1、郑州市xx污水处理厂二期工程（B标段）初沉池无粘结预应力施工方案一、编制依据1、设计图纸2、无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ92-20XX）3、无粘结预应力筋专用防腐润滑脂（JG3007-93）4、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-20XX）5、混凝土结构施工质量及验收规范（GB50204-20XX）20XX版6、预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）7、预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-20XX二、工程概况郑州市xx污水处理厂二期B标段工程位于郑州市xx污水处理厂东侧、贾鲁河南岸，为新建工程。本标段工程共有初沉池两座，池壁内径为40m、环向设2、有无粘结预应力筋（d=15.2 (75) 钢绞线），延伸率35%，强度标准值fptk=1860Mpa，张拉控制应力值con=1395Mpa。环向预应力筋采用两段张拉，选用M15-1BC、BM15-2B、BM15-3B夹片锚具，张拉端防腐后用C40细石膨胀混凝土进行封锚。三、预应力技术施工的特点水池的池壁配置了环向无粘结预应力筋，池壁结构砼强度等级为C40，无粘结预应力筋采用低松弛钢绞线，直径d=15.2mm，标准强度fptk=1860Mpa，张拉控制应力值con=1395Mpa，施工时超张拉0.03con。其他详见初沉池结构施工图。四、本工程施工的难点从施工技术上来看，本工程预应力施工有一定的3、难度，有些地方的施工需引起注意，应在施工前与设计单位、业主及监理单位协商好，避免在施工过程中临时解决。（1）为形成完整的环向预应力，本工程环向预应力筋采用1200包角布置，即：每束预应力筋各绕圆周1200。采用两端张拉。（2）水池池壁无粘结预应力筋铺设的技术要求是：一要保证预应力筋的数量和标高准确；二要保证环向预应力筋的间距；三是铺设预应力筋时要求保持各预应力筋相互平行，不发生扭绞，同时施工误差尽可能小。对模板工种的要求：留置一侧侧模，待预应力筋铺设完毕后，再封另一侧侧模。（3）对于池壁的环向预应力筋，将其张拉端布置在沿筒壁周边均匀布置的三个扶壁柱或加厚区上，两段张拉，垫板后用6.5螺旋筋承压4、。（4）为方便张拉，模板工应在预应力张拉工技术指导下，在张拉端模板处留洞。（5）无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应用防水胶带缠绕紧密。（6）无粘结预应力筋浇筑混凝土时，应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋。（7）施工详图：本工程因施工工期紧张，进度快，部位重要。需要配备有经验的工程师，对施工进度情况和预应力总体计划有比较清楚的了解，把大样图出准出细，准备工作坐在前头，防止因为混凝土和钢筋造成既成事实，使得预应力施工出现障碍而影响工期。五、预应力施工组织总体安排和进度计划1、技术准备（1）根据设计图纸编制预应力施工方案；（2）绘制预应力施工详图；（3）准备预应力材料进场前的检验和试验资料；（5、4）向监理报送有关施工资料；（5）同现场配合工种进行交底和技术交底；（6）组织预应力分项施工人员熟悉图纸，熟悉现场情况；（7）向预应力分项施工人员进行技术和安全交底。2、劳动力组织计划预应力工程的劳动力组织应充分考虑预应力施工特点，即：存在各种工种同时交叉作业，铺放时间限制严格，预应力筋张拉可能受工期约束等，根据综合考虑确定本工程预应力施工劳动力安排如下：工 种预应力筋铺放预应力筋张拉电工人 数10-12人12-24人1人工 期严格按照施工总进度计划的工期组织施工3、施工组织机构预应力施工队伍选用我公司预应力施工队伍，人员都具有多年的预应力施工经验。施工组织机构如下：施工人员：12-24人根据6、设计图纸，进行无粘结预应力筋的具体施工。劳动组织（1）项目负责人、施工员在现场巡回检查，出现问题，及时处理。（2）工长在现场负责人员设备组织调配，抓好质量进度与安全，协助负责人处理施工中出现的有关预应力技术问题。4、材料准备（1）本工程预应力筋采用无粘结预应力砼用钢绞线，公称直径15.2mm，强度标准Fptk=1860Mpa,质量应符合有关规定的要求。预应力钢绞线进场后要成批验收，每批数量不大于60t，从每批钢绞线中任取3盘，每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样进行试验，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合7、格品。本工程池壁为无粘结预应力混凝土，钢绞线必须是通长的，严禁有接头。无粘结钢绞线护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。