28层住宅楼模板工程施工技术方案(16页).doc
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编号:714924
2023-07-20
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1、xxA栋住宅楼工程模板工程施工方案编制:审核:审批:模板工程施工方案一、 工程概况:工程名称:xxA栋住宅楼本工程建筑主体为一栋地下一层,地上二十八层的住宅楼,总建筑面积23300平方米;建筑高度84。55m,钢筋混凝土框剪结构.本工程建筑耐火等级二级,结构安全等级为二级,屋面防水等级为二级,屋面防水等级为二级,建筑耐久年限为50年,建筑抗震设防烈度六度,本工程设计0。000相当于绝对标高84.85m。本工程设计为人工挖孔桩基础,桩身为C25,桩帽为C35,护壁为C25,骨料直径70mm,全框架钢筋混凝土结构,0.000以上砌体为小空心加气混凝土砌块与M5。0混合砂浆实砌240厚,外墙及楼梯围2、护墙为200厚墙体均采用加气混凝土砌块(容重不大于7KN/m2)与M5混合砂浆砌筑,其余为100厚墙体均采用加气混凝土砌块(容重不大于7KN/m2)与M5混合砂浆砌筑。1.01 地下室模板工程1、底板模板:均采用砖胎模.2、墙体模板:(1)墙体模板采用釉面胶合板。(2)模板穿墙螺栓均采用14500双帽螺栓。上疏下密。(3)墙体模板外设纵横内,外围檩,均用直径48钢管组成。(4)本工程所有地下室外墙板,其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊3mm厚5050止水片,并在外侧模上衬厚度25毫米的木块,拆模后除掉木垫块,割去此段螺栓,用防水水泥沙浆封口。(5)地下室墙板与楼板(含梁板)一次支模。3、柱子3、模板:柱模采用70系列钢框釉面竹胶板拼装,安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线,焊定位钢筋,柱断面,截面尺寸小于600的用柱箍加固,直径大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。4、顶板模板,采用钢管支撑,支撑间距为0。750.75m,步距为1.2m,平板采用12mm厚釉面竹胶板。5、地下室模板工程应注意的重点:(1)落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。(2)底板侧模板通过直径14mm的圆拉杆直接焊接在底板的大直径钢筋上,外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。(3)地下室外墙模板在砼浇筑后5天内不得拆除,以确保外墙砼的养护质量,模板拆除其它要求同主体结构模板施4、工。1.02 主体结构模板施工方法和质量保证措施1、模板的选用和支模方式(1)、框架梁、次梁模板梁底模、侧模均采用九夹板和50mm100mm方木,预先拼成整块模板,当梁高大于600mm时,加横向双钢管围檩,采用14拉杆对拉。梁下部支撑排架为483。5mm钢管,每根梁二侧各一排,钢管间距900mm,步距1200mm(当梁高大于1100时钢管间距为800mm).排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设50mm100mm方木做搁栅,间距不大于500mm,用铁丝扎牢。(2)、框架柱模板按柱断面尺寸,尽量采用整块镀膜竹胶板做侧模,竖向用50mm100mm方木做围檩,间距300m5、m。柱箍设计二种形式:一为型钢结构,选用槽钢14配以14拉杆,排距为500mm。一种为用483.5mm钢管(双根)做横向围檩,大断面柱(600mm600mm以上)增加14对拉螺杆。第一种方式较省工省料,装拆方便,为本工程主要采用方式.柱模限位做法同外墙限位。(3)、楼板模板采用大块九夹板铺底模,底部用50mm100mm方木做搁栅,间距300mm。平台支撑采用483。5mm普通脚手钢管及扣件搭设,钢管横向及纵向间距均为1。0m,步距为1.2m。搭设技术要求除符合钢管扣件脚手应用技术规程外,支撑钢管相邻立杆对接接头要错开,同时立杆垂直度要控制在允许范围内。水平杆除按设计要求外,尚应增设剪刀撑。楼板6、模板应逐步采用早拆模技术:即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设,自成一体,在浇砼之前相互联接.浇灌后拆平台模时再分开,先(早)拆平台模及梁侧模板。保留梁底模板和支撑,待砼强度达到规定标准时,再拆梁支撑和梁底模,能加快钢管和模板的周转使用。(4)、剪力墙模板:均采用九夹板做模板、竖向围檩用50mm100mm方木,间距300mm。用双根483.5mm钢管做横向围檩,14穿墙螺杆对拉.拉杆的排距底部1m左右用400mm,上部均为500mm,间距均为500mm。拉杆二端用3字型扣件14帽,下部二至三排扣件一端要用3只,配双螺帽。2、模板安装的制作要求项目允许偏差(MM)项目允许偏差(MM)轴线5底模上表面7、标高5截面尺寸4,5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整53、模板的拆除模板拆除应符合下列规定.(1)、不承重模板,在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正,不拆除模板,而受损后方可拆除。外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。(2)、承重模板(底模)拆除,应在砼强度达到下列要求时方可拆除,并应办理拆模审批手续. 梁:跨度8M时,R75%; 跨度8M时,R=100; 板:跨度2M时,R50%; 跨度2M、8M时,R75; 悬臂构件: R=100%;(3)、已拆除模板及支架的结构,应在砼强度达到设计要求后,方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用,严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时8、必须经核算,加设临时支撑.4、模板工程质量保证措施(1)所有梁、墙均有翻样给出模板排列图和满堂架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。(2)暗柱、墙根部不得使用砼“方盘”,而采用“井”字型,“”型钢筋限位,限位筋直径12毫米。(3)当梁跨度4米,悬挑梁跨度3米时,应按2起拱。 当梁跨度8米时,应按2起拱.(4)模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂.(5)在板、墙横板底部均考虑垃圾孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。(6)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,9、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。(7)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇筑时冲动,振跑或砼的浮力而浮动.(8)此外,为了便于运输,可在每个楼层合理设置中转模板钢平台,尺寸另定,安装在楼层南面,拆下的模板搬运到钢平台上,再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装.下钢管九夹板胶合木模板12对拉螺杆14塑料管下钢管上钢管对拉螺杆及蝴蝶卡50010050木枋上钢管剪力墙模板支设图10050木枋500柱截面边长小于1000mm的柱子模板示意图柱截面边长大于1000mm的柱子模板示意图梁高大于或等于700mm的梁10、模板示意图梁高小于700mm的梁模板示意图1.04模板工程施工安全措施1、模板加工时,应加强对加工机械的检查,不得带故障操作,防止触电及机械伤害;2、模板的垂直运输严格按垂直运输机械操作规程进行,下方严禁站人,提升前应清除模板上的零散物料,防止坠落伤人。