1、目录第一章 编制说明. 5第一节 编制依据.5第二节 采用的施工规范、规程及标准.5第三节 工程简介.8第二章 施工组织机构.9第一节 组织机构管理体系.9第二节 部门及主要成员职责.11第三节 项目工作机制高效运作的保证措施.12第三章 施工部署. 14第一节 工程管理目标.14第二节 施工安排.15第三节 施工准备.17第四章 施工进度计划及工期保证措施. 20第一节 工程总工期安排.20第二节 工期保证措施.21第五章 施工总平面布置.25第六章 基础及主体结构施工方案.26第一节 工程施工测量.26第二节 房屋基础工程施工工艺.29第三节 主体结构施工方案.32第四节 脚手架及支撑搭设2、方案.45第七章 装饰工程施工方案.51第一节 装饰工程概况.51第二节 装饰工程各工种的施工配合.51第三节 抹灰工程.52第四节 楼地面装饰.54第五节 内墙面及天棚施工.56第六节 外墙装饰施工.57第七节 门窗工程.59第八章 防水工程施工方案. 59第一节 防水工程施工组织及管理.59第二节 屋面防水工程.60第三节 室内防水工程.64第九章 安装工程施工方案.66第一节 主要施工工艺.66第二节 主要施工技术措施.77第三节 主要施工检测方案.81第四节 安装工程与土建工程的配合施工措施.83第十章 质量控制和保证措施.87第一节 工程质量管理目标.87第二节 建立有效的质量管理保3、证体系.87第三节 建立完善的质量管理制度.89第四节 施工材料质量保证措施.90第五节 技术保证措施.91第六节 基础主体重点及关键部位的质量控制措施.93第七节 防水工程质量保证措施.103第八节 装饰工程的质量保证措施.106第十一章 安装工程质量控制措施.109第一节 给水排水工程质量控制措施.109第二节 电气工程质量控制措施.112第十二章 机械设备的配置. 122第一节 垂直运输设备.122第二节 本工程其它主要施工机械的配备.123第三节 施工机械一览表.124第四节 施工机械设备的保养与维护.126第十三章 劳动力安排计划. 127第一节 劳动力安排计划.127第十四章 安全4、文明施工措施. 129第一节 安全施工措施.129第二节 文明施工、环境保护措施.138第十五章 季节性施工措施.142第一节 雨期施工措施.142第二节 夏季施工措施.143第三节 冬季施工措施.144第十六章 保修与回访.145第一节 保 修.145第二节 工程回访.146第一章 编制说明第一节 编制依据一、本工程由业主提供的施工招标文件、工程量清单、施工图纸、地质勘察报告以及招标答疑等相关资料。二、内江市*建筑勘察设计院设计的施工图纸。三、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准四、本工程现场踏勘的实际情况及技术经济条件。五、本公司依据GB/T190012000 质量标准编制的质量管理体系5、文件、依据GB/T240011996 环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T2800120XX 职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。六、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。第二节 采用的施工规范、规程及标准一、法令、法规（一）中华人民共和国主席令1997 年第91 号中华人民共和国建筑法（二）中华人民共和国国务院令第279 号建筑工程质量管理条例（三）第393 号国务院令建设工程安全生产管理条例（四）建筑部第80 号房屋建筑工程质量保修办法（五）中华人民共和国建设部令第124 号房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法二、国家主要规范、规程建筑工程施工质6、量验收统一标准（GB50300-20XX）工程测量规范（GB50026-93）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50105-20XX）地下工程防水技术规范（GB50105-20XX）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-20XX）建筑用砂（GB/T14684-20XX）预拌混凝土（GB/T14902-20XX）冷轧带肋钢筋砼钢筋结构技术规程（JGJ95-20XX）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-20XX）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-20XX）屋面工程质量验收规范（GB50207-20XX）屋面工程技术规范7、（GB50345-20XX）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-20XX）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20XX）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-20XX）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）电气装置安装工程电气设备8、交接验收标准（GB50150-91）建筑给水塑料管管道工程技术规程（DB51/T5024-20XX）设计施工图中所选的标准图集建设工程项目管理规范（GB50326-20XX）建设工程文件归档整理规范（GB50328-20XX）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）三、行业规程、标准建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-2000）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）高层建筑钢筋砼结构技术规程（JGJ3-20XX）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-20XX）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-20XX）砌筑砂浆配合比设计规程（9、JGJ98-2000）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-20XX）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-20XX）建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程（CJJ/T29-98）建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75 通用机械设备安装工程第三节 工程简介一、概况该工程位于*路与*路交叉口，东面与*广场相邻，西面与*及*师院相望，是集商业、住宅、休闲娱乐多10、功能为一体的综合大型建筑工程。该工程平面布局合理，竖向布置均衡，垂直交通方便，能满足商业及现代办公的各项功能使用要求。总建筑面积：31744.49m2 地下停车72辆建筑合理使用年限：50年 耐火等级：地下一级；地上二级地下车库防水等级：II级 严格遵守地下建筑防水构造（02J302）要求不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，并符合地下工程防水等级标准。地下工程主体的防水设防采用防水卷材，变形缝采用可卸式与外贴式复合止水带。施工缝与后浇带防水做法采用外贴式止水带。第二章 施工组织机构第一节 组织机构管理体系一、建立完整的组织机构管理体系根据本工程特点，组织机构管理体系由三个层次组成。（一）指挥决策11、层工程领导小组（二）项目管理层项目经理部（三）施工作业层直接参与施工的作业班组二、组织机构管理体系框图（详见下页）总经理质量管理领导小组管理者代表总工程师总会计师副总经理工程部部长质安部部长材设部部长总工办主任中心试验室主任人劳部部长质管办主任经营部经理生产要素单位经理分公司经理生产要素单位副经理分公司副经理分公司主任工程师项目经理项目技术负责人计量员质安员试验员机械员材料员内业员施工员作业班组组 织 机 构 管 理 体 系第二节 部门及主要成员职责项目部组织机构部门名称主要职责项目经理1、项目经理是公司法人的授权代理，是质量、安全、环保、工期、成本的第一责任人，对施工的全过程和用户负责。 212、代表公司履行与业主及协力单位的合同，及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令，并全力组织资源完成。 3、负责公司总部各部门与项目间的的信息勾通与协调。 4、项目的资源组织与调配（包括人力、物资、资金）。 5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度，并严格执行。项目副经理（土建、安装）1、直接负责各专业及重点部位的施工措施的实施。 2、领导实施各项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。 3、协调各工种的穿插和交叉流水作业。 4、负责与业主、监理单位、设计单位的总体协调与勾通。 5、负责项目创优工作的总体策划与安排布署，对实施过程进行监督。项目总工程师1、对工程质量负有第一技术责13、任。具体负责组织相关人员编制精品策划方案、过程识别方案、创优策划方案等文件。 2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。 3、组织编制施工组织设计及专题施工方案，领导新技术、新材料、新工艺的引进和推广应用。 4、领导材料的选型、报批。负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。 5、领导组织结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查处理。质量、安全部1、在项目总工程师的领导下编制精品策划方案、过程识别方案、创优策划方案等文件； 2、编制重大安全事故、公共卫生突发事故应急预案、编制专项安全施工组织设计。 2、负责质量、安全检查与监督工作，监督和指导分包单位质量、安全体系的有效运行，定期组织分包14、单位管理人员进行规范和评定标准的学习； 4、负责质量、安全事故的调查和分析，根据处理方案对质量、安全的整改进行监督； 5、负责现场试验与抽样试验。 6、负责员工的入场教育、考核；负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。 7、按GB/T28001-20XX职业安全管理体系实施安全管理及监督 8、现场消防设施的管理与检查，消防培训，组织消防演习。技术部1、负责图纸的管理，组织项目内部的图纸会审、设计变更、洽商的管理； 2、编写施工组织设计、技术方案，并组织对施组及方案的交底。负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。 3、编制新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用计划和推广措施方案，并及时总结15、改进。4、负责组织计时器具的台账管理，进行标识、审核。 5、技术审核管理，专项技术措施管理，纠正和预防措施计划成本部1、负责项目工程总成本的核算，并编制成本分析报告。负责分包单位工程款核算，并建立相应台账，归纳。整理各项数据进行成本分析。 2、对项目财务工作负责。负责日常账务处理。费用报销工作；协助项目经理控制现场经费的支出。 3、负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料、负责编制项目月、季工程预算盘点表。 4、按月提供项目主要的经济活动分析资料，对工程提供可靠的成本分析资料。材料设备部1、负责对产品的评价、供应商的评价，选择合格的供应商； 2、负责对进场材料的验证、复试、并记录归档； 3、负16、责对主要材料、设备的进场时间、进场计划的安排； 4、负责物资库存管理，制定物资管理办法，做好物资标识； 5、负责机械设备的安全使用和维护保养。 6、审定材料需用计划和送审计划，组织材料送审。施工管理部1、执行施工组织设计、施工方案、精品策划方案、创优策划方案的实施，及时反馈质量信息。 2、负责劳动力、材料机具设备的合理调配和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现。 3、负责施工生产的管理、协调与过程质量控制，实现过程精品。 4、组织质量工程师对工程质量进行检查控制。综合办公室1、负责文明施工管理、治安消防管理与实施；2、负责现场医疗急救；3、负责项目部的信息勾通，组织员工培训、考核17、合理化建议的整理工作；4、对外文函发放、建档工作。5、负责向业主、监理上报请款单及分包单位付款单工作。6、现场周围的卫生与车辆疏导.第三节 项目工作机制高效运作的保证措施一、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇（工资）分配权。二、根据项目经理部的工作，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目管理经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。三、为加强18、竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。四、项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置，公司严格管理、监督实施。五、项目经理部按GB/T19001-2000 标准质量管理体系进行质量管理，按GB/T24001：1996 环境管理体系作好施工环境管理；按GB/T28001：20XX职业健康安全管理体系作好施工安全管理，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。六、强化激励与约束机制，实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，19、激发全体管理人员的工作责任心与积极性。七、项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，定期召开现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题。八、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会检查当月的工作完成情况，并对次日的工作进行协调安排。九、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。十、项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经业主同意，中途不会更换，否则，我公司愿意接受处罚。第三章 施工部署第一节 工程管理目标一、质量目标达到相当于以前评分制的优良标准。实施名牌战略、用户20、满意工程、科技进步受益，质量体系有效运行。二、进度目标总工期确保360日历天，并满足标书规定的以下节点控制进度计划：基础工程：35天(除地基处理、打降水井外的基坑护壁外)地下室工程：30天主体工程：174天(围护砌体结构及初装同主体，三楼流水进行)屋面工程：40天(仅考虑顶架模架拆除及女儿墙砌筑必要间隙时间，而防水层施工随外装控制在60天内而不占工期)装饰装修：170天(室内装饰随主体中围护砌体完成后适时插入)室外管网及安装调试工程：45天整改、清扫、竣验：10天总工期：360天以上分段工期为各分部单独施工占用的时间，不包括穿插作业时间。施工进度计划附后（略）。三、安全目标按照公司职业安全健康21、管理体系（GB/T2800120XX 标准）管理手册、程序文件运行，做到无死亡事故、无重大机械设备事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生，轻伤频率小于1.2创“四川省省级安全标准化工地”。四、文明施工目标严格按照公司环境管理体系（GB/T240011996 标准）管理手册和程序文件运行，将本工程作为“对外形象示范工程”，创成都市“标准化文明工地”和成都市“绿色环保工地”。第二节 施工安排一、施工总体安排土建专业施工大致分为三个时间段：基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段，三者之间依次搭接施工。在装饰施工阶段采取从上到下流水作业，科学安排各工序各工种间的交叉施工，同22、时完成各种设施安装。二、工期安排根据招标文件对本工程的工期要求。总工期为360个日历天，各施工阶段要充分利用时间、空间实现交叉作业。围护墙施工安排在结构施工完五层后插入，机电工程贯穿于基础、结构、装修各阶段，室外工程施工安排在装修后期进行。三、施工区段划分（一）水平施工段划分各施工阶段要充分利用时间、空间实现交叉作业，围护墙施工安排在结构施工完成五层后插入；机电工程贯穿于基础、结构、装修各阶段，室外工程施工安排在装修后期进行。（二）竖向施工段的划分主体结构层竖向施工段以自然层分层，每层分两个施工段，墙（柱）为第一施工段，梁板为第二施工段。四、结构验收安排基础结构验收、主体结构第一次验收（9 层23、以下结构）、主体结构第二次验收（9 层以上）。五、交叉施工原则（一）结构施工与装修的交叉施工原则本工程按期完成的关键在于结构施工的阶段控制和粗装修的插入，从而节约工期，保证如期竣工。施工时要充分体现结构快、粗装修和水电安装及早插入和在具备施工作业面的情况下组织实施的原则，按照上述原则，围护结构安排在主体结构施工至五层后插入，室内抹灰在主体结构第一次分段验收（即主体结构9 层完成）后插入。1、工作面之间的交叉装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，而且要以不影响结构施工为原则。2、安全防护设施方面的交叉在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申24、报现场安全总监请求临时拆除，施工完后再恢复；同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，保证结构施工过程中的安全。（二）装修与水电安装的交叉施工原则装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工种施工中最尖锐的交叉矛盾，根据以往施工经验总结出解决此矛盾的原则：1、各方进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度；穿插要选择合理的时机，根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程成为一个和谐高效的有机整体。2、明确各自责任，正确划分利益关系。3、建立固定的协调制度。4、一切从工程全局出发，各专业施工单位在项目经理的的统一组织、管理和协调下开展施工，互相帮助、相互谅解。第25、三节 施工准备一、技术准备（一）项目经理在工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几个方面：1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。2、结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。3、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备的基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸中存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前26、呈报业主，便于图纸正式会审。4、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审记要，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。6、组织经济技术人员学习资料档案管理条例。（二）结构施工前，项目总工程师组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位，编制好施工控制点、质量计划及施工组织设计和施工预算。（三）工程开工前，需编制的专题施工方案如下所列：1、临时用电施工方案：项目总工程师主持编制。2、脚手架专题施工方案：项目总工程师主持编制。3、模板专题施工方案：项目总工程师主持编制。4、防水专题施工方案：项27、目总工程师主持编制。5、基坑降水施工方案：基坑降水施工方案由项目总工程师主持编制。6、塔式起重机安拆方案：由公司工程部工程师主持编制。二、施工现场准备为“优质、高效”的展开对该工程的建设工作，工程开工前，应做好以下几方面的建设准备工作：（一）根据总平面布置图作好施工临时设施搭设以及现场临时用水、用电以及线路的布置，搞好总平面硬地坪施工，修好现场排水沟。（二）根据基础平面布置图，作好测量放线的施测工作，并做好记录及标准点，为基础施工做准备。（三）充分配置现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防范工作，保证整个施工期有条不紊地进行。（四）与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。（五）为进入28、现场的人员办理出入证，以便于现场管理。三、主要周转材料计划周转材料进场计划表序号名称用途规格单位数量进场时间1 插销式钢管搭支模架48t 429 开工后陆续进场2 钢管围护架，临舍等48t 887 开工后陆续进场3十字扣件千个106 开工后陆续进场4旋转扣件千个42 开工后陆续进场5 直接扣件千个36 开工后陆续进场6覆膜模板900180020M2 19240 开工后陆续进场7聚乙烯防火安全网M2 59094 开工后陆续进场8水平兜网60003000床1163 开工后陆续进场9架板300030050块2262 开工后陆续进场第四章 施工进度计划及工期保证措施第一节 工程总工期安排一、工期目标根29、据招标文件，本工程业主要求工期为360个日历天，本公司在综合考虑施工工艺、施工环境及采用的机械设备等各种因素后，通过严谨的科学论证，保证总工期满足业主的要求。