1、xx路南侧xx路西侧地块项目安装编制人：审核人：审批人：目 录目录第2页；编制根据及阐明第3页；第一章 、工程概况第3页；第二章、施工目的规划及施工布置第4页；第三章、重要施工机械设备筹划表第6页；第四章、施工准备第7页；第五章、分某些项工程施工方案及技术办法第8页；第六章 、建筑工程质量通病控制办法第27页；第七章 、施工节能办法第33页；第八章 、质量、工期技术办法第35页；第九章 、安全、文明施工办法第37页；编制根据及阐明1、施工图纸。2、本工程现场条件及周边环境。3、现行有关国家规范、原则及操作技术规程。规范：民用建筑电气设计规范（JGJ16-）、高层民用建筑设计防火规范（GB5002、45-）、低压配电设计规范（GB50054-95）、建筑物防雷设计规范（GB50057-）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）、建筑给水排水设计规范（GB50015-）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）原则：建筑安装工程质量检查评估统一原则4、贯彻IS9002质量保证体系关于程序文献5、依照我司综合经济实力和筹划投入本工程人、材、机械资源。6、建设单位提出关于规定。第一章 、工程概况一、建筑状况： 1、本工程为xx路南侧xx路西侧地块办公楼项目，本建筑地上十二层，地下一层（地下一层为机动车车库）本建筑高度为49.45米，建筑面积为14625.02平方，构3、造为框架剪力墙构造，现浇混凝土楼面，本建筑为二类建筑2、安装分部施工范畴：电气系统：底层至屋面动力、照明电气系统（底层总配电室、楼层配电室、开关、插座、灯具）、防雷接地系统、生活给水、排水系统。通风系统、消防报警系统 二、系统简述（一）电气系统1、AC380、220V电源从地下室10KV变配电所引来。2、低压配电系统采用AC220/380放射式与树干式相结合方式供电。3、防雷接地类别及方式： 本工程按三类建筑设防，避雷带作接闪器，运用柱内主筋作引下线，基本作接地体，在建筑物内设总等电位MEB端子箱，分别与进出建筑物所有金属管道。建筑物内各种接地采用共用接地系统，运用建筑物钢筋混凝土基本作接地体4、，总接地电阻R1。4、动力系统：主供防排烟风机、消防水泵、生活水泵、电梯、空调设备等。5、照明方式节能办法： 采用节能灯、高效荧光灯、荧光灯就地补偿，变电所低压集中补偿，采用智能照明控制系统。6、用电负荷级别： 消防设备、应急疏散照明、电梯、弱电设备等为一级负荷，别的为二级负荷。（二）生活给水、排水系统1、本大楼生活给水系统供水方式为：自来水 生活蓄水池变频供水设备 各用水点。2、管道选取：给水管道采用内衬塑钢管，丝接连接。PPR管，热熔连接。3、室内排水系统采用雨、污水分流制，地下室采用柔性球墨铸铁管，楼层以上采用UPVC排水管。4、雨水管道均采用内衬塑镀锌钢管，卡箍连接。（三）、火灾自动报5、警及消防联动控制。1、火灾自动报警系统2、消防联动控制系统3、火灾应急广播系统4、消防直通对讲电话系统火灾报警后，消防控制室依照火灾状况控制有关楼层正压送风口及排烟口，并启动相应加压送风机、排烟机、消防喷淋泵。消防控制中心能接受反馈信号。（四）通风工程特性 该大楼为不超过50米高二类建筑，其中防烟楼梯间机其前室某些设立正压送风系统，地下室车库划分为两个防烟分区，采用挡烟垂壁划分，地下室采用机械排风、自然补风。第二章、施工目的规划及施工布置一、施工总体目的规划1、迅速科学合理组织，工程施工，合理配备人、材、机资源，保证本工程在与土建施工单位同步交付使用。2、安全达到标化工地。坚持“安全第一，防止6、为主“方针，严格建筑工程安全防护规定，成立工地安全领导小组，制定有针对性安全防护办法，杜绝重大恶性事故发生，创安全达标工地。3、文明创立市级文明工地。要严格按市建筑工程施工规定，制定针对性工地文明施工办法，与土建施工单位通力合伙，创立市文明工地。4、诚信遵循服务一流为顾客，树立“顾客至上“宗旨，服从业主管理。遵守业主各项规章制度，想业主之想，创立社会信得过公司。二、施工布置 为实现总体规划目的，既快又好地建成该工程，结合土建单位施工组织保证，依照我公司能力，保证安装工程调试与土建工程同步施工完毕。咱们施工布置是：班子硬、队伍强、准备足、主攻猛、速度快、装备精。1、该工程项目列为公司重点工程项目7、，公司保证在管理班子、劳力、物资、资金、技术等方面配备一支强有力施工管理核心，以保证工期质量目的实现。2、材料是影响工程进度一种核心，工程开工前期，应依照图纸规定编制好材料总单，会同甲方及监理拟定材料厂家及供应方式，贯彻材料采购筹划，对特殊材料要提前采购到位，并配备专项工程材料员，依照施工进度及施工筹划及时组织材料保证准时进场，以避免因材料而影响工程进度。需送样复检依照先检后用原则，提前送检。3、采用先进科学施工办法，组织充分劳动力资源。依照土建施工进度及筹划合理安排，实行分段流水交叉施工，与土建密切配合，强调筹划严肃性，均衡流水施工。保证施工综合进度，达到缩短工期目的。4、及时掌握和分析施工8、各种动态，积极加强与土建、监理单位及业主、设计单位联系，浮现问题及时解决，做业主之所想，急业主之所急，以保证安全精确施工。5、严格管理、精心施工1） 认真贯彻ISO9002质量体系原则。2） 扎夯实实地搞好，保证工程质量办法。3） 对质量通病采用事先预控办法。第三章、重要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量单位生产能力备注1电焊机BX62002台正常2电动弯头WJQ1081台正常3台钻512B1台正常4砂轮切割机G4001台正常5电锤22型3台正常6刨槽机2台正常7热熔机1台正常8开孔机1台正常9电动试压泵SY3501台正常10电动套丝机ZFWJ1台正常11电气测试仪1台正常12地阻表9、L-91台正常13接地电阻测试仪2C-81台正常14手电钻PIV-3A1台正常15冲击钻GBH2SE1台正常第四章、施工准备1、为实现安全达标、迅速、文明施工，公司本着精干、高效、构造合理原则，结合本工程规模，安装特点等，选取一批素质好、有相应技术业务能力、进取心强，近几年屡创佳绩，持有上岗证人员，构成项目经理部，履行项目法施工即在项目经理领导下，以项目经理为业主项目班子直接组织，指挥本项目施工生产。2、挑选素质好，能打硬仗专业工种队伍。挑选配备技术硬、素质好、有操作经验电工、管工、电焊工构成施工队伍，保证工程质量和进度。3、项目部管理网络：项目经理项目工程师预算员安全员质检员材料员 施 工 10、员 4、项目部各负责人应严格全面履行工程承包合同规定质量、工期责任，遵循施工生产安全文明，执行国家规范、及设计文献、投标文献一切商定，对项目施工工序实行动态跟踪检查，做好各种材料、构配件管理，做好业主供应物资收验、保管及进场物资检查工作，并及时对材料进行报验，贯彻执行安全与生产“五同步”制度，为创立省优、创部优而发挥核心作用。5、施工前由项目工程师组织有关人员对图纸进行熟悉，领略设计意图，对图纸中有疑问问题做好记录，在图纸会审时提出。6、准备有关原则图集、规范等，将与工程关于重要内容编成册，发与施工班组组织实行。7、对施工人员进行技术和安全交底，组织学习关于规范和规程，对复杂工艺组织技术功关。11、该工程新材料、新工艺较为突出，应组织有关人员去观摩学习对安装特殊规定：由项目工程师编制详尽施工方案，并进行各种技术交底，技术复核，进行跟踪检查，对浮现问题及时调节、补充、完善。8、由施工员依照预算及图纸编制重要材料、构件、设备、人力、机械进场筹划表。9、完善季节性施工技术办法。10、依照土建现场平面布置，与土建协商搭设暂时设施，为保证现场管理原则化，创文明工地对钢材、管材、线材应分门别类堆放。11、现场施工用电运用土建各层配电箱引至专业施工移动配电箱、动力线路采用三相五线制，各分路电源线分支及末端电源应设重复接地，并安装触电保护器。12、管理施工时试压用水，预埋阶段试水采用土建主体施工暂时用水12、，待主体完毕后，由暂时用水点引一根水管至底层，供各系统试压引水用。14、协助业主做好三通一平工作，以及横向关系协调工作。第五章、分某些项工程施工方案及技术办法 安装某些按功能分为：给水、排水、照明、接地、通风系统、消防报警系统。结合施工图，给排水、电气、通风与空调消防报警系统、施工验收规范，设计规范规定，为满足其功能规定，特编制如下施工方案。一、 给水、排水安装依照以往施工经验结合本工程特殊状况，把工程提成四个施工阶段：预留阶段-施工阶段-试压调试阶段-竣工验收阶段。一、 预留阶段：此阶段重要对套管预留。1、 套管预埋（1） 一方面记录地下室刚性防水套管数量、规格、坐标并预制，不能漏计，刚性防13、水套管管径尺寸不不大于穿越管道管径2号，套管长度不大于混凝土壁10mm；套管止水片宽度和厚度均按原则图集施工，止水片均需双面焊。待土建钢筋绑扎后，把套管点焊在钢筋上，洞口四周应焊接加强筋，在土建浇注混凝土前，应对套管逐个检查，检查其规格、坐标，防止漏埋、错埋。（2） 记录套管数量、规格、坐标并预制，不能漏计，套管管径尺寸不不大于穿越管道管径2号，套管长度不大于混凝土壁10mm；套管与构造钢筋焊牢。按原则图集施工，止水片均需双面焊。待土建钢筋绑扎后，把套管点焊在钢筋上，洞口四周应焊接加强筋，在土建浇注混凝土前，应对套管逐个检查，检查其规格、坐标，防止漏埋、错埋。穿越楼板立管孔洞预留必要按施工规范14、预留；卫生器具排出口尺寸，甲方在土建浇筑第一层楼面前必要定好器具型号或按图预留。二、 安装阶段（一）消防系统丝接管道螺纹密封应完整、光滑，丝口尺寸偏差应符合原则规定，镀锌钢管应采用螺纹连接，不应采用熔焊连接。螺纹连接时，管端螺纹长度不应不大于接头长度一半，连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹片面应光滑，无缺损。钢管连接处管内表面应平整，光滑。断丝缺丝不不不大于全扣数10%。管道变径处不得采用补心，应采用大小头安装。干管及支管吊架采用L50*5角钢做成“门”字型，干管支管间距应符合施工规范验收规定。支架在安装前应刷防锈漆二道。