1、1 工程概述1.1工程概况xx农场水产养殖场标准化建设项目位于xx境内。建设规模1910亩。本工程合同工期102日历天。本工程共一个标段，主要内容包四个部分。具体见下表：标段分项招标内容第一部分推土筑圩及混凝土护坡第二部分路、渠、涵、闸、泵站第三部分仓库、值班房、绿化工程第四部分水电工程1.2质量管理工程质量达到合格等级。1.3进度管理 工程进度管理确保达到合同总体进度目标及各阶段进度控制目标要求，力争提前完工。1.4安全与文明施工管理整个工程施工周期内不发生一起责任安全事故，无死亡事故，无设备、质量事故。2 施工总平面布置及临时设施2.1 施工总平面布置根据本工程规模，施工条件及现场地理特点2、，征地范围，按照因地制宜，有利生产，方便生活，经济合理的原则，进行本工程总平面布置。所有临时设施均布置在施工区域附近。2.2 临时工程2.2.1交通设施我公司按照招标文件的有关规定负责场内道路修建和维护，做好场内临时施工道路的路基和路面的排水工作。尽量做好工程污染处理，确保修建道路不危害邻近道路两侧的农田和民舍。办公及生活区的主要道路路面宽度不少于2m，路面应高出地面50cm，两侧设排水沟，办公及生活次要道宽度不少于1.5m。2.2.2 施工供电进场后自行与有关电力部门联系，落实用电电源。由配电盘引线向料场、施工作业面及生活区供电，电杆采用杉木杆。为防止网电断供，我公司配备柴油发电机组作为备用3、电源。2.2.3施工用水1、施工用水取用附近的河水作为施工用水，所取河水应符合混凝土拌和用水标准的规定，在拌和台旁修建蓄水池和排水设施。拟使用潜水泵抽河水送至施工现场。潜水泵水管穿过施工便道时，在其外侧套上钢管，将其埋入便道土下，以保护潜水泵水管不被压坏。2、生活用水就近采购居民区生活用水。2.2.4 施工照明在施工区、办公区、生活区、施工道路沿线均架设照明线路。主要施工道路每隔10M设置高杆路灯，在建筑物基坑两侧布置二盏1kw高亮度镝灯，方向均投向基坑，在砂石料场布设一盏1kw高亮度镝灯，在钢筋场，本工场内各布设碘钨灯。生活区的照明，按照技术规范和供电规范要求安装照明系统，照明度符合供电照明4、要求。2.2.5 施工通讯工地配多部移动电话用于对外通讯。上网建立电子邮箱，并在接到开工通知后的14天内将电传号码和E-mail通知发包人。2.2.6 临时生活设施本工程较分散，项目经理部和管理人员用房采用彩钢板房，设在工程的合理位置。职工宿舍拟租用工程附近的民房或搭设简易工棚。根据本工程工期、施工强度，具体租用数量、标准见下表。序号名 称规格（m）数量标 准1项目部办公室465间彩钢板房2会议室3.55.52间彩钢板房3职工宿舍3.53.540间租用民房或简易工棚4食堂482间租用民房或简易工棚5管理人员生活用房3.55.55间彩钢板房2.2.7临时生产设施进场后，用推土机进行生产区的场地平5、整压实，布置施工排水系统和场内临时道路，结合布置施工临时生产设施。1、仓库、砂石料场、混凝土拌制厂、木工加工场、钢筋加工场，其场地面积及需搭建的数量见下表：序号名称规格数量标 准1试验室461间砖墙、蓬布屋盖2钢筋加工棚10152个竹骨架、柴帘夹芦席墙、芦席夹油毡屋顶3木工加工棚8102个竹骨架、柴帘夹芦席墙、芦席夹油毡屋顶4五金仓库352间竹骨架、柴帘夹芦席墙、芦席夹油毡屋顶5水泥仓库884间竹骨架、柴帘夹芦席墙、芦席夹油毡屋顶6配发电房442间砖墙、竹屋架、石棉瓦屋顶7拌和机棚554间毛骨架、石棉瓦屋顶8砂石场10152个推土机平整碾压2、砂石系统和混凝土生产系统本工程使用的黄砂、碎石均多6、外地采购，由陆路运至施工现场。根据该标段的特点，施工现场混凝土生产系统采用分散布置自行拌制的形式。2.2.8 施工场地的保护及恢复对进退场及施工范围内和周围的原有草皮、苗木、排水设施、防汛道路以及沿途运输必须经过的道路和桥梁应尽可能的不破坏或少破坏，并根据实际情况，采取适当的保护措施。对于草木可暂时移植至别处，待施工结束后，再恢复到原标准，如不可避免破坏的，修复到原来的设计标准。施工结束后，应彻底地清除因施工而残留的垃圾、废弃的施工设备和材料，并报工程师验收。2.3管理目标与承诺如我公司中标，我们将通过精心组织、科学管理、规范施工，确保达到以下目标：1、确保工程于规定工期内完成所有工程量。我公7、司中标后，根据我公司的施工实力、管理水平，承诺本工程按期完成全部施工任务。2、我公司将选派精干的施工队伍，强有力的管理班子。性能优良的机械设备，选购合格的建筑材料。承诺本工程的质量达到合格等级。3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝出现重大伤亡事故。争创文明施工标准化工地。4、根据国家有关保护工人工资的相关精神，郑重承诺决不拖欠工人工资。5、根据招标文件精神，我公司在施工中所有施工任务不实行非法分包、转包等，如有以上现象发生将自觉接受业主的任何经济处罚。3 主要施工方案和措施本工程施工分四个部分，第一部分推土筑圩及混凝土护坡工程；第二部分路、渠、涵、闸、泵站工程；第三部分仓库、值8、班房、绿化工程；第四部分水电工程。各部分施工方案分别如下：3.1第一部分：推土筑圩及混凝土护坡工程本工程土方工程量较大，土方施工机械的选择和数量确定，土方综合平衡方案等，直接影响工程施工成本与造价、工期与质量。总的原则是：在确保圩堤和耕植土质量的前提下，尽量利用开挖土方，做到挖填结合，在满足挖方、填方、弃土方合理平衡的前提下，尽量避免或减少土方二次调运，以降低工程造价。本部分工程量主要包括：清淤764000立方米、回土489000立方米、护坡693平方米、调运土方20000立方米（运距56公里）、人工湿地93000平方米。各分项工程均按图纸规定的范围、标高、坡比、压实度等标准要求进行施工，施工9、前必须将施工计划报工程师批准后才能实施。3.1.1、河塘清淤本工程清淤量为764000立方米，计划采用多台大型湿地履带推土机将淤泥推到鱼塘路边并用挖掘机整平。施工过程中测量人员跟踪测量，保证施工质量，本项工作工程量大，土方施工机械设备必须配备齐全，计划配备160型推土机10台。挖掘机5台。3.1.2推土填筑隔圩一、圩堤填筑基本要求1、植被清理：清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。除监理人另有指示外，施工场地地表的植被清理，必须延伸至离最大开挖边线或建筑物基础边线或填筑坡脚线外侧至少3米的距离。注意保护清理区域附近的天然植被，不因施工不当造成清理区域附近林业资源的10、毁坏，以及对环境保护造成不良影响。场地清理范围内砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料归发包人所有，按监理人指示，将其运到指定地点堆放。凡属无价值可燃物，要尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不行妨碍自然排水或污染河川。场地清理中发现的文物古迹，要保护好，不得私自占有。2、圩堤填筑施工前对堤基表层30厘米耕植土进行清表处理，施工过程中发现堤基底范围内地表水或地下水影响堤基稳定，及时采取拦截、引排等措施。3、堤基填料不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土，液限指11、数大于40,塑限指数大于18的土以及含水量超过规定的土不得作为堤基填筑材料。4、局部有水塘的部分施工前必须先围堰再抽水清淤，淤泥深度在1.5米范围内必须将淤泥全部清除。再用砂土或水泥土分层回填压实。如淤泥深度超过1.5米时，1.5米以上部分淤泥全部清除，1.5米以下部分可采用抛石挤淤，或继续清除全部淤泥，再用好的土方分层回填压实。局部沟槽回填前必须做清淤处理。二、圩堤填筑工艺及流程1、土方填筑的工艺流程本工程圩堤填筑土料主要来自于鱼塘内土方和圩堤清基土方。堤身填筑工作面大面积填土部位采用802KT推土机经推土机整平后用压实机械碾压。（见土方填筑工艺流程图）填筑料实验分析监理审批测量放样监理抽检12、装运卸料备料整平机械碾压及人工配合夯实测量检验工程部度报送压实资料监理审批下一层填筑分层填压至设计标高不合格翻动处理自检处理圩堤填筑工艺流程图2、圩堤土方填筑参数确定（1）土料填筑要求根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，我公司施工前将对填土进行试验，测定各参数值，作为施工的依据。（2）碾压试验方法土料压实是控制施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，通过碾压试验确定施工参数与压实机械，为了解各土料的压实性能，首先进行土料的击实试验，以便根据设计要求初步选定压实机械与最优含水量。本工程采用逐渐收敛法进行试验。试验场地选在施工现场，使用准备作为填筑的土料，按照设计要求分层13、摊铺、整平、碾压，按施工组织设计里确定的施工机械逐层碾压。试验人员按事先设计好的程序取样进行试验，测定各种技术参数。在进行碾压试验的同时提取一定数量的样品，进行物理、力学性能试验，检查压实质量的均匀性和层间的结合情况，测定有关的施工工效，以确定施工方法，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，制定有关的施工技术操作规程。（3）试验记录1）记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原状土结构破坏情况。2）观察碾压的工作情况，如土料是否粘碾，表面土层随碾压的翻动及层间结合情况等。（4）取样试验1）试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。2）压实后有效压实土层的厚度。3）测定压实后14、的干容重、含水量4）试验过程中取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。