1、 第一章 编制说明1.1 编制内容及范围本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工、项目管理等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.2 编制依据1.2.1 xxXX住宅小区室内安装工程施工承包招标文件1）第一部分：投标须知。2）第二部分：综合说明。3）第三部分：合同主要内容。4）第四部分：工程技术规范。5）第五部分：图纸。（1） 建筑施工图（2） 结构施工图（3） 给排水施工图（4） 通风空2、调设备施工图（5） 电气施工图6）第七部分：附件附件二、附件三7）招标答疑会纪要1.2.2 国家有关标准规范规程1）建筑工程施工现场用电安全规范 GB50194932）制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274983）机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231984）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275985）工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273986）建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范 GB5024220XX7）通风与空调工程施工及验收规范 GB5024320XX8）工业金属管道工程施工及验收规范 GB502359710）电气装置安装工程电力3、变压器 油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ1489011）电气装置工程母线装置施工及验收规范 GBJ1499012）电气装置工程电气设备交接试验标准 GB501509113）电气装置工程电缆线路施工及验收规范 GB501689214）电气装置工程接地装置施工及验收规范 GB501699215）电气装置工程旋转电机施工及验收规范 GB501709216）电气装置工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB501719217）电气装置工程施工及验收规范 GB50254/GB502599618）建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ3008819）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ4、3028820）建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ3038821）通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ304881.2.3本企业内部质量文件、管理制度1.2.4其它有关手册及参考文件资料第二章 工程综述2.1 工程概况2.1.1 基本概况xx*住宅小区后勤服务大楼工程，总建筑面积18495m2，地上8层（局部二层），地下1层。其中地上部分建筑面积16403 m2，地下部分建筑面积2092 m2，建筑占地面积3530 m2，属二类高层建筑。结构采用钢筋混凝土框架结构体系。工程位于xx市*风景区内，北邻*湖，风景秀丽，环境优美。工程由江西省*设计院负责施工图设计，大楼主体建筑平面呈“L”型5、，南北长约76.5m，东西宽约84m，建筑造型错落有致，简洁明快，功能齐全。工程具有安全可靠的供电系统、火灾自动报警系统、消防喷淋系统、综合布线系统、中央空调系统、稳压给水系统、热水供应系统、排水系统等。2.1.2 设备安装特征1)供电系统本工程按一级负荷设计,工作电源和备用电源均为市电,引自不同区域变电站的两回10KV电源电缆埋地引入，本工程变电所位于地下一层，设置三台1600KVA有载调压干式变压器，其中一台备用。高压配电为单母线分段方式，选用中置式高压开关柜。低压开关柜为抽屉式开关柜，配电为单母线分段式。大功率和重要的电力负荷采用放射方式配电，小功率负荷采用干线方式配电。普通电力负荷采用6、铜芯阻燃电缆在电缆桥架内敷设，消防负荷采用耐火铜芯电缆在防火电缆桥架内或穿钢管敷设，钢管刷防火涂料。配电竖井内采用母线槽、电缆桥架及金属线槽等。 2）通风空调系统 本工程空调设计为冬、夏季舒适性中央空调系统，并设置有防排烟及通风系统。住宅区采暖热水锅炉与本楼空调热水锅炉以及生活热水锅炉合并一个锅炉房，设置于地下一层内。 大楼空调房间设计夏季室内温度为26-28，冬季室内温度为18-20。夏季设计冷负荷为170万Kcal/h，冬季热负荷为120万Kcal/h，夏季冷冻水供水温度为7，回水温度12；冬季空调热水供水温度为60，回水温度50。住宅小区采暖热负荷为260万Kcal/h，采暖一次循环供水7、温度为85，回水温度65，采暖二次循环供水温度为80，回水温度60。热水锅炉燃料为城市焦炉煤气，要求进口压力为800-1000MMH2O。 3）给排水系统 本工程生活水泵设置在大楼地下室，设有不锈钢板焊接水箱，生活热水设备设置在大楼地下室，采用燃气热水锅炉。 给水管道大于De63的采用孔网钢塑管，电热熔接，其余采用聚丙烯PP-R给水塑料管，热熔接头。热水管道大于De63的采用铜管，焊接，其余采用PP-R稳态管。排水管及雨水管采用硬聚氯乙烯螺旋管，粘接接头。室外排水管采用UPVC加筋管。2.2 施工条件2.2.1 有利条件1）目前土建主体部分施工已基本完成，三通一平工作已做好，施工用水、用电已具8、备施工要求。建筑占地面积较大，层数较少，有利施工流水段划分。2）工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障。3）施工阶段降雨少。2.2.2 不利条件1）施工期处于高温天气段。2）工期紧张。2.3 工程难点及施工关键2.3.1冷冻机组、空调机组及锅炉安装这些设备是通风空调系统及热水系统的核心部分，设备安装质量的好坏直接影响设备的运行效果，对通风空调及热水系统的运行质量能否达到设计要求及满足使用功能有重大影响。2.3.2 风管制作风管的制作在通风与空调工程施工中是一个关键的工序，风管制作过程中，如风管的咬口质量、风管的焊接质量、法兰的铆接质量、风管的加固质量都直接影响到整个通风与空调系统9、的运行效果，所以风管的制作是本工程的施工技术关键。2.3.3风管及空调水管道保温本工程风管及空调水管大多布置在装饰吊顶内，风管和空调水管道保温质量不好，会出现结露现象，发生滴水，污染浸蚀顶棚、墙面、地面等建筑装饰，严重时还可引起电气短路，因此在风管和空调水管道保温施工中要严把质量关，确保保温质量，以保证建筑物使用效果。2.3.4系统调试此项工作关系到整个系统能否正常运转，将各部位调至最佳状态，达到设计要求，满足业主的需要。第三章 现场组织管理机构及管理目标3.1 组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，项目经理部的机构设置及10、职责如下：3.1.1项目经理部组织机构图项目经理项目总工程师现场经理质量安全部物资供应部综合办公室工程技术部管道施工队通风施工队电气施工队3.1.2 项目部主要成员及各部门职责 1）项目经理项目经理受企业法人委托，对公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与公司的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2）现场经理 对项目经理负责，直接管理现场的施工，负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，对施工生产、安全生产直接负责。3）项目总工分管技术质量部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底11、，负责技术管理、质量管理和档案管理。4）工程部负责设备安装工程的施工管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。5）技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。6）物资供应部根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。3.1.3 公司与项目的关系1）公司与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“公司监督，12、部门协助，授权管理，全面负责”。（1）“公司监督”是指公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。（2）“部门协助”是指公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。（3）“授权管理”是指公司授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，公司是依托13、，项目是主体，部门是保证，达标是目的。2）公司与项目部的关系：公 司各业务部门项目经理部施工活动合同目标及服务服务反馈保证监督实施实现3.1.4 公司对现场机构授权范围1）授权原则（1）项目经理是公司法人代表在项目上的代理人。（2）项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。（3）项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。 2）授权范围（1）有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。（2）对项目各类人员有奖、惩权。（3）对本工程所需物资有要求调配权。（4）有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。3.2 管理目标3.2.1 工期目标计划20XX年7月10日开工，2014、XX年8月27日竣工，工期目标为50日历天。 进度计划详见后面附图一、二。3.2.2 质量目标确保省优。3.2.3 安全生产目标杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5。3.2.4 科技进步目标将工程列为本企业科技示范工程。科技进步效益率达1.5%。3.2.5 服务目标建造业主满意工程。第四章 施工部署施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写，本章不再重复。4.1 施工组织与协调4.1.1 人力组织我们在研究了工程的特点以后，除按第三章已表15、述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入通风、管道、电气三个专业施工队，负责相应专业的施工。在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。4.1.2 机具组织根据工程需要，落实工程必备的大型机具，将在全公司调配落实，小型机械将随施工队伍一起落实。4.2 施工准备4.2.1 现场交接准备进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的预留预埋管线、孔洞、套管等的平面、轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。4.2.2 技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报16、业主和监理认可。4.2.3 机具准备根据工程需要配备施工机具等若干。（详见附表41）主要施工机械及工器具需用量计划表 表41序号机械名称型号性能单位数量额定功率备注1交流电焊机BX3-500500A台438kVA2潜水泵潜水泵台65.5KW5.5KW污水泵3电动套丝机TQ100-A台22.754电动割管机400台25台钻EQ3025台26电锤ZIC1-16把140.317液压弯管器DB4-11.5-2台28液压压线钳安全帽专用个29气焊工具套610空压机VF-6/7台13711单平咬口机0.5-1.2m/m台11.512联合咬口机=0.8-4mm台11.513折方机=0.5-1.2mm台11417、剪板机Q1192500A台1114.2.4 物资准备主要材料和设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场，以保证工程按期完成。4.2.5 人员准备项目管理班子在开工前进入现场，为施工人员进入现场创造条件，为现场生产做好开工前期准备。拟进安装专业施工队3个，约60人，分为电气、通风及管道专业施工队。第五章施工进度计划及保障措施施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。5.1 施工进度计划说明本工程在施工进度计划的安排上，要突出其在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速，以体现本工18、程重要性。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排：总工期50天，即20XX年7月10日至20XX年8月27日。其中各种空调水管道43天，空调通风管道43天，电气强电安装43天，系统调试5天。各控制点日期如下：20XX年7月10日 开工；20XX年8月21日 电气强电完；20XX年8月21日 空调水管道完 ；20XX年8月21日 空调通风管道完；20XX年8月26日 系统调试完；20XX年8月27日 工程竣工。5.2施工进度计划完成的可行性分析本工程总工期，将被控制在49个日历天内。就整个工程而言，工期相对紧张，只19、有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，才能完成本工程的施工任务。为确保本工程能在49天内完成施工任务，我们将以工程量为依据，并以类似工程为比照，对整个施工总工期进行分析，简述如下。在安排施工总进度计划时，我们考虑了文件界定范围的施工任务，对各阶段施工工期提出了明确的要求，只要我们能严格按计划完成每一个阶段的工作，那么整个计划一定能达到的。具体分析是：本工程估算额定用工13164（工日），计划投入用工8776工日，平均人数60人，高峰人数75人。如何加快施工进度，土建施工对安装工作面的及时提供是非常关键的，故我们将请求质检监理部门对土建工程进行分段验收。及时提供下道20、工序，特别是下道分部分项工程的施工作业面是加快施工总体进度的关键所在。我们将全面考虑各分部分项工程的穿插施工，及时提供或督促落实其它分包单位提供施工作业面。5.3 确保施工进度计划的条件施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，我们将对一些客观制约因素进行明确并提请业主考虑，并在施工过程中提前落实解决。根据我们编制的施工进度计划特地编制了关于设备、材料等的确定、定货、加工进场时间表，其中有些设备及材料半成品，都有一定的加工周期，表中所列是最晚的起止时间，保证这些时间要求，是确保施工进度计划按期完成的重要条件。5.4.1 设备材料进场计划序号设备材料名称进场时间1变配电设备20XX.7.21、162空调设备20XX.7.203锅炉设备20XX.7.184空调、给水系统水泵20XX.7.185风机20XX.7.256冷水机组、冷却塔20XX.7.185.5 施工进度计划完成的保障措施5.5.1 施工组织保障措施1）为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。2）为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，各专业工种施工的立体立叉作业。3）严格工序施工质量，确保一次22、验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。4）建筑施工综合性强，牵涉而广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其是安装阶段，为保证工期在前期就要对材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。5.5.2 工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。5.3.3优良施工队伍，提高施工机械化水平1）为确保工期完成，我们选择的队伍素质高，具有良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动23、力保障有力及时。2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，这些都是完成计划的有利保证。5.5.4 资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。5.5.5外部环境保障措施1）积极主动与当地政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度24、要求。并由专人专门负责。第六章 施工平面布置6.1 施工现场目前现状目前，土建主体部分施工工作已基本结束，施工现场已具备了三通一平条件，围墙已搭建好，场内道路平整。施工临时用水、电已具备施工要求。6.2 施工平面布置原则及依据6.2.1 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1）合理布置料具堆放场地，减少运输费用和场内二次搬运。2）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。6.2.2 布置依据1）招标文件有关要求。2）现场水源、电源位置，以及现场勘察成果。3）总平面图、建筑平面、立面图。4）总进度计划及资源需用量计划。5）总体部署和主要施工方案。6）25、安全文明施工及环境保护要求。6.3施工临时用水布置根据施工现场现有用水设施，遵循就近、方便施工的原则，设置相应用水设施。在主体建筑旁设一容量为10m3的水池，设置一台扬程40m的高压水泵，供楼层管道试验用水源。6.4施工临时用电布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从现场配电箱引出电源，采用五芯电缆。