1、目 录第一章 综合说明第二章 施工组织与布署第三章 施 工 准 备第四章施工总平面布置第五章 施工进度计划及保证措施第六章主要工程施工方案第七章 特殊工程施工技术措施第八章 创优工程质量措施第九章 安全施工及环境保护措施第十章 文明施工及环境保护措施第十一章 业主、监理及其他分包商配合与验收、服务第十二章 其它（保温节能施工方案）第一章综合说明一、编制说明1、本工程按照新版国际质量管理认证体系IS09002要求组建项目经理部，并严格按照程序文件实施项目管理。2、强化质量预控、质量监测、质量评审和质量验收体系，保证本工程各项工作自始自终处于受控状态，推行标准化管理。强化过程精品意识，实施有“质量2、设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理措施。3、本工程质量目标：确保市优工程。4、合理组织优化施工，在266日历天内保质保量地完成所有合同约定内容，并按此进行施工进度计划编制。5、严格按照职业健康安全管理认证体系GBT28001-20XX标准，确保安全事故的发生概率为零，轻伤率低于2。6、坚决执行建筑施工安全检查标准。7、执行xx建设有限公司CI标准。切实保证施工安全、人员健康、环境保护。二、编制依据（一）、编制依据1、本施工组织设计编制是依据施工合同、招标文件、施工图纸、勘察资料及其它要求进行编制的。2、依据中华人民共和国、江苏省、徐州市现行的有关标准、施工规范和施工工艺标准编3、制的。3、对于因图纸设计未能明确及现场资料不详的部分，待明确后根据实际情况编制有针对性的施工方案，并报经监理工程师审批，作为施工组织设计的补充。（二）、本施工组织设计编制的基本原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策、严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排。2、采用流水施工方法和其它现行管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。3、充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率，降低工程成本。三、工程概况1.1工程总体概况1.1.1 建筑情况本期工程场地交通便利，市政设施齐全，地理位置优越。xx二期12#住宅楼，为中高层住宅，共7层4、，地下1层，总建筑高度为20.7米，屋面女儿墙高度为21.1M，上屋面电梯机房高度为24.05M，总建筑面积为4541m2，其中地下面积为602 m2。地上面积为3939 m2，计入容积率面积为3729 m2, 本工程设计标高0.00相当于黄海高程34.1M，室外地坪平整标高-1.10米，相当于黄海高程33.0M1.1.2 建筑防火设计本工程为多层建筑，耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为七度。1.1.3、建筑防水1.1.3.1 地下室防水（防水等级为二级，防水砼抗渗等级为P6）地下室防水按国标建筑防水工程技术规范标准执行，侧墙、底板和室外部分的顶部，5、除结构采用抗渗砼P6外，并在底板侧墙和顶板外墙加做1.2厚K11防水涂膜，阻水层为600厚粘性土，穿墙管道详苏J02-20XX-29，1.1.3.2 屋面防水：（二级防水）屋面采用1.2厚K11防水涂膜防水及刚性防水二道防水层，由专业施工队伍施工，所有防水层，四周均涂卷至屋面泛水高度，屋面竖井及女儿墙阴阳角处，应增加涂层厚度。穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后严格用细石砼封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合，伸出屋面的结构应做柔性防水材料，高度为300。1.1.3.3 楼面防水：厨房、卫生间：1.2厚K11防水涂膜二度分两次涂刷，凡管道穿过此类房间，均须预埋套管，高出地面30，地面预留管洞6、，洞边做砼砍坡，高100或砼踢脚高，地面坡向地漏找坡1%1.1.3.4 防水砂浆按产品说明掺入防水剂，每次粉刷厚度不超过5，粉刷须多遍成活。1.1.4结构部分：本工程为框架剪力墙结构。、基础垫层：C15素砼垫层100mm厚；、地下室底板、柱下独立基础、地下室外墙：C35防水砼，抗渗等级不小于P6；、主体结构：柱、墙、梁、板砼强度等级均为C25；、楼梯、坡道：当与主体结构同时施工时，砼强度等级同主体结构；、构造柱及其他非承重构件砼强度等级为C25。1.1.5地下室基础部分1.1.5.1本地下室为附建式地下自行车库,层高 2.8M，钢筋砼框剪异形柱结构，异形柱抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级，7、基础为独立基础，即柱下独立基础及筏板基础，基坑基底标高为：柱下独立基础：-4.35m-4.05m，筏板基础：-3.2m，电梯井及集水井：-5.85m；基坑应开挖至号粘土层，地基承载力特征值120Kpa，其上土完全清除，超挖部分用级配碎石垫层回填，独立基础下碎石垫层厚800，周边碎石垫层从基础边外伸800，碎石分两次回填，第一次500mm，其余各层厚度250mm，碎石压实系数0.97，基础构造底板下方至未挠动土层的空隙应用中粗砂垫层回填至设计标高，0.00以下与水土接触的地下室底板、外墙砼内掺入钢筋阻锈剂，基础垫层砼等级为C15，其余构件砼等级为C35 P61.1.5.2 地下室防水侧墙、底板和8、室外部分的顶部，除结构采用抗渗砼P6外，并在底板侧墙和顶板外墙加做1.2厚K11防水涂膜，阻水层为600厚粘性土，穿墙管道详苏J02-20XX-291.1.4.3自行车库地面：100厚C20砼垫层1.5厚K11防水涂膜防水层15厚C20细石砼保护层250厚P6抗渗钢筋砼撒绿豆沙一层粘牢60厚C20砼，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光（兼做找坡）1.1.5.3地下自行车库层保温平顶现浇钢筋砼楼板刷界面剂一道20厚聚苯乙烯挤塑保温板（地下自行车库露在空气层部分为25厚）专业胶粘剂粘贴，外加专业锚固件固定3厚抗裂聚合物水泥砂浆2厚抗裂聚合物水泥砂浆1.1.5.4 地下室车库内墙面混合砂浆粉刷苏J01-9、20XX-10/5，刷白色乳胶漆具体做法：钢筋砼墙体15厚粉刷石膏干混砂浆（D-I型）打底3厚粉刷石膏面层（M型）罩面刷白色乳胶漆1.1.6 主楼部分1.1.6.1 主体分部本工程主体为框剪结构，层高2.8M ,主体结构砼等级为C25，二次结构砼等级为C25。填充墙为M5混合砂浆砌筑MU3.5大孔煤矸石烧结砖（用于外墙、卫生间、厨房隔墙）及06级加气砼砌块（用于内墙）。1.1.6.2 装饰分部1.1.6.2.1 楼、地面部分、地面：石材地面（仅限于门厅处无地下室部分）素土夯实200厚碎石垫层100厚（最薄处）C15砼30厚1:3干硬性水泥结合层150厚斩花岗岩条石、楼面：A、水泥楼面：30厚C10、20细石砼，用于一般房间B、带防水层水泥楼面：30厚C20细石砼，向地漏找坡1%-0.5%-1.2厚K11防水涂膜，四周卷起200高，-15厚1:3水泥砂浆找平，四周抹小八字角，素砼翻上200高同墙厚 现浇钢筋砼板 用于厨房、卫生间（成活比同层楼面低20）C、水泥楼面苏J01-20XX-2a/3，用于公共楼梯间、踢脚：踢脚线苏J01-20XX-1/4，高150，平内墙面粉刷，用于所有房间内墙部分A、 混合砂浆粉刷苏J01-20XX-10/5，取消涂料，用于一般套内房间具体做法：做法1：加砌砼砌块墙体15厚粉刷石膏干混砂浆（D-II型）打底3厚粉刷石膏面层（M型）罩面做法2：MU3.5空心砖墙体11、15厚粉刷石膏干混砂浆（D-I型）打底3厚粉刷石膏面层（M型）罩面说明：墙体粉刷前要结合墙体抗裂措施，不同材料墙体交界处用200宽玻纤网格布敷贴在抹灰底层上B、 水泥砂浆粉刷：5厚水泥砂浆1:2.5打底5厚1:2.5水泥防水砂浆5厚1:2.5水泥防水砂浆拉毛，用于厨房、卫生间C、 护角线苏J01-20XX-28/5，用于所有房间阳角。（水泥护角）具体做法为：15厚1:2.5水泥砂浆，每边宽大于50，高2M护角线粉面同墙面外墙面部分A、外墙砖墙面（部位及颜色另定）刷界面剂一道20厚1:3水泥砂浆找平专用胶粘剂粘贴20厚挤塑聚苯板保温层3厚抗裂聚合物水泥砂浆镀锌钢丝网一道（专用锚固件固定）3厚抗裂12、聚合物水泥砂浆专用胶粘剂粘贴混合面砖专用勾缝剂B、涂料外墙（部位及颜色另定）刷界面剂一道20厚1:3水泥砂浆找平专用胶粘剂粘贴20厚挤塑聚苯板保温层3厚抗裂聚合物水泥砂浆玻璃纤维网格布一道3厚抗裂聚合物水泥砂浆柔性腻子，外墙涂料门窗部分窗户全部采用白色塑钢窗。单元门为单元对讲防卫门，根据厂家样本选择成品。入户门采用钢质乙级防火门，管道井检修门采用钢质丙级防火门。设备用房、消防器材库门和防火分区隔墙上的门，均为钢质甲级防火门。1.1.6.3 屋面分部A、平台屋面做法：现浇钢筋砼屋面板15厚1:3水泥砂浆找平层1.2厚K11防水涂膜防水层70厚挤塑保温板粘贴C5炉渣砼找坡1%，最薄处015厚1:313、水泥砂浆找平层干铺塑料薄膜隔离层刚性防水层50厚C30细石砼4150双向B、雨篷做法：现浇钢筋砼板 C5炉渣砼找坡1%，最薄处015厚1:3水泥砂浆找平层25厚1:2.5防水砂浆五遍成活1.1.6.4平顶：A、一般平顶详苏J01-20XX-4/8,取消涂料面层具体做法：现浇钢筋砼板刷素水泥浆一道 8厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆 3厚细纸筋（麻刀）灰粉面B、公共楼梯间及公共走道平顶详苏J01-20XX-4/8,白色乳胶漆具体做法：现浇钢筋砼板刷素水泥浆一道 8厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆 3厚细纸筋（麻刀）灰粉面刷白色乳胶漆1.1.6.5电气部分、本工程强电设计包括：低压配电系统；全楼电力，14、电气照明配；防雷保护及接地设计等。弱电设计包括：结构化综合布线(计算机网络、电话)系统；有线电视系统；火灾自动报警及消防控制系统。、变配电系统：依据现行规范要求，本工程按二级负荷供电。电梯及公共照明等，其容量为50kW，其他照明及住宅负荷为三级负荷，其容量为584 kW。、低电配电系统：本工程从小区变电所引来220/380V，50Hz电压，共给本楼的住户用电；另从自管变电所引来公用电源，供给本楼动力、消防及公共照明负荷用电，互为备用。进线采用交联聚乙烯绝缘电缆埋地引入每单元地下室配电间的低压柜。、电气照明：本工程照明配电系统采用三相五线制(TN-S)系统配线，对用电量较大的照明配电在电竖井内以15、树干式配电给各层正常照明配电箱。、电缆、导线及其敷设方式：本工程所采用的电力、控制电缆、导线均用铜芯电缆、导线；和消防相关的重要设备，所采用的电缆(线)均采用耐火或阻燃型，其它线缆为普通型。、接地：本工程防雷保护按三类防雷建筑物设防，在建筑物屋顶设置避雷带作为防雷接闪器，并且利用建筑物结构柱内二根主钢筋(14mm)作为引下线，避雷带和主钢筋要可靠焊接。本工程接地型式采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地公用接地极。、结构化综合布线系统：结构化综合布线系统主配线架设置在网络中心机房、语音和数据部分分别采用大对数电缆和光缆由主配线架引至各楼（层）配线架，从楼层配线架向用房点配线16、采用非屏障双绞线（4UTP）。、有线电视系统：本工程设有有线电视系统，电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，进楼处埋设SC40钢管。系统采用750MHz邻频传输，要求用户电频满足684dB；图像清晰度不低于4级。放大器箱及分支分配箱均安装在电信间及各层竖井内。干线电缆选用SYWY-75-9，穿SC40管。支线电缆选用SYWY-75-5，穿PC20管，沿墙及楼板暗敷。每户起居室及主卧室各设一个电视插座；用户电视插座暗装，底边距地0.3m。、电话系统：住宅每户按1对电话线考虑，在起居厅、主卧室各设一个电话插座。市政电话电缆先由室外引入至地下室的单元总接线箱，再由总接线箱通过竖井引至各层接线箱分线17、给住户综合信息箱，再由综合信息箱跳线给户内的每个电话插座。电话电缆及电话线分别选用HYA和RVB型，穿金属管敷设。电话干线电缆在电信间及竖井内采用金属线槽明敷。电话支线穿PC管沿墙及楼板暗敷。14根穿PC16管，5根以上分管敷设。每层的电话分线箱在竖井内挂墙安装，底边距地1m。住户综合信息箱在每户住宅内嵌墙暗装，底边距地0.3m，电话插座暗装，底边距地0.3m。、网络布线系统：本工程每户按2根网线考虑；在客厅及主卧各设一个计算机插座。距地0.3m暗装。由室外引来的数据网线至地下室的单元网络设备配线箱，再由配线箱配线给各层的住宅用户。由室外引入楼内的数据网线选用2芯非屏蔽多模光纤，穿金属管埋地暗18、敷；由竖井引至各路沿金属线槽在竖井内明敷。从竖井引至各户接线箱及计算机插座的线路采用超五类4对双绞线，穿PC20管沿墙及楼板暗敷。楼层配线箱在竖井内距地1.2m明装。计算机插座选用R超五类型1.1.6.6给排水、消防系统：、生活给水系统：生活给水由市政给水供给，管网供水压力为0.25MPa。住宅每户设一块DN20旋翼式冷水表，在室外水井内集中抄表、室内污废水排水系统：本工程室内污废水采用合流制（厨房单排），经化粪池处理后，排入市政污水管网。、雨水及空调冷凝水排水系统：本工程屋面雨水的排放经化粪池处理后，排入市政污水管网。、消防系统设计：甲方分包1.2现场施工自然条件分析、雨季及降雨量：徐州市属19、寒冷地区，雨季在每年的69月，年降水量600900mm，通常集中在7月，最大降雨量145.4mm。、温度：夏季空气调节状态下室外最高计算气温干球：34.8(空气调节日平均气温：34.8)，湿球：27.4(最热月平均温度：27.0)，极端最高气温：40.6，平均最高气温：37.8；、冬季日照率53，最大冻土深度：24cm，日平均气温5的时间：97天，起止日期：每年的11月26日次年的3月2日，此间的日平均温度1.7，平均极端最低气温-11.7。风速及风向：室外风速，冬季最多风向(C-20、ENE-13)平均：3.6ms，冬季平均：2.8ms，夏季(C-15、ENE-12)平均：2.9ms：全年主20、导风向：C-13。1.3、建设单位要提供和配合的条件1、为保证施工作业的正常进行，甲方要与供电、供水部门充分配合，不得随意停水、停电，保证施工作业的要求。2、建设单位提供的材料，应按要求提前提供给施工方，保证工程的工期按时完成。3、建设单位应与各有关部门积极配合协调各方面的关系，以保证本工程的顺利施工。第二章 施工组织与布署2.1工作目标1、进度目标：个日历天；合同开工日期： 年 月 日合同竣工日期： 年 月 日2、工程质量目标：争创徐州市优良工程、江苏省优质工程-扬子杯。3、安全生产目标：安全无事故。4、文明施工目标：创徐州市文明施工工地，争创省级文明工地。5、环境保护及综合治理目标：达徐州21、市有关部门的要求。2.2项目组织管理机构及职责2.2.1项目组织机构设置1、项目部项目经理1名；项目工程师1名，项目副经理1名，技术员、施工员、安全员、质量员、资料员、材料员、预算员、财务、安全综治若干名。具体详见本章2.2.3节的项目管理网络图。2、公司安排具有国家二级建造师资质以上的项目经理及其优秀的管理人员组成项目部管理班子。2.2.2项目管理职责1、工程部：(1)全面实施项目生产计划、安全生产和文明施工。协调各施工作业队伍在工地现场的质量、进度、安全和文明施工。执行项目经理部下达的各项工作内容和工作任务；(2)定期召开施工例会，布置、传达、通报各项工作，检查合同履行状况，及时督促实施调22、整；(3)检查、督促各施工作业队伍按质量按工期及安全目标圆满完成生产进度计划；(4)主要负责提交用工计划，并按用工合同严格履行运作项目人工控制及材料节约的控制；(5)每月及时了解收集技术部、材料部所管辖的各类动态信息，如材料加工、申请进场计划及耗用情况等；(6)每月对各工种施工队伍进行质量、进度、安全、文明施工、综合治理等进行评比，并以图表形式公布；(7)督促本部内机管员收取机械设备、机具安全及使用状况，并定期检查、评比及整改；(8)平衡协调大型机械施工过程的矛盾，保证计划任务的完成和各工序施工搭接流畅；(9)根据月进度计划，编制并实施周作业计划；(10)确立工程部对项目副经理及项目经理室负责23、制。2、技术部：(1)项目总进度计划、阶段性进度计划、月进度计划的编制、督促与落实；(2)项目质量计划的编制、督促与落实；(3)项目材料计划的编制、汇总与申报；(4)负责技术核定与复核工作；(5)负责整个工程所有的技术、翻样、测量复核工作，督促检查汇总专业施工队伍及业主指定分包队伍技术资料以及具体实施项目部技术资料与技术工作的管理内容；(6)参加所有用于本工程的图纸学习、会审会议；具体牵头落实由业主组织的工程图纸技术交底，并作好交底记录，须各参加单位人员会签后归档保存，以便查阅；(7)制订本工程施工组织设计以及分阶段施工组织设计，报上级批准后按合同要求分送监理单位、业主审定，并组织各有关管理人24、员进行施工组织设计交底；(8)制订针对本工程关键工序和特殊工序的计划和施工方案，并报上级、监理、业主审批；(9)负责转发业主、设计、监理对工程技术工作要求的各种文函资料。负责所有承包内容的技术资料，定阶段进行收集、整理，满足竣工归档要求。对用于本工程的所有计量器具全过程进行控制，并均须具有出厂合格证和定期经法定计量单位检定的合格证；(10)确立技术部对项目工程师及项目经理室负责制。3、材料设备部：(1)负责整个工程的物资材料资源信息反馈，依据项目部生产部生产计划目标及时协调和调整；(2)负责所有整个工程物资管理、供应。对专业施工单位及业主指定分包队伍的材料，设备以及业主材料设备进行检查、核验。25、不符合要求的材料、设备不得进场；(3)本工程所需材料，必须具有生产材料的合格证和供方单位名称，并具有可靠的法律手续，如生产许可证、经营许可证。负责收集复印或原件备案核准归档；(4)用于本工程的一切材料，要有产品质量保证书、生产厂家、名称、规格、数量并填写材料验收报告，一式二份交材料部备查，由材料部负责向资料员递一份；(5)材料部应经常性地对各类材料进行质量抽查、监督；(6)定时召开材料管理员例会，并作好记录归档；(7)确立材料部对项目副经理及项目经理负责制。4、质检部：(1)负责整个工程施工中所有质量管理工作，并对整个项目质量依据合同及有关规定、规定标准进行质量控制，要确定项目经理是工程质量第26、一责任人原则下，具体实施各项质量管理工作，严格执行“质量否决权”，包括专业施工单位材料设备、业主材料设备及业主指定分包队伍材料设备的“质量否决权”；(2)督促有关质检人员定期、定分项、定部位进行检查，适时组织质检人员按其分项工作内容，督促整改，并做好书面记录，及时归档；(3)依据合同要求和资料归档协议，对施工分部分项工程和隐藏工程质量验收资料进行督促收集，整理装订，以便抽查。及时将监理单位各类整改意见、质量情况通报；(4)确立质监部对项目工程师及项目经理负责制。5、安全部(专职安全组)：(1)在确立项目经理为安全第一责任人的前提下，采取具体措施，建立一个安全、文明、卫生的作业环境，积极消除生产27、过程中的各种不安全因素，保证合同顺利履行、施工生产正常进行以及工程外界环境安全；(2)统筹、协调管理施工现场安全生产、文明施工工作，及时传达上级、项目部对安全工作的各项指标，并具体负责施工队伍进场前安全教育、人员登记造册、外来劳动力的各项规章制度，检查、督促专业施工单位及业主指定分包队伍做好上述工作且上交一份资料备查。书面发给项目部文明施工规定，作好签收记录。检查落实队伍宿舍安排、生活区域安排及日常管理；(3)负责与各施工队伍签订各类协议并存档备查，如安全生产协议、治安防火协议，外来人口管理协议、宿舍卫生管理协议，并定期抽查。及时杜绝各类安全生产事故苗头，预防为主，抓点带面；(4)参加各类施工28、组织设计的审核工作，对其中的安全技术措施作出明确规定和建议，消除施工过程中不安全因素的产生，并定期检查各分包商落实安全技术措施的实际情况，发放书面整改通知和处理意见；(5)负责门卫治安、楼层安全生产监护的日常管理工作，并作出相应记录，确定产品保证工作顺利进行，并适时组织各类防灾抢险队伍，组织义务消防队的具体人员定期举行各类训练和活动，检查生产计划组内各区域负责施工安全生产、文明施工落实状况，以及安全上岗日记的规范记录，及时反馈给项目经理，并具体书面建议各类处理意见；(6)定期召开安全员、治保员、生活管理员会议，及时传达、通报精神，对平时工作进行讲评，提出书面和整改意见。一旦发生事故，按安全生产29、事故处理规定原则逐级上报，并协助上级进行处理。根据“四不放过”原则，教育、处罚各类违章现象，并作好记录归档；(7)落实项目部的文明施工指导工作，并按文明工地的要求督促施工人员对各个施工班组在安全、治安、消防、机械、机具管理、材料堆放、仓库管理、危险品管理、场容场貌等方面负责；(8)负责所有机具的安全管理及保养维修工作；(9)负责项目部消防与治安管理；(10)确立安全部对项目副经理及项目经理室负责制。6、经营部：(1)负责对业主的合同造价、预算与结算的送审及审定工作。(2)收集阶段图纸并参加各类交底会议后，及时组织实施设计预算的编制。及时掌握工程实际进度，每月24日前汇总已完月产值报表，协助财务30、部门按施工进度及时向业主请款。(3)参加各类施工图纸设计交底会议，掌握工作内容中质量、技术要求和相应措施，在管理过程中及时作出工程成本分析报告，向项目经理提供真实数据和各类费用的发展趋势，并提出各类建议，协助项目经理把好资金关;(4)参加经济谈判并起草各类经济合同，做好合同报批工作，并整理分类归档。确立经营部向项目经理在经营工作管理过程中全面负责；(5)负责按合同约定审核预算，提供有关人员向业主催要备料款及有关工程款，负责根据施工进度总计划工作量，经监理单位向业主提交书面工作量计划；(6)参与合同谈判，起草合同及各类协议书，并作好经济一条线各类上级文件精神、资料、合同收集整理归档工作。按合同要31、求及实际施工进度、质量、安全各因素控制各类付款；(7)参加项目部经济活动分析，提供各类资料供项目经理参考，负责召集有关管理人员，做好“两算对比”，定明出具书面资料供项目经理部决策参考，及时做好现场签证后的各类资料的调整工作，完成领导交办的各项任务；(8)作好整个工程的各项施工经济统计工作，当月25日前汇总后送交监理单位，并转业主审核批准；(9)依据审定后的月报表填写月进度工程款请款单，负责向业主领取工程款及各类费用，认真按实做好项目部成本台帐，于下月中旬作出项目成本分析，提供书面资料给项目经理参考，以便有效控制各类开支。2.2.3、项目管理网络及技术管理人员2.2.3.1项目管理网络图项 目 32、经 理孟 建安全部负责人：庄 程项目副经理孙启农各施工班组班组长各施工班组操作工材料部负责人：史祥林安装部负责人： 技术部负责人：董成立核算部负责人： 郝 鹏技术负责人孙 峰浇筑班工长钢筋班工长木工班工长瓦工班工长粉刷班工长架子班工长机电班工长工程部负责人：阚宗国2.2.3.2主要施工管理人员名单项目组织机构及主要技术管理人员序号预定工作期间负责之工作姓名职称备 注1项目经理孟 建工程师138520361242项目副经理孙启农工程师137758955173生产副经理卢振影助工151621741484技术负责人孙 峰工程师158520341785质量员季 阳助工158524694716安全员庄 33、程助工151520568607施工员宗世立助工158952269068木工工长牛玉香助工138520918269钢筋工长李 雷助工1526203989610瓦工工长卢振芝助工1585217069011机电工长薛 兵助工1589523911412架子工长董 斌助工150520XX35813预算员郝 鹏助工1516225807014资料员王 慧助工1333896002915材料员史祥林助工139521770122.3总体部署1、组织专门的财力、物力来保证本项目的施工，并保证包括办公区、生活区和现场施工区均建成徐州一流的文明、生活、办公及施工区。2、本工程按招标文件规定在 天内竣工交验，而且还包括在34、施工过程中可能的围护工作和土方工程，以及施工期间还须渡过一个徐州雨季和春节，在这样的条件下要考虑工序的穿插施工。3、为确保工期，合同订立后将立即组织人员、设备进场。进行施工放线、安装临时水电和开挖基坑，同时进行现场临建搭设。实施平行交叉流水施工。这样，便有效地利用人力资源和其它资源，避免各种资源在某段时间内过于集中，科学地组织生产。4、进场后，尽快按施工总平面布置图，进行场地平整，修筑施工道路为正式开工作好准备。为加快进度，主楼结构分段验收后即迅速进行外墙围护，以便塔吊尽早地为装饰工程提供方便条件。电梯工程及时穿插，在装饰收尾阶段代替人货两用电梯，使之尽早拆除。5、专门成立以项目经理、项目总工35、程师为首的质量分创优领导小组，按IS09001质量体系要求和贯标程序，对本工程进行目标动态控制，使工程质量始终处于受控状态之中。6、成立以项目经理为首的安全达标领导小组，确保工程全过程安全无重大事故目标的实施。7、成立专门的创建文明工地领导小组，确保创徐州市文明工地，争创江苏省文明工地。8、成立以集团主任造价师和项目经理为首的成本控制领导小组，确保成本控制目标的实现。2.4施工程序1、本工程施工程序总则为“先地下、后地上；先主体，后装修；先室内，再室外”。2、根据招标图纸，结合本工程的具体特点划分施工段，实施流水作业，具备条件的施工段实行交叉立体作业。3、施工顺序：土方开挖基础施工地下室混凝土36、结构砌体结构屋面门窗安装内外装饰室外扫尾（水电安装同步进行）。4、基础阶段施工流程：高程测量及临时水准布置设置施工现场平面布控网并校验单位标准布置网制定基础施工阶段施工技术方案基坑放线机械挖土方基底铲平及排水系统布置边坡修理基础垫层基础防水、保护层底板扎筋、支模柱及地下室墙插筋支立30cm高悬模安装止水带底板浇混凝土塑料薄膜并覆盖湿草帘按要求养护测量放线、定位复核搭设排架绑扎柱、墙板钢筋并验收封模支设梁板模梁、板钢筋绑扎测量定位、验收梁、板、柱、墙浇筑混凝土养护测量放线、定位复核、验收。5、主体阶段标准层施工流程：测量放线及高程引测暗柱竖筋焊接支设排架、立梁底模暗柱、墙板及电梯井绑扎钢筋板墙封37、模加固梁钢筋绑扎梁侧模及现浇板模铺立板钢筋绑扎预留、预埋各种预埋件及预留洞分项工程验收浇筑混凝土并养护测量放线及高程引测复核结构层施工中间阶段穿插封闭墙体砌筑。6、装饰阶段施工流程：室内外墙、板、柱、梁做饼冲筋，室内找方墙面浇水湿润刮底糙做外墙大角及门窗护角门窗框安装外墙贴面内墙面层粉刷卫生间、厨房墙面抹灰卫生间地面防水室内楼地面、公共部分墙面、楼地面镶贴块料面层室内涂料批底门窗扇安装厨、卫洁具安装涂料面层施工外墙涂料施工清洁整理、水电调试各道口、台阶、斜坡及附墙花池、散水的施工交付验收。7、水电工程施工流程：(1)给排水工程：基础预埋基础给排水、消防管道埋设给排水立管、消防、冷却水立管给排水38、支管、冷却水支管、消防水压试验灌水、通水试验消防设备安装预埋孔浇混凝土管道清洗管道清理刷漆管道保温雨水管道安装通球试验全系统清理。(2)电气工程：基础接地基础留管、孔结构埋管、埋盒及避雷引上线焊接配电箱底箱安装墙面埋管、盒接地体和保护接地及接线安装避雷网支架管内吹扫配电箱、控制箱安装电线开关电缆敷设绝缘电阻测试避雷网安装接地电阻测试开关插座安装通电试验系统清理、检查。2.5劳动力安排2.5.1、计划组织月均190人以上施工人员进场施工（高峰期间人数将达到260人，）其中木工1个班，40人；钢筋工1个班，30人；瓦工1个班，60人；水电安装工1个班，10人；架工1个班，10人；普工2个班，10人39、；混凝土工1个班，30人；其他各类工种人员配备齐全，具体详见劳动力计划表。2.5.2、本工程施工组织设计在人员安排上骤减情况较少，人员总数基本保持稳定，没有大起大落情况；这样便于合理组织施工，缓解资源（包括生活设施）压力，优化资源配置，以较少的投入获得较多的回报。劳动力计划表序号工种高峰数基础阶段主体阶段装修阶段扫尾阶段备注天天天天瓦工601060816专业木工604060专业钢筋工503050-专业砼工604060-瓦工兼抹灰工1205-10010瓦工兼架子工30-3020-专业起重工4814141专业电焊工106882专业安装工5010125010专业油漆工40-40-专业普通工7065740、05020专业其他3515203582.6主要施工机械设备选择与配备2.6.1塔吊2.6.1.1塔吊数量、型号选择考虑到本期工程工期很紧，为加快施工进度，同时结合我公司的资源状况，决定采用1台QTZ400高层自升式塔吊以满足工程需要，确保工程进度。2.6.1.2塔吊位置选择（平面布置见现场平面布置图）a、塔吊高度选择：本工程最高点为24.05米，塔吊安排高度为28.6米左右，具体详见塔吊安装立面图。b、塔吊基础：(1)塔吊底板：塔吊在基础板面同标高地基上浇筑一块5.55.51.4m钢筋混凝土，具体详见图。(2)塔吊最不利荷载见下表：塔吊最不利荷载塔吊型号工作状态非工作状态垂直荷载F（KN）水平41、荷载H（KN）弯矩MKNm扭矩MXKNm垂直荷载F（K）水平荷载H（K）弯矩MKNm扭矩 MXKNmQTZ-40352.6265401170292011000(3)QTZ-400塔吊基础：1）初拟基础尺寸：初拟基础尺寸为长L=5.5m，B=5.5m，H=1.4m。