1、第一章 编制说明第一节 编制说明为科学合理地安排工程进度, 给*xx公司办公楼施工提供较完善的指导性文件，特编制本施工组织设计。第二节 编制依据1、工程地质勘察报告2、工程的施工图纸及有关图集。3、施工规范及验收规范。统一标准DB23/711-2003建筑地基基础工程DB23/721-2003砌体工程DB23717-2003混凝土结构工程DB23/716-2003建筑地面工程DB23/718-2003给排水及采暖工程DB23713-2003建筑电气工程DB23/723-2003建筑工程测量规范GB50026-2007施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ332、-86第二章 工程概况第一节 工程概述本工程是*xx公司办公楼，建筑面积6466.49平方米，室内0.000相当于绝对标高101米，室外地坪0.6米相当于绝对标高100.4米。第二节 地质情况一、地形地貌、地质构造拟建场地位于xx南岸，xx江与xx河之间漫滩上，漫滩开阔，场地地形比较平坦，场地内最大高差0.88m。地貌单元为xx冲击高漫滩。场地所处大地构造位置属兴凯湖布列亚山地块区老爷岭地块佳木斯隆起带西部边缘地带。*舒兰深大断裂北延部分场地西北通过，该断裂为一地震活动带。二、底层岩性：地质勘察探孔最大深度为20.22m，在勘探深度内，主要岩性为杂填土、粉质粘土、粉细砂、中砂、砺砂等组成。（13、）、。（2）、粉质粘土：褐黄色，可塑。无摇振反映，稍有光泽，干强度中等、韧性中等。该层联续分布。顶板最小埋深0.50m，底板最大埋深4.90m。（3）、粉质粘土：黄褐色，稍湿，稍密。摇振反映迅速，无光泽，韧性低，干强度低。局部为粉砂。该层分布不连续。顶板最小埋深0.40m，底板最大埋深5.00m。（4）、粉细砂：黄褐色，稍湿-饱和，稍密。主要有石英、长石组成。颗粒级配不良。局部可见。顶板最小埋深4.00m，底板最大埋深5.30m。（5）中砂：黄褐色，颗粒不均匀，颗粒级配良好，主要是由石英、长石、云母组成。局部为砾砂，具磨圆，次棱角状，最大粒径8.00cm。饱和，稍密-中密。顶板最小埋深3.904、m，底板未揭穿。（6）、砺砂：黄褐色，颗粒不均匀，级配良好，主要是由石英、长石及少量云母组成。局部为为砾砂，具磨圆，次棱角状，最大粒径8.00cm。饱和，稍密-中密。顶板最小埋深3.90m，底板未揭穿。三、岩土工程特征场地第（1）层杂填土厚度不大，第（2）至（5）及夹层厚度较小，变化大且承载力较低。第（6）层土层层面坡度不大，工程性质较好，对建筑物无不良影响。地基土标准冻深及土的冻胀性根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）附录F中国季节性冻土标准冻深线图，确定该场地所处地区为季节性冻土区，标准冻深2.20m。场地地下水情况地下水类型为第四系砂砾石孔隙潜水，水位变化幅度在3米左右。5、第三节，结构概况本工程结构采用现浇钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，使用年限50年 ，抗震设防烈度为六度，设计基本加速值为0.05g，设计地震第一组，建筑抗震设防类别丙类，框架抗震等级四级，地基基础设计等级丙级，场地类别为类，砌体结构施工质量控制等级为B级。地基基础形式：采用钻孔压浆桩基础，承台底持力层做在2、3层粉质粘土上。混凝土等级地下桩为C25混凝土，承台梁为C30混凝土，柱为C35混凝土；1-2层梁板为C30混凝土，柱为C35混凝土；3-6层梁、板、柱为C30混凝土；出层面梁、板、柱为C25混凝土。钢筋采用级、级钢筋本工程0.000以下采用实心砖与M10水泥砂浆砌筑，0.006、0以上一至六层外围护墙采用300厚陶粒砌块外贴挂100厚聚苯板保温，出屋面楼梯间机房等处外墙采用200厚陶粒砌块外贴挂100厚聚苯板保温。所有内墙均采用200厚及100厚陶粒土砌块分隔，砂浆采用M7.5混合砂浆，陶粒砌块容重=8KN/m3。第四节 建筑概况本工程占地面积为1068.56平方米，总建筑面积为6466.49平方米，地上6层，建筑高度23.95米，建筑物耐火等级2级，层面防水等级为二级，采用刚柔二道防水 ，屋面保温采用100厚挤塑聚乙烯保温板（502）错缝铺贴，压缩强度大于等于250KPa，外门抗风压性能为四级，气密性能为五级，保温性能八级，隔声性能为三级。外墙装饰为干挂大理石板。第7、三章 施工部署第一节 施工部署一、按先地下后地上的施工顺序组织施工。二、任务划分：土建部分由我公司负责组织施工，电、暖、电梯均由专业队伍负责施工。三、本工程计划当年开工当年交工，所以公司派给具有施工丰富经验的项目经理，以保证工程顺利交工。四、本工程采用一个施工段，各作业区采用平行流水，立体交叉作业方案，凡具备工序作业面在保证安全和质量的前提下，就要插入施工，主要部位采取安全防护措施，合理流动，实现均衡施工，以最小的投入保证工期。五、各专业穿插配合说明1、定期开生产、质量例会，协调各工序、工种之间的衔接与配合，并制定出月、旬、日的施工进度计划。2、根据施工进度计划安排，各专业要按计划组织材料、人8、员进场，互相配合、协调一致，在保证安全和质量的前提下，做到有施工面即有劳动力施工。3、结构施工中水、暖、电、设备安装、电梯安装工程，均应和土建项目密切配合，随施工进度逐层跟上，在结构施工中应派专人负责，做好预埋，不得遗漏。4、在2011年6月进行室内抹灰前，水、暖、电、设备安装、电梯安装工程，要做好先期工作，各工种协调一致，做到一次成活，避免回头活。第二节 施工目标一、工程目标作为本工程的总承包单位，在施工管理过程中，将以对建设单位的所有在建工程质量、工程进度、工程安全及文明施工的承诺作为我们总包管理的总目标。二、质量目标1、工程质量：确保达到省级优质工程2、工期目标工程进度：在245个日历天9、内完成本工程合同范围内全部施工任务。3、开工日期：2011年3月1日4、竣工日期：2011年10月30日三、安全目标工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，减少一般轻伤事故发生。四、文明施工目标文明施工：创建一流的施工现场，确保达到省、市安全质量标准化地程。五、成本目标成本目标：严格做好成本控制，做好钢材、水泥、木材三大主材的管理工作。第四章 施工准备工作第一节 施工进度准备施工进表计划表序号时间形象进度1桩基础、基础承台2基础梁、红砖围护砌体、防水砂砂3回填土4一层主体5二层主体6三层主体76.1-6.10四层主体8五层主体9六层主体10屋面女儿墙11室内分隔砌砌体12屋面防水、墙体保温10、13室内外抹灰14采暖、水、电等安装15室内外高级装修第二节 施工现场准备一、施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。施工现场的准备工作内容多、范围广，故施工前应周密考虑，以免造成不必要的浪费和停工。二、进场后应首先进行场地平整，对超过30的场地平整部分和建筑垃圾外运，应及时与建设单位办理相应手续。三、施工现场循环道路按施工现场平面布置图设置，道路旁挖好排水沟，利用原有道路作为场外道路（详见施工现场平面图）。第三节 施工技术准备一、图纸会审本工程承包合同签订后，由施工项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好11、记录，工程开工前及时与建设单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。二、备齐各类规范、图集根据施工图纸，现场备齐与本工程有关的施工质量验收规范系列、施工技术规范系列、施工标准图集系列、施工手册等技术规范、验收标准。组织审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题。三、编制施工组织设计和施工方案根据施工规范、施工图纸，编制切实可行的施工组织设计和施工方案。四、编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划组织材料、人员进场和减少浪费。五、依据建设单位提供的红线，0.000相应标高点及总平面图进行工程定位放线。六、基础施工前，应向建设单位索要施工现场内有无煤气管线、电缆、光缆、上下水管线、人防等地下12、设施的详细资料，并履行相关的书面手续。七对设计变更及其它涉及工程的事情要严格履行相应的书面手续。八、组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。第四节 器具准备（1）测量器具配置序号器具名称型号规格单位数量备 注1电子经纬仪DE2A-L台12水准仪AL322-A台13激光垂直仪台1钢尺5.0米把1050.0米把54水准标尺5.0米根25工程检测尺套1（二）试验器具配置序号试验器具名称规格型号（）单位数量备注1混凝土抗压试模150150150组4砂浆试模70.770.770.7组42混凝土振动台1台13坍落度桶100200300套14磅秤TGT1000台15氧气表025Mpa,02.13、5 Mpa组46乙炔表02.5Mpa,04 Mpa组47计算机紫光、长城台28绝缘电阻表ZC7台19接地电阻表ZC8台1新技术、新材料、新工艺推广应用计划序号项目名称应用部分负责人1钢筋压力焊连接技术主体结构董宪忠2EPS板保温技能应用外墙节能保温董宪忠3计算机应用施工管理全过程董宪忠第五节 施工机具、物资准备序号机械或设备名称型号规格数量计划使用时间1塔吊QTZ4012011.42011.102卷扬机xx江12011.52011.103砼输送泵北京力特6012011.42011.84搅拌机xx江50012011.42011.105蛙式打夯机上海世联52011.42011.106电焊机400314、2011.42011.107插入式振捣器82011.42011.8平板振捣器22011.42011.88消防泵天津22011.42011.109木工电锯工友42011.42011.1010钢筋弯曲机12011.42011.611钢筋切断机12011.42011.612钢筋调直机12011.42011.6一、进场后，应根据施工平面布置图和塔吊安拆施工方案，施工塔吊基座，以便塔吊按计划安装。二、组织各种机械设备、机具和各种材料按计划进场。三、对各种机械设备、机具要提前检修，对易损件要备好待用。实体材料计划表序 号材 料 名 称单 位数 量备 注1钢筋t2302混凝土m316253陶粒土砌块m31315、504普通红砖M33005三元乙丙防水卷材m250006EPS苯板(100厚)m234507挤塑聚苯板(50厚)m22220第六节 用水准备水源： 采用施工和消防合一的供水方式，利用现场新打的井，出口处设置高压水泵，用DN100的塑料管地埋提供临时用水水源。生活用水采用自来水源。消火栓的布置：在新打的水井上，安装口径为65消火栓，并保证消防半径不大于60m。充实水柱股数为2股，水枪喷嘴口径为19mm，选用65mm,口径的帆布水龙带三节（每节20）。排水系统 本工程的排水主要是雨水，按着场地自然地面走向，雨水向北排放，进入市政管网。第七节 用电准备一、主要设备用电量设备电机功率详见主要施工机械用16、电一览表序号名称规格单位数量电容量电容量合计 1塔吊QTZ40台125kw1P1177.6kw 2卷扬机xx江台120 kw1 3砼输送泵北京力特60台128 kw1 4搅拌机xx江500台110 kw1 5蛙式打夯机上海世联台80.5 kw8 6电焊机400台310 kw3 7振捣棒个82.2 kw8 8平板振捣器个21.5kw2 9消防泵天津台210KW210木工锯工友台41.0kw111钢筋切断机台13.0kw112钢筋对焊机台15.0 kw113钢筋弯曲机台15.5kw114钢筋调直机台15.5kw115室外用电20 kwP220kw16室内照明20 kwP320kw二、照明用电由于照17、明用电所占的比重较动力用电量少得多，故按动力用电的10%考虑，即23.05KW。三、施工现场总用电量P：电动机额定功率：P1=177.6kw k1=0.6室外照明用电量：P220 kw k3=0.8室内照明用电量：P320 kw k4=1.0P（P1K1/0.75P2k2+P3k3）1.1 =(177.60.6/0.75+200.8+201.0) 1.1=178.08kw在办公楼与1#楼施工现场的中间西侧设置二个临时500KV变电室，所有干线全部采用地埋方式，埋入深度800mm，按施工、生产、生活分路供电，以满足各部位机械及照明需要。施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级18、以上漏电保护，做到“一机一闸一保护”其末端漏电开关漏电流不大于30mA。定期检查、定期测试，达到JG46-2005规范要求。5、施工过程通讯联络塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配置三台，其中塔吊、楼上信号工、楼下信号工各一台。现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。第八节 劳动力组织准备一、组织有实力的施工队伍进场，并签定安全生产责任状。二、操作工人须经有关部门考核合格，并获得安全操作证的方准上岗操作。三、向工人及管理人员进行施工组织设计、计划、技术、质量、安全培训及交底。四、建立、健全工地的各项规章制度。五、施工管理人员应具有与其工作相应的经19、验，并持证上岗。六、进入施工现场的管理人员及工人一律佩带胸卡。劳动力需用量计划序号项目所需人数其 中木工瓦工钢筋工架子工力工电焊工油工防水工1基础13930303010302252主体14230303010302553装饰77301030254高级装饰7730103025第九节 暂设工程、临时设施计划办公室、仓库、食堂、工人休息室、水泥棚、钢筋作业棚、木工作业棚、搅拌机棚、配电室等临时设施的布置。公司已作了统一部署，具体位置详见施工现场平面布置图。第十节 现场试验室准备一、根据本工程结构情况及设计要求，建立一座试验室，配备试验器具，健全试验管理制度。二、标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温20、及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭做好保温隔热处理，确保室内温度在203范围内，湿度不小于90。养护室的试件必须上架，要保持仪器设备摆整齐、房间整洁。测量内容及控制目标 第五章主要施工方法第一节 施工流水段划分流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑量，也要考虑流水段物资、工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，本工程只做为一个流水段来施工。第二节 土方及桩基础施工机械土方施工期采用2台1.2 m3液压反铲挖掘机进行开挖、4台自卸装载机运土；桩基础施工采用1台ZKL-600AB钻机。塔吊、卷扬机根据本工程结构特点及考虑相邻建21、筑物决定，采用1台QTZ40塔吊，1台卷扬机1台塔吊使用前，须编制塔吊施工方案，明确防碰撞措施。地泵结构施工期拟选用1台HBT80C拖式地泵，流动使用，泵管直径采用125mm。HBT80C型混凝土泵最大理论输送量为80m3/h, 最大泵送出口压力为16Mpa,最大输送距离水平m、垂直输送距离m。地下结构施工时，使用汽车泵浇筑混凝土。地上结构阶段顶板、梁混凝土采用地泵浇筑，每流水段44 m3混凝土。地泵输送能力验算如下：800.80. 532 m3每台混凝土泵的实际输出量每台混凝土泵最大理论输出量配管系数，取0.8作业效率，取0.5单段混凝土最大理论浇筑时间为44321.4h。混凝土泵的最大水平22、输送距离计算：，取0.06m地上施工阶段，按一台地泵配管最长情况考虑，水平管需用30根，立管16根，90度弯管3个，5-8m软管一根，换算长度L303+1634+39+120329m1500m（HBT80C地泵最大理论述评输送距离）。地泵压力损失为303200.1+16350.1+10.2+2.84.41MPa16 MPa（HBT80C地泵最大输出泵压）。经过以上验算，HBT80C拖式地泵能够满足施工需要。装修施工阶段装修施工阶段，采用一台。大型机械进场时间大型机械的进出场时间必须满足基础、主体、装修三大分部工程的施工设备进场时间表 序号设备名称应用范围进场时间退场时间备注1挖掘机土方工程2023、10.102打桩机桩基础工程2011-2-253塔 吊结构施工4地 泵结构施工第三节 工程测量一、测量精度轴线位移：5MM内标高：层高5MM，全高20MM垂直度：每层5MM内，全高20MM内电梯井：长、宽、对中心线+20MM井筒全高垂直度25MM内二、红线桩、水准点的校核根据总平面图及钉桩通知单对红线桩的距离、夹角及坐标原始依据进行校核；根据业主提供的水准点（不少于两个）校测水准点的高差。三定位及控制网测设建筑物定位：根据红线桩测设建筑物四廓各大角外的控制桩。以各轴线的控制桩测设建筑物四大角。施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等搭设护架，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查这些标准桩点24、是否正确。四、地下结构施工测量放线控制根据建筑物四大角控制桩以及土方施工方案确定基槽开挖边线。在基础开挖时测量人员应随时测量挖土深度，并按方案要求预留出清理高度。地下结构施工采用外控法。高程控制由基坑上的高程控制点直接引测，以便减少测站数，提高引测精度。五、地上结构施工测量放线控制 地上结构施工采用内控法。首层以上各层的轴线由内控点采用铅垂线法向上引测，首层楼板混凝土浇筑时，依据建筑物控制网测设内控点。内控点应组成闭合图形，每段设置不少于三点，形成闭合图形，便于校核边长和夹角。地上结构高程控制应由首层标高控制点向上引测，每次引测均应由首层开始垂直向上用钢尺量距，同样要注意悬挂标准重物，并进行尺25、长和温度改正，每次引测需三点，然后在同层闭合。六、验线建筑物定位、基础位置线、1-6层轴线应进行闭合校核，以消减误差，提高投测精度。七、沉降观测由甲方委托具有相当资质的单位进行沉降观测。观测单位应按要求进行观测，并定期将观测记录反馈给监理、设计以及总包。第四节 施工试验一、试验项目送试项目分为两大类：一类是原材料，主要有钢筋、防水材料、装修材料等。另一类是施工试验，主要有商品混凝土、钢筋直螺纹及闪光对焊接头、电渣压力焊接头等。二、试验管理1、工程试验工作程序原材料进场后根据物资管理部下达的进场通知单，试验人员按要求进行取样、送试，将试验结果及时反馈给技术质量部和物资管理部。混凝土、钢筋接头按施26、工进度及取样方法送试，试块上应注明试件编号、成型日期、强度等级等内容。认真填写试验委托单，内容齐全、保证可追溯性。及时取报告，将有关试验结果及时向相关人员通报。2、试验资料管理建立试块制作台帐，试块编号连续。应当建立原材料送试台帐，可按不同品种分别编号。保留坍落度测定记录。保留计量器具台帐和检定记录。3、试验室的管理试验室内保持干净、整洁，试验用具摆放整齐、有序。