置、插座、防爆开关盒内的安装。1.6.5水暖、通风管线的安装、喷淋、卫生间洁具的安装，阀门处的安装，上下水管件的布局，通风设备管线出入口的安装。1.6.6屋面屋面板、屋面防水层施工。3、重要施工项目准备工作计划为了贯彻各项施工准备工作，加强对施工准备工作的监督和检查，对于各个施工阶段重要项目的准备计划如下表：重要项目准备计划阶段项目内 容主办部门人员协作部门人员备注地基与基础防水防水施工方案、防水材料选择、复试，施工检查和验26、收技术部主任工程师质检部、物资材料部、人力资料部地下结构结构施工技术方案和质量控制要点，各种施工机具，周转材料租赁，钢筋的加工、连接技术部机械部生产部主任工程师主体结构地上结构结构施工技术方案和质量控制要点，各种施工机具，周转材料租赁，钢筋的加工、连接技术部生产部责任工程师质检部、物资材料部、人力资源部装修装修材料定货计划和施工方法内装修施工方案与技术质量控制要点，外装修（涂料、塑钢窗）的材料定货加工和设计翻样绘图加工定货组组长、主任工程师质检部、物资材料部、人力资源部4、实验工作计划4.1材料实验计划严格按国家有关规范、标准以及我单位颁布的过程检查和实验控制程序对重要原材料、成品、半成品在使27、用前进行检查，同时对施工产品进行质量检查，保证工程质量安全、可靠。见表重要材料及产品实验方法重要材料及产品实验方法序号材料名称取样单位取样数量取样方法备注1水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨12kg从20个不同部位取等样品混匀。必备准用证及质量证明书2加气砼块不超过1万块为一批。20块随机3防水卷材同一厂家，同一品牌，同标号，不超过300卷为一批。1卷任取一卷，从纵向截取1.8m长全幅。4防水涂料同一规格，同一品种，不超过10吨为一批。2kg用取样器取出混匀5钢材同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60吨为一批2根每根作一个拉伸试件一个弯曲试件。试件从距端头528、0cm以外截取6钢筋连接墩粗直螺纹连接同一施工条件下，同一批材料的同等级，同规格的500个接头为一批。3个试件随机套筒连接同一台班内，同一工人完毕的300个同级别，同直径接头为一批。3个试件随机7回填土每层按100-500m2为一单位。1点随机8砌筑砂浆试块同一砂浆品种，强度等级，同配合比，同种原材料，每一楼层为一取样单位。一组（六块）随机9混凝土每一现浇楼层同配比的砼取样一次浇筑地点随机取样制作试块注：1、每次取样应至少留置一组标准养护试件。2、抗渗砼，当连续浇筑量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，一组为标准养护，另一组同条件下养护。4.2见证实验管理见证取样和送检制度，是指在建设单位或29、监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至实验室进行实验。4.2.1见证实验品种及数量4.2.1.1用于承重结构的混凝土试块；4.2.1.2用于承重墙体的砌筑砂浆试块；4.2.1.3用于结构工程中的重要受力钢筋；4.2.1.4地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；4.2.1.5本工程见证取样和送样次数不小于实验总数的30%，如实验总数在3次以下时，不得少于2次；也可以根据建设单位和监理规定，执行不定量的见证取样。4.2.2我方将在施工前设定3名专业见证取样人员。待开工后将与技术负责人会同监理人员共同制定取样、送检计划。4.2.3现场实验人员及工具配备4.2.3.1现场固定4名实验人员，负责工程中所有30、实验项目，实验人员必须通过培训，具有实验员资格。4.2.3.2现场必须配备足够实验设备、工具以便实验工作顺利进行。现场建立砼试块标准养护室，配制恒温箱使砼块养护按规范进行。第四章施工机具、机械设备投入1施工设备配置及管理1.1.施工机械配置 针对本工程的特点，将采用施工机械见下表。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机日立2202日本xx1m32自卸车10T12国产xx15t3塔吊TQC651国产xx4砼搅拌机JZ-3502国产xx5.50.35 m35经纬仪北光J22国产xx1秒6水准仪S33国产xx7钢筋切断机QJ403国产xx2.28钢筋弯曲机GW31、403国产xx3.59钢筋调直机ZC-282国产xx7.510钢筋套丝机TQ-33国产xx411直流电焊机AX1-1656国产xx20KVA12交流电焊机BX3-300-26国产xx17KVA13闪光对焊机UN1-1002国产xx100KVA14电渣压力焊机6国产xx20KVA15木工园盘锯MJ104-12国产xx5.516刨床MB5732国产xx2.217插入式振捣器ZN-3512国产xx2.218平板振动器ZW-76国产xx2.219打夯机HW-606国产xx2.520多级泵3国产xx480扬程21砼输送泵HBD50A1国产xx22施工电梯QTZ1602国产xx1.2施工机械管理管理与使用32、的总原则:机械设备的管理必须严格按照建设工程安全监督总站的建设施工安全技术与管理中施工现场机械管理规定中规定及公司质量体系程序文献设备管理程序执行。对塔吊的安装由机务组专业人员按严格安装方案施工，安装完毕后报请安全主管主管部门验收后方可使用。各种机动车辆及机械必须由持证纯熟人员操作。机械设备规定定人定机，定期检查保养。施工机械调配、检查、保养、维修由机管员主管贯彻。重要施工机械的管理措施：严格贯彻现场机械管理制度，贯彻机械管理人员岗位责任制。施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图拟定的 位置由持证的专业安装人员进行安装，安装验收合格并经发证后方可使用。装修期间，使用的机械设备种类较多，分布的33、作业面也较广，机械的使用及管理由总包单位统一负责，对用电、安全管理等作统一协调。所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，各分包单位必须服从总包单位的管理，分包单位的机械进场，总包管理人员进行总体把关，防止不合格机械及有安全隐患的机械进场，防止安全事故的发生。塔吊、施工电梯等设备的安全设施必须齐全良好。每星期进行一次垂直度和水平度的检测，每月检查一次限位、保险装置及导轨压板的牢固情况。操作时有专人指挥，遇大风天必须停止操作。龙门架必须设防雷装置，地基要稳固，排水畅通，经常检查，如有异常34、必须及时解决。各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。所有机械必须做好使用及维修保养记录，必须天天检查，保证机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。钢筋加工机械和木工机械设在防护棚内，经常保养清洁，润滑部位保持良好，各部位连接无松动，防护罩及其他设备必须齐全，机械接地良好，停用时挂好各种保险装置。钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完后，现场要清理干净；机械部位润滑良好，接地可靠。电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。操作手天天班前、 班中、班后三检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。2、检查、测量35、和实验设备的配置为了加强检查、测量和实验设备的管理，贯彻我单位的ISO9001的程序文献，保证工程质量，我单位对检查、测量和实验设备的管理规定如下：2.1检查、测量和实验设备的管理流程图见图退货隔离验收入库检查、测量和实验设备的选购粘贴标记检定、校正和调试使用流转管理使用周期检定降级或报废不合格合格不合格 合格图示 检查测量和实验设备的管理流程图要保证检查、测量和实验设备的精度，满足设备测试的规定，为工程质量符合规定的规定提供可靠的证实。检查、测量和实验设备的管理、运营、操作程序：2.2现场检查、测量和实验设备的管理2.2.1根据工程质量的规定配备相应精度的检查、测量和实验设备，来满足工程需要36、。具体的需求计划和时间详见附表。2.2.2对于进入工地现场的所有检查、测量和实验设备，必须贴上检定标记，并注明有效期，严禁未检定或检定不合格的设备使用。2.2.3检查、测量和实验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检查、测量和实验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。2.2.4所有在使用的检查、测量和实验设备，必须按使用操作规程进行，并对的读数，防止因使用不妥导致计量数据有误的现象的发生，从而避免导致工程质量隐患。实验、计量设备一览表序号器具名称型号数量单位备注1经纬仪北光J22台3砼试块标养箱1台4钢卷尺50m2把5水准37、仪S3级3台6游标卡尺150H0.02mm4把7塞尺J2G-14把8天平HCTP11B101台9砝码10g-50g1套10台秤TGT-500A1台11兆欧表500MP1块12氧气表YOY-14块13乙炔表YOY-14块14摇表ZC-282块15水准尺550mm8把16垂直检测尺JZC-214把17盒尺5M50把18试模150H15020套普通19试模10套抗渗20小型混凝土振捣棒1台21环刀10cm4套22温度计直棒型4根第五章 劳动力安排计划及其保证措施1、劳动力计划1.1选配精干的施工队伍根据本工程的特点，选用参与过同类工程施工，具有战斗力一流的施工队伍，根据定额工程量和以往类似工程的施工38、经验，结合本工程占地面积大、施工作业面大、单体面积大、施工作业段分明的特点，合理布置劳动力，制定各工程部位的工人技术等级比例，拟定合理的劳务层结构，并通过优化组合，加强人员管理，实行岗前培训，开展技术革新，并通过多种劳动竞赛、施工会战，会集公司各基层单位的施工精英，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充足、合理的运用。1.2作好劳动力的技术培训工作，针对本工程质量规定高，又使用了许多高新技术和先进的施工方法，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行 1:1现场实物交底，提高工作的操作技术水平。对于特殊工种人员规定必须持证上岗，特别是电工及安装人员必须满五年工龄，进行重点培训39、，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、快速，安全”地进行。1.3做好劳动力管理安排好工人进场后的生活，按队组编制实行准军事化管理，组织上岗培训，重要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。1.4根据总工期安排，计划在结构期间天天投300人左右，高峰期为320人左右。劳动力使用情况详见下表劳动力用量计划。劳动力计划表工种、级别日期按工程施工阶段投入劳动力情况xx年xx年9-1112-次年23-55-78-1011管理人员17517171710钢筋工中、高级40人5004020015砼 工中、高级40人400340、010520杂 工中、高级30人50540404030模板工中、高级80人600602000机械工中、高级30人1502020206瓦 工中、高级30人20020404015油漆工中、高级20人0000400防水工中、高级20人100001015电 工中、高级45人8010124520水暖工中、高级30人10010504015抹灰工中、高级60人10020305030电焊工中级40人10020201515架子工中、高级30人200303064第六章 项目重要管理人员配备及职责1、项目经理部的建立1.1项目经理部组建情况为保证本工程全方位的组织管理可以顺利实行，我公司将调派具有同类工程的施工经验41、技术力量、管理素质、综合管理能力强的具有注册一级建造师及相关管理人员组成项目经理部（拟有17人组成，分管施工、质量、安全、材料、设备、财务、计划、记录、实验、放线等工作内容）。项目经理部全面履行对业主的承诺，以保证工程优质高效完毕。项目经理部成员如下表：姓名职务职称本工程中拟担任工作重要经验及承担过的项目项目经理工程师项目经理项目总工高级工程师项目总工副经理土建工程师技术负责电气工程师技术负责暖通工程师技术负责给排水工程师技术负责安全员工程师安全员安全员工程师安全员造价员工程师预算负责质检员工程师质检员质检员工程师质检员材料员工程师材料管理材料员工程师材料员施工员工程师施工负责施工员工程师施42、工员财会员会计师财会员资料员工程师资料员1.2项目经理部机构图如下：项目经理项目技术负责人项目副经理后勤办公室经营预算科质 量 科安 全 科财 务 科材料设备科工程技术科2、项目各管理监督体系2.1质量技术监督协调体系 技术负责人总公司主任工程师师分公司主任工程师 项目经理实验计量室质量技术科水电技术员材 料 员实验计量员 质量检查员资 料 员 放 线 员项目各班组工 长2.2 安全监督、协调体系图项目经理书记副经理安全经理工会监督文明施工组工长内业资料组器材组质量组技术组安全员成本组机管组分包管理层作业层3、项目管理人员岗位职责3.1项目经理岗位职责根据公司职能管理部门工作职责规定的工作职责43、，对本部门、本系统的工作全面负责，并保证分工明确，使各项职责贯彻到具体管理岗位。贯彻、执行党和国家有关基本建设法规、政策、遵守国家法律及主管上级扔指令。全面负责工程项目的行政、生产、经营管理、工程价款回收工作。代表公司法人全面履行协议权利与义务，科学、协调、有序规范地组织员工完毕本项目的各项生产经济、技术指标。负责组织员工搞好安全生产现场文明施工。负责质量体系程序文献在项目上的全面实行，对项目的工程质量负全责。做到思想到位，责任到位，执行规范、规程、标准到位，教育职工创精品、树名牌，全面实现公司质量方针、质量目的。贯彻执行国家和公司颁发的保证质量的规定、规程、制度、措施，并检查贯彻。认真开展施44、工现场无质量事故活动，工程竣工后服务和回访活动，消除质量通病活动，开展QC小组攻关活动，开展样板工程引路活动。认真组织开展“一学、五严、一追查”活动。负责在协议签订后，对协议评审进行确认，并在职能部门的支持和协调下保证协议的实行；负责组织对业主代表指令进行评审并记录；负责与业主方（监理工程师）进行配合。严格工序管理，组织好各级技术交底。开展好“三检制”和“三工序”活动。加强工程项目的隐蔽验收制度。主持质量分析会。在施工现场建立例会制通过质量控制，质量改造不断提高工程质量。对的解决施工质量和进度关系，合理安排施工。对不合格的工程不准交付使用。掌握工程质量的质量情况，按照“三不放过”原则解决存在的45、质量问题。每月组织一次项目质量检查，针对重要问题，亲自组织攻关，对一般质量问题组织有关人员解决。对重大质量问题负责及时上报分公司领导及有关部门进行妥善解决。组织单位工程的结构验收、竣工预验、竣工验收。3.2项目技术负责人岗位职责组织贯彻公司各项技术管理制度，执行施工验收规范、工艺标准、安全技术规程。协助项目经理贯彻执行公司质量体系文献。组织编制一般工程施工组织设计（或施工方案）并向单位工程技术负责人及有关人员进行技术交底。参与工程图纸会审及解决技术核定文献。在项目经理领导下，对工程质量全面责任，组织项目质量检查。参与分公司组织的质量检查，负责解决一般性质的质量问题。参与重大质量事故的调查分析。46、组织分部工程质量评估工作（地基与基础、主体工程除外），参与单位工程的竣工验收。主持编制项目部的冬雨季施工技术措施，并组织检查、实行。领导项目部有关人员技术学习，指导各工种的技术练兵和技术考核。审查单位工程技术档案资料。完毕领导交办的其它工作。3.3项目技术员岗位职责认真学习专业图纸，搞好图纸会审工作。编写本专业施工组织设计或施工方案。编制特殊过程施工方案和作业指导书，并向班组进行交底。及时解决并上报施工中发生的技术、质量、安全问题。认真填写收集整理施工技术资料。参与“四新”技术的推广与应用。参与所负责工程的竣工验收工作。完毕领导交办的其他工作。3.4项目施工员的岗位职责在项目经理领导下，认真执47、行国家有关政策、法令、法规、技术规范和上级下达的各项技术管理制度。负责本专业（本项目）的全面工作，抓好班组建设，严格执行工艺标准、操作规程、施工组织设计（方案）、作业指导书、技术交底、安全交底。严格按施工管理工作程序组织好本专业（本项目）的施工，安排好特殊过程施工并做好临控记录。认真实行工程项目质量计划，组织工程项目的分顶工程质量评估。参与制定工程项目纠正措施和防止措施，并具休组织实行。负责本专业（本项目）的文明施工工作，严格执行上级文明施工规定和安全法规，并具休负责实行。严格施工任务单管理，安排好本专业（本项目）的劳力、机具、材料使用计划，做好均衡施工。负责组织工程项目隐蔽工程检查工作及分项48、工程（工序）交接检、严把质量关，未经检查评估或经检查不合格的分项工程（工序）不准进行下道分项工程（工序）施工。对工程项目质量负直接责任。参与工程项目进场原材料、半成品及零配件的检查验收工作，不使用不合格的原材料、成品、半成品及零配件。完毕领导交办的其他工作。3.5项目质检员岗位职责负责产品可追溯性、不合格品控制、纠正和防止措施在工程项目上实行及曰常检查。负责分项工程曰常临督检查。负责分项工程质量等级核定。负责分部工程的质量等级核定（其中地基与基础、主休分部工程除外，由分公司质量技术科核定）。负责分部、分项工程质量记录的整理、归档。参与隐蔽工程验收检查。完毕领导交办的其他工作。3.6项目安全员岗49、位职责协助项目部领导，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和有关条例及各项规章制度，参与项目部安全措施的制度工作。认真做好平常检查，做到防止为主，监督实行各面的安全措施和安全交底，制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，及时报告领导解决，对不听从劝阻的，有权越级反映。协助项目部领导何等好周六检查与周一教育工作，督促、指导、检查各施工班组开展班前安全教育活动，负责安全生产的宣传教育工作，组织安全活动，总结、交流、推广安全生产经验、配合有关人员搞好新工人入厂教育，安排培训及变换工种教育。参与脚手架、龙门架、安全网等到各种安全检查设施的验收工作。参与本项目部已遂、未遂事50、故的调查、分析。按照部颁标准等有关内容的规定，记录、收集、整理、保管各种安全资料。完毕领导交办的其他工作3.7项目资料员岗位职责认真贯彻执行质量体系文献和资料控制工作程序和质量记录控制程序认真执行国家和地方的有关技术资料的管理规定，收集整理齐全、资料真实，分类清楚。按程序规定做好收、发文的登记传递工作。做好作废文献和资料的回收。审核工程的技术资料。负责做好协议评审记录、及协议确认的记录与“业主代表指令评审记录”的归案保存工作。做好工程协议、施工预算和文档资料的建档与保管工作，建立健全有关台账，使之规范化。完毕领导交办的其他工作。第七章 重要分部分项工程施工方案及技术措施(一)、测量施工方案测量51、放线是保证质量的关键工序，针对于该工程位于任丘市106国道边,市委党校南侧,基础不深、布局简朴、主体结构形体变化的特点，通过现场实际对中本工程的勘踏和以往我单位施工的类似大型工程施工的经验和其它工程的施工经历，本工程测量控制的思绪如下：以平面图给定的城市座标点为依据，结合现场现有的座标点,遵循整个控制局部的原则，对本工程采用二级导线并逐级控制，用高精度来控制低精度，同时配备不同等级的先进的测量仪器；基础、异形结构等重点、难点部位作为重点考虑。测量目的：根据建设单位的规定、符合设计图纸和测量规程的规定，使本工程的定位准确，互相间几何尺寸对的，满足顺利施工的需要，同时锻炼人才，达成协议规定的各项质52、量目的。1.2施工测量准备工作1.2.1方案的编制依据城市测量规范、建筑工程施工测量规程等国家和地方规范、规程、标准，规划局经定的有关测量资料，设计施工图纸，我单位的测量工作管理规定。1.2.2人员的配备在工地总工程师和技术协调部的领导下组成以技师为组长的测量组：测量技师：1名，组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作。测量工程师：1名，副组长，具体负责方案实行、控制测量、沉降观测、检查放线工的工作质量、资料编制。放线工：4名，具体负责放线的基础性工作。辅助工：若干名，做测量的辅助性工作。1.2.3仪器的准备根据本工程的情况，用城市测量部门给定的座标，结合本工程图纸中控制座标53、部署施工控制网，在本工程周边测设半永久控制点5个。仪器名称规格及型号数量用 途经纬仪北光J22台导线控制网轴线投测，平面放线细部尺寸线自动安平水准仪南京S33台高程控制测量，沉降观测高程测量普通水准仪DS31台标高控制及传递钢卷尺50m10把细部尺寸精量塔尺5m4把高程测量、沉降测量对讲机、计算机等若干作为辅助工具1.2.4测量部署根据现场现有的座标点,用极座标的方法拟定现场施工控制点,现场控制点为半永久桩,必须妥善设立保证整个施工和施工结束后的沉降观测使用,在现场设立四个控制点,控制点均为座标和水准点的成果,运用已建立的控制点在施工区域内布置三级导线控制网，并依此为依据校核导线控制网和轴线控54、制桩；加密现场施工控制网进行定位、施放重要控制轴线。先施放地下建筑，后根据施工总体部署建立和完善地上轴线控制桩，建立高程控制网。控制测量放线的规定是：“快、准、严、高“即放线快、点线准、规定严、标准高。1.2.5定位依据的选择中标后根据建设单位提供的定位依据,结合施工区域附近现有的座标点,用极座标的方法在本建筑周边拟定4个建筑红线坐标点做为控制点，根据施工总平面图和定位布置图所计算出的各点间的距离和角度，使用高精J2经纬仪测设出所有控制点，放线的精度按照三级导线技术规定，最后把放线数据输入计算机，通过数据解决后用绘图仪绘出图形，并算出与周边建筑物的关系。请规划或测绘部门验线，验线合格后该3个控55、制点方可作为建筑物的三级导线控制网，才可进行下一道工序。三级导线加密控制网：根据施工部署，先在基坑周边建立三级导线控制网8个控制点，形成一闭合图形，规定闭合差小于1/xx0，校核后作为三级导线加密控制网，并根据施工地需要随时加密观测控制点；三级导线加密控制网作为建筑物定位放线的重要依据。根据控制网做出，主控轴线的控制桩和后视点，作为定位防线的依据。1.3高程控制测量高程控制测量的依据：按国家三等水准进行测量并根据建设单位提供的水准点（至少两个），用S3水准仪附合测法进行校测，检查高程是否对的。高程控制网的布设：水淮点的高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到施工现场，至少三个点，其精度为5nm56、m，并计算出调整后的高程，做出明显标记；再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网，根据设计的规定在地下室结构沉降较大的部位建立若干个沉降观测水准基点。1.4基础、结构施工测量1.4.1轴线投测0.000以下轴线投测一方面使用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，通过校测无误后方可投测，接下来用J2经纬仪向基底投测重要轴线控制线，再用经纬仪对所投测的控制线校测。最后请建设单位和监理部门验线，合格后进行下一道工序。0.000以上轴线投测：采用外校内控法。首层放线后，根据施工部署，使用经纬仪按照流水段的划分分别建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1m左右），接下来测量内控点的坐标，请监理验线后作为轴57、线投测的依据。首层放线验收后，将控制轴线引测到结构线立面上作为所投测轴线控制线校核的依据。首层顶板砼浇筑后，在首层的内控点用激光铅垂仪向上投测控制线，并组成闭合图形，使用J2经纬仪校核其尺寸。所投测的控制线校核无误后请监理验线，合格作为平面放线的依据。1.4.2平面放线：根据轴线投测的控制线，通过校核后，进行平面放线。一方面用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线（距墙边线200mm），接下来施放出墙边线和轴线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。1.4.3高程传递和控制：0.000以下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法，将高程传递58、到地下护坡桩上，以此作为高程施工测量的依据。从四个不同的角度传递高程，校核后请监理验线。0.000以上高程传递，首层施工完毕后在每根柱子上抄测+50cm控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，通过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，通过校测后作为施工层抄平的控制依据。高程控制：根据施工的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm线抄测在钢筋或墙柱上，复查后作为高程的控制。在结构工程完毕后，我们根据测量规程的规定，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。1.5、装修施工测量在结构施工测量59、中，按装修工程的规定将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。1.5.1地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。1.5.2墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。1.5.3门、窗洞口：室外墙体结构完毕后，用经纬仪向洞口两侧各30cm处投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。1.5.4楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。1.6、竣工测量工程60、施工完毕后，根据现有的城市二级导线点和水准点对本工程实行竣工测量，采用经纬仪和精密水准仪实测数据，在现场用小平板仪绘出草图，最后根据实测成果和草图把数据输入计算机，绘出所有的建筑物和构筑物，成为完整的竣工总平面图。