2）修整地基承载力设计值：f=fk+b(b-3)+d0 (d-0.5)查表可得：b=0.3，d=2.2，=13.5KN/m3，0=13.5KN/m3f=185KN/m23）验算地基承载力f：G=756.25(KN)(底板荷载)底板上覆砂乐土：10取19KN/m3覆土高度=3.5米（上盖板）则：G1=20XX.63(KN)根据QTZ6342、0塔吊的资料，垂直压力按352.6KN考虑。F+G+G1=2952.88(KN)Pmax/min=(F+G+G1)/AM/W=97.62KN/m 217.85KN/m20P1.2f 符合要求Pmax=115.47KN/m21.2f=222KN/m2Pmin=79.77KN/m21.2f=222KN/m2均符合要求2.6.4其它施工机械1、混凝土（砂浆）施工机械：（1）混凝土泵：计划配备1台拖式泵以满足施工需要；（2）本工程采用商品混凝土固现场不设砼搅拌站；（3）搅拌机：现场配备1台350L搅拌机，主要浇筑零星混凝土和浇筑预制构件、临时道路。（4）振动机：配备5台插入式振动机，同时配备20根以上43、各种规格的振动棒；（5）平板振动器：现场配备4台平板振动器，以浇筑板混凝土；2、钢筋施工机械：(1)对焊机：现场配备2台100-125KWA对焊机；(2)弯曲机：现场配备2台弯曲机；(3)切断机：配备4台；(4)电渣压力焊机：配备4台；(5)调直机：配备1台；(6)卷场机：配备2台1.5T以上用于钢筋拉直的卷杨机。3、木工施工机械：(1)圆盘锯：现场配备2台以上满足6个木工班组使用；(2)台钻：现场配备1台；(3)木工砂轮机：配备1台。4、回填及打夯机械：(1)翻斗车：现场配备8辆运土装卸车辆；(2)挖土机：配备1M3挖土机；(3)打夯机：配备2台以上蛙式及立式打夯机；(4)吊 车：现场根据需44、要配备一辆25TM汽车吊，以安装塔吊、吊装重型设备及装卸；(5)其它施工机械（包括水电安装施工机械）：详见主要施工机械设备配备计划表。2.6.5主要施工机械设备配备计划（详见下表）主要施工机械设备配备计划表机 械 名 称数量单位功 率备 注HZ-350滚筒式搅拌机3台5.5KW电渣压力焊机2台63KW闪光对焊机1台150KW交流电焊机1台40KW钢筋切断机2台210KW最大切断直径40钢筋弯曲机2台25.5KW塔吊1台10KW圆盘锯2台15KW插入式振动器4台101.1KW砂浆搅拌机1台5.5KW平板振动器2台215KW卷扬机1台55KW高压水泵1台55KW合计370KW2.7主要测量仪器及工45、具工程测量放线控制是保证工程质量的第一步，本工程测量放线工作在项目技术负责人领导下由技术部负责实施，技术部专设测量放线组，测量组专门负责所有测量放线工作及测量复核。2.7.1测量定位及高程控制l、人员设立及工作布置：在项目上组织2名技术人员，成立测量小组，负责测量工作，基础定位测量，由公司技术部复核，作好测量复核验收工作；2、主体施工时由项目工程师负责，测量前，根据规划红线、界桩、设计图纸，仔细核对校验，确保无误，定好测设顺序。并对业主提供的各红线坐标桩重新进行测定附和，复测闭合，检查无误后，方可使用。2.7.2测量工具J2经纬仪1台，水准仪2台，铝合金塔尺2把，50m钢卷尺2把，3kg铅锤四46、只，详见检测计量用具计划表。2.7.3平台控制网建立(1)为了建筑的测量定位放线及业主的验线，先在施工场地根据业主提供的红线、界桩建立平面控制网，平面控制网包括建筑物的对称轴和主要轴线，控制网组成四周平行于建筑物的闭合图形，并便于以后测设使用和保留；(2)平面控制网的桩位在一般地面上浇筑200200600mm的桩，混凝土顶面预埋2002003mm的铁件，钢板上刻字线作为标志，并绘制好平面控制网平面图和各点位；(3)平面控制网测定自检合格后，报请业主验收，直至收到验收合格通知后，方可正式使用。2.7.4基础轴线平面控制网测试(1)在基础施工时，根据图纸及现场实际情况建立测量轴线控制网，根据轴线控47、制网在周围建筑上或基坑周边轴线外68m处埋设控制点，建立主要轴线控制网；(2)轴线控制网的各个控制点要设在不被扰动，通视较好的位置，并在整个0.000以下施工时将控制点保护好；(3)基础施工时，先校对后，将主轴线引测至坑底。2.7.5主体结构轴线控制网测设基础混凝土浇筑完后，将所有轴线引测到结构周边柱墙上，并弹好墨线，刷上醒目红油漆，以便控制上部结构轴线，用经纬仪及将这些点用仰测法投递引测，以达到控制楼层轴线的目的。2.7.6高程控制(1)依据建设单位提供的国家水准点引测到施工现场，该建筑物周边布置八点，在地面设立永久性桩，并作永久性保护，在施工时对这八点要进行往返闭合测量，使闭合差必须在允许48、的范围内；(2)0.000以下高程控制，将水准点引设在建筑物上，内外八点，用红色油漆作标记，并对这个点进行往返闭合测量，所得闭合差必须达到二等，施工时用50m钢卷尺由这些水准点将楼层标高依次往上引测。2.7.7沉降观测本工程沉降观测由甲方委托专门沉降观测机构进行，设观测点，定期进行观测2.8材料进退场计划根据进度情况每月编制计划，每周编制周计划，以保证工程正常运转，材料总计划详见主要材料进退场计划表。2.9主要技术施工作业计划2.9.1技术准备计划1、 针对实际施工的条件，对施工组织设计进行修改细化后尽快呈报监理批准实施，以便为工程正常施工提供纲领性的指导文件；2、图纸会审：及时组织相关人员研49、透图纸，书面提出问题和意见，及时提交业主、监理和设计部门以便及时解答，避免造成错误和返工；3、设计变更和技术核定：催促有关方及时发放经审核定的变更通知，施工过程发现的图纸问题及时以设计变更或技术核定单的形式予以确定。4、施工翻样(1)测量翻样：熟悉图纸尺寸，进行各种角度、尺寸计算，及时以图纸形式翻样，并经项目工程师审批，以便为正确测量放线提供依据，防止因图纸尺寸不熟悉或现场计算错误或图纸有问题造成翻样错误。(2)钢筋翻样：提前半个月以上进行钢筋翻样并及时审核，以正确进行钢筋制作和绑扎，同时为材料进场和预决算提供依据。(3)模板翻样：及时进行模具翻样，在保证混凝土施工质量的前提下合理降低模具消耗50、，节约材料。(4)其它翻样：如铁件、栏杆、屋面坡度、节点铺贴方法翻样，砌体组砌方法翻样，（以下主要为分包工作）石材组装方案翻样，吊装拼装翻样、地面装饰翻样及有关水电尤其是通风翻样等，均应提前若干天进行，以免“临时抱佛脚”，容易出差错。5、材料设备进退场计划：及时准确编制材料设备进退场计划，以免影响工期，浪费资源。大宗材料按月计划编制，零星及应急材料按周计划补充。6、试块制作计划：混凝土及砂浆试块的制作将按施工规范要求专人进行有计划的制作、养护和试验，施工现场我们将按规范要求建立标养室，并定专人负责。7、各种配合比：及时提前提供各种配合比，并在相关位置作标牌挂出。8、资料收集整理计划：各类资料及51、时收集、整理，尤其质量保证资料和质量评定资料以及各种报验资料，要做到工程做到哪里，资料跟到哪里，工程结束，资料完成。9、计量测量工具检测计划：及时对各种计量测量工具设备进行检测并建立台帐。10、技术交底：及时对各级施工人员进行技术交底，以便指导施工作业人员正确施工。2.9.2技术实施计划1、施工测量：及时根据测量翻样计划组织实施；2、技术指导：各有关人员应按照图纸，规范，施工组织设计，施工方案、施工翻样及时深入施工现场，正确解释施工方法，纠正不正确的做法，及时进行整改，解决施工中遇到的实际问题；3、技术复核计划：具体详见第8章8.4质量控制技术一览表。2.9.4隐蔽工程验收计划：具体详见同上表52、的内容。2.10资金投入计划1、由于本工程工期紧，计划除对本工程款实施专款专用 ，确保工程资金充足，保证工程正常动转；2、每月月底根据现场实际进度申报工程款，督促监理和业主及时审批和支付工程进度款；3、每月列出详细计划表，将各项应支付资金按照先后次序和轻重缓急及时支付，尤其是职工生活费、钢筋等比较难购买的材料款，做到按计划支付，并根据收款情况和我公司财务状态做好资金平衡计划且予以落实。第三章 施 工 准 备3.1组织准备3.1.1、按施工部署要求成立工程项目经理部，选配优秀的项目领导班子，抽调曾创过优质工程的项目经理担任本项目的现场施工负责人，由其在全公司范围内选定质量意识强，创优经验丰富，工53、作一丝不苟且具有集体荣誉感的管理人员组成项目班子，并成立以项目经理为首的创优管理领导小组（见创优管理领导机构网络图）。明确各职能部门及管理人员的岗位职责，制订各项规章制度和奖罚条例。3.1.2、建立完善的质量控制和监督体系，上下形成独立的系统，公司质安处有专职检查员，项目部均设有专职质检员，施工队、班组设兼职质检员，质量控制系统对工程有否决权；3.1.3、制订质量管理目标责任制。项目经理部各职能部门，作业班组均制订质量管理目标责任制，明确各工作岗位应承担的责任，需达到的质量要求，为实现目标应拥有的权限范围，达到质量目标后应该获得的利益及达不到质量目标应接受的惩罚。熟悉甲、乙双方施工承包合同及上54、级部门与项目经理部签订的有关目标承包责任状。项目经理通过创优责任状的书面合约形式将责任制落实到各部门、各班组；3.1.4、为确保工程质量，要认真学习施工规范，进行技术交底，实行挂牌作业制度，责任落实到人。全面全过程推行样板制（工序样板、水电样板、装修样板）；认真执行“预检过程检交接检”三检制；并设立材料、设备样品间，与业主协作进行选择优质优价的材料、设备，确定来货与样品一致后方可使用；3.1.5、对进场施工人员进行质量、安全、工期、文明施工、环境卫生、消防规章制度及劳动纪律交底，树立责任感和集体荣誉感；3.1.6、在做好本单位内部质量控制的前提下，虚心邀请业主、监理单位、设计院及质监站等部门工55、程师现场指导，不断改进施工质量同时还必须与行业协会保持密切联系，必要时请该组织的专家对本工程进行分部验收；3.1.7、严格执行ISO 2000质量体系中要素控制程序；3.1.8、配备专职质检员2名，土建1名，水电1名，分工明确，责任到人。3.2技术准备3.2.1、组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面高层控制桩的设置以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作；3.2.2、组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范及技术文件；3.2.3、由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审设计交底工作；3.2.4、组织本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作；3.256、.5、根据图纸会审内容，在开工前完善中标后施工组织设计的调整编制工作；3.2.6、编制各分部分项工程工艺施工方法以及主要分项工程季节性施工措施；3.2.7、提出半成品（窗及埋件等）加工，订货计划，明确进场时间；3.2.8、提交开工报告。3.3生产准备3.3.1、接到中标通知后我方立即组织人员进场，并按业主要求，及时开工，按本设计平面布置进行现场布置，搭设临建设施，结合平面设计修建场内临时道路；3.3.2、按现场给定的水、电源，根据施工用水用电设计布设水路、电路；3.3.3、按本设计要求组织机械设备材料进场；3.3.4、组织测量人员实施定位放线，埋设控制标桩；3.3.5、进行施工现场硬化处理和各57、种辅助设施的施工；3.3.6、安装电话、电脑等；3.3.7、做好挖土施工准备工作；3.3.8、确定施工作业队伍，签订施工作业合同；3.3.9、选择材料商并签订供销合同；3.3.10、准备施工机具全面进入施工现场，为正式施工做好准备工作。3.4质量监督3.4.1、实行施工过程的质量监控。创优管理领导小组要对影响工程质量的关键部位及重要影响因素进行检查，严格把关。即：选择施工队伍的标准；项目技术交底的内容；原材料及其成品、半成品的封样标准；关键工序质量控制措施；细部处理统一施工方法；样板工程的质量标准；质量通病防治措施；使用功能质量检测方法；3.4.2、严格执行自检、互检、交接检制度、各施工班组要58、坚持定时、定点作业，层层把关、验收，同时主要工种实行操作者姓名、质量等级挂牌上墙制，奖优罚劣；3.4.3、所有隐蔽工程必须经业主、监理、市质监站及有关验收部门验收签字认可后，才能组织下道工序施工，同时对隐蔽项目必须拍照或摄像存档；3.4.4、项目质检员、施工员必须进行跟班检查、验收，及时掌握施工质量动态，分析质量情况、找出薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。第四章施工总平面布置4.1场地自然条件4.1.1、根据业主提供资料，该场地总体较为平整；4.1.2、室内0.000地坪标高相当于黄海高程34.10m，本期工程估计场地开挖土方约3000m3，场地占地面积较大，依据就堆放原则,场59、地内土方回填到规定标高,多余土方堆在规定区域内；4.1.3、生活区安排在甲方指定区域内；4.1.4、现场道路：本期工程在西面设一个主出入口，北面靠生区围墙处设一个侧入口。4.1.5、业主水、电源接口：本期工程的水源将在业主的安排下接通。电源业主将按业主指定的位置的电箱中接入；4.2施工总平面布置及规划4.2.1、生活区场地布置：根据业主方提供的场地平面置及要求，在生活区内能满足本工程200人左右的住宿和生活需求。4.2.2、办公区场地布置：详见现场平面布置图。4.2.3、项目部设有项目经理室、项目工程师室、资料室、经营部、工程部、材设部、技术部，一间小会客室。4.2.4、现场临时施工道路并全部60、按标化工地要求进行硬化处理，施工现场外大门出入口处均设置洗车台，在施工现场设有厕所及现场工人吸烟休息室，（具体详见现场平面布置图）4.3现场用电布置4.3.1、配电室：根据规定，在业主提供的变压器处设一配电房，并敷设临时电缆，并配合协调。4.3.2、现场共设置两条电路，生活用电一条；施工用电一条、对焊机用电等均单独控制并设总开关于配电室。本工程用电设施按JGJ4620XX、J405-20XX规定布置，配电箱用电设备一律采用TNS三相五制，确保安全生产。4.3.3、现场平面计划布置十只一级分配电箱，分别布置在塔吊以及各加工棚处、工具房、办公室、钢筋棚，另专门为对焊机配备一只开关箱。各主楼每隔一层61、设置一只二级分配电箱。4.3.4、塔吊上各布置2-3只大镝灯（3.5KW），其中1-2只供主楼照明，1只提供场地照明，注意镝灯与基座间的绝缘处理。4.3.5、所有用电设施包括配电箱均需二级接地，且符合规范标准，各型外架均须有可靠二级接地。4.3.6、各楼层出入口安装30V低压照明灯泡，地下室亦安装36V低压照明灯泡。4.3.7、施工用电计算：(1)施工需要使用机械用电量统计如下表：序号名 称功 率（KW）数 量（台）1HZ-350滚筒式搅拌机5.5KW12电渣压力焊机63KW23交流电焊机220KW24钢筋切断机220KW25钢筋弯曲机55.5KW26圆盘锯15KW17插入式振动器101.1K62、W28砂浆搅拌机16.5KW19卷扬机15KW110塔吊15KW111台钻1.5KW112手电钻4.0KW5(2)电容量计算:按常规估算及施工经验，施工用电计划量，可采用下面公式进行计算：P=P1+P2其中：P1=1.05k1p1/cos(式中k1取0.6,cos取0.75)P2=1.05k2p2(式中k2取0.6)最大用电量集中在混凝土浇筑期间及焊接期间，在混凝土浇筑期间对焊机尽量不用或调节在晚上使用 ，另外在此期间大部分的小型电动工具及部分施工机械并未使用，根据施工工序机械使用的实际情况和我们的经验，在混凝土浇筑期间最大用电量可取：P1=294.29KWP2=201.35KW则：Pmax=63、P1+P2=495.64KW500KW，满足要求。(3)导线截面选择计算公式：1)导线截面选择计算公式：A.按导线的允许电流选择，该路的工作电流计算公式为：I=Kp/3U cosB.按电压降选择，由线路长度查出容许相对电压损失，怀线载面计算式为：S=（LP）/（C ）%采用三相五线制380/220铜芯绝缘电缆线供电，C=77。2)一级分配电箱至主要用电设备线路计算：a.塔吊线路计算：按电流选择，取COS=0.75，k=lQTZ630塔吊p=40kw，则l=(1401000)/(33800.75)=81.03A故选择25mm2BX型铜芯电缆线。按电压降选择，取k=l，=5%，L=100mS=(164、4090)/(775%)/100=10.38mm2需选用16mm2导线。综上所述，需选用32mm2导线。b.电焊机单体功率最大功率10KW，随楼层结构使用，主要考虑电压。取Lmax=130mS=(110130)/(775%)/100=3.37mm2故需选用4*2=82铜芯电缆线。c.施工用笼门架功率为21KW，主要考虑电压降。取L=160mS=(121160)/(775%)/100=8.72mm2故需选用10*2=20mm2铜芯电缆线。综不所述，需选用130mm2导线。4.3施工用水排水布置4.3.1根据招标文件规定，施工用水水源接到施工现场。4.3.2、沿施工场地内道路设置一条D50镀锌管主65、供水线路，然后分 D40镀锌管供水线路分别供向各区楼房，再用D20的镀锌管向水电加工棚、搅拌场、木工棚、钢筋棚、库房、洗车池、办公区供水。4.3.3、在拟建房子的旁边建蓄水池（满足施工需要）用高压泵向各楼层供水，向各楼层内供水管采用D25的镀锌管供水,各楼层用水用软管接入。4.3.4、现场沿道路周边，场地周边设置排水沟，在搅拌场、输送泵、洗车台等用水量较大处设有沉淀池，在排入城市管网处设有二级沉淀池，经沉淀后排入市政管网。4.3.5、沉淀池、化粪池、洗车池及排水沟及时清理，以保持水路畅通，地面无积水，场地清洁卫生。4.4现场消防设施布置4.4.1、在现场保管室旁放置消防器材。消防灭火器按规定要66、求设置，保管室、配电房各放2只，工程各楼层2只，每个加工棚1只，大型机械、设备操作室每台1只，生活区宿舍、食堂每幢放2只，在其它临时设施，特别在是重点防火区域，按规定设置消防器材，并绘制消防器具布置图及责任包干图，张贴于显著位置。4.4.2、消防器材设置必须遵循的原则：灭火器设置在明显的地方，同时就近木材、电器、外架安全网等易发生火灾的可燃物体，在不能直接看见的场所要有指示标志；灭火器应设置稳固，便于取用（包括不受阻挡和碰撞），设置的灭火器铭牌必须朝外；灭火器底部离地面高度不小于0.15m，其顶部离地面高度不大于1.5m。4.4.3、由于本工程火灾隐患主要来自木材、油漆及带电物体的影响，因此，67、消防设施按“A类火灾及带电火灾”发生情况设置，优先选用磷酸铵盐干粉灭火器和卤烷型灭火器。第五章施工进度计划及保证措施5.1工期要求及承诺按招标文件规定，本工程从接到开工令后正式开工日起至工程竣工交验共天（日历天），计划工期从接到开工令后正式开工日起至工程竣工交验共天（日历天）。5.2施工进度计划叙述5.2.1工期计划1)、本计划中包括挖土和装饰工程（精装修主要为业主指定分包队伍穿插施工），直至竣工。具体详总进度计划表。2)、总进度计划表中假定年月日开工，年月日前竣工，待正式开工日期确定后，竣工日期顺延。5.2.2基础挖土及地下室施工1)、开挖时基坑采用放坡大开挖。采用0.51M3抓斗，结合人工68、开挖，必需严格按规范要求控制开挖厚度。计划年月日进场交验和施工放线，年月日正式开始开挖土方。开挖时观察基坑土质和地下水情况（此时最早开挖塔吊基坑，以便更好地观察底板地质实际情况，尤其是土体稳定性）。地下室土方开挖等业主通知。土方开挖后浇筑垫层验收。2)、垫层浇筑并放线后即开始施工基础：基础结构计划用10天左右时间完成。5.2.3回填土各地下室外墙模板拆除后迅速进行局部防水处理和结构验收，并尽快组织回填。5.2.4主体结构计划于年月日开始，年月日结束，共用60天时间。5.2.5砌体结构计划滞后主体结构5天开始，且在主体结构完成35天后全部结束，平均每层砌体用5天时间。5.2.6抹灰工程1、内抹灰69、工程：内抹灰工程滞后砌体工程7天开始且滞后砌体工程25天结束。2、外墙抹灰工程：在主楼砌体结构验收后即开始，且按平均每层3.5天的速度予以完成。5.2.7屋面工程计划于20XX年10月下旬开始，并计划12天内结束。5.2.8楼地面工程计划于20XX年11月10日陆续开始，20XX年12月中旬结束。5.2.9水电安装工程跟随土建的进度穿插其中。5.2.10室内电梯工程电梯在主体结构完成后即应开始施工 电梯工程必须在抹灰工程结束后一个月内安装完毕，以便尽早拆除塔吊、人货电梯和井架，为后续装饰创造条件。5.2.11竣工验收计划所有项目在20XX年3月上旬进行工程竣工验收。5.3工程进度计划1、施工进70、度计划详见下页施工进度计划表；2、在施工过程中我们将细化绘制总体施工计划网络图、单体工程施工进度计划表。5.4工期保证措施5.4.1组织措施1、组织以拥有国家二级以上项目经理资质、经经验特别丰富、技术过硬、协调能力强且有很强组织领导能力的高级管理人才为本项目正副项目经理，并配备担任过同型技术主管的工程师为项目技术负责人，同时由项目经理点名配备其他经验丰富的经济及施工技术管理人才，组成精干的项目管理班子，使整个工程的各项工作始终有条不紊地进行。2、由于工程本身工期很紧，土建、安装、装饰工程齐全，对施工组织、管理及协调能力要求较高，故我公司把该项目部作为我公司重点项目经理部，除在资金、材料、设备等71、方面进行大力支持外，将定时组织我公司各职能部门对该项目部进行检查督促和协调，促进项目部加快工程进度，提高工程质量，节约工程成本。3、本工程严格实行项目法施工体制，实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实行监督等项工作，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系。4、机械设备：我公司各种施工机械设备量充足，可根据工种进度需要，提前进场，并保证本工程最优的使用级别。5、资金：根据专款专用的原则，优化使用工种资金。6、材料供应：在确保材料质量的前提下，保证材料供应满足工种进度的需要。7、劳动力：我公司有充足的技工资源和保证本工程的特殊工种施工需要的72、高质量人员；将选派具有类似工程施工经验的创优施工队伍，为保证本工程能快速优质的完工交付，为优质高速完成本工程作好人员保障。8、项目经理部负责对本工程的施工进度、资金、物资、设备的总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程得以顺利进行。9、充分发挥我公司的施工管理优势，组织多支施工作业队伍的经验，实施多任务种配合作业，平面区域同步推进，立体交叉施工作业，确保工期目标的实现。10、项目经理部按周计划控制各分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题，确保工程按计划实施。11、以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进行计划及73、其它专业进度计划，作为控制各施工队伍施工进度的依据。12、建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。13、本工程施工期间，将取消节假日、休息日，对五一、国庆、春节期间提前作好劳动力及材料准备工作，以免人员短缺和无料可施。14、搞好地方政府外围的协调工作，减少工程外界影响阻力。15、如遇不可抗拒的因素影响工期计划，我公司将在后序施工中安排24小时三班制工作制连续施工，将影响的工期补回来。16、建立强有力的实施工程进度计划的组织机构,理顺各部门的分工协作关系,明确各施工队的责任,对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理74、。必要时采用经济与行政措施，制订工期奖罚措施，对班组进行物资奖励和精神鼓励。5.4.2管理措施1、根据施工进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具体，更且现实性。2、根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的边续性。3、充分发挥我公司的协调职责，将内外装饰、电梯及其它专业施工单位作业计划并入总计划加以统筹协调配合，确保工程保质按期交付业主使用。4、为确保提前完工，保证业主早日投入营运，在节假日等休息日不放假，春节、五一及国应期间加强材料储备，春节保证人员有序流动，保证进度。5、建立现场会、协调会制度，每月如开一次现场75、会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。6、施工准备工作尽量少占或不占用工期，在土方开挖的同时，进行临建搭设、材料进场、图纸会审、技术准备等项目工作。7、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量标和完成时间，并对相关管理人员和作业班组考核打分，并邀请业主和监理对各专业施工队伍实施强力监督和奖惩。8、选调我公司各专业优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的土方、钢筋、模板、砌筑、内外粉刷等劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。9、装饰、安装、电梯及其它专业工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。10、合理部署，妥善安排，缩短76、水电调试周期。在施工过程中有计划，按系统分批做掉一部分调试工作，减少最后全面调试的工作量，为缩短调试周期创造条件。11、本工程施工时，将取消法定假日（春节除外），休息日采用23班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备相应的劳动力。12、装饰收尾施工除阶段，加强各专来施工队伍的管理，协调采用抓关键工序，并解决好出现的矛盾，统筹安排，使工作有条不紊地进行。13、结构、装饰及屋面工程施工阶段，如果适缝雨季、冬季、夏季及时注意天气动向，并作好准确安排。5.4.3技术措施1、以总控制进度计划为基础分别编制分部分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。2、控制关键日期为目标，经滚77、动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日各级施工进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。3、组织现场管理人员认真学习图纸，及时发现解决图纸可能存在的疑点。4、认真分析工序安排的合理性，对现场反馈的信息作出及时的分析，并及时调整工序安排。5、充分利用现有人力、物力，积极推广应用小流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业，以缩短工期。如三个区有意识地安排流水施工，从基础、主体、粗装饰、屋面、楼地面、室内电梯、精装饰等均可进行流水作业，既节约劳动力，又加快进度，还能提高工78、人生产积极性，便于管理。6、在有限的工期内，积极推广新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，缩短工期。7、配备足够合理的施工机械，合理安排各种施工机械的搭配使用，充分降低劳动力度，提高工作效率，充分体现机械化施工的优势，加快施工进度。8、由于本工程适逢夏季冬季和雨季，对症下药采取夏冬雨季施工措施，防止夏冬雨季引发的实发事件，以避免工期延误。9、主体结构及装饰、屋面、楼地面施工阶段，充分利用塔吊、人货电梯、室内电梯进行材料设备的垂直与水平运输，以加快速度。10、混凝土内掺加早强剂，提高混凝土早期强度，以便提前拆模，缩短工期。11、作好形象进度与计划的对比。及时向业主和监理提呈比较报告，保证最79、佳方案的实施。12、制定相应的季节性施工技术措施，确保在雨季和冬季施工进度不会受到影响，并采取相应的防范保证措施。13、工程进度与竣工数据同时进行，及时整理归档，确保工程竣工时向业主提交一套完整的竣工数据。第六章主要工程施工方案一、施工测量方案1、选用的测量设备： J2普通经纬仪两台，S1精密水准仪两台，自动安平水准仪一台。 2、轴线控制网的测设：在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区内布设控制网和标高控制网，其图形闭合差要小于5秒，最弱点平面偏移要小于5mm，采用经纬仪，纵横轴线往返测，精度不低于110000，测角精度不低于20秒。在施工现场埋设34个水准基点，以组成水80、准网相互校核，测量方法采用S1精密水准仪往返测量。以关键轴线作为控制轴线建立控制网。在基础施工前，将控制轴线测设在新建楼建筑有效范围内，标于附近砼埋置点上，待基础施工时，用经纬仪将控制轴线引测于基础基坑中。当施工至000时，利用经纬仪及后备点将控制轴线测设在各角框架柱上，用红油漆做成“”标识。控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层其它轴线和砌体位置控制线。 3、高程的测设和传递：利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递，每次测量时对投测的楼层面的标高要进行全面检查复核。