试块码放在养护室的架子上，试件之间距离1020mm。 试块按规定制作、养护、送压。第五节 土方工程一、土方开挖土方开挖：采用反铲挖掘机及自卸汽车运土。机械开挖至桩顶标高以上500mm同时满足基底标高以上200mm。桩基施工完毕后，采用27、人工清除桩间土，预留基底以上200mm土方人工清槽。由于施工场狭窄，无法存土，因此在基坑挖土时采取随挖随运措施，将土运至城外，待回填时再买土回填。在基坑开挖后采用土钉墙进行基坑支护，土钉墙支护见土钉墙方案， 二、土方回填回填土要分层进行，每层虚铺厚度为200250mm，采用蛙式打夯机夯打，每层夯打四遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，蛙夯不能夯打的边角由人力夯夯实。回填土密实度达到95，环刀取样部位在每层厚度的2/3处。基槽回填土施工应配合外墙防水施工进行，做完一步高度防水层及保护层后及时跟上进行回填。第六节 桩基础工程一、本工程采用直径为400mm的高压旋喷钻孔压浆桩，工程总量约17628、根。二、工艺流程桩基础施工控制重点：原材料试验、桩长度确认、桩位控制、水灰比、砼试块的制作与送验、桩基施工记录、桩顶标高控制等。第七节 结构自防水为提高混凝土的抗渗性能，及时与混凝土预拌站取得联系，对混凝土的原材料、外加剂等的选用提出技术要求。外墙模板穿墙螺栓加焊钢板方形止水环，穿墙管道采用套管式防水法，套管加焊止水环。结构自防水重点控制抗渗砼的浇筑密实度，振捣棒插点间距适当加密，保证砼密实度。卷材防水防水施工前，必须制订防水施工方案，原材料进场须有出厂合格证，生产许可证，须按要求做复试，合格后方可施工。施工中须及时办理隐预检手续，经监理或质量监督站验收后才能进行下一道工序。基础底板侧面采用外29、防防水施工须先做样板，经验收合格后方可进行大面积施工。验收后须及时作好防水保护层。防水施工前须通知项目部质量部对防水质量进行监督。第八节 钢筋工程一、钢筋加工所有钢筋全部在现场集中加工，专设钢筋加工队。加工前由施工队技术人员根据施工图纸放样制作放样计划表，经总工程师或委托人审批后交付加工场进行加工；并对钢筋加工厂就钢筋原材质量，钢筋弯钩要求，钢筋加工允许偏差等提出技术要求。进场盘条钢筋采用调制切断机进行调直，不做冷拉。二、钢筋连接方式电渣压力焊接头连接：竖向结构直径大于等于14的级钢筋采用电渣压力焊接头连接，梁主筋采用闪光对焊连接，接头符合级接头标准，其余钢筋采用22#火烧丝搭接绑扎连接。现场30、钢筋闪光焊连接：钢筋在闪光前，对钢筋的规格，下料长度，外观进行检查，如果发现两端有弯曲，或端头不符合要求等现象时必须处理后，方能使用。闪光- 预热-闪光焊是预热闪光焊前加一次闪光过程，目地是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括；一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。对焊时应合理选择对焊参数，焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。采用预热闪光对焊，还要有预热留量与预热频率等参数。闪光过程应当稳定强烈，以防焊口金属氧化。顶锻过程应快速有力，以保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。对焊前应清除钢筋端头约150范围内的铁锈、污泥等31、，以免在夹具和钢筋间困接触不良而引起“打火”（对级钢筋尤为致命点）。此外，加钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。 钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的要求。接头连接强度合格。接头处不得有横向裂纹。与电极接角处的钢筋表面，对于级钢筋，不得有明显的烧伤电渣压力焊接头连接电渣压力焊不能出现下列缺陷：偏心、弯折、咬边、未熔合焊包不匀、气孔、烧伤、焊包下流等，若不合格，要切除接头重焊。切除接头时，宜切除离焊缝中心约1.1倍钢筋直径长度范围内的部分。三、钢筋安装基础底板钢筋绑扎：先安装地梁钢筋，首先安装主梁钢筋，优先保证主梁截面，然后安装次梁钢筋及板钢筋。板钢筋采用50mm50mmh（h=板厚-上铁双向钢32、筋直径-上铁钢筋保护层）的同强度预制钢筋支架，间距1500mm梅花形布置；下铁保护层采用50mm50mm50mm的同强度预制混凝土垫块控制，间距1500mm梅花形布置。竖向结构插筋做法严格执行图纸要求，插筋底板以上部分绑扎两道水平钢筋或箍筋固定，保证钢筋间距，防止钢筋位移。柱钢筋绑扎箍筋角部主筋应采用缠扣绑扎，绑扎接头伸向柱中；绑扎柱的箍筋，箍筋起步筋为50mm，应垂直于受力钢筋。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋方向，螺旋式上升错开布置处。柱筋固定采用内撑外箍（即顶部设水平卡具,外加固筋）的方式。墙体、柱钢筋绑扎墙体、柱钢筋在绑扎前，应根据所放墙体位置线按1：6的坡度对位移钢筋调整。首先绑扎暗柱钢33、筋，然后绑扎墙体钢筋。柱顶采用外箍内撑钢筋定位卡具定位立筋。墙体采用比墙体立筋直径大一规格的钢筋加工梯子筋，兼做墙体立筋。梯子筋距暗柱1.0m左右，梯子筋间距1.5m。梯子筋和24根主筋绑好固定后，安装墙顶部水平卡具，在下部及齐胸处绑两根横向定位筋，最后绑其余钢筋。柱起步箍筋距板50mm，剪力墙水平起步筋距板75mm，第一道立筋距暗柱钢筋50，两个暗柱之间的墙体立筋允许有一档的间距小于或等于设计间距，且大于50。节点做法执行03G101-1图集。板钢筋绑扎板的钢筋网绑扎与基础相同，对板上部的负筋，特别是雨蓬、要严格控制其位置，防止被踩下，钢筋下面安排马凳间距1.2m，以保证钢筋位置准确。框架节34、点处钢筋穿插十分稠密时，应保证梁顶面主筋间的净距不小于30mm，以利浇筑砼。先安装梁钢筋，优先保证南北方向梁截面，然后安装板钢筋。绑扎前清理模板上的杂物，按图纸标明的钢筋间距，依据轴线控制线弹出顶板钢筋位置线，起步筋间距为50。按顶板钢筋位置线铺设钢筋，依据顶板受力情况确定先铺设短向钢筋，然后摆放长向钢筋。水电予埋管予留盒等及时配合安装。钢筋的混凝土保护层厚度及其控制钢筋的混凝土保护层厚度表部位混凝土标号保护层厚度桩C2550mm基础底板C3050mm基础承台C3040mm,承台底在50mm基础拉梁C3040mm基础柱、梁C3035mm地上柱C3030mm地上梁C30 25 mm地上板C30 35、15mm第九节 模板工程一、模板选型、设计根据本工程结构特点，为达到质量目标，并满足施工工期、成本投入要求，模板选型如下：序号结构部位模架选型1垫层方木 2承台、地梁15厚多层板木模3底板木模4梁、板15厚多层板木模，4575mm方木龙骨7地上墙体15厚多层板木模，4575mm方木龙骨8楼梯15厚多层板木模，4575mm方木龙骨二、模板配制、加工模板配制模板配置的数量应根据流水段的划分来确定，既要满足流水施工，不耽误工期，还要尽可能地节约材料，降低成本。不同结构类型模板配置数量如下：柱模板：各流水段柱模应按流水段分别周转。电梯井筒模板按流水段配置。板、梁模板：模板加工木制模板现场加工制作。三、36、模板安装承台模板承台模板采用15mm多层板面板，4575mm方木背肋，间距400-500mm。底板模板底板侧模采用。外墙导墙模板采用15mm多层板面板，4575mm方木背肋，48mm钢管支撑间距1500mm， 柱模板安装柱模板采用15mm厚多层板面板，4575mm方木做做柱箍，用步步卡加固，间距500mm。每面模板设一道方木支撑，采用8钢丝绳、钢筋地锚及花篮螺栓调节垂直度。钢筋地锚绕柱子四周各设一个，距柱不小于1.5m。剪力墙模板剪力墙模板采用15mm厚多层板面板，4575mm方木做肋，用14mm普通穿墙螺栓加固，间距200mm。梁、板模板顶板模板采用15mm1220mm2440mm竹胶板，根37、据现场空间尺寸大小进行组合。次龙骨采用4575mm方木，中距300mm；主龙骨选用4575mm mm方木，间距1200mm。所有龙骨与模板接触面均需刨光刨平。板、梁跨度大于4m模板于中间按照2起拱。模板支架采用杉木杆（小头直径不小于70mm），双向间距1200mm，在每根立杆顶部设可调支托，并在支撑下面设置50100400m长垫木，以保持力的传递均匀。顶板后浇带处模板支撑单独设置，以便拆模时不用松动后浇带处支撑，保证后浇带两边板不受影响。四、模板的拆除墙、柱侧面模板应待砼强度能保证其表面，楞角不因拆除而受损坏即可拆除；底模在构件混凝土达到设计强度的100时方可拆除。第十节 混凝土工程一、混凝土38、供应方式为保证施工进度顺利进行，根据气候条件，承台、梁采用商品混凝土，提前签订商品混凝土技术合同，技术合同的内容须涵盖原材料、配合比、混凝土的和易性、外加剂、浇筑时间等方面。地上部分柱、梁、板现场搅拌现场浇筑。二、混凝土运输商品混凝土运至现场后，承台、底板、梁采用泵送。现场搅拌塔吊垂直运输浇筑。三、混凝土浇筑1、基础底板、承台、梁商品混凝土浇筑先浇筑承台及电梯井坑混凝土，然后浇筑底板混凝土。承台砼的浇筑：基础承台以每个承台为一个施工段进行独立施工，单独分层连续浇筑，每层浇筑厚度不大于400mm，在下层砼初凝前浇筑上层砼，并进行分层振捣。分层浇筑砼时振捣上一层砼时，振动器应插入下层砼中5010039、mm，以消除砼两层之间的接缝，砼的振捣必须满足操作规程的要求以确保砼的施工质量。砼振捣采用插入式振捣棒，振捣棒插点间距控制在3040cm左右，节点中钢筋密集区可采用细棒振捣密实，以确保砼浇筑质量。底板混凝土振捣示意图2、现场搅拌混凝土浇筑施工准备；砂子、碎石试验合格，水泥有出厂合格证和二次试验合格；混凝土配合比试验单已下达，依据现场砂石含水率制定施工混凝土配合比，计量秤经过检测设专人计量，模板、钢筋、电气、水暖和其它附属工程的预埋管等隐蔽检查合格，模板、钢筋看护人员已经安排就位。混凝土的搅拌采用一台500型搅拌机现场搅拌，设专人用水冲洗干净每组搅拌机并在搅拌机前放置一台计量秤，上料前按施工配合40、比计算每罐混凝土所需砂子、石子、水泥外加剂的重量并根据计算重用小车将材料运到计量秤上，计量后输送到搅拌机，搅拌合格后运至浇注地点。搅拌好的混凝土首先检验混凝土的坍落度，确保混凝土水灰比准确。混凝土的浇筑与振捣；混凝土的浇筑应分层、分段一次浇筑成型，每层混凝土厚度应不超过振动长度的1.25倍，混凝土浇筑时，不宜堆积过多，要及时分摊均匀，防止模板受力不均匀产生变形。混凝土浇筑应连续进行，若受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层砼浇注完毕，浇筑和间歇的全部时间不得超过规范规定一般不超过150min。混凝土振动器采用插入式振动器，振动器插点按行列式将插点排列均匀，41、按顺序移动每次移动的距离不大于振动棒作用半径1.5倍。振捣时振捣器距模板不大于振捣器作用半径的0.5倍，不紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。（混凝土的养护；本工程混凝土为普通混凝土，梁板混凝土浇筑完成12小时后即塑料薄膜浇水养护，养护时间不少于14天，柱脱模后洒水包塑料布）混凝土外加剂的使用设专人管理，按混凝土配比参加养护每天剩佘部份及时回收，防止中毒事件的发生。混凝土柱、梁板掺早强减水剂以加快模板的周转加快施工进度。施工缝的留置：施工缝留置位置在结构受剪力较小且便于施工的部位，梁板一般留在跨度的1/3处，柱子留在梁底以下并留水平缝，梁板留置垂直缝，单项板的施工缝留置在平行于板42、的短边方向，有主次梁的楼板要顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内。施工的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2并应除施工缝处垃圾、泥薄膜表面松动砂石和软弱砼层,用水冲洗干净铺上一层10-15mm与混凝土标号的水泥砂浆,然后再继续浇注混凝土.柱子混凝土浇注(按混凝土的浇注部分):浇注竖向混凝土结构墙板柱子时先在底部浇注一层与混凝土同标号的水泥砂浆,一层为50-100lmm,防止柱底混凝土产生蜂窝麻面现象,混凝土浇注过程中要分批做坍落度试验,如坍落度与原规定不符时,应预调整配合比,混凝土浇筑中不得脚手架、料斗碰撞模板，防止柱子的倾斜移位。柱子43、混凝土浇筑完成后初凝前，挂线检查柱的水平位置与垂直度，确保柱的位置准、确。梁板混凝土的浇筑；由一头开始顺次进行，边铺边用平板振捣器振实，用木抹拍实抹平，混凝土浇筑时，设专人看护，发现问题及时采取措施进行加固。墙柱混凝土浇筑地上部分墙柱混凝土采用塔吊浇筑。新浇砼与下部砼结合处，先在底部填5cm厚与砼内砂浆成份相同的减石子水泥砂浆。水泥浆应铺摊均匀，不得集中于一处。砼浇筑时，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。砼分层浇筑振捣，每层高度控制在50cm左右。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过初凝时间。墙体混凝土的施工缝应设在门洞过梁跨中1/3区段。接槎处应振捣密实。顶板混凝土浇筑顶44、板混凝土采用赶浆法,由一端开始连续向前进行浇筑。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,节点或钢筋较密处,浇筑此处砼选用30的振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可采用振捣顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查砼的厚度。 板砼浇筑完后,按拉线标高将砼表面用大杠刮平然后用木抹子搓平，并用塑料刷子沿同一方向刷出细小的毛纹，便于装修施工。四、混凝土养护1、常温养护时间 砼养护应在砼浇筑12h内开始养护，常温下混凝土的养护时间不少于14天。对于大体积砼在浇筑完毕后对砼进行测温和养护，为避免砼产生裂纹，采用五彩布和草袋子进行覆盖，以有效的避免砼表面水份过快散失，出现干缩45、裂缝。在养护过程中保持良好温度和防风条件，共设四个测温孔，对砼温度进行控制，并做好测温记录。常温下，对已浇筑的完毕后的墙体砼采取喷水养护，顶板砼采取浇水养护。框架柱拆模后，及时涂刷养护剂绑扎板条，及时缠裹塑料布并浇水养护。冬期采用综合蓄热法进行养护保温。混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不容许上人或堆料。2、混凝土试验常温施工制作作为强度验收依据的标准养护试块，过程自控拆模用同条件养护试件以及根据见证试验计划制作结构实体检验用同条件试块。3、冬期施养护工制作作为材料强度验收依据的标准养护试块；作为混凝土检验批在负温度下施工的强度等级验收依据的同条件养护28天转标准养护28天的试块；作为受冻临46、界强度、拆模等过程自控用组同条件养护试块；制作实体检验同条件养护试块。第十一节 屋面工程屋面板结构施工时根据屋面做法及排水坡度验算女儿墙及出屋面结构的泛水高度，确保满足规范要求。屋面工程施工前结合图纸、规范、图集等确认各细部节点做法，编制详细的屋面施工方案。本工程除电梯机房屋面、首层挑板屋面为非上人屋面外，其余屋面均为上人屋面。一、基层屋面结构板混凝土浇筑完成后，用20mm厚1：2.5水泥砂浆找平并及时洒水养护，减少收缩裂纹。隔汽层施工前用角磨机对基层清理、修补、打磨，管根、墙根抹半径100mm圆角。基层干燥后，满涂基层处理剂，做到不漏底不堆积。二、隔汽层用1.2厚三元乙丙卷材做防水隔气层上返47、300mm。三、保温层保温层为双层50mm厚挤塑板满铺，上下两层板错缝铺贴，错开宽度不小于500mm。结构根部、管根等用苯板条填满、塞严。四、找坡层、找平层找坡层采用C7.5炉渣混凝土拍实，坡度3%，最薄处厚30mm上抹20厚水泥砂浆，找平层需留设分隔缝，缝宽20mm，缝深30mm，分隔缝间距不大于6m。分隔缝的交汇处埋设30mm的PVC排汽管，管高不短于出防水保护层300mm，管底至隔汽层。排汽管底部100mm打花眼，梅花形布置。施工前需绘制详细的分隔缝图及排汽管布置图。找坡找平层干燥后，分隔缝内满灌焦渣。五、卷材防水层卷材铺贴前先涂刷90-8-30A基层胶为粘结层，铺1.5厚三元乙丙卷材做48、防水，大面积铺贴卷材采用满粘法，长边铺贴方向平行于屋脊方向。长短边搭接长度均为80mm，相邻卷材错开1/3幅宽。（长边搭接不少于70，短边搭接不小于100mm）六、防水保护层防水卷材铺设完毕后，再铺0.04mm塑料布做一道隔离层。不上人屋面防水保护层为10厚1：3水泥砂浆压实赶光，留设分隔缝，分隔缝宽15mm，间距1m设置，平立面分隔缝要求通缝。干燥后分隔缝用密封膏封严。屋面隔离层上设置50mmC20掺水泥重量3%的HT2000防水剂细石混凝土刚性防水层兼做卷材防水保护层，刚性防水层内配6钢筋双向200，间距6000设置分隔缝，缝宽30mm，平立面分隔缝要求通缝。干燥后分隔缝内塞聚乙烯泡沫塑料49、棒，用密封膏封严。第十二节 砌筑工程砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，当气温较高时（30以上）并且空气干燥，应在2个小时内用完。设计要求的洞口、管道、沟槽、预埋件等，应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意不得打凿和在墙体上凿水平沟槽，当宽度超过300mm的洞口，采用钢筋砼过梁120mm厚，并且配6200钢筋网件，与墙体搭接长度为240mm。在水平运输通道中体留置1.3m施工洞口，洞口过梁采用1.8m，并在墙体上按间距500mm，设26拉结筋，以确保后砌施工洞口不产生裂缝现象。本工程地上部分外围护墙、间隔墙均采用陶粒土砌块砌筑；梁下承台上采用粘土红砖砌筑。砌筑50、结构施工质量控制等级为B级。地下红砖采用M10水泥砂浆砌筑； 地上陶粒土砌块采用M7.5混合砂浆砌筑。砌筑前须委托试验室出砂浆、混合砂浆配合比通知单，现场严格计量，机械搅拌。拉结筋采用后植筋的方式与结构拉结，植筋深度15d。沿墙高每隔500mm应与柱内预留的2根直径6mm钢筋拉接，钢筋伸入墙内的长度不小于700mm且不小于墙长的1/5。墙长小于5m且高度小于4m时，顶部斜砌粘土砖嵌实；墙长大于5m时，墙体顶部设拉结筋与梁拉结。拉结筋间距1000mm设置，入墙深度不小于700mm，入梁深度不小于150mm。隔墙拉结筋处用C20混凝土灌实。砌筑前根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数51、杆竖于墙的端头处。砌块应对孔错缝搭砌。水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。空心砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头。空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。空心砌块墙的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，应留置斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。