1、目 录第一章 工程概况及编制根据第一节 工程概况第二节 编制原则第三节 编制根据第二章 施工组织管理机构第三章 重要工程施工方案第一节 施工准备第二节 施工测量放线第三节 土地平整工程第四节 灌溉与排水工程第五节田间道路工程第六节 模板及脚手架第四章 施工布置第五章 质量控制办法第一节 质量控制管理办法第二节 质量控制施工办法第三节 质量保证体系第六章 工期及进度保证办法第七章 资源配备筹划第一节劳动力安排筹划第二节 施工机械设备第三节 材料配备筹划第八章 安全文明施工办法第一节 安全生产管理体系及保证办法第二节 文明施工管理办法第三节 冬雨季施工管理办法第九章环保体系及保证办法第十章 地下管2、线及成品保护办法第一节 地下管网保护办法第二节 成品保护办法第十一章 附表（附图）及辅助资料附表一：拟投入本标段重要施工设备表附表二：拟配备本标段实验和检测仪器设备表附表三：劳动力筹划表附表四：筹划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：暂时用地表第一章工程概况及编制根据第一节工程概况四川省泸州市xx区粮食生产能力提高工程（高原则农田建设）专项结余资金项目位于xx区，现对其施工组织设计编制如下。第二节编制原则一、遵循招标文献原则严格按照招标文献中工程规范、工期、质量、安全目的等规定编制施组，满足招标方各项规定。二、遵循施工技术规范和验收原则原则在编制施工组织设计时，严格按施工技3、术规范规定优化施工技术方案，认真执行工程质量检查及验收原则。三、遵循设计文献原则在编制施组时，认真阅读核对获得设计文献资料，理解设计意图，掌握现场状况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计原则规定。四、遵循实事求是原则在编制施工组织设计时，依照该标段工程特点，突出体现乡镇施工中环保和文明施工规定，从实际出发、科学组织、均衡施工，把环保和文明施工作为重点内容，制定专项方案，保证使施工对乡镇环境影响降到最低，体现迅速，有序、优质、高效施工作风和精神风貌。五、遵循贯标机制原则使IS09002质量原则体系在本项目工程中自始至终得到有效运营。六、遵循文明施工和环保原则施工中严格执行环保法和泸州市关4、于文明施工和环保地办法规，创立“文明施工现场”。七、体现“安全第一、防范结合”原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行办法，保证施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师监督指引，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。第三节编制根据一、本项目施工招标文献；二、本项目施工图设计及业主提供其他资料；三、工程测量规范；四、砌体工程施工质量验收规范；五、给水排水管道工程施工及验收规范；六、混凝土构造工程施工质量验收规范七、道路施工有关技术规范及验收原则；八、建筑机械使用安全技术规程；九、施工现场暂时用电安全技术规范；十、其她关于国家及地方强制性规范和原则；十一、我公司现阶段施5、工能力、管理水平及历年来承担类似工程施工经验。第二章施工组织管理机构我单位安排各种具备类似工程施工经验人员组建本工程项目经理部，负责整个合同段工程有效施工和管理。项目成员均参加各种类似工程施工，具备丰富管理经验与施工技术；项目部宗旨：精心组织施工，保证质量、工期、安全目的。全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证原则。项目部将依照质量手册和程序文献建立完善质量保证体系；针对该工程特点，对施工全过程与质量关于所有职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自质量职责承担其相应质量责任；对特殊核心部位和过程设立质量控制点，消除不合格品，提供满足顾客需要产品；实行项目法管理，组建本工程项目经理部6、，对该工程全面负责。项目部设六个部门，即工程技术部、质量检查部、安全管理部、材料采购部、筹划部和实验部，各部门负责人均负责相应工作近年，能较好胜任本职工作。项目部下设一种综合施工队，施工队技术组、施工组、质检组、安全组、调度组、供应组在项目部领导下，详细负责工程有效实行。我公司项目经理部组建状况如下：项目经理 技术负责人项目副经理工程部 质量部 施工组安所有 材料部 筹划部 实验部 质检组安全组调度组综 合 施 工 队供应组技术组项目经理部组织机构图项目经理部各构成人员职责：1、项目经理：负责项目经理部全面领导工作，并对整个项目施工筹划、生产进度、质量安全、文明施工、经济效益全面负责。2、技术7、负责人：负责项目实行施工过程中所有技术管理、质量控制和安全监督工作，重要针对施工技术、质量，并兼管安全、文明施工、环保等。负责组织对新技术、新工艺、新产品、新材料应用、先进技术成果推广，推动本工程项目部科技进步和产品质量提高。3、项目副经理：对项目经理负责，经项目经理授权或委托可以代理项目经理寻常事务，可对下属各部门寻常事务进行分管，分别负责各自施工方案和工艺卡编制，参加现场施工管理和安全监督。4、工程部:施工员是重要负责人，负责施工现场平面管理、施工调度、内外协调、机械设备管理和安全管理工作，以及施工现场技术问题解决、隐蔽工程验收记录、设计变更等工作；同步也负责管理机械寻常调配、机械修理、维8、护管理和机械操作人员操作规程和安全施工注意事项以及技术交底和寻常安全生产监督。5、质量部：质检员是重要负责人，负责工程质量检查、监督、进行分某些项工程自检评估，负责项目质量管理体系运营检查工作，负责开展全面质量管理和QC小组活动。6、安所有：安全员是重要负责人，负责做好项目经常性安全生产宣教工作，贯彻“安全第一，防止为主”方针，负责向班组进行安全技术交底、组织寻常安全生产检查、监督工作，协助班组消除事故隐患，增进安全生产。7、材料部：材料员是重要负责人，负责施工过程中材料采购、运送、存储、筹划供需等事务，保证施工所用材料及时供应。8、筹划部：重要负责工程在施工过程中工程进度，寻常中间计量，工程9、审计、核算，资源配备和统一谋划管理等事务。9、实验部：实验员是重要负责人，重要负责工程在施工过程中材料进场后送质监部门检查、配合现场监理进行施工中各道重点工序压实度、击实度等施工质理检测，以及施工中试件、试块制作和送检。10、综合施工队：综合施工队下设技术组、施工组、质检组、安全组、调度组、供应组。第三章重要工程施工方案第一节施工准备一、普通准备工作1、施工图纸会审由项目技术负责人牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，特别应注意各专业图纸之间标高与否一致，尺寸位置等与否一致。2、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，10、保证在本工程使用所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。3、测量方案该工程测量办法基本相似，因施工线路较长，测量工作量相对较大。现以第一段为例，施工测量方案如下：、测量控制点设立：测量路线中线近似为始终线段，暂时水准控制点设立4-5个，点间间隔200-300m。所有点均在设计开挖线侧面，规定要互相通视状况下进行选点，同步用水泥及木桩进行固定，以便后来控制测量。所有暂时控制水准点均进行水准闭合测量和三角坐标测量，测量精度要达到三级水准点规定。测量完毕后来，对所有原始记录和测量成果均整顿成册，以便后来使用，并在施工现场作好明显标记和保护，间隔1个月均要进行复测一次，以保计测量对的和精确。、测量小11、组组建：我方进场后及时由技术负责人及施工员、专职测量人员构成测量小组。、测量仪器经检查合格后，方可投入现场进行测量和使用。4、施工现场准备施工现场准备工作有：现场临建搭设，施工用水、用电、进场道路和修筑、机械设备安放、料场布置等。详细布置状况详见本工程施工总平面布置图。5、技术方面准备我方如果中标，在接到中标告知后5天内，及时编制施工组织实行方案，并及时办理各项开工手续和报监资料。6、材料准备和机械准备我方进场时，同步也做好工程在施工中所需材料采购工作，订好各类材料采购合同和材料进场筹划；同步在现场设一种暂时机械油料库，保证施工机械油料供应。二、施工现场测量1、布桩测量在进行路线控制测量同步也12、进行了暂时水准点测量，以此水准点为控制点进行开挖线测量。在测设地面点时，先测放出每间隔20米桩点，同步测量出该点高程和坐标，作好记录，内业人员及时进行计算、解决。再次以每20米桩高程和坐标点，测出每20米断面依照放坡设计坡度计算后开挖边线，测出此点后，用木桩打入土中，作好标记，在测放点时，左右两侧同步进行。2、放出开挖边线经上一步测放出开挖边线点，用白石灰配合细绳子，放出左右两侧面开挖线。三、施工作业环境1、便道修筑我方依照施工现场实时地形，在道路红线以内修筑一条暂时便道，以以便运送车辆通行。修筑便道时，不得存在过急转弯，便道宽度要不不大于8米，更有助于运土车辆错车通行。便道修筑尽量避免通过回13、填区，如果便道局部地方通过回填区，应就近取挖方区岩石进行回填，回填区在回填时，先清除表土后再回填，解决办法详见回填区施工方案。2、暂时建筑物和构筑物、电杆、电线、电缆、过路管道等设施工在我方进场后，在测量放线同步，即时进行记录，并及时报请业主联系有关单位及个人进行拆迁和妥善解决。3、暂时区域排水等解决，进场待测量放线完毕后来，及时对开挖线区域内水田及水池等进行积水排放解决，便于给下一步回填或挖方、清淤等创造一种好作业条件。第二节施工测量放线一、工程开工前会同业主、监理、设计对甲方提供高程基点、测量基线进行现场复测，填妥测量复核记录并签字备案。依照本工程特点，在施工测量过程中把高程控制作为测量放14、样工作重点。依照规划图控制点坐标，放出管线、道路控制点位置，道路位置及标高，放线必要精确。严格测量放线，各种测量仪器工具均按关于质量管理规定，定期送关于部门进行检测，获得关于质检部门合格证书后才干使用。使用过程中关于人员经常对所用仪器工具进行自检、自校，使之保持在良好状态中。施工过程中应注意保护好各种关于测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其他测量点有变动或下沉，应及时告知公司进行检测或补桩，做好测量记录及复核记录。二、施工测量准备工作测量作业前，应理解设计单位、建设单位对测量技术规定，熟悉图纸，理解工程全貌和重要设计意图，以及工程对测量精度规定等，核对与放线关于建筑总平面图、建筑施工图和15、构造施工图。检查总尺寸与否与各某些尺寸之和相符，总平面图与大样图尺寸与否一致。本工程采用激光经纬仪、精密水准仪、和钢尺做为专用测量工具，并由专职测量人员使用保管测量器具。测量仪器应定期进行校核，并应满足测量精度规定。测量仪器应专用，不得与施工量具混用。测量放线成果经监理、设计、质监等部门承认签字后方可施工。三、测量控制引测该项工作要害是保证交接起始点数据应精确，因而起始点引测应会同甲方和关于部门对引测点坐标、高程或水准点进行交接验收，并对资料和实物任何含糊问题都应理解清晰。依照建设单位提供场地起始点结合设计图，将控制点引测至场内恰当位置。四、平面控制系统平面控制网是该工程定位放线和施工放线根据16、。平面测量控制网采用经纬仪测定轴线和位置，并用经纬仪分角和钢尺量办法进行平面放样。五、高程控制系统高程控制网是本工程建筑物高程测设和传递基本数据。高程测量采用水准仪控制测量办法。本工程在场地内设立高程起始点，并与已知高程点构成闭合全水准路线进行测定。六、定位放线以场区控制网为定位根据。在控制网上测定建筑物轴线控制桩。本工程采用直角坐标法进行测定。采用激光经纬仪和钢尺进行放线，并请建设、监理等单位校验。七、沉降观测1、基本规定本工程沉降观测登记、基点拟定、埋设形式在施工前将同设计、建设单位共同拟定，并及时进行预埋、保护，工程竣工后移送建设单位。为了能真实反映出建筑物沉降状况，按规程规定测量误差应17、不大于变形量1/101/20，采用精密水准测量办法。各施工阶段沉降观测安排暂定如下：（施工、设计、建设单位共同拟定后执行）埋设沉降点后，及时测量原始数据，主体施工完后每三个月测定一次，每次测量观测记录要认真填写、整顿，并及时报送监理或业主。2、沉降观测布置（1）依照设计平面图状况设沉降观测点。（2）暂时观测点与永久性观测点按平面位置相应设立。（3）沉降观测点加工件与钢筋点焊牢固保护好，待用。3、沉降观测办法（1）采用水准仪及钢标尺进行读数观测。（2）设立永久观测点稳定后观测一次，观测次数最后以设计规定为准，沉降观测级别、精度以设计为准。4、沉降观测成果（1）每次由专人负责观测，专人负责记录，使18、用沉降观测原则要作好测数记录和沉降合计值。（2）沉降观测数据交项目技术负责人审核签字，并报告建设单位，发现异常时及时报告建设单位、设计院，以便分析解决。（3）应依照不同步间，不同观测点沉降值、合计值、荷载状况绘制沉降图存档。5、沉降观测注意事项（1）沉降观测点应妥善保护，可加套筒及盖板保护，并防止碰撞松动。（2）又技术负责人专项负责领导，设获得资格证且责任心强专业测量工和立水准尺人员进行长期观测，原则上不得半途换人。（3）水准仪、水准尺按原则计量，按规定定期送检。（4）原始记录不得涂改、弄假，由内业技术员存档管理。（5）每次观测水准点不得更换，观测点水准点控制必要固定，始终保持一致。（6）沉降19、观测内容规定严格按规范进行。第三节 土地平整工程一、土地平整施工办法（一）施工前准备工作成立项目经理部，设立项目经理部现场办公室，修建工人宿舍、食堂、油库、材料库、机械设备停放场合。设立工程标志牌及现场总平面布置图。建立各岗位岗位职责及考核原则。制定原材料、组料、机械、人口等进场筹划及用电用水筹划。对各岗位人员进行岗前教诲，技术交底，组织技术培训。疏通施工用路，清理场地，设立排水设施。对机械设施进行检修，维护及保养，保证设备完好。（二）施工顺序施工时依照现场实际状况，进行测量、定线，然后将施工现场划分若干个作业区，并拟定施工顺序进行施工，当最后一块作业区竣工后，对暂时基地实行边撤边离边施工办法20、。这样可以避免再重用其她耕地。（1）格田施工顺序先将平整区厚0.3米表土剥离，用推土机堆放在平整区外；按平整设计高程进行土地平整；用推土机将剥离表土推回覆盖。制土埂，人工夯填，筑好埂后，用木板拍实。田埂迎水面安装预制混凝土板及混凝土压顶板。（2）末运用土地还耕施工顺序先进表土开挖。行土方平整；人工修筑土埂及人工砌筑块石埂；开挖排水边沟回填耕织土（3）水田整顿顺序：水田整顿原则上对其原地块不做大调节，只是对其地块进行整形田坎裁弯取直。进行人工蓄力培肥，使其提高耕地质量,地块设立为土埂;（4）旱地整顿顺序人工修筑田埂。进行人工蓄力培肥。二、格田整顿施工办法（一）田坎修筑：拆除田坎，将拟定进行田块归21、并田块内田埂拆除，运到指定地点堆放。格田整顿制土埂，只对相临田面高差不大于0.1米田块进行归并,对过弯田埂裁弯取直调节,并加高、加宽、加固解决。土埂填筑采用人工分层夯实，每层厚度不超过0.3m,然后削坡整形。土埂填筑后断面尺寸（上宽0.3米，下宽0.57米,高0.4米），土埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。（二）田面平整：将挖方区域土运至填方区域，以节约工方。考虑平整区域内土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物运用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避22、免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同步进行，格田平整后高程符合设计规定。平整时应采用就近原则，挖取高于设计田面标高土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程控制。并按照设计规定用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，对平整后田块采用拖拉机配合犁进行翻耕，使其适于耕作。