1、xx学院xx校区艺术楼后勤楼施工组织设计编制：审核：批准：目 录第一章： 编制阐明-34第二章： 工程概况-512第三章： 施工总体布置-1314第四章： 施工准备与现场平面布置图-1523第五章： 重要分某些项工程施工办法与技术质量办法-2471第六章： 重点、难点特殊分某些项工程施工办法及技术质量办法-第七章： 水电安装工程施工办法与技术办法-7283第八章： 脚手架工程及安全防护-8490第九章： 施工进度筹划及工期保证办法-9192第十章： 质量保证体系与创优质工程办法-96104第十一章： 文献和资料控制-105110第十二章： 保证安全、文明施工、减少扰民、减少环境污染和噪音办法-2、111119第十三章： 成品保护办法-120123第十四章： 施工配合与协调-124126第十五章： 冬、雨季施工办法-127第十六章： “四新”应用和施工建议-128129第十七章： 经济保证办法-130第十八章： 附图-131168第一章：编 制 说 明一、 编制指引思想 本工程位于南京xx高校区新建校区内。由于是新建设之校区，因而，对工程质量、工期、安全、环保及标化现场、文明施工等规定较高。为此，咱们将结合国内外先进技术成果，采用我司近年来积累一整套先进、科学施工管理办法。严格按公司ISO9002质量认证体系文献履行全面质量管理，做到优质、高速。成立强有力项目经理部，同步配备与工程特点相3、适应、素质较高项目经理及管理人员，有针对性采用办法，保证工程施工生产顺利进行，保证质量、工期、安全管理、环保、文明施工、标化现场目的实行。二、 编制根据1、xx投标有限公司招标文献、提供量价清单及招标答疑文献。2、xx计研究院（艺术楼）xx究院（后勤楼）设计本工程建筑、构造、水电安装施工图，以及本施工图中所涉及关于原则图集。3、现行国家建筑安装工程施工验收规范、质量评估原则、建筑安装工程操作规程及省、市关于建筑安装工程各项规定。4、我司质量认证体系文献：质量保证手册、程序文献、作业指引书及核心过程作业指引书。5、部及南京市原则化施工现场、文明卫生、安全防护管理规定。6、本公司施工能力及技术、装4、备条件。7、施工现场条件。8、构造、装饰和安装工程不发生较大变更。9、本公司ISO9002质量认证质量手册及质量体系文献.。三、编制合用范畴：本工程设计图纸内土建、水电安装工程。第二章：工程概况工程总体概况：工程名称：xx学院xx校区筹建校区艺术楼后勤楼工程工程地点：建设单位：xx学院设计单位：xx计研究院（艺术楼）xx究院（后勤楼）建筑面积：12054m2（其中艺术楼建筑面积9760m2，后勤楼建筑面积2294m2）（一）构造概况：1） 艺术楼：工程为框架构造体系。独立基本，总层数为4层，屋面为钢构造网架。后勤楼：工程为框架构造体系。独立基本，总层数为4层，加阁楼。 工程按丙类建筑，建筑场地5、类别为II类。建筑构造安全级别为二级。按7度抗震设防。框架抗震按三级采用。2） 混凝土强度级别：构造层次部位柱、墙梁板砼垫层基 础C30C30C30C101f-屋面C30C30C303） 本工程规定采用国产钢筋和钢材。受力钢筋搭接长度及规定如下：项 目要 求框架梁上部钢筋在跨中L/3范畴内搭接。宜采用机械接头或焊接接头框架梁下部钢筋在支座处搭接。搭接长度42d柱 钢 筋d22时，必要采用机械接头或焊接接头板 面 筋在跨度L/3范畴内搭接，可采用绑扎，也可采用焊接接头板 底 筋在梁支座处搭接，搭接长度42d注：钢筋直径不不大于20时，必要采用机械接头，其质量和构造规定应符合规定，构件受拉区域同一6、截面钢筋接头不得超过钢筋总数50%。钢筋接头互相错开时，其错开间距不不大于钢筋直径35倍，且不不大于0.5米。同一构件跨间或层高范畴内同一钢筋上不适当超过两个接头，闪光对焊接头与该接头间间距不得不大于钢筋直径10倍。接头与邻近钢筋之间净距应不不大于钢筋砼骨料最大粒径。4） 现浇钢筋混凝土屋面在混凝土内建议掺入HLC-1型抗裂防渗剂。用量为水泥用量6%（代替混凝土中6%水泥）（二）建筑概况：1） 建筑物总尺寸状况：艺术楼：建筑面积为9760m2，其中南楼与北楼为弧形构造。长边分别为106.96m、135.501m，宽为11.425m18.46m、25.025m，建筑物檐高17.40m，建筑物总高7、均为18.40m，一层；层高4.80m，二四层：层高4.20m。0.00为20.75米。后勤楼：建筑物总建筑面积为2294 m2，建筑物长边长度为35m，宽度18.40m，檐高9.60m，总高12.60m，一、二层层高3.30m，三层层高3.00m。0.00为24.70米。2） 建筑装饰;及工程做法：艺术楼：墙基防潮 1、防水砂浆防潮层 苏J9501-1/12、地下工程防水做法 苏J9502-35 地 面 1、水泥地面 苏J9501-2/22、水磨石地面 苏J9501-12/2 3、高档防滑地砖带防潮层地面 苏J9501-14/2 4、磨光花岗石地面 苏J9501-18/25、毛面火烧花岗岩地8、面楼 面 1、水泥楼面 苏J9501-2/3 2、苏J9501-7/3 3、高档防滑地砖带防潮层楼面 苏J9501-13/3 4、磨光花岗石楼面 苏J9501-16/3 5、架空防静电活动地板楼面 苏J9501-22/3 6、毛面火烧花岗岩楼面外墙粉刷 1、外墙粉刷信金属外墙乳胶漆 苏J9501-22/62、外墙粉刷斩假石饰面 苏J9501-10/6内墙粉刷 1、混合砂浆粉面，乳胶漆 苏J9501-5/5 2、瓷砖饰面 苏J9501-22/5 3、水泥护角线 苏J9501-30/5 4、踢脚线 苏J9501-4，5，6，7，9/4屋 面 1、倒置式保温屋面（高聚物防水屋面）平 顶 1、混凝土板9、下粉平顶乳胶漆饰面 苏J9501-5/8 2、轻钢龙骨防潮矿棉板吊顶 苏J9501-10/8 3、轻钢龙骨矿棉板吊顶 苏J9501-10/8油 漆 1、木门窗 苏J9501-3/9 2、金属面 苏J9501-22/9 3、栏杆扶手 苏J9501-12/9其 她 1、混凝土水泥散水（带垫层） 苏J9501-5/12 2、毛面火烧花岗石台阶 苏J9501-7/11 3、毛面火烧花岗石坡道 苏J9501-11/11 4、花池 参见通用图NGJ802-4，5 5、草坪砖（成品） 6、教室黑板（成品） 7、讲台 参见通用图 8、混凝土明沟 苏J9508-10/39 9、上人孔及钢爬梯 苏J9508-1/10、41，苏J9505-46 10、洗涤池 苏J9509-1/39 11、沉降缝 苏J9509-1/47，3/46，4/46 12、屋面内排水及外排水 苏J9503-3/46，1/47后勤楼：1、 防水砂浆防潮层（位置在0.06标高处） 20厚1：2水泥砂泥掺5%避水浆2、 2、地面 a.地砖地面（用于门厅，走廊，各房间） 60060012厚磨光同质砖面层，白水泥擦缝 3-4厚JCTA-600粘合剂粘合b.防滑地砖地面（用于厕所） 3003009厚防滑同质垮砖 3-4厚JCTA-300粘合剂粘合 20厚1：2水泥经砂浆压实，木蟹细拉毛 80厚C15混凝土，内配6200双向；120厚碎石或碎砖夯实311、 楼面 a.防滑地砖楼面（一）（用于楼梯间） 3003009厚防滑同质砖 34厚JCTA-300粘合剂粘合。b.防滑地砖楼面（二）（用于厕所） 3-4厚JCTA-300粘合剂粘合 周边用JCTA-500防水粘合剂批缝 30厚C15微膨胀细石混凝土找平层，内配4100双向；250厚加气混凝土碎块垫层； 5厚JCTA-500防水粘合剂分三批次，高度，现浇钢筋混凝土板c.地砖楼面（用于办公室、走廊） 60060012厚磨光同质砖面层；白水泥擦缝；3-4厚JCTA-300粘合剂粘合；30厚1：2水泥砂浆找平层；现浇钢筋砼板。4、 外墙粉刷 a、水泥砂浆粉刷（用于雨蓬内侧） 8厚1：2.5水泥砂浆粉面12、；12厚1：3水泥砂浆打底。b、乳胶漆墙面 高弹外墙乳胶漆喷涂；8厚1：2.5水泥砂浆粉面，木蟹细拉毛；12厚1：3水泥砂浆打底，内掺5-8%有机硅。5、 内墙面a、乳胶漆墙面 一底二度乳胶漆 ；2-3厚薄层灰腻子（JCTA600-7）；8厚1：1：4水泥石灰砂浆压实抹光； 12厚1：1：6水泥石灰砂浆粉刷。b、面砖墙面 （用于厕所）200*300面砖白水泥擦缝； 2-3厚JCTA-300粘合剂粘贴；6厚1：2.5水泥砂浆粉面；12厚1：3水泥砂浆打底；5厚JCTA-500粘合剂分三次批（h=）c、面砖墙面（用于各房间h=1500）200*300面砖白水泥擦缝；2-3厚JCTA-300粘合剂粘13、贴；6厚1：2.5水泥砂浆粉面；12厚1：3水泥砂浆打底。D、面砖墙面 （用于门厅、底层走廊h=1350）600*600*12厚磨光同质砖面层，白水泥擦缝；2-3厚JCTA-300粘合剂粘贴；6厚1：2.5水泥砂浆粉面；12厚1；3水泥砂浆打底。6、 踢脚，护角线 a、水泥踢脚 苏J9501-1-3/4，高度150（暗踢脚）b、地砖踢脚 苏J9501-9/4,高度150 （用于楼梯间）c、水泥护角线 粉面同墙面 ；15厚1：2.5水泥砂浆每边宽40，高度 （用于内墙阳角）7、 平顶a、板底乳胶漆平顶；一底二度乳胶漆；3-5厚薄层灰泥（JCTA-600-7）；清理基层表面；现浇混凝土板；b、板底14、多丽板吊平顶 （用于四层走廊，办公室）一底二度乳胶漆；600*600多丽板；T型龙骨中距600；C38轻钢龙骨中距1000；钢筋混凝土板预留6吊筋中距1000。