1、目 录第一章工程概况及编制说明3一、工程概况3二、编制目的3三、编制依据及原理3第二章本工程项目管理组织机构人员配备7一、公司与项目管理机构部门配制7二、项目管理机构人员部署8第三章投入劳动力计划表12一、劳动力计划表12第四章主要材料设备计划及保证措施13第五章主要施工方法及施工工艺流程17一、重难点部位幕墙制作、安装施工措施17二、主要施工方法及施工工艺流程17三、施工准备工作26四、幕墙施工方法及技术要求29第六章幕墙清洗方案56一、清洗顺序56二、清洗方法56三、清洗方案56四、清洗时的注意安全事项56第七章质量管理验收及保证工程质量措施58一、质量管理体系简介58二、幕墙工程质量验收2、要求68三、工程质量验收方法68第八章施工进度计划及进度保证措施73一、进度计划73第九章工程安全生产、文明施工及环保措施84一、安全施工措施84二、文明施工保证措施97三、环保措施99四、雨季施工措施106五、施工期间的防风雨、防雷等措施107第十章与总包单位的配合和售后服务109一、与业主、总包等单位的配合109二、我公司提供的配合110三、公司相关部门维修职能111附表一：拟投入的主要施工机械设备表 114附表二：施工进度表115附表三：临时设施表116附表四:施工总平面布置图117附表五：投标方承诺表118第一章工程概况及编制说明一、工程概况 工程名称：xxxx百货有限公司幕墙工程 工3、程地点：xx 建设规模：幕墙总面积约16500平方米。工程内容：xxxx百货有限公司幕墙工程招标文件规定的设计图纸范围内所有工程；包括石材幕墙、玻璃幕墙工程等。二、编制目的 为了实现xxxx百货有限公司幕墙工程招标文件提出的相关要求，我公司详细研究招标文件，设计图纸和现场情况的基础上，对本工程进行了精心编制，为规范幕墙工程施工组织设计从设计图纸、施工工艺流程、材料采购控制，幕墙产品和制作、运输的过程控制及开工与竣工之间的相关资料整理控制，并符合相关标准依据，对本工程施工组织设计进行合理部署，在整个施工工程过程中，各个环节均处于受控状态，保证施工安全、顺利的进行，最终达到预定的质量目标和工程目标4、。使得业主方称心满意。三、编制依据及原理 （一）xxxx百货有限公司幕墙工程招标文件、补充文件答疑 （二）xxxx百货有限公司幕墙工程施工图 （三）国家有关工程施工与验收规范 （四）我公司自身设计与施工实力 （五）参考我公司完成的类似工程资料铝合金结构设计规范GB50429-20XX 玻璃幕墙工程技术规范JGJ02-20XX 建筑幕墙GB/T21086-20XX建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法GB13685-1992建筑外门的空气渗透性能和雨水渗5、透性能分级及其检测方法GB/T13686-1992（六）标准及规范 1、建筑设计规范民用建筑设计通则GB50352-20XX建筑设计防火规范GB50016-20XX高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(20XX版)建筑物防雷设计规范GB50057-1994(2000版)建筑采光设计标准GB/T50033-20XX民用建筑热工设计规范GB50176-1993公共建筑节能设计标准GB50189-20XX2、结构设计规范建筑结构荷载规范GB50009-20XX(20XX版)建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20XX建筑抗震设计规范GB50011-20XX工程抗震术语标准JGJ/T976、-1995地震震级的规定GB/T17740-1999中国地震动参数区划图GB18306-2000建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20XX钢结构设计规范GB50017-20XX3、性能检测及验收标准、规范玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20XX建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-20XX建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-20XX建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-20XX建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-20XX建筑空气隔音性能分级及检测方法GB/T8485-20XX7、建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-20XX建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.20-20XX建筑幕墙抗震性能振动台上演方法GB/T18575-20XX钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20XX混泥土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测度GB/T529-1999橡胶袖珍硬度计压入强度试验方法GB/T531-1999金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-20XX4、其他规范城市区域噪音标准GB3096-1993环境空气质量标准GB3095-1996建筑钢结构焊8、接技术规程JGJ81-20XX混泥土结构后锚固技术规程JGJ145-20XX第二章 本工程项目管理组织机构人员配备一、公司与项目管理机构部门配制公司总经理公司采购部公司设计部公司施工部公司质量安全部加工厂厂部项目经理资料员加工厂机修部加工厂生产部加工厂质检部设备主管生产主管之间主管设备维修员生产调度质检员打胶班预算主管技术主管质量主管施工主管安全主管材料主管下料班组装班安装班打胶员下料员施工员安装员二、项目管理机构人员部署1、 施工管理组织结构保证及项目管理流程我司对整个生产从原材料的加工到工程的竣工实行全面、全过程、全人员控制管理，使每个环节环环相扣、有机结合；对具体环节实行责任制，使每个环9、节具体落实、责任到人；保证了每个工程保质保量安全的按计划进行。2、 项目部主要管理人员及责任制保证 我司将派有经验丰富的施工管理人员前往xxxx百货有限公司幕墙工程进行现场施工管理：项目经理1人，项目总工程师即技术主管1人，施工员1人，安全主管1人，质量主管1人，材料主管1人，资料主管1人。其中主要管理人员责任如下：a、 项目经理 主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。具体工作如下：（1）制定现场施工进度计划；（2）与甲方、土建协调并作好施工准备；（3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；（4）现场协调，作好记录并解决问题；（5）制定现场安装方案，将现场情况定期以书面形式向公10、司反馈b、技术负责人及技术主管（1）负责整个幕墙工程的设计、技术把关、技术审核、难点分析，对工程设计、技术全权负责；（2）负责对业主、设计院及其他兄弟单位进行技术协调和制动重点、难点的技术攻关，负责整个工程的技术监督；（3）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；（4）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；（5）协调解决现存安装时遇到的技术问题。c、材料主管（1）对进入现场材料的清点、保管、发放；（2）负责现场材料的安全措施；（3）提出各种材料的破损、补缺情况d、安全主管及安全员（1）了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；（2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；（3）对上岗人11、员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；（4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。e、质量主管及专职质检员（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核；（3）对现场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；（4）对成品、半成品的保护措施的检查；（5）在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定；（6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作；f、资料员（1）收集整理工程图纸、技术资料，接受业主、总包及现场其他兄弟单位文函，登记并且予以传达；（2）制作本项目部各种报表及对外、对公司的公12、函，并负责发放、登记；（3）收集整理报验资料，登记造册；（4）负责竣工资料的整理及发送；（5）负责公司网络管理平台各种报表的填写核对及提交，及时向公司汇报项目进展情况及困难。项目部管理机构图第三章 投入劳动力计划表一、劳动力计划表我司决定派有丰富实际操作经验、并与该工程项目部有多年合作经验的施工工人，前往xxxx百货有限公司幕墙工程进行现场施工。劳动力计划表 单位： 人工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况1-40天41-80天81-110天管理人员777测量工621焊工20145电工222安装技工52510安装普工5105注胶工0020搬运工5102合计507052注：本计划表是以每班八小时工13、作制为基础编制的。第四章主要材料设备计划及保证措施主要材料计划表序号材料名称单位数量供货时间备注1铝型材吨/全过程2钢材吨/全过程3结构胶支/全过程4耐侯胶支/全过程5石材平方/全过程6玻璃平方/全过程7其他材料具体数量详见预算报价主材清单进行汇总二、材料保证措施 本工程幕墙主要材料有玻璃、石材、钢材、铝材、结构胶、耐侯胶、镀锌板、挂件等。其中，铝材、玻璃、石材及部分钢材都有相当长的生产加工周期为了保证保量，顺利完成，材料的采购是管理上很重要的因素。 2.1、材料计划保证 由项目部材料部门与项目总施工根据进度计划对现场进行测量工作，记录现场所用的尺寸、计算工程量在设计图纸确认后，立即调整工程量14、，计算材料用量，在三天内担出主要材料计划单及相应的进场计划，7天内提出现场所需要的材料计划。品名、规格、数量、及进场计划，以便采购员下定单。并上报项目财务划拨资金计划。2.2、材料供应保证我公司是全国装饰企业100强企业，承揽过大型工程的采购，并有供货商一定的信誉影响和长期合作关系。我公司把该工程列为幕墙工程重点项目、并为本工程项目预留500万的启动资金，为确保工程顺利完成提供强有力的资金保证。2.3、材料调度施工期间各主管工长，须对现场各材料的到货及库存状况掌握清楚，并预计出数天内各种材料的消耗、需求量，以便调控管理，避免出现停工现象。同时，材料堆放时，要注意保证工地整洁，切勿使材料乱置于现15、场。为避免材料堆放占用空间而影响施工，材料进场时应根据施工进度安排，合理进出。所有进场材料由工地材料库房专职保管员进行材料验收、保管。材料发放按先入先发，当天用材当天发为基本原则。实行限额领料，防止施工现场随意浪费并抓好下材设计。做好剩余材料的使用，防止材料偷盗现象及“顺手牵羊”坚决杜绝人为浪费现象。2.4、质量保证（选择、定样） 项目部严格按采购管理规定办法，对材料选定须由设计单位、监理单位、业主确认同意管理后，对材料实现采购并按设计图纸要求及国家行业强制规定的技术标准，技术规范要求进行采购。2.5、材料验收：所有进入项目的材料，必须有试验报告、合格证等质量证明材料，现场验收按定样由采购员同16、质量员对进场材料对口、难收报验并由库管员记录，并报监理、业主方认可方可入库。必要时对材料质量检验按不同规格进行随机抽查、送检。确保工程材料符合设计要求。验证内容：品牌、厂商、名称、规格、型号、产地、数量、质量性能、包装、质量证明书、合格证、进场 时间等。通过严格管理，对采购材料、外加工等分加工商进行考核，建立使用物资等正规产品的分项目录，从而保证工程质量。2.6、产品标识 材料入场后，由库管理员对材料进行标识，验收不合格的材料作清场处理、对不合格材料标识的注不合格产品 ，以防当可用材料发放使用，造成质量隐患。验收合格材料标识包括：品牌、厂商、名称、规格、型号、产地、数量等进行搬运、储存、维护过17、程中保持标识完好。2.7、标料的检验与试验 质量控制在材料阶段进行控制，杜绝不合格材料进入工地、由仓库管理员及质检员层层把关，保证使用的建材均为优良产品，工程中用量大的部位以及对性能要求高或直接影响工程质量，安全的材料，半成品均需作检验及试验工作。 检验、试验的范围对材料、半成品的几何尺寸、规格、外观的检测。对材料、半成品的物理性能、化学性质进行控测。对材料、半成品的生产过程进行监测。材料、半成品的使用有效期进行控测。对结构胶、耐侯胶要求做相溶性实验。玻璃幕墙四性试验。化学锚栓由专业单位进行抗拔测验。其化材料检验。2.8、与材料供应商的协调 实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标，现场18、各施工单位，无论是什么材料均由项目经理统一组织协调，和材料供应商谈判、签订供应合同。 各工程设专业工长，建立专业工长责任制与项目经理签订责任书，明确与个人的职责权利，不与供应商发生直接关系。2.9、从供货渠道上予以保证“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二、第三家，保证工程进度。材料供应计划在合同签订后3天内提出材料清单、地方材料、供应计划。提出10天按月提出。及时把供应计划告知材料供应商，项目组织材料供应班子，确保按计划供应。 3.0、从机械设备上予以保证为确保材料按规定时间到场，配备足够的机械设备。选用机械性能好的机械设备19、加强机械管理。保证机械完好率，保证供应商的材料及时卸货，进而保持与供应商的良好合作关系。3.1、从资金上予以保证 1、保证本工程资金运作对工程实施专款专用，不挪为他用。 2、本工程在资金上由公司统一调度、安排，严格按照材料订购合同如期支付。第五章 主要施工方法及施工工艺流程一、重难点部位幕墙制作、安装施工措施玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全。此幕墙对于施工人员的要求较高，因此，我司极为重视。为保证幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：（一）、施工顺序：测量放线 连接件焊接20、铝材立柱安装铝材横梁安装 玻璃安装注胶清洗。（二）、施工方案：1、测量放线根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，吊夹及钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为工厂加工制作的依据。二、主要施工方法及施工工艺流程在各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准及建设单位要求的各种材料和附件实行无条件退货。（材料加工工艺流程见附件）由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划.加工生产班组,按照设计部门下发的加工工21、艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备.生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务.采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位.质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检.（一）玻璃构件加工及技术标准1、玻璃原板质量要求A、各种玻璃都必须符合相应规范的规定。B、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。C、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。D、检查玻璃尺寸的偏差是否在22、允许偏差内。