喷淋横干管均尽量沿梁下敷设。消防箱安装应平整、不得有倾斜，栓口离地1.115、m，栓口朝外、栓口中心距箱侧面140mm、距箱后内表面100mm。严格按照规范规定施工。（二）喷淋系统 喷淋管道采用内外壁热镀锌钢管，干管直径在100mm以上采用沟槽式卡箍连接。（1）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，应无裂缝和凹凸、缩孔、熔渣、氧化物，并打磨光滑。（2）用滚槽机均匀滚压钢管至设定沟槽深度，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合规定。3、干立管安装 安装遵循先大口径、总管、立管、后小口径、分支管原则。安装过程不可跳装、分段装，必要按顺序持续安装，以免浮现段与段之间联接困难和影响管路整体性能。 两根钢管之间间隙应符合原则规定，橡胶密封圈位于接口中间部位，检查管道中轴线后，16、安上卡箍，检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 安装机械三通，机械四通钢管应在接头支管部位用开孔机开孔，清理金属块和残渣，孔洞有毛刺须用砂轮机打磨光滑，并做防腐解决，不得有破损性裂纹。管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设立柔性连接器，穿墙及过楼板，普通应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得不大于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面20mm。管道设在有腐蚀性介质地方。如必要敷设时，对管段必要特殊防腐保护解决。系统管道宜有0.002-0.005坡度，使其坡向排水管。4、支管安装（1）管道分支预留口在吊装前应先预制好。丝接用三通定位预留。所有预留口均加暂时封堵。（2）喷淋管道不同管径联接17、不得采用补芯，应采用异径管件。弯头上不得用补心，应采用异径弯头。三通、四通处不适当采用补心，应采用异径管箍进行变径。（3）喷头支管指吊顶型喷头末端一段支管，不能与分支干管同步顺序完毕，要与吊顶装修同步进行。（4）支吊架位置应不影响喷头喷水效果。普通吊架与喷头距离不适当不大于30cm，与末端喷头距离不应不不大于75cm。（5）在支管每段管子上至少应设立一种吊架。相邻两喷头间管段上应设立一种吊架，当喷头间距不大于 1.8m时可隔段设立，但吊架距离不不不大于3.6m。（6）在通径为50mm或50mm以上管道，每段配水平管或配水管上至少设立一种防晃支架。管线过长或变化方向，必要增设防晃支架。立管应在其18、底部、顶部设防晃支架，其安装位置距地面或楼面距离宜为1.5m-1.8m，同步隔层设防晃支架。（7）当喷头管道在安装于通风管道之下时，管道应由建筑构造或专设支架支撑。5、喷头安装（1）喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。（2）喷头规格、类型、使用场合应符合设计规定。（3）喷头安装时不得对喷头进行拆除、改动，并禁止给喷头附加任何装饰性涂层。（4）喷头安装应采用工厂配备专用扳手。当发现喷头框架、溅水盘变形或释放元件损伤，应更换上规格、型号相似喷头。（5）凡易遭机械损伤喷头，应安装防护罩。（6）喷头安装时，应按设计规范规定保证其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面距离。（7）水幕喷头安装应注意朝向被保护19、对象，在同一配水支管上应安装相似口径水幕喷头。6、报警阀安装（1）报警阀其组件安装应先安装报警阀与消防立管连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道连接。报警阀应安装在明显而便于操作地点，距离地面高度普通为1.2m左右。两侧距墙不不大于0.5m，正面距墙不不大于1.2m。安装报警阀室内地面应采用相应排水办法。（2）湿式报警阀安装应符合下列规定：应保证其报警阀先后管道中能顺利布满水；水力警铃不发生误报警；每一种水流提示器为一种报警分区，每一种报警分区应安装一种检测装置。水流通路上过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作位置。7、组件安装（1）水力警铃应装在公共通道或有人值班室内，且应安装检修20、测试用阀门和通径 20mm滤水器。警铃和报警阀连接应采用镀锌钢管。水力警铃安装应保证其启动压力不不大于0.05Mpa；警铃连接管必要畅通、水轮转动灵活。（2）水流批示器安装应符合下列规定：水流批示器应竖直安装在每层水平分支干管或某区域水平分支干管上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后水流批示器桨片、膜片动作灵知，不容许与管道有任摩擦接触，且规定无渗漏。（3）系统中安全信号阀应接近水流批示器安装，且与水流批示器间距不不大于300mm。（4）自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管末端，不应有渗漏。（5）系统中安装控制阀涉及闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸21、规定；安装方向对的，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中重要控制阀必要安装启闭批示。（6）末端试水装置安装在系统管网或分区管网末端，是检查系统供水压力、流量、报警或联动功能装置。（三）生活给水系统生活给水管PP-R管热熔连接，热熔承插连接注意事项和环节：（1） 热熔工具接通电源，到达工作温度批示灯亮后开始操。（2） 管子与管配件连接端面必要清洁、干燥、无油。（3） 用卡尺和适当笔在管端测量并标绘出焊接深度。（4） 焊接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道直线方向上，用辅助标志标出其位置。（5） 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入标志深度，同步无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。（622、） 达到加热时间后，及时把管子与管件从加热套与加热头上同步取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（7） 在规定期间内，刚刚熔焊好接头还可以稍微进行校正，但禁止旋转。（四）排水系统（1） 埋地管安装前，应待土建夯实后，再重新开挖。管沟应平整，埋地管道隐蔽之前必要做灌水实验。灌水时，其灌水高度不低于底层地面。灌水实验以满水15min，若发现液面稍有下降。则再灌满延续5min。液面不下降为合格，并及时做好隐蔽验收资料。（2） UPVC排水管安装1 管材或管件在粘接前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘沙与水迹，当表面沾有油污时，应用清洁剂擦净。2 管材应依照管件实测深度在23、管端表面划出插入深度标记。3 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，应重复两次，插口涂刷应为管端至插入深度范畴内。4 胶粘剂涂刷应迅速均匀，适量，不得漏涂。5 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入到预先划出插入标记处，并再将管道旋转90，管道承插过程中不得用锤子击打。6 承插接口粘接后，应将挤出胶粘剂擦净。胶粘剂安全使用应符合下列规定：胶粘剂和清洁剂瓶盖应随用随开，不用时随后盖紧，禁止非操作人员使用管道，管件集中预制作场合，禁止明火，场内应通风。7. 排水管材、管件、胶水均采用同一厂家生产。管件管材上应有明显商标和规格，包装上应标有批号，数量，生产日期和检查24、代号。胶粘剂应标有生产厂名，生产日期和有效期，并应有出厂合格证和阐明书。及时检查管件和管材外观，规格尺寸及互相配合公差。胶粘剂内不得具有团块，不溶颗粒和其她杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌状况下不得有析出物，不同型号胶粘剂不得混用，不符合规定不得使用。8. 横管坡度为0.026。立管管件承口外侧与墙饰面距离宜为2050mm。9. 层高不大于3m，每层立管设一种伸缩节，层高超过3m设二个，设立位置对的。10. 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计规定设立阻火圈或防火套管。11. 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a、通气管应高出屋面300mm，但必要不不大于最大积雪厚度。25、b、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。c、在经常有人停留平屋面上，通气管应高出屋面2m,并应依照防雷规定设立防雷装置。四、管道试压、调试阶段1. 管道试压、调试：（1） 消防管道实验压力时，先缓慢进水，布满水后。进行管道检查。无渗漏后，用手动试压泵缓慢升压，升压到实验压力停泵。进行系统恒压10min，观测压降不不不大于0.05Mpa，为强度实验合格。合格后，使管道系统降压到工作压力，关泵恒压10min，进行严密性实验。检查所有管口，均无渗漏，且无压力降则为合格并做好资料签证。消防管道系统冲洗。由底层开始，消防栓接上水龙带，逐个启动放水，至放出水清26、洁为合格。放水冲洗时，只用一根水龙带，不得将所有水龙带使用搞脏。用过水龙带应洗净晒干后放入箱内。消防系统调试时，实验消火栓冲水水柱，水柱长度不不大于7m。（2）生活给水管道水压实验时，先缓慢进水，布满水后。进行管道检查。无渗漏后，用手动试压泵缓慢升压，升压到实验压力1.0Mpa停泵。