耕地平整，依照设计规定按照农田田块放正，便于农业机械化耕作农艺规定进行土地平整，每一格田46亩，田面按设计要程施工，应便于土方量少，排水顺畅，土地平整田面相对高差控23、制在3cm，耕作层在20cm以上。（三）土方开挖：（1）、施工准备对高差在30cm以内相邻田块进行平整，平整后田块内高差应在3cm以内。田块归并前先进行表土剥离，剥离厚度3cm，再进行田面间高差平整。在施工前清除施工范畴内树木、灌木、垃圾，有机物残渣及原地面如下1020cm 内草皮和表土。清除下来垃圾、废料及不合用材料和草皮、表土、树木等堆放在监理工程师指定地点。（2）、土方开挖1）向监理工程师提交开工报告和开挖工程断面图；2）土方开挖应按图纸规定自上而下进行，不得乱挖或超挖；3）施工中随时做成一定坡度，以利排水。（3）土方开挖前质量检查和验收，土方开挖前，承包人应会同监理人进行如下各项质量检24、查和验收。1）用于开挖工程量计量原地形测量部面复核检查。2）按施工图纸所示进行开挖区周边排水和防洪保护设施质量和验收。3）土方开挖过程中质量检查在土方在开挖工程完毕后质量检查和验收土方开挖工程完毕后，承包人应会同监理人进行质量检查和验收。（四）土方回填：将平整前集中表层熟土均匀摊铺于平整后田块表层，对平整完毕田块进行翻耕，对局部超高或超低部位进行松土平整操作表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同步进行，挖取高于设计田面标高土方回填至附近低于设计田面标高田块，回填时应保证表土回填前田块有足够保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程控25、制。并按照设计规定用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机松土器进行耙松解决。（五）格田迎水面混凝土板及混凝土压顶预制及安装施工A、工艺原理通过对模板加工、拼接、立模进行严格控制，对混凝土制备和振捣进行控制，保证模板刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完毕混凝土达到清水混凝土原则。B、施工工艺流程（1）、施工工艺流程见下图： 预制底座、模板制备报请监理工程师检查、批准安装侧模试件制作浇筑混凝土拆模、养生存储（2）、施工操作要点：、施工准备a、场地准备格田迎水面混凝土板及混凝土压顶采用集中预制，一方面对场地进行整平、混凝土硬化。26、b、技术准备组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板构造尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。(3)、模板制作及安装a、格田迎水面混凝土板及混凝土压顶模板设计制作格田迎水面混凝土板及混凝土压顶侧模规定采用工厂加工定型木模，木板厚度规定不不大于5mm，侧模框架边框采用75*75*7角钢，以增强整体刚度，使模板在周转一定次数后不变形，保证预制出盖板外形尺寸不超标。b、台座采用混凝土路面做底模。c、在混凝土底座中间设立对穿拉杆用以固定侧模底部。立模前，侧模板面及底座上均匀液体石蜡，以便于脱模。模板涂刷石蜡后如不能及时浇注混凝土要用塑料薄膜进行覆盖。d、模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，27、将模板固定在底座两侧钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并注意格田迎水面混凝土板及混凝土压顶斜交角度，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼浇筑施工。(4)、混凝土施工质量控制a、混凝土拌和及运送：混凝土拌和应依照设计配合比调节施工配合比，搅拌机称量设备通过计量检查，做好校核，精确控制水灰比，保证砼和易性。混凝土拌和满足技术规范和设计图纸规定。b、混凝土运送采用手推车， c、分层浇筑，分层厚度30cm左右；d、从一端向另一端浇筑，并将合拢段定于长边四分之一处。e、振捣均匀，采用2次振捣。采用平板振捣器捣固，并派专人随时检查模板，28、发现松动、变形、移位现象及时解决。f、砼浇注完毕后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛，以便混凝土紧密结合。浇筑结束及时加覆盖物进行养生，防止裂缝产生。在夏、秋季及时覆盖白色无纺土工布并洒水养生，防止裂纹产生。在砼强度达到2.5Mpa以上时，拆除侧模，在砼强度达到70%时取出存储，并对构件进行标记，标注砼浇注日期及构件部位、编号。冬季施工应采用保温办法。(5)拆模：依照气候条件及混凝土凝结硬化状况掌握拆模时间，拆模后养生到规定期间。达到设计强度80%后，分批分堆存储，分层堆放时上下层盖板顶之间采用10*10枕木作为支点用两点搁支，枕木应摆放在盖板设计支点位置处，且堆放层数不29、适当超过3层。应特别注意上、下面位置不得倒置。(6)混凝土修饰a办法：对于不严重影响清水饰面混凝土观感气泡远侧上不进行修复，需修补时一方面清除混凝土一方面清除表面浮浆和松动砂子，用与混凝土同场别、相似强度级别黑、白水泥调制成水泥浆体，并事先在样板墙上进行试配实验，保证水泥调制浆体硬化后颜色与清水饰面混凝土颜色一致。修复缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗干净，保证表面无色差。b修复原则：混凝土墙面修复完毕后，规定达到墙面平整，颜色均一，无不不大于1.5mm空洞，无不不大于0.2mm裂痕，错台部位不大于2mm。无明显修复痕迹；以距离墙3m处观测，肉眼看不到30、缺陷为原则。 (7)安装a、运送时一定要小心垫稳垫实，以防运送过程中损坏；b、在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采用保护办法，避免混凝土表面、棱角受到破坏。c、格田迎水面混凝土板及混凝土压顶缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底模，底模要保证牢固不漏浆，填塞混凝土前要做实验。d、如底面有色差或污染，在安装前应进行打磨清理，保证外观颜色一致。e、质量控制（1）砼拌和用水经实验达到规定后方可使用，砂石料、水泥有关指标均符合关于规定。（2）模板安装完毕后，对其平面位置、尺寸、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。砼浇筑过程中，设有专人观测模板变形及与否漏浆，不符合规定期及时采用办法。（331、）检测项目和检测频率应符合关于规定。三、荒地开发整顿： 1、土方开挖（1）荒地开发整顿工程重要是采用推土机对原土进行挖、填，推成设计规定坡度，多余土方按规定用机械运至需要填土地方。推土顺地面坡度沿下坡方向切土与推土，推土场地较大时采用几台推土机并列推土。（2）土方计算办法：土方开挖采用削高填低，宜近距挖填，土方量大体保持平衡。（3）土地整顿前，一方面要拟定场地设计标高和详细改成后土地坡度，计算挖、填土方工程量，拟定土方调配方案。土方开挖要逐级施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。场地内挖、填土方力求平衡，使土方运送费用至少。本工程采用推土机对施工现场土地进行土方平整。（4）荒地开发土方开32、挖施工程序：a、表土剥离，施工前先将坡耕地原表土耕作层剥离30cm厚，进行集中堆放。待梯台成型后，再将表土还原，保证不减少耕地量。b、按照坡度等高线拟定每台高度，依照地形本着大弯顺势，小弯取直，削高补低逐级平衡。2、土方回填表土回填，将平整前集中表层熟土均匀摊铺于平整后田块表层，对平整完毕田块进行翻耕，对局部超高或超低部位进行松土平整操作表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同步进行，挖取高于设计田面标高土方回填至附近低于设计田面标高田块，回填时应保证表土回填前田块有足够保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程控制。并按照设计规定用33、铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机松土器进行耙松解决。3、客土回填在表土回填后，为达到耕植质量规定，需要在田块表面回填哺育地耕植土，将土方均匀摊铺于平整后田块表层，对平整完毕田块进行翻耕，回填时应保证表土回填前田块有足够保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程控制。并按照设计规定用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机松土器进行耙松解决。4、砌体工程浆砌石施工采用纯人工施工，施工程序重要通过：选料、砖（石）块安放、砌缝、灌浆、填缝、沟缝、养护等。石料使用前先用水冲洗干净，以利于和砂浆结合；石料打去削薄棱角，以便安放和衔接34、。土质渠道砌石前，应在整平衬砌面上铺一层3.5cm稠砂浆作垫层。石块安放时，石块大面朝下，小面在上。砌缝应交错紧密，忌通缝，毛石砌体缝宽不应不不大于3cm，规则形状块石缝宽不应不不大于1.5cm。灌缝砂浆稀稠要恰当，灌浆后用手搬动石块，使砂浆布满石块底部和间隙。依照石块间空隙大小，选用适当整块小石挤进石缝砂浆中。不适当用几块碎石填缝不容许先塞石块，后灌浆。石块砌妥后，不要在其上敲打修理其他石块，以防震动分离，砌筑过程中如发现个别石块松动，则应坚决取下，清除掉石块上砂浆后再用新砂浆重砌。浆砌石和砼板应用M7.5水泥砂浆并在砌筑砂浆初凝前勾缝，勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光，浆砌料石、块石和35、石板宜勾平缝，缝宽1.52.5cm，浆砌石、砂浆、混凝土等材料防渗工程，应分别采用洒水、盖湿草帘或喷涂塑料养护剂等办法进行养护，养护期以1428天为宜；混凝土渠道在现场浇筑时需设立纵向伸缩缝，间距5m，横向伸缩缝间距35m，浆砌石只设立沉降缝，当渠道为软基或地基承载力明显变化时，浆砌石防渗层宜设立沉降缝。（1）砌前应按设计规定将工作面进行清理，打上木桩拉好线，经验收合格后再开始砌石。在安砌前必要洒水，等砖完全吸水后再进行安砌。（2）采用座浆法进行砌筑，砌体与基本面先铺一层同标号砂浆、摊平后再砌石。（3）砌筑时，应逐块放浆，逐块砌筑，先放砂浆后放石，石料摆放前将突出角去掉，石与石之间留有一定缝（36、23cm）用砂浆灌满，石块应错开安放。（4）放好砂浆铺完石后，进行竖缝灌浆，并用插刀捣实，使砂浆密实，并勾好缝 。（5）砌石要做到“平、稳、密、错”四贯彻。（6）要经常检查砌筑砂浆强度以及和易性，稠度控制在57cm。5、田埂迎水面预制混凝土板制作与安装施工工艺A、工艺原理通过对模板加工、拼接、立模进行严格控制，对混凝土制备和振捣进行控制，保证模板刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完毕混凝土达到清水混凝土原则。B、施工工艺流程（1）、施工工艺流程见下图： 预制底座、模板制备报请监理工程师检查、批准安装侧模试件制作 浇筑混凝土拆模、养生存储（2）、施工操作37、要点：、施工准备a、场地准备田埂迎水面混凝土板及混凝土压顶采用集中预制，一方面对场地进行整平、混凝土硬化。b、技术准备组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板构造尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。(3)、模板制作及安装a、田埂迎水面混凝土板及混凝土压顶模板设计制作田埂迎水面混凝土板及混凝土压顶侧模规定采用工厂加工定型木模，木板厚度规定不不大于5mm，侧模框架边框采用75*75*7角钢，以增强整体刚度，使模板在周转一定次数后不变形，保证预制出盖板外形尺寸不超标。b、台座采用混凝土路面做底模。c、在混凝土底座中间设立对穿拉杆用以固定侧模底部。立模前，侧模板面及底座上均匀液体石蜡，以便于脱模38、。模板涂刷石蜡后如不能及时浇注混凝土要用塑料薄膜进行覆盖。d、模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并注意田埂迎水面混凝土板及混凝土压顶斜交角度，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼浇筑施工。(4)、混凝土施工质量控制a、混凝土拌和及运送：混凝土拌和应依照设计配合比调节施工配合比，搅拌机称量设备通过计量检查，做好校核，精确控制水灰比，保证砼和易性。混凝土拌和满足技术规范和设计图纸规定。b、混凝土运送采用手推车， c、分层浇筑，分层厚度30cm左右；d、从一端向另一端39、浇筑，并将合拢段定于长边四分之一处。e、振捣均匀，采用2次振捣。采用平板振捣器捣固，并派专人随时检查模板，发现松动、变形、移位现象及时解决。f、砼浇注完毕后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛，以便混凝土紧密结合。浇筑结束及时加覆盖物进行养生，防止裂缝产生。在夏、秋季及时覆盖白色无纺土工布并洒水养生，防止裂纹产生。在砼强度达到2.5Mpa以上时，拆除侧模，在砼强度达到70%时取出存储，并对构件进行标记，标注砼浇注日期及构件部位、编号。冬季施工应采用保温办法。(5)、拆模：依照气候条件及混凝土凝结硬化状况掌握拆模时间，拆模后养生到规定期间。达到设计强度80%后，分批分堆存储，40、分层堆放时上下层盖板顶之间采用10*10枕木作为支点用两点搁支，枕木应摆放在盖板设计支点位置处，且堆放层数不适当超过3层。应特别注意上、下面位置不得倒置。(6)、混凝土修饰a、办法：对于不严重影响清水饰面混凝土观感气泡远侧上不进行修复，需修补时一方面清除混凝土一方面清除表面浮浆和松动砂子，用与混凝土同场别、相似强度级别黑、白水泥调制成水泥浆体，并事先在样板墙上进行试配实验，保证水泥调制浆体硬化后颜色与清水饰面混凝土颜色一致。修复缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗干净，保证表面无色差。b、修复原则：混凝土墙面修复完毕后，规定达到墙面平整，颜色均一，无不不41、大于1.5mm空洞，无不不大于0.2mm裂痕，错台部位不大于2mm。无明显修复痕迹；以距离墙3m处观测，肉眼看不到缺陷为原则。 (7)、安装a运送时一定要小心垫稳垫实，以防运送过程中损坏；b在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采用保护办法，避免混凝土表面、棱角受到破坏。c田埂迎水面混凝土板及混凝土压顶缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底模，底模要保证牢固不漏浆，填塞混凝土前要做实验。d如底面有色差或污染，在安装前应进行打磨清理，保证外观颜色一致。e、质量控制（1）、砼拌和用水经实验达到规定后方可使用，砂石料、水泥有关指标均符合关于规定。（2）、模板安装完毕后，对其平面位置、尺寸、节点联系及纵横42、向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。砼浇筑过程中，设有专人观测模板变形及与否漏浆，不符合规定期及时采用办法。（3）、检测项目和检测频率应符合关于规定。四、水田整顿工程重要施工办法1、人工筑埂（1）水田整顿重要对水田进行裁弯取直，对较小田块进行归并，修筑田埂等办法。同步整顿时结合灌排沟渠布置，并满足田间灌水和排水规定，在灌排沟渠两侧，布置田块。普通沿渠方向长每30m制1埂，当沟底比降不不大于1/50时，10m制一埂；比降在1/50-1/100时，20m制一埂；比降不大于1/100时，30m制一埂。田块长度结合冲地宽度而定，当田块长边超过80m时，顺渠向筑1腰埂。每田块面积3-5亩。田块上田侧设进43、水口，下田侧设出水口，满足田间灌水和排水规定。田埂设立为土埂，埂顶宽30cm，上田埂高20cm,田埂高依照坡面倾角和梯田宽度计算拟定，上田前埂坡1：0.4，下田背坡1：0.60.8。