3、模板安装时,操作人员需有特别安全措施,以防人员坠落,同时操作面下按规范搭设卧式安全网;4、模板拆除时,严格按照各种模板的拆模要领进行,避免造成人员伤害;5、模板拆下后,按要求进行堆放或周转,并及时清除模板上的零散物料及铁钉等物。1.05地下室特殊单元顶板模板支架计算根据本工程特点,高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG11、J130-20XX)、混凝土结构设计规范GB5001020XX、建筑结构荷载规范(GB 5000920XX)、钢结构设计规范(GB 5001720XX)等规范。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架。本计算书还参照施工技术20XX.3.、高支撑架设计和使用安全.一、参数信息: 1.脚手架参数横向间距或排距(m):0。75;纵距(m):0。75;步距(m):1。20;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):4。70;采用的钢管(mm):483。5 ;扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑; 2.荷载参数模板与木板自12、重(kN/m2):0。350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25。000;楼板浇筑厚度(m):0.300;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000; 3。木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1。300;木方的间隔距离(mm):300.000;木方的截面宽度(mm):50。00;木方的截面高度(mm):100.00;图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵13、抗矩W分别为: W=5。00010。00010。000/6 = 83。33 cm3; I=5。00010。00010.00010。000/12 = 416.67 cm4;方木楞计算简图 1。荷载的计算: (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1= 25。0000。3000.300 = 2.250 kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0。3500。300 = 0。105 kN/m ; (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): p1 = (1.000+2。000)0。7500。300 = 0.675 kN; 2。强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的14、计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 1.2(2。250 + 0.105) = 2.826 kN/m;集中荷载 p = 1.40.675=0。945 kN;最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.9450。750 /4 + 2.8260。7502/8 = 0.376 kN。m;最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.945/2 + 2。8260.750/2 = 1.532 kN ;截面应力= M / w = 0。376106/83。333103 = 4.511 N/mm2;方木的计算强度为 4.511 小13。0 N/mm2,满足要求! 3。抗剪计算:15、最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 0。7502.826/2+0.945/2 = 1.532 kN;截面抗剪强度计算值 T = 3 1532.250/(2 50.000 100.000) = 0.460 N/mm2;截面抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2;方木的抗剪强度为0.460小于 1。300 ,满足要求! 4。挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2 = 2。250+0。105=2。355 kN/m;集中荷载 p =16、 0。675 kN;最大变形 V= 52.355750.0004 /(3849500。0004166666。67) + 675。000750。0003 /( 489500.0004166666。67) = 0.395 mm;方木的最大挠度 0.395 小于 750.000/250,满足要求!三、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 2.8260。750 + 0。945 = 3。065 kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN。m) 支撑钢管计算变形图(kN。m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0。58817、 kN。m ;最大变形 Vmax = 0.913 mm;最大支座力 Qmax = 8.556 kN ;截面应力= 0.588106/5080。000=115。832 N/mm2;支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于750.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12。80kN 。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 8.556 kN; R 12。818、0 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1。静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0.1494。700 = 0.700 kN;钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN): NG2 = 0。3500.7500。750 = 0。197 kN; (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25。0000.3000.7500.750 = 4.219 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG319、 = 5.115 kN; 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) 0.7500.750 = 1。688 kN; 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 1.4NQ = 8。501 kN;六、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 8。501 kN;- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到; i - 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1。58 cm; A - 立杆净截面面积(cm2):A = 4。89 cm220、; W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值:f =205.000 N/mm2; Lo- 计算长度 (m);如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数,取值为1.155; u - 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1。