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10.5km高速公路改扩建工程钻孔桩施工技术方案(44页)
10.5km高速公路改扩建工程钻孔桩施工技术方案(44页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:713574 2023-07-20 44页 308.35KB
1、xx高速公路xx改建工程TJ-2标段钻孔桩施工技术方案目录1.编制根据32.工程概况32.1概述32.2水文地质42.3气象42.3施工条件53.施工总体目的53.1质量目的53.2安全目的53.3工期目的63.4环保、水土保持目的63.5文明施工目的64.施工组织管理机构64.1施工组织机构64.2施工组织管理方案94.3施工组织办法95.施工进度筹划115.1筹划开、竣工日期及总工期115.2施工进度筹划安排实行115.3施工进度筹划保证办法116.施工方案及重要施工机械设备126.1施工方案126.2重要施工机械设备126.3汽车钻机成孔工艺136.4钢筋笼制作及安装186.5水封导管水2、密实验216.6钻孔桩混凝土施工236.7桥台锥坡施工办法257.钻孔桩施工中常用事故及解决办法267.1坍孔267.2钻孔偏斜或缩孔277.3掉钻277.4钢筋笼上浮287.5水下混凝土灌注时导管进水287.6导管卡管287.7埋管297.8水下混凝土灌注时坍孔298. 保通体系298.1桥台桩基施工保通办法298.2桥墩基桩施工保通办法309.质量保证体系319.1质量控制机构和创优规划319.2强化质量意识,健全规章制度329.3现场材料质量管理3210.安全保证体系3210.2安全生产管理制度3310.3安全生产保证制度3411.工期保证体系3511.1全力做好征地配合及拆迁工作3513、1.2缜密超迈进行施工准备3611.3组建高效指挥系统3611.4投入一流专业队伍3611.5保证资源有效配备错误!未定义书签。11.6运用先进施工工艺3711.7规范工程管理,提高施工效率3711.8注重技术创新,加速施工进度3911.9创造良好施工环境,保证工程持续推动3911.10雨季施工安排3912.环保办法4112.1设立环保管理机构4112.2加强施工生产环保工作4112.3水土保持、生态环保4213.文明施工办法4213.1文明施工目的4213.2文明施工管理机构4213.3文明施工办法42钻孔桩施工技术方案1.编制根据1.1公路桥涵施工技术规范(JTJ041-);1.2公路工程4、质量检查评估原则(JTG F80/1-);1.3公路工程施工安全技术规程(JTG076-95);1.4xx高速公路xx段改扩建工程-两阶段施工图设计(第三册);1.5钢筋机械连接技术规程(JGJ107-)。1.6公路养护安全规程(JTGH30-)2.工程概况2.1概述本标段为xx高速公路xx段改扩建工程土建二标,起讫点桩号为K9+295K19+795m,总长10.5公里,属于西平县境内。重要桥梁工程规模:大桥1座,互通式立交1座,分离式立交11座。本合同段基本均为钻孔灌注桩。详见下表。中心桩号名称1.2米基桩1.5米基桩数量(根)总长(米)数量(根)总长(米)K12+445.95洪河特大桥165、48028972K9+836.45农场分离式立交164004120K11+152.48酒厂分离式立交8168K11+820.43护庄分离式立交82168256K12+267.94顾庙分离式立交164008216K12+973.46王湾分离式立交8176K13+952.45赵庄分离式立交8168K15+215.45盆尧分离式立交16416K16+106.92于营分离式立交()8168K16+484.44于营分离式立交()8168K17+039.42张老庄分离式立交8176K19+544.43陈老庄分离式立交8208K17+894.44西平互通主线跨被交道桥205328272K18+262.17西6、平互通主线跨匝道桥164008280共计92242813637642.2水文地质项目沿线属于淮河流域、所经河流大都发源于黄河或废黄河南大堤下,顺地势倾斜呈西北东南流向。沿线河道较为发育,均为雨源型季节性河流径流局限性,但分布较为均匀,构成较为完整排水系统。大多河道被人工渠化,平时无水或少水,汛期排洪,沿线河流重要有洪河。本标段沿线地下水分布均匀,埋深310m不等,且受季节影响很大。地下水类型为潜水,无侵蚀性,补给水源重要为大气降水。2.3气象标段所在区域属半干旱、半湿润温带季风气候,四季分明,气候温和。年平均气温14.6左右,近年极端最高气温43.1,极端最低气温-17.4。因受季风影响,沿线7、降雨量年内不均,集中在7、8、9三个月,年平均降水量794-924mm。沿线冬春多北风,夏秋多风或偏南风,近年平均风速2.5-4.5m/s。2.3施工条件2.3.1交通运送本标段路过西平县X001县道、S331省道,县乡公路及乡村道路网络密布,路况较好,为施工队伍、施工机械进场、转移和地方性材料及外购材料运送提供了良好运送条件。此外按照合同在高速公路两侧分别修筑6m寛便道,以满足施工需求。2.3.2材料供应本标段基本混凝土材料采用信阳沙,确山石子,水泥采用驻马店水泥,钢筋、普通钢材等材料经业主、监理批准采用安阳二级钢、济源一级钢筋。2.3.3水资源项目用水重要是地下水。2.3.4电力供应考虑本8、标段机械设备多,用电量大特点,施工用电以运用地方电源为主,自发电为辅供应方式。3.施工总体目的3.1质量目的桥梁工程交工验收质量评估:合格;竣工验收质量评估:优良;合格率100%,优良率96%。3.2安全目的本项目安全目的:杜绝重大事故、设备和火灾发生,死亡率控制在零死亡、重伤率0.4中铁大桥局集团公司专家组、负伤率12如下;安全办法费投入不低于施工产值1;安全原则工地建设达标率100%。3.3工期目的钻孔桩分项工程筹划在10月31日前结束。3.4环保、水土保持目的 在施工过程中按照“防为主、治为辅、防治结合”原则,减少工程施工对沿线居民生活、生存环境影响,注意保持水利灌溉系统和排、泄洪系统完9、整。3.5文明施工目的 达到“四满意”,即业主满意、监理满意、政府满意、群众满意。4.施工组织管理机构4.1施工组织机构为了加强管理,更好地按期优质完毕施工任务,依照本标段工程特点及工程分布状况,成立中华人民共和国葛洲坝集团股份有限公司漯驻改扩建工程土建二标项目经理部,项目经理部设在主线盆尧分离式立交与西平县X001县道交叉东北角。依照工程特点、施工条件及施工需要,本标段现场施工管理采用项目经理部(管理层)和工程作业队二级管理模式。项目经理部由项目经理、总工程师、项目副经理、下设工程部、质检部(含实验室和测量组)、安全环保部、物资部、合同部、财务部、综合办公室等六部一室。详见附图1“项目实行组10、织机构图”项目部将配备30人,以满足工程需要。钻孔桩施工作业层将配备装吊工、钢筋工、混凝土工、电焊工、普工等,初步安排施工高峰时劳动力达80人左右。