1、目 录第一章 编制依据31.1施工图纸31.2主要法律法规31.3主要规范、标准41.4主要图集及其它5第二章 工程概况52.1工程简介52.2建筑设计概况62.3给排水设计概况72.4特殊工序和关键工序102.5施工中的重点难点10第三章 施工组织部署103.1施工管理目标103.2施工组织管理113.3施工阶段划分193.4施工准备19第四章 主要项目施工方法及要求224.1预留预埋224.2支吊架制作、安装224.3内衬塑镀锌钢管的安装234.4柔性接口机制排水铸铁管安装274.5 UPVC排水管安装284.6镀锌钢管安装304.7阀门安装324.8管道试压、通球试验334.9管道冲洗和2、消毒344.10防腐与保温34第五章 质量保证体系及措施385.1技术管理措施385.2质量保证及预防措施405.3进度管理保证措施465.4成本管理及降低措施495.5安全管理及保证措施505.7冬、雨季、夜间施工措施545.8成品保护措施565.9施工资料管理措施58第六章 交工验收及移交596.1交工验收的依据596.2交工验收的组织596.3交工验收的步骤596.4交工资料的编制及移交60第一章 编制依据1.1施工图纸图纸名称项目号出图日期给排水专业施工图20XX-03120XX.031.2主要法律法规序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法3建设工程质量管3、理条例4行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号5地方建设工程施工现场安全防护标准6建设工程施工现场保卫消防标准7建设工程施工现场环境保护标准8建设工程施工现场环卫卫生标准9建设工程施工现场管理办法10文明安全工地评审管理办法11文明安全工地的施工现场管理达标的验评规定及修订1.3主要规范、标准序号类别规范、规程名称编 号1.国家工程测量规范GB50026-932.国家建设工程工程量清单计价规范GB50500-20XX3.国家建设工程项目管理规范GBT50326-20XX4.国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20XX5.国家建筑工程施工质量验收统一标准GB5034、00-20XX6.国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20XX7.国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-988.国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-989.国家机械设备工程施工及验收通用规范GB50231-9810.国家管道和设备、保温防结露及电伴热93S40111.地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20XX12.地方建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-20XX13.行业水泵隔振技术规程CECS59：9414.行业给排水多功能水泵控制阀应用技术规程CECS132：20XX15.行业建筑施工安全检查标准5、JGJ59-9916.行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX1.4主要图集及其它序号类别图 集 名 称编 号1国家卫生洁具安装通用标准图集91SB-X12地方卫生工程91SB2-13地方给水工程91SB1-14地方排水工程91SB2-15地方通用图集91SB-X16地方中水工程91SB3-17地方建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）DBJ/T 01-26-2006第二章 工程概况2.1工程简介表2-1序 号项 目内 容1工程名称xxxx新能源有限公司xx石墨应用产业园项目工程 给、排水、暖通专业施工方案2建设地点3设计单位5建设单位6监理单位7施工总承包单位8合同工期总工期 216、4日历天9建筑面积40000m210建筑功能公寓、食堂、职工宿舍11计划开工日期2011年4月1日12合同质量目标质量等级“合格”。2.2建筑设计概况表2-2序号项 目内 容1基 本 情 况计划工期承包方式质 量 目 标20XX.04.01-20XX.10.31施工总承包工程质量等级合格。 2工程概况建筑规模建筑面积40000 m2层数3层标 高0.00011.4m场地标准冻深室外地坪下0.80m结构类型砖混框架结构2.3给排水设计概况2.3.1给排水系统简介给排水系统含有给水、排水系统、消防水系统 给排水系统概况列表序号系统名称各系统概况1给水系统1. 生活给水不考虑分区。2. 给水采用独立7、分户水表，卫生器具采用节水型卫生器具。3. 给水采用PP-R管材，热熔连接。分户表后支管采用S5系列PP-R管材，承压能力为1.6Mpa。4. 给水管：贴墙明装。给水系统试验压力为0.9Mpa，1小时压力降不超过0.05MPa. 然后压力降至0.8Mpa，0.6Mpa，2小时压降不大于0.03MPa。2排、水系统1.卫生间排水共用一根排水立管；立管靠重力自流排出，同时卫生间污水管采用普通伸顶通气，设专用通气帽。所有排水管道敷设出外墙1米处止。2.室内排水管道：排水立管、通气立管采用螺旋消音UPVC管，支管采用普通UPVC管，专用胶粘接，承压为1.0Mpa。出户排水管采用机制铸铁管，承插连接。38、消防系统1. 消防给水管：采用热镀锌钢管，管径小于100mm丝接；管径大于等于DN100mm沟槽连接。2.消防给水管采用铸钢闸阀或蝶阀。2.3.2采暖系统简介表1-2-3采暖统概况列表序号系统名称各系统概况1采暖系统1、本工程空调冷源由位于首层的风冷螺杆冷水机组提供,空调冷水供回水温度为7/12,空调冷水系统的补水定压设备设于地下一层空调水泵间。本工程地上部分空调冷负荷为356kw,预留地下部分空调冷负荷178kw,总建筑面积热指标81.7w/平米,选用两台风冷冷水机组,单台制冷量为387kw。空调冷冻水的补水经全自动软水器集中软化处理后，由补水泵补入系统，空调冷热水系统的定压采用隔膜式密闭式9、膨胀罐，设在地下一层空调水泵间。2、空调水热交换站位于本项目中心区室外地下，一次热源由市政提供，经换热机组后向本楼提供空调热水,空调热水循环泵设于热交换站内,为本楼采暖与空调系统提供60/50热水.本建筑地上部分空调热负荷为388kw,预留地下部分空调热负荷200kw,总建筑面积热指标90w/平米.系统工作压力为0.33MPa,总阻力损失为20米。3、冷、热水管材：空调冷、热水管，DN50mm的采用焊接管，DN70mm的采用无缝钢管。冷凝水管采用为热镀锌焊接钢管,空调水系统管道管径DN32管道为丝接，DN40为焊接(凝结水管除外). 4、设备保温采用25mm厚B1级阻燃闭孔橡塑保温,空调水管道10、管径DN150时，用30mm，空调凝结水管为镀锌钢管，保温厚度为20mm.冷凝水坡度为i=0.005。所有水路设备和附件的承压应不小于1.0MPa.2.4特殊工序和关键工序特殊工序为焊接工艺,关键工序为管道试压试验,特殊工序见。对特殊工序和关键工序使用的物资、机械设备、操作人员的资格予以确认并记录方可施工。2.5施工中的重点难点2.5.1施工中的重点 综合管线的支吊架形式。 系统调试。2.5.2施工中的难点 地下室、一层到三层管道的交叉问题。要求在施工前，业主、设计、监理、施工单位针对图纸中存在的问题全面考虑，综合电气、暖通、给排水专业，进行综合管线的布置，待设计确认后，方可进行施工。第三章 11、施工组织部署3.1施工管理目标3.1.1工期目标我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工方案的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：工程拟定总开工日期为20XX年4月1日，总工期：214历天。3.1.2质量目标单项工程一次交验合格率100%；3.1.3安全目标重大质量事故为零。3.1.4现场文明环保目标噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB3096-82标准。确保“文明安全工地”。3.2施工组织管理12、3.2.1组织机构在项目经理部的领导下，建立了给排水专业施工组织机构，见下表。项目经理：李红昌技术负责人：赵靖图安 全 员王敏材 料 员余军水暖施工队电气施工队资 料 员路莹水暖质检员何 现 军水 暖 工 长仝 占 喜电 气 工 长梁 伟电气质检员李 学 海3.2.2项目部岗位职责3.2.2.1项目经理职责权限 代表建设公司实施工程项目管理。贯彻落实党和国家的方针、政策、法律、法规、规范、强制性标准，执行公司各项管理制度，维护公司的合法权益。主持项目经理部工作，是建设公司综合管理体系在本项目的管理者。根据公司法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自施工准备至竣工实施全面、全过程管理。 