E、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。F、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合钢化玻璃GB9963、中空玻璃GB11944之规定。2、框架式玻璃的加工A、相容性试验：l 每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。（2）相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。B、玻璃加工精度表：项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20000.520001.0对边平行尺寸差20001.020001.5对角线尺寸差2000120001.5用结构胶将玻璃构件与铝合23、金付框粘接在一起,组装的工序是:(1).净化:用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。(2).设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；(3).玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行， 以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并记录检验结果(4).注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。检查密封胶品种24、牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。(5).清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检25、，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。(6).养护：将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号。单元装配后，存放3至7天，待胶完全固化后方可挂在单元框架上。（二）铝合金型材加工制造及技术标准1、铝合金型材质量要求：A、铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告符合要求。B、表面氧化膜层的厚度和质量符合幕墙施工合同技术要求。C、铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度符合国家要求。铝合金型材在头斜准切割锯进行切断.主要竖向构件允许偏差为1.0mm,主要横向构件偏差为026、.5mm,端头斜度-15.截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm。构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm.槽、豁、榫尺寸精度表项目Abc槽+0.50+0.500.5豁+0.50+0.500.5榫0-0.50-0.50.5（三）钢材及五金附件质量控制措施1、钢结构钢结构制作过程A. 加工中应严格执行钢结构施工及验收规范（GB50205-95），进行以下工序验收和隐蔽：(1)、除锈质量检验，涂装前隐蔽验收。(2)、进行焊接质量检验与评定。(3)、桁架预拼装记录。钢结构制作过程中，需请监理工程师至制作场地27、进行涂装前隐蔽验收，三项检查资料在钢构件进场时报监理审查。B. 组装 (1).清理、检查待组装的 构件数量的质量是否符合图纸要求，填写实测记录。 (2).超长杆件必须预先套管接长、打磨、矫正。 (3).根据制作工艺书的规定按顺序进行组装。 (4).对照设计图，检查组装质量、尺寸偏差是否在允许范围以内。 C.焊接(1).根椐所用钢材、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法进行焊接工艺评定，其评定结果应符合设计要求。(2).根椐工艺评定结果和数据，编制焊接工艺文件。(3).复查组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况，全部合格后方准施焊。 (4).依据焊接工艺文件，对组装件进行焊接。D.工序验收构28、件制作完毕，质检部门应按施工图的要求和建筑钢结构焊接规定规程（JGJ810）的规定，对成品进行检查验收，包括焊接质量的外观检查和焊缝 的超声波探伤检查。2、钢结构涂装工艺A.表面处理及涂料（1）钢材表面预处理 所有室内构件的钢材，切割下料前，先进行冲砂除锈，除绣等级为sa2.5级，表面粗糙度为Rz4580m，然后立即喷涂无机富锌底漆，涂层厚度为80m。（2）工厂制作中，支座件等组焊构件制作成型后整体冲砂除锈，除锈等级为sa2.5级，喷涂无机富锌底漆，涂层厚度为80m。（3）现场拼装件现场拼装后，对拼装焊缝及底漆损坏区域表面作彻底清洁，在用120度风动角磨机装研磨片或碗型钢丝刷等工具，对焊缝式损29、坏区域进行表面处理，除绣等级应达到sa3的要求，并喷涂无机富锌底漆，涂层厚度为80m。（4）室外构件 室外构件拼装完成后，整体喷砂除锈，除锈等级为sa3级，喷涂无机富锌底漆厚度为80m。各构件拼装喷涂底漆后，应再喷涂环氧树脂封闭漆30m。B.中间封闭漆的涂装 构件拼装并喷涂无机富锌底漆和封闭漆后，均喷涂环氧方铁中间漆，涂层厚度为100m。C.面漆的涂装 （1）构件吊装前，在喷涂环氧云铁中间漆的基础上，喷涂一度丙烯酸聚氨脂面漆，厚度为30m，高空构件在地面可直接喷涂两度丙烯酸聚氨脂面漆，漆层厚度共计达60m。 （2）构件吊装后，未喷两度丙烯酸聚氨脂面漆的构件，将再喷涂一层丙烯酸聚氨酯面漆，使其面30、漆厚度达60m。D.涂装的修补 对于拼装接头，安装接头及油漆涂料损坏区域，先手工打磨除锈并清洁，然后按第六章现场补涂要求分别喷涂底漆、中间漆、面漆使其漆膜总厚度达到招标文件技术要求。E.涂装的质量要求（1）雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作。（2）安装焊缝接口处，各留出50毫米 ，用胶带贴封，暂不涂装。（3）钢构件应无严重的机械损伤及变形。（4）焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物。（5）漏漆、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在。（6）喷涂应均匀，经常检测。膜厚检测方法：用干膜测厚仪，对平面、钢管及31、型材表面以每510间测一点，允许偏差10 m；小三角板，自由边及周围15等不作检测区域。（7）除锈质量达不到工艺要求应重新除锈。（8）除锈在自检合格后应报请甲方或业主、监理予以验收，验收合格后并在报验单上签字，方可进行下道工序的施工。3、钢结构拼装根据本工程实际情况和工程进度安排，制定以下拼装方案。 (1）由于部分钢桁架截面和长度尺寸较大，工厂制作及长途运输困难，而且可能在长途运输过程中造成桁架整体或局部变形而影响工程的质量和进度。因此采用分两段制作运输、拼装的方法，以保证工程的质量和进度。(2）根据需要搭设组装钢平台。3）整体焊接a.根据焊接工艺文件，正确选择焊接材料及焊接工艺方法。b.复查32、拼装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况。全部合格后才能施焊。 c.依据焊接工艺文件，对拼装件进行焊接。(4）对拼装焊缝涂装修补 拼装完成后，对拼装焊缝表面彻底清洁，再用120 角磨机装研磨片或碗型钢丝刷等工具对焊缝表面除锈处理，除锈等级应达到Sa3的要求，并喷涂无机富锌底漆，中间漆和面漆，漆膜总厚度达到170 m。见附件钢结构拼装工艺流程(5）五金附件及技术标准a.进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家要相一致，数量齐备，出厂合格证齐全。b.钢连接件要有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告要齐全。c.钢连接件表面镀锌层要完好。（四）结构胶和耐侯胶质量控制1.检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂33、合格证和性能报告是否与订货合同相同。2.检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。3.不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。4.向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。（注胶工艺流程见附件）（五）金属板构件加工及质量控制金属板构件是在加工生产线进行加工，经过剪切、折边、加强肋的安装固定，然后加工成成品。金属板板材的质量控制措施：1.校对出厂合格证书，化学成分和力学性能检测报告是否符合购货合同要求。2.检查质量及大小误差是否符合幕墙施工合同技术要求，表面不得有明显划痕。3.检查其表面的平整度,表面光洁度是否符合国标要求。项目允许偏差边34、长20002.020002.5对边尺寸20002.520003.0对角线长度20002.520003.0折弯高度1.0平面度2/1000孔的中心距1.5金属板构件在加工厂切割后，由电脑控制对其进行折弯，加工时要对板材进行保护，防止产生表面被划伤。三、施工准备工作测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，我司还要选用了高精确的激光全站仪、经纬仪，激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交，控制网点等测量成果以及国家控制点数据资料等。（一）、控35、制点、水准点的确定在该幕墙工程控制点、水准点测量之前，首先要对总包原有的测量控制点、水准点进行复测校核，当校核无误后方可进行幕墙控制点的建立。利用激光全站仪由国家控制坐标系的控制点引入该工程的控制点。使用水平仪和长度尺确定等高线，使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线，使用激光经纬仪校核空间交叉点。控制点不应少于三个，控制点和水准点必须设在不易被破坏、人少、位移少的地方，同时要做好控制点、水准点的保护工作。由于该工程高度高、地下室深，又是新建工程，附近地面的沉降量和地面平面位移量还很大，所以控制点要经常检查校核、随时修正坐标和高程数据。（二）、控制网1、放线以确定好的控制点和水准点为基准将每对水平控36、制点用拉线连接，将每块竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。主楼因距离太长，拉线会下垂，可进行分区放线，最后用激光仪检查放线的偏差并予以调整。 2、控制网的建立以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。a、选定每层的500线作为基准线进行放线；b、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；c、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；d、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢37、卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。e、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；f、水平控制：依据幕墙施工技术规范要求，整幅水平标高偏差5MM；g、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；h、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；i、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；j、每层楼的支38、座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。四、幕墙施工方法及技术要求（一）石材幕墙工艺技术本工程石材部分做法采用框支式幕墙做法，即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后，安装防水板，将石材面板通过石材铝挂件固定在钢骨架上。1、主要施工工艺流程预埋件纠偏连接件定位放线连接件安装连接件安装验收钢立柱的定位放线镀锌钢立柱安装镀锌钢立柱安装检验横梁定位放线镀锌角钢安装整体钢骨架安装验收石材面板定位放线石材面板安装石材面板安装检验塞泡沫条打密封胶清洗交验。如下所示：连接件安装隐蔽验收骨架安装检验（隐蔽验收）干挂石材检验清洗验收OKOKOKNONONONO 石材幕墙施工流程图2、连接件安装工艺连接39、件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。施工步骤连接件安装的质量是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包括预埋件的偏位处理及防雷节点的连接等。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。本工程连接件与埋件均通过栓接和焊接的方式进行连40、接。连接件按安装节点要求先点焊在埋件上（埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），待调整完后再行满焊。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。连接件安装验收1）验收依据： 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20XX建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX钢结构工程施工质41、量验收规范GB50205-20XX建筑工程质量检验评定标准GBJ301-882）质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、焊接必须先进行点焊，待连接件调整符合要求后再行满焊；C、埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准；D、焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；E、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100m，氯化橡胶面漆厚度不小于80m；F、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等42、内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。G、连接件安装偏差控制（mm）：标高 1.0（有上下调节时2.0）连接件两端点平等度偏差 1.0距安装轴线水平距离 1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0两连接件连接点中心水平距离 1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差 1.03、钢骨架安装.钢立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。(1).工艺概述立柱是通过螺栓与连接件固定。安装时，将竖骨料（钢立柱）按节点图放入两连接件之间，43、在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。(2).立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具做好准备工作在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出立柱放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线垂点清查转角，变面位置的放线情况。(3).