8、 屋面做法（找平层，刚性整浇层均需设分格缝，做法见苏9501屋面做法阐明9）a、英红瓦屋面 （用于坡屋面）蓝灰色英红瓦；30*30细石混凝土挂瓦条（内配6通长）；20厚1：2水泥砂浆内铺钢丝网片（内插6钢筋300，间距同瓦距）；25厚挤塑板保温层；20厚1：2.5水泥砂浆粉光压平（掺5%有机硅；现浇混凝土屋面板。9、 油漆a、木质基层；树脂漆二度；满刮腻子；底油一度b、金属基层；调和漆二度；刮腻子；红丹一度。10、 木料防腐 ；凡与15、墙面。墙体接触面木料满涂水柏油防腐。11、 室外道路；混凝土路面；苏J9501-1/10，混凝土面层厚180。（三）水电安装方面：1） 给排水： 生活用水均采用社区内调频给水管网直接供应。室内污废水合流，室外雨污分流。 给水系统管材均采用聚丙烯复合纤维管（PPR），其公称压力规定冷水PN1.0，热水为PN2.0。 污水排水管及通气管采用UPVC隔音空壁排水塑料管,专用PVC接着剂粘接。雨水管采用UPVC排水塑料管，专用PVC接着剂粘接。2） 电气进户电源为三相220/380V市电，引自社区三相四线制电力线路，电力线路集中设立在配电室电表箱内。线路敷设，进户线采用镀锌焊接钢管（SC）保护，别的线16、路均采用钢管。防雷、接地：采用TNCS接地方式。按三类防雷建筑物设计。第三章： 施工总体布置（一）、施工总目的1. 工期：筹划工期170天。（含法定假日）2. 质量：保证优良，争创市优质工程。3. 安全：工伤事故频率控制在0.1以内，无重大事故发生。4. 现场文明：现场施工管理达标化，争创市级文明工地。5. 工程成本控制：工程成本减少率为2-3%。（二）、施工总体规划：1. 施工原则：本工程采用先地下、后地上；先构造后装修，安装配套进行。2. 开工顺序：考虑到现场可以存储土方、满足回填土方需要，艺术楼及后勤楼工程同步开工。每栋为一种作业面、施工段。3. 艺术楼砼工程采用商品砼，泵送至浇筑位置。17、艺术楼工程配备两台50TM塔吊。可以满足构造阶段垂直运送需求；后勤楼工程配备壹台25TM塔吊，满足施工需要。4. 装修施工：主体竣工验收后及时施工，按照先湿后干，先上后下，内外同步进行。样板引路，分批分段，检查核验。5. 安装工程：分电气、给排水同步展开，在主体构造施工时做好与土建预埋、预留配合。装修阶段与土建同步进行。注意成品保护。6. 钢筋工程采用集中加工，现场绑扎。7. 外脚手架：采用钢管脚手架（见分某些项施工方案）。8. 扫尾验收：由项目经理率先组织，进行自查自纠，及时组织预查预审，竣工验收及质量级别申报验收。（三）、施工进度控制：1. 基本施工：35天。2. 主体阶段：60天。3. 18、装修阶段：（含屋面水电等）65天。4. 交付验收：10天。（四）、重要施工机械，周转材料及计量器具选取和配备（见第四章）第四章： 施工准备及现场平面布置图一、技术准备（一）内业准备1、组织施工技术人员及各专业工长认真熟悉图纸，做好图纸会审准备。2、编制钢筋焊接、模板、装修、安装等各重要分项工程技术方案和作业指引书，对各专业工种班组长进行技术交底。3、编制成品半成品和外协材料筹划，做好零配件，预埋件翻样及加工制作筹划，组织采购员理解货源行情及价格摸底工作。4、核算分项工程量与定额用工，为施工筹划细化安排作准备。（二）、轴线引测依照业主提供坐标及水准点和现场轴线控制点，制作固定轴线引测点，水准观测19、点，建立控制网。（三）、重要资源配备12、 该工程重要施工机械设备使用筹划详见附表1，13、 周转材料使用筹划详见附表2，14、 工艺检测用品使用筹划详见附表3。4、专人对选用机械，周转材料等进行调剂或购买。 二、施工现场准备（一）、施工和消防用水本工程重要有现场施工用水，消防用水。1、依照平面布置图重要为搅拌机械，砼养护及装修阶段等为最大施工用水量2、重要分项工程用水量计算见下表分项工程名称工程量（m3/台班）用水定额N1(L/M3)用水量Q1N1(L)条型独立基本砼5030015000砖砌体6040024000楼地面细石砼30019057000粉刷163004800共计100800施工用水20、量计算公式：q 1=Q1N1K2/8*3600=1.15*100800*1.5/8*3600=1738.8/288=6.04(L/S)消防用水量q2=8*(L/S)水管管径计算D=4Q*1000/v=4*8*1000/v=4*8*1000/3.14*2.5=63mm依照计算成果采用65以上管径供水，另在现场每台搅拌机械边设钢制（砖砌）水箱蓄水（8m3/个），主管道布置见施工用水平面图，且每个楼栋沿外墙竖1根15镀锌管，每层一种水嘴用于楼面砼及墙体养护、粉刷使用。竖管随构造施工逐级接高。现场排水：因社区地形较为平坦，特别是大雨、暴雨后容易积水，主楼现场设明沟，经沉淀池后接入校区雨水管网。（二）、21、施工用电1、现场条件：现场设备总功率为835.4千瓦，因艺术楼与后勤楼分别在两个施工区域，重要机械设备使用在艺术楼上。现场配电设备与甲方提供电源相接。4、线路敷设：艺术楼采用埋地电缆（50mm2）引至施工区域配电箱；场外线杆架空敷设，与甲方提供电源相接，线路位置见平面图。后勤楼电源采用场外线杆架空敷设，与甲方提供电源相接，线路位置见平面图。线路一：接至塔吊及搅拌机械为专用配电箱（一级配电箱）线路二：接至各施工区域（各操作加工场）为二级配电箱用电系统图如下：现场暂时用电线路敷设及用电系统控制按南京市安全主管部门关于标化现场管理规定执行。表1：重要施工机械设备进场筹划重要投入重要施工机械设备表（土22、建）序号机械或设备名称型号规格数量国别 产地制造年份额定功率生产能力M3/H1塔吊QTZ-251济南9830KW0.7T塔吊QTZ-502张家港9880KW2.2T2强制式搅拌机YZ350C3扬州965.5KW17.5M3/H3插入式砼振动器HZ6X-306南京966.6KW振棒40根4平板式砼振捣器（表面）ZW-102南京962.5KW5砼固定泵HJ/TSB1上海9690KW6砂浆搅拌机YZ-2002扬州966KW3.5M3/H7钢筋切断机JJM-31无锡967.5KW8钢筋切断机QJ5-401无锡965.5KW9钢筋弯曲机WJ-402无锡966KW10钢筋调直机GT6/143.4KW11闪23、光对焊机UN1-1002上海96200KVA12砂轮切割机2上海984.4KW13卷扬机JJZ-16扬州9624KW14电渣压力焊机JSD-600290KVA15交流电焊机BX3-300-21上海9621.0KVA16交流电焊机BX50CA5上海96100KVA17直流电焊机EDC-5001上海9625.0KVA18圆盘锯MJ10622.8KW19平刨机MT10422.6KW20石料磨边机21石料切割机22手提电钻SM-16J21.5KW23蛙式打夯机HW-6039KW24人力推车3025污水泵22.2KW26潜水泵QX-2263KW27反铲挖掘机2日本28水磨石机315 KW29压路机1徐州24、12T30电锤4DSC15.5KW重要施工机具筹划表（安装）序号机具名称规格型号单位数量功率1电焊机AX7-300台242.0KVA2切割机G12213400台12.2KW3电 锤台211KW4电动试压泵台10.5KW5台 钻ZT4019-W台11KW6电动套丝机TQ100台11KW7接地电阻测试仪台18磨光机台11.1KW9液压弯管机台110风管折边机台11.5KW11兆欧表ZC25B-3 0-500V台112氧焊设备套113砂轮机台11.1KW14数字万用表台1表2：土建周转材料使用筹划表名 称钢 管扣 件夹 板竹 片安全网规 格48183092010006000单 位吨只张张张数 量1825、001500001600032003000备 注表3：工程材料进场筹划表名称数量日期 名称数量日期钢材722吨开工即供碎石1476吨开工木材205立方米开工即供花岗岩2218平方米装饰开始水泥1117吨开工即供地砖865百块装饰开始原则砖23.71万基本砼完塑钢门窗2103平方米主体完毕KM1砖3万主体二层封顶商品砼5268立方米基本砼开始黄砂3845吨开工复合木模4805平方米开工表4、临 时 用 地 表： 用 途面 积（M2）位 置需 用 时 间办公室50m2艺术楼西侧170天会议室50m2同上170天职工宿舍1400m2同上160天食 堂175m2同上170天医务室20m2同上170天厕26、 所40m2同上170天标养室6m2现场160天门 卫4m2现场150天仓 库15m2现场150天工具房15m2现场150天水泥仓库50m2现场145天合 计2225m2阐明：除生活区设施外后勤楼现场标养室、门卫、仓库、工具房、水泥仓库暂时用地计130 m2。表4：土建工程工艺检计量器具使用筹划序号计量器具名称规格型号单位数量1经纬仪J3-1台22水准仪NK20台33组合杆测工具套54钢卷尺3-50m把155磅秤台66砼抗压、砂浆压模组67全站仪TPK-600台1备注（三）、施工场地待基本完毕后统一按硬化规定施工。栋号间车辆通道作暂时砼路面。详细做法为200厚片石基本、10厚道碴、10厚C2027、砼路面。（四）、暂时设施现场按平面布置图搭设工地工具房、值班点、木工房、钢筋房、水泥库房、厕所等暂时用房，施工人员生活区统一在拟建房（艺术楼）一侧。