空心砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，必须在砌筑墙体时预留和预埋。需要在墙上留脚手眼时，采用辅52、助规格的单孔砌块侧砌，利用其空洞作脚手眼，墙体完工后用不低于C15的混凝土填实。不同界面处附加300mm宽20mm20mm镀锌钢丝网片抹灰。砌筑时需结合门窗方案做好预留预埋；地上部分围护结构砌筑时应结合外墙保温方案于砖缝中预埋6锚筋。在砌筑空心砖不够整砖处，可用普通粘土砖补砌，在外墙、栓、梁的外侧复合墙体与柱、梁的连接必须符合国标要求，空心砖墙在地面或楼板上先砌波实心砖，空心砖，砌至梁板下，用实心砖挤紧砌筑砂浆，随拌随用，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完。第十三节 门窗工程根据设计要求，本工程门窗为三玻铝塑外窗、进入办公室实木门可根据甲方需求进行市场采购进行二次专业设计。施工53、前需根据门窗安装需要，在室内隔墙或者围护结构砌筑时做好预留预埋。一、窗框安装1、弹控制线垂直控制线：按照设计要求，从顶层至首层用大线坠吊垂直，检查洞口的准确度，并在墙上弹出垂直线。室内用小线坠吊垂直弹线。2、水平控制线：窗的水平位置应以各楼层室内的50cm水平线为准向上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。3、沿墙厚控制线：根据外墙墙面冲筋的厚度结合窗台板的位置弹放外窗沿墙厚方向的位置线。预留洞口与窗框间隙不符合要求时，须先进行洞口处理。4、立框根据弹线，将塑钢窗准确就位，用木楔临时固定，检测、校正完毕后将窗连接件与预埋件固定牢固。连接件的位置应距窗角、中竖框、中横框1554、0-200mm，连接件之间的距离应小于或等于600mm。框体固定后，框与墙体之间采用聚氨酯发泡胶嵌缝。窗四周收完口后，周圈打密封胶。窗框四周应粘贴塑料薄膜进行保护，在抹灰收口前应用塑料胶带将窗框包裹严实，以免水泥砂浆污染或施工时划伤铝塑门窗框。二、安装窗扇将配套合页用自攻螺钉安装到框和扇上，合页安装位置距端头150-200mm，合页之间的距离不大于1000mm。1、安装玻璃、五金及其他配件平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌封条，填嵌密封胶。2、五金配件与窗扇连接用镀锌螺钉，安装五金配件应结实牢固，使用灵活。窗纱等配件的安55、装位置应正确、牢固、无污染。3、调试安装完后逐个进行启闭调试，保证开关灵活，关闭严密。玻璃及框表面清理干净。三、钢质门安装1、弹线按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。2、立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入室内标高以下20mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。3、塞缝门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或C20细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。4、安装门扇及附件安装门扇、五金配件及有关防火、防盗等装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自56、由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。第十四节 楼地面工程水泥砂浆地面施工找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。 水泥浆使用干硬性砂浆，以手捏成团稍出浆为准。要拌合均匀，颜色一致。应随铺随抹，宜在水泥初凝前用木抹子搓平压实。面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐遍加大压力。压光应在面层水泥终凝前完成。当砂浆干湿度不适合时，可稍洒水或撒1：1干水泥砂，不得撒干水泥。面层压光后，经一昼夜用锯末覆盖，洒水养护710d。第十五节 季节施工方案一、雨期施工控制要点根据施工总体进度计划安排，本工程主体结构工程为雨季施工的控制重点。必须从混凝土工程的配合比控制、运输、灌筑、养护等多个方面进行合理安排，加快流水节拍，集中57、力量，连续作战，将雨期施工的不利影响降至最低，以保证优质高效地完成施工任务。二、雨季施工技术措施由于本工程主体施工正处雨季，为确保施工质量、工程进度、安全施工、制定下列施工技术措施。（一）、施工前的准备工作 1、做好当地天气预报的收集，掌握近期当天的气象降水情况，进行施工安排，减少因雨天停工、窝工损失。基础土方开挖工程、室外装修工程、屋面保温防水工程、地下管道工程，应尽可能避开雨季进行施工。2、现场临时道路要碾平，铺垫混砂或炉渣压实，边挖排水沟和集水坑，做到雨大道路不积水。3、塔式起重机、券扬机、钢管脚架，按规定设避雷装置和接地装置以防雷、雨天气，确保施工安全。4、机电设备必须加防雨罩以免因漏58、雨损坏设备并要求做接地、接零保护以防漏电伤人。5、进场的钢筋用木支架垫起高不小于300mm，降止雨天带进泥土。袋装水泥，地面用支架垫起，距地面高于300mm铺厚木板与油毡各一层，顶上搭设防雨棚，防止水泥受潮、雨淋、水泥变质。雨前封好各管沟口，防止雨水进入，影响施工。6、准备足够的防水材料、机具（塑料布、雨衣、水靴、水泵等）为雨季施工提供方便。脚手架斜道上用8#线绑上护栏和防滑条（4060mm的木方400），防止作业人员滑倒、摔伤。7、塑料窗、门等构件集中堆放，下部用木方垫起，距地面高300mm上部盖塑料布，盖好封严，防止雨淋、泥水污染。8、现场使用的露天作业电器机械、电器设备等要有一定的防雨措59、施并经常检查好电线，防止触电伤人，影响施工进度。（二）、施工过程1、依据当天的天气预报及时调整施工项目，避免发生停工、窝工损失。2、土方开挖要与基础工程相配合，集中力量分批分段进行综合施工尽量减少地槽停放时间，不能立即进行基础施工的地槽、地坑预留土层厚100-150mm，待基础施工时挖除，防止地基雨淋、浸泡。3、坑、槽边设排水沟和积水井，并用水泵排下雨积水，经常检查土壁的稳定性，避免土方坍塌。4、下雨时砖、砌块不宜浇水，砌筑时要干、湿砖合理搭配并适当调节砂浆稠度并加覆盖。下雨前，新砌筑的砌体要用草袋盖好，防止雨水冲刷。受雨冲刷的新砌体要翻砌最上皮砖，大雨时停止砌筑。5、雨季施工，全天测定砂石的60、含水率，及时调整砂浆与砼的施工配合比。6、钢筋的焊接必须在防雨棚中操作。必须戴上绝缘手套，穿绝缘靴方可工作。7、加工完的钢筋要放在木支架上，盖好编织塑料布，防止钢筋带上泥土、雨淋生锈。8、雨季施工建立昼夜值班制度，安排专人值班，负责排除险情和救助工作。（三）、雨后工作1、检查塔式起重机、卷扬机、脚手架、雨后有无下沉、倾斜等，如有情况发生及时采取措施进行处理。2、检查模板支架有无沉落、松动及时组织进行加固处理。3、检查现场的机电设备有无防护不好发生雨淋，并及时进行接地电阻测定，进行妥善处理。4、检查临建筑、电气线路、雨后有无破坏、倾斜下沉断线及时组织修复，防止安全事故的发生。三、冬期施工控制要点61、 根据工程进度计划部分结构工程处于冬期施工，对处于冬施阶段的工程部位，提前组织技术人员对设计图纸进行认真审查，并根据设计要求和现场情况制定相应的冬施质量保证措施，对质量没法保证的分项工程应避免冬施。因此在冬期施工过程中应做好以下方面的工作：冬施方案的确定、冬施人员的培训、冬施保温材料的准备、商品砼的准备、冬施测温等工作。第十六 节能工程规范要求单位工程竣工验收应在节能分部工程验收合格后进行、节能工程应当按照经审查合格的设计文件和经审批的施工方案施工。本工程节能工程方案含以下内容：墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、地面节能工程、采暖建筑给水节能工程、室外供热管网节能工程、冷热源及辅助设备62、安装节能工程、低压配电与照明节能工程、监测与控制节能工程。第十七节 外脚手架工程主体结构施工及外装修施工采用48壁厚3.5mm钢管式双排落地外脚手架，外脚手架排距1.05m，步距1.45m，立杆横距1.5m，连墙件间距二步三跨。连墙件用卡扣与结构楼板预埋的12钢筋环固定。采用钢质脚手板，满铺2层，装修插入阶段再满铺2层脚手板。外脚手架外侧满挂密目网。 脚手架必须随层搭设，高出施工层一步架，相邻流水段间架体高差不超过一步架。第六章 主要施工管理措施第一节 工程测量施工方案测量内容为施工放样与轴线控制，水准测量与标高控制，沉降观测等，测量控制目标为：一、 施工准备1、测量器具准备DE2A-L电子经63、纬仪1架，AL322-A水准仪1架，2.5kg线锤4颗，10kg线锤2颗，50M钢卷尺2把，5M钢卷尺10把，塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。2、人员配备为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间），另配备辅助工2名。3、对前期基准点的接受与校核接受建设单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。二、施工测量三、轴线测量与控制在建筑物四周设立永久性的基准点，然后在楼层现浇板上，留设150150的预留洞，楼层控制轴线从预留洞用10kg线锤将下层控制轴线引至楼面，将经纬仪架在64、此点上，根据图纸轴线位置，计算出主楼每条轴线交点的角度及长度，然后与外面设置的四点进行复核，以确定该楼面的各个控制点。标高控制标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在东西南北场地边各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测，楼层标高测控时，利用边柱、电梯井用钢卷尺作垂直测量，在楼层用水准仪测设，并对各点进行校核，减少差错。四、沉降观测根据设计或规范要求设置沉降观测点，并按建筑变形测量规程(JGJ/T8-9）要求进行观测，基础完工后观测一次，主体每上一层测一次，砌筑阶段每砌完一层测一次，装饰阶段每一个月测一次，竣工后第一年内测3-4次，65、第二年观测2-3次，第三年后每年一次直至稳定为止（沉降速率小于0.01MM/d）。五、测量精度保证措施为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标，采取以下主要措施：设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差66、。采用内控法的同时进行正反复核法，对轴线进行交汇复核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复校核直至达到控制目标值；在允许偏差范围的可采取取平均值或中间值的方法加以校正。本工程室内0.00标高相当于绝对标高110米，场地自然地坪标高为绝对高程100.4米。第二节 回填土施工方案一、土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。二、填土含水量填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水67、量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。三、填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度68、堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。四、填土的压实（1）压实的一般要求密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数c表示。压实系数为土的控制（实际）干密度dmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数一般0.94。铺土厚度和压实遍数，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数68遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，才能进行第二层土的回填压实。每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。（2）填土压实方法填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡69、不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，最下层错缝距离不应小于1米。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%3.5%。（3）压实排水要求填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水70、沟和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，应在当天压实。第三节 钢筋加工、安装施工方案筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程14以上主筋采用电渣压力焊技术，25以上主筋采用套筒挤压连接技术。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验站进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加71、工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整72、好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，双层钢筋网的两层之间设置撑73、钩固定钢筋间距，钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25MM的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确74、，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。第四节 模板工程施工方案一、模板工程本工程结构梁、柱及剪力墙、板均采用15mm多层板木模板进行支模，支承系统采用木搁栅和碗扣式钢管架子。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保支撑系统有足够强度、刚75、度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。梁高超过500MM，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700MM，梁中增设10对拉螺杆，间距1000MM，梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求，支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。二、模板拆除模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆76、模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。第五节 混凝土工程施工方案本工程基础底板、承台、拉梁混凝土采用商品砼，混凝土均通过输送泵，直接送达作业面。混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。地上部分的柱、梁、板、电梯剪力墙混凝土采用现场搅拌浇筑，塔式吊车垂直运输。在浇筑时，在新老混凝土交接处将老混凝土浇水湿润，铺50MM厚77、与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500MM左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50MM处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50MM处，柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先78、振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300-400MM），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MM以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在79、钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。第六节、砌体工程施工方案一、砌体概况本工程0.00梁以下承台上的基础和地沟档土墙采用红砖M10水泥砂浆砌筑，0.00以上的围掮结构采用陶粒土80、M7.5混合砂浆砌筑。二、施工顺序轴线、标高复核划皮数杆及立皮数杆砌墙抹灰（勾缝）。三、砌筑工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。1、砖墙砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。同时还要考虑柱对灰缝的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。其施工要点如下：砌筑时应试摆。砖的孔洞81、垂直于受压面。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。砖墙每天可砌高度不超过1.8m。门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。砖墙中不够整块砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得将砍过的砖填补。2、注意事项（1）在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，要做到以下三点：浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结82、筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在20mm内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢；如在20mm内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设置间距不能大于6400，伸入砌体不小于1000mm。