施工工艺A熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设44、计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。B在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：a)人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。b)工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。c)材料准备。C在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。D选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找45、出水平线。E根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。F确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。G找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：a)定位点误差必须足够小。46、b)所用固定点材料应无明显塑性化。c)固定必须牢固、稳定。H复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1 mm。I在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。J进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：a)查看图纸分格；b)明了分格线与定位轴线的关系；c)准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；d)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做47、好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。K对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：a)按原来的分割方法进行复核，并按总长、分长复核闭合差。b)按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。L水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a)固定好吊线支座；b)每根线都在分割点上；c)分割点必须准确无误；d)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；e)所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f)48、在风力4级时不宜吊垂线；g)吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；h)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。M检查垂直度有：a)经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；b)水平辅助层定位点重合复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；c)自由复检法；任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照a）、b），得出误差数据后进行分析、49、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。N固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。O至上道工序操作止，放线部分工作基本完成，随后将进行立柱的安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置，故放线时一定要注意换算，同时要反复查对以防搞错。(4).立柱安装A）工艺流程：检查立柱型号、规50、格对号就位梁上端穿螺栓固定三维方向调整。B）施工工艺A检查立柱型号、规格：安装立柱之前先熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：（1）颜色是否正确，型材表面处理是否合要求；（2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。B对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。C立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮51、在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。D立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。(5).立柱校正与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。1）工艺操作流程：放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差52、调整平面误差调整垂直误差调整间距(分格)误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。2）施工工艺A放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。B打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔23层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。C建立基准平面（垂直）：在基准垂直与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面53、）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。D校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。E误差：基准面确定后，要检查同一平面内每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并行登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差。具体方法是：从基准线到甲立柱中心线距离为A，至乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、C54、值不同，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依此类推确定立柱垂直和水平误差。F调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好必须重新安装。G整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不以单独分开调整，调整时综合考虑，兼顾整体。H用经纬仪检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。I所有调整完成并用经纬仪测试都不符合要求后，立柱定位完成。55、已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。J组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。角钢横梁安装工艺(1).工艺概述立柱安装保护完毕并经检验合格后，即进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般56、调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。本工程横梁与立柱均是通过镀锌连接件采用螺栓连接。在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将镀锌角钢水平放入相邻两立柱之间，角钢通过镀锌连接件采用螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。(2).横梁测量定位1).安装工艺流程：水准仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案（报批）调整绘制横梁安装垂直剖面图放线检查。2).主要施工工艺：A水准仪抄平：用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧标水平线位置。B测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定57、后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每要根立柱的水平线位置至楼面距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值备用。C测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录下来。D分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。E调整误差58、方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：a)不能破坏原有建筑风格；b)调整是局部的小范围，小幅度的调整；c)考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大的地方，现场即可调整，但要报设计部备案。如调幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。F调整：根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求。最后绘制一份调整后的施工图。G绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直59、剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。H放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查他格是否水平。I检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每组一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。3）钢角码定位钻孔横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确60、，一般情况下采用模具定位。1）安装工艺流程：准备模具检验模具的准确性检查梁定位线钻孔检查2）主要安装工艺：A准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具：二线通模具：有的带型窗还要带型窗用模具。每天施工前要准备。B检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差要对模具进行调整，直至准确为止。C检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。D钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源61、准备等，同时各施工班要统一施工方法，避免口径不一导致误差。E检查：每个施段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。4）横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是角钢横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成。另外安装横梁仍然要考虑美观。1）工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。2）施工工艺A施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各62、横梁应在那儿的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场清理。由于有可能出现因排栅等原因不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。B.检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。C.就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置于横梁两端，再将再横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各本体制改革的位置以保证横梁的安装质量。D.检查：63、横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：每一根横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，外表面是否在同一平面上，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100m。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。钢骨架安装验收验收依据： 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20XX钢结构工程施工质量验收规范64、GB50205-20XX建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88质量要求：a、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；b、立柱安装标高偏差3mm；轴线前后偏差2mm；左右偏差3mm。c、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。d、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于3.5m时不应大于4mm，当幕墙宽度大于3.5m时不应大于6mm。e、横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。f、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的65、抗荷载试验；g、做好隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。4、干挂石材面板安装干挂石材面板施工的前提条件是石材板块上的铝合金挂件安装，位置准确，孔洞垂直，孔径均匀，尺寸符合设计要求，并且栓孔内注满石材专用胶；石材幕墙的挂板一般主要的表面应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽一致性；板块应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽度可用垫块高度应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再牢固，使其达到质量验收要求；石材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸，应符合设计图纸要求；对各点隐蔽部分进行检验合格之后进行打胶施工；板面安装完毕后，石材表面应清洗干净66、；石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染。