施工至000时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设到各角柱处，用红油漆做成“”标识。4、测量传递： 利用激光垂准仪向上传递轴81、线。利用经纬仪检查轴线的闭合情况。所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。测量为避免日照及气候影响，引起竖向偏差值，测量要尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报，经技术负责人复核无误后签字接受。施工员将复核后的轴线和标高做为各角柱、墙体具体位置和标高的施工依据。轴线测设后，测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，要会同项目技术负责人和施工员查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。 5、沉降观测：本工程沉降观测由甲方委托专门沉降观测机构进行，设观测点，定期进行观测。二、土方开82、挖施工方案（一）、施工顺序：定位放线验线开挖、人工清理人工修槽验槽垫层防水处理防水保护层钢筋混凝土独立基础防水处理回填土。（二）施工方案：1、地下室基坑开挖采取机械开挖，最后留出200mm用人工挖掘、修整，严格控制开挖深度。不扰动原土，如有超挖用碎石填平，开挖时如遇地下水，应降到工程底板下500mm以下，并持续到回填完毕，并且保持上部建筑重量大于地下水浮力。2、如遇地下水采用轻型井点降水，使地下水位降低至基坑底05-10M以下，以便在无水干燥的情况下开挖土方和进行基础施工。3、挖土前做好场地高差测量，做好记录。基坑开挖时做好地面排水及支护措施。4、土方开挖按长向方向开挖，根据基础需回填的土方，83、视现场场地情况与建设单位协商确定留足土方，以做回填使用。5、有与设计地质不符的，及时会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。6、基坑排水采用明沟加集水井。7、如遇古墓、坑井、杂物土及时通知设计单位采取技术处理措施。在基础土方开挖前，根据现场地形详细勘测，并积极联系有关部门，确定有无地下管线及其地下设施，如有，设立明显标示，防止在施工过程中无意损坏。离基坑较近的，砌筑挡土墙；并避免载重车辆碾压(必须经过时加设过路盖板)。8、土方开挖完成后立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并及时进行地下结构施工，基坑土方开挖严格按设计要求进行，不超挖。基坑周边不超载。9、土方回填由于本工程工期比较紧张，所以土84、方回填应尽可能少占用工期，同时减少对其它工程的影响。为尽量减少回填土方时对场地的不文明影响，计划采取措施加快土方回填速度。每次回填时整个基面须保持在大致相同平面。不允许回填好一处的再回填另一处。回填土尽可能选择最佳含水率的原土。含水率偏小，应洒适量水夯实，含水率偏大，应尽可能翻后再去回填，或根据现场监理的指令与设计的要求掺加其它吸水材料，同时作好隐蔽签证。每回填一层夯实后须验收，并进行抽样试验。合格后再进行上一层的施工。靠墙柱部位打夯机或压路机无法夯实的部位可采用人工夯实。10 回填土沉降由于土方回填到地坪施工间隔相对较短，挖土深度近5米，虽然有近半年的自然沉降时间，按规范要求亦有710cm左85、右的土方沉降量，靠土方的自然沉降显然不够；为加快土方沉降速度，可采用水夯。每隔1015天将回填土均匀浇水湿润。然后用水泵从集水井中将水排出。如此反复，以加快回填土的沉降速度。三、碎石垫层施工方案1、材料要求：采用20mm-40mm粒径的质地坚硬的碎石，级配均匀。碎石材料不得含有有机杂物及垃圾，有出厂合格证，复试必须合格。2、质量要求：独立基础基础垫层下800mm厚碎石垫层，分层夯实，3、检查要求：碎石地基其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每1OOm2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一86、独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。设计碎石压实系数应大于或等于0.97。四、K11防水涂膜施工方案本工程基础底板、侧墙和顶板外墙加做1.2厚K11防水涂膜施工准备：1、作业条件：1）地下防水层施工，当地下水位较高时，涂刷防水层前要降地下水，地下水位降至防水层底标高下30cm，并保持到防水层施工完成。2）涂刷防水层的基层表面要将尘土杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分要清除干净，不得有空鼓、开裂，起砂和脱皮等现象。3）基层表面要保持干燥，含水率不大于9%，并要平整牢固，阴阳角处要做成圆弧角。4）防水层所用材料属易燃品，要单独存放，远离火源，操作时要通风，夜间有足够的照明。2、87、材料要求1）采用双组分涂料，每份涂料在配料前必须先搅匀。配料根据材料生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。 2）防水涂料所需的材料要具有产品说明书，试验报告，并需经抽检复验,合格后才能使用。（一） 质量要求：1、主控项目1）涂料防水层所用材料及配合比要符合设计要求 2）涂料防水层及基层转角处、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。2、一般项目1）涂料防水层的基层要牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处要做成圆弧形。2）涂料防水层要与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折，鼓泡，露胎体和翘88、边等缺陷。3）涂料防水层的平均厚度要符合设计要求，K11涂膜防水的厚度为1.2mm，施工最小厚度不得小于设计厚度的90%。4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。（二） 工艺流程：基层清理涂膜防水层成品保护。1、基层清理：将基层表面的尘土，杂物等清理，清扫干净。2、涂膜防水层：涂层：将已搅拌好的K11防水材料均匀涂刷在基层表面，每平方米涂量为1.5，厚度为1.5mm，不要漏刷鼓泡。3、要注意的质量问题：1）空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。2）渗漏：一般发生在管根等处，施工中要加强检查，认真操作。3）同层涂89、层的相互搭接宽度为3050mm。4、成品保护：1）涂膜防水层施工完成，要及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。2）涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。3）穿过地面、墙面等处的管根不得碰损变位。4）涂膜防水层施工时要注意保护窗口、墙等成品，防止污染。5）涂膜防水层完工并经验收合格后要及时做保护层。五、模板工程施工方案551、概述5511结构形式为现浇剪力墙结构，标准层层高为2.8米。551.2本工程所有模板支撑均采用钢管及扣件搭成满堂架。因本工程投入的钢管中有部分483.5的钢管，为保证支撑安全及稳定，所有模板支撑体系均按最小规格钢管483.5考虑受力。其计算参数为：净截90、面面积An=(242-21.252)=391mm2截面抵抗矩Wnx=/32(484-42.54)/48=4.18103mm3，惯性矩I=/64(484-42.54)=10.04104mm4，弹性模量E=206kN/mm2。551.3本工程投入的模板均为18mm厚的竹夹板，竹夹板主规格为1220mm2440mm，双面护膜。模板之间拼接缝时用铁钉钉在木枋上，木枋原材主规格为50mm100mm，通过双面压刨成4895的木枋，保证厚度与钢管相同，木枋同时起到背肋作用，木枋之间用钢管作背楞,各背楞间的间距：板梁不大于200mm，墙柱不大于150mm。55.1.4为保证连续施工，主楼配置三层梁板模；以保证91、在上层梁板混凝土浇筑完不少于三天时间，中间保留一层完好模板及支撑体系的同时，下层梁板混凝土强度又达到规范要求的情况下，才可以拆除下层梁板模。55.1.5模板拼缝不得大于1mm，确保不漏浆。55.1.6模板中的孔洞较大时，经处理后不影响质量的可以使用，较小孔洞（如对拉螺杆孔）必须用双面胶海绵条卷成圆柱形团堵塞，或用木条堵塞严密。55.1.7使用前，所有模板必须先涂刷水性脱模剂。55.1.8因楼板面不可能完全平整，柱及墙体模板下口边距楼板面10-20mm高的外侧，在混凝土浇灌前10小时前用1:2水泥砂浆封堵。55.1.9模板支设时间必须在混凝土面达到1.2N/mm2（一般在24h后）强度后方能开始92、。552、梁板模板552.1梁板模支法大样图如图4-3-2。支模顺序：满堂架梁支撑横杆板支撑横杆梁底模梁侧模板下木枋及钢管搁栅板模。552.2板支撑立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。552.3主梁（与柱联成整体的梁）及高度大于800的梁，采用三根立杆：梁正中间设一根，两边各设一根；552.4梁高较小的梁采用两根立杆，立杆间距不大于900mm。552.5所有梁立杆步距均不大于1200mm。552.6跨度大于4m的梁、板要起拱，梁板起拱量为1.5。552.7梁高大于800mm时，必须设一排螺杆支撑梁侧模，螺杆（间距450mm-600mm）位于梁中。552.8 板模搁置在梁模顶93、部，以方便模板拆除，方便支模，保证模板质量。552.9 梁板底模标高控制方法：满堂架搭设时，先将标高点（本楼层建筑50线标高）投到钢管立杆上，支模时以钢尺往上量测。模板铺设时，应拉通线控制。55.2.10 楼板模板支架承载力计算模板支架受力计算最大跨度42506100，板厚90110120mm ，层高2.8M。用竹夹板做模板，用483.5的钢管作为模板支架。模板支架的荷载竹夹板及木枋自重力300N/m2钢管支架的自重力250N/m2新浇混凝土重力2500N/ m2施工荷载2500N/ m2合计5550N/ m2钢管按每区格1.21.2=1.44m2每根立杆承受的荷载1.445550=7992N94、设用4835的钢管 A=391mm2钢管回转半径=(d2+d12)1/2/4=11.16支柱的受压应力为长细比 =L/=1200/11.16=107.53查表得=0.505则=N/A=7992/（0.505391）=40N/mm2f205N/mm2 可以用55.2.11地下室顶板模板计算(1)荷载标准值模板 0.5KN/m2混凝土（按最厚人防顶板250厚计） 6.25KN/ m2钢筋 1.1KN/m2施工荷载2.5KN/m2(2)荷载设计值：1)按强度：q1=1.2(a+b+c)+1.4d=12.92KN/m22)按挠度：q1=1.2(a+b+c)=9.42KN/m2(3)20厚胶合板模板验算95、（按双跨连续考虑，跨度按300计）1)按强度：M=0.14535KN.m6=M/W2.70/mm26=30N/mm22)按挠度W=0.521(p14/100EI) =0.17mmW=0.75mm板面满足要求(4)模板下50100mm木楞验算按单跨考虑，跨度按1000mm计）1)按强度M=0.3569KN.m 6=M/W=4.29N/mm26=10N/mm22)按挠度W=5p14/384EI =0.97mmW=2.5mm木楞满足要求(5)木楞下钢楞验算（按三跨继续考虑，跨度按1000计）1)按强度M=0.77KN.m6=K/W=150.62N/mm26=210N/mm22)按挠度W=1.883(96、F14/100EI)=1.4mmqA=11.42KN/m21.01.0=11.42KN，立杆强度满足要求（稳定性已由规范规定）(7)立杆上扣件计算，取扣件强度10KN0.6=6KN则须2612KN11.42KN，即顶道调平杆上须双扣件在立杆上。553、墙体模板553.1 所有墙体模板主支撑受力件均为对拉螺杆，用12的钢筋现场制作，螺杆间距为500500。553.2为保证螺杆能重复利用，同时保证拆模后的混凝土表观质量，墙体内对拉螺杆外穿15（内径）的PVC套管。553.3有防水要求的墙体采用一次性止水螺杆，在螺杆中间焊接一块尺寸不小于40403的止水铁片，两端焊钢筋头作限位。模板拆除后，对拉螺栓97、处的混凝土剔凿2cm深后割除螺栓，再用1:2水泥防水砂浆补平，以利于防水。553.4为保证墙体的截面尺寸，在墙体根部楼板以上100-200mm高度处墙水平筋（或暗柱箍筋）上焊接12-16钢筋撑作墙体宽度限位。55.3.5 墙模板支架计算混凝土浇捣速度取为2.5m/h，混凝土坍落度为160mm，墙板利用20厚1220mm2440mm竹胶板模板，内木楞间距为300mm。(1)荷载设计值1) 新浇混凝土作用在模板上的侧压力标准值：F1=0.22 cto12V1/2=40.0KN/m2F2=24H=72KN/m2取二者较小值，即40.0KN/m22) 混凝土侧压力设计值F=F1分项系数拆减系数=40.98、01.20.9=43.2KN/m23) 倾倒混凝土时产生的水平荷载查第三版建筑施工手册第四册表17-78为6KN/m2荷载设计值为61.40.9=7.56KN/m2故F=43.2+7.56=50.76KN/m2(2)胶合板板面强度、挠度验算：（按三跨以上连续计算）按抗弯强度计算内木楞的净距a：a=4150(W)EI(FI)=317mm竹胶板弹性模量E取4.0103N/mm2故内木楞间距取a=300mm，胶合板即可满足强度要求。以上计算得出内木楞间距取300mm，模板即可满足强度挠度要求。故选木楞断面50100mm，单根竖向布置。(3)木楞强度、挠度验收：1)按抗弯曲强度计算内木楞的容许跨度b:99、 b=8fmW/(F5)=707mm(木楞抗弯强度fm取15N/mm2)故外钢楞间距取b=600mm，即可满足强度要求。2)按挠度公式计算内木楞的跨度b：Wmax=(5Fab4)/384EIW W=b/500b=3 (384EI)/(2500Fa)=683mm (内木楞弹性模量E取1.0104N/mm2)故外钢楞间距取b=600mm，内木楞即满足挠度要求。3)以上计算得出外钢楞间距取600mm，内木楞即可满足强度及挠度要求。故选483.5mm钢管二根横向布置。(4)外钢楞强度、挠度验算及对拉螺杆间距验算确定（按五跨连续梁验算）：设混凝土支撑对拉螺杆选用1螺栓，沿钢管横向布置，间距600mm。按100、抗弯强度计算外钢楞的容许跨度b，查得：Mmax=0.171F ab1fmMmax/WI=fmW(0.1711Fab)=814mm故对拉螺杆间距取L=600mm，外钢楞即可满足强度要求。按挠度公式计算外钢楞的跨度b，查得：Wmax=(1.097Fab14)/(100EI)WW=1/1500I=2EI (51.097Fab)=927故对拉螺杆间距取600mm，外钢楞即可满足挠度要求。以上计算得出对拉螺栓间距取600mm，外钢楞即可满足强度及挠度要求。(5)确定拉杆直径（拉力FL）：FL=FLb=18.12KN故选用M14螺栓，32.3KN/1.5=21.5KN18.12KN，满足要求。根据上述计算101、结果，墙板采用10厚胶合板模板，板后采用50mm100mm的木楞300和484.5mm双根钢管600mm，两侧模板之间的对拉螺杆采用14600mm600mm。即可满足模板的稳定性和安全要求。554、楼梯模板554.1底模采用竹胶合板踏步及挡板采用50200木方，楼梯井侧面的模板上下要垂直。554.2楼梯模板必须在踏步板中间设一道支撑，用木方与挡板钉牢固。555、满堂支架搭设555.1搭设顺序：扫地杆垫木立杆第一步大横杆第二步大横杆剪刀撑。555.2立杆间距按图5-3-1布置。555.3所有立杆应尽量采用整根钢管，如确有必要采用两根钢管对接时，相邻接头应错开在不同步距内，严禁单根立杆采用三根及以102、上钢管对接而成。555.4剪刀撑的作用是保证满堂架的整体性，应在两端的每隔1-3榀排架设一道。 555.5通长横杆应用对接扣件对接或两支旋转搭接，以加强满堂架的整体性。555.6为保证安全及保护楼板面混凝土不受较大集中力挤压，所有模板支撑立杆下必须设垫木。556 模板拆除时间5561 普通混凝土竖向结构拆模时间，以不破坏混凝土楞角为准，一般达到1.2Mpa左右，方可拆模。5562承重模板拆模时间：跨度小于8米的结构，必须在混凝土强度达到75%后方可拆模，跨度8米的结构及悬挑结构必须在混凝土强度达到100%后方能拆除（根据现场留的试块试压报告确定）。5.57、预留洞口及预埋件5.57.1本工程所103、有预留洞口均按设计图要求留设。5.57.2预留洞口现场制作开口木盒。所有洞口均必须按规范要求进行加强处理。5.57.3预埋铁件一般采用手工电弧焊与钢筋网固定牢固，焊接时，应注意尽量焊在箍筋上或次要受力钢筋上，如非不得已，禁止焊接在柱主筋上。楼梯预埋铁与混凝土浇灌时同时埋设，在楼梯面成型后，混凝土初凝前将预埋铁放入相应位置。5.574沉降观测点埋设时，先在+0.300m标高处预埋钢板，再在其上焊接一根直径16圆钢“L”形钢筋头，钢筋头表面磨圆， 出混凝土面50mm左右。具体做法见通用图结施1沉降观测点埋设图3.41-1.5.57.5预埋件及预留洞口的允许偏差。项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线104、位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10，05.58、质量要求（如表2-2）表2-2：现浇结构模板工程允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6用经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8用经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5.59、对拉螺杆洞修复外墙对拉螺杆洞外侧向砼墙内錾进用防水砂浆修复，管子内部用泡沫发泡剂填充，做到二105、遍防水效果，内墙对拉螺杆洞可直接用泡沫发泡剂或水泥砂浆填充。六、钢筋工程施工方案61、概述本工程钢筋主要采用用HPB235E级、HRB335E、HRB400E级钢筋，钢筋直径6mm25mm。62、钢材管理62.1合同签订后，准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划提前编制出钢材进场计划报建设单位。62.2所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径及检验状态等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经现场取样检验合格后方可发货，如发现不合格钢材，双倍送样，如仍不合格，则对该批钢材全部退场，严禁使用，对合格钢材，应分批验收入库。62.3合格钢材，必须先进行物理力学106、试验，确认合格后方能投入使用。并挂上“已进行试验、可用”标牌；对经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格、禁用”标牌。62.4如确因工程需要，来不及对钢材进行复验就投入使用时，必须申请例外放行，经监理批准后实施，现场应作好材料堆放标识，防止复验不合格时无法追溯。63、钢筋翻样与加工63.1钢材加工时，应记录好每一批钢筋的使用位置，并保留书面记录。63.2钢筋加工前，翻样人员必须熟悉设计要求，有关规范，认真核对图纸后，对每个构件钢筋绘制大样图，标明构件名称，钢筋直径、根数、数量、构件部位，制作成品后要规格堆放，并挂上标识牌，标识牌上注明钢筋型号、直径、构件号及数量等。63.3本工程要求的135弯钩的107、箍筋，弯弧内径不小于主筋直径的4倍。箍筋弯钩的平直部分长度要大于等于箍筋直径的10倍。钢筋加工单上应注明钢筋的连接方法、锚固长度等。63.4施工中，必须提前半个月向操作班组提交钢筋配料表及钢筋工程作业指导书。施工班组必须根据钢筋料表及钢筋接头位置认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料和废料最少，杜绝钢材浪费现象，施工员接到断料方案之后，必须认真分析、审核，对不合格的断料方案，不得同意断料。63.5每制作一批钢筋，必须作好自检，再由施工员、质量员作好检查，确认合格签单后方能投入绑扎。63.6为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋宜挂上料牌，上面108、说明钢筋编号、尺寸、直径、数量等，在钢筋进入成型钢筋堆场之前，必须认真作好检查，以防疏漏。63.7对数量较多，规格一致的大批量钢筋，在大批量成型之前，必须先做好样品，由施工员、质量员、监理对样品进行检查，合格后方能进行大批量成型。63.8对梁中双排受力筋，对靠梁内排（即面筋的第二排，底筋的第一排钢筋），如两端有弯钩，在钢筋成型时应比外排钢筋短5cm，使钢筋间距得以保证。6.3.9钢筋锚固长度、搭接长度、加密区长度等见下表：纵向受力钢筋绑扎接头搭接长度一览表 纵向受力钢筋绑扎接头搭接长度一览表(25%时)HPB235HRB335HRB40029d36d43d纵向受力钢筋绑扎接头搭接长度一览表 纵109、向受力钢筋绑扎接头搭接长度一览表(50%时)HPB235HRB335HRB40033d42d50d短肢剪力墙连梁纵向受力钢筋锚固长度Lae一览表HPB235HRB335HRB40028d34d41d连梁Lae600各种钢筋绑扎接头错开距离一览表 绑扎接头错开距离一览表暗柱、墙梁、板40d且5501.3LlE已按规范要求增加5d、50墙、柱、连梁纵向受力钢筋锚固长度Lae一览表 墙、柱、连梁纵向受力钢筋锚固长度Lae一览表（短肢剪力墙连梁除外）HPB235HRB335HRB40028d34d41d钢筋保护层垫块一览表 型号用量（只）备注H8-25401200用于地下室基础600600C12162110、01000用于地下室外墙800800C121615500用于地下室内墙800800H612151300用于地下室顶板10001000H61215800用于标准层板10001000C10151000用于标准层墙10001000H8-2540500用于标准层梁10001000现浇板钢筋马凳一览表 板厚净高mm用量（米）备注H=10069700马凳用10钢筋制作H=12089200马凳用10钢筋制作H=8049150马凳用8钢筋制作H=150119200马凳用12钢筋制作H=160129100马凳用12钢筋制作64钢筋绑扎与安装64.1本工程主筋骨架采用现场人工绑扎。64.2钢筋绑扎前要熟悉图纸，核111、对下料单和材料、核对成品钢筋的品种和数量，形状，几何尺寸及使用部位等。64.3绑扎结构复杂部位时先制定主筋的穿插就位顺序，必要时画节点大样图。基础底板及楼层结构板的钢筋，按图纸钢筋间距画好间距线，必要时弹线绑扎。64.4钢筋绑扎时，防水部位严禁扎丝接触模板。64.5焊接接头符合如下规定纵向受力钢筋的焊接接头，设置在同一构件内的接头应相互错开。 纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该区段内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比112、值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定： 1）受拉区不大于50% 2）接头不宜设置有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。64.6钢筋绑扎接头应符合下述规定 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3ll（ll为钢筋的搭接长度）且不小于500mm，凡接头中点位于该区段内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内113、，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求： 1）对梁类、板类及墙类构件，不大于25%； 2）对柱类构件，不大于50% 3）如施工中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；其它情况可根据实际情况放宽。6.47对悬挑构件、钢筋绑扎时必须严格控制好面部主筋的位置，并应请监理进行隐蔽工程验收。6.48暗柱主筋容易偏位，因此在暗柱主筋绑扎后，在暗柱模上口用垫块垫好，将柱主筋与梁、板主筋绑牢，并保证楼面混凝土浇灌后至少有一轮箍筋外露出混凝土面。6.4.9对钢筋较密位置的钢筋绑扎应准确放样并控制好钢筋制作尺寸，设计好绑扎顺序，再进行绑扎。65、钢筋支撑及保护层 楼板层面筋支撑采用方法为：114、用300-500长10的钢筋两端焊成八字脚支撑，做为上层负筋的马凳，起到支撑作用。支撑的八字脚下部刷防锈漆，板筋及剪力墙钢筋采用一次性的塑料保护层垫块，垫块规格见钢筋保护层垫块一览表。6 6、钢筋连接 本工程剪力墙、暗柱竖向钢筋直径14mm均采用电渣压力焊焊接接头，钢筋直径大于20梁主筋采用闪光对焊接头，其它钢筋均采用搭接接头。如考虑钢筋尾料利用，材料节约等情况，小直径钢筋亦可采用焊接接头，但HPB235级（I级钢）及直径在10mm以下的钢筋禁止焊接。67、成品保护47.1墙，柱等竖向构件钢筋绑扎过程中及成型后，禁止人员爬踩钢筋网片。 47.2楼板负弯矩筋直径较小，容易变形，且变形后不容易修复115、，因此在混凝土浇灌时，用木板铺设人行走通道。马凳应平稳，木板重量不能太重，以20kg以内为宜。47.3如确实被踩变形，混凝土浇灌时，派专人将被踩坏的钢筋用钢筋钩往上提到设计位置。68、质量要求68.1钢筋加工的允许偏差符合表3-1的规定。 表3-1：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸568.2钢筋安装的允许偏差符合表3-1的规定 表3-1：钢筋安装的允许偏差项 目允许偏差(m)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺量两端、中间各一点，取最大值网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢116、尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量边疆三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查七、混凝土工程施工方案71、现场情况本工程结构混凝土均采用泵送商品混凝土。现场施工时均采用一台输送泵浇筑。72、材料要求 72.1水泥：选用42.5普通硅酸盐水泥拌制混凝土。72.2粗骨料：混凝土输送管直径为150，混凝土基本为水平输送，且输入距离较短，为降低水泥用量（减少水化热），选用531.5连续粒径的石子。72.3细骨料：选用细度模数在2.33.0之间的中砂。72.4水：使用饮用自来水。72117、.5混凝土外加剂：按产品性能、产地、经济性能等综合考虑，选用有减水、缓凝、微膨胀等功能外加剂，其掺量按产品说明书及试验室的试配确定。混凝土的运输 1）从混凝土搅拌站到施工现场的运输采用混凝土运输车，从混凝土搅拌站到施工现场约3公里，正常速度混凝土运输车行车8-10分钟可抵达施工现场。在混凝土浇灌时拟投入6-10台混凝土运输车（根据工程的具体需要定），混凝土搅拌站的混凝土运输车，足以满足本工程的要求。 2）混凝土输送泵（固定泵）的摆放在施工现场的北面。3）为保证混凝土输送通畅，泵管本着“线路短、弯道少、接头严密（接头位置必须采用橡胶密封圈）”的原则敷设，敷设时尽可能避免曲率小的弯管，并布设在坚实118、的基础上固定牢靠。将输送管接至施工面上时，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定；垂直管用预埋件固定在楼板预留孔处，在垂直管道的起点处设置钢筋拉环作竖直支撑，以承受周期性的脉冲作用。施工面层上敷设的水平管道末端配用软管，以利于混凝土的浇筑和布料。4）楼层水平管用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。5）在高温季节泵送，用湿麻袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 6）混凝土输送泵冲洗采用自来水。混凝土浇灌1、基础部分浇筑时用汽车泵浇筑，浇筑顺序：先基础梁后基础底板及外墙悬模。2、主楼部分梁、板混凝土拟一次性浇筑，先浇墙柱混凝土，后浇梁、板混凝土。3、墙体浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度，为119、方便施工，浇筑时，可斜向分段下料，但每层的浇筑厚度不超过300mm，并配备长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前进行，并将振动棒插入下一层混凝土5cm左右，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离不超过50cm，振动器距离模板不大于15cm。