钻孔桩施工拟分为3个作业队,最大限度地发挥人力资源优势。4.1.1项目经理部各部门职责针对本项目施工特点,项目部本着“精干高效”原则组建项目经理部。项目经理部各部门职责如下:(1)项目经理受公司委托,全权代表我公司在漯驻改扩建工程土建二标对项目经理部现场施工质量、安全、进度、环保、文明施工、投标承诺、合同兑现及资金运筹等行使组织、指挥、协调、监督职能;代表我公司接受业主领导;协调与运营、设计、监理、地方关系等。(2)项目副经理协助项目经理工作;按施11、工组织安排及项目部领导班子分工负责分管工作,对项目经理负责。(3)项目总工程师负责技术管理工作,主持编制本项目实行性施工组织设计、质量筹划和作业指引书等技术文献;组织图纸复核、技术交底和过程控制;组织分部工程质量评估、主持研究并批准科研课题、实验等报告。(4)工程部负责施工全过程中技术管理工作,涉及施工技术、质检、实验、测量、信息管理等;负责组织编制施工组织设计、施工工艺及操作细则;负责实验、测量工作,组织对实验、测量及成果评审并组织实行;组织研究施工过程中浮现技术问题解决方案,负责编制各工序技术文献并进行交底;组织编制竣工文献。(5)安全环保部负责施工全过程中安全环保、管理工作质量管理和监控12、工作:负责施工全过程中安全环保监控;负责施工全过程中安全、环保监督管理;制定安全环境原则并负责实行;制定各工种岗位操作规程,对安全生产、劳动保护进行监督检查;负责施工现场环保监测,并制定有效环保办法。负责施工全过程中质量管理和监控工作。依照本标段详细状况,在ISO9001基本上组织编制质量管理内控体系文献,督促贯彻并及时更新。制定质量管理原则及工地创优规划并负责实行;对现场质量状况进行监督检查;保证质量体系有效运营。(6)合同部涉及筹划记录、预算合同等工作;负责编制年、季、月度施工生产筹划,制定下达施工生产、安全办法筹划并检查贯彻、监督执行;编制记录报表并上报;负责工程合同管理。(7)物资部负13、责本工程物资材料调运采购等工作;负责施工生产材料采购、供应和管理,按施工进度筹划提出材料采购筹划,准时组织工程材料到位,保证生产用料供应。同步负责机械设备调运采购等工作;负责机械设备管理,施工生产所需机械设备调配,新增设备订货、采购;申报设备维修,配件采购筹划与监督维修保养,保证机械设备正常运转。(8)财务部负责施工生产所需用资金组织与筹措,保证施工生产资金贯彻;负责工程计量支付,寻常财务报销,季度、年度财务结算和工程竣工决算,各种资金回收及债权清算。(9)综合办公室负责劳资人事、医疗卫生、宣传、治安保卫。其重要职责是当好项目经理管理助手,参加经理部寻常管理工作。对内制定各项工作管理制度,起草14、关于文献,对来文及时进行解决。负责劳动力调配,职工工资、奖金分派,各类文献建档及人事档案管理。负责施工现场生产筹划管理和寻常生产协调工作,将每日工程进展状况上报至项目部领导和信息员。4.2施工组织管理方案为保证管理体系有效运营,项目工程技术部设信息系统管理中心,配专职信息系统管理员,采用自动化信息管理和分析系统,加快数据解决速度,提高信息管理精度。按照工程施工管理程序有针对性地筹划、组织、实行、检查、反馈、纠正、验证、控制、实现PDCA循环。项目实行目的管理,建立健全各项保证体系并完善保证办法,根据建设单位对项目特定规定,制定目的分解到周筹划,投资目的分解到月投资额。为保证目的可以顺利实现,制15、定相应制度和办法,并在控制中强调事前控制、过程控制和反馈控制,按照筹划、跟踪、反馈、控制回视程序及时发现偏差,以保证目的实现。加强工前、工中、工后环保工作,保护生态环境。4.3施工组织办法4.3.1施工准备阶段组织办法由项目经理负责组织有关部门负责人,成立关于工期、质量、安全、环保、文明施工及技术管理、劳力调配、材料采购供应、设备调配、材料运送等组织管理机构,制定各项管理制度及办法,作好人员、设备、材料等进场组织工作。由项目总工程师组织有关技术人员,结合标段工程特点有针对性地开展员工上岗前培训。作好技术准备及补充地质勘察、图纸审核及现场核对、交接桩复测工作;做好材料实验、设备进场检查等工作;做16、好施工场地规划、暂时设施设计与施工,编制先期开工工程施工方案。4.3.2施工阶段组织办法由项目经理组织有关部门、作业队负责人,贯彻施工组织设计及各项办法,依照实际工程进度状况,及时优化资源配备,保证工程按筹划进行。由项目总工程师组织有关技术人员,不断优化施工方案及施工工艺流程,提高质量和效益,节约成本。按照施工管理程序有针对性地筹划、组织、实行、检查、反馈、纠正、验正、控制施工过程。加强劳动力、重要设备动态组织和管理,保证施工安全、工期、质量、环保目的实现。依照施工条件及施工进度,及时调节劳力组织及设备投入,保证资源配备满足工程进度、质量规定。4.3.3桩基竣工验收阶段组织办法由项目经理组织有17、关部门、专业负责人对已竣工程进行全面检查,保证工程质量零缺陷。由项目总工程师组织有关技术人员对已竣工程进行技术核对,编制竣工文献。对已竣工程采用妥善保护办法,配合有关方做好后续工程及竣工验收工作。5.施工进度筹划5.1筹划开、竣工日期及总工期本标段钻孔桩施工筹划6月9日开工,10月31日完毕,钻孔桩施工工期144天。详细见附图2“钻孔桩施工进度筹划横道图”。5.2施工进度筹划安排实行5.2.1施工进度筹划安排原则(1)坚持经济、合理与实用相结合原则。采用先进施工技术和管理技术,应用科学组织办法,合理安排桥梁施工顺序。(2)在充分响应上级部门整体工期规定前提下,保证各分项工程施工作业衔接合理、切18、实可行。同步充分考虑年度施工工期、气候条件等对施工进度也许带来影响,采用分段平行流水作业、优化资源配备,保证施工进度及工期。(3)保证节点工期、质量至上原则。依照上部构造施工顺序,优先安排相应部位下部构造施工。5.3施工进度筹划保证办法完善项目部、合力队伍办公生活区、钢筋场地、施工便道、混凝土工厂等施工准备工作,项目部技术人员认真做好各项施工技术准备,并组织作战能力强施工队伍进场,另一方面加强同业主、监理、设计及项目所在地地方政府接洽和有关程序,认真做好材料筹划、资金筹划,保证施工进度按筹划完毕。6.施工方案及重要施工机械设备6.1施工方案本标段基桩采用汽车钻机成孔施工办法。钢筋笼采用长线法施19、工,清孔合格后下放安装,桩基混凝土灌注采用垂直导管法施工。旋转钻机正循环钻孔:泥浆由钻杆内流(注)入井孔,携带钻渣由护筒顶口流入沉淀池,经沉淀池净化流入泥浆池,循环使用。旋转钻机反循环成孔:泥浆由钻杆外流(注)入井孔,用泵吸将泥浆钻渣混合物从钻杆中吸出,泥浆经净化后循环使用。桥台基桩分两次施工。第一次浇筑至原地面一下50cm,破桩头不少于50cm,待破桩头后安装模板浇筑至原基桩设计标高,保证二次浇筑不少于1m。6.2重要施工机械设备重要施工机械设备见表3。