1.7质量保证措施1.7.1放线的基本原则认真学习与执行国家政策、规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度负责；严格校核起始依据的对的性；遵守先整体后局部，先控制后细部的放线工作程序；测量要科学、简洁，清度要合理、相称。1.7.2认真学习单位的程序文献，严格按ISO9001质量保证体系的规定进行工作。1.7.3图纸有关的洽商与设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程61、中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。1.7.4平面控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀，本工程的二级、三级导线点布置距建筑物为城市测量规定距离。平面控制点和高程控制点采用切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标记以防止用错。1.7.5做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有工长配合并检查工作，放线后质检人员要及时对所放的线进行检查。1.7.6加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请单位和监理验线，合格后方可施工。工程定位后，由规划院验桩，合格后方可使用。1.7.7质量标准：定位62、测量的精度二级导线不小于1/xx0、三级导线不小于1/10000，沉降观测、基础放线轴线投测、高程控制的精度执行测量规程的规定。1.7.8测量仪器要对的使用、方法要科学：钢卷尺：要考虑三差改正，量距进行往返测量；经纬仪：严格对中、整平，角度观测要盘左盘右读数；水准仪：严格定平，水准路线要闭合或附合，前后视线等长。1.7.9平差提高精度为了提高测量放线的精度，在控制测量中，我们要进行平差，计算出改正量，修改测设的点位坐标，以取得准确可靠的点位。1.7.10测量数据的记录与计算记录要原始真实、数字对的、内容完整、字体工整；计算要依据对的、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。1.9测量工作的管理63、1.9.1测量实行“三级管理”，项目部成立测量组，单位机关设专人负责，技术协调部检查、监督。1.9.2建立各项管理制度，重要有：验线、交接桩、护桩制度；测量资料管理制度；测量仪器使用台帐和检校制度；制定岗位责任制。1.9.3测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。1.9.4测量仪器必须通过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。测量仪器必须对的使用，注意防止外界的干扰、破坏，其购置、检定、报废、封存、降级的使用应遵守检查、测量、实验设备控制程序。1.9.5所有测量人员必须持证上岗无证人员不准上岗。所有测量人员要加强学习和团结，认64、真总总结经验。(二)、土方工程施工方案： 机械化分层开挖，土方边坡原则上采用1：0.67放坡，根据实际开挖状况在土方松软处做基坑,经勘察和设计单位出具方案后,按其规定进行边坡支护。室外基槽用振动夯实。1.土方开挖采用机械大开挖和人工清理放坡形式，如遇土方松软在请示勘察单位和建设单位后,按勘察和设计单位的规定对其边坡进行加固解决. 1.1机械开挖至底板标高上200土由人工清除修基底，人工挖出土方随挖掘机后退时及时装车运走。对部分加深的水坑等位置，在土方开挖时及时测放出对的位置，紧跟着采用机械开挖。为了保证基底的基本平整，在基底处设立两部推土机进行土方平整，配合机械土方开挖，尽最大限度减少人工土方65、开挖量。开挖阶段及时掌握天气情况，如遇下雨天气，基坑用塑料膜覆盖防水解决，保证地基不泡水软化。土方开挖后及时请有关方进行地基验槽，进入下道混凝土垫层的施工。对现场不能按规定放坡的坑边，进行边坡加固解决。1.2土方前期准备工作：土方工程开挖之前对施工现场挖土区域内的地下部分障碍物进行仔细调查，先与业主方及相关政府部门、机关积极配合，明确地下障碍物的种类、数量、位置、埋深等因素，经业主、相关政府部门、机关单位确认，无误后方可进行障碍物的清除。开挖区域的在地上、地下障碍物（涉及各种管道、管线、人防等）完全清除，同时管道、管线的改线路工作所有工作完，并经有关部门批准后方可进行挖土。为能及时地将人工挖出66、的土方运出基坑，同时也为方便以后的各项施工，因而在中标之后要立即进场进行龙门架的安装，为及早安装龙门架运用其垂直运出土作准备；配备足够的劳动力以满足挖土的需求；准备好铁掀、小板车等挖土工具；同时开展其它各项施工准备。1.4土方解决所控出的土方考虑搞好文明施工及所用回填方间隔时间长，挖出的土方外运解决。1.5人工出土离基底30公分时，为防止扰动基底土质，采用人工挖土龙门架吊运或人工运送出土的方法，吊运土方采用专制的吊斗，用角钢及厚钢板焊制，吊斗的一侧为可活动卸土，每斗可出土1立方米；在基坑内塔设井架，运用井架将坑内的土运出。在土方开挖过程中，基坑的安全围护与降水措施及时跟上。2.土方回填土方回填67、重要部位是在室外基坑。室外回填在外墙板外防水完毕并外脚手架不影响回填的情况下进行。回填时规定先清除基坑中的杂物，并且基坑内不得有积水。基坑清理完毕后经现场监理工程师进行隐蔽验收，然后按规定的土质进行分层回填、夯打密实，每层虚铺2030公分厚度土方，然后用振动夯3遍，在地下室四周同时均匀进行回填，对称进行。并密实度实验，取样的干容量重必须达成设计规定。严禁每层铺土厚度超过30公分或不进行打夯或夯压不密实情况出现。填土夯压时可适当加水，但洒水不可过多，以防止土质形成塑性状态，影响夯土质量。回填时降水井的回填按规定规定认真施工。回填打夯时要注意,防止损坏地下防水层，如有损坏应及时修补，避免由于损坏防68、水层，导致渗漏等质量问题。后浇带处的回填，根据施工进度的安排，在后浇带混凝土尚未浇筑需进行室内外的回填，因此在底板与外墙板处留出防水材料施工搭接与施工工作面后，砌筑挡土墙。对底板处后浇带上方采用一定的遮盖措施防止杂物掉入后浇带内。 (三). CFG桩基施工方法： 1.施工工艺流程：泵送砼、提钻钻至预定深度、停钻钻进成孔螺旋钻孔机就位、对中 桩机就位桩机就位，使钻尖对准桩位中心（白灰点或钢筋桩），钻尖与桩点偏移不得大于1cm，钻头对准桩位以后，观测钻机上的垂直刻度盘，刻度盘上的指针指向刻度为“0”，说明钻塔垂直。符合规定后，才可指挥钻机操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度尺寸，并在钻机架子上69、做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程中，不得反转或提高钻杆。 成孔 a、应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数：开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇摆，以免导致扩孔及桩的垂直度不够，以下钻进速度控制在3.0-4.0m/min，直至孔底。b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出因素，采用措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故。d 、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩质量，提钻速度为3.0m/min左右,以保证桩身质量。e 、CFG桩孔土或地下水70、以下淤泥槽内倒运、堆放及场外运送桩钻孔总深17.50米，处在地下水以下16.05米，CFG桩孔土或淤泥的槽内倒运、堆放及场外运送一定解决好。为了方便施工，钻孔时准备两台挖掘机将钻出的土或淤泥在槽内进行倒运，堆码，场外运送时，防止淤泥溢漏对环境（道路）的浸染，在运送车箱内满铺塑料薄膜，淤泥不能超高车箱挡板。在基槽内用建渣铺垫一条宽4.0米厚0.30米行车道路。在基槽上口（坡道）满铺草帘。出大门前在洗车池将车轮冲洗干净。f、破碎桩头：CFG桩施工完后，混凝土强度达成设计规定并桩检合格后，用专用混凝土切割机将桩头切断，用空压机破碎桩头；0.50米厚桩间土用人工挖出。 混凝土灌注本工程使用商品砼，现场71、随机抽取砼检测砼塌落度，为182cm，同时制作试块在标准条件及同条件下养护，龄期达成28天后及时送验。 混凝土泵送钻至设计孔深后方可输送混凝土，中心管内的混凝土运用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观测是否需要提钻，a、 砼输入泵压力是否为14Mpa。b、 中心管顶部泄气阀是否泄气。若满足这两个条件，则可提高，提高速度控制在3.0m/min以内，成桩时间一般为15分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提醒，停止提高，直至灌注设计标高，超灌高度控制在0.5m，以保证凿除桩头后，桩头砼强度满足设计规定。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时解决，采用有效措施，（拆管或提高钻杆72、，重新钻取，灌注），保证成桩质量。施工记录要具体准确，然后反复上一次工序进行下一根桩的施工。 2.质量控制 施工中常见的质量问题a、缩颈和断桩在饱和软土成桩,桩机的振动力较小,可采用连打作业时,新打桩对已打桩的影响重要为挤压,即使得已打桩被挤扁或成椭圆形或成不规则形,严重的产生缩颈和断桩。b、桩体强度不均匀 桩机卷扬提高速度太快时,采用控制平均速度为3.0m/min，速度太快也许导致缩颈断桩。拔管太慢使得桩的端部桩体水泥含量较少，桩颈浮浆过多，并且混合料也容易产生离析，导致桩身强度不均匀。c、土、料混合 钻杆尖头上的门打开宽度不够,混凝土下落在止受阻，重力减小,导致混凝土与土接触不密实或桩端一73、段桩径较细。 3.施工中的监测 施工现场标高观测 施工前测量场地标高,注意测点应有足够的数量和代表性,施工过程随时测量地面是否发生隆起,由于断桩常和地面隆起相联系。 桩顶标高的观测 新打桩对未硬结的已打桩的影响。可在已打桩的桩面设标杆,在施打新桩时测量已打桩桩顶标高的变化,特别是注意观测桩距最小部位的桩,以估算桩径缩小的数值,待已打桩结束后,必要时开挖检查桩身质量并量测桩径。 桩位移观测 可将标杆埋置在桩顶混合料中,待桩体结硬后,观测新打桩对已打桩桩顶的位移情况。 对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩开挖查看。(四). 钢筋工程施工方案考虑到现场场较大，钢筋实行异地加工集中供应，设工段长74、负责绑扎。材料按施工使用先后顺序分批进场。钢筋根据规定采用搭接、套筒挤压连接、直螺纹连接、闪光对焊。地下室按后浇带划分施工段，上部主段按设计结构段划分。1.钢筋施工工艺流程墙体钢筋的施工流程：下料制作运至使用部位绑扎(焊接)墙柱钢筋绑扎拉结筋及保护层垫块。墙柱筋绑扎前，先根据墙柱洞口边线，复核钢筋的偏移限度。楼面钢筋的施工工艺：下料制作运至使用部位绑扎梁筋划分平台钢筋间距铺受力筋铺分布筋铺设绑扎负弯矩筋垫保护层垫块。平台钢筋绑扎前，应先将平台模板清扫干净。然后进行分档划线，绑扎完，垫好保护层垫块，经自检合格后，会同业主，监理，进行隐蔽验收。2.钢筋的检查钢筋进场时现场材料员要检查钢筋出厂合格证75、炉号和批量，钢筋进场后，现场实验根据规范规定立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用并对原材料标记。3.钢筋的加工钢筋采用异地加工成型集中供应。钢筋配筋工作由钢筋施工员及专职翻样人员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ50204xx）和设计规定执行，结构中所有大于200mm的洞口，所有在配筋时，按照洞口配筋原则所有留置出来，不允许出现现场切割钢筋留洞的现象出现。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，加工场根据供应计划进行加工，及时运送到需要用量的现场周边。4.钢筋的堆放钢筋要堆放指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标记，标记要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内76、容。钢筋标记牌要一致。 钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋施工员、质检员验收合格后使用。5.钢筋的定位和间距控制 (1)墙体、柱子在底板中插筋定位措施：墙、暗柱的钢筋采用定距框子保证墙、暗柱主筋间距位置对的，墙、暗柱钢筋保护层采用水泥砂浆垫块。(2)底板钢筋绑扎时，设立20钢筋制作的马凳支承上层钢筋网，间距为1500，呈梅花型布置，撑脚应搁置在下层钢筋之上，不允许直接搁置在砼垫层上。（3）制作C30混凝土强度等级专用底板马橙、底板钢筋保护层垫块。6.钢筋保护层根据设计规定制作内外墙梁、暗柱、楼77、层钢筋保护层垫块。墙体、柱梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块用1:2.5水泥砂浆预制各种厚度的钢筋垫块，强度达成90%以上方可使用，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。垫块的安放应均匀。楼板筋垫块按方格网布置，600-800mm布置一块；墙板内暗柱的角部均必须设立，中部也须安放，沿暗柱子高度800-1000mm放一块；梁侧上下都应垫，梁底的负重较大适当加密；大面墙800mm设一处，水平竖向间距相等。所有角部都须垫有垫块，避免钢筋悬挑或垫块间距过大。垫块必78、须绑扎牢固，避免其脱落。施工中必须保证保护层的厚度符合设计规定，避免主筋外露。7.钢筋绑扎7.1一般规定a.钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定，钢筋表面应保持清洁；b.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置，必须符合设计规定和施工规范的规定；c.不能出现缺扣、松扣、漏扣现象，所有绑扣应朝向内侧；d.搭接长度必须符合规定，柱、墙体甩筋高度必须一致。7.2 现场钢筋绑扎操作工艺7.2.1底板钢筋绑扎1、作业条件a.按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。将钢筋堆放台清理干净，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并标记清楚，内容涉及使用部位，数量，钢筋直径，钢筋长度79、等，并将锈蚀清理干净；b.核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工配料单相同；c.项目测量工在施工过程中加强边坡位移的监测，发现问题及时与项目总工报告；d.熟悉图纸，拟定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如预埋管线与绑扎钢筋的关系，拟定施工方法，作好技术交底；e.砌完保护墙，并已作好抹灰防水层，底板防水层及底板保护层做完。2、工艺流程定位放线下层东西向钢筋下层南北向钢筋绑扎成网梁钢筋绑扎垫块固定布置马凳铁上层南北向钢筋上层东西向钢筋墙体、柱插筋墙体、柱定位筋 检查验收。a.弹线定位：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙80、边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（涉及基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。b.绑基础梁及底板钢筋 基础梁根据梁位置线就地绑扎成型，先东西向梁绑扎，后南北向梁绑扎，规定梁箍筋弯钩角度为135度，基础梁主筋间距均匀。 底板钢筋绑扎时，钢筋交叉点所有绑扎，采用八字扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎，找出适合的长度（绑扎完毕丝头3cm），绑扎完的扎丝头压在底板钢筋上，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。 摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度为50mm厚，间距800*800mm呈梅花型进行摆放，规定横竖一条线，斜向一条线。 根据弹81、好的墙、柱位置线，将墙、暗柱进一步基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度满足规定，其上端用水平定位框定位，水平定位框绑扎于与墙体起步筋相临的水平筋上，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不移位。 检查验收：由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。7.2.2墙体钢筋绑扎1、作业条件绑扎钢筋地点清理干净，作好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木。弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处松散混凝土剔凿干净，墙筋自身混凝土已清理干净。2、工艺流程及规定放线 钢筋调整、清理 剪力墙柱钢筋绑扎 剪力墙梁钢筋绑扎 剪力墙身钢筋绑扎 设立拉钩 调整钢筋并安装水平定位框 验收总体规定：地下室外82、墙钢筋绑扎应符合设计规定，竖筋在外，水平筋在内；其余墙体是竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。a.竖向钢筋位移调整：竖向钢筋出现位移情况时，按1：6进行调整。b.绑扎暗柱钢筋：暗柱钢筋调整到位后，进行暗柱钢筋绑扎。规定接头、搭接位置一致。甩到上层的钢筋长度一致。竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不移位，调整时用线坠进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm（考虑墙体水平筋时，为30mm）。暗柱竖向钢筋接头第一排距离结构面500mm，两排接头间距离35d。c.绑扎剪力墙梁钢筋：梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，梁筋锚入墙内长度要满足图纸规定和规范规定；起步83、筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；绑封顶梁时，箍筋满绑，起步筋位置不变，从起步筋位置向两侧进行排列。d.绑扎墙体竖向钢筋：根据图纸，拟定钢筋型号，间距，要保证钢筋的搭接长度满足规定，竖筋要间距对的、均匀，起步竖筋要距暗柱钢筋5cm。e.绑扎墙体水平钢筋：墙体竖筋绑扎完毕后，在竖筋外侧绑扎墙体水平钢筋，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证竖筋搭接段内有三根水平筋通过；规定扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。f.设立拉结筋，并安装双F卡：拉钩的布置严格按照图纸施工，拉筋拉住竖筋与水平筋，规定弯钩角度一致。同时，安装“双F”卡控制钢筋保84、护层厚度（有防辐射规定的房间不顶模），双F卡固定在水平筋上，间距800mm。 g.钢筋调整：墙体钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，规定钢筋型号、种类对的，搭接长度满足前面内容规定，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置对的，在水电施工过程中无破坏钢筋现象，调整完毕后，安装水平定位框定位。然后进行吹风清理，清理干净后，及时找项目人员进行验收，并填写联检单，由项目人员报验给监理。7.2.3顶板、梁钢筋绑扎a.操作流程：划钢筋位置线绑扎框架梁钢筋铺下铁下钢筋 绑扎下铁上钢筋 摆放马凳 绑扎上铁下钢筋 拉通线绑扎上铁上层钢筋 调整柱、墙钢筋 检查验收b.钢筋上楼前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计85、图纸及加工配料单相同。c.顶板梁绑扎时，受力钢筋规定顺直，箍筋平面垂直于主筋，间距均匀。d.划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，靠近墙边第一根钢筋离模板边为50mm，严格按照此规定进行施工。e.按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的规定拉通线进行绑扎施工。f.钢筋绑扎时，钢筋相交点必须所有绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。g.摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋1000mm间距一道，规定摆放均匀，整齐。h.附加筋直径、间距均匀，长度满足图纸规定。i.顶板钢筋绑扎完毕后，调整竖向钢筋，并用水平定位框定位，保证钢筋86、保护层对的，钢筋不位移、不超高。j.由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。验收规定一次通过。 7.2.4 楼梯钢筋绑扎a.工艺流程： 划位置线 绑底铁钢筋 绑分布筋 绑踏步筋b.在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。c.依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳。 d.楼梯钢筋验收工作随同所在流水分区的顶板钢筋验收一块进行。8.钢筋接头选择搭接绑扎接头重要用于直径小于12钢筋闪光对焊重要直径14-20间钢筋时优先采用。电渣压力焊重要直径14-20间钢筋墙板竖向钢筋。冷挤87、压接头重要用于直径大于22螺纹钢搭接焊可用各型号钢筋8.1底板水平钢筋接头采用套筒冷挤压工艺，接头按照50%错开。8.2剪力墙、暗柱的连接接头采用电渣压力焊和冷挤压工艺，接头按照50%错开。8.3直径大于等于20的钢筋采用冷挤压连接和焊接连接。8.4在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，纵向钢筋接头比率50%，接头应避开梁端和柱端的箍筋加密区；暗柱在一层暗柱高内，梁在一跨内接头每根筋不多于1个。8.5为便于施工中的吊运和穿筋，框架梁主筋对焊后长度不超过18m，长度不够采用现场连接,接头位置必须设在受压区最小范围内。8.6接头位置：墙暗柱竖向筋的接头位置设在楼层以上40d(或以下4088、d)，并须间隔设立。梁钢筋采用焊接或绑扎搭接时,梁的正弯矩筋须在支座处搭接,负弯矩筋在梁跨中的1/3处搭接,并满足设计规定搭接长度。9.钢筋清理钢筋堆放库房内或覆盖避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈解决。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆清理干净。10.套筒冷挤压工艺10.1准备工作：根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的边接套筒，由计算并通过实验拟定压接力与压接次数。进行操作人员的培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准上岗作业施工。选择适宜的施工设备，同时应检查设备运营89、情况是否正常。钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收，不合格者不准进场。10.2工艺要点：连接钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋抽在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋的横肋上。压接采用预先压接一半钢筋接头，预先在后方基地制作钢筋时即将套筒安装在需连接的钢筋上，端部用专用塑料保护套盖好，然后吊运到作业部位，完毕另一半钢筋接头，这样可以减少高空作业的难度，加快施工速度。施工时要对的掌握压工艺的三个参数：压接顺序：要从中间逐道向两端压接；压接力：压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好，可按有关90、规定执行；压接道数：它直接关系到接头质量和施工速度，亦可按有关规定执行。10.3注意事项：钢筋挤压连接，挤压长度必须符合规定。 连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上，防止偏心和弯折。连接质量必须按规范有关规定规定进行。对于沿轴向挤压的钢骨柱中的纵筋连接，应先在待连接钢筋附近搭好脚手架（工具式），铺上脚手板，把手位葫芦挂在脚手架上，把待连接钢筋所有插到被连接的钢筋上，再用手拉葫芦把挤压机就位到连接钢筋部位，装上相应规格的挤压模，使挤压机就位，并使压模落到钢筋半接头的套管上，然后摘掉手拉葫芦挂钩，扶直钢筋，方可进行挤压连接。对于钢筋接头弯折角超过4度的，应重新挤压校直；套管接头有裂纹的，应91、截掉重新挤压连接；套管接头表面有油脂的，重新擦干净；套管接头达不到油漆标记线或卡规通但是套管接头中部的应更换新模具重新挤压。套管连接需做接头的拉伸实验，试件按每种规格钢筋，每500个接头为一批，局限性500个接头也作为一批，每批做3个试件，其抗拉强度均应达成抗拉强度标准值，假如有一根试件不合格，应加倍重新实验，直到所有试件合格。11.钢筋闪光对焊施工方法本工程直径较小的水平钢筋的接长采用闪光对焊。