2、土地培肥平整后土壤养分贫瘠,故平整后土壤耕作层基本上是本来心土层,有机质含量仅1%2%,氮磷钾及各种营养元素均缺少,势必影响作物生长。复垦地整顿区内田块因理化性状差,有机质含量少,土壤板结,肥力贫瘠,可耕性差。咱们依照不同土壤状况,采用综合配套施肥技术办法,以增长土壤有机质含量,提高土壤产出率。采用如下办法进行：（1）增施有机肥料1）种植绿肥。对土质极差新耕地,倡导不种植春花作物,而种植花草绿肥,春季翻耕入土,44、以增长土壤肥力。通过种植对土壤规定不高、易生长绿肥植物,运用其根瘤菌固氮,压青腐熟,最后增长土壤有机质含量。2）施用畜禽粪便、菜饼肥。对耕作层受破坏田块,春花种植田统一配备菜饼肥50kg/亩,以补充耕作层养分,改进土壤构造。3）应用秸秆还田技术。在整个项目区,全面履行春花田稻草覆盖技术,针对油菜田倡导稻草行间覆盖后再开沟覆土。五、旱地整顿工程重要施工办法1、人工筑埂（1）旱地整顿重要对水田进行裁弯取直，对较小田块进行归并，修筑田埂等办法。地块长度结合冲地宽度而定，本地块长边超过80m时，顺渠向筑1腰埂。每田块面积3-5亩。地块上地侧设进水口，下地侧设出水口，满足地间灌水和排水规定。田埂设立为土45、埂，埂顶宽40cm，上田埂高40cm,田埂高依照坡面倾角和梯田宽度计算拟定，上田前埂坡1：0.4，下田背坡1：0.60.8。2、土地培肥平整后土壤养分贫瘠,故平整后土壤耕作层基本上是本来心土层,有机质含量仅1%2%,氮磷钾及各种营养元素均缺少,势必影响作物生长。复垦地整顿区内田块因理化性状差,有机质含量少,土壤板结,肥力贫瘠,可耕性差。咱们依照不同土壤状况,采用综合配套施肥技术办法,以增长土壤有机质含量,提高土壤产出率。采用如下办法进行：（1）种植绿肥。对土质极差新耕地,倡导不种植春花作物,而种植花草绿肥,春季翻耕入土,以增长土壤肥力。通过种植对土壤规定不高、易生长绿肥植物,运用其根瘤菌固氮,46、压青腐熟,最后增长土壤有机质含量。（2）施用畜禽粪便、菜饼肥。对耕作层受破坏田块,春花种植田统一配备菜饼肥50kg/亩,以补充耕作层养分,改进土壤构造。（3）应用秸秆还田技术。在整个项目区,全面履行春花田稻草覆盖技术,针对油菜田倡导稻草行间覆盖后再开沟覆土。第四节 灌溉与排水工程一、渠道工程1、本工程U 型槽灌溉渠，渠道构造为预制砼U 型槽，C20砼压顶及垫底。其材料控制规定：（1）U 型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。（2）U 型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按原则取样试压，在预制过程中应符合规范关于规定。（3）U 型槽内外侧表面应平直圆滑，不得浮现蜂窝、麻面现象。（4）U 型槽端面47、应平整并与其轴线垂直。（5）U 型槽强度和尺寸应满足设计规定，普通U 型槽型号有B30-60，其中B30 厚度为2.5cm；B40 厚度为3cm；B50 以上厚度应不不大于5cm，其尺寸容许偏差值应满足下表规定：（6）U 型槽外观应避免浮现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。（7）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范规定。2、U 型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土渠道U 形槽底砂垫层铺设厂家订购砼U 型槽、进场检查砂垫层铺筑高程复核安放U 型槽调节纵坡、高程U 型槽接缝解决压顶砼浇筑渠道U 型槽外观检测、放水检查交工验收3、U 型槽灌溉渠施工办法（1）土方开挖：由于U 型槽灌48、溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖究竟，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50 米左右为宜。（2）断面土方回填：由于灌溉渠U 型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才干进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计规定压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。（3）砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm 砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。（4）U 型槽安装：槽底砂垫层铺筑完毕后，即着49、手进行U 型槽安装。U 型槽采用厂家加工定做，按设计图纸规定尺雨进行加工，分上口尺寸规格，槽壁厚度4cm，按2m 一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U 型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计规定。U 型槽接缝，在槽底高程复核符合设计规定并挂牢后，采用1:2 水泥砂浆勾缝。（5） U 型槽顶压顶砼：每个作业段(50 米)U 槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸50、规定。二、人行桥板制作安装A、工艺原理通过对模板加工、拼接、立模进行严格控制，对混凝土制备和振捣进行控制，保证模板刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完毕混凝土达到清水混凝土原则。B、施工工艺流程（1）、施工工艺流程见下图：预制底座、模板制备报请监理工程师检查、批准安装侧模试件制作 浇筑混凝土拆模、养生存储（2）、施工操作要点：、施工准备a、场地准备人行桥板采用集中预制，一方面对场地进行整平、混凝土硬化。b、技术准备组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板构造尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。(3)、模板制作及安装a、人行桥板模板设计制作人行桥板51、侧模规定采用工厂加工定型木模，木板厚度规定不不大于5mm，侧模框架边框采用75*75*7角钢，以增强整体刚度，使模板在周转一定次数后不变形，保证预制出盖板外形尺寸不超标。b、台座采用混凝土路面做底模。c、在混凝土底座中间设立对穿拉杆用以固定侧模底部。立模前，侧模板面及底座上均匀液体石蜡，以便于脱模。模板涂刷石蜡后如不能及时浇注混凝土要用塑料薄膜进行覆盖。d、模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并注意人行桥板斜交角度，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼浇筑施工。(52、4)、混凝土施工质量控制a、混凝土拌和及运送：混凝土拌和应依照设计配合比调节施工配合比，搅拌机称量设备通过计量检查，做好校核，精确控制水灰比，保证砼和易性。混凝土拌和满足技术规范和设计图纸规定。b、混凝土运送采用手推车， c、分层浇筑，分层厚度30cm左右；d、从一端向另一端浇筑，并将合拢段定于长边四分之一处。e、振捣均匀，采用2次振捣。采用平板振捣器捣固，并派专人随时检查模板，发现松动、变形、移位现象及时解决。f、砼浇注完毕后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛，以便混凝土紧密结合。浇筑结束及时加覆盖物进行养生，防止裂缝产生。在夏、秋季及时覆盖白色无纺土工布并洒水养生，防53、止裂纹产生。在砼强度达到2.5Mpa以上时，拆除侧模，在砼强度达到70%时取出存储，并对构件进行标记，标注砼浇注日期及构件部位、编号。冬季施工应采用保温办法。(5)、拆模：依照气候条件及混凝土凝结硬化状况掌握拆模时间，拆模后养生到规定期间。达到设计强度80%后，分批分堆存储，分层堆放时上下层盖板顶之间采用10*10枕木作为支点用两点搁支，枕木应摆放在盖板设计支点位置处，且堆放层数不适当超过3层。应特别注意上、下面位置不得倒置。(6)、混凝土修饰a办法：对于不严重影响清水饰面混凝土观感气泡远侧上不进行修复，需修补时一方面清除混凝土一方面清除表面浮浆和松动砂子，用与混凝土同场别、相似强度级别黑、白54、水泥调制成水泥浆体，并事先在样板墙上进行试配实验，保证水泥调制浆体硬化后颜色与清水饰面混凝土颜色一致。修复缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗干净，保证表面无色差。b修复原则：混凝土墙面修复完毕后，规定达到墙面平整，颜色均一，无不不大于1.5mm空洞，无不不大于0.2mm裂痕，错台部位不大于2mm。无明显修复痕迹；以距离墙3m处观测，肉眼看不到缺陷为原则。 (7)、安装a运送时一定要小心垫稳垫实，以防运送过程中损坏；b在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采用保护办法，避免混凝土表面、棱角受到破坏。c田埂迎水面混凝土板及混凝土压顶缝隙填塞之前要在板底55、固定缝隙底模，底模要保证牢固不漏浆，填塞混凝土前要做实验。d如底面有色差或污染，在安装前应进行打磨清理，保证外观颜色一致。e、质量控制（1）、砼拌和用水经实验达到规定后方可使用，砂石料、水泥有关指标均符合关于规定。（2）、模板安装完毕后，对其平面位置、尺寸、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。砼浇筑过程中，设有专人观测模板变形及与否漏浆，不符合规定期及时采用办法。（3）、检测项目和检测频率应符合关于规定。三、山平塘工程1、土方开挖（1）山平塘坡面整治，一方面对坝基和迎水面进行解决，清除原坝面杂草，平整坡面，挖高填低，清基范畴应超过坡脚线0.6m，凡在清内地面表土、乱石、草皮、树木56、腐殖质等均要清除干净，不得留在坝内做回填土用，与坝体相连某些要挖成平顺正坡。（2）基本必要设立在密实、稳定地质构造上。2、清理淤泥整治山平塘清淤采用人工挖运，山平塘基本及塘壁土方开挖采用机械挖运，人工清理。3、土方回填坝体回填应采用和原坝体基本一致土料填筑，回填达到设计坡比。沿坝轴线方向分层均匀铺土，用蛙式打夯机碾压，每层铺土不超过20cm，压实后12cm，每层铺土前应对碾压表面刨毛、洒水，土料压实干容应不不大于1.6g/cm3。四、砼管道施工1、土方开挖在路基填筑完毕后，路面未施工前，及时进行雨水工程施工。沟槽开挖程序：测量放线分层开挖找坡整平留足预留土层人工清挖。管沟开挖前要将所有障碍物57、清理干净，放出开挖边线。开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，禁止超挖。挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，规定坑底凹凸不超过1.5cm。弃土应及时外排，在沟槽边沿上侧暂时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边沿保持1m以上距离，以保证边坡稳定。挖土期间沟槽边禁止进行大量堆载，地面堆载数量绝对不容许超过设计支护构造时采用地面超载值。管沟挖完后应进行验槽，作好记录。管沟挖好后不能立即回填，因而必要采用一定防护办法并派专人58、看护，以保证安全。2、土方回填管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不不大于95%。一方面对管道两边同步对称分层夯实直至管顶800mm以上，在不损坏管道状况下，方可采用机械填土夯实。分层厚度依压实机具而定。填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土含水率在最优含水量范畴内。 人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。用小型机具进行夯实时，普通填土厚度不不不大于25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。在夯填过程中，应对每层回填土质量进行检查，采用环刀法取样测定土干密度和密实度，当符59、合设计规定后，再进行上层填筑。3、混凝土涵管安装基槽开挖到设计标高后及时进行基底整平。并及时进行垫层施工。对放坡不够和挖沟较深处，必要采用支护办法，详细用钢管和木板进行对口支撑，间距为2.5m，直至管道施工完毕。混凝土严格按配合比搅拌均匀，保证达到最佳含水量。分段填筑，蛙式打夯机夯实，密实度达到95以上，厚度30cm分两部回填。购买成品涵管，汽车运送，安装采用吊车吊装，人工配合进行找坡、调直工作。管道安装按从下坡往上坡和承插口向前原则进行。五、蓄水池施工流程：施工准备土石方开挖验槽断面欠方回填土C15砼池底施工浆砌砖池内砂浆抹面浆砌梯步砼板蓄水池外观检测、放水检查交工验收。（1）土方开挖：由于60、开挖断面较小，在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖究竟，并及时验槽进入下一工序施工。（2）断面土方回填：土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计规定压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。施工此前，对班组施工技术、人员搭配状况进行综合考核，按优良原则进行检测，达标后才准许进场正式施工。对全体班组人员进行质量、安全文明、进度、劳动纪律教诲安全、进度交底，班组负责人在交底书上签字，施工中严格执行。班组按技术工：普工=1：1比例进行搭配，其中技术能力强技术工应占50以上，61、施工中该比例不得随意增减。进行谁施工、谁负责质量制度，班组负责人对施工部位、施工人员作详细记录，发现该部位质量不达标者应对该施工人员进行整治，保证工程全面创优。（3）浆砌砖施工：砖砌体施工，按抄子弹线 摆样砖 守皮数杆 盘挂线线砌筑工序进行，采用一顺一丁，“三一”法砌筑，对不能同步砌筑暂时间断处应留成斜槎，槎口高不超过步架，槎口长能少于23槎口。为了保证砌体质量，在砌砖过程中，应随时检查水平缝长度和墙体垂直度，对于砌筑工程要横平竖直，灰浆饱满内外搭接；上下措缝，砖搭接长度少于14砖长，灰缝厚度控制在日812cm之间，灰浆强度应达到设计规定，灰浆饱满度用百格网检查。灰浆饱满不低于85，横平竖直无62、透明缝，立好匹数杆，严格控制标高，严格控制轴线、垂直度、平整度，达到优良原则。施工洞应按规定留设。第五节 田间道路工程一、田间道施工1、道路定位依照图纸技术人员进行现场测量，放线定位。发现问题按关于程序及时提出修改意见并上报审批，同步把中桩和水准点基桩增设加密至满足和以便施工生产需要。详细调查现场，认真测量路基断面，做好土石方调配方案。土石方调配时努力作到少占耕地，变荒为地，运距适中。2、土方开挖1）采用挖掘机开挖、自卸汽车运送，自上而下逐级纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置，详见“路基土方63、开挖施工工艺框图”。路基土方开挖施工工艺框图测量放线截排水沟施工开挖工程师审批整修质量检查2）开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。3）对图纸未标出地下管线、缆线、文物古迹和其她构造物进行保护，一旦发现及时报告工程师，且停止作业，保护现场并听候解决。4）为保证居民区居民及施工人员安全，一方面修建暂时便道,并做好防护办法,保证开挖工作顺利进行。5）土方地段挖方路基施工标高，考虑因压实而产生下沉量，该值由实验拟定。路基顶面如下300mm压实度，不不大于96%，路基顶面如下换填土超过300mm压实度，不不大于96%，按重型击实法进行检查。