加工场地设置配电箱，楼层干线电缆沿竖井敷设，每二层设一配电箱，每层设标准接线盒，用10mm2的铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点。6.5 施工现场平面管理6.9.1 管理原则根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计26、划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。6.9.2 平面管理体系由项目现场经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。6.9.3 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。6.9.4管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定27、期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、给排水系统、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第七章 设备安装工程7.1 设备工程7.1.1 工程概况本工程机电设备主要包括通风空调、生活给排水、锅炉热力设备、变配电设备等，各类设备主要布置于大楼的地下一层的冷冻机房、换热站、泵房等。地下一层的空调机房、锅炉房和各层的空调机房，设备种类和数量较多，安装精度要求高，主要设备数量及安装位置见下表：序号名称规格、型号数量（台/套）安装位置1螺杆式冷水机组2地下一层2冷却水泵3地下28、一层3冷冻水泵3地下一层4组合式空气处理机组35柜式新风处理机组8各楼层6卧式暗装风机盘管216各楼层7冷却塔2楼顶层8排风、排烟机、送风机169生活变频给水机组2地下一层10燃气型热水锅炉3地下一层11热水循环水泵4地下一层12热煤循环泵4地下一层13半既热式换热器5地下一层7.1.2 施工部署及施工顺序1）施工原则及布置（1） 设备安装原则为：按系统、楼层划分施工，施工时先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。（2） 项目部下设的工程部设一名经验丰富的设备工程师负责机电设备安装技术、施工、质量、安全等工作。组织一个设备施工班做好设备安装的各项准备工作；土建主体施工验收合格后，设29、备安装根据工程设备布局的特点及位置全面展开；当管道、电气等与机电设备相关的工程完工后，机电设备单机、负荷试车。2）施工程序（1）动设备安装工艺流程施工准备设备运输及开箱检验基础验收复核、放线放置垫铁吊装就位找正找平地脚螺栓灌浆设备精平二次灌浆抹面联轴器对中清洗拆检组装设备试验电气仪表接线调试机组辅助系统试运转及调试电动机空载试车联轴机组空负荷试车负荷试车竣工验收（2）静设备安装工艺流程 施工准备设备运输及开箱检验基础验收复核吊装就位找正找平地脚螺栓灌浆设备精平二次灌浆、抹面配管配线试验调整吹扫清洗、试验联动试车竣工验收7.1.3 设备安装的通用方法及技术要求1）施工准备（1） 组织设备施工班组30、学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。（2） 设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。（3） 布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。（4） 清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。2）设备运输及装卸（1） 设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾31、斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。（2） 因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。（3） 由于受到层高及高度的限制，当设备无法吊送到位时，要搭设专用平台，先将设备吊送至平台32、上，再用拖排运至室内。吊送和拖运时要注意设备的方向和方位，避免不必要的掉头和翻身，以便于吊装和组装作业。3）设备开箱检查 为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以防因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成的损坏。设备检验项目如下：（33、1） 查随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。（2） 核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。（3） 进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。（4） 随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。4）基础验收（1） 土建移交设备基础时，组织施工班组依照土建施工图及时提交有关技术资料和各种测量记录、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，并作好记录。（2） 具体验收内容包括以下各项：检查土建提供的中心线、标高点是否准确；对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互34、位置尺寸等；基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；设备基础部分的偏差须符合下表的要求： 设备基础各部分的偏差（mm）项 目 名 称偏 差基础外形尺寸30基础坐标位置（纵、横向中心线）20基础上平面标高0-20中心线间的距离1基准点标高对零点标高3地脚孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000预埋钢板标高+100中心标高5水平度1/1000平行度10/10005）基础放线及垫铁布置（1） 基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的中心线也同时弹出来。对相互有关连或衔35、接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。（2） 在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。相临两垫铁组间距离一般规定为300500mm，若设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经监理代表签字认可。（3） 整个基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净，以保证灌浆的质量。垫铁组位置要铲平，最好用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m，接触面积大于75%以上。检查时放置标准垫铁，用塞尺测四周，检查接触面情况，用水平尺测量水平度。图纸上有要求的基础，要按其要求施工。636、）找正找平及灌浆（1）设备找正找平按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点进行调整和测量。基准规定如下：设备支承的底面标高以基础标高基准线为基准；设备中心位置以基础上的中心线为基准；立式设备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准；立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度以设备中心划线为基准。（2）地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。（3） 找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，37、找平要根据要求用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地角螺栓拧紧，每组垫铁点焊牢固。（4） 找正找平、隐蔽工程检查合格后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时应对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹 23扣要求。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。一台设38、备要一次浇灌完，如图8.1-2所示。3456789101121图8.1-2 地脚螺栓垫铁和灌浆部分示意图1-地坪或基础；2-底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面；6-灌浆层；7-成对斜垫铁；8-外模板；9-平垫铁；10-麻面；11-地脚螺栓。7）联轴器对中运转设备联轴器对中初调时，用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调整，精调可用专用夹具与百分表来调整，转动联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置测量调整，直至联轴器的两轴同心度、端面不平行度和端面间隙符合设备技术文件要求。采用百分表对中时，分别在径向、轴向安置两块百分表，以从动轴轴心为基准，找正电机中心。测量过程39、中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半联轴器沿工作旋转方向转动，每转动90进行测量记录，最后计算出调整值，根据调整值来调整电机的垫铁。经过多次反复测量调整，使达到设备技术文件的规定。8）设备清洗（1） 静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物，对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫。（2） 整体供货的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗。在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标志和记录，经清洗、检查合格后才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备，可不拆洗。9）设备耐压及严密性试验 40、设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形(局部膨胀、延伸)及泄漏等各种异常现象，和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行。试验前设备上的安全装置、阀类、压力计、液位计等附件及全部内件装配齐全，并进行外、内部检查，检查几何形状、焊缝、连接件及衬垫等是否符合要求，管件及附属装置是否齐备、操作是否灵活、正确，紧固件是否齐全且紧固完毕；检查内部是否清洁，对确认无问题的可不检查。图纸标明不耐压部件要用盲板隔离或拆除。试验时在设备的最高、低处安装压力表，以最高处的读数为准。对注明无需作耐压试验的设备可只作气密性试验。10）设备试运转本工程的设备试运转按照设备所41、属的各专业分别进行单机试车、联合试车，试运转要在业主现场代表、监理及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。（1） 根据设备技术文件、现场各专业施工情况编制试车方案并报业主及监理批准，项目部提前48小时将具体试车时间通知业主、监理及有关各方。（2） 成立试车小组，进行试车技术交底，组织有关专家进行现场指导，仔细做好试车前充分的思想准备和物质准备。（3） 试运转步骤:试运转时，按先无负荷，后带负荷；先单机后联动，按顺序进行，一步合格后，再进行下一步的试运转。（4） 在具备试车条件时，由项目经理部统一指挥，按试车方案规定的步骤进行试车，并作好记录。7.1.4 主要设备的安装方法及技术42、要求1）泵类设备安装（1）离心泵安装用液压叉车将泵运至地下一层设备的基础上。泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术要求。保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000。泵安装后要注意保护，配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。管道与泵连接均应有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。符合试车条件后进行单机试车，试车时要组织试车小组进行。试运转前43、，各紧固件连接部位不松动；手盘动泵轴转子，转动应灵活自由、无卡滞现象；润滑油充注符合要求；与泵相连的管道通畅，并吹扫检验合格。脱开联轴器点动电机，查看电机叶轮转向是否正确。后启动电机进行试运行，运转2小时，运转稳定无异常现象为合格。重新联接并校对好联轴器，打开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽空气后，点动电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，作好试车记录，当温升、泄漏、振动均符合要求且无异常现象即为合格。（2）潜水泵安装潜水泵安装顺序为：施工准备二次运输开箱检验基础验收设备安装配管、配线试车验收安装前制造厂为防止部件损坏44、而包装的防护粘贴不得提早撕离，底座安装要调整水平，水平度不大于1/1000，安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差要小于10mm，标高偏差不大于20mm；潜水泵出水法兰面必须与管道连接法兰面对齐、平直紧密。2）空调器安装（1）空调机组的安装空调设备开箱检查：安装前检查各零部件的完好性，外形应规则，无缺损；对有缺损的部件要修整，对损伤严重的要予以更换；对表冷器、加热器中碰歪碰扭的翅片要校正，各阀门启闭灵活，阀叶平直。检查无误之后对空调器内部进行清洗、擦拭，除去灰尘、杂物和油物。基础检查：设备基础平面必须水平，对角线误差不超过5mm，若超过此值需修正基础直至符合要求。将减振垫均匀置于基础上。组装45、：组装时在生产厂家的指导下，按设备要求的顺序和要求组装各功能段。安装各段的坐标位置要正确，并找正找平。表冷器或加热器与框架的间隙，及表冷器或加热之间的间隙要用耐热垫片拧紧，避免漏风而短路。各功能段之间的连接要做到严密、牢固可靠、整体平直。检视门开启灵活且不漏水，水路畅通，凝结水不外溢。空调器表冷器滴水盘的外部连接管采用带有P型弯水封的连接管。现场组装的空调器组装完毕后依据规范规定做漏风量检测。（2）新风空调的安装安装前应先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构特点及安装要点。设备运到基础后，按要求找正找平。在机组安装适应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方46、向是否正确，以避免没必要的失误。安装时应特别注意保护好进出水管，冷凝水管的连接丝扣，封好密封材料，以保证管路联接的严密性，防止管路联接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露情况。在联接机组的冷凝水管时应有一定的坡度，以使冷凝水顺利的排出。机组安装完毕后应检查送风机运转是否平衡，风机运转方向是否正确，同时冷热交换器应无渗漏。机组送风口与送风管道联接时建议采用帆布软管联接形式。机组安装完毕进行通水试压时，通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净。以保证系统压力和水系统的通畅。3）风机盘管的安装本工程中的风机盘管总共有216台（套），是数量最多的设备。（1） 工艺流程：施工47、准备电动检查试运转表冷器水压检查吊架制安风机盘管安装连接配管（2） 开箱检查及试验：盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察23分钟，不漏、稳压为合格。（3） 卧式吊装风机盘管安装：由单独支、吊架固定，并便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。（4） 为了减小系统振动和48、防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅排放到指定位置。4）风机的安装风机的安装方法及注意事项:（1） 风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。（2） 搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。（3） 减小风机的压头损失，提高49、风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.52.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。（4） 通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。（5） 通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。管道风机安装时采用减振支吊架。（6） 通风机的进、出口风管直通大气处加装防鸟丝网。7）冷却塔、软水箱换热器等容器安装本工程中静设备主要有冷却塔、屋顶水箱布置在楼顶，换热器、分水器、集水器等设备布置在地下一层。楼顶设备采用吊装，地下设备采用手动液压叉车运输到位，按50、照规范找正、找平。依据设备说明书装好随机温度控制阀等附件。罐类设备安装允许偏差如下表：箱、罐安装允许偏差项 次项 目允 许 偏 差1标高5mm2水平度或垂直度1/1000L或1/1000H但不大于10mm（L长度；H高度）3中心线位移5mm冷却塔共2台，安装于屋顶上。本体安装要根据图纸坐标位置就位，出水管口及喷嘴方向、位置要正确，并找正找平后固定。