预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。（2）对于陶粒土空心砖砌外墙，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45斜砌，同时宜间隔几天，二次砌83、筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。四、砖砌体质量保证措施1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k；任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。5、砖砌体接84、槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度5mm，或透亮的缺陷不超过5个。6、预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。7、留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。8、墙体表面不得留置水平沟槽。9、工程质量通病的防治。墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系。以及挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌85、筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120mm时，上口一皮砖没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。五、主要安全技术措施1、砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。86、砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前应检查：搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。2、淋湿砌块砖块应提前在地面上用水洒（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。3、材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。车子87、推进施工电梯或井架里进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。4、安设施工脚手架安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板上时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖垫则不应超过两皮，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少88、于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处底）低于砌砖高度。5、砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。第七节、装饰工程施工方案一、抹灰1、内墙面施工顺序核正门墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋嵌门窗边缝抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩面及涂料。2、做89、水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度2米），应作水泥护角，作法一般应采用1:3水沁砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为60MM，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。3、抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施，墙90、面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10MM，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50MM范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安91、装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。4、抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。5、顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面，交顶棚清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂），顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要92、有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层以抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处要顺平，这类顶棚宜采有在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。二、外墙面干挂花岗岩施工1、空挂施工根据板块设计图，挂通长垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝基准线，据此安排每块石板所占墙面，规划固定点的位置，根据施工总体计划确定施工顺序。石板厚度选用25-30MM厚，有足够抗折性和防水性，便于加工。石板与墙留80MM左右空腔，石板面积大小1.0M2设8个连接点93、，0.6M2设6个，小于0.6M2设个，特殊小尺寸石板不少于个连接点，但两端必须辅以其它配件的连接。每个连接点用一套连接单位，石板安装顺序，先在墙划定位置打洞放置膨胀螺栓，套上固定角钢使其固定于墙面，安装连接板，装上面板加销钉，调整石板的平整度及垂直度拧紧螺栓，施加节点大理石膏使其固结成一体。凹凸形线条：用不锈钢框架构成的凹凸形线条，是在平面墙上形成的，不锈钢框架外围尺寸按设计要求，由L404焊接成带有底座的内架，用膨胀螺栓固定在设计要求的墙面上，再由连接件将石板复于内架周围，在阳角内侧用大理石膏粘贴4040100的短石条加强。2、阳角石条：需配合相邻石板的长度保持水平缝贯通。3、板顶连接：用94、形销钉，将相邻石板扣连在一起，加强饰面石板的整体性，用于拐角处和平面墙等缝隙部位，施工时，预先在板顶角部位钻3.5MM深25MM孔，待石板安装后用形销钉扣入相邻石板孔内，再以大理石膏胶合。4、嵌缝清理：花岗石板铺设完后，进行嵌缝。嵌缝前先在板缝两侧粘贴防护胶带，清除板缝中垃圾，然后嵌入发泡圆条至10MM深入作底衬，黑包软膏挤入缝内，表面用勾缝工具使成凹弧形，随后拆除胶带，清洗板面。5、脚手架连墙处理：若脚手架附墙拉撑点影响花岗石板施工时，须将拉撑点置换为专用不锈钢拉撑片，并准确地安装在板材的竖缝内，一端打入墙内与膨胀螺栓尾部连接，另一端与脚手架连接。拆除脚手架时，将与脚手架连接的螺栓去掉，把不95、锈钢片朝下转动90度，隐入板内的竖缝内。三、门窗工程1、安装序门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件安纱、门窗打胶、清理。2、施工要点、为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线。、安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的铝合金窗左右通平。、安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题，调整后才可安装。、安装五金配件时，应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应交于另件表面。、铝塑窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。、采用水96、泥砂浆堵缝时，门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。、用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。、组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装，预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗的顺序进行正式安装。、填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。3、成品保护窗在安装过程及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。已装框、扇的洞口吵得再作运料通道。严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、扇。应防止利器划伤门窗表面，并应防止97、电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。四、内墙瓷砖贴面1、在清理干净的基层表面浇水湿透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋，力求整体完美。2、在洁净的底灰上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。3、铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。4、按地面水平线嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做为第一行瓷砖铺贴依据，铺贴时，瓷砖下口坐在靠尺上，防止滑移并确保横平竖直。5、贴瓷砖宜从阴阳角处开始，由下而上铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其平整度98、。低于标志块的，应取下重新抹满刀灰再铺，不得在砖上处塞灰，否则会产生空鼓现象，在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随时调整，墙裙最上口应成一条直线。6、瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块，否则也应在预排时计算好尺寸，尽量避免小半块或35cm镶小条的情况。7、铺贴瓷砖应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。8、铺贴完工后进行质量检查，用清水将瓷砖面擦洗净。接缝处用与瓷砖颜色相同的调色白水泥擦嵌密实。五、内墙大理石板饰面1、施工准备对墙面进行平整清洁的处理，施工前进行定位预排。2、施工方法a.用水平、经纬仪或吊锤线等办法测出柱、墙面包括阴、阳角等处垂直线，定出基准点。b.墙面凹凸处99、应进行处理，凸处凿平，凹处有1：2.5水泥砂浆分层填平（每层5-7），空洞处用细石砼填平。当为砼墙面时，必须采用斩斧把墙面斩毛。c.安装前将大理石板块材侧面、背面清扫干净，在每块板的上、下边打眼，并用18#铜丝穿入孔内，或用切割机在石材背面切出两条斜线，上口间距30-40，下口间距20-30，作为铜丝绑扎点，数量与钻孔数量相同。d.安装前要按照事先找好的水平线和垂直进行预排，然后在最下一行两头用块材找平，找直，挂上直线，再从中间或一端开始安装。e.用铜丝将块材和结构表面的钢筋骨架绑扎牢固，并固定，随时用托线板靠直，靠平，保证板与板交接处四角平整。f.块材与基层间的缝（即灌浆厚度）一般为20，用100、拉线找方，挂直线找规矩时要注意好与其它工种的关系。门窗、抹灰，贴脸等厚度都应考虑留出饰面块材板的灌浆厚度。g.石材块材安装后，用纸或石膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用石膏临时固定，较大的块材固定要加支撑。h.灌注砂浆前，应浇水将大理石板背面和基体表面湿润，固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌注。i.每次灌浆高度一般为150-200且不得大于板高的1/3，振捣密实，待初凝后应检查板面的位置，若无移动方可继续灌浆，直到上口50-100处为止。j.将上口临时固定的石膏别掉，清理干净缝隙再安装第二行块材，由下往上安装、固定、灌浆。六、内墙涂料饰面1、对基层的处理在施工涂料前，应对基层做测验，要求PH值不宜过101、高，含水率在10以下，表面平整，阴、阳角及角线密实，如基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不平等情况，应及时修补，施工前清除基层上的灰尘及其他附着物，基层表面的麻面及缝隙应用腻子填补齐平。2、粉刷涂料涂料粉刷分遍进行，同室内粉刷一样，后一遍料须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固，同一墙面应同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚。3、室内油漆油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染。油漆按等级装饰要求，颜色种类按设计要求，先做样板，并经业主、监理同意，油漆以手工刷涂为主。外露面铁件应先除掉焊渣，调合漆二度，木质材料均看102、小样后定。金属面油漆时先除掉焊渣，用角向砂轮机将刺焊疤磨去，将形状修整到位，用砂皮把锈斑，污垢等打光，用抹面擦净浮砂灰尘，然后当表面干燥无湿气时，尽快刷防锈底漆，干燥后再刷第二度防锈漆。木制品均事先涂刷底漆后，对表面刮腻子，干硬后用砂皮磨光，如表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部复补腻子且磨光。上最后一道油漆根据设计要求。对油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先浅后深，按木板方向理平理直。七、水泥砂浆地面1.基层面清洁后刷水灰比为0.4-0.5的素水尼浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次刷面积不宜过大。2.根据室内103、+100CM水平线，在地面四周出灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5M左右。3.对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外应湿润松散，手握成团，不泌水分为佳。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实。待表面水份稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6-0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1-2MM厚），再用抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。4.在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍，要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，104、做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印要填补压平。5.在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。6.水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。八、花岗石地面1、铺贴前准备按规定挑选合格的板材，并在铺贴前浸水阴干，清理基层地面垃圾，检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差大的应事先凿平修补，并清扫干净。2、找平、弹线：用1:水泥砂浆找平，做灰饼，弹线找中找平。3、在铺贴前的应先进行试铺，并对色、拼花、编号。试拼中要处理好板材铺贴的优劣位置，尽可能使整体105、图面与色调和谐统一。4、铺贴：根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，铺贴的花岗石应先撒水润湿，阴干后使用。在铺贴前，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，用1:1水泥砂浆作粘结层，约20厚，用木直尺找平，铺贴板材时，应四角同时下落，用木锤或橡皮锤敲击，随时找平，做到四角平整，纵横间隙缝对齐，铺贴要求达到即定高度，且满足砂浆粘结层密实平整，如锤敲击时有空声，则需揭板增添砂浆，做到平实为止。5、擦线：待铺贴的花岗石水泥干硬后，用同一石材相近颜色的水泥稠浆擦线填缝，表面试擦干净。6、养护：面层铺贴后，须覆盖塑料薄膜加以保护，以减少砂浆在结硬过程中的水蒸发，增强与砂浆的粘结作用，从而保证地面的铺设质量106、，养护期一般为3-5天。在养护期间禁止踩踏，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后方可进行打蜡。7、成品保护：为保持面层的光洁度，对铺好的面层，应进行保护。第八节 施工质量控制的组织机构和计划保证体系一、施工质量控制的组织机构小 组：质量控制小组组 长：副组长：组 员：二、计划保证体系为确保任务的顺利完成，工程进度由项目经理主控 ，由生产经理负责组织日常事物。建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、专业承包商、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划107、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特点。