进行系统恒压60min，观测压降不不不大于0.05Mpa，为强度实验合格。合格后，使管道系统降压到工作压力1.15倍状态下恒压120min，压力下降不超过0.03MPa，检查所有管口，均无渗漏，则为合格并做好资料签证。（3）给水管道使用为PPR管，在竣工验收前应用水冲洗，将管道内脏污杂物冲洗干净；再对PPR管进行消27、毒，并经关于部门取样化验，达到国家生活饮用水原则才干交付使用。（4）阀门安装前水压实验，严格按照规范规定按比例抽取阀门，先将阀门两端连接两段段管，再向管内注水，排出管内空气，然后升压升至公称压力1.5倍，稳压15秒，压力降为0Mpa，降至公称压力1.1倍，稳压15秒，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，实验合格。（5） 人防地下室凡穿防护构造外墙及顶板之管道均设密闭套管,且于内侧设公称压力P1.0MPa铜芯阀门，战时可随时关闭，人防围护构造内侧距离阀门近端面不不不大于200mm。阀门安装前水压实验，严格按照规范规定按比例抽取阀门，先将阀门两端连接两段段管，再向管内注水，排出管内空气，然后升压升至公称压28、力1.5倍，稳压15秒，压力降为0Mpa，降至公称压力1.1倍，稳压15秒，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，实验合格。（6） 地漏均采用防爆波地漏，直径为DN75，接管采用DN80镀锌钢管埋地敷设。2. 排水管道灌水、通球实验。（1）生活污、废水管道明装做通水实验。（2）暗装或埋地排水管道，在隐蔽前必要做灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边沿、底层地面高度或底层立管检查口。（3）雨水管道安装后，应做灌水实验，灌水高度必要到每根立管上部雨水斗。（4）排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不不大于排水管道管径2/3，通球率必要达到100%。（5）系统灌水实验应由施工单位主待，邀请关于29、方面人员参加，共同进行检查验收，并订立办理“管道系统实验记录”手续。埋地或吊顶内管道还应在隐蔽前办理“隐蔽工程记录”。3. 消防调试方案 消防系统安装完毕后，一方面各层冲洗、打压，再整个系统试压至符合规定。消防管道在冲洗和试压完毕后，关闭所有管道上阀门，再缓缓打开每一立管上进水阀，在保证每个消防箱和管道不渗漏后，打开所有阀门。室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层（或水箱间内）实验消火栓和首层取二处消火栓做试射实验，达到设计规定为合格，实地试射检查。五资料整顿收集在本工程后阶段对工程所有隐蔽资料、工程自检、自评资料进行整顿。竣工后绘制竣工图和进行工程决算。二、电气安装1. 土建地下室施工时，埋地进30、户管及防雷、重复接地、局部等电位装置施工。施工顺序：施工准备-现场预制-配合施工-隐蔽验收。（1） 依照材料单，领取钢管及焊条和-40*4镀锌扁钢至现场，一方面报请监理工程师验收，合格后使用。（2） 依照图纸选用镀锌管规格，切断、套丝。用弯管器煨弯。弯曲半径不不大于10D（D为管外径），弯扁数不不不大于0.1D（D为管外径），管口挫平无毛刺，切口整洁，待用，待底板钢筋扎好后，同步敷管敷设到位，一并连接到位，并经隐蔽验收后方可进入下道工序。（3） 依照图纸设计，按图纸规定运用建筑物基本作接体，将基本底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环形，并将主轴线上基本梁及构造底板上下两层主筋互相焊接成网作接地31、体。焊-40*4镀锌扁钢分别引至强弱电接地端子箱、配电间接地端子箱。引出-40*4镀锌扁钢与各电箱、柜作等电位连接。运用柱外侧2根主筋作引下线双面焊接，保证焊接牢固，无虚焊。（4）在电源进户处0.3M处设一总等电位联接端子箱，端子板一端采用两根-40*4扁钢分别接至接地装置、总电表箱保护母排，另一端用-40*4扁钢与进入建筑物所有金属管道及电缆金属外皮在入口处可靠连接。（5）建筑物内金属构件：如楼梯金属扶手、金属门套、电梯轨道等，应就近接至等电位连接带上或其她已做了等电位连接金属物，各导电物之间宜附加多次互相连接。（6）有淋浴室卫生间采用局部等电位联结。在距地面0.3M处暗装一局部等电位箱，用32、-25*4热镀锌扁钢焊至圈梁钢筋网或临近柱内主筋，用BVR-2.5mm2-PC20-C与卫生间插座PE线连接，卫生间内其她金属件作等电位连接由顾客二次装修（洁具安装到位时）完毕。（7）圆钢与圆钢间及圆钢与扁钢间搭接长度不不大于6D二面满焊，但不不大于100mm，扁钢与扁钢间搭接长度不不大于2b，满焊面不少于三边，圆钢与圆钢垂直交点焊接办法为外加长度为2*6D等截面钢筋，二面满焊。（8） 施工完毕后，须经建设单位或监理工程师现场验收合格后，记录隐蔽，方可进行下道工序。（9） 当回土完毕后，会同监理工程师一起测试，接地电阻测出不不不大于1时为合格并报监理工程师现场验收合格后，进入下道工序。2 土建33、主体施工时配合预埋施工。施工顺序：施工准备-配合预埋-隐蔽报验（1） 按材料单领取各种规格电线管，各种配件，灯位盒及辅助材料，并经材料报验合格后方可使用。（2） 本工程强电电源敷设在桥架内，各支管采用JDG管敷设。在土建支模扎筋时对照图纸尺寸，选用设计规格JDG管，切断或连接管子，规定切口整洁，光滑无毛刺待用，等土建底层钢筋扎好后，及时预埋好管路，现浇灯位处设立灯位盒，JDG管绑扎在钢筋上，管口用锁母锁在盒子上。盒内用湿木屑塞满，以防砼灌入。在土建墙体砌筑时，配合土建选用符合图纸设计规格JDG管预埋在墙体中，配合预埋时要精确地留出各种箱盒，灯位位置。各管路预埋时留出进箱盒位置。管口用包布包扎好34、以防垃圾灌入堵塞管路。土建浇砼时，派专人看守，并逐个校对各管路，如电源管、开关管、插座管等以防振动时灯位盒移动、偏位，管盒脱离等现象发生，导致堵管、曲扁所带来后遗症。施工过程中配电箱预留孔洞时，必要在孔洞上方300-500mm处加砼过梁板敷设。现场班组长与施工人员对照图纸，认真预埋、检查。不能浮现漏埋、管路破损，堵塞曲扁等现象。逐级预埋，层层报验。依照GB50303-中规定施工，现场监理验证合格后，进入下道工序。配管安装：（1） 普通规定 A 当线路暗配时，电线保护管宜沿近来路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物，构筑物电线保护管，与建筑物，构筑物表面距离不应不大于15mm。 B 电线保护管不适当35、穿过建筑物基本，当必要穿过时，应采用保护办法。 C 电线保护管弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，宜弯扁限度不应不不大于管外径10%。 D 电线保护管弯曲半径应符合下列规定：当线路暗配时，弯曲半径不应不大于管外径10倍。 E 当电线保护管下列状况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒位置应便于穿线： 1 管长度每超过30米，无弯曲； 2 管长度每超过20米，有一种弯曲； 3 管长度每超过15米，有二个弯曲； 4 管长度每超过8米，有三个弯曲；5 在TNS系统中，金属电线保护管，金属盒（箱），使用时，金属电线管和金属盒（箱）必要与保护接地有可靠电气连接。 （2）钢管敷设A钢管外壁均做防腐36、解决，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不做防腐解决，直接埋于土层钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，镀层剥落处应涂防锈漆。B钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。C钢管连接应符合下列规定：1、螺纹连接时，管端螺纹长度不应不大于接头长度一半，连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹片面应光滑，无缺损。 2、镀锌钢管和薄壁管应采用螺纹连接，不应采用熔焊连接。3、钢管连接处管内表面应平整，光滑。D镀锌钢导管不得熔焊跨接接地线；以专用接地卡跨接两卡间连线为铜芯软导线，截面积不不大于4mm。3土建粉刷装饰时安装箱、盒、桥架、管内穿线施工。施工顺序：施工准备-安装箱壳、盒-穿引线-隐37、蔽记录验收 依照材料单领取各种规格线色导线，电线，钢丝，箱壳，经报验合格后使用。在安装箱壳、盒时，先用钢丝通管，检查预埋管与否堵塞，然后依照土建分部给出基准线和灰饼厚度进行安装箱壳、盒。箱壳和盒必要安装牢固，平整，周边用水泥沙浆填充密实，无空鼓现象。进箱盒管子露出某些应不大于5mm，不容许斜进箱、盒，并用专用钠子锁紧，管子进箱应排列整洁，长度一致，箱盒不能随意破坏敲空，标高按图规定，位置精确，开关离地1.4m，离门边20cm。待土建内粉之后逐级穿线，穿入管内导线不能有接头，导线绝缘层不能扭曲，两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，一人在另一端把所有导线紧拧一束送入管内，二人动作应协调并注意不使导线38、与管口处摩擦损坏绝缘层。导线颜色为：相线黄，绿，红，零线为蓝色，接地线为黄绿双色，支线相线分相分色按设计规定从表箱至顾客终端，贯穿究竟，各户相线颜色应一致，零线为蓝色，接地线为黄绿双色，控制线为与相线颜色一致。穿好后来进行报验。箱内预留半周长度线，盒内留出15cm。 桥架安装时支吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范畴内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊缝长度应符合规定，不得浮现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。