门窗洞口、较大的预留洞、预埋管处的混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止洞口的模板偏移。较大的预埋件，要留出气孔，施工时要保证埋件下口的混凝土密实。4、梁、板混凝土浇灌5、楼层混凝土的浇筑要从施工段一端分带（每条浇灌带宽度不大于2m）顺次退向另一端，虚铺混凝土的厚度略大于板厚。梁的混凝土先用120、插入式振捣器振捣，二次振捣采用平板式震动器振捣。6、混凝土面标高控制：将长70cm的14钢筋按4m4m的间距焊于柱子或楼板的钢筋上（不宜与主筋焊接），用水平仪将50cm标高线引上，用黄色胶带裹好，作为标记，浇筑时拉线控制板的标高及平整度。并在四周梁的外侧模板上弹线钉钉控制7、混凝土的表面处理：在混凝土浇注完23h后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少于4遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光工作必须在2小时内完成。8、注意事项 1）遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。 2）振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将121、表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。 3）混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。 4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 5）振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。122、 6）严禁在混凝土搅拌和物中随意加水。凝土收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木蟹分二次拍实。 7）如出现堵管现象，必须尽快组织人员疏通，并将管内混凝土收集尽快用掉，严禁将管内混凝土随地倒放。8）梁板混凝土浇筑过程中遇到下雨时，混凝土表面要随浇随覆盖，等雨停再用刮杆和抹子找平。三、标养、同条件试块留置方案 为了更好地在一定程度上反映结构砼的实体强度，根据砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX，我工地现场特制定砼标养、同条件及砂浆留置方案。砼试块留置方案一、 现场砼取样与试件留置应符合下列要求：1、结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度123、的试件，应在砼的浇筑地点在监理工程师（建设单位代表）见证下随机抽取。2、取样标准： 2.1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的砼，取样不得少于一次；2.2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；2.3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的砼每200立方米取样不得少于一次；2.4、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；2.5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定二、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；2124、对砼结构工程中的各砼强度等级均应留置同条件养护试件；3、同一强度等级的同条件养护时间留置数量应不少于3组；4、同条件养护拆模试件，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。三、养护方法及送样时间： 取样试件放在现场实体旁边，标准养护试块应在现场养护3-4天后，送到有检测资质的试验室进行标准养护，等龄期达到28天时，试验室进行强度试验；同条件拆模试块一般在现场养护七天送检测中心检测，一般当强度达到设计值的75%时，现场即可拆除模板；同条件自然养护试件在等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：1、 等效养护龄期可取按日平均温度逐日125、累计达到600D时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14D，也不宜大于60D，送试验室试压。2、 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用。四、具体留置位置：（1）基础垫层使用C15砼，留置1组标养试块；基础部分采用C35 P6砼，留置标养试块留4组试块，抗渗4组。（2）楼层梁板柱梯为C25砼，横向与纵向分别留置试块，共留置16组标养试块，8组自然养护试块，5组同条件试块；圈梁、构造柱砼等级为C25，现场根据施工段留置，大概留置8组标养试块。 （3）屋面试块留置方法同各楼层。（4）实体检测；按规范126、要求结构实体检测用同条件养护试件代表部位强度检测报告作为参考，无同条件试块或同条件试块检测不合格应做实体检测。砂浆试块留置方案砂浆试块的留置：砂浆试块按层留置，标准层一般一层留置一组标养，规格70.7*70.7*70.7mm，3块为一组，大概留置8组标养试块。养护条件及送样时间同砼。说明：具体留置数量现场与监理商量后可调整。四、检验批的划分序号检验批名称检验批数量基础主体1模板安装4122模板拆除4123钢筋原材料加工3124钢筋连接与绑扎3125钢筋隐蔽3126混凝土原材料配合比设计4127混凝土施工4128现浇结构4129配筋砌体810填充墙砌体8五、防裂措施51防混凝土表面水份蒸发措施 127、在混凝土的凝结硬化过程中，如没有充分的水份，则将造成水泥的水化不完全，使混凝土的强度降低。因此在混凝土浇灌完毕后必须认真做好防止混凝土表面水份蒸发措施。本工程将重点从混凝土的养护和模板拆除时间上进行控制。5.2混凝土的养护 混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行，一般为混凝土浇灌完毕后12h。 当气温较高时，楼面混凝土采取覆盖养护法。在混凝土表面铺一层薄膜，并视气温情况派专人浇水养护；柱墙等竖向构件采取表面涂刷养护液或浇水养护法。当气温较低时，直接在混凝土面上浇水养护。混凝土养护时间不少于7d。5.3模板拆除时间 为防止混凝土表面的水128、份蒸发，模板的拆除时间不可太早。防水工程根据各部分防水的重要性，确定拆模时间，普通混凝土竖向结构拆模时间以不破坏混凝土为准，一般达到1.2Mpa、24小时左右，有防水要求的墙体为2d以上；承重模板必须在混凝土强度达到75%（ln8m和100%（ln8m）以上时方能拆除（根据现场留的试块试压报告确定）。5.4防温度裂缝 混凝土热胀冷缩，如混凝土内外的温差过大，温度应力会将混凝土拉裂，产生温度裂缝。控制混凝土的温度裂缝必须控制混凝土的内外温差。结合本工程的实际，主要从降低混凝土的入模温度入手。5.5 降低混凝土搅拌、运输中的温升：对混凝土搅拌站设顶盖，混凝土输送泵管加盖麻袋，防止太阳曝晒搅拌机和泵129、管；5.6定期对混凝土的入模温度进行量测，发现混凝土入模温度接近28是即采取降温措施：降低各组成材料的原始温度。5.7在混凝土配合比中，掺缓凝型混凝土外加剂能减少混凝土的初始水化热降低混凝土的入模温度，同时能改善混凝土的和易性，保证混凝土内部密实度，提高混凝土的抗拉强度。5.8施工后的混凝土防裂措施施工后的防裂主要是做好养护工作，一方面是保持表面湿润，控制内外温差，另一方面是控制好混凝土的拆模时间。另外在混凝土施工完后应尽快将外墙的防水层及回填土施工完毕，在未进行防水层及回填土施工前，应对室内外温差进行测定，发现温差过大时应在外墙进行保温。 混凝土养护用水采用自来水，因本工程楼层高度较大，自来130、水自然压力无法送至较高楼层，因此，现场必须设增压泵，以满足高楼层用水的需要。5.9其它防裂措施5.10提高混凝土的施工质量是提高混凝土极限抗拉应力的重要手段，在施工中必须严格按前述要求对混凝土施工中的每一道工序进行控制。5.11钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。5.12在混凝土内掺外加剂（减水剂，膨胀剂）是提高混凝土抗裂性能的重要手段。5.13高温季节（气温在35以上）按夏季施工措施执行。6、过程控制点6.1施工准备阶段61.1熟悉图纸、规范及有关技术资料。61.2.根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用量计划,并及时组织材料进场和保管。62混凝131、土开盘浇灌前62.1编制混凝土工程施工技术方案，报监理审批后实施。62.2由项目技术负责人组织由劳务队伍、班组长、施工作业层关键人员参加的施工技术交底会及安全交底会，对混凝土浇灌的有关事项进行全面交底，并形成书面交底资料。62.3向商品混凝土厂商进行书面交底，明确本次商品混凝土供应的有关要求，并形成书面交底记录。在施工中确保混凝土的正常供用，严格控制混凝土坍落度。62.4了解天气情况，确认在混凝土浇灌持续时间段内无不适合浇灌混凝土的天气时方能开盘。62.5与供电、供水部门联系，确保浇灌过程中不会停水、停电。62.6对浇灌用泵车、振动电机、振动棒等浇灌用设备进行检修，保养，确保浇灌时机械性能良好132、。做好夜间浇灌照明工作。62.7完成上道工序，并通过监理验收。特别注意预留洞口、预埋铁件检查；模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位及施工缝位置要隔夜浇水湿润。628进行人员安排。629将工程材料证明资料、混凝土配合比报监理公司审批。应由商品混凝土厂商提供的工程材料证明资料如下： 1)混凝土配比单及混凝土配合比设计的有关资料。 2)水泥的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告（含强度、安定性及其它必要地复验报告）。按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，散装水泥有超过500t为一批，每批抽样不少于一次，并提供进场批次的有关原始记录。 3)外加剂的产品合格证、出厂检验报告、进场133、复验报告。按进场的批次及产品的抽样方案确定，并提供该外加剂的进场时间、批次的原始记录。 4)粉煤灰的出厂合格证及进场复验报告，并提供进场批次的有关原始记录。 5)砂、石进场复检报告，并提供进场批次的有关原始记录。 6)搅拌用水当不采用饮用水时，必须提供水质试验报告。 7)原材料试验报告和氯化物、碱总含量计算书。 8)自动搅拌系统，计量设备的检定证书。 9)在混凝土搅拌过程中，应根据砂、石含水率进行混凝土现场配合比调整，厂商应作好调整记录，每台班调整次数不少于一次。62.10填写混凝土浇灌申请表报监理审批后方能浇灌混凝土。63混凝土浇灌过程中63.1所有人员、设备就位后方能开始浇灌。63.2首次134、使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，并作好记录，开始浇灌时至少留置一组标准养护试块，作为鉴证配合比的依据。6.3.3混凝土浇灌过程中必须对浇灌顺序是否按施工技术方案进行、振捣质量、钢筋成品保护情况、模板成品保护情况、是否产生冷缝、施工缝的留设及处理后浇带的留设及浇灌收光措施等进行检查。64、质量要求现浇结构的允许偏差如表5.7-1。表5.7-1：现浇结构的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪 力 墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标 高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截面尺135、寸+8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查65、质量通病与防治措施65.1、经常召开与质量有关的会议，学习防范质量通病的知识，增强职工对质量通病的防范意识。65.2、加强质量通病的监督与检查工作，每道工序施过程中，相关管理人员和质检人员应巡视现场，及时发现和处理问题，各班组加强自检力度，做到自检、互检、交接检，及质检员的专职检查，做到过程控制质量问题，减少和杜绝质量通病的发生。653、实行样板引路。65.4、136、重点做到以下通病的防治工作：（1）钢筋工程：保护层，锚固长度，钢筋移位，弯钩的长度。（2）模板工程：梁柱节点处理：模板与砖墙缝处理：踏步的起点位置；支撑系统；柱拉接筋的加固位置，间距；柱墙角的加固，提前拆模时间的控制，及后浇带位置的梁板模板接头处理。（3）砼工程：板面的平整度，板厚，养护前失水较快，砂较细，塌落度较大而发生表面龟裂；蜂窝麻面甚至狗洞，分层离析。（4）砌筑工程：漏放拉结筋或位置不对不合格；砂浆不饱满；基层处理不到位，通缝；砖浇水时间不到，水平灰缝不平；垂直度超规范；一次性砌到顶或超高。66缺陷修补按照规范规定，现浇结构的外观质量不应有严重的质量缺陷。对已出现的严重缺陷，和可能出现137、的严重缺陷和一般缺陷的处理在监理的见证下可进行修补。现浇结构的外观缺陷见下表：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包围而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝空洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有空洞其他部位有少量空洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能的裂缝外形缺陷缺138、棱掉角、棱角不直清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他构件有不影响使用功能的外表缺陷67除上表中的缺陷外，还有以下几个常见的混凝土外观缺陷模板工程中的胀模对混凝土外观影响较大。梁板下部支撑不牢固，致使模板下沉而产生变形。浇注完后预留洞口不方正。混凝土缺陷产生的原因有以下几种：麻面：模板湿润不够；振捣时发生漏浆；振捣不足；气泡未排出；振捣后没有很好养护；模板不光滑；隔离剂涂刷不匀等。露筋：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板，致使混凝土保护层不够；混凝土振捣不密实；混凝土流139、动性太差，模板湿润不够或吸水过多。蜂窝：材料配合比不准确（浆多，石子少）；搅拌不匀造成砂浆与石子分离；浇灌不当或捣固不足；模板产生严重漏浆等。空洞：混凝土捣空漏振；砂浆分离严重；石子成堆；砂与水泥分离；浇灌方法不当或有泥块等。裂缝：水泥凝固过程中，模板有局部沉陷；拆模时受到剧烈震动；混凝土养护不够，混凝土表面水分蒸发过快等夹渣：墙柱根部有杂物；施工缝处理不当等。模板工程的缺陷：模板支撑不牢68缺陷修补方法表面抹浆处理：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面可用1：2的水泥砂浆抹面修整在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作。当表面裂缝较细而数量不多时可将裂缝处140、加以冲洗，用水泥浆抹补。细石混凝土填补：当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉不密实的混凝土用清水洗刷干净，充分湿润后再用比原标号提高一级的混凝土填补，并仔细捣实。对空洞的补强，可在旧混凝土表面采用施工缝一样的处理方法处理，保持湿润三天后捣入比原标号高一级的细石混凝土。其水灰比应控制在0.5以内，并掺入水泥用量8%的膨胀剂分层捣实。结构侧面的空洞，修补时将模板支成漏斗状，混凝土浇注完毕24h后拆除模板，将多余的混凝土凿除，并修补平整加强保养。当裂缝较大时应用环氧树脂灌浆修补。对局部胀模的部位，如影响门窗安装或影响墙面装饰的部位，要进行凿补，凿除时不能将结构主要受力钢筋凿出。凿除后将其表面清理干净，141、用水充分湿润后用1：2水泥砂浆补抹。较大处按空洞处理方法处理。对于胀模较小的缺陷，可用剁斧将其剁平。69预防措施1、严格控制混凝土的塌落度，不得随意加水。2、混凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，木模板事先洒水润滑。3、严格按施工方案中规定的施工流向和安排浇筑混凝土。4、竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣间距不大于500mm，混凝土分层浇筑，分层振捣每层厚度不得超过300400mm，振捣应插入下层510cm以清除二层的接缝，振动器操作要做“快插慢拨”，并派专人用木锤拍击模板。浇捣时应派人在楼层检查浆水是否到位。5、浇捣时应防止混凝土的离析，控制混凝土自由倾落高度。6、安排专142、人负责振动机的振捣，专人负责看筋看模，发现模板、钢筋有变形、移位及破坏情况应立即进行整修。7、严格控制平面标高，用标明红油漆的插铁控制标高，布置的间距为3000mm。重要部位用塑料线定标高；认真处理平台表面混凝土浇捣，平仓后用刮尺刮平，待收水后滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差10mm。8、混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作，浇水养护时间不少于14d。9、模板拆除时应保证混凝土棱角不因拆模受损。梁板拆模时应符合规范要求。10、严格控制浇筑后的上人时间。11、竖向结构应二次振捣，并控制二次振捣的时间。12、混凝土板面应做好收光找平工作，收光不得少于两遍。13、模板支撑一定要牢固143、，拼缝要严密。浇注混凝土前要认真检查，达到规范规定的要求后方可浇注混凝土。六、填充墙砌体工程施工方案6.1施工原则严格按砖石工程施工及验收规范进行施工和验收。具体实施细则详见砖筑工程作业指导书。本工程墙体材料为：外墙、卫生间、厨房隔墙采用MU3.5大孔煤矸石烧结砖，内墙采用06级加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。6.2拉结筋的设置6.2.1、每500、内墙600mm设置一道拉结筋，同时考虑与砌块模数同步。拉结筋长度和形式按图纸和规范，拉结筋规格为6。6.2.2、砖墙转角处和交叉处、门窗两侧、墙与构造柱连接处均须按设计要求设置拉结筋。6.3、特殊部位的处理6.3.1、墙根的处理：(1)必须将墙根杂物144、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。(2)外墙、卫生间及其它防水要求较高的部位做一道200mm高素混凝土反边， 混凝土标号C20。或按图纸和新规范要求操作。6.3.2、门窗洞口的处理：所有窗台处均按图纸及规范要求做混凝土压顶。6.3.3、墙身、墙顶的处理：(1)砖墙每班砌砖高度不得超过1.8米。(2)墙顶浇筑50厚C20细石混凝土，浇灌密实。6.3.4、墙体钢管洞及其它小洞的处理：(1)为防止渗水，外墙小洞必须进行防渗处理。(2)用细石混凝土对内外两侧进行封堵。(3)用细石混凝土封堵后第二天尚须灌浆处理。(4)内墙小洞用碎砖封堵密实即可。6.3.5、构造柱的做法：(1)构造柱处须砌成马牙槎，即柱、145、构造柱分成两种截面。小截面宽度为柱截面宽度，大截面宽度为柱截面宽度加半砖长度。(2)大截面与小截面高度均为500、600mm左右，并符合模数。(3)每一个大小截面均须有拉结筋与砖墙连接。6.3.6、外墙的砖筑：(1)砌筑砂浆必须饱满。(2)丁缝必须保证砂浆饱满，不得有透光现象。7、砌体填充墙构造要求：设计有要求按设计施工。6.4其它要求(1)、注意砂浆配合比以免强度不够或过高引起浪费。(2)、所有施工班组必须进行筛选。即推行样板引路制度。先做出样板墙，然后实测实量达到验收标准后才能考虑进场，并严格按验收合格后的样板墙进行施工。(3)、冬季施工措施：平均气温低于5C或最低气温低于2C时，砂浆中必146、须掺加适量防冻剂（工业盐）。(4)、质量验收：应加强质量验收工作，严格按砖石工程质量验收规范验收，避免返工和浪费。6.9屋面工程施工方案6.9.1具体做法：A、平台屋面做法：现浇钢筋砼屋面板-15厚1:3水泥砂浆找平层-1.2厚K11防水涂膜防水层70厚挤塑保温板粘贴C5炉渣砼找坡1%，最薄处0-15厚1:3水泥砂浆找平层-干铺塑料薄膜隔离层刚性防水层50厚C30细石砼4150双向B、雨篷做法：现浇钢筋砼板- C5炉渣砼找坡1%，最薄处0-15厚1:3水泥砂浆找平层25厚1:2.5防水砂浆五遍成活6.9.2分格缝的设置和做法6.9.2.1、图示详细处按图施工，应按纵横间距不大于6米设置一道分格147、缝，并与缝下排气道对应。分格缝宽20mm，与女儿墙及屋面楼梯外墙留缝宽30mm。6.9.2.2、分格缝内嵌填防水油膏。693、屋面K11防水涂料施工，具体方法参照前面基础K11防水施工。694、保温层的做法6941可采用20厚混合砂浆座砌。6942、先弹好模数线，留出出气道位置。6943、避开雨季施工。如下雨必须待保温板及其面层水干后方可进行下一道工序作业。6944、从一端往另一方一端并遵循从里往外原则，尽量少上人。695、水泥砂浆找平层（钢筋混凝土保护层）的施工。6951、分别在结构层面及保温层面做设计厚度砂浆（混凝土）饼（按高度要求布置），每1.52米一排，并冲筋。待砂浆贴饼冲筋强度达到较148、高值后开始做找平层。6952、绑扎钢筋网（仅细石钢筋混凝土有）。6953、按贴饼冲筋高度要求用1:3水泥砂浆找平层，随捣抹光（或浇筑细石混凝土。待砂浆6-7成干（或混凝土快初凝）时再收光一次。6910节点施工69101、屋面孔洞的处理：屋面孔洞在各种管道安装验收完毕后按图进行封堵。封堵前必须清理干净并和水冲洗湿润。 69102、特别注意出气孔、雨水斗、屋面管道以及女儿墙、外墙防水层收头的处理。69103、标高的控制1、绘图网络标高图，计算每一个网点的标高。2、按标高要求控制好找坡层标高。并予以实施。3、细石混凝土层及保护层必须贴饼，并拉通线进行浇筑和找平。69104、钢筋混凝土保护层施工方法1149、按求绑扎4钢筋片。2、根据混凝土厚度（50mm）贴饼冲筋。3、浇筑细石混凝土，注意找平和二次收光。6.10装饰工程施工方案6101外墙饰面工程61011、外墙面：A、外墙砖墙面（部位及颜色另定）刷界面剂一道20厚1:3水泥砂浆找平专用胶粘剂粘贴20厚挤塑聚苯板保温层3厚抗裂聚合物水泥砂浆镀锌钢丝网一道（专用锚固件固定）3厚抗裂聚合物水泥砂浆专用胶粘剂粘贴混合面砖专用勾缝剂B、涂料外墙（部位及颜色另定）刷界面剂一道20厚1:3水泥砂浆找平专用胶粘剂粘贴20厚挤塑聚苯板保温层3厚抗裂聚合物水泥砂浆玻璃纤维网格布一道3厚抗裂聚合物水泥砂浆柔性腻子，外墙涂料61012、施工准备1、饰面工程的施工顺序150、从上向下进行，贴面的施工人员为30人左右。2、施工前做好面砖的排版工作，排版前，应进行施工放线，弹好阴阳角处垂直控制线，测量结构尺寸的实际偏差值，然后进行排版，排版时要注意非整砖放在次要部位或墙的阴角处。3、施工前先做样板块，样板块验收通过后再进行大面积施工。4、聚苯板裁制准确，以利于编号就位。6、机具准备：手动切割机2台，面砖切割要安排专人切割。7、材料准备：外墙面砖要有出厂检验报告及产品合格证及放射性报告，面砖施工前，要挑选出规格一致，形状平整方正、不缺棱掉角、无凹凸不平、扭曲的面砖、且面砖要颜色均匀，有色差的要单独挑出，规格不一致的要分类堆放。水泥用PC325级复合硅酸盐水泥，水泥品种、151、强度等级应符合要求，水泥进场后要进行复试，要有凝结时间、安定性及强度复试报告。石灰膏要求熟化时间不小于15d，使用前用不大于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存于沉淀池中，并不得有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。打底用的中砂使用前要过筛，筛孔不大于5mm，不得含有粘土（不得超过2%）、草根、树叶等有害物质。8、外墙窗台栏杆要在贴面砖前安装完成，并通过验收。61013、施工方法1、基层处理：基层面在施工前必须清扫干净，混凝土墙面必须用水冲洗干净，特别是原有的脱模剂必须清洗干净，油污等必须用钢丝刷刷净以防空鼓，必要时光滑的混凝土墙面进行凿毛处理a、打底灰前，混凝土外墙模板用的对拉螺栓洞要提前处理，152、以利于外墙防水，处理方法为：在螺栓洞外侧用电锤扩孔50mm深左右，扩大后直径约20mm左右，然后用发泡剂注入螺栓孔内整管封堵，在外墙外口留20mm深，然后用防水砂浆抹平。b、外墙提升架及塔吊的预留孔洞必须在基层处理前处理完毕，处理方法为：用干硬性C35细石混凝土捣固严实并抹平，其外口与贴面的基层外口平，养护一天后补贴面砖。补孔时，施工人员采用3米长的临时木梯进行施工，木梯必须与外架子连接牢固，并有专人看护。施工人员要系好安全带c、抹灰前要提前一天浇水湿润，光滑的混凝土基层表面要在抹灰前刷一道界面剂。墙面、线条在抹灰前应将墙面、线条上残存的灰浆等清除干净。2、打底灰：底灰用20厚1：3防水砂浆打153、底扫毛（加5%防水剂），打底灰前，要在阴阳角处做尺寸控制灰饼，大小5cm见方左右，然后拉线做小灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹水泥砂浆冲筋，用木杠刮平，然后进行抹灰，抹灰时要分层抹灰，第一遍抹灰57mm，第二遍抹灰要待第一遍层凝结后进行，抹灰前要先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，按照外墙阴阳角处的控制线控制面砖成型后的尺寸，即保证面砖的排版尺寸。抹灰成型后视天气情况进行养护，面砖要从上往下依次施工。粘贴聚苯板（其施工方法在具体的施工方案中详述）3、贴面砖1)、外墙面砖要做样板，经建设单位、监理、设计单位确认后方可施工。2)、底灰抹完后要养护69天后方可镶贴面砖。3)、贴面前，面砖154、要浸水2h以上，并清洗干净，待表面凉干后方可粘贴，粘贴面砖时，基层含水率宜在15%25%之间，贴面前先要在墙面上弹垂直、水平控制线，垂直、水平控制线的间距根据面砖的大小和排版尺寸控制（待定），4)、施工前要对面砖进行预排，预排时按排版图进行，贴面前还要先将阴阳角处的面砖套割好备用。5)、面砖的横竖缝均为5mm。铺贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔15米左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度，在洞口或阳角处，要双面挂直。6)、贴面砖时，宜从阳角处开始，并由下向上进行。7)、贴面时，用专用粘结剂做粘结层，用铲刀在面砖背面刮满刀灰。砂浆用量以铺贴155、好后刚好满浆为止，贴于墙面的面砖要用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧紧粘贴于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直，铺贴完整行的面砖后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐，对低于标志块的面砖应取下重新铺灰粘贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。在粘结层初凝之前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，否则严禁振动或移动面砖。8)、窗台处顶面面砖至少要有1cm左右的坡度，详见排版图。9)、粉刷挑板下口的外侧须用做鹰嘴滴水线，宽度为40mm，坡度不小于10mm,详见外墙排版立面图。4、勾缝：面砖贴完后进行质量检查，勾缝用混合面砖专用勾缝剂勾缝，砂要过筛，缝口内砂浆要擦嵌156、密实，然后将面砖擦净，必要时用清水将面砖表面清洗干净。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。5、面砖镶贴时，窗台外口处的面砖必须带泛水坡，泛水坡的内外口高差大于10mm，泛水坡内口靠窗框处低于窗框10mm，窗的其余三面收口时可包框不大于2mm，与窗框交接处留10宽的缝隙，面砖贴好后勾深度为5mm的缝，以利于窗框边打防水胶。6、外墙门窗框的防护膜要在打防水胶前才能撕毁。施工时注意不要污染门窗框。行人、递物不得碰撞门窗框（窗框待刮糙完后，按排版图放好线后由厂家安装）。7、冬季施工：当室外温度低于5时，停止外墙贴面砖的施工。8、贴面砖工艺流程：基层处理做灰饼抹找平层弹线排砖刷结合层粘贴面砖勾缝清理面砖表面157、层。