分水器、集水器、换热器安装完成后须按设计要求进行保温。7.2 给排水工程7.2.1 工程概况xx龙泉小区后勤服务大楼给排水主要包括生活给水系统、生活热水系统、空调冷水机组循环冷却水系统、排水系统。7.2.2 工程简述1）生活给水系统给水系分为两区：服51、务大楼和住宅小区供水。由设于地下一层水泵房内的加压水泵供水，水泵从地下一层水箱吸水，分别供给大楼和住宅小区，其中一根立管与屋顶消防水箱相连。2）生活热水系统供水分区与生活给水系统相同；由地下一层热交换站的热交换器循环供应热水。3）空调冷水机组循环冷却水系统由循环水泵、冷却塔及管网组成，补充由屋顶不锈钢水箱供水。冷却塔设于大楼顶层，循环水泵设于地下一层的冷冻机房内。7.2.3 工程内容本工程生活给水管大于De63的采用孔网钢塑管，电热熔接，其余采用聚丙烯PP-R给水管，热熔接头；空调冷水机组循环冷却水管采用焊接钢管焊接；热水管大于De63的采用铜管焊接，其余采用PP-R稳态管；排水管、雨水管采用52、硬聚氯乙烯螺旋管，粘接接头。7.2.4 主要施工程序 施工准备配合土建预留、预埋管道支吊架制安管井立管、干管安装管道试验楼层支干管安装楼层支干管试验设备间配管管道系统试验冲洗防腐保温、系统调试工程竣工验收。7.2.5主要施工方法及技术要求 1）准备工作（1）材料准备材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密53、性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，报监理及业主经检查认可后，方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。（2）技术准备工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际54、情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。（3）机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。管道施工队在现场地下一层设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。2）预留预埋（1） 原则上,DN1001全长(25m以上)DN100不大于13100不大于252立管垂直度每1m2线锤和尺量检查全长(25m以上)不大于103保温层表面平整度卷材3用2m靠尺和楔形塞尺检查管道试验冲洗：给水管按高压、低压、泵房区分别进行试验，最后进行系统试验，以保持工作的连续性。水压试验使用洁净水，电动试压泵升压。试验压力为工作压55、力的1.5倍。试验时，缓慢升压至试验压力，系统稳压10min,压力降不大于0.05Mpa为合格。然后将试验压力降至工作压力后进行严密性试验，系统稳压24h，对全部管路进行检查，以不变形不泄漏为合格。室内给水管打开各用水点阀门，开启水泵、冲洗至水清、无色无味为合格。 防腐：镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，外壁刷银粉漆两遍（保温管除外）。涂漆前要清除表面灰尘、污垢、焊渣等。涂漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。4）热水管道安装热水管道由地下一层热交换间送至大楼各卫生间生活用水。热水管道采用铜管，承插氧乙炔气焊焊接。阀门螺纹连接。（1） 安装前，对管材进行外观检查，56、管材表面与内壁应光洁、无疵孔、裂纹、 结疤、尾裂或气孔。（2） 铜管材质较软，在运输过程中，不可避免会出现弯曲、变形。因此安装前要调直，将管内充砂，用调直器进行调直。（3） 铜管采用锯割，砂轮切割机进行切割。（4） 三通、弯头等连接管件采用承插焊接管件。（5） 管道与管件焊接前，将管件承口及管内的油污、脏物、切屑清除干净；并用机械将施焊部位的氧化膜去掉，露出金属光泽，保证焊接质量。（6） 焊铜管时采用的焊丝，其成分力求与基本金属一样，焊丝的直径约等于管壁厚度。（7） 热水水平管以i=0.003的坡度坡向立管。（8） 热水管线直线长度每隔20米，设置1个法兰式不锈钢波纹伸缩节，不锈钢波纹伸缩节与57、管道采用法兰连接。与铜管连接的法兰采用活套法兰连接。法兰垫片采用石棉橡胶板。铜管用活套法兰连接时，采用管子翻边的方式。管子翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其外径与翻边管子内径相等或略小。外模是两片长颈半法兰。为消除翻边部分材料的内应力，管子翻边前，先量出管子端翻边宽度，然后划好线。将这段长度用气焊加热至再结晶温度以上，一般为450左右。然后自然冷却或浇水急冷。待管端冷却后，将内外模套上并固定在工作台上，用手锤敲击翻边。全部翻转后再敲平锉光。铜管翻边连接应保持两管同心，其偏差不大于1mm。（9） 热水管穿墙楼板处应预埋套管，穿楼板套管高出地面50100mm.（10） 管口焊后进行酸洗58、钝化处理。酸洗液组成及操作条件 溶剂组成 温度（） 时间（min） 硫酸 10 水 90 1530 35钝化液组成及操作条件 溶剂组成 温度() 时间(min) 硫酸 30ml 铬酸酐 90g 氯化钠 1g 水 1L153023（11） 管道水压试验及清洗同给水部分.（12） 热水管线水压试验合格后进行保温。保温材料采用橡塑管材，保温结构按“国标”87S159制作.支、吊架与管子之间设环形垫木，垫木厚度等于保温厚度，安装前必须经浸泡沥青漆防腐。5）排水管道安装排水、雨水的管道采用硬聚氯乙烯螺旋管，粘接接口。（1） 水管道的安装顺序先安装立管，再安装排出管，然后安装横管，最后安装支立管。（2） 59、排水管道横管与横管、横管与立管连接采用90斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用90度斜三通，三通一端用堵头堵住，以便于维修清扫。（3） 立管上要按图纸设计要求设置的检查口。（4） 排水水平管道应按图纸标高进行施工，并且要保证一定的坡度。图纸无标注时，按下表所列坡度进行施工。 管道坡度外径(mm)污水管道雨水DN75DN50DN100DN150DN100DN150坡度0.0260.0260.0260.0260.0080.005（5） 潜水排水泵压力排水管采用镀锌钢管法兰连接。压力排水管转弯及直管段上设置清扫口，直管段清扫口间距以15米为宜。（6） 支、吊架的制作安装同给水部分。横管60、支架间距不大于2m;在每一层立管上设置一个固定支架。具体支、吊架形式见图集S161。（7） 排水管连接时，管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直。（8） 室内排水管道安装的允许偏差一览表项 目允许偏差（mm）水平管纵、横方向弯曲每1m1.5全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3全长（5m以上）不大于15（9） 隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验。其灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15min后，再灌满水延续5min，以液面不下降为合格。（10） 雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。灌满水15min后，再灌满持续5min，以液面不下降为合格。（11） 排水管道安装完毕后61、，必须进行灌水试验，灌水高度不超过8m,接口不渗漏为合格。在两个检查口之间用塞子将管道塞住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验。排水系统的通水试验，在给水系统的1/3配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。6）空调冷水机组循环冷却水管道安装循环冷却水管道采用焊接钢管，焊接。（1） 本工程冷却水管采用DN300焊接钢管，沿竖井布管，管径粗，重量大，施工空间狭小。（2） 管道支架为承重支架，采用预埋钢板焊接。在管道上焊4个耳板，耳板放在承重支架的槽钢上。立管底部设置承重支撑支架。管道竖井承重支架的形式如下图所示：槽钢预埋钢板竖井内管道耳板（3） 管道采用手工电弧62、焊，焊条采用E4303焊条。（4） 冷却水管道穿顶层管井壁时要做钢性防水套管，防止雨水沿管道流入竖井内。7.3 通风、空调工程7.3.1 工程概况xx龙泉小区后勤服务大楼地下一层变配电机房、冷冻机房、热交换间及水泵房均设机械排风系统；一八层大部分为风机盘管加新风系统，冬季送热风，夏季送冷风；过渡季节直接利用室外新风降温。系统冷热源分别引自本楼地下一层冷冻机房和换热站。8.5.2通风、空调施工程序及技术要求 施工主要程序：施工准备予留予埋风管及部件制作 风管及部件安装系统调试交工验收1）施工准备（1） 积极认真的对通风、空调施工图纸进行自审和会审，核实施工图纸及有关技术资料是否齐全；检查施工图纸63、与相应设计文件有无矛盾，核对本专业同土建专业及各设备安装专业有无位置、走向不相符，安装标高相互影响，各专业不配套等问题。（2） 施工机具与人员准备：依据总体施工进度计划，确定主要工种和辅助用工的需用量计划，以及根据工程进度合理安排相应的施工机具进场计划，确保如期保质、保量完成。（3） 加工场地的布置：金属风管选择好预制场地以后，首先对于预制场地打扫清理，然后布置加工设备、原材料和成品风管的堆放场地、加工现场的施工照明，金属风管直管段的咬口生产线平面布置图如下所示：2）预留预埋对大楼墙、楼板留洞等预留部位同土建专业人员核对复查，使预留部位能够充分满足本专业的施工工艺要求。特别对剪力墙加压送风口及64、楼板风管预留孔洞，如发现位置、尺寸不合要求，应立即通知有关人员进行协调解决。对隔墙及土建专业未明确的预留部位积极同有关部门协商解决并提供出具体位置尺寸，尽量减少和杜绝安装中出现的剔、凿、砸等现象。3）通风管道及部件制作工艺流程图如下：展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型 领料 方法兰下料焊接打眼冲孔 法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂（1）风管制作前首先熟悉施工图并绘制出施工草图,管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、工艺设备等的安装位置、标高，土建墙体、柱体、梁体位置、尺寸、高度及有无变更，并根据现场复测绘制出65、风管加工制作图。（2）通风管道与部件的加工制作 风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定，其用料规格见下表。 风管及其配件钢板厚度（mm）风管直径或长边尺寸钢板厚度排风系统空调系统排烟及加压送风系统地下人防系统803200.50.50.82.03404500.60.60.84806300.60.60.867010000.80.80.8112012501.01.01.0132020001.21.21.2（3）材料的要求，首先检查采用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证或质量鉴定文件。同时进行外观检查，并符合下列要求：板材表面平整，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、划痕，磨损及刺边66、和锈蚀等情况，厚度符合设计要求及施工规范规定；镀锌薄钢板有镀锌层结晶花纹；不得有裂纹、结疤及水印等；型刚等材料外型均匀，不得有裂纹、起泡、窝穴及其它影响质量的缺陷；其它材料不能因为有缺陷导致成品强度的降低影响效能。（4） 风管加工尺寸:矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。（5） 咬口连接根据使用范围选择咬口形式，使用范围可参照下表常用咬口及使用范围名 称适 用 范 围单咬口用于板材拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接（6）咬口和留量可根据板材厚度而定，符合下表的要求。钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下67、686770.82810780.91.21012810（7）钢板风管采用直流焊机焊接。如采用交流焊机焊接时，需加振动器，以减少激磁并使电弧稳定。因为焊接钢板时，电弧不稳定，会导致焊缝质量恶化。焊接前，必须清除焊端口处的污物、油迹、锈蚀；采用点焊或连续焊缝时，还需清除氧化物。对口应保持最少的缝隙，手工点焊定位处的焊瘤应及时清除。采用机械焊接方法时电网电压的波动不能超过+10%。焊接后，将焊缝及其附近区域的电极熔渣及残留的焊丝清除。（8）铁皮风管在焊接过程中，产生焊接变形是各个工程施工中的质量通病，为预防变形可采取以下几种方法：预热，预热的目的是为了减少在焊接时，焊件各部分温度差别和降低焊接过程中68、冷却的速度从而减少由于焊接热影响而产生的变形。对称加热，为了使风管的膨胀和收缩一致，以减少变形。敲击焊缝金属，可以使焊缝金属伸展，抵消冷却过程中的收缩，从而减少变形。控制法，先将风管点焊后，用夹具将其固定后再进行焊接。焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形被夹具克服，从而防止变形。采取正确的焊接顺序，常有的焊接顺序见下图。图中大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接方向，数字表示焊接的先后顺序。正确的焊接顺序可以使风管焊缝比较均匀的受热和冷却，从而减少变形。1234211214254（10）铁皮风管变形矫正： 机械矫正法，在焊后冷态或热态下用人工锤击或压床压，使产生塑性变形来抵69、消焊接形成的变形。 火焰矫正法，由于焊接造成的波浪变形，可利用气焊中性火焰在凹凸部位的四周进行圆点加热，冷却后将钢板拉平。（11）矩形风管边长大于或等于630和保温风管边长大于或等于800，且其管段长度大于1200时，均采取加固措施。对边长小于或等于800的风管，采用楞筋、楞线的方法。（12）风管的风量、风压测定孔在风管安装之前安装。如下图：5010025DN50堵头DN50螺栓AM4测管（13） 法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，法兰螺栓及铆钉的间距不小于150mm，并保证法兰具有互换性。矩形风管法兰用料规格风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）670、30253670125030413202500404圆法兰用料规格表圆形风管直径法兰用料规格扁钢角钢140204150280254300500253530125030413202000404（14）风管与法兰组合 镀锌风管与法兰翻边铆接，铆接风管法兰时，在平钢板上进行,先把两端法兰连接在风管上,并使管端露出法兰10mm,然后将法兰和风管铆接在一起,铆好后,再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于7mm。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号。铁皮风管（=2mm）同法兰的连接采用满焊或翻边间断焊。翻边平整，不要遮住螺孔，四角铲平，不能有缺口以免漏风。风管与小部71、件及短支管等连接处，三通、四通分支处，要严密，缝隙处采用锡焊或密封胶堵严，以免漏风。（15）风管、部件设备的支吊托架及其他钢制构件，喷漆防腐不能在温度低于+5度和潮湿的环境进行，喷漆前清除表面灰尘、油污和锈斑并保持干燥。喷漆时使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色的缺陷。普通钢板在翻边、压口时必须先喷一道丹油。铁皮风管及通风系统的支架、法兰及所有未经防腐处理的构件除锈后刷丹油两道露明时刷灰漆一道，镀锌钢板擦净表面油污刷灰漆两道。（16）风管与部件制作质量检查保证项目的检查，风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂的缺陷。直管纵向咬缝应错开；风72、管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。基本项目的检查，风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰；风管法兰焊接牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。 允许偏差项目，风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法见下表 ：项 目允许偏差检验方法风管与配件外径（外边长）300mm-10mm尺量检查300mm-20mm尺量检查法兰内径或内边长尺寸+0+2mm尺量检查法兰平面度2mm塞尺检查矩形法兰对角线3mm尺量检查法兰焊缝对接处的平整度1mm塞尺检查4）风管支吊73、托架的预制及安装 （1） 根据设计图纸及施工现场并参照土建基准线放出风管标高。确定标高后，按照风管在设计图纸上的平面位置定出风管支吊架位置、形式及数量。（2） 不靠墙、柱安装的水平风管采用吊装，具体如下图：不保温风管的吊架制作采用角钢规格A B120200250500630100012502000120200404454564755250500404454634755630100050456470480612502000634635705906注：吊架吊杆采用8的圆钢。 保温风管的吊架制作采用角钢规格A B1202002505006301000125020001202004545047049074、8250500504635755630100063463580512502000756756907注：吊架吊杆采用8的圆钢。（3）靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架,或用斜撑支架。（4）靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或用斜撑支架；不靠墙、柱、穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架。