项目部对工期及各项资源投入实行动态管理，项目经理部根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要结合施工技术方案和各分包的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重点工序，确保施工的均衡和连续作业，同时项目经理部在现场建立计划控制体系，设专人负责联络，加强工期信息的传递和反馈，并加大对各作业队的现场调度力度，确保整个工程施工在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地按计划进行。进度计划确定以后，要在整108、个生产活动中定期和不定期的进行检查，并定期召开现场调度会和协调会及时解决工序矛盾、增强协调力度。在施工中以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式与计划图比较，发现问题，研究措施，及时调整资源配置，安排工序抢工调整，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。二、施工计划管理保证计划的编制总进度计划关键控制点有开工日期、地下结构完工日期、结构封顶日期、竣工交验日期等。总进度计划是分别编制各专业进度计划(二级进度计划)的依据。根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划。整个施工计划编制作到主线明确、层次分明109、， 关键环节突出， 可操作性强， 通过严格的计划管理掌握施工管理主动权。三、计划的执行与控制建立每周生产例会制度，定期检查计划落实情况，协调各专业，解决实际存在问题。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析研究，编制有针对性的追赶计划。如下月仍不能完成计划，对该作业班组或作业队组进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力资源需用量计划，如劳动力计划、现金流量计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划要求，为计划的执行提供110、可靠的物质保证。四、工序管理保证1、流水段施工做到均衡通过协调安排和时间控制等管理手段，确保分段流水均衡施工。按工种安排钢筋、模板、混凝土工序，组织段内流水施工，工序进行细致安排和合理组织，确保劳动力均衡，避免出现停窝工现象。2、土建、机电预埋交叉配合机电工程的预埋根据土建工程的进度，作为副线安排机电预留预埋，不得影响土建的正常施工。3、工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工111、序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量保证工期目标。五、分包管理与协调的保证充分发挥总承包管理作用，本工程分包（含指定分包）纳入总包管理范围，行使计划、管理、协调的职责，达到督促、指导、配合服务的作用；首先根据二级进度计划编制各分包进场计划，按照计划要求，及时组织协调各专业分包进场，确保施工正常进行。对各专业分包实施严格的管理制度，首先在与分包合同签订中明确规定专业分包商必须配备一名项目经理驻施工现场，进行综合协调管理；委派一名施工经验丰富的技术人员任分包方项目技术负责人。同时各分包方在施112、工现场的人员必须服从总包方的统一管理，如因分包方质量问题、管理问题等原因造成影响质量或拖延工期，总包方有权对其采取经济手段进行制裁，直至解除施工合同。六、施工方案和技术措施管理保证1、方案措施的编制重要施工方案由项目经理主持，主管领导和各部门参加，共同编制，一般性的技术措施由技术负责主持，结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际、先进合理、施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。2、方案措施执行与落实施工方案和技术措施一经制定，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措113、施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。七、季节性措施保证该工程地下室结构施工处于雨季，结构施工部分处于冬季。做好冬雨季施工措施是保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施。八、材料及施工机械管理保证九、材料保证所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由分包质检人员组织进行验收，总包协助业主和分包把关，以确保进场材料质量。十、机械设备保证 各种机械设备按计划进场，并使各种机械在施工中保持完好状态。十一、资金保证本114、工程执行专款专用制度，随着工程各阶段关键节点的完成，根据甲方工程款的支付情况，及时兑现各专业施工队伍的劳务费用，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各作业队为本工程安排作业人员的充足配备提供了保证。十二、施工环境管理建立环保体系，制定环境管理方案，加强施工现场的环境管理，采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作，尽量避免出现人为噪声。1、防止扰民措施由项目部的专人负责解决好扰民和民扰的工作，取得理解和支持，确保工程顺利施工。2、其它积极主动和居委会、派出所、市政管理部门、交通管理部门等联系，取得到他们的信任、支持和帮助，为施工提供方便。十三、总包管理的保障充分发挥总承包综合协调管理的115、优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各施工队伍的积极性，使各专业承包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。以总包的高度全面协调、组织，控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，高效地实现工程目标。十三、加强业主、监理、设计方的合作与协调从工程大局出发，从总体上考虑工程施工，积极协助业主的工作，协助完成各专业分包商独立承包商、材料设备的选择和招标工作，接受业主、设计、监理的管理和监督，与业主、设计、监理建立起和谐、高效的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问116、题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第九节 管理措施一、计量管理措施以项目经理为组长的计量管理领导小组，按“企业计量管理办法”和ISO9002质量管理标准中所规定的内容管理计量工作，建立健全各类计量器具的档案资料。按时对各类计量器具送检，对钢尺、塔尺进行定期目测。发现不符合要求的计量器具马上停止使用。加强对各个分包单位的管理，组织有关人员进行学习，严禁使用不合格和无证、过期的计量器具。二、安全管理措施成立由项目经理为组长的安全生产领导小组，设专职安全检查员，并把外施队安全员纳入正规管理。建立以工长为首的安全生产组织机构，每天进行安全检查和预防监测。安全生产小组组 长：副组长：组117、 员：认真贯彻实施公司安全卫生方针，按照ISO18001安全卫生管理体系运行要求进行项目部的安全卫生管理工作，做到计划详细，运行有效，检查、纠正及时，管理评审严肃、认真。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁布的安全生产法令。作好各项工程的安全技术交底。每周组织施工人员进行一次安全教育，而且自有职员必须参加安全教育，教育后外施队负责人和项目部负责人必须在记录上签字认可，使施工人员懂得“安全第一，预防为主”的方针。对电工、架子工、机工及其他特殊工种的人员必须持证上岗。进入施工现场人人都要戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。首层6m范围内用密目安全网封闭，外装完成后方可拆除。作好“四118、口”的防护工作，楼梯口支搭1.2米高的防护栏杆，电梯井口安装1.2米高可开启式金属防护。机电设备操作人员要穿绝缘鞋戴绝缘手套，机电设备安装漏电保护器，打夯机设专人拉线。地下室装修照明采用36v以下的安全电压。建筑物周围设排水沟，塔吊要设接地避雷装置。及时签定安全生产协议书，约束和规范对外部施工队伍的管理，外施队管理人员必须跟班作业，监督和制止施工中违章作业情况的发生。管道竖井、管道间、卸料平台三侧边支搭不低于1.5米的防护栏杆，并立挂密闭安全网。对于预留洞口的防护要做到：1.5米1.5米以下的孔洞预埋通长钢筋网片，并加固定盖板；1.5米1.5米以上的孔洞四周支搭两道防护栏杆，中间支搭水平安全网119、。无围护结构的楼层临边和围护结构低于80公分的楼层临边应支搭1.2米高的两道护身栏杆。模板存放区要求平整夯实，要有安全管理规定牌。临时用电必须按要求进行施工，建立必要的内业档案资料，并对现场的线路设施定期检查。临时配电线路必须按规范架设整齐，电缆不得沿路面明敷设，配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱上上锁。配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。各种电器设备、电力施工机120、械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。塔吊井架必须设避雷装置。各种手持电动工具的电源线插头和插座应完好，工具的外壳应完好无损。电焊机应单独设开关，电焊机外壳应接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并装可靠防护罩，焊把线应双线到位，不得借用金属管道金属脚手架结构钢筋做回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。作好施工现场的施工机械的安装、使用、检测、自检记录。塔吊基础安装必须符合国家标准及原厂使用规定，办理验收手续，检验合格后方可使用。使用中定期进行检测。卷扬机必须搭设防砸防雨的专用操作棚，固定机身121、必须设置牢固地锚，传动部分安装防护罩，设分料器、保险挡。砂轮机应使用单向开关，砂轮须设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。吊索具必须使用合格产品。吊运大件物品时必须使用卡环。根据基坑基槽土方的深度、土质类别选择土方开挖的方法，确定设置坡度支撑等方法。基坑四周搭设二道不低于1.2m高防护栏杆，栏杆刷红白相间的漆以作警示标志，并用密目网封闭严密。设上下行人爬梯或马道，爬梯和马道搭设要牢固，符合标准。塔吊使用安全技术要求塔吊安装好后，用经纬仪按规定进行检测；塔身、起重臂、旋转架的螺栓要全部拧紧，检查线路，接通电源，架设好的起重机必须先进行空载、静载和动载试验，确认各部分正常后方可使用；在工作过程122、中，禁止任何人员上下爬梯，重物下方不得有人停留或通过。遇有6级以上大风、大雨、大雪、雾等恶劣天气时，应停止工作；塔吊要设置一个专用配电箱，电源开关符合规定要求，基础作完后做两组地线，接地电阻不大于4，每组地线用3根40404,长2.5m的角钢组成等边三角形垂直接到地下，用404的镀锌扁钢将三根角钢焊联，扁钢另一端用螺栓连接在塔吊支脚上，两组地线分别布置在塔吊两侧；塔吊在未投入使用之前，先进行观测，并作好记录。之后每周观测一次，在大风大雨等恶劣天气后必须观测一次，详细记录，确保安全。严格执行安全技术交底制度，每项工序施工前，工长都要结合施工现场的具体情况，按照工序安全操作要求进行书面交底。安全员123、监督落实。三、材料管理措施 材料进场需以材料计划及施工进度为准，严格材料进场验收制度。计量检测材料进场后，认真验收，要有必要计量检测手段（电子秤、量方、抽样）和必要监控手段（不定期抽查）。质量检验：由材料部门组织技术、质量部门一同验收。材料进场时要根据现场平面图进行码放整齐，并妥善保管。施工现场建立限额领料制度，加强对施工现场材料消耗的跟踪管理。认真贯彻文明施工现场管理标准，落实文明施工现场管理奖罚规定。施工现场周转材料的管理和使用按现行周转材料管理办法执行。材料部门，要对班组和民工队领用在用工具和周转材料，建立台帐或卡片，班组或民工队使用完后必须退回材料组，对未上交的要按原价赔偿。民工队结算124、和自有职工调动，必须经材料部门主管签字。现场材料按其不同要求采取防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防冻、防损坏措施，不得无防护或降低防护标准。现场废料应及时归堆、分拣、回收，不得与施工垃圾和废弃物混放；报废材料要挂报废牌标识。材料节约措施：钢筋加工统筹安排，合理下料；顶板模板编号，对号入座；钢管、方木、方钢切割锯短时应有审批；钢筋短料制作马凳。凡违反现场材料管理规定有下列行为之一的视情节轻重予以处罚：进场材料验收不认真，造成经济损失者；对现场料具保管不善，造成经济损失者；违反操作规程造成料具损坏和浪费者；违反规定擅自处理废旧料具和包装容器者；违反物资政策，物资纪律和廉洁规定，给企业造成经济损失者。125、其他要求按公司项目部管理文件执行。四、消防保卫管理措施建立健全各级组织（详见方案预案）。认真贯彻落实“预防为主，防消结合”的方针。现场要有明显的防火标志，设立消防栓和直径为100mm的消防用水管道。主体结构到地上三层后，及时安装消防竖管（80mm），配备足够的消防水带、消防栓及其它消防设施，周围3米内不准被占用或堆放其它材料。现场要根据施工平面图设置防火器材，并有明显标志，消防通道要保持畅通，其宽度不小于3.5m，每楼层应有防火通道并有明显标志。施工中电器设施的安装、维修均由专职电工负责，电工、电器焊工从事电器设备安装或电气焊作业时要有操作证并有专人看管，现场严禁私拉照明线路和使用电炉等加热装126、置（试验室除外，但要有切实的保障设备）。现场与易燃、易爆(如油漆、稀料、氧气、乙炔)及装修材料的存放应按照平面图要求有独立的库房予以保存，保持安全距离，严禁混放。施工现场严禁吸烟，灭火器材设专人负责，任何不在吸烟室的吸烟行为均视为违章，并将受到严厉处罚。所有电气焊、防水工程施工均应事先办理用火申请手续，并确保施工面内有切实的消防措施和操作环境后方可施工。所有施工人员均应通过防火培训，均应了解火灾事故发生后的自救措施和掌握灭火器材的使用。建立门卫制度，施工人员凭证出入现场，值班人员坚守岗位认真检查。施工现场确定治安保卫负责人领导治安保卫工作，具体负责施工现场及生活区保卫工作的监督管理，并经常与当127、地保卫部门保持联系建立奖罚制度，治安负责人定期组织检查并做好记录。现场行政保卫部门制定有关条例措施，防止现场及劳务人员驻地发生违法行为，无论何时施工现场及生活区均不许酗酒、吸毒、赌博、暴力及色情行为。施工现场发生刑事案件、治安案件和灾害事故要明确分工，应有突发事件的方案保护现场，及时向相关部门汇报。现场各重点部位、要害部位制定治安防火措施，指定专人负责。现场材料、机械、工具等运出现场时，必须具有材料或保卫部门开具的出门证，门卫才能放行。每月不少于一次对所有参施人员进行治安、法制、国情、社情的教育，重大政治活动、节假日必须教育，确保受教育面达100%，并做好记录。五、环保管理措施成立环境保护领导128、小组，贯彻公司环境方针，健全环境保护的检查制度。按照ISO14001环境管理体系运行要求进行项目部环境管理，及时对环境因素排查、评价、确定重要因素，编制环境管理方案并上报技术部。六、预防大气污染污染措施建筑垃圾清理，采用封闭式专业垃圾容器吊运，施工垃圾及时清理，清运时提前洒水湿润减少扬尘。现场设封闭式的垃圾分拣站，落地灰、砂、石二次过筛，节约材料，减少垃圾，垃圾站设标牌，规定责任人，严禁从建筑的窗口洞口扔撒垃圾。垃圾外运时撒水降尘、覆盖、防止遗撒。对水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料安排库房存放。存在库外时，严密遮盖。现场严禁焚烧有毒、有异味物品。施工前做好施工道路的规划和设置，施工现129、场采用混凝土硬化处理，每天派有专人早、中、晚各一次进行洒水。工程材料采用环保型材料。施工现场茶炉采用电茶炉，食堂用火使用液化气，减少烟尘。进出现场的车辆需在门口进行冲洗轮胎，装运散料时要覆盖。土方开挖时，运土车上的土最高点不能超过槽帮300mm，边沿低于槽帮上沿100mm。在大门出口处设置冲洗车轮的设备和泥浆沉淀池，同时设集水沟防止污水流出大门。土方运输车辆驶出现场前将土方拍实，并将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。七、施工现场防止水污染措施施工现场使用混凝土泵、运输车清理处设置沉淀池，排放的废水排入沉淀池内，经过二次沉淀后回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城130、市排水设施。施工现场设置专业的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面做防渗透的特殊处理，使用和保管有专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。食堂下水道需设隔油池，增加滤网排入市政管线。八、施工现场防噪声污染施工现场应遵照中华人民共和国建筑工场界噪声限值 (GB1252390)制定降噪制度。不同施工阶段的作业噪声限值如下表：单位：分贝(A)施工阶段主要噪声源噪声限值白天夜间结 构振捣棒、电锯等7055基 坑挖掘机、长螺旋钻机、手持电动工具等6555注：表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑工地边界线处的限值施工现场强噪声设备必须封闭使用，在施工过程中自觉形成环保意识，要创造良好131、的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和哈尔滨允许的范围内。木工棚全封闭，四周设吸音板，以降低噪音污染。振捣器采用低噪音振捣器，控制作业时间。 切割机等其他机械进入施工作业面要进行围护，限制作业时间。地泵采用全封闭隔音措施，控制作业时间。进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛。八、其他环保措施办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站统一标牌。工地应有红十字卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救。做到定期培训。 对施工现场全体人员进行环保知识考核，并经常教育，每月不低于三次，减少人为噪音。九、施工现场管理措施施工现场要整齐清洁，无积水。车辆出入132、不得遗撒和夹带泥水。工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗。施工现场应设置饮水茶炉（电热水器），保证开水供应，并有专人管理定期清洗，保持卫生。