（5）试验成果整理试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。1）绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。2）绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干容重合格率。（6）实验结论根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下结论：1）设计标准的合理性。2）土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较，分析其合理性。3）确定压实干容重的合格率。4）压实土15、的物理力学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等。5）提出施工参数：铺土厚度、碾压遍数。6）上下层的结合情况及其处理措施。7）其它施工措施与施工方法，如压实、铺土、翻耕等。三、圩堤土方填筑直接用推土机进行就进推土作业面整平碾压。不能直接到达的部位采用人工铺料，分层铺土，控制每层虚铺的厚度和土块的粒径满足碾压试验和规范要求，铺土的厚度控制在2030厘米，铺土宽度超出铺填边线的30厘米。对于填筑长度较短的部位，采取全段分层填筑的方法；对于填筑部位较长的施工段采取分段分层流水施工方法。圩堤土方填筑采用摊铺法，用推土机进行摊铺，摊铺均匀后及时测量，严格控制填土厚度。铺料与碾压工序连续进行，铺料后如需短时16、间停工或天气干燥时，土层表面水分蒸发较快，要经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面合格后才能开始填土，并作记录备查。对含水率超标的土壤进行翻晒的办法，使其达到最优含水率。为了保证雨天能顺利排水，在施工时将作业面稍微做成一定的坡度，以利于排水。整平碾压时推土机整平时按长度方向行走。采取分段施工的填筑部位，要在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压。上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压。待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，即采用流水作业方17、法。采用分段碾压时，碾压时分层铺土、分层碾压、分层取样验收，确保层层把关，工作面整体均衡上升。碾压机械行走的方向和堤轴线方向平行，相邻两段作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5米，垂直堤轴线方向不小于3米。1、土方填筑要求首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，填筑在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。验收合格的填筑面及时进行填筑，以防造成破坏。不同的部位采取不同的压实方法确保填筑土方的各项指标均达到设计要求。土方填筑采用接近最优含水量的土料，在料场严格控制上堤土料的含水量，当利用土方的含水量超出最优含水量范围时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，采18、用加水或翻晒措施，使其含水量满足要求后，再进行填筑。分段填筑时，各段土层之间设立标志。不得漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20厘米，土块粒径不大于5厘米，机械压实每层不超过30厘米，土块粒径不大于8厘米，每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。碾压沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤轴线方向碾压。施工前对碾压操作人进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员严格控制，发现问题及时处理。分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5米，垂直堤轴线方向不小于3米。如因气候及施工原因原因停工的填筑工作面应加以保护，复工时要仔细清理，19、经验收合格后方可上土，并记录备查。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。2、土料填筑质量控制土料填筑质量的控制是本工程的关键，在组建项目部时成立质检科，安排专职质检员和试验员跟班检查和试验，及时发现和处理不合格问题。在施工过程中，对每班发现的质量问题、处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明，并由值班负责人签字。（1）土料质量控制土料质量是控制要点，因此必须加强土料的质量控制。对用于填筑土料的开挖工作面，设置若干20、固定桩，进行标识，并做记录。开挖前对开挖面实施保护，并在开挖工作面周围布置截水沟防止外水浸入。直接采用开挖工作面开挖的土料时，要以不影响开挖工作为原则，不能因为取土而影响土方开挖进度。为保证开挖区土料的质量，确保开挖区有良好的排水措施。为保持可利用土料的含水率，利用设置垄沟排水，土料堆面保持中部向外的泛水坡，并由内向外布置适当的排水沟。（2）填筑质量控制对所有参与土方填筑、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进行培训，统一操作方法，经考试合格后方可上岗操作。施工过程中重点检查：a、填筑部位的土料质量；b、压实土体表面刨毛、洒水湿润情况；c、铺土厚度和碾压遍数；d、随时检查碾压情况，以判断21、含水量、碾压设备重量等是否适宜；e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；f、土体与基面的结合，纵横向接缝的处理与结合。每层填土厚度必须严格控制，碾压后及时取样检验。测定土壤含水量及压实度，合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止。检查中发现有不符合要求的，施工人员立即纠正。每层压实后取样试验，合格后方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。试验、测量仪器使用应建立责任制，仪器定期检查与校正，并作如下规定：a.环刀每半月校核一次重量和容积，发现损伤时立即停止使用。b.铝盒每月检查22、一次重量，检查时擦洗干净并烘干。c.天平等衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度。d.测量干容重、含水量的环刀直径不小于100mm，高度不小于64mm。为确保筑堤质量，我公司严格控制好清基、选料、铺料、压实各道工序，科学选择压实机具，确定机械作业流程及路线。3、检查 对于碾压结束的作业面，按相应的检查项目进行报验、抽检。压实度等各项检查合格后，方可进行下一遍工序施工，如不合格，及时采取相应的措施和方法进行处理至符合要求。4、质量检测与验收（1）配备专职测量员23人，严格控制路基回填的中桩、边桩高程和土层回填的厚度，在各层施工过程中，做到碾压成型后的表面无坑洼，无漏压、无死角、做到碾压均匀、平顺。23、在自检合格后，分别请现场监理试验及测量，监理工程师检测。（2）配备专职工12人，跟班控制碾压质量，碾压时先慢后快，碾压行驶速度开始时宜用慢速纵向重叠1.01.5米，并随机记录碾压遍数,确保碾压质量达标。（3）配备专职试验员23人，及时检测土料的含水量，及时检查每层回填土的压实质量，协助试验监理工程师按时抽查。（4）严格执行层层报验的施工程序，满足自检频率的要求，为确保路基填土高度、层次、横坡平整度等按设计要求准确施工，在原地面回填施工施工自检完毕后，书面报请驻地监理组复测后，方可进行下一步施工，与此同时，还要填报土方路基现场质量检验报告单，进行工程质量的自检评定。3.1.3钢筋混凝土护坡施工一24、工作内容现浇混凝土护坡工程C25混凝土58536平方米。混凝土所用材料、配合比、强度 经试验符合要求使用。根据施工进度安排护坡工程计划在隔圩土方施工结束稳定后方可施工。二、施工程序开挖底埂、顶埂土方浇筑底埂、顶埂混凝土铲坡、平整铺设钢筋网片现浇C25混凝土护坡。1、基础面处理及验收首先进行护坡内清基、清表工作，范围超出底、顶埂外1m，清基、清表结束后，按规范要求进行土方挖填工作。土方施工结束后，采用人工突击开挖底埂、顶埂土方 ，测量人员复测平面尺寸及开挖高程，取样检测基础土的密实度，达不到设计要求的需进行压实。自检合格后，书面通知监理工程师进行验收，验收合格后方可进行下道工序。2、格埂模板制25、安模板的制作、安装、拆除必须注意以下几点：模板在使用安装前，将模板表面清洗干净；在钢模板表面涂层钢模防锈隔离剂；根据设计图纸，在待立模部位定出控制线和控制点，立模时模板两侧用钢管固定模板，模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝、支撑等；模板拆除时间按规范和设计要求执行，拆模时间不能过早，也不能过迟。不承重侧面模板，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而破坏时拆除。格埂施工采用标准钢模板立模。模板采用纵横钢管固定，纵向钢管打入土中50cm以上，间距5070cm，模板上口用钢管夹紧，侧面打斜撑加固，以防模板倾斜。模板安装时检查尺寸，接缝及牢固性，安装完后要复核是否在设计位置，并经26、监理工程师验收合格后方可进行浇筑。钢管拆除后留下的孔洞必须回填密实。