1、XX市滨江商务区XX片区T0416至T04-18地块及道路工程建设项目人防工程施工组织设计编 制:职务（职称）：审 核：职务(职称）:批准：职务（职称）:批准部门(章）:XX建设集团股份有限公司编制日期： 年 月 日目 录第一章 编制依据31.1编制依据3第二章 工程综述32.1 工程概况32.2 工程地质及工程特点3第三章 施工部署43.1项目管理组织43.2项目管理目标53。3施工流水段的划分及施工工艺流程6第四章 施工准备工作计划64.1施工准备工作计划的内容6第五章 施工平面布置75。1 施工现场平面布置7第六章 施工资源计划86.1劳动力需用量计划86.2施工工具需要量计划86.3原2、材料需要量计划96.4施工机械、设备需要量计划96。5测量装置需用量计划9第七章 施工进度计划107。1施工进度计划编制依据107.2进度计划表（附后）107.3施工进度控制实施细则107.4进度计划控制措施11第八章 主要分部分项工程的施工方案118。1主要分部分项工程施工方案的选择与确定118.2主要分部分项工程施工方法及工艺要求138。2.1 基坑降水138。2。2土方工程138.2.3模板工程158。2.4 钢筋工程388。2.5 砼工程418.2.6 地下防水工程448.2.7人防门安装448。2。8砌筑工程468.2。9 内墙及顶棚抹灰478.2。10墙面及顶棚涂料49第九章 质量3、管理与控制措施549.1施工质量管理体系549.2施工技术的质量控制措施569。3施工材料的质量控制措施569。4 过程质量控制措施56第十章 安全管理与安全措施5710.1安全管理体系5710.2安全生产责任制5810。3安全措施58第十一章 文明施工措施59第十二章 环保措施60第一章 编制依据1。1编制依据1。1。1人民防空工程设计规范（GB5022520XX）1。1。2人民防空地下室设计规范（GB5003820XX）1。1。3混凝土结构设计规范(GB5001020XX）1。1.4建筑结构荷载规范（GB50009-20XX）（20XX版）1。1。5地下工程防水技术规范(GB50108204、XX）1.1.6其他现行的有关技术规范、规程及标准1.1。7本工程全部施工图纸及有关的标准图。1.1.8本工程工程地质勘察报告。1.1.9工程协议文件包括的有关内容。1。1。10国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，人民防空工程检查验收规范及标准以及本企业技术标准和质量、环境、职业安全健康管理体系文件.第二章 工程综述2.1 工程概况本工程为XX新裕置业有限公司开发的配套设施齐全的综合性住宅群工程，地处XX市滨江商务区XX片区T04-16T0418地块，占地面积为45735 m2,总建筑面积约287298.48m2,其中地上建筑面积205298.60m2，地下建筑面积82000.00m2。5、本工程共21栋高层住宅、叠拼别墅及配套商业用房组成。地下室，地下二层，层高3。4503.700m，.主楼基础形式为1。1mm厚的筏板基础；纯地下室部分基础采用柱下独立基础加500mm厚抗浮板，以稍密卵石为基础持力层,地基承载力特征值320KPa，地下室顶板板厚为250300mm（人防区为250mm），地下室墙、柱砼强度等级为C35，地下室梁、板砼强度等级为C35，地下室净高高度为3.64m。主体为框架剪力墙结构。使用年限为50年,耐火等级为一级，抗震设防裂度为六度。人防地下室抗力等级为核6级，层高为3.73。450m，人防面积约为24238。57m2，战时为人员掩蔽所,平时为车库，东西两侧各设6、疏散出入口一个。基础类型为筏板基础，基础底板厚度500mm（局部700mm），地下室顶板厚度为250350mm,外墙厚度为300350mm。