后勤楼搭设工地工具房、值班点、木工房、钢筋房、水泥库房、厕所等暂时用房（见附图）三、劳动力组织与施技管理力量配备（一）、劳动组织依照施工图所示工作量及工期规定，参照以往类似工程施工经验，对不同施工阶段劳动力作如下安排：工种 施工阶段钢筋工木工瓦工砼、普工粉刷工架子工气焊工油漆工机修工安装工其她合计基本40805030831615215主体6013010060151831640442粉刷103050201501831450345装修52020156028、53210585420扫尾、竣工355105253021077说1、发挥我公司优势，依照项目部每月形象进度与劳动用量及时进行调节充实，以保证工程施工正常进行。明2、架子工、焊工、机修工、电工等特殊工种需持证上岗 3、安装工涉及管道工和电工、暖通工等（二）、项目部重要管理内容与规定：制定施工管理制度符合国家政策法规和公司规章制度，适应施工管理需要系统管理规划，制定对项目管理内容、办法、环节，重点及详细安排大纲性文献进行工程项目分解、绘制分解体系图表，制定各阶段各某些控制目的，形成施工生产和项目管理总体网络系统进行项目分解、制定阶段控制目的建立施工管理规划绘制施工项目管理工作体系图，绘制施工项目信29、息网络图编制施工管理规划拟定管理重点，编制施工组织设计进行目的控制：即通过预、制定控制目的着手实行筹划并在施工生产中，通过检查、分析、控制来保证预期目的实现均衡合理施工，保证合同工期，建立质量体系，保证施工质量，采用有效办法，减少成本，提高效益，创造安全施工条件和环境，保证施工顺利进行进度目的控制 质量目的控制成本目的控制 安全目的控制生产要素管理：即依照各生产要素特点进行优化配备和动态管理劳动管理建立符合项目施工特点用工分派制度，优化劳动组合 提高劳动生产率材料管理用科学组织管理办法进行管理合理节约使用材料，减少成本机械设备管理合理选取配备机械设备并进行科学管理 提高建筑施工机械化水平和效率30、技术管理建立正常施工生产技术秩序和效率建立施工项目管理信息系统具备建立信息收集、传递、解决、检索、提供等功能 实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素进行管理（三）、项目部各阶段管理任务管理管理目的重要工作施工准备阶段从组织机构、人力、物力、施工条件等方面保证施工项目具备开工和持续施工基本条件公司工程管理部依照需要组建工程项目经理部，配备人员编制施工项目管理规则进行施工现场准备，达到开工规定编写开工申请报告，上报，待批开工施工阶段完毕工程承包合同规定所有施工任务，达到验收交工原则按施工组织设计进行施工做好动态管理，保证质量、进度、成本、安全等目的全面实现管理好施工现场，文明施工严格履行工31、程承包合同，协调好业主、监理及有关单位关系解决好合同变更做好记录、检查、分析和改进工作验收交工与结算阶段工程收尾进行试运转在预验基本上接受正式验收整顿移送竣工文献，进行结算总结工作，编制竣工总结报告办理工程交接手续竣工后服务阶段在合同规定责任期内进行保修服务为保证正常使用提供必要技术征询、服务进行工程回访，听取顾客意见，总结经验，发现问题及时维修、维护竣工后一年内负责进行沉降、抗震性能、垂直度观测四、施工现场平面布置示意图（见附图）第五章：重要分某些项工程施工办法与技术、质量保证办法一、 基本工程施工：（一）施工流程：测量放线土方开挖验槽、地基解决砼垫层基本钢筋绑扎柱插筋定位模板支设基本砼浇筑32、砌砖基至防潮层施工+0.00下框架柱防潮层+0.00基本验收回填土。 （二）土方工程 1、土方开挖：基槽、坑土方采用反铲0.8m3挖掘机开挖，在土方开挖进程中，土方开挖至设计标高以上10cm，这某些土方由人工进行开挖清理，防止雨水浸泡。 2、支护、降排水办法a.支护采用1:0.3放坡，开挖前考虑放坡因素测量出土方开挖线，施工进程中专人进行跟踪测量，修理坡面。 b坡顶人工修设挡水埂，以保证场外水不进入基槽。c基坑排水：采用集中排水法，基坑内在砼垫层下口标高处离垫层边20cm处始设排水沟导入集水井，用潜水泵抽入场地内沉淀池，后排入排水系统中。 3、人工地基（地基解决）：如地基部位处土质变化较大，按33、设计规定，挖除杂填土，在基坑底面铺一层片石，用砂石灌缝夯实，再在其上做1：1砂石垫层，12T压路机分层碾压，每层厚度为200300，规定压实系数不不大于0。94。解决后地基承载力原则值符合设计规定。 4、回填土 a基本施工完毕后，应及时报验，回填土方，并应在墙基两侧两个方向同步进行回填。 b回填土必要选用品有良好工程性质粘土或粉质粘土。不得用建筑杂物或其她杂填土回填。回填土方式：用机械或人工运土入基槽，人工分层回填，每层厚度200300mm，用蛙式打夯机夯实。 规定压实系数达到0。9以上。回填土不能泡水，以免含水率过大影响夯实效果。 (三)基本某些模板制作，安装：1、+0.00如下独立柱基及钢34、筋砼带基考虑用钢模板或十一夹板和50*40方板制成侧模。 2、+0.00如下异形框架柱模板采用十一夹板制作,在砖基本完毕后支设柱侧模.既可节约工期,材料,更有助于基本整体连接。3、圆弧形构造模板采用现场放大样预制，现场拼装，采用木模板及夹板或铁皮封面，分类堆放。4、模板现场组合采用钢管扣件支撑稳固模板，控制其垂直，平整和截面尺寸。木模下部须留清洗孔以以便及时清理和清洗。 5、模板支设前涂刷隔离剂，坚决不容许使用废机油代替。保证砼表面效果及质量。（四）钢筋工程； 基本工程钢筋用量较大，规格较多。为了工程顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，决定采用如下办法进行施工。 1、钢筋成型前，组织技术人员及钢35、筋工认真熟悉图纸，理解现场操作状况，弄清各部位柱梁基本钢筋互相位置，结合验收规范，详细绘出节点处钢筋大样，保证钢筋位置对的。 2、钢筋在基本开挖时就要提前制作。待素砼垫层浇完后，及时用成型钢材进行绑扎。保证进度规定。 3、基本底板钢筋，底部用C30预制块作垫块。间距1000*1000。对凡有上层钢筋某些，用14钢筋做成马凳支撑。 4、柱钢筋固定：a 插筋插至底部，固定在底板筋上。 b伸出砼基本表面柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置对的。 5、钢筋按施工段分别集中加工成型，塔吊吊运到工作面。 6、基本某些直径12（12）如下采用绑扎连接，12（12）以上36、采用焊接。 （五）基本砼施工 1、基本垫层拟采用现场400L搅拌机搅拌，塔吊料斗配合水平运送。0.00如下其她砼标号为C25。拟采用商品砼，泵送至施工操作面。 2、基本砼浇筑前准备 召开专项技术交底会，贯彻任务，贯彻责任，平面定人定位定责管理，强化工序交接管理，设专人进行钢筋清理保护，专人护模。各项施工要点向班组书面，口头双重交底。检查搅拌计量设施精准度和原材料质量。合格后方可进行下道工序。 3、砼振捣 每个班次配4人专职振捣。 采用6小时换班制，换班采用搭接换班（不少于15分钟），以利交接清晰避免漏振或死振。 振动棒操作，做到“快插慢拔”，在振捣进程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均37、匀，每点振捣时间20-30秒钟，同步做到不出汽泡，表面发亮即可。分层浇筑振捣，振动棒应下送5-10公分，以消除两层之间接缝。 4、砼表面收糙 在浇筑过程中，将浮涌水和浮浆清出表面。 采用三次收糙木搓法，以减少表面开裂。 5、基本砼养护及防冻办法 大面积砼浇筑完毕后，在砼表面覆盖一层塑料薄膜及二层草帘，进行防爆晒保护。 依照气温状况，恰当洒水养护。 6、砼试块制作现场随机抽样办法制作，其制作养护按关于规定，在现场建立中心养护室进行养护（温度203，相对温度90%以上）制作时，由施工单位、监理、业主共同参加。 坍落度：每次开机及换班均必要进行测定，施工阶段每2小时测定一次。 7、施工缝留设 原则上38、基本浇筑不留施工缝，一次性浇筑完毕，如果遇特殊状况，及时向监理、业主报告，按规范规定留设。 8、砼浇筑办法：a采用“一种坡度，斜面分层，循序渐进，一次到顶”浇筑工艺。 b改进砼振捣工艺，采用“二次振捣”法（即在砼初凝迈进行复振），使砼振捣密实，增强砼抵抗拉应力能力。 c基本砼浇筑施工进程中容易浮现泌水，应及时排除。 d砼成型前表面采用“二次抹压”法，即砼成型前表面用刮尺刮平，木蟹抹压一遍，以减少砼表面产生裂缝。 (六)砖基本砌筑：砌筑之前应将基本梁表面清理干净。依照引出轴线弹好基本位置线，在每堵墙两头用水准仪操平（基本梁过长时可分几段）并立皮数杆。砖应提前12天浇水。湿润限度以砖表面含水达到基39、本饱和状态为宜。1、工艺流程： 砖块浇水、筛砂 晾至表干 运 输 基本梁表面清扫弹线 抄平立皮数杆菌 洒 水 制备砂浆 砖块试摆加工（3、4）砖 盘角挂线 砌 筑 质 量 检 验 2、材料规定：a对进场原则砖一方面要在外观质量检查合格基本上，按规定取样检查，做力学强度实验，合格后方可用于砌筑。 b水泥进入施工现场要有出厂质量保证书，且品种和标号应符合设计规定，现场水泥按关于规定进行复试，合格后方可使用。c中砂过筛，剔除草根杂物，砂含泥量不应当超过5%砂浆配料严格按实验室出具砂浆配合比计量配料。 3、操作工艺：a砌筑前应试摆，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。宜采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式40、。 b砌体采用“四一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀灰）砌筑。 c砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝隙宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm。埋设拉结钢筋必要放置在砂浆层中。 d砌体灰缝隙应填满砂浆。水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌办法。使其砂浆饱满，不得有透缝现象，禁止用水冲洗灌缝。 e严格按设计规定留设拉结钢筋。 4、质量规定： 砖基本实测质量容许偏差必要符合下表。合格率在90%以上。项 目 名 称容许偏差（mm）轴线位移10顶面标高15垂直度5平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度（10皮砖合计数）+8六、砌体工程（一）砌41、体分项1、 砖浇水0.00以上KM1空心砖必要在砼浇筑完前一天浇水湿润，普通以水浸入砖四边1.0cm为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态砖砌筑。2、 砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计算精度水泥为2%，石灰膏控制在5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不不大于1.5MIN。3、 选砖按砌清水墙规定选取角整洁、无弯曲袭纹、颜色均匀，规格基本一致砖。焙烧过火变色、变形砖可用在基本及不影响外观墙上。4、 挂线砌筑墙必要挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基本。5、42、 砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀灰“四一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上根线，下根棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不不大于8mm，也不应不不大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如浮现偏差，应随时纠正，禁止事后砸墙。6、 木砖采用预制砼砖，规格同KM1砖，预制砼砖中小木块应小头在外，大头在内。数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高在1.2m2m每边放3块；高23m每边放4块。预埋砖部位普通在洞口上下第四皮砖，中间均匀分布。木砖要做防腐解决。水暖管道应按43、设计规定预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋、钢筋规格、数量、间距均应按设计规定留置，不应错放、漏放。（一） 砌块分项所有填充内墙均为加砌砼块，严格按厂家及有关技术操作规程施工。（七）门窗工程1、质量控制要点：(1) 门窗制作、安装质量控制；(2) 细部解决质量控制。1、 钢门窗：1. 塑钢门窗安装程序： 检查洞口尺寸 洞口抹水泥砂浆底糙 验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖位置和数量） 框上安装连接铁件 立樘子、校正 连接铁件与墙体固定 框边填塞软质材料 注密封膏 验收密封膏注入质量 粉刷洞口饰面面层 安装玻璃安装五金零件 清洁 验收安装质量 成品保护。2. 对塑钢门窗进场严格把关，依照建44、筑设计规定拟定塑钢门窗框系列。规格、色彩、型号规定，对照国标检查出厂合格证和产品验收凭证。3. 断面几何尺寸一定要对的，断料接头处要整洁不得有误差。4. 连接铁件安装位置是从窗框宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一种连接件安装点，中间安装点600mm。禁止锤子敲打框子，以防损坏。5. 为防止窗框受弯损伤，木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力部位，窗框对角线长度mm，容许偏差3mm；mm，容许偏差5mm。框子固定后，应及时启动窗扇，检查重复开关灵活度。6. 用膨胀螺栓固定连接件。一只连接件不适当少于2只螺栓。如洞口是预埋木砖，则用2只木螺丝将连接件紧固于木砖上。7. 门窗周边缝隙内塞入发45、泡轻质材料（丙烯酸酯或聚氨脂），并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件与墙面之间空隙内，也应注满密封膏，其胶液应冒出连接件12mm。禁止用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。8. 塑钢门窗安装五金件时，必要先在框架上钻孔，然后用自攻螺丝拧入。禁止直接锤击钉入。9. 对可拆卸窗扇，可先将玻璃装在扇上，再把扇装在框上，玻璃安装应由专业玻璃工操作。10. 门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥浆污染。11. 门窗安装竣工后，每樘门窗均采用保护办法，并设立专人管理，防止损坏。（八）内粉、外粉1） 内墙抹灰墙面浇水墙面应用细管自上而下浇水湿透，普通应在抹灰前一天进行（一天浇46、水二次）。贴灰饼 按照基层表面平整状况，进行吊垂直、套方找规矩嶷检查后拟定抹灰厚度，但最小不不大于7MM，墙现凹度较大时要分层抹平（石灰砂浆每调节厚度宜为79MM）操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要依照室内抹灰规定（分清做踢脚板还是水泥墙裙）选取下灰饼对的位置，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5CM见方形状。做护角室内墙面、柱阳角应用1：3水泥砂浆与贴灰饼找平，待砂浆稍干且再用素水泥抹成小角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2MM），其高度2M每侧宽度为40MM。 过梁底要方正。门窗口护角施工前应先对门窗框表面用兼粘保护，防止污染。抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净47、，松动砖要重砌筑，用水浇透，然后用1：2：3细实砼铺实，厚度不不大于40MM。次日再刷掺水10%107胶素水泥浆一道。紧跟抹1：2水泥砂浆面层，待面层颜色在开始变白时浇水养护23天。窗台板下口规定平直，棱角清晰。做好细部护理。墙面冲筋用与灰层相似砂浆冲筋，冲筋根数应依照室内（墙面）宽度来拟定，筋宽约为50MM左右抹底灰（15厚1：2：6水泥石膏砂浆打底）普通状况下，冲完筋约2H左右就可抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底灰，接着分层装档与筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰与否平整，阴阳角与否方正，管道后和阴角交接处，墙顶板交接处与否光滑平整方正，并用靠尺检查墙面48、垂直与平整状况。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盆当底灰抹平后，应即设专人先予留孔，电气箱、槽、盒四周边5MM石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或标筋高2MM）。待前一层抹灰七八成干后，方涂抹5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆，用木抹子搓平，铁抹子压光。干燥后批刮白水泥腻子，砂纸磨平。2） 天棚抹灰直接清水砼基层上施工，批刷白水泥腻子二遍。3） 外墙粉刷及外墙涂料墙面清理干净，脚手眼、施工洞堵好，砼墙面柱过梁等凹凸较大某些剔除补平，蜂窝、麻面处用1：3水泥砂浆分层解决好。编制质量设计，做样板墙。在饰面基层施工前，一方面对墙面大角柱、垛、门窗口等部位弹49、控制线，找规矩、贴灰饼、冲筋，底子灰抹完后应认真检查，其质量达到相称面层质量规定后再弹出分格线，粘分格条，同步要注意找好突檐口、腰窗台、雨篷等饰面流水坡度，面层必要要细毛搓毛解决。分格缝分格条宜采用宽20MM，厚57呈八字带梢木条粘贴，使用前在水中浸泡透，粘贴时要注意接头处不出错，不随意错位，起条时就注意对棱角保护，最后还可以用色浆将分格线槽内修补平直，发增强观感效果。 外墙乳胶漆外墙乳胶漆黑基层规定表面平整，线角顺直，基层表面应用107胶和水泥配成防水腻子刮抹，并抹平磨光，普通水泥砂浆抹面基层规定充分干燥，含水率10%，表面PH2875梁8758100悬挑物件2752100c、拆除顺序为先支50、后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。d、拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。e、拆模时不能用力过猛，拆下模板，扣件，配件应及时运走，整顿。拆除模板应尽量逐块传递下来，不得抛掷。f、模板拆除考虑整体拆除，以便整体转移后，重新进行整体安装。g、柱子模板拆除：先拆掉斜位拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。