700; a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0。100 m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.7001。2021、0 = 2。356 m; Lo/i = 2356。200 / 15.800 = 149.000 ;由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0。312 ;钢管立杆受压强度计算值;=8501.046/(0。312489.000) = 55。720 N/mm2;立杆稳定性计算= 55。720 N/mm2小于 f = 205。000满足要求!公式(2)的计算结果:立杆计算长度 Lo = h+2a = 1。200+0。1002 = 1。400 m; Lo/i = 1400.000 / 15.800 = 89。000 ;由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.622、67 ;钢管立杆受压强度计算值;=8501.046/(0。667489.000) = 26。064 N/mm2;立杆稳定性计算= 26.064 N/mm2小于 f = 205.000满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 计算长度附加系数按照表1取值1。243; k2 - 计算长度附加系数,h+2a = 1。400 按照表2取值1。005 ;公式(3)的计算结果:立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1。2431.005(1。200+0。1002) = 1.749 m; Lo/i = 1748。901 / 15.823、00 = 111。000 ;由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.509 ;钢管立杆受压强度计算值;=8501.046/(0。509489.000) = 34。154 N/mm2;立杆稳定性计算= 34.154 N/mm2小于 f = 205.000满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。以上表参照杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。七、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求:除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求: a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆; b.立杆之间必须24、按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计: a。当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多; c.高支撑架步距以0.9-1。5m为宜,不宜超过1。5m。 3。整体性构造层的设计: a。当支撑架高度20m或横向高宽比6时,需要设置整体性单或双水平加强层; b。单水平加强层可以每46米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格25、总数的1/3; c。双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置,四周和中部每10-15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; d。在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计: a。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b。中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10-15m设置。 5。顶部支撑点的设计: a。最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; b。顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm; c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN时,可用双扣件;26、大于12kN时应用顶托方式。 6。支撑架搭设的要求: a。严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求; c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560N。m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求: a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式; b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放; c。浇筑过程27、中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。1.06标准层特殊单元框架梁模板支架计算根据本工程特点,梁支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)、混凝土结构设计规范GB5001020XX、建筑结构荷载规范(GB 5000920XX)、钢结构设计规范(GB 50017-20XX)等规范。图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为483。50。一、参数信息:梁段信息:KL8; 1。脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):0。90;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0。30;脚手架步距(m):1.20;脚手架搭设高度(m):2。80;梁两侧立柱28、间距(m):0.90;承重架支设:无承重立杆,木方平行梁截面A; 2.荷载参数模板与木块自重(kN/m2):0。350;梁截面宽度B(m):0.200;混凝土和钢筋自重(kN/m3):25。000;梁截面高度D(m):1。100;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2。000;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000; 3。木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1。300;木方的间隔距离(mm):300.000;木方的截面宽度(mm):50。00;木方的截面高度(mm):100。00; 4.29、其他采用的钢管类型(mm):483。5。扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;二、梁底支撑方木的计算 1。荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN): q1= 25.0000.2001。1000.300=1.650 kN; (2)模板的自重荷载(kN): q2 = 0。3500.300(21.100+0。