除主楼外地下室底板、顶板、内、外墙砼强度等级均为C35,底板、外墙及顶板砼抗渗等级为P6，SYK膨胀剂掺量为6，后浇带掺量为12%。2。2 工程地质及工程特点据钻探揭露，拟建场地地层结构较复杂，各岩土层的埋深、厚度及性能变化较大。现自上而下将各岩土体的分布及其特征分述如下:1、杂填土0（mlQ4）：全场地均分布,厚度为2。08.3m。呈灰等杂色，松散状，主要由粘性土（淤泥)、碎、块石以及砼块、砖块等建筑垃圾和少量生活垃圾等组成，碎块石含量一般为1050%，7、局部较多达70%,粒径一般为530cm，个别块石粒径大的达5070cm。该层属新近回填（回填时间5年)，且回填时未经专门压实处理，属欠固结土.另为了了解该层土性质,专门对该层进行动探试验。2、淤泥夹粉砂1（mQ42）:全场地均有分布，顶板埋深2.08。3m，顶板标高3.612。96m，揭露厚度为1.07。0m。呈灰色，饱和，流塑状,成份主要由粘、粉粒组成，含少量腐植物和贝壳碎屑，不均匀的夹有薄层粉砂,含量约1015%，局部为淤泥质粉质粘土或淤泥质粘土.该层摇振稍有反应,切面稍有光泽，韧性一般,干强度一般。属高压缩性软弱土。3、粉砂夹淤泥2（almQ42）:全场地均有分布，顶板埋深6.512.58、m，顶板标高6。36-1.44m,揭露厚度为9。816。2m。灰色，呈稍密状，饱和，粉砂为主，粉砂平均含量在67%左右,其余为淤泥，淤泥含量约530，呈薄层状，具水平层理，层厚0.520cm。土层受所夹的淤泥影响具中高压缩性。4、淤泥3(mQ42）:全场地均有分布，顶板埋深17。923.5m，顶板标高18.1313.48m，揭露厚度为4。210.6m。呈灰色，饱和,流塑状，成份主要由粘、粉粒组成，局部含少量腐植物和贝壳碎屑，含约5粉砂。该层摇振无反应，切面有光泽，韧性较高，干强度一般.属高压缩性软弱土。5、淤泥质粘土1（mQ41）：全场地均有分布，顶板埋深24.031。8m，顶板标高25.949、-19。64m,揭露厚度为6.413.0m。呈灰色，饱和，流塑状，成份主要由粘、粉粒组成，含少量腐殖质及贝壳碎屑，不均匀的夹有薄层粉砂，粉砂含量约5，具鳞片状结构。该层摇振无反应，切面有光泽，韧性较高，干强度一般。属高压缩性软弱土。6、粉砂夹淤泥质粘土2（almQ41）：全场地均有分布，顶板埋深32.542.5m,顶板标高-36。22-27.33m，揭露厚度为1.26.7m。灰色，稍-中密状，饱和，粉砂为主，粉砂平均含量在67%左右，其余为淤泥质粘土，淤泥质粘土含量约1030%，呈薄层状，层厚0.520cm。土层受所夹的淤泥质粘土影响具中高压缩性。7、淤泥质粘土3（mQ41）:除ZK2、Z2410、孔缺失外，其余钻孔有分布，顶板埋深37.543。6m，顶板标高-38。4733.41m,揭露厚度为1。26.7m。呈灰色，饱和,流塑状，成份主要由粘、粉粒组成,含少量腐殖质及贝壳碎屑,不均匀的夹有薄层粉砂，粉砂含量约5,具鳞片状结构。该层摇振无反应，切面有光泽,韧性较高，干强度一般。属高压缩性软弱土.8、粉砂夹淤泥质粘土4（almQ41）：全场地均有分布，顶板埋深41.647。5m，顶板标高-42。6437.27m,揭露厚度为2.46.8m。灰色，稍-中密状,饱和，粉砂为主,含量在67左右,其余为淤泥质粘土，淤泥质粘土含量约1030，呈薄层状，层厚0。520cm。土层受所夹的淤泥质粘土影响具中11、高压缩性.9、卵石32(alQ322):全场地均有分布，揭露厚度为8。023.5m（大部分未揭穿),顶板埋深为46。752.0m，顶板标高为46.2341.81m。呈灰、青灰色，饱和，呈中密密实状，卵石成份主要为中微风化凝灰岩，卵石级粒径一般约28cm，个别大于10cm,卵石含量约5560,圆砾级粒径一般为220mm，圆砾含量约15%20%，其余为砂砾和粘性土所充填，砂砾含量一般约1015，含粘性土约1015%。