施工焊时先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，这时端面的间隙中即喷射出火花，熔化的金属微粒一一闪光，接着渐渐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热到将近熔点92、时，就可加一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完毕。钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约150mm范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋间会导致接触不良，影响正常操作，接触对焊完毕，应等接头处由白红色变为黑红色时才干松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中取出，以避免发生接头弯折现象。为了获得良好的对焊接头，必须选择恰当的焊接参数。焊接参数涉及调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕，必须进行质量检查。先对所有接头进行外观检查，接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面93、没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4度；接头轴线如有偏差，偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。同时，还必须对对焊接头取样进行机械性能实验。钢筋对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上，非预应力钢筋，在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%，在受压区不限制。12.电渣压力焊接头施工方法12.1做好施焊前的准备工作：焊工经技术培训并通过考核合格，持证上岗作业。焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。根据竖向钢筋的接长高度，搭设操作架子，保证工人扶直钢筋操作方便，防止钢筋夹紧后晃动。焊剂应提前烘烤，94、保证使用。12.2施工操作要点用夹具夹紧钢筋，一般是夹下根钢筋，然后将上根钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。装填焊剂。将已烘烤合格的焊剂装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊剂泄露。施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充足的“电弧过程”、短稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。12.3注意事项钢筋的端头要直，端面要平。上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。顶压钢筋时，需扶直并且不能动约半分钟，保证接头铁水固化。冷却时间约23分钟，然后才干拆除药盒95、。在焊剂盒可以周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以保证接头的缓冷。正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检查合格后，才干拟定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前实验。在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表白上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表白上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。雨天或潮湿天气不得施焊。13.保证保护层厚度的具体措施钢筋保护层厚度规定部位保护层厚度（mm）部位保护层厚度（mm）底板底面（有垫层）50水池池壁内侧（有水一面）50顶面20外侧（无水一96、面）15内侧15雨棚25地下室顶板顶面（迎水面，土壤直接接触部分）50各层墙体15底面（有垫层）15各层梁30/25各层柱35/30备注：1、受力钢筋外边沿至混凝土表面的距离，除符合表中的规定外，且不小于钢筋的公称直径。2、直螺纹接头的保护层厚度应满足本表。3、直螺纹接头的横向间距不小于25mm。13.1 保证底板保护层厚度的具体措施：a.绑扎板筋前，应在防水保护层上弹出钢筋线；b.基础底板下铁钢筋保护层采用50mm厚石材以800mm间距，梅花型分布来控制下铁钢筋保护层厚度；c.底板上铁钢筋保护层采用钢筋马凳控制，与受力筋垂直，马凳间距为1m。马凳加工及布置详图如下：d.马凳的加工：注：1）h97、为马凳高度：h = 板厚-上下保护层厚度之和-下铁下排钢筋直径-上铁钢筋直径之和。2）马凳加工原材：马凳一律采用钢筋后台下料后剩余的短料加工。3）马凳的加工需根据不同马凳高度加工模架，便于马凳加工及马凳加工形状、尺寸控制。模架使用前，报项目部质检检查，并用该模架加工马凳样品，样品经验收合格后，方可大批量加工。4）马凳加工完毕，报项目部质检员验收，并办理相应预检单后方可使用。5）马凳加工完毕，按不同板厚、不同使用部位分类码放，并挂标志牌。注明马凳规格及使用板厚。f.马凳现场安装：1）马凳安装位置马凳需沿盖铁垂直方向通长布置，每道盖铁最少布置两道马凳，其中第一道马凳位于盖铁根部距离墙边300mm位98、置，最后一道位于盖铁端部弯钩拐角处。2）马凳安装固定：马凳布置时，300长的横向钢筋垂直架设于顶板两根下铁下排钢筋上，与下铁上排筋平行。马凳横向钢筋需用扎丝与其架设的下铁钢筋绑扎固定。3）马凳安装示意图：13.2 保证墙体间距及保护层厚度的具体措施：a.钢筋的间距、排距应作好保护措施，钢筋绑扎时在钢筋板面上铺设马道，不能直接在钢筋上踩踏。b.墙体钢筋绑扎前需用盒尺画出分档线，误差不得大于2mm；c.通过梯子筋中上中下三道水平筋控制钢筋和模板相对位置，达成控制保护层厚度的目的。梯子筋加工及布置规定如下：d.墙体钢筋绑扎前需用盒尺画出分档线，误差不得大于2mm；e.通过梯子筋中上中下三道水平筋控制99、钢筋钢筋和模板相对位置，达成控制保护层厚度的目的。 f.梯子筋的现场安装:第一个梯子筋均布置于距离剪力墙柱主筋外第二根墙体立筋位置。然后中间以间距不大于1.5米规定布置，且每面墙最少设立两个梯子筋。梯子筋安装中，需注意顶模撑钢筋位置，两端必须与楼板板面上测设的结构边线相符，否则查明因素后方可继续施工。g.有防辐射规定的房间采用的梯子筋不作顶模使用，在梯子筋部位用高强度砂浆垫块绑扎牢固，以保证保护层厚度。h.双F卡控制墙体钢筋保护层厚度。双F卡加工及布置规定如下：13.3、起步筋位置a.墙体竖向钢筋起步筋：墙体暗柱外第一根竖向筋必须保证50mm，然后，对于中间墙体竖筋，从暗柱两端按照设计规定钢筋100、间距往中间排布，最后一格大于一倍钢筋设计间距而小于两倍钢筋设计间距时，平分设一根竖筋；b.墙体水平钢筋起步筋位置：墙体水平筋起步筋位置必须保证50mm。c.暗柱箍筋起步筋位置：一般情况取50mm，但由于存在暗柱箍筋与墙体水平筋重叠情况，此时：调整箍筋起步筋为30mm（保证墙体水平筋起步筋）；d.梁箍筋起步筋：梁箍筋起步筋取50mm。当该起步筋与板筋或墙筋冲突时，可适当调小，但不得大于50mm。对于剪力墙洞口连梁，连梁两端进支座100mm位置开始应设立箍筋；e.为保证起步筋位置准确，在绑扎前，必须先定出起步筋的位置，并用石笔（或其它画线工具）分档。绑扎中，严格按分档线绑扎； 13.4、钢筋绑扎扎101、扣规定a.钢筋绑扎扎丝采用20#扎丝，扎丝长度应适当，以绑扎完后剩余丝头长度为30mm为宜；b.钢筋绑扎必须牢固，不得存在松扣情况。绑扎时，必要部位应采用双股扎丝绑扎。对于钢筋调整后发生的松扣情况，应重新绑扎一遍；c.墙体钢筋采用对面绑扎的方法，以保证扎丝头一律朝里。避免丝扣接触模板，拆模后露出扎丝情况； d.对于搭接接长的钢筋，必须在搭接范围内绑扎3道丝扣，两端丝扣距离钢筋端部50mm，中间一道丝扣居中；13.5、墙顶甩出钢筋间距控制重要指墙体钢筋绑扎并校正完毕墙体合模、浇注混凝土前，或顶板混凝土浇注前，为防止后续工序对钢筋的破坏，而采用的控制和保护措施，重要采用加设水平定位框的形式，如下：102、水平定位框的加工，如下图所示：水平定位框的安装，如下：水平定位框必须沿墙体全长通长布置，水平定位框与立筋交点位置用扎丝绑扎牢固，保证每根立筋均在有效的控制下。13.6 保证梁、板保护层厚度的具体措施a.绑扎板筋前，应在模板上弹出钢筋线；b.顶板钢筋绑扎时在钢筋板面上铺设马道，不能直接在钢筋上踩踏。c.楼板、梁下铁钢筋保护层采用塑料垫块，间距为0.6，呈梅花型布置；d.楼板上铁钢筋保护层采用钢筋马凳控制，与受力筋垂直，马凳间距为1m。马凳加工及布置详图同底板。e.梁钢筋：两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开，同排主筋采用塑料垫块保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度。保护层厚度控制采用103、塑料垫块。f.砼浇筑时搭设马道，严禁直接在钢筋上行走及铺设泵管。13.7 保证施工缝、后浇带保护层厚度的具体措施在距施工缝、后浇带50mm处左右的地方顺施工缝、后浇带方向额外放置一道马凳，以保证施工缝处上铁保护层准确。(五). 模板工程施工1模板施工总体方案根据本工程的结构施工工艺特点，结合模板的工程量，拟投入木工60人。分二个施工段流水作业,标准层模板支撑系统配1.5套，楼层平台模板配齐1.5层所需；楼层竖向（柱、剪力墙结构）模板每个楼层配齐2层所需。模板与支撑的选用如下：支撑、固定模板材料使用部位48钢管12厚木夹板平台板底48钢管、调节支撑预制组合定型木胶合板大墙模板剪力墙48钢管12厚104、木夹板配方木梁侧模、柱模、楼梯间48钢管、方木钢模板、木模边角、挑边、翻边加短钢筋绑扎钢板网梁柱混凝土强度分界、楼梯墙与梯板交界、后浇带、特制可调抻缩模板块钢质300宽伸缩间墙板钢四柱支撑、钢支撑用于搂层早拆支撑结构为保证本工程的质量目的，必须保证主体结构优质。我们采用如下模板：1模板及支撑体系的选用1.1墙体采用定型组合大面积木胶合模板。1.2梁、方柱选用定型大片模板，方木作龙骨。柱箍采用可调式槽钢，14螺栓连接。1.3顶板采用高强覆塑竹胶合板，方木作龙骨，可调式早拆支撑体系。1.4楼梯、梁柱接头等特殊部位采用工具式定型模板。2施工工艺：2.1砼梁支模方法：2.1.1在墙柱上弹好梁轴线和梁底105、标高线，从上往下吊垂线检查。2.1.2梁底板支撑选用双排钢管脚手架，间距为600mm。2.1.3在梁高中部设对拉螺杆，600mm一道。以便加固梁侧模。2.1.4在梁两侧各设一道斜支称以保证梁的稳定性。2.2钢筋砼柱支模方法2.2.1模板安装前要按标高做好水泥砂浆找平层（找平层只限制在模板下部，不能进入柱内）。在柱基原砼表面，砼要清理干净，并浇水润滑，在接茬处贴一道海绵条。2.2.2柱箍采用可调节式型钢，每500mm一道。2.3墙体模板采用定型大面积木胶和模板。该模板配模方便，采用钢管支撑和对拉螺栓固定，拆模后将螺栓褪下，用干硬性防水砂浆填塞密实并抹平。由定型模板打出的砼墙可以达成平整、偏差极小106、光感好，可直接在此墙上进行刮腻子，减少抹灰程序。3顶板模板的安装3.1根据室内50线标高，返出顶模标高。3.2按标配置立管，先在房间四角适当位置排好后卡上水平杆，进行水平连接，再按600间距排列，分别将横竖钢管联成整体，安装早拆头，再根据板的高度调节支撑，主龙骨采用100mm100mm方木，次龙骨采用50mm50mm方木，铺面层板并用2寸小钉作固定。3.3为防止板面拼缝不严，浇筑砼时漏浆，顶板铺完检查合格后，用50薄型胶带补缝。3.4为防止浇砼时顶板塌陷，跨度大于4m时按13起拱。3.5阴阳角支模方法楼梯支模采用木模及扣件式钢管脚手架，墙体先浇筑，板筋先埋墙内，墙拆模后剔出预埋筋与板筋焊接。107、4模板的加工制作4.1模板的计算和配制采用计算机辅助设计系统和CAD软件进行模板的计算和配制；根据施工图计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等；根据施工计划和施工部署配制各个部位的模板，绘制配模图，并计算模板周转量等。大型木胶和模板根据我公司的现有情况结合施工图进行综合组合。4.2其他模板的加工采用现场木工车间加工的方式现场加工制作。（2）模板的堆放，考虑施工现场小，材料进场后及时吊运至施工指定地点。模板上下楼层垂直运送重要由塔吊完毕，在模板拆除阶段设卸料平台配合运送。（3）为减少模板的投入，采用分段施工,按1.5层配备。（4）各种架设工具进场前，必须通过油漆刷新解决，以达成施工现场文明整洁的规108、定。各种模板必须是新品，严把质量关，模板质量不合格的，坚决不允许进入现场使用。5.施工准备工作5.1测量放线根据平面控制网线，在垫层上放出底板控制轴线和暗柱、柱基控制线。板混凝土浇筑完毕后支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。等竖向钢筋绑扎完毕后，在每层竖向钢筋或钢管支撑上标出标高的控制点。平面控制轴线采用投影仪、经纬仪引测建筑物的柱、墙、梁的轴线及边线（或弧线的控制矢高点）。模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，还要在外边线外侧弹出控制线，以便于模板安装和校正。5.2材料堆放模板材料按施工总平面布置图设立堆放点，堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关109、消防规定。模板堆放区钢管围护均刷红、白漆，并在内侧满挂密目式安全网，地面用C10混凝土硬化，平整及设立排水系统；每个堆放区设一出入口，左右两侧各设一标记牌，标明模板合用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工注意点。每个堆放点设一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚等维护、保养、堆放工具。模板由专人负责堆放和标记工作，模板堆放应分规格、分类型集中堆放，大模距两端1/6长度处用通长100100mm2木方垫起，雨雪天气应用塑料布遮盖，大模用红漆在背面标注其编号，小模用粉笔标注。5.3材料进场计划模板扫进度计划由模板施工员、工长列出进场计划交保管员准备材料后按110、计划运进现场。6.模板施工顺序放线模板支撑、脚手架搭设柱钢筋绑扎柱模板安装铺梁底板梁钢筋绑扎、验收安梁侧模铺楼板模板搁栅安装板底模板钢筋绑扎、验收浇混凝土养护拆除模板、清理。7.模板施工方案7.1模板与支承重点部位概述本工程比较复杂，墙柱的截面形状比较多。对一般部分根据以往多项工程经验从而保证支模合理，拉、支撑牢固使浇出的混凝土达成清水混凝土的规定。对关键部位作好模板的设计，杜绝模板支撑的倒塌事故。7.2基础梁模板用复合木模。 7.3楼板模板支撑方案本工程结构板分为100厚。本方案设计计算时按板厚130计算。板的模板支撑体系采用钢木支撑体系，待砼达成一定强度，拆除大部分的模板支撑，仅设立大开间111、房间中间位置钢管支撑来传递上部施工荷载。模板与支撑尺寸拟定: 7.3.1模板设计设计初步设想：施工气温在32至-10度。支撑钢管系统，50100方松木龙骨，平台模板用12厚竹模板。荷载计算：a板上施工人员：1.0KN/b堆料与模板等2.4KN/c120厚混凝土板0.1225=3KN/d板下模板及支撑重量0.5KN/e混凝土堆载100厚2.5KN/7.3.1.1 竹模板计算：作用在竹模板面荷载组合：a+c 与 c+e两者取大值。取c+e=5.5 KN/厚度12夹板材料特性： E=10000N/mm2h =9mm b =1000mm I = bh3 /12 I = 60750mm4 Z = bh2112、 /6 Z = 13500mm3A =bh A = 9000mm2 夹板 =12 N/mm2 = 1.1N/mm2 (考虑夹板为旧料已降强度使用)正截面强度计算q =(c+e)1m=5.5 KN/m =5.5N/mm L =0.3mM =qL2/10 M =67375Nmm=1.4M/Z = 6.99N/mm2 =12 N/mm2剪力计算V =qL/2 V =825N= V/A = 0.91 N/mm2 = 1.1N/mm2挠度计算在施工时有100厚混凝土堆高时板跨中最大挠度f = 5qL4/384EI f = 0.95mm在混凝土料斗放料完毕混凝土基本抹平后仅施工人员荷载。此时挠度q =a+113、c =3.4N/mm f =0.59mm因此12厚竹模板按300宽间距设立支座从强度挠度计算的符合规定。7.1.1.2方楞木50100龙骨的计算 E=10000N/mm2h =100mm b =50mm I = bh3 /12 I = 4170000mm4 Z = bh2 /6 Z = 83300mm3A =bh A = 5000mm2 =9.6 N/mm2 = 1.1N/mm2立杆柱间距以850设计作用在钢模板线荷载 q = (a+b+c+d )1m =6.9N/mm(按均布线荷考虑)正截面强度计算L =0.85mM =qL2/8 M =623156Nmm=1.4M/Z =10.47N/mm114、2 =12 N/mm2剪力计算V =qL/2 V =2932.5N= V/A =0.0.59 N/mm2 = 1.1N/mm2f = 5qL4/384EI f =1.12mm方楞木50100龙骨经计算满足强度及挠度规定。7.1.1.3立杆柱计算立杆用钢管系统，每根钢立杆受垂直荷载偏心距e=65mm L=2800mm =54 =0.0815Pmax =S= 8478120.0815=813.8 N根据计算结果。对130、150、200厚3种板计算原理相同，计算过程略，计算结果整理后：板厚483.5钢管立杆支架纵横间距主龙骨方木50100副龙骨方木4060100-12085085085035013115、0-150750750750300160-200650700650300注:夹板12厚防水高强漆面模板。支架防失稳水平系杆（层高3米时）上下为2道7.1.2支撑层数拟定：7.1.2.1荷载传递原则：楼板由支撑互相连接，新加荷载进所有互相连的楼板挠度相等，楼板按其相应的刚度承受一部分新加的荷载。楼板刚度与其不同龄期板所达成强度等级成正比。基本假定：地坪及其它基础支座是刚性的。支撑层数的拟定：支撑层楼在具体施工阶段视混凝土结构强度增长情况及施工进度情况在现场计算拟定。7.1.3墙板的模板设计：本工程重要有200厚墙板。7.1.3.1荷载计算：新浇筑砼对模板的侧压力：t0=200/（T+15）=5F116、=0.22 rc12V1/2=0.22245111.51/2=32.3 KN/m2F= rch=219 KN/m2比较取F=32.3 KN/m2有效侧压力为h=32.312/24=1.62m倾斜砼时所产生的活载为4KN/m2q=1.232.31.44=44.36 KN/m2q=32.3KN/m27.1.3.2墙板外竖楞间距l1按三跨连续梁进行计算，做其计算宽度为100q=44.360.1=4.436 KN/m2q=32.30.1=3.23KN/m2以胶合板的抗弯刚度拟定l1:l1=1.67fwbh2/q=605按胶合板的刚度来拟定：l1=30.59EI/q=328综合、， 取l1= 283,即117、每排布置四排。7.1.3.3外横楞间距l2：外柱箍间距采用双钢管卡箍，取其计算模型仍为模型仍为三跨连续梁的形式：q=44.360.283=12.55 KN/m2q=32.30.283=9.14KN/m2按内楞的抗弯承载力拟定：l2=1.67fwbh2/q=1054按内楞的刚度来拟定：l1=30.59EI/q=623综合、， 取l2= 5007.1.3.4外拉螺栓间距：由l2= 500则q=44.360.5=22.18 KN/m2q=32.30.5=16.15KN/m2外楞采用483.5钢管。按钢管的抗弯承载力拟定：l3=10fw抵/q=969按钢管刚度拟定：l3=30.59EI/q=1224综118、合、， 取l3850，为保证起见，在中间设一道拉筋。（5）拉筋的选取拉筋作用的面积为：A= l2l3=0. 215F=A q=0.212544.36=9.43 KN选用12对拉螺栓: =9.43103/113=83ftb=1707.1.4.模板施工质量规定7.1.4.1模板配制质量的规定现浇结构模板安装的允许偏差模板安装的允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置（柱、墙、梁）5尺量检查2底模上表面标高5用水准仪检查3截面尺寸（柱、墙、梁）5尺量检查4每层垂直度5用2米托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞均119、不得漏掉，安装必须牢固、位置准确，其允许偏差如下表。预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，04预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的2/1000，进行起拱。7.1.4.2模板拆除的规定侧模拆模时，在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模必须符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时砼的强度值结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的比例%板2502，8758100梁、拱、壳8758100120、悬臂构件2752100拆模混凝土试块以同条件养护试压为准。7.1.5.模板技术措施7.1.5.1质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检”制，合格后报队伍工长检查，合格后依次报项目施工员、质检员进行核定，并填写预检登记表格、质量评估表格，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。7.1.5.2质量控制注意点浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。混凝土吊斗或泵管不得冲击模板，导致模板几何尺寸不准。所有接缝处内粘海绵条（涉及柱墙根部、梁柱交接处121、容易漏浆部位）。为防止墙柱模下口跑浆，发生烂根现象和控制支模高度，做法如下：在底板及楼板混凝土施工时预埋5010020木块，运用预埋木块钉上2cm厚5cm宽与墙、柱同长的木板做成柱底模，注意：木底模里口、上口和底口，必须通过刨平刨直解决，柱模才可以安放在上面，且在浇筑混凝土之前将木底模与底板之间的缝隙用砂浆可海绵条等堵严。支模时应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。模板施工时要注意墙板柱模的接口解决、楼板模板接口处加海棉粘贴条的解决，谨防在这些部位发生漏浆，构件尺寸偏差等现象。7.1.5.3节约材料措施在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精122、心规划、计算，钢管长切短时，满足模数，并根据具体尺寸进行施工。不得在放置好的木模上随意践蹋、重物冲击，木背楞分类堆放，不得随意切断或锯割。根据图纸精心排版，每块板、每根梁尽量少拼缝。安装多余扣件和钉子要装入专用背包或箱子中及时回收，不得乱丢乱放。拆除模板及扣件、钢管按标记吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时进行清理、修正、刷脱模剂，标记不清的模板应重新标记，作到精心保养，以延长使用期限。7.1.5.4成品保护上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。为防止破坏模板成品工序必须做到；不得重物冲击已支好的模板、支撑，不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋或固定线盒等要垫起，123、并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。(六).砼施工方案1.钢筋砼工程质量目的钢筋砼整体工程质量优良，基础防水砼保证不渗漏。为此我们将密切注视气候条件，在砼的原料选择与配比，搅拌、浇筑和养护等过程中，严格按照设计和施工规范的规定认真操作，保证砼密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡；同时还满足清水砼的有关规定，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使砼工程质量最终达成“外美内坚”的质量规定。3.施工方法3.1工艺流程：墙、柱放线墙柱钢筋墙柱模板墙柱砼放线，立架支梁底模124、绑梁钢筋支梁绑模铺底板模弹钢筋间距线绑底板筋水暖管线予埋绑板上部筋浇梁、板砼、养护3.2固定后浇带钢板网钢筋绑扎办完隐检手续手，在地下室后浇带两侧垂直固定钢板网（宽度同砼厚度），间距1000mm，并用涂有红漆的钢筋标明缩带的准确位置，避免发生误浇。3.3浇筑砼：上述工序完毕后，即开始按“工艺流程”的顺序浇筑砼。3.4墙体砼浇筑3.4.1框架柱砼浇筑3.4.1.1柱砼浇筑前先在下层砼上面均匀铺填5-10cm厚与柱砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。3.4.1.2砼柱初次浇筑高度超过3m，不得在柱顶直接浇筑，应通过串筒或斜溜槽浇筑，保证砼的自由落高不超过3m。3.4.1.3柱砼分层浇筑，分层振捣，每层高度125、不超过50cm，每2m高做停顿，待混凝土初步沉实后继续浇筑。3.4.1.4柱砼一次性浇筑完毕，其高度在顶部主梁下皮标高2-3cm处。3.4.2梁、板砼浇筑3.4.2.1梁、板砼应同时浇筑，浇筑沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。