（6） 吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。吊杆拼接采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均要长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。支吊架上螺孔采用机械加工，不得用气割开孔。（7） 风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要75、紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。（8） 风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置正确，受力均匀。（9） 支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不要直接固定在法兰上。（10） 风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4M；大于或等于400mm，不大于3M。风管垂直安装，间距不大于4M，但每根立管的固定件不小于2个。5）风管的组配风管的组配采用传统的法兰连接工艺。 通风、空调风管法兰衬垫采用=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡76、胶板接头采用梯形或楔形连接，防、排烟风管法兰衬垫采用多层玻璃布密封。装设垫料前要先清除掉法兰表面的异物和积水，装设的法兰垫料不得挤入或凸入风管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘，法兰连接后，严禁在法兰缝隙内填塞垫料。连接法兰的螺栓必须采用镀锌件，安装的螺母在同一侧。法兰若有损坏（开焊、变形等）及时更换、修理。法兰连接时，填上垫料后，把两个法兰对正，穿上螺栓并戴上螺母，暂时不紧固，然后用尖头圆钢塞进穿不进螺栓的螺孔中，把两个螺孔校好，所有螺栓都穿上后才拧紧螺栓。紧螺栓时按十字交叉、对称均匀地拧紧。6）通风管道与部件的安装（1） 风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸、标高和标定支吊架的位置77、等是否符和要求。（2） 风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。（3） 根据施工现场情况，吊装方法可采用两种：一种风管接上吊装；一种风管分节安装。且以先主管后支管或竖风管由下至上安装。（4） 风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。（5） 风管与配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。（6） 消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。（7） 防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易78、熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。（8） 依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。（9） 进排风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采用耐火柔性伸缩软管，负压侧软管长度取100mm，正压侧软管长度取150mm。（10） 风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。（11） 风管、风口安装的允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1风79、管水平度每米3拉线、液体连接器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查7）风管的漏风量测试 风管安装完毕，且在风管保温之前，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。下面将这两种方法分别予以介绍：（1）风管的漏光法检测 漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用80、一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。（2）风管的漏风量测试 风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见81、下表： 风管单位面积允许漏风量（m3/h.m2） 系统类别工作压力（pa）低压系统中压系统1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.71风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验装置见图:风管漏风测试装置 试验风机：为变82、风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400Pa 连接管： 100mm 孔板：当漏风量130 m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707m 当漏风量130 m3/h时，孔板常数C=0.603，孔径=0.0316m 倾斜式微压计：测孔板压差 02000Pa 测孔管压差 02000Pa试验步骤： 漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板,启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。 83、漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量： 漏风量按下式进行计算 Q=3600AVV=（2p/）1/2.CQ=3600AC（2p/）1/2=5091AC（p/）1/2式中：v风速，（m/s） Q漏风量，（m3/h） A孔板面积（m2） C孔板常数P空气通过孔板的压差（pa）空气密度（kg/m3）结论：为确保工程质量，风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检测，风管安装完毕以后采用漏风量测试对风管的严密性进行定量检查。7）风管的保温 施工主84、要程序清洁风管表面粘贴保温钉保温板下料敷设保温板铝箔胶带粘贴接缝（1） 大楼风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板保温。（2） 保温的材质、规格及放防火性能必须符合设计和防火要求，要查验材料合格证或燃烧实验。（3） 保温材料下料要准确，切割面要平齐，在截料时要使水平垂直面搭接处以短面两头放在大面上。如图：长边短边长边短边（4）用塑料钉粘贴，粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂拌在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。保温钉粘接密度使用隔热层材料风管侧面、下面风管上面玻璃棉保温板12只/9只/保温钉距边及钉与钉之间的距离分布见图：aa75mmb450mmaaabbba注：保温钉粘85、上后224h后在铺设保温材料。（5）保温材料铺覆纵横缝错开，小块保温材料尽量铺覆在水平面上。如下图所示：保温材料纵横缝错开（6）保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1保温层表面平整度5用1米直尺和楔形塞尺检查2隔热层厚度+0.10-0.05用钢针刺入隔热层和尺量检查8.5.3 空调系统调试 1）调试内容通风空调系统测定与调整的目的，是检验设计、施工和设备性能是否合乎生产工艺要求的必要环节，通过测试与调整，使空调机组送风量、回风量、新风量符合设计要求，使室内风量、温湿度、噪音、气流速度等满足设计要求，以及使空调系统运行达到节能的目的。通风空调系统的无86、生产负荷联动试运转的测定和调试包括以下内容：（1） 风管漏风量测试；（2） 风机风量、风压和转速的测定；（3） 系统与风口风量测定与调整；（4） 空调系统室内参数的测定；（5） 防排烟系统正压送风前室静压的测定。2）调试前的准备工作（1） 调试所用仪器、仪表的准备和调试人员的配备，空调系统调试之前首先准备调试所用仪器、仪表，安排调试人员以及调试辅助工。（2） 现场的准备工作，空调系统全部阀门打开，并清理空调机组内杂物；检查机组风机接线是否正确；检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测孔；检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损87、坏，电机负荷过大，过松会使皮带在轮上打滑，造成风量变小。3）调试方法与步骤（1）漏风量测试 漏风量测试装置的风机，其风压和风量须选择大于被测定系统或设备规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。漏风量测试装置由风机、连接风管、倾斜式压力计、浮子流量计、节流器、整流栅等组成。系统漏风量检测可分段或整体进行，以KB101系统为例：K-B10112365478910 测试前首先用盲板把风口密封，然后把高压风机用直径为10cm的软管通过法兰与风管连接，连接处不得漏风，风管直管段开孔通过胶皮管连接倾斜式微压计，胶皮管和风管接合处必须密封，直管上连接浮子流量计，当漏风量检测装置准备好之后，启动风机，当气流稳88、定后，风管内风压达到700Pa，浮子流量计的读数就为漏风量。被测系统的漏风量超过标准时，要查出漏风部位（用听、看、摸、烟），做好标记进行修补，修补完之后，重新测试直至合格。（2）通风与空调设备的风量、风压转速的测定风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定，测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上。 确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05mm2，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测89、，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。风机转速采用转速表直接测量风机的轴转速，重复测量三次取平均值。（3）风口风量的测定采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。风口风量：L=3600F外框VPK（m3/h） 其中 K：风口面积修正系数 F外框：风口外框面积（m2）VP:风口平均风速（m/s） （4）系统风量的调整与风口风量的平衡 系统总送风量、回风量、排风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求90、与设计风量的偏差不大于10%，风口风量的平衡以KB101为例：KB101S1S2S3S6S5S4S7S8S9S10风口风量的调整与平衡：从最不利环路末端风口S1开始,先测量S1风口的风量，然后分别出S3、S4、S6、S7、S9、S10风口的风量。接着测量环路的S2风口的风量，通过调节风口调节阀使S2风口风量与S1风口风量相同；因环路为单风口就不必再调整，第二步调节环路S5风阀，使S5风量与S4风量相同，以此类推，使每个环路的风口的风量相同。算出环路的风量是否达到设计风量，实测风量与设计风量偏差不大于10%，如果误差超出10%，可调节环路的支管调节阀，使环路的风量达到设计要求。对于同一风管，只改91、变风量，当其它条件不变时，其管路的阻力特性系数不变，因此，调节环路支管风阀使S4达到设计风量，这样S5的风量也达到设计风量，并可测出，以此类推，分别可测出各风口风量。（5）室内参数的测定室内温度采用水银温度计测定，工作区由设计要求来确定，室内湿度采用干湿度计测定。房间噪声的测定：一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点，用声级计测量，测量三次取平均值。（6）楼梯间及电梯前室静压的测定 全楼共设6个机械加压送风系统，在测试前，把消防前室及楼梯间的门全部关闭，然后，启动加压风机，当系统稳定后，采用补偿式微压计测量静压，从静压高的前室向静压低的前室逐步测量和调整。6）数据整理与分析 检测完毕后，将测92、出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时针对测试过程中发现的问题提出恰当的改进意见，从而使系统更加完善。8.5.4 成品保护本工程通风空调工程施工中把成品保护放在首位，具体对各个工序的成品保护要求如下：1）对验收合格的产品及部件应设专用仓库或场地进行看管，严禁乱拿、乱放、破坏等行为，对于钢材进场后应进行防腐处理并作好防雨、雪措施。2）对于镀锌钢板要保持其表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。3）钢板在拖动时要抬起，以免刮伤表面。4）风管下料时严禁脚踏在钢板面上进行划线、剪切，下料时使用不产生划痕的划线工具，操作时使用木93、锤或有皮套的锤子，不得使用铁锤。5）法兰用料分类理顺码放，露天放置采取防雨雪措施，减少生锈现象。6）风管成品码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他材料、设备混放，并有防雨雪措施，码放时要按系统编号、整齐、合理便于装运。7）因风管预制场地不在现场制作，所以增大了二次搬运量，特别注意风管装卸时防止碰撞、划伤、挤压，采取防护措施如车厢内铺设草席，各风管用草席包裹并分隔摆放，并捆扎牢固，装卸时轻拿轻放，场内运输时设专用运输工具，工具内采用橡胶板衬好，以免划伤风管。8）部件成品存放在有防雨措施的平整场地上并分类码放整齐。9）风口成品采取防护措施，保护装饰面不受损坏；防火阀的执行机构应加设保护罩，防止执94、行机构受损或丢失；多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。10）风管在安装后加设保护塑料膜，以免土建等专业在交叉施工中砂浆、涂料及油漆等污染，暂停施工的风管，将风管开口处封闭，防止杂物进入。11）交叉作业较多的场地，严禁用安装完毕的风管作为支吊托架，不允许将其它支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。12）严禁在风管上脚踏、站立或爬行以及利用风管作为脚手架、登高物及休息物。13）保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。14）保温材料要合理下料，尽量节约用料，收工时未用尽的材料及时带回保管或堆设在不影响施工的地方，防止损坏和丢失。15）注意在95、交叉施工中，电气、管道、装修对保温材料的污染及破坏。16）通风空调机房的门、窗必须严密，设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，有保卫部门发放通行工作证方可进入。17）系统风量调试时，不得损坏风管保温层。调试完以后，要将测点截面处的保温层修复好，测孔要堵严，调节阀门固定好，划好标记以防变动。18）空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由相关物业部门运行启用，负责空调系统的成品保护。8.5.5 噪音与扰民本工程通风、空调专业因其本身施工工艺的特点，在施工中的切割、咬口、铆接、焊接、组装、运输、吊装等产生的噪音必然对周围居民及单位造成影响，对居民的生活、工作带来不便，所以我方积极同96、居民沟通并采取有效施工措施减少噪音的产生，使他们理解并支持我方的工作。具体措施如下：1）为不影响施工现场及预制场地周围的居民休息、生活，我方应合理组织施工工序，合理安排作息时间，早不过6：00，晚不过22:00，以免夜晚施工影响居民休息。如遇特殊情况主动同居民协商。2）切割场地单独选择或搭设隔音加工车间，注意设有良好的通风设施。3）风管在咬口，翻边时应使用木锤、橡胶锤及带皮套的铁锤，严禁使用铁锤直接敲击。4）风管在铆接时应选择较为封闭的加工场地。7.4 电气安装工程 7.4.1工程概况本工程电气工程主要包括高低压配电、动力等内容，电压进线等级为10kV，两路进线。变配电室设在地下一层，采用3台97、容量为1600kVA的变压器进行供电。7.4.2 工程特点 电气预留预埋工程量大，施工前须与土建专业认真复核，发现有预留预埋遗漏、堵塞的现象，及时通知相关专业队伍处理，以保证下一步工序的进行。7.4.3 工程内容 主要包括：变压器3台，各类高、低压配电柜35台，封闭母线490余米，桥架1000多米，各种电缆6000多米。 7.4.4 施工重点变配电施工、调试关系到整个系统的供电和运行，是保障本大楼正常使用的关键部分，施工时将其作为重点工序，确保试运行一次成功。7.4.5 主要施工程序 施工准备预留预埋基础型钢及支吊架预制安装变压器安装封闭母线安装高、低开关柜安装配电箱安装桥架敷设电缆敷设管内穿98、线电机检查接线电气调试7.4.6 主要施工方法及技术要求1）施工准备 熟悉图纸，核实图中选用设备材料，准备工机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。2）复核预留预埋施工人员配合土建按设计图纸要求对管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋进行认真复核。穿越建筑物基础的部分，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工前必须与土建专业复核清楚，有与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行99、下道工序施工。3）基础槽钢预制安装 变配电室高、低压开关柜均采用槽钢作为底座，施工时按图纸要求预制加工，槽钢先矫平矫直再下料，按设计尺寸焊制槽钢架，刷好防锈漆，放在预埋底板上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋底板焊接牢固。