使石材板面具有光泽；石材干挂工程，必须作好成品保护，防止污损和撞击。由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开孔、抛光是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。首先，在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的基准作为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。安装时，把已经石材板材挂在骨架上，进行石材平整度的调整，然后固定挂件的固定螺栓。该工艺简单，67、便于控制安装质量，安装完成一部份工作面，及可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm左右，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。石材安装验收验收依据：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX建筑工程质量68、检验评定标准GBJ301-88金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20XX质量要求：a、允许偏差如下表所示 项 目允许偏差（mm）检测工具 竖缝及墙面 垂直度幕墙高度(m)10激光仪或经纬仪3030，601560，90209025 竖向板材直线度 3 靠尺、塞尺 横向板材水平度2000mm2水平仪2000mm3 同高度相邻两根横向构件高度 1 钢板尺、塞尺 幕墙横向水平度小于3m层高3水平仪大于3m层高5 分格框对角线差对角线长小于2000mm 3 3m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5 横缝直线度2.5 2m靠尺、钢板尺 缝宽度（与设计值比较）2 卡尺 两相邻面板之间接缝高低差1.0 69、深度尺b、安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出石材分格墨线，并复核；c、胶缝中的泡沫条填塞必须均匀、密实，无漏塞、少塞；d、打胶厚度控制在大于3.5mm，确保均匀、饱满、光滑、平整。e、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理工程验收合格签字后进行下一步安装。（二）玻璃幕墙工艺技术工程大量采用了玻璃幕墙，我司将采取如下措施控制好质量.1、 施工工艺流程现场测量不合格验收细化设计放样吊线检查埋设预埋件检查不合格结构安装检查不合格结构连接检查不合格结构防腐检查不合格防火，保温安装检查不合格防水系统安装检查不合格板块安装检查不合格封边检查不合格清理检查不合格2、工序施工方法（1）安装前的准备70、：在施工前应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；施工前准备的内容范围：A.工地概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工电源、生活水源电源、垂直运输、外脚手架或施工吊篮等情况；B.技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要弄懂，还需准备质量验收标准，安全指标，各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等；C.施工工具、器具准备：对所需工具、器具，具体到型号、数量，在开工前运抵工地；D.材料准备：根据图纸及工程情况，作出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安71、排好；E.人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，尽量作到落实到岗、到位、明确责任；F.临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行准备；G.施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须作好详细的施工组织计划，施工组织计划准备的越细，落实的越充分，工程的进度质量就能控制的越好。管理重点：、各种准备工作落实到实处，不能浮于表面；、准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任；、落实与土建的协作与配合关系。(2)主梁放线、安装与验收主梁的放线、安装与验收是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。72、此工序工程量大，施工难度大，精度要求高，如果此工序完成，则整个工程的进度都较易控制了，因此此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 A、定位放线：（1）、在施工现场找到测量时找到的定位线，对照图纸将转角位、轴线位、变截面位一一对照，以保证放线时准确无误。（2）、找到关键层中已抄好平的关键点，并寻找一个辅助层打水平，以两点确定一根定位线。（3）、找出所有的定位点后，对定位点进行调整固定，并复核水平度，误差要小于0.75mm。（4）、进行水平分割，确定分割起点的定位轴线，了解分格线与定位轴线的关系，每次分割后都要进行复查。（5）、对水平分割准确性的检查，采用总长、分长复核闭合差，如误差超过2mm73、则重新进行分割。（6）、水平分割确定后，要根据水平分割吊垂直线，用经纬仪复测垂直线。误差不得超过2mm。（7）、为防止外界影响，对调整好的垂直线要进行固定，固定时要稳、准，同时要注意对所放线的保护。（8）、为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查。使所有线在误差范围内。B、主梁安装：（1）检查主梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，准确了解各部位使用何种主梁，且检查截面是否与设计相符，长度是否正确；（2）对号就位，把要安装的主梁按编号运送到指定位置，同时注意表面的保护；（3）根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；（4）中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；（74、5）主梁安装完基层后，由下到上逐层安装，上下两根主梁间保留20mm伸缩缝，吊线对位安装梁上端，保持垂直度，依次往上安装；（6）主梁安装后，对照定位线，对三维方向进行粗调，保持误差在0.75mm以内。（7）每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即点焊，以免安装上一层主梁时使之下走位。C、主梁验收： （1）主梁验收时要先放基准线，基准线的放置要准确无误，每隔34根主梁吊一根垂直基准线，用经纬仪测定基准线的准确度，必须保证基准线的自身准确； （2）打水平线：垂直基准线放好后，要每隔23层打一次闭合水平线，用水平仪抄平固定，水平线位于主梁的外侧面. （3）在基准垂线与基准水平线确定后，在主梁外侧面形成75、一垂直面，所有主梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时主梁应与基准垂线平齐，负责要调整； （4）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，主梁定位完成，则可填写报验单组织对主梁进行验收，公司内部质检员、施工组长、施工员与技术员组成的验收小组验收合格后，申请监理进行验收，对于验收时所发现的超差数据仍需调整直至合格。 （5）所有主梁的三维误差都控制在2mm以内，同层相临主梁标高误差控制在3mm，同层最大标高误差控制在3mm，相临主梁距离偏差控制在0.75mm，可进行满焊，注意焊接质量，并在焊接后刷两道防锈漆。3、横梁安装横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平，横梁孔位已在工厂加工完毕。（1）认清图纸，76、注意开启扇位置，不能将横梁装错；（2）横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打好孔的位置，用不锈钢螺丝把角码固定在主梁上，在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁，收紧不锈钢螺栓，要安装牢固，接缝严密，首先安装好的一层横梁，用水准仪打水平定好仍作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装；（3）同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于0.75mm，同层标高偏差小于3mm；（4）检查横梁就位是否有错，横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与主梁外侧面平。质量控制要严，每层必须复检水平。4、防火板及防火棉、保温安装防火隔断是77、为防止层间窜火而设计的，其依据是建筑设计防火规范。防火安装过程：（1）、先现场测量防火板的尺寸，整理好计算出下料尺寸并附加工图至加工厂，材料为镀锌铁皮；（2）、将车间加工好的防火板按顺序就位放好，就位后的防火板一端打射钉连接固定在砼结构上；（3）、用角码把防火板的两侧方向固定在主梁上；（4）、防火板固定好后，检查是否牢固，是否有孔洞需要补；（5）、添塞防火棉,要添塞平整、密实，添塞防火棉需在晴天进行，并即时封闭，以免雨水淋湿；（6）、装上板块后,在板块与防火板之间的缝隙处打防火胶；（7）、安装完后作好完善的成品保护措施，作好隐蔽纪录。保温棉安装过程：保温棉有二种安装方法：一种是安装在主体墙外侧78、；另一种是安装在幕墙框架内或直接附着在铝板背面：（1）先安装保温卡码：卡码打射钉连接固定在砼结构上；（2）粘胶钉：胶钉点胶水贴于卡码上；（3）等胶水干后，把保温棉贴好，用胶钉扣扣紧；涂沥青涂黑。 当保温棉独立安装时，用胶钉将保温棉与加强筋固定好，在板块安装时同时安装，以免水淋湿保温棉与框架周边的封闭胶带。5、玻璃板块安装板块是在工厂加工，然后在工地实施安装的，由于工地不适宜长期储存板块，故在安装前要指定出详细的安装计划，列出板块的供应计划，这样才能保证方便车间安排生产及安装顺利。安装过程：（1）、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要作好充分的准备工作。（2）、板块79、到现场时要进行详细的接收工作，看板块的型号清单与货号是否一致，是否有已经损坏的板块，数量是否对应；（3）、板块按顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免倾覆；（4）、安装板块时先寻找此型号的板块，再检查板块的尺寸是否正确，然后把板块运至安装处，调整方向，落横梁槽，推板块至主梁位，对胶缝位； （5）、板块初装完后要对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。即横梁水平、胶缝水平；主梁竖直、胶缝竖直；板块在同一平面内；室外调整完后还要检查室内各处尺寸是否达到设计要求；（6）、验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也穿插于全过程中，验收的内容有：（a）板块自身是否有问题80、，室内装饰面与铝材接口是否符合设计要求；（b）胶缝大小是否符合设计要求；（c）隐蔽工程是否按规定作好隐蔽记录；（d）成品保护措施是否符合要求。6、打胶 板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。（1）、塞泡沫棒：板块安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平，保持泡沫棒与板块间有足够的摩擦力，添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm；（2）、用二甲苯清洗需注胶部位及板块边沿，清洗干净后，用干净的不脱毛的干布擦干，用“两块抹布法”把胶缝清洁干净；（3）、贴皱纹胶纸，要示贴直、贴平；（4）、注胶：胶缝在清洁后半小时内尽快注胶，要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下而上方向注81、胶；（5）、刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸。（6）、注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。7、清洗幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应复合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。清洗工作包括外部清洗与内部清洗。（1）外部清洗工作在玻璃打好胶后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，或沾水与清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干；（2）内部清洗，首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮净。8、玻璃幕墙技术要求及82、质量检查方法（1）主控项目a、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规程的规定： 检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复检报告。b、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求： 观察和尺量检查。c、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：（1） 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。（2） 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。（3） 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅83、酮结构密封胶及基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。（4） 幕墙的夹层玻璃应采有聚烯醇缩醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。（5） 钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。（6） 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 观察和尺量检查；检查施工记录。d、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量。规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 观察和检查隐藏工程验收记录和施工记录。 e、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 观察84、和检查隐藏工程验收记录和施工记录。f、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。 观察和检查施工记录。g、明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：（1） 玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。（2） 玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。（3） 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5-2.0，橡胶条在转角85、处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后入槽内。 