表3 重要施工机械设备表序号名称型号数量1汽车钻机GPS200122砼拌和站HZS100023混凝土输送泵HBT6024砼输送车JCQ38520、发电机组250KW16汽车吊25T37装载机ZL5028挖掘机Pc-22039洒水车5T110自卸汽车24T611变压器250KW212焊机13弯曲机CW-40214切割机GS40E26.3汽车钻机成孔工艺旋转钻机施工流程:平整场地测量放线埋设钢护筒安装钻机、钻孔清孔拆除钻具检孔安装钢筋笼、导管二次清孔灌注水下混凝土、养护桩身混凝土质量检查。详细见附图3“旋转钻机钻孔桩施工工艺流程图”6.3.1场地平整钻孔桩施工场地范畴内,应清除杂物、换除软土、平整压实。以便后续施工和测量放样。6.3.2测量放样场地清理完毕后进行施工放样,测量组按设计图纸定出孔位,经检查无误后,埋设十字护桩,以备开挖过程中对21、桩位进行检查。6.3.3钢护筒加工及埋设护筒采用人工挖孔办法埋设,护筒埋深以能有效地保证护筒在整个钻孔桩施工中稳定为原则,埋置在土层中不少于2.0m。护筒顶高出施工地面0.3m。可采用壁厚不不大于8mm钢板制作,加工规定钢护筒外径误差(椭圆度)不大于5mm,底面与顶面中心在同一铅垂线上。为保证护筒在运送和埋设过程中不变形,可暂时加设内支撑,待就位后解除。护筒定位好后,周边用土质好、易于压实粘土回填并夯实。护筒埋设应竖直,且定位精确,护筒中心线与桩中心线重叠,平面偏差不不不大于5cm,倾斜度不不不大于1%。钢护筒埋设完毕后需经测量组检查验收,自检合格后报监理检查和履行签证手续。6.3.4泥浆池及22、沉淀池开挖泥浆池、沉淀池在墩旁就地开挖,不得在路基范畴内开挖泥浆池,选取和备足良好造浆粘土或PHP膨润土,造浆量不不大于其所供桩孔实际容积(按桩底至钢护筒顶面容积计算)1.2倍。沉淀池中钻渣应及时采用挖掘机清理、四轮斗车外运。泥浆池旁设立醒目警示标、夜间警示灯安全标志,设立高度不不大于1.2m钢管栏杆,横杆上刷红白相间油漆,禁止人员跨越入内。6.3.5泥浆制备泥浆拌制是桩基施工重点之一,钻进速度和成孔质量与泥浆及泥浆循环系统有密切关系。钻孔泥浆按墩位处地质状况进行重复试配,选用不分散、低固相、高粘度PHP优质膨润土化学泥浆,经实验室配比实验拟定。在正常钻进和清孔等过程中,均要严格控制泥浆比重、23、粘度、含砂率、PH值和泥皮厚度等指标,减少孔底沉渣厚度,使其满足规定规定并尽量提高指标值。优质PHP泥浆由膨润土、碱(Na2CO3)、羟甲基纤维素(CMC)和聚丙烯酰胺(PHP)等原料构成。基浆(膨润土+碱)配备完毕后必要在储浆池内静置24小时,使膨润土颗粒都充分膨胀后方可使用。优质PHP泥浆原料性能、泥浆特性、配备办法及施工工艺按关于规范、规定执行。旋转钻机钻孔时设立相应泥浆循环和净化系统,循环使用泥浆,以提高工作效率并同步减少对环境污染。泥浆循环和净化系统依照钻孔泥浆需用量、泥浆净化方式和钻孔设备能力等拟定,钻孔泥浆采用沉淀方式进行净化,净化后泥浆再输送回钻孔内使用。在钻孔过程中,应检测泥24、浆性能指标,每两小时检测1次,当土层变化时应增长其检测次数。泥浆性能指标测定范畴及办法为:a相对密度用泥浆相对密度计测定;b粘度用原则漏斗粘度计测定;c含砂率用含砂率计测定;d失水率(ml/30min)用滤纸测定;e酸碱度用PH试纸读出;f胶体率用量杯测定。表4 泥浆性能指标控制表钻孔办法地层状况相对密度粘度(Pa.s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm)酸碱度PH正循环普通地层1.051.2016228496251810易坍地层1.251.4519288496151810反循环普通地层1.021.061620495201810易坍地层1.061.10182849525、201810卵石土1.101.1520354952018106.3.6钻机就位钻机就位前,对重要机具及配套设备进行检查、维修。钻机组装就位,并使其底座平稳、水平,钻架竖直,保持钻机转盘中心、钻头、桩位中心在同一铅垂线上,其偏差不不不大于2cm,并应符合技术规范规定,以保证钻孔垂直度。安装泥浆泵及泥浆循环管路,布置泥浆循环系统,通电、通水。测试钻机、泥浆泵等与否能正常工作。6.3.7钻孔(1)钻孔前,按施工设计所提供地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。在钻进过程中,进尺快慢依照土质状况来控制,并经常对钻孔泥浆相对密度和浆面等状况进行检查观测。在粘性土中宜用中档转速稀泥浆(相对密度为1.0526、1.20)钻进,在砂性土及砂率高地层中,宜用低转慢速、大泵量、稠泥浆(相对密度为1.201.45)钻进。(2)开钻时以低档慢速正循环钻进,钻至地面如下5m后改为反循环钻进。 钻孔时,坚持以减压钻进,钻压不得超过钻具重力之和(扣除浮力)80,并保持重锤导向作用,保证成孔垂直度和孔形。(3)钻孔作业分班持续进行,施工过程不半途停顿,如确因故须停止钻进时,将钻头提高2m,以免埋住钻头。(4)孔内水头始终保持在地下水位线以上2.0m,以加强护壁,防止塌孔。(5)接长钻杆时,应先停止钻进,将钻头提离孔底2.0m左右,维持泥浆循环10min以上,以清除孔底沉渣并将管道内钻渣排净,然后停泵接长钻杆。钻杆连接27、螺栓应拧紧上牢,认真检查密封圈,防止漏气、漏水和掉钻头等事故发生。(6)钻孔过程中如遇到塌孔、偏孔、扩孔、埋钻、卡钻、掉钻等故障时,应尽快查明因素,采用有效办法坚决解决。(7)及时详细地填写钻孔施工记录,在交接班时交代钻进状况及下一班应注意事项,并注意地层变化。正常钻进时应参照地质资料掌握土层变化状况,及时捞取钻碴取样,判断土层,记入钻孔登记表,并与地质资料进行核对。依照核对鉴定土层及时调节钻机转速和进尺。(8)当钻孔深度达到设计规定期,清孔后,应进行检孔。孔径及孔形检查用检孔器检查,孔深和孔底沉渣用原则测锤检测。测量绳应检查并进行长度改正。并填写终孔检查证,成孔检查原则见表5。表5 钻孔成孔28、质量原则序号项 目允 许 偏 差1孔中心位置(mm)402倾斜度(mm)1%桩长,且不不不大于5003孔深(mm)不不大于设计孔深4孔径(mm)不不大于设计孔径5沉淀厚度(mm)不不不大于2006.3.8清孔(1)终孔后应及时清孔,以免使钻渣沉淀增多而导致清孔困难,清孔用换浆法。在清孔时应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆,保持孔内水位。泥浆指标和孔底沉淀物均达到验收原则后,拆除钻杆,移开钻机。用检孔器检测孔深和倾斜度,并对孔深、孔位等进行检查,检孔合格后安装钢筋笼。检孔器外径接近钻头直径但不不不大于钻头直径,长度为46倍桩径。现场应迅速地提钻、移开钻机、下放钢筋笼、搭设混凝土浇筑平台和下导管。钻机29、移开孔位过程中,应避免碰触护筒、减少对孔位扰动,并注意观测孔内状况。禁止用加深钻孔深度办法代替清孔。(2)清孔应达到如下原则:孔内排出或抽出泥浆手摸无23mm颗粒,泥浆比重不不不大于1.1,含砂率不大于2%,粘度1720Pa.s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不不不大于20cm。