磨圆度较好,级配一般,无胶结。该层压缩性低。该层在Z1孔的58.059.6m、Z10孔的58。060.5m段揭露为软可塑、中高压缩性的粉质粘土透镜体，在剖面图中标示为32a.10、卵石12、3(alQ222）：主要揭露Z1、Z52孔有揭露，揭露厚度为7。710。8m（大部分未揭穿），顶板埋深为70.072.3m，顶板标高为-66.82-65。85m。呈灰、青灰色，饱和，呈中密密实状，卵石成份主要为中微风化凝灰岩,卵石级粒径一般约28cm,个别大于10cm，卵石含量约6065%，圆砾级粒径一般为220mm，圆砾含量约10%15%，其余为砂砾和粘性土所充填,砂砾含量一般约1015，含粘性土约1015%。磨圆度较好,级配一般，无胶结。该层压缩性低。各岩土层的分布、埋深、厚度等情况详见钻孔地质柱状图和工程地质剖面图表 基坑设计主要技术参数 表8土 层含水量W（%)重 度(kN/m3）凝聚13、力C（kPa）内摩擦角（度）水平渗透系数kv（cm/s）垂直渗透系数kH(cm/s)杂填土018.03155。0103淤泥夹粉砂157。116。39.1(6。9)6.9（2。4）1。910-71。5107粉砂夹淤泥24217。45.018.0【2。3103】淤泥358.016。19。6（7.5）7。7（2.5)注：1、上表抗剪强度指标（）内为三轴uu指标，（）外为固结快剪指标，均为峰值标准值，使用时可根据地区经验适当调整；2、打“”为经验值，【 】内为钻孔注水试验计算数据。3、拟建场区地下水条件本场地地下水位埋深较浅,基坑底板均位于地下水位以下，且雨季（尤其是台风季节）地下水位还会上升。孔隙潜14、水对基坑的影响主要是在水动力作用下，对坑壁的潜蚀和渗漏等不良作用；浅层的粉砂夹淤泥2中的承压水对基坑的影响主要在承压水头作用下对坑底易产生突涌、流砂（土）等不良作用;而较深的粉砂夹淤泥质粘土2、4及卵石32、3中的承压水头距离基坑底板较远，对本基坑的设计和施工基本无影响。因此，基坑工程施工应考虑地下水的不利影响,采取相应的排、降水措施,以确保坑壁、坑底的稳定性和施工安全。2。2。2 工程特点及难点根据勘察报告要求，为防止开挖过程发生滑坡影响，本工程基坑开挖前采用群井降水。基坑开挖采用土钉墙支护的形式进行,其放坡为1：0。251：0.3。本工程场区地下水埋深较浅，水压大，地下室防水是基础工程重要15、分项工程之一。结构砼自防水施工中，底板与地下室外墙交接处的施工缝是防水的薄弱部位，施工缝的留置方式、位置及表面处理是过程控制的重点。人防地下室结构工程中墙体高度及顶板厚度较大,模板设计方案中必须验算模板支撑体系(高大模板支撑体系本工程已经单独编制方案,本方案中只阐述简要原理),保证模板结构有足够的强度和刚度，以防止出现跑模和涨模现象.第三章 施工部署3。1项目管理组织3。1。1项目组织机构根据本工程的特点,选派具有深厚资历,优秀的项目经理并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理,选派具有丰富工程技术经验的人员任本工程的项目总工程师，项目主要技术管理人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际16、经验的工程技术人员承担.建立质量保证体系及安全保证体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制。3.1。2组织机构特色项目班子素质高：本工程项目经理由我公司优秀项目经理担任，以确保该工程的各项目标的实现。选派具有丰富工程技术经验的人员担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性，尤其是统筹大型整体工程部署。