二、总进度安排招标文件要求工期为360天，根据我公司拥有的雄厚机械装备、强大的技术管理实力和经济实力，丰富的承担同类工程管理经验，经过对本工程设计图纸仔细研究，对施工现场实地考察后，在制定施工组织设计时，精心组织策划，安排分三个区段施工。配置足够的机械设备和工程技术管理人员及施工作业队伍，保证工程在360天完成。第二节 工期保证措施一、组织管理措施（一）采用项目经理责任制，即成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，30、对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。（二）项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。（三）劳务作业队伍由公司人劳部和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。（四）施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计31、划实施，项目总工程师和各专项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。（五）采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。（六）建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体干管人员、各分包单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。（七）定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等；及时发现、处理影响进度的因32、素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。二、合理科学的施工技术措施项目经理部将按照方案编制计划，制定清晰的、详细的、有针对性、可操作性、可预见性和全面性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期保质完成。如我公司中标，将编制基坑护壁、泵送砼施工、防水施工、塔吊安拆、脚手架搭拆等专题施工方案。（一）完善图纸综合处理1、现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。2、项目成33、立专门技术部，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建和进度的问题要主动向监理、业主及早提出，尽量避免事后处理。（二）编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。（三）加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前37 天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。（四）应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，确保工程进度。（五）合理地配置机械设备、垂直运输机械34、是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场实地考察，结合设计图纸情况，以及该工程的特征和工期具体情况，保证垂直运输材料的及时性和准确性。合理的选用垂直运输设备即可缩短工期，又可免于浪费。2、土方采用机械开挖，提高机械化施工强度，减少人员劳动强度，从而加快施工速度。3、塔吊实行24 小时工作制，随时满足施工需要。现场还将建钢筋加工生产线，配备加工钢筋的各种设备。其它中、小型机械设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置足够，并及时组织进场。4、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，35、保证施工的连续性。5、在现场配置一台 250kw 的柴油发电机，以保证临时停电的备用电源，使工程进度顺利进行。6、砼采用商品砼，用输送泵输送至各浇筑点，既提高效率又保证质量和进度。（六）合理分阶段平衡调配劳动力在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。1、劳务作业队进场前，由公司人劳部和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。2、本工程劳动力组织综合考虑土建、装饰的用工特点。施工前组织土建施工劳务作业队，并按各施工阶段组织进出场。3、本工程所有特殊工种（起36、重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师（例如砼工程、钢筋工程、通风、焊接工程、强弱电工程）。（七）加强施工过程的控制根据基础、主体、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场施工道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然，保障施工顺利进行。第五章 施工总平面布置一、施工总平面的布置根据本工程特点及施工现场条件，在满足施工、保证安全、保证现场文明的条件下，对本工程总平面布置如下：（一）垂直运输37、机械的合理安排该工程砼采用商品砼，砼采用两台HBT60 泵运输到各浇筑点。安装一台QTZ60，一台QTZ80 型塔机，负责各区钢筋、模板、架料等的垂直运输任务。在插入砌体围护结构施工时每栋楼各安装一台人货两用施工升降机，作为辅助垂直运输工具。塔吊主体施工完毕拆除。（二）施工道路场内主要施工道路设置宽约为4m（根据现场实际情况确定各段路面宽度），下铺200 厚砂夹石夯实后，上铺C15 砼，厚100mm。道路若有损坏，及时修补。（三）钢筋加工房及生产用房的搭建在施工现场设置一处钢筋加工房、原材钢筋堆场、成品钢筋堆场、现场搅拌站、水泥罐、砂、石堆场、材料库房等施工生产用房。（四）有序的材料堆场所有周38、转材料及其他原材料尽量堆放在垂直运输机械附近的空地上，按平面规划进行有序堆放，减少二次水平转运，节约用工。材料堆场做成C10 硬地。（五）临设及办公用房的布置现场分成办公区、生产区两大区域来布置。生活用房在现场附近另行租用场地。（六）现场给、排水沿施工道路设排水沟，污水经多级沉淀排入业主指定的化粪池内。（七）现场备用电源为保证工程顺利进行，现场设置备用电，配备1 台250KW 的发电机。（八）施工总平面布置（附后）（略）第六章 基础及主体结构施工方案第一节 工程施工测量一、放线依据根据建筑设计总平面图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程标桩及现场轴线控制网进行施测。二、测量施工前的技术准备（一39、）现场配备1 名专职测量师，2 名取得上岗证的测量工负责现场测量工作。施测人员要全面熟悉总平面图和各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。（二）施测人员使用的施测仪器要在检核的有效期内，该工程使用的主要测量仪器见下表：仪器名称数量用途设备性能激光铅直仪2 台轴线竖向传递精度：1 / 20000电子经纬仪2 台投测轴线测角精度：2S1水准仪2 台标高测量与传递精度：每公里往返测1mm无线对讲机2 部通讯联络5 公里5Om 钢尺6 把轴线量测经过检定三、建筑物的定位测量根据总平面图提供的放测基线形成首级控制网采用极坐标法依次测放建筑的定位点用经纬仪和钢40、尺等仪器放出各栋建筑的主控轴线。四、原水准点的引测和0.000 标高的确定根据业主提供的原水准点，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足工程测量规范GB50026-93 的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立23 个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点确定首层0.000 标高控制。五、基础施工阶段的测量放线（一）0.000 以下标高控制测量1、高程控制点的测设：在向基坑内引测标高时，首先测设高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经施测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、0.00 以下标高施测：为保证竖向控制的精度要求，标高基准点必须正确测设在同一平面41、层上，所引测的高程点不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点设置于边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。（二）0.000 以下轴线控制施工测量1、轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，采用经纬仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩进行复测一次，以防桩位位移。2、轴线投测方法：0.00 以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。六、主体阶段轴线的垂直传递结合本工程现场具体情况以及工程测量规范GB50026-42、93 的有关规定，决定建筑物主体阶段轴线的垂直传递采取内控法，具体方法如下：投测前根据轴线控制网，在0.00 板面及各楼面设4 个控制点，各楼楼层留设投测孔4 个，采用激光铅垂仪、吊线锤进行垂直传递。层间垂直测量偏差不超过3mm。建筑全高垂直偏差不超过3H/1000，且小于10mm。七、主体阶段标高的传递根据国家测绘部门给定的绝对高程控制点，引至施工现场进行控制，引出的标高点应在固定建筑物上做好标记，均匀分布标记点不少于4 个，标出0.00 标高向上引测。每层必须设独立的“十字”墨线以控制，减少误差，且每完成一层结构随即在电梯井内壁四边弹上控制墨线。并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查，及时消43、除误差。建筑总高偏差不超过3H/10000，且不超过10mm。八、施测要求（一）必须使用经验收合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪和钢尺等。（二）每次施测完毕均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。（三）所有标高的引测均由0.00 向上或向下引测，以减少误差。（四）测距精度、引角精度、层间垂直度以及建筑物全高垂直度偏差必须在规范允许的范围内。（五）该工程在基础施工完和主楼封顶后，分别组织相关单位及部门对轴线、标高进行复核验收，并作好记录。第二节 房屋基础工程施工工艺一、挖孔桩工程1、 施工程序为：放线定桩位架设支架准备潜水泵、鼓风机、照明设备等。每下挖90mm 进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直44、径和垂直度支撑护壁模板浇筑护壁混凝土拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，浇筑桩芯混凝土至设计顶标高。桩孔土方的处理：施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运，所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。 挖出的土方统一堆放， 用自卸汽车外运至堆土场。2、开挖掘进（1） 掘进前向每个操作小组做地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般方法。（2）每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。（3）保持井内有足够的新45、鲜空气，不断向井内送风。（4）弃土和其他建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体坠落伤人。（5）掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。（6） 当浇筑相邻孔桩的桩芯混凝土时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。3.钢筋笼采用现场加工，绑扎，然后再吊入井底的方法施工，钢筋搭接采用双面搭接焊，搭接长度5d。4.挖孔桩的混凝土工程 ：挖孔桩的混凝土分护壁混凝土及桩芯混凝土两部分（1）护壁混凝土工程本工程护壁一般为砖护壁，如遇土壁不稳可做一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中46、逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900mm，当桩通过强透水层时，每段高度应在500mm 左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14mm100 的二级钢筋，不致于造成桩孔的四周塌方。护壁混凝土密实早强，坍落度为35cm，采用1cm 细石，严禁用插入振捣器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以连接，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。（2） 桩芯混凝土工程当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇筑桩47、芯混凝土。浇筑桩芯混凝土前的准备工作 ：浇混凝土前及时将混凝土护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩芯混凝土质量，堵漏的方法为大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。溜斗、溜槽和串筒的准备：混凝土经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否则会造成混凝土的分层和不均匀，影响混凝土的质量。桩芯混凝土的浇筑 ：由井下操作人员用插入式振捣器分层捣实混凝土，前层厚度不超过50cm，插入形式为垂直式。插点间距约4050cm，并且做到 “快插慢拔”。每个桩的桩芯混凝土必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2h。注意控制桩芯混凝土的浇筑高度，以免造成桩芯混凝土浇筑过48、高（但必须高出设计桩顶标高3cm 左右、在上部结构混凝土施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。每一根桩芯混凝土做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。二、承台、混凝土地梁的施工方案和工艺1、 施工准备(1)抄测检查基底标高与尺寸，符合设计要求。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5，有出厂合格证与试验单。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(4)卵石：粒径532mm 含泥量不大于2%，且无杂质。(5)钢筋有出厂合格证，试验单。二次试验合格。 2、工艺流程基底检验绑筋支模浇筑混凝土养护3、 施工方法(1)模板：采用组合钢模。49、用前清除表面上的灰渣，刷隔离剂一道。(2)组合钢模横放，横方2-9060 上部用门形钢筋卡子16扣紧，侧边用直径48毫米的钢管顶在土壁上。(3)钢筋绑扎：现场集中加工，作业面上绑扎，接头要错开，同一断面的钢筋接头不大于50%，注意柱钢筋的放置位子，要做到准确。(4)混凝土浇筑：由一端依次浇筑，用插入式振捣器振实，用锹拍平。(5)施工完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。每流水段，留混凝土试块不少于两组，同条件养护与标准养护 28d 再按时试压。4、 质量要求：轴线、标高、几何尺寸准确，表面顺直平整，混凝土密实。土过湿，难以夯实。第三节 主体结构施工方案一、主体结构施工工艺流程轴线标高传递柱、墙扎筋50、柱、墙支模浇柱、墙砼搭梁、板支承架梁、板支模扎梁、板筋浇筑梁、板砼养护。二、钢筋工程本工程钢筋采用级（HPB235）、级（HRB335）III 级（HRB400）钢筋和冷轧带肋钢筋。主体阶段钢筋的制作、绑扎量大，钢筋的加工按照每一竖向施工段配套制作，以保证施工质量和进度要求。（一）钢筋原材要求1、对进场的钢材严格把好质量关，所用的钢筋符合现行国家规范、规程的规定，符合设计的直径，干净且没有松散的铁锈、锈皮、油及润滑脂。每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，经过发包认可后方可使用。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部51、位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，按品牌、牌号、规格及试验编号等挂牌码放，钢筋与地面之间应支垫不低于20cm 的底垫或搭设钢管架，堆放在场内的钢筋，表面加覆盖物，以防止雨淋、受潮、锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。6、本工程板筋为冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋严禁焊接，其施工应严格按冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-20XX 的规定执行。（二）钢筋的加工制作52、1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对框架柱、剪力墙内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，级钢筋不大于4%，钢筋不宜大于1%。调直后的钢筋平直、无局部曲折。3、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于10mm。4、53、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。5、框架柱、剪力墙竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d 以上。6、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。7、钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢54、筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（三）钢筋的竖向、水平连接1、框架柱、剪力墙的钢筋连接框架柱受力钢筋采用对焊或电渣压力焊接长。2、梁的水平主筋的连接梁的通长负筋及下部纵筋接头采用对焊或机械连接。大于12m 的梁底部纵筋若在跨中1/3 处接头应采用机械连接。钢筋闪光对焊应接钢筋焊接施工及验收规范要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验。梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3 范围内，下部筋在支座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。3、现浇板钢筋的连接现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La 且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3 点，即两个端55、头和接头中部进行绑扎。4、钢筋安装绑扎（1）每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱、剪力墙钢筋，再绑扎墙内暗柱、暗梁（现浇梁）、板及楼梯的钢筋。各部位安装绑扎顺序为：1）柱、剪力墙钢筋施工顺序复核、校正预留插筋绑扎24 根竖筋标出横筋间距绑扎横向定位筋绑扎其余竖筋绑扎过余横筋绑扎水平撑筋和垫块。2）梁板钢筋施工顺序主梁主筋安放就位穿主梁箍筋绑扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎按板下层钢筋安放绑扎板钢筋安放绑扎安放构造柱预埋筋。（2）扎筋要求1）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁在就位绑扎后，才能安装侧模板和板模。板上留设孔洞时，必须按设计要求，当孔洞尺寸不大于250mm 时，将板筋56、由洞边绕过，不得截断，当孔洞尺寸大于250mm 时，按设计图设置附加钢筋。2）柱、剪力墙扎筋要求从下层伸出的预留筋，应经复核标出其位置准确后才与上层竖筋连接。3）柱及剪力墙内钢筋绑扎铅丝不得接触模板。4）合模后，为稳定柱、墙内伸出筋的位置，可采用临时绑扎固定的方法，浇筑混凝土时设专人看管，发现位移应及时调整。5）柱与现浇梁相交处应预埋插筋，埋入柱内35d。5、钢筋定位措施（1）框架柱、剪力墙竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm 和梁上50mm 处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。（2）梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用251000 横向短筋支垫。（3）板筋的定位：板的中部设12“冂”型撑57、筋间距1200mm，以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设6.5 固定构造筋。6、钢筋保护层控制保护层厚度严格按设计图纸要求留置。钢筋保护层厚度板、墙为15mm，梁为25mm，柱为30mm。