6.10.1.4、质量要求外墙面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定，粘贴必须牢固，无空鼓。表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求；墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合；边缘应整齐；接缝应平直光滑；滴水线应顺直；流水坡向应正确；坡度应符合设计要求；规范允许偏差：立面垂直度3mm；表面平整度4mm；阴阳角方正3mm；接缝直线度3mm；接缝高低差1mm；接缝宽度1mm。61015、质量保证措施1、严把材料质量关，面砖、水泥必须在施工前进行检验，检验合格158、后方可施工。2、施工前要做样板块，经过各方认可后才能开始大面积施工。3、严格按配合比进行计量。基层底灰打好后至少必须有6天的间隔时间才能进行贴面。贴面砖前必须检查基层是否有空鼓现象，如有空鼓现象必须立即凿除，面砖贴好后间隔7天后进行检查，检查是否有空鼓现象，如有立即用切割机将其部位切开，重新粘贴。4、外墙面砖按规范要求，5001000为一检验批进行验收。5、严格执行三检制度，各层面砖施工完毕后先进行班组自检，然后由专职质检员检查确认后方可报监理进行验收。61016、工期贴面砖外墙抹灰的总工期为天。61017、安全1、所有外墙贴面施工人员必须戴好安全帽，需要时系好安全带。2、架子提升时，必须将架159、子上的材料、机具全部清理干净，架子提升必须在施工人员下班后方可进行。3、面砖切割必须在楼层内进行，不得在架子上切割，切割面砖时，切割机械必须有漏电保护措施。4、提升架子必须全部封闭施工，贴面前必须检查架子是否牢固，连接点是否连接正确、牢靠。6102抹灰工程61021抹灰做法：A、混合砂浆粉刷苏J01-20XX-10/5，取消涂料，用于一般套内房间B、混合砂浆粉刷苏J01-20XX-10/5，刷白色乳胶漆，用于地下自行车库C、水泥砂浆粉刷：5厚水泥砂浆1:2.5打底-5厚1:2.5水泥防水砂浆-5厚1:2.5水泥防水砂浆拉毛，用于厨房、卫生间D、护角线苏J01-20XX-28/5，用于所有房间阳160、角。E、一般平顶详苏J01-20XX-4、8,取消涂料面层F、公共楼梯间及公共走道平顶详苏J01-20XX-4/8,白色乳胶漆3、内墙抹灰时，混凝土结构与砖墙面交接处要加玻纤网格布，宽每边200，共400宽。构造柱与砖墙面连接处不加玻纤网格布。200宽的结构梁与120墙交接的内阴角不加玻纤网格布。4、所有阳角均做1：2水泥砂浆护角线，高度2m，每边宽50mm。5、顶棚面水泥浆抹灰。61022、施工准备1根据主体验收情况，先施工已验收的主体结构部位，因主体结构验收时从下向上进行验收，因此，施工时要以外墙阴阳角处的控制线及内部结构的控制线为依据进行放线，以确保内墙抹灰和外墙面砖的交圈。施工顺序从上161、往下进行。墙面抹灰工艺流程为：基层处理砼面刷界面剂钉玻纤网格布吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋做护角抹底灰抹墙面罩面灰养护。2、材料准备：(1)白灰：进场的白灰浆必须在供应商的贮灰池贮存一个月以上。(2)黄砂粒径：打底砂浆用中粗黄砂，罩面砂浆用中砂，不得使用细砂，甚至粉砂。外墙用砂必须是细度模数2.6的中粗黄砂。(3)砂浆配合比：严格按图施工，按配合比进行操作。现场必须挂各类配合比标牌，避免各种砂浆混用现象。（4）、水泥进场后，要检查是否有放射性报告并进行复试，要有凝结时间、安定性及强度复试报告。3、人员准备：施工班组必须进行筛选。施工前先做出样板间，然后实测实量达到验收规范标准后才能考虑进162、场。同时考察其抹灰的厚度及材料节约管理情况。通过严格筛选后进场的施工队伍必须按验收合格后的样板间进行施工。粉刷时，施工人数考虑40人左右，4、机具准备：拌灰用1台砂浆搅拌机。5、其它：抹灰前应将混凝土结构与砖墙面接合处用500宽的玻纤网格布钉牢固；检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。61023、施工方法1、抹灰基层的处理：1)清理砌体上的砂浆等杂物，处理混凝土墙上存在的不规则的部位。2)提前对砌体进行浇水湿润。3)堵掉电线管、配电箱、消防箱、接线盒、开关盒等洞槽及对拉螺杆孔等。4)混凝土基层刷界面剂或凿毛。5)墙基砂浆及混凝土浆必须清除干净。6)抹灰前对砌体及水电安装进行验收，验收后填好163、楼层移交手续。移交手续办好后方可进行抹灰工作。2、灰饼与护角1)派专人（素质较高的抹灰工）提前贴饼和做护角。2)吊好垂直线并拉通线进行贴饼做护角。灰饼间距1500mm，第一道灰饼离地约30cm左右（与电气插座处于同一高度）；所有窗、墙阳角部位均须做好通长的护角，护角高2m，每边宽50mm。护角的砂浆采用1:2水泥砂浆。3)灰饼和护角必须达到较高强度后方可进行抹灰。3、抹灰的遍数：内墙抹灰不得少于二遍，外墙抹灰不少于三遍。局部厚度超过25mm处每增加10mm增加一遍。超厚部位尚需考虑用密目钢丝进行补强。4、抹灰时间的控制：抹灰应在前一天打底，第二天罩面、压实。特别是冬季施工时，不允许同一天罩面压164、光，以免出现空鼓甚至脱落现象。5、抹灰后应根据天气情况进行浇水养护。6、保温砂浆施工：保温砂浆施工前，先在在墙面上刷一道界面剂，在界面剂涂刷后1530分钟内开始粉刷保温砂浆，保温砂浆应分遍进行，第一遍粉刷810mm，并反复抹压几次，表面稍干后再粉刷第二遍。罩面施工砂浆待定。7、内墙门窗洞口均抹灰完成，洞口高度要统一，门洞高度为洞口高度-15mm，宽度为洞口宽度-30mm。8、窗台抹灰时室内部分要比室外高10mm。9、冬季施工：冬季施工时，抹灰砂浆的温度不低于5度，室内环境温度不低于0度。室内抹灰时，夜间将门窗洞口用彩条布进行封闭，白天气温较高时再打开通风。排除湿气。加强对砂浆配合比的控制工作，165、适量加入外掺剂（如食盐或抗冻剂），改善砂浆的融冻点，满足施工需要。室内抹灰时可掺入氯盐防冻剂，其掺量按规范执行。61024、质量要求抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓现象；抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无裂纹，护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰要平整；楼梯间的踢脚线上口要平直。规范允许偏差值为：立面垂直度4mm；表面平整度4mm；阴阳角方正4mm；踢脚线上口平直度4mm。6103、涂料腻子工程61031、施工准备：(1)检查墙面抹灰是否干燥。(2)检查墙面孔洞是否已密封。(3)清理墙面上砂浆颗粒等杂物。(4)其166、它专业工程的影响。(5)材料的准备（须征得总监认可）。(6)检查墙面平整度是否符合要求，并进行验收。(7)检查装饰线分格条、滴水线等是否符合要求。61032、外墙涂料施工：(1)分三次施工，即底涂料（其中：外墙涂料具有防水功能）施工和面涂料施工（二次）。(2)用滚筒均匀地刷地道底涂料，干燥后再罩一道面涂料，然后待面涂料基本干燥后再涂一层。61033、涂料施工的几个注意事项：(1)墙面必须干燥的方可进行。(2)施工颜色要一致，厚薄要均匀。(3)涂料甲方定样。(4)注意节点处的细部处理。61034、混凝土墙面不抹灰直接括腻子时，内墙的对拉螺栓孔要进行处理，处理方法为：用电锤将其孔径扩大35mm、深167、10mm左右后用1：2水泥砂浆塞堵补平。61035不抹灰的顶棚与墙面的处理方法：用磨光机将混凝土表面凸出部分磨平，然后拉线做小灰饼括腻子，第一遍腻子用107胶加水泥浆括平，然后再括一遍白粉腻子。6.11楼地面工程施工方案6111、楼面：A、水泥楼面：30厚C20细石砼，用于一般房间B、带防水层水泥楼面：30厚C20细石砼，向地漏找坡1%-0.5%1.2厚K11防水涂膜，四周卷起200高15厚1:3水泥砂浆找平，四周抹小八字角，素砼翻上200高同墙厚现浇钢筋砼板 用于厨房、卫生间（成活比同层楼面低20）C、水泥楼面苏J01-20XX-2a/3，用于公共楼梯间6112、施工方法及工艺流程：1、施工168、准备：(1)楼地面施工前砌体抹灰必须全部结束、水电预埋及楼面管道全部施工完毕后方可进行。楼面施工前将室内50线弹好。(2)办理砌本抹灰、水电安装预埋验收移交手续。(3)将基层清理、冲洗干净，特别是墙柱脚不得有凸出物。(4)按楼层标高、轴线贴饼冲筋，并达到一定强度。(5)复核各部位构件轴线、标高，检查贴饼冲筋是否准确。(6)封堵外墙处门窗洞口，封堵楼梯口或作标志警示。2、水泥砂浆找平层 基层表面洒水湿润，但表面不得有积水现象。 基层表面刷水泥素浆结合层，面铺水泥砂浆，用刮尺刮平，木抹压实，划毛。 3、涂料 乳胶漆墙面操作工艺 清理墙面：先将墙面应及松动处清理干净，再将墙面扫净。 修补墙面：用水石169、膏将墙面找平，干燥后用砂纸将凸出处磨去，将浮土扫净。 刮腻子：刮腻子遍数根据墙面平整程度决定，一般3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：聚乙烯醇青胶：l：5：3，墙面刮平光、干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子层磨穿。 刷第一遍乳胶漆：将乳胶稀释搅拌均匀，按先上后下的顺序涂刷，干燥后复补腻子。 刷第二遍乳胶漆：要求同时第一遍使用前充分搅拌，不宜加水，以防露底，漆膜干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第三遍乳胶漆：乳胶漆干燥快；应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下衔接，避免出现干燥后的接头。 质量技术标准 保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。 基本项目：乳胶漆属中级油漆，基本项目如下， 透170、底、流坠、皱次：大面无，小面明显处无。 光亮和光滑：光亮不光滑；均匀一致。 装饰线平直：偏差不大于lmm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 成品保护措施 油漆墙面干燥前，室内不得清扫地面，以防尘土沾污墙面，漆膜干燥后不得在靠近墙面处泼水， 以免污染。 油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。 涂刷墙面时不得污染地面、木门、玻璃等。6.12门窗工程施工方案1、说明：门窗由甲方分包，本方案仅为粗略编制，详尽的施工方案届时由专业施工队伍编制。2、门窗专业队伍的选择：由甲方指定专业施工队伍施工。3、门窗加工要点：(1)场地选择：1)由于门窗制作组装对环境要求不高，而且171、现场制作十分方便，但门窗在搬运过程中容易引起变形，如条件许可，为保证制作质量，故建议最好采用现场制作。由于现场加工条件一般较难成熟，故将现场作为加工场地的可能性很小，一般需要在固定生产厂家生产制作，所以门窗的搬运应作为一个重要课题予以解决。2)可将钢筋加工棚或木工棚改成临时门窗堆放和保管场地。(2)材料选购：1)必须按设计要求选用相应的规格和品牌，并能配套使用。2)型材壁厚应满足规范要求。3)选用经国家指定生产的通过 质量体系认证的大型铝合金型材生产企业生产的原材料。4)门窗的配件，应按设计要求和门窗类别，合理选用。3、门窗制作：其制作的工序：断料（压制成型）钻孔组装保护或包装。(1)断料（压172、制成型）1)断料（压制成型）前应按照门窗杆件需要的长度划线，按线用切割（成型）设备进行断料（成型）。断料（成型）时应根据门窗设计图纸的规格、尺寸，结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。2)切割设备可用小型台锯、手提式电锯以及普通钢锯进行切割。成型设备应为专用设备，但不论采用何种机具进行切割（成型），均应保证切割（成型）的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。3)断料时要注意同一料一次下齐，并要求材料表观的颜色一致，以免影响美观。4)型材的切割工艺，一般推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用450角切割。至于其它类型采用哪种方式，则应根据173、拼装方式决定。(2)钻孔：1)门窗杆件的连接，均是采用螺杆、拉钉来进行固定。因此，在连接部位都要进行钻孔。2)在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误的再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。3)型材杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度；现场制作钻孔时，也可使用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞，可在工厂用插床加工；现场加工时，可先钻孔，然后用手锯切割，最后再用锉刀修平。(3)组装：1)门窗的组装方式有450角对接、直角对接、垂直插接三种。2)横竖杆件的边接，一般采用专174、用的连接件，再用螺杆、螺栓或接钉固定。3)门窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可。门窗上的各种密封条，如推拉门窗上的尼龙毛条、平开门上的橡胶压条，可按照需要将其插入或压入即可。(4)保护和包装：1)门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来。尤其是门窗框安装较早，土建施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在门窗框的表面上，使其表面遭到破坏，影响质量。2)包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗框的受力变形。4、门窗安装要点：(1)门窗安装前的准备工作：1)门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框175、与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，可参考下表：饰面材料宽度（mm）高度（mm）洞口门窗框洞口门窗框水泥砂浆抹面BB-50HH-50墙面贴瓷砖BB-80HH-802)门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，门窗扇安装的时间，宜选择以室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。3)安装门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗框的规格是否相适应。4)按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调节器整、处理。(2)门窗框安装：1)按照在洞口上弹出的门176、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。转角窗或尺寸较长的门窗应增加钢立柱，以提高其稳定性和抗风、震能力。2)将门窗框临时用木楔固定，待检查校正垂直度、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。3)门窗框上的锚固板与墙体的固定方式有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。4)锚固板是门窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。5)锚固板应固定固牢，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。6)带型窗、大型窗的并接处，如需177、增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。7)严格在门窗上进行焊接工作，当附近有焊接工作发生时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。8)门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗表面；如表面沾了水泥砂浆，应随时擦净，以免损坏门窗，影响外表美观。9)严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。10)全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时就特别注意防火）。(3)门窗扇安装：1)门窗扇安装，应在室178、内外装修基本完成后进行。2)推拉窗门扇安装，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3)对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。4)平开门窗框安装，应先把合页按要求的位置固定在门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。(4)玻璃安装：1)玻璃安装是门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。2)玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺179、寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。3)玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。4)玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种：A.用橡胶条嵌入凹槽，挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。B.用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。C.将橡胶条凹槽，挤紧玻璃，表面不再注胶。5)玻璃应放在凹槽的中间，内、外侧的间隙不得小于2mm，否则会造成密封困难。但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃下部不能直接座落在金属面上，而应用3m180、m厚的橡胶垫块将玻璃垫起。(5)清理：1)门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型板表面，留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。2)门窗框扇，可用水或浓度为1-5%的PH5.5-6.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。3)玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。4)待定位销孔与销对上面，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。6.13 架子工程施工方案总体要求，根据徐州创安全与文明施工要求以及我公司的安全目标要求，计划按JG59-99国家建筑安全新标准进行现场施工，确保创徐州市文明样板工地，争创江苏省文明工地。外脚手架的搭设和布置是工181、程安全与文明施工中的重要环节。6131本工程外脚手架，拟采用落地式脚手架1、脚手架的搭拆，需先行进行方案设计并且审批，严格按照各项规定执行，施工人员均应有上岗证。 2、脚手架地基应平整、夯实，其处理方法为回填土经分层夯实后，铺20cm厚道碴，并用干砂灌缝密实，上再铺道木进行支垫。地基外侧设排水沟，进行排水，防止浸泡。 3、本工程采用中483.5钢管搭设双排外脚手、脚手板采用lm宽竹芭满铺，挂密目网全封闭施工，为保证强度和稳定性在竹芭下增加两道纵向横杆。 4、脚手架基础验收后，根据施工方案放线定位，立杆间距按1.5m，立杆横距为1.05m，步跨为1.8m，横向水平杆外伸不大平0.5m，剪刀撑应在182、整个长度和高度方向连续设置，每幅剪刀撑跨越立杆的根数为47根，与纵向水平杆呈450600，拉墙杆按二步三跨设置一处，脚手架的垂直度用线坠检查，应小于75mm。 6、装修用内架采用简易钢管扣件满堂架和活动工具式脚手架相结合的方式，但在使用活动工具脚手架时应注意当脚手架就位后应用垫块垫住轮子，勿使脚手架随意移动。 7、全封闭安全网必须使用有准用证的产品。 8、脚手架在搭设完后，要经过检查验收合格后，方可投入使用 9、脚手架计算脚手架设计概况架管采用483.5， 垂杆横向间距1.0m，纵向间距1.65m，步高1.8m脚手架自重标准值为0.35kN/m2， 栏杆、挡脚板自重标准值0.14kN/m施工均183、布活荷载标准值: 装修为2 kN/ 结构为3 kN/m2基本风压为：0.35 kN/，0.086钢材的强度设计值f=205 N/mm 弹性模量E=206105N/mm扣件承载力设计值：对接扣件（抗滑）3.20kN直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00kN受弯构件的容许扰度:脚手板，纵向、横向水平杆L/500与10mm悬挑受弯构件L/400受压、受拉构件的容许长细比 立杆（双排架）=210 横向斜撑、剪力撑中的压杆a=250 拉杆 a=350荷载效应组合纵向、横向水平杆强度与变形：永久荷载+施工均布荷载脚手架立杆稳定：a 永久荷载+施工均布荷载b永久荷载+0.85（施工均布荷载+风荷载） c 连墙件184、承载力，双排架 风荷载+5.0kN计算内容纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算立杆的稳定性计算连墙杆件的强度、稳定性和连接强度计算悬挑槽钢强度计算永久荷载分项系数取1.2 活荷载分项系数取1.4钢管截面特性：截面积A=4.89cm 惯性力矩I=12.19cm4 截面模量W=5.08cm3 回转半径I=1.59cm 每米质量3.84kg荷载计算恒载标准值GK=Hi（gk1+gK3）+n1lagK2gK1=1/10h0.413（la+h）+0.188lb+0.372=1/101.80.413(1.65+1.8)+0.1881.0+0.372=0.11kN/m查施工手册第一册5185、-14表 GK2=0.38kN/m查施工手册第一册5-15表GK3=0.0845kN/m则有当Hi=32.6m；31.6m；29m；22.8m（取Himax=32.6m）用于结构作业时GK=32.6（0.11+0.0845）+1.650.38=6.97kN（32.6m）GK=31.6（0.11+0.0845）+1.650.38=6.77kN（31.6m）GK=29（0.11+0.0845）+1.650.38=6.27kN（29m）GK=22.8（0.11+0.0845）+1.650.38=5.06kN（22.8m）用于装修作业时GK=32.6（0.11+0.0845）+1.650.38=7.6186、0kN（32.6 m）GK=31.6（0.11+0.0845）+1.650.38=7.40kN（31.6 m）GK=29（0.11+0.0845）+1.650.38=6.9kN（29 m）GK=22.8（0.11+0.0845）+1.650.38=5.69kN（22.8 m）活载（作业层施工荷载）的标准值QK=n1LaqK查施工手册第一册5-16表得qk=1.5kN/ m（结构作业时）和qk=1.0kN/ m（装修作业时），则有：用于结构作业时qk=1.651.5=2.485kN用于装修作业时qk=21.651.0=3.3kN风荷载标准值Wk=LaWK， Wk=0.7szWo查规范挡风系数=1187、.0查施工手册第一册5-6表s=1.0=1.0由建筑结构荷载规范查得z=1.0（离地面5m， z=1.46（离地面32.6m），z=1.71（离地面64.2m），z=2.04（离地面93.2m）第一排：Wk=0.71.01.0（或1.46）0.35=0.245（或0.36）kN/m2Wk=1.6510.25（或0.36）=0.322（或0.59）kN/m2第二排：Wk=0.71.01.46（或1.71）0.35=0.36（或0.42）kN/m2Wk=1.6510.36（或0.42）=0.59（或0.69）kN/m2第三排：Wk=0.71.01.71（或2.04）0.35=0.42（或0.50）188、kN/m2Wk=1.6510.42（或0.50）=0.69（或0.83）kN/m2第四排：Wk=0.71.02.04（或2.18）0.35=0.5（或0.54）kN/m2Wk=1.6510.5（或0.54）=0.83（或0.88）kN/m2脚手架整体稳定验算确定材料附加分项系数rm: 固组合风荷载取rm=1.5607计算轴心力设计值N=1.2（NGK+NQK）验算底部截面用于结构作业时N=1.26.97+2.481.4=11.84kN （32.6m） N=1.26.77+2.481.4=11.6kN （31.6m）N=1.26.27+2.481.4=11kN （29m）N=1.25.06+2.189、481.4=9.54kN （22.4m）用于装修作业时N=1.27.6+3.31.4=13.74kN （32.6m）N=1.27.4+3.31.4=13.5kN （31.6m）N=1.26.9+3.31.4=12.9kN （29m）N1.25.69+3.31.4=11.45kN （22.4m）计算风荷载弯矩Mw: Mw=0.12qwkh2式中qkw即为Wk，h为步距。验算底面时Mw=0.120.321.82=0.124kNm=12.4kNmmMw=0.120.591.82=0.23kNm=23kNmmMw=0.120.691.82=0.27kNm=27kNmmMw=0.120.831.82=0190、.32kNm=32kNmm验算Hi=32.6m、31.6m、29m、22.8m截面Mw=0.120.591.82=0.23kNm=23kNmmMw=0.120.691.82=0.27kNm=27kNmmMw=0.120.831.82=0.32kNm=32kNmmMw=0.120.881.82=0.34kNm=34kNmm稳定验算确定稳定系数:查施工手册第一册5-20表=1.5 a=h/I=1.51.8/0.0158=171查施工手册第一册表5-22查得=0.243结构施工时：第一排：11.84/(0.243489) + 23/(5.08103)=0.104kN/mm2第二排：11.60/(0.191、243489) + 27/(5.08103)=0.103 kN/mm2第三排：11/(0.243489) + 32/(5.08103)=0.099 kN/mm2第四排：9.54/(0.243489) + 34/(5.08103)=0.087 kN/mm2装修施工时：第一排：13.75/(0.243489) + 23/(5.08103)=0.120kN/mm2第二排：13.50/(0.243489) + 23/(5.08103)=0.119kN/mm2第三排：12.90/(0.243489) + 23/(5.08103)=0.115kN/mm2第四排：11.45/(0.243489) + 23/192、(5.08103)=0.103kN/mm2由以上计算结果可知在结构施工能够满足条件。纵向小水平杆的抗弯强度验算活载qk=1.5kN/m（结构施工时） qk=1.0kN/m（装修施工时）恒载Q=0.35kN/m+0.14kN/m=0.49kN/mM=(1/8)ql2+(1/8)Ql2=(1/8)（1.51.4+0.491.2）1.652=0.915 kNm=M/W=0.915106/(5.08103)=180.1N/mm2f=205N/mm2 故安全横向小横杆集中力F=（1.51.651.4+0.491.651.2）/2=2.22kNM=2.220.33=0.732kNm=M/W=0.73210193、6/5.08103=144N/mm2f=205N/mm2 故安全扣件防滑验算: 每一个直角扣件所承受的荷载为R=（1.51.41.65+0.491.651.27）/2=2.22kN8.00kN=直角扣件承载力设计值Rc 故安全连墙件的验算：由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值NLWAw=Lwhw=3.64.95=17.82m2=风荷载引起的连墙件轴压力设计值NwNw=1.4AwWk第一排：Nw=1.417.820.36=8.98kN第二排：Nw=1.417.820.42=10.48kN第三排：Nw=1.417.820.5=12.47kN第四排：Nw=1.417.820.54=13.47kN故连墙194、杆件轴向力设计值Nl为：第一排：Nl=8.98+5=13.98kN第二排：Nl=10.48+5=15.48kN第三排：Nl=12.47+5=17.47kN第四排：Nl=13.47+5=18.47kN地基及挑架槽钢承载力计算因第一排脚手架搭设于地下室顶板上，根据施工经验其地基承载力可不与验算。