总包管理力量强：项目部设置充分体现了总包管理能力，专业设置齐全,分工协调明确，在项目领导层经理的领导下，专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。深化17、设计能力强：项目部配置设计协调员，配合专业厂家的二次设计，配合设计院对结构、机电安装的各个专业进行深化设计，将同一部位的各种管道、强弱电管线深化为同一张施工图,便于安装施工的协调.完善的深化设计体制和优秀的深化设计人员构成的深化设计力量是确保本工程顺利进行的有利保障。机电安装施工能力强：机电工程是影响建筑工程后期施工效果的最主要因素.为此我司为本工程设置了极强的机电安装管理协调机构,包括机电经理、机电设计工程师、电气工程师、空调工程师、消防工程师、给排水工程师、弱电工程师及绘图员。项目组织管理机构，要求严格质量控制、安全控制和进度计划控制.合理优化土建、水电安装和装饰之间的管理力量和劳动力搭配18、，认真协调好各分包之间关系，确保优质高效完成本工程。在质量程序控制和制度执行方面包括：技术复核系统；质量监督系统;材料管理系统;计量级配系统、项目质量监控体系包括:方针目标控制；技术规范控制；质量标准控制等.在安全程序控制和制度招待方面包括:安全巡视检查系统；安全生产保证体系.在进度计划程序控制和制度执行方面包括:合同工期组织网络；合同工期保证体系;合同工期管理系统等。3.2项目管理目标1、质量目标采取一系列强而有力的技术手段和管理措施，确保公司直接承包的每一个分部工程都一次验收合格率为100，同时对业主指定分包商的质量进行全过程的监控，确保整个工程每一个分部工程一次验收合格率为100，达到X19、X优质结构工程。2、安全生产文明施工管理目标作为总承包商，将对整个工地和每个分包在安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管,确保工地成为安全零事故工地，达到蚌埠市文明施工工地，争创省文明工地。3、环境管理目标环境管理目标:避免向环境排放污染物质，降低噪声污染,美化施工周边环境。 4、服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。3。3施工流水段的划分及施工工艺流程3.4。1施工流水段的划分根据本工程特点及结构形式本工程将进行整体流水，同时根据各楼栋情况再进行小段流水。3。4。220、施工工艺流程1、根据工程情况确定施工总程序为:地基工程 主体工程 建筑装修工程 孔口防护工程给排水工程、采暖 通风 与空调工程、电气工程、防火设备安装工程竣工验收。2、施工工艺总流程图根据总程序要求及遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装的原则确定如下流程图：定位、放线挖土砼垫层回填土基础防水主体结构砌筑预留、预埋主体结构抹灰水电安装地坪专业设备安装门窗清理收尾竣工验收第四章 施工准备工作计划4.1施工准备工作计划的内容该工程计划包括：施工技术准备、施工现场准备、劳动组织准备、施工物资准备等。4。1.1施工技术准备1。熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料,配备必要的标准图集和21、规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录.同时做好工程技术交底工作，包括单位工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准等交底工作。2.编制施工进度控制实施细则:根据合同工期进行编制施工作业计划，并分解工程进度控制目标，落实施工资源供应计划。严格控制工程进度计划目标，作好组织协调工作与实施跟踪监控工作，以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标. 3.