本工程钢筋保护层控制采用塑料卡具，塑料卡具效果图如右图如所示：三、模板工程本工程上部结构形式均为剪力墙结构，为了保证混凝土的观感质量，在施工期间，剪力墙柱、梁板模板主要采用覆膜模板，接缝处采用木模板填塞。（一）模板及支撑系统的选型混凝土剪力墙、柱、梁模板均采用覆膜模板；板模板采用覆膜防水胶合板；楼梯模板采用20mm 厚胶合板及50100mm 的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板及50mm50mm 58、木枋预制成定型木模，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。3、梁板模板及支撑架采用插销式钢管满堂架支撑体系。（二）模板安拆配置方案、剪力墙柱模板施工剪力墙、柱模板采用覆膜模板，用50100mm 木枋作龙骨，间距300mm竖立，横向采用483.5 双钢管。间距600700 左右用对拉穿墙螺杆固定。钢管与模板满堂脚手架相连。墙体对拉螺杆呈梅花型布置。剪力墙由于其厚度较薄，施工节点多，是本方案覆膜模板施工能否成功的关键。、梁板模板施工梁板模板采用酚醛覆膜板加工而成，为提高模板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔59、钉牢在垫板上。、楼梯模板施工楼梯模板采用20mm 厚胶合板及50100mm 的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板及50mm50mm 木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木模木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。4、其它梁板接头处模板用钳嵌木条的方法补足宽度加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处墙柱的几何尺寸变形。5、模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑24 小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位60、的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。现浇构件底模拆模时所需要混凝强度项 目结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100（三 ）插销式脚手架支撑体系支撑系统采用插销式满堂脚手架支撑体系。立杆间距1200mm1200mm。搁栅采用5050mm 木枋，搁栅托梁采用50100mm 木枋。采用早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的70%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可以加快模板和61、架料的周转。1、插销式满堂脚手架支撑体系特征、效益该脚手架外观新颖，安全性能可靠。结构简单、搭设稳定，可调节水平方向距离和垂直方向高度，安装拆卸方便、快捷，重复使用性好。插销式无扣件满堂脚手架支撑体系操作示意简图如下图：2、插销式脚手架的组成该脚手架施工严格按插销式钢管脚手架施工安全技术规程的规定施工。该脚手架现场搭设效果图如下图：四、砼工程（一）混凝土强度等级剪力墙C30C35、柱C30C40、梁板楼梯C30；构造柱、梁C25。（二）原材料选用及配合比：1、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥进场具有出厂合格证和进场试验报告。2、细骨料用中砂，细度模数2.53（使用细砂时为1.62.1），含泥量不大62、于3%，砂率宜控制在40%50%。3、粗骨料采用520、2040mm 卵石，含泥量不大于1%。4、水灰比为0.60.65，最少水泥用量为300325kg。5、外加剂：混凝土中选用复合型（具有早强作用的）混凝土泵送剂。6、泵送混凝土的坍落度控制在80180mm。（三）混凝土施工顺序及方法：1、竖向施工顺序一层钢筋混凝土柱一层钢筋混凝土楼梯二层钢筋混凝土梁、板二层钢筋混凝土柱二层钢筋混凝土楼梯以此顺序循环至屋面钢筋混凝土梁、板出屋面钢筋混凝土构件。柱施工阶段，施工缝留置在梁底面以上50100mm 处和板面上，并按规范要求处理。2、混凝土水平施工顺序：混凝土浇筑采用推进式浇筑，并以此顺序逐层上升。（63、四）混凝土的运输本工程混凝土采用HBT60 型混凝土输送泵运送混凝土。混凝土拌制时配料用重量化，并严格计量。其最短搅拌时间当坍落度小于或等于3cm 时为90 秒钟，大于3cm 时为60 秒钟。（五）泵管的布置和管道敷设该工程拟选用HBT60 型混凝土输送混凝土，起步水平输送管长度不小于垂直输送管高度的1/3，且不小于10cm。竖向输送管沿预留孔而上，竖向输送管附着在柱子上。泵管布设原则是路线短、弯道少，接头严密。混凝土采用泵送浇筑，在泵送前，选用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；当泵送间歇时间超过45 分钟或当混凝土出现离析现象时，立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝64、土。混凝土供应时，保证输送泵能连续工作，在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入产生阻塞。（六）混凝土的浇筑1、剪力墙、柱混凝土浇筑（1）剪力墙、柱混凝土浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500mm 厚，层高为3m，钢筋混凝土剪力墙采用串筒下料。（2）剪力墙、柱混凝土浇筑前先浇一层510cm 厚与混凝土同成份的砂浆，然后再浇筑混凝土。（3）混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距不超过300mm，振动棒应插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。2、梁、板混凝土浇筑（1）楼板的梁板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先将65、梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。3、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3 范围内。（七）混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，在166、2 小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用外加剂的混凝土不少于14 天。在混凝土强度达到1.2Mpa 之前，不能在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。3、每日浇水次数保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。4、采用塑料薄膜覆盖时，其四周压严密并保持薄膜内有凝结水。（八）梁柱节点处混凝土的浇捣措施由于本工程柱子混凝土强度等级为C30C40，而梁板混凝土强度等级为C30，梁、板、柱混凝土强度不同处采取如下方法施工以确保混凝土质量。现场混凝土使用商品混凝土，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：节点核心区先用塔吊吊斗输送柱的混凝土就位，柱子砼分层振67、捣，在楼面梁板处留出45斜面（如下图）。五、砌筑工程0.000 以上墙体用页岩空心砖采用M5混合砂浆砌筑；0.000 以下墙体用MU10 页岩空心砖采用M7.5 水泥砂浆砌筑。其施工方法如下：（一）测量人员在结构楼板上和结构柱上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线门窗洞口位置。（二）砌筑前应根据砌块皮数在剪力墙上画出皮数杆。（三）墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。（四）砌筑时上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。（五）水平灰缝应平直、砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。（六）墙体转角处即交接处68、应同时砌筑，如不能做到，应留马槎。（七）每天砌筑高度小于1.8m。（八）在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。（九）砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。（十）在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。第四节 脚手架及支撑搭设方案一、脚手架选择根据该工程的情况，脚手架的选择如下：根据本工程结构平面形式和建筑物的高度，主体脚手架采用悬挑式外脚手架，用型钢作梁挑出，端头加钢丝绳（或用钢筋花篮螺栓拉杆）斜拉，组成悬挑支承结构，即为斜拉式悬挑外脚手架（见下图）。悬挑支承结构以上部分的脚手69、架搭设方法与一般外脚手架相同，并按要求设置连墙点。结构施工承重内架采用插销式钢管满堂架，并按规定设剪刀撑，装饰装修采用吊架进行施工。二、脚手架材质要求搭架采用483.5 脚手架钢管和与之配套的扣件，钢管和扣件质量应符合建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)（20XX 年版）的技术要求。三、脚手架搭设要求悬挑式外脚手架待中标后另行编制专题施工方案。该部分仅作简要阐述。（一）脚手架搭设参数该工程外架内立杆距建筑物300mm，悬挑杆件间距为1.5m，立杆横距1.0m，纵距1.5m，水平大横杆步距为1.8m，横向水平小横杆间距1.5m，纵向水平大横杆间距1.0m，水平连墙件按70、二步三跨设置。（二）悬挑梁及架体稳定悬挑梁采用型钢作梁挑出，端头加钢丝绳（或用钢筋花篮螺栓拉杆）斜拉，组成悬挑支承结构，另一端悬挑出楼板，悬挑长度为1.50m，悬挑杆件（梁）按间距1.5m 布置。悬挑梁尾端固定在钢筋砼柱上。（三）脚手架搭设安全技术要求架体的整体稳定依靠连接件的侧向支撑增加架体的横向刚度来保证，连接件的搭设采用二步三跨进行拉接，连接杆件宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm 连接杆采用矩形布置，同时拉杆布置在主节点附近，距主节点300mm 处，拉杆一端连接环箍在柱子构件上，另一端采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150m71、m。为防止架体局部失稳，施工作业中采用措施加以防止，搭设时采用相同的立杆间距、步距。四、杆件间距与剪刀撑（一）立杆、水平杆、连墙件等杆件间距按照本方案执行，如遇洞口或柱子等构件处需加大间距时，按规范要求加设斜腹杆进行加固处理。（二）纵向剪刀撑可防止脚手架的整体承载能力，剪刀撑斜杆与水平方向承4560角，以外侧立面端部从底至顶三步三跨连续设置，外立面间断设置，中间各组剪刀撑间距不大于15m。（三）纵横向剪刀撑斜杆与立杆或伸出的小横杆进行连接，剪刀撑斜杆接长均采用搭接，搭接长度不小于1.0m，等间距设置3 个旋转扣件。（四）横向剪刀撑，为增强脚手架横向平面的刚度，在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔4 72、跨，在横向平面加设斜杆，使之成为“之”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其它层时及时加设。五、脚手板与防护栏杆（一）脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，必须穿钉牢固，无残缺竹片，必须严禁探头板的出现。（二）脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接，接头处下设两根横向水平杆，竹架板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且对接严密，四角采用12mm 的镀锌钢丝固定在大横杆上。（三）悬挑脚手架的作业层外侧，按照临边防护的规定设置1.2m 防护栏杆和挡脚板，防止人、物的坠落。（四）架体外侧按规定设置双层密目安全网，安全网设置在立杆的里面，密目网必须用合乎要求的铁丝将网周73、边每隔45cm 系牢在脚手管上，并在二层设立脚手板满铺的隔离层。六、层间防护（一）按照规定作业层下设一道防护层，每10m 设一道防坠落隔离层，防止作业层人、物的坠落，当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(15cm)已构成落物伤人危险时，增挂一层平网作防护，不使落物对作业层以下发生伤害。（二）安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立面防护，水平防护时必须采用平网，严禁代换。七、斜道及卸料平台（一）各类人员上、下脚手架须在专门设置的人行通道上行走，且与室内的结构楼梯间隔搭设，以便各层楼面均可到达，不准攀爬脚手架。（二）斜道的搭设参数：人行斜道宽度1200，坡度采用1:3，斜道搭设按构造要求进行搭设。74、拐弯处设置平台，其宽度同斜道宽。（三）斜道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。（四）脚手板在垂直于纵向平杆铺设时，横向水平杆中间加设纵向斜杆，同时通道上设防滑条，间距不宜30cm。（五）卸料平台的施工荷载按砌筑用脚手架施工荷载2kN/m2 计算，与结构构件的连接要求合理、简单，并且不得与外脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。八、脚手架的拆除（一）拆除脚手架时，设置警戒区，并有专人负责警戒。并将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。（二）脚手架拆除顺序按自上而下先搭者后拆，后搭者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑先拆中间扣75、，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。九、安全保证（一）脚手架搭设人员必须通过国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的考核，合格后持证上岗。（二）操作人员上岗必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。（三）经医生检查认为不宜高空作业人员，不得上架进行作业。（四）在悬挑架上不准存放大量材料和过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑轮做垂直运输。悬挑架上的施工荷载按装修架2kN/m2 计算，施工中不得超载，不得将模板支架、泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（五）脚手架搭设之前，施工负责人必须组织作业人员进行交底，搭设后需组织有关人员按照施工方案要求进行76、检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。（六）作业层的荷载必须符合设计要求，不得超载使用。（七）安全网及平网的张挂必须严实，防止坠物、落人。（八）连墙杆及斜向拉杆与结构构件的拉结须达到足够的强度要求。（九）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，要停止脚手架的搭设与拆除作业，并停止其上的施工操作，雨、雪后上架作业应有防滑措施。（十）临近道路搭设脚手架时，除外侧有防止坠物伤人的防护措施外，底层设置水平防护棚和安全通道等。第七章 装饰工程施工方案第一节 装饰工程概况装饰装修概况外墙面通体面砖、一至二层装饰构架干挂花岗石面层外墙保温30厚胶粉聚苯颗粒保温层内墙面梯间及公共部分内装饰：混合砂浆乳胶漆77、墙面；住宅：混合砂浆墙面,满刮腻子；厨房、卫生间：水泥砂浆墙面，满刮腻子天棚梯间及公共部分内装饰：混合砂浆刷乳胶漆；住宅：混合砂浆天棚，满刮腻子，面层二装；厨房、卫生间：水泥砂浆天棚，满刮腻子，面层二装楼地面入户大厅、电梯前室：花岗石楼地面、地砖楼梯面；住宅：水泥砂浆楼地面门窗木门、铝合金门带窗、防火门、铝合金门、铝合金窗第二节 装饰工程各工种的施工配合实践证明，做好装饰施工有关专业工种的配合是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。因此，在施工中做好以下配合及服务工作：一、土建施工单位为龙头，以统一制度约束施工管理现场。凡进入现场施工的安装、装饰等专业分包单位，遵守现场管理制度，78、服从总包分配，统一规划、平衡调度。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业单位间的施工工序的穿插搭接。二、土建进入装修阶段后应排出装修计划安排，发至有关单位或其它工种，以便于配合。三、土建施工满足各专业工种的需要提供各楼层水平线和轴线控制点。四、室内装饰施工顺序先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等基层施工，再进行天棚、墙面饰面以及楼地面饰面等工程的施工。其间可插入水电管线等专业的施工。五、与门窗工程配合时，土建应提供符合图纸结构的洞口详尽尺寸，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面的装饰。六、有上、下给、排水的卫生间等，待安装管道或洁具安装完毕，用防水79、类材料补洞且应保证试水不漏后，再做该部位的楼地面面层。七、交叉配合施工时，注意相互工种的成品、半成品的保护。第三节 抹灰工程一、施工工艺流程基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底层糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。二、施工顺序抹灰工程一般采取先室外后室内，先上面后下面，先地面后墙面的顺序进行。先室外是指先完成室外抹灰，拆除脚手架，堵上脚手架眼再进行室内抹灰，室内抹灰最好从上往下进行以便于成品保护，一般采取先完成地面初抹，再开始天棚和墙面抹灰的施工。三、基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整80、密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，砼基体表面洗刷或凿毛，砖墙面先勾缝和修补缺棱掉角部位，不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。四、天棚抹灰施工要点楼板底面凹、凸不平面先修补剔平，再清扫干净。在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面。梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正81、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。五、内墙面抹灰施工要点（一）将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚后眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。（二）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m 打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m 以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（三）待底层糙灰凝固后抹中层糙层，82、采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子槎平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰及罩面。六、平整度和垂直度的控制检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m 打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m 以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。七、抹灰工程质量控制抹灰工程的面层，不得有燥灰和裂缝83、，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。一般抹灰面层的外观，质量应表面光滑、洁净、接搓平整，无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。第四节 楼地面装饰本工程仅做豆石砼楼地面，其余楼地面做水泥砂浆基层。1.豆石砼楼地面1.1工艺流程清理、润湿基层做找平层打巴抹踢脚线底刷水泥浆结合层铺水泥豆厂第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层养护。1.2基层处理楼地面抹灰前，应将基层（或垫层）上的尘土砂浆、油渍、杂物清除干净，并应使用清水刷洗。使基层（或垫层）具有粗糙、清洁的表面。楼地面的孔洞、板缝的孔隙，应先冲洗干净后用细石砼或水泥砂浆填补严实。抹灰前一天，应对地面喷水润湿，做到抹灰时表面湿润而84、无明水。1.3打巴控制平整应根据房间四周水平基准线，地面设计标高和抹灰厚度，以间距1.52m打巴控制。1.4铺水泥豆石浆在基层面上均匀涂刷一遍水灰比为0.40.5的水泥浆，并应随刷随铺豆石浆。用铁滚自纵向来回碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前，应再用铁抹抹压，提浆收光。第一遍抹压：在水泥豆石初凝（收汗）后，使用手铁板进行抹压，抹压后用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。