6）因气候条件使挖出材料无法按64、照设计文献及技术规范规定用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。7）路基挖至设计标高后，及时进行过路涵管工程施工。3、土方回填1）排水、清泥 在地表过度潮湿，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范畴内开挖纵横向排水沟，排除积水。 在护道外侧排水沟，在沟外侧填筑土埂，防止线外地表水流入。 在路基范畴内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将废弃物、淤泥以及不适当材料清除路堤以外，将此地面翻松，经解决后再进行压实。2）路基填筑（土方） 填料选取：对已拟定取土场，在不同部位取各种土样进行实验，其实验项目按技术规范规定。通过实验拟定填料类别，提供检测数据。 实验路段：路基填筑前，按工程师65、现场选定实验路段进行压实实验，实验路段长度不不大于50m（全幅路基），以拟定压实机械最佳组合方式，碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加强路基CBR值控制，提前掌握实验资料，以便后期顺利施工。 路基填筑流程及办法a、流程：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底解决、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检查签证、路面整形、坡度整修。b、办法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运送，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。路基填筑采用先低后高分层进行，先边后66、中间顺序压实，填料挖、运、铺、压持续进行。 填土路基施工a、填土路基按路基面平行线分层控制填土标高，填料分层平行摊铺，松铺厚度不不不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm，保证修整路基边后，路边沿有足够压实度。b、对填土高度小地方，地表清理与挖除之后，将表面翻松深300mm，然后整平压实，压实度不不大于96%。c、在路基填土高度大地方，将路堤基底整平并在填筑迈进行碾压，其压实度不不大于94%。d、在路堤范畴内修筑便道时，该便道不做为路堤填筑某些，拆除便道后，重新填筑成符合规定规定新路基。e、任何靠压实设备无法压碎大块硬质材料，予以清除，以便达到规定压实度。f、填土路基67、分段施工时，两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑，先填段按11坡度分层留台阶，两段同步施工，则分层互相交叠衔接，搭接长度不不大于2m4、路基整顿、碾压清除路基范畴内树根、草皮、垃圾、有机物残渣，挖除淤泥等。依照地形，用挖掘机开挖边沟，用装载机、自卸车进行高挖、低填，推土机推平，使基本路况成形。按设计图纸规定检查路基中线位置，宽度、纵坡、横坡、边坡、及相应标高，依照成果编出整修筹划。各种整修均要用仪器控制并挂线操作，路基两侧超填某些应切除。路基应用人工或机械刮土或补土办法整修成型。路基表面做到设计标高后英才用平地机或推土机刮平，铲下土局限性以弥补凹陷时，应采用与路基表面相似材料填平夯实。路基整修68、完毕后，堆于路基范畴内废弃土应予清除。5、泥结碎石泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具备一定强度和稳定性，厚度为8cm。 石料规格应符合下表规定，土含量不应不不大于15%，塑性指数宜为1827，石料压碎值不大于35。 施工惯用灌浆法，其普通工序为： 准备工作；摊铺碎石；预碾碎石；灌浆；带浆碾压；最后碾压。 1准备工作，涉及准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆普通按水与土为0.8111体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。2碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.201.69、30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具备规定路拱。 初压，用8吨双轮压路机碾压34遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1/3轮宽。碾压完第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具备规定路拱和纵坡。 3灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆灌溉到相称面积后，即可撒515mm嵌缝料(约11.5立方米/100平方米)。 用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要弥补和修整工作。 4最后碾压，待表面已干内部泥浆70、尚属半湿状态时，可进行最后碾压，普通碾压12遍后撒铺一薄层35毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善解决，保证平整密合。 泥结碎石面层：施工办法采用拌和法。 施工程序为：摊铺碎石铺土拌和整型碾压。摊铺碎石：按松铺厚度用平地机获人工摊铺碎石，并洒水，使碎石所有湿润。铺土：将规定用量土均匀摊铺在碎石表层上。拌和：采用机械或人工拌和，拌和一遍后边拌边洒水，翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。整型：用平地机将路面整平，符合路拱规定。碾压：整形后用68t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，至表层时缝中有一层泥浆即停止碾压；稍干后再用71、1012t压路机进行收浆碾压1遍，随后撒嵌缝料，再碾压23遍，至表面无明显轮迹为止。6、砼路面施工（1）准备工作1）拌和场三通一平及场地硬化，拌和设备安装、调试。2）材料准备和性能报检查：依照施工进度筹划，分批备好所需各种材料，并按规范规定进行抽验，保证材料质量合格。3）测量放样、基层整修、模板安设：依照设计图纸恢复中线、放出路面边沿线，并检查基层标高和路拱横坡。如果标高、横坡偏差超过容许值，则要整修。模板采用钢模板，稳固支立于基层上，顶面与设计标高一致，底面紧贴基层，模板接头应紧密平顺，不得有离缝、先后错台和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均匀不得漏浆。模板安装完毕并经检测合格后，72、依照施工安排涂好脱模剂。（2）混凝土拌和与运送1）混凝土拌和混凝土采用强制式搅拌机拌和。搅拌棚应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料堆放地点，力求提高拌和机生产率。拌制混凝土供料采用计量设备，应按混凝土配合比规定进料。特别应依照天气变化状况，测定砂石材料含水量，以调节拌制时实际用量。每一工班至少应检查两次材料精准度，每半天检查两次混合料塌落度。搅拌机装料顺序宜为：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间依照搅拌机性能和拌和物和易性拟定。混凝土拌和物最短搅拌时间，自材料所有进入搅拌鼓起，至拌和物开始出料止持续搅拌时间符合规定。搅拌最长时间不得超过最短时间三倍。2）混凝土运送在运73、送中应考虑水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反映，其流动性下降），以及因运送颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减少这些因素影响，其核心是缩短运送时间，并采用恰当办法防止水分损失（如用帷布或其她恰当办法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物从搅拌机出料后，采用自卸汽车或拖拉机运送，送至铺筑地点进行摊铺、振捣，直至浇注完毕容许最长时间，由实验室依照水混初凝时间及施工气温拟定，并应符合下表规定。若时间超过限值，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新人工拌匀。车箱在每天工作结束之后，必要用水冲洗干净。（3）摊铺与振74、捣1）摊铺摊铺混凝土前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和下层平整、润湿状况、以及钢筋位置和传力杆装置等进行全面检查，并清除表面浮土杂物。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀，如发既有离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺松料厚度，应考虑振实影响而预留一定高度。详细数值，依照实验拟定，普通可取设计厚度10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”办法，禁止抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。2）安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应双钢筋设计位置预加一定沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌75、和物压住。安放边沿钢筋时，应先沿边沿铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设立高度，然后安放边沿钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。3）振捣与整平摊铺好混凝土混合料，迅即用频率6000 次/min 以上插入式振动棒振捣密实，用三辊轴整平机整平。振捣混凝土混合料时，一方面用插入式振捣器在模板边沿角隅等先振一次然后用插入式振捣器全面按顺序插振一次。同一位置不适当少于20s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不适当不不大于其作用半径1.5 倍，其至模板距离不应不不大于其作用半径0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。混凝土在振捣后，用三辊轴整平机整平。76、两道工序时间间隔不适当超过15min。三辊轴整平机在一种作业长度内，应采用迈进振动、后退静滚方式作用业，分别滚压2-3 遍，使表面泛浆，赶出气泡。三辊轴整平机速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时就用较细混合料原浆，禁止用纯砂浆弥补。滚压完毕后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴静滚整平，直到平整度符合规定。表面砂浆厚度控制在3-5mm，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀砂浆必要刮除丢弃。用3-5m 刮尺在纵横两个方向进行精平饰面，每个方面不不大于两遍。（4）养生及拆模1）养生混凝土表面修整完毕后进行养生，养生期间，须防止混凝土水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采用办法减少温度变77、化，以免混凝土板产生过大温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆损坏混凝土表面。混凝土板养生，可依照施工工地状况及条件，选用稻草湿润养生法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到14d，使早强水泥约为2d，使用普通硅酸盐水泥约为14d.在混凝土终凝后覆盖于板表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水量润湿2-3 次，混凝土板浇注3d 内应采用保温办法，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期间内，必要保证混凝土逐渐失水，与周边环境温度保持平衡。2）拆模拆模时间应依照气温和混凝土强度增长状况拟定。使用矿渣水泥时，容许拆模宜延长50-100%。拆模应仔细，不得损坏混凝土板边78、角，尽量保持模板完好。拆模后不能及时开放交通，只有混凝土板达到设计限度时，才容许开放交通。当遇特殊状况时，混凝土板强度应达到设计强度80%以上。其车辆荷载不得不不大于设计荷载。每幅施工最后1-2 天浇注混凝土中应掺恰当外加剂，以便24-48h 后开放交通。田间小道路：施工时要便于行走，牢固，注意防渗水。7、伸缩缝施工伸缩缝是混凝土路面薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板各种损坏，并影响行车舒服性。因而，应特别认真地做好接缝施工。（1）缩缝混凝土每隔4-5m 设一道横向缩缝，横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.2-12.0Mpa，砾石混凝土达到9.0-12.0Mpa）钮切，79、工艺如下：切缝前应检查电源、水源及切缝机组且试运转状况，切缝机刀片应与机身中心线成90 度角，并应与切缝线在同始终线上。开始切缝前，应调节刀片进刀深度，切割时应随时调节刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提高到混凝土板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水压力不低于0.2Mpa。同步应防止切缝水渗科基层和土基。当混凝土强度达到设计强度25%-30%，即可进行切割，当气温突变时，应恰当提早切缝时间，或每隔20-40m 先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应禁止一条缝分两次切割操作办法。横向接缝采用两次切缝法作成。第一次切3mm 宽80mm 深，第二次切8mm 宽30mm 深。第一80、次切缝应及时进行，以及在接缝处形成规则开裂。第二次切缝是形成接缝槽以填灌接缝料。切缝后，应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土强度局限性，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整洁缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生收缩因板长而受阻，导致收缩应力超过其抗拉强度而在非预定位置浮现初期裂缝。适当切割时间应控制在混凝土获得足够强度，而收缩应力并未超过其强度范畴内时。它随混凝土构成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时气候等因素而变化。施工技术人员须根据经验并进行试切后决定。（2）胀缝设计准备好钢筋支架、箍筋、传力杆塑胶套筒及胀缝板。裁割胀缝板时，先将81、符合设计厚度及性能规定性能规定弹性塑胶胀缝板原材料裁割成宽度为混凝土板厚度，长度为混凝土板宽度胀缝板；然后用导凿在胀缝板上对准传力杆穿过位置凿孔，孔直径为传力杆直径；最后将胀缝板裁割成宽度不等两某些；一某些为6cm 宽，另一某些为18cm 宽。并用胶带纸将两某些沿割缝位置粘在一起。支架钢筋垂直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆加工时应锯断，不得挤压切断，长度要一致，断口要垂直，、光圆，塑胶套筒一端用砂轮拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm 圆角，在圆角一端涂以沥青或防锈油漆，其长度30cm。