6.4钢筋笼制作及安装钢筋笼在钢筋车间内长线胎模上分节段制作,用加长平板车通过施工便道运送到墩位处,由吊机起吊在孔位处对接安装。6.4.1 材料准备(1)按照工程进度规定,编制材料进场筹划。(2)钢筋材料进场后,一方面要检查材料牌号、级别、规格、生产厂家与否与合同相符,产品外观与否受损;检查无误后再检查其出厂质量合格证书30、和质量检查报告单。无合格证书和质量检查报告单不予验收。(3)进场材料验收后,按材料不同种类、型号、规格、级别及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立标记牌,钢筋露天堆置时,应垫高并加遮盖,以防淋雨锈蚀和其他污染,影响钢筋质量。(4)材料入库存储后,应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证明验,并将实验成果填写在材料标记牌上,以告知使用人员此材料取舍。(5)材料发放应由钢筋笼制作班组依照现场技术交底规定构件部位、品牌、规格、数量填写领料单,经现场技术负责人核签后向材料库管人员领取。6.4.2钢筋笼分节及下料在钢筋车间内长线胎模上分节段制作钢筋笼,下料前应将钢筋调直并清理污锈,钢筋表面应平直,无局部弯折31、。钢筋笼下料后采用切割机将钢筋两头切平,使切口端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,以保证钢筋连接顺利进行。6.4.3钢筋笼制作(1)钻孔桩钢筋笼分段制作、安装,每节段长度不不不大于12m,整体下放就位。制作时,按照设计尺寸做好加劲圈,标出主筋位置,然后将主筋依次点焊在加劲筋上,要保证主筋与加劲筋互相垂直、不变形并在加劲圈钢筋上焊接十字钢筋支撑,同步安装吊装衬套、吊具。钢筋笼重要连接形式搭接焊和套筒连接,其接头质量都必要符合有关技术规范规定。声测管用钢丝暂时绑扎在钢筋笼上,固定牢固。(2)钢筋笼节段主筋对接采用机械连接。制作安装时主筋接头按50%错开。加强筋与主筋间采用焊接连接,箍筋采用钢丝32、绑扎在主筋上。为避免钢筋笼运送过程中变形过大,可按一定间隔设立十字加强筋,在下放时拆除。钢筋焊接前应依照施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊。焊工必要持考试合格证上岗。钢筋焊接接头形式、焊接办法、适应范畴应符合有关技术规定。(3)钢筋笼制作时,每隔一定长度设立型钢加强环和十字撑,安装时用专用起吊工具和翻转架起吊,避免钢筋笼起吊变形,在下放时拆除。钢筋笼骨架制作安装规定下表。表7 钻孔桩钢筋骨架制作安装原则序号项 目容许偏差(mm)检查办法1钢筋骨架尺寸长10尺量:按骨架总数30抽查直径52螺旋筋间距10尺量:每构件检查510个间距3受力钢筋间距20尺量:每构件检查2个断面4保护层厚度10尺33、量5钢筋骨架底面高程50水准仪测骨架顶面高程反算6.4.4钢筋笼存储钢筋笼分段加工制作完毕后,存储在平整、干燥场地上。(1)存储及运送过程中,按分节状况进行分类编号,并将钢筋笼垫高,防止钢筋骨架粘上泥土、油污及水锈污染。(2)钢筋骨架起吊时,吊机操作应平稳、缓慢,避免落钩时速度过快,导致钢筋笼冲击变形。并对吊点处支撑环增设十字形或三角形支撑,防止吊点处骨架变形。(3)起吊过程中不得导致钢筋笼产生变形。6.4.5钢筋笼安装(1)钻孔桩成孔检查合格后,即开始钢筋笼吊装施工。为保证钢筋笼起吊时不变形,每节钢筋笼采用多点起吊和翻架吊装。钢筋笼下放时需严格检查钢筋笼保护层,保证其满足设计规定。(2)两节34、笼对接时,按照分节编号对位,使上下节中心线保持一致,各钢筋对位精确。在钢筋笼接长、安放过程中,始终保持骨架垂直;钢筋笼接长时每节接长应保证垂直度满足规定,接头牢固可靠。(3)钢筋笼安装过程时采用有效定位和下放办法,保证钢筋笼准拟定位和防止碰撞孔壁,当下放困难时,应查明因素,不得强行下放。不得将变形钢筋笼放入孔内。对接时工效要衔接迅速,尽量减少作业时间,力求迅速下笼。(4)钢筋笼安装到位后及时固定,防止脱落,并采用有效办法防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮。(5)为了检测成桩质量,在钢筋笼制作时,依照设计和检测规定设立超声波检测管。在接长声测管时应将接头处管内毛刺解决干净以免影响测桩。接长声测管可35、将套管与声测管焊接,但必要保证连接紧密、牢固,防止水泥浆被压入管内。每节钢筋笼下放到位后,将声测管内灌满清水,等待5min检查水面与否下降,水面如无下降阐明声测管及连接完好,才干接长钢筋笼。声测管管口用薄钢板点焊,以免灌注水下混凝土时掉入杂物,影响桩基检测。声测管要与钢筋笼牢固固定,防止在钢筋笼下放及混凝土灌注时偏位。(6)钢筋笼安装到位后及时焊接吊筋固定,防止钢筋笼掉落及在混凝土灌注过程中上浮。必要由测定护筒顶标高、设计桩顶标高及焊接搭接长度(双面焊为5倍钢筋直径)来计算吊筋长度,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重叠,经复核对钢筋笼位置、标高无误后再焊接定位钢筋。6.4.6钢筋笼保护层控制36、办法 为了保证主筋保护层厚度,导向钢筋在钢筋笼骨架上每2m沿圆周等距离焊4根,上下层错开布置。 导向鼻材料采用12号螺纹钢筋,详细布置方式见下图。6.5水封导管水密实验 6.5.1水封导管规定水封导管规定用钢导管,导管内壁光滑圆顺,内径一致,直径可采用300mm350mm,顶节配0.51.0m长短节,中间节长宜为2.53m,底节长为4m且底口无接头;水封导管可使用丝扣连接或迅速卡口连接,不容许使用法兰盘连接导管。6.5.2水封导管水密承压实验水密承压实验目:检查水封导管与否漏水、渗水等,导管壁、焊缝及接头与否牢固,防止砼灌注过程中拔断导管。水封导管水密承压实验前,要进行试拼并检查导管连接与否完37、好。考虑本桥钻孔桩最长桩深度(最长桩洪河大桥3#、4#墩桩长39m,桩底距地面40m)及承台高度和地面标高,本桥所用导管水密实验统一按40m长度进行试压。试压前将水封导管一端封死,并留一种出水口(采用阀门控制),另一端连接空压机。向水封导管内注满水时,开动空压机试压。进行水密实验水压不应不大于孔内水深1.3倍压力,也不应不大于导管壁和焊缝也许承受灌注混凝土时最大内压力p1.3倍,P可按如下公式计算:由公式: p导管也许承受最大内压力(kPa);混凝土拌和物重度(取24KN/m3);导管内混凝土柱最大高度(m),以导管全长或预测最大高度计;孔内水或泥浆重度(KN/m3);井孔内水或泥浆深度(m)38、。得:P1=1.31000kg/m340m=5 kg/m2= =0.52MPaP2=1.3(2400kg/m340m-1050kg/m340m)=70200kg/m2=0.702MPa依照计算选取0.7MPa进行试压。实验压力达到0.7Mpa并保压30min,导管不产生漏水、渗水现象,即以为水封导管试压合格。