基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm，其允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。基础槽钢安装完毕后，将两端与变配电室内明敷的404接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。4）支吊架制作安装 制作时根据施工现场具体情况合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材100、，作到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。型钢焊接时必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。加工制作好后，将所有支吊架刷防锈漆两道，面漆一道。安装支吊架时采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。5）变压器安装 在地下一层变配电室内，安装有3台1600kVA干式变压器。（1）作业条件 变配电室土建工程基本施工完毕，要求无渗漏，有可能损坏设备、安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束，室内保持干燥；室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接101、构件的质量符合要求；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固； 模板及施工设施拆除，场地清理干净；具有足够的施工用场地，道路畅通。（2）主要技术要求 装卸及运输：变压器在装卸和运输过程中，无冲击和严重震动现象。利用机械牵引的着力点在变压器中心线以下，以防倾倒，运输倾斜角不得超过15度，以防止内部结构变形。搬运及装卸前，要核对高低压侧方向，以免安装时调换方向困难。变压器开箱检查：变压器运到现场后按铭牌查对型号规格是否与设计相符，并按出厂技术文件目录核对技术文件及产品附件是否齐全。基础验收：变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”，基础的中心与标高须符合设计要求。轨距与变压器基座间距102、互相吻合。具体要求：轨道水平误差不超过5mm、实际轨距与设计轨距误差不超过+5mm、轨面对设计标高的误差不超过5mm。就位：利用电动地牛直接将变压器运至指定位置，注意其方位和距离尺寸与图纸相符，允许误差为25mm。本体及附件安装：变压器基础轨道要水平，轨距与基座间距相配合。装有气体继电器的变压器，使其顶盖沿气体继电器汽流方向有11.5%的升高坡度。本体安装结束后，按技术要求进行附件安装。变压器安装完成后，作以下检验：变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷；轮子的制动装置牢固；油漆完整，相色标志正确，接地可靠；变压器顶盖上无遗留杂物；变压器相位及线圈的接线组别符合并列运行要求；冷却装置运行正常。103、6）封闭母线安装 安装时注意以下内容：封闭母线到场后，按装箱清单检查验收，分别测量其长度是否符合设计要求。安装前分段摇测绝缘电阻,其值须大于0.5M。支架安装前，先定位放线并用膨胀螺栓固定牢固，保证安装支架的垂直度和水平度。封闭母线沿墙垂直敷设时,使用支架固定(见下图)；在建筑物楼板上封闭母线垂直安装使用弹簧支架支撑(见下图)。母线连接采用测力扳手紧固。母线连接过程中，按分段数，每连接到一定长度，摇测一次，并做好记录，分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。封闭母线安装后采取塑料薄膜包缠等保护措施，防止受潮和水淋。7）高、低开关柜安装 高、低压柜施工时注意以下内容：（1） 开箱检查：开关柜运104、到现场后，组织开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。（2） 就位：根据施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。（3） 固定：就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，见下图。螺栓固定在基础槽钢架上用磁力电钻钻孔，一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。节点112323配电柜螺栓固定安装图1配电柜105、； 2螺栓、螺母、垫圈； 3槽钢底座（4） 允许偏差：开关柜单独或成列安装时，其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。（5） 柜接地：每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上铜接线端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。8）配电箱安装（1） 配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。（2） 导线与器具连接符106、合以下规定连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（3）配电箱安装垂直度允许偏差如下 配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm； 配电箱体高50cm以上，允许偏差3mm；9）桥架及线槽敷设： （1） 桥架及线槽安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。（2） 桥架及线槽的所有断口、开孔实行冷加工。（3） 桥架及107、线槽与钢管连接用锁母固定，管口设护口。（4） 桥架须用搭接片连接，固定时用平滑的半圆头螺栓、螺母在桥架线槽的外侧进行固定，内敷404的镀锌扁钢作接地线，桥架、线槽与接地母线通过软铜扁线连为一体。10）电缆敷设（1）准备工作施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5M。（2）电缆敷设电缆采用集中敷设，原则是由远到近、由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防108、止电缆划伤和拉伤。电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆采用隔板分开。电缆在沟内敷设留有适量的蛇形弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。电缆穿过基础时装套管。敷设完后将套管用防火材料堵死。电缆敷设时每根电缆按电缆一览表在始、终端处编号，电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志，并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上,以易于鉴别及寻找电缆走向。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。（3）电缆头制作:采用热缩电缆头工艺制作。11）管内穿线：钢管在穿线前，首先109、检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，配合协调，一拉一送。导线接头在接线盒内连接。导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线。在不进入盒、箱内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。12）电机检查接线电动机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，正常情况下方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须110、符合规范规定。13）调试变配电系统的调试为本工程电气安装的施工技术关键，调试时配合有关供电部门共同进行，调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到要求，确保一切合格后再进行电气调试。调试时质量安全措施：调试人员调试前，要熟悉图纸，掌握所用调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用一人接线、另一人检查制度防止试验接线错误；带电测量时，必须不少于两人参加测量，已送电的设备挂上明显的“已送电”标记。（1）变压器调试在各分接头的所有位置上进行测量绕组连同套管的直流电阻，各相测的值的相互差值应小于平均值的4%，线间测的值的相互差小于平均值的2%；变压器的直流电阻，111、与同温下产品出厂实测值相比较，相应变化不大于2%。检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比，无明显差别。检查变压器三相结线组别，必须与设计要求及铭牌数据相符。测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比，符合下列规定：绝缘电阻不低于产品出厂试验值的70%；如测量温度与产品出厂试验时的温度不符时，换算到同一温度时数值进行比较；测得的吸收比不小于1.3。绕组连同套管的交流耐压试验：高压侧A、B、C三相连在一起，低压侧a、b、c、o连在一起并且接地，将高压侧三相接在试验变压器的变压端，逐步升压，每升3KV时有停顿，升至21KV时记时1分钟。变压器送电试运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，由高压侧投入112、。变压器第一次受电持续时间不少于10秒，运行3-5次全压冲击合闸，励磁涌流不能引起保护装置误动作。变压器试运行中，要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度等，并做好详细记录，空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。（2）电动机试运：运行前试验和检查：测量绕组的绝缘电阻和吸收比，用1KV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1M。电机外壳油漆完整，保护接地良好。盘动电机转子转动灵活，无碰卡现象。检查电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试工作是否正常。检查定子绕组极性及其连接正确，中性点未引出的可不检查极性。试运行：电动机空载运行2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不易拆开时113、，可连在一起空载运转检查试验。起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，在冷态可连续起动二次；在热态时，可起动一次。（3）开关柜调试：试验调整：检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验。送电运行：由供电部门检查验收合格后，将电源送进室内，经过验电，校相无误。合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合114、状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收。（4）调试报告目录电力变压器试验报告电流互感器试验报告电压互感器试验报告断路器试验报告避雷器试验报告交流耐压试验报告电力电缆试验报告接地电阻试验报告电力电容试验报告自动开关调整报告绝缘电阻检查记录零序保护系统试验报告中间、信号继电器试验报告电表校验报告交流电动机试验报告电压、电流整组试验报告7.4.7 新技术应用1）安全压线帽(中国专利号：97250394.3)应用（1）简述导线连接是配电线路安全运行的关键因素之一,导线连接处的115、接触电阻要求尽可能地小，采用安全压线帽可以使这项操作达到要求。安全压线帽将导线接头与绝缘护套融为一体，是国内唯一与IEC/TC64国际电工委员会推荐的新型三点抱压导线连接器标准接轨产品，其结构小巧玲珑，只要将接线芯插入线槽内，用安全压线帽液压压线钳（专利号：00209012.0）钳固即可。压线帽护套用阻燃型高级工程尼龙压塑成形。它的绝缘性能好，耐压大于2000V，内层为镀银紫铜管或合金铝管，因而导电性能好，钳压后接触电阻在0.00230.0017之间。目前有6种规格压线帽分别以不同的颜色区分，使用十分方便。（2）操作方法 安全压线帽钳压时必须使用专用的安全压线帽液压压线钳。施工时按压线帽的规格116、选择一个合适的槽孔，将压线帽放入相应的槽孔内，在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分牢固。（3）综合效益保证接头质量可靠：传统工艺搪锡焊的接头，往往由于线芯的氧化膜处理不当，容易造成虚焊，其接触电阻依然很大，在线路运行较长时间后或一旦过负荷极易造成氧化松动，使接头发热，成为线路运行中的一大隐患。采用安全压线帽后，提高了接头质量，合格率达到百分之百，确保了用电的安全。操作方便：照明支路中灯具的接线盒或墙上接线盒大多处于高处位置，局部大厅处在超高位置，接线、搪锡工作既不方便又不安全，工作效率低。采用安全压帽后，可边穿线边压头，非常方便。简化施工工117、序：过去锡焊一个铜导线接头，需要削线、除去氧化膜、绕接、涂焊油、熔化焊锡、挂锡、除焊剂、包内绝缘、包外绝缘等9道工序，并要求工人技术熟练，采用安全压线帽，只包括削线、线芯插入接线管及压接成形三道工序，施工简便，缩短了施工周期。2）热缩电缆头应用（1）简述电附件能否可靠的运行，主要取决于电缆屏蔽的切断处端部电场应力能否得到妥善的控制。热收缩电力电缆附件是近年来推出的一种新型辐射交联电缆附件，热收缩应力控制管所用的材料具有匹配电阻率及介电系数，在电缆屏蔽末端形成一定的特性阻抗起到电应力疏散作用，从而绝对的保证了附件运行可靠和使用寿命。热缩材料基本性能：使用条件：-50105温度条件下长期使用老化寿118、命：20年收缩率：径向50%，纵向5%收缩温度：120140（2）操作工艺流程 设备点件检查剥除电缆护层焊接地线包绕填充胶、固定三叉手套剥铜屏蔽层和半导电层固定应力管压接端子固定绝缘管固定相色密封管送电运行验收 施工时如下图所示，加热收缩温度为110120，开始加热时，火焰要慢慢接近材料，螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。高压电缆头须做直流耐压试验及泄漏电流测量。防潮段密封胶填充60包绕填充胶、固定三叉手套示意图铜屏蔽层内垫层PVC护套户内50mm2030剥除电缆护层示意图（3）综合优点 热缩电缆头附件与传统的电缆附件相比，具119、有体积小、重量轻、运行可靠、安装工艺简便、易于掌握、易于施工、价格便宜、使用寿命长等优点，是电力电缆附件发展的方向之一。第八章质量通病防治措施通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来，通风、空调工程发展得较快，有些施工单位将工程分包给不具备施工条件的安装单位，施工人员未经专业培训盲目上岗操作，工程中出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。为消除工程中的隐患，施工技术人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督，使工程达到施工及验收规范和质量检验评定标准的要求。1风管制作120、与安装1.1薄钢板矩形风管的刚度不够1.1.1表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。1.1.2危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。1.1.3产生的原因分析制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；咬口的形式选择不当；没有按照施工及验收规范要求，对于边长630mm或保温风管800mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。1.2薄钢板矩形风管扭曲、翘角1.2.1表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。1.2.2危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与121、风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到施工及验收规范的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。1.2.3产生的原因分析矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；手工咬口合缝受力不均。1.3薄钢板矩形弯头角度不准确1.3.1表现形式弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。1.3.2危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。1.3.3产生的原因分析弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确；两大片料未严格角方；弯头背和弯头里的弧度不准确；如采用手工进行联合角型咬口122、，咬口部位的宽度不相等。1.4圆形风管不同心1.4.1表现形式风管不直，两端口面不平，管径变小。1.4.2危害性连接后的风管，其水平度和垂直度达不到施工及验收规范要求，并影响风管系统的美观。1.4.3产生的原因分析制作同径圆形风管，下料角方的直角不准确；制作异径正心圆形风管，展开下料不准确；咬口宽度不相等。1.5圆形弯头角度不准确1.5.1表现形式弯头角度线偏移，直径减少及外形歪扭等。1.5.2危害性弯头与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，而且造成支管系统歪扭等弊病。