第二排高31.6m立杆段的轴向力 N计算（组合风荷载）NG1K=0.129331.6=4.086kNNG2K=0.491.65=0.81kNNQK=2.0kN/m1.65/2=3.3/2kN=1.65kN（按最大荷载考虑）N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK =1.2（4.086+0.81195、）+0.851.41.65=7.84kN槽钢的布置间距为1.65m，型号为：18aIx=1273cm4 WX=141.4cm3 ix=7.04cm rx=1.2 ry=1.05Iy=98.6cm4 Wy=20cm3 iy=1.96cm AS=25.69cm2在槽钢上两个集中力F=7.841.65/1.65=7.84kN，故产生最大弯矩值为M=1.4F+0.4F=1.8F=1.87.84=14.11kNm，产生最大剪力为v=2F=7.842=15.68kN梁的抗弯强度验算：Mmax/rxWx=14.11106/1.2141.4103=83.16N/mm2f=215N/mm2梁的抗剪强度验算：T=196、vs/Itw=15.6810325.69/2104180/(41/12731041/7.0)=10.17N/mm2fv=125N/mm2 故安全。梁的刚度验算：V/L=MkL/10EA=14.681064500/（102.061051273104）=0.0025=1/400=0.0025 合格槽钢的长度设置为4.5m长，外挑1.5m，另一头距端部30cm处及在距结构外边1.0m处用直径12的U型卡与楼板钢筋可靠连接。所以U型卡的抗拉强度验算：10F+2.7FMmax=14.68 kNmF14.68/3.7=3.97 kN=3.97103/113.12=35.12N/mm2f=205N/mm2 197、（可）6134、脚手架搭设要点1、立杆：横距1.0m，纵距La为1.65m。相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其垂直偏差值75mm。2、大横杆步距1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近的立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/250且不大于50mm。3、小横杆贴近立杆位置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下不得拆除作为基本构架杆件的小横杆。4、剪刀撑在两端设置外，中间198、每隔1215m设一道，剪刀撑斜杆与水平面的交角宜在45 60之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m，和不大于4跨或8m。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。5、连墙件，按2步3跨布置，一般设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的位置。当设计位置及其附近不能装设连墙杆件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。6、水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。7、护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.1m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.20.3m）代替。8、搭设作业程序：放置纵向扫地199、杆自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和支撑情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用200、于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。9、脚手架搭设完毕检查合格后，方允许投入使用。6135、脚手架的使用应遵循以下规定：1、作业层每1架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3kN/。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5 kN；施工设备单重不得大于1 kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道201、畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方202、许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6136、脚手架工程主要质量及安全要求：6.1钢材材质须符合现行规范要求；6.2脚手架须做好防雷、防电、防火工作；6.3认真做好附板、附墙、附梁、附柱锚固，未锚固前严禁上人操作；6.4严禁在脚手架上拉缆风，搭三脚203、架，堆积重物；6.5架子施工前须认真做好安全技术交底工作，并认真学习架子操作规程；6.6整个架子进行全封闭，并满挂安全网，确保行人及车辆安全； 6137、脚手架的拆除规定：脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7、安装工程1.安装工程主要施工顺序配合土建做好予留、子埋工作 在土建结构工程分段完成后，进行上下水干管、 电气嵌入式配电箱等的204、施工 ， 在内粉刷完工后，进行给排水设施、明配管及穿线等施工 水、电调试。 以上工序应与土建积极配合，穿插进行。2.电气施工(1)各种电气装置箱、盒、灯具、开关、插座施工安装时，应严格按照施工图纸进行，做到安装位置准确，标高精确。为此，施工时，应测量找线定线，使其横平竖直，高低一致。 (2)配电箱内电气装置配件，应严格按电气系统图设计要求配置。 (3)本工程的防雷及接地保护装置，施工时应根据设计要求做好接头处的处理，利用全部基础内的钢筋体作接地体，其中二根钢筋需焊连成电流通路。钢筋必须通长，钢筋搭接焊长度必须达到单面焊12d，双面焊6d，测试可在土建做承台前进行。接地电阻不大于1。 (4)防雷205、接地系统施工 本工程防雷为屋面环状扁钢避雷带，并把保安接地、防雷接地和部分桩基连接起来，并利用结构中主钢筋作引下线，建筑物基础钢筋作接地体。材料要求：a 扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳等现象，并有材料合格证。b在加工制作铝制木门时，要求甩出30cm的铝带或扁钢两处，以便连接或焊接。防雷接地工艺流程：建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷带。质量要求：利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。 施工过程中加强与土建，装饰工程的协调，对影响施工的安装工种安排在前头。206、同时，对影响安装工程的土建、装饰工序协调解决，以期提高工作效率和工程质量；提高机械化和工厂化施工强度，增力口预制加工的工作量，减少零星拼装，努力降低一线工人的劳动强度，建立各工种流水作业生产线。 (5)电气工程安装技术要求，及注意事项 电气分部工程在施工各阶段中-，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须按图纸和施工说明，参照国家有关规范进行配管预埋，配电箱、开关箱应做好跨接。配电箱、开关箱及电源计量箱应安装得横平竖直及凹凸墙面的距离要一致。 对安装每层灯具前全部按下列顺序作好测试工作： 摇测总干线绝缘电阻。 测试每层配电箱接地电阻。 由下至上测分层各回路绝缘电阻。 绝缘电阻、接地电阻合格，总207、干线通电试验。 电缆敷设，电缆敷设时须注意： 并排钢管内敷设电缆按一定顺序，编号进入配电箱。电缆进入配电箱后，做到横平竖直，电缆头采用热缩型电缆首套保护，以提高防水性能及工期，并压接铜接线端子，搪锡处理。 (6)配管穿线 操作工艺流程：配管预制(切管、煨弯、套丝、明管支架) 测定盒、箱位置箱、盒固定管路连接变形缝处理地线跨接防锈防腐处理穿钢丝扫管带护口导线与带线绑扎拉线导线接线帽压接及包扎绝缘测量 安装技术措施：为确保弯管的弯曲半径满足要求，必须用弹簧弯管器进行弯管；PVC塑料管露出地面或楼板部位应加钢管保护，保护长度不应小于500mm。为确保符合规范及维修方便，对所有导线统一分色，黄、绿、红208、为相线，浅蓝色线为零线，黄绿双色为接地线。 (7)配电设备操作工艺流程，配电箱安装：弹线定位(嵌套箱安装)箱体固定配线完毕端子板安装接地绝缘测试安装技术措施：安装时用水平尺、小线找平直再固定，并焊上接地螺丝;箱内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束，也可用塑料缠绕和缠紧；重复接地处做好可靠连接，并应有明显标识。 管道、设备跨接地：其它部位不带电的金属管道等应用型钢作好跨接地。3.管道施工 按施工图的要求，核对预埋件及套管的标高、位置和规格，注意介质流向的控制坡度。 明确设计意图，弄清工艺流程，分别对管道布置安装。安装前应作好管道的支吊架，并安装好，按先大管后小管、先总管后支管、先重力管后压力管的程209、序施工。 (1)管道安装顺序 预留孔洞、埋件套管安装、安装前的准备管道预制、加工管道安装填堵孔洞防腐处理卡架安装水压试验系统冲洗闭水试验通水试验调试竣工验收 (2)管道设备的安装与连接方法 镀锌钢管、焊接钢管、焊接钢筋采用丝扣边接，ABS钢塑管采用粘接连接。丝接时应注意丝纹光滑，不得有毛刺和缺丝、乱丝的现象。管件上紧后不得倒回，应剩2-3牙的螺丝，清除剩余填料。 地漏安装，地漏盖面应低于地面5mm。 卫生器具安装应采用膨胀螺栓固定，支架应牢固，设备器具应平整，灵活齐全。 (3)管道支架 位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠、排列整齐、间距合理。对固定于建筑结构上的支、吊架不得影响210、结构安装。 (4)管道交叉处理 不同系统的管道交叉时，应根据其介质合理布置，原则上尽量减少管道上下翻弯，其中排水管不得翻弯，管道敷设中相碰时应符合如下要求： 同类管道中小管让大管； 有压管让无压管；支管让主管。4.安装质量措施与通病预防本项目实行项目管理，质量与有关人员经济效益挂勾，对奖金分配质量拥有否决权。 严格工序管理，严格工序检验与验收，严禁上道不合格工序流入下道工序。 严格执行三检二验制度，项目组中质检员工作由我单位质安部进行考核。 在开工前，认真仔细阅读图纸，做好图纸审核及各级技术交底工作。 严格按图施工，不得随意改动，如发现问题应及时与甲方联系，并签发技术核定单。 隐蔽工程在验收、211、会签前不得隐蔽。 各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰。 严格把好原材料质量及入库验收关，如发现采购伪劣产品，则追究有关责任人的经济责任，情节严重者并予以行政处分。施工人员领料时应认真检查，如不认真检查，造成后果由施工人员负责，并承担相应的经济损失。 严格复核种类预埋尺寸。在预埋各类箱、盒时，其内均有填充保护物，防止漏浆堵塞。 面板应有保护贴膜或贴纸。电线管接头必须严格按规范施工，防止漏浆堵塞。 各类露墙箱、盒、管在预埋时应与模板固定或用钢筋与两面模板支撑固定，防止在振捣砼时移位。在管系复杂的结点，可设置接管箱盒，以便安装和竣工后维修。5.安装工程质量检验 施工过程中，各专业施212、工员对施工班组完成的项目应给予检查、检验并进行记录，以供验收查用。施工记录作施工技术资料一并转工程档案。 管道安装：水卫暖设备器具安装检查记录、管道试验检查记录、排水管道灌水试验记录、管道通球检查记录、阀门试验检查记录、管道油漆防腐施工检查记录 电气安装：配管配线安装检查记录、电气线路绝缘测试记录、成套开关柜(盘)安装检查记录、送配电系统调试报告 共用部分：设备开箱检查记录、各分部分项质量评定记录6.安装工程安全生产(1)目标：无死亡，无重伤，无中毒，无火灾，轻伤事故频率不得超过0.15。 (2)安全措施： 实行安全项目管理，安全与有关人员经济效益挂勾，对施工安全拥有否决权，项目组安全员工作由213、公司安全科进行考核。 进入工地要执行安全纪律和安全操作规范，严禁违章指挥、违章作业，牢牢树立“安全第一，预防为主”为指导方针，加强现场自我保护意识。 与土建配合或工作上交叉作业，一定要有相应的安全措施，加强现场安全监督。 加强现场临时用电及电焊机、氧乙炔设备的安全操作和设备管理，应有良好的接地装置和保护装置。 现场工地动火，一定要先申请办理“动火证”手续，然后才能动火。保持安全距离，并让人监护，要设有一定数量的消防器材。 设备试运转、水压试验及电气调试，应采取有关安全保护措施，落实安全监督人员，以防意外事故发生。高空作业，上下操作人员，必须交叉进行，不许从高处向下扔物件、工具。 对土建所留孔洞214、应做好防护措施，防止施工人员不小心跌跤、坠落。搞好生活后勤工作，确保职工精神状态良好。 治安保卫、消防：重点执行总施工组织设计的内容： 为建立一个文明施工土地，内部之间应加强教育和管理，采取一定的保卫措施，安装必须协助土建公司做好土地保卫工作。 土建与安装在后期施工中，对所安装好的项目、设备、设施、器具、木门锁、玻璃、拉手等物资，应由工地现场管理班子办理完整、无损、齐全交接手续。 所有施工人员必须严格执行现场管理制度，进入施工办理手续，领取钥匙，如发现盗窃和损坏行为，立即追究当事人的责任，严肃进行处分和罚款。 对材料和设备应分类堆放，清点验收，临时用房的木门应随时关好，对材料、设备、机具应作妥215、善的保管和爱护。第七章 特殊工程施工技术措施7.1现场保护措施1、为了提高人身安全，尽可能地保障施工作业人员生活不受威胁，现场采取如下几大安全防护措施。2、所有施工设备及配电箱均采取二级接地以防止漏电。3、外架在四角设避雷防漏二级接地装置。4、设置操作防护外架、防护栏杆和安全网。封栏楼层内临边孔洞，较大孔洞应设置防护栏杆并挂安全网，所有防护栏杆、防护门均应漆成红白相同颜色以示醒目。对“四临边”进行标志，对“三宝”进行宣传与监督。5、高处施工应系好安全带，所有人员戴好安全帽，并不得穿不适合现场施工的鞋靴。6、楼层施工出入口搭设宽度不小于5m宽的防坠棚。塔吊、人货电梯均应按规定要求搭设防坠棚。7、216、场地布置时人员经常相对应尽量避开塔吊吊装区域及高层坠落物区域，不能避开的应搭设防护棚。8、电梯井模板支设模板施工应安装电梯井操作平台。9、禁止非施工人员未经入内，禁止小孩进入施工现场。10、安全防护意识：(1)非操作人员不得开机。(2)底层进口处搭双层防护架进行防护。(3)通楼层处通道应搭好防护栏杆，铺板上尚须钉防滑条。(4)楼层通入电梯的入口处应设安全有效易操作的防护门。(5)禁止由人货电梯搭载材料、设备。(6)载重不得超负荷(7)及时进行保养、维护与检修，将隐患消灭在萌芽状态。11、吊篮：底板牢固，有自落双道安全门，安全门漆成醒目颜色（黄黑相间）。两侧面有1m高以上的安全档板或金属网片。1217、2、卷杨机：卷场机的牵引力必须满足升降机额起重量的要求，基础平整浇15cm混凝土，前桩后锚，挖1米左右见方的坑，扣好钢丝绳浇满混凝土作为卷杨机地锚，并且卷场机位置要选择视线良好处（井架与卷杨机连线与场内临时中间道路）。必须使用正反转卷场机，与每一导向轮的水平距离在15m以下，滑轮位置应与卷筒轴心垂直，保证运行时钢丝绳排列整齐。水平钢丝绳须进行保护。卷场机须有可靠的防护罩，须搭设防护棚。受损伤的钢丝绳须及时更换。13、使用与管理：(1)醒目的层次标志，操作视线不清时有上下联络信号。(2)有醒目的限载牌，当不设超载限位时，将吨位拆算成实物量。(3)应有书面验收资料，应挂安全操作规程牌，且由我公司验218、收合格并挂牌后方可使用。(4)及时进行检查和维护保养，及时发现并处理隐患。14、有关使用方面的安全技术要求，由专职安全员及机械管理人员另行交底。15、泵管的清理：(1)遇堵泵或混凝土筑完毕，均应将混凝土泵管清洗干净。立管则更加值得注意。(2)浇筑完毕后或堵泵后先将楼层上水平管拆除，然后利用泵车向上送水，直至将绝大部分混凝土送完。送水一段时间后将立管下侧水平管拆除，然后利用立管内的水压力将管内砂石水泥浆洗空，立管即清理干净。16、泵管的拆除：结构封顶后从上至下予以拆除，注意拆除安全。17、上料平台1、平面布置：具体位置在中标后另提供具体详细的搭设施工图。2、在上述部位边梁内侧板上各留四个小洞（1219、00100mm），以利主拉索和保险索套住边梁。主拉索留在保险索外侧500mm，保险索与土料平台侧边保持在同一垂直面上。保险索保持一定的松度。3、上料平台加工安装详见施工规范和施工手册上料平台的安装方案。4、上料平台上同时堆载不得超过1000kg，即钢管不超过260米，扣件不超过900只，九夹板不超过30张（整板）。5、经常对钢丝及吊点进行检查，防止出现意外事故。7.2室内电梯1、在粗装饰收尾及精装修施工阶段，人货两用电梯，塔吊均已拆除或准备拆除，垂直运输的重任势必落到室内电梯上。计划在主楼结构尚未结束或刚结束时（具体详见施工进度计划表）即开始进行室内电梯安装。主体结构完成后三个月内电梯必须安装220、完毕投入试运转。2、室内电梯主要提供涂料、墙面、地面装修、玻璃安装以及水电收尾等装饰收尾阶段工作内容的垂直运输。3、运输时须对电梯进行保护(如用九夹板护板墙)，同时派专人操作，非专业人员不得擅自操作。7.3人工垂直运输在主楼结构施工阶段，部分模板材料可通过楼梯、井洞进行人工垂直运输，以作为其它垂直运输不便的一种补充，尤其是当其它垂直运输系统出现故障时。7.4季节性施工7.4.1夏雨季施工措施为确保夏季、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨季施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。1、施工现场准备及管理：(1)雨季施工应加强现场管理，合理使用221、施工场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池沉淀后，通向市政下水系统。(2)现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好防护围栏，以便大水时加以辨认。(3)施工场地要经常清理，防止滑倒，碰伤及铁钉刺脚。(4)现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。(5)现场水泥仓库，堆放水泥要架空（离地高15-20cm）或水泥仓库地坪标高，并进行防水处理，屋面不得漏雨。(6)砂石堆放应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。(7)构件堆放地区的地基夯坚实、平整、垫好垫块。垫块高度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉222、和坍塌。(8)工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。(9)现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题在及时整改，并坚持班前检查、班后保护，并有记录。(10)塔吊、施工电梯等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，发防雷击。(11)现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。(12)雷雨时不在树下、塔吊电梯 下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。(13)夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防署工作，配备必人的防暑降温的设施，器材的药品，并223、适当调整作息时间，避免中午高温天气上班，保证工人有足够的休息。(14)以常收听气象台天气预报，随时撑握天气变化。2、地下室工程：(1)地下室暴露的基坑四周必须挖设集水沟、集水井，采用措施防止雨水冲刷基坑侧壁，使土体流失，造成基坑坍塌。下雨时，应立即组织人手用水泵及时抽排基坑内积水，避免基坑被雨水浸泡过久，地下室施工完成后应及时回填土。(2)施工垫层、混凝土基础前必须将水排尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作业，以免影响工程质量。(3)钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上泥水清除干净。3、砌筑工程：(1)砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用，拌制砂浆应搭设防雨棚。224、砂浆稠度应适当减小，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。(2)砖块较潮时，砌的砌筑高度每日不得超过1.8米，除有保证措施外。(3)雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。(4)刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过顶皮砖，应拆掉重砌。4、主体结构工程：(1)混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。(2)夏季浇筑混凝土时，必加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在混凝土内掺高效缓凝剂及在表面喷JS型225、混凝土养护。(3)雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤是否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板是否膨胀，如发生问题应及时纠正。(4)台风的来临对高层建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，积极做好防安全措施；外脚手架做好加固措施，施工电梯、井架、塔吊做好加固附着措施。(5)遇六级发上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。(6)台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底排除隐患，保障生产。5、屋面防水工程：原则上屋面防水应安排在雨季之前完毕，确需在雨季施工的工程（如为室内装修创造条件等，应切实做好以下工作：(1)首先应了解采用的防水材料性能，操作要226、点与对基层的要求。(2)各种防水材料均严防曝晒、淋雨，接近热源和火源，桶装材料还应防止倒置。(3)防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布生一遍涂料，涂膜防水层严禁在雨天施工，涂料在成膜前24小时之骨避免雨水冲淋，因此现场也必须注意天气预报，安排在无雨天施工。6.装饰和油漆工程：(1)在雨期室外工作难以进行时，应尽量利用雨天转达入室内工作，减少停工窝工现象，事先要有思想上、材料上做好准备，不要施工时因材料跟不上而措手不及。(2)雨天室内施工，必要时将运砂浆的道路搭设临时防雨棚，运输道路要畅通，做到防滑。搭设小搁脚手要稳定、牢固。(3)涂料施工时墙面必须干燥，应避开雨天、大雾天以及227、空气湿度较大时施工。7.4.2冬季施工技术措施1、情况说明：根据徐州地区多年来的冬季气温变化情况，平均气温在每年11月26日-次年的3月2日此间的日平均温度1.7C，极端最低气温为-22.6C因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定质量目标，除应做好冬施工准备工作、以确保冬施期间的施工质量、要求分项工程严格建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施。2、徐州地区冬期天气预测与天气对施工的影响：(1)初冬期（11月下旬至12月底）：根据以往的经验和统计数据，11月下旬平均气温在5C左右，12月上旬平均在-11C左右冰冻天气较多，基于以上原因，初冬期对主体228、结构、屋面结构、室内处抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、水电安装工程及其它分部分项工程均影响较大，不适合于各种分部分项工程的开展。 (3)春冬期（初春期：2月中旬到3月中旬）：这段时间气温同初冬期相仿，所不同的是初春期随着时间的推移，气温慢慢回升。但与初冬期相比还有一个较明显的变化，其它分部分项工程倒是影响不大。3、抓好“冬施准备”：(1)项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。(2)根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听229、气象预报，及时报告。(3)必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。(4)普查消防器材、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。(5)加强试块养护室的管理与检查，以保证试块的养护温度（20C3C）及相对湿度90%以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。(6)做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。(7)在每一个分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。(8)要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证人们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做好防风保暧工作。4、砌筑工程：(1)冬期施工前，应清除块材表面污物、冰霜等，230、不得使用遭水浸泡和受冻的砖或砌块。(2)石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应解冻后方可使用。(3)砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制，且不得使用无水泥的砂浆。(4)冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。常温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。(5)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。(6)冬期施工的砖砌块，应按“三一”砌块法施工，灰缝不应大于1cm。(7)冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆置，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清扫砌筑表面。(8)砂浆试块的数量，除应按常温要求外，尚应增设不231、少于两组的与砌体同条个养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。(9)气温较低时（平均气温低于50C、最低于20C时）砂浆中须加氯盐。(10)氯盐砂浆不得在下列情况下采用：A.对装饰工程有特殊要求的砌体。B.处于潮湿环境的砌体。C.配筋铁件无可靠的防腐措施的砌体。D.接近高压电线的砌体。E.经常处于地下水位变化范围内，又没有防水措施的砌体。5、钢筋工程：(1)在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在动输和加工过程中应防止撞击和刻痕。(2)钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度度选用，并应在正温条件下进行配套校验。(3)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（232、3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。(4)冬期热轧钢筋负温闪光焊，须采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。(5)钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150-3500C之间。