然后对导管编号(注意:水封时,导管应严格按照编号顺序拼装,拧紧,保证不漏水。如有改动,应重新试压后方可使用)。6.6钻孔桩混凝土施工6.5.1砼供应:拌制砼所用粗、细骨料必要通过实验拟定,所采用集料必要具备级配良好碎石、中粗砂。混凝土配合比必要通过实验并具备良好和易性,灌注时要能保持有足够39、流动性,其坍落度当桩孔直径不大于1.5m时,宜控制在1822cm;直径大等于1.5米时宜为1620cm。首批砼初凝时间应不不大于10小时。在进行混凝土拌和时要保证有足够拌和时间,并要有专门实验技术人员值班进行控制。基桩砼均由砼工厂集中拌制,砼工厂最大生产能力为60m3/h。砼运送采用砼运送车直接运至砼灌注地点,直接将砼送入导管顶口大料斗或小料斗内。按三倍浇筑桩身砼体积备齐砂、石、水泥、外加剂等原材料,当基桩成孔时间较集中时加大储备量。6.5.2砼浇注:导管下放完毕,现场技术员和质检员采用23kg测锤吊入孔底(测锤系在用原则钢尺复核过测绳上)测试孔底沉淀厚度,如不满足规定,依照在导管下放时测量成40、果决定采用正循环或反循环进行二次清孔,直至满足规定后方可进行砼灌注。现场技术员在进行基桩浇注前,在原始登记表上依照实际状况填写孔深,导管总长,并标明导管节数及导管组合,拟定合理导管悬空(普通为0.3-0.4m)。安装支架和料斗,并检查安装状况。准备工作就绪后告知拌和站拌和砼。砼在拌和过程中,实验室必要派专人值班,按规定频率检查砼塌落度以及和易性,并随时与前场保持联系,保证砼灌注顺利进行。首批料采用罐车直接将砼输送至大料斗内储存,当首批砼方量能满足导管埋深规定后(埋深不不大于1m),专人指挥工人启动料斗阀门进行砼灌注。在砼灌注过程中,现场技术员应勤量测孔深,掌握导管埋深和基桩砼顶面上升状况,并严41、格按照技术规范规定控制导管埋深(导管埋深控制在26米)。当导管埋深超过规定期,必要及时进行导管拆除。导管拆除前要精确测量砼顶面至基准面高度,计算导管埋深,拟定拆管长度,并通过导管总长减去已拆除导管长度复核拆管后埋深与否符合技术规范规定。绝对不容许浮现导管超深或提空现象。导管拆除时全体操作人员必要听从现场技术员指挥,吊装工人严格按照规定指挥吊机提高导管,拆管工人须在拟定导管固定好后方能进行导管拆除。导管拆除时可依照现场详细状况拟定与否暂停砼生产。导管拆除后,现场技术员应检查导管内状况。第一次拆管后,为便于操作,采用小料斗代替大储料斗接在导管上由罐车直接向料斗内输送砼方式进行砼灌注。当砼灌注至离设42、计桩顶标高57米时,现场技术员应勤量孔深,精确计算所需砼方量,拟定最后所需砼盘数并及时与后场拌和站联系,避免导致砼损失。砼灌注完毕时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高50cm以上。基桩砼灌注过程中,实验人员应在监理工程师旁站前提下按技术规范规定制作砼试件。砼灌注过程中,现场技术员应经常观测砼下落状况和孔内泥浆面变化,勤测量孔内砼面至孔口高度,掌握孔内砼上升状况,以便理解扩孔、缩孔位置(若有),绘制砼灌注柱状图。此外,现场技术员、实验员应经常检查砼质量,如发现不合格应将其及时解决或废弃(对于混凝土较离析或坍落度较小料坚决不予使用)。在进行砼灌注过程中,技术人员须在现场全过程值班进行控制,要密切注意和43、观测施工中状况,加强与值班领导沟通,如有异常状况及时报告,保证基桩施工万无一失。6.7桥台锥坡施工办法依照漯驻改扩建第11号文献规定,在路基填起来之前加快桥梁施工进度,我部拟采用如下施工办法施工桥台桩基:6.7.1桥台锥坡开挖及防护办法分层开挖原桥台锥坡至坡脚标高,边开边观测边坡稳定状况,如有垮塌现象应及时停止开挖并进行回填解决,保证路基边坡稳定。原桥台后有台后搭板,顺桥向长5m,锥坡开挖范畴不得超过3m台后搭板区段。由于钻孔桩距原桥盖梁边沿净距只有0.75m,横桥向采用垂直开挖。横桥向沿桥台盖梁边沿垂直开挖锥坡及路基边坡,不得超过路基边坡,使用24砖砌墙体防护,顶面砂浆封闭严实,防止雨水对原44、路基填土导致冲刷。必要时对砖砌墙体设立型钢支撑。顺桥向对桥台锥坡(原路基边坡)采用1:1放坡开挖,顶面采用砂浆封闭严实,防止雨水对原路基填土导致冲刷。桥台锥坡开挖宜迅速施工,迅速防护,开挖后必要及时进行防护。桥台锥坡开挖示意图:6.7.2桥台接桩施工办法桥台基桩分为两次施工。第一次浇筑至原地面如下50cm,破桩头不少于50cm,待破桩头后安装模板浇筑至原基桩设计标高。二次浇筑高度不不大于1m。7.钻孔桩施工中常用事故及解决办法7.1坍孔7.1.1坍孔表征是孔内水位突然下降,孔口冒细密水泡,出渣量明显增长而不见进尺,钻机负荷明显增长等。因素如下:a、泥浆比重不够或泥浆其他性能不符合规定,使孔壁未45、形成坚实泥皮,孔壁渗漏。b、孔内水头高度局限性,支护孔壁压力不够。c、护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸泡软化或钻机搁置在护筒上由于振动使孔口坍塌、扩展或较大坍孔。d、在松软砂层中钻进,进尺太快护壁不好。e、提住钻头钻进,旋转速度过快,空转时间太长。f、清孔后泥浆比重、粘度等指标减少,反循环清孔,泥浆吸出后未及时补浆。g、起落钻头时碰撞孔壁。坍孔普通无法拟定详细位置,只能通过地质图大概判断。7.1.2 防止及解决原则:a、保证钻孔时泥浆各项质量指标满足规范规定。b、保证钻孔时有足够水头高度,在不同土层中选用不同转速和进尺。c、起落钻头时对准钻孔中心插入。d、坍孔事故发生后,回46、填砂和粘土混合物并加入适量碱和水泥到坍孔处以上24m,待回填土层稳定后提高泥浆比重、加高水头后重新钻孔。7.2钻孔偏斜或缩孔7.2.1偏斜、缩孔因素:a、钻孔中遇有较大孤石或探头石,扩孔较大处钻头摆动偏向一方。b、在有倾斜度软硬地层交界处、岩石倾斜处钻进或者粒径大小悬殊砂卵石中钻进,钻头受力不均。c、钻杆刚度不够、钻杆弯曲接头不正、钻机底座未安顿水平或产生不均匀沉陷等。d、在软地层中钻进过快,水头压力差小。7.2.2防止和解决:a、安装钻机时地基基本密实稳固,使底座水平,起重滑轮、钻头中心和孔位中心三者在一条竖直线上,并经常检查校正。b、在有倾斜软硬地层钻进时,采用减压低速钻进。c、钻杆、接头47、逐个检查,及时调节。遇有斜孔、偏孔时,用检孔器检查探明孔偏斜和缩孔位置状况,在偏孔、缩孔处上下重复扫孔。偏孔、缩孔严重时回填砂粘土重钻。7.3掉钻7.3.1重要因素:钻进时强提强扭、钻杆接头不良或疲劳破坏致使钻头掉入孔中,此外由于操作不当,也易使铁件等杂物掉入孔内。7.3.2防止和解决:小铁件可用电磁铁打捞。钻头打捞应视详细状况而定,重要有采用打捞叉、打捞钩、打捞活套、偏钩和钻锥平钩等器具。7.4钢筋笼上浮 7.4.1重要因素:混凝土在进入钢筋笼底部时浇筑速度太快;钢筋笼未采用固定办法。 7.2.2防治办法:当混凝土上升到接近钢筋笼下端时,应放慢浇筑速度,减小混凝土面上升动能作用,以免钢筋笼被48、顶托上浮。