（2）锚具系统采用OVM系列锚具，所有选用的预应力夹片锚具极其配件的静载锚固性能应符合预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-20XX的要求。（3）无粘结预应力筋及锚具的运输、存放：按施工进度的要求及时将无粘结预应力筋、锚具和其它配件运到工地，堆放在干燥平整的地方，严禁有打叉扭纹现象，下面要有防水防潮，上面要有防雨设施，锚具及配件要存放在指定工具房内。（4）无粘结预应力筋应检查其规格。进场后应作外观检查，表面无大面积破损、漏油、弯折现象。油脂应饱8、满，不得过松或过紧。对局部破损的外包层，可用水密性胶带进行缠绕修补，不得少于2层，宽度压二分之一，端头缠绕长度出破皮处不少于100mm，严重破损的应予以报废。（5）预应力钢绞线由生产厂家出具产品合格证。并经省级及以上检测中心进行材料复验，出具复试证明。（6）锚具按规范要求验收，应具有出厂质量保证书，其质量结果应符合规范关于锚具的要求：其硬度指标应符合厂家提供的硬度指标范围，并经省级及以上检测中心进行材料复验。5、进度计划本工程计划工期为15日历天，其中池壁预应力布筋标高焊接支架与预应力钢绞线安装工期为6日历天，无粘结预应力钢绞线张拉准备及施工计划工期9天。6、成品保护预应力筋应按施工图上结构尺9、寸和数量，考虑预应力筋的外露长度、张拉设备的组装要求，预留出足够的长度进行下料。用砂轮切割机切割，严禁施工电焊和气焊。当预应力筋、锚具及配件运到工地，铺放使用前，应将其妥善保存在干燥的地方，下面要有垫木，上面采取防雨措施，以避免材料锈蚀，锚具、配件要存放在室内。7、材料节约措施（1）各型号预应力筋严格按图纸定长下料。（2）预应力筋专用架立筋按池壁宽投影长度下料。（3）固定筋按技术人员提供长度和数量下料。（4）张拉用锚具由专人负责发放，做到一孔一锚。（5）夹片用塑料圈套好后在装入锚具，防止丢失。8、拟投入的设备本工程预应力筋的张拉设备配备详见下表：编号名 称规格数量备 注1千斤顶QYC2706台10、张拉2油泵ZB4/506台张拉3切割机2台配套锯片4角向磨光机4台配套锯片5电焊机4台焊定位点6电盘线6台7工具箱2台扳手等常用工具8钢卷尺6台测量张拉伸长值六、无粘结预应力筋施工方法1、无粘结预应力筋施工工艺流程（图中黑体字为预应力专项施工工序）：2、预应力标准施工工艺（1）准备端模预应力池壁张拉端的端模宜采用木模，若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。根据本工程的实际情况和设计要求，在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔，留孔尺寸同锚垫板尺寸，锚垫板尺寸为80mm80mm10mm。（2）架立筋制作根据预应力筋图纸设计中坐标的要求施工，定位架立筋采用6钢筋点焊于竖向主筋上，间距为每隔两根竖筋焊11、接一个。在钢筋龙骨绑扎完毕，我方进场进行预应力筋的铺放工作。（3）根据设计要求确定预应力体系选配，并按施工图纸要求定位预埋，安装锚垫板时，应保证标高轴线位置正确，要求垫板与钢绞线垂直，垫板中心位置同设计曲线重合，并用6.5螺旋筋，螺旋筋尺寸95mm140mm。（4）焊接架立筋，其位置及高度见施工详图。将预应力筋安装就位，要严格按照设计图纸要求铺放，预应力筋直接绑扎在架立筋上。其中标高要求严格控制，偏差不超过20mm，定位要准确。横向位置一定要沿中心线或对称于中心线，不准打S弯。3、混凝土的浇筑及振捣由于该部位结构的重要性，在预应力筋铺放完成后，应由施工单位、监理部门及业主进行隐检验收，确认合格12、后，方可合侧模及浇筑混凝土。浇筑混凝土之前，应再次检查预应力筋布设位置是否正确，数量是否正确，各种密封情况有无破损，引出是否牢固，垫板是否端正，如发现问题应及时改正。浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，振捣棒不宜直接碰撞架立筋以及端部预埋部件。当浇筑混凝土后12天后，应及时拆除张拉端模板，清理张拉端锚垫板。预应力混凝土浇筑时，应增加制作两组混凝土试块，两组试块和预应力混凝土同条件养护，以供张拉使用。浇筑混凝土时必须有专人负责看管。4、预应力筋张拉（1）预应力筋的张拉作业应混凝土强度达到设计强度的85%以上方可进行张拉。（2）张13、拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过6个月，由预应力施工单位负责标定。在下列情况下应重新标定：A：新千斤顶初次使用前；B：油压表指针不能退回零点，更换新表后；C：千斤顶、油压表和油管进行过更换或维护后；D：张拉时出现断筋而又找不到原因时；E：停放三个月不用后、重新使用之前；F：油表受到摔碰等打的冲击时。