参13、与施工项目投标和签订合同，经授权组建项目经理部，聘用管理人员，组织编制项目管理规划。根据公司工程项目管理规定，制定工程项目经理部工程、技术、质量、安全、进度、成本、材料、设备、现场管理等各项管理制度。与公司签订并履行项目管理目标责任书，根据项目管理目标责任书中的各项指标进行目标分解，落实责任，并组织对项目管理人员的目标责任进行检查、考核、奖罚。接受公司职能部门的指导、监督、考核。是工程项目质量和安全生产第一责任人。负责策划工程项目质量和环境、职业健康安全管理体系，组织持续、有效运行。对进入现场的生产要素进行优化调配和动态管理。强化以现场保市场观念，注重营销工作。负责工程项目周边的建筑市场信息的14、搜集、跟踪、反馈工作。正确处理项目经理部与国家、公司、分包单位及职工之间的利益分配。根据公司有关规定，监督选择、使用作业队伍及分包单位。根据授权，协调和处理与施工项目管理有关的内外部事项，负责协调与公司管理层、作业层、协作单位、发包人、分包人和监理单位的工作关系，解决项目施工中出现的问题。根据施工项目管理需要，决定资金的投入和使用，行使物资采购权、机械设备和周转料具的租赁权。按公司有关规定，负责资金回收工作，及时足额向公司上缴利费。进行现场标准化和文明施工管理，发现和处理突发事件。参与工程竣工验收，准备结算资料，接受审计。协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。负责组织收集工程中标通知书、承包15、合同、开工报告批复文件、质量评定报告、安全评定证明、工程结算收入单、图纸等工程配套资料，送办公室存档。负责项目保修工作，妥善保管项目经理部资产。编写工程项目总结，提出建议。3.2.2.2工委书记职责权限贯彻落实党和国家的路线、方针、政策、法律、法规，执行公司党委决议和公司各项管理制度。负责工程项目党工委全面工作，主持召开党工委工作例会。负责项目施工人员的思想政治工作和施工现场的宣传教育工作。负责组织施工管理人员培训，进行质量、安全教育。以施工生产为中心，充分发挥党工委的保证监督作用和党员的先锋模范作用。配合项目经理加强项目管理，履行项目管理目标责任书和工程合同。配合项目经理在项目上持续有效实施16、公司综合管理体系。配合项目经理主抓项目文明施工、安全施工管理；负责项目经理部工会工作，组织开展劳动竞赛活动。履行安全生产责任制的有关职责。负责内外部组织协调工作，处理各种纠纷和矛盾，与当地有关部门沟通联系工作。负责后勤、治安、保卫等综合管理工作。3.2.2.3工程副经理职责权限协助项目经理，重点负责形象进度控制、现场调度、安全施工、标准化、文明施工工作。负责施工现场“三通一平”施工准备工作和总平面图管理。负责重大施工方案、安全技术措施的组织实施。 根据工程网络计划，组织重点工序、关键工序施工。定期组织召开周、月工程例会，落实工程进度计划。审查劳务层、分包队伍资质，监督选择、使用协力队伍和分包队17、伍。负责建筑材料采购、周转料具和施工设备租赁等管理工作。具体负责对现场施工生产要素进行优化配置和动态管理。负责工程项目施工管理，具体负责安全生产工作，组织制定安全技术措施。发现和处理突发事件。3.2.2.4总工程师职责权限1.具体负责建立工程项目质量、环境、职业健康安全管理体系，并组织持续、有效运行。2.负责工程技术管理，审批质量计划、施工组织设计。组织技术交底、图纸会审，负责新技术、新工艺、新材料的推广应用，负责技术准备，解决重大技术问题。3.审批专业项目部施工方案，并检查实施情况。4.负责工程质量管理，主持质量工作会议，组织质量大检查，负责质量事故调查、分析、处理，对不合格项进行数据统计、18、分析、纠正、评价，将有关资料报送公司有关部门。5.组织工程竣工验收工作，准备结算资料，收集工程中标通知书、承包合同、开工报告批复文件、质量评定报告、安全评定证明、工程结算收入单、图纸等档案资料，报公司办公室档案科存档。6.负责指导建立各种台帐等基础管理工作。7.负责编制重大施工方案、安全技术措施。根据工程合同工期编制工程网络计划。3.2.2.5合约预算负责人职责权限1.负责经济管理工作，组织制定项目经理部各项经济管理制度，并组织实施。2.负责施工合同管理，审核工程分包合同。3.负责测算、分解、下达二级公司专业项目部经济技术指标。4.组织检查计划、预（结）算、合同的落实情况，组织审批、汇总二级公19、司施工产值统计报表。5.审批、上报施工单位编制的施工图预算、补充预算。 6.组织施工单位按施工程序编制单位工程施工预算成本表。7.负责甲供材料的限额领料和自购材料的采购招标工作。8.组织经济活动分析例会，对存在问题，分析原因，提出改进措施。9.组织月工作量报审、工程进度款报批工作，审核集中使用费。10.组织实施快速结算工作。11.负责工程竣工资料的整理工作，并报公司计划财务部备案。3.2.2.6财务负责人职责权限1.负责财务、成本和资金回收工作。根据公司下达的财务收支计划，制定项目财务收支计划并分解下达。2.统一建立帐户、统一结算工程款。监督资金的分配使用，上缴资金，实行财务报帐制度。3.建立20、项目成本管理责任制度，与其它部门共同制定专业项目经理部目标成本指标，指导专业项目经理部对作业层制定目标成本工作。4.组织项目成本综合分析，定期向公司报送成本分析报告。5.负责项目会计核算，编报会计报表，提供会计信息。6.组织、协调财务人员月集中办公、转帐工作，编报月工程价款结算表、单位工程成本表、资金流向表。7.负责按单位工程进行项目成本统计汇总工作，实行项目成本集中审查、集中转帐、集中控制。3.2.2.7安全负责人职责权限1.执行建设公司综合管理体系有关程序文件，落实环境、职业健康安全目标、指标及管理方案。2.具体负责施工现场的安全、防火工作，定期组织联合检查。负责施工现场消防工作，检查防火21、设施，采取措施，消除隐患。3具体负责工程管理、文明施工、标准化管理和技术工作，检查各专业项目经理部施工生产进度控制情况、施工组织设计执行情况。4.协助专业项目经理部推广应用新技术、新工艺、新材料，解决施工中出现的重大技术问题。5.组织工程施工准备和大临设施管理工作。6.负责开展施工安全教育，落实劳动保护责任，参与编制安全技术措施，开展安全生产大检查，对安全事故进行调查、分析，提出处理意见。7.负责施工现场废弃物的妥善处理。3.2.2.8质量负责人职责权限1.负责施工现场质量管理、控制工作，组织专业项目经理部进行质量大检查。2.分解质量目标，编制项目质量计划、质量检验计划，对产品实现及其过程进行22、监控、测量和督促、检查、落实。3.对工程隐检、预检情况进行记录。4.负责工程中不合格品的分析、纠正、验证并上报结果。5.协调工序交接工作，参加工程交工验收。6.检查工程使用的预制构件、半成品、成品及设备质量。7.指导关键工序作业，发现问题及时处理或上报。8.参与质量事故的调查、分析，提出处理意见，拟定纠正预防措施。3.2.2.9物资供应负责人职责权限1.负责项目经理部物资管理工作，执行公司物资采购和综合管理体系有关规定。2.负责制定项目物资使用计划，落实比质比价招标采购办法，负责物资采购、运输、仓储、分配、供应及现场材料管理工作。3.落实物资采购控制程序，采购合格材料。落实顾客财产控制程序，妥23、善保管、有效控制顾客财产。4.按规定堆放、标识进出场材料，对化学品、危险品的采购、运输、使用、保管实行全过程控制。5.指导业务人员按定额发料，专料专用。监督作业人员合理使用材料。建立节奖超罚制度。 6.负责材料核对、分析、结算工作，建立健全各种台帐，动态管理材料进耗，上报核算材料亏盈报表。3.2.2.10资料员职责1.负责施工图纸清点、登记、下发及设计变更等有关资料的管理工作。2.负责各种工程技术资料的整理、登记、保管、存档等工作。3负责图纸、文件、资料的用印管理。3.2.2.11专业技术负责人职责1.负责技术管理工作。执行工程技术标准、施工规范和技术规定。2.参加设计交底，负责与设计单位联系24、，解决施工中的问题。3.检查、落实施工现场临时设施、平面布置情况。4.负责组织协调各专业工序交接及配合工作，协调专业施工单位的关系。5.组织专业设计图纸会审工作。6.按施工网络计划协调各专业单位施工进度。7.对工程施工中发现的质量问题及时与质量部门沟通，组织专业技术人员制定改进措施并监督落实、验证。8.组织各施工单位收集、整理有关技术资料。3.2.2.12材料员职责1.拟定项目物资使用计划。2.具体负责物资采购、运输、仓储、分配、供应等管理工作。3.执行物资采购控制程序、顾客财产控制程序。4.按规定堆放、标识进出场材料，对化学品、危险品的采购、运输、使用、保管实行全过程控制。5.按定额发料，合25、理使用材料。6.办理材料结算工作，建立健全各种台帐，上报核算材料亏盈报表。3.3施工阶段划分目前本工程从施工角度，为确保安装的连续性，施工的恒定性，人员的稳定性，方便流水作业的可行性，统筹安排，划分2个阶段：第一阶段 管道洞口预留施工安装阶段第二阶段 管道安装施工阶段第三阶段 管道打压试水阶段3.4施工准备3.4.1技术准备熟悉合同，划清施工范围，弄清合同要求标准，阅读技术标书。熟悉图纸，搜集相关资料，相关图集、国标、验收规范。设计技术交底。