当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时,再提高导管,减少导管埋入深度,使导管下端高出钢筋笼下端有相称距离时再按正常速度浇筑,在普通状况下,可防止钢筋笼上浮。此外,浇筑混凝土前,应将钢筋笼固定在孔位护筒上,也可防止上浮。7.5水下混凝土灌注时导管进水重要因素有:首批混凝土储量局限性或导管底口距孔底间距过大,混凝土下落后不能埋住导管底口以致孔内水从底口进入,此时,将导管提出,将散落在孔底混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗清除,重新灌注。7.6导管卡管灌注过程中,混凝土在导管中下不去称为卡管。7.5.1初灌时隔水栓卡管,或由于混凝土自身因素如坍落度过小、流动性差、粗骨料过大、拌合物不均匀产生离析、49、导管接缝处漏水、大雨中运送混凝土未加遮盖使混凝土中水泥浆被冲走,粗骨料集中导致堵塞。7.5.2机械发生故障和其她因素使混凝土在导管内停留时间过长,或灌注时间持续过长,最初灌注混凝土已经初凝,增大了管内混凝土下落阻力,混凝土堵在管内。防止办法:准备备用机械、掺入缓凝剂、选好配合比、改进混凝土性能。7.5.3解决办法:应视卡管详细状况、位置选取拔管或吸渣重灌等办法及时坚决地进行解决。7.7埋管导管无法拔出成为埋管。其因素是导管埋入混凝土过深,应及时采用办法提高导管,控制导管埋深。7.8水下混凝土灌注时坍孔发生坍孔后,应查明因素采用相应办法,如保持或加大水头,排除震动源等,防止继续坍孔。孔内沉碴用吸50、泥机吸出。如坍孔不断止,或坍孔部位较深,宜将导管和钢筋笼拔出,回填粘土重钻。8. 保通体系我标段本着“保证道路安全、畅通、保持正常通行”原则进行组织,同步为了保证施工顺利进行和车辆行人正常通行,坚持保障安全、最大限度提高通行能力和“施工服从保通、保通服务于施工”原则,解决好施工保通关系,制定科学合理交通保障办法是工程顺利实行主线保证。8.1桥台桩基施工保通办法桥台桩基施工时需要在高速路应急车道及立交桥下被交道设立路标,警示正在进行路肩作业。按照公路养护安全规程(JTGH30-)规定在施工区段来车方向应急车道设立带反光标志锥形交通路标,指引车辆不在开挖区段应急车道通行。施工现场安全标志严格按警告51、区、上游过渡区、缓冲区、作业区,下游过渡区、终结区。警告区:S1600m,设立前方路肩作业警示牌。上游过渡区:Lj=20m缓冲区:H=50m,安装带反光标志锥形交通路标,间距5m一种。工作区:G=30m,安装带反光标志锥形交通路标,间距10m一种下游过渡区:Lx=30m安装带反光标志锥形交通路标,间距5m一种终结区:Z=30m锥形交通标志距高速路护栏1.5m设立,不影响行车道车辆行驶。在立交桥下被交道两端设立施工警示标志及带反光标志锥形交通路标,并安排专人负责保通安全。高速公路锥形交通标志设立示意图(单位cm):8.2桥墩基桩施工保通办法桥墩基桩施工时需要封闭道路外侧车道,地方道路车辆行人较多52、,交通安全意识参差不齐,因而更要加强保通安全办法,保通人员24小时现场值班指挥车辆、行人按交通标志批示方向安全通过作业区。积极与交警、路政加强联系,获得支持和协助;对全体人员进行安全保通教诲,进行安全保通技术交底;施工人员着桔黄色醒目施工标志服,施工机械车辆车尾悬挂反光标志;在施工作业区所占车道来车方向上游过渡区设立保通人员,身着交通反光背心,手持指挥棒或指挥小旗引导车辆、行人按照设立标志有序安全通行;按照中华人民共和国交通部颁公路养护安全作业规程相条款设立标志、标牌,并严格按照警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终结区精确摆放;依照地方道路通行速度普通为限速60KM如下和沿路村庄53、单位较多等实际状况,设立警告区S:300m;摆放前方300m道路施工减速慢行标牌,40KM限速牌;上游过渡区Ls:50m,设保通人员一名,摆放限速30KM、禁止超车标牌和反光锥形标,引导车辆平稳地从封闭车道上游横向过渡到缓冲区旁边非封闭车道;缓冲区H:50m,用防撞桶和水马隔离墩隔离封闭车道和通行车道;作业区用围挡进行全封闭,在围挡上沿依照实际施工作业区长度安装红色批示灯;下游过渡区Lx:30m,摆放锥形标;终结区Z:30m,摆放解除限速和解除禁止超车标志;夜间在上游过渡区内设频闪警告灯;9.质量保证体系9.1质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理最高领导机构,由项目经理、总54、工程师、副经理、实验室主任、技术部长、质检部长构成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、办法。各施工队分别设质量管理现场领导组,由施工队长、质检员、现场工程师构成。质检部和实验室专职抓现场质量管理。施工队质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制定质量实行筹划,并重在现场贯彻。施工队所属各施工班组依照自己创优任务,拟定项目工程详细分项实行筹划,责任到人,严格规定,全员全过程质量控制。9.2强化质量意识,健全规章制度技术交底应层层贯彻,使参加施工每个人员都清晰地结识到自己职责,明了工作内容和程序。9.3现场材料质量管理1)严格控制外加工、采购材料质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必要由55、技术质量部和材料部门关于人员进行抽样检查,发现问题及时与供货商联系,直到退货。2)搞好原材料取样检查工作。水泥和钢筋原材料必要取样进行物理实验,有效期超过三个月水泥必要重新取样进行物理实验,合格后方可使用。8.4、工程质量奖罚制度1)遵循“谁施工、谁负责”原则,对各施工队,班组进行全面质量管理和追踪管理。2)凡各施工队、班组在施工过程中违背操作规程,不按图施工或发生了质量问题,项目部有权对其进行惩罚,惩罚形式为整治停工,罚款直至驱逐出场。3)凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表扬、奖金。4)项目部在实行奖罚时,以寻常检查、抽查、业主56、大检查、监理工程师评价等形式作为根据。10.安全保证体系10.1安全目的本合同施工安全目的是:“四无一杜绝一创立”。“四无”即无工伤死亡事故,负伤率3一下,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即杜绝伤亡事故;“一创立”即创立安全文明工程和达标投产工程。贯彻“安全第一、防止为主”方针,坚持“安全为了生产,生产必要安全”原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、办法保证,保证人员、设备及工程安全,满足达标投产考核办法各项安全指标。10.2安全生产管理制度10.2.1建立健全安全保证体系。