e、楼板，梁模板拆除：e-1应先拆梁侧模，再拆除楼板模。楼板模板拆模，先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱坠落。e-2操作人员站在易拆除空隙，拆这处旁余下支柱使其自由坠落。e-3用铁撬棍将模板撬下，等该段模板所有脱落后，集中运出，集51、中堆放。e-4因楼层较高，支撑采用三层排架，先拆上层排架，使龙骨和模板落在中层排架上，待上层模板所有运出后再拆下部排架。f、拆下模板及时清理粘结存留物，涂刷脱模剂，以备下次周转使用。5、技术质量办法及规定A质量规定a模板支撑系统必要有足够强度、刚度、稳定性。b模板拼缝不大于2.5mm.。c模板实测容许偏差接下表执行，其实测合格率90%以上。项 目 名 称允 许 偏 差轴线位移5标高5截面尺寸+4垂直度3表面平整度5B质量办法、模板安装前，先检查模板质量，不符合质量原则不得投入使用。、梁模板：防止梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模胀模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。 办法：a支模时应遵守边模包底52、模原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸普通应略为缩短。 b梁侧模必要有压脚板，斜撑拉通线后将梁侧模钉牢，梁底模按前述规定起拱。 c混凝土浇筑前，模板应充分用水浇湿。、柱模板：防止胀模，断面尺寸鼓出，漏浆、混凝土不密实或偏斜、柱身扭曲现象。 办法：a柱箍间距按规定，钉牢固，对拉螺栓尺寸控制好。b成排柱模支模时，应先立两端柱模，校对和复核无误后，拉通长线，再立中间柱模。 c四周斜撑要牢固。、板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平现象。办法：a楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够刚度，搁栅面要平整。 b支顶要符合规定保证项目规定。 c模板按前述规定起提。 6 、安全技术办法：a在支模过程中要严格遵守安53、全操作规程。半途停歇时，应将就位支顶、模板联系稳定，不得空架浮搁，拆模间歇时要注意松开部件，防止坠落伤人。 b折模时应依照安全需要搭设脚手架。 c拆楼层外边模板时，应有防止高空坠落及模板向外跌倒办法。 四、钢筋工程： 1、施工准备a材料：所有进场钢材，必要由保管员、质检员进行检查，按“实验和检查”工作程序规定挂上标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号，直径等标记，并附有质量证明书。发现不合格钢材及时向监理、业主反映。对合格钢材分批验收入库，投入使用。钢筋绑扎铁丝采用2022号镀锌铁丝。 b对施工惯用铅丝钩、小扳手、撬杆、绑扎架，折尺或卷尺，白粉笔及专用运送工具要准备齐全。 c技术部门须提前向班组提54、交钢筋放样表。钢筋班组依照料表，先进行钢筋断料分析，向钢筋工长提交断料方案，保证钢筋切料后来，各种钢筋余料至少，对挥霍大断料方案，不予执行。 d钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时应在已安装好模板上标明各种型号钢筋。绑扎复杂梁构件时，应事先考虑好支模与绑筋先后顺序，制定安装方案，如果粱高600时应先支梁底模，后绑梁钢筋，再支梁侧模。绑扎前还需将绑扎部位上遗留杂物清理干净。 2、施工工艺柱：本工程竖向钢筋使用电渣压力焊。 a竖向钢筋弯钩尖应朝向柱心。角部钢筋弯钩平面与模板面夹角，矩形柱应为450角。 b箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁丝扣要55、互相成八字绑扎。 c下层柱竖向钢筋露出楼面某些，宜用工具或柱箍筋将其收进一种柱断面范畴内，以利于上层柱钢筋连结。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出某些，必要在绑扎梁钢筋前先收分精确。梁板筋：本工程梁纵筋 均采用电弧焊连接。 a纵向受力钢筋如浮现双层或多层排列时，两排之间应垫放直径为25 mm 短钢筋 。如纵向钢筋直径不不大于25mm时，短钢筋直径规格同纵向钢筋直径规格相似。 b钢筋网绑扎办法与基本相似，但应注意上部负弯矩附加筋要防止被踩弯变形，特别是雨篷，悬臂板，要严格控制负筋位置。 c在板、次梁、主梁交叉处，板钢筋在上层，次梁钢筋在中层主梁钢筋在下层。 3技术、质量规定及办法：避免工程56、质量通病 a如钢筋骨架外形尺寸不精确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止在绑扎时，浮现钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 b保护层垫块间距应适当，避免浮现钢筋外露。 c钢筋骨架入模时，应保持 平稳，钢筋骨架用“扁担”或塔吊起吊时，吊点应依照骨架外形预先拟定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 d钢筋骨架绑扎完毕 容易浮现斜向一种方向，因此绑扎进程中铁丝应绑扎八字形。左右口绑扎如发现箍筋漏掉，间距不对时要及时调节。 e浇筑砼时，受到侧压钢筋位置如果浮现位移时，应及时调节。 f同截面内钢筋接头数量要控制在规范范畴内。 g工地设各施工段工长，监督指引钢筋施工，并设有专职质量员检查监督工程质量。 57、h每层钢筋绑扎之后，先由班组进行自检、互检。下道工序班组交接检查。再由工长、质量员检查，确认合格后向监理、业主报验，并作好隐蔽验收记录，经监理、业主验收后存档。 4、安全办法：a搬运钢筋时，要注意先后方向有无碰撞危险，如：被钩挂物体。特别是要避免碰撞周边上下方向电线。人工抬运钢筋时，上肩卸料要注意安全。 b钢筋整车运进场时，因货车重量较大，特别在基槽开挖阶段，要特别注意行走路线，不能离基槽太近，避免浮现塌方现象。 c整车钢筋宜尽量采用吊车或塔吊卸货，如状况不容许必要人工卸货时，要注意安全，在卸盘元钢筋，防止在场地内滚行太远发生危险。在卸定尺钢筋时要平行撬动，防止仅撬一端容易产生钢材弹伤人员。 58、d起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定安全距离，在钢筋林立场合，雷雨时不准操作人员和闲人行走。 e人员在高处安装钢筋时，应先系好安全带和站稳位置。5、产品保护 a成型钢筋：钢筋网片应按指定地点堆放。用垫木作垫块放整洁，防止钢筋压弯变形。 b成型钢筋不准踩踏，要特别注意负筋部位。 c运送过程中要注意轻装、轻卸，不能随意抛掷。 d成型钢筋长期放置未使用宜做好保护办法，防止生锈。 e砼浇筑前要铺好登架，禁止施工中踩踏钢筋。 6、电渣压力焊施工操作要点 A、施工准备 钢筋品种和质量、焊剂牌号和性能均须符合设计规定及关于规范规定。用于电渣压力焊钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压鹿茸、凹凸不平、弯曲59、歪扭等严重变形。如有严重变形应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面轴线垂直。钢筋端部200mm范畴不应有锈蚀、油污、砂浆等污染物，受污染钢筋应清理干净后才干进行电渣压力焊接连接。作业条件a焊工应通过关于部门培训、考核，持证上岗。b电渣压力焊机具设备以及辅助设备应齐全、完好。c焊接施工前，应依照焊接钢筋直径大小，按电渣焊机阐明书或电渣压力焊参数表选定焊接电流、造渣打工作电压、通电时间等工作参数。焊接前，做焊接实验，以确认工艺参数，同步制做拉伸试件，实验合格后方可正式施焊。B、焊接a整个焊接过程中，要精确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压力和电渣工作电压变化，并依照焊接工作电压60、变化状况提高或减少钢筋，使工作电压稳定在参数范畴内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操作纵杆，以免接头偏斜或接触不良。在焊接过程中，应采用办法扶正钢筋，如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2min后卸下夹具。b电渣焊接接头机械性能必要符合钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84）规定。c接头焊包应均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同步不得不不大于2mm，接头处弯折不得不不大于4度。五、砼工程 该区域工程按照总布置，砼构造某些重要采用商品砼，浇筑前计算好每班次浇筑量。编制供应筹划。架设输送管路，由专人指挥采用泵送砼至浇筑61、位置。必要时也可用塔吊辅助运送。1、砼灌溉普通规定 砼自由倾落不得超过2m，如超2m时必要采用相应处施。 浇筑竖向构造砼时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、或在模板侧面开门子洞（生口）。 浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑砼高度应依照构件构造特点和钢筋疏密决定。