支吊架材料规格普通不不大于扁钢25253mm。固定支点间距普通不应不不大于1.52m。在进出39、接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头三端500mm以内应设立固定支持点。支吊架距离上层楼板不应不大于150200mm；距地面高度不应低于100150mm。桥架安装应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架接口应平整，接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整，无翘角，出线口位置精确。不容许将穿过墙壁桥架与墙上孔洞一起抹死。桥架通过建筑物变形缝时，桥架自身应断开，桥架内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。敷设在竖井内和穿越不同防火区桥架，有防火隔堵办法保护地线连接保护地线应依照设计规定敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应不大于5mm；并且依照需要加平垫和弹40、垫，用螺母压接牢固。桥架所有非导电某些铁件均应互相连接和跨接，使之成为一持续导体，并做好整体接地。4绝缘电阻测试规定 管内所穿导线电压级别规定是450/750伏，绝缘电阻值均不不大于0.5兆欧。为了保证线路绝缘良好，若通电后没有漏电现象，应对绝缘电阻进行检查，检查兆欧表测量。测量前应对兆欧表进行检查，使兆欧表端处在开路状态，转动摇柄，观测指针与否在“”位，再将L端E端连接起来，缓慢转动摇柄，观测指针与否在“0”位。测量时，必要断开与线路连接灯具等设备，测量过程中如果指针指向“0”位，表白被测物绝缘已失败，应停止转动摇柄，以免损坏兆欧表，在兆欧表停止转动前不需用手接触被测线路和仪表接线柱，以防触41、电。绝缘电阻测试达不到规定期，必要重新更换导线，直至符合规定。5芯线与电器设备连接应符合下列规定：A， 截面积在10mm2及如下单股铜芯线直接与设备、器具端子连接。B， 截面积在2.5mm2及如下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接。C， 截面积不不大于2.5mm2多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。D， 每个设备和器具端子接线不多于2根电线；不同截面导线采用接续端子后方可压在同一端子上。E， 接线应牢固并不得损伤线芯。导线线径不不大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。电箱（柜、盘）内应分别设立中42、性（N）和保护（PE）线汇流排，汇流排孔径和数量必要满足N线和PE线经汇流排配出需要，禁止导线在管、箱（盒）内分离或并接。配电箱（柜、盘）内回路功能标记齐全精确。同一回路电源插座间接地保护线（PE）不得串联连接。插座处连接应采用如下办法：A，“T”型或并线绞接搪锡后，引出单根线插入接线孔中固定。B，选用质量可靠压接帽压接连接。6 土建屋面施工时进行避雷系统施工施工准备-配合焊接-安装避雷网-测实验收（1） 取镀锌扁钢、电焊条，并经材料报验合格后使用。本工程运用柱内主筋作为引下线，应配合土建施工按设计规定，保证上下进行贯通性焊接，先预埋避雷网支架，支架间距1米/个，转角处间距0.5米/个。避雷带43、采用-4*25mm镀锌扁钢。支架预埋必要拉线，形成一条直线。避雷带安装前必要先将镀锌扁钢调直加工。将调直后扁钢顺沿支架进行焊接敷设连成一体。并同防雷引下线焊通。避雷带各部焊通。避雷带各部焊接必要牢固。不能有明显高低起伏和弯曲现象。屋顶上所有凸起金属构筑物或管道等，均要与避雷带连接。屋顶上所有凸起非金属构筑物等，均要设避雷带保护。避雷带在转角处应随建筑物造型弯曲，扁钢搭接长度不能不大于扁钢宽度二倍，焊接处刷防锈漆银粉漆各一遍，并注意不要污染土建屋面。（2） 所有施工完毕后，会同监理工程师现场验收合格后，进入下道工序。7土建油漆、门窗安装后，照明器具安装施工。 施工顺序：施工准备-器具安装-系统调44、试-报验。 （1）依照材料单领取开关插座面板灯具及箱芯面板，并报验合格后使用。 （2）待土建门窗安装油漆结束后，安装照明灯具。安装时注意土建成品保护。一方面安装箱芯时应清理箱盒内杂物、尘土。然后连接好各种导线，应仔细辨认导线。选用质量可靠压接帽压接连接，连接办法对的，牢固。把面板固定在箱盒上应严格做到开关控制相线，插座左零右相、上为接地孔面板表面干净，不能歪斜。安装后退几步目测平整度，如歪斜应调节。灯具安装前应先组装好，固定导线及底座应牢固，接线端子应对的。 （3）所有安装结束后，接入暂时电。会同监理工程师进行逐个调试。规定开关启动灵活，插座开关用检查插座插试，带漏电保护进行漏电实验，合格后，45、填写调试报告签证。8电气灯具安装规定 （1）安装灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆破落，灯罩破裂等现象。 （2）灯具安装应牢固、干净、美观。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不不不大于5mm。 （3）采用螺口灯头时，相线应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上，灯头绝缘外壳不应有损伤和漏电。9灯器具、电箱调试 所有灯具安装完毕后，进行系统、逐级、逐房间进行调试，详细如下： （1）各插座用专用测试插座逐个检查，单相插座应为左孔为零线孔、右孔为相为相线孔、上孔为接地或接零孔。（2）各开关应启闭灵活、面板清洁无污点并平整敷设于墙面。一切各配电箱柜安装牢固，配电箱四周无空隙，面板四周边沿应紧贴墙46、面，各箱内开孔适当、切口整洁。各漏电式单片组合开关规定动作明显且具备可载能力，箱内零地线应逐个进行连接，并应有编号，各面板上应标明各用电回路名称。（3） 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路标记一致，开关与灯具控制顺序相应相应。 三、通风安装（一）、材料设备检查一方面依照规范和设计规定拟定材料规格及型号，金属风管材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和规定国家产品原则规定。当设计无规定期，应按规范GB50243-执行。清点核对现场各种风管部件，设备型号与否与设计一致，检查外观质量及转动部件与否灵活，质保书等。（二）、风管加工制作 1、依照施工图尺寸与施工现场校核无误方可落料加工成形。 47、2、进行风管初步拼装，风管表面应光滑，平整。圆弧应均匀，咬缝应严密，宽度应一致，不得有十字交叉拼缝，尽量减少横向拼缝。 3、法兰制作：风管法兰采用角钢焊接而成，落料时先测量已拼装风管口径后方可下料，避免不必要误差，角钢应校直，拼缝应在12mm以上钢板上施工，保证法兰平整，测量对角线之差不得不不大于3mm，保证法兰方正不变形，法兰应进行除锈后刷防锈漆二度。 4、风管与法兰连接：风管法兰焊接应熔合良好、饱满，无假焊孔洞；法兰平面度容许偏差为2mm，同一批量加工相似规格法兰螺孔排列应一致，并具备互换性。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且48、不应不大于6mm；咬缝与四周处不应有开裂和孔洞。风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应不大于5mm。 5、当矩形风管边长630mm，且其长度1200mm时，风管要采用加固办法。风管加固应符合下列规定： （1）、风管加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式； （2）、楞筋或楞线加固，应排列整洁、间隔应均匀，板面不应有明显变形； （3）、角钢、加固筋加固，应排列整洁、均匀对称，其高度应不大于或等于风管法兰宽度。角钢、加固筋与风管铆接应牢固、间隔应均匀，不应不不大于220mm；两相49、交处应连接成一体； （4）、管内支撑与风管固定应牢固，各支撑点之间或与风管边沿或法兰间距应均匀，不应不不大于950mm。（三）、风管安装： 1、风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； 2、风管安装位置、标高、走向，应符合设计规定。现场风管接口配备，不得缩小其有效截面； 3、连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 4、风管接口连接应严密、牢固。风管法兰垫片材质应符合系统功能规定，厚度不应不大于3mm。垫片不应凸出管内，亦不适当突出法兰外； 5、柔性短管安装，应松紧适度，无明显扭曲； 6、可伸缩性金属或非金属软风管长度不适当超过2m，并不应有死弯或塌凹。7、 风管与砖、混凝土风道50、连接接口，应顺着气流方向插入，并应采用密封办法。风管穿出屋面处应设有防雨装置。 8、风管加固，矩形风管边长不不大于或等于630mm和保温风管边长不不大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采用加固办法.（四）、部件安装 1、阀安装，其方向与气流方向一致，手柄应朝着便于操作一方，所有部件应单独设立吊架。 2、风口安装与风管连接应严密，牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变形，调节灵活。 3、柔接安装：柔管长度适中，连接严密，不扭曲，不偏移。4、消音静压箱安装：单独设支吊架安装牢固，位置对的，接口严密，消音器安装，注意方向对的，必要同消音器设立方向一致，单独设支吊架，安装稳固，接口严密。 51、5、诱导风机安装：诱导风机安装必要先现场划线定位，打膨胀螺丝，膨胀螺丝固定牢固、可靠，支吊架长度恰当留有30mm调节余量，风机安装应平整、稳固、无晃动。出风口、回风箱位置应对的。 