第二遍抹压：应在水泥豆石接近终凝时，用抹灰铁板作压实收光做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。第二遍抹压必须在水泥砂浆终凝前做。1.5养护在压抹完毕后，夏季宜在24小时，冬季宜在48小时后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不宜小85、于7天，在养护期内，不得上人或使用。1.6其余楼地面1.6.1其余楼地面仅做到基层，可参照水泥豆石砼基层做法，基层砂浆用木砂板抹增砂毛，做到表面粗糙、密实、平整。凡有找坡的楼面应按0.5%坡向地漏，并与相邻房间交接处低2050mm。1.6.2配电房地面的水泥炉渣垫层高700mm，施工时，先砌好地沟砖壁及电缆埋件，应分层铺设，每层不小于400mm，采和滚筒分层压实，压实时，以表面泛浆无松散颗粒为止，至少养护二天后，上面再做C15砼垫层。尔后参照楼地面豆石砼施工。第五节 内墙面及天棚施工本工程楼梯及公共部分的内墙面及天棚为涂料面层。一、施工工艺流程基层验收交接清理基层、钉眼防锈补缝、满刮腻子打磨第86、二次满刮腻子打磨第三次满刮腻子打磨检查平整度(阴阳角顺直)补刮腻子打磨刷第一遍涂料(底料)找补腻子打磨刷第二遍涂料(中料)找补腻子打磨刷第三遍涂料(面料)交工。二、施工要点（一）基层清理无灰渣、松散等缺陷。再用砂纸磨一道，将残存的墙体表面的小颗粒及浮尘或其它杂物清除干净。（二）嵌、批腻子。刮腻子应力求平整、干净，每遍腻子刮完后，表面的灰尘要清除干净，腻子干后砂磨平整。（三）涂刷涂料时，严格控制稀析剂掺量，使漆稠度适当。大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着涂刷方向朝另一头进行，以免出现接头。每个刷面应一次完成，一般涂刷两遍至三遍。三、质量要求（一）涂饰工程待涂层完全干燥后87、进行，验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。（二）涂饰表面质量要求：不允许出现掉粉、起皮、漆刷、透底及碱、咬色、流坠等，颜色要求一致，刷纹通顺、无砂眼、无刷纹。（三）装饰线、分色线平直偏差不大于2mm。（四）门窗、灯具等洁净，无污染面。第六节 外墙装饰施工裙楼外装修内容待设计单位确定后再编制详细的施工方案，本方案只考虑塔楼外装修内容。塔楼外墙设计标准为面砖和复合铝板饰面。1.外墙面砖饰面1.1材料准备：施工前备足墙面砖、水泥、砂以及施工工具等。并对墙面砖进行选板，对颜色不符要求、有缺损、尺寸不符合标准的选出不用。1.2基层处理：墙面应刷净浮灰，砼面粘附脱模油脂较重的应凿88、毛，扫刷一遍108胶液水泥浆（比例同内墙面），根据经纬仪冲线测定的垂直度偏差值确定底糙厚度进行打巴出桩。打巴间距不得大于两米。1.3抹底糙灰：根据打巴厚度进行，对于局部较厚部位分层括糙，括糙应比控制墙面垂直度和平整度的“巴子”低5mm。找平层砂浆内应掺35%的防水剂，以防止外墙渗漏。1.4抹结合层：以控制平整度和垂直度的“巴子”为准抹平结合层。要求平整度2m内不大于2，用木砂板搓平表面。1.5弹线、分格、排板：在抹平结合层，经检查符合要求后，根据外墙面砖的规格进行弹线排板。1.6贴墙面砖饰面：在平整的结合层上薄抹一层2厚的1：1水泥砂浆，并在润湿阴干至表面无水的面砖背面刮薄一层水泥浆，按挂线位89、置贴于墙面，用木榔头敲击平整，使充分与基层粘结。待缝隙内的水泥浆初凝后用大头刷洗净表面浮浆，并用1：1水泥砂浆均匀勾缝。2.1特殊部位的处理对于边角、伸缩缝和压顶等特殊部位均需做细部处理，它不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响。因此，一般多用特制的铝合金成型板进行妥善处理。2.1.1转角处理：构造比较简单的转角处理，用一条厚度1.5mm的直角铝合金板，与外墙板用螺栓连接。2.1.2水平部位处理：窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用90、密封胶密封。2.1.3边缘部位处理：墙面边缘部位的收口处理，是用铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。2.1.4墙下端处理：墙面下端的收口处理，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。2.1.5伸缩缝的处理：伸缩缝的处理，首先要适应建筑物伸缩的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带作连接和密封。第七节 门窗工程本工程暂考虑地下室钢门和所有的防火门（但应确定所有门窗洞口尺寸）。1.门窗工程施工要点1.1为保证各楼层的窗户洞口上下顺直，门窗边线应以顶层门窗洞口安装位置为准吊大线坠，标出窗口的外91、边线或中心线。1.2同一墙相邻的门窗洞口，应拉水平通线找平齐，使安装好的窗左右通平。2.防火门安装防火门应由特种门厂专业生产，并有出厂合格证，防火门在安装中应注意以下几点：2.1防火门的安装位置必须准确，关闭严密，开关灵活，无倒翘，无阴滞，回弹，附件齐全，安装牢固，开启灵活。2.2门框与墙体间缝隙填嵌饱满，表面平正，填嵌材料符合设计要求。第八章 防水工程施工方案第一节 防水工程施工组织及管理防水施工由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由本公司经过专业培训取得上岗证的防水施工专业队施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。施工质量检验由项目部专职质检员把关。第二节 屋面92、防水工程屋面工程是房屋建筑的一项重要分部分项工程，其施工质量的好坏，直接影响到建筑物的使用功能，为此，施工时应做好以下几方面工作：本工程设计标准为：设计等级：二级防水屋面； 1.施工准备工作：1.1屋面工程施工前，应认真熟悉图纸理解设计意图，掌握施工图中的细部构造及有关设计要求，并结合工程特点编制施工方案和技术措施。1.2找平层施工前，屋面或结构层应进行通过隐蔽验收，各种穿过屋面的管道、女儿墙、伸缩缝等的根部要做好堵塞处理。基层处理，将结构层上面的松散杂物清扫干净，修理平整，并润湿。1.3找平层或找坡层应按设计要求打巴出桩，其间距以1.52米为宜，打巴应用水准仪抄平找坡。1.4防水、保温材料应93、有材料合格证，并经指定质量检测部门认证的技术证明资料。材料进场后，应按规定取样复试提出试验报告，严禁在工程中使用未经检验或检验不合格的材料。2.卷材防水层施工流程：2.1施工工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂复杂部位的加强处理铺贴卷材卷材接缝处接缝边缘密封处理保护层施工2.2基层处理要点2.2.1找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆找平层应充分养护，不得有开裂、起砂、起皮现象。找平层宜设分格缝，缝宽20mm并填密封材料。分格缝应留设在板支承端部，其纵横向最大单间距不应超过6m。2.2.2清理基层及基层处理进行施工前，将基层表面的突起物铲除，并将灰尘杂物等彻底清除干净，刷底子油二度94、，要求涂刷均匀一致，无漏刷，切勿反复涂刷。2.2.3基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、变形缝等）的连接处，以及基层转角处均应做成圆弧。R50mm。2.2.4穿出屋面的管道周围找平层应做成锥台形。2.2.5屋面打找坡控制巴子，间距2000，弹线分格60006000，铺水泥蛭石保温层，并按设计规定排板定位做出排气孔。3.施工要点3.1施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。3.2基层处理剂的选择应与卷材的材质相容。屋面防水层施工应先做好节点、附加层的处理，然后再大面积施工，宜由屋面最低处向上施工。铺贴天沟时宜顺天沟、檐沟方向进。铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两卷材95、的搭接缝应错开，一道铺贴完毕后，再进行二道铺贴。3.3天沟、檐沟处应增设附加层，在与屋面交接处宜空铺，天沟、檐沟卷材的收头应固定密封。3.4当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。3.5复杂部位的加强处理待基层处理剂干燥二，先对水落口，管子根部紧密易发生渗漏的薄弱部位，在屋面上口约200mm高范围内均匀涂刷一道胶粘剂，涂刷厚度以1mm为好，涂胶后随即粘贴一层附加卷材，卷材层周边应沿管壁上翻200mm左右并用11.5mm钢箍箍紧上口后再涂刷防水材料，要求无凹凸，光洁美观。不允许有明显的空鼓现象存在。3.6防水层施工时，防水层周边要嵌固于女儿墙上的泛水槽内，并用96、水泥浆找填密实以防收头处渗水引起集水渗漏。3.7防水施工作业还应根据材料产品的要求进行。4.细石钢筋砼防水层4.1 施工流程清理基层清水冲洗钢筋制作绑扎打巴出桩洒水湿润浇砼养护。4.2施工要点4.2.1钢筋绑扎时搭接长度按30d考虑，接头用铅丝绑扎，纵横钢筋网巴成梅花型隔根绑扎，钢筋端头应返上女儿墙约200mm。4.2.3砼平整度由间距2m的柱筋加木质赶枋（靠尺）控制。4.2.4女儿墙与屋面交角应做到R100150园弧，且应随做随抹一次完成，以免产生施工缝隙于防水不利。5.地砖上人屋面5.1排板设计中应按设计要求留出温度变形缝，并用柔性油膏嵌缝。5.2屋顶钢装饰架设施的锚固件盖板，周边用防水油97、膏封闭。5.3屋面地砖须认真排版设计（注意块间留缝口），并按楼地面地砖做法施工。6.质量要求6.1保证项目6.1.1所用卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。6.1.2卷材防水层及其伸缩缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定；卷材防水层严禁有渗漏现象。其检验方法采用雨后从屋面板层的天棚观察或采用蓄水试验观察。6.2基本项目6.2.1卷材防水的基层应牢固、平整洁净、无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形和钝角，排水坡度正确，不得有积水现象。6.2.2卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和施工规范规定，应粘线严密、接缝封严，不得有损伤、空鼓、滑移98、翘边、起泡、皱折等缺陷。泛水、檐沟、水落口、出屋管根等部位的附加层与基层，必须封盖严密。6.2.3允许偏差项目卷材搭接宽度，允许偏差为10mm（用尺量检查）。7.成品保护7.1已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。7.3天沟、排水口等处因施工需临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。7.4防水层施工后应及时做好保护层。7.5在涂刷底胶、增补处理剂及粘结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。8.应注意的质量问题8.1空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处。其原因是防水层中存有水份，找99、平层不干，含水率过大；空气排队不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓。8.2渗漏：渗漏发生在穿过屋面管根、排水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝由于未断开造成撕裂防水层；其他部位则由于粘结不牢卷材松动或衬垫材料不严密，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，以及基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。第三节 室内防水工程该工程卫生间及厨房防水采用SBS防水卷材（砂浆保护层）。一、卫生间的施工程序安装排水管道楼板堵洞抹找平层管根处理SBS防水卷材防水层砂浆保护层蓄水试验水泥砂浆找坡层验收。二、SBS防水卷材防水层施工（一）SBS防水卷材防水层施工要点卷材防水100、的基层应牢固、平整洁净、无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形和钝角，排水坡度正确，不得有积水现象。1.卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和施工规范规定，应粘线严密、接缝封严，不得有损伤、空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。泛水、檐沟、水落口、出屋管根等部位的附加层与基层，必须封盖严密。2.允许偏差项目卷材搭接宽度，允许偏差为10mm（用尺量检查）。3.成品保护（1）已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。（2）穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。（3）天沟、排水口等处因施工需临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。（4）防水层施工后应及时101、做好保护层。（5）在涂刷底胶、增补处理剂及粘结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。（二）质量检验防水层施工完毕后，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。第九章 安装工程施工方案第一节 主要施工工艺一、给水排水工程主要施工工艺（一）给水系统施工工艺1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗2、施工作法（1）固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。（2）阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试102、验压力为阀门出厂规定的压力。（3）管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径大于所穿管外径20mm。安设在楼板上的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间、厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，套管底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。管道穿越有防水功能的墙体时，必须加设防水套管。（4）管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。（5）室内钢管的立管支架设置间距不大于下表。层 高（m）层高小于或等于5m层高大于5m每根立管每层安设支架1不少于2 个注：支架安设位置为距地1.51.8m 高，103、每层安设不少于两个支架时可匀称安装；当支架安设在非承重墙上时，还在此层的承重结构上安设一个支、吊架，且各立管底部设承重支架或落地支座。（6）室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。公称直径DN1520253240507080100150200300350400450钢管支、吊架最大间距(m)2.533.544.55666.589.510101010（7）塑料管的支架设置间距不大于下表。管径(mm)50637590110125160180220260312355最大间距(mm)立管1.61.82.02.22.42.62.83.03.03.43.63.8水平管1.01.11.21.351.5104、51.71.92.12.32.52.72.9（8）管道系统试压和清洗作法1）室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。2）各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5 级，表的最大刻度为试验压力的1.62 倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，给水管试验压力为1.00MPa；塑料管在试验压力下稳压1h，压力降落不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，不渗不漏为合格。3）试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合105、格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。（9）管道消毒作法生活给水管道在使用前用每升水中含2030mg 游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h 以上。（二）排水系统施工工艺1、工艺流程（1）管道工艺流程安装准备管道预制污水干、立管安装污水支管安装灌水试验（2）卫生洁具工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具稳装卫生洁具配件预装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2、施工作法（1）排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m 时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距106、不得超过4m。（2）排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm；冬季，1520mm。（3）排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。（4）排水塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行：1)锯管及坡口a.锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。b.锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。c.插口处可用中号板锉锉成1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1312，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。2）粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处107、擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。3）管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定。4）胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口。5）承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待23min 防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。6)静置养护到胶粘剂接口固化为止。(5)排水塑料管堵塞时108、，不能使用带有锐边尖口的机具清通。(6)卫生器具排水口与楼板接口处，采取密实措施，以防渗漏。二、电气工程主要施工工艺（一）电缆敷设施工工艺水平敷设1、工艺流程电缆沿支架安装挂牌标志准备工作水平敷设2、施工作法（1）电缆敷设前按下列要求进行检查：1）电缆型号、电压、规格符合设计。2）电缆外观应无损伤、绝缘良好。3）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。4）电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。（2）电力电缆在终端头与附近留有备用长度。（3）电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交109、联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。（4）电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（5）电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设符合下列要求：1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。2）标志牌上注明线路编号。当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。3）标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装应牢固。（6）电缆进入竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。（二）配电箱、柜施工工艺1、110、工艺流程设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母线配制柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电动作验收2、施工作法（1）暗装配电箱安装，先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。（2）挂墙明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。（3）配电箱柜预埋件机械强度不够，作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。（4）配电箱柜安装调试结束后，对各控制开关回路作标志编号。（5）配电箱内外油漆完整，保持清洁，注重美观。