普通分层高度为插入式振动器作用长度1.25倍。最大不超过500mm，使用平板振动器时分层厚度为200mm。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。同步移动间距不得不不大于振动棒作用半径1.5倍（普通间距为300400mm）。振捣上一层时应插入下层砼面内50mm，以消除两层接缝。使62、用平板振动器时移动间距应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。 浇筑砼应保持持续进行。如途中必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将后层砼浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件拟定，超过2小时按施工缝解决。 浇筑砼时应派专人检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞现象，如发现问题应及时停止灌溉，并应在已浇筑砼初凝前修整完毕。2、 柱砼浇筑 柱浇筑前，或新浇与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比相似水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内，可用溜槽或串筒下料。 柱砼应分层浇筑振捣，每层高控制在500mm左右。砼下料点应分散布置63、推动，持续进行。 构造柱砼应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。3、 梁、板砼浇筑 楼板梁板应同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”推动，现将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置是再与板砼一起浇筑。 和板辖成整体大断面梁容许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振捣后在下二层料，用“赶交法”时水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，振捣时要避免触动钢筋及予埋件。 楼板浇筑虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制砼板厚度。振捣完毕后，用刮尺或施工板抹平表面。 在浇筑与柱连成整体梁板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使其64、获得初步沉实，再继续浇筑。 施工缝设立：当沿着次梁方向浇筑楼板，施工逢应留置在次梁跨度1/3范畴内，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。单向板施工缝留置应在平行与板短边任何位置，同步应按设计规定留置。 施工缝宜用木板钢丝挡牢。 施工缝处须待已浇砼抗压强度不少于1.2Mpa时，才容许继续浇筑。 在施工缝处继续浇筑砼前，砼施工缝表面应凿毛，清除水泥簿膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，现浇一层水泥浆或砼成分相似水泥砂浆，然后继续浇筑砼。 浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝解决。4、 楼梯砼浇筑 楼梯段砼自上向下浇筑。先振实板砼，达到踏步位置时一起浇筑，不断持续向上推动，并随时用木抹子将它上表面抹平。 65、楼梯砼宜持续浇筑完毕。 施工缝位置：依照构造状况可留设与楼梯平台或楼梯段1/3范畴内。5、 砼养护 砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 砼浇水养护日期普通不少于7天（掺和缓凝型外加剂或有抗渗入规定不得少于14天）。 每日浇水次数应能保持砼处在足够湿润状态。常温下每日浇水两次。 大面积构造地坪、楼板等可蓄水养护。 可喷养护剂，在砼表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护目。（2）施工注意事项 蜂窝。产生因素：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致使水泥砂浆流失，钢筋较密石子相应过大，防止办法：按规定使用和移动振动器。半途停息时，新旧接缝范畴要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝66、处砂浆，才干使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选用相应石子粒径。 露筋。产生因素：主筋保护层垫块局限性，导致钢筋紧贴模板，振捣不实. 防止办法：垫块放置间距恰当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必要待砼中气泡完全排除后才移动。 麻面。产生因素：模板表面不光滑；漏涂隔离剂。防止办法：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 孔洞。产生因素：在钢筋较密部位，砼被卡住或漏振。防止办法：对钢筋较密部位（梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣厚度，按照规定使67、用振动器。 缝隙及夹渣。产生因素：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防止办法：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 柱底部缺陷（烂脚）。产生因素：模板下口缝隙不严密导致漏浆；或浇筑前没有先灌溉足够50mm厚以上水泥砂浆。防止办法：模板缝宽超过2.5mm应予以填塞严密，浇筑砼前先浇足50100mm后水泥砂浆。 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大，产生因素：柱头模板刚度差，把安装柱头模板放在楼层模板安装最后阶段，缺少质量控制和监督；防止办法：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合规定才容许接驳梁模板。 楼板表面平整度68、差。产生因素：振捣后没有用拖板、刮尺抹平，跌级和斜水部位没有符合尺寸模具定位，砼未达到终凝就在上面进行操作。防止办法：浇捣楼面应倡导使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直厚度符合规定和模具定位，砼达到1.2Mpa后才容许在上面操作。 基本轴线位移、螺孔、预埋件位移。产生因素：模板支撑不牢，埋件固定办法不当，浇筑时受到碰撞引起。防止办法：基本砼如属厚大构件模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑砼时应在螺孔周边均匀下料，对重要预埋螺栓尚应用钢架固定。必要时二次浇筑。 砼表面不规则裂缝。产生因素：普通是淋水保养不及时、湿润局限性，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有69、执行关于规定。防止办法：砼终凝后及时进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久湿润时间，厚大构件参照大体积砼施工关于规定。缺棱掉角。产生因素：投料不精确，搅拌不均匀，浮现局部强度低，或拆模板过早，拆模板办法不当。防止办法：指定专人监控投料，投料计量精确。搅拌时间要足够，拆模板应在砼强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时才干拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。柱砼强度高于梁板砼强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁接头，后浇梁板砼。计量不精确。砂、石、水泥（涉及散装水泥和水）未经计量或计量不精确，外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。有台阶构件，应先待下层70、台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砼浆从吊板上冒出导致烂根。浇筑悬臂梁应使用垫块，保证钢筋位置对的。砼缺陷解决。a.麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。b.蜂窝、露筋：先凿除孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大蜂窝露筋按孔洞解决。c.孔洞：凿去疏松软弱砼，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原砼高一级细石砼填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。d.