3、格埂混凝土浇筑混凝土采用翻斗车沿圩堤直接运输至现场浇筑。人工抬运入仓、平仓使得混凝土铺料均匀。混凝土浇筑时底、顶格埂从一侧向另一侧浇筑；中间纵向斜格埂从下向上浇筑，所有格埂浇筑时用插入式振捣器振捣密实。混凝土骨料采用人工上料，混凝土浇筑采用移动JZM250混凝土搅拌机配备18匹发电机组拌制混凝土。混凝土料严格控制好水灰比和外加剂的掺量。拌合站台安排专人值班检查混凝土料的配制情况，不合格的混凝土料严禁入仓。4、现浇混凝土施工配合比严格按照由试验确定并经监理单位批准的混凝土配料单 ，严禁擅自更改配料单，控制好粗骨料的粒径，混凝27、土拌和过程中根据骨料的含水率，及时调整施工配合比，混凝土不拌和过度，混凝土在运输过程中不发生分离、漏浆，严重泌水等现象。不合格料不准入仓，必须作废料处理。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。混凝土应均匀地展布于坡面上，并用自制的铁板拍实光面。5、混凝土的养护及保护本工程混凝土洒水养护，同时在坡面上覆盖麻袋，注意及时洒水保持麻袋湿润。三、混凝土施工质量保证措施1、工地成立质量领导小组，建立工程质量保证体系，建立健全工程质量保证措施。2、拌制混凝土的原材料（砂、石、水泥、水、外加剂）到工后根据规范要求做各种原材料试验，水泥、外加剂需有质保书，外加剂有厂家出厂合格证，确保所用材料全部合格，水泥全部采用普通28、硅酸盐水泥。3、在混凝土浇筑前，随时掌握天气变化情况，做好防雨措施，在混凝土浇筑中和浇筑后如遇雨水天气，用塑料布覆盖以避免混凝土受雨水影响。4、每班进行三次以上各种原材料的称量的检查，衡器随时校正抽检。混凝土拌和时间每班至少检验2次。5、混凝土坍落度在机口每班检查4次，仓面检查2次。6、混凝土试块试件数量满足规范要求。7、优化配合比，掺用适量混凝土外加剂，使混凝土具有良好的和易性。8、严格执行混凝土操作规程，对混凝土拌和、运输、入仓浇筑、振捣均严格按照规范施工，保证混凝土的连续性，使之不出现冷缝。9、加强混凝土养护工作。混凝土表面在浇筑完毕后1218小时内开始养护，混凝土养护时间不得少于10天29、。3.1.4土方调运本工程土方调运量为20000立方米，采用挖掘机配合5T自卸汽车的方法调运土方施工。由于运距较远，因此土方运输车辆必须配备充足，计划配备挖掘机2台，自卸汽车4050辆，以满足调土要求。3.2 第二部分路、渠、涵、闸、泵站工程3.2.1水泥路、砂石路工程根据招标文件本工程新建水泥路18300平方米、砂石路面28000平方米。一、水泥路施工本工程4米水泥路结构为：40厘米机械碾压素土、20厘米10%石灰土基层、15厘米泥灰结碎石、16厘米C30混凝土。1、素土施工首先进行路基施工放样。用全站仪根据监理提供的坐标对路基基槽进行施工测量放样，测量放样完成以后采用推土机或挖掘机开挖路槽30、。路槽开挖时不得超挖，欠挖，基槽成型后用12T压路机将路基碾压密实，压实度大于90%，保证碾压路基厚度大于40厘米。2、石灰土施工根据图纸要求按灰土比例拌匀10%石灰土，农用车自卸在路基上，人工铺撒在碾压成型的路基上，摊铺厚度25厘米，碾压厚度度达到20厘米，压实度大于93%，压实时按先两边后中间的顺序，碾压重叠宽度30厘米，压实后及时洒水养护。3、泥灰结碎石灰土施工完成以后经监理检查验收合格后进行泥灰结碎石施工，将拌好的泥灰结碎石均匀摊铺在石灰土基础上，摊铺厚度为20厘米，确保压实后厚度达到15厘米。泥灰结碎石碾压后应不出现弹簧现象，如局部有弹簧现象，应将弹簧部位挖除，重新填筑泥灰结碎石碾压31、至施工标准要求。泥灰结碎石施工完成合格后测量工程师重新对道路进行放样，木工根据放样在道路用槽钢立模并固定牢靠，留出16厘米混凝土路面的高度。4.水泥路面施工泥灰结碎石经监理验收合格后，即可进行C30混凝土路面施工，C30混凝土采用尽量商品混凝土，如采用自拌混凝土，则事先做好混凝土配比工作，保证混凝土强度符合设计要求。混凝土采用机动翻斗车从拌和场直接运输到浇筑现场，人工平铺后用平板振动器振捣，再用滚筒提浆棒均匀辗压、提浆，然后铺上真空吸水布和真空罩，开启真空泵吸水机吸水，直至出水成线状停机，然后用磨光机磨平混凝土面，再人工反复收面，最后表面拉毛，施工完毕12小时后，开始洒水养护。二、砂石路施工本32、工程砂石路结构为：40厘米机械碾压素土、12厘米泥灰结碎石、2厘米10%石灰土、1.5厘米路砂。基本施工方法同水泥路施工方法，不再详细叙述。3.2.2进水明渠施工本工程新建进水明渠2735米、改建进水明渠2860米。一、明渠土方开挖首先测量人员用测量仪器进行渠道测量放样，测量工作完成以后进行土方开挖。明渠土方开挖采用挖掘机进行初步开挖，开挖土方就近堆放，然后用人工根据图纸尺寸进行修整并达到图纸设计的形状要求。这样就利用土模进行混凝土浇筑施工。二、混凝土施工渠道混凝土设计强度为现浇C25混凝土。混凝土浇筑采用机动翻斗车运输混凝土，人工将混凝土送入仓面。由于混凝土厚度只有5厘米，只有依靠人工拍压密33、实成型，并且混凝土塌落度不能大。混凝土浇筑完成以后及时光面成型并注意混凝土的及时养护。3.2.3涵洞施工一、施工前的准备工作基坑开挖前，首先做好测量放线定位工作，并在附近设控制桩，以便及时校验各部位施工位置。同时做好各种原材料试验和配合比的设计，平整好场地，备足所需材料设备。二、具体施工方法1、场地准备原地表处理结束后清理施工现场，规划料场须硬化和涵管存放地方，确定人员、设备等资源配置计划。2、施工放样根据圆管涵设计坐标，利用全站仪放出涵洞十字控制桩，放出轴线及各细部尺寸，放样时应考虑交角、加宽、超高和纵坡对洞身具体位置尺寸的影响，随后报测量监理工程师检验合格后，方可进行下道工序的施工。3、圆34、管涵基础开挖管涵基础开挖土方采用挖掘机配合人工开挖，机械开挖留20cm给人工挖除平整夯实，防止扰动地基土而影响其承载力。当基坑开挖后，基底应设置单向一致2横波，保持排水畅通。4、圆管涵基底处理基底处理夯实以先慢夯后快夯，夯型以先轻后重为原则，夯实方向沿中心线行驶，由左侧碾至右侧，再由右侧碾至左侧，随夯随洒水，一般夯46遍。轻夯过程中，应随时检查，发现高低不平时，高的应扒松整平，低的将表面扒松，添相同碎石补平再夯。5、基础混凝土施工底板基础混凝土标号为C20,混凝土浇筑将采用新竹胶板现场安装，外侧用钢管做支撑；管基C20混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，注意应考虑管壁厚度及安放管节座浆23c35、m，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧混凝土的良好结合以及管基混凝土与管壁的结合。在浇注新层混凝土时，应做到将前层混凝土表面的水泥浮浆用钢刷刷毛，必要时凿毛，使坚硬的混凝土外露，混凝土面泥污、油迹、脏物用水清除。前层清刷干净后不积水。管涵为C25混凝土，接头用M10水泥砂浆填缝，再做好套管接头。灌新混凝土应仔细振捣，不得破坏前层混凝土，并应在水泥砂浆初凝前作完。6、模板工程模板采用1.8cm厚竹胶板，具有足够的稳定性、刚度、强度。保证工程构造物的形状，设计尺寸各部分相互之间位置的正确性。模板接缝采用海绵垫严密，以防漏浆。支撑用50钢管。扣件连接，着力点用枕木或槽钢垫牢。成模后，垂直度、36、平整度均满足要求。模板所用的对拉螺栓，在安装时近两侧模板端各放一小木块，脱模后撬出小木块，切断螺栓，再用同标号砂浆抹平。模板拆模根据施工规范要求，一般为混凝土强度达到设计强度的70%，再根据日平均气温决定，并得到监理人员许可，才可拆模。拆模时应注意棱角部位，不得碰撞。7、混凝土的养护在浇注完后1012小时，应开始覆盖浇水，如严寒天气，浇好抹平后可能就有薄冰，应立即用薄膜盖好，上铺草保温。在较潮湿的情况下，浇水养护不少于7天，在干燥条件下不少于14天，浇水多少，以湿润为度，当气温小于5时不得浇水。8、圆管安装涵管用专车运往现场，在运输装卸过程中应采取防碰撞措施，避免涵管损坏，涵管必须在现场检验合37、格。当管节运输到现场以后用吊车进行卸载，对吊车安全允许范围以内进行封闭，禁止车辆及行人通过，并设置专职安全员进行现场指挥安排。管节安装前先在管基上用全站仪放出管涵中线，端线，用钢尺经纬仪放出端墙、边线，管节边线、接头线等，采用吊车进行吊装，注意管节安装线型顺适，接缝均匀，沉降缝与预设沉降缝对齐，管节两边用块石挤牢。接头用M10水泥砂浆填缝，再做好套管接头。用沥青对管节进行防水处理，涂刷不少于2遍。9、安装管节注意事项通过计算，得出合理管节长度及两端斜管节长度。当涵洞基础达到设计强度后，进行管节的安装，涵管的安装应严格按照图纸和规范施工进行操作。管节接缝宽度应不大于2cm，禁止用加大接缝宽度来满38、足涵洞长度要求，接口表面应平整。在圆管涵基础襟边以上，设接缝或沉降缝周围设置厚20cm,顶宽25cm粘土保护层。10、土方回填浇筑管座混凝土，待强度达到设计的70%以上时，按图纸规定范围内进行对称分层填筑压实。回填土方采用5%灰土填筑，管顶填土厚度大于50公分以上时，施工车辆方可通行。 三、施工中注意事项管节吊装前要先对管节进行质量检验，不允许有裂缝、缺角、蜂窝、麻面、露筋等缺陷现象，对管涵质量不合格的不准进场，已进场的不得使用，并立即组织退场。管节防水处理时在管节外表面涂0号沥青防水层，密封不漏水。采用管箍接头的管节，管节与管箍之间用沥青麻筋塞紧，麻筋用沥青浸透后,用钢锲将浸透的麻口嵌塞紧不39、渗水。施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。装卸管节时应轻装轻卸，防止撞击造成损坏。缺口填土必须对称填筑。四、保证混凝土施工质量的措施1、拌制混凝土的原材料(砂、石、水泥、水、外加剂)、到工后根据规范要求做各种原材料试验，水泥外加剂需有质保书，确保所用材料全部合格，水泥全部采用普通硅酸盐水泥。2、每班进行三次以上各种原材料配合比的检查试验，衡器随时校正。