安全保证体系见附图4“安全保证体系框图”10.2.2针对施工过程中暂时用电、起重吊装、57、钢筋加工、焊接作业、生活设施等不同作业活动或作业工序进行危险源辨识和划分,在进行安全教诲、安全技术交底、制定各种安全办法时,充分考虑并满足已辨识出危险源控制规定。10.2.3运用工作会议、内部网络等形式对收集、更新和确认法律、法规进行学习、传递和贯彻贯彻。明确项目实行需要遵守安全技术规范、原则,组织工程技术人员学习原则、规范,并监督安全技术原则规范在施工组织设计、安全技术交底和安全管理方案中使用。10.2.4设立独立安全生产管理机构,配备专职安全管理人员,建立健全安全生产责任制,履行安全生产责任和义务,保证人身、财产安全。制定管理目的和指标,将目的和指标按照内部职能和层次进行横向到边、纵向究竟58、分解,建立目的分解体系图,订立目的责任书,职责贯彻到人。10.2.5成立安全领导小组和应急领导小组,负责贯彻国家关于安全生产法律法规和原则,编制并适时更新安全生产管理制度、组织开展全员安全教诲培训及安全检查等职业健康安全管理体系运营控制和紧急状况应急响应领导工作。10.2.6公司负责人、项目经理、专职安全生产管理人员(通称安全管理“三类人员”)及国家规定特种作业人员必要持有地方劳动部门(或安全管理部门)颁发操作资格证书后方能上岗作业。10.2.7定期召开安全领导小组会议,贯彻、传达安全工作文献和规定,布置安全工作,讨论解决安全工作问题。10.2.8加强安全检查,依照工程实际状况,组织相应专项检59、查并积极进行隐患整治。10.2.9排水工程、模板工程、起重吊装工程、暂时用电工程等危险性较大工程,编制专项施工方案。10.2.10建立技术交底制度,对详细作业层进行有针对性实行性交底。单位工程、分某些项工程、典型开工、履行新工艺、新技术、新材料和使用新设备都进行安全技术交底。10.3安全生产保证制度10.3.1安全生产责任制建立健全安全生产责任制。从项目经理到生产工人(涉及暂时雇用民工)安全管理系统做到纵向究竟,一环不漏;各职能部门和人员安全生产责任制横向到边,人人有责。项目经理是安全生产第一负责人。现场设立安全机构,按施工需要配备安全员,专职负责所有员工安全和治安保卫工作及防止事故发生。坚持60、“安全第一、防止为主”和坚持“管生产必要管安全”原则,加强安全生产宣教,增强全员安全生产意识,建立健全各项安全生产管理机构、配备专职和兼职安全检查人员,有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和详细操作人员、熟悉和遵守本款各项规定,做到生产与安全工作筹划、布置、检查、总结和评比。10.3.2安全生产教诲制定期对现场施工人员进行安全生产教诲、组织安全生产评比,建立安全奖惩制度。11.工期保证体系依照合同工期规定,结合本工程技术原则高、工期规定紧、安全风险高等特点,为保证施工进度筹划和工期安排得以顺利实现,成立项目经理部,对本标段工程全面管理。抽调责任心强、技术过硬、61、类似工程施工经验丰富、精于管理骨干人员,组建精干高效项目指挥机构及专业化施工作业队伍,展开专业化施工。建立以项目经理总负责、项目副经理负责、总工程师牵头,经理部各专业部门组织监督,各工班负责实行工期保证体系,详见附图5“工期保证体系框图”。投入足够施工资源,提高机械化作业限度,依托科技进步,采用新技术、新材料、新设备、新工艺,精心组织,合理安排,精心施工,保证优质、高效、迅速、有序地完毕本标段项目施工,保证工期目的顺利实现。11.1全力做好征地配合及拆迁工作准备阶段和开工前期,指派专人提早介入,依照标段总体施工进度,积极积极配合业主及地方关于部门,做好建设用地征地工作,并征得业主及本地政府支持62、,做好暂时用地租地、补偿工作,保证本标段工程按期、早日开工。11.2缜密超迈进行施工准备超前作好思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。开展桥梁建设宣教,增强所有参建人员荣誉感、责任感、使命感、成就感,凝聚合力、为保证工期目的夯实思想基本;贯彻各级项目班子和重要管理人员以及由各类工种构成基本队伍,做好全员技术培训,对特殊工种、大型设备操作司机,有筹划地进行系统、全面培训,实行培训考核上岗制度,提高全体参战员工技术素质;对于重点和难点工程,做好相应技术储备;拟投入重要机械设备提迈进行保养维修;测量、实验、项目开工人员做好建场前准备。严格按照施工组织设计合理布置暂时工程设施,做好水、电、路、通信、63、场地“四通一平”、工程实验室筹建和检查验收工作,保证进场快、安点快和开工快,为施工创造良好开端。11.3组建高效指挥系统加强项目法施工,健全责权利体系,建立强有力高效指挥系统。调集具备一定施工经验、管理水平和技术实力人员担任各重要部门负责人。选派创新精神强、施工技术精、现场经验丰富并善于管理骨干人员,充实核心岗位。11.4投入一流专业队伍调集技术纯熟、作风过硬并承建过大型桥梁施工专业队伍承担主体工程施工。挑选具备长期类似工程施工操作经验,有较高专业技能青壮年技工担任现场重要工序操作手和工班技术骨干;安排年富力强、敢于创新和善于管理技术人员构成一线管理层。施工动员后组织人员分批进驻现场。首批人员64、进场后,先办理交接桩手续、进行全线精测、修建暂时生产生活房屋、施工便道及水电管路安装;调查材料来源、单价、订立供料合同;组织机械材料设备进场;组建实验室,配齐工程所需实验设备。11.5保证资源有效配备匹配合理成套施工机械设备,以精良机械设备,高效机械化施工保障工期。贯彻设备进场日期,严格执行岗位责任制,认真贯彻机械设备配备筹划,分别按照筹划组织好设备配备、整修、保养、调运、安装、调试以及维修人员培训等工作,保证为本工程及时提供精良充分机械设备。施工过程中,加强机械设备维修保养,贯彻“清洁、润滑、紧固、调节、防腐”机械现场保养“十字”作业法,提高机械设备完好率、使用率,使机械状况满足施工质量和工65、程进度规定。由项目经理部物资部门依照上级有关文献采购供应办法,结合实行性施工组织设计中进度筹划安排,及时提报材料供应筹划,提前贯彻料源、运送方式和储存场地,提前订立供货合同,及时办理材料采购订货、发货运送、仓储、保管和材料现场发放等工作,并做好材料检查和实验,把好材料数量、质量关。保证准时供货,避免停工待料贻误工期。11.6运用先进施工工艺钻孔桩基本采用旋转钻机成孔、垂直导管法灌注水下混凝土等工艺。11.7规范工程管理,提高施工效率履行工期目的责任制,将工期目的作为考核项目领导班子重要指标,并把工期目的分解到班组和个人,与职工经济利益挂钩。严格工期目的筹划、检查、考核和奖惩制度,开展日碰头、周66、检查、月调节工作制度,对滞后工序就地组织攻关,制定办法,满足工期规定;对难点工序有预案,使局部调节不影响总工期。强化筹划管理,加强协调指挥。依照实行性施组总体安排和网络筹划进度,在施工过程中编制年度、季度和分月分周生产筹划,月周筹划要贯彻到班组。对施工进度实行动态管理,狠抓核心工序施工,依照工程实际状况及时调节施工方案,保证全标段均衡生产。