6、轴流风机安装：轴流风机在安装前应检查叶轮与机壳间间隙与否符合设备文献规定，叶轮与机壳有无碰壳现象，叶轮转动与否灵活，接通电源检查叶轮转动方向，出风方向与否对的，支吊托架应设隔振装置，依照风机重量设立相应支吊架，支吊托架安装牢固、可靠，机体安装后应有锁紧装置。 7、风管支、吊架安装应符合下列规定： （1）、风管水平安装，直径或长边尺寸不大于等于400mm，间距不应不不大于4m；不不大于400mm,不应不大于3m。螺52、栓风管支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰风管，其支、吊架间距不应不不大于3m。 （2）、风管垂直安装，间距不应不不大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 （3）、风管支、吊架采用4*4角钢焊接牢固，并刷两道防锈漆防腐。对于直径或边长不不大于2500mm超宽、超重等特殊风管支、吊架应按设计规定。 （4）、支、吊架不适当设立在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管距离不适当不大于200mm。 （5）、当水平悬吊主、干风管长度超过20m时，应设立防止摆动固定点，每个系统不应少于1个。 （6）、吊架螺孔应采用机械加工。吊杆应平直、螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架受力应均53、匀，无明显变形。 （五）、通风系统普通设备安装 1、风机安装A、通风机按构造形式可分为离心式通风机和轴流式通风机；按使用规定可分为送（排）风风机、加压风机、消防排烟风机等。本工程通风机安装将涉及上述所有类型风机。B、基本验收。对基本进行全面检查，应符合如下规定：（a） 基本标高应无蜂窝，狗洞；（b） 基本标高和平面位置符合设计规定；（c） 基本形状和各部重要尺寸、预留洞位置和深度要符合设计规定；（d） 放置垫铁位置基本表面要平整；（e） 混凝土强度要足够。C、开箱检查。应依照设计图纸按通风机完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六某些。（a） 核对叶轮、机壳和其她部位重54、要尺寸，进风口、出风口位置等与设计相等。（b） 叶轮旋转方向应符合设备技术文献规定。（c） 进风口、出风口应有盖板严密遮盖。（d） 噪声要符合噪声限值规定。（e） 全压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计规定。（f） 进风口与叶轮盖进口间经向间隙和轴向重叠长度应符合设计规定。前者为叶轮直径0.150.4%，后者为叶轮直径0.81.2%。（g） 轴流风机机壳与叶轮径向间隙均匀，其经向单侧间隙应在叶轮直径0.15%0.35%范畴内。（h） 应及时填写设备检查记录。D、通风机搬运。一方面应依照工程实际条件制定关于施工方案进行，此外还须注意如下几点：（a） 整体安装通风机，搬运和吊装绳索不能捆绑在机壳和55、轴承吊环上。与机壳边接触绳索，在棱角处应垫好柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断；（b） 解体安装风机，绳索捆绑不能损坏主轴、袖衬表面和机壳、叶轮等部件；（c） 对输送特殊介质通风机叶轮和机壳内涂敷保护层，在搬运过程中不得损坏；（d） 为了使风机在吊装时不与建筑物相碰，应当另绑牵引绳控制方向；（e） 搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。E、通风机底座若直接安顿在基本上时，安装前核对基本合格后方可就位，就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到规定原则和水平度。垫铁普通放在地脚螺栓两侧，垫铁间距离为50100mm，为便于调节，垫铁要露出机座外边约2530mm，垫铁距离地脚螺栓12倍螺杆直径56、，垫铁高度普通为3060mm，每组垫铁普通不超过34块，厚放下面，薄放上面，最薄夹中间，同一组垫铁尺寸要同样，放置必要整洁，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起，以免受力时松动。预留孔灌浆前应清除杂物，用碎石混凝土灌浆。垫铁组与混凝土表面应平整，巾合良好，接触紧密。地脚螺栓应垂直，并应有防松装置。F、通风机若安装在减震装置上，除规定地面平整外，应注意各组减震器受荷重压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采用保护办法，防止损坏。G、离心式通风杨安装时，要使叶轮旋转后，每次都不断留在本来位置上，并不得碰壳。电动机应水平安装在滑座上或固定在基本上，电动机找平找正应以装好通风机为准，当用三角传动皮带传动时，57、电动机可在滑轨上进行调节，滑轨位置必要保证风机和电动机两轴中心线互相平行并水平。滑轨方向不能装反，若通风机采用联轴节连接，联轴节与通风机中心线应当在同始终线上，其轴向倾斜偏差为0.2%。径向位移容许偏差为0.05mm。H、轴流式通风机安装 (a)轴流式通风机在墙上安装时，支架位置和标高必要符合设计规定，或者按原则图集91T117，支架应用水平尺找平，支架螺栓孔应与通风机底座螺孔一致，底座下垫以35mm厚橡胶板，以避免刚性接触，产生噪声。 (b)轴流式通风机在墙洞内安装时，墙厚度应为240mm或240mm以上土建施工时应及时配合留好孔洞 ，并预埋好挡板固定件和轴流风机支座预埋件。 (c)轴流通风58、机在钢窗上安装时，应一方面用厚2mm钢板封闭窗口，钢板应在安装前打好与通风机框架上相似螺孔，并开好与通风机直径相似洞，洞内安装通风机，洞外装铝质活络百叶格，通风机关闭时叶片向下挡住室外气流进入室内。通风机启动时，叶片被通风机吹起，排出气流。 （六）、风管系统检测 风管严密检查采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证前提下，采用漏光法检测，系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其光源相对侧应为黑暗环境。检测光源沿着被检查接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观测，当发既有光线射击，则阐明检查到明显漏风，并作好记录，每10m接缝，漏光点不不不大于2处，且100m接缝59、平均不不不大于16处为合格。通风工程竣工验收前，应由有通风检测资质检测单位检测，并出具检测报告，检测成果不合格应进行调试，直至合格。（七）、综合评估将调试过程中所有记录进行归类整顿，编写调试报告，将所遇到问题及如何解决办法进行总结，同步将关于运营过程中核心之处以书面形式转交业主，最后呈请设计院、监理、质监站等关于部门进行科学公正综合评价，将所有资料一一归档。四、火灾报警系统（一）消防报警弱电系统重要施工工艺1、配线（1）每层消防接线箱至各层各检测、报警设备线路穿管沿顶板、吊板内敷设。穿线时接力要恰当，以免损坏绝缘，接头用锡焊接，不得直接扭转。（2）火灾自动报警系统布线时，庆依照国标火灾自动报警60、系统设计规范进行规定，对导线种类，电压级别进行检查。（3）在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内积水及杂物清除干净。（4）不同系统、不同电压级别，不同电流类别线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。（5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导结接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。（6）敷设在多尘或潮湿场合管路管口和管子连接处，均应作密封解决。（7）管线通过建筑物变形缝（涉及沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用补偿办法，导线跨载变形缝时，两侧应固定，并留有恰当余量。（8）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路导线伤脑筋500V时兆欧表测量绝缘，其对地绝61、缘电阻值不不大于20MM，并对每一回路位置标出编号，以便接线，编号应有序，不得杂乱。2、端子箱和安装：消防端子箱作为连接主干线与支干线钮带，端子箱暗装于墙内，面板垂直度偏差控制在1.5MM以内，安装高度离地面1.8M ,安装时以尺量为准，使各接线箱位于竖井内同一位置。3、火灾探测器安装（1）探测器至空调送风口边水平距离，不应不大于1.5m，至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应不大于05m。（2）在宽度不大于3m内走道顶棚上设立探测器时，宜居分布置。感温探测器安装间距，不应超过10m，感烟探测器安装间距，不应超过15m，探测器距端墙距离，不应不不大于探测器安装间距一半。（3）探测器宜水平安装，当必要62、倾斜安装时，倾斜角不应不不大于45度。（4）探测器底座应固定牢固，其导线连接必要可靠压线或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性助焊剂。（5）探测器“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，别的线应依照不同用途采用其他颜色区别，但同一工程中相似用途导线颜色应一致。（6）探测器底座我接导线，应留有不不大于15cm余量，入端处应有明显标志。（7）探测器确认灯，应面向便于人员观测重要入口方向。（8）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采用防尘、防潮、防腐蚀办法。4、手动火灾报警按钮办法（1）手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。