3、混凝土坍落度在机口每班检查4次，仓面检查2次。4、混凝土试块，每一次浇筑同一标号混凝土均必须留试块。5、优化配合比，掺用适量混凝土外加剂，使混凝土具有良好的和易性。6、严格混凝土操作规程，对混凝土拌和、运输、40、入仓浇筑、振捣均严格按照规范要求保证混凝土浇筑的连续性，使之不出现冷缝。7、混凝土外露面全部采用新模板和定型模板，保证模板的平整度，模板拼装缝用橡胶嵌缝以防漏浆。浇筑过程中，加强检查，防止跑模，严格掌握拆模时间，防止损坏混凝土棱角。8、加强混凝土振捣工的技术力量，防止蜂窝麻面发生。9、加强混凝土缺陷修补及整饰，立模浇筑的混凝土表面缺陷经监理工程师同意在拆除后24小时内完成修补，并详细记录。五、施工裂缝控制措施混凝土在浇筑后的养护阶段会发生体积收缩现象，从而容易产生裂缝。为了保证结构在浇筑后不产生裂缝现象，我公司将采取以下控制措施。1、掺用高效减水剂，减少混凝土中的水分含量，从而减小混凝土的收缩41、。2、混凝土浇筑过程中，第一次振捣后2030min后进行二次复振，增加混凝土的密实度，减少混凝土的收缩。3、浇筑结束后延长混凝土构件的养护时间，保持混凝土表面湿润状态，使表面混凝土内水泥充分水化，提高混凝土密实度，避免混凝土内外的不均匀收缩而引起表面开裂。4、严格控制混凝土内外温差，采用覆盖养护，避免混凝土表面温度陡升和陡降。3.2.4泵房及截水闸施工本工程新建泵房5座、改建泵房1座，新建截水闸1座。闸站身施工立面分3个层次，施工顺序为：底板中部结构上部结构。具体施工方法如下：一、封底待土方开挖到位并检测达到设计要求后，进行基础换砂及砂石垫层施工，浇筑素混凝土垫层。垫层混凝土浇筑时采用翻斗车运42、输混凝土熟料，运到闸塘边后用溜槽送到浇筑仓面，人工整平，平板振动器振密实。垫层施工时，将地下水严格控制在底板以下0.51.0m。二、底板底板施工时采用标准组合钢模立侧向模，钢管打斜撑加固。立模时注意水平伸缩缝的施工。采用钢管搭设仓面浇筑脚手，立杆下垫混凝土垫块，垫块同钢筋保护层同厚。同时在坡面上搭设一座斜道连通仓面和地面。在仓面脚手上铺设脚手板，同时安装漏斗传管，混凝土由翻斗车运输经仓面脚手并通过漏斗入仓。根据底板厚度混凝土浇筑时采用斜分连坯滚的方法，从底板的一端向另一端浇筑，按一个方向向前推进，边浇筑边拆除仓面浇筑脚手架钢管。每块底板用2台插入式振捣器沿浇筑方向振捣密实，每人控制4m，振捣时43、间1530S，间隔2030min后进行二次复振，直至浇筑结束。三、墩墙墩墙立模时采用定型钢模组合安装，局部边角位置用定制钢模板立模，脚手钢管固定。墩墙模板采用12mm对销螺栓穿硬质塑料管与混凝土撑头配合固定，对销螺栓间距为0.9m。墩墙两侧采用钢管搭设脚手以固定模板，墩墙之间采用钢管搭设顶撑，形成满堂脚手架，使得墩墙钢管脚手连成一体，以增加横向刚度和整体性。混凝土浇筑时搭设仓面浇筑脚手与模板支架分离，在仓面脚手上铺设脚手板，同时安装漏斗传管伸入墩墙内，漏斗传管距离底板面不大于2m，同时搭设1:10的浇筑斜跳，混凝土熟料用翻斗车运输经仓面脚手并通过漏斗传管入仓。墩墙混凝土采用水平分层对称的方法浇44、筑，每坯30cm，插入式振捣器密实，同一块底板上的墩墙保持均匀上升，以防止底板受力不均产生均匀沉降。四、排架排架钢管脚手利用墩墙钢管脚手继续上升，模板采用组合钢模板，模板的固定方法同墩墙相同。每块底板上的墩墙排架同时上升，一气呵成。混凝土浇筑时用钢管搭设井字架，同时搭设仓面脚手，在脚手上铺设脚手架，并安装漏斗传管伸入排架内。混凝土熟料装上小斗车后，用卷扬机牵引，通过井字架垂直吊运小斗车进入仓面，混凝土通过漏斗导管进入仓内。排架混凝土要用水平分层的方法浇筑，每坯30cm插入式振捣器振捣密实。同一块底板上的排架保持均匀上升，以防受力不均匀产生沉降。五、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，当硬化不会因洒水而45、损坏时进行洒水养护，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护用水和拌和用水相同。养护工作派专人负责，并详细做好养护记录，混凝土养护时间一般不少于14天，重要部位养护时间不少于28天。六、雨季施工安排及技术措施1、由项目经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。2、了解当地出现雨季的时间，合理组织施工。并避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。3、雨季减少大面积、大体积混凝土工程的现浇工作。如果混凝土浇筑过程中遇大雨或暴雨，则立即停止浇筑，并将仓内混凝土振捣好，规整仓面后覆盖。雨后排除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆；如间歇时间超过规定，则按施工缝处理。46、4、与当地气象部门签订服务合同，掌握天气预报和气象趋势，提前做好预防准备工作。5、施工现场做好排水设施，使排水通畅并不得造成水土流失和环境污染；加强道路养护，保障运输通畅无阻；做好物资、设备的防湿防潮工作。6、混凝土和砂浆砌体工程，施工完毕及时覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷。7、基坑开挖，先做好截水、排水沟；开挖后及时浇筑避免雨水浸泡基底。8、备好防雨用品和施工人员的雨衣、雨靴。9、汛期成立防洪组织，备足防洪抢险特资和设备，服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。六、保证混凝土外观质量的措施1、确保建筑物外部尺寸符合设计要求。用全站仪、DS1精密水准仪和有经验的测量工程师施测，并严格执行测量复核制47、度；模板支撑根据力学计算确定，支撑牢固；混凝土浇筑中检查维修，防止跑模变形，确保建筑物尤其是流道、工作桥及公路桥高度等几何尺寸符合设计要求，并在规范和质检标准允许偏差范围内。2、混凝土构筑物轮廓线顺直，大角方正。施工中做到边角部位插密实；严格掌握拆模时间，严禁镐打；拆模后用钢管搭支架保护。3、混凝土表面平整度和立面垂直度及曲面与平面联结平顺，结构物外露面采用大钢模立模，联结部位放样加工异形模；中高级技工立模；混凝土浇筑前按三检制认真检查；混凝土浇筑中及时检查加固模板。4、混凝土表面无缺陷。通过优化混凝土配合比；提高平仓振施工工艺；充分养护等措施提高混凝土表面的外观质量。1）混凝土外露面全部采用48、新模板和定型模板，保证模板的平整度，模板拼缝用海绵嵌缝以防漏浆。浇筑过程中，加强检查，防止跑模，严格撑握拆模时间，防止损坏混凝土棱角。2）在模板安装前涂刷不污染钢筋、混凝土的脱模隔离剂。3）中、高级混凝土技术工人主持振捣，防止蜂窝麻面发生。4）混凝土收面时，采用人工原浆收面压光。5）严格混凝土操作规程，对混凝土拌和、运输、入仓浇筑、振捣均严格按照规范要求，保证混凝土的连续性，使之不出现冷缝。6）加强混凝土养护工作，防止发生温度缝、干缩缝。7）及时进行混凝土缺陷修补及整饰，加强成型混凝土的覆盖和保护，保证混凝土外观面清洁美观。立模浇筑的混凝土表面轻微缺陷经监理同意在拆模后24小时内完成修补，并详49、细记录。5、混凝土表面清洁。用同厂家水泥，防止色差；混凝土成品保护措施：1）混凝土浇筑达到一定强度后采用麻袋片进行覆盖养护，并保持混凝土表面潮湿。2）混凝土浇筑结束后达一定强度方可进行下道工序施工。3）在混凝土表面施工时,要轻拿轻放，防止破坏混凝土的表面。4）底板混凝土周围采用钢管搭设保护措施，防止破坏混凝土的棱角。6、伸缩缝顺直、止水无窨潮。伸缩缝和止水由专业技工负责，从立模、浇筑、止水试水、止水保护等各环节确保外观质量。3.3第三部分仓库、值班房工程本部分新建2480平方米、新建值班房560平方米、改建值班房258平方米。3.3.1土方工程基础土方采用人工开挖，双胶轮架子车运至指定地点堆放50、。开挖按建筑基础平面放线，拉线开挖。土方回填在基础工程完成，结构具备一定强度后进行，并严格控制填土的含水量和杂质含量，采用分层夯实的方法回填，分层厚度不大于30cm，确保回填土的密实度符合规范要求。3.3.2墙体工程砖：砖应是当地制造的优质砖，其品种规格须符合设计要求。用于墙柱的砖应棱角整齐、色泽均匀、牢固。砖不得用自卸汽车倾倒，小心搬运、堆放。其棱角须保持方整，面砖应保持清洁干燥。砌筑砂浆：砂浆所用水泥、石灰、砂、水等原材料符合规范规定。水泥是普通硅酸盐水泥。石灰是含钙很高的熟石灰，石灰标准符合国标GB159479。砂浆所用砂子采用已过筛的中砂，不得有草根等杂质；砂的含泥量不超过5%，标号小51、于50号的不超过10%。砂浆用水取自和混凝土用水的同一水源标准。砂浆机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，不得少于2分钟。为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。砂浆随拌随用，水泥砂浆须在3小时内、水泥混合砂浆须在4小时内用完，初凝后和重新拌和的砂浆不得使用。具体砌筑要求如下：1、砖墙的铺砌位置应按施工设计图纸规定执行。除工程师另有要求外，砖墙的施工应根据标准执行，包括砖的湿处理，砂浆选择与设计，防潮层位置、分隔带等。2、在干燥气候，砖砌体应保持必须的最低限度的潮湿，以防砂浆过早地干燥。砌砖时砖应提前12天浇水，含水率为10%15%.3、在潮湿气候及暴雨季节新铺砖砌体在每天52、完工后应加以覆盖保护,以防雨水冲刷,平缝及竖缝宽度一般为10mm,不应小于8mm,大于12mm。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌，内外搭接。砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。4、紧靠混凝土柱、梁、墙的砖砌体，则应利用浇在柱、梁、墙连接的钢筋锚固砖砌体。