十一、办公区管理措施办公区要清洁、整齐、美观、做到窗明几净。办公区严格按城建集团文明办公区的要求部署。十二、生活区管理措施生活用房不能私搭乱建，要保证职工（外埠队）基本居住、使用条件。暂设住房内高度为2.5m，人均占有面积不得少于2，有离地0.3m以上整齐统一的床铺，通道宽度不得小于0.8m。宿舍有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇设备及电风扇。宿133、舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生，室内要设置储藏柜，餐具、洗漱用品柜，鞋架。生活区周围不得随意泼污水，倒污物，保持清洁卫生，工地设洗浴设施，设施必须清洁卫生，保证上下水电畅通。生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，有条件的应采用封闭式垃圾箱。十三、伙房管理措施生活区和现场伙房由总包单位统一设计、统一管理。工地有食品卫生工作负责人或专职兼职卫生管理人员。伙房必须有卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证。伙房操作间，仓库生熟食品要分开存放，制作食品生熟分开。食品案板有遮盖，不得食用腐烂变质食品。操作间刀、盆、案板等炊具必须分开，存放炊具要有封闭式柜厨，各种炊具要干净无134、锈。伙房、库房内墙用白灰抹面或刷白涂料，操作间内墙裙贴不低于1.2m的瓷砖，锅台用瓷砖贴面，伙房、操作间、库房地面用水泥抹面，屋顶无散落灰尘。库房内设存放各种佐料、副食的密闭器皿，粮食存放距地面0.2m以上。伙房、操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蛛网，并有防灭措施。炊事人员上岗必须穿戴工作服帽，每人配置两套，经常清洗并搞好个人卫生。十四、厕所管理措施厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风无异味。厕所有专人清扫保洁、有灭蝇、蛆等消毒措施。十五、内业资料管理措施准确的将外业的检查验收记录分类、整理归档。按规范规定认真做好材料取样、送样工作。认真做好有关文件的传递与保管工作。十六、机械管理措施135、对自有设备和外租设备实行综合管理，做到合理装备，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新。不断改善和提高本项目技术装备素质，充分发挥设备效能，确保各项施工生产任务的完成。配备专职机械管理员，统一管理、调配项目部机械、设备。机械员负责编制年度设备购置计划，并根据领导批复进行购置，组织新设备的验收工作。建立设备技术档案和台帐，掌握设备分布情况，并定期清查，做好设备各种原始资料的积累，准确及时的填报各种统计报表。编制设备年、季、月修理计划，审批检查设备月保修计划落实情况，严禁乱拆乱卸。建立设备履历表、台帐，做好设备各种原始记录，准确、及时的上报各种统计报表。根据施工生产计划，合理安排，保证重点，忙而不136、乱，疏而不漏，合理调配，统筹安排，正确使用设备，充分发挥设备效能。为保证设备的安全运行，正确使用，能够及时发现，解决设备管理工作的问题，实行设备检查制度，不定期对机械设备进行安全检查，每月不少于2次。加强设备的维护保养，针对不同设备制定不同的维护方法和保养措施。以达到节能高效的目的。十七、成品保护措施项目部成立成品保护小组，专门负责工程施工成品、半成品的保护工作，并由成品保护小组针对各道施工工序制定详细的成品保护的措施和控制办法，并派专人负责实施和检查。各分包单位在进场施工前必须与项目部签定成品保护的协议，作出保证成品完好和进行有效保护的承诺，凡违反规定的予以相应处罚。项目部负责协调各分包单位137、的施工配合，并监督其落实情况。加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识。技术人员在编制分项分部工程的施工方案中，均要有详细的、有针对性的成品保护措施和要求；施工负责人在安排施工任务前应向操作人员进行详细的交底，并保证交底到位。加强施工中的交接检查，上下道工序以及专业间的工序交接由各班组负责人负责进行，下道工序施工前应对上道工序的施工结果进行检查，上道工序同时对下道工序提出成品保护的要求，并作好交接记录。若在施工中出现损坏工程成品时，应由下一工序施工方无条件修复。加大奖罚力度，制定好针对成品保护的奖罚条例，并在施工中加强检查，对有意进行破坏的人员进行加倍处罚，对管理不利的外包队和有关管理人员同138、样进行处罚，对成品保护管理比较有效的施工队伍和管理人员应适当给予奖励。对进场的材料、构件、成品或半成品要进行分类管理、妥善保护。成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀；大模板及配件要分区分类堆放，垫好木方，以防扭曲变形和锈蚀；门窗构件、吊顶用石膏板和型钢等装修材料均应入库保存，以防损坏。绑好的钢筋、固定好的预埋件、预留洞口等不得随意移动。没有技术人员的同意不得随意切割、点焊钢筋，不得直接踩踏、碰撞钢筋。板筋上铁应有足够的马凳，需通行处要铺上木板保护，不得踩踏墙体筋上下。支好模板后，应注意保持模板的清洁，顶板模板及梁模要留好清扫口，墙模内要防止杂物掉入。涂刷脱模剂时要防止污139、染钢筋。模板必须待混凝土达到规范要求的强度后方可拆除。拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬，以免混凝土的外形或内部受到损伤。混凝土施工中，泵管必须置于钢管架子上，不得直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋；振捣混凝土时不得碰撞钢筋、埋件及水电管线，若发现有移动破坏的应及时修整。混凝土浇筑完毕后，应及时调整钢筋位置，并将其表面的水泥浆檫干净。为避免上层结构混凝土施工中水泥浆污染下层结构，浇筑混凝土时应派专人对下层墙板各部位进行检查，发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa后方准在上面进行操作及安装支架和模板；在楼板上堆料时，应分散堆放，不得超载。地下防水施工中140、，要加强对防水卷材的保护，卷材上铺的竹胶板不得有钉子，做保护层时，手推车的支腿要包上胶皮。十八、技术节约措施为响应国家的环保政策和节约能源的大政方针，本工程模板将坚持采用以钢代木的原则，以减少木材的使用量。本工程的消防立管尽量利用楼内设计的消防立管，以减少工程的投入。本工程合理划分流水段，以减少一次性投入，和提高材料的利用率。砼及砌筑砂浆中，可掺用粉煤灰、减水剂以节约水泥。砼施工前，对所施工的部位及用量作准确的调查和计算，以尽最大可能避免砼量不足或过剩，对落地灰应及时收集利用，减少浪费。施工前根据配料单集中配料，长料长配，短料短配，避免长料短用，优材劣用，合理地利用钢筋和木材。非防水墙穿墙螺栓141、套塑料管，重复使用，减少切割量，节约钢筋。模板、钢管夹子等根据进度用量进场，避免过早、过量进场造成材料积压，要尽量减少退料。各种施工方案要综合考虑，多方案比较，择优实施十九、文明施工管理措施施工现场大门使用金属门的自做安装，大门封闭严密。具体做法按集团企业形象视觉识别规范手册要求执行，现场四周围挡作到完整、牢固、美观，围挡的外立面颜色按企业形象要求实施。施工现场基坑四周的循环道路两侧设排水沟；大门内侧设运土车辆车轮冲洗废水沉淀池；道路用砼硬化。施工现场责任区划分建立严格的管理责任制，划分责任区设置明显的标志牌，分片包干、责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。施工现场一图、两牌、四板及宣传栏142、，使用全金属材料焊接安装，做到字体规范、工整、美观。各种材料做法全部按集团企业形象自做。现场材料存放必须整齐、符合要求，不得妨碍交通和影响施工道路。堆放散料时应进行围挡，料具和构配件必须按施工平面图布置，按指定位置分类码放整齐。施工现场垃圾站必须封闭严密，并指定专人负责管理分拣，做到与生活垃圾分开存放。施工现场应严格执行成品保护措施，对各种材料卫生洁具等易损坏的部分成品、半成品应采取必要的措施加以保护，确保成品完好有效。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。工人操作地点和周围必须清洁整齐143、，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、砼必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。建立健全群众来访接待制度。现场管理措施根据有关规定结合项目部当前情况，必须做到争创市级文明安全工地，并成立了以栋号项目经理为组长和栋号生产副经理为副组长的领导小组；成员由栋号管理人员的领导班子并全面提高文明施工的综合管理水平，实现管理工作的科学化、规范化、制度化，促进工程质量的提高和经济效益的增长。第七章 给、排水、采暖工程专业施工方案一、室内给水1、生活给水管道应选用聚内烯管、聚乙烯管，普通消防一般采用焊接钢管和镀锌钢管，管径大于50mm的可选用无缝钢管或厚壁镀锌管，塑料给水管不得使用消防系统。144、2、自动喷水灭火系统，管材应选用镀锌管，生活给水系统的材料必须符合饮用水卫生标准的规定。3、螺纹管件或塑料转换接头的螺纹应符合现行国家标准的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣的10%。4、无缝钢管应焊接或法兰连接，焊接钢管可以焊接或螺纹连接，镀锌钢管可螺纹连接，长套式连接及法兰连接，给水管道可以采用与管材相配的管件。5、建筑物埋地给水引管，埋没深度不得小于当地冻结线下0.2m，生活给水引入管与污水排出管，管外壁的水平净距离不得小于1m，平行埋没时，最小垂直净距不得小于0.15m，且给水管应在排水管上面，如给水管必须埋在下面时，应加设套管，其长度不小于排水管径的3倍。6、埋设的给145、水管道不得穿过大便器，蹲台，距离大小便槽排水沟不得小于0.5m。7、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管和始端，均应安装可拆卸的连接件，给水管需过采暖房间或环境温度，有可能结露的场所，应采取防结露措施。8、管道嵌墙敷设时，宜配合土建预留凹槽，设计无规定时，凹槽尺寸的深度为De管内直径20mm，宽度De（40+60），凹槽表面必须平整不得有尖角和突出物，管道试压合格后凹槽用M7.5水泥砂浆填补密实并设加强网，金属管道暗敷时应做防腐处理。9、给水管道供应系统在水压试验合格后应进行通水冲洗还应用含20mg/130mg/游离氯的水，灌满管道进行消毒，含氯的水应在管道滞留24小时再用清水冲洗。二、室146、内排水1、管道安装前应对管材及管件进行材质检验，并将管内外壁清理干净，铸铁管应提前做防腐处理。2、塑料排水管管件内外壁光滑平整，不允许有明显痕纹、气泡凹陷等。3、埋地敷设的排水管道不得布置在穿越设备基础或受重压处，穿过沉降缝伸缩缝，烟道和风道处，不得敷设在松软土层上，若必须在此布置排水管时，必须采取相应的技术措施。4、在排水管道上设检查口或清扫口当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设检查口，但底层和有卫生器具的最高层必须设置，如两层时，可仅在底层设置立管检查口，如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口，检查口中心高度距地面1m，允许偏差15mm，检查口应朝外，便于检修，暗装147、的立管应在检查口处安装检修门。在转角处小于135的横于管上，应设检查口或清扫器。公共建筑物内，在连接2个或2个以上，3个或3个以上卫生器具的污水横管上应设清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的距离不少于400mm。5、通向室外检查井的排出管，管顶标高应高于检查井内排出管的管项或与之相平，并有不小于90的转角溜槽（300mm），如高出300mm时不作其他处理。6、排水架空管道不得布置在食堂、厨房、生活水箱间的上方，如受条件限制不能不免时，应必须采取防护措施。塑料排水立148、管管件处侧与墙面的距离宜为20-50mm，立管底部转弯处必须设置可靠的支墩或支架。7、卫生器具排水支管的承插口，顶端应高出地面安装卫生器具时不得破坏地面防水层。排水立管仅设伸顶通气管时，最低排水横支管与立管连接处距排水立管口底垂直距离，不得小于下表规定。8、排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽，（帽是管径的5倍，且不小于300mm，距管上不小于100mm）通气管不得与风道或烟道连接，不得接纳污废水或雨水，伸顶的通气管应比污水立管放大一级，变径管应在室内屋顶或吊顶以下0.3m处连接。三、采暖工程本工程为机械循环热水采暖系统，全楼为连续供热。采暖热负荷为218.2KW，面积热指标为33.7W/M149、2。系统安装1、本工程为地热送暖。2、分水器、集水器均采用铜质并设有手动排气阀。3、地热供暖系统中的绝热材料采用聚苯乙烯泡沫塑料，其主要性能指标应满足JGJ142-2004第4.2.2条之规定。4、地热地面每隔6米应在绝热的上边缘至充填钱管道的上边缘设置伸缩缝，其宽度为8mm，并填充弹性膨胀膏。5、混凝土填充必须在管道试压合格后进行，充填前管道应通入0.6Mpa水压，充填层养护过程中，系统水压不应低于0.4Mpa，混凝土强度上来后方可泄压。（一）室内采暖管道安装1、管材不得弯曲、锈蚀、要求无毛刺、重皮及凹凸不平等现象。2、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂痕、开关灵活严密、丝扣无损失、直度和角度正确150、，强度符合要求，手轮无损伤。3、管道：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度等现象。（二）室内供暖干管安装1、供暖管道采用焊接钢管，连接时管径DN40时，采用焊接，管径40时采用丝接。2、供暖干管变径位置不大分支点300mm，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴行，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后再进行施焊。（三）供暖立管安装1、布置系统立管，注意与建筑物的使用要求，供暖系统图纸，散热器的布置情况等配合。要求省管材，便于安装和检修。立管明装时尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在楼梯的右侧，回水立管布置在面向的左侧，两根立管中间距为50mm。2、双立管的管径小于或等于32mm时，两管中心151、距离为80mm；管径大于32mm时，两立管外表为60mm；立管外表面一般距门窗不得小于150mm，距离墙角不得小于80mm。（四）供暖支管安装1、散热器立管与支管相交时，立管抱弯经支管，抱弯的煨制应圆滑美观，两管相交处其管外表面间距以10-15mm为宜。统一垂直，当散热器安装，而支管明装时，其灯叉弯安装不得吃墙。散热器每个支管均应安装可拆除的连接件。2、安装散热器支管与散热器槽角相适应，以达到美观。（五）地热管线安装施工准备及施工工序：1、技术准备：认真学习、熟练掌握国家现行规范、验收标准，仔细阅读施工图纸，结合施工现场实际，搞好图纸会审，做好与土建施工单位的中间交接，组织好施工人员与施工机具152、。2、施工工序：（1）与土建单位协调做好楼面找平层。（2）确定好分、集水器位置，安装分、集水器。（3）在以平整干燥的找平层上铺设聚乙烯苯板，并在苯板上铺好锡铂纸，墙、柱边立好苯板条做为伸缩缝。（4）在锡铂纸上敷设PEX地热管，且与分集水器连接好。同时连接系统干管与分、集水器之间的管道（PP-R热水管）。（5）安装、连接好一组分、集水器及地热管后注水打压。打压合格后带压做填充层。PEX地热管及PP-R系统管冲洗、调试、试运行。验收合格后交付使用。（六）施工质量保证措施和组织措施1、苯板绝热层铺设，加热管安装施工质量保证措施（1）铺设苯板绝热层及PEX管安装时，公司设专人施工，专人负责监督，铺设前153、首先检查苯板及PEX地热管的质量是否合格，是否有损坏。土建施工的找平层，防水层是否符合要求，如不合格，及时与土建队伍沟通处理。铺设好的苯板不许有空鼓的地方，伸缩缝按设计要求及施工规范规定留好，苯板连接处应严密。（2）PEX管在施工时，施工人员必须严格按设计要求的间距施工。要求每人随身携带直尺或带刻度的木方测量施工间距，误差不得大于10mm。铺设PEX管U形管处必须施工到位，从而保证图纸设计间距。如果U形转弯处用卡钉无法固定牢固时，可用水泥钉与22#绑线绑扎固定好。（3）PEX管每环路必须是壹根管，中间严禁加接头，同时U形弯处不得出现“死折”，如出现立即更换。工长每日巡视，质检员蹲点检查监督现场154、施工。2、环路、系统试运行质量控制技术、组织措施（1）环路、系统试运行时，成立专门指挥部，制定可行的运行方案，由技术负责人统一指挥，每人守一户，阀门应逐环路一一开启，统一指挥设专人检查是否有漏点，试运行时供水升温一定要平缓。试运行供水温度不应高于32度，待运行48小时后，再逐步升温至设计要求的供水温度。（2）试运行时，对每组分集水器的PEX管逐个环路进行检查，看环路间温度是否一致，从而进行温度平衡调解，直至满足设计要求。3、施工时通病预防措施（1）墙柱处的伸缩缝高度应在10mm以上或露出填充层，PEX管道在穿越伸缩时应加柔性套管长度不小于100mm，设专人加伸缩缝，加套管。（2）分、集水器安装155、一定要水平，集水器中心线高度不小于300mm，质检员对每组分、集水器逐一进行验收，做好验收记录。（3）PEX管U形转弯处不得打死折，如出现立即将整个环路拆除。在做到U形弯时，要用专门的弯曲机具。U形弯处必须使用配备机具，如发现有做U形弯未用配备工具时，罚款处理。（七）施工进度保证措施1、根据合同，科学、合理安排施工。施工进度计划见附表：（1）为了保证施工进度本公司将劳动力、机械、材料、资金等统筹做了精心安排。（2）施工劳动力、机械进场计划如附表。（3）材料供应计划：开工后5日内，将所需的主要材料运至现场，保证满足本工程施工需要，承诺不会因为材料而影响施工。2、施工进度保证措施（1）加强组织管理156、。现场成立高效有力的项目班子，精心组织施工，周密安排，确保材料、机械及时进场。达到工序平衡提高效率。优化资源配置。全面优先保证人力、物力、财力。保证充足的流动资金。制订切实可行、科学合理的施工方案，制定周密的网络计划。合理布置施工现场，科学组织施工。将各工序工种互扰减到最少。（2）本工程地热采暖要在10月25日以前交工，由项目负责人带头，组织精兵强将，如遇到不可预测的有碍施工进度时，视情况发展增加施工人员，保证进度，确保工期。（八）其它施工措施1、安全、文明施工措施：（1）由于地热工程施工正是施工旺季，也是本工地整体施工抢工期的季节，交插作业给安全、文明施工带来难度及隐患，为此要求全体施工人员157、必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。