（6）配电箱111、内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。（三）配管、穿线施工工艺1、工艺流程（1）暗管敷设工艺流程（2）吊顶内管路敷设工艺流程2、施工作法（1）按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。（2）按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m 有一个弯，管长超过15m 有二个弯，管长超过8m 有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。（3）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。（4112、）线管过变形缝的措施依照标准图D463(二)作法处理。（5）管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。（6）凡需要按剔槽配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。（7）穿线前，保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。（8）注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C 对黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。（9）穿线和接线结束，用500V 摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。（10）穿线严格按照工艺规程进行。不损伤绝缘层和线路有扭结。（11）塑料管（PVC113、）施工工艺1）管卡间距PVC 管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200250mm，中间的管卡最大距离应符合下表规定。管径（mm）最大允许距离（m）允许偏差（mm）20 及以下1.54050 及以下2502）PVC 管连接PVC 管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2 倍。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。胶水是一种与PVC 管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s 不动，PVC 管及配件即牢固地粘合。3）管盒连接PVC 管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱、盒外壁为5mm，将入盒接头114、套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。也可用粘接法连接。管口伸出箱，盒内长度不应大于5mm。4）PVC 管转弯PVC 管敷设弯曲时，应用弯头或PVC 接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC 管弯曲时，应根据管径规格选择助弯弹簧，先将弹簧放进管内，再弯曲PVC 管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损环管子及其内助弯弹簧，弯曲时，接逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的2.5 倍。但转弯半径明敷时不应小于管子外径的4 倍。暗敷时不应小于管外径的6 倍。暗敷设在混凝土内不应小于管子外径的10 倍。5）PVC 管过板PVC 管过墙或楼板时，宜将被115、用来防止混凝土进入管内的管帽钉在墙板或楼板上，再套上PVC 管（切勿粘胶水），等到拆模板时，管帽便连同模板除去，管子周围便留有空间，以连接套管再续接PVC 管。6）砖墙内暗敷设PVC 管在砖墙内暗敷，可采用预先敷设管，随砌体上升的作法，也可以采用预留管槽或是剔槽埋管的作法。无论用哪种作法，都心须设有沿槽固定PVC 管的固定措施，一般用卡钉或打木针铁丝绑扎固定。（五）灯具施工工艺1、工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2、施工作法（1）灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。（2）灯具安装应与装饰线条、花饰、吻116、合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。（3）接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。（4）暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。（5）灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。（6）灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。（六）防雷接地施工工艺1、工艺流程接地装置接地干线支架引上线明敷接闪器安装2、施工作法（1）在建筑屋面上敷设避雷带，柱内的对角主筋作引下线（如下图所示），基础梁内主钢筋焊接作为自然接地体。（2）突出屋面的金属管道与避雷装置相连。（3）117、进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均与接地体焊接连通。（4）强、弱电的机房、控制室均设有铜接地端子板。（5）所有进出建筑物的金属管道均与接地干线连通。（6)防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地采用共用接地体，接地电阻不大于1。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。（7）避雷线、接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6d 双面焊；扁钢搭接长度为2b，三棱边焊。第二节 主要施工技术措施一、PP-R塑料给水管施工措施本工程的给水管材，采用了PP-R 塑料给水管，我们特编制出此管材的施工措施供施工中使用。（一）管材存放要求1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。2、搬运管118、件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。（二）施工安装作法1、一般要求（1）安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R 管的一般性能，掌握基本的操作要点。（2）安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。（3）施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。（4）管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。（5）凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封119、闭。2、配管要点（1）管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。（2）管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。（3）将专用熔焊机打开加温至260，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。（4）将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：管外径(mm)焊接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)120、冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324015811038.5501010注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。（5）熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。（6）将已熔焊连接好的管子安装就位。3、管道支、吊架安装（1）管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集管道支架及吊架S161中5516、48、49 页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm 的软橡胶板。（2）管道支、吊架安设间距1）立管支架最大间距如121、下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)1000120015001700180020002000210025002）横管支、吊架最大间距如下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)650800950110012501400150016001900（三）系统水压试验1、水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于0.60MPa。本工程采用试压值为1.00MPa。2、水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。3、水压试验步骤（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。（2）充满水后进行水密性122、检查。（3）系统应缓慢升压，升压时间不得小于10min。（4）升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部分有无漏水现象。（5）稳压1h 后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后，管道体积膨胀对试压结果的干扰。二、生活给水管内卫生保证措施为保证生活给水系统在投入使用后所输送的水质符合要求，本工程特采取以下保证措施。（一）系统在使用前先用自来水水质的水对其进行水冲洗，水冲洗的速度不小于1.5m/s。水冲洗至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。（二）系统水冲洗合格后，再用每升水中含2030mg 游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后用试压泵将含氯水压入123、管内，并使含氯水在管中留置24h 以上。（三）请当地卫生防疫部门对系统水质进行取样检验，符合国家生活饮用水标准后才投入使用。第三节 主要施工检测方案一、管道试压（一）各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5 级，表的最大刻度为试验压力的1.62 倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，各系统试验压力，本工程给水管试验压力为1.0MPa；消火栓管道试验压力为1.40Mpa；管道在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。（二）试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、124、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。二、阀门试验（一）阀门安装前逐个作强度和严密性试验。（二）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于下表的规定。公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565-200301560三、排水系统闭水和通球试验为保证排水系统在投入使用后避免出现因施工原因造成的渗漏和堵塞，我们在交工前特作此125、两项试验给予质量保证。（一）排水系统闭水试验1、排水系统在安装完毕后，逐层进行灌满水试验。2、试验采用的工具为专用试漏胶囊。3、试验要求为灌水高度不低于楼板面高度，满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（二）排水系统通球试验1、排水系统安装完毕后，逐层对管道进行通球试验，以保证管内无堵塞现象。2、所用通球为轻质木球。通球球径为管内径的2/3。3、通球试验的通过率达到100%为合格。第四节 安装工程与土建工程的配合施工措施一、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施（一）给水排水工程配合施工措施1、施工预留、预埋应严格照本专业的图纸要求并同时符合建126、筑、结构等专业图纸的要求进行。2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。3、现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢固，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。6、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除127、后，能够找到。7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6 的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。10、混凝土浇灌128、时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。11、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。（二）电气工程配合施工措施1、钢管敷设的配合施工措施（1）进户线保护钢管的预埋配合措施1)先确定各部分配电总箱的位置，确定保护管进户位置和长度(散水外1m)。2)进户线保护管口处应无毛刺和尖锐棱角，管口处宜做成喇叭形。3)保护管应尽量减少弯曲，埋设保护管时，室内管口高于室外管口。4)保护管连接时应采用大一级短管套接。保护钢管与接地装置焊接连通。5)保护钢管应固定牢固，防止浇注混凝土移位。6)预埋的保护管两端应129、用材料封堵，防止水泥砂浆浸入。（2）电线保护钢管的配合措施1)根据设计图确定配电箱、插座、开关、灯具、设备的位置及安装高度，确定电线保护钢管的长度及敷设方向。敷设时应和土建密切配合，并协调与其它安装分部的配合。2)保护钢管敷设时，应尽量避免交叉重迭。3)暗配的电线保护管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的保护管，离表面的净距不应小于15mm。4)电线保护钢管穿越钢筋网有困难需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，钢管埋设后(大尺寸钢管)应对周围钢筋采取补强措施。5)现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行划线，待钢筋底网绑扎后敷设保护钢管，接线盒(灯位盒)并且固定好。并列埋设的保130、护钢管之间应有不小于25mm 间隙。6)现浇框架工程应找土建专业给出墙身尺寸、门窗位置线及梁中心线和建筑标高。根据墙身尺寸安排好配电箱、接线盒突出墙面的位置。7)电线保护钢管的管路穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位，并做好标记。8)电线保护钢管敷设完后，隐蔽前要组织人员对照设计图验收检查，确保钢管敷设无误。9)电线保护管敷设完后，应用材料将管口封堵。以防止杂物及水泥砂浆进入管内。10)建筑模板拆除后应及时找出预埋件及预埋盒。浇注砼时，安装人员应在现场配合，发现问题时应及时采取补救措施。2、配电箱的安装配合施工措施（1）预埋的配电箱，先预埋箱体，箱体下口距地坪1.5m。（2）落地安131、装的配电箱，配合土建施工柜体基础或预埋型钢。二、土建装饰工程施工阶段的安装配合施工措施（一）给水排水工程配合施工措施1、土建墙面抹灰及贴磁砖施工前，安装在墙中的水管均需将接头引至墙外，以免管接口被水泥砂浆遮盖。2、土建堵洞时，安装施工人员应在场，以免管子被摇错位。3、土建楼地面贴瓷砖时应将地漏安装中封口堵塞物取出，安上地漏钟形罩及篦子，以利土建掌握地坪坡向和处理好相互间的接合面而防楼板渗漏水。4、安装卫生器具等设备时应保护好土建成果。墙、板面上开孔只能采用电动工具钻眼，严禁手工打洞。5、在已装饰完毕的场所施工时，安装人员均戴上干净白手套，以免污染装饰成果。6、做好安装成品的保护和交接管理，需进132、入已安装完毕房间的各类施工人员均派专人对其进行登记。7、管道试水时应解决好排出口，以免在房屋中出现积水现象。（二）电气工程配合施工措施1、安装配电箱、灯具、开关板插座等设施应保护好土建成果，不要污染墙面，损坏吊顶。2、土建堵洞时安装施工人员应在现场。3、做好安装成品保护和交接管理。需进入已安装完毕房间的各类施工人员，均派专人对其进行登记。4、在各系统调试时，需更换已损坏的配件和检查线路时，应保护好装饰成果。5、吊顶内安装，不要踩坏龙骨，保持吊顶、墙面及地面清洁完整。第十章 质量控制和保证措施第一节 工程质量管理目标本公司将该工程列为重点工程，狠抓工程质量，其质量目标为：达到评分前的优良标准。第133、二节 建立有效的质量管理保证体系本工程的施工全过程将以顾客需求为关注焦点，严格按质量管理体系（GB/T19001-2000 标准）的要求组织施工，在公司经理、质量工程师、安全工程师的领导下，推动公司质量管理体系的正常有效运行和持续改进，及时处理影响质量管理的有关问题，使本工程成为用户满意工程。建立有效的质量管理体系，保证信息交流畅通、反馈及时有效。现场成立创优组织机构，建立一套信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系，形成一个由项目经理领导、项目总工程师及项目副经理中间控制、项目质量员及基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到各专业分包，纵向从项目经理到操作班组的质量管理网络。建立有效的质134、量管理体系，质量管理体系图见下页：质量检查组公司总经理总会计师副总经理总工程师作业层项目经理部财力部教育中心材料部质量安全部工程技术部人力资源部经营部办公室第三节 建立完善的质量管理制度一、技术交底制度项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。二、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。三、施工工序“三检”制度的实施施工过程中严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员135、工长、班组长共同进行验收并作好记录 ，合格后方可进行下道工序的施工。四、技术复核制度（一）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（二）对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后由工长、质量员进行复核，最后由技术负责人核定，经复核合格后用于施工控制。五、施工人员持证上岗制度（一）项目的施工技术人员通过业务考评并取得上岗证。（二）班组施工操作人员取得相应技术等级，并经过培训合格后进入现场施工。六、样板管理制度装饰施工时先做施工样板，样板应采用先进的施工136、技术和体现一流的施工质量。大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段，样板段应作为工程质量的最低标准。七、质量检测设施管理制度质量检测设施包括检验、测量和计量设备，质量部负责质量监测设施的管理工作。负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划，建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案。八、质量分析会制度质量分析会由项目总工程师组织，上级机关主管领导及其他相关领导和各职能部门、作业队的管理人员参加，定期组织召开，质量部门负责组织实施。九、工程回访保修制度全面落实回访保修制度，根据公司用户服务部安排及项目工期安排主动回访业主，在收到有关业主意见及建议后137、，应立即采取紧急措施，及时处理，让用户满意。第四节 施工材料质量保证措施为保证工程材料的质量，本工程对所用材料采取如下措施进行控制和监督：一、钢材和水泥均选用大厂生产的产品。二、现场购买的材料须经监理工程师或业主批准后选定，且产品必须是优质、知名品牌，并得到市场的广泛认可。三、装饰材料选用绿色环保产品，通过质量体系认证的产品将优先考虑。四、各种设备应应具有完备的产品合格证、铭牌清晰、经验收合格后方能用于本工程。五、只有通过监理工程师验收的材料，才能用于本工程，用于本工程的材料也必须随时随地接受监理工程师的抽样复查。所有材料的验收性试验都必须在监理工程师同意的试验室并在监理工程师在场的情况下进行138、。六、所有供货厂商必须持有行业技术管理部门颁发的生产许可证，具有完善的计量、试验设施，能够按规范引用的材料标准和试验规程对其产品性能和质量进行试验或检验，具有一定的生产规模和能力，以保证材料的及时供应。七、所有运至工地的外购材料，必须有出厂证明书、试验报告和订货单副本，并应报监理工程师审查。第五节 技术保证措施一、技术准备本项目的技术工作由项目总工程师负责，项目各管理人员充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的关键环节，并有针对的提出相应的措施。二、技术复核计划我们将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程质量。