每个箍筋形状应方正，大小应一致。塑胶套筒筒口应垂直，套筒内径应比传力杆直径大1mm，壁厚2mm，82、长度必要满足设计规定，在塑胶套筒端部3cm 内填以纱头或泡沫塑料等松软物。在工作平台上将支架钢筋和箍筋点焊成钢筋笼，将传力杆水平焊接于同一支架钢筋笼上。在混凝土摊铺到胀缝所在模板时，按照设计胀缝位置在旧混凝土路面板上放样，将焊有传力杆钢筋笼按照放样位置用钢钉锚固于旧混凝土路面板上（每排六个钢钉、共两排）。安装端模。为了以便拆模，避免拆模时将传力杆弄弯，端模高度应比混凝土板厚小1.5cm。装模时，用方木块垫于端模之下，保证端模顶部与混凝土板顶面齐平。端模与基层之间熔隙用河砂填封，以免漏浆。待混凝土达到拆模强度后，拆除端模，清除混弹簧土板端头四周水泥浆。将胀缝板穿在传力杆上，并用强力胶把胀缝板粘在83、先浇注混凝土板端头。将端部填有纱头或泡沫塑料等松软物和塑胶套筒套在传力杆上，塑胶套筒套口应紧贴胀缝板。为避免先后板施工时连浆，用胶带纸将一块60cm 宽塑料薄膜（长度为混凝土板宽度）一端粘贴在胀缝板上，使后浇注混凝土与前板混凝土为塑料薄膜隔开。用钢钉将另一种不带传力相干钢筋笼按照设计位置锚固于旧混凝土路面板上，锚固办法同前。按规定浇注混凝土，并养生。嵌缝。将胀缝内上部6cm 宽嗵胀缝板取出。在缝槽口干燥清洁状态下，将粘接剂均匀地涂在胀缝两侧混凝土侧面上，形成一层持续约1mm 厚粘结剂膜，以便嵌缝条与混凝土侧面粘贴紧密，不渗水。采用专门工具将嵌缝条嵌入缝内，嵌缝条在长度方向既不能拉伸也不能压缩，84、保持自然状态，嵌缝条嵌入后，顶面宜比路面低5mm。（3）施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上，施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，容许滑动。传力杆必要与缝壁垂直。（4）接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必要保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝办法采用灌入式。接缝用专用填缝料灌注，灌注填缝料时接缝必要清洁干燥，边灌边趁热用铁丝来回勾动以便填缝料能与缝壁贴结良好。灌缝过错毕后进行质量检查，若接缝料可被成段拉出则为不合格，应返工重灌。8、土路肩 （1）待混凝土路面达到一定强度后进行土路肩施工（2）为保证边沿顺85、直，施工之前先做好边线及高程位置，保证达到设计规定（3）采用人工进行培置。二、田间道错车道1、土方开挖1）采用挖掘机开挖、自卸汽车运送，自上而下逐级纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置，详见“路基土方开挖施工工艺框图”。路基土方开挖施工工艺框图测量放线截排水沟施工开挖工程师审批整修质量检查2）开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。3）对图纸未标出地下管线、缆线、文物古迹和其她构造物进行保护，一旦发现及时报告工程师，且停止作业，保护现场并听候解决。4）为保证居民区86、居民及施工人员安全，一方面修建暂时便道,并做好防护办法,保证开挖工作顺利进行。5）土方地段挖方路基施工标高，考虑因压实而产生下沉量，该值由实验拟定。路基顶面如下300mm压实度，不不大于96%，路基顶面如下换填土超过300mm压实度，不不大于96%，按重型击实法进行检查。6）因气候条件使挖出材料无法按照设计文献及技术规范规定用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。7）、路基挖至设计标高后，及时进行过路涵管工程施工。2、土方回填1）排水、清泥 在地表过度潮湿，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范畴内开挖纵横向排水沟，排除积水。 在护道外侧排水沟，在沟外侧填筑土埂，防止线外地表水流入。87、 在路基范畴内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将废弃物、淤泥以及不适当材料清除路堤以外，将此地面翻松，经解决后再进行压实。2）路基填筑（土方） 填料选取：对已拟定取土场，在不同部位取各种土样进行实验，其实验项目按技术规范规定。通过实验拟定填料类别，提供检测数据。 实验路段：路基填筑前，按工程师现场选定实验路段进行压实实验，实验路段长度不不大于50m（全幅路基），以拟定压实机械最佳组合方式，碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加强路基CBR值控制，提前掌握实验资料，以便后期顺利施工。 路基填筑流程及办法a、流程：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。三阶段88、：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底解决、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检查签证、路面整形、坡度整修。b、办法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运送，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料挖、运、铺、压持续进行。 填土路基施工a、填土路基按路基面平行线分层控制填土标高，填料分层平行摊铺，松铺厚度不不不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm，保证修整路基边后，路边沿有足够压实度。b、对填土高度小地方，地表清理与挖除之后，将表面翻松深30089、mm，然后整平压实，压实度不不大于96%。c、在路基填土高度大地方，将路堤基底整平并在填筑迈进行碾压，其压实度不不大于94%。d、在路堤范畴内修筑便道时，该便道不做为路堤填筑某些，拆除便道后，重新填筑成符合规定规定新路基。e、任何靠压实设备无法压碎大块硬质材料，予以清除，以便达到规定压实度。f、填土路基分段施工时，两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑，先填段按11坡度分层留台阶，两段同步施工，则分层互相交叠衔接，搭接长度不不大于2m。3、路基整顿、碾压清除路基范畴内树根、草皮、垃圾、有机物残渣，挖除淤泥等。依照地形，用挖掘机开挖边沟，用装载机、自卸车进行高挖、低填，推土机推平，使基本路况成形。90、按设计图纸规定检查路基中线位置，宽度、纵坡、横坡、边坡、及相应标高，依照成果编出整修筹划。各种整修均要用仪器控制并挂线操作，路基两侧超填某些应切除。路基应用人工或机械刮土或补土办法整修成型。路基表面做到设计标高后英才用平地机或推土机刮平，铲下土局限性以弥补凹陷时，应采用与路基表面相似材料填平夯实。路基整修完毕后，堆于路基范畴内废弃土应予清除。4、泥结碎石泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具备一定强度和稳定性，厚度为8cm。 石料规格应符合下表规定，土含量不应不不大于15%，塑性指数宜为1827，石料压碎值不大于35。 施工惯用灌浆法，其普通工序为： 准备工作；摊铺碎91、石；预碾碎石；灌浆；带浆碾压；最后碾压。 （1）准备工作，涉及准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆普通按水与土为0.8111体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。（2）碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。 摊铺碎石时采用松铺系数1.201.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具备规定路拱。 初压，用8吨双轮压路机碾压34遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1/3轮宽。碾压完第一遍就应92、再次找平。初压终了时，表面应平整，并具备规定路拱和纵坡。 （3）灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆灌溉到相称面积后，即可撒515mm嵌缝料(约11.5立方米/100平方米)。 用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要弥补和修整工作。 （4）最后碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最后碾压，普通碾压12遍后撒铺一薄层35毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善解决，保证平整密合。 泥结碎石面层：施工办法采用拌和法。 施工程序为：摊铺碎石铺土拌和整型碾压。摊铺碎石93、：按松铺厚度用平地机获人工摊铺碎石，并洒水，使碎石所有湿润。铺土：将规定用量土均匀摊铺在碎石表层上。拌和：采用机械或人工拌和，拌和一遍后边拌边洒水，翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。整型：用平地机将路面整平，符合路拱规定。碾压：整形后用68t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，至表层时缝中有一层泥浆即停止碾压；稍干后再用1012t压路机进行收浆碾压1遍，随后撒嵌缝料，再碾压23遍，至表面无明显轮迹为止。5、砼路面施工（1）准备工作1）拌和场三通一平及场地硬化，拌和设备安装、调试。2）材料准备和性能报检查：依照施工进度筹划，分批备好所需各种材料，并按规范规定进行抽验，保证材料质量合格。3）测量94、放样、基层整修、模板安设：依照设计图纸恢复中线、放出路面边沿线，并检查基层标高和路拱横坡。如果标高、横坡偏差超过容许值，则要整修。模板采用钢模板，稳固支立于基层上，顶面与设计标高一致，底面紧贴基层，模板接头应紧密平顺，不得有离缝、先后错台和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均匀不得漏浆。模板安装完毕并经检测合格后，依照施工安排涂好脱模剂。（2）混凝土拌和与运送1）混凝土拌和混凝土采用强制式搅拌机拌和。搅拌棚应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料堆放地点，力求提高拌和机生产率。拌制混凝土供料采用计量设备，应按混凝土配合比规定进料。特别应依照天气变化状况，测定砂石材料含水量，以调节拌制时实际用95、量。每一工班至少应检查两次材料精准度，每半天检查两次混合料塌落度。搅拌机装料顺序宜为：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间依照搅拌机性能和拌和物和易性拟定。混凝土拌和物最短搅拌时间，自材料所有进入搅拌鼓起，至拌和物开始出料止持续搅拌时间符合规定。搅拌最长时间不得超过最短时间三倍。2）混凝土运送在运送中应考虑水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反映，其流动性下降），以及因运送颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减少这些因素影响，其核心是缩短运送时间，并采用恰当办法防止水分损失（如用帷布或其她恰当办法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物从搅拌机出料后，采用自卸汽车或拖拉机运送，96、送至铺筑地点进行摊铺、振捣，直至浇注完毕容许最长时间，由实验室依照水混初凝时间及施工气温拟定，并应符合下表规定。若时间超过限值，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新人工拌匀。车箱在每天工作结束之后，必要用水冲洗干净。（3）摊铺与振捣1）摊铺摊铺混凝土前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和下层平整、润湿状况、以及钢筋位置和传力杆装置等进行全面检查，并清除表面浮土杂物。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀，如发既有离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺松料厚度，应考虑97、振实影响而预留一定高度。详细数值，依照实验拟定，普通可取设计厚度10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”办法，禁止抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。2）安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应双钢筋设计位置预加一定沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。安放边沿钢筋时，应先沿边沿铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设立高度，然后安放边沿钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。3）振捣与整平摊铺好混凝土混合料，迅即用频率6000 次/min 以上插入式振动棒振捣密实，用三辊轴整平机整平。振捣混凝土混合料时，一方面用插入式98、振捣器在模板边沿角隅等先振一次然后用插入式振捣器全面按顺序插振一次。同一位置不适当少于20s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不适当不不大于其作用半径1.5 倍，其至模板距离不应不不大于其作用半径0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。混凝土在振捣后，用三辊轴整平机整平。两道工序时间间隔不适当超过15min。三辊轴整平机在一种作业长度内，应采用迈进振动、后退静滚方式作用业，分别滚压2-3 遍，使表面泛浆，赶出气泡。三辊轴整平机速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时就用较细混合料原浆，禁止用纯砂浆弥补。滚压完毕后，将振动辊99、轴抬离模板，用整平轴静滚整平，直到平整度符合规定。表面砂浆厚度控制在3-5mm，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀砂浆必要刮除丢弃。用3-5m 刮尺在纵横两个方向进行精平饰面，每个方面不不大于两遍。（4）养生及拆模1）养生混凝土表面修整完毕后进行养生，养生期间，须防止混凝土水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采用办法减少温度变化，以免混凝土板产生过大温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆损坏混凝土表面。混凝土板养生，可依照施工工地状况及条件，选用稻草湿润养生法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到14d，使早强水泥约为2d，使用普通硅酸盐水泥约为14d.在混凝土终凝后覆盖于板表面，每天均匀洒水，保持潮100、湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水量润湿2-3 次，混凝土板浇注3d 内应采用保温办法，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期间内，必要保证混凝土逐渐失水，与周边环境温度保持平衡。