1.5.3产生的原因分析展开划线不准确；弯头咬口严密性不一致；弯头组装时各节的相应展开线未对准；弯头采用单立咬口，各123、节的单、双咬口宽度不相等，致使弯头的角度不准确、弯头咬口松动或受挤开裂。1.6圆形三通角度不准、咬合不严1.6.1表现形式三通角度线偏移，咬合处漏风。1.6.2危害性由于三通角度不准，当与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，并增加系统的漏风量。1.6.3产生的原因分析展开下料划线不准确；咬口的宽度不等；插条加工后的尺寸不准确。1.7法兰互换性差1.7.1表现形式法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180。后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过施工验收规范和质量检验评定标准的允许偏差。1.7.2危害性124、法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；偏差较大的将造成返工，浪费人力物力。1.7.3产生的原因分析下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差；圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病；圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态；矩形法兰胎具的直角不准确；法兰接口焊接变形；法兰螺栓分孔样板分孔时有位移；法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。1.8法兰铆接偏心1.8.1表现形式法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套法兰后风管咬口开裂。1.8.2危害性风管系统组装后125、其水平度或垂直度误差过大，达不到施工验收规范规定的偏差，影响其外形美观。1.8.3产生的原因分析圆形风管的同心度差；圆形法兰的圆度误差大；矩形法兰不角方；法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外边尺寸，超过施工及验收规范的规定，致使法兰与风管铆接后，风管向一侧偏移；法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸，法兰强行将风管套上，致使风管咬口缝开裂。1.9法兰铆接后风管不严密1.9.1表现形式铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。1.9.2危害性系统运转后由于漏风及振动噪声较大，空调冷、热量造成不应有的损失，并影响空气洁净系统的洁净精度。1.9.3产生的原因分析铆钉间距大，造成风管表面不平；铆钉直126、径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严；风管在法兰上的翻边量不够；风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。1.10风管的密封垫片及风管连接不符合要求1.10.1表现形式风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。1.10.2危害性增加风管系统冷、热量的损耗，或增加有害气体的泄漏量而污染环境。1.10.3产生的原因分析通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合施工验收规范的要求；法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；法兰垫片凸入风管内；法兰的周边螺栓压紧程度不一致。1.11无法兰风管连接的不严密1.11.1表现形式风管与插条法兰的间隙过大，系统运转后有较大的漏风现象。1.11.2危害性由于风管127、连接的不严密，增加了系统的漏风量，使运行的能耗增加，甚至造成空调系统的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。1.11.3产生的原因分析压制的插条法兰形状不规则；插条法兰的结构形式选用不当；采用U形插条连接时，风管翻边的尺寸不准确；未采取涂抹密封胶等密封措施。第九章 质量保证体系及保证措施质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施128、工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见工程质量总控制图工程质量总控制图 工程质量目标施工质量的控制措施全面质量管理施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量管理体系施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系阶段性质量 控制措施 各施工要素 的质量控制事前控制事中控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制开始QC129、小组活动编制相应作业指导书成品保护工程回访维修服务9.1 工程施工质量目标在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：确保省优。为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。详见分部工程质量目标计划表。分部工程质量目标计划表序号分部工程名称分项工程名称合格率优良率一次交验质量目标1建筑采暖与卫生工程给水工程100%90%优良排水工程100%90%2建筑电气安装工程线路敷设工程100%90%优良母线和滑接线安装工程100%90%电气器具设备工程100%90%避雷针网及接地装置工程100%90%3通风空调工程风管制作安装工程100%90%优良空气处理设备安130、装工程100%90%制冷管道安装工程100%90%防腐与保温工程100%90%导轨组装工程100%90%电气装置组装工程100%90%安全保护装置工程100%90%9.2 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。9.2.1 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体131、系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见 施工质量管理组织机构表 。施工质量管理组织机构表项目经理项目总工程师（质量经理）项目生产副经理施工生产施工工长各施工班组项目后勤副经理材料供应 采购员各种材料质量检查部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督2）质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。（1） 项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计132、划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。（2） 项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术133、资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。（3） 项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（4） 质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果134、，行使现场质量处罚权。（5） 技术部门职责。组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。（6） 工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人135、力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（7） 施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。3）施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个136、方面进行严格的控制，详见 施工质量管理体系图。施工质量管理体系图项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制9.2.2 施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是137、通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。（1） 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（2） 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（3） 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。（138、4） 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2）施工质量控制体系运转的保证（1） 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2） 强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3） 提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。（4） 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（5） 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。139、（6） 全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。140、在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训详见 人员培训计划表。人员培训计划表序号培训项目培训人员培训时间备注1项目法管理项目主要管理人员一周轮训2全面质量管理项目全体管理人员施工班组班长一周轮训3质量体系项目全体管理人员一周轮训4计算机绘图项目全体管理人员一周轮训5办公自动化项目全体管理人员一周轮训在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状141、态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见 人员管理评定计划表。人员管理评定计划表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理半个月每半个月月的工程质量总体情况2项目总工程师半个月主管的质量实施情况3项目副经理半个月主管的生产质量情况4工程部部长半个月主管的生产质量情况5质量部部长半个月主管的质量检查情况6材料部部长半个月主管的材料质量情况7施工工长每周生产实际的质量管理情况8质检员每周质量检查的实施情况9材料员每周材料检测情况10内业人员每周质量的综合保证情况11施工班组每周操作的质量保证（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工142、质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 （3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工143、的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见 施工工艺、方法流程落实流程图。9.2.3 施工质量控制管理措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措144、施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见 施工阶段性质量控制措施图。 施工工艺、方法落实流程图 项目总工程师编制过程工程部技术部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖 勤外 罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程分 发按要求进行交底过程按要求编制评定过程施工阶段性质量控制措施图质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控145、制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制（1）事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审146、定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换147、工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2）各施工要素的质量控制措施（1）施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把148、工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量控制措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人149、员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、150、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制。 （3）施工操作中的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直151、接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随152、时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后153、再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；所有材154、料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。（5）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在江西省指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。9.3 全面质量管理 在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小155、组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立1个QC小组。9.3.1 施工进度计划管理QC小组 主要解决施156、工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。第十章 现场安全文明施工及环保方案措施10.1 安全管理安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业3500多万从业人员中农民工占80%以上，157、安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。10.1.1 管理方针1）管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2）管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产。3）管理目标分解图杜绝重大人身伤亡和机械事故综合得分85分以上(优良)管 理 目 标轻伤事故率控制在1.5以下争创“北京市安全文明工地”称号10.1.158、2 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。1）组织机构以项目经理为首，由执行经理、安全负责人、专业安全工程师等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。地方或上级安全主管部门公司主管经理相关部门各施工方项目经理安全责任人（工程部）区域责159、任工程师专业安全工程师项目总工程师机电负责人各专业分公司2）安全管理制度（1）安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。（3）周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（4）定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。（5）管理人员160、实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（6）实行安全生产奖罚制与事故报告制危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗证：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。3）安全生产责任制（1）项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）现场经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。