序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组工长、甲方代表、规划部门2梁、楼板139、模板木工组工长3各楼层面标高测量组工长4楼梯标高测量组工长5楼层翻线测量组工长6砌体垂直度砖工组工长三、设置本工程关键过程及特殊过程本工程主要关键及特殊过程包括测量定位、钢筋对焊配料、砼试配投料搅拌、隐蔽验收、管理接口、避雷接地、电气线路、焊接作业、防水工程、冬雨季施工，我们特制定了以下控制方法。本工程关键过程及特殊过程控制方法项次项 目内 容控制方法1测量定位建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括业主、监理在内的互相验证。2钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的 控制设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须按规定执行。3砼试配投料搅拌取工140、程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水率，调正水灰比。设控制点，试配按规定搅拌后随机抽取，做试块4隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工。设控制点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理 隐蔽验收记录。5管道接口上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，楼地面的接口设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验、业主、监理旁站记录6避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制点检验其做法及布置以及测定接地电阻值、业主、监理旁站记录7电气线路按设计要求埋设（安装）好确保线路畅通设控制点、引出线用万能表检查，并作记录。8焊接作业包括钢筋竖向141、焊接，按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验9防水工程防水作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，重要部位实行旁站。10季节施工对季节性施工时采取特殊的作业方法，确保工程质量对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，编制详细的冬雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查。第六节 重点及关键部位的质量控制措施一、工程轴线、标高的质量控制措施（一）根据建设单位提供的总平面，会同甲方和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。在同甲方和设计单142、位现场当面交桩后，要根据各点的坐标值，标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合请甲方妥善处理。（二）制定测量放线专题方案，方案包括：工程概况；对测量放线的基本要求；场地平面控制网，0.000 以下的施工放线工作；0.00以上的施工放线工作；竖向轴线控制与标高传递。（三）配备具有丰富测量经验的专职测量师，下设测量员，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目总工程师会同项目副经理、质安员进行复测并做好记录。（四）测量前对测量中所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定，检校。（五）当控制网和主轴线测定后，立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上，并提143、请主管领导采取措施保护好桩位。（六）为保证高程控制精度，施测时注意以下几点：1、观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由0.000 水平线向上或向下量高差时，所用钢尺经检定，量高差时尺身铅直和用规定的拉力，并进行尺长和温度改正。二、钢筋工程质量保证措施（一）钢筋施工过程质量保证1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。2、钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前先进行试焊，经试验合格后方可正式144、焊接。3、焊接设备完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。5、钢筋代换严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。7、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形145、。8、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。9、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋设明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t 为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。10、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关。11、为了保证楼板施工时上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m 加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。12、砼浇筑时，对钢筋146、尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。（二）钢筋焊接质量问题预控措施1、焊接头偏心弯折预控措施：对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。2、焊条型号不符合要求预控措施：焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。3、焊缝长宽厚度不符合质量要求预控措施：每批钢筋焊接完后进行自检并按规定取样进行性能试验。4、冷轧带肋钢筋严禁焊接冷轧带肋钢筋不能经受高温回火作用，因此严禁焊接。三、模板工程质量保证措施（一）模板质量保证1、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最147、大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸、标高和抽线；跨度按照规范要求起拱，保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。2、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于墙体采用14对拉片加固。3、模板的拆除在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光结。4、固定在模板上的预埋件和预埋孔均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前仔细检查，确保不遗漏。5、精心处理柱墙、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏148、浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度控制在1.5mm 以内；6、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂之度进行检查。7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。8、梁、平台确保位置准确，拼缝紧密平整，板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制搭1-2mm 以内，表面平整控制在2-3mm 内。9、阴阳角等接点紧密，确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。10、模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。（二）模板工程149、质量通病预防措施1、柱模板支撑不牢固、变形、移位。预防措施：柱模安完以后，全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。2、梁模板支模架不牢固、变形、梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。预防措施：模板安完后，检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。3、板模板支撑不牢固、变形预防措施；楼板模板下支承有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土夯实）。四、混凝土工程质量保证措施（一）混凝土质量保证1、混凝土施工配合比由具有资质等级的试验室通过试验后150、确定，并能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。2、混凝土所使用的各种原材料的质量严加控制，经检验合格后用于施工。在工程主体施工中，不使用小水泥厂生产的水泥。3、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。4、严格控制原材料质量，水泥、砂石等料必须取得复试检验合格报告和砼级配单。并在混凝土搅拌过程中严格按级配单计量配制。5、加强管理，落实专人负责振捣、避免漏振、过振现象，杜绝混凝土浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。6、及时了解天气动向，避免雨天浇混凝土。7、混凝土浇筑施工151、实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块。试件数量能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。8、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。9、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，按普通混凝土配合比设计规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。10、混凝土的拌制，注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，严格混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析152、的现象。11、严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。12、浇筑剪力墙（柱）时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班班工交接，确保混凝土的浇捣密实。13、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全。14、按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试；15、对班组进行施工技术交底，浇捣实行153、挂牌制，谁浇捣的砼部位就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。16、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，必须切实做好。确保混凝土面、棱角等不因拆模而受到破坏。（二）混凝土工程质量通病控制措施1、混凝土和易性不好严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；特别加强水的计量；严格搅拌时间。2、麻面、蜂窝严格控制配合比，搅拌均匀；模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；严格按施工操作程序；按规定进行养护。3、露筋采用标准垫块，并牢固固定；混凝土振捣密实。4、孔洞混凝土倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；混凝土振捣按规范要求，以防漏振。五、砌筑工程质量保证措施砌体工程必须具有切实可行的154、质量保证措施，以杜绝质量通病的产生，提高外观效果，保证结构安全。（一）影响墙体质量的潜在问题和解决措施1、墙体基层清理干净墙身基层先用扫帚清扫干净，然后用水冲洗，再用与墙体同标号砂浆全长抹平后再砌砖。2、阳角及门洞二侧垂直度偏差控制对于阳角及门洞的垂直度要切实做到“三皮一吊，五皮一靠”的施工方法，尤其是阳角先铺水平砂浆并抹平，砌砖时保证上下顺通，然后再砌相邻砖，并用砂浆填实竖向灰缝。3、门洞准确定位门洞顶标高定位时，要将1m 控制线引到门洞二侧墙体上，并用红油漆三角标明；木砖要离洞底顶20cm，门洞每侧埋设三块木砖，中间一块离上下二块的距离约1.2m 且门洞二侧的木砖要对称布置；门垛与墙体隔皮155、搭接，且同时砌筑。4、厕所墙体特殊部位特殊处理。考虑到渗水问题，厕所周围墙体底层用M7.5 砂浆全长抹一次，厚度为20mm，墙体底部竖向灰缝做到填实饱满。5、严格控制灰缝宽度及饱满度对于楼面标高偏差较大的，先用同标号砂浆找平，以保证上面灰缝顺直，灰缝宽度不得小于8mm，不得超过15mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖面灰缝砂浆饱满度不小于90%，且砂浆与墙面压平。6、严格控制窗套垂直度偏差窗套砌砖前先放好控制线，窗套每侧里外均要挂线，并做到“三皮一吊，五皮一靠”，以防止窗套扭曲变形，保证其垂直度。为保证窗套上下通顺，首先选好一个基准层，放好控制线，然后以此基准层为控制点，35 层一放线。156、7、墙面清理干净每一道墙体砌筑完毕后，将墙面凸出砂浆及其它垃圾清扫干净，以免造成抹灰空鼓。（二）施工注意事项1、要把好材料进场质量关。掌握材料出厂龄期，不到龄期的产品坚决不收货。2、做到按批量检测。进场材料做到批量检测，做好产品质量记录；3、要掌握好材料的上墙时的含水率,过多或过少的含水率，将会影响墙体裂纹的产生。4、加强现场管理，制定有效措施。有好的施工要求和措施，才能做好现场管理，才能规范工人的操作，只有按规范操作，才能有效地保证施工质量。5、禁止干砖上墙，砌筑用砖必须在楼下堆场浇水湿润后才能转运至工作面。6、工作面材料堆码整齐，严禁倾倒砖材及砂浆，严禁对楼层实施冲击荷载。7、凡有预留管线157、集中处，禁止对空心砖打凿，必须预留管线槽及拉结筋，采用C20 细石混凝土浇筑补偿；事后开槽必须使用切割机，开槽宽度必须经监理或业主方认可。六、计量及试验保证措施（一）认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。（二）现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。（三）计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。（四）完善计量及试验管理制度，正确保存和维护计量器具。（五）加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。（六）严格执行公司的计量检测网络158、。（七）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样试验室检验，不合格不得使用。（八）砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。（九）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。（十）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。第七节 防水工程质量保证措施一、屋面防渗漏控制（一）涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行。在大面积喷涂前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理，胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。（二）屋面防水层应遵循的工艺程序为：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点159、附加增强处理铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。（三）铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。（四）防水卷材粘贴采用满粘贴法。铺时，应从底到高铺贴，从檐口处向层脊处铺贴，从落水口处向两边”分水岭”处铺贴，卷材短边、长边搭接长度均为100mm，短边搭接应错开。（五）屋面泛水立面高度最小不少于300mm，女儿墙采用凹泛水，凹槽为60X50mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头用防水油膏封闭。（六）防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较160、集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。（七）卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。（八）卷材铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。（九）施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未到达施工要求时严禁施工。（十）防水层完工后并经验收合格后，做好成品保护。二、卫生间及阳台防渗漏措施（一）管道穿楼层处的防漏凡上下水管道、地漏等各种管道穿越楼层或其他结构层处，常常发生渗漏。主要原因是填缝不实。正确的作法如下：1、将洞口清理干净，保证没有浮灰、积砂，然后认真支模。2、填161、缝。灌缝前先用1:1 水泥砂浆满涂预留洞口壁，再分两次用混凝土灌缝。第一次以半干硬性的C20 微膨胀细石混凝土灌入并捣实，其厚度为板厚的二分之一；第二次，即在次日剪断吊模铁丝后，以止水条嵌入，随即用半干硬性1:2 微膨胀水泥砂浆填缝，到板面平，并进行浇水养护。也可用优质的建筑防水油膏嵌缝，作法同上。3、蓄水试验。待填缝砂浆达到一定强度后（一般时间为3d 后）进行蓄水试验，在确认不漏后，再做找平层。（二）卫生间整体防渗漏1、做防水层时，在地面与墙连接处，防水层向上翻，高度符合规范要求和设计规定；在找平层施工时，楼板与管道交接处做成小圆角。2、卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙须先用干硬性细石混162、凝土填2/3 楼板厚并捣实，待其凝固后再填其余1/3 楼板厚度，细石混凝土与管道壁接触处留10X10 凹槽，凹槽内用PVC 防水油膏填封。3、卫生间防水保护层完成后，在距侧排管端口100mm 处下设240X240砖支墩固定侧排管，支墩表面采用20 厚1:3 水泥砂浆抹面。4、完成防水层的敷设工作后，再进行一次蓄水试验，在确认整体无渗漏后再进行面层施工。施工中，要认真做好防水层的成品保护。（三）卫生间积水、反水防治地面标高抄平弹线，按规定的反水坡度冲筋找坡。管道安装后与地面接触处做好油灰嵌填。安装地漏时注意其标高。第八节 装饰工程的质量保证措施一、样板引路的实施坚持装饰样板引路制度，统一做法与标163、准。为达到较好的装饰效果，对主要装修项目均要做样板，确定质量标准。二、室内抹灰及阴阳角处理措施本工程室内墙面和天棚抹灰常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：（一）防脱层：脱层主要是由于底层灰层过干。如发现底层已干，用清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。（二）防空鼓:抹灰前将基层清扫干净，并提前2 至3 天开始向墙面浇水，渗水深度达10 毫米后方可施工，有深凹处，应前补平砂浆。（三）防爆灰：施工前仔细检查材料质量，砂子经细筛筛选后方能使用。（四）防裂缝：如果抹灰面很厚，施工中先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行164、处理。水泥砂浆出现以上情况，进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。（五）阴阳角处理：在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。在阳角处2 次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想。三、涂料墙面及天棚饰面的质量控制本工程门厅、过道、楼梯间内墙及天棚为涂料饰面，涂料涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不165、平滑等。（一）控制起泡涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好涂料的稠度，在涂刷前在底腻子层上刷一遍建筑胶水。在返工修复时，将起泡脱皮处清理干净，先刷建筑胶水后再进行修补。（二）控制反碱掉粉如发现反碱掉粉，返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底料先刷一遍，特别是对新墙，面料的稠度要合适，白色墙面稍稠些。（三）控制流坠施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。