200) =0.252 kN; (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到,活荷载标准值 P1 = (2.000+2.000)0.2000.300=0。240 kN; 2。木方楞的传递集中力计算:静荷载设计值 q=1.21。650+1.20。25230、=2。282kN;活荷载设计值 P=1。40。240=0。336kN; P=2。282+0.336=2.618kN. 3.支撑方木抗弯强度计算:最大弯矩考虑为简支梁集中荷载作用下的弯矩,跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距(kN.m)M=2.6180。900/4=0.589;木方抗弯强度(N/mm2)=589140.000/83333。333=7。070;木方抗弯强度7.070N/mm2小于木方抗弯强度设计值f=13。000N/mm2,所以满足要求! 4。支撑方木抗剪计算:最大剪力的计算公式如下: Q = P/2截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力(kN) Q=2.631、18/2=1.309;截面抗剪强度计算值(N/mm2)T=31309。20/(250.00100.00)=0.393;截面抗剪强度计算值0。393N/mm2小于截面抗剪强度设计值T=1。300N/mm2,所以满足要求! 5。支撑方木挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:集中荷载 P = q1 + q2 + p1 = 2。142kN;最大挠度(mm)Vmax=2142。000900。003/(489500.004166666。67)=0。822;木方的最大挠度(mm)0.822小于l/250=900.00/250=3.600,所以满足要求!三、梁底支撑钢32、管的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。 1.支撑钢管的强度计算:按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力,P=2。618 kN;计算简图如下:支撑钢管按照简支梁的计算公式其中 n=0。900/0。300=3经过简支梁的计算得到:钢管支座反力 RA = RB=(31)/22。618+2.618=5。237 kN;通过传递到支座的最大力为22.618+2.618=7.855 kN;钢管最大弯矩 Mmax=(331)2。6180.900/(83)=0。786 kN.m;截面应力=0。786106/5080。000=154。630 N/mm2;支33、撑钢管的计算强度小于205.0 N/mm2,满足要求!四、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆。五、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0。80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12。80kN .纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12。80 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=7。86 kN; R 12.80 kN,所以双34、扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!六、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力: N1 =7.855 kN ;脚手架钢管的自重: N2 = 1.20.1492。800=0.500 kN;楼板的混凝土模板的自重: N3=0.720 kN; N =7.855+0。500+0.720=9。076 kN; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到; i - 计算立杆的截面回转半径 (cm):i = 1.58; A - 立杆净截面面积 (cm2): A = 4.89; W - 立杆净截面抵抗矩(cm3):W = 5.08; 钢管立杆35、抗压强度计算值 ( N/mm2); f - 钢管立杆抗压强度设计值:f =205。00 N/mm2; lo - 计算长度 (m);如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 计算长度附加系数,按照表1取值为:1。185 ; u - 计算长度系数,参照扣件式规范表5。3.3,u =1。700; a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度:a =0。300 m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度 Lo = k1uh = 1。1851。7001。200 = 2。417 m; Lo/i = 2417。436、00 / 15.800 = 153.000 ;由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.298 ;钢管立杆受压强度计算值;=9075。504/(0.298489。000) = 62。280 N/mm2;立杆稳定性计算 = 62.280 N/mm2小于 f = 205。00满足要求!立杆计算长度 Lo = h+2a = 1。200+0。3002 = 1。800 m; Lo/i = 1800.000 / 15。800 = 114.000 ;公式(2)的计算结果:由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.489 ;钢管立杆受压强度计算值;=9075。50437、/(0。489489。000) = 37。954 N/mm2;立杆稳定性计算 = 37.954 N/mm2小于 f = 205。00满足要求!1。07标准层特殊单元楼板模板支架计算根据本工程特点,选定A1栋标准层六至二十八层43轴4-7轴交4F轴4-J轴作为标准层特殊单元楼板,进行模板支架计算,该处楼板结构尺寸为54004500mm,厚度为130mm。模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ13020XX)、混凝土结构设计规范GB5001020XX、建筑结构荷载规范(GB 50009-20XX)、钢结构设计规范(GB 50017-20XX)等规范。一、参数信息: 1.脚手38、架参数横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.20;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):2。80;采用的钢管(mm):483.5 ;扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑; 2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0。350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;楼板浇筑厚度(m):0。13;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000; 3。楼板参数钢筋级别:CRB550级冷轧带肋钢筋;楼板混凝土标号:C35;每层标准施工天数:7;每39、平米楼板截面的钢筋面积(mm2):384.650;计算楼板的宽度(m):4.50;计算楼板的厚度(m):0.13;计算楼板的长度(m):5。40;施工平均温度():25。000; 4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500。000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13。