3.4.2.2浇筑时，浇筑与振捣紧密配合，第一层50cm左右下料速度慢此，待梁底充足振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆向梁底包裹石子向前扒进，每层（50cm左右）均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实，但不要触动钢筋和埋件。3.4.2.3浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于126、板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完后用长抹子抹平。施工缝应留置或预埋件及插筋处则用木抹子找平，浇筑板砼时不允许用振捣铺摊砼。3.4.3施工缝的留置施工缝的留置处用木板（单层钢筋楼板用木板）或钢丝网（双层双向的楼板用钢丝网）挡牢。才准许继续浇筑。下一次砼浇筑前，施工缝砼表面应凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧砼紧密结合。其后浇带做施工缝并有防水规定期，砼浇筑要应更加注意. 3.4.4楼梯砼浇筑3.4.4.1楼梯段砼处自下而上浇筑，先振实底板砼，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.4.4.2施工缝位置：楼梯段1/3部位或下梯梁中部。3.5墙体浇筑砼前，一方面在新浇砼127、与下层砼接槎处均匀浇筑5-10cm厚与墙体砼成分相同的无石子水泥砂浆。现场设砂浆搅拌设备，由施工电梯将砂浆吊运到位，倒在铁板上，砂浆用铁锹入模，不得直接泵进入模。3.5.1砼要分层浇筑，每层浇筑厚度控制在60cm左右，砼下料点要分散布置，砼浇筑要连续进行，非人为因素必须间隙时，其时间不得超过砼初凝时间。如间隔时间较长，则按规定留置施工缝，继续施工时按施工缝解决。3.5.2墙上口找平，砼墙上口找平时使砼墙上表面低于楼板下沿标高1-2cm（板筋保护层厚度）。4.砼振捣4.1砼浇筑同时予以振捣。浇筑剪力墙体、柱、梁、楼梯的砼时用插入式振动器振捣。4.2使用插入式振动器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点128、振捣时间为30秒左右（砼表面呈浮浆状为宜）。振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边沿。5.测温在特殊的环境和条件下，根据设计和建设单位有相关规定期，为满足施工条件将对砼进行测温。在砼施工过程中不仅要从砼选料、出泵、入模等进行温度测量，在规定的部位预留测温孔，按有关规定测下温值，以供施工参考之用。测温时间安排如下：15d，每2h测温一次612d，每4h测温一次1320d，每8h测温一次24d后，每24h测温一次6、养护6.1养护时间根据测温记录的情况，分限度进行调整。6.2墙柱浇筑4小时之内开始浇水养护，待拆模后涂砼养护剂予以养护129、。6.3板、梁楼梯等部位在浇筑完4小时之内表面铺麻袋片浇水养护，并坚持连续浇水，使砼始终处在润湿状态。6.4养护时间不得少于7昼准备。6.5防水砼养护时间不得少于14昼夜。7.后浇带的支护为了保证后浇带处砼的整体性，避免板、梁在后浇带断开悬挑部位出现受力向下弯曲现象，必须对后浇带处的悬挑部位加强支护，支护架自成体系，待砼浇筑完毕、达成强度值后再拆除。8.防水砼的施工8.1为了保证安装模板的稳固可靠且不影响地下室外墙的防水功能，特设计了止水穿墙螺栓杆和螺栓拉杆，拆模后用防水砂浆补平凹坑。8.2防水混凝土的浇筑除了要使拌和物整个模型外，还应注意拌合物入模时的均匀性,严控坍落度，防止离析现象发生。拌130、合物自由下落的高度控制在1.5m之内，超过时应采用 150的软管下料，浇筑厚度不大于600mm。8.3 人工振捣混凝土是关键，我们对不同部位将采用不同的振捣器如插入式和平板式，振捣方法采用垂直与斜向“快插慢拔”方法操作，并分二次进行；头一次振捣后待混凝土初凝前再振一次，这样会使混凝土更加密实，提高混凝土密实度。8.4拆模后，应加强养护。9施工保证措施9.1质检检查9.1.1搞好技术交底，做到每个施工人员心中有数。施工前，由技术部和工程部共同召集分包经理睬议，研究布置该方案的具体组织实行。随后由各工种负责人将施工方法、工艺规定、质量标准、安全措施等传达成每一位施工人员，使每一名工人明确各自的职责131、，并严格按规定操作。9.1.2严格控制砼的质量，特别对炎热条件下砼原料选择与配比，特别强调砼格局合比设计的强度要比设计强度提高10-15%，并将实验室实验报告提前报送业，确认合格方可使用。对现场砼运送应有防晒降温措施，如搭设遮阳棚，给砼输送管道保温等。9.1.3认真检查底板钢筋工程，保证无差错。由工程技术、质检和施工管理人员等共同组成检查小组对模板、钢筋以及其他组件的位置、标高、轴线、量数、规格牢固度等质量指标一一对照检查，并具体作好记录，确认无误后报监理进行预检、隐检（钢筋、埋管、避雷），最后填报“砼浇灌请求”，经监理签认后方可进行砼的浇筑。9.1.4浇筑砼之前，将模板内的杂物彻底干净，炎热132、条件下还应在模板、钢筋上充足洒水降温，避免过于干燥。9.1.5砼入模温度应超过28。在炎热条件下施工，现场输送砼管道要覆盖湿布，以避免阳光直射管道导致温度过高。9.1.6在振抗墙体和柱子时，为了更准确控制振捣棒的下降和提高高度，要在振捣插入式振捣器的胶管上用红漆涂上刻度。9.1.7梁板节点和施工缝接茬处要加强振捣，防止出现空洞。(七)、装修工程施工方案1.装修的特点1.1交叉作业多由于建筑功能多，在装修阶段将有许多工程交叉作业，特别是电、水、消防等作业，其它工程的介入将增长装修工程的难度。2.装修工程施工部署及准备2.1装修施工中的4个原则2.1.1坚持样板先行的原则，在各项装修分项开始之前做133、出样板，汇同建设单位、监理一起验收，认同后再大面施工。2.1.2装修工程开始之前，统一用水准仪放出各层建筑标高控制线，作为此后各项装修工程的控制线。2.1.3每个部位要仔细翻样，画出展开详图，经复核后在实地弹线放样，无误后做出套板，再按套板切割加工材料。2.1.4将所有房间的装修情况进行汇总、整理，建立数据库作为此后施工和质检的依据。2.2装修之前对结构的解决2.2.1为保证砌筑工程的顺利展开，必须在砌筑之前检查结构预埋砌筑用构造钢筋的数量、位置，对缺少的采用用膨胀螺栓补做方法。2.2.2在公用间地面装饰施工之前，提前做结构层的解决，对于地砖地面结构层清理是关键，采用剔凿、磨、刷、清扫等方法保134、证基层的质量。2.3严格控制标高在装修施工开始之前，技术部将组织测量人员将每层的建筑装修控制线抄出，并复核。并在柱、墙上做出原始控制点，每层必须闭合验线，保证无误。地面装修施工做好准备。2.4样板间施工在整个初装修过程中，我们将坚持样板先行的原则。这样既可以在样板间中发现施工的问题，还可以提早与建设单位配合完毕装修材料订货，保证装修中不因供货问题而影响工期。3.室内装修施工部署：测量放线、标高复验、样板间施工隔墙砌筑墙体抹灰门窗框安装大面积地面清理房间地面施工房间内墙面腻子走道地面施工墙面涂料楼梯间施工安装门扇、细木制口油漆施工装修清理水、电、通风立管安装水暖、电气穿墙套管水暖管道、风管安装设135、备安装水暖配件电专业穿线安装灯具开关水、暖、风调试蓄水实验墙面贴砖卫生间地面防水卫生间地面施工二次蓄水4.外墙装修外装修是质量评奖验收的关键部位，为此在施工中要做到关键点的控制.4.1对外墙装饰材料进场,要进行材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，把好材料进场关。4.2饰面的整体平整度、清洁度、色泽应保持一致，保证无裂痕及损伤，减少装饰泛碱及污染。5.我单位采用清水砼技术，剪力墙部分不再进行抹灰，内置隔墙抹灰按相应的操作规程进行基层解决，严格控制抹灰厚度，原则上不超过20mm，且要分层抹压。对于不同材料墙体交接处，钉钢丝网，每边不少于10cm，底层灰为1:3水泥砂浆。底层灰应136、压实粉平，面层灰为1:2.5水泥砂浆，抹灰面层及基底应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。6.墙体工程施工本工程的墙体重要是加气混凝土砌块外墙。主体阶段具有墙板施工条件插入施工.6.1工艺流程 抄平立皮数杆架头角拉线砌墙锚固钢筋放置水电配合留洞工完场清自检互检。6.2材料选择6.2.1水泥：采用32.5普通或复合水泥，进场必须具有出厂合格证或质保书，并进行抽样检查，检查结果提交监理公司认可合格后方可使用。水泥应堆放在干燥、通风的室内，按品种、规格、出厂日期堆放。使用原则：先到的水泥先用，不得使用任何带硬块的水泥。存放期超过三个月，必须重新检查复试，合格后才干使用。6.2.2砂：选用中砂。筛选去除137、草根等杂物，并通过检查合格，保证含泥量不超过5%。6.2.3砌筑砂浆：用搅拌机现场拌制，必须具有良好的稠度，保水性良好，拌和均匀。砂浆配合比由实验室提供，在现场准确称量后配制。砂浆应以每一楼层同一标号250方的砌体制作一组试块（6块），养护28天后进行抗压实验。6.3施工方法6.3.1加气块采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖用实心标准红砖所有砌丁砖。6.3.2凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞侧墙要每隔400间距砌二皮实心砖，以便日后安装门窗固定用。墙体要当天检查，当天验收。天天砌体高度不超过1.2米。6.4砌筑规定：6.4.1砂浆拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。6.4.2砂138、浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌好后3小时内用完，气温超过30度，应在2小时内用完。6.4.3砌体在砌筑前应先引水湿润。6.4.4砌筑前应先弹好墙轴线、门窗洞口位置线，并必须对放线尺寸进行复核。6.4.5在柱及墙身的转角及某些交接处立好皮数杆，每隔1015米设一根。6.4.6砌块规定上下错缝，内外搭接。砌筑时必须遵守“反砌”的原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。6.4.7埋入墙内的拉结筋应设立对的、平直，一般每500高设立一道，并作出标记，外露部分不得随意弯折。6.4.8灰缝应平直，砂浆饱满，饱满度不少于80%，灰缝厚度一般为10mm左右。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。6.4.139、9砌体时应单面挂线，随着砌体增高随时检查表面平整度、垂直度，随时校正。6.4.10砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设立，不得有返工开凿现象。6.4.11墙体转角和上即交接处应同时砌体，如不能做到，不得留直槎，应留马牙槎。7.卫生间等有水房间施工7.1卫生间地面做法：卫生间地面采用防滑地砖,满足防水、防滑的规定。有水房间地面找坡坡度为1，坡向地漏。7.2防水施工及蓄水实验卫生间防水，施工时必须保证厚度达2mm，并且均匀，无漏掉。在阴阳角和管根处还要加做附加层。检查时监理见证取样方式割取防水层检查防水厚度。卫生间蓄水实验进行两次。每次蓄水必须覆过所有地面高度，时间超过24小时。以肉眼观测140、有无漏水为准。第一次蓄水实验合格后及时做保护层，并注旨在施工中采用措施，不要破坏防水层。蓄水实验顺序如下：防水施工第一次蓄水实验地面铺砖第二次蓄水实验卫生间地面施工完毕返修水层地面砖返工防层重做再次蓄水实验不合格漏水不合格漏水不合格漏水 (八)、门窗安装1.门安装的操作方法操作工艺流程：弹线找规矩门洞口解决安装连接件的检查门外观检查 按搬运规定送到安装地点门安装 门四周嵌缝 安装五金配件 清理。由于本工程成品门所有采用成品门，故本门由建设单位指定后，方可采购，进入现场后，由门的供应方进行安装，我方检查配合，直至验收。2.窗户的安装操作方法窗户进场后严格加强成品保护。外窗安装要弹出洞口竖向中心线141、窗洞口下边线和墙中心线。窗洞口竖向中心线由经纬仪投测，保证一至十四层所有外窗竖向中心线重合。窗洞口下边线由+0.50米线用水准仪投测。以保证其位置准确。墙中心线借助外墙轴线投测。为减少装修对窗的污染，本外窗安装应在内抹灰完毕后外墙饰面打底后进行，安装前用胶带包裹。安装后各有关操作工种均应拟订防止磕碰、污染、重压等措施。2.1安装工艺：弹线找规矩 安装连接件的检查 安框 窗四周嵌缝 内墙抹灰 外墙打底 内墙抹灰修补 内外封闭胶2.2具体操作工艺2.2.1放线：通长放好水平线、窗中心线、位置线，严格按尺寸预埋，达成水平纵横均在一条线上。2.2.2埋件：数量要够，位置要准，一般每窗边不少于4-10142、膨胀螺栓。2.2.3保证弹性连接。2.2.4安装过程中及时自检，把住位置、固定、附件、密封、启动、成品保护等道工序操作关。2.2.5按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线，上下穿线。2.2.6安装窗框：一方面按线就位找好垂直及标高，把窗框用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，最后用膨胀螺栓将角铁与窗框连接固定。2.2.7嵌缝：窗框与墙体的缝隙应用麻丝填实。洞口抹灰时，应用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为5mm，待抹灰层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。2.2.8窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。2.3成品保143、护措施出厂前检查合格后，用塑料胶条包裹封闭。搬运及运送轻拿轻放，现场码放时，垫方要平整。进场要验收，对运送和搬运损坏的要退厂。施工中指定专人负责成品保护，施工中不得碰撞、踩踏和重物吊压。在室内细装修之前，不得撕去保护胶带。由于本工程所采用外窗，需由建设单位看样选定后方可采购定货。玻璃的安装及窗框安装由厂家指导，我方实行，严格遵照安装规范进行操作。(九).屋面工程施工操作要点保温层铺设:材料进场时，找坡层施工找坡层在施工前要过筛，粒径控制在520mm，用搅拌机搅拌。按设计坡度及流水方向，找出屋面的坡度走向，最薄处30mm厚。施工时排气道不能堵塞，填嵌密封材料或空铺卷材料，纵横位置宽度不变。找平层144、施工为了避免或减少找平层的开裂，找平层留设分隔缝，缝宽为20mm，填嵌密封材料或空铺卷材条。分隔缝与排气缝相重合，与保温层贯通。 找平层坡度应符合设计规定，天沟、檐沟的纵向坡度大于1%，水落口周边直径500mm以内的坡度大于5%。 水泥砂浆找平层施工的注意事项检查板块是否牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清理干净。留在屋架或承重墙上的伸缩缝，应与板缝对齐，缝高同找平层厚度，缝宽20mm，用小木条或金属条嵌缝。板端方向的金属缝也应与板端对齐。砂浆铺设应按有远至近、由高到低程序进行，在每个分格内一次铺成，严格掌握坡度，用2m方尺找平。待砂浆稍微收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条145、，竣工后表面严禁踩踏。铺设找平层12h后，洒水养护或喷冷底子油养护。找平层硬化后，用密封胶填嵌分隔缝。找平层的排水坡度应符合设计规定，基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，内部排水定额水落口周边，找平层应做成略低的凹坑。2.常见质量通病防止控制2.1保温层2.1.1铺设厚度不均匀： 铺设时不认真操作，应拉线找坡，铺顺平直，操作时避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证铺设均匀。2.1.2保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。2.2找平层2.2.1起砂：水泥砂浆找平层，施工后养护不妥，使找平层初期脱水；砂浆拌和加水过多，影响成品质量；找压时机不对，146、过晚了水泥硬化；过早踩踏损坏了表面硬度，施工时注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，过早不能上人。2.2.2空鼓开裂：未抹实。由于砂子过细，水泥砂浆配合不好，找平层厚薄不均，养护不够，基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工时未用水湿润好，均可导致空鼓开裂现象。要认真清理基层，认真执行施工程序，注意使用符合规定的原材料，严格控制平整度，防止表面开裂。2.2.3泛水：保温层施工时要保证找坡泛水，抹找平层前要检查保温层坡度泛水是否符合规定，铺抹砂浆时要掌握好坡向和厚度。2.3防水层2.3.1屋面不平整：找平层不平顺，导致积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中要拉好线，做到坡度符合规定，平整无积水147、。2.3.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材时要掌握基层含水率，不符合规定不铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘贴牢固。2.3.3渗漏：多发生在细部位置，铺贴附加层时从卷材煎配、粘贴、操作，使附加层紧贴到位、封严、压实，不得有翘边现象。2.3.4交叉作业完毕后，各专业进行交接检查。3.成品保护3.1保温层3.1.1隔气层施工前，将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止减少隔气效果。3.1.2在已铺好的保温层上不得进行其它施工程序，必要时采用一定的措施保证保温层不受损坏。3.1.3保温层施工完毕后，及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。3.2找平层3.148、2.1抹好的找平层上，推小车时，先铺好脚手板车道，以防破坏找平层表面。3.2.2找平层施工完毕，未达成一定强度时不得上人踩踏。3.2.3雨水口施工过程中采用临时措施封口，防止杂物进入堵塞。3.3防水层3.3.1已铺好的卷材防水层及时采用保护措施，防止机具和施工作业损坏。3.3.2屋面防水层施工过程中不得将穿过屋面、墙面的管根部位损伤破坏。3.3.3水落口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层竣工后，应进行清除，保证管缝内通畅，满足使用功能规定。3.3.4防水层施工完毕，及时做好保护层。3.3.5施工过程中不得污染已做好的成品。(十)、脚手架施工方案1.脚手架搭设重要考虑的设计、施工条件1.1149、建筑物的外形、层高(见工程概况)1.2设计依据:现行的建筑施工手册及安全站有关脚手架的实用手册的有关规定现场的施工条件等。2.脚手架搭设要点2.1脚手架施工分为两个部分，一个是外装修脚手架，另一个是室内装修部分脚手架。2.2室内脚手架的搭设高度不大于15m，按常规做法施工，立杆l间距1.6m，步距1.4m。注意控制上板面曲线标高。2.3外脚手架立杆重要落于场内硬化地面上，注意做好竖向荷载的传递。3.外脚手架的搭设根据图纸得知本工程最高高度为36.9M,故搭设高度定为37M，采用双排单管加双管剪刀撑体系。结构作业时按照一层荷载考虑，用于装修时按照两层荷载考虑。结构施工时荷载 3kN/m，装修施工150、时2kN/m，外侧均作尼龙网满挂。脚手架底座按照位于回填土上的部位均考虑，采用垫木和槽钢，不考虑卸荷措施，脚手架及四口、五临边均采用及扣件脚手架，外围护采用尼龙网。连墙件均采用钢性连墙形式，用钢管及扣件接单杆箍柱式连接按两步三跨设立，其余详见设计与验算结果。4.外脚手架的计算根据图纸得知本工程最高高度为36.9M,考虑搭设到主楼的围护,搭设高度定为37M，钢管采用483.5mm。立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.2m，步距h=1.5m，w0=0.35kN/m2，连墙件2步3跨，脚手板采用50250松木板。4.1荷载计算: 4.1.1施工荷载:结构:荷载标准值 3kN/m2，取立杆横距L151、b二1.2m，查得qk二1.8kN/m。结构施工取n1=1，取立杆纵距La二1.5m，施工荷载标准值QK=n1 La qk=11.5ml.8kN/m=2.7kN。装修:荷载标准值 2kN/m，取立杆横距Lb=1.2m，查得qk=l.2kN/m，装修施工取n1=2，取立杆纵距La=1.5m，施工荷载标准值QK=n1 La qk=2l.5ml.2kN/m=3.6kN。4.1.2风荷载:查荷载规范，得z=1.47，wk=0.7s z w0 =0.71.041.470.35=0.375kN/m2。Wk=Lawk=l.50.80.375=0.45kN/m。4.1.3恒载:恒载标准值:结构：Gk=Hi(g152、k1+gk3)+n0Lagk2=33.6(0.1225+0.0768)+l1.0.3484=7.219kN。装修：Gk=Hi(gk1+gk3)+n0Lagk2=33.6(0.1225+0.0768)+21.0.3484=7.742kN。4.2立柱整体稳定性计算：4.2.1不考虑风荷载时：0.9N/Afc/rm轴压构件材料强度分项附加系数 : 结构 :rm=1.4995，装修 : rm=1.4898，钢材抗压强度设计值fc=0.205kN/mm2；考虑最危险截面是底面，因此立杆验算截面处的轴心力设计值：结构：N=l.2NGk+1.4NQk=l.27.219+1.42.7=12.4428kN。装修153、：N=l.2NGk+1.4NQk=l.27.742+1.43.6=14.3304kN；查表5-21，立杆计算截面面积：A=2489mm 2；查得轴心受压构件得稳定系数=0.327。结构验算：0.912.4288/0.327489=0.07003kN/mm20。205/1。4995=0.1367kN/mm2。5.脚手架的搭设的作业规定5.1基础解决与底座安装：根据脚手架的设计计算结果和立杆的地基与基础构造的一般规定，对于脚手架的搭设场地进行平整、夯实并设立排水措施，保证立杆有稳固可靠的基地。然后按照构架设计的立杆纵距La=1.5m和立杆横距Lb=1.2m进行放线定位，铺设垫板，沿立杆纵向通长铺设154、 1010木方，安放立杆底座，并保证位置准确，铺放平稳，不得悬空。使用双立杆酌脚手架采用双底座。5.2搭设程序夯实回填土、平整铺短向垫板铺长向垫板(槽钢) 立杆定位卡顺序搭设。搭设顺序:放置纵向扫地杆自角部起依次向两边树立底(第一根)立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横问扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线保证立杆垂直)，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)，校正立杆垂直和平杆水平使其符合规定后，按照4060N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按照上述规定依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完毕。交圈后，再全155、面检查一遍构架质量和地基情况，严格保证设计规定和构架质量设立连墙件按第一步架的作业程序和搭设规定搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度和横杆)、铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。5.3斜道的搭设在基坑开挖和结构起来后，为了上下人的方便，需要搭设“之”字形的斜道，由于在施工中的荷载不大，可以按照常规方法搭设，等到整体脚手架作可靠连接，不必计算;具体位置在地下阶段z座，结构主体阶段23座。6.脚手架搭设的构造设立(构造规定)6.1搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，严禁使用规格和质量不合格的杆配件脚手架156、的构配件(加工应符合产品的设计规定、保证能可靠连接):钢管采用刷防锈漆钢管，钢管端部切口应平整，严禁有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管；连接件要使用与钢管径相配合的，符合现行标准的玛钢扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和裂纹的扣件；脚手板50250松木板，两端用不着1014号铅丝捆紧，严禁使用有扭纹、破裂的木板。6.2脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下严格按照规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设立底座或标定立杆位置；周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵、横向平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此规定继续向上搭设;157、剪力撑、斜杆等整体接结杆件和连墙应随搭升的架子一起及时设立。6.3在脚手架立杆底端上200mm处遍设纵向，横向扫地杆，并与立杆连接牢固。6.4双立杆的部分左、右、上、下立杆与平杆的接头位置要互相错开，同时置于不同的构架框格内。6.5连墙点设立应均匀分布，竖向间距随柱子间距调整，每柱设立，水平间距600Omm左右，可以允许有微量的调整，尽量避免引起杆件和整架的显著变形；6.6外侧面满设剪刀撑，按4560搭设，斜杆应与脚手架基本构架连接，且保证相邻点间距不大于5米。6.7杆件搭接长度0.8m，杆件在结扎处的端头袋子伸出长度为0.lm。大小横杆的接头。6.8脚手架顶层连墙点之上的自由高度大于6m时，158、采用临时撑拉措施。6.10脚手板的铺设应符合以下规定脚手板应铺平、铺稳，必要时应予以绑扎固定;脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在1002OOmm之间;脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于2OOmm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超过支承横杆25Omm以上末作固定的探头板。