（四）防止透底选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。166、四、卫生间、阳台等有水房间地坪坡度的质量控制（一）卫生间等有水房间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。（二）水管工安装地漏时，注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。（三）加强土建施工和管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次留设及安装正确。五、保证外墙立面效果的措施（一）负责将业主与设计院的设计意图交底于具体操作人员，使之能充分理解、消化。（二）外墙立面凸窗线条及轴线标高的施测本工程凸窗线条较多，屋面高低错层，加强其轴线和标高的控制，是保证立面效果的重要因素。特别是凸窗线条的施测，首先要放样定位，复测后才167、能开始支模扎筋等工作。（三）从装饰效果上严格把关本工程外墙饰面采用外墙面砖、干挂花岗石、干挂装饰木板，因此，外墙面的施工是保证立面效果的重要因素，必须认真按操作规程施工，使之获得最佳的景观效果。六、铝合金门窗的质量控制（一）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序安装质量。（二）修整后的土建门窗洞口净尺寸比铝合金窗外缘尺寸大10-16mm，铝合金门窗框安装必须牢固，连接件的数量、位置、埋设连接方法必须符合规范要求。发泡剂塞缝要饱满密实，中性密封胶打胶密实饱满，表面平整、光滑，铝合窗门扇要能关闭严密，间隙均匀，开关灵活，玻璃与框料之间采用玻璃胶密封。（二）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口168、时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差在允许偏差范围内。（三）门窗扇入框前检查对角线及平整度偏差，入框后用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。（四）正确安装五金零件，发现损坏及时更换。（五）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。第十一章 安装工程质量控制措施第一节 给水排水工程质量控制措施一、基本质量控制措施（一）质量标准1、保证项目（1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。（2）各种管道隐169、蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。（3）管道支架的位置和构造必须符合规范规定。（4）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。2、基本项目（1）管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。（2）管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。（3）管道支(吊、托卡)架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排170、列整齐。检验方法：观察或手扳检查。（二）应控制的质量问题1、管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。2、锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。3、丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。4、管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。5、托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。6、排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找正、找直。二、给水管道安装质量控制措施1、管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项 目允许偏差(mm171、)检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1全长(25m 以上)管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于252立管垂直度每m 全长(5m 以上)2不大于10吊线和尺量检查2、立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。3、立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。三、排水管道安装质量控制措施（一）质量标准管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：（1）排列整齐，支架与管子接触紧密。（2）横管支、吊距离应符合下表的规定。公称通径(mm) 5075172、100150200支架间距(mm)0.60.81.11.62.1（3）允许偏差项目见下表。项 目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m)以上不大于38（二）应控制的质量问题1、预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。2、接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。4、地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。第二节 电气工程质量控制措施一、钢管配管安装质量控制措施（一）质量标准1、保证项目（1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须173、大于0.5M。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。（2）镀锌钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。2、基本项目（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。（2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。（3）管路的保护应符合以下规定：1）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管174、。2）补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。检验方法：观察检查。3、允许偏差项目电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项次项 目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗 配 管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有二个弯及以上6175、D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查（二）应控制的质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：（1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。（2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。2、暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。4、剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。5、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进176、行修复。6、电线管在跨接地线时，漏接主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。7、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。8、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。二、配线工程安装质量控制措施（一）质量标准1、保证项目（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。（2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。2、基本项目（1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐177、，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（2）接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。3、允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。（二）应控制的质量问题1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5 圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀178、。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。三、电缆敷设安装质量控制措施（一）质量标准1、保证项目（1）电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。（2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验179、方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。2、基本项目（1）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。（2）电缆最小弯曲半径应10d。（二）应控制的质量问题1、敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2、敷设的电缆应防止弯曲半径不够。3、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。四、配电箱、柜安装质量控制措施（一）质量标准1、保证项目配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。2、基本项目（1）箱、柜组装1）柜与基础型钢间连180、接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。2）盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。（2）箱、柜内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。3、允许偏差项目（1）基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm；侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。（2）箱、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm；箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排箱、柜顶部允许5mm；柜面平整度相邻两箱、柜盘面允许偏差1mm，成排箱、柜盘面允许偏差5mm，柜接缝允许偏差2mm。检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。（二）应控制的质量问题1、基础181、槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。2、配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。3、多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。4、箱、柜内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。5、地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。五、开关插座安装质量控制措施（一）质量标准1、保证项目插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。2、基本项目（1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁182、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。（2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。3、允许偏差项目（1）暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。（2）同一场所的高度差为5mm。（3）面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。（4）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。（二）应控制的质量问题1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时183、应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4、固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。5、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。6、钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。六、防雷及接地安装质量控制措施（一）质量标准1、保证项目（1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，为直接与接地干线相连，无串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。2、基本项目（1）平直、牢固，固定点间距均匀184、，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。（2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。3、允许偏差项目（1）搭接长度2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；(注：b 为扁钢宽度；D 为圆钢直径。)（2）扁钢搭接焊接3 个棱边。检验方法：尺量检查和观察检查。（二）应控制的质量问题1、防雷引下线暗敷设（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净现象。进行处理。（2）主筋错位，及时纠正。2、避雷网（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。（2）圈梁的接头未焊，进行补焊。3、接地干线安装（1）扁钢不平直，185、重新进行调整。（2）接地端子漏垫弹簧垫，及时补齐。（3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。进行处理。第十二章 机械设备的配置第一节 垂直运输设备一、垂直机械选择该工程在基础、主体结构施工阶段分别安装1 台QTZ60、1 台QTZ80型塔机，负责钢筋、模板、周转材料的垂直运输任务；各栋楼在插入砌体围护结构施工时分别安装施工升降机一台作为辅助垂直运输工具，主体结构施工完成后拆除吊机。其吊机的技术性能详下表：塔式起重机技术性能机械名称规格型号起升高度工作幅度最大起重量最小起重量塔式起重机QTZ60100m40m6t1.2t塔式起重机QTZ80100m45m8t1.6t该工程混凝土均186、采用商品混凝土，故混凝土的输送采用HBT60 型砼输送泵即可满足施工要求。其HBT60 型砼输送泵技术性能详下表：砼输送泵技术性能机械名称型号泵送能力(m3/h)泵送距离水平垂直(m)输送泵径(mm)功率(kW) 砼输送泵HBT6060620/110100-12555二、塔机的安装及安全防护（一）塔机安装位置详总平面布置图，塔吊安装时由专业安装施工单位编制专题施工方案。（二）塔机的安全防护措施1、塔机作业中如遇六级及以上大风或阵风，立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动。2、起升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或使用制动器使之缓慢下降。3、提升重187、物作水平移动时，高出跨越的障碍物为0.5m 以上。4、塔机停机时，每个控制器要拨回到零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗。断开电源总开关，打开高空指示灯。5、检修人员上塔身等高空部位检查修理时，系好安全带。6、操作人员要根据指挥信号操作，作业前鸣声示意，未切断总电源开关前，操作人员不离开操作岗位。第二节 本工程其它主要施工机械的配备场内零星砼、砂浆制备由搅拌机承担，搅拌机型号JZC350 型强制式搅拌机，每小时产量8m3，其搅拌机数量安排如下：一、基础、主体施工阶段，现场内设置二台JZC350 型搅拌机，以满足零星砼搅拌和砂浆的需要。二、装饰工程及收尾阶段，现场内设置三台JZC350 型搅拌机188、以满足砂浆搅拌的需要。三、JZC350 型搅拌机的机械性能机械型号配料时间功率生产率JZ3502min(普通)5.5KW8-12m3/n第三节 施工机械一 垂直运输设备1 塔吊 QTZ60 1 台 2 塔吊 QTZ80 1台4 施工升降机 3 台 5 砼输送泵 HBT60 3 台二 土方机械设备1.反铲液2.压挖掘机3.WY-160 1 台 4 运输汽车 6 辆 三 搅拌设备1 搅拌机 JZC350 3 台四 钢筋焊接设备1 电渣压力焊机 JSD600 3 套，含备用一台2 电焊机 BX3-300-2 5 台 ，含备用一台四 钢筋加工机械1 对焊机 UN1-100 3 台，另备用一台2 钢筋弯189、曲机 GJ7-40 3 台 3 钢筋切断机 GJ5-40 3 台 4 钢筋调直机 GJ4-8/4 2 台五 木工机械1 园盘锯 MJ104 2 台六 其它小型机械1 平板式振动器 HZ2-4 5 台 2 插入式振动器 HZ-50 12 台七 蛙式打夯机 HW-70 3 台 八 柴油发电机 1 台二、安装工程施工机械一览表本工程除配备各工种的个人保管使用工具外，现场还计划配备如下主要机具、设备和仪器：1 交流电焊机 BX6-315 5 成都 98.11 521kVA 300A2 套丝机 TQ100-A 2 成都 98.5 20.75 DN15-DN1003 切管机 Q200-A 2 成都 98.190、9 21.25 5-1504 潜水泵 WQ1020-2.2 1 成都 96.5 12.2 20m3/h5 冲击电锤 ZZC-SD41-26 24 上海 99.12 240.62 1-206 摇臂钻床 Z100-20 1 成都 95.1 11.20 1-207 手提式砂轮机 S200-100 1 成都 96.12 10.50 0.5m/min8 空压机 V-0.6t 1 上海 94.1 10.55 18m3/h9 电动试压泵 40SB-57/16 1 上海 98.6 11.20 16MPa10 手动弯管机 SWG-2A 1 上海 97.8 20-10011 手拉葫芦 WA5 1 金堂 94.1 191、5t12 绝缘电阻测试仪 2G 1 上海 99.11 500M13 接地电阻测试议 ZC8 1 上海 98.12 10014 多功能万用表 930F9 1 日本 95.3 40A15 无线对讲机 TH-4A 6 日本 99.10 1000m16 液压线钳 YQ15-3K 2 上海 97.1 5mm2-80mm217 带压力表消防开关枪 XF-65 2 德阳 94.5 1.6MPa18 消防流量计 LL-25 2 重庆 94.6 20L/S19 风速计 AM4201 1 日本 93.6 0.05m/s-60m/s20 倾斜式微压计 Y-61 1 重庆 93.7 0-100mm 水柱第四节 施工机192、械设备的保养与维护一、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行设备维护保养。二、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。三、机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。第十三章 劳动力安排计划第一节 劳动力安排计划一、 土建工程劳动力安排计划表序号工 种基础阶段（人）主体阶段（人）装饰阶段（人）竣工收尾阶段（人）一、土建用工1木工11013050152钢筋工8010083砼工25401054砖工508065155抹灰工85193、200506防水工30367涂料工125658架子工25403559电工588310焊工203320611机修工5105412 塔吊工181813试验工510414测量工56415机操工81510616普工13012510083合 计486730680257二、安装用工序号工 种准备阶段（人）配合阶段（人）安装阶段（人）调试阶段（人）收尾阶段（人）1初级电工1620682中级电工1312643高级电工118224初级管工14161045中级管工1410826高级管工128427初级电焊工13218中级电焊工123119中级钳工122110中级没漆工1121111电气技师1111112管道技师1194、1111第十四章 安全文明施工措施第一节 安全施工措施一、职业健康安全方针及目标：杜绝重大工伤事故、死亡事故，轻伤率控制在1.2以内。