（2）手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾63、斜。（3）手动火灾报警按钮外接导线，应留有不不大于10cm余量，且在其端部应有明显标志。5、火灾报警控制柜安装（1）火灾报警控制器在墙上安装时，其底距地（楼）面高度不应不大于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪10-20cm。（2）控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时，应采用加固办法。（3）引入控制器导线，应符合下列规定：配线应整洁，避免交叉，并应固定牢固；电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号，并与图纸一致，笔迹清晰不易退色。端子板每个接线箱，接线不得超过2根。电缆芯和导线，应留有不不大于20cm余量。导线应绑扎成束。6、消防控制设备安装（1）消防控制设备安装前，应进行功能检查，不合格64、者，不得安装。（2）消防控制设备外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不适当不不大于2M，且应采用管卡固定，其固定点间距不应不不大于0.5m，金属软管与消防控制设备接线拿（箱），应采用锁母固定，并应依照配管规定接地。（3）消防控制设备外接导线端部，应有明显标志。（4）消防控制设备盘（柜）内不同电压级别，不同电流类别端子，应分开，并有明显标志。六、系统接地装置安装（1）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得运用镀锌扁铁或金属软管。（2）由消防控制室引至接地体时工作接地母线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他结实保护管。（3）工作接地线与保护接地线，必要分开，保护接地导体不得运用金属软管。（4）接65、地装置施工完毕后，应及进作隐蔽工程验收，验收应涉及下列内容：测量接地电阻，并作记录；查验应提交技术文献；审查施工质量。七、调试：（1）火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。（2）调试负责人必要由资格专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。（3）调试前应检查系统线路，对于错线，虚焊和短路等应进行解决。（4）火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。（5）所有导线连接及设备检查无误后，开通电源及控制设备，农个对感烟探测器、感温探测器、手动报警按纽等原件进行编码，66、编码顺序按一定顺序，且不重码，编码过程中发现原件故障及时修复或更换、编码结束后，应采用专用检测仪器对探测器逐个进行实验，其动作应精确无误。无问题后，开通运营，并做好试运记录，记录涉及报警因素、类型及解决过程何人解决、解决时间等，（6）火灾自动报警系统应在持续运营120h无端障后，按规范规定填写调试报告。第六章 、建筑工程质量通病控制办法一、 给水排水及采暖工程1、 给水排水及采暖管道系统渗漏（1） a、施工规定：给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道压力级别和类别；不同种类塑料管道不混装，安装时，管道标记朝向易观测方向。 b、施工办法：本工程生活给水管采用PPR管（压力级别为1.6Mpa），热67、熔连接。本工程PP-R管采用暗敷方式，不得在混凝土构造内敷设。必要选用达到国家饮用水卫生原则管材进场施工管道连接采用与其相配套管件进行连接，管道与管件中心线保持在同始终线上；按PP-R管施工工艺规定插入深度进行热熔连接，管道与管件结合面体现为一条均匀熔接圈，不得浮现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象；管道安装采用水平尺、吊线办法，保证管道横平竖直。（2） a、施工规定：引入室内埋地管其覆土深度，不得不大于本地冻土线深度规定。管沟开挖应平整，不得有突出尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层采用细砂土。 b、施工办法：本工程引入室内埋地管管沟底采用细砂土垫层厚度为100mm，回填细砂土回填至管顶300mm处，并68、且分层夯实后回填原土。（3） a、施工规定：给排水管道穿越基本预留洞时，给水引入管管顶上部净空普通不不大于100mm；排水排出管管顶上部净空普通不不大于150mm。 b、施工办法：当给排水管道穿越构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统在构造缝处采用柔性连接，管道或保温层外壳上、下部均应留有不不大于150mm可位移净空，在位移方向按照设计规定设立水平补偿装置。（4） a、施工规定：暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。b、施工办法：本工程PP-R管采用暗敷方式，不在混凝土构造内敷设。（5） a、施工规定：当给水排水管道穿越楼板（墙）、地下室等有严格69、防水规定部位时，其防水套管材质、形式及所填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内套管顶部必要高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场合套管顶部必要高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在1015mm之间，套管与管道之间缝隙采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。b、施工办法：配合土建主体施工，做好楼板、墙体孔洞及套管预留预埋，地下室出墙套管采用刚性防水套管，施工前，依照施工图纸上给排水管道布置，记录套管规格、数量；立管穿过楼板、墙体均安放套管，套管安放位置精确、固定牢固，安装在楼板内套管顶部必要高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场合套管顶部必要高出地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10-70、15mm之间，套管与管道之间缝隙采用阻燃和防水柔性防水泥封堵密实。浇混凝土板预留孔洞口成上大下小型，填充前清洗干净，套管周边间隙均匀一致并进行毛化和刷胶解决；填充分两次浇筑，一方面把掺入防渗剂细石混凝土填入2/3处，管洞待混凝土凝固到7d强度后进行4h蓄水实验，无渗漏后，用抗渗水泥砂浆或防水油膏填满至洞口。管道所有安装完毕后，对管洞填堵某些进行24h蓄水实验检查。（6） a、施工规定：管道穿越构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采用如下办法：A， 在构造缝处应采用柔性连接。B， 管道或保温层外壳上、下部均应留有不不大于150mm可位移净空。C， 在位移方向按照设计规定设立水平补偿装置。 b71、施工办法：当给排水管道穿越构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统在构造缝处采用柔性连接，管道或保温层外壳上、下部均应留有不不大于150mm可位移净空，在位移方向按照设计规定设立水平补偿装置。（7） a、施工规定：水平和垂直敷设塑料排水管道伸缩节设立位置、型式和数量必要符合设计及有关规定规定。顶层塑料排水立管必要安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，510mm；冬季，1520mm；春秋，1015 mm。（8） 塑料雨水管道系统伸缩节伸缩量应参照室内排水系统伸缩节伸缩量设立规定设立，伸缩节每层设立一种，或不超过4 m设立一种。（9） a、施工规定：埋地及所72、有也许隐蔽排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水实验并合格。 b、施工办法：隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必要做灌水实验、其灌水高度不彽于底层卫生器具上边沿或底层地面高度。c、雨水管应做灌水实验。材料规定(1) 生活给水系统管材、管件、接口填充材料及胶粘剂，必要符合饮用水卫生原则规定。(2 ) 给水、排水及采暖管道管材、管件产品质保书上规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上标注必要一致。(3) 管材、管件进场后，应按照产品原则规定对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检查，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材应区别检查、验收；同步，按照同品牌、同批次不少于二个规格规定进行见证取样，委托有资质检测单位复试，73、合格后方可使用。(4) 用于管道熔接连接工艺参数（熔接温度、熔接时间）、施工办法及施工环境条件应可以满足管道工艺特性规定。(5) 同品牌、同批次进场阀门应对其强度和严密性能进行抽样检查，抽检数量为同批进场总数10%，且每一种批次不少于二只。安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个做强度和严密性检查，有异议时，应见证取样委托有资质检测单位复试。防火套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火级别和品牌，合格证和检测报告必要齐全有效。2、 排水系统水封破坏，排水不畅 a、施工规定：（1） 排水管道应保证系统每一种受水口水封高度满足有关规范规定。