000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300;木方的间隔距离(mm):300。000;木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5。40、00010.00010.000/6 = 83。33 cm3; I=5。00010.00010。00010。000/12 = 416。67 cm4;方木楞计算简图 1。荷载的计算: (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1= 25.0000。3000.130 = 0。975 kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.3500。300 = 0。105 kN/m ; (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): p1 = (1.000 + 1。000)1.0000。300 = 0.600 kN; 2。强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯41、矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 1。2 (q1 + q2) = 1.2(0.975 + 0.105) = 1.296 kN/m;集中荷载 p = 1.40。600=0。840 kN;最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.8401。000 /4 + 1.2961.0002/8 = 0.372 kN;最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0。840/2 +1。2961.000/2 = 1.068 kN ;截面应力= M /W = 0.372106/83333.33 = 4。464 N/mm2;方木的计算强度为 4。464 小于13.0 N/mm2,满足要求! 3。抗剪计42、算:最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 1。2961。000/2+0.840/2 = 1.068 kN;截面抗剪强度计算值 T = 3 1.068103/(2 50。000100。000) = 0。320 N/mm2;截面抗剪强度设计值 T = 1。300 N/mm2;方木的抗剪强度为 0.320 小于 1.300 满足要求! 4。挠度计算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2 = 1.080 kN/m;集中荷载 p = 0.600 kN;43、最大变形 V= 51.0801000.04 /(3849500。0004166666.667) + 600.0001000。03 /( 489500.0004166666。7) = 0.671 mm;方木的最大挠度 0。671 小于 1000。000/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 1.2961.000 + 0。840 = 2.136 kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN。m) 支撑钢管计算变形图(kN。m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0。719 kN。m ;最大变形44、 Vmax = 1。838 mm;最大支座力 Qmax = 7。768 kN ;截面应力= 141。542 N/mm2;支撑钢管的计算强度小于 205。000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16。00kN,按照扣件抗滑承载力系数0。80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12。80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2。5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.8045、 kN; R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 7。768 kN; R 12。80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载. 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0。1492.800 = 0.417 kN; (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3501。0001.000 = 0.350 kN; (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.0000。1301。0001.000 = 3.250 kN;经计算得到,静46、荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4。017 kN; 2。活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+1.000 ) 1.0001。000 = 2.000 kN; 3。不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.620 kN;六、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 7。620 kN;- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到; i - 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.58 cm; 47、A - 立杆净截面面积(cm2):A = 4.89 cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f- 钢管立杆抗压强度设计值:f =205.000 N/mm2; Lo 计算长度 (m);如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数,取值为1。155; u - 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3。3;u = 1。700; a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.100 m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度48、 Lo = k1uh = 1.1551.7001.200 = 2。356 M; Lo/i = 2356。200 / 15.800 = 149。000 ;由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.312 ;钢管立杆受压强度计算值;=7620。304/(0.312489.000) = 49.947 N/mm2;立杆稳定性计算= 49。947 小于 f= 205.000满足要求!公式(2)的计算结果:立杆计算长度 Lo = h + 2a = 1.200+20.100 = 1.400 m; Lo / i = 1400.000 / 15.800=89.000 ;由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.667 ;钢管立杆受压强度计算值;=7620.304/(0。667489.000) = 23。363 N/mm2;立杆稳定性计算= 23.363 小于 f= 205.000满足要求!