杜绝火灾事故、煤气中毒、食物中毒和各种疫情的发生，现场无倒塌事故。二、建立有效的职业健康安全管理体系项目经理部依据GB/T28001-20XX 标准，建立有效的职业健康安全管理体系。三、职业健康安全管理制度（一）安全生产责任制公司和项目部之间层层签订安全生产管理协议，协议中明确各自的安全生产管理职责、安全措施及考核和奖惩内容。（二）安全技术措施审批制度为保证施工安全，在施工前对模板支拆、脚手架、临时用电、塔吊、施工升降机等专业性较强的分项均编制专项安全施工方案，195、安全施工方案经项目总工程师审批，签字盖章后方可实施。若在施工过程中更改方案的，由原审批人员同意，形成书面方案。（三）安全检查考核制度公司定期或不定期的组织全面检查或者专项检查，检查项目安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决生产中存在的安全隐患问题，对存在的安全隐患提出解决办法，督促整改。（四）安全技术交底制度工程开工前，工程项目总工程师向参加施工的各类管理人员认真进行全面的安全技术措施交底。施工过程中，现场管理人员按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底。各工序、工种安全技术交底要结合工程实际情况特点及安全施工的规范标准进行，避免口196、号式、无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。（五）安全教育培训制度对所有入场的工人进行严格的“三级”安全教育和安全培训，考核并颁发安全上岗证，未经安全生产教育培训的或考核不合格者，不得上岗作业。（六）赋予作业人员权利的制度尊重作业人员的各项权利，配备多个职工意见箱，赋予其安全生产监督权，增强自我保护意识，充分保证他们的人身安全和健康。（七）班前安全活动制度项目部每周开一次安全例会，班组每天开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查，且每周开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。（八）持证上岗制度现场安全生产管理人员接受建设行政主管部门组织的施工安全197、教育培训，取得合格证书后方可上岗。（九）设备设施交接、验收、使用制度施工现场的脚手架、临时电气线路、塔吊、施工升降机及其它机械设备在使用前均组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。机械设备交接使用时，填写交接记录。（十）使用安全“三宝”制度进入施工现场须戴好安全帽，作业时坚持正确使用安全“三宝”，禁止不戴帽作业、临边悬空处不系安全带作业等违章现象的出现。（十一）工伤事故及时报告和处理制度施工现场实行工伤事故报告制度，建立工伤事故档案，每月填写职工伤亡事故报告表。发生伤亡事故按规定及时、如实地向相关部门和公司报告并上报公司备案，认真按“四不放过”的原则进行调查处理。（十二）坚持使用安全标志制度198、现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险部位设置明显地安全警示标志。施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。（十三）坚持防火、保卫制度施工现场建立防火、保卫制度，配备足够的消防、保卫设施，贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，由防火安全领导小组负责实施。（十四）建立安全资料档案管理制度按照成都市建设行政主管部门的规定做好施工安全记录，建立安全资料档案。安全技术资料设专人管理，做到及时、完整归档。四、安全保证措施（一）严格执行有关安全标准严格执行中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）以及国家和成都市有关199、安全生产的法律、法规、规范、规章及规范性文件等的要求和规定，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，保障建筑物及周边财产的安全，严防各类事故发生。（二）层层落实安全生产责任制安全生产责任制中明确项目经理、项目总工程师、项目副经理及其各类管理人员的安全生产责任，其中项目部管理人员安全生产责任是整个安全生产责任制的核心。（三）严格执行施工现场安全管理制度公司针对本工程制订了完善的安全管理制度，严格按要求执行各项安全管理制度，及时发现隐患及时整改，能有效保证施工的安全。（四）制定切实可行的劳动保护措施在建设工程开工前本公司负责为施工现场作业人员办理意外伤害保险并负责支付保险费（五）实行安全奖惩施工现场200、由本公司对各专业施工单位安全制度的执行情况和安全责任的落实情况进行全面考核、验评，做到奖惩分明。（六）安全生产的经济保证认真贯彻执行国家、市有关劳动保护用品的规定和防暑降温经费的使用标准，由总会计师按规定负责审批购置的劳动保护用品经费，并组织落实公司财务工作的安全生产责任制，认真执行安全生产奖惩规定。五、安全防护措施（一）“三宝”、“四口”及临边防护1、“三宝”防护进入施工施工现场的人员，正确佩戴安全帽。凡在坠落高度2m 以上含2m，无法采用可靠安全防护措施的高处作业人员正确配带安全带。2、“四口”防护楼梯口、电梯口、预留口、通道口这“四口”是高处坠落伤害物体打击伤害的危险点。所以，做好“四口201、”的安全防护，是保证施工安全的重要环节。（1）边长25 50 以下的孔洞口，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。边长为50150 的洞口必须设置以扣件式钢管而成的网格并加设踢脚挡板，在洞口上满铺架板。边长在150 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全水平网。结构施工中后浇带处加固定盖板防护。（2）电梯井口设高度不低于1.2 米的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔二层并最多隔10m 设一道水平安全网，安全网封闭严密。（3）管道井采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。（4）电梯井和管道井不能作为垂直运输通道和垃圾通道。3、临边防护202、（1）在施工过程中，无外架的屋面周边、框架结构的楼层周边、施工用斜道两侧边、卸料平台的外侧边等采取有效的防护措施，保证施工安全。（2）楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆，上道为1.11.2m，下道为0.50.6m。（3）阳台周边设两道防护栏杆用密目安全网封闭。（4）建筑物楼层临边四周，未砌筑安装围护结构时，设两道防护栏杆，立面挂安全网。（5）建筑物出入口搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶满铺不小于5cm 厚的脚手板，通道两侧用密目安全网封闭。防护棚长度不小于6m,高度不低于3m。（6）因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，设专人监护，监护人员撤离前将原防护设施复位。（二）高处作业防护1、从203、事高处作业的职工，经专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗。2、从事高处作业的人员，按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。3、高处作业施工前，逐级做好安全技术交底，检查安全防护设施。对所使用的现场防护架、个人安全防护用品、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方可作业。4、高处施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如须上下同时进行工作时，须设防止坠物伤害下方人员的防护棚或隔离措施。（三）脚手架作业安全防护1、脚手架按楼层用刚性连接墙体与建筑物拉接牢固。2、脚手架基础牢固、平整坚实，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施，满足架体支搭要求204、。3、脚手架的操作面满铺脚手板，操作面外侧设一道护身栏杆和一道18cm 的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m 时，设置一道水平安全网，外架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。架体用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密，并与架体固定。4、脚手架按要求设置连续的剪力撑，保证结构整体不变形，剪刀撑宽度不应小于4 跨，斜杆与地面夹角控制在45-60 度之间。5、结构用的承重脚手架，使用时荷载控制在2646 牛顿/平方米以内。装修用的脚手架使用荷载控制在1960 牛顿/平方米以内。6、脚手架使用前，由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工205、过程中设专人管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常及时采取加固措施。7、脚手架拆除时，先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。六、生产安全事故的应急救援和调查处理（一）制定出本项目生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期进行演练。（二）如发生生产安全事故，按国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时如实地向相关部门和公司报告。项目要采取措施防止事故扩大，保护事故现场。206、（三）按照企业职工伤亡事故报告和处理规定和“四不放过”原则等规定，依法对有关责任人进行处罚和处理。七、临时用电安全防护（一）施工现场临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。（二）施工现场临时用电由电气工程技术人员负责管理，现场各类配电箱和开关箱配备检修和维护责任人。（三）临时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，电缆线路按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不沿地面明敷设。（四）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定，箱内电器可靠完好，其选型、定值要符207、合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘接线图。（五）各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。（六）独立的配电系统按部颁标准采用TN-S 系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。现场金属架构物按规定设置避雷装置。（七）凡在一般场所采用220V 电源照明的，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。八、施工机械安全管理措施（一）大型施工机械进场208、实行准入制度，机械进场安装后经有关部门检验合格后才能投入使用。中小型机械按规范要求办理外观检查、安装、调试，确认各项指标合格后，办理机械设备验收手续，方可投入使用。（二）机械操作人员依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。第二节 文明施工、环境保护措施一、文明施工、环境保护管理目标（一）环境目标1、施工噪声达到国家标准；2、废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化；3、有毒、有害、污水符合地方标准；4、节能降耗，减少资源浪费。（二）文明施工目标确保本工程成为成都市“标准化文明工地”，创成都市“绿色环保工地”。（三）管理方针本公司将认真贯彻执行建设部、成都市关于施工现场文明施工管理的各项规定，选择功209、能型、环保型、节能型的工程材料设备，配备相的资源，施工场地管理符合“场内标准化、场外景观化”的标准，确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。（四）工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查。（五）重点控制大气污染、噪音污染、水污染；废弃物管理；资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用以及垃圾清运等内容。二、环境管理体系（一）在项目经理部根据GB/T24001-1996210、 标准建立有效的文明施工及环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限。（二）本工程施工现场严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部下设3 人左右的场容清洁组。（三）环境管理体系见下图：三、施工现场场容布置及形象管理（一）现场围墙、大门施工现场实行封闭式管理，设置大门和不低于2m 的景观围墙，围墙坚固、严密，压顶美化装饰。（二）现场标牌大门明显处设置工程概况及管理人员名单和监督电话标牌，标牌字迹书写规范、美观、并保持整洁完好。现场入口的显著位置设立成都市建设行政主管部门规定的“一图五牌”。（三）施工总平面布置明确划分施工区、办公区分设标志牌，明确各区负责人。施工现场根据实际条件进行绿化，摆放盆花211、，保持清洁有序，绿色环保。（四）材料堆码施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，分类码放整齐。（五）现场卫生、医疗站和急救设施现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员。现场准备一定数量的担架，以便发生突发事件时用于急救。（六）机械设备管理对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、废油和废弃物泄漏造成污染，杜绝重大安全隐患的存在。四、环境保护措施（一）防止大气污染措施1、施工现场主要道路及堆料场地进行硬地化处理。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。2、建筑结构内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通道或封212、闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。3、施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。4、严禁在施工现场熔融沥青、焚烧油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。5、现场使用的热水锅炉、炊事炉灶等使用清洁燃料。施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。6、施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。7、现场搅拌站配备有效的防尘降尘装置。（二）防止噪音污染措施1、施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪措施。2、材料运输汽车来往派专人指挥，不鸣笛；材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性213、下料。3、现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备搭设封闭式机棚，以减少噪声污染。4、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。5、夜间施工时，采取措施，最大限度减少施工噪声，并公布连续施工的时间，并做好解释工作。（三）防止水污染措施1、搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。2、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进雨水管网。厕所旁设化粪池和二级沉淀，并定期请环卫部门进行粪便抽排。（四）废弃物管理1、废弃物的存放：对214、施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放，防止再次污染。不可回收的毒无害废弃物设置固定围档。2、废弃物的运输：废弃物外运由有准运证、合法的运输单位进行，在运出现场前覆盖严实，确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。第十五章 季节性施工措施第一节 雨期施工措施一、雨期施工措施（一）根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。（二）根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施215、，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。（三）做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路不陷、不滑、不积水。（四）提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。（五）所有机电棚搭设严密、防止渗漏并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。（六）雷雨天严禁室外作业。第二节 夏季施工措施一、夏季高温天气采取防暑降温措施（一）夏季施工时调整作息时间，216、中午12 点前后三小时内不施工，避开一日最热时间。采取预防措施避免夏季热天对塑性混凝土的性能、质量及变硬了的混凝土强度产生的有害影响。在高温下浇筑混凝土，应事先向业主提供浇筑方案及养护措施。浇筑混凝土应选在下午开始，以减少阳光的干燥时间，特别小心保护和养护混凝土，在蒸发后露出的表面应立即覆盖保持不断湿润控制蒸发。（二）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。（三）尽可能地将工作面或施工流水段与太阳升落方向避开，合理布置。二、夏季施工时采取的技术措施（一）混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后及时派专人进行浇水养护。楼板混凝217、土浇捣时，派足施工人员，避免施工缝出现接头裂缝及表面不平整等质量通病。（二）对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。（三）砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。（四）已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。第三节 冬季施工措施一、冬季施工的技术准备1、施工的过程应连续进行，各工序之间衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬期施工所采取的各种措施。2、采取的技术措施应进行技术经济比较。3、在充分作好施工准备后再进行冬期施工。4、管理工作218、应落实。二、冬季施工的组织准备和物资准备（一）根据行业标准建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）的有关要求，并结合本工程的实际情况编制切实可行的冬施方案并做好技术培训和技术交底。（二）根据施工生产任务，及时提出保温材料、外加剂等材料计划，做好物资准备工作。其中保温材料和防冻剂严格符合成都市有关规定。（三）随时掌握天气的变化情况，作好书面记录，每天上报项目总工程师。尤其要会同各专业负责人作好保温工作，预防质量事故发生。（四）对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。做好冬季职工生活后勤工作，对临时临电照明（动力）线路进行检查，不符合规定的及时更换，且在冬219、施前准备完成。（五）冬季施工时，除了施工正常的准备工作外，还应对保温材料的准备给予足够的注意。保温防寒材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料。如有条件，也可利用废弃物资，如锯末、创花、碎的有机建筑垃圾等。对施工用的测试仪表、劳保用品也应准备齐全。第十六章 工程保修与回访第一节 保 修一、竣工工程保修是指已竣工交付使用的工程，在保修期内发生的因施工问题造成了质量事故而对其进行免费维修。二、项目工程经理部解体后，所属竣工工程保修，由公司组织实施。三、公司承诺，在保修期内，属保修范围24 小时内免费维修。保修期后免费提供技术咨询，并提供优质的服务。第二节 工程回访一、本公司将全面落实回访保修制度，在工程施工阶段根据公司用户服务部安排及项目工期安排主动回访业主，及时了解业主的意见及建议以便及时处理，让用户满意。二、在保修阶段，每季度对工程进行一次回访，同业主进行沟通，了解业主对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解业主对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。三、在工程回访中发现的质量问题与业主共同商定保修内容及方案，落实保修人员、机具、材料等资源，并将资料整理后上报公司用户服务部存档。