虚心听取设计交底，了解设计思路，把握设计意图，指导阅读图纸。图纸自审，图纸会审。认真阅读图纸，发现问题，消除设计缺陷。做好技术交底准备。结合项目图纸，有针26、对性的做好技术交底工作。组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行性施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。根据施工部署编制各分部、分项工程施工方案。编制方案时要积极采用建筑新技术，大力推广新材料和新工艺的使用。主要专项施工方案编制计划表表3-1序号计划名称责任部门审批人审批时间1临时用水施工方案技术部项目总工施工前2质量计划质量部项目总工20XX年3月3质量检验计划质量部项目总工20XX年3月4健康、安全、环境计划安全环保部、技术部项目总工20XX年3月5雨期施工方案技术部项目总工20XX年5月6雨水系统施工27、方案技术部项目总工20XX年3月7衬塑钢管制作安装方案技术部项目总工20XX年3月8管道试压冲洗方案技术部项目总工20XX年9月9管道保温方案技术部项目总工20XX年8月10系统联动试运行方案技术部项目总工20XX年10月3.4.2施工现场准备施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由施工单位统一规划。3.4.3劳动力的安排劳动力计划表 表3-2工程名称计划人数工程名称计划人数电焊工2保温工5气焊工1普通工20管道工15油漆工2调试工2电 工13.4.4施工机具准备 施工机具计划表 表3-3序号设备名称/品牌规格/型号数量主要目的、用途1.套丝机DN15DN804台管道预制2.试压泵4台管道试压28、3.气焊设备2套设备安装4.磨光机10010台设备安装5.管钳12寸15把管道安装6.台钻22mm3台金属构件、钻孔 12水钻2台混凝土、墙打孔13电锤222台混凝土、墙打孔14电动切割机3kw3台材料切割15水平尺5005把16磁铁线坠4把17钢卷尺5米5把管道测量18管钳14寸20把第四章 主要项目施工方法及要求4.1预留预埋查看原有预留洞与图纸校对，不符的由结构出方案。机电按结构给出的方案施工孔洞尺寸未规定时，可比管材外径大50100mm。4.2支吊架制作、安装4.2.1支吊架的型式需符合设计要求。工程技术人员参照相关图集确定的综合管道支架，需经设计院专业设计人员确认后方可施工。4.2.29、2管道支吊架的制作按照技术人员给定的图样要求进行施工。预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料。其焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷。制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。4.2.3支吊架安装管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。4.2.4管道支架定位放线。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点间拉一根直线，按照支架的间30、距在墙上或柱上标出每个支架位置。4.2.5对于楼板为预应力楼板的采用预埋件法进行支架的安装。其余管道支架采用膨胀螺栓法进行安装。对于预埋件法也采用上述方法进行拉线校正。4.2.6管道的支、吊架安装应平整牢固，间距应设置合理。4.3内衬塑镀锌钢管的安装4.3.1内衬塑镀锌钢管的安装材料要求：材料进场后进行以下检查：管壁内截面颜色应分布均匀，管内衬塑需光滑，无凹凸不平现象。内衬塑镀锌镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管和管件安装后留13扣。检验厂商所提供的技术文件是否齐全，确保材料的质量符合设计及规范的要求。管材和31、管件均应有出厂合格证。生活给水管必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，必要时还应具有北京市卫生防疫站出具的卫生检验报告。管道及管件应有明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。阀门的型号规格应符合设计要求。阀门均采用铜质产品。阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必须开关灵活，关闭严密，填料密封完好，检查无渗漏，外观手轮完整，无损伤，出厂检验合格证齐全、有效。安装操作流程绘制施工用管道单线图管道预制11支架及管道安装22阀门安装试压及冲洗系统消毒系统冲洗管道保温竣工验收支吊架预制管道切断管道的切断采32、用电动套丝机上的圆形刀片切断，切割至钢管壁厚2/3处或观察衬塑钢管不收口为宜，并将剩余壁厚用钢锯锯断。禁止用管刀和砂轮锯切割。管道截面要垂直轴心，允许偏差小于等于1mm。切断后管截面应用板锉进行去毛刺处理，处理时要注意钢管截面与衬塑管截面保持在一个截面上。衬塑钢管中的衬塑管截面倒角要按照衬塑管壁厚的1/3倒去，用专用刮刀、美工刀或塑料管用锥度铰刀进行倒角去毛刺处理。严禁使用砂轮、切割机、管刀或直接使用非固定手电式、手用钢锯类，以免过热损坏管材塑料管管口和不规则倾斜，影响复合管安装质量和技术要求。管道套丝套丝采用电动套丝机（1/24）。对切断已去过毛刺管道进行55锥形螺纹套丝。套丝切削的冷却润滑33、油必须使用专用冷却机油来保证套丝螺纹质量，降低切削时温度。正确使用电动套丝机中的配套工具及量具，及时调整好管道丝锥长度（牙数）和松紧度，并用55标准螺纹环规对管道丝锥加工尺寸进行确认并注意套丝的同心度，使用配套管件。套丝后的管螺纹应光洁清楚，并清除管螺纹和衬塑管上的油渍、废铁丝。缺牙的尺寸不得超过套丝长度的15%。管道连接管道安装前清扫管膛，连接时还须检查管件内硅橡胶垫圈，注意防止在管件拆装过程中硅橡胶垫圈流入管道内。套丝牙数、旋入长度和使用的扭矩均应符合下表的要求：通径套丝牙数旋入大致标准扭矩Nm管子钳规格（mm）及施加的力KN旋入牙数（扣）旋入长度（mm）DN159.010.06.011434、03500.15DN209.010.06.513603500.25DN259.010.07.0151004500.30DN329.010.07.5171204500.35DN4010.011.08.0181506000.30DN5011.012.09.0202006000.40DN6513.014.010.0232509000.35DN8014.015.011.5273009000.40DN10016.017.013.53340010000.50螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上聚四氟乙烯填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有1-3扣.管道连接后，应把挤到丝扣外面的填料35、清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路。填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。管道吊装管道吊装采用人工吊装为主，应按先干管，后支管的顺序。立管穿越楼板时，根据管道长度及每层高度由底层至高层穿越，并加过楼板套管，套管顶端高出地面20mm，底部与楼板平齐，管道穿越墙体或楼板时，避免接口位置。立管安装要垂直，水平管安装要严格按照设计要求保证坡度，穿越墙体时要加套管，套管两端应与墙面齐平。吊装到位的管道要及时固定于正式支架上。管道立管安装将预制好的立管分层排开，顺序安装，对号调直的印记，丝扣外漏2至3扣，36、清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破坏刷好防锈漆。支管甩口除加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于超作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。套管，其顶部应高出装饰地面50mm立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。立管于导管连接处应设置吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。立管穿越卫生间与厨房套管，其顶部应高出装饰地面50mm，套管底部应与楼板底部相平，楼板套管与管道之间缝隙应用阻燃材料和防水膏填实，端面光滑。管道支管安装：将预制好的支管依次逐段进行安装，根据管道长度设当加好临时固定卡。核定预留口高度、位置是否准确，找平找正后载支37、管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵；支管距墙净距为2050mm，防结露保温得到管道应加大距墙的距离。厨房、卫生间的给水支管安装所在墙面贴转，应现由土建划出排砖位置，安装临时卡架临时固定。