5、每层砖的铺砌应按批立标砌筑，横平、竖直度均匀，砂浆满度不得少于30%，勾缝均匀，颜色统一、表面平整、光洁。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差符合规范规定。6、接缝准确错开，底缝的厚度不得大于11.5mm,并不小于7.5mm。面层抹灰或粉刷砖砌体间接缝，应勾出510mm深的线脚。7、当每层砖砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后（一般553、天），再补砌剩余部分墙体，逐块敲紧砌实。8、每层承重墙的最上一层砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层中，也应采用整砖丁砌层砌筑。9、施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50mm；洞口顶部设置过梁。3.3.3混凝土工程本工程的混凝土和钢筋混凝土结构主要包括现构造柱、圈梁等是本工程的施工关键。1、模板施工本工程除部分位置采用木模外，均采用组合钢模板，并使用专用脱模剂，杜绝采用油脂类代替，避免出现混凝土结构发生抹灰层脱落的通病。安装时，保证接缝严密、几何尺寸及标高准确，确保模板质量符合验收规范要求。2、钢筋制作钢筋制作首先进行集中除锈、调54、直，然后按设计要求进行加工，圈梁、过梁钢筋预制绑扎，再吊装入模；柱及现浇楼面、楼梯等结构钢筋采用现场绑扎，钢筋接头采用搭接双面电弧焊。安装时，严格检查混凝土保护层垫块位置和入模的准确性。3、混凝土浇筑（1）混凝土拌制 统一使用现场配备的搅拌台，在安排施工计划时，与闸站混凝土浇筑错开。混凝土搅拌时，严格把好原材料质量关，杜绝使用过期结块失效水泥，并注意粗细骨料的级配连续和洁净程度，通过试验确定不同级配骨料的配合比，对粉质、泥质及有机质含量超过规定的骨料，通过冲洗和过筛等方法处理后，再入机搅拌。拌和过程中，严格控制混凝土的拌和时间，保证混凝土拌和均匀，并加强入机材料的计量。（2）混凝土运输 由于房55、屋工程混凝土量不大，垂直运输采用泵站原有脚手架进行垂直吊运。水平运输采用机动翻斗车和双胶轮架子车。混凝土运输过程中，力求减少颠簸振动，避免混凝土产生离析泌水。（3）混凝土浇筑 混凝土按由低到高的顺序浇筑，浇筑前先检查模板的几何尺寸、标高、中心线及钢筋的位置、规格和数量的准确性，同时检查埋件及垫块的位置是否符合要求。浇筑时，严格控制混凝土的入仓高度，防止产生骨料分离。混凝土浇筑保证连续性，同一结构部位，无特殊要求不留置施工缝，必须留置时，亦按规范要求，不得在应力集中部位留置。二次混凝土浇筑前，严格按规范要求处理后再进行浇筑。柱梁结构采用插入式振捣器振捣密实，现浇板采用平板式振捣器振捣密实。（4）56、养护拆模 浇筑成型的混凝土结构12小时内即开始采用覆盖洒水养护。框架柱梁、过梁、圈梁的侧模在浇筑成型57天后拆除，对现浇梁、板底模和作为上一层结构支承的底模，在其强度达到100%设计值后拆除，其余受弯受剪的构件的底模待混凝土强度达到设计值的70%以上才能拆除。3.3.4门窗工程门窗制作委托取得“建筑钢铝窗产品生产许可证”的厂家生产，门窗材质、尺寸应符合施工图要求。门窗运输、制作、安装及玻璃质量与安装应遵循相关现行技术规范。并保证框扇配合严密，间隙均匀，开启灵活，搭接宽度四周一致，安装时严格复查门窗洞口的几何尺寸，并保证位置准确，达到平竖直，与砂浆接触面安装前涂抹防腐绝缘材料。木门制作安装除按规57、范要求外，加强防腐处理，安装时与砂浆接触面使用水柏油处理，并保证门扇开启灵活、缝隙大小符合规范要求。3.3.5内外墙抹灰及普通磁性涂料内外墙抹灰按下述要求进行：1、抹灰开始前，先严格清理墙体，墙面浇水湿润。2、门窗框与墙体交接处除铝合金结构外，均用高标号水泥砂浆填密实。3、管道等穿过的孔道，用1：3水泥砂浆堵严。4、抹灰前先做到“四角规方，横线找平；三线吊直，弹出准线”，门窗洞口的护角线采用高标号水泥砂浆，遇混凝土结构时，基层先刮素水泥浆一道。5、严格控制砂浆的拌制质量，保证砂浆随拌随用，久置已初凝的砂浆杜绝上墙。6、待内墙干燥以后进行涂刮普通磁性涂料。3.4第四部分电气工程 本部分不要包括架58、空高压线5670米、安装变压器5座、地埋电缆8700米、安装配电箱42套、安装照明116套。3.4.1设备安装前的基本要求电气设备安装前必须进行的所有检查、试验和相关验收工作要全部结束，其结果要达到招标文件及设计的要求，且满足相关规程规范的规定，同时土建工程应具备以下条件：屋顶、楼板及室内地面施工完毕，室内不得有积水、杂物，不得有渗漏，所有预埋件、预留孔符合设计要求，预埋件要牢固；门窗安装完毕；凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。3.4.2变压器安装1、变压器现场验收变压器供货商将设备运送至现场后，本公司应参加监理工程师组织的现场验收会，主要查验以59、下内容：设备包装及密封应良好，无锈蚀和机械损伤等缺陷，各连接件、紧固件应齐全，紧固良好。设备的规格型号应符合设计要求，附件、备件应齐全。设备的技术文件应齐全。除此之外，变压器外观检查结果尚要满足电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）的有关要求。验收合格后，各方签署验收报告，保管变压器工作由我公司负责。2、变压器安装变压器本体安装时，变压器滚轮应去掉，将变压器本体的底部型钢与基础型钢焊接，焊缝光滑无虚焊。安装变压器防护外壳时，注意变压器本体带电部分与防护外壳间的安全净距需满足相关规程规范的规定。防护外壳可采用膨胀螺栓固定。开关柜保护装置与温控温显装置60、的电缆连接，温控温显装置与风机的连接电缆要正确无误。电力电缆与变压器高、低侧端子的连接相序要对应，连接要牢固。工作接地用的接地线与变压器“N”母排可靠连接，工作接地线和总接地网间的电气通路要可靠。3、变压器调试和验收变压器调试前的检查：变压器本体、冷却装置及所有附件应无缺陷。油漆应完整，相色标志正确。变压器顶盖上应无遗留杂物。消防设施满足要求。接地引下线及其与主接地网的连接要满足设计要求，接地要可靠。分接头的位置要符合运行要求。变压器的相位及绕组的接线组别应符合要求。测温装置指示应正确，整定值符合要求。冷却装置试运行应正常，联动正确。变压器全部电气试验合格；保护整定值符合规定；操作及联动试验正61、确。变压器调试试运行：在各项准备工作就绪情况下，对变压器按下列要求进行调试试运行：第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压。冲击合闸时，变压器由10KV侧投入。变压器需要进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动。带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有开裂现象。是否过到设计规定值。上述检查合格时，用变压器拖动闸门启闭机电机按规定的运行方式启闭闸门，再检查变压器应无异常情况。3.4.3低压开关柜及动力柜的安装1、基础型钢的安装低压开关柜及现地动力柜安装前，要按设计图纸的要求将基础型钢牢固地固定，并满足以下要62、求。项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5基础型钢安装后，其顶部宜与装饰后的地面相齐平，且有明显可靠的接地，并与本工程的接地网形成可靠的电气通路。2、开关柜的安装柜体与基础型钢之间采用镀锌的标准螺栓连接，连接应牢固并具有防止螺母松动的措施。高压开关柜和低压开关柜分别单独成列安装，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差要符合下表的要求。高、低压开关柜安装允许偏差表项目允许偏差垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘边5盘间接缝2柜体安装后，柜上的模拟母线应对齐，其误差不超过视差范围，且安装牢固。“五防装置”动作灵活63、可靠。高、低压开关柜安装后，其接地应牢固可靠，并与本工程的接地网形成可靠电气通路。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接；柜内供检修用的接地触头与本工程的接地网之间也应有可靠的电气通路。高、低压一关柜安装完毕后，柜体的漆层应完整，无损伤。从柜外引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，固定牢固，所接的端子排不应受到机械应力。铠装电缆在进入柜内后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并将钢带接地。3.4.4照明箱安装照明配电箱安装要符合下列要求：1、在配电箱内，有交、直流或不同电压时，要有明显的标志或分设在单独的板面上。2、导线引出板面，均要设绝缘管。3、在干燥无尘的场所，可装设木64、制配电板。4、配电箱安装垂直偏差不大于3毫米。暗设时，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分刷防腐漆。5、配电箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。6、配电箱上标明用电回路名称。3.4.5电气设备安装安全保证措施全面贯彻JGJ5999建筑施工安全检查标准，确保安全生产文明施工。施工现场设立规范的安全管理“五牌一图”，所有人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，挂安全网，帽、带、网必须检查合格后使用。张贴、悬挂安全标语、标牌、横幅，随着工程进展，悬挂相应的安全信号标志。供电线路用三相五线制。全面使用铁制闸刀箱，设置三级漏电保护。