编制施工质量控制实施细则：其中包括以下内容：建立健全施工质量体系，分解施工质量控制目标,确定分项工程质量控制点,落实质量控制措施，跟踪监控施工质量，采取有效控制措施，保证工程质量控制目标.4。1.2劳动组22、织准备1、根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工进度计划以及劳动力需要量计划的需要，确定施工队伍，同时遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织体系，并做倒各队伍中技术力量均衡，满足劳动组合优化的要求。2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4.1。3物资准备1、根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具、成品、半成品、施工机械及临时设施需用计划,并安排好进场时间.2、选择合格供应商,组织好货源，23、把好材料关。3、提出准确的成品半成品加工计划，并选择有资质的、有生产能力的加工商.4、选用性能较好、利用率高、周转次数多的机械设备、施工工具等进入施工现场并投入使用.4。1.4现场准备1、搞好现场三通一平工作.2、根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。3、现场按照文明施工及CI战略进行策划。4、提出现场所用机械、机具需用计划，并组织进场工作。第五章 施工平面布置5.1 施工现场平面布置5。1.1根据施工现场实际情况，从提高工效、确保安全、文明施工、减少料具倒运、满足施工要求的原则,合理规划现场总平面布置图.5。1.2场地四周布置环形道路，生产区沿四周环路布置,塔吊24、设置详见总平面图，共11台塔吊，塔吊臂长为55m，其回转半径基本能覆盖整个拟建建筑物和料具堆放区.小型货车可以从工地入口进入现场料具堆放区，进行料具的卸车码放，减少现场二次倒运。5.1.3项目部办公区布置与场内的规划拟建幼儿园区域临近规划路上，施工人员生活区布置在场外的规划四路南侧。第六章 施工资源计划6。1劳动力需用量计划根据本工程工程量及预算情况可知，本工程主要工种劳动力需用量如下表：劳动力需要量计划表序号专业工种需 要 量 计 划20XX年度名称35689121钢筋工3050802木工2030803砼工2030204瓦工2020506抹灰工1515607水暖工1515208电工1015125、09特殊工15151510专业安装工1010206。2施工工具需要量计划本计划主要是指模板、钢管、扣件、脚手板。施工工具需用量计划表序号施工工具名称需用量备注1木胶板45000m22木方1500 m33钢管5400 t4扣件100000个5脚手板1150 m36.3原材料需要量计划本计划是指工程所用水泥、钢筋、砂子、石子、砖、石灰、防水材料等主要材料需要量计划，具体具体见下表：原材料需要量计划表序号材料名称需要量单位数量1钢筋t210002砼m300003水泥t40004砂子t150005白灰膏t16006水泥标准砖m336007防水卷材m2830006。4施工机械、设备需要量计划施工机械、设26、备需要量计划表序号施工机具名称型号电功率(KW）需要量（台）1切断机QJ4011142成型机CW40623对焊机UN110010034埋弧焊机14425电焊机BX133856电锯MJ2353107电刨MB514358输送泵45m29蛙式打夯机HW-60121010振动棒ZX501.11511潜水泵PW113012套丝机566.5测量装置需用量计划根据本工程的需要，配备如下测量装置。