(6)钢筋负温电焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电源。焊接时应采取防止产生烧伤、咬肉和裂纹等措施。6、混凝土工程：(1)采取蓄接保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强外加剂的品种、用量由试验决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料233、薄膜，再覆盖草包。当气温低于-30C时，应将混凝土标号提高一级，并用草帘、草包覆盖2-3层。(2)混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必须时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。(3)冬期施工除应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同条件养护试块。(4)模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也就应将保温材料直接铺盖在潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。(5)冬季浇灌混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：A.硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥234、配制的混凝土，为设计强度等级的30%。B.矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的40%。C.C10及C10以下的混凝土，不得低于5MPa。D.达到以上混凝土临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于50C时不准浇水。(6)冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的执除章节执行行外，重要结构应与结构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。(7)当平均气温低于50C时或最低于20C时，混凝土时中须掺加防冻剂，一般采用氯盐类，钢筋混凝土结构中氯盐掺最按无水状态计算不得超过水泥重量的1%；素混凝土中氯盐掺量不得超过水泥重的3%。(8)下列钢筋混凝土结构中不得掺用氯盐：A.在高湿度空气235、环境中使用的结构。B.处于水位升降部位的结构。C.露天结构或经常受雨淋的结构。D.与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构。E.使用冷拉钢筋可冷拨低碳钢丝的结构。F.直接靠近直流电流的结构。G.直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构。(9)混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(10)拌制掺用防冻剂的混凝土应符合有关规定：A.防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合有关规定。B.严格控制混凝土水灰比由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。C.搅拌前，应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。D.混凝土的出机温度不宜低于100C，入模236、温度不得低于50C。(11)掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定：A.在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。B.混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。C.掺用防冻剂的混凝土，当温度降底到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2.D.当拆除后混凝土的表面温度与环境度差大于150C时，应对混凝土采用保温材料覆盖。7、装饰工程：(1)室内装饰施工时，最低环境温度不应低于50C，否则应采取措施进行暖。(2)冬期抹灰所用的砂浆应采取保温防冻措施。砂浆应在搅拌棚中集中拌制。砂浆必须随用随拌，防止冻结。(3)室内抹灰工程结束后，应加强保温237、养护，在7天内应保护室内温度不低于50C。室外抹灰施工前宜在外脚手上加设挡风措施，抹灰砂浆内应掺加适量防冻外加剂。抹灰层可采取加温措施加速干燥。但应注意通风，排除湿气。(4)油漆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于50C，如遇大风、雨、雪时应停止施工。(5)楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。8、屋面工程：(1)选择无风晴朗的天气施工，尽量使基层有更多的日照机会。须在迎风面设置挡风装置。(2)施工前应将屋面上的积雪、冰块和杂物清除干净。(3)采用水泥砂浆、白灰等作为总体保温层或块状保温层的粘结层时，施工238、气温不应低于50C。如必须在该气温下施工，则应掺加防冻剂，一般掺加工业用盐，掺量按规范。(4)用水泥砂浆作找平层时，找平层的强度不得低于M5。(5)非卷材防水层不允许在-50C以下施工，如必须施工，则应采取保温防冻措施。(6)卷材防水层的施工当采取冷粘法作业时，不允许在-50C以下施工。9、安装工程：(1)冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。(2)对所有管道内检查是否有存水，尤其是进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。(3)通水通电试验应避开冰雪霜冻天气进行。尽可能提前安排水管保温工序（在条件允许时）。10、安全措施：(1)冬期施工人员穿着较厚，反应不如平常敏捷，重点须抓好安全交239、底与教育工作，防止不测事件发生。(2)外架斜道须钉好防滑条，室内外积水应及时清除，避免冰冻打滑。安全设施设备须及时检查和修维护。施工要道（通道）冰雪应及时清除。(3)斜屋面施工应引起足够重视，避免在冰冻或有霜期间进行斜屋面施工，必须施工时应有可靠的防护且施工人员须系好安全带。(4)冬季气候比较干燥，应特别注意做好防火安全工作。7.5防渗漏措施7.5.1防渗目标由于房主的质量和法律意识愈来愈强，对买房的质量要求愈来愈高，故业主在招标文件中要求投标单位的一个承诺就是创无渗漏小区。为此，中标后项目部必须制订和完善各荐奖罚制度，严格过程控制，加强质量验收，并按下述防渗措施进行施工管理，以确保“无渗漏小240、区”目标的实现。7.5.2防渗措施1、避免因墙基处理不当或未处理造成墙体渗漏：(1)墙体砌筑前应将墙基清理干净，并用水冲洗。(2)卫生间浇筑30厚C20细石砼，混凝土应振捣密实。该混凝土应提前一天以上（含一天）浇筑，并须用方木制模，拆模时不得破坏混凝土，其它工序作业（包括墙体砌筑）应对其进行很好的保护。(3)墙基与墙体应有很好的粘结，砌筑砂浆须饱满。(4)填充墙顶（尤其外墙）组砌方式应严格按规范和施工方案进行，并要求进行严格检查和验收，验收时各责任人须办理好相关签字手续。2、避免因材料质量与砂浆配合比不符合要求或不合理造成墙体渗漏，必须满足以下要求：(1)组成砂浆的材料质量必须符合要求，均须具241、有质量保书和合格证，材料复试须合格。(2)砂须采用含泥量符合要求的中砂以上黄砂（含中砂），细度模数须为2.1以上。(3)水泥不得采用过期水泥，重点检测其安定性。(4)白灰须经细筛过滤，且存池一个月以上。(5)建议砂浆中掺加MT砂浆外加剂。该型外加剂不仅能提高砂浆的和易性，更能提高强度，减少水泥和白灰用量，还能提高墙体抗裂性能，对墙体的防渗有很大的帮助作用。(6)砌体成色须均一，表面光洁、平整，规格符合标准，缺楞掉角要少。(7)砂浆的配合比：应在徐州检测站出具的配比单的基础上，减掉20%左右的水泥量和大部分白灰，同时掺加水泥用量0.15-0.2%的MT砂浆外加剂。施工中严格按照经确定的砂浆配合比242、进行施工。采取措施严格控制砂浆制作质量。3、施工中一般注意事项：(1)施工前应将砖块湿润，以利于与砂浆粘结，防止因砂浆失水而开裂和降低强度。(2)每班砌筑的墙体高度不应超过1.8米。应坚决杜绝当天就砌好一片，不听指挥的现象（这是作业班组的通病，其目的仅仅是减少重复工作量，即偷工，但隐患很大，且往往不能得到管理人员的足够重视，决不能因监督难度较大而听之任之）。比较好的且比较容易让作业班组和人员接受的方法是：先天下午砌好下段墙，第二天上午再砌上段墙，如此反复。(3)墙体的养护非常重要，这也是施工中容易忽视的地方。合理养护能提高砂浆的强度和减少墙体的开裂。故应采取措施经常保护墙体的湿润。4、避免因拉243、结筋的布放不符合要求或未布放造成墙渗漏，应注意：(1)拉结筋不仅仅是应抗震的要求而布设，而是更能抑制墙体各节点部位（墙体开裂多发部位）的开裂，故拉结筋的布放应引起足够重视。(2)拉结筋的规格、型式、长度、间距和布放部位须符合设计及规范的要求。除此之外，预留施工洞（如临是通道）亦应布放拉结筋，其长度、间距须符合要求。(3)应在钢筋混凝土结构柱、墙上预埋5厚铁板或植筋（再焊接）拉结筋。5、避免因砌筑方法不当造成墙体渗漏，应注意：(1)砌筑砂浆须饱满，尤其是外墙。外墙竖缝是造成外墙渗漏的主要原因之一，各级管理人员亦能清楚这一点。但是由于施工作业人员的习惯使然和为了省工，竖缝砂浆往往连3cm都达不到，244、更别说满缝了。所以项目部应克服各种因难采取有效措施确保外墙灰缝尤其是竖缝砂浆饱满。(2)采取措施确保砂浆不混用。砂浆混用将导致墙体应力不均，应力集中部位墙体将开裂，从而造成渗漏。(3)墙体底三皮砖应用实心砖砌丁砖找平。(4)填充墙顶用实心砖走一排丁砖找平，然后斜砌实心砖，角度为450左右，并从两端往中间砌。墙顶不能在当天封堵，而应在墙身有一定强度后再封堵，以防上墙体下沉造成墙顶细缝（该细缝较难堵）。斜砖内外侧均用砂浆封严，砖内砂浆须饱满。(5)墙体与钢筋混凝土结构柱墙之间的侧缝容易造成渗漏，砌筑时除应保证砖墙与钢筋混凝土结构柱墙之间砂浆密实之外，建议对该处较光洁的钢筋混凝土结构柱墙进行处理。处245、理方法与抹灰基层相同。(6)门窗洞侧应按要求预埋混凝土块，其高度位置应与门窗固定点位置一致。采取措施防止混凝土预制块有任何松动。门窗安装人员亦应注意成品保护，防止松动混凝土预制块及其附着砌块，避免该处渗水。6、避免因制、拆模不当造成墙渗漏，必须按下列要求施工操作：(1)施工时各班组长应派专人配合瓦工留置构造柱、圈梁螺杆眼。如不能及时跟上，则须用电钻打眼，不得用震动较大的方法打眼，以防止墙体松动和开裂。(2)制模支撑应有可靠的水平连接，尤其须注意悬挑构件、外圈梁（连系梁）、外侧构造柱及其它外侧钢筋混凝土构件的加固，防止因制模不可靠而在浇筑混凝土时拉裂墙体。(3)制模时应小心操作，防止松动墙体，一246、旦发现松动的墙体应立即拆除并重砌。(4)墙体砌好后不应立即转入模板安装，应待墙体砂浆有一定的强度后方可开始，以避免因工序安排不合理而增加墙体开裂的可能性。(5)模板拆除应在混凝土达到一定的强度后方可开始（具体拆模时间应严格按规范），拆模时注意不能重击墙体。7、避免因混凝土浇筑方法不当造成墙体渗漏，应满足下列要求：(1)振捣手在浇筑时为了操作简单往往将构造柱混凝土一次性灌满然后再进行振捣，这样的施工方法不仅容易使混凝土分层而造成质量缺陷，同时也容易使模板爆模，更能将墙体拉裂，从而造成墙体渗漏。故实际施工中应严格控制混凝土的每次浇筑高度，原则上每次浇筑高度为50cm，实际施工中每次浇筑高度为50c247、m可能有难度，但至少不能低于两次，且混凝土从柱侧流入，混凝土边流入边振捣的同时振动棒缓缓提升。(2)混凝土的塌落度须合适，能确保振捣密实即可。混凝土塌落度太大容易造成爆模并拉裂墙体，有可能形成蜂窝麻面，从而造成渗水。建议混凝土塌落度为1214cm。(3)混凝土浇筑前模板应进行湿润，容易漏浆的部位应用砂浆或切实可靠的办法进行封堵。(4)浇筑前施工作业人员应对混凝土浇筑困难或容易遗漏的部位了如指掌，施工时认真细致，确保不出现蜂窝麻面等现象。8、钢管螺杆洞眼及后砌施工洞的封堵，必须达到以下要求：(1)抹灰前应对墙体进行隐蔽验收，确保各种管洞全部封堵且符合要求。(2)钢管洞采用半砖和细石混凝土进行封堵248、，每个管洞不应一次性完成，而应分两次或更多次（且体详见图6.11（一）。混凝土中掺加适量UEA微膨胀剂。也可采用半砖和水泥砂浆进行封堵，但砂浆中亦应掺加微膨胀剂。管洞封堵前应将管洞清理（或冲洗）干净，管洞四周用水湿润。应派专人（负责任的瓦工）进行逐个封堵。封堵后的管洞外侧另抹1cm左右的1：3水泥砂浆，并覆盖四周3cm左右，同时切成方块。(3)螺杆眼内充填发泡剂，外露23cm用1：3内掺适量微鼓胀剂的水泥浆堵严，应认真细致地检查，防止漏封。(4)为室内水平运输而留设的施工洞（除应按要求埋设拉结筋外），洞四周应用水浇湿并清理干净。砌筑时马牙槎及洞顶处砂浆应饱满。除此之外，外墙处施工洞尚应用钢丝网249、封在马牙槎和洞顶处结体与填充墙交界处钉钢丝网宽40cm，新老墙体各覆盖20cm。9、加强过程控制和质量验收：控制因墙体结构原因造成的渗漏别无他法，关键在于加强过程控制和严格质量验收。就本工程来说，首先是必须让管理人员认识到防渗漏的重要性及其责任的重大性，然后从合同上、要求（交底）上、习惯上来严格要求各施工作业班组及其作业人员，根据合同建立和完善奖惩制度，然后根据此合同、制度来进行过程控制与质量验收。7.5.3外门窗防渗措施1、窗台做法：窗台是渗水的多发地带，应严格按图纸要求施工。2、外门窗三周防渗做法应严格按施工图集施工。3、外门窗制作防渗要点：(1)门窗材料质量须符合有关规范和标准的要求，其250、变形、强度、刚度均须符合行业标准和规范规定。(2)接口组装方式符合要求。(3)接口处用硅胶密封，不得有遗漏。五金安装须符合要求，间隙须用硅胶密封。(4)外门窗制作后用塑料胶纸或塑料薄膜包装，以防止成品损坏。(5)门窗在成品运输和搬运过程中须轻拿轻放，且必须竖放，不得平放，以减少门窗变形。(6)窗框下框略向外倾，以利安装后水的排泄。4、门窗安装防渗要点：(1)安装前须对外门窗框进行检查，尤其是检查接口处硅胶是否脱落或漏封。发现脱落或漏封须及时补上。(2)门窗框与门窗洞之间的缝隙保持在2025mm之间，不得大于30mm，超过这个范围应对门窗洞进行处理，由于砖洞不能随便凿除，所以在砌筑时应对门窗洞尺251、寸和位置进行严格控制。如因过程控制不当造成即成事实，则最好与业主、设计、监理和门窗安装单位（部门）协商，对门窗尺寸进行适当调整。门窗与门窗洞之间缝隙大于30mm时，则应先用1：3水泥砂浆打底，每次打底厚度控制在810mm左右，直至门窗与门窗洞之间缝隙符合要求。(3)待门窗与门窗洞之间缝隙修补符合要求后，应将门窗框与门窗洞斩缝隙之间的缝隙用发泡剂填充密实，发泡剂凹进门窗框内外侧内1015mm，以便抹灰和充填硅胶。(4)窗下框泛水口应按规定要求留置，不得少留或漏留。(5)门窗框安装好后不仅要检查门窗框已充填的硅胶，而且要将门窗框四周凹槽用硅胶充填密实。(6)外窗台应抹成斜坡，内外高差不少于20mm252、，且这20mm不含窗下口凹槽。(7)窗顶外侧应做滴水，滴水采用塑料滴水线条镶嵌，滴水线上边离外墙面30-40mm。建议窗侧用滴水线条镶嵌，以利排水。7.5.4外抹灰防渗措施1、外墙抹灰是外墙防渗的第二道防线：对防渗来说，其成功的一个最重要的指标就是抹灰面不开裂。换句话说，只要保证外墙抹灰面不开裂，那么该层的防渗目标就基本达到了。（做法详见设计说明）2、材料选择：(1)抹灰材料的质量非常重要，尤其是黄砂、水泥与外加剂。(2)外抹类黄砂必须是细度模数大于2.6的中粗黄砂，且含泥量符合要求。砂砾须经8mm的砂筛过滤。(3)水泥采用PC32.5复合硅酸盐，不得过期，重点检测其安定性(4)外掺剂：砂浆中253、掺入MT型高效砂浆外加剂（或掺入设计要求的R.E防抗裂外加剂），掺量为水泥用量的0.15-0.12（R.E防渗抗裂外加剂掺量则按其说明书）。(5)混凝土界面处理剂：光滑的混凝土面须用混凝土界面处理剂提前处理，厚度2mm，或采用801建筑胶水（也可按掺加107建筑胶水，但107建筑胶水质量较差）。(6)所有材料（除权威机械鉴定的外掺剂，界面处理剂外）均需进行复试并合格。3、配合比及供料系统：(1)设计配合比：1) 重要的保温内外墙面（部位及做法详见设计） (2)建议配合比1)由于我公司已对MT砂浆外掺剂积累了比较丰富的实际操作经验，且对其性能有了比较充分的了解，故建议掺加MT砂浆外掺剂。建议项目254、部将内墙砂浆外加剂与外墙面砂浆外掺剂统一（建议采用MT砂浆外掺剂）。2)贴饼及护角：均采用1：0.5：3水泥砂浆。(3)供料系统：1)配料人员：搅拌系统由施工员管理，质量员进行质量监督。搅拌系统必须设专职的掺加水泥、外加剂及黄砂人员，人员不得流动，且须进行详细的书面与口头技术交底，并有交底签字手续；2)计量设备：搅拌系统用双轮车须为同一型号，施工员及质量员须对满车及平车进行过磅，并得出实际重量。砂浆机则须得出满机及大半机用砂重量，根据这些数据配出各种不同砂浆的机用量和重量比。3)砂浆外加剂与水调配（混合）成一定比例后用量杯较好的操作，计量设备（磅秤）的准确性及需用数量由材料员与计量员共同负责。255、4)砂浆稠度：一般为50mm，具体根据现场操作定。5)搅拌系统各种砂浆配合比均须挂牌，挂牌由计量员和质量员共同负责，并进行严格控制。4、施工准备：(1)模板材料清理：将可能漏拆的零星模板拆除干净；制模加固用的铁钉、铁丝、螺杆清除干净。(2)贴饼、护角：用1：0.5：3水泥砂浆贴饼及做护角。阳角均作护角，护角遇混凝土基层应先刷混凝土界面处理剂或内掺801建筑胶水（或者说07建筑胶水-具体按业主签证定）的水泥砂浆。(3)钢管洞、施工洞及螺杆眼封堵：按前述封堵方法将其封堵。封堵后有关管理人员应进行隐蔽验收并办理相关签字手续，不符合要求的需进行返工并复验。(4)混凝土面清理及凿包：根据贴饼将爆模及不规256、格混凝土构件及其它可能影响抹灰的障碍物凿除。注意多余混凝土凿除时不得露出钢筋且纹路须统一，间距统一，松动的混凝土屑尚须清除干净。(5)墙面清理：将墙面表面可能的砂浆、混凝土浆、反碱物（白碱）及可能的油污清除干净。(6)窗台制作（安装）：按前述安装好预制钢筋混凝土窗台板或现浇窗台板。如安装预制板，则须注意板下座浆密实，座浆标号m10，厚度不超过20mm，超过部分应用C20细石混凝土找平或直接用C20细石混凝土座浆密实，窗台两端用C20微膨胀细石混凝土密实。外挑端部分与墙面10mm左右的空隙用砂浆密实（同座浆砂浆），现浇窗台按技术交底及时浇筑。(7)水源供应：将水源及时供应至计划抹灰楼面，否则不允257、许进行抹灰。(8)阳台、装饰线条等处理：按图纸将后浇阳台、装饰线条混凝土浇筑完毕。5、基层处理及验收：(1)凿毛（或刷混凝土界面处理剂），清污、除垃圾、油污及反碱物，按前述要求进行墙表面处理。(2)隔夜浇水：打底前一天将墙体合适湿润，最低温度00C不允许浇水。(3)灰饼及护角须达到较高强度。(4)在清理、浇水、施工准备工作做好且灰饼达到一定强度后由专职质量员验收，并申报监理工程师验收，且办理好签字手续，验收合格后方可进行抹灰。6、抹灰施工：(1)打底：基验收且墙体浇水湿润后第二天按经确定的配合比的砂浆打底，每遍厚度5-7mm，不得超过8mm。(2)打底面层：在打底砂浆有一定强度后进行罩面，不得258、在同一天打底罩面，罩面前应提前2小时以上以打底墙面进行合适湿润，罩面砂浆配合比按经确定的配合比进行。表面须拉粗毛。(3)贴分隔条：按要求贴好分隔条。注意控制好分隔条的质量并应进行验收。因为分隔条往往是造成外墙渗水的原因之一。(4)外抹灰面层：按经确定的配合比进行，表面拉细毛。(5)不得混用内墙砂浆。7、养护及成品保护：(1)养护：尽可能在湿润环境下进行养护。天气干燥或墙面干燥时应洒水养护。(2)成品保护：抹灰未达到较高强度时应仅可能避免其它工种人员作业。必须进入作业应特别注意成品保护，尤其是阳角部位。对恶意破坏人员严肃处理，对一般作业人员多加教育并有奖罚措施。7.5.5外墙涂料1、材料选择：(259、1)外墙涂料是外墙防水的最后一道保险措施，故其品种型号的选择非常重要。选择得好，将起到雨衣的作用，如选择不合适，将是一种浪费。(2)建议选择水溶、单向透气性和其它专业性很强的外墙防水涂料。(3)选择外墙涂料的一个原则就是：透气（单向性较强）、水溶、与基层有很好的粘合力。(4)选择好的涂料建议进行试涂。(5)涂料的原材料质保资料应齐全，并应按要求进行复试。2、配合比：各种涂料的品种性能不同，其组成原料和配合比亦不相同。应严格按照经选定的涂料的说明书进行配制，当天配制的涂料当天必须用完。3、底涂施工：(1)必须在外墙抹灰、外架拉结点及其它节点部位全部施工完毕后，且在外墙及其它节点部位经过隐蔽验收并260、办理相关签字手续，以及外墙抹灰干燥后方可进行底涂施工。底涂施工前先须做好外墙清理工作。(2)由于外墙涂料品种、型号尚未确定，这里不好妄下结论。不过有一点可以确定的是：底涂可能是一种腻子，也可能是一种油性涂料，则跟滚涂料的施工方法没有两样。但无论是那一种，均须施工均匀，尤其是须注意窗边线、分隔条、滴水线等薄弱环节的施工。4、面涂施工：(1)面层涂料除了须掌握好配合比外，就是须掌握好搭接幅度。涂料搭接须均匀，搭接宽度统一，涂层厚度均匀，不允许出现漏涂的现象。(2)同底涂一致，须注意滴水线、分隔条、窗边线等节点部位的施工。5、质量验收：质量验收非常重要，须特别注意两个环节的质量验收。首先是进行底涂施261、工前的基底验收。基底验收及其之前的过程控制是外墙防水的关键。基底验收不可能没有任何问题，项目部应将基底可能出现渗水隐患且不宜整改的部位一一记录，在进行外墙底涂施工时进行重点施涂。度涂的质量验收亦非常重要，应进行严格把关，发现不符合要求的地方应进行补涂。因为面涂侧重于颜色的调配，不便于重点施涂（重点施涂将使外墙颜色不一致）7.5.6屋面工程防渗措施1、材料质量要求：(1)屋面施工用的材料必须符合要求，尤其是防水材料。(2)各种防水用材料质量指标必须符合相关的行业和国家标准。具体的指标要求并详见97版施工手册。(3)材料供应商须是经过ISO9000国际质量体系的居于国内防水材料先进和权威生产厂家，262、并须提供相关的资格证书、生产许可证、各种材料成份的分析报告和质保书。(4)进场时各种防水材料均须抽样送检，复检合格后方可使用。如复检不合格，应立即清退出场，避免混用。2、队伍选择：屋面防水工程的队伍选择非常重要，必须选择有一定资质且有良好社会信誉的防水专业施工队伍。不得采用非防水专业施工队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。3、屋面结构自防水施工：(1)建议大屋面外侧转角外增设辐射筋，防止转角处出现450的斜列纹。(2)混凝土的浇筑和养护须引起足够重视：平屋面混凝土塌落度尽可能控制在12cm以内，平屋面浇筑应采用平板振动器进行振捣；斜屋面浇筑难度大，浇筑时建议掺加缓凝剂，以延长其可操作时间，确263、保混凝土振捣密实；由于在屋面混凝土浇筑时已为晚秋或初冬，白天与晚上气温相差较大，故应对屋面结构混凝土必须进行特殊养护。建议对屋面结构上表面盖草包养护，尤其是晚上，直至屋面工程开始。(3)适当延长屋面工程拆模时间，以利混凝土的养护。(4)由于屋面结构工程施工在冬季进行，屋面混凝土结构施工完毕后应及时进行屋面工程的施工，尤其是保温层的施工，且在屋面工程施工前应对屋面外表面进行可靠的养护，以防止屋面因混凝土收缩而开裂。4、防水屋面基层处理：(1)基层须保持清洁干净和干燥。(2)屋面找平层须压光，不得有任何尖锐物露出。(3)作防水前各节点须处理完毕。5、防水屋面施工注意事项：1、进入施工现场必须佩戴安264、全帽，不得酒后进入施工现场。2、患皮肤病、眼结膜病以及对K11涂料严重敏感的工人，不得从事K11涂料工作。K11涂料作业每班适当增加间歇时间。3、从事K11涂料防水施工的操作工人，最好佩戴口罩。4、K11涂料上下运输时，要轻拿轻放；不得随意放置，严禁污染地面、墙面。5、K11涂料材料进场后，要固定位置放好，摆放整齐。6、屋面K11涂料施工，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。7、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的K11涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。8、严禁酒后进入施工现场。6、质量验收及试验：(1)屋面工程必须在前一道工序隐蔽验收合格并经有关人员265、办理相关签字手续后方可进入下一道工序施工。(2)节点部位必须进行渗水试验，渗水试验部位的选择、渗水时间的确定、试验与旁站人员等有关事宜须符合试验的有关规定。试验与旁站人员应在相关隐蔽验收单上签字。(3)不合格的产品应及时进行拆除返工。(4)防水材料的试验非常重要，施工中使用的各型号的防水材料均应根据规范和行业标准的要求进行送检，送检的材料必须全部合格，一旦发现出一个不合格的试件应进行复试，复试抽查时仍发现有不合格品，该型材料不得使用且及时拉出现场改用其它合格的同型号的材料。(5)防水工程每一分项均应选择比较容易渗水的节点部位进行渗水试验，渗水试验的过程应符合相关规定。渗水试验的结果须符合要求，266、否则应进行返工，直至返工合格为止。7、成品保护：(1)屋面工程每道防水工序完成和在该道防水工序施工过程中均须注意成品保护，尤其是须采取措施防止其它作业队伍无意或蓄意破坏。(2)项目部在施工组织上应多下工夫，避免在屋面防水工程施工时与其它作业队伍工作交叉。一些可能交叉的其它作业队伍的工作尽可能提前或推迟安排，从工序上减少甚至杜绝其它施工作业队伍破坏屋面防水的可能性。10、节点处理：(1)管道洞：1)在进行结构施工时，水电工拆除管道洞及木工拆除其它孔洞时应挑选好拆模时间，且以不松动、不破坏孔沿周边混凝土为原则。2)管洞封堵前，应对管洞进行验收。较大的孔洞须焊好钢筋网片。孔洞凿成上大下小的倒圆台或柱267、台。孔洞上松动的石子应清除干净，孔洞应清理干净并用水冲洗湿润。3)吊模时尽量避免用铁丝（绑扎丝），以防止水顺铁丝（绑扎丝）渗水。4)封洞混凝土标号应比其周边混凝土标号高一个等级，混凝土内掺入合适比例的UEA微膨胀剂。5)混凝土至少分两次浇筑，每次浇筑均须振捣密实。浇筑前用水泥浆刷浆，确保新老混凝土结合紧密。6)应对每个封堵后的孔洞进行渗水试验收，项目质量员与监理必须参加并办理有关签字手续。(2)烟道风口：1)翻边混凝土浇筑前应将基面清理和冲洗干净，混凝土浇混凝土须密实。2)泛水的防水处理须符合设计及规范的要求。3)风帽安装时须座浆密实，风帽安装平稳。 (3)雨水口：1)雨水口下口应低于天沟20268、-30mm，确保排水。2)雨水口预埋套管应有止水片，安装时略向外倾。3)雨水口封堵前应清理干净；采用油膏封堵时应保持孔内干燥；采用细石混凝土封堵时应对孔周围进行刷浆处理，混凝土内掺加合适比例的UEA微膨胀剂，并且混凝土须浇筑密实。 (4)滴水：1)女儿墙及阁楼层的外墙均应设置滴水。滴水的高度应不少于300mm，滴水外6mm，内不少于4mm，内高度6mm。2)滴水应做成鹰嘴。7.5.7其它结构防渗措施1、女儿墙、 (1)女儿墙 渗水的多发部位，而且影响美观，对其它功能使用亦有一定的影响。(2)女儿墙上口应内泛水， 外高差在2mm左右。(3)浇筑女儿墙混凝土前应将模板下口清理冲洗干净，末冲洗干净并269、经过验收不得浇筑。(4)混凝土应振捣密实，尤其是女儿墙下口。模板下口应密封，以防漏浆。避免钢筋露筋和爆模。2、水管电线管渗水:由于设计变更和施工原因造成预埋的水管、电线管（尤其是电线管）成为渗水质（即通道）的现象举不胜举。所以在施工过程中须加强这些管线的监控和验收。尤其是水源附近和返工的部位。另外，水管安装时法兰及其它配件接口的防水施工应认真，以免出现渗水现象。3、楼面防渗:(1)控制楼面开裂：主要从结构配筋薄弱环节的处理、控制混凝土塌落度、加强混凝土振捣、混凝土养护和保护（混凝土初凝期间不重击楼面和不堆放重物）等方面进行控制减少甚至杜绝混凝土施工缝。(2)渗水介质：各种绑扎丝（卫生间厨房间钢270、筋绑扎丝、水电工预埋箱盒用绑扎丝、木工制模用绑扎丝、外架加固用绑扎丝等）均可能成为渗水介质，应对其进行严格监控和检查，减少和杜绝这些渗水介质造成的隐患。(3)楼面孔洞：各种孔洞是造成楼面渗水的主要原因之一，应对楼面孔洞的留置和封堵进行严格监控和验收。具体施工方法同层面（即如前述）。4、卫生间、厨房间防渗：(1)防水混凝土施工：主要在基面清理、刷浆、混凝土振捣、混凝土养护、混凝土保护等方面下工夫。(1) 管洞：卫生间、厨房间管洞较多，应特别注意管洞封堵。封堵方法同前述。如设置套管，套管与管道间应用设计的防水材料密封且符合要求。(2) 泛水：泛水坡度应符合要求，并坡向地漏。坡度应平缓，不应有水凹陷271、。(4)防水层施工：基层须干燥，翻边下口应抹成小圆角。防水层翻边高度应符合要求，翻边上口应堵死。防水层施工应进行严格控制，具体注意事项同层面防水层。