检查方法：观察；检查施工记录。h、超过4米的全玻璃幕墙应采吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填严密。i、点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。j、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检查方法：观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录。k、玻璃幕墙应无渗漏。在易渗漏部位进行淋水检查。l、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度应符合设计要求和技术86、标准的规定。观察和尺量检查；检查施工记录。m、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。观察和开闭检查。n、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目a、玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。使用观察的方法来检查。b、 每平方米玻璃的表面质量符合下表的规定. 每平方米玻璃的表面质量和检查方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺量 c、一个分格铝合87、金型材的表面质量和检验方法应符合下表的规定：一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积用钢尺量 d、明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。观察和手板检查；检查进场验收记录。 e、玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。观察和手摸检查。 f、防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面就密实、平整。 检查隐蔽工程验收记录。 g、玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应88、牢固、整齐、美观。观察和手板检查。 h、明框玻璃幕墙安装的允许偏差经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查。i、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差符合下表规定.项次项目允许偏差（MM）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30M10用经纬仪检查30M幕墙高度60M1560M90M252幕墙水平度层高3M3用水平仪检查层高3M53幕墙表面平整度2用2M靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1M水平尺和钢尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查第六章 幕89、墙清洗方案整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。一、清洗顺序按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。二、清洗方法板块清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。三、清洗方案首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。四、清洗时的注意安全事项清洗前做好工人安全技术交底；注意做好操作工人的安全防护工作90、；对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进入清洗范围；所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。第七章 质量管理验收及保证工程质量措施一、质量管理体系简介严格按ISO9001:2000质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验91、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。（一）、质量管理体系总要求我司质量管理体系以过程为基础的系统方法建立，分为管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四部分。如图所示：输入输出产品管理职责资源管理测量分析和改进产品实现顾 客满意质 量 管 理 体92、 系 的 持 续 改 进顾 客要求图释增值活动信息流（二）、质量目标我司的质量目标是：建筑装饰工程一次通过率： 100铝型材产品返品率： 95顾客投诉处理率：100顾客满意度： 满意员工培训率： 100严格按照ISO9001质量管理体系要求进行管理，杜绝重大事故发生。（三）、质量责任制度ISO9001：2000程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。（详见施工主要管理人员职责）施工项目部要根据该工程的特点，成立现场施工质量检查领导小组，制定现场施工质量责任体系，使责任落实到人；现场施93、工质量责任体系要遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系并使之有效运行；质量责任体系必须文件化；要定期进行审核、评审和评价。（见施工人员部署）（四）、质量控制流程建筑幕墙设计安装和服务工程流程图：资源管理管理职责采购控制记录控制文件控制测量装置控制产品标识产品防护测量分析和改进不合格品控制顾客要求验证检查控制投标合同评审项目组织施工设计项目施工竣工交付服务顾客顾客财产*幕墙安装工程：放线-支座安装-立柱安装-横梁安装-防雷连接-防火层安装-挂板安装-压顶安装-收边安装-打胶-清洗-整理注：为检测点以下为幕墙质量控制流程图：设计部、施工管理部、质量安全部方案设计评审合同签定评审施工计划评审详细设计94、评审总体工作计划评审测量、放线检验图纸会签评审签定订货合同评审预埋件处理检查、验收材料清单评审材料入库评审龙骨安装检查、验收加工图纸评审车间安排生产评审隐蔽工程安装检查、验收下步工序:加工检验半成品:包装检验板块安装检查、验收下步工序:安装半成品:入库检验产品性能测试复验售后服务整体验收清洗、打胶、收尾检验（五）、加工、安装检验流程和检验方法为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，本工程拥有现代化加工厂房面积达10000平方米，主要加工设备是从意大利FOM公司进口的加工设备，水平一流，工艺先进。 工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对95、生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不96、合格材料不加工，不合格产品不出厂。设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维护程序执行。工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的97、专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法极其检验精度。工厂内生产加工的质量保证措施： 严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。 生产部门要对98、生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。 质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。 严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。幕墙工程的质量检查和控制：1. 幕墙按玻璃幕墙工程技术规范JGJ10296及建筑幕墙行业标准JG30351996所列“检验项目表”执行。检验项目工 具抽验比例记 录埋件位置钢卷尺100幕墙埋件检验记录竖龙骨三维位置度经纬仪、钢卷尺、水准仪1099、0幕墙主梁安装质量检验记录防雷节点目测、通路电阻摇表100幕墙防雷接点及通路检验记录横梁位置度水准仪、钢卷尺10幕墙横梁安装质量检验记录挂板安装钢卷尺、3M靠尺10幕墙挂板、胶缝、外观检验记录2.安装过程检验步骤所有安装过程检验项目先由安装班组自检，合格后由工长报项目部质检员验收，验收时填写相应记录，全部合格后，向监理报验，若有不合格项，必须填写不合格报告及不报告处理追踪报告，处理完毕方可进行下一道工序或向监理报验。3.安装项目的检验具体参见我公司制定的程序文件OP-G-20安装项目的检验。（六）、安装检验计划及记录项目部技术质量人员负责编制安装项目检验计划，内容包括：1.分项工程名称；2.分100、项工程检验流程及检验点；3.分项工程检验标准；4.分项工程检验批次；5.质量记录表格（按地盘、项目当地建设主管部门、质量监督机构规定须填写的质量记录表格，如检验评定表等）。交项目经理批准，批准后的安装项目检验计划由项目部存档，交工程部保存一份。安装过程的检验规程按安装项目检验计划的规定执行。质量记录包括：安装项目检验计划、报验单、工程报验单、各类检验评定表。（七）、安装过程检验步骤安装过程的检验规程按安装项目检验计划的规定执行。安装过程中安装人员在工序完成后应认真自检，自检合格后，填写报验单向质检员报验。质检员按安装项目检验计划中规定的检验项目，按检验规程对报验内容进行专检，并填写检验评定表，101、发现不合格，按我司不合格控制程序的规定执行。质检员检验后，填写工程报验单（以地盘规定格式为准），报监理或甲方验收。质检员会同监理、甲方以“验收评定表”的方式进行项目验收，我司则按安装项目的验收、交付和服务程序规定执行。（八）、质量预控 施工项目部应事先在分析该工程项目中可能会出现或容易出现质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。（九）、培训（1）适用范围和职责明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作的人员都进行培训。制定年度培训计划，协调培训资源，检查培训实施情况。确定培训需求，制定培训计划并组织实施。保存人员培训记录和档案。（2）程序概述培训分类：a全体员102、工培训；b新进员工培训。根据人员培训需求制定培训计划。按计划要求组织实施培训，包括内部培训和外出培训。对从事特殊工作的人员（电工、电焊工等）以及从事特殊过程的员工必须进行培训，并且要求持证上岗。保存适当的培训记录。二、幕墙工程质量验收要求 该幕墙工程质量应按下列要求进行验收1、幕墙工程施工质量应符合建筑工程施工质量验收统一标准、建筑装饰装修工程质量验收规范和相应专业验收规范（见编制依据）的规定。2、幕墙工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4、幕墙工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。5、隐蔽工程在隐蔽前由施工单位通知有关单103、位进行验收，并形成验收文件。6、涉及结构安全的试件以及有关材料，严格按规定进行见证取样检测。7、检验批的质量按主控项目和一般项目进行验收。8、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。9、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。10、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确定。三、工程质量验收方法施工质量验收本身就是就是一个体系，包括对施工中各个环节工序的控制及工程竣工验收，而且与相应的设计规范相匹配。（一）.严格按“三检”制度施工“三检”即：自检、互检、交接检是施工单位自我或相互之间的质量检查。工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按104、照施工操作工艺要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在限值内。我司要求各班组工人在自检的基础上、互相之间进行检查督促，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序对前一道工序的检查，经后一道工序的认可，并为他们创造了合格的工作条件。（二）.监理（建设）的验收在检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程完工后，经现场质量检查人员检查合格并填好表格后及时交监理单位（建设单位）。监理单位（建设单位 ）的有关人员应及时组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。在进行检查后，确认其105、工程质量符合标准规定，并由有关人员签字确认后，方可进入下道工序进行施工；否则，不得进行下一道工序的施工。（三）.竣工验收工程完工后，我单位应及时组织自行检查评定，进行自我检查验收，验收合格后及时向建设单位提交验收报告。建设单位在收到工程验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理等单位进行工程验收。该幕墙工程施工质量验收合格应符合下列规定：（1）该幕墙工程包含的分部工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料完整。（3）单位工程包含的分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。（5）观感质量验收应符合要求。四、工程质量保证措施我106、司严格按ISO9001:2000质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方107、面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。（一）、过程控制 根据我司多年设计、施工经验以及新规范的有关规定，我司制定了全过程质量控制的思路，并贯穿”验收规范”的始终。施工现场要求达到以下四项要求： 1、严格执行施工技术标准 施工技术标准即操作依据（见相应的工序施工），是保证国家标准贯穿落实的基础（见技术保证措施）。 2、建立键全的质量管理体系 按照质量管理规范建立必要的机构、制度，并赋予其应有的权利，是保证质量控制措施的落实。质量管理体系详见B-1表质量保证体系。 3、制定施工质量检验制度施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地政府规定及有关规范108、制定施工质量检验制度。 4、制定施工质量水平评定考核制度 施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地政府规定及有关规范制定施工质量水平评定考核制度。（二）、加强工序质量控制 工程质量的过程控制是形的，要落实到有可操作的工序中去。加强工序质量控制是落实过程控制的基础。因此我司充分考虑到这点，工序质量控制有三项内容：材料质量、工序检查和各专业工种交接检验。 1、加强材料、设备的进场验收 见相应章节的技术要求。 2、加强工序质量控制 对工序质量的控制，我司实行”三点制”的质量控制制度。A、建立控制点：按工序的工艺流程，在各点按施工技术标准进行质量控制即为控制点。B、检查点：在工艺流程控制点中，找比较109、重要的控制点进行检查即为检查点。C、停止点：就是在一些重要的控制点和检查点进行全面的检查。第八章施工进度计划及进度保证措施一、进度计划根据我司多年总结出来的施工经验和天气环境的影响、我司人员、材料、机械设备配置情况以及其它不可预见等因素，配合总包单位的幕墙施工工期。我司以110日历天完工为目标，制定了本工程的施工进度计划，具体开工日期以甲方批准的开工日期为准，竣工日期相应调整（详见附件施工进度计划表）；如果按照业主、总包总体计划，需要我司压缩工期，我司将增加劳动力、机械设备的投入，以确保严格按照业主、监理要求总体进度计划优质完成该工程。