裂缝：视裂缝宽度、深度不同，普通表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥进行封闭解决；裂缝较严重时，可用埋管压和灌浆。禁止踏钢筋，保证钢筋配备符合规定。砼试块制作组数，按照规定外多做一组，备71、拆模考虑。（3）重要安全技术办法 使用振动器作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护开关箱。 浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员禁止直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。 楼面上底孔洞应予遮盖或由其她保护办法。宜提供预埋间距200mm*200mm钢筋作可靠性防护。 夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。（4）产品保护 砼浇筑期间，及时校对预埋件伸出钢筋或埋件位置。 已浇楼板砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。 侧面模板应在砼强度能保证其棱角面不受损坏时，方可拆模。底层柱应用木条护角保护H1500. 不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。 使用振动棒时，72、注意不要触碰钢筋预埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。 雨期施工应备有足够防御办法，及时对已浇筑部位进行遮盖，下雨期间，应避免露天作业。（六）水磨石工程施工工艺：（一）工艺流程抹底灰镶嵌分格条清理、湿润基层涂刷结合层铺抹灰粒浆滚压密实铁抹压平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡抛光（二）抹底灰1、 检查垫层平整度和标高，超过规定应进行解决，对落地灰、垃圾杂物应清理干净，油污清刷洗净。2、 铺底灰迈进行找规矩冲筋，依照墙上标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用砂浆冲筋，间距离11.5厘米；有地漏时，应按排水方向出0.5%1.0%泛灰坡度。踢脚板则依照墙面抹灰厚度，在阴73、阳角处套方、量尺、拉线，拟定踢脚板厚度，按底灰顾度冲筋，间距亦为1.01.5m。3、 抹底灰前1d将垫层浇水湿润；在铺灰前，在垫层上侧1:0.5素水泥浆一遍，以增强与底灰粘结。4、 底灰用1:3水泥砂浆打底，厚1015mm，铺时先用铁抹子将在灰在冲筋间摊平拍实，用2m木刮杠刮平，用木抹搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查灰表面平整度。5、 踢脚板铺底灰分两次装档，先将灰用铁抹子压实一薄层，再与筋面抹平、压实，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。6、 底灰抹完后，于次日浇水养护，养温养护2d。（三）镶嵌分格条1、按设计分格和图案规定，用色线包在基层上弹出清晰线条，普通间距为1m左右，有镶边规定应留出74、镶边量。2、 镶分格条按弹线用稠水泥浆把嵌条粘立固定。嵌条应先粘一侧，再粘另一侧，嵌条为铜、铝料时，应用长60mm22号铁线从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低46mm，并做成45度。3、 分格条应粘贴牢固、平直，接头严密，应用靠尺板比齐，使上平一致，作为铺设面层标志，并应拉5m通线检查垂直度，其偏差不得超过1mm。4、 镶条后12h开始浇水养护，不少于2d。并严加保护，防止碰坏。（四）清理湿润基层1、将基层浮浆、浮泥、油污、灰渣、玻璃渣等认真清理干净，必要时可恰当凿毛或用钢丝刷刷干净。2、铺石粒浆前1d，喷水使基层充分湿润，但不得有积水。（五）涂刷结合层在基层表面上75、刷上一道与面层水泥颜色相似、水灰比为0.40.5水泥浆结合层，一次刷浆面积不可过大，应随刷随铺石粒浆，再者紧密配合。（六）铺抹石粒浆1、地面石粒浆配合比为1:22:5（水泥：石粒，体积比）；踢脚板配合比为1:11.5（水泥：石粒）。规定计量精确，拌合均匀，厚度除特殊规定外，普通为1218mm，稠度不得不不大于60mm。美术水磨石应加色料，颜料均以水泥重量百分数计，事先本调好过筛装袋备用。2、地面铺抹时，将抹好石粒浆倒入分格框中，用铁抹子把石粒浆由中间向四周摊铺，用刮尺刮平后，抹平压实。分格条两边及交角处要特别注意拍平压实。铺抹厚度以拍实压平后高出分格条2mm为宜。整平后如发现石粒过稀处，可在表76、面上再恰当撒一层石粒，过密度可恰当剔除某些石粒，使表面石子显露均匀，无缺石子现象，接着用滚子进行滚压。3、踢脚板抹石粒浆面层，凸出墙面厚约8mm，所用石粒宜稍小，铺抹时，先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，涂刷素水泥浆一遍后，随后将踢脚板石粒浆上墙、抹平、压实；刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，但勿刷得过深，以防石粒脱落。（七）滚压密实1、地面面层滚压应从横竖两个方向轮换进行。滚压前应将嵌条顶面石粒清掉，在低洼处撒拌合好石渣浆找平。2、滚压时用力应均匀，防止夺倒或压坏分格条，注意嵌条附近浆多石粒少时，要随手补上。滚压到表面平整、泛浆且石粒均匀排列77、为止。（八）铺抹压平1、地面面层滚压应从横竖两个方向轮换进行。发如现石粒过稀处，仍要补撒石子抹平。2、石粒罩面完毕后，于次日进行浇水养护，常温时为57d。（九）试磨1、水磨石面层开磨前应进行试磨，以石粒不松动为准，经检查确承认磨后，方可正式开磨。普通开磨时间可参照下表，亦可用回弹仪现场测定石粒浆面层强度，普通达到1013Mpa，可开始初磨。开磨时间参照表平均气温开磨时间(d)平均气温开磨时间(d)机磨人工磨机磨人工磨2030102023341 21.52551056232、依照事前准备磨石机数量和能力，拟定每次铺石粒浆面积，以求在强度不至过高前粗磨完毕。（十）粗磨（磨头遍）1、粗磨用6070号78、油石，磨石机在地面上呈横“8”字形移动，边磨边加水，随时清扫磨出水泥浊浆，并用靠尺不断检查磨石平整度，至表面磨平、磨匀，所有显露出嵌条与石粒后，再清理干净。2、待稍干再满涂同色水泥浆一道（第一遍），以弥补砂眼和细小凹痕，脱落石粒应补齐，养护后再磨。注意不同磨面不得混色；当面层较硬时，可在磨盘下撒少量过2mm筛细砂，以加快磨光速度。（十一）细磨（磨第二遍）1、细磨应在粗磨结束并待第一遍水泥浆养护23d后进行。2、使用90120号油石，机磨办法同头遍，磨至表面光滑后，同样清洗干净，再满涂第二遍同色水泥浆一遍，然后养护23d。（十二）磨光（磨第三遍）1、第三遍磨光应在细磨结束养护后进行。2、使用9079、220号油石，机磨办法同头遍，磨至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕为止。3、边角等磨石机磨不到之处，用人工手磨。4、必要时，可再涂第三遍水泥浆增磨一遍，此时应用240300号油石磨光。（十三）草酸清洗1、用热水溶化草酸（1:0.35，重量比），冷却后在擦净面层上用揩布均匀涂抹。每涂一段用280300号油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱或软布擦干。2、亦可采用在经细油石出光后，在表面撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。（十四）踢脚板磨光、打草酸踢脚板石粒浆罩面，常温经24h后，即可用手工办法或用立面磨石机操作，头遍用粗油石，先竖磨，再横磨，应石粒磨80、平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护12d后，再用细油石磨第二遍，用同样办法再磨第三遍，用油石出光打草酸。抹石粒浆及研磨均可与地面或楼面或同步施工，工序相似。（十五）打蜡抛光1、酸洗后水磨石面，应经晾干擦净。2、地板蜡有成品供应，当采用自制，将蜡、煤油按1:4重量比放入桶内加热、熔化（约120130）再掺入适量松香水后调成稀糊状，凉后即可使用。3、用抹布或干净麻丝沾蜡薄薄均匀涂在水磨石面上，待蜡干后，用包有麻布或细帆布木块代替油石，装在磨石机磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。高档水磨石应打二遍蜡，抛光两遍。4、踢脚板用人工涂蜡、擦磨，二遍出光成活。（十六）高档水磨石研磨和抛光1、研磨可概81、括为“五浆五磨”，即在普通水磨石面层“两浆三磨”后，增长三浆两磨，应分别使用60号至300号油石，共计磨五遍。当第五遍研磨结束，补涂水泥浆养护23d后，方可进行抛光。2、抛光应分七道工序完毕，使用油石规格依次为：400号、600号、800号、1000号、1200号、1600号和2500号。 （七）屋面工程（1）彩瓦屋面（后勤楼） 钢筋砼屋面板施工a： 所使用砼水灰比应不大于0.55，每立方米水泥用量不应不大于300KG，含砂率应控制在35-40%左右，灰砂比应控制在1：21：2.5。b： 刚性屋面分格缝截面应做成上宽下窄，安装位置应精确，起条时不容许破坏分格缝处砼。c： 混凝土所使用原材料应认82、真计量，所使用膨胀剂应与水泥同步加入，砼搅拌时间不能不大于3分钟。