待土建贴转到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架载瓷砖缝上。支管暗装确定支管高度后画线定位、踢出管槽将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾顶固。管道预留口要做在明处加好丝堵；暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不的有油任、法兰等活接头；4.4柔性接口机制排水铸铁管安装4.4.1材料要求：给水铸铁管及管件的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承38、插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证及质量证明文件。4.4.2管道预制：按设计图纸画出管道分支、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标高。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。管道施工时尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。4.4.3横管安装时，柔性接口铸铁排水横管，支架安装，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装1个；当管材长度小于1.2m时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接，接头每一侧必须安装1个，两个吊架不得大于3.0m吊39、架与接头净距不得大于300mm。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端底部的连接，应采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍的90弯头。4.4.4A型排水铸铁管道安装时:应将管道和管件的内外表面粘接的污垢、杂物及承口、插口法兰压盖结合面上的泥沙等附着 物清理干净。将法兰压盖套入承口端，在套入橡胶密封圈，将直管或管件插口端插入承口，并使承口端部与承口内底留有5mm的安装间隙，在插入过程中应尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。校准直管和管件的位置，使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上，用支吊架初步固定管道。将法兰40、压盖与承口法兰螺孔对正，紧固连接螺丝。紧固螺丝时注意使橡胶密封圈均匀受力，压盖的每个角同步进行，按对角线顺序逐个逐次拧紧。调整并紧固支吊架，将管道固定。4.4.5W型铸铁排水管道；安装前应铸铁管直管及管件的内外表面粘接的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清理干净。用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈，将卡箍套入接口下端的直管或管件上并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。将橡胶圈的上半部向下翻转，把需要连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶圈内，调整位置后将翻转的橡胶密封圈复位。校准直管和管件位置，将橡胶密封圈外表面檫试干净，用支吊架初步固定管道。将卡箍套在橡胶41、密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓，调整并紧固支吊架螺栓，将管道固定。4.5 UPVC排水管安装4.5.1材料要求：UPVC排水管道低温时性脆，受热后易软化，因而搬动时小心轻放，堆放时要平整，防止靠近热源，日晒或冰冻。安装时不应靠近输送高温介质的管道，要求其周围的温度要低于40C管材、管件、胶粘剂、胶圈、应由同一厂家配套产品。胶粘剂应标有生产厂家名称、生产日期、有效期。阻火圈应标有规格、耐火极限、生产厂家名称。管道、管件表面光滑、无明显色差。4.5.2安装工艺：管道粘结：测量定位截取管端、管件清理管端处管件内口刷胶承插件粘结调整定型4.5.2管道胶粘连接。管道粘接时，应注意以下问题:粘接剂使用前必须摇42、匀管材或管件粘和前应将承口内侧和外侧擦拭干净，承插的间隙越小越好，无尘砂与水迹。当表面由油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管材实测承口深度在管端表面画出深度标记。胶粘剂应涂先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，安轴向涂刷，胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。冬季施工时，应先涂承口，在涂插口。承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出插入的深度标记，同时将管道旋转90，但不得插到头以后进行旋转。管道承口插入过程不得用锤子击打。承插口粘接后，应将挤出的胶水檫净。粘接后插口的管段，应根据粘接剂的性能和气候条件，应静止至固化为止43、，在胶粘剂未凝固前不得搬动管道。管道粘接时其周围环境不易低于0C，当施工环境温度低于0C时，应采取防寒、防冻措施。管道粘接后，管道要顺直，坡度均匀：要核对甩口尺寸和标高、坐标，并用专用胶带缠绕进行保护：管道粘接时，为了保证粘接强度，可用砂布或锯条把结合面打毛，在承口内较薄地均匀刷一遍胶，承口部位刷两次胶，待胶干4060s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。立管安装，先上下统一吊线，按规范栽U-PVC立管支架。将预制好的立管分层排开，顺序安装，对好调直的印记，找对每层甩口标高，将管段调直固定在预先安装的支架上。如在中途未安装完毕用朔料代临时封堵管口。立管检查口按设计要求进行设置。44、检查口中心高度距超作地面一般为一米。明装管道，为了以后用户装修时方便，检查口的朝向应垂直墙面设置，而不应在45方向。暗装立管检查口处应安装检修门。通气管道得安装时；不得与风道和烟道连接，应高出土建烟风道，高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。防雷装置设置应美观，均在管道一个侧面。4.6镀锌钢管安装4.6.5热镀锌钢管丝扣连接材料要求：管材应有质量证明文件或合格证。管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等质量缺陷。管壁内外镀锌均匀，管件无45、飞刺、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。丝扣连接要求：套丝管口的切断，必须用手工或机械切割，严禁使用氧-乙炔气割，切割后的断口要垂直管中心，不得偏斜、有毛刺，螺纹加工，对于管径在1540mm的丝头分2次套成，管径大于50mm时，分3次套成，套丝时，应加油润滑、冷却；螺纹应清楚、完整、光滑、有锥度，不得有得毛刺和缺丝现象，缺丝和断丝不得大于全扣数的10；螺纹加工完不及时安装，对丝扣应进行保护，以防止运输时损坏丝扣；螺纹连接时应以麻丝和铅油作填料，要合理使用管钳子，严禁加套管，加长管钳子手柄，螺纹紧固后，应留23扣尾丝，接口处将麻丝清理干净。螺纹加工长度和丝扣数应符合下表要求：管径（mm）螺纹长度46、（mm）丝扣数（个）15148201682518932209402210502411管道立管安装将预制好的立管分层排开，顺序安装，对号调直的印记，丝扣外漏2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破坏刷好防锈漆。支管甩口除加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于超作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。套管，其顶部应高出装饰地面50mm立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。立管于导管连接处应设置吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。立管穿越卫生间与厨房套管，其顶部应高出装饰地面50mm，套管底部应与楼板底部相平，楼板套管与管道之47、间缝隙应用阻燃材料和防水膏填实，端面光滑。管道支管安装：将预制好的支管依次逐段进行安装，根据管道长度设当加好临时固定卡。核定预留口高度、位置是否准确，找平找正后载支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵；支管距墙净距为2050mm，防结露保温得到管道应加大距墙的距离。