二、工程施工进度保证措施施工项目部要根据进度计划情况，对施110、工的全过程进行经常的检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现。(一).影响施工进度的因素(1).相关单位因素影响(2).内部因素影响(3).不可预见因素影响(二).施工控制进度措施分析施工进度影响原因，为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到：(1).技术保证如我司中标，深化设计工作将由技术部即刻组织进行，成立负责本工程设计工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不111、影响工期进行。根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸装订成册，连同结构受力计算书一起交由甲方与设计院签字确认。设计图纸经确认后方可进行操作及输入施工网络管理系统。此过程判定的依据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，以便工地查阅，设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。 A.工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。 B.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的112、工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。 C.落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。 D、对于所有主材，包括面板和龙骨，以及重要辅材，我司结合工地实际情况，确定材料的尺寸后，输入计算机进行优化，以便得到最佳型材长度，以及面板尺寸.(2).加工生产阶段A.工厂加工阶段：为保证工程质量，我公司对所有幕墙工程的材料均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，我司拥有现代化加工厂房面积达1113、0000多平方米，主要加工设备是从意大利FOM公司进口的加工设备，水平一流，工艺先进。 工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，114、严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维护程序执行。工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领115、用。工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检116、验工具和检验方法极其检验精度。工厂内生产加工的质量保证措施： 严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。 生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。 质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。 严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。B、运输阶段：为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，三天内运到117、施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。如遇到紧急情况，可考虑使用空运。(3).施工阶段 现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。 施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下，大体分框架、隐蔽、挂板三个分步进行安装。项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便尽快解决。 现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及118、时提出整改。 项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。 安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。 质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。 分部工程施工结束，由现场质检员填写工程报验单，报监理工程师验收。 对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。 质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：A现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质119、检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。B.施工前是否进行技术交底，有无记录。C文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。D.人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。E.物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。F.是否做到文明施工及成品保护措施落实情况。 为保证施工进度，我司施工人员将于开工前10天进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场， 在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。 为保证施工进度，特120、别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，并搭好局部脚手架，以备幕墙安装使用。(4).内部配合 建立施工网络管理系统，在施工期间通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督，完全满足了公司与异地实时、快速交流的需要。此套系统提高信息传递效率，规范信息传输方式，实现信息远程对话，破除了旧的仅靠传真机、电话联系方式，以具体、真实的图片、文字资料实现远距离的对面交流。网络管理系统在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效、电子化的远程管理，大大增121、强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础与坚强的后盾。同时在内部管理上要做到：A、加强组织管理,配备精干队伍,做到设计准确,备料及时,人力充足,器具齐全;B、现场测量做到精细周到准确,发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理;C、材料的采取加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行,保证到场材料的及时性;D、严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不应因材料供应不及时而延误工期;E、严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工,杜绝因安装原因造成返工;F、设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差,为求做到在不影响装饰122、效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求建设单位在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围),避免因调整安装面而影响进度计划的落实。G、垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地,避免因之造成现场窝工。H、材料半产品成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生不必要的损失、损坏等,而造成材料的重加工或返工;I、其它:尽量减少发生其它不利现场安装工作开展的因素.(5).组织保证措施A、本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得123、的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；B、分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现；C、每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；D、在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；E、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员；F、采用124、先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过先进的网络管理系统加强现场与总部的联系，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工程进度；总部亦可以通过此系统天天检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与各方面支持。G、切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之优，发挥员工的生产潜能；H、积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维护施工成果；I、积极协调与土建以及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标125、完成本项目工程。(6).经济措施 我司拥有雄厚的流动资金，资金能够保证该工程进度目标的实现。(7).合同措施 用合同保证进度的实现，即保持与总进度与分包合同进度一致，又要对供贷、供电、运输、构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。(8).信息管理措施 详见信息管理平台。（三）.施工进度的控制过程施工现场要对进度进行经常检查、调查、分析，并且整理成能反映实际施进度具有可比性的施工进度资料，与计划进度进行对比，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现。详见施工进度控制过程示意图，详见下图。项目部进度控制领导小组目标、工作制度、责任制度落实126、相应的措施：资金、技术、合同、管理信息等收集信息 整理 统计分析实际进度与计划进度比较出现偏差影响工期或影响后续工作决定调整的关键时间点和时间限制条件进 度 实 施 密切注视关键控制点的进度实施实施进度调整技术措施相应的经济合同保证措施调整后的进度计划进度超前出现偏差偏差小于进度时差，不影响进度 第九章 工程安全生产、文明施工及环保措施一、安全施工措施（一）、安全生产内容和原则1、安全控制的内容施工项目安全控制主要是以施工活动中，人，物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。安全生产控制的内容见下表：安全生产控制内容控制对象措施目的劳动者依法制订127、有关安全的政策、法规，给予劳动者的劳动安全、身体健康以法律保障的保障的措施。约束控制劳动者的不安全行，消除或减少主观的不安全隐患。劳动方法与劳动对象改善施工工艺、改进设备性能，消除和控制生产过程中可能出现的危险因素、避免损失扩大的安全技术措施。规范物的状态、消除和减轻其对劳动者的威胁和造成财产损失。劳动条件（施工环境）防止、控制施工中高温、严寒、粉尘、噪音、震动、毒气、毒物对劳动者安全与健康影响的医疗、保键、防护措施。改善和创造良好的劳动条件，防止职业伤害，保护劳动者的身体健康和生命安全。2、安全控制的原则管生产必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则；128、现场安全为重点的原则。（二）、安全目标杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。（三）、安全生产责任制度建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责（见主要管理人员职责）。1、工程部经理负责工地开工前与项目经理签订安全责任书，工程部负责各项目的安全安全管理协调工作，负责向总公司安全主任报告公司安全工作情况。2、项目经理是项目安全施工第一负责人，负责全面领导责任，负责与项目部安全员签订安全责任书，负责主持安全会议，负责成立并领导安全施工领导小组开展安全管理工作。3、项目部安全员对项目安全施工负直接责任，负责和施工人员签129、订安全责任书，负责对施工人员进行安全知识、劳动纪律教育，向施工人员进行安全技术交底，每天对施工现场进行现场巡查监督，对违章操作即时制止，记录安全日记，每月对施工现场进行安全检查评定。将检查结果报综合管理部，同时抄报工程部，对发现的安全隐患签发安全整改通知书，并跟踪整改结果，对发生的安全事故，及时上报和组织处理。4、施工人员应树立牢固的“安全第一”意识，时时处处注意安全，进行文明施工。施工安全责任体系见下图：施工安全责任体系项目经理安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责 人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教育操作规程 检查劳保用品检查机130、具设施检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查（四）、安全生产教育制度 施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全思想、知识、技术、法制、纪律的教育，签订安全协议，对工人进行安全技术交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。（五）、专职安全员的具体工作 安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通131、知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。具体措施如下：（1） 安装用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具的绝缘电压试验；（2） 与结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。（3） 为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度。（4） 遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装。（5） 施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及132、地方的有关建安条例。（6） 施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗.（7） 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。（8） 为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。（六）、施工过程注意事项1、施工过程中应特别注意人身安全防护措施：a安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发133、生高处坠落，帽飞人落的现象。