（3）项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4）安全责任人督促施工161、全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（5）机电负责人保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。（6）施工工长（专业工程师）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。（7）其他部门劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。4）安全教育安全教育162、既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1）安全教育的特点 安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（3） 安全教育的内容安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关163、系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度（3）施工现场安全教育程序管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项164、安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案10.1.3 安全防护根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，得到主要发生高处坠落（占44.8%）触电（16.6%）物体打击、（占12%）、机械伤害（占7.2%）、坍塌事故（占6%）这五类事故占总数的86.6%。而在以上事故中，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。1）安全防护的重点分析该工程属二类高层建筑，165、占地面积较大，工期要求紧，施工作业人数多，因施工队伍多，交叉作业多，因此，安全防护工作的重点是：（1） 高空施工防坠落；（2） 基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落；（3） 外檐安全防护等；（4） 各种电动工具、施工用电的安全防护等；（5） 立体交叉施工作业防物体打击措施。10.2 文明施工文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。10.2.1 文明施工管理机构及运行程序1）建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：现场经理、项目总工组 员：工程部经理、各专业工长、各分166、包队伍负责人。2）安全文明施工管理机构及运行程序图：场 容 管 理现场机械管理现场料具管理环 境 保 护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工操作工人现场经理公司工程部项目经理业主及监理项目总工程师项目工程部经理各专业工长分 包 商现场企业形象10.2.2 现场管理原则1）进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2）建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基167、本任务。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。3）勤于检查，及时整改。对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。10.2.3 文明施工措施1）现场场容管理方面的措施建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。2）现场机械管理方面的措施（1） 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2） 机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3）现场生活卫生168、管理的措施（1） 施工现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。（2） 工地食堂要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。（3） 施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。10.2.4 文明施工管理组织计划项目总工程师对现场进行总体规划对现场布置进行明确执 行 经 理制定有关制度规定达不到要求达到要求保证并提高进行处理项目经理施工管理人员安排人员按要求进行全面布置施 工 过 程全 面 检 查落实投入相应人财物、财、物材料堆放整齐工完场清环行道路整洁生活卫生其 它10.3 环境保护措施及方案联合国1972年发表人类环境宣言特别是1992年里约热内卢169、联合国环境与发展大会以来，环境管理问题日益引起全人类的关注。政府领导、科学家和民众认识到在全球范围内保护人类生存环境的严重性和迫切性，使加强环境管理这个战略趋势已成为当今世界的大潮流。作为施工总承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。12.3.1 环境管理的意义为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场170、管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。12.3.2 环境管理目标1）噪音排放达标：昼间70dB，夜间55dB2）防大气污梁达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/Nm3。）3）生活及生产污水达标：污水排放符合xx市水污染物排放标准。4）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。10.3.3 环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。171、10.3.4 环境管理的法律依据法律依据：（1）中华人民共和国环境保护法（试行）（2）大气环境质量标准（3）锅炉烟尘排放标准（GB3841-83）（4）地面水环境质量标准（5）xx市水污染物排放标准（6）建筑施工场界噪声限值（GB12573-90）10.3.5 环境管理组织与职责1）环境管理组织公司（主管经理）项目部（项目经理）主管部门综合办公室执行经理项目总工工程部施工现场（各专业人员）材料保管组施工作业组机构设备组油漆油料库食堂锅炉房施工作业组运 输 组2）职责（1） 公司主管经理：主管公司的环境管理工作。（2） 主管部门：负责公司环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。（3） 项目部：负172、责环境管理制度和方案的实施工作。（4） 项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。（5） 现场经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。（6） 项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。（7） 工程部：项目经理部实施环境管理的主管部门。（8） 综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。10.3.6 环境管理流程图（程序）考 核评 审记 录组织机构职责分工制定措施方案组织实施纠正与预防培训环 境 管 理 体 系10.3.7 环境管理的实施方案及措施1）施工现场防大气污染措施：（1）施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛173、散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。（2）茶炉、大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。2）施工现场的水污染防止措施（1）乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。（2）食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。（3）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内174、严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3）施工现场防噪声污染的各项措施（1） 人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2） 强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。（3175、） 强噪声机械的降噪措施尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。（4）加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。4）其它污染的控制措施项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。10.3.8 培训根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。1）符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。2）个人工作对环境176、可能生产的影响。3）在实现环境保护要求方面的作用与职责。4）违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。10.3.9 信息交流与传送1）建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。2）建立项目与公司，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。10.3.10 文件控制1）文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。2）对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。3）确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。4）失效文件177、要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。10.3.11 监测和测量项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。10.3.12 不符合项的纠正与预防措施对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门（工程部）开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。10.3.13 记录1）对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。2）环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。3）环境记录要178、专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。10.3.14 环境管理体系的审核1）项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工作。2）根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。3）项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每月进行一次，对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。第十一章 现场消防保卫管理11.1 施工现场保卫11.1.1 施工现场治安保卫组织系统1）治安保卫组织管理体系针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。 项目经理项目生产经理项目安全179、负责人各施工工长各作业队队长各作业队安全员现场保安员2）职责与任务（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。11.1.2 治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1）本工程设立由8人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2）工地设值班室，由保安员昼夜轮流值班，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、办公室、成品、半成品保180、卫。3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4）每周对职工进行一次治安教育，每月召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。7）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8）职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。181、严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9）变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。10）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。11.1.3 治安保卫教育1）内容（1） 每周对职工进行治安教育，每月召开一次治保会，定期组织保卫检查。（2） 现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。（3） 施工现场禁止吸烟，或设吸烟室。（4） 现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。2）教育记录卡每次对职工进行保卫教育的记录182、存档，以备核查。11.1.4 现场保卫定期检查 为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：1）加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。2）加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。3）施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。4）施工183、现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。11.2 施工现场消防11.2.1现场义务消防组织机构1）管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。 项目经理项目生产经理项目安全负责人各施工工长各作业队队长各作业队安全员现场保安员 义务消防员2）职责与任务（1） 定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2） 经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。（3） 经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。（4） 184、定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。3）义务消防队（1） 本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。（2） 定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。11.2.2 防火教育1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火 教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易185、爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。4）施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。11.2.3 消防安全措施1）机电设备（1） 机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。（2） 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。（3） 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（4） 施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（5） 电气、仪表、管道和设备试运转，应严186、格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。（6） 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。输电线路电压1KV以下120KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（m）1.52456（7） 行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。