本地漏水封高度不能满足50mm时，应设立管道水封，并禁止在一74、种排水点上设立二个或二个以上水封装置，以防止排水不畅；洗脸盆排水管水封宜设立在本层内。（2） 排水通气管不得与风管或烟道连接，禁止封闭透气口，以防止排水不畅和水封破坏。（3） 地漏安装应平整、牢固，低于排水地面510mm，地漏周边地面应以1%坡度坡向地漏，且地漏周边防水严密，不渗漏。 b、施工办法：（1） 管材或管件在粘接前将承口内侧和插口外侧插试干净，无尘沙与水迹，当表面沾有油污时，应用清洁剂擦净。（2） 管材应依照管件实测深度在管端表面划出插入深度标记。（3） 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，应重复两次，插口涂刷应为管端至插入深度范畴内。（4） 胶粘剂涂刷应迅速均匀，适量，75、不得漏涂。（5） 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入到预先划出插入标记处，并再将管道旋转90，管道承插过程中不得用锤子击打。禁止在一种排水点上设立二个或二个以上水封装置，以防止排水不畅。（6） 承插接口粘接后，应将挤出胶粘剂擦净。材料规定 地漏和管道S弯、P弯等起水封作用管道配件，必要满足有关产品原则规定。二、 电气工程1、 防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全 a、施工规定：（1） 防雷、接地网（带）应依照设计规定是坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度符合扁钢与扁钢搭接为扁钢长度2倍，不少于三面施焊； 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面焊接；圆钢与圆76、钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊。（2） 房屋内等电位联结应按设计规定安装到位，设有洗浴设备卫生间内应按设计规定设立局部等电位联结装置，保护（PE）线与本保护区内等电位联结箱（板）连接可靠。（3） 金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必要接地（PE）或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地（PE）或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯连接线，其最小容许截面积不不大于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板两端不跨接连接线，但连接板两端不应少于二个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。金属桥架（线槽）不应作为设备接地（PE）接续导体。（4） 在金属导管连接处77、，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线（PE）接续导体。b、施工办法：依照图纸设计，按图纸规定运用砼基本作为接地极，各接地极之间，采用基本钢筋与接地极相连通，并-40*4镀锌扁钢分别引至强弱电井道接地端子箱、配电间接地端子箱。从井道内引出-40*4镀锌扁钢与各桥架、电箱、柜作等电位连接，其中配电间内MEB接地引下线采用-40*4热镀锌扁钢。防雷接地依照图纸会审纪要，防雷接地装置中，对条基或独基，运用地圈梁内钢筋将各基本承台从横竖两个方向在地下互连起来，并柱外侧2根16主筋引下线作双面焊接，保证焊接牢固，无虚焊。本工程运用柱内主筋作为引下线78、，应配合土建施工按设计规定，保证上下进行贯通性焊接，先预埋避雷网支架，支架间距1米/个，转角处间距0.5米。支架预埋必要拉线，形成一条直线。避雷带安装前必要先将镀锌角钢调直加工。将调直后圆钢顺沿支架进行焊接敷设连成一体。并同防雷引下线焊通。避雷带各部焊通。避雷带各部焊接必要牢固。不能有明显高低起伏和弯曲现象。避雷带在转角处应随建筑物造型弯曲，圆钢搭接长度不能不大于圆钢直径六倍，焊接处刷防绣漆银粉漆各一遍，并注意不要污染土建屋面。接地装置焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢长度2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双79、面施焊。材料规定（1） 等电位联结端子板宜采用厚度不不大于4mm铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀办法。（2） 当设计无规定期，防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌解决钢材。2、 电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏 a、施工规定：（1） 禁止在混凝土楼板中敷设管径不不大于板厚1/3电导管，对管径不不大于40mm电导管在混凝土楼板中敷设时应有加强办法，禁止管径不不大于25mm电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设管距不得不大于20mm，如果电导管上方无上层钢筋布置，应参照土建规定采用加强办法。（2） 墙体内暗敷电导管时，禁80、止在承重墙上开长度不不大于300mm水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应不不大于15mm。（3） 电导管和线槽在穿过建筑物构造伸缩缝、抗震缝和沉降缝时，应设立补偿装置。 b、施工办法：当管道沿墙体或地面敷设时，在找平层内其外径不超过25mm，且中间无机械式连接管件，必要时，依照土建施工规定铺贴钢丝网，以防止墙体或地面开裂，如果成排管沿同一方向敷设时，管直径应视为成排管道所有管道直径总和。在工程竣工验收前，把住宅内所有管线标记清晰，在工程质量保修书中注明，并以此作为向业主交接根据。材料规定埋设在墙内或混凝土墙内电导管应选用中型及中型以上绝缘导管；金属导管宜选81、用镀锌管材。3、 电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠 a、施工规定：（1） 芯线与电器设备连接应符合下列规定：A， 截面积在10mm2及如下单股铜芯线直接与设备、器具端子连接。B， 截面积在2.5mm2及如下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接。C， 截面积不不大于2.5mm2多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。D， 每个设备和器具端子接线不多于2根电线；不同截面导线采用接续端子后方可压在同一端子上。E， 接线应牢固并不得损伤线芯。导线线径不不大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。（2） 配电82、箱（柜、盘）内应分别设立中性（N）和保护（PE）线汇流排，汇流排孔径和数量必要满足N线和PE线经汇流排配出需要，禁止导线在管、箱（盒）内分离或并接。配电箱（柜、盘）内回路功能标记齐全精确。（3） 同一回路电源插座间接地保护线（PE）不得串联连接。插座处连接应采用如下办法：A，“T”型或并线绞接搪锡后，引出单根线插入接线孔中固定。B，选用质量可靠压接帽压接连接。b、施工办法：芯线与电器设备连接应符合下列规定：截面积在10m及如下单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具端子连接；截面积在2.5m及如下多股铜芯线拧紧搪锡或连接端子后与设备、器具端子连接。截面积不不大于2.5m多股铜芯线，除设备自带插接83、式端子外，连接端子后与设备或器具端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。多股铝芯线连接端子后与设备、器具端子连接；每个设备和器具端子连接不多于2根电线。电线、电缆芯线连接器具（连接管和端子），规格应与芯线规格适配，且不得采用开口端子材料规定 （1） 进场开关、插座、配电箱（柜、盘）电缆（线）、照明灯具等电气产品必要有3C标记，随带技术文献必要合格、齐全有效。电器产品进场应按规范规定验收。对涉及安全和使用功能开关、插座、配电箱以及电缆（线）应见证取样，委托有资质单位进行电器和机械性能复试。 （2） 安装高度低于1.8 m电源插座必要选用防护型插座，卫生间和阳台电源插座应采用防溅型，84、洗衣机、电热水器、空调电源插座应带开关。4、 照明系统未进行全负荷实验照明系统通电持续试运营为8h，所有照明灯具均启动，且每2h记录运营状况1次，持续试运营时段内无端障。第七章、施工节能办法一.技术与管理1.建筑节能工程采用新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照关于规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新或初次采用施工工艺进行评价，并制定专门施工技术方案。建筑节能施工前，施工单位应编制建筑节能施工方案并经监理（建设）单位审查批准。施工单位应对从事建筑节能工程施工作业人员进行技术交底和必要实际操作培训。二.材料与设备1.建筑节能工程使用材料、设备等，必要符合设计规定及国家关于原则规定。禁止使用国家85、命令禁止使用与裁减材料。2.材料和设备进场验收应遵守下列规定：a、对材料和设备品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应验收记录。