厨房、卫生间的给水支管安装所在墙面贴转，应现由土建划出排砖位置，安装临时卡架临时固定。待土建贴转到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架载瓷砖缝上。支管暗装确定支管高度后画线定位、踢出管槽将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾顶固。管道预留口要做在明处加好丝堵；暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不的有油任、48、法兰等活接头；4.7阀门安装4.7.1设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活；4.7.2要求对阀门进行单体试压试验，检查其内部质量；4.7.3清除阀口的封闭物和其它杂物；4.7.4开关手轮应放在便于操作的位置，蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装，阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。4.7.5阀门手轮作为吊装的承重点。4.7.6接阀门在安装时应将阀门处于关闭状态。给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1水平管道理纵横方向弯曲钢管每米1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25米以上25塑料管每米1.5复合管全长25米以上20铸铁管每米1.5全长25米以上202立49、管垂直度钢管每米2吊线和尺量检查5米以上5塑料管每米2复合管5米以上8铸铁管每米25米以上103成排管段和成排阀门在同一水平面上3尺量检查4.8管道试压、通球试验4.8.1种承压管道和设备应做水压试验，非承压管道和设备应做灌水试验和通球试验。管道安装过程中，应分阶段进行水压试验。4.8.2道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统各连接部位的工程质量。4.8.3压要求：试压用的压力表已检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值已达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块。管道施工应完毕，管道固定支架安装完毕、砼支墩强度达到设计要求后，对盲板处承受盲板力的位置应采取临时支护施50、工。盲板厚度根据试验压力确定，并经强度校核。水压试验用洁净水进行，系统注水时，应将空气排尽。当液压试验环境温度低于5时，应采取防冻措施。对于位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压力影响，在所试压的系统上应有不少于2块压力表，最高、最低处每处不少于一块表，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。液压强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，停压规定时间，以无压降（或压降在允许范围内）、管道无泄漏为合格。试压时应缓慢升压，并沿管线巡视，不允许试压时随意敲击管道。发现异常情况要及时制止并妥善处理。管道的水压试验压力如下：序号管道名称设计工作压力要求试验压力强度试验严51、密性试验给水泵出水管1.0 MPa1.3 MPa0.8MPa钢塑给水管1.0 MPa0.8 MPa0.6 MPaPP-R给水管0.6 MPa0.8 MPa0.6 MPa压力排水管1.0 MPa0.8MPa水泵扬程的2倍4.8.4试验合格标准：衬塑钢管在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。本工程系统较大，管道试压时再行编制详细的试压冲洗方案4.8.5通球试验：排水管的通球试验。排水主管灌水、通水试验后，必须做通球试验。通球球径应不小于排水管管径的2/3。从主管最顶端自由投下，从主管道末端自由滚出为合格。4.9管道冲洗和消毒管道在交工使用52、前必须进行冲洗和消毒。给水管道试压合格后，进行冲洗，冲洗采用清洁水，以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗。水冲洗合格的标准为出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗洁净后（目测出水水色与入口一致）消毒。生活给水管道消毒：用含2030mg/L游离氯的水灌满管道并保持24h以上进行消毒，毒后再用清水冲洗，并经卫生防疫部门检验，合格后方可交付使用。管道冲洗待施工时编制单独的冲洗消毒方案。4.10防腐与保温4.10.1温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据，在进入施工现场的每批保温材料中，应任选12组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值 5%以上的材料不得使用。453、.10.2温应在管道试压及涂漆合格后进行。管道防腐按设计要求及在施工质量验收规范的有关规定进行。由于管道安装前一般已经进行管道的防腐施工，故此管道保温前的防腐主要针对管道焊口处。但须注意所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣均须补刷防锈漆。4.10.3材料的主保温层施工应符合下列要求：主保温层厚度大于100mm时应分层，保温层应拚接严密，一层应压缝，方型设备四角保温错接，缝隙用软质高温保温材料充填，绑扎牢固；法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离；管道及设备保温层的重量应符合设计的规定，避免支架的荷载过大；使用铁丝绑扎时，施工完毕后不应有铁丝断头露出，保温层不应有鼓包的现象。镀锌铁板保护层施54、工应符合下列要求。保护层应紧贴在主保温层上，并要搭接牢固；环向接口应朝向斜下部位，相邻铁皮要口搭接方向与管道坡度方向一致；环向搭接或相邻搭接长度不得少于25mm。需要经常维修的部位，如流量装置、法兰、阀门、伸缩节等、应采用可拆卸式保温结构。各类管道及设备或保温层外表面按设计要求刷色漆，以区分各类管道。在色漆外用色环及箭头标出介质流向。4.10.4设备防腐及保温工程4.10.4.1道、设备防腐工程施工环境温度在5以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5以下施工要采取冬施措施。工艺流程管道、设备及容器清理、除锈管道、设备及容器防腐刷油管道、设备及容器清理、除锈人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、55、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。防腐的方法有两种手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm,喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10156、8m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.20.4MPa。4.10.4.2道道保温工程设在管井、吊顶内的给水管、排水管做防结露保温。保温材料采用2cm厚橡塑管壳。屋顶消防水箱间内消防管道，地下自行车和汽车库的消火栓管道，采用电伴热保温防冻措施。保温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据。保温应在管道试压及涂漆合格后进行。成型保温材料的主保温层施工应符合下列要求：法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离，其保温结构见下管道及设备保温层的重量应符合设计的规定，避免支架的荷载过大；玻璃丝布重叠部分宽度为30-50mm，要裹紧，不得有皱褶、松脱和鼓包，起点和终点扎牢并密封。阀门保温形式见下图：给57、水、中水、消防水箱间内水箱保温层外用镀锌铁皮作保护层。镀锌铁板保护层施工应符合下列要求。罩壳应紧贴在主保温层上，并要搭设牢固;管道保温应铁皮保护层，其纵横搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm。需要经常维修的部位，如流量装置、法兰、阀门、伸缩节等、应采用可拆卸式保温结构。管道及设备保温的允许偏差和检验方法： 项次项 目允许偏差mm检查方法国家规范标准1厚 度+0.1-0.05用钢针刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂 抹10第五章 质量保证体系及措施5.1技术管理措施5.1.1图纸管理（1）图纸收发 建立图纸收发台帐，规范图纸收发工作。