所有机械设65、备可靠的接地、接零保护。采取必要的防雷措施，按规定要求保证足够的照明，在潮湿和易触及带电体场所使用不超过36V的安全电压。电工严格执行安全用电自检、漏电保护器的试跳、接地电阻测试等制度，确保安全用电。电气试验、试运转时要对操作、试验人员进行专门的安全教育，设置足够的灭火器材并随时保持可靠的工作状态并明确专人负责。加强对职工安全教育，工人上岗前进行安全操作的考试和考核，并进行体格检查，合格后方可上岗。加强对职工的安全操作规程教育，使全体职工充分理解各项安全操作规程，保证不伤害他人及被他人伤害。3.4.6工期保证措施科学合理地编制施工进度计划和施工程序，生产计划编制要详细、周密，根据总体施工期要求66、，抓住关键线路，分别制定阶段目标的实现措施。将总目标责任层层分解，认真落实，加强检查，以确保阶段性目标和总目标的按时实现。为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划和资源保证措施等。要加强现场技术管理，图纸自审、会审和设计联络，做好设计交底工作，认真编制详细周密的施工方案。制定分级分段施工计划，并有特殊的措施予以保证。加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，强化施工过程控制，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期。为确保工程按期完成，要求组织两班或三班作业，对施工管理人员和工人实行多劳多得，不67、搞大锅饭、经济收入与责任和贡献挂钩。定期召开工程协调会，加强各工种各管理部门之间的联系和协调配合。集思广益，群策群力解决工程施工中遇到的问题，对工程进度情况及时总结，针对薄弱环节制定出相惠的对策。施工技术部门超前制定出细致的施工方法，及早发现施工中存在的问题，并超前制定出相应的办法，材料供应部门及早组织联系设备、材料的供应，保证设备材料的超前准备，及时供应。4、施工机械设备及劳动力、材料计划4.1施工机械设备的配置4.1.1主要设备表用于本工程施工设备的名称、型号、数量、制造年份 、设备技术状态、额定功率、进场时间等详见投入本工程的主要施工设备表。4.1.2施工机械设备的配置原则根据本工程结构68、特点和我公司编制的施工方案，按照确保施工质量达优良标准，科学合理地进行施工机械的配置，所有施工机械进场前、后都进行详细检查和性能测定，并承诺所投入的机械设备完好率达100%的要求，施工合同一经签定，拟投入本合同施工的土方机械、降排水机械等先期施工使用的机械次日即分批进场，实施临时航道、施工道路、场地平整、临时设施搭设等先期准备工作，尽快创造开工条件，其余机械均按施工进度计划按期进场，施工机械拟从陆路进场，用卡车或平板车从盐城沿高速公路进入施工现场。4.1.3投入本工程施工的机械设备1、土方施工机械：主要有挖掘机、推土机、泥浆泵、自卸汽车、羊角碾、洒水车、振动压路机、蛙式打夯机等。承担本工程的土69、方开挖、围堰填筑清淤、土方回填、圩堤填筑、压实及水下方开挖等土方工程。2、降排水设备：有15KW泥浆泵、3KW泥浆泵、污水泵等，主要承担本工程的施工降排水工作。3、钢筋机械：切断机、弯曲机、电焊机、调直机等，主要承担本工程的钢筋制作、焊接和安装、小型金属结构的制作和安装等。5、木工机械：压板刨、台钻、圆盘锯等，主要承担本工程的木模制作、安装。6、混凝土施工机械：混凝土拌和机、装载机、搅拌车、翻斗车、振动器、砂浆机、拖拉机等，主要承担本工程的混凝土配料、拌和、运输、振捣等施工任务。7、运输机械：客货两用车、平板车、浮吊船、自卸汽车等，主要承担本工程施工机械、临时设施的进退场运输，以及土方、砂、石70、材料及块石的运输。8、供电设备：变压器及相配套的配电柜等配电设施和柴油发电机组，主要承担本工程整个施工期的用电需要。9、周转材料：钢管、定制组合钢模、组合钢模，主要用于混凝土结构施工。10、测量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、放大镜等，主要承担本工程放样定位、沉降、位移观测及裂缝观测等。4.2劳动力使用计划按照确保进度目标的实现，配齐配足与工程施工相适应的劳动力资源。本工程劳动力计划详见劳动力计划表，施工高峰期224人。所投入工程施工的劳动力以中级技工为主体，起重、机电、电焊等特殊工种持证上岗，确保劳动力的政治素质和技术素质。4.3原材料采购及试验计划4.3.1原材料的采购计划1、用于本工程的钢71、材、水泥、黄砂、碎石、块石等地方建材由我部负责采购和供应，本工程的材料采购按材料供应计划及时采购合格产品。2、水泥：拟采用地产水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，汽车或水泥罐车运至工地水泥仓库或水泥罐。3、采购水泥前，按品种和数量编制采购计划，水泥发货前，对制造厂水泥的品质进行检查复检。4、碎石：拟采购地产采石场优质石料，自卸汽车运至工地石子堆场。5、黄砂：拟采购地产黄砂，自卸汽车运至工地砂场。6、块石：拟采购地产采石场优质石料，自卸汽车运至工地堆场。7、钢筋：拟采购合格产品，直接用汽车陆运至工地钢筋场。4.3.2原材料的堆放保管1、砂、石材料直接放在水泥场地上露天堆放，砂、石分开堆放，并堆放整齐，堆72、放高度按规范要求，天气太干时，黄砂适量洒水保护周围环境。2、钢材堆放于钢筋场，钢筋下口用木方架空，表面用彩条布覆盖，以防污染和锈蚀。3、水泥根据不同的品种、标号等统一堆放于不同的水泥库内，堆放高度不超过15袋，存放时间不超过三个月，水泥库开双道门，做到先进库的水泥先使用，缩短水泥存库时间，储存达半个月时间的水泥翻仓一次，存库超过三个月的水泥清出仓库，严禁使用。4、混凝土外加剂根据不同的品种、型号、规格及用途分开堆放，按贯标要求明码标签，不得乱堆乱放，全部存放在仓库内，使用时根据技术人员开具的证明办理领用手续。5 工程进度计划、工期保证措施、质量保证措施5.1初步施工总进度计划本工程工期承诺确保73、在102天内完成全部合同内容，并按承诺的工期要求合理安排施工进度计划，具体时间安排如下：（1）进场10天时间内完成进行生产生活设施搭建。（2）进场10天后开始鱼塘淤泥清运，用70天完成淤泥清运。（3）进场10天后开始推土筑隔圩，用50天完成推土筑隔圩。（4）进场20天后开始底、顶埂施工，用60天完成混凝土护坡施工。（5）进场10天后开始人工湿地施工，用70天完成人工湿地施工。（6）进场10天后开始建筑物施工，用70天完成所有建筑物。（7）进场10天后开始水泥路、砂石路施工，用70天完成。（8）进场10天后开始仓库、值班房施工，用60天完成。（9）绿化工程计划用40天完成，从进场第11天开始。（74、10）变压器安装配电工程从进场后20天开始，计划60天完成。详见附图工程施工进度计划表。5.2工期保证措施根据本工程的特点和以往的施工经验，进度安排上采用“先紧后松”的原则 ，能够提前安排的项目尽早安排，为后续施工留有余地；同时采用从时间、平面、空间上套搭施工的原则，压缩施工工期。（1）配足资源， 配备足够高素质的管理人员和技术工人，从人员的量和质上保证多工作面施工的要求。配备足够数量的设备，并保证设备的完好率，保证各部位施工工期目标的实现。（2）根据本工程施工特点和工期要求，综合考虑各方面影响因素，细排施工计划，加强现场管理，保证施工计划能连续快速进行；同时根据现场施工工作面，充分发挥我单位75、整体调控能力，必要时上足施工机械设备和人员组织抢工以确保目标工期的实现。（3）合同签定后立即组织材料进场，施工期确保材料及时供应，同时及早进行砼配合比试验，利用7天强度推算砼28天强度，确保在20XX年4月1日前报出无砂砼配合比。（4）健全各级岗位责任制，强化岗位考核，奖罚分明，积极开展劳动竞赛，调动全体人员的工作干劲和热情。（5）将整个工程平均划分成四个施工段，投入四个相对独立的施工队伍，使不同队伍之间形成强烈的竞争氛围。有利于工程进度目标的实现。5.3工程进度保证措施根据该工程特点，按照我公司现有的技术力量、设备和施工力量，完全可以进行不间断施工，这样工期就有了保证。编制科学、合理的进度计76、划，施工采用同时、平行穿插搭接作业，前一道工序完成一定工作量后，后一工序就可以跟上，土方作业队、混凝土作业队、木模工作业队可以同一时间在不同部位同时施工是确保工期的又一保证。落实完善责任制，由公司经理与项目经理签订按期、保质完成工程的奖罚合同，项目经理对各施工项目人员，施工班组制订奖罚条例，实行工程质量与进度双包制，充分调动职工的生产积极性。在公司经理的全面领导下，公司各部门在人、财、物各方面给项目部以最大的支持和全方位的服务，确保项目部工作正常开展，确保施工顺利进行。对施工中可能出现的困难作好充分的准备，特别是不利天气及土质情况对施工进度造成的影响，必须通过加班加点补回来，在工程质量上决不马77、虎，在施工进度上必须按计划完成，做到决不欠帐。紧扣关键线路及每一施工工序，非关键线路工作要合理穿插进行，适当提前完成，保证有足够的自由时间，不影响整个工期。建立进度奖惩制度，经理部强化领导，层层落实任务到各施工队、单元班组，与各施工队签订工程“责任协议”，实行单项承包，开展劳动竞赛，在保证质量的前提下，奖励进度超前的施工队，奖励先进，惩罚落后。保证设备的完好率，在雨天，经理部注意抓设备的维修保养，从而保证设备的使用率，不影响工程施工。在取得设计监理方认可的情况下尽量运用新工艺、新技术，合理安排作业，用有效措施提高职工的积极性、自觉性、努力提高工效和施工质量。5.4工程质量保证措施我公司郑重承诺78、：本工程项目达到合格等级标准，对于所有设备和施工工艺，都按照部颁标准和现行技术规范要求执行。对于分项工程的允许误差、测量方法以及质量评定。我公司为通过ISO9000质量体系认证和质量体系复检的单位，本工程贯彻我公司质量手册规定的质量方针，将我公司质量方针贯彻到本工程施工的各个环节，变为工地干部职工的自觉行动。