长脚手架采用纵向铺设时，其支承横杆的间距不得大于1.Om。6.11工人在进行搭设作业时，工人必须带安全帽和佩带安全带，不得单人作业。在搭设的过程中不得随意修改设计。7.脚手架的安全生产保证措施7.1建立安全生产保证措施成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全159、生产。建立制度保证体系，贯彻岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，解决结果要有备案。要做到做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。7.2脚手架搭设质量的检查、验收检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查的时间：在搭设完毕后天天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查。7.3脚手架的使用规定脚手架在使用时应遵守如下规定：作业层上的施工荷载应按照设计采用；材料应码放整齐，保证通道畅通；严禁随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，严禁随意增长作业高度；工人在作业时应加强自我160、保护，在工作前应检查有无异常情况；作业完毕后，应及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.4脚手架的安全防护和四口防护脚手架的安全防护：外侧边沿设立挡护高度 1.2m的栏杆；建筑物的四周设一道防护栏杆，外立面全封闭立网维护，首层距地面3.5m，每隔3步平网一道，悬出宽度3.0米；下下脚手架的梯道、坡道、爬梯均要设立扶手、栏杆并清除梯道中的障碍；严禁其它不同材料和连接方式的脚手架配件进入施工现场。四口防护：1.5m以内的洞口，采用钢管做龙骨，在龙骨上用厚50mm的木板封严。大于1.5m的洞口，四边用钢管做护栏，高1.2m，中间挂安全网，护栏钢管用油漆涂刷成红白两种颜色线段标记161、。楼梯间用钢管沿踏步方向设立栏杆扶手，直至楼顶，沿栏杆应设有挡脚板。建筑物出口设立安全出口，并标明安全出口字样，用钢管搭设安全通道，宽度3.5m，通道两侧的防护棚顶应铺木脚手板，非出入口和出道两侧封严。7.5脚手架的维护与管理：对于脚手架必须加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，减少损耗率，提高周转次数，减少工程成本。7.6脚手架的防雷措施：选用32mm的避雷针，设在房屋的四角脚手架的立杆上，高度为1.5m，同时将最上层的横杆连同形成避雷网。脚手架40m设立一个接地极，保证接地电阻不超过20欧姆。162、接地线采用4mm的扁钢。装设完毕后应用电阻表测定。施工期间当有雷雨时，操作人员应及时离开。8.脚手架的拆除拆除脚手架时，在地下应有专人负责统一指挥，由于施工现场人比较多，避免零配件坠落伤人。脚手架的拆除应按照搭设作业的相反程序进行，同时应特别注意以下几点：8.1连墙件应待其上部的杆件（伸上来的立杆除外）拆除完毕后才干松开拆除。8.2松开的平杆件应随即撤下，不得松挂在架子上。8.3拆除长杆时应两人协同作业，以免单人作业时得闪失事故。8.4拆下来的杆配件应时吊运至地面，不得向下抛掷，以免伤人损物。8.5拆下来的钢管应按照规格及时运送到指定位置码放整齐，或者清点后送到租赁站。8.6拆下来的配件及时清163、除污渍、刷油、装袋入库。8.7拆除时必须严格按照文明安全规范施工。(十一)、塔吊安装方案1.塔吊的选择和布置根据施工设计图纸、现场的实际情况和施工部署的规定，结合我单位的具体情况，本着布局合理、施工方便、安全有保证的原则，我们考虑在施工现场布置一台臂长为65M的悬转式塔吊，安装采用固定式。按照施工总平面图的设计和布置，一台塔吊可以满足施工区吊装结构施工材料的需要。塔吊的布置详见施工平面布置图。2.塔吊的基础设计与施工根据施工现场情况，塔吊距槽边比较近，同时构筑2.5m厚的砼承台，在桩基的外侧增设两根拉桩以防止桩基向坑内倾斜。因此到两根桩基落在基坑边，再沿塔吊支架的中心线增设一根桩基，共5根桩基164、并由4根围梁和两根交叉梁相连接。具体的基础施工方案根据塔吊的施工说明书进行，不再进行计算。塔吊的安装时间安排，我单位如若中标，在护坡阶段即施工塔吊的基础心须提前施工保证砼基础达成设计强度的90%以保证塔吊准时安装。塔吊的基础施工要点：承台顶低于地面1.5m，工程竣工后直接进而入地下，避免与外线施工影响；预进而支腿要做好生产建设地线，接地电阻不大于4欧姆；砼强度等级C30，达成90%以上方可进行整机安装；浇注砼时，预进而支腿顶水平允许误差1/1000，且心须保证固定支腿的尺寸。3.塔吊的安装与拆除3.1塔吊安装须由专业施工人员持证进行安装，调试满足施工需要后，须报请喀什市技术监督局或自治区技术监165、督局及自治区建设厅安全总站验收，取得合格证后方可使用，拆除也由专业队伍进行。3.2塔吊顶身接高顶身接高顺序：准备状态顶升塔吊推入塔身标准节安装塔身标准节塔顶与塔身连成整体。3.3拆除与安装顺序相反。4.塔吊的塔身附着由于固定式塔吊的塔身提高到设计规定的独立高度后，须使用锚固装置将塔身与建筑物连接一附着，可以减少塔身的自由高度，保持塔机的稳定性，提高起重能力。附着应按照使用说明书的规定进行，但应注意以下几点：根据建筑物的总高度考虑塔吊按规定采用附着连接；锚固装置的设立要用经纬仪进行观测，同时采用有效措施来保证塔身的垂直度；对于锚固装置要在施工的过程中经常检查，并设专人负责安装一拆除。5.塔吊的操166、作要点和管理与维护塔吊要设有受过专业训练的专职司机(持证上岗)；塔吊在现场安装后必须进行实验和试运转，保证可靠的接地和各种保护措施；在每次操作前要检查各控制器的使用情况，有异常时要立即维修；工作时按照指挥信号操作，严禁超载；在较高温度或较低温度、六级以上大风和雷雨天气时，严禁操作。6.装修的垂直运送设施设施工电梯3部，根据图纸得知本工程最高高度为66.3M,故搭设高度为68m，按照常规方法搭设，不必单进行计算。搭设的要点：按照施工电梯的安装说明，由专业安装单位进行安装，安装调试后，满足使用需要，报请喀什市技术监督局或自治区技术监督局验收，取证后方可使用。施工电梯操作人员需持证上岗，操作须按操作167、规程进行操作。 (十二)、安装工程施工方案本工程设备工程设有给排水、采暖，均在主体竣工后或配合土建局部抹灰后进行安装。给排水、采暖系统安装在主体施工时应配合土建进行预留预埋，随时检查预留洞的位置，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物。1.地板采暖施工方案1.1、施工前准备工作设计图纸及其他技术文献齐全，已进行技术交底，有完备的施工组织设计及施工方案。材料、施工人员、施工机具等准备就绪，能保证正常施工。施工用水、用电、材料堆放场地等临时设施已与建设单位和监理单位协商解决，能满足施工需要。监理检查监督施工安装、技术人员必须实行持证上岗。1.2、施工现场应具有下列条件确认铺设地板辐射区域内的隐蔽工程168、所有完毕。完毕非铺设地板辐射区域地面的施工。完毕有防水规定的地面防水解决施工。1.3、施工前监理汇同监理单位验收原结构层工作施工单位技术员确认监理已进行了供暖区域内的隐蔽工程所有完毕，并进行了隐蔽签证。对有防水规定的地面进行了防水施工解决，且进行了灌水实验，符合地下防水工程施工及验收规范GBJ208-xx规定，监理进行检查验收签证。监理检查规定施工单位应将原结构层地面清理平整、干净，不允许有凹凸现象，不允许地表面有沙石、角砾和其它杂物，墙体与地面分界面应垂直、平顺。如原结构层质量差，确有必要时，可再进行一道砼找平层施工，砼厚度应控制在2-3cm。1.4、对地板辐射供暖所用原材料的质量控制按照设169、计图纸及有关规范低温热水地板辐射供暖应用技术规程（XJJ006-xx）规定，核对进场材料规格型号是否符合规定，保证“三证”齐全。管材、管件和保温材料应有明显的标志，标明生产厂的名称、规格和重要技术特性，除应具有质量检查部门颁发的质量合格证外，材料进场后应进行抽检、管件与管材配套，监理进行旁站见证取样送检测试。地板辐射供暖所有原材料经测试合格，取得检测资料后，监理签证批准使用到该工程施工中。1.5、检查地板辐射施工质量检查分水器安装应与地面平行，稳定牢固，安装位置距地面0.35m，壁挂式燃气炉安装位置距地面1.2m，如图纸有明确规定，可按图施工。检查分水器以管接头及调节闸门，材料应为紫铜或黄铜，170、与分水器支管连接管件应采用上卡套式或大箍式，连接件外观应完整，无缺损、无变形、无破裂。绝热层材料在新疆地区多采用夹筋铝箔面层和阻燃型隔热用聚苯乙烯泡沫塑料，绝热层铺设在平整的基地上，铺设时，应保证切割面整齐，绝热层间隙不行大于5mm，绝热层间胶带应粘接平顺、紧密、无脱胶现象。墙体与地面分界处应留有伸缩条（缝宽5mm），可采用聚苯乙烯泡沫塑料填充。设计图纸中如有铺设钢丝网层规定，可按图施工，规定钢丝网之间的连接应平顺、整齐，如图中无此项设计可以不做。加热管的敷设是质量控制的关键，具体方法如下：用绑扎带将加热管固定在钢丝网上。用固定卡子浆加热管固定在绝热层上。加热管应按设计图纸规定间距排管敷设，敷171、设间距误差10mm，加热管固定间距、直线段间距为0.4-0.6mm，弯曲段间距为0.2-0.3m。加热管多采用PEX管（交联聚乙燃管），加热管弯曲半径不宜小于100mm，在分水器连接处应加柔性护管，在穿墙同处应增设套管，加热管在填充层中不允许有接头。进出卫生间的塑料管应敷设在防水层上，通过卫生间门槛处的塑料管设立止水措施，防止卫生间的排水流出。浇灌地板辐射供热填充层的质量控制方法按间距不大于6.0m布置安装中间膨胀缝，缝宽5mm，周边伸缩条（缝宽5mm），宽装应平顺垂直，最应安装在分户门洞和过厅、走廊处、加热管通过时中间膨胀缝处，应设立长度不小于100mm的柔套管。低温热水地板辐射供暖系统压力172、实验合格后，方可进行豆石混凝土填充层浇注。豆石砼填充层标号不低于C15，卵石粒径不宜大于12mm，砼坍落度应控制在5-7cm，如水灰比过大，砼凝结时，伸缩过大，砼表面龟裂严重，影响外观质量，同时保证填充层厚度达成设计规定数值，防止影响地板层整体强度，具体可采用灰饼法控制厚度。填充层施工时必须采用有效措施，防止施工机具压伤加热管，严禁重型施工机具进场，施工时可架设马道、大模板铺设，采用平板振动器夯实，严禁闲杂人员随意踩踏破坏加热管，施工时假如发现加热管有破损处，施工技术人员应迅速告知停止砼浇注，更换破损加热管。此道工序完毕经压力实验合格后，证明施工中加热管无破损处，方可进行下道工序施工。监理规定173、施工技术员必须旁站跟班施工。填充层施工养护过程中，必须人工洒水养护不小于48小时，夏季时，养护期为7天，在养护期内整个加热管系统内应保持不小于0.4MPa的工作压力，不允许任何杂物楔入加热管内，管口处必须采用胶布封口。加热管、分水器、燃气壁挂炉配置安装完毕后，必须对加热管每一道路逐个进行冲洗至出水清净为止。1.6、进行中间验收和联动调试运转中间验收应从加热管敷设和分水器安装完毕进行试压起，至砼填充层养护期满再次进行试压止，由监理单位汇同施工单位进行。实验压力应不小于系统加压0.3MPa，并不得低于0.6MPa，升压时间达成规定压力后，停止加压，稳压1小时，观测有无漏水现象，稳压1小时后，15分174、钟内的压力降不超过0.05MPa为合格。联动调试运转由工程使用单位、监理单位、设备提供单位参与，共同配合进行调试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25-30范围内运营24小时升温不超过5，直到达成设计水温，调试过程应在设计水温条件下连续通暖24小时，并调节每一通路水温达成正常范围。2、给水系统施工2.1.施工工艺：配合土建预留洞、预埋件定位、弹线设管道支架管道干管、立管和支管安装管道试压管道冲洗。干管的安装先拟定干管的标高、位置、坡度、管径等，对的地按尺寸埋好支架。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜，起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。用丝扣连接的管子，则吊上后即175、可上紧，采用焊接可所有安装完毕后再焊接，但焊口的位置要在地面组装时就考虑好，选定较合适的部位，便于焊工的工作。干管安装后，要拨正调直，整根管道都在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。立管安装用线吊垂挂在立管的位置上，在墙面上弹出垂直线。立管根据该线来安装。根据墙面上的线和立管与墙面拟定的尺寸，可预先埋好立管卡。当楼层高度不超过4m时，立管卡只设一个管卡，通常设于1.5m1.8m高度处。立管长度较长，如采用丝接时，可按图纸上所拟定的立管管件，176、量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。组装后通过调直，将立管的管段做好编号，再运做现场组装。立管上预留管件位置应根据卫生器具的安装高度拟定。立管在一层出地面后500mm以上装设阀门。明装立管沿墙柱垂直敷设，在墙角敷设时不应穿过污水池壁，以便检修，不得靠近小便槽设立，防止腐蚀。暗装立管设在管件井或管槽内，立管通过楼板时，应加套管高出地面1020mm。楼板内不应设立立管接口。支管安装在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连续。支管以不小于0.002的坡度向立管，以便检修时放水。支管明装沿墙敷设时，管外皮距墙面应有2025mm的距离。暗敷时，设在管槽中可拆卸的接头(活接头、法177、兰等)，应装在便于检修的地方。2.2管道检查给水管道必须水压实验:实验压力为管道系统工作压力的1.5倍且不得小于0.6Mpa,稳压十分钟,压力降不应大于0.02MPA,然后降至工作台压力进行检查,压力应保持不变且不渗不漏为合格.支、吊、托架安装，位置应对的，埋设要平正、牢固，砂浆饱满，但不应突出墙面，要与管道接触紧密，固定牢固。阀门安装：应坚固，严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活、准确。管道安装：明装横管不应有明显的弯曲，其弯曲值应符合质量标准。水压实验；当工作压力小于0.5Mpa时，应为工作压力2倍；当工作压力大于0.5Mpa时，应为工作压力加0.5Mpa。管道连接：用承插连178、接时应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得低于承口5mm。法兰连接与钢管法兰规定相同。水表安装水表应装设在气温为2以上的部位，应便于管理检修，不被曝晒，不受污染，不致冻结和损坏，还应避免被水淹没。水表应水平安装。水表前与阀门中间应有810倍水表直径的直线长度。水表前后和穿通管上应设有阀门，水表后与阀门应设汇水装置。3.室外给水管道的施工沟槽施工沟槽施工程序是测量、放线、挖土、地沟垫层解决。管道铺设给水管采用人工下管，钢管铺设前可先在沟边进行分段焊接，每段长度一般在2535m范围内，这样可以减少沟内固定口的焊接数量。人工下管一般采用压绳下管法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，应使179、用绳索将绳子的一端拴在固定的地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，在沟边放滑木杠到沟底，再慢慢放绳就可使管段沿滑木滚下沟底。在地沟内连接时必须找正找直。固定口的焊接点要挖出一个焊接操作坑，其大小要方便焊接操作。管道接口钢管与钢管之间的连接采用焊接形式，管与配件连接采用法兰连接。试压给水管道上水试压时，钢管的堵板应满足压力规定。钢管试压时，重要检查焊口及法兰连接处。管道保温:热水及热水循环管、蒸气及凝结水管、吊顶内冷水管均需用外粘铝箔超细玻璃棉双合管定型保温（材料密度为45KG/M），保温厚度：小于等到于DN50，厚度35MM；大于DN50，厚度为50MM。给水管道防腐施工要点冷底180、子油可采用成品沥青底漆，也可配制，其配合比为沥青：汽油=1:2.25(重量比)。熬制沥青涂料时，应严格遵守操作规程，一般沥青涂料熬制时，用85%的沥青，15%的填充料(一般采用滑石粉)，初化时应用小火逐渐升温，温度达成180190，将干燥的填充料放入锅内并搅拌均匀。做防腐内包扎层时，玻璃布接头搭接长度为3050mm，外包保护层搭接长度为1020mm。防腐操作过程中，应注意安全及防火，机油切忌太满，并做好防护，防止烫伤，油锅处应放好泡沫灭火器及砂子，操作过程应带口罩，防止中毒。回填土室外管道施工完毕并试压或闭水实验合格后，应及时进行回填土，严禁晾沟；回填土中不得有碎砖、石块及冻土硬块；应从沟槽两181、侧同时回填。填土时，不可将土直接砸在防腐层上。管顶上50cm范围内。应采用人工夯填，管顶上覆盖土达1.5m以上时，才可用机械进压碾压。4.排水系统施工室内排水管安装顺序先地下，后地上，先安装排水立管(涉及透气管)，再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的和短管及附件，如地漏、通塞等。室内排水管道安装排水立管安装根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，在地面上按所需要的尺寸将配件排列，用管子比量，找出切断线。墙角处立管上检查口应45朝外安装，以便检修操作。水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管的器具短管连接的方便。立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。立管出墙的一段，应在安装时182、伸出墙外，立管与排出管的转弯处，用两个直弯配成90角度，以便下水排泄顺利。排管时，承口方向迎着排水水流方向，甩口处规定位置对的。在安装排水立管出屋面时注意节点解决，为了便于做屋面防水解决，透气管出屋面的 段不能有承口露出。所有立管在安装中都要成直线。排出管安装在排出管在安装中要保证管子的坡向和坡度。为了以后检修方便，排出管的长度不宜太长，应当是直线段，不能转弯或忽然变坡。排出管插入下水井不能低于井的流水槽。槽支管安装根据各卫生器具及附件的水平距离进行预制。对承接大便器及拖布池、清扫口的横管，根据土建的图纸和现场测出它们相隔的中心间距及三通口的方向。大便器的三通口要朝上，拖布池的三通应有朝墙方向183、45的角度。预制后的管子，假如用水泥接口，则要在养护三天后水泥达成具有初步强度后，才可吊装连接。短管及附件安装短管的长度，根据实际拟定，在地面上切割后便可安装。附件的安装应根据各附件的安装规定而量出其尺寸。管道、卫生器具安装与土建施工配合要点管道突起基础时，基础应预留孔洞，留洞尺寸及标高应复核；管道穿越地下室，水池或沉降缝时应预埋套管，套管直径一般应比给水管规格大2号；管道穿越现浇板时，应按图预留洞，水暖工人应配合进行测量校核，避免安装时偏移过大。暗装及敷设在天棚吊顶内的管道，应在土建未做装饰及吊顶之前安装完毕，并进行试压及保温等工作。阀门尽量安装在检查孔附近，便于更换操作，并事先进行打压合格184、后再安装。给排水立管及支管卡子、卫生器具的固定架子等均应在土建、抹灰或做饰面前进行。卫生间的排水管道甩口安装并堵严后，再做防水，地面防水层应包住周边立墙面510cm，地面与立墙面交界处，防水层不允许断开，管口周边应包裹防水层。地漏应设立在地面的最低处，地面的坡度应坡向地漏一般规定地漏篦子顶面低于设立地面5mm。卫生器具安装应待土建抹灰喷白或油漆、贴瓷砖等完毕后进行，避免器具的损坏和污染。排水立管穿出屋面后，再做面层防水。设备层内的设备（如水泵、水箱等）、屋顶处的水箱间，均应预先运至现场，及时配合土建施工部位吊装入位。水箱应在预制地进行加工并试水后方可就位。给排水立管、支管等，严禁蹬踩及作搭设脚185、手架支撑。管道试水、通水，应按分支系统实验，或安排足够人员进行维护，避免由于渗漏而污染墙面及浸泡楼地面，一旦需用气焊修补时，对墙面应进行防护。敷设在地沟内的管道施工前，应清理干净地沟内的渣土及污物，已保温好的管道不允许蹬踩，及时扣好盖板。室内消火栓如墙内安装时，留洞位置应砌筑准确。做好成品保护，对已施工完的给水管道应在抹灰、喷白、刷油漆前进行保护，防止管外壁污染，可用废水泥袋或旧报纸包扎好。室外排水管道施工施工方法开挖沟槽管道铺设室内污水及雨水管道坡度为:DN50-0.035, DN75-0.025, DN100-0.02, DN150-0.01, DN200-0.008.一方面应将沟底清理干186、净，并找坡度，检查标高是否符合设计规定。打好管中心桩。将垫块放置沟内，摆放平稳，垫块可用预制的管枕，一般每根管放置两个垫块，但要距管端1015cm为宜，管径600mm以下的管，对口可不留间隙，调正好管中心及对口间隙。排好管后，应防止管子移动，支好两侧模板，模板宽度应根据管座的角度计算。灌注砼，即打平基础及管座一起灌注，规定两侧均匀下灰，振捣均匀，特别在管底部应使水泥灌满。防止空鼓蜂窝、麻面等缺陷。抹带工序应与灌注砼基础及管座密切配合。拆除模板：抹带完毕后，经46h可拆除模板。振捣砼时要使水泥浆进入管接缝内，但灰浆不得高出管内壁，如反浆过多应及时用铁丝扎上破麻袋送入管内将其拖平，管径大的可在管缝187、处支上内托，从管外面用砂浆填缝，然后去掉内托，将接缝处勾平为止。闭水实验将被实验的管段起点及终点检查井内管子的两端头用钢制板堵好。在起点井的管沟边设立实验水箱，如管道敷设在干燥型土壤内，规定实验水位高度应高出起点井管顶4m。将进水管接至堵板的下侧，下游井管子的堵板应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡12昼夜再进行实验。量好水位，观测其管口接头是否严重漏水，如发现漏水应及时返修，作闭水实验，观测时间不应少于30min。闭水实验毕应及时将水排出。排水管道必须进行通球实验:通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达成100%.隐藏或埋地管道在隐藏前188、做灌水实验;其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿满水十五分钟,水面下降后再观测五分钟,液面不下降,管道用接口无渗漏为合格.回填土室外管道施工完毕(指已试压或闭水实验合格者)，应及时进行回填土，严禁晾沟，回填土中不得有碎块、石块及冻土硬块，应从沟槽两侧同时回填，浇灌砼的管基、管座时，应待砼的强度达成5Mpa以上，方可回填。室外排水管道施工要点排水管道铺设规定管线起点的管顶覆土不小于0.7m，对已施工的检查井应采用保护措施。室外给水管道在雨期施工时，应挖好排水沟槽、集水井、准备好水泵、胶管等抽水设备，以便抽水，要严防雨水泡槽，避免导致漂管事故，施工完毕后应及时回填土。(十三)、电气工程施工方案本189、工程管线种类较多，施工时应加强联系，并与土建密切配合，注意和水暖、消防等管道的相对位置，尽量减少管线叠交和避免错、漏、堵。在电气安装工程施工时，应协同土建施工互相协调，密切配合，在进行基础、主体结构施工时，都要做好预留预埋工作及竖向管道、附墙暗管等工作。天棚、墙面粉刷及墙面贴面工程完毕后，必须考虑足够的电气安装时间，电气的外露部件，如：灯具、各种开关、插座等的罩面，应在油漆涂料及贴面工程完毕后再装，以避免受到污染。(1)施工前准备1)施工前认真学习，熟悉图纸，领略设计意图，明确设计规定，减少失误，保证工程质量。2)为保证工程质量，施工队伍必须经专业培训，并能严格按操作规程作业，方能上岗。3)按190、计划规定将施工中所需的材料，按品种 、规格经检查合格后，组织进场，并按规定存放保管。(2)配电箱安装1)配电箱宜安装在安全、干燥、易操作的场合，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。2)安装配电箱所需的铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许运用盒、箱体串接。4)电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应当两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。5)弹线定位根据设计规定现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找191、出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文献拟定。金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在墙体上固定配电箱。其方法是根据弹线定位拟定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。6)明装配电箱的安装：在墙体上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固192、定。在轻质墙体上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，再求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火解决。可涂防火漆进行防护。7)暗装配电箱的安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后再用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面规定平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。8)控制柜的安装，落地配电箱基础槽钢都应在土建浇筑混凝土时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本拟定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来拟定。标高根据土193、建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范规定。