务必做到工完、料尽、场清。不存在任何死角，同时组织人员每周至少清扫一次施工现场。把文明施工工作同进度、质量、效益放在同一高度来对待。因此安全文明施工工作不能只停留在宣传和口头说教上，必须将每一项具体工作落实到人。（2）项目经理负责安全文明施工管理的全面工作，施工现场安全员负责现场的安全文明施工的具体工作，技术负责人负责安全文明施工工作的监督、检查及落实情况。2、安全施工要注意以下几点：（1）进入现场必须正确佩戴劳保用品。（2）在施工时注意高空坠落或坠物伤人，注意地面的孔洞及阳台等危险地带。（3）从事电气作业时必须是专业电工严禁非电气人员从事电器作业。（158、4）做好施工现场的安全、文明施工。3、环保、节能措施：（1）在铺设苯板绝热层时剩下一些边角，不应按费料焚烧或在施工现场乱扔，应将它们裁成墙、柱所需立设的伸缩缝。（2）PP-R热水管及PEX交联管管头要回收，不应在工地随手乱扔，能利用的要利用。4、成品保护措施：（1）分、集水器的成品保护，分、集水器在安装完毕后，用编织袋包好，且设专人看护，不许受外力碰撞。（2）PEX管铺设完后，应及时做好填充层，同时派专人负责看护，不许无关人员在管上走动，特别是禁止在已铺设完的管上施工。（3）填充层做好后，系统打压的压力不泄，同时在明显的位置粘好成品保护的通知，防止往填充层上钉钉子或带尖的东西。（4）填充层未上159、来强度前，任何人不许在上面走动或施工。5、其它施工单位的配合确保工程质量及施工连续性的措施：（1）与土建单位要及时沟通，做找平层，及盘好管后做填充层，做到每一个房间或一个伸缩缝一次浇注完的原则，以确保填充层的整体强度。（2）土建单位在浇注砼时，运输混凝土的车严禁直接在铺设好的地热管道上运输，应铺好木板或跳板，下部垫好木方或红砖。（3）其它专业与地热施工交插作业时应相互搞好配合工作。（4）隐蔽在地热层以下的强电、弱电应在楼板上抠沟漕以不影响地热的高度。（九）质量、验收标准及交付使用和服务的内容及措施1、施工质量验收标准严格执行地面辐射采暖技术规程，验收前要认真进行检查，发现问题及时整改。2、竣工160、和施工交付使用后，及时建立服务档案进行定期回访。建立用户意见簿。3、用户任何时间提出的问题我们均能及时解决。4、妥善保管好用户意见簿，作好服务工作。四、消防工程1、管道安装：为了保证消防水管的安装质量和严密性，具体做法如下：（1）主管安装后独立试压。（2）各层支管安装后采用层层试压，并在吊顶安装前再进行试压。（4）消防用阀门及专用控制器，安装前逐个试压，以确保质量。2、消防自控：安装完后逐层单项进行测试，然后进行系统测试，系统调试必须同供应商联合制定详细周密的调试方案，先进行单项调试，然后再作系统联合调试。第八章 电气工程专业施工方案本建筑物电源负荷等级为三级，一路进线，电源三相四线制，采用装161、电缆由箱变市电直接引入，电压380/220V，电缆为YJV22-1KV，电缆埋深室外下800mm,接地采用TN-C-S接地系统，在各进户处做重复接地，接地电阻小于1欧姆，用电计量方式在进户箱中设三相四线电度表，动力归类明分别计量。照明配电干线采用BV-450/750型聚氯乙烯绝缘铜芯导线，所有干线均穿SC钢管埋设地暗敷，照明配电支线采用BV-450/750型聚氯乙烯绝缘铜芯导线，支线穿PVC阻燃塑料管沿墙、地面及棚暗敷设，配电箱均为墙上暗装，箱底距地1.5米。本工程防雷等级为三类，1、暗配管本工程墙中暗配管施工时要先把墙的管路或预埋件埋设好。电气施工人员应根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门162、窗位置及暗梁中心线确定墙上配电箱开关、电源、插座及其他功能插座位置。2、钢管敷设（1）施工流程选择线管现场验收除锈管内防腐锯管套丝弯管钢管固定（2）根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管，穿线前用考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不超过径内径截面积的40%。（3）在下列情况下须设接线盒，否则选用大一级直径的线管。当无弯头时，管子全长在30米处。当用一个弯头时，管子全长在20米处。当用两个弯头时，管子全长在15米处。当用三个弯头时，管子全长在8米处。（4）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。管内导线截面积为50mm2及以163、下，长度每超过30米。管内导线截面积为79-95mm2，长度每超过20米。管内导线截面积为120-240mm2，长度每超过18米。（5）为了便于穿线，管子的弯曲半径不小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，弯曲程度不大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用受动和液压煨管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。（6）线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备向配电箱处敷设。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证没根线管口焊接长度。管进箱柜必须要用丝扣连接、锁母固定。（7）钢管进出线盒处，可采用焊接法固定（吊顶内除外），但是宜在管孔四周点焊3-5点。管子进164、入箱盒应小于5mm，并且一孔一管，严禁将其他敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线。（8）消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装与墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。（9）钢管丝扣连接方法。要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少管弯，其接地跨接地线长度为圆钢直径的6倍，且双面焊、焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。3、配电箱盘、线槽电缆桥架穿墙洞、地面的预留本工程在地下一层设变配电室，电源经电缆桥架送至各个配电室，再由配电室用桥架和钢管送到各区配电箱。在配合主体中，班组人165、员要做到以下几点：（1）配电箱安装时不得破坏墙体机构；施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱装好调整后，再用高标号砂浆填实箱周边。（2）电缆桥架穿楼板处，可在楼板处根据桥架规格留取符合电气施工预留洞，避免因桥架穿楼板预留洞过大后期封堵的弊病。线槽穿过楼板或进入配电室，孔的周围用防火泥和防火袋堵严、抹平。4、防雷接地装置防直击雷措施：在屋顶采用10热镀锌圆钢做避雷带，屋顶避雷带连接网络不大于2020m，或2416m。防雷电液侵入措施：进出建筑物的金属管道电缆金属外皮等无在进出处与电气设备接地相连接。引下线利用结构桩钢筋做引下线，其间距不大于25m，外墙四角引下线在室外地面下0.8m处引出一166、根12热镀锌圆钢，圆钢伸出室外，距外墙皮的距高不小于1m，引地线上端与避雷带焊接，下端与接地级焊接。5、导线敷设（1）工艺流程示意图管路的清理导线绝缘遥测选择导线截面穿带线放线及断线导线连、焊接管内穿线带护口导线与带线导线包扎（2）管内穿线必须满足下列条件：混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。电线管内不得有积水及潮气侵入。导线的规格、型号必须符合设计要求，印有标记并有出厂合格证。检查各个管口的护口是否齐全。（3）管内穿线的要求（1）当管路较长或转弯子较多时，要在穿同时往管内吹入适量的滑石粉。（2）两人穿线时，配合协调，一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压的电线不167、得穿入同一管内。（3）管内敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V。导线的管内不应有接头和扭结，接头设在线盒内。（4）管内穿线时导线的颜色加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色：A箱黄色，B箱绿色，C箱红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。（5）公用建筑物照明配电箱、盘、板应设置N线及PE线端子排（板）。民用住宅建筑照明总配电箱、盘、板内应设置N线和PE线端子板（排），各照明支路N线及PE线端子板（排）配出。层箱及户箱、盘不宜设PE线端子板（排），各用电器具PE线支线与PE线干线采用直接连接，并包好绝缘层放与二层板后。电源进线PEN线先街道PE母线上168、，再以连接板或其他方式与N母线相连，N母线与地绝缘，PE线宜采用专门的导线，并精良靠近相线敷设。（6）穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清除。导线应预留长度在15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。（7）导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能减低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。7、电缆敷设（1）电缆敷设前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符169、合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。对1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3KV-10KV电缆应事先做耐压和泄露试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需要2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必须封好。（2）电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距离不得小于35mm。（3）电缆垂直敷设，本工程自上而下敷设。在无顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部，敷设时同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层170、，要特别注意在电缆轴附近和部分楼层采用防滑措施。自上而下敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳、人力牵引敷设。（4）沿支架敷设时，每层最少架装两道卡固支架。敷设时放一根立即固一根。电缆穿过楼板时装套管，敷设后用防火材料堵死。（5）电缆敷设完毕，挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上注明电缆起止点、编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，特别致意加强防盗巡视。8、开关、插座安装（1）在安装前对开关盒、插座盒等，预先进行处理，安装时先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后安装。（2）开关、插座安171、装牢固，位置准确，所装开关、插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位应相对应，开关安装高度距地1.3米，距门框为0.2米。（3）单基插座底安装高度距地2.2米，三相0.5米，同一房间，同一平面高度的插面板应水平。高度小于5mm，1米内小于2mm，插座接线，面对插座为左零右相上接地。第九章 保证安全施工措施第一节 施工现场安全管理一般规定1、施工中应以对国家、集体、人民财产及人民人身安全高度负责的态度，严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安172、全生产的责任制度和群防群治制度，把可能发生的事故消灭在萌芽状态；认真贯彻执行安全生产责任制，搞好文明施工。3、广泛开展安全教育和安全技术交底工作，作好安全检查，进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。加强“三宝”、“四口”、“五邻边”的使用与围护；操作工人须经有关部门考核合格，并获得安全操作证的方准上岗操作，未进行安全教育和安全培训的人员不许上岗作业。4、建立安全值日制度，每天有专人对现场所有不安全因素进行检查，发现问题及时纠正。每周进行一次安全生产例会，对易发生安全事故的情况进行预控。5、建立安全生产奖罚制度，对安全生产中有贡献的进行表彰奖励，对片面追求工程进度，忽视安全生产的要173、进行处罚。6、加强用电管理，非专业人员严禁修理电器设备及电源。7、施工机械非操作人员严禁操作。8、特种作业人员要持证上岗。9、现场道路、排水要畅通。10、严格用炎申请制度，消防工具要完备并放在明显处，明火作业要有专人看管，附近要有灭火工具，五级以上风天严禁一切明火作业。11、施工搭设的平台架子要拉结牢固，设护栏加围网，跳板满铺，不准有探头跳。12、电线、电源、机械设备要定期检查，杜绝漏电等伤人事故的发生。13、严禁酒后作业。14、遇六级以上大风时，应停止一切室外的高处作业，有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。15、电气焊（1）电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应174、戴手套，侧面操作。（2）把线、地线禁止与钢丝绳接触，把线必须用绝缘良好的软线，如有接头，必须连接牢固、绝缘；严禁利用其他金属搭接代替零线使用。（3）氧气与乙炔气的胶管不得混用；乙炔气瓶在使用时严禁卧放；施焊时乙炔气瓶不得与氧气瓶同放一处，其安全距离应保持10m。16、电器设备及电源各个闸箱要有锁具，做到人走琐闭。第二节 各分项工程安全技术措施一、基础工程1、施工中严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、挖土过程中发现土壁不稳定、有裂缝及有倾坝可能时，施工人员应立即离开并及时处理。3、每日工作前或雨后要检175、查土壁及支撑稳定情况。4、在基坑四周用脚手杆围起护栏，护栏高度1.1m，四周设警告牌，夜间设红灯示警。5、在基坑内施工的所有人员必须戴安全帽，上下走马道。二、钢筋工程1、施工中严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工程安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、圆盘钢筋冷拉开盘时，要防止最后几圈弹击伤人，严禁其他人员站在冷拉钢筋的两端及跨越、触动正在冷拉的钢筋。3、钢筋加工机械应有专人定岗负责，每天工作前检查机械是否正常运转。4、钢筋断料、配料、弯折等工作应在地面进行，不准在高空操作。5、钢筋骨架无论其固定与否，均不得在上行走，禁止从绑扎立柱、墙体176、钢筋沿骨架攀登上下。6、在雷雨天时，必须停止露天高处操作，以防雷击伤人。7、在高空、基坑内绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。三、模板工程1、施工中严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、模板及其支撑系统在发装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。3、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。177、4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序。5、在浇筑砼过程中，应设专人看模，若发现支撑和模板变形，松动或脱模时，应立即采取加固措施。6、支模间歇时，应将柱子、模板等钉牢、锁紧，拆模间歇时应将已活动的模板、楞木、支柱等拆除掉并妥善保管堆放，以防止操作人员扶空、踏空坠落及钉子扎脚。7、不允许在模板上集中堆放材料。8、在2m以上登高作业时，使用的工具或卡具等不应散放在架子上或模板上，以免碰掉伤人。9、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板支撑和新浇砼的重量时，方可进行上层模板的安装，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。10、拆除时应严格遵守“拆模作业”178、要点的规定。11、拆除基础模板时，应先检查基坑土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑不得在离坑上口1m以内堆放，并随拆随运。12、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。13、模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施，应在下面标出工作区，严禁非作业人员进入工作区。14、在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏或将板的洞盖严。15、拆除梁、板、柱、墙模板时应注意：（1）拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并且设防护栏杆。（2）严禁在同一垂直面上操作。（3）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落179、或拉倒。（4）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。（5）严禁站在悬臂结构上敲拆底模。16、模板上搭设电线使用工具应用36V电源或采取其它安全防范措施。四、混凝土工程1、施工中严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、搅拌机注意事项：（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前轮轴，将轮胎架空，以免在开机时发生移动。（2）电动机应设有开关箱，并应装有漏电保护器，停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。