测量装置配备计划一览表序号测量装置名称分类数量使用特征1钢卷尺C20其它2钢卷尺B8技术质检3水准仪B3抄平4经纬仪、全站仪B3测量放线5塔尺C3测量6坍落度筒C3试验7砼试模C25个试验8氧气表C4氧气瓶用9乙炔表27、C4指示用10水表A2计量11电表A4计量12台秤B4试验用第七章 施工进度计划7.1施工进度计划编制依据7.1。1施工合同书。7.1.2施工方案。7。1.3气候条件及环境条件。7。1。4材料及设备的供应能力。7。2进度计划表（附后）7.3施工进度控制实施细则7.3.1编制月、周施工作业计划。在执行总进度计划的同时还应编制详细的月、周作业计划。月计划是控制总计划的完成与实现;周计划则是对月计划的体现.为此周计划的编制尤其重要。它直接反映了工程的具体情况，为此施工工长负责编制周计划，并加以实施。技术负责人负责编制月计划，同时对照总计划是否按期完成，以便做进一步的调整。7。3.2根据编制的计划，项28、目部要把责任落实到具体人头.项目经理负全面责任.主管工长负责具体安排与实施，技术负责人负责计划控制、落实、监督工作，同时在技术上给予支持并负责计划的调整工作。7。3.3制定进度计划控制的具体措施和办法。7.3.4落实劳动力、原材料和施工机具供应计划。计划的完成与否,直接关系到施工人员的进场情况、施工机械、施工机具的供应情况，为此在抓好进度的同时，重点抓好人力的落实与安排,更要做好材料、施工机具的落实与按期入场。为此在施工过程中应做好计划的安排,同时要求准确，包括：数量、规格、型号、入场日期等。7。3。5沟通联系，取得配合与支持。在施工活动中，应与设计单位、分包单位搞好沟通、协调关系，取得他们的29、大力支持与密切配合。关系顺了,解决问题的时间就快，时间一快，效率就高，它能够提高工期进度的进一步完成。7.3。6协调与业主的关系，保证其内、外事务的畅通与到位。7.3。7对施工进度实施跟踪监控，保证控制目标的实现。详细的月、周计划编制完成后，关键在于落实,落实程度如何，这就需要跟踪,实行跟踪制度，它能够反映每一天施工进度的实际情况，也便于及时纠正，确保计划的实现.7.4进度计划控制措施7.4.1施工组织措施1、为保证计划的实施，项目部成立施工计划管理领导小组，对施工计划控制做统一领导、安排与调控。及时解决施工现场所发生或存在的一切影响因素及问题.2、项目部各级管理人员要团结一致，做到相互沟通，30、避免一切遗漏事件。3、加强各专业队伍的控制管理，搞好各道工序的顺利交接与衔接工作。杜绝中间停顿与停工.4、加强控制管理,严格按照计划进行实施。7.4。2技术措施1、在技术管理上优化施工程序，合理安排交叉，组织均衡流水作业。2、在施工管理上密切配合，抓好各工种的协调配合，充分利用平面、空间和时间，保证工期进度。3、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以获取工期的缩短。4、挖掘关键线路的潜力,做到穿插紧凑，避免相互干扰和破坏。第八章 主要分部分项工程的施工方案8.1主要分部分项工程施工方案的选择与确定8.1.1土方开挖方案1、本土方开挖采用机械开挖,。即采用220型号日产挖掘机10台，831、0台20t自卸汽车配合开挖.2、采取1：0.251：0。3放坡的方法进行开挖施工,同时设置锚索、组合腰梁进行支护。3、挖出的土方，全部外运.同时在外运时应提前办理好相关手续。8.1.2砼工程施工方案1、按XX市要求，本工程全部采用商品砼。2、砼现场输送采用砼输送泵做水平、垂直运输。3、砼的浇筑分二次进行。第一次为地下室底板及地梁；第二次地下室墙体与顶板砼同时浇筑,不留施工缝.4、砼振捣采用插入式振捣器进行振捣。8。1。3地下室防水施工方案1、地下室外防水按设计要求采用2厚高分子自粘卷材,底板防水层与保护层，底板为500厚C35P6砼，侧墙防水层外贴30mm厚聚苯板及砌筑防水层保护墙.2、高分子32、卷材防水采取热熔法与自粘结合进行.3、桩头及转角处等细部做法按照国标GB50108-20XX执行。