（8） 受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油187、脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。（9） 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。2）油漆工（1） 类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。（2） 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。（3） 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。（4） 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。（5） 在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。（6） 使用喷灯，加油不得过满，188、打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。（7） 在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。（8） 用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。（9） 清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。3）焊接工程（1）电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊189、接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。（2）气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位190、置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃眉之急、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热191、器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.52.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为1050时，留0.10.3Mpa以下。4）可燃可爆物资存放与管理（1） 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，192、用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。（2） 用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5）明火作业（1） 用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。（2） 现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消193、防车器材。（3） 现场设吸烟室，场内严禁吸烟。（4） 现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。6）季节施工（1） 大风大雨前后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。（2） 脚手架、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。（3） 夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。7）现场堆料防火措施（1） 材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材194、加工的废料要及时清理，以防自燃。（2） 易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。第十二章工程成本管理12.1 概论成本是项目施工过程中各种耗费的总和，它是一项综合指标，它涉及到项目管理中施工组织、技术以及经济管理工作的质量。工程成本一般可分为直接成本和间接成本，根据不同的标准，可以对成本进行不同的划分，如：根据成本随产量的变化情况划分为固定成本和变动成本；按经济性质可分为工资及附加费、外购材料及动力费、折旧费和其它费用，按工程项目的特点和管理要求划分为预算成本、计划成本和实际成本等。对建设单位（业主）和总承包商来讲，虽然所处的层次和角度不同，但双方都要进行成本控制。一般说来，成本控制对于建设单位（业195、主）来讲通常称为投资控制，可采用价值工程等方法对各种投资方案进行评选，然后通过招投标择优选取承包商进行工程项目的建设。成本控制对于总承包商而言，主要通过加强管理，健全组织堵塞漏洞等方法来实现。加强成本管理，增加经济效益，对建设单位（业主）和总承包商来讲，都具有十分重要的意义。12.2 工程成本管理的意义和步骤一项工程从开始立项，经过可行性研究、工程设计、招投标、施工、维修到最后交付使用，每阶段都能用时间和金钱来表示，这种对成本管理和控制的过程总和就叫成本工程。12.2.1 工程成本管理的意义建设单位（业主）和总承包商从各自的利益出发，都需要进行成本管理，但两者所处的地位和角度不同，决定了他们成196、本管理的内容不同，因此，两者对成本的管理既不冲突，也不矛盾。其意义主要是：1）工程成本管理的好坏，决定了工程预期利润能否实现。不能盈利的项目，从根本上讲是一个失败的项目。2）工程的盈利水平，反映了一个企业的综合管理水平和综合势力。只有保持良好的盈利水平，才能确保企业在激烈的市场竞争中处于领先地位。3）工程成本管理是建设项目从立项到竣工使用过程中不可缺少的环节，没有成本控制的项目管理不是完整的科学的项目管理。4）实施成本管理不仅可以减少浪费增加效益，更为重要的是通过实施成本管理可以保证支出，防止偷工减料，从而有效地避免质量事故。12.2.2 工程成本管理的步骤一般来说，除政府工程外，所有工程项目197、均以利润为最终目标。在一个项目实施过程中，时间（Time）、成本（Cost）、和质量（Quality or Performance）是三个基本要素，而成本管理则涉及前两个基本要素。下面简要介绍成本管理的主要步骤：1）成本估算。估算是成本管理的开始，它由专业估算人员进行。2）成本预算。通过进一步细化，将估算变为预算，它是随后进行的成本控制、预测和计划编制的依据和标尺，它应提供整个工程的成本情况。3）成本控制和预测。成本控制是成本管理的重要环节。成本工程师在了解前阶段工作的基础上，对现场工作、未完工程部分的造价、比选设计方案以及各种现场变更做出估计，以便准备各种精确的成本报告并随时准备对偏差进行纠198、正。4）数据分析。数据分析是此循环中的链接环节，包括对过去和现在数据的分析，其中包括材料设备费、人工费、生产率以及设备进场延误和天气变化等对工程进度和成本影响的分析。5）数据开发。它是将整个工程中的所有数据进行汇总、整理，然后筛选出有用的数据，尤其是各组织机构自己的经验总结。6）进度计划。进度计划是与整个成本控制过程平行的。因为整个工程是不可分割的统一体，其中进度计划和成本控制尤为息息相关。12.2.3 成本管理流程图预 算估 算成本控制数据开发成本预算预 算预 算12.3 总承包商的成本管理随着中国加入WTO的临近，建筑市场的竞争更加激烈，做为总承包商要想在竞争中求生存、求发展，就必须进一步199、加强和提高包括成本管理在内的各项管理水平，并尽快与国际工程的项目管理接轨。可以说加强成本管理，提高企业综合势力是总承包商今后发展的必由之路。12.3.1 加强成本管理的意义1）成本管理的水平体现了企业的综合管理能力。成本管理与质量、工期、安全等各项管理都具有密切的联系，因此，成本管理是一项综合性的工作，成本管理水平的高低是企业综合管理能力的体现。2）加强成本管理可以控制支出，减少浪费。通过加强成本管理可以堵塞材料采购、材料使用及施工工期，工序穿插等各方面的管理工作，从而达到降低损耗，减少浪费，提高经济效益的目的。3）加强成本管理可以保证支出，防止偷工减料。应当指出的是，控制支出与保证支出并不矛200、盾，加强成本管理，提高经济效益主要是通过降低损耗，减少浪费，缩短工期或采用“四新”技术业实现的，决不是也不能通过偷工减料来达到提高经济效益的目的，从这一点上讲，在成本管理过程中，通过一系列的对成本支出和形成过程的监控，可以有效的防止偷工减料现象的出现，从而保证投入，保证工程质量。4）加强成本管理是与国际工程项目管理接轨的需要。国外的大多数承包商在多年的项目管理已形成了一整套完整的科学的成本管理体系或办法，而我国的大多数企业在这一方面还是空白或者说十分落后，因此，提高竞争力，作为总承包商必须加强成本管理，并尽快与国际工程项目管理接轨。12.3.2 成本管理的原则根据我们近年来的工程实践，通过对一201、些施工企业成本管理方面的成功经验进行总结，我们认为施工总承包企业的成本管理要遵循下列原则：1）以人为本，全员参与的原则。管理的本质是人，人的本质是思想和精神。对施工成本管理而言，管理的每一项工作，都要有相应的人员来完善。抓住本质，全面提高人的积极性、创造性，是搞好施工成本管理的前提。2）目标分解，风险分担的原则。项目成本管理的工作业绩最终要转化为定量指标，这就存在着指标分解问题。在管理工作中，要把总目标进行层层分解，落实到每一个人，通过每个指标的完成来保证总目标的实现。3）成本控制的动态性、及时性、准确性原则。项目成本控制是为了实现成本目标而进行的一系列管理活动，是对项目成本实际开支的动态管理202、过程。在进行项目成本控制时，要及时、准确的提供核算信息，并不断反馈。为成本管理决策提供科学的决策依据。12.3.3 项目成本管理的组织机构图项目经理项目总工微机管理质 量 员安 全 员施 工 员周转材料员机 管 员预 算 员材料员成 本 员工程施工与管理执行经理12.3.4 总承包商成本控制的实施根据项目施工所处的阶段，其每一个阶段的成本控制工作主要有：1）施工准备阶段（1） 进行成本预测，确定成本目标。（2） 优化施工方案，对施工方法、施工顺序、机械设备的选择、作业组织形式的确定，技术组织措施等方面进行认真研究分析，运用价值工程思想，制定出科学先进、经济合理的施工方案。（3） 制成本计划并进203、行分解。（4） 保证施工生产能顺利进行的条件下，尽量减少库存，合理组织物资供应。（5） 对施工队伍、机械的调迁，临时设施建设等其它间接费用的支出，做出预算，进行控制。（6） 划分成本中心，落实成本责任，制定成本控制工作制度。2）施工阶段进行标准成本的分解，落实。（1） 及时准确地记录、整理、核算实际发生的费用，计算实际成本。（2） 经常进行成本差异分析，采取有效的纠偏措施，在充分注意不利差异的基础上，认真分析有利差异产生的原因，以防对后续作业成本产生不利影响或因质量低劣造成返工的现象。（3） 注意质量成本。（4） 注意工程变更，项目设计及不可预计的外部条件（如交通突然中断）对成本控制的影响。（204、5） 经常检查各成本中心的成本控制情况，检查成本控制责、权、利的落实情况，分析成本目标。3）验收移交阶段（1） 工程竣工移交后，要及时结算工程款，进行成本分析，总结经验，并将此反馈给在建工程的成本控制工作。（2） 控制保修期的保修费用支出，并将问题反馈至有关责任者。（3） 进行成本控制考评，落实奖惩制度。12.4 总承包商对业主成本管理的协助施工总承包商主要负责建设项目的施工阶段的施工管理任务，施工阶段做为建设项目中的一个重要阶段，对总的项目投资有着重要的影响，在此阶段，总承包商对业主成本管理的协助主要由以下几个方面：通过建议业主采用合理化建议，如采用新材料、新工艺、新方法等，降低工程造价，从205、而减少投资。加强对设计图纸的审核，将图纸设计错误，在施工前消除，防止因变更或设计错误影响施工进度。加强对使用功能的审核，及时给业主提供改善使用功能又不增加投资的建议，防止因使用功能上的缺陷降低投资效果。通过加强成本管理，保证足够的施工投入，防止偷工减料，确保工程质量。加强进度计划管理，确保工程提前完成，从而达到提前使用的目的，增加投资效益。第十三章 科技进步与新技术应用13.1 目标及意义13.1.1 采用科技进步与新技术的意义建筑业是以手工操作为主的劳动密集型产业，随着中国加入WTO时间的临近，建筑市场的竞争日益加剧，施工企业的经济效益急剧下滑。如何用现代化技术手段改造传统产业，是摆在我们面206、前的重要课题。因此，在本工程的施工中，我们将积极采用新技术，通过科技进步提高工程科技含量，提高工程整体质量，并达到增加经效益的目的。13.1.2 采用科技进步及新技术的目标1）科技示范工程：我们将把本工程列为本企业的科技示范工程。2）采用新技术的种类：我们将采用3项新材料新工艺。3）科技进步效益率：1.5%13.2 组织机构及保证措施13.2.1 组织机构1）企业成立科技示范工程领导小组。企业成立以总工为首负责具体业务指导的科技示范工程领导小组。主要负责科技示范工程实施方案的审查、执行情况的监督检查及总结、验收、报评工作。2）项目部成立科技示范工程实施小组项目经理要亲自抓科技用科技，在项目部成207、立以项目经理为组长，项目总工为副组长各专业工程师参加的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制定及具体执行和落实工作，定期向有关领导和部门汇报工作，并对实施过程出现的问题及时予以纠正。13.2.2 保证措施1）组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容。2）建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等各个部门，有关人员严格要求，积极工作，将动态信息迅速传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。3）严谨、细致、确保每项工作优质高效完成新技术推广应用要有严谨的科学态度，208、对于任何一项新工艺、新技术的应用，均应认真分析，调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。（1） 熟悉图纸做好技术培训工作。（2） 做好方案论证工作，针对拟采用的技术编制有针对性、可操作性的施工方案。（3） 充分发挥QC小组攻关作用，群策、群力，攻克技术难关。13.3 应用项目及实施措施13.3.1 面积法漏风量测试技术风管的漏风测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置，即面积法测试技术。这种面积法测量技术同以往的风管漏风检测方法相比，具有如下几个特点：1）面积法检测技术使得对风209、管漏风检查由传统的漏光定性检测上升为定量检测。2）面积法检测比漏光法检测精度高，且能对风管漏风情况作定量分析。此方法是确保风管制安质量的切实可行的方法。13.3.2 电气接线采用新型安全压线帽安全压线帽将导线接头与绝缘护套融为一体，是同国际电工委员会标准接轨的新型导线连接器件，其结构小巧玲珑，只要将接线芯插入线槽内，用专用压线钳钳固即可。压线帽护套用阻燃型高级工程尼龙压塑成形。它的绝缘性能好，耐压大于2000V，内层为镀银紫铜管或合金铝管，因而导电性能好，钳压后接触电阻在0.00230.0017之间。13.3.3 电缆头制作应用热缩电缆头及附件制作技术使用该产品制作的电缆头，具有体积小，重量轻210、质量好、操作方便的特点，提高了电力系统进行的安全性和可靠性。第十四章 工程交付、回访及维修14.1 工程交付为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。14.2 工程回访14.2.1 回访程序1) 在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。2) 工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。14.2.2 回访组织本工程将由我单位总经理其授权人带211、队，单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。14.3 工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我主将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证212、，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。14.3.1 保修期限与承诺1）保修范围我单位作为设备安装工程的承包方，对设备安装工程的保修负全部责任。 2）本工种承诺保修期限：承 诺 保 修 年 限 表序号保修部位规定保修年限(年)承诺保修年限(年)1供热及供冷系统为两个采暖期、供冷期32电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程2314.3.2 维修程序1）维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导213、审批。2）工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。14.3.3保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应214、的档案，并由工程部门保存维修记录。回访及维修记录主要有：1）工程回访记录表。工程回访记录表工程名称业主/用户合同编号建筑面积结构形式交付时间质量等级回访形式回访情况及问题： 回访人： 年 月 日业主/用户意见： 签章（或记录）： 年 月 日问题的原因及责任： 质量部门： 年 月 日处理意见：维修记录表编号： 工程部门负责人： 年 月 日2）回访工程质量问题汇总表。回访工程质量问题汇总表编号： 年 月 日序号工程名称业主/用户质量问题备注工程部门负责人： 汇总人：3）工程维修记录表。工程维修记录表指派维修单位： 编号：工程名称合同编号业主/用户联系电话工程地点联系人维修内容： 签发人： 年 月 日 维修记录： 维修负责人： 年 月 日 质量部门检验意见： 检验人： 年 月 日 业主/用户评价： 签字： 年 月 日