（2）设计交底 积极听取设计交底，同设58、计建立密切联系，及时掌握设计最新动态。（3）图纸自审 分图纸初步理解、图纸查误补缺及图纸功能性问题三个阶段进行。（4）图纸会审 汇集各方面问题，请设计、监理、业主共同解决。（5）深化设计 依照设计思路，进行补充设计、优化设计，具体化各种特殊情况或难以明确的设计。5.1.2监理交底了解监理工作范围、工作重点、工作程序、工作要求、工作方法程序，认真落实监理指导要求。5.1.3技术方案、措施的编制方案是指导专业施工的全局性文件，应认真编制，使其具有全局性、专业性、针对性、指导性，施工措施应具有可操作性，把技术要求不折不扣地落实到施工中去。 5.1.4技术交底技术交底是按图施工、执行规范标准、落实监理59、要求的重要环节，应详尽准确，既全面又突出重点，既通俗又简明扼要，把技术要求灌输到每个操作工人的脑海中。交底的对象包括工长、技术员、班长及工人，由技术负责人或工程师进行，并做好记录工作。技术交底按分项工程进行，在每个分项工程开工前交底。5.1.5法规、规范及标准的执行认真执行现行建筑法规，操作规范及国家标准。同监理单位建立良好的互动关系，准确理解法规、规范、标准的含义，熟悉北京地区的特殊性。坚持由技术负责人主持的每月一次法规、规范、标准学习，参加人员有工长、技术人员、质检员、班长等。5.1.6变更与洽商因设计、业主、监理、施工方或其他方提出的工程变更均应按照相应程序进行，变更与洽商要以书面的形式60、表达并存档，做好经济报价工作。作为施工方要把好最后一关，使变更与洽商在费用上最小，功能上合理，做好建议工作。5.1.7技术问题解决方法程序 （1） 图纸上的问题应会同设计提前解决，以变更或图纸会审的形式解决，以设计为主，做好建议，抄送监理、甲方。（2）施工过程中存在的专业间冲突、专业间衔接等问题应会同各专业设计、监理共同解决，形成解决结果，以变更的形式下发。（3）施工过程中存在的非设计性问题，如施工方法程序、新工艺、新材料、施工条件变化等问题应同监理、业主以洽商的形式解决，一式三分，各自存档。5.1.8技术资料管理技术管理资料、技术保证资料均应分类保管，建立台帐和资料目录，由专人负责。5.1.61、9技术管理宗旨服务性 为一线工人服好务，提供技术指导和保障。前瞻性 将技术问题解决在施工以前，避免返工浪费。合理性 经济、技术上合理是基本出发点，在技术上满足规范标准的前提下，费用最低。5.2质量保证及预防措施5.2.1质量保证体系在项目经理部的领导下，成立了给排水专业质量保证体系委员会，如下图，监督及检查并纠正施工过程中存在的质量，以达到预定的目标。本工程质量等级合格。组长：赵靖图技术员：刘俊海技术员：桑国太技术员：何现军副组长：梁伟5.2.2施工前的质量预防措施1. 人员素质保证参加施工的各类管理人员、技术人员应具有相应的资格或同等学历，技术工人要持证上岗，民工或力工要进行考核，应爱岗敬业62、服从管理。不定期地进行人员培训，加强学习，了解和掌握最新的施工技术，强化和巩固施工工艺，树立技术能手，激励学技术、爱技术的良好氛围。建立末班淘汰制度。2. 设备、材料质量保证设备进行开箱检查验收，并做好检查记录。有问题马上处理或退货不得隐瞒，出厂证、合格证、技术资料、设备清单齐全，检查后的设备要妥善保管，不得雨淋水泡或碰砸。材料出厂证、材质证（合格证）具备，并辨别真伪，材料进行外观目测或器具测量或试验等一系列验收。设备、材料要进行监理报验，监理认可后方可安装、使用。3. 施工条件、环境保证创造良好、宽松、安全的施工环境是保证工人保质保量完成施工任务的基本条件，要根据不同的施工条件进行改造，尽最63、大程度的满足施工需要。设备安装的基础验收按规范进行，强度、尺寸、环境满足施工条件，并会同监理验收后方可开工安装。4. 技术准备积极充分的技术准备是质量保证的前提和基础，准确详尽的技术交底是关键。把问题解决在施工前，有问题或争议的项目暂且搁置，待解决后再施工，避免返工。5. 常见质量通病及预防， 如下表，给排水专业质量通病及预防措施序号通病现象原因分析防治措施1管道内有气囊、水塞形成，致使水、汽不能正常循环，甚至出现水击声因管子安装前未调直；管道穿墙洞时标高出现变动，支架间距过大或固定不牢固而导致管子坡度不当、变径接管错误管子在安装前一定要调直；管子穿墙后一定认真复核调整管道标高和坡度；支架间距64、要符合施工规范要求，固定一定要牢固。2干管与立管连接不直，立管距墙尺寸不一致干管甩口位置不准所致在现场实测实量，并正确放线，按线施工。3支管坡度不一致，长短不一致安装配管时现场测量不准确，支管长短不一，造成支管短的坡度大，支管长的坡度小。在测量立管尺寸时，使用木尺杆，并做好详细记录；立管的中间尺寸要适合支管的坡度要求（支管坡度为1为宜）。4管道堵塞或局部堵塞，系统不能正常工作1、管道在安装时，管口没有封堵或没有及时封堵或没有堵严，杂物进入管道造成管道堵塞。2、管道在安装时，气割切割口时，熔渣落入管内，未及时取出而堵塞。3、管道焊接时，焊渣流入管内造成堵塞。4、系统未按要求进行吹洗，系统内污物没65、有排出1、安装管道时，应注意及时封堵敞露管口，特别是立管更要堵严，防止异物落入管内。2、管道施工中，尽量不采用气割割口，如必须使用，应及时消除管内熔渣。3、管道焊接时，对口间隙要符合规范，不得过大，以防焊渣流入管内。4、系统安装完毕后按要求对系统进行吹污和冲洗，清除系统内杂物。5管道螺纹连接接口处有渗水或滴水现象1、管件有砂眼、裂纹等缺陷。2、管螺纹加工操作不规范，如丝头过短、有断丝或缺丝等现象。3、填料不当，如填加不均匀或厚度过薄等。4、管道接口操作不到位，拧紧程度不合适。1、安装前必须认真检查所使用的管件和填料，不合格产品，不勉强使用。2、加强技术交底，针对操作人员的水平进行培训上岗。使其66、操作达到质量要求。3、所有管道安装完毕，均应按规范规定进行水压试验，出现渗漏，及时修理。6管道焊接接口出现渗漏现象焊缝有缺陷，诸如焊缝存在有裂纹、夹渣、气孔、砂眼、未焊透、咬肉等缺陷1、正确选择焊条牌号、直径、焊接层数、焊接电流及运条方式等。2、焊接前认真检查坡口尺寸、对口间隙，清除焊件上的污物。3、温度在0以下时，施焊时焊口应预热。4、焊工实行执证上岗和定期考核，要求焊工认真遵守焊接操作规程。7管道法兰接口出现渗漏现象1、法兰与管子连接质量不好。2、垫片选用不当。3、螺栓拧紧不规范。1、管口与法兰的焊接要规范，要用法兰靠尺检查垂直度，不得使管口或焊缝伸出法兰平面。2、焊工持证上岗，保证焊接质67、量。3、选用合格法兰垫片，放置位置要合理。4、拧紧螺栓顺序、方法要合理，操作不当应立即纠正。5、管道安装完毕，必须进行水压试验，出现渗漏及时修理。8卫生器具通水试验时排水不畅或向外溢水1、管道甩口封堵不及时或方法不妥，造成杂物进入管道中。2、卫生器具安装前没有认真清理管口和器具，有杂物存留管道中。3管道接口和管件使用不当，致使管道局部阻力过大。1、及时将管道甩口堵严，安装卫生器具前认真清除管内杂物。2、安装管道时接口缝隙应在允许范围内，防止掉入油麻或石棉灰。3、合理选用管件，主立管应使用顺水三通，不宜使用T形三通；水平横管不宜使用四通；排出管及平面清扫口宜用两个45弯头连接，以利排水畅通。4、68、管道出现堵塞后，可先用皮碗抽吸办法疏通，无效时，可打开清扫口或检查口，用疏通机具进行疏通。5.2.3施工过程中的质量控制（1）在施工过程中要求质量检查人员、技术人员常在现场，反复巡查，发现问题及时整改，虚心请教监理，服从监理指导。（2）在施工中要严格执行“三检一评”制度（三检即自检、互检、专检，一评指分项质量评定），按时统计、编汇月报，上报项目部、监理公司等。（3）隐蔽工程隐埋前，质量检查员会同甲方、监理对隐蔽工程进行质量检查，合格后在隐蔽工程质量检查记录上签字认可。5.2.4施工后的质量控制（1）完工后马上进行实体报验，验收合格后采取保护措施妥善保管。（2）如若发生工程质量问题，要认真分析，69、寻找原因，不惜代价，及时处理，引以为戒，教育职工。（3）分项、分部、单位工程完工后，必须按照国家和行业质量评定标准进行评定，专职质量检查员检查，项目部质量检查站认可及核定，最后由监理公司审核，弥补不足。5.3进度管理保证措施5.3.1进度管理体系在项目经理部的领导下，成立了给排水专业形象进度保证体系委员会，如下图，严格执行施工网络计划，按网络计划科学管理，统筹安排。组长:赵靖图施工员:桑国泰质检员:何现军安全员:何文清副组长:桑国泰副组长:刘俊海材料员:李文廷预算员:王瑞清技术员:刘俊海资料员:路莹5.3.2进度管理技术（1）整体网络计划与月、周横道图相结合 采用网络图和横道图进行进度控制，月70、周计划采用横道图，比较直观，整体计划采用网络图各种关系比较清楚，并分清整体与局部的关系，咬定局部保整体。 （2）进度信息及时反馈 反馈技术用于工程管理的最大优点就是及时性，发现施工中进度的问题，可马上采取补救措施，以免延误工期，保证反馈渠道的畅通和有效是关键。（3）全面管理与重点突破 全面与重点、难点是工程管理的左右手，突破重点，解决难点其他工作才能迎刃而解，才能保证全面进度；狠抓全面才能为重点难点工作铺平道路。（4）科学统筹经济、合理、科学地安排工作，是保证施工效率的前提，只有认真的分析各分项工程之间的联系，进行有效的安排才能保证事半功倍。