b高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。 c. 施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。 d. 在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工。2、防止使用工具落下方法工具防止落下方法扳手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结134、构件上或脚手架上铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上经纬仪用绳子栓在结构件上或脚手架上（七）、现场巡察管理安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。每天安全检查表如下：项目周一周二周三周四周五周六周日开始工作前工人135、出席情况健康状况制服开始工作时防止工具落下措施电焊机工作地点安排上、下有无施工班组临时设备周边之安全防护网脚手架状况临时电梯保护工作期间明确安全措施安全带使用状况上、下有无施工班组工作地点安排工具及材料正确放置完工后工具及材料正确储存清洁工人离开施工现场安全主管签名日期（八）、防火注意事项在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施，具体措施如下：1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办136、理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；3、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时，必须设接火斗，防火看护人；4、装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接；5、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊；6、领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程137、序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业；7、焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；8、禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过；9、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大138、的应有专人现场监护；10、看火（监护）人员作业指导书：a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星；b、 要坚守岗位，不能兼顾其它工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救；c、 在高空焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风档（即接火斗），以接住和控制火花的溅落；d、 在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查,以防阴燃起火；e、 要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭火139、准备；f、 发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报；g、 无名、牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备的出厂证、合格证应齐全；h、 手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可使用；i、 施工现场严禁吸烟；j、 五级风以上禁止动电气焊。11、电焊工的操作作业指导书：k、 焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态；l、 电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的140、保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；m、 焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m；12、电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；13、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物；14、严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。（九）、条例、规定安全文明施工条例1各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排141、；2.各种材料要分区堆码整齐，并挂上醒目的标志牌；3.作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁；4.垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；5.施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理；6.进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；7.施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶习语伤人；8.宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；9.积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评并积极改正。安全纪律1.戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动用品；2.凡2米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全142、带，扣好保险金钩；3.高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件；4.各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置和可靠安全接地方可使用；5.未经有关人员批准，不准随意拆除安全设施和安全装置；6.未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域；7.井字架吊篮、料斗不准乘人；8.酒后不准上班操作；9.穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场；10.穿硬底不准进行登高作业。安全防火纪律1、 电焊、气焊人员应严格执行操作规程，执行动火证制度，必须把周围用水泼湿，要用看火员看火，并准备好接火斗和灭火器，不准在易燃易爆物附近电焊；2、 不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸；3、 不准在143、宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等，如需使用应由总包行政办公室同意后在指定统一地点使用，但严禁使用电炉；4、 不准在宿舍、办公室乱扔烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟，吸烟者应自备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸；5、 不准在宿舍、办公室内乱接电源，非专职电工不准私接熔丝，不准以其它金属代替保险丝；6、 宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不得低于2.5米，离开帐子等物品不少于500MM；7、 不准将易燃易爆品带进宿舍；8、 食堂、浴室、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位；9、 不准将火种带进仓库和施工危险区域，木工间及木制品推放场地；10、 不准在宿舍区、施工现144、场燃放烟花和炮竹；11、 宿舍区、施工现场严禁引火打闹；12、 严禁损坏、盗窃灭火设备。二、文明施工保证措施根据我司多年的实践证明，安全须文明，文明导致安全。我司始终把创建文明工地，推行文明施工和文明作业来确保施工生产安全、树立企业良好形象的重大工作来抓。根据本工程特点，特制定以下文明施工措施，以确保本工程达到省级文明施工工地的标准。（1） 施工人员着装统一，佩带胸卡，进入施工现场必须戴安全帽；（2） 各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，做到布置安全及合理，场地干净；（3） 各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通145、无阻；（4） 作业层要工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁；（5） 垃圾要集中堆放及集中处理；（6） 施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；（7） 进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；（8） 施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例；（9） 宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；（10） 积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共146、同协商，友好解决。（11） 工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。（12）生活“五有”设施齐全，除“四害”、排水、排污畅通，食堂达到卫生要求。（13）在工地四周设置反映企业精神、时代风尚的醒目宣传标语；工地内设置宣传栏、黑板报等宣传场地，及时反映内外动态。（14）班组有三上岗一讲评的安全记录，提高班组素质。（15）按市府有关防台风、防汛要求做好。（16）加强工地治安综合冶理。（17）施工期间与地区合作，开展共建文明活动、降低施工噪声努力做到不扰民，使工程成为爱民工程、便民工程。三、环保措施（一）施工现场环保工作计划1、认真学习和贯彻国家、城市环境法律法规和本公司环境方针147、目标、指标及相关文件要求，达到并超过“文明安全工地”的要求。2、积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。3、加强环保宣传工作，提高全员环境意识。4、现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。5、对上岗的施工人员实行环保达标上岗考试制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。6、现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做的不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。7、根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。8、每月三次进行环保噪声检148、查，发现问题及时解决。9、实行奖罚、曝光制度，定期奖励。10、严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。（二）施工现场环保工作制度1、积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，设立专职环保员一名。2、建立环境管理体系，明确职责、权限。3、建立环保信息网络，加强与当地环保局的联系。4、不定期组织工地的业务人员学习国家、城市环境法律法规和本公司环境手册、程序文件、方针、目标、指标知识等内部标准，使每个人都了解ISO14001环保标准和“文明安全工地”要求和内容。5、认真做好施工现场环境保护的149、监督检查工作，包括每月3次噪声监测记录及环保管理工作自检记录等，做到数据准确、记录真实。6、施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进厂集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，为通过环保考核者，不得上岗。7、在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。8、制定出防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具体制度：（1）、防止大气污染制度现场采用液化石油气清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物。（2）、防止施工粉尘污染制度现场临时道路进行硬化处理，并定期洒水；在现场大门口设置简易洗车装置，对进出现场的运输车轮携带物清洗，做好防遗撒工作，；严禁凌空150、抛撒施工垃圾。（3）、防止水污染制度车辆冲洗污水设沉淀池，食堂设置隔油池，定期清掏。（4）、防止噪声污染制度幕墙施工时间尽量采用低频电动工具，骨架施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝；对强噪声机械设置封闭工棚，加强教育，是人为噪声减少到最低点；如需连续施工，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告。凡违反环保制度，屡教不改的人视情节轻重给予20100元的处罚。（5）、限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，或采取措施是夜间照明只照射工地而不影响周围社区，探照灯需要加装灯罩。（6）、废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时储存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成151、二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收废弃物做到再回收利用。（7）、材料设备的管理对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回收。（8）、环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：满足设计和规范要求。满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。（9）、其他措施施工人152、员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内，并杜绝白色污染。对水资源应合理在利用，如将冲洗车辆沉淀后的水用于洒水降尘和冲洗厕所。食堂大灶、茶炉全部使用石油液化气装置。运输车辆不得超载。施工现场道路采用水泥路面，并及时洒水降尘。食堂污水按规定设置隔油池，除油后方可排入市政污水管道。严格控制作业时间，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。（三）材料管理环保措施1、建立健全材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。2、按照城市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执153、行企业ISO9001：2000质量管理体系全部标准。