施工中推行ISO9000质量体系管理标准，做到严格工艺，精心操作，逐项检查，确保质量。为确保本工程项目质量达到优良等级，我公司建立健全质量保证体系。拟建立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。根据实施本工程的需要，项目部配备具有泵站工程施工经历和经验、具有相应任职资格和能79、力的管理人员及质检、试验、测量等专业技术人员，其主要管理人员和工程专业技术人员的配备详见主要人员表。项目部内各部门和各岗位的岗位职责，执行我公司项目部组织机构及各类人员职责，项目部管理人员做到持证、佩证上岗。各施其职，各负其责，有机运作，配合协调。工程采用项目法施工，实行项目经理负责制。我公司中标后，立即成立工程项目部，工地建立以项目经理为首的质量管理体制组织体系和现场管理体系。项目部专门设立负责项目质检工作的质检科，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度，进行项目部级的质量检查验收，施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检80、。质检科配备专职质检工程师2人、专职质检员4人、试验工程师1人、试验员2人，各工种队配备1名专职质检员，各作业班组设兼职质检员。作业班组兼职质检员由施工班组长担任。本工程实施质量责任终身制，单位工程、分部工程、单元工程的施工质量，均建立相应责任人体系。项目经理为本工程质量第一责任人，项目总工对工程质量负技术责任，分部工程、单元工程根据项目的划分和项目部管理班子的分工，明确分别由有关管理骨干、工种队负责人、班组负责人为质量责任人，对工程质量负直接责任。并按责任制要求，严格奖惩措施。我公司中标后即编制详细的施工组织设计，按规定程序报监理工程师审查批准，批准后的施工组织设计作为本工程质量管理和控制的81、指导性文件，并严格实施。严格实行技术交底制度，按照设计图纸与国家有关施工技术规范及本工程施工招标文件中的有关质量标准、技术条款，制定实施措施。为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，施工机械，计量器具等采用先进设备，废弃不合格的周转材料，并在施工中采用新工艺，新技术，严格工艺要求，对重要暴露结构的模板，全部采用新定制组合钢模板，确保本工程的外观质量。采取有效的施工降排水方案，确保基坑开挖施工安全，并减少土内含水率，使其满足回填最优含水率的要求。混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确。根据实际情况及时调整施工配合比。混凝土施工严格执行浇筑操作规程82、，防止混凝土离析及超过初凝时间的现象。改善混凝土和易性和均匀性，避免漏振，重振和胀模，混凝土设专人养护。混凝土运输保证平稳、防止离析现象。控制浇筑层厚度，当高度超过规范规定时用串筒下料，防止混凝土离析。混凝土振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实。保证混凝土的连续作业，严禁出现冷缝。模板支撑必须牢固，搁栅、围囹、横梁必须有足够的刚度，混凝土浇筑前认真检查模板及支撑情况，检查合格后方可浇筑混凝土，并在浇筑过程中专人值班，经常检查，发现问题及时纠正，确保模板不走样、不变形、不漏浆。模板制作和安装严格按图纸要求进行。上层钢筋网和负弯矩处钢筋必须架立牢固，用钢筋或型钢支撑，严防混凝土浇筑时下移。保证钢83、筋保护层的厚度，严禁露筋现象。由项目部技术科根据监理提供的测量基准点，基准线和水准点及其书面的基本数据复核后，建立施工测量控制网。工地技术科成立测量队，配备合格的工程测量技术人员。底板轴线等关键部位的测量放样在设计、监理单位监督下进行，并经常复核。6、安全生产和文明施工措施6.1 安全生产6.1.1 安全生产目标本工程施工安全生产目标：全部工程无安全事故。6.1.2 安全生产组织保障建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，贯彻执行安全生产法，制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规章制度，成立安全科，设置专职安全员，专职安全员做到持证上岗，各施工队、作业班组设置兼职84、安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。安全生产组织体系如下：6.1.3 安全生产管理措施（1）严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定安全防护管理措施。（2）加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时预以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。（3）编制安全防护手册，针对本工程的特点和施工作业内容，编制安全防护手册，贯彻国家颁布的安全操85、作规程，分发给全体职工学习和遵照执行，经报业主和监理审批后执行。（4）按安全规范要求配备消防栓和消防器材，并定期检查、保养，保证设备的完好率。（5）对易燃，易爆及火工材料严格执行安全防护规程手册，加强管理，与当地公安、消防部门密切联系，积极配合。（6）认真执行业主和监理工程师的有关施工安全指令、通知及要求等，并努力做好全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施整改不足。教育职工遵章守纪，做好施工工地和生活区内的安全工作。（7）制订安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。6.1.4 安全生产技术措施1、抓好86、土方开挖安全。土方开挖严格按设计坡比分层向下开挖，根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。土方开挖时注意保护光电缆的安全。2、做好防汛安全。本工程将跨汛施工，在防汛措施上，配置一定数量的水泵、草袋等防洪物资和器材，遇有洪水立即投入防洪抗灾工作。随时与当地气象部门联系，获取当地水文、气象资料，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风等自然灾害。主动接受当地防汛指挥部及业主的防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保防台和安全渡汛。施工期间特别在汛期安排专人巡查围堰的安全。3、做好劳动防护。进入施工现场戴安全帽，佩带安全带。高空作业87、架设安全网，安全网挂戴规范。安全防护用品采用指定的专业生产厂家的产品。4、做好防火和用电安全。办公、生活、生产等站屋的布置，符合防火间距的规定。加强用电防火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。职工宿舍、各类仓库、钢筋、木工加工场设置灭火器，重机修理车间配灭火砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等明火作业必须在安全地点进行，或在监控下进行作业，做到人走火灭。安全防火工作始终处于良好的待命状态，工地配备消防人员，负责工地的消防工作。对于油料等易燃易爆品的贮存和运输，严格执行国家的规定，安排专人进行管理，落实责任，防止不安全事故发生。5、做好起重安全工作。严格按起重作业规程施工88、。6、确保工地照明安全。各施工区的照明用电电压不得超过36V。各施工点、道路、居住点照明度按需要配置，采用小太阳电灯和其他照明灯具，如气灯碳化灯，以确保工作面照明安全。7、加强机械使用管理。各种机械实行专人使用，操作人员持证上岗，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是行驶的车辆必须遵守交通规定，履带式重型机械不允许直接上路。8、抓好高空作业工作。各建筑物施工用脚手架要经常检查其牢固性、稳定性，堆物载荷不得超过设计值，拆除时不得抛掷，脚手架搭设和使用必须遵守有关安全规定。9、及时制定各单项工程的安全操作规程。特别是土方工程、混凝土工程、围堰工程、机电设备安装工程等，必须制定安全技术措施，并报89、经工程师批准。10、做好施工现场安全信号设置工作。设置警戒线、指示信号、控制信号、危险信号、标准道路信号、报警信号标志等，并维护、使用好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。11、现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。6.2卫生防疫措施保持生活区和施工区的环境卫生，及时清除施工作业区、生活区的垃圾和废弃物，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理，经常保持工地整洁。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。由项目部卫生室负责对生活、生产场所定期消毒，定期检查所有员工的身体健康情况，建立健康卡，严格控制人员流90、动，严防各种传染病在工地的发生。7 施工期的施工与生活环境保护措施确立“树环保理念，筑绿色工程”的环境方针，通过加强国家和江苏省环境保护法律法规的宣传教育，提高全体员工对环境保护的认识，增强他们的环保意识和理念，让他们自觉遵守法律法规，遵守行业的有关条例、标准、规定，本着节能降耗，减少污染的原则，开展施工生产活动，并持续改进环境绩效，用爱心筑造绿色的工程。本工程中将遵循“以人为本”的原则，以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响，同时注意保护国土资源和文化遗产，如发现文物、古墓等时先进行妥善保护，并及时报请有关部门处理。