2）拆模拆模时间应依照气温和混凝土强度增长状况拟定。使用矿渣水泥时，容许拆模宜延长50-100%。拆模应仔细，不得损坏混凝土板边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能及时开放交通，只有混凝土板达到设计限度时，才容许开放交通。当遇特殊状况时，混凝土板强度应达到设计强度80%以上。其车辆荷载不得不不大于设计荷载。每幅施工最后1-2 天浇注混凝土中应掺恰当外加剂，以便24-48h 后开放交通。田间小道路：施工时101、要便于行走，牢固，注意防渗水。三、生产路施工1、道路定位依照图纸技术人员进行现场测量，放线定位。发现问题按关于程序及时提出修改意见并上报审批，同步把中桩和水准点基桩增设加密至满足和以便施工生产需要。详细调查现场，认真测量路基断面，做好土石方调配方案。土石方调配时努力作到少占耕地，变荒为地，运距适中。2、土方开挖1）采用挖掘机开挖、自卸汽车运送，自上而下逐级纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置，详见“路基土方开挖施工工艺框图”。路基土方开挖施工工艺框图测量放线截排水沟施工开挖工程师审批整修质量检102、查2）开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。3）对图纸未标出地下管线、缆线、文物古迹和其她构造物进行保护，一旦发现及时报告工程师，且停止作业，保护现场并听候解决。4）为保证居民区居民及施工人员安全，一方面修建暂时便道,并做好防护办法,保证开挖工作顺利进行。5）土方地段挖方路基施工标高，考虑因压实而产生下沉量，该值由实验拟定。路基顶面如下300mm压实度，不不大于96%，路基顶面如下换填土超过300mm压实度，不不大于96%，按重型击实法进行检查。6）因气候条件使挖出材料无法按照设计文献及技术规范规定用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。7）路基挖至设计103、标高后，及时进行过路涵管工程施工。3、土方回填1）排水、清泥 在地表过度潮湿，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范畴内开挖纵横向排水沟，排除积水。 在护道外侧排水沟，在沟外侧填筑土埂，防止线外地表水流入。 在路基范畴内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将废弃物、淤泥以及不适当材料清除路堤以外，将此地面翻松，经解决后再进行压实。2）路基填筑（土方） 填料选取：对已拟定取土场，在不同部位取各种土样进行实验，其实验项目按技术规范规定。通过实验拟定填料类别，提供检测数据。 实验路段：路基填筑前，按工程师现场选定实验路段进行压实实验，实验路段长度不不大于50m（全幅路基），以拟定压实机械最佳104、组合方式，碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加强路基CBR值控制，提前掌握实验资料，以便后期顺利施工。 路基填筑流程及办法a、流程：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底解决、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检查签证、路面整形、坡度整修。b、办法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运送，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料挖、运、铺、压持续进行。 填土路基施工a、填土路基按路基面平行线分层控105、制填土标高，填料分层平行摊铺，松铺厚度不不不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm，保证修整路基边后，路边沿有足够压实度。b、对填土高度小地方，地表清理与挖除之后，将表面翻松深300mm，然后整平压实，压实度不不大于96%。c、在路基填土高度大地方，将路堤基底整平并在填筑迈进行碾压，其压实度不不大于94%。d、在路堤范畴内修筑便道时，该便道不做为路堤填筑某些，拆除便道后，重新填筑成符合规定规定新路基。e、任何靠压实设备无法压碎大块硬质材料，予以清除，以便达到规定压实度。f、填土路基分段施工时，两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑，先填段按11坡度分层留台阶，两段同步施106、工，则分层互相交叠衔接，搭接长度不不大于2m。4、预制C25砼板准备-立模-绑扎钢筋-砼拌制-砼浇筑-拆模-养护-安装。第六节模板及脚手架一、模板工程1、基本规定为保证混凝土工程构造各某些集合尺寸和相对位置精确性，模板各分尺寸必要与设计相符。模板和支模架必要具备足够强度、刚度和稳定性；其支模架支撑某些应用足够支撑面积。2、施工准备熟悉施工图纸，并理解构件之间互有关系，依照施工办法施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊规定期，要放出所有或局部大样，对较复杂现浇构件应做出样板，满足设计规定后方可进行施工。配板前应进行技术交底。3、模板支设注意事项1）、所107、有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。2）、所有外模和边梁支撑不得连于外脚手架上。3）、脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失过多，导致烂根。4）、模板脚部集合尺寸控制办法，可采用点焊10钢筋办法，对模板脚部尺寸加以控制，防止其产生位移。4、模板拆除注意事项1、非承重模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。2、悬挑构件底模及支柱顶撑拆除应符合混凝土构造工程验收规范以及设计规定。3、采用先支后拆、后支先拆。先拆非承重模，后拆承重模；先拆侧模，后拆底模和自上而下拆除顺序。4、在拆各某些模板前，应先拆支撑紧固件和连接件。应先将支模架降下来，108、待底模拆除后方能将支撑架拆除。5、在拆模板过程中，如发现混凝土有影响构造安全质量问题时，不得继续拆除，应经研究解决后，方能在拆。二、脚手架工程1、布置办法本工程外架采用双排脚手架。2、施工办法普通脚手架搭设采用483.5 双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm，双排钢管之间相隔1000mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按规定设立剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。详细搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平放置托盘搭设脚手架。3、安全技术办法脚手架搭设作业必要在统一指挥下,严格按方案或规范规定进行操作。架体构造符合规定，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升架子及时设立。脚109、手架采用钢材和构件不得使用无产品合格证产品，同步做好材料检查、挑选，重要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀钢管，同步对有缺陷螺丝扣禁止使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高大孔网。所有外架操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有工人必要进行技术交底和岗位安全教诲及培训。工人操作必要戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。外脚手架搭设完毕后，必要经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其她关于人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提高操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观测和维护，检查吊臂变形状况，钢丝绳使用，锚固螺栓与否锁紧，防倾装置与否牢固等。同步注意破漏安全网及时更110、换等。安全防护架遵循安全施工规范规定,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。脚手架搭设待施工时再编制详细作业指引书。第四章施工布置一、施工总平面布置原则（一）临建项目设立和规模，满足施工需要和施工强度规定。（二）临建设施原则上在业主规划提供场地上布置，必要布置在施工现场或附近施工设施，尽量少占土地,尽量不破坏或少破坏自然环境。（三）临建设施布置重要采用集中布置方式，供风、供水、供电等必要在现场设立，采用分散布置方式，尽量接近负荷中心，做到以便施工，便于管理，减少消耗。（四）施工布置满足防火、防爆、安全、卫生规定。（五）所建设施必111、要满足环保、水土保持规定。二、施工场地选取（一）生产、生活设施场地为便于管理，对施工场地进行统一规划，本标重要施工暂时场地，按需要在施工区现场规划适当位置布置。（二）弃(堆)渣场为防止永久建筑物基本和施工场地开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道,以保护施工开挖边坡稳定,按业主批示设立弃渣场。三、拟建临建项目（一）施工暂时道路（二）供水系统（三）供电系统（四）施工通讯系统 (五)施工机械修配场地及停车场(六)机械设备库 (七)现场办公室、值班室(八)暂时生活区 (九)弃渣（土）场四、供水、供电及通讯系统布置（一）供电系统在施工场地附近有高压线路和低压线路供施工方搭接电源使用。从电源接线点至本标段施工点供电112、线路及设备由我司项目部自行设计、施工和维护管理。我司筹划在本标段安装1台变压器，安装在预制场附近，功率200KVA，供施工及照明使用。施工用电采用都市低压电网供电。为保证施工供电可靠，对于较重要施工设备如混凝土拌和、浇筑，等尽量采用双回路供电。为保证供电安全，严格按照现行规范设计，做好防雷和接地。在运营、维护、管理配电设施时严格按电力系统安全规程规定进行。（二）施工通讯系统施工进场后与本地电信部门协商，安装1部直拨电话，项目部人员每人一台手机，以保证发包人、监理人和承包人之间联系畅通。（三）供水系统1、供水管路布置输水管道布置避开建筑物施工区，接近交通道路，并适应地形条件、缩短线路、减少工程量113、。生活用水与生产用水管网分别布置。本工程施工用水水质按饮用水原则JGJ63-89规定。2、取水设施布置设立抽水泵站，设立2台清水泵，单台流量50m3/h，配带功率5.5kW(其中1台备用)，供水池抽水使用。在施工区按需要设计多台三相或单相潜水泵，10m3小型水箱蓄水，以满足各施工点用水需求。五、施工交通(一)对外交通本工程公路运送便利，能满足工程对外交通需要。（二）场内交通依照已有场外交通、工程区地形条件以及本标工程施工需要拟建暂时交通。（三）暂时道路维护和管理工程施工期间需对场内已有道路和新修暂时道路需进行维护和管理：1、配备洒水车1辆对道路定期洒水除尘；2、配备路段养护工人，随时对道路状况114、进行监控，清除路面弃渣，对某些有缺损路面以及道路标记及时修补、维护；3、派专人维护道路通行秩序，以免道路堵塞对施工和都市交通导致影响；4、在核心路段设立醒目的志牌、警示牌，并保证标志牌完好无损；5、定期清理排水沟，保证道路排水畅通。6、为维护好道路两侧开挖和填筑边坡，我方保证修建道路不危害邻近道路两侧建筑、设施、植被等。六、暂时工棚设施布置施工机械修配场建在工地旁边，并在该场地内设立汽车及各种设备保养系统。拆洗机件在专设辅助车间里进行，车辆在专设场地冲洗，以以便废油回收和含油废水脱油解决七、办公及生活福利系统依照现场勘察状况，为便于合理将本标项目部办公室租用民房，施工区现场施工人员住宿在施工区115、租用民房。 在租用民房营地内重要设生产管理及办公等房屋建筑及设施；职工宿舍、食堂和公共卫生等房屋建筑及设施。八、营地及施工区卫生、环保设施（一）设立废水(油)解决设施在暂时生活及生产辅助车间场地，设立废水(油)解决设施，将场地内设施排放废水(油)解决达标后再排放。（二）设立公共卫生设施在生活区、施工区及作业人员集中场合，设立公共厕所、垃圾收集点等卫生设施。粪便经化粪设施解决后排放。公共厕所按卫生规定设计，配备自来水、照明等设施，并具备良好通风、采光条件，及时做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。（三）制定环卫制度为了保持施工区和生活区环境卫生，制定环卫制度，禁止在施工区和生活区周边环境中随处116、倾倒垃圾，并定期清扫、清运垃圾，运到垃圾解决场处置。配备专职环卫人员1名。九、针对该工程特点，我公司对该工程平面布置筹划如下：1、项目经理部选址我方在施工时，项目经理部选在既有砼道路侧面与本项目便道接口处。2、施工临建设施搭设我方在施工现场临建设施有：项目经理部办公室、监理办公室、机械修理房、材料保管室、暂时配电房等；在施工现场平面布置详见施工平面布置图。3、现场施工用水、用电。施工用水：针对本工程施工特点，我方现场施工用水、现场施工机械等用水可以在施工现场就近取水使用。施工用电：我主项目经理部施工用电，用电负荷较小，因而我公司筹划采用柴油发电机自行发电供电。施工现场用电重要是爆破钻孔用电，对117、此我方组织多台柴油发电机进行发电供应，现场不设输配电线网。4、施工暂时便道修筑：现场纵向施工便道沿纵向道路红线内进行修筑，到弃土场施工便道待业主指定了弃土场地后，按车辆运送需要和地形特点等灵活进行布置。十、施工总平面布置图表1.投标人应递交一份施工总平面图，绘浮现场暂时设施布置图表并附文字阐明，阐明暂时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施状况和布置。2.施工平面布置详见：本工程施工平面布置图。第五章质量控制办法为保证本工程达到优质工程目的，我公司将严格执行ISO9000系列质量原则，严格按监理工程师签字批准设计图低、施工组织设计及关于文献组织施工，遵循118、国家和部颁施工技规范、质量原则，以及招标合同文献施工规定，使各项工程均符合国家验收规范，单元或分部工程合格率100，优良率90以上。我公司将从组织管理、材料设备检查、测量检查及现场施工全过程建立一套完整质量保证体系，其重要内容如下：第一节质量控制管理办法一种健全质量管理机构和一套完善管理制度是搞好工程质量可靠保证。本工程质量管理工作实行项目负责制，以项目主管为核心，以质量工程师和下属各处、科室负责人为重要成员构成全面质量管理领导小组（TQC小组）。各施工处设立安全质量科，并在各生产班组设立兼职质检员。坚持专业检查和班组自检结合，形成专群结合质量管理网。大力开展全面质量管理活动，有筹划、有环节、119、有组织地从上到下对各级各类人员进行质量教诲和培训工作，强化全体职工质量意识，同步加强政治思想工作，提高职工积极性，增强职工责任心，经常组织劳动竞赛和技术比武，以达到提高职工技术水平，进而提高公司素质目。加强材料供应和材料实验质量管理，保证原材料按质、按量和准时供应是提高工程质量前提之一。坚持材料供应筹划管理，严格保证运送质量，做好现场材料管理，避免材料损坏变质。1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必要对工程量严格规定，一丝不苟执行施工规范、操作规程和质量验收原则。