d ：每个分格板块砼应一次浇筑完毕，不得留施工缝，抹压时不得表面积水，加水泥浆或撒干水泥，待砼收水后进行第二次压光。e ：防水层节点施工应符合设计规定，预留孔洞和预埋件位置精确，禁止事后凿孔；安装管件后，其周边按设计规定嵌填密实。 水泥砂浆找平层a ：材料水泥：不低于PO32.5普通硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量1M管线，若有行车荷载时，上部需做硬地面保护，宽度为1.5M。 对埋深在1M管线：a、 砼下水管挖开后在其表面100厚C15素砼抹平（宽度600），待24小时后再覆盖土；b、 铸铁管及电缆等管线采用做管沟保护办法，管沟盖板83、用砼预制。 如果在征得业主批准，不影响总图及使用状况下，将移位或改道，并作出竣工图交业主备案。第十四章 “四新”应用和施工建设（一）“四新”应用筹划科学技术是第毕生产力，各级推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益，通过对该工程各方调查研究，决定发挥科技先导型公司优势，加强基本技术工作，增长科学投入，在施工中认真编制三新技术方案和作业指引书，积极开展群众性QC科技攻关，并按公司进程控制程序规定组织实行，加强资料收集整顿，不断总结完善。一、科技领导小组：组长一人，由项目经理兼任，副组长一人，由项目工程师兼任。二、四新应用筹划：序号四新技术应用某些1砼外掺技84、术构造砼2外墙铝窗防水技术装饰3建筑节能技术空心砖聚乙烯管材防空鼓技术4建筑防水技术屋面防水（二）施工建议总结过去工程施工经验有如下建议：一、优质做好内外墙装饰工作，在进行粉刷施工中，打破内外墙同步施工常规施工办法，采用先内粉、后外粉，待内粉基本结束再进行外墙粉刷，这样有助于内墙粉刷层干燥，难免竣工后，因墙体潮湿下面层次墙体，有足够干燥时间，而处在上面层次墙体，由于风吹日晒优于下面层次，易于干燥，在外刮糙及粉面时，必要按照由上而下顺序进行，有助于外脚手架拆除及成品保护，使墙面不受污染。对现灌溉砼柱粉刷，为防止空鼓、开裂，使用YJ-303砼界面剂涂刷后，再进行粉刷。二、卫生间等：为了克服渗水现象85、，沿房间四周灌溉一道素砼翻边（主体构造施工时予以考虑），翻边高150，宽120-240，可杜绝卫生间四周墙根漏水现象。对楼地面上下水管孔洞在做地坪迈进行二次灌溉修补外，并对整个卫生间蓄水实验24小时无漏后方可进行楼面层施工。在原构造砼上开孔建议采用开孔机开孔。三、对铝合金塑钢窗，控制窗四周不渗水，一是窗台浇出内外高差20止水口，二是安装后窗框四周所填砂浆，要比窗外表面凹进2mm1mm宽槽，然后在窗下某些打上玻璃胶，并用高压泵压水检查，这样以保护铝合金塑钢窗安装后四周不渗漏水。四、粘贴瓷砖时，可使用上海曹扬建筑粘合剂厂生产申泰牌JCTA300陶瓷砖粘合剂，可克服空鼓现象。五、屋面工程在天沟、女儿86、墙、雨水口、伸缩缝等处，找平层做成八字坡或圆弧形，对屋面工程蓄水24小时实验。六、模板隔离剂裁减老式废机油（只便于拆模，易使粉刷层空鼓）而使用皂脚滑石粉隔离剂（既便于拆模，又能保证粉刷质量）。七、所有内墙面在刷乳胶漆前，建议使用白水泥加107胶水调制腻子克服过去大白粉腻子易使涂料起皮、脱落、掉粉等质量通病。公用某些墙、柱、阳角建议做成R1.01.5cm圆角。第十五章经济保证办法1、严格控制质量关，杜绝由于质量问题（涉及原材料质量）带来返工修补经济损失。2、提迈进行材料等市场调研，在把好质量关前提下，拟定材料供应商，要用合理低价购进高质量材料。3、禁止不必要材料挥霍，严把材料进货数量关，材料实行87、领用制度。4、不断改进施工办法，节约用工。5、不断加强成本核算，做好内部帐目工作。6、施工现场、生活区节约用电、用水，杜绝水、电流失。7、充分发挥现场施工机械使用率，禁止机械空运转。8、减少不必要管理挥霍。9、尽量缩短工期，充分盘活周转材料使用率。第十六章：附图一、.项目组织构造布置图组织、指挥、协调控制、技术、材料设备、保障抓实行贯彻、保证质量、安全、工期实行项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理生产、经营、安装合同组质量安全组材料设备组办公室技术组工程组土建作业层竞争上岗，定质量、安全、经济目的安装项目经理安装土建设备材料组筹划合同组技术组质量安全组工程组项目工程师 二、质量管理组织构造88、图三、项目部质量职能分派表 职能部门 职能 要素项目指挥质量组技术组试验室经营组工程组材料组办公室4.1管理职责4.2质量体系4.3合同评审4.5文献和资料控制4.6采购4.7业主供物资控制程序4.8产品标记和可追溯性4.9过程控制4.10检查和实验4.11检查、测量、实验设备控制4.12检查和实验状态4.13不合格品控制4.14纠正和防止办法4.15搬运、贮存、包装、防护和交付实行4.16质量记录控制4,17内部质量审核4.18培训4.19服务4.20记录技术 注明：“”表达负责单位；“”表达配合单位。四、. 质量管理网络图法严格执行按图纸规程规范施工原则按规定规定组织施工生产做好隐蔽工程验89、收工作 严格执行按图纸规程规范施工原则按规定规定组织施工生产做好隐蔽工程验收工作加强工程技术资料档案管理人提高员工岗位技术,搞好技术培训关怀员工生活,提高积极性抓好技术安全交底 加强员工守法教诲 优 质 工 程 优质 安全 高效 文明 环施工现场严格按标化规定布置执行文明工地管理规定抓好食堂卫生防止食物中毒抓卫生管理美化环境机配备机械设备合理机械人员必要持证上岗抓红旗机械提高完好率加强机械维修工作 料工完料尽,做好现场清理工作制定严密材料供应筹划做好材料实验及检查工作加强半成品质量数量验收五、建立安全管理网络图项目经理：组织编写安全保证办法，明确责任并保证明行。项目工程师：负责安全体系技术、职90、责、规程、方案编制。项目副经理：负责安全体系运营及寻常筹划、组织、检查、验收。合同组负责安全保证筹划中对合格供应商评估，订立合同、收质保书。工程组负责安全保证筹划实行现场控制，责任制动态管理，按规程操作。技术组负责安全保证筹划运营中各种技术办法制定。材设组负责安全保证筹划过程供应商审查，监督设备运营。办公室负责安全保证筹划全过程文献管理宣教，消防工作质安组负责安全保证筹划全过程运营、检查、检查、整治防范及安全记录。负责实行贯彻按规程操作。安装施工队土建施工队工人：严格按安全保证筹划实行，自觉遵守安全纪律及各项规章制度，不违章作业，保证施工生产顺利进行。六、安全：下图为通过对人、机、料、法、环五91、方面进行常用隐患预计。材料设备人高空禁忌症 常有小故障发生安全网陈旧个别人劳动纪律经常有人马虎作业 设备临近大修期安全用品不合格施工操作水平低个别人情绪低落材料供应不合格工程事故隐患 新工人多安全装置失灵 检查制度未贯彻 紧邻通道 高空交叉作业 工种人员不配套 作业处有孔洞 施工处下方有人通过违章事件时有发生作业密度大 恶劣气候条件下作业教诲不够，奖惩不严 现场狭窄 作业处未清扫干净环 境工艺及管理七、项目经理部组织机构：项 目 经 理袁文珊项目负责人郭兆发技术负责人生产负责人土建施工员土建质量员安全员安装施工员安装质量员八、项目经理部安全组织人员机构：项 目 经 理袁文珊项目负责人分公司专职92、安全员公司安全处水电安装组木工组瓦工组钢筋组九、核心工序（钢筋、模板、砼工程工艺流程）模板选取a、模板工程工艺流程平整模板学习图纸和技术资料涂隔离剂准备工作学习操作规格质量原则与钢筋工序交接书面交底检查脚手架、脚手板技术交底底部标高、中心线、断面尺寸、放线操作人员参加中间检查支模自检和钢筋、砼工交接检查浇砼时模板值班执行验评原则按梁、柱件数、各抽查10、但均不少于3件质量评估不合格解决（返工）按强度拟定拆模时间拆模注意保护棱角自检记录清理现场、文明施工质量评估记录施工记录资料整顿B、钢筋工程工艺流程学习图纸和技术资料钢材合格证、有疑问复验学习操作规程和质量原则清理现场、文明施工不合格解决（返工93、）梁、柱板各抽查10名且不少于3件 办理隐蔽验收签证手续自检中间检查按不同型号挂牌质量评估现场绑扎、安装钢筋 、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查灌溉砼、留人看钢筋钢筋下料、成型执行验评原则资料管理技术交底施工准备事故解决记录施工记录质量评估记录钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录检查所有脚手架、脚手板书面交底制定与审核钢筋配料表操作人员参加C、混凝土工程工艺流程材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料申请砼配合比学习操作规程和质量原则准准备工作准备试模坍落度筒模板、钢筋砼工序交接制定保证砼质量办法检查脚手架及道路书面交底垂直、水平运送机械准备操作人员参加克服上道工序弊病补救办法技术交底专业会签申请灌溉命 令1 每台班不少于1组2 按1组100M3 按每楼层不少于1组岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班执行重量比依照状况调节配合比灌溉砼原则养护试块准时覆盖养 护 执行验收原则暖热季节定期浇水，冬季注意保温按梁、柱件数抽10，且不少于3件清理现场，文明施工质量评估不合格解决（返工）接上页材料合格证试块报告单自检记录砼浇灌溉令资料整顿质量评估记录砼施工记录事故解决记录