9)绝缘摇测配电箱所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测。摇测项目涉及相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好妄记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全规定必须符合施工规范规定。其规定如下：位置对的，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(194、零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接件(接零)导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选择对的，需防腐的部分漆均匀无漏掉，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。(3)电气配管及管内穿线重要施工方法和技术规定1)暗管与敷设：暗敷设的基本规定为：敷设于多尘和潮湿场合的电线管路、管口、管子连接时应作密封解决；管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子195、，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2)预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机。进行切割，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固定进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。钢管套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱但是长，消除渣屑，丝扣干净清楚。3)测定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，规定砂浆饱满、平整牢固、位置对的。现浇混凝土板墙固定盒、箱实196、际尺寸位置。1.钢管敷设1.1本工程电照部分进入施工现场的各种类型钢管的合格证必须齐全，钢壁厚应均匀，无劈、砂眼等。1.2配管前先对钢管内壁进行防腐解决，现浇砼配管在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。暗埋管的线路敷设尽量减少弯曲，埋入砼的线管离表面净距不应小于15mm。1.3竖向多根管线穿梁时管外壁净距大于3cm，水平敷设多线管净水平间距大于2cm。各类灯盒找排时要拉直线，如有超过3kg灯具时应埋好预埋件。配管时严格按图施工，弯曲度大于6D，切口平整。钢管采用套管连结，管口入盒时做好接地跨接，连成不断的导体并与接地网相通，如遇开关、插座时甩口位置对的，高度一致197、，在剪力墙内先用苯板预留准确。1.4钢管连接应采用套管连接，套管长度是管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管中心，不得采用焊接连接。线管在预埋时管线过长应在中间增设过线盒，便于穿线。1.5钢管进入盒、箱处要顺直，在盒、箱内露出长度小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。2.电缆桥架施工2.1电缆桥架采用通过镀锌解决的定型产品，型号、规格应符合设计规定，线槽平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象，并有产品合格证。2.2支架所用钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷口、毛刺，钢支架与吊架应焊接牢固。连接桥架 紧固件所有为热镀锌产品，螺母位于桥198、架外侧，电缆桥架全长均匀应有良好的接地。桥架全长超过30m时设伸缩缝，电缆桥架的转弯处的转变半径不应小于该桥梁上电缆最小允许弯曲半径的最大者，弯曲半径参照GB50168-92。2.3电缆桥架的施工根据设计图拟定出进户线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到终端，先干线后支线找好水平或垂直线，分均档具。2.4桥架安装应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接，转变连接对的严密，桥架内外无污染。2.5桥架安装的所有铁件、支架应与接地做可靠连接。3.避雷带及接地装置安装施工3.1避雷带圆钢固定牢固，固定点间距均匀，塔焊长度是圆钢D的6倍，横平竖直。圆钢与接地引下199、线屋面外露金属部分做可靠连接。3.2电气装置和每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个接地部分。3.3防雷接地引入线处保护管固定牢固，断线卡设立便于检测，接触面镀锌或镀锡完整。3.4接地体顶面埋设深度0.6m以下，角钢接地体应垂直配置，埋地深度为2.5m以下，接地体连接采用搭接焊，其搭接长度为扁钢宽度的2倍(且至少三个棱边焊接)。接地体与建筑物的距离为3m以外，接地极间距为5m个，所有焊接处用沥青漆防腐。第八章 施工进度计划及工期保证措施1、综合说明本工程施工进度计划是根据本工程的结构和特点及招标工期的规定进行安排的，同时我单位负有协助建设单位统筹各专业分包单位200、的责任，统一安排施工进度，组织交叉施工的责任。因此施工进度计划的编制是从全局出发考虑，注重整体效果，统筹安排土方开挖、基础加固、地下工程、主体结构、内外装饰、水电、消防、中低压配电等专业分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位对总工期的规定，充足发挥投资效益。在合理安排分段各分部分项工程目的的同时，在施工过程中必须抓住关键线路及关键工作的施工，并以此合理配置各种资源，以保证该工程总计划目的得以实现。2、工期目的2.1本工程于xx年9月4日开工，xx年11月17日竣工。3、施工段的划分根据本工程的特点和工期紧迫，拟划分为四个阶段。3.1施工准备阶段现场临舍、办公室建设、机械材料准备。3.2地201、基与基础工程阶段涉及地基解决、地下防水、钢筋砼结构、土方回填。3.3地上主体结构）涉及钢筋砼结构、安装预埋预留、竖向管道安装、内隔墙体砌筑或安装。3.4内外装修阶段涉及地下室、内装修、水、卫、电照、弱电安装、消防、屋面防水、外装修。3.5室外阶段地下管线、土方及场坪。4、劳务作业层配置配备政治思想作风过硬、技术水平较高的作业工人，组成专业施工队，由具有初、中级以上的工程技术人员或工人技师担任专业队长组织施工。并对新上岗的职工进行技术及安全教育培训，经考核合格后方可上岗操作。施工主体阶段需要的劳力人数：平均300人，高峰期间320人。基础与主体阶段组织300人队伍施工。装修阶段根据分包工程项目拟202、定装修专业队伍人数，配合电气、暖卫与给排水等专业队负责施工。根据本工程具体的工程量及劳动定额，进行劳动力的配置。5、工期分段目的：依据本工程的特点，结合本单位的技术装备、劳力资源和经验，拟在本工程施工中采用以主体框架剪力墙结构（涉及砌筑）为先导的程序，实行平面分区管理平行流水施工，使各重要分部工程时、空间上紧凑搭接，有条不紊地缩短工期，按期交工。6、各阶段施工顺序：在编制网络进度分段计划和组织实行过程中，需遵循按顺序施工，以防止工序颠倒。6.1、地基与基础工程：放线机械挖运土破桩头人工清槽验槽褥垫层垫层投点放线钢筋绑扎及埋管验收底板浇筑砼投点放线墙、柱钢筋及埋管验收模板安装墙、柱砼浇筑梁板支模203、钢筋绑扎及埋管验收砼浇筑基础防腐、防水解决保护墙砌筑回填土分层填筑。地下工程的关键是地下筏板、独立基础砼施工组织。6.2、地上主体工程：投点放线复核柱、墙、井道绑扎钢筋、埋管留孔验收施工缝解决、封模砼浇筑楼板、梁支模及施工缝清理梁、板钢筋及预埋验收混凝土浇筑养护。隔墙砌筑（或安装）清理放线测标高线砌墙体（或安装隔板）、竖向管道安装、天棚内水平管道安装、墙体内各种管安装及支架安装竖管分段试压或灌水竖井墙体。竖井管道井集水、暖、电各种管道的集中布置点和各层分户的转接站，配管应认真布置，便于维修。同时应进行检测验收保证质量，以防返修。卫生间防水层施工轻隔墙砌筑、竖管道安装排水管安装甩口、找坡层砼压光204、及墙面垫层抹灰防水层粘贴或涂铺保护层细石砼及底部解决。6.3、内外装修工程：室内装修施工顺序结构修整放线轻质隔墙立门框、窗套框各类管道器具支架埋设贴灰饼冲筋墙面、天棚垫层抹灰墙面天棚罩面抹灰或贴面地面清理做地面、贴地砖水平管道、卫生器具安装安门、窗及玻璃墙面粉刷、油漆安小五金、洁具作饰面、细木装饰灯具及抽风机或风口、电器面板调试清理交工。由上而下组织各专业小组分层流水施工，各层设负责人，进行组织交叉作业和成品保护，逐层完善验收和封闭式成品保护。室外装修：关键按外墙目测标准从严加强验收工作。保证外墙面的垂直度、平整度。6.4、室外竖向工程：人工开挖沟槽（或基坑回填土方）验槽垫层砌管沟或铺管道、砌205、窖井复核验收、试水、试压隐蔽验收或保温验收回填土分层夯填或场坪碾压散水、台阶及场坪或砼垫层铺筑板块材清理验收。为保证施工进度。工程总体施工顺序，根据工程情况，本工程主体结构组织小流水段按顺序施工，各施工阶段的施工人员、材料、机械设备既相对独立又互相补充。施工顺序为：土方、基础、主体框剪结构、围护墙、屋面、装修、水暖电设备安装穿插进行。在整个施工过程中，始终以贯串整个工程影响工期因素的分部分项工程项目为重要矛盾线，在着重解决好重要矛盾线的同时，解决好次要矛盾线的施工，保证整个工期计划的实现。交叉施工：由于工期紧张，任务重，导致劳动力用量增长，并且，各专业工种交叉作业现象在装修期间特别突出，作为总206、包单位一定要协调好各专业及分包项目的交叉施工，并解决好现场的成品保护工作，保证工期按计划目的的实现。材料进场：由于工期紧张，各种材料一定要提前作出计划，预先贯彻好质量好、信誉好的材料供应商，根据工程施工情况分期分批按网络计划规定的时间组织材料进场，保证材料不影响施工，不影响工期。进入装修施工阶段后，本着先难后易，先湿作业、后干作业的原则安排网络计划，由于交叉施工，凡在网络计划中不能体现的，具体在月进度计划中一一体现。劳动力计划：配备政治思想作风过硬、技术水平较高的作业工人，组成专业施工队，由具有初、中级以上的工程技术人员或工人技师担任专业队长组织施工。并对新上岗的职工进行技术及安全教育培训，经207、考核合格后方可上岗操作。装修阶段根据分包工程项目拟定装修专业队伍人数，配合电气、暖卫与给排水等专业队负责施工。根据本工程具体的工程量及劳动定额，进行劳动力的配置。计划编制形式：一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目的，提供应业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实行监控及动态管理。二级总体控制计划以专业工程的阶段目的为指导，分解成该专业工程具体实行环节，以达成满足一级总体控制计划的规定，并于对该专业工程进度进行组织、安排和贯彻，有效控制工程进度。三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，以月208、度的形式提供应业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水般的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。月、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划保证周计划、周计划保证月计划、月计划保证阶段计划、阶段计划保证总体控制计划的控制手段，使阶段目的计划考核分解到每一周、每一日。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目的，达成控制工程进度的目的。二、施工进度保证措施1、施工分阶段进度目的控制根据本工程工209、程量大，作业面小，工期短，施工场地狭小，层数高等的特点，施工大至分为五个阶段。第一阶段：准备工作；第二阶段：地下结构施工；第三阶段：主体结构施工；第四阶段:屋面工程:第四阶段：装修； 第五阶段：设施安装调试阶段；第六阶段：竣工收尾阶段。2、施工进度计划为保证总工期目的实现，特设立如下三个工期控制点：第一个控制点：xx年11月15日完毕基础结构施工；第二个控制点：xx年5月20旬主体结顶；第三个控制点：xx年11月17日工程竣工。施工进度计划图（附后）为实现上述目的，应着重做好如下工作：做好施工准备工作，责任到人，分工负责，准时完毕。建设单位应着重安排好资金使用，保证施工资金设备定货资金到位。 210、建设单位应提前考察设备，选好厂家及时签订供货协议，并提供完整的说明书及技术资料，保证结构施工过程中的预留预埋，并保证按进度规定使设备进场。特殊材料、装修材料应提前选定厂家，选样定货,准时进场。需委托厂家加工的构配件、半成品，应提前加工生产，及时进场。组织好穿插施工，结构封闭应在框架完毕并拆除模板后及时跟上，安装工程应在已完毕结构情况下尽量提前插入进行。3、施工进度计划的保证措施本着一切以顾客为关注焦点的管理原则，高度重视计划管理工作，特提出本工程的工期保证措施：3.1 加强计划控制采用微机进行计划的动态管理，对施工进行科学的组织与管理，对网络计划中的关键线路予以充足的重视和保证。关键工序法定假211、日不休息并实行两班制，并根据现场实际的施工进度，随时调整网络进度，使各工序搭接更为合理，更为先进。实行中计划分为总计划、季计划、月计划和周计划。3.2 组织措施项目部各职能人员具有明确的职责分工。项目经理对施工计划负全责；生产副经理负直接指挥和实行的总责；项目总工负计划实行中的技术责任；专职计划员负责全面编排、分析、记录年、季、月、旬作业计划具体的工作，是计划工作的总参谋，是计划工作信息的总汇点；专业施工员是实行专业计划的保证人；项目材料员是及时供应施工物资的保证人。项目部尚有其它职责明确的职能人员，都有保证施工计划实现的各自职能。3.3 加强物资和资金控制编制物资采购供应计划和资金供应计划表212、。项目部材料员根据施工进度总计划的规定及市场供应的信息，根据轻重缓急和难易限度编排物资采购供应计划表。物资供应是实现施工计划的关键环节，物资供应不及时，施工计划就落空。因此，这个物资采购供应计划表是十分重要的。项目部财务或材料人员要据此提出资金供应计划表，使物资采购有资金保证，这个物资采购供应总表要体现在季、月计划中，并根据变化的情况做出必要的修正。3.4 加强沟通协调建立项目周生产调度会及项目每日碰头会制度。3.5 人力、物力的保证施工设备是施工计划的前提，施工设备不能及时进场，施工计划就要严重受阻，因此，项目计划员应根据施工计划需要编制施工设备进场计划表，并且根据各种设备的需要考虑不同的安213、装调试和设备基座的强度龄期等因素，有的设备要考虑备用数量，交项目经理在调度会上作调度决策。施工设备进场要作严格检查，保证设备完好，计量准确，适应施工需要。保证不同劳动力及时进场。项目部应根据工程进度规定提前做出安排，保证劳力及时进场。对进场人员应根据技术规定及人员素质状况安排必要的培训，以满足现场工作需要。3.6 加强与相关方的合作（1）与设计单位配合。发现图纸问题，及时与设计单位联系，把问题解决在施工前。（2）与业主、监理单位搞好配合，为他们的工作提供方便条件，尊重业主、监理单位的意见。碰到工作难题本着留困难、让方便的精神积极解决、不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。3.7 编制合理的施工214、技术措施。施工作业总是在一定的施工技术条件下完毕的，这些工艺条件和技术措施是否合理，巧妙与否，也是施工计划能否顺利完毕的一个重要条件，因此现场的各项施工技术措施，在项目总工的领导下都要坚持民主、集思广益的原则，保证其合理性。3.8 总包管理的保障我们将以履行协议和调节经济杠杆为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立的分包商密切合作、互相配合、互相支持，特别是交叉施工的合理有效衔接，运用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制。选择素质高、作风好的施工班组，保证工程的工期和质量。我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制、215、服务所有分包商，调整和规范分包商的行为，高效地实现各项工程目的。3.9 技术保障3.9.1、前期准备阶段（1）在施工准备阶段开始单项施工方案的编制。各分部、分项施工方案在实行前进行比较，择优劣汰，采用先进的施工方法，对施工流程，材料做法和设计变更在施工前解决好，作到优化方案，方案先行，保证各分部工期准时或提前完毕。（2）本工程采用分区、分段流水施工的方法，使所有工序均在连续、均衡、稳定的流水作业中完毕。（3）根据现场工程量和生产计划的规定合理安排和调整劳动力，保证劳务队伍的技术素质和良好的精神状态，需要时安排双班生产，以满足工期的规定。3.9.2、结构及装修阶段工序的合理穿插（1）施工前，拟定216、设计方案和所需的材料设备，拟定施工工序以及施工过程中需注意的问题,提前做好施工的各项准备工作。（2）根据施工生产计划，合理安排各工种劳动力人数，组织专业化施工，以提高工效。（3）优选施工方法，提高科技含量，加快施工速度。（4）在进行结构施工中，提前安排部分结构验收，验收后即可适时插入二次结构和部分装修，为缩短整个工期赢得时间。（5）严格遵守施工流程，土建、机电有序穿插。（6）装修施工工序安排是保证装修施工工期的重要组成部分，按照装修作法，排定施工工序，涉及土建与机电安装的施工顺序，使施工做到有条不紊。装修工程注意成品保护。（7）根据施工进度安排，提前做好材料的选型和进场准备工作，特别是装修施工217、，涉及的材料、工序复杂，提前做好各项准备工作，保证材料按计划进场是保证工期目的实现的又一必要条件。（8）施工中与建设单位、监理单位通力协作，采用电子计算机专用软件，制定周密的计划网络管理，防止信息传递与交接工作中失控。项目部要采用积极积极方式与建设单位合作，合理进行各专业工序穿插施工，以加快工程进度。第九章 质量保证措施一、质量保证措施1、质量保证体系1.1我单位依据ISO9001质量保证体系标准规定，建立了文献化的质量管理体系，以保证分公司、项目部的质量保证能力满足质量管理和建设单位的规定。1.2实行总公司分公司项目经理部三级管理体制，其质量体系组织机构图见附表。1.3成立本工程项目经理部。218、本工程项目质量保证体系。1.4依据公司程序文献规定，拟定本工程项目经理部质量职能。1. 5严格遵守和贯彻xx版工程建设标准强制性条文的内容,对强制性条文的内容、要素进行分解，加以实际贯彻。1. 6认真学习和领略现行的建设工程施工质量统一验收标准，将此规范作为整个施工的指南书。 1.7对施工协议的质量部分进行协议交底，保证每道工序按协议规定规定予以履行。质量目的2. 1将本工程列为公司的重点工程，其质量目的是合格.分部、重要分项工程质量目的见附表。序号分部工程重要分项工程名称质量目的名称质量目的1地基与基础合格土方工程、防水砼工程、卷材防水层、钢筋工程、砼工程合格2主体工程合格钢筋工程、砼工程合219、格3门窗工程合格窗安装、门安装合格4装饰工程合格顶棚抹灰、墙面合格5楼地面工程合格屋面防水层、地砖地面、水泥地面合格6屋面工程合格屋面板、防水层合格7暖卫工程合格给水工程、排水工程消防工程、暖气工程合格8电气工程合格防雷接地、配管及管内穿线、箱体安装、开关灯具安装合格9技术资料合格符合国家验评标准质检站文献规定质量保证体系公司总工程师质检科项目主任工程师项目经理土建工长水暖工长电气工长质量专职工项目副经理材料员办公室生技科分公司经理物资部中心实验室设备部ISO执行办技术部质检部材料科3、质量策划3.1全面贯彻我单位质量方针。3.2本工程实行施工项目目的控制。3.2.1本项目目的控制的重要内容有220、进度控制、质量控制、成本控制、安全控制等。3.2.2本工程项目目的控制的任务与方法。控制目的控制任务控制方法进度控制使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡有节奏施工。实现协议工期。横道图法网络图法质量控制使分部分项工程达成质量检查评估标准的规定。实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证协议质量目的等级的实现。检核对比法数理记录法方针目的管理法成本控制实现施工组织设计的减少成本措施。工程量清单分项的直接成本控制措施。实现项目经理部赚钱目的。实现公司总利润目的和协议造价。价值工程法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施。控制操作人、操作手段和手段和操作对象，使人的行为安全。221、控制环境，消除环境危险源。安全检查法因果分析图法4、质量活动4.1施工组织设计与技术方案。严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经总单位审批后报监理批准实行。对重点分部、分项工程、季节性施工编制具体的施工方案，实行中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。4.2技术交底。施工过程中，严格技术交底制度：涉及技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及实验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。4.3质量分析会制度与奖罚制度相结合。工程现场根据工程质量的运营状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量222、分析会，总结质量工作，分析质量优差的因素及防止与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确负责人的行为标准，调动现场管理人员贯彻各项制度的积极性。4.4质量检查。4.4.1在过程施工中严格执行自检、专检、交接检制度。4.4.2分项工程完毕后，由质量经理组织验收，对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程、钢结构焊接等的验收工作。4.4.3质量检查执行现行施工规范相关标准，并作出书面保证资料、存档。4.4.4特殊过程严格按作业指导书组织施工，操作员需经培训并取得资格。4.5材料物资管理。4.5.1进场材料、物资须在合格的供货方、厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明223、书。对建设单位采购或进口材料物资，必须严格执行国家有关物资检查的制度。4.5.2加强对砼原材料（涉及外加剂）的控制，材料到场必须有相应资料，如准用证、合格证、复试单等，不符合规定的要坚决退货。4.5.3用于地下室结构施工的骨料要符合关于防止碱集料反映的有关规定，保证不合格的材料不能使用。4.5.4严格执行自治区建设厅颁布的新建科(xx)4号文关于发布建设工程限制使用和淘汰部分落后技术与产品目录的告知,保证本工程不使用上述目录的产品.4.6材料标记根据我公司质量管理程序的规定,物资材料供应应提供标记标志,保证材料的标记符合产品的规定,同时便于现场管理和使用.4.7特殊工种及上岗培训。4.7.1防224、水作业、钢结构焊接、钢筋连接等特殊工种，操作手必须通过培训，考核合格后方可上岗。4.7.2雨、冬期施工前，项目经理部对实验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。4.8纠正和防止。纠正和防止重要是根据现场质量检查以及建设单位、监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和防止措施。4.9施工实验管理4.9.1现场建立实验室，配齐相应的实验设备（如标养箱等）；工地设专职实验员，持证上岗，并保持人员稳定。以保证施工实验满足施工需求和施工规范中对施工实验的规定。实验设内景见图，标养箱表盘见图。4.9.2依照本单位质量体系的规定，对实验工作进行管理，加比较顺利器材225、与实验间的合作。使用材实验工作及时、准确、可追朔性强。4.9.3及时做好施工实验的准备工作，提前完毕砼、砂浆配合比的申请、原材实验等工作。4.9.4建立实验员岗位责任制，制定实验计划，建立实验台帐，严格按规定取样送试，对试样的真实性、代表性负责。并及时、准确反馈实验结果，保证施工需求。4.9.5认真做好有见证取样实验工作，积极配合施工监督检查部门工作。4.9.6项目工程师不定期对实验工作予以指导检查，单位不定期对工程实验工作予以抽查。全面保证施工实验工作满足施工需求和施工实验规范的规定。4.10文献、资料、信息管理4.10.1项目经理部设立电脑信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强各种软件的应226、用以及做好硬件维护的工作。4.10.2项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，同时，按照国际惯例，严格办理各种报验手续并执行本地城建档案馆的有关规定。4.10.3对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控，并做好保密工作。4.10.4资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等平常工作，保证原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时涉及对分包单位资料的整理。4.10.5技术部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，笔迹清楚，结论明确，签字齐全。4.10.6质检部负责质量审核，严把质量关，按验收评超标准核定等级，签证齐全。4.10.7各单项工程227、师是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯及交圈。4.10.8材料供应部门负责提供各种材料的合格证明，应料到材质到，并保证材质的真实性和准确性，材料进场后组织有关部门验收，技术部及时委托实验。