2、领导和技术人员对工程核心部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工规定高施工部位，除必要认真进行技120、术交底外，还要现场指引，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理，成立重要分项QC小组并认真开展活动，对存在质量问题，制定整治办法，并抓好贯彻。5、明确各级质量责任制，做到责任贯彻到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目的实现。7、在施工过程中不断组织定期和不定期质量检查评比，不断发现和解决施工操作中存在质量问题，不断提高施工质量水平。8、建立施工现场例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在质量问题，保证施工生产顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教诲会议。总结上周施工过程中质量状况，对类似质量问题浮现因素进行分析并提出整治121、办法，并对下周施工过程中也许浮现质量问题先进行交底，防止质量问题产生。9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定期检查各作业层质量状况，能以真实数据反映当天质量状况，并作详细记录。第二节质量控制施工办法现场施工是工程建筑物详细实现生产阶段，也是工程质量详细形成过程，事关重大，我公司在施工过程中将予以特别注重。施工质量检查及信息管理：设立质量安全科，施工过程中加强施工工序之间衔接管理，每道工序工程严格按照“三检制”即初检、复检、终检程序进行检查。终检合格后，报请监理工程师进行复核，在工程师订立施工质量终检（合格）开工证后才进行下工序施工。对基本开挖、基本解决隐敝工程及业主工程师拟定重要122、部位，在终检合格后，填写工程检查报告单，向业主和监理工程师申请进行联合检查，在业主和监理工程师订立施工质量联合检查合格（开工）证才进行下一道工序施工，并及时进行质量评估和验收签证手续。精确全面收集工程质量动态信息，及时报送总工程师和质量工程师，为制定质量改进办法和改进质量管理工作提供根据。设立工地实验室，认真做好材料实验和砼实验、土工实验工作，按规定向业主和监理工程师提供合格实验报告，并严格按批准后实验报告成果进行施工。对比较复杂、难度较大工序和规定严格控制质量核心部位必要制定严密施工方案或施工程序，各当班人员应严格按照事先制定方案和程序施工，以保证施工质量。加强以质量责任制为重要内容经济责任123、制度建设，以经济手段作为保证工程质量一种重要构成某些。当挖方接近于土基层设计标高时，应将高程引测到路基表面恰当位置，并作好暂时高程点保护，保证高程对的性；同步也将座标引测到该点，以便进行道路中线和左右侧边线平面位置控制。用全站仪进行中线、边线测放、边线测放，以及进行右侧面、及周边测量和控制。对于路基按规范规定，左右每一侧应依照实地状况加宽0.5m2.00m不等，由测量员进行灵活控制。一方面对挖方区标高进行精确计算，依照设计规定，明确该段设计横向和纵向坡度值。对于特殊地方应作好注明和标记，并且重复检查核定无误后来方可进行现场测量。现场在挖到设计高程位置最后一层时，道先在该段挖方区用全站仪定出该段124、中线及平场边线位置，并用石灰作好暂时标记，并在地上恰当位置标出桩号；同步由测量员分别在每一挖方局部区域恰当位置架设一台水准仪，精确测量得视线高程。在每一挖机挖方操作局部区域，专职由一人持标尺，依照挖方实际情形，随时对挖后地面及时进行测量。如果浮现欠挖，及时指挥挖机进行修整；对于超挖应及时进行制止，在放工中尽一切也许保证得浮现超挖现象，经修整和解决后，直至路基标高符合设计和规范规定为止。依照设计规定，我方对设坡面坡率进行全面理解，熟悉每一段放坡坡率，特殊有变化坡度地方应付做好标记和提示，保证施工对的无误。按设计规定，做4个或6个坡度测定木架（直边长3-5m），经项目技术负责人和质检人员检查无误后125、，方可投放现场使用，并且每一种周进行一次检查，如果浮现测量值误差过大，视作报费解决，不得使用。并及时制作进行检测，合格后投入现场使用。在挖机进行边坡挖方同步，由测量员跟随挖机进行观测，同步进行边坡坡度测量。用坡度测定木架靠于边坡斜面进行测量，坡度值应符合设计和规范规定，不得不大于设计值。挖方后坡面规定平整，无危石、变化自然、观感良好，不得浮现超挖后贴坡等违规操作。第三节质量保证体系我司一贯坚持走以质量赢得市场公司发展道路。工程质量以项目经理领导责任制为核心，实行各职能部门质量责任制。在全员业绩考核中实行“质量否决权”。我司实力雄厚，设备先进，有一支高素质敢打“硬仗”技术队伍，在工程质量管理方面126、积累了丰富实践经验，并建立了一种完善质量保证体系。为保证高质量地完毕本工程所规定各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行原则，以我公司质量手册及程序文献为质量控制基本，对文献资料、物资采购、工程验收以及实验、纠正和防止办法、质量记录等进行全过程控制。本工程质量体系管理程序见如下框图。开工报告审批设计文献分级审核制施工组织设计分级审核制测量双检复合制材料出厂检查制开工前检查分级分段技术交底制工程实验检测制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评估制定期与寻常质量检查制班组作业自检互检制事故解决报告制竣工报告制最后检查、实验制工程验交制施工中检查竣工检查质量筹划项目经理质量负责制项目副经理质量负责制质检127、工程师质量负责制项目总工程师质量负责制实验人员质量负责制测量人员质量负责人物质人员质量负责制机械人员质量负责制教诲人员质量负责制班组长质量负责制兼职质检员质量负责制操作人员质量负责制核心工序控制办法特殊工序控制办法管理人员培训特种技术人员及工人培训物资搬运、贮存和防护控制程序文献和资料控制程序物资采购控制程序顾客提供产品控制程序产品标记和可追溯性程序施工过程控制程序理论和实验及其状态控制程序计量设备控制程序不合格产品控制程序纠正和防止办法实行程序成品保护控制程序工程竣工交付控制程序质量记录控制程序质量回访及服务程序记录技术应用程序人员培训控制程序质量体系要素管理程序优质工程目的：创优质工程监察128、手段质量管理体系履行ISO9001质量管理原则管理制度质量责任制质量管理体系管理程序框图（-1）第六章工期及进度保证办法一、工期筹划本工程筹划工期为60日历天，筹划开工日期2月，筹划竣工日期5月，在该段时间内全面完毕设计和合同商定各项内容。（详细开工时间以监理单位监理工程师下发开工令为准）本工程施工场地小，运送路线长，工作面大，60个工作日历天，工期紧，要在短时间内完毕该任务，我方需精心组织，合理安排，科学管理。二、进度安排基本原则（一）以合同工期为前提，运用网络筹划技术，统筹兼顾，合理安排满足工程总进度规定。（二）在保证工程质量、施工安全基本上，优化资源配备，挖掘人员和设备潜力，充分发挥公司129、综合优势，保证在合同工期内完毕施工任务。（三）以组织均衡法施工为基本办法，采用平行、流水、交叉作业办法，超前运作。三、工期目的本工程施工拟定开工时间为2月，竣工时间为5月，有效工期60日历天内完毕合同范畴内所有工程项目。四、工期保证办法1、组织管理保证办法、成立精干项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理部内设立强有力工程管理系统，实行对工程全面管理；、建立健全施工队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目经理部建立岗位责任制，将项目管理目的分解到全体员工，制定详细、科学、合理施工作业筹划，保持均衡生产，全面实现筹划目的；、全局“一盘棋”，在人、财、物上保证本工程施工需要，依照工程筹划及时安排上130、场施工；、加强工程调度，一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。2、劳动管理办法：、加强用工筹划性，依照工程量、工期、工作面等实际状况，上足人员，实行定额用工；、加强劳动定额管理，保证定额水平完毕；、科学组织、合理安排，保证各工序持续施工；、领导跟班作业，及时发现并解决问题；、节假日不休息，力求早日竣工。3、技术保证办法：制定详细分项施工组织设计，实行过程中不断优化，做到科学施工，反馈及时，适时调节和优化施工筹划，保证工序准时或提前完毕；组织好流水作业，保证施工程序环环相扣；发挥技术管理保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓贯彻，专业技术人员要进一步一线跟班作业，及时做好技术交底，并做到发现问题及时131、解决；建立以项目技术负责人为首技术保障、技术决策体系，加强项目技术负责人技术岗位负责制，行使技术否决权，保证各种方案和办法技术可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工顺利进行；在施工安排上，多投入机械，采用分段开挖方式。4、物资保障办法选派有丰富工作经验和管理经验人员负责物资采购工作。加强材料筹划管理，按施工筹划安排材料供应。依照施工特点，超前调查和预测市场供应状况，特别是季节性施工，要做好材料适量储备。严把材料质量关，杜绝劣质材料进场。5、设备保障办法选派技术素质高、事业心和责任心强同志负责设备管理工作。加强设备维修与保养；保证完好率和出勤率，满足施工需要。各种机械设备要有一定备用量，同步加强132、现场设备协调使用。购买新设备时，应超前考虑，专人贯彻，做到随用随上，不误时间。6、资金保障办法选派经验丰富会计师；负责工程资金筹集和合理使用。压减非生产性成本支出，全力保障资金合理地用于本工程。7、创造良好外部施工环境与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，并依托建设单位，加强密切协作配合，保证施工顺利进行。服从业主和监理协调，密切与本工程有关单位配合。与本地政府和群众加强联系，获得支持，加快施工进度。五、施工进度筹划表及网络图1、投标人应递交施工进度网络图或施工进度图，阐明按招标文献规定筹划工期进行施工各个核心日期。2、施工进度表可采用网络图（或横道图）表达。本工程施工进度网络图详见附表。133、第七章资源配备筹划第一节 劳动力配备筹划我公司中标后，将立即成立以项目经理为主本工程项目经理部管理机构，项目经理、技术负责人和重要施工人员都具备丰富同类工程施工经验，重要人员均持证上岗。一、劳动力安排筹划项目部除设立必要部门外，成立作业队，各作业队班组之间既分工明确又互相协作，有条不紊地按每道工序规定施工。二、劳动力保证办法1、加强职工政治素质教诲，增强职工工作责任感；坚持岗前技术培训制度，每项工程开工迈进行专门培训，使每个施工人员理解本工程特点、环节、工期技术规定，施工重要质量原则等，保证按程序操作。2、单位派遣大批纯熟各技术工人到本工地施工、保证整体人力资源较高技术水平；配合普工聘请常年配134、合我单位施工人员，保证工程施工有效联接。 3、加强各分项工程施工协作，除重要负责人、专业施工人员外其她劳动力由项目部统一调配，以保证施工高峰期有足够劳动力储备；4、合理安排施工顺序，保证劳动力准时到位；5、建立施工收入与工程质量、进度挂钩分派制度，并在节假日采用工资补贴手段，以经济手段来调动广大职工、民工工作积极性；6、加强工作环境管理，努力营造文明施工氛围；7、加强后勤管理，提高广大员工生活待遇。本着精练高效原则，尽量挑选一专多能人员进场。在劳动力组织中，依照工程规定，精心策划，保证高质、高效，人尽其用，减少挥霍。我方针对本程工期短、施工条件复杂，受天气影响大等特点，我方组织足够机械设备及劳135、动力进行施工。三、劳动力安排状况详见劳动力筹划表第二节施工机械设备本工程施工工期短，难度大，我方针对此状况，我方组织足够机械设备进行施工，在保证工期同步也要保证工程施工质量。我方在进场后及时组建三个机械作业班组，2个机械班、1个运送班；运送班分2组进行轮换施工，机械班分2班，每8小时一换班作业，如果天气较好状况下，2个机械班和2个运送组轮换工作，加快施工进度，争取提前保质量和工期。本标段需要各种重要机械设备数量及状况见“附表 拟投入本合同工程重要施工机械表”。第三节 材料配备筹划一、建筑材料准备 1、依照施工组织设计中施工进度筹划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量筹划，做为备料、供料工136、作和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据。 2、依照材料需用量筹划，做好材料申请、订货和采购工作，使筹划得到贯彻。3、组织材料按筹划进场，并做好保管工作。二、构配件及半成品加工订货准备依照施工进度筹划及施工预算所提供各种构配件及半成品数量，编制相应需用量筹划。积极联系厂家、货源。 第八章安全文明施工办法第一节安全生产管理体系及保证办法一、安全生产目的1、无死亡重伤事故。2、无崩塌事故。3、无大型设备损坏事故。4、无火灾区事故。5、一年事故频率控制每年在0.12如下。二、安全生产保证体系1、依照施工公司第一把手是安全生产第一负责人原则，公司构成以经理为首安全生产委员会，负责安全工作领导和检查督促。主137、管生产付经理作为公司安全生产直接负责人，承担安全生产领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会办公室，负责解决关于业务工作。2、成立以项目经理为组长安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。3、各级安全组织必要履行职责，从办法强度、安全教诲、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。4、各级施工管理人员，工程技术人员必要熟悉与工程施工关于安全规程条例，原则和规范等，各工种工人必要熟悉本工种安全技术操作规程，否则不许上岗。5、安全保证体系同步也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。三、安全生产保证办法1、认真贯彻执行安138、全生产方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中安全和健康。2、加强安全生产领导，尊重科学，严格管理，努力改进劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容安全技术办法，并认真组织实行。3、坚持管生产必要管安全原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职相结合齐抓共管安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真贯彻安全生产责任制。4、加强施工现场安全防护，履行先进安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作好人好事，并对违章指挥、违章作业予以惩罚。5、分项工程施工方案必要编制安全技术办法，内容要全面，要有针对性，依照施工特点139、和施工季节等详细状况，提出详细内容，经审批后方可组织实行，各级管理人员必要按审批后安全技术办法组织施工、检查和贯彻。6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必要熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。7、各级领导必要从思想上高度注重安全技术办法实行，认真组织人力、财力、保证安全技术办法经费贯彻。8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出隐患以书面形式告知项目经理，并限期整治完毕。10、项目经理依照气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上隐患。11、施工安全检查依照建设部建筑施工安全检140、查评分原则进行检查评估，消防、卫生、文明施工依照四川省和广元市关于规定进行检查评估。12、安全资料同步到位，公司每月抽查一次。四、安全生产规定及注意事项1、进入施工现场，必要戴好安全帽。