7.1 施工期间环境保护目标环境保护总目标：施工期间所有活动符合国91、家环保法律、法规要求。所有活动符合江苏省的规定要求。1、噪声排放控制目标施工场界噪声按建筑施工场界噪声限值（GB1252390）的要求控制；声环境按城市区域环境噪声限制（GB309693）的要求控制。2、施工废水排放目标生产生活废水排放达到国家二级排放标准。3、固体废弃物控制目标节约材料，控制废弃物的产生；废弃物分类堆放，提高废弃物的回收率。4、环境空气质量目标按环境空气质量标准（30951996）二级标准控制；施工机械设备尾气排放满足有关标准要求。5、运输遗洒控制目标即时清理施工运输的遗洒。6、生态环境保护目标工程施工结束后安招标文件恢复土地功能。7、人群健康保护目标保证施工人员无疾病流行。92、7.2 环境保护工作的内容1、施工准备阶段（1）建立有最高管理层人员参加的环境管理组织机构，配备专职环保人员，明确各级、各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工。（2）建立、健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度。（3）核实、确定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。（4）明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。（5）指定年度培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育93、。（6）在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的环境保护工作内容，主要包括；根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；根据工地的具体情况和环保要求，制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物、泥浆的处理、处置方案；保护绿化的具体工作内容；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。（7）在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保的工程量和工作量并作出经费预算。（8）按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。（9）提交潜在事故或94、紧急状态项目（含自然和人为事件），并制定相应的应急计划。2、施工阶段（1）指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。（2）将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。（3）根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容，保证工作质量。（4）每周对环保工作进行一次例行检查，内容包括：施工概况；污染情况污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。（5）指定专人负责计划的执行，施工单位至少每95、季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。（6）在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制定减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，施工单位要根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。7.3 主要环境影响的控制保证措施7.3.1 水污染控制措施施工期间的水污染来源主要是施工生活污水、机械设备冲洗水、混凝土养护用水等生产废水等。采取的控制措施为：1、生活废水入化粪池通过定期清理。2、根据不同施工场地排水网的走向和过载能力96、，选择合适的排口位置和排放方式。3、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。4、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。5、根据施工实际，考虑本地降雨特征，制定雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。7.3.2 固体废弃物管理控制措施固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾，会对周边环境卫生造成影响。采取的控制措施有：1、按业主指定的弃渣场弃渣、弃土。2、施工现场生活区设垃圾站，各类生活垃圾分类存放，并运至97、县垃圾处理场进行无害化处置。3、制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。4、剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。严禁垃圾乱倒、乱卸。5、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。6、教育工人养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。7.3.3 生态环境保护措施1、临时占用土地要报批、交费并及时恢复；砍伐或迁移树木要报批并交费，不得随意修剪树木；古树98、名木按要求进行特殊保护。2、对地上和地下的文物要防震、防毁和避让，不污染和破坏文物，不危及文物安全。发现地下文物，保护现场，及时报告。3、在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。4、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。5、在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法。6、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。7、在相关文件中明确施工场地的恢复要求和具体的实施时间表，保证施工结束后及时撤场、尽快恢复。7.3.4 防噪声、防扰民控制措施施工期间主要的噪声来源是施工过程中的土方施工机械、人工工具及运输车辆等产生的噪声。采取的控制措施为：1、确定99、施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。2、施工过程中在满足施工要求的条件下尽可能选用低噪声的机械设备和工法，对机械设备精心养护保持良好的运行状况，减低设备运行噪声。3、合理安排施工计划，严格按照管理部门要求的时间施工，减少对周围居民的影响。如需夜间施工，提前向有关部门通报并告知周围居民，经批准后方可施工。4、对现场施工人员配备耳塞、耳罩、防声头盔等防声用具，并采取轮换作业方式，降低噪声危害。5、在距居民较近的施工现场，对主要噪声源采用隔声挡板，使其对居民的干扰降至规定标准。6、自备发电机时将作隔100、声处理，在有电力供应时不使用自备发电机。7、对施工噪声进行监测，根据施工项目和周围环境敏感情况设立监测点，根据监测结果调整施工节奏和声屏位置。8、合理安排施工计划，在特殊时间段不进行有噪声的作业。7.3.5 大气污染控制措施大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。采取的控制措施有：1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。2、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时候）。3、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒有害101、物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。4、对尾气排放不达标的施工车辆安装尾气净化器。5、水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。6、施工材料运输采用封闭性车辆、专业运输车或采用遮盖措施，防止在运输过程中泄露，造成大气污染。7、为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路，我们将在现场进出口设立冲刷池，清除车轮携土。8、拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。9、生活区燃煤采用低硫煤，锅炉选用环保型锅炉，安装高效脱硫除尘措施，使污染物排放达标。7.3.6 施工场地恢复施工迹地恢复包括各类加工厂、施工仓库、料场、生活区、临时道路、砂石料冲洗池、生活垃圾处理场等施工结束后，恢复迹地原有土地功能。对原有土地上的施工区，清除建筑物垃圾及各种杂物，并进行翻耕和土地整平；对厕所、沉淀池等进行消毒、覆土填埋。7.3.7 员工健康保护主要包括施工人员卫生防疫、施工生活区与作业区的卫生防护。进场前，了解施工人员的来源情况，针对来源地进行检疫项目抽检，每年定期对施工人员健康进行传染性疾病抽检，若发现有传染病流行趋势，立即采取相应的措施，如服用预防性药物、免疫接种等方法进行防治，预防疾病的蔓延，提高施工人员的抗病能力。在施工生活区消灭蚊蝇和老鼠，防止疾病流行；施工人员严禁随地大小便，定期对厕所进行消毒处理。