b、对材料和设备质量证明文献进行核查，并应监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程材料和设备均应具备出厂合格证、中文阐明书及有关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检查报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检查。c、对材料和设备应按照规范在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。3.建筑节能工程使用材料燃烧性能级别和阻燃解决，应符合现行国标。4.建筑节能工程使用材料应符合国家现86、行关于原则对材料有害物质限量规定，不得对室内外环境导致污染。5.节能保温材料在施工使用时含水率应符合设计规定、工艺规定及施工技术方案规定。当无设计规定期，节能保温材料在施工使用时含水率不应不不大于正常施工环境湿度下自然含水率，否则应采用减少含水率办法。三.施工与控制1.建筑节能工程应按照经审查合格设计文献和审查批准施工方案施工。2.建筑节能工程施工作业环境和条件，应满足有关原则和施工工艺规定。节能保温材料不适当在雨雪天气中露天施工。2. 配电与照明、给排水工程（一）配电与照明工程1.照明光源、灯具及其附属装置选取必要符合设计规定，进场验收应进行核查，并符合国家现行关于原则和规定。2.低压配电系87、统选取电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检，每芯导体电阻值应符合规定。3.工程安装完毕后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。4在通电试运营中，应测试并记录照明系统照度和功率密度值。重要检测照明系统定期开关控制、工作人员感应控制，依照室外自然光照度进行减光控制和各种模式场景控制功能。5.建筑有天然采光楼梯间、走道普通照明，应采用节能自熄开关。（二）给排水工程1保温管粘结剂、封裹材料阻燃和防潮性能应符合设计规定，封闭保温管材胶带或粘胶应符合环境规定。2.施工时保温管材结合处不得浮现裂缝、空缺等缺陷，管道保温材料在支架处可采用粘88、结或其她方式使其结合持续、牢固。阀门和其她部件应依照部件形状选用专用管壳，保证阀门部件与管壳结合紧密。3.室外管道保温必要防水性能良好，搭接顺水，防潮层叠合不得少于35mm，纵缝应位于管道侧面。四.验收划分建筑节能为单位建筑工程一种分部工程。其分项工程和检查批划分，应符合下列规定：1.建筑节能工程应按照分项工程进行验收。当建筑节能分项工程工程量较大时，可以将分项工程划分为若干各检查批进行验收。2.当建筑节能工程无法按照上述规定划分分项工程或检查批时，可由建设、监理、施工等各方协商进行划分。但验收项目、验收内容、验收原则和验收记录均应遵守规范规定。3.建筑节能分项工程和检查批验收应单独填写验收记89、录，节能验收资料应单独组卷。第八章、质量、工期技术办法一、质量保证办法： 为保证质量目的实现结合工程详细状况，项目部将加大实现质量目的力度，严格执行国家施工验收原则和操作规程。咱们质量目的“保证市优，保业主满意，树公司信誉。”为达到目的我公司将采用如下创优办法：1、建立公司、项目经理部二级质量保证体系，建立项目经理为第一负责人项目质量责任制，协同有关科室，质安科，施工技术科，建立质量管理网络，全体施工人员树立“质量第一”意识，并认真贯彻执行IS09002质量保证体系，保证优质工程。2、认真做好施工技术口头和书面交底工作，保证某些分项工程交验合格率为100%。3、健全质量保障体系，认真做好主体检90、查与复查工作。4、认真执行质量否决权制度，对不合格工程禁止转入下一道工序施工。工地班组建立由施工负责人，质量员详细负责质保体系，认真做好隐蔽工程验收工作，实行自检互检专职质量检三级检查制度。对每个影响创优分项工程认真分析，检查制定出切实可行控制办法，保证每个分部工程质量创优。检查合格后报请甲方监理检查，承认后方可进入下道工序。5、对施工过程中发生疑难问题，及时组织有关专业技术人员和关于技术骨干工人构成质量管理小组，及时进行解决攻关。6、严格控制材料及半成品管理，并按规范进行抽查无缺陷后，还必要有合格证，及质保书。7、各专业间紧密配合，注意搞好半成品和成品保护工作。8、质检人员及时跟踪检查，发现91、问题及时纠正，坚决实行质量否决权。9、严格按照施工规范及现行操作规程施工，贯彻对核心部位实行样板制，施工，坚持样板先行，并经业主和监理工程师承认后再进行样板间施工。10、加强与业主、监理联系，贯彻各级岗位责任制，并及时做好隐蔽项目签证，做好资料与工程同步。建立质量台帐，每天检查，对质量实行动态管理，对核心工序，必要由技术负责人复核后请监理工程师复验，发现问题，做好记录，会同关于部门人员及时解决。11、工程竣工后我公司派专门小组进行跟踪服务，保证安装工程使用功能和创优目的实现。二、工期保证办法：保证商定工期履行是我公司市场意识一种重要方面。为了保证本工程按期交付使用，在保证工程质量和使用功能前提92、下，制定如下保证办法：1、项目经理对该项目工期负责全面控制，一方面组织强有力项目领导班子，编制出最优施工进度筹划、月季度筹划及周进度筹划，对施工实际进度与施工筹划进度相比较，浮现偏差及时采用调节办法。2、在施工过程中建立完善甲乙双方和监理工程师工地现场协调会工作制度。及时理解土建工序进展，及发展部位，从影响工期因素进行分析和预测及时提出，会同建设单位、监理工程师制定科学，合理有关办法，妥善解决矛盾，以保证工期目的实现。3、工期技术保证办法在施工迈进行技术和安全交底之外，对工程中核心工序和重要部位，在施工中应由技术人员在施工现场进行技术指引和检查，对新材料、新工艺运用合理安排，从技术上保证工期目93、的实现。4、建立以公司经理为上首资源协调小组依照施工员提出资源供应筹划，保证材料、机具、构件劳动力按筹划调配，工程材料质量和供应起到很核心作用，在开工前，由工地技术员编制材料总筹划单，制定要料筹划，及进场时间，明确材料性能和质量规定。使施工人员及早理解材料性能和对的安装办法及安装中应注意事项，依照本工程特点，对甲方提供设备材料在提前15天告知甲方，以便甲方有充分时间组织材料进场。在施工前，按工期和工作量配备机械，除了对易损易坏工器具提供充分派备之外，还必要使机械有一定运用率和完整性，为工期按期竣工，提供可靠保证，以保证工期目的实现。5、本工程按进度筹划安排，实行分段流水和平行交叉作业，组织立体94、施工，尽量使安装工程施工周期压缩到合理时间范畴内。6、积极接受甲方和现场工程师监督，及时向甲方提供施工筹划，并依照施工进度、技术规定、质量目的中提出意见不断调节进度筹划。三、减少成本办法1、严格执行材料消耗定额，安装材料领用和发放按施工任务书中数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，挥霍必罚原则，施工中应有专人对材料进行保管，严防损坏丢失。2、对施工工序和工艺要科学合理设立，对组织安排劳力要人尽其才，科学施工，杜绝窝工。3、严格感控制材料价格及数量，价格要货比三家。4、加强领导管理，采用有力办法，进行优化配备，杜绝挥霍，减少成本。第九章、安全、文明施工办法一、 安全施工保证办法安全生产管理目的：95、1、杜绝一切伤亡事故；2、消灭死亡事故；3、普通事故频率控制在0.2以内。安全管理办法：为了本工程顺利进行，整个施工必要严格贯彻：安全第一，防止为主方针，杜绝伤亡事故，重要办法如下：1、安全管理网络图： 组长 张伟 副组长 杨再庚施工班组长 朱红 全体施工人员2、对的使用个人防护用品和安全防护办法，进入施工现场，必要带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、悬崖和陡坡施工，必要系安全带，上下交叉作业有危险出入口必要有隔离设施。3、梯子不得缺挡，不得垫高使用，人字梯横档间距以32为宜,使用时上端扎牢，下端应采用防滑办法。4、采用三相五线制，三级配电，二级保护，一机一闸，一漏一箱，非电气工作96、人员不能私接乱接电气线路、设备，潮湿作业地面或采用行灯使用应采用安全电压。5、电焊机外壳应接地保护，手持电动工具必要有可靠接地保护，使用手提式电动工具时，应带好绝缘手套。6、所有人员进入现场，都必要遵循消防办法，执行动火证制度，并加强监二、消防防火办法1、加强施工现场防火工作要严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，防止火灾事故发生，施工队伍进入现场建立防火组织，责任到人，拟定兼职现场防火员。2、在防火操作区内应依照工作性质、工作范畴配备一定数量灭火器材，生活区也依照防火间距配备灭火器材。3、工地危险区应有醒目禁烟、禁火标志。4、杜绝现场动用非生产性明火。5、在有易燃物料施工现场，禁止吸烟。6、97、施工现场如因生产需要动用明火，用火操作中引起火花应有控制办法，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，清晰火源熔渣，消除隐患。7、严格用电制度，配有专职电工、合格配电箱，如需要用电应事先与电工联系，禁止擅自乱拉乱接电源。三、文明施工办法1、为以优良产品，优质服务态度，文明整洁施工场合，配合项目做好安全达标、文明施工工作。2、施工班组是工地文明施工办法执行者，施工班组每一种成员都应当成为执行文明办法模范，检查施工班组文明施工制度执行状况，如发既有违背文明施工制度行为，应及时制止和纠正其错误行为。材料及半成品堆放应统一规定，禁止乱堆乱放。3、保证施工现场整洁，每天工作结束后，现场应清理干净。工地设有废料堆放处，每天施工完废料必要送到指定地点堆放，做到“工完料尽场地清”。4、在施工过程中，严格执行各项卫生制度，涉及工地保洁，操作落手清，场容检查等，保持工地环境整洁，工具房每天必要打扫一次，个人物品整顿有绪。5、施工中不该将工具、材料乱抛乱扔，应排列整洁。6、施工现场污水应有组织排入场外管内。7、工地职工生活设施，必要符合卫生通风，照明等规定，建立定定期清扫制度，保持卫生、整洁、生活垃圾应有专用容器存储，并及时清运，工地不准吸烟。8、宣传贯彻好工地文明施工制度，使之成为全体施工人员自觉行动。