3、加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。4、施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。5、凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所制定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效，严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。6、科学管理采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。7、坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保世纪文明施工现场目标的实现。（四）机械管理环保措154、施1、建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。2、吊篮的基础施工和安装、拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底。3、氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距不小于5米，两瓶与施焊点等间距不小于10米。4、木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50厘米，厚度达语锯盘半径的5、各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、丁岗位责任“三定”规定，专人负责。（五）职工管理制度中的环保措施1、工地成立临时党团组织，认真开展活动。2、及时认真做好入厂工人的登记、注册和暂住证、工作证的申办发证工作；对工人实行军事化，统一被装，155、统一作息时间（特殊情况临时安排），统一佩戴胸卡，统一集中管理，上班由班长管理，下班由宿舍舍长负责管理，严格请销假制度，未经批准不得外出。3、加强对工人的思想教育，提高思想觉悟，树立以工地为家的思想，增强法制观念，遵守工地管理制度，提倡社会主义精神文明，在工人中树立团结互助、遵纪守法、健康向上的风气。认真开展安全生产和操作规程的培训，并进行考核评比，健全岗位责任制，层层签订安全质量责任书，确保优质、高效、安全生产无事故。4、开展文体活动，丰富业余文化生活。5、严格遵守城市和驻地街道及建设单位的有关管理规定，避免扰民现象发生。6、有关管理资料按标准整理，真实、准确、齐全、有效。内容包括：工人注册登156、记手续；三级教育及登记卡；黑板报及宣传教育纪录；安全生产活动方案、措施及总结纪录，请销假登记。（六）施工现场环保工作措施1、为保证环境管理体系有效运转，持续改进各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实。2、为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式进行两次自检。现场内严禁熬沥青和烧杂物。每月进行3次烟尘黑度监测。为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：工程施工现场采用压型钢板与240厚味强相结合进行现场围挡，并保证高度在2.1米以上；对类似水泥的易飞扬细颗粒散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运157、输是采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；装卸时要小心轻放，不得抛撒，最大限度地减少扬尘；对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并排是车上土，对松散易飞扬物采取遮盖；对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水；3、为防止噪声污染，现场采取如下具体措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制认为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员（包括外包队负责人）定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。对强158、噪声机械如电锯电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。建筑物四周挂降噪声网。施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。每月进行两次噪声值检测，并在夜间22：00以后进行抽测，检测方法执行建筑施工场界噪声测量方法（GB12524-90）。加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，既是对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。4、为防止水污染现场采取如159、下具体措施：施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料裤做好防渗、污、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵池污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线或回收供洒水降尘用。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。5、做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。四、雨季施工措施1.雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，并采取相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故。2.在雨季随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。3.易燃易爆物品库房160、塔吊、脚手架、在施工的高层建筑幕墙等部位及设施都应安装避雷设施。4.防止雷击的方法是安装避雷装置，其基本原理是将雷电引入大地而消失以达到防雷的目的。所安装的避雷装置必须能保护住受保护的部位或设施。避雷装置三个组成部分必须符合规定，接地电阻不应大于规定的欧姆数值。5.在雨季来临之前，应对避雷装置进行一次全面检查，并用仪器进行遥测，发现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。6.电石、乙炔气瓶、氧气瓶、易燃液体等，禁止露天存放，防止受雷雨、日晒发生起火事故。7.经常检查设备接地接零：a.保护接地、重复接地、防雷接地的装置是否符合要求；b.各种接地电阻的电阻值；c.机械设备的接地螺栓是否紧固；d.高161、大井架、防雷接地的引下线与接地装置是否合规。8.风力达到四级，严禁使用吊篮等高空作业设备。9.遇到大风雨天气暂时停止施工，避免产生不必要的损失。10.及时了解气象信息，做好台风来临前的准备工作，保护好人员物品的安全。确保本工程幕墙施工的质量、安全和进度。五、施工期间的防风雨、防雷等措施施工应在防风、防雨及防雷等方面做好防范工作，以免受到严重破坏，引起不必要的损失。1、防风a.遇有五级以上大风气候时，施工现场的各露天焊接作业应停止；b. 各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全；c.在大风期间禁止施工，以免引起人员或物品的损失；d.施工中脚手架应安全、稳定162、，能满足施工应承受的荷载与大风的气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃，在台风作用下不倒塌； e.横杆卡扣要牢固，在台风作用下无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固；f.施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，且有塑料布等防护用具，安装牢固，在台风作用下不会引起材料的损坏丢失；g.施工成品要用塑料布覆盖，以免在台风作用下引起损坏。2、防雨见雨季施工措施3、防雷a. 在防雷措施上，安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验。电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良163、好不能有破皮裂口存在，所有这些都避免打雷时遭受雷击引发火灾；b.在施工时，首先要找到土建的避雷钢筋，在安装的过程中，随时与土建的避雷钢筋进行焊接，避免遭受雷击引起人员与物品的损失。 c.现场钢架防雷击措施在钢架最高点处设避雷针，通过引下线至接地圾，接地电阻不得大于4欧姆。第十章 与总包单位的配合和售后服务本工程保修期限二年。一、与业主、总包等单位的配合1、甲方和主体施工方应按进度要求提前做好满足我方外架与主体结构面有效尺寸保持40公分的施工条件和措施以保证我方顺利施工；2、甲方应以书面形式提供每层水平标高线及向我方进行幕墙施工部位的相关轴线的现场交底；3、土建达到建筑设计要求，我方按建设单位提164、供的建筑设计图进行施工对于土建超差影响幕墙洞口幕墙安装的部位，甲方应安排修整至满足安装要求；4、土建模板拆除，就保证墙面平整，无附加杂物；5、施工安装部位甲方或土建方应提供符合乙方施工要求的临边围护,以保证施工安全；6、施工洞口清理干净；7、离作业面2米范围内无杂物，道路畅通；8、在合适位置提供方便适用的电源接驳点，负责我方所有施工用电生活用电生活用水；9、提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地，提供现场办公场所和仓库等；10、提供现场每层材料临时堆放场地；11、甲方负责工地现场的安全保卫工作；12、甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护13、单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲 方、监理和总包应165、积极配合，及时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工14、在工程施工需要协调时，甲方应积极协调我方与其它单位的关系；15、主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面影响进度计划的落实；16、甲方在收到乙方提供的需要审核签证的工程资料（包括完整竣工资料竣工验收报告进场材料报验及增加工程量签证等），应及时给予审核并签证签收。二、我公司提供的配合1、现场项目部成立以项目经理牵头，工长、质检员、技术员、安全员、资料员及各施工队长参加的现场施工配合小组，全面配合甲方及总包单位各部门的对口管理工作； 2、严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商166、施工通知及有关施工规范制作和安装； 3、我方进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配合质检员、施工员等与甲方对口工作。保证进场人员都身体健康；4、进场施工时，组织设计并如实组织实施，依甲方工程总体计划，向甲方提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施; 5、在施工进现场，服从甲方的统一协调和管理。遵守甲方施工进场的各项管理制度； 6、使用甲方现场的垂直运输机具，就提前办理手续，以便甲方进行协调安排； 7、因工程需要，甲方要求变更作业面顺序时,我方应积极配合； 8、特殊工种，如电焊工、电工等须持证上岗； 9、复核土建方移交的相关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈土建、甲方等相关方167、； 10、机械安装操作符合相关规定要求，勤检查保养，杜绝违章作业。我公司建立有完善的维修服务网络：各地设有经营部办事处，各办事处定期走访客户，收集用户反馈信息，及时向公司质量管理部汇报，由质量管理部具体协调各部门完成维修任务。本服务网络是我公司进行售后保修的组织保证措施。另外，我司质量管理部及工程部开通有维修专用电话，随时接受业主的维修任务通知，并且定期和业主联系，调查幕墙质量情况，并且以书面报告形式存档备案。并保证工程竣工后能够提供足够的玻璃、铝板等面层装饰材料以备建设单位日后使用。三、公司相关部门维修职能（一）、经营部职责定期组织对客户的走访调查，收集顾客对幕墙质量的反馈信息，并及时将顾客168、投诉意见转到质量管理部。（二）、质量管理部职责及时处理顾客的反馈意见；制定解决方案及维修服务实施计划；组织实施售后服务工作；负责售后服务过程中的质量检查和监督工作。（三）、相关部门职责各部门根据维修实施计划和维修方案，及时提供设计图纸和维修所需材料。工作程序：1、主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。 2、根据顾客意见及投诉，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题报告单。 3、记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。 4、查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。 5、对于较复杂问题169、，需召集设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作。 6、由设计给出维修方案图纸，计划安排采购购买所需材料，生产进行加工，质管部对各种维修材料及加工件进行检查。 7、维修材料运至现场后，该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。 8、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工将验收单返回经营部门存档。（四）、工程保修内容更换破损板块；更换五金配件；因幕墙密封及结构原因而导致的渗漏；材料颜色褪变。在保修期间有缺陷的材料和人工质量应修理或更换，主要包括以下内容： 1、不正常的退化，老化和风化； 2、在相当于或优于170、规定条件情况下的渗水； 3、超过规定数值的空气渗透； 4、开启部件的失效以致不能正常行使功能； 5、由于规定数值内的压力和强度而引起的结构失效； 6、粘结的失效、黏着的损失、裂缝和密封胶的变色； 7、密封垫或防风雨密封胶在不超过规定的设计压力和建筑运动的条件下脱落； 8、钢的锈蚀、防腐、防火涂层脱落，铝的表面处理的变色、剥落或开裂等； 9、由于温度变化或荷载变化引起的噪音； 10、由于规定的数值下的压力、热应力、生产缺陷、施工时及施工后产生的损害所引起的玻璃破裂及由上述玻璃坠落导致的损坏； 11、钢化玻璃的自爆； 12、玻璃镀膜层非人为因素引起的剥落、退色； 此保证不适用由超过规定的性能要求的171、破坏行为或自然条件而导致的损害。（五）、售后服务人员的要求售后服务人员要树立急用户之所及，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。如发生需要紧急维修时，售后服务人员确保24小时内到现场提供维修服务。表一拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率(KW)生产能力用于施工部位备注1手枪电钻J103-10A10进口20XX0.44正常制作安装2交流焊机BX1-5008国产20XX1.1正常制作安装3电焊机BX1-315-110上海20XX25正常制作安装4冲击电锤TE-148进口20XX0.52正常制作安装5射钉枪ZG66012国产20XX0.3正常制作安装6手提电焊机B*51206国产20XX5正常制作安装7空压机2-0.2/75国产20XX0.4-2.2正常制作安装8台钻JX2358-410国产20XX1.5正常制作安装9成套钣金工具5国产20XX正常制作安装10型材切割机LGI2法国20XX3正常制作安装