2、施工现场必要按规定设立安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必要认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，蓝底彩字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。3、执行省建委规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。4、坚持做好三级安全教诲，特殊工种人员持证上岗。对新招收临工和实习代培人员由公司质安科进行一级教诲，内容重要是安全生产关于政策、法规141、以及公司规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分派工种上岗。项目经理部进行二级安全教诲，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。施工班组进行三级教诲，内容是班组安全生产史、安全生产特点、当前安全生产状况及存在问题等；经常工作地点及环境卫生规定；机械设备工具性质及安全管理知识防止事故办法。电工、电焊工、机械操作工等作业人员必要经市劳动局及关于部门进行专门安全教诲培训，经考试合格后方可特证上岗作业。采用新施工办法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作办法和新岗位安全知识教诲，工人换岗工作必要换岗教诲。5、现场内坑、井、沟、洞142、和易爆场合、变压器周边要设立围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。6、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格管理制度。7、各种机械设备安全防护装置、限位装置必要齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验罢手续后方可使用。第二节文明施工管理办法一、文明施工管理办法（一）现场容貌环境管理（1）施工现场及周边无污染，市容整洁清洁。（2）施工现场无建筑垃圾。（二）现场材料堆放和道路排水管理（1）大宗材料堆放成堆。（2）设备按指定地点停放整洁，料具库分类码放。（3）道路畅通，排水顺畅143、，现场无积水。（三）分工标志管理（1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。（2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。（3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。（四）现场防火管理（1）现场设立明显防火标志，健全完善防火管理制度。（2）配备足够有效消防器材。（3）施工动火要有严格审批手续。二、环保办法（一）注重环境工作为保证文明施工，增进施工顺利进行，我处将采用如下环保办法。完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计规定构成某些，并认真贯彻执行施工全过程。（二）加强环保教诲组织职工学习环保知识，加强环保意识，使人们结识到环保重要性和必要性。（三）贯彻环144、保法规认真贯彻各级政府关于水土保护、环保方针、政策和法令，结合设计文献和工程特点，及时申报安全环保设计，切实按批准文献组织实行。（四）强化环保管理定期进行环境检查，及时解决违章事宜，积极联系环保机构，请示报告环保工作，做到文明施工。（五）美化施工现地场地废料、土石方废方解决，应按设计规定按工程师指定地点解决，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周边绿化环境影响和破坏。（六）消除施工污染施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道，要采用渗井或其他办法解决。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或具有沉淀油污操作水，采用过滤办法或沉淀池解决，使生态环境受损减到最低限145、度。施工中不准污染植被，扬尘严重时，应洒水以减少粉尘污染。（七）弃土场保护办法（1）弃土场弃土，其弃土场高度、长度和宽度应按规定执行。（2）装土、卸土遇干燥气候宜洒水（涉及路基填筑），防止泥土飞扬污染环境。第三节 冬雨季施工管理办法一、冬季施工管理1、冬季施工安排依照工期安装与气象资料，在到达冬季之前已接近工程结束，由于该施工地段位于高寒山区，为防极端灾害天气，因而要考虑冬季施工办法，在施工过程中，及时掌握每日天气状况；与本地气象部门签定长期预报服务合同，由本地气象部门按期提供旬、月气象预报，据此合理安排施工。2、冬季施工技术办法若浮现冰冻，时间较长且依照进度规定无法停工时，采用相应冬季施工办146、法。开工未挖完土质基坑、将开挖面表层翻松3040cm，推平平作保温层防冻。已开挖完，表层预履松土或草袋上履松土，待继续施工时再清除。砼施工，依照气候变化采用不同养生方式。龄期较短砼构造，履盖草袋、草垫并在其上履土保温防冻。土方开挖完毕，应及时施工上部构造，防止基底冻结。如有工艺间歇，按冬季防护办法解决。就依照挖去能力和气候条件拟定，持续挖掘清除，随挖随运，避免重新冻结，基坑回填，或作好土质保温，防止地苦围边和基坑四周土受冻。砼施工，按规范规定采用热材料砼搅拌，重要构造和砼量集中，采用骨科预热搅拌，其她采用预热水搅拌，调节施工配合比，掺和防冻剂。在气温极端状况下要停止沥青砼摊铺，如确须摊铺时要做147、好保温办法，做到快铺早压。加强测温、保温工作，对发电机要注意覆盖，保证不让雨水雪打湿和渗泡。3、应制定冬季施工岗位责任制，完善冬季施工管理制度。各环节人员贯彻，职责分工明确。技术部依照实际状况做好重点部位热工计算，编写切实可行冬季施工技术要点，并认真贯彻执行。4、冬季施工保证体系见下面框图。以管理为主线组织保证与地方气象、水文部门建立和谐关系，创造良好外部环境 成立精干、高素质冬季 施工领导小组冬季施工目 标保证施工质量进度保证冬季施工顺序进行高素质人员构成精干高效项目部冬季施工保证体系人员设备材料保证施工经验丰富施工队伍 对职工进行冬季施工教诲备足冬季施工材料 器材及劳保用品 科学、合理安排148、施工劳力技术保证提高工效编制实行性施工组织设计指引雨季施工 健全安全质量保证体系， 避免返工积极推广“四新”， 开展“五小”创新工作冬季施工保证体系框图二、雨季施工管理1、雨季施工安排本工程排水工程及路基及河堤基本挖填方量较大，为保证在有效工期内完毕所有工程，因而本工程雨季正常安排施工，为保证工程质量和施工效率，在施工组织设计中，合理安排施工顺序和重点工程项目施工时间。砼工程尽量避开雨天，并做好防水、防汛、排水等工作。进入雨季前，挖暂时性排水沟、雨天后施工层地面整修、机械铲除表面湿土、运送道路维护、沟道内材料运送等，预先列入筹划并做好实行安排。2、雨季施工办法掌握天气动态变化，收集精确本地雨季149、气候水文资料，作为施工筹划参照，与本地气象部门建立工作联系，及时通报天气状况。暂时设施充分考虑防雨规定，施工便道、排水系统安排专人维护；雨季要定期进行专项检查，对现场机械设备停 放做出安排，特别是对低洼处设备在使用后移至安全地带停放，保证施工不受突发雨患影响和导致直接经济损失。雨季砼作业依照天气预报进行动态调节，备用必要挡雨器材，保证持续作业；特殊地点配备排水机械。针对雨季有暴雨特点，雨季前要作好排水设施防止倒灌；填筑完路堤要做好两侧边坡引导排水，防止冲坏边坡。第九章环保体系及保证办法施工中环保和水土保护至关重要，咱们将严格按照中华人民共和国环保法和中华人民共和国水土保持法规定，积极维护本地自150、然环境和居民清洁适当生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态破坏，保护环境，防止水土流失，争创文明施工原则化工地，造福于千秋万代。一、环保及水土保持办法1、人与业主及政府环保部门联系，结合施工实际状况主国家和政府关于环保方面法令法规制定环保与文明施工办法，不断提高全体参工人员环保意识。2、对合同段规定施工界限内外植被、树木等尽量维持原状。砍除树木和其他经济植物时，应事先征得林业部门、环保部门、所有者和业主 批示批准，禁止超范畴砍伐。3、用地范畴内裸露地表植被加以履盖。4、用地范畴内耕地采用办法进行复耕，其他裸露地表植草或种树进行绿化。5、场坡脚用块石码砌，并做好排好系统，以防止水土流失污染151、环境；施工时间及时清运弃土、弃碴，如需设暂时弃土场，工程竣工后应及时整整，恢复植被。二、环保及水土保持管理体系项目经理部由综合办公室分管施工环保工作，进场后与地方政府环保机构联系，理解地方环保法规和对土建施工环保详细规定，签定关于合同、制定报审详细办法。施工中严格履行合同段中对取弃土、排污等施工环保方面承诺，任何时候都接受监理工程师、业主及地方政府环保机构工作人员检查，执行其对环保工作规定。三、环保及水土保持管理体系框图见下表。环保及水土保持保证体系技术办法、方案保证检查保证组织保证思想保证普及教诲专业教诲法制法规教诲特殊工种教诲项目部每月检查一次环保环卫部门寻常监督组织定期检查工程队每旬检查152、一次工班每周检查一次班组每天检查强化水土保持思想工作，增强防止防止能力对环保及水土保持工作未做到地方逐个贯彻项目部环保及水土保持工作领导小组制定科学合理方案将施工现场布局合理采用有效办法防止污染和破坏办公室(设专人负责)对特殊工种制定强有力防措按国家和地方有关部门法规规定办事严格按疫计规定和国家规定施工专(兼)职检查员工程环保及水土保持工作领导小组义务检查员用科学、合理技术办法、方案来保证环保及水寺保持目的实现班组长实现环保及水土保持总目的开展环保及水土保持施工周第十章 地下管线及成品保护办法第一节 地下管网保护办法在施工前先实地查勘有无管线，如有要弄清管线走向、方位、规格、种类，以及管线危险153、级别。理解清晰后，要积极与管线业主获得联系，争取业主配合，并提供有关详细资料。在接近管网现场要设立明显标志以警示，在动用大型机械时尽量避免接近管线，并作好保护办法要有专人实地指挥，禁止动用机械作业。项目部要成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，其他有关人员为成员管网保护领导小组。做为抢险应急预案，保证在施工中不破坏一切管网安全运营。第二节 成品保护办法1、加强施工现场操作人员职业道德教诲，禁止损坏已完产品；加强施工现场指挥、调度、警卫工作；加强施工安全技术交底，杜绝人为因素损坏成品，如果浮现应予以惩罚。2、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；拆除模板不准用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损154、伤混凝土表面和楞角；拆下钢模板，如发现模板不平时或边损坏变形，及时修理；钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。3、不用重物冲击模板，保护模板牢固和严密；已竣工砼要加强成品安全管理,设专人负责警卫、指挥、调度。第十一章 附表（附图）及辅助资料附表一 拟投入本标段重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw ）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC200-52日本小松800.8m3土石方/2装载机ZL501徐州装载机厂501.2m3土石方/3自卸汽车CQ3240TF2G3848T4重庆红岩5210t运送/4振动碾YZT16 12T2陕西水利机械厂/ /土石方155、/5载重汽车EQF-140-15T6东风一汽/15T运送6压路机YZ14GD1三一1501.8m3道路/7推土机鹤山120 74KW2鹤山机达/土石方/8洒水汽车洒水车1二汽 /道路/9斗车手推40永州 /10电焊机直流B3-5002湘潭 40/钢筋制作/11木工平刨机MJ2251成都/12砂浆搅拌机UJ3252郴州20.2525m3/台班砼、砂浆制作/13钢筋切断机GJ401成都 20/钢筋制作/14砼搅拌机JDY3502郴州20.2518-20m3砼、砂浆制作/15交流电焊机BX-3301成都25/钢筋制作/16蛙式打夯机HW602成都 3.2/土石方/17发电机200GF2上海120KV156、/h/全过程/18清水泵TG-102四川50m3/h/全过程/附表二 拟配备本标段实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1回弹仪HF-2255型2中华人民共和国/南京150基本压实度测量/2全站仪GD-211D2日本125整个工程测量/3经纬仪DJ32中华人民共和国/北京121整个工程测量/4混凝土振动台HZJ-A2中华人民共和国/西安123水泥混凝土检测/5砂浆稠度仪SZ1452中华人民共和国/西安115砂浆检测/6砼试模1501501508中华人民共和国/成都165水泥混凝土检测/7钢筋检测设备YLS-1000/502中华人民共和国/上海150157、钢筋检测/8水准仪DS-32中华人民共和国上海65测量/9对讲机5KM15中华人民共和国上海120测量/10台称100kg2中华人民共和国成都30检测/11打印机佳能2中华人民共和国天津50资料/12笔记本电脑清华同方2中华人民共和国上海50资料/13卷尺/30中华人民共和国上海50资料/14皮尺/5中华人民共和国上海50资料/15砂浆试模15015015010成都160砂浆检测/附表三 劳动力筹划表各阶段劳动力筹划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力状况/施工准备土地平整灌溉与排水田间道路其她工程清洁扫尾管理人员31010101010设备材料保管员222222测量员442421机械操作158、员2101010103机械修理工223221砼工/82515103模工/610663砖工/101510105钢筋工/33321电焊工/23221水电工223322爆破工1322/零杂普工101010101010分项工程进度（日历天）102030405060施工准备坡改梯 富国 格田整顿水田整顿灌溉与排水工程田间道路附表四:筹划开、竣工日期和施工进度网络图1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，阐明按招标文献规定筹划工期进行施工各个核心日期。2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表达。筹划开、竣工日期和施工进度横道图阐明：筹划工期60日历天，筹划开工日期：2月29日，筹划竣工时间5月1日。附159、表五 施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘浮现场暂时设施布置图表并附文字阐明，阐明暂时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施状况和布置。施工总平面图布置示意图油库厨房食堂厕所浴室实验室水井消防机械及运送车辆停放场炸药库小型构件预制场配电房仓库其他材料堆放场办公室项目经理室门卫室职 工 宿 舍注：1、关于消防工程生产设施配备两台干粉灭火器，生活设施配备两台干粉灭火器。附表六 暂时用地表用途面积(平方米)位置需用时间项目部办公室50施工现场内施工全过程砼拌和场150施工现场内施工全过程水泥库房60施工现场内施工全过程砂石堆料场150施工现场内施工全过程蓄水池30施工现场内施工全过程配电室15施工现场内施工全过程其他暂时设施100施工现场内施工全过程机械停机场300施工现场内施工全过程预制场50施工现场内施工全过程会议室40施工现场内施工全过程民工住宅160施工现场内施工全过程厨房及厕所60施工现场内施工全过程钢筋加工棚50施工现场内施工全过程实验室及仓库120施工现场内施工全过程炸药库20施工现场内施工全过程