（3）预应力筋的张拉控制应力：根据设计要求及施工规范的要求，张拉控制应力con=1395Mpa，各种钢绞线张拉控制应力及控制张拉力如下表：预应力筋张拉控制应力及控制张拉力表钢绞线型号控制应力（N/mm2）单根控制张拉力（KN）备注17-1860-15.21395199.3超张14、拉3%（4）预应力筋的张拉顺序：自下而上，每环的三根预应力筋，用六个千斤顶对每根的两端同步张拉。（5）预应力施加方法：根据施工阶段验算和施工经验，环向预应力筋采用两端张拉，张拉程序为：A端：010%测量初值 50%测量终值 锚固B端：010%测量初值 100% 103测量终值，保压1分钟 锚固A端：050%测量初值 100% 103测量终值，保压1分钟 锚固（6）张拉后预应力筋理论伸长计算值：以上公式中：P扣除摩擦损失的平均张拉力；预应力筋的曲线长度；预应力筋的截面面积；预应力筋的弹性模量；其中无粘结：k=0.004，=0.12.（7）张拉注意事项：1）预应力筋的张拉采用双控，以控制张拉力为主15、，伸长值作为校核。2）张拉中，要检查张拉结果，理论伸长值与实测值得误差不得超过施工验收规范允许范围（-6%6%）。3）预应力筋要严格按照施工方案要求张拉。4）张拉过程中，预应力筋两端及千斤顶后不得站人，听从负责人安排。5）张拉过程中，为安全起见，工作位置上下垂直点上不得有其他工种施工。5、张拉流程图6、张拉完成后张拉端处理张拉后，应将锚具外露的预应力筋预留不少于30mm长度后将多余部分切断，进行防腐后用C40微膨胀混凝土密封上。7、预应力专项施工技术措施（1）预应力专项施工措施是本工程结构施工的关键工序，应保证精心施工，确保质量。（2）用于本工的锚具在制作、储存、运输和使用过程中应妥善保管，避16、免锈蚀。（3）用于本工程的钢绞线应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割，严禁用电弧焊切割；同一束预应力筋的每根钢绞线长度应基本相同。（4）在构件的任何截面应保持中心与施工图中预应力筋的坐标一致。（5）在整个预应力筋的铺设过程中，如周围有电焊施工，预应力筋应用多层板进行保护，防止焊渣飞溅损伤预应力筋。（6）当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时，应分级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶，并重新读表和量测伸长值后再继续张拉，避免伸长值量测累计误差。（7）张拉中应避免预应力钢丝的滑丝、断丝和断裂，发生滑丝、断丝和断裂，如发生应暂停张拉，查明原因采取纠正措施后恢复张拉。（8）张拉完成后应静17、停一段时间，待预应力传递均匀后，切割钢绞线及封锚。七、预应力技术资料管理及归档预应力专项施工资料由项目资料员及时整理，发现问题及时与设计、监理等部门协商、通报，并及时解决问题。专项施工技术资料按规定整理成册，在专业施工完成一个月内整理完成。预应力专项工程通常作为整体单位工程中主体分部的一个分项工程验收，预应力专项施工资料如下：1、预应力专项工程施工方案。2、预应力专项施工资质证书及企业营业执照。3、预应力筋的出厂合格证。4、锚具的出厂合格证。5、检验批质量验收记录(含报验单)。6、隐蔽工程验收报告。7、千斤顶标定报告。8、混凝土抗压强度试验报告9、预应力张拉记录。10、设计变更、技术核定单。118、1、安全技术变底记录。八、确保安全文明生产的技术组织措施1、安全文明管理及治安消防措施（1）建立安全保障体系，由项目负责人全面管理，每个班组设安全员一名，具体负责预应力施工的安全；（2）在进行技术交底时，同时进行安全施工交底；（3）张拉作业时，在任何情况下严禁站在预应力筋端部正后方位置。操作人员严禁站在千斤顶后部。在张拉过程中，不得擅自离开岗位；（4）油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合，只有在千斤项就位妥当后方可开动油泵。油泵操作人员必须精神集中，平稳给油回油，应密切注视油压表读数，张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位，以免回油压力瞬间迅速加大：（5）张拉过程中，锚具和其它机具严防高空坠19、落伤人。油管接头处和张拉油缸端部严禁手触站人，应站在油缸两侧；（6）预应力施工人员进入现场统一着装，并遵守工地各项安全措施要求；（7）不准穿拖鞋上岗；（8）不准喝酒及打架斗殴；（9）预应力筋施工部位的脚手架应满足预应力筋铺放和张拉施工的技术要求，要有护拦、安全网等保护措施，在建筑外围施工的人员必须系安全带，绝对保证安全施工；（10）施工现场严禁吸烟，严格遵守工地的消防规定；（11）电气设备及电缆电线的架设和移动由专人负责。2、环保措施（1）施工时所需材料用多少领多少，保持作业面清洁；（2）每日收工时清理现场，并将剩余材料返回库房：（3）张拉完毕切断外露预应力筋并及时清理码放整齐；（4）夜间施工20、严禁大声喧哗，以防噪声扰民。