4.10.9办公室随工程进度，同步搜集编制工程照片和工程录象，并具有连续性。4.11对于外施工队的管理。4.11.1项目经理部设人力资源部负责劳务队伍的选择和调配，并协助分包协调部做好劳务队伍的管理工作。5、质量控制要点5.1施工准备阶段的质量控制5.1.1组织全体职工学习IS09001标准及单位制定的程序文献，掌握全面质量管理的基本知识，增强228、全体职工的质量意识。5.1.2组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺新技术，推广先进的施工方法。5.1.3结合工程实际情况认真研究施方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。5.1.4按优化后的施工组织设计的规定做好施工前的各项准备工作。5.1.5按照物质采购控制程序、进货检查和实验控制程序等文献精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购前。重要材料如水泥、钢材、外加剂等统一采购，并送实验室复验合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按顾客提供产品的控制程序执行。5.1.6执行搬运、储存、包装控制程序保证把合格材料完好无损地送到施工人员229、手中。5.1.7科学安排，合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，保证其始终处在良好的技术状态。5.2施工过程中的质量控制5.2.1按照过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查实验和检查工作。5.2.2严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。5.2.3施工中严格执行工序质量控制程序。下道工序监理验收质检复检工种自检工序操作技术交底审批方案合格合格合格合格5.2.4每道工序都建立严格的质量检查系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。5.2.5坚持“三检制”，班230、组完毕施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理和质监站进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。5.2.6钢筋砼结构施工实物“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好砼试块工作。5.2.7对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程解决，、编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。5.2.8上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。5.2.9严格按设计图施工，变更须经有关各方批准、签字认可后方可实行。施工中实行样板引路，以样板间、样231、板段或样板工序指导施，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。5.2.10设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报样关的技术文献及资料。5.2.11制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、贯彻。5.2.12项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。5.2.13对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析因素，提出纠正和防止措施，解决并经检查合格后方可进和下道工序。5.2.14设232、备专业工程实行单体一分段一系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有具体记录。5.2.15现场设立实验室，设专职实验员，负责现场材料的报验及原材料、砼、砂浆等的抽样送试工作。6. 质量通病防治措施（1）模板工程质量通病防治措施1）现象模板支撑系统不稳固；模板拼缝漏浆；梁柱接头跑模；2）因素分析无模板支撑计算书；模板陈旧刚度差；支模工艺不对的；3）防止措施a、先进行模板支撑系记录算，墙面模板应拼装平整，符合质量检查评估标准。b、混凝土之间，除用水平撑外应互相用剪力撑撑牢，防止一道墙浇完混凝土后涨模影响相邻的墙模垂直度。c、墙身中间应用对拉螺栓（12-16mm）拉紧，模板两侧以2根钢管作连杆增强刚度233、承担混凝土的侧压力，保证不炸模，两片模板之间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水规定期，应采用焊有止水片的螺栓。d、为避免混凝土面粉刷困难，模板面应涂刷乳化皂类隔离剂。e、墙根按墙厚度先浇15-22cm高导墙作根部模板支撑，模板上口设栏杆封口。f、预留门口的模板，应定位准确牢固，保证不因混凝土的浇捣而移位。g、模板拼缝处应贴海棉胶条。（2）钢筋工程质量通病的防治措施1）钢筋材质符合规定，表面必须清洁。钢筋加工下料准确，制作对的。2）钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行实验。3）平台的负筋绑扎要满扣，规定一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会导致弯钩水平或向上234、扭转，绑完后要加垫厚保护层或铁马凳，负筋不上得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。4）防止墙筋网片斜扭，增长绑扣并防止向一个方向绑扣，避免钢筋弯曲。防止露筋，应根据墙的厚度用钢管撑头，保证模板与钢筋有一定的保护层厚度。（3）混凝土工程质量通病的防治措施1）模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净导致混凝土麻面。2）浇平台混凝土时，每2m设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。3）混凝土平台浇完用平振动实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。4）所有施工缝必须坐浆。5）混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。6）严格235、控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，导致钢筋混凝土结构开裂。7）严格按规范规定控制拆模时间。8）加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采用技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。（4）现浇板裂缝的防治措施为防止现浇板裂缝，我们在施工中采用以下措施进行防治：1）进场的砂、石子必须干净，含泥量必须符合规定，水泥必须合格，安定性达成规定。2）严格按照施工配合比搅拌混凝土，水灰比、坍落度达成设计规定，现场检查。3）对于采用的商品混凝土应控制商品混凝土的坍落度，规定对进场的每一车混凝土进行坍落度测量，对于坍落度不合格的混凝土应及时退场。4）模板支撑必须有足够的强度和稳定性，板面标高符合设计规定，支撑236、立杆不能直接着力于混凝土现浇板，立杆下应垫不小于100100木板。5）绑扎钢筋的型号、尺寸、间距必须符合图纸规定，板上部盖筋严格按图纸布置，间距符合图纸设计规定及规范规定。6）板底钢筋用2.52.51.5CM混凝土块垫起绑牢，均匀放置；对板中预埋线管应距板中放置，用长2.52.54CM的混凝土块垫起，混凝土块放置间距50CM，以免管底混凝土过薄，导致埋管处板底裂缝。7）板盖筋必须支马凳，放置均匀，在浇筑混凝土时，设有专人护筋以免盖筋倒塌，减少板筋的有效受力截面。8）混凝土浇筑好必须及时进行养护，板面采用覆盖塑料薄膜和草袋养护，定期派人浇水，保养不得少于7d。9）避免过早上模板、钢管、扣件，增长237、集中荷载，导致直接经济损成板裂缝。10）避免折模过早或上部支模、立杆不够，拆除未达强度的板支撑，导致顶板下沉开裂。11）严禁在顶板下拆完模板后，打支撑，改变板的受力，导致受力相反板裂缝。12）对于采用的商品混凝土，应控制商品混凝土的坍落度，规定对进场的每一车混凝土进行坍落度测量，对于坍落度不合格的混凝土应及时退场。（5）卫生间防渗漏措施1）各班组在施工前，分管质量员一方面应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组长和工人在交底单上签字。2）各班组一方面把各自做的部分要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部都要浇水湿润，派专人用1238、:2:2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为8-10cm，抽圆压光。3）穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕合进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、水工组成的专门小组进行，指定混凝土工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊因素不得随便调换。4)封堵前应将管道四周的混凝土用铁凿进行修理，保证每个管道四周与混凝土之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时，再分两次浇捣细石混凝土，细石混凝土浇筑好12小时后用石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水实验，经检查卫生间的天顶、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和地面的贴面工作。如有渗漏，则返239、工重做，直至不渗不漏为止。5)地面的找平层和墙面的刮糙均采用1：3防水水泥砂浆，地面贴面完后的标高要比其它的一般地坪低1.5-2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。(6)屋面防渗漏措施1)屋面防水卷材施工前，先由专业施工队伍进行，所有材料均必须有复试报告，合格后方可使用；2)涂刷隔气层前，基层必须清理干净，隔气层涂刷高度应要高于保温层15cm，铺设保温层时不得将隔气层破坏，找坡应根据排水口位置，根据水平点进行放坡。防水层施工前应检查基层干燥限度，必须待基层完全干燥后方可铺贴防水层，以防止防水层空鼓。粘贴防水层时应弹线铺设，防止防水层打皱，防水层铺贴时应挤压密实，防止空240、鼓，防水层在阴角处和管子周边要有附加层，每层应粘贴密实、牢固，如基层未干燥，可采用排气管，设排气缝，做排气屋面以保证防水层不起鼓。（7）墙体裂缝的防治措施1)由于在不同墙体材料结合部位易产生裂缝，部位有：窗台下口、阳台隔墙下口等。填充墙严禁一次砌筑到顶，日砌筑量不得大于1.8M，墙顶后塞砖应塞紧。不同墙体材料结合部位铺贴玻纤网，每边不得小于150。（8）墙面抹灰空鼓防止措施1）抹灰前应严格进行基层杂物、油污清理，墙面浇水二遍，渗水深度达成810mm，对较光滑的混凝土面，须采用1:1水泥砂浆甩浆解决，厚度应控制在5mm以内，经24小时后不等底层发白再进行抹灰，墙面脚手孔洞应在抹灰前堵塞密实。墙与241、柱、梁连接处采用金属网铺钉，以控制裂缝对填充墙面应提前两天进行浇水，天天不少于2次，抹灰砂浆应控制在水泥初凝期内使用完毕，严格控制砂浆稠度，基层误差较大时应分层找平(每次抹灰厚度不得超过810mm)。（9）保温墙面开裂防治措施1）保证所使用的苯板、网格布、粘接胶质量必须符合国家规定；2）苯板粘贴前应保证基层平整，无松动。苯板粘贴要否牢固，错缝铺贴，阴阳角锁角交接。3）保温板面不平，特别是相邻板面不平；板间缝隙用胶粘剂填塞；4）窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位设增强网格布。5）面层中网格布的埋设位置应靠近外侧；网格布搭接长度应不小于100，墙角处不得搭接。6）所有抗裂网搭接应符合规定、242、牢固，双层加固网应分层嵌入，以保证墙面的抗裂效果。7）弹性腻子其质量应符合设计及行业标准规定。8）严格控制每道程序的施工质量，保证每道工序均达标。9）外墙涂料施工时，一方面检查基层是否干燥、干净，分色部位均弹线，防止分色线不直、串色、流坠现象。10）切实加强对墙面的保护，防止污染。（10）防止水泥地面空鼓、跑砂1）清理基层，将杂物清洗干净。2）面层施工前刷水泥素浆结合层一道。3）采用普硅32.5R水泥，水洗粗砂为原材料。4）地面压光后设立防护，杜绝行人。5）派专人对地面进行保养。（11）窗户安装通病的防止措施现 象1）塑钢窗在安装固定片时间距过大，位置不符合规定或用钉直接钉入，导致安装后门窗框243、固定不牢固，影响使用安全；2）窗框与洞口墙体间的缝隙，使用水泥砂浆嵌填，导致窗户变形、窗框与洞口墙体间出现缝隙，导致透风漏雨。因素分析1）操作人员不了解塑钢窗安装的特点，随意操作，安装前为进行认真的技术交底；2）窗户材料的膨胀系数大，窗框与洞口墙体间缝隙填塞水泥砂浆后，当温度升高或减少时窗体膨胀或冷缩，使得窗户变形、窗框与洞口墙体间出现缝隙。防治措施1）加强对操作人员的技术交底；2）混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定；3）固定片与窗角、中竖框、中横框的距离a应为150200mm，固定片之间的距离l应小于或等于600mm；窗框与洞口墙体间采用闭孔泡沫塑料244、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。（12）感观质量通病防治措施现 象1）墙面不光滑，涂料色泽不均匀；2）房间内阴阳角不垂直、不方正，线条不顺直；3）屋面排水不通畅，有积水；4）室外窗台坡向有误，外沿未设滴水；5）局部散水开裂、沉陷、排水不畅。防治措施1）加强对操作人员的技术的交底，对墙面有孔洞和不必要沟槽的提前进行修补，修补材料采用108胶加水泥和适量水调成的腻子；滚涂涂料时，在辊子上蘸少量涂料后再在墙面上轻缓平稳的来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。2）在进行抹灰工程时，经常检查修正抹灰工具，避免工具变形使用；抹阴阳角时随时检查角的方正，发现问题及时修正245、；对检查不合格处必须修正后再进行下道工序的施工。3）防水层施工前，对找平层的坡度作为重要项目进行检查，遇有低洼或坡度过小时，进行修补解决后，再继续施工。4）加强对操作人员的技术交底，严格按照设计图纸、国家强制性标准的规定，在外沿处设立滴水或以砂浆抹成鹰嘴状。5）散水施工时，严格控制地基土的回填质量，保证散水坐落在密实可靠的地基土上，对个别区段松软地基做好回填加固解决；按规定及本地气候特点做好排水坡度，保证排水通畅；散水延米间距不大于10m处设立伸缩缝；避免车辆在散水上行驶、滞留，减少重物品堆放。（13）水暖卫工程通病防治措施室内给水管道安装1）严格按照施工规范进行管道水压实验，认真检查管道有无246、裂缝，配件是否完好。2）管道支架间距合理、牢固，接口严密，变形的管件不得使用，使用补芯必须用异形管箍。3）PP-R管安装过程中对的控制电熔时间，保证无渗漏，表面光滑。室内排水工程1）认真清除管内杂物，埋入地下的管道回填土时管上部采用铺砂200mm厚后，再覆戈壁土，严格控制管壁不受损坏。管道支架牢固，位置合适，回填土严禁将大石块等杂物回填在沟内，防止管道破裂和管口缝隙漏水。2）严格按图施工，杜绝倒坡现象的发生，认真进行灌水实验，发生渗漏及时修理。3）合理使用配件，杜绝使用正三通，竣工前做好通球实验，以便流水畅通。卫生器具安装1）大便器安装甩口高度必须合适，高出地面10cm。2）蹲坑出口与排水管连247、接的缝隙，用油灰填实抹严以防止污水渗漏，胶皮碗的连接方法得当，经试水无渗漏再做面层。3）做好厕所地面的防水，保证预留管口四周空隙混凝土浇筑密实。4）地漏安装严格按照基准线施工，保证地漏汇集水效果良好，地漏管外周边沥青嵌实再浇筑混凝土，混凝土要振捣密实后再做面层，防止地漏周边发生渗漏现象。室内管道除锈、防腐及保温1）管道安装前应集中除锈后进行安装。2）严格按设计图纸进行保温，做到材料完好，不脱落，表面光滑。采暖系统安装时，所有管内必须清洗干净切割管口后，管内侧要清理光滑，应按规范规定设立管卡、管箍和配件，暖气片不得任意击打，管卡、管箍应牢固，系统结束后，进行清洗、试压，并做好记录，地辐射采暖地面248、严禁打孔、凿除，杜绝任何渗漏现象。（14）电气安装工程1）与土建水暖进行图纸会审，及时调整不合理布置，保证工程顺利施工。2）安装班组必须从头到尾(从配管穿线到设备调试)一包到底，保持连续性，操作人员必须持证上岗，保证工程质量。3）与土建配合好，防止因电气安装不对的而出现返工。4）对各工序及时做好调试工作，安装结束后做好系统安全检查。7. 成品及半成品保护措施项目经理部工程组是成品保护管理的主职部门，项目部其它部门为成品保护的相关部门，本项目的成品保护具体运作执行公司ISO9001程序文献之15.2防护和交付控制程序文献，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，保证交付给业主优良的满意的产品，按249、照该程序的规定负责协调各施工队伍的施工，使施工有序进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评选，督促各施工部门贯彻成品保护措施。7.1、项目部工程组组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的实行效果进行奖罚。7.2、施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。7.3、项目部每周的协调会议上，由工程部及安质部对各施工队伍的成品保护措施贯彻情况进行评选，集中解决发现的问题，督促指导各施工队伍开展成品保护工作，并协调成品保护工作。7.4、加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。7.5、门卫管理制度，严禁外来人员及外来车辆进行，避免对工程250、产品导致损坏。对处在养护期的成品或半成品应有明确的标示牌，标示牌上应标明养护起止日期和负责人、注意事项等内容，避免其它人员对处在养护期的成品或半成品导致损坏。7.6、对于预制构件的运送、贮存和包装执行我公司ISO9001程序文献之4.15-1搬运贮存、包装控制程序，保证预制构件得到适当的管理。7.7、工程在竣工验收并交付前，项目部成品保护小组专门负责工程竣工至验收交付之期间的工程成品的保护。第十章 安全生产、文明施工保证措施一、安全生产由于工程的特殊性和重要性，严格按照本地文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的规定，争取花园式的施工现场，避免事故的发生，贯彻执行国家建设部实行的安全251、生产管理条例，执行ISO14001环境体系标准及ISO14001职业健康安全体系标准中的保护方针发明一个良好生活工作环境。1、安全目的保证工程中无重大工伤事故，严格控制轻伤率不大于6。2、安全管理体系(附表)3、安全保证措施3.1安全施工措施3.1.1现场认真贯彻贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格贯彻安全生产管理制度。3.1.2现场成立文明安全施工领导小组，由本工程项目经理任组长，设专职安全员和兼职安全员，根据我单位制定的文明安全施工的规章制度，贯彻安全管理人员岗位责任制。3.1.3本工程实行半军事化的全封闭式管理，严格执行人员外出的请假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的252、政治素质。3.1.4开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗。并且定期进行安全生产讲评会，对施工生产作到有布置、有贯彻、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。3.1.5在现场醒目的位置设立安全活动、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。3.1.6布置任务时要进行具体的安全技术交底，并做好记录。施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。3.1.7结构期间，机电设备的预留洞较大较多，搞好三防、四口、五临边的防护工作。坚持开好班前安全会，并做好书面记录。3.1.8易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管253、。3.1.9施工现场严禁吸烟;进入现场必须戴好安全帽，系好帽带；高空作业必须系好安全带，安全带要高挂低用。3.1.10由于基坑较深，所以在0.000以下施工期间要由专人定期定期对边坑护坡进行检查，如发现问题要及时向项目经理部报告，避免事故的发生。3.1.11在0.000以下施工时,严禁向基坑内倾倒生活及施工垃圾，工人必须戴好安全帽，现场安全员要认真检查。3.1.12基坑四周设排水沟，防止下雨地面水流入基坑，主体施工时下雨或养护水流入地下室时要经常派人清除积水。冬季下雪后派专人清除道路及架子上的冰雪防滑。3.1.13基坑四周1.50m范围内，严禁堆放重物，距基坑边1.00m搭设1.20m高防护栏254、，在0.6m高处设一道水平栏杆，护栏刷红启相间警示色，夜间设红色警示灯。安全生产管理体系施工作业人 员各班组专职安全人员工程项目指挥部事故调查解决开展班组安全评选活动现场安全检查验收现场安全宣传教育培训建立各项安全管理制度监督实行各项劳动保护措施制定安全施工劳动方案措施专职安全员主任工程师技术总负责人公司安全生产委员会项目经理安全生产评选表彰3.1.14本工程结构施工中，支模体系要充足考虑体系自身的稳定性和安全度，并且还要考虑下层板梁的安全度。施工过程中要经常检查，及早消除隐患。3.1.15结构及装饰期间架子搭设量大，并且技术规定高，各种架子搭设前要进行计算，编制具体的施工方案，经单位技术及安255、保部门联合审批后方可实行，搭设时应有交底，搭设后要经安保部门验收合格后方可使用。3.1.16本工程的内部装修阶段作业面大，并且进入装修阶段后，进场的其他分包队伍较多，因此采用分区设安全员，分区挂牌标记，分区管理，对各分包队伍入场前考察资质，入场后进行统一管理，绝不留一点不安全的隐患。3.1.17对各种大型的机电设备吊装、搬运、安装要制定切实可行的施工方案，涉及具体的安全措施。3.1.18脚手架等要设立避雷装置，定期进行检查、观测，雨后要及时加强检查，发现异常情况及时解决，保证施工安全。3.1.19对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施，如：脚手架、井架、地下室防水、室内装饰等。3.1.2256、0雨季作好现场的防暑降温、防雷电及排水措施，冬季作好防雪、防滑、防坠落发生的措施。3.1.21建筑物出入口搭设长6m，高3m，宽4m的防护棚。采用架子管搭设支架，顶板满铺5cm厚脚手板，通道两侧封严。高空作业时，严禁随意抛掷物料。3.1.22本工程外架子要紧随结构，脚手板要满铺，不允许有悬板和挑板，脚手板要与外架子绑好，通过安全员的检查，合格后才干上人进行施工操作。3.1.23严格食堂管理，以及对工人作好教育，防止食物中毒。4、临时用电措施4.1严格贯彻现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，贯彻临电管理人员岗位责任制。4.2做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。4.3本工程的用电257、设备机械较多，且现现场较大，采用分段施工，用电设备的管理上规定先审请提计划;由临时电工统一接线管理。4.4所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。4.5电工要做好值班及维修日记。4.6工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。4.7临时照明系统均采用反复接地装置，低压灯泡(36V、60W)，保证安全。4.8现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严格非电工拉电线、乱接电源。4.9电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满258、足计量规定。4.10停用时间较长的电动机具，如振捣棒、电焊机等，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果应有记录。4.11现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电符和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。4.12施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。4.13对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、反复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由二人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。4.14临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须所有安装灵敏的漏电保护器。4.15现场临时用电安装完毕，经259、工地检查合格报单位保安处复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。