建立项目经理部到施工现场调度指挥系统,加强寻常调度指挥工作,建立动态管理网络,全面及时掌握施工动态,迅速、精确解决影响施工进度各种问题。采用垂直管理,减少中间环节。对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调,对重大问题超前研究对策,制定办法,及时调节工序和调动各种因67、素,保证施工均衡持续进行。坚持实行施工进度快报制度,每天报一次各工序进展状况,每7天报一次实际进度和筹划进度对比状况并分析两者相差因素,以便项目经理部及时理解各项工程进展状况,采用相应对策办法。妥善解决安全、质量和进度关系,建立健全安全质量工作体系,严格遵守各项行之有效规章制度,严把安全质量关,杜绝安全和质量事故发生,保证工程不断工、不返工、不窝工,以严格安全质量增进施工进度。实行岗位责任制,责任贯彻到人,加强考核,使利益与进度、质量、安全三挂钩,贯彻实行多劳多得分派制度,以调动施工人员积极性。11.8注重技术创新,加速施工进度项目经理部设立工程技术部,加强施工技术管理。聘请关于专家,充分发挥68、专家在核心技术、工艺等方面指引征询作用。在施工过程中,及时总结经验,不断优化施工方案。依托科技进步,在施工中大力推广新技术、新设备、新工艺、新材料应用。对每项新材料、新工艺、新技术应用一方面研究和制定方案,报建设单位、监理单位审批后,再进行工艺实验,成功后全面应用和推广,并不断总结提高,指引施工。充分依托科技,提高工效,加速进度。 11.9创造良好施工环境,保证工程持续推动高度注重施工环境,摸清问题,积极应对。积极与业主、监理、设计院和有关部门进行沟通,全面认真履行合同承诺,树立良好信誉。加大力度与地方政府和本地居民搞好关系,创立和谐社会环境。服从业主统一指挥,与邻为善协调关系。积极与相邻施工69、单位进行协商,合理解决场地运用、共用运送道路等问题,求得互相配合与支持。协调好与周边单位和居民关系,及早解决征地拆迁等工作,创造良好管理环境,保证工程全面展开和持续推动。11.10雨季施工安排与本地气象水文部门获得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,以便合理地安排和指引施工。成立防洪防汛领导小组,制定现场雨季值班表,建立雨季值班制度,设专人每天收听气象预报,做好记录,有暴雨或大暴雨天气状况,及时告知,提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位防汛事宜,做到既有分工,又有合伙,保证及时排水,减少损失。建立雨季施工领导小组,责任到人,分片包保。在雨季施工期间定期检查,严格 “雨前、雨中、雨70、后”三检制,对发现问题及时整治。成立防洪抢险队,平时施工作业,雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资,涉及雨衣、雨鞋、铁锹、草袋、水泵等,做到人员设备齐整、办法有力、贯彻到位,防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。编制雨季施工方案和办法,制定防洪防汛预案,作为雨季施工中强制性执行文献,严格执行。由项目副经理专人负责防洪渡汛工作,在雨季来临前组织一次全面大检查,重点检查临建、施工道路、排水系统、暂时供电等方面防洪、防涝、防漏电、防雷击等,查出问题及时解决,做到临建安全稳固不漏雨,施工道路坚实畅通不塌陷,排水沟渠畅通不积水。对停用机械设备以及钢材、水泥等材料采用遮雨、防潮办法,现场物资存储71、台等均垫高,防止雨水浸泡。雨季进行混凝土施工作业严格执行施工规范,拌和站及砂石料内存储场均设遮雨棚。随时掌握天气预报,尽量避开雨天浇筑混凝土。现场机电设备要安装好接地安全装置,机动电闸箱漏电保护装置安全可靠;施工电缆、电线尽量埋入地下,外露电杆、电线采用可靠固定办法;雨季前对现场设备作绝缘检测。雨季时派专人在危险地段值班,重点加强对深基坑、邻近道路地段安全巡视,并派专人对施工区排水系统进行检查和清理,保证排水系统排水畅通。12.环保办法为了保护生态环境,防止水土流失,环保工作在施工时应做到全面规划,合理布局,为本地百姓创造清洁适当生活和劳动环境,为此制定如下办法:12.1设立环保管理机构设立由72、项目部书记负责,桥梁管理人员、各施工作业队成员参加环保组织机构,将环保责任和义务贯彻到每个人。严格执行国家及地方政府颁布关于环保,水土保持法规、方针、政策和法令,设立环保责任段,立环保宣传牌,由专人负责,会同监理工程师和本地环保机构,定期或不定期对施工中环保工作进行检查,并将检查状况书面上报环保单位。详见附图6“环保领导小组机构框图”。12.2加强施工生产环保工作12.2.1施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式解决,清洗集料或具有油污废水采用集油池方式解决,不得污染水源及耕地。施工便道要经常洒水,防止车辆通过时尘土飞扬,钻孔桩泥浆要及时清理,不得流入农田河道,钻渣按照业主及监理指令清理。73、12.2.2加强环保管理,健全公司环保管理机制,定期进行环保检查,及时解决违章事宜,并与地方政府环保部门建立工作联系,接受社会及关于部门监督。12.2.3加强环保教诲,宣传关于环保政策、知识,强化职工环保意识,使保护环境成为参建人员自觉行为。12.3水土保持、生态环保11.3.1施工中注意自然和生态环保、水资源开发,要持施工允许证并报关于管理部门备案,不得随便拆堵水利设施,要保护好河渠,不污染水源。11.3.2施工废料及废弃泥浆应集中排到指定位置解决。11.3.3施工期间修建某些暂时排水渠道,并于永久性排水设施相连,且不引起淤积和冲刷,始终保持工地良好排水状态。13.文明施工办法13.1文明施74、工目的按业主文明施工管理规定进行工地建设和施工管理,建立健全文明施工管理制度,贯彻各项安全生产、综合治理办法。13.2文明施工管理机构12.2.1成立文明施工领导小组,由项目经理、项目部重要领导和安全质检部构成,对文明施工进行不定期突击检查。12.2.2项目部成立创立文明工地领导小组,成员由项目部重要领导和各重要部门负责人构成,负责文明施工管理制度制定、对文明施工进行定期正常施工检查。13.3文明施工办法12.3.1项目经理部生产、生活房屋排列整洁,统一规划,生活区、生产区别区布置,各区内作到清洁文明,无污水、垃圾。13.3.2积极开展文明施工窗口达标活动,统一标记牌,佩卡上岗,做到施工中无重大工伤事故。13.3.3建立奖罚制度,对文明施工保持好作业队和个人奖励,对不好作业队和个人进行惩罚。13.3.4保证施工期间运送便道畅通,以供全线所有施工单位通行,与兄弟单位广泛开展共建活动,积极推动两个文明建设。13.3.5作好机具、材料管理,文明施工宣传和文明施工资料管理工作。13.3.6作好各生产区、生活区和办公区文明卫生管理。
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