(5)与相邻房间高差：应按设计和规范要求留出高低差（20mm）且须将施工的面层计算在内。门坎应与业主、设计和监理商量并统一做法。(6)渗水试验：应进行局部（如孔洞封堵后）和整体（整个房间各工序完毕）渗水试验，渗水试验必须全部符合要求，否则须进行返工。渗水试验合格后各相关人员应办理有关签字手续。第八章 创优工程质量措施8.1工程质量目标1、业主要求质量等级：合格2、目标质量等级：争创优良。3、各单位分部工程质量目标：(1)基础工程：优良(2)主体结构272、工程：优良(3)屋面工程：优良(4)楼地面工程：合格，争创优良(5)门窗工程：合格，争创优良(6)装饰工程：优良(7)给排水工程：优良(8)、电气工程：优良(9)设备安装工程：优良(10)电梯工程：合格，争创优良8.2质保体系8.3保证质量的总体措施1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢牢树立起“质量第一”意识，确保工程达到优良，并争创江苏省优质工程“扬子杯”。2、组织具有丰富施工经验的项目班子。该项目班子主要管理人员，均具有各型建筑尤其是同类工程施工管理经验，能使该工程管理更下一层楼。3、组建创优领导小组,实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术岗位责任制，对工程全过程全方位进行过程273、控制。8.4质量控制程序具体内容见下表。质量控制程序一览表标准要素工作内容责任人责任部门管理职责规定质量方针，落实组织机构，解决资金源（力量配备）、管理评审上级领导上级部门合同评审工程合同评审、深化上级领导上级部门合同评审清工承包合同签订项目经理项目经理室设计变更、签证、索赔、例会（业主召开）记录项目经理、项目工程师、各专业技术员、预算员项目经理室、技术部、核算部清包合同控制与实施项目经理、项目副经理、施工员、质检员、财务项目经理室、施工部、质安部、预算部专业性分项的双包（含业主指定）合同签订上级领导、项目经理、预算部上级部门、项目经理室、核算部文件与资料控制各层次详细工作文件，执行及记录，证274、据，修改发布等（管理性）资料员技术部施工图、图纸会审纪要，标准图集等收集整理记录项目工程师项目经理室各种规范、工艺标准、操作规程收集保管资料员技术部施工组织设计、质量计划、施工技术方案措施、施工技术日志制订项目工程师项目经理室施工中重要技术问题交涉处理往来文件收集项目工程师、资料员项目经理室、技术部施工中重大质量、安全事故情况调查分析处理报告质检员质安部采购控制分包商资料、评价、确定、变更（材料及记录登记）材料员材料部采购材料技术核定，采购进行及验证记录项目工程师、材料员项目经理室、材料员分包队伍的评定、确定、更换、登记（清包工）项目经理项目经理室材料计划编制与汇总项目工程师、专业技术员、总施275、工员、材料员、项目副经理项目经理室、技术部、施工部、采购控制材料计划的审批项目经理、项目副经理项目经理室、技术部施工部、材料部标识与可追溯性凡容易混同的材料需标识材料员核算部过程控制各种分部分项工程以名称如外粉、内粉等作标识，施工阶段以阶段如基基础、主体作标识，阶段内工程如钢筋、木作作标识，所有记录统一编码。质检员质安部施工图会审前准备、会审纪要项目工程师、专业技术员项目经理室、技术部施工技术准备，熟悉审查施工图及资料，安全技术措施，经济措施，放线、找平、标高等记录项目工程师、专业技术员项目经理室、技术部编制施工图预算、施工预算、材料分析表预算员核算部物资准确，组织货源，确定加工和供应商名单，276、登记记录材料员材料部劳动组织准备分包队伍选择确定，人员培训。项目经理、项目副经理、安全员、综治员项目经理室、质安部办公室开工前技术交底，分部分项技术交底，重要部位技术交底及记录专业技术员技术部开工前质量交底及记录，分部分项质量交底记录质监员质安部分部分项安全技术措施安全员质安部施工过程中分部分项及普工施工任务单，落手清检查记录，技术交底记录施工员施工部一般工序控制常规性施工质量检验，样板制度，工序交接检查，三级检查制度及记录质监员质安部焊接、屋面、地下室防水技术交底及记录，混凝土浇灌项目工程师各专业技术员项目经理室技术部过程控制焊接、屋面、地下室防水、混凝土特殊工序检查、记录质监员质安部项目部277、进度计划，季、月进度计划用工、材料计划项目工程师项目经理室周进度计划、用工计划、材料计划项目工程师施工员项目经理室施工部施工过程统计及图示施工员施工部施工现场安全管理及记录安全员质安部施工设备（包括模具）的购置、选型、调配项目副经理项目经理室施工设备的维修、保养实施及记录机修班长施工部大中型机械设备的检测制度及记录安全员质安部质量大检查及记录项目经理项目经理室QC小组活动开展管理及记录质监员质安部编制施工组织设计及施工方案项目工程师项目经理室质量计划编制及审批项目工程师、项目经理项目总工程师项目经理室上级部门按图纸、施工组织设计、设计变更、质量计划、施工方案、技术交底进度计划组织生产项目副经理278、施工员项目经理室、工程部按施工组织设计总平面布置图进行材料堆放设备安置材料员、施工员材料部、工程部检验和试验材料进场检验及记录材料员材料部材料试验及记录资料员技术部隐蔽工程验收及记录资料员技术部工程中间验收及竣工验收项目工程师项目经理室竣工工程内疗预检的组织及记录项目工程师项目经理室检验、测量和试验设备计量设备台帐，管理检查制度，周检记录及保管资料员技术部检验和试验状态材料四种状态及标识记录材料员材料部分项分部工程检验及状态记录质监员质安部不合格品控制不合格分项工程及部位验收记录，评审及处置方法，处置后的验收质监员质安部纠正和预防整改单位及整改措施，整改后检查验收入结论记录质监员质安部成品保279、护和交付使用施工过程中的成品保护措施，检查处理及记录施工员、质监员施工部、质安部工程竣工内部检验后整改措施，实施记录。施工员、质监员施工部、质安部提交保修书，服务计划项目经理项目经理室质量记录控制质量检查记录的编目、标识、贮存、保管资料员技术部内部质量审核单位工程施工中间质量审核项目经理项目经理室培训管理人员的专业业务培训项目经理项目经理室特殊工种培训及上岗证考核安全员质安部统计技术采用我公司规定统计方法抽样及检查质监员质安部质量保证体系见下图：质量保证体系项目经理：孟 建工程测量土建施工安装工程质量监督材料试验设备检测计量管理材料供应设备供应施工机具资金管理成本核算回访保修项目技术负责：孙 280、峰项目质检员：季 阳计划管理物资供应质量检查工程技术资金保证采购质量监督控制施工质量8.5重要分部分项工程质量保证措施8.5.1土方工程1、严格控制挖工标高及不同标高交界的位置尺寸。做好轴线及不同标高交界的边界位置标志，最后250mm厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。2、做好基坑内的排水工作，保持坑内干燥。3、垫层施工及时跟上，减少坑底暴露的时间。4、坑底用竹签桩2000间距布置，控制好垫层标高，允许偏差10mm。8.5.2钢筋工程1、工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供的质量保证资料。2、钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格，校281、对标志；并按规范要求取样送检。3、对各类钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，未经试验合格的钢筋不得盲目使用。4、钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常现象的，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检验。5、钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计和业主的同意，并办好技术核定手续。6、钢筋绑扎应符合（GB50204-92）混凝土结构工程及验收规范；钢筋的焊接应符合（JGJ18-96）钢筋焊接及验收规范。7、用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面围焊，焊缝长度大于6d，并用黄色油漆做好标记。8、各分部分项工程282、中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。8.5.3模板工程1、要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好，每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。2、施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图、有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等。绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。3、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装人员协调，封模板前保证柱墙内管线完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、浮灰冲洗干净。4、模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、顺（垂）直，专人负责检查复核。模板283、缝隙应嵌好；梁柱等节点应模板关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模，严禁用薄板。5、模板拆除：(1)拆模应保证混凝土棱角不因拆模受损。(2)底模拆模：板必须达到设计强度75%，大梁必须达到90%。(3)悬臂构件：跨度大于2米时拆模必须达到设计强度100%，小于2米时拆模必须达到设计强度75%。8.5.4混凝土工程1、严格执行浇筑令制度：(1)按规定的审批程序进行申报、检查，由责任施工员提前两天填写申请表提出申请，并按我公司规定进行检查。(2)由资料员出具准备好的产品质量保证书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等资料。(3)落实技术、质量、安全等布置的方案及交底。2、严格控制塌落度，不得随284、意加用水量。3、混凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，木模板事先洒水润滑。4、严格按施工方案中规定的施工流向和安排浇筑混凝土。5、竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣间距不大于600mm，混凝土分层浇筑，分层振捣每层厚度不得超过300400mm，振捣应插入下层10cm以清除二层的接缝，振动器操作要做“快插慢拨”，并派专人用木锤拍击模板。浇捣时应派人在楼层检查浆水是否到位。6、浇捣时应防止混凝土的离析，自由倾落高度不超过2米，超过2米以上的，采用串筒或溜槽。7、安排专人负责振动机的振捣，专人负责看筋看模，发现模板、钢筋有变形、移位及破坏情况应立即进行整修。8、严格控制平面标高，285、用标明红油漆的插铁控制标高，布置的间距为3000mm。重要部位用塑料线定标高；认真处理平面表面混凝土浇捣，平整后用刮尺刮平，待收水后滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差10mm。9、混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作，养护时间不少于规范规定。8.5.5屋面防水措施1、防水屋的基层必须做到平整不起壳不起砂，天沟部位按设计要求做好泛水保证不积水,女儿墙等部位采用凹型泛水。2、屋面做好分格缝及保温层。3、出屋面的落水头四周均用混凝土捣实，经浇水检验不渗漏后，方可进行下道工序的施工。4、防水层必须有专业防水队施工，严格按施工方案制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制286、。5、防水材料进场后应送样抽检，抽检合格后，方可使用8.6质量通病与防治1、经常召开与质量有关的会议，宣传防范质量通病知识，增强职工对质量通病的防范意识。2、制订质量通病防治措施：每个分部分项工程开工前，委派经验丰富的工程技术人员或质检人员，搜集该专业易出现的质量通病，通过示范讲课形式，对施工班组进行交底，针对质量通病的种种现象，分析原因，提出预防措施和防治方法。3、加强质量监督与检查工作。每道工序施工过程中，相关管理人员和质检人员应巡视现场，及时发现和处理问题。每道工序完成后，各班组应先进行自检，自检合格后报验，然后质检人员会同相关管理人员进行检查验收。验收合格后方可进入下一道工序，并办理移287、交手续。以减少和杜绝质量通病。4、实行样板引路制度，按优质的样板墙、样板间等进行操作，减少质量通病。5、重点做好以下通病的防治工作：(1)土方工程：土方超挖；土方开挖后暴露时间长；排水不畅；回填未按规定要求；回填土质量差。(2)钢筋工程：钢筋保护层；搭接长度，锚固长度；钢筋移位；拉墙筋的位置、间距；焊接接头过热；弯钩尤其是箍筋弯钩的角度。(3)模板工程：梁柱节点处理；模板与砖墙缝隙处理；踏步的起始点位置；支撑系统；柱加固办法、间距；柱墙转角处加固；提前拆模。(4)混凝土工程：养护前失水较快，砂较细，塌落度较大而发生表面龟裂；蜂窝麻面甚至狗洞（特别是墙柱钢筋密集处）；分层离析；施工缝位置及接浆处288、理；过振；烂根；踏步及楼面处理粗糙；垃圾杂物清理。(5)砌筑工程：漏放拉结筋或位置不对或不合格；砂浆不饱满；基层处理；通缝；节点处砌筑错误（如墙根、墙质、墙端、门窗侧、窗台、门窗顶）；砖湿润；砖水平缝不平；垂直度超规范；一次性砌到顶或超高。(6)抹灰工程：空鼓；掉角；爆籽；墙根处理；阴阳角不直、不方正；颜色不均；开裂；墙面不平整；垂直度超规范；一次性砌到顶或超高。(7)屋面工程：管孔渗水；女儿墙根渗水；雨水斗、屋面管道、女儿墙、外墙节点防水处理，形体处理；分仓缝设置与处理；防水材料粘贴不牢，搭接不够、空鼓、厚薄不均；屋面积水；管道污染；保护层处理不干净、不平整。(8)楼地面工程：基层处理；空鼓289、；开裂；返砂；不平整；地砖等纹路不通或过大或过小或破纹；积水。(9)门窗工程：窗侧及窗内渗水；窗框内积水；窗门、框破脏；门窗推拉较紧或较松；门窗对角线不准；门窗小五金破损、生锈；门窗缝过大或太小；门窗侧面抹灰松动；门窗与墙面尺寸不符，偏向相反或者偏内偏外；门窗倾斜。(10)给排水工程：管道结露；排水管堵塞；大便器与排水管连接处漏水。(11)电气工程：电线管套丝乱扣；跨接不牢；室内箱盒安装标高不一致；开关通断不灵。8.7常见通病防治871墙体裂缝防治措施砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉，按规定严格控制砂的含泥量小于5。严格控制变形缝的施工质量，及时清理变形缝中的杂物；通长现浇钢筋混凝土290、板带应一次浇筑完成，保证钢筋混凝土板带与构造柱的有效连接。水平暗敷设管线，应按照砌体模数的高度浇筑强度不小于C15的细石混凝土代替砌体，安装管线时不应在墙上开水平槽。普通砖、空心砖含水率为10-15。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，上墙含水率宜为5-8。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。填充砌至接近梁底、板底时，应留有40高空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可用C20细石混凝土填嵌密实。框架柱、剪力墙间填充墙拉结筋应满足块体模数要求，为控制好拉结筋位置，墙体拉结筋可采用植筋法连接。砌体结构粉刷前，应切实加强基层处理。抹灰层厚度大291、于35mm用钢丝网加强，加强处理后须经监理检查验收后方可抹灰；抹灰时严格执行粉刷分层和抹压工序，确保无脱层、无空鼓、无爆灰和无裂缝。主体结构与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。砌筑第一皮砖和水平灰缝厚度如超过20mm，应先用细石混凝土找平，严禁在砂浆中掺填碎砖或砂浆找平，严禁采用两侧砌砖，中间找平的方法。872 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施现浇板的混凝土应采用中粗砂，严禁使用片石和山砂，按规定严格控制碎石和砂中的含泥量。混凝土中采用外加剂时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小、同当地常用水泥相融性好的外加剂，其减水率不应低于10。预拌混凝土的含砂率应控制在40以内，每立方米粗292、骨料的用量不少于1000KG，粉煤灰的掺量不宜大于15，泵送砼碎石最大粒径与输送内径之比小于1：3。预拌混凝土进场时检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。严格控制现浇混凝土板的厚度，严格控制现浇混凝土板内钢筋、管线的位置，板内管线管径不应大于板厚的1/3，管线保护层厚度不应小于25mm；提倡使用成品塑料保护层定位件，采取可靠措施，在浇筑现浇混凝土时保证板内钢筋、管线不位移。现浇板中的线管必须在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），尽量避免交叉布置，确需交叉的，在交叉布线处应采用线盒。严禁水管水平埋设在现浇板内。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应293、进行二次振捣，在混凝土终凝前进行不少于下次的抹压，注意观察板面有无裂缝，必要时适当增加压抹次数。现浇板浇筑后，一般应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工,当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。板底宜采用直接批腻子措施，现浇板提倡采用大型模板支撑系统。当采用天棚抹灰时，应对基层充分凿毛，提倡使用砼板面厚浆找平。支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须保证有足够的刚度、整体稳定性和上下支撑的竖向贯通；294、模板接缝宽度不大于1.5mm,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm;严格按施工规范要求控制拆模时间,防止混凝土早期扰动.施工缝的位置和处理、混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。873楼地面渗漏防治的技术措施 上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上下大小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑壁应先毛化处理，再均匀涂一层塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。油口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，及295、掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡11.5,地漏口要比相邻地面低5mm.有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为2030mm.烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层.卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙.874外墙渗漏防治的技术措施外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂,严禁使用石粉、混合粉。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。抹灰工程不使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格296、。外墙洞眼应按规范留置，采用微膨胀细石混凝土二次封堵，小孔宜采用微膨胀水泥 砂浆二次填塞，保证封堵填塞饱满、密实。外墙对拉锣栓栓孔，在抹灰前先将外侧凿开50深20mm然后在孔内打满发泡剂，凿开的混凝土部分用防水砂浆封堵。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。外墙粉刷时，混凝土基层用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。两种不同基体交接处用400宽的钢丝网加固。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度粗控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位297、置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必须设置分格缝，严格控制分格缝的间距。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。外墙面砖镶贴时，面砖吸水率不得大于8，并进行冻融性试验；严格控制和验收镶贴施工质量；嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。窗台应采用现浇混凝土浇筑。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2。有排水要求的部位必须设置滴水线（槽），滴水线（槽）应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象，滴水线（槽）深度、宽度均不低于10mm。875门窗渗漏防治的技术措施门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。塑料门窗型材必须使用与298、其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。门窗安装前应进行抗风压、气密性和水密性三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。门窗框固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm.框边处不大于500mm.严禁在新建工程中用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出窗框外的发泡剂应在揭模前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5mm宽的299、打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。876屋面渗漏防治的技术措施屋面工程施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封存严。在屋面各道防水层或隔水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封性材料封口。刚性细石混凝土防水屋300、施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜抚铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分两次压光。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，再与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝的防水油膏上必须再粘贴不小于250mm宽的卷材保护层。上人屋面应增设保护层。加强养护和成品保护，保水养护不小于14d。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。877地下工程渗漏防治的技术措施地下室防水工程施工前，施工单位应进行图纸会301、审，并编制防水工程的施工方案。地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。防水混凝土的强度等级必须符合设计要求。抗渗试块应在浇筑地点制作，标准条件下养护，连续浇筑砼每500立方米应留置一组（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得小于两组。防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环，采用工具式螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。防水砼墙302、体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。现浇板、墙砼应采用中粗砂、严禁使用片石和山砂，严格控制碎石和砂中的含泥量不大于5，混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小、同当地常用水泥相融性好的外加剂，其减水率不应低于15。防水混凝土施工 时，机械振捣插点间距应小于500mm，钢筋过密结构断面较小的部位或大体积砼，按分层振捣（分层厚度应小于300mm）的原则连续进行，在下一层砼初凝前，浇灌上一层。砼墙水平施工缝位置应留在高出底板300mm处的墙体上。墙水平施工缝采用平直缝加止水片。采用平直缝时止水片在平缝中面埋4mm厚宽400mm钢板，钢板搭接处电弧焊连接封闭。施工缝新303、旧砼接槎处，浇注前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，露出石子，冲洗干净保持湿润，铺一层2025mm厚1：1防水砂浆，然后浇注。墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。砼浇注后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14d。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15。878室内标高和几何尺寸控制措施 由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1M线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度和控制标识，每1.52范围内宜设置一处。装修阶段应严格按所弹出的标304、高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录。室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10的房间数且不少于5间进行抽查。楼板厚度的检测数量，每检验批按10的楼板数且不少于5块板进行抽查。8.8成品保护措施8.8.1成品保护制度:1、建立成品破坏处罚制度，规范现场施工人员行为。2、宣传成品保护知识，强化成品保护意识。3、建立举报信箱，鼓励职工秘密检举破坏成品人员并予以重奖，同时对破坏成品人员予以重罚。8.8.2各主要分部分项工程的成品保护措施1、钢筋工程：(1)梁板钢筋必须在模305、板工程完成并验收后进行，水电预埋应及时进行穿插，避免发生工序交叉作业或减少交叉作业以踩坏破钢筋。(2)禁止木工因制模困难任意破坏梁柱钢筋特别是垫块。(3)禁止水电、木工等工种因安装或制模困难任意割断移动钢筋。2、混凝土工程：(1)混凝土浇筑后及时按规范规定养护，以免发生因混凝土失水较快龟裂和强度达不到设计要求等质量缺陷或事故。(2)混凝土浇筑后初凝前后下大雨应及时覆盖。(3)混凝土初凝前后禁止上人，且在达到各种规定强度前禁止撞击或堆压重物，以及绑扎钢筋、砌砖等。(4)混凝土未达到规范规定强度前不允许拆模，同时在拆模过程中避免损坏混凝土。3、砌筑工程：(1)禁止扰动墙体，特别是砂浆未达到标号前。306、(2)加强水电安装预埋与土建的配合，避免因未及时预埋而打凿墙体，损坏墙体。如安装后埋，须用切割机切割，以减少操作范围。4、抹灰工程：(1)按要求作好护角，以增加抗击可能的碰撞的能力。(2)在规定时间内及时对抹灰面进行喷水养护，以提高砂浆的强度。(3)禁止在抹灰面上敲打碰撞和乱写乱画。(4)杜绝在楼层内住宿，以免污染、损坏抹灰面和楼地面。(5)外墙抹灰注意掌握天气预报。5、楼地面工程（含楼梯）：(1)做楼地面前用彩条布或其它材料（条件允许关门窗则更好）封外侧门窗洞口，防止风干和雨淋。(2)及时进行分仓切割，防止不规则裂纹的出现。(3)楼地面（含楼梯）做完后对相关上人楼梯进行封堵并警示，养护期间禁止水电安装及其他作