4.16临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。5、消防保卫措施5.1严格执行现场保卫消防管理制度，贯彻管理人员岗位责任制。5.2建立门卫及巡逻护场制度，成立保卫组织，警卫人员穿制服，佩戴执勤标志，昼夜值班，加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。5.3成立义务消防队，制定相应的消防管理措施和明确责任制，每季度对义务消防队员行一次培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。5.4对全体职工(涉及外用工)加强法律知识教育，新上岗的外用工要先教育，后上岗，每年组织一次法制教育，每季度召开一次治保260、会，每半月组织一次保卫工作检查。5.5现场消防器材、设施做好清单，给出消防平面图，施工消防管道引上楼便消防器材的设立合理有效。5.6现场建立消防保卫组，配备保卫、消防人员及设备。执勤人员佩戴标志上岗。5.7施工现场严禁动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。电气焊使用要签证，并派专人看火。5.8施工现场严禁吸烟。任何人不得挪用消防器材，现场要制定消防措施。5.9钢结构施工期间，焊接量很大，易产生火灾隐患，钢结构自身也对防火规定较高，装修期间，施工过程中有很多易燃材料，工程的后期，机电设备等的调试过程中容易产生火灾隐患，因此，针对这些项目制定专项防火方案。5.10现场消防器材齐261、全有效，码放处均设立明显标志，并保持道路畅通无阻。5.11现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火安全交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。5.12容易被盗的装修材料，尽量采用交工前一次性安装的措施，不能随时安装的要分层、分区派人看管。5.13现场搭设的各种临时建筑均不得采用易燃材料。6、重大事件的预案解决措施根据公司及政府相关部门的规定,对也许发生的重大事件做好防范解决措施,并做好事件发生后的解决办法,同时建立预案解决机制,一旦发生重大事件可做到有组织协调、有程序解决，使重大事件得到及时的解决，避免由此产生的混乱，根据公司现行规定，以下几种形式为重大事件，并制定相应的解决措施：6262、.1重大安全事故的预案措施一旦施工现场发生重大死、伤安全事故1.按照公司安全生产规定，一方面建立事故解决小组，公司生产副总经理、安全委员会组长直接为事故小组的组长及副组长；2.按公司安全生产规定迅速向公司通报事件的具体情况，同时保护现场；3. 迅速联络医院、急救中心对伤员进行用时处治,尽最大也许使受伤人员得到较好的医疗救治条件;4. 按重大事故发生后的解决规定,迅速向市建筑安全站、建筑安全总站申报事故快报，协助上级管理部门到事故现场对事故的发生情况进行调查；5.按照上级管理部门的解决结果，对事故直接人进行规定处治，同时做好受害人家属的善后解决措施，把事故导致的损失降到最低；6.做好对安全事故的263、分析总结报告,通报对事故的解决结果,吸取教训，在此后的施工中防范类似事故的再次发生。做好此后对安全事故的防范措施.6.2重大质量事故的预案措施一旦施工现场发生重大质量事故1.按照公司生产质量管理规定，建立质量事故解决小组，由公司总工程师、生产副总经理为事故解决小组组长及副组长；2.对事故现场进行保护，对直接负责人进行滞留；3.迅速向市质检站、自治区建筑质量总站报告事件的发生情况，并协调上级管理部门做好事件的调查取证工作；4.对质量事故的危害做出安全评估、质量评估和经济评估，防止质量事故的进一步扩大；5.协同设计部门、监理单位、建设单位及勘察单位做好事故的分析，分清责任，不规避矛盾；6.根据相关264、部门的解决结果，对施工现场进行重新修复施工，同时对事故直接负责人按规定程序进行解决；7.通报事故的解决结果，对事故进行分析总结，吸取教训，在此后的施工中防范类似事故的再次发生。 6.3重大自然灾害的预案措施 一旦施工现场发生地震、破坏性风灾、洪灾、火灾事件a) 一方面启动公司重大事件预案机制，由公司党委书记、总经理任事件解决小组组长及副组长；b) 按照全市的统一部署，对现场的人员进行转移，对现场的财产进行紧急解决（封存、部分转移），保证人员的安全，努力使事件对财产的损失降到最低；c) 做好现场人员的思想工作，保证服从政府及上级管理部门的统一安排，同时对现场人员做到生活、医疗条件的保障。6.4重265、大流行性疾病的预案措施根据相关的规定，对施工工地进行防范、宣传和排查做到不留死角，保证疫情得到有效控制，为此，我公司特做以下措施：a、工程一旦中标，对所有进入现场的施工人员进行具体的登记，涉及姓名、性别、年龄、来源省市、具体地址、健康状况、来疆时间、聘用时间、离开时间，使所有务工人员处在受控状态。B、配备消毒器具及检查仪器。c、对入场职工进行 “防止重大流行性疾病”教育，既讲清楚“重大流行性疾病”的危害性，使大家提高警惕，并自我保护，又要让职工了解和掌握“重大流行性疾病”的防治和治疗措施。保持正常的工作状态和平和的心理状态。d、严格按规定对施工现场内的办公室、职工值班室、职工食堂等处进行每日消266、毒，。e、一旦发现“重大流行性疾病”症状，立即报告卫生部门及市建委，同时做好其别人员的检查和稳定工作，配合有关部门做好防止工作。f、职工食堂及职工值班室要做到室内通风，食堂作为重点区域，食堂工作人员要佩带口罩，餐具避免公用，对餐具每日三次进行消毒。g、公司不定期的对施工现场进行检查，督促整改，使工地做到受控状态。二、文明施工技术措施2.1 文明施工目的达成省级文明工地标准规定。2.2 文明施工管理机构及运营程序建立工地文明施工领导小组，文明施工管理机构及运营程序见图。组 长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工组 员：各专业工长、各分包队伍负责人。场 容 管 理现场机械管理现场料具管理环 境 267、保 护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工操作工人公司管理部门总承包项目部经理业主及监理项目总工程师专业项目部经理各专业工长分 包 商现场公司形象文明施工管理机构及运营程序2.3 文明施工保证措施2.3.1 现场场容管理方面的措施（1）施工工地的大门和门柱为正方形1000 1000，净高度为5m，大门净宽8m。施工现场围墙，采用彩钢板围挡，墙面涂刷宣传标语。（2）在大门口设立“七牌两图”施工标牌。、（3）总平面管理、安全生产制度、文明施工制度、环境保护制度、质量控制制度、材料管理制度及重要参建单位名称和工程概况等。（4）场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设立醒目安全标志，在施工268、区域和危险区域设立醒目安全警示标志。（5）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（6）施工现场硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm。宽黄线于以分割，在适当位置设立花草等绿化值物，美化环境。（7）修建场内排水管道沉淀池和进出场车辆冲刷池，防止污水外溢、车辆进出污染周边和公共道路。（8）针对施工现场情况设宣传标语和黑板报，并适当更换内容，的确起到鼓舞士气，表扬先进的作用。2.3.2 施工人员着装形象（1）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖269、章。（2）安全帽 施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：部门经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安安全帽， 一般施工管理人员戴白色安全帽；操作工人戴黄色安全帽；机械操作人员戴兰色安全帽；机械吊车指挥戴红色安全帽。 在安全帽上方粘贴或喷绘公司标志，标志尺寸为22厘米，并粘贴代表其身份的工号。（3）胸卡：尺寸为9cm5.6cm蓝色黑字，统一编号，贴个人一寸彩色照片。2.3.3 现场机械管理方面的措施（1）现场使用的机械设备，要按平面布置归定存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周边环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。（2）机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（3）270、钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的规定。（4）临时各种设施各种电箱式样标准统一，摆放位置合理，便于施工和保持。2.3.4 现场办公区管理的措施（1）工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序。（2）施工现场办公室、仓库有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设立必须的卫生设施。（3）现场厕所及建筑物周边须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。（4）施工现场应当设茶水亭和茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖、加锁。夏季施工应当有防暑降温措施，派专人添供茶水及管理好饮271、水设施。（5）现场排水沟末端设沉淀池，并定期清理沉淀池内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。2.3.5 施工现场文明施工措施（1）设立临时厕所：由于施工现场人员多，在每层楼内设立一处小便桶，天天下班后派专人清理。（2）楼层清理：生产班组天天完毕工作任务后，规定必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。（3）控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易导致施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，导致不文明的现象。采用以下措施： 每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，设专人看管。严防别人随意启动、破坏。 主272、体结构施工期间，要在浇筑混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇筑后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边砌抹60mm高封闭的挡水线。 装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水搅拌。 现场四周设立排水沟，保持排水顺畅。2.3.6 文明施工管理组织计划文明施工管理组织计划见图。项目总工程师对现场进行规划对现场布置进行明确执行经理制定有关制度规定达不到规定达成规定保证并提高进行解决项目经理施工管理人员安排人员按规定进行全面布置施 工 过 程全 面 检 查贯彻投入相应人、材、物材料堆放整齐工完场清环行道路整洁生活卫生其273、 它 文明施工管理组织计划2.4.文明施工实行措施为实现本工程创建 “安全文明工地”的目的，我们将依据GB/T14001/ISO14001环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目的和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，防止污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达成环境管理标准的规定，保证施工对环境的影响最小，并最大限度地达成施工环境的美化；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工工程中达成环保规定，并且要保证本工程成为使用功能完备的绿色建筑。环境管理方针：坚持人文精神；营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。第十一章 对分包单位的组织、管理274、协调、配合实行方案分包单位的管理与协调由于本工程面积大，工艺复杂，分包项目较多，相应的在施工过程中分包单位将会较多，因此对分包单位的管理、与分包单位的协调和配合，将是本工程能否顺利进行、如期竣工的关键。本工程的重要分包项目有：土方工程、外墙面砖、防水工程、人防与消防工程、弱电工程、通风与采暖工程、电梯工程和室内二次精装修等。11.1 分包管理11.1.1 总承包商对分承包商的资格预审1、在全公司范围内，对近年来创过市级优质工程以上的分包商进行摸底评价并实行公开招标。2、邀请近三年在河北创过结构（竣工）“安济杯”的分包商进行意向协商。3、对分包商近三年工程质量、工期完毕情况、安全事故状况、资信275、情况进行考察。4、对分承包商的人员变动情况进行了解。5、组织公司各职能部门对分包商进行资格评审。11.1.2 对分包商综合评估1、预审通过的分包商进行报价和分包工程施工组织设计评选。2、总包商组织技术、经济部门进行评标。3、总承包商同分包商签订施工协议。11.1.3 分包商进场必备的条件1、提交公司资质等相关文献。2、依据协议条款提供有关手续。3、提供施工组织管理体系图。4、提供施工组织设计方案。10.1.4 过程控制及质量保证措施1、分包商提交的施工组织设计（施工方案）内容（1）施工组织管理。（2）施工进度计划。（3）重要技术措施。（4）质量保证措施。（5）安全保证措施。（6）机具投入措施。276、（7）人员保证措施。2、分包工程施工质量控制要点（1）质量计划。（2）质量目的。（3）施工任务书的贯彻。（4）产品的验收交付。3、施工过程的质量监控要点（1）对作业人员进行工艺过程的技术交底，并作好记录。（2）实行有关质量检查的规定，并作好交底记录。（3）作好工序交接手续。（4）提交复验原材料、半成品、成品的产品合格及质量保证书。（5）做好不合格品解决的记录及纠正和防止措施工作。（6）接受总承包商和监理单位的指导和监督。（7）做好分包工程的回访保修工作。（8）重大质量事故应及时向总承包商报告，并作出事故分析调查及善后事宜解决。4、分包工程的进度控制要点（1）编制分包工程总进度计划。（2）编制分277、包工程月进度计划。（3）编制分包工程周进度计划。5、分包商劳动力管理办法（1）分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包商申报。须提供劳务人员的三证复印件（身份证、公务证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。（2）所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定，保证现场施工有序地进行。（3）分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定，保证现场施工有序的进行。总之，对分包商管理控制重要体现在以下几点：分包商进场之前必须和总承包商签定具有278、法律效应的协议，假如分包商为业主指定，该分包商还应和总包签定以工程施工中协调管理为核心内容的协议或协议，以此约束双方的责任和义务。为了更有效地加快工程的工期和质量，维护总承包商的权力和便于总承包商对工程的全面管理，协调，业主指定分包商的工程款支付，希望能通过总承包商来完毕。总承包商定期将业主审批的施工进度计划，通过定期工作例会的时间，及时贯彻和传达成各专业分包，使之遵照执行。并通过总承包商的协调照管人员监督实行。加强对分包的安全教育，项目规定每周一上午抽一个小时的时间为安全学习，使安全意识建立在广泛的群众基础上，达成现场安全管理处在受控之中。总承包商将就劳动纪律、文明施工等问题对各专业分包商做279、出说明，施工现场达成北京市文明样板工地。总承包商将对现场的临建以及临时占地根据工程进展和现场实际情况做出统一安排，分包商必须服从安排，使现场总体布置纳入总体计划之中。我公司将制定并及时下发分包管理手册及其他管理制度，使不了解内地特别是北京市有关建筑施工的管理规定的分包方一进场就做到有章可循，凡是不遵守规定的严格按规定办事，坚决处罚，一视同仁，使施工管理从一开始就处在有序的受控状态。11.2 与分包商的协调配合在施工前对分包商的施工方案进行审查，并和分包单位的负责人进行沟通，了解分包单位对我们总包方的规定，使结构施工能满足后进场的分包单位顺利施工，为工程的如期竣工发明条件。具体措施如下。1、为分280、包单位提供办公用房作为分包方技术人员现场办公室，以便及时了解工程进展情况并及时解决突发事件。2、我方为分包方提供材料堆放场地，并提供水源、电源和独立计量水、电表以及垂直运送设备。3、为分包方提供各种水平施工线、原始测量基准点、轴线定位点、墙控线及门窗洞口相关部位装饰面基准线。4、在结构施工时为分包方埋置分包工程所需的预埋件，使分包方方便施工，缩短工期。5、准时完毕上道工序，为分包方及时提供作业面。6、保证工程质量，为分包方施工发明便利条件，尽量避免返工现象，保证工程提前竣工。7、及时拆除临时用房，重新布置现场，保证准时把施工场地提供应分包方。8、协调好多家分包方的关系，安排好分包方的进场时间，281、保证分包项目能顺利的交叉作业，避免出现多家分包方施工“撞车”，互相干扰的现象。第十二章 环境保护措施12.1 环境管理目的目的：创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。具体指标如下：（1）噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB。（2）防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合规定（扬尘达成国家二级排放规定，烟尘排放浓度700以防被车压坏。施工现场局部洼地设集水坑，集水用污水泵排至附近排水明沟。现场排水重要靠自流外排，如遇暴雨时可借282、助污水泵外排。排水沟剖面结构见附件12。13.2.6 机电设备及电闸采用防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备，并作好检查记录。较高的建筑物施工时安排好防雷电措施。 现场电气和机械设备搭设防雨蓬或加防雨罩。要有防风、防雷措施。13.2.7对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。13.2.8对怕晒的物品搭设防晒棚。凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或遮盖，防止日晒雨淋。13.2.9 焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。13.2.10 加强对电焊283、条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的规定进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。13.2.11 雨季施工中采用防滑措施。工地备好防暑降温的急救药品。13.2.12 根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。13.2.13 刚浇筑的混凝土及时遮盖，防雨淋或冲刷。13.2.14 及时掌握天气情况，针对天气情况，调整施工部署。13.2.15 对所有输电线路进行漏电检查，随时进行防触电检查，防雷检查，发现隐患及时排除，保证安全生产。13.2.16 施工现场使用的胶皮软线，电焊把线不得浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。13.2.17 各种吊车等机械设备停放时要284、远离高压线，作业时要加大与高压线的安全距离，防止因空气潮湿发生触电、放电事故伤人。13.2.18 氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶的温度不得超过35，乙炔瓶的温度不得超过40，因此气瓶要一律加防晒罩远离火源，保持安全距离。第十四章 新材料、新技术、新工艺的应用14.1高性能混凝土技术本工程将涉及防裂缝混凝土技术和清水混凝土技术。混凝土裂缝防治技术的重要内容涉及：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以285、混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高规定，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采用相应的措施。本工程剪力墙和顶板规定达成清水混凝土的效果。其技术指标如下：混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差、无明蜂窝麻面。混凝土表面平整、光滑，轴线、体型尺寸准确。大截面、变截面结构线条规则，棱角分明。梁柱接头通顺，无明确槎痕。14.2 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术粗直径钢筋连接采用直螺纹连接。该技术不仅保证工程质量，并且提高工效，节约钢材，我公司对该技术有成熟的施工经验和专业技术人员。14.3 新型模板和脚手架应用技术现浇剪力墙采用全钢大模286、板，楼板模板采用竹胶合板，满足清水混凝土施工规定，配以可调桁架快拆支撑体系施工方案，可加快模板的周转，减少成本。采用定型化设计，保证砼成型尺寸。主体结构外脚手架采用外挂脚手架，板、梁支撑采用碗扣式脚手架。14.4 新型建筑防水技术本工程地下防水采用高聚物改性沥青防水卷材。卫生间、浴室采用聚氨酯防水涂料。14.5 建筑节能和新型墙体应用技术本工程墙体砌筑材料为加气混凝土砌块，可节约资源，提高保温隔热性能。墙体外保温为聚苯板外保温。14.6 应用计算机管理应用技术采用建筑系统集成管理软件，应用网络技术和数据库技术，对协议管理、质量管理、安全管理、办公室管理、材料管理、施工进度管理、施工技术管理、施287、工资料管理、经济成本管理等项目进行跟踪和动态管理控制，保证各项计划的贯彻，减少管理及施工综合成本。第十五章 施工节能降耗措施1.减少成本措施在保证工程质量的前提下，以合理的工期，保证安全施工的条件下。从加强项目管理、优化施工方案、提高机械化施工限度、采用新工艺新技术及先进施工设备、提高职工工效、各工种配合、项目办公行政费用开支等方面着手。为减少工程成本，具体减少成本措施如下：1.1精建项目各级管理人员，减少管理人员开支。明确各职能人员的职责，分工明确。争创名牌工程，取得名牌效益。1.2优化施工方案，如做好对的设立基础开挖边坡系数减少挖土量、选择合理边坡支护方案、模板支撑早拆体系运用节省钢管投入288、钢筋冷挤压连接、交叉流水施工。商品泵送混凝土中加入高效减水剂节约水泥用量。1.3工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。即：运用计算机技术制作优化的配筋单，所有、级钢筋进行对焊加长至3336m最后断料成型；对于级钢筋进行冷拉解决，其伸长8%左右，既起到除锈的作用，又节约钢筋，但施工时必须遵守施工图纸及规范的有关规定。1.4模板工程1.4.1模板配置，将重要专业模板班组负责，部分现场加工。数年来我公司形成了一整套先进的模板体系，能按使用部位及使用计划运至和运出施工现场，避免无谓地占用现场场地，并且能及时为现场提供服务，加快工程进度，减少施工成本。1.4.2先进合理的模板体系的应用：本289、工程柱模板独立采用可调钢模板，周转次数达100次，既能加快工程进度，保证工程质量，同时又减少施工成本；梁板采用早拆支撑体系，提高模板周转效率，节约模板的投入。1.5流水施工组织：合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采用小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度减少成本。1.6分阶段进行结构验收：分阶段进行结构验收，使装修、机电的尽早插入，展开工作面，充足运用垂直运送设备及周转材料，减少施工工期，从而减少成本支出。1.7信息网络对工程的支持：在设计、技术、290、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理方面大力推广和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，制定专项的减少成本措施，实现工程项目的减少成本目的。1.8严格的质量控制和计划管理：通过严格的质量控制和计划管理，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极积极为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实行，实现我公司承诺的工期目的，能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。提高机械化施工限度，如使用混凝土搅拌系列、土方机械开挖。1.9专业工种包干，减少工程中部分人291、工费。各工种专业工人配套，减少误工，提高工效。1.10加强核算工作重要从以下几个方面:1.10.1施工项目的材料核算管理。 材料是施工生产要素之一。施工过程就是材料消耗过程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，其价值约占成本的三分之二，因此，认真做好材料的核算，监督材料费用的支出，是搞好工程实际成本核算的重要环节，也是项目经济效益好差互相体会的互存，项目经理部采用措施减少工程成本，取得效益的重要途径。1.10.2项目现场限额领料发料管理。 限额领料管理是施工班组材料使用消耗、节超对比、实行奖罚的结算凭证，也是施工项目实行业务核算、记录核算、会计核算、竣工结算的凭证。限额领料管理是施工项目材料管理核算的一个