3、浇180、筑砼注意事项：（1）振捣人员应胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器，电源线应架空，严禁拖地。（2）使用振捣器前应检查机械是否正常，机械移动应不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它物上拖拉。（3）浇灌框架、梁、柱的砼应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断坠落。（4）浇筑雨篷、阳台应有防护措施。4、孔洞处需要覆盖时，应设有明显标志，以防操作人员坠落或受伤。5、浇水养护时，砼表面不应有电，严禁酒后作业。五、砌筑工程1、施工中严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、在同一垂直面内181、进行上下交叉作业时，必须采取防护措施，避免物体坠落伤人。3、在基础砌筑时，应先检查土壁是否稳固，如发现有塌坍、片帮等情形时，应立即通知工长采取措施后方准作业。4、在高处作业时砌筑人员和上料人员必须将安全带挂在牢固部位。5、脚手架上不准人员集中，材料不准集中堆放，严禁超载。6、在架子上操作时应防止碎砖、工具等物坠落伤人，打砖应面向砖墙，把碎砖打在墙上，以防下落伤人。7、严禁在工作时打闹、奔跑或投掷工具。六、抹灰工程1、施工中严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、抹灰工作前，应先检查脚手架或跳板设施是否牢182、固，有无探头跳等，凡不合格者都应立即修整，否则不得进行施工。3、脚手架上不允许人数过多或集中堆料以防超载发生事故。4、在抹灰下方，一般情况下不得施工，以防坠物伤人。5、无论进行何种作业，一律禁止搭飞跳。6、操作人员禁止触动一切电线，需要移动时，必须由专业人员处理。7、使用电动机具操作时，应检查是否安全，凡有漏电可能的工具，应修理后方可使用。七、屋面工程及防水防潮工程1、施工中严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、屋面周围应设防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或在孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网，183、必要时应拴安全带。3、雨、霜、雪天、雾天必须待屋面干燥后，方可继续工作，刮五级以上风时应停止作业。4、对有皮肤病、眼病、刺激过敏等患者，不宜参加操作，施工中如发生恶心、头晕、刺激过敏等情况时应立即停止作业。5、在作业过程中，应注意防火。八、脚手架工程1、施工中严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、架子工必须有培训合格证方可上岗施工。3、脚手架的绑孔材料使用8#镀锌铁丝。4、脚手架绑扎完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。5、要及时按规定设置安全网、安全围护、安全护栏、安全档板及上料平台的安全装置，184、并经常检查。6、脚手架工程大多是高空作业，操作人员必须系好安全带，并严格按操作规程进行操作，有高血压、心脏病及病后未愈等人员不得上架操作。7、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下、一步一清，严禁上下同时拆除，连墙点必须随拆除进度逐层拆除。8、拆除脚手架时，拆除的材料应向下传递或系统绳吊下，严禁向下投扔。9、脚手架安、拆时，要设专人防护。10、吊、挑、挂等特种脚手架其结构形式、受力结点、允许荷载必须经过设计，绘制图纸并进行计算再确定。九、安全用品及安全防护工程1、施工中严格按建筑法、黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程及国家有关法律法规和国家有关安全技术185、操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。2、本工程建筑物外侧必须绑防护脚手架利用密目网式安全网围护，以防护作业人员的安全及防止高处坠物伤人，减少扬尘外泄，并在建筑物在架体间每隔10m处挂一道固定平网。3、做好“三宝”、“四口”、“五临边”的防护与管理。4、各种安全防护用品必须有合格证，或经安全检验合格的方可使用。5、安全网在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时检查和维修，网内的坠落物要经常清理。6、进入施工现场的所有人员都必须佩戴安全帽并系好帽带，作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁或当坐垫使用。7、安全带使用时应高挂底用，防止摆动碰撞，在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩186、设施，严禁只在腰间佩戴安全带，而不在固定设施上拴挂钩环。第三节 高处作业安全防护技术措施一、施工前，应逐级进行安全技术教育，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。二、施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。三、雨天、雪天进行高处作业时必须采取可靠的防潮、防寒和防冻措施，凡水、冰、雪应及时清理。四、对进行高处作业的高耸建筑物，应先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及大风、暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。五、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时187、，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。六、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。七、临边作业1、对临边高处作业，采取如下安全防护措施：（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台和挑台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。（2）头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层的周边，必须在外围架设安全平网一道。（3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。（4）井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道188、上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。（5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。2、防护栏杆采用两种材质：（1）原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下直梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm。并须用相应长度的圆钉仃紧，或用不小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。（2）钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直长不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。3、搭设防护栏杆要求：（1）防护栏杆要由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高应为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。（2）189、防护栏杆必须能承受1000N的外力。（3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。4、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其它可靠措施作全封闭处理。八、洞口作业洞口作业采取如下安全防护措施：1、板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。3、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于25cm的孔口，必须190、用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。4、楼板面等处边长为25-50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。5、边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在其上满铺脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。6、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。7、垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后191、必须恢复防护设施。8、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。九、攀登作业采取如下安全防护措施：1、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。2、移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。3、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施，立梯工作用度以755为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。4、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。5、固定式直爬梯应用金属材192、料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L706的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1-1.5m高的扶手。6、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。十、悬空作业采取如下安全预防措施1、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。2、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。3、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀193、登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板应严格按照施工组织设计的措施进行。（2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。4、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网，悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。（3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。5、混凝土浇筑时的悬空作业，194、必须遵守下列规定：（1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。（2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。6、进行门窗作业时，必须遵守下列规定：（1）安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。（2）在高处外墙安装门、窗、无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。（3）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作195、。十一、使用操作平台时，采取如下安全防护措施1、操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计。2、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆应布置登高扶梯。3、操作平台上显著地标明容许荷载值，操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。十二、交叉作业时，采取如下安全防护措施1、支模、粉刷砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合条件时，应设置安全防护层。2、钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。3、钢模板部件拆除后，临时堆放处高楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超196、过去1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。十三、安全防护措施1、安全目标安全第一，预防为主。确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在10%以内。2、安全组织保证体系针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由生产副经理、安全主管、专业责任工程师，各专业作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系。3、安全管理制度（1）安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队、专业分公197、司对安全防护措施是否进行了检查。（3）大中型机械设备安装验收制大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。（4）周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，以强化安全意识。（5）定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时、定人整改，并做好安全隐患整改专项记录。（6）管理人员和特殊作业人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。（8）危急情198、况停工制一旦出现危及职工生命安全的险情，要立即停工，同时立刻报告公司，及时采取措施排除险情。（9）持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、安全措施（1）临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.5米，并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。（2）洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危机人身安全的其他洞口进行高空作业时，防护设施。楼板外边长小于50mm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四199、周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。边长为50cm150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面水平安全网。（3）交叉作业安全防护为防止高处坠物和物体打击，在建筑物四周边每隔4层用钢管搭设斜挑安全防护棚，在钢管上平铺双层安全网。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放200、处离楼层边沿不应小于1米，且堆放高度不得超过1米。楼层边口、通道口、脚手架等边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。（4）现场用电安全防护电缆直接敷设的深度应不小于0.6米，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2米至地下0.2米处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5米，并应采取防雨措施。配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。施工现场的电201、气设备应实行两级电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。所有电气设备的外露导电部分均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。卷扬机、搅拌机，除应做好保护接零外，还应按规定做好重复接地，设备的金属结构架之间应保护电气连接。电焊机应单独设开关，并设漏电保护器装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不但有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。照明室内临时照明采用36V的安全电压。一般场所的照明在电源侧装设漏电保护器，并有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架做保护接零。（5）外架安全防护外架设计要经过仔细计算，有足够的安全系数。经过严格验收，合格后方可投入使用。施工人员应遵守建筑安装工人安全技术操作规程。要做到五种情况不进行架子工程施工：下雨、六级以上大风、视线不好时、没进行检查时、分工责任不明确时。严格遵守外架的使用规定，杜绝违章使用行为。外架外侧用绿色密目网封闭，并在第三层搭设外挑架，用安全网封底，外架底层与建筑物之间空隙用安全网封闭。雨后要对架子进行检查，如有沉降要及时处理。