（5）全过程动态控制，动态控制就是要及时查验、及时71、发现、及时纠正。（6）流水作业，把整个工程划分为几个断面，每个断面分为几个施工专业队，分头有序的施工，互不干扰，互为条件，保证施工的有序、衡定、经济性。5.3.3进度保障措施（1）责任制度 实行进度责任制度，划分责任范围，层层落实，落实在每个施工者、管理者身上，做到有的有失。（2）奖罚制度 对保质保量并提前完成施工任务者给予奖励，对没有按期完成者给予罚款，有效的采用奖、罚等内部激励机制是保证进度的重要措施。（3）后勤保障 做好后勤工作，特别是材料设备供应、施工设备保障工作，为前方施工提供准备，这是正常施工的前提，应给予高度重视。（4）精心安排 对单位或分部工程均要认真研究，科学合理的安排，做到72、时间上、效益上的经济性，不浪费，从科学安排上保证进度。（5）穿插作业 给排水专业在民建中不为施工主线，往往没有充分的施工周期，为弥补这一不足，与土建、暖通等专业穿插作业是一个重要手段。（6）三班倒 为了弥补丢失的工期，或者为了提前竣工，加班加点，采取三班轮流作业，不间断施工，确保接点完成，进入下一道工序，保证总工期。（7）提高效率 采取各种方法、手段提高施工效率是保证施工进度的一项有效途径，高效率和低效率具有不同的结果。（8）一次成型，杜绝返工 返工本身就是延误工期，并打乱施工计划，造成损失，是施工中最忌讳的事情，必须杜绝。（9）发扬风格，搞好团结；相互谦让，你先我后；寻求帮助，舍远求近；和睦73、相处，化解矛盾。（10）例会制度，总协调关系 建立施工内部例会制度，内部协调各专业间、各作业队伍间的协作关系，使各作业队伍能够密切的配合，提高施工效率。5.4成本管理及降低措施5.4.1材料的节约和管理（1）减少设备、材料现场积压损坏，争取零库存或短时库存，压缩采保损耗。（2）下料前的精打细算，不浪费。（3）边角料的充分利用，物尽其能。（4）做好现场看管，避免丢失材料。（5）限额领料。做到先算后用，按额领料。（6）认真验收和发放。加强对进场材料的验收，入库多少，出库多少，如实记录，作好台账。（7）计量准确。杜绝因计量不准而造成质量问题和材料的浪费。5.4.2技术节约措施在技术功能、美观耐用的前74、提下，比较各种方法程序、方案，吸取多方合理化建议科学施工，缩短路径，减少材料的使用量，从施工方法程序、技术上下功夫，鼓励使用各种新材料、新工艺、新方法程序。5.4.3其他措施（1）保质保量，避免返工。返工的浪费是巨大的，既浪费人力又浪分费物力，施工时一定要认真对待。（2）认真计划，避免重复。设备材料的多次搬运，超额施工等不仅降低施工效率，而且造成人力、台班的浪费。（3）正确使用工机具，加强工机具管理，提高其使用效率和寿命。（4）重视安全管理，减少人、物伤亡。（5）节电节水。禁止长明灯、长流水。（6）料具租赁。租赁的料具应适时进场、及时退还、限期结算。5.5安全管理及保证措施5.5.1安全管理体75、系在项目经理部的领导下，成立了给排水专业安全保证体系委员会，如下图（图23），严格执行各项安全规范，达到死亡事故为零、重伤事故为零、轻伤事故率小于0.1%。5.5.2安全管理制度组长；梁伟组员；桑国泰组员；刘俊海组员；何文清副组长；何群生（1）安全技术交底制根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。（2）定期安全活动制项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，交代下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。定于每周一上午上班前召开全体职工安全会议。（3）大、中型机械设备安装实行验收制（4）定期检查与隐患整改制项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环76、卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。（5）特殊工种实行年审制对特殊工种和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。（6）危急情况停工制对出现危及职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目经理处理。（7）实行安全生产奖惩和事故报告制（8）安全管理负责制要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的对策。5.5.3.电气焊施工电焊在施焊前必须首先检查电机是否有良好的接地保护，接线必须用接线鼻子把线压牢固。作业人员要穿劳保物品，非作业人员远离作业点，以免弧光伤身。气焊施焊前首先检查氧气表、乙炔77、表是否良好；乙炔表必须有回火装置，氧气瓶、乙炔瓶间距要大于5米；施焊人员要穿戴劳保服装。施焊员周围要有灭火装置，易燃易爆品要远离火源。5.5.4电动工具的安全使用使用无齿锯切割钢管、角钢等钢材时，操作人员必须戴上防护眼镜，铁屑飞溅方向应设挡板防护。检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切割时，型材要量准、固定后再将锯片下压切割，用力要均匀、适度。使用钻床时，不准带手套操作。台钻使用时两人同时配合，一人按扶，一人操作，操作时脱去手套。手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套铜芯软电缆，并且中间不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载试运转。使78、用套丝机进刀退刀时，用力要均衡，不得用力过猛。操作前检查所有工具，特别是使用木、钣金、大锤之前，应检查锤柄是否牢靠。打大锤时严禁带物套，并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物。5.5.5给排水施工注意事项用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢，铁钎固定立管要牢固可靠。拉、抬管段的绳索要检查好，防止断绳伤人，就位的横管要及时用铁线、支、吊卡具固定好，再接口，防止脱落。利用塔吊向楼层运管时，必须绑牢固，以防管子滑脱伤人。安装立管时，先把楼板孔洞周围清理干净，不准向下扔东西，在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。试压中严禁使用失灵或不准确的压力表。在试压过程中若发现异常应立即79、停止试压，紧急情况下，应立即放尽管内的水。冲洗水的排放管，接至可靠排水井或排水沟里，保证排泄畅通和安全。5.6.文明施工措施5.6. 1施工现场管理措施（1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（2）现场使用的设备、材料，要按平面固定点存放，堆放整齐，标识醒目、正确。（3）机、电焊机等需要搭设护棚的机具，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工需要，并挂有操作规程。（4）施工后的管头等废料头做到人走全清，不残留不积压。（5）施工现场不准随地大小便。5.6. 2现场生活卫生管理措施（1）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫80、。（2）工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。（3）施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专人负责定期打扫。（4）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。（5）定期撒药灭菌杀毒。5.7冬、雨季、夜间施工措施5.7.1冬季主要预防措施（1）管道焊接要严格按要求进行预热，管道预热采用氧-乙炔焰。焊接时，应将管道两端采取防围措施，防止焊口加速冷却，不得在刚焊完的管道上敲打。（2）焊接时在管道两端加设封堵，以防止穿堂风。（3）环境温度低于5时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。（81、4）管道防腐施工应选择在+5C以上施工,保证防腐施工。5.7.2雨季主要预防措施（1）设备预留孔洞做好防雨措施防止设备受潮、被水浸泡。（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。（3）在室外施工时，使用的电焊机应搭设雨棚，一、二次绝缘良好，防止漏电，管道潮湿需烘干或经日晒干燥后才能焊接，焊接场所应搭设雨棚。（4）现场的设备（如电焊机、电动机）等机具，必须有妥善的防雨设施，堆放在高处，周围要挖输水沟。（5）大型设备的运输，特别是在场地运输，机械设备不能被水浸泡或被水冲刷。（6）认真搞好大临工程的维护管理，对仓库、电气设备防雨设施要进行检查，采取措施防止漏水。