九、质量措施及注意事项1、严格审阅图纸，对结构关键部位进行验算，在配筋较密处要画大样图，发现问题及时协商处理；2、对预应力成品要保护好，预应力筋、锚具设备存放要防潮、防雨雪，在整个施工过程中严禁用电气焊及预应力筋和锚具。3、预应池壁混凝土必须浇筑振捣密实，特别是节点和锚头承压处尤其仔细振捣密实；4、施工前必须对组装和张拉设备进行标定，每套设备必须配套使用。使用中如发现问题应及时重新进行标定，并对设备设专人管理和维护。十、确保工程质量的技术组织措施1、质量保证措施 （1）加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。（2）建立完整的质量管理体系，项目管21、理部设置质量管理领导小组，由项目负责人和总工程师全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。（3）严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。（4）项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措，查出问题及时整改。（5）应严格执行“三检，和“一控”，对质量问题要“三不放过”。 “三检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控准确率、一次验收合格率。（6）应加强施工全过程中的质量预控，密切22、配合建设、监理方人员的检查与验收。按时作好隐蔽工程记录。（7）加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及是向建设单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。（8）优化施工方案，认真作好图纸会审和技术交底。每段都要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录，按时进行进行施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况定（9）加强成品率保护工作，对预应力筋采取保护措施，吊装时用专用吨绳。（10）认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责23、各种资料的收发，由技术负责人负责资料的内容管理、整理和保管等外延管理。（11）实行严格的奖罚制度，奖优罚劣。对重视质量，施工质量一次达标者给予奖励，对不重视质量，违章作业，质量低劣者给予重罚。若造成返工，损失由责任人自负。2、质量评定标准按照中华人民共和国标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020420XX)20XX版的规定进行质量评定，工程质量必须符合上述标准的要求。3、质量回访在工程结构每阶段完成后对过程施工情况进行总结并提出改进措施。对施工质量进行回访，请建设单位、设计单位、监理单位对预应力的施工质量、服务态度和相互配合等方面进行评定，并认真作好回访记录。4、质量控制框图 5、质量24、管理程序十一、确保工期的技术组织措施1、预应力筋生产加工预应力筋、锚具及配件均按照施工图纸要求，生产厂家根据施工进度计划提前加工组装并运到施工现场，做到与土建总体施工进度相一致。 2、预应力筋铺设根据土建总体施工进度要求，预应力筋铺放按照土建流水施工段划分，逐步铺设，并与同层的普通钢筋工程和水电工程同步穿插进行。为提高工效，做到一次成活，避免返工，确保施工质量，应严格按照工艺流程组织各工序施工。在劳动力组织方面，可安排两个工作班，与土建工作时间同步，确保不因预应力方面原因影响施工的正常进行。3、预应力筋张拉水池池壁混凝土浇筑完毕，张拉端模板应及时先行拆除，将预应力筋张拉端早清理出来。当具备张拉25、条件后，立即组织进行张拉。张拉预应力筋不占用施工总工期。4、计划管理保证在总工期的宏观控制下，编制出预应力分项工程每段的施工进度计划，保证工期，使每个人明确自己的工作量。5、劳动力安排保证根据总工期要求，适时调整劳动力，并保证作业人员按时到场，做到不窝工，不延误工期。6、物资设备保证保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工，有足够的各类机械以保证生产的需求。7、技术措施保证根据确定的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺流程，及时做好针对性的施工技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。8、强化中控手段强化自检、互检、专业检，发挥中控手段的作用，缩短工序时间，提高一次合格率，使施工进入良性循环。9、奖罚制度对按计划完成施工的班组给予奖励，拖延工期的给予奖励，按季度、月、周，进行检查评比。