（7）要及时掌握气象预82、报情况，便于采取措施，做好防汛、防风、防雨工作。（8）项目部及施工作业层在雨季设夜间值班。（9）管道刷油、保温、防腐时，管子表面应干燥、清洁，不得在下雨或潮湿的情况下施工。（10）雨季施工阶段，对各种设备线路进行严格检查，如有裸露禁止作业，严防雨季中触电事故发生。5.7.3夜间施工措施（1）夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。（2）固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。（3）合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。（4）对预留孔洞制作带荧光83、标牌悬挂，必要的地方派专人看管5.8成品保护措施5.8.1成品保护要求及具体措施（1）给排水工程 管道安装的成品保护措施1）管材、管件在运输、装卸和搬运时要小心轻放，排列整齐，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖、压。2）测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。3）对经测量制成的加工草图要详细核对，防止有误。并注意保管好，安装时对照就位。4）水平干管的拉线在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏了拉线。5）加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均注意保护，以免弄错。6）管道调直时，不得损伤丝扣接头。7）加工的半成品要编上号并捆扎好，存放在专用的场地，安装时运至安装地点84、，按编号就位。8）暂不安装的镀锌钢管丝头要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。9）管道系统安装间歇的敞口处，要及时封堵，密封安装时，要注意检查管内有无异物。10）各种的管材、管件在施工中要注意妥善保管，不得混淆损坏。11）安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止蹬踩。12）管道在搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。13）粉饰工程期间，必要时设成品保护管理员监护已安装完的管道、阀部件等，防止碰坏成品。14）管道在冲洗过程中，要严防中途停止时污物进入管内，下班后设专人负责看管。并在此过程中，严禁水冲坏土建装修面。15）系统调试时，在阀门上作好定位记号，运行中不可随便85、拧动。16）对于保温、保冷、防结露等保温层的保护层严禁施工人员随意践踏。并不得受尖锐物品、重物的碰撞。绝热材料不得直接接触明火。17）在堵洞浇捣混凝土时要控制套管环隙不要挤向一侧，应使其位置正确。18）试压冲洗后应将管道低处的积水泄放干净，防止沉积物堵塞管道和冬季冻裂管道。5.9施工资料管理措施5.10.1.认真熟悉图纸，严格按照建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-20XX）编制、收集、整理本专业施工资料。5.10.2.施工资料整编要及时、认真、清楚、填写正确项目齐全，签字完备。5.10.3.各专业施工资料要与工程同步。5.10.4.施工资料收集整理分工明确、责任到人。5.10.5.书面资86、料和电子版共同存档。5.10.6.资料收集和整理由技术员、质检员、预算员、安全员和资料员共同进行，每月进行一次全面检查和整理。5.10.7.验收与移交执行建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-20XX）相应规定。5.10.8.施工资料编制人员专业技术负责人。专业施工资料整编负责人。专业施工物资资料收集负责人。第六章 交工验收及移交6.1交工验收的依据6.1.1.本工程交工验收主要依据如下文件：工程施工合同；施工图纸和技术资料；国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。6.2交工验收的组织6.2.1.本工程项目规模大，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，87、这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组，由工程项目经理任组长，项目总工程师任副组长，成员为工程技术部、质量安全部、材料供应部、办公室负责人、专业技术人员及其它有关人员。6.3交工验收的步骤6.3.1.准备：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。6.3.2.提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向总承包方提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。6.4.3.竣工检查：由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有88、关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理、总包进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。6.5.4.单体试车：按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试车合格证。6.6.5.无负荷联动试车：有联动运行的设备，在签署单体试车合格证后，根据设计要求和试车规程，对其进行无负荷联动试车，按照规定的时间和标准达到调试的要求，经双方确认，即可签署无负荷联动试车合格证。6.7.6.全面检查、收尾清理：在进行无负荷联动试车的同时，交工验收领导小组应会同业主、监理、总承包方、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响使用的问题进行整理，列出清单。凡是我们造成的施工遗留问题，项目部立即89、组织人力，限期整改处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题，经与业主、总承包方、监理协商同意后，可局部甩项交工，并把问题列入未完工程明细表予以确认。办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。此时，工程的营运、警卫工作也移交业主负责。6.4交工资料的编制及移交6.4.1.交工资料的编制及整理6.4.2.交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。6.4.3.交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工90、组织设计”中给予明确。6.4.4.交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。6.4.5.竣工图的编制凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；6.4.6.在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。6.4.7.对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到有关单位单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。6.4.8.91、所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有专业设计师或设计代表签章。6.4.9.交工资料交付在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向业主或总承包方提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。竣工图纸也同时交付业主或总承包方。资料移交负责人为项目总工程师，资料移交人为项目资料员。6.4.10.工程移交工程正式竣工以后，应将工程移交给业主使用。移交工作主要内容为：硬件移交、软件移交、操作培训。6.4.11.硬件移交：按照工程竣工图纸平面布置图，分层、分块、分各机房独立移交。移交过程中，罗列出主要设备清单，按照清单进行清点、检查设备外表状况及运行情况。6.4.12.软件移交：分别将各种设备、材料的随机技术文件、质量检验证书、维修保养书、操作运行手册按照单元设备分别装册，列出清单移交予业主。6.4.13.操作培训：根据我公司个相关专业工程师编制的操作运行手册及工程竣工图纸，对业主物业相关管理人员、运行操作人员进行系统布置、系统工作原理、设备启动停止操作程序、系统运行注意事项等内容进行课堂讲解、现场示范操作、跟踪物业人员。