8.1.4模板工程施工方案1、人防地下室所有模板工程均采用木胶板，对拉螺栓加固。支撑系统为48钢管脚手架.2、次龙骨采用510cm方木，主龙骨采用483.5钢管龙骨。8.1.5钢筋工程施工方案1、钢筋采取现场加工制作与安装。2、接头方式：C18以上（含C18）水平钢筋采取螺纹套筒连接，C18以下水平钢筋采取绑扎接头；C18以上(含C18）竖向钢筋采取螺纹套筒连接，C18以下水平钢筋采取绑扎接头;竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）.3、所有地下人防钢筋工程均按照设计及规范要求的节点做法及锚固长度严格实33、施.8.1。6孔口防护工程方案1、人防门及战时封堵处，在地下室墙体支设模板前，先预埋成品专用钢门框，后安装砼门扇.2、穿越人防区的各种管道,均应预埋套管，同时要求套管两端焊接法兰盘，中间加焊翼环，其厚度不小于5mm钢板.3、人防门的加工制作与安装均应符合人防工程质量检查标准.8.1.7桩基施工方案1、主楼采用预应力混凝土管桩,此分项工程已由专业桩基分包单位编制专项施工方案，本方案不再叙述该分项的施工工艺。8.1.8回填土工程施工方案1、当地下室外墙防水保护层完成后即可回填。2、本工程回填采用级配砂石进行分层回填。8.1。9砌体工程施工方案1、本工程采用MU10灰砂砖进行墙体砌筑，其砂浆标号为M34、5.0水泥砂浆。2、组砌方法采取顺砌法，即沿长度方向进行，上下皮以压半块为原则交叉组砌.8.2主要分部分项工程施工方法及工艺要求8。2.1 基坑降水1、本工程基坑降水是根据设计图纸，项目部编制降水方案时采用群井降水计算法，井底标高为13m，地下水位降至-10.7m（局部12。0m)方能满足施工要求.降水井设计口径D=315mm，管井长16m（原地貌起算），井壁材料采用D=300mm钢管,管外壁之间的缝隙填灌石屑2、排水组织因本工程场地地下水位埋深较浅,根据施工要求，基坑开挖前至少15天降水井开始降水，井内积水用潜水泵抽出排走.降水井在底板砼浇筑时预留井点，待主体结顶后进行封井。基坑内沿坡脚设置35、300x300排水沟，做法：土方开挖时,人工在边坡坡脚挖出300x300排水明沟,浇筑垫层后砌筑排水沟。排水沟既满足了基坑排水要求,又利于稳定边坡。沟内的水汇聚到集水井内抽出.所有排出的水，经沉淀池沉淀后，再排放到市政污水管网。8.2.2土方工程8.2.2.1施工方法及工艺要求1、工艺流程撒开挖外边白灰线确定开挖顺序土方开挖随时抄测标高清槽、排水截桩头验槽砼垫层工程桩偏差检查。2、开挖准备、 土方开.挖前,应根据确定的方案将施工区域内的障碍排除,以及场地的基本平整并做好车道的修整及垫、填压实。、按图纸进行放线，放出开挖边线(放坡后)。、对选用的挖 掘机、反斗汽车进行检查及试运转，以保持正常工作36、运转。、配备足够的清槽人员及抄测人员。、提前准备好排水水泵以及线路的架设安装等工作。、 开挖前,应对灰线以内被开挖部分进行了解并掌握有无地下管线等设施情况，如有地下管线应与有关部门或单位进行联系，以便改动迁移或做特殊保护，凡在开挖边缘处的管线应做好明显的标识并派专人进行监护，防止破坏。 3、土方开挖、土方开挖采用10台220型号日产挖掘机,配置80台20t自卸汽车进行该工程的土方开挖工作。采取一点循环式并要求二次到位,并将土方外运指定地点，施工现场不做留用。、土方开挖从北端开始，并按开挖路线倒退行驶，开挖过程中应随时进行抄测,按设计标高严格控制。机械开挖深度应预留200mm，采用人工开挖清理，37、做到随挖随清，同时要求清理的多余土，应放置在挖掘机的回转半径之内,以便挖出。、开挖过程中视地下水情况,做好排水工作，并安排专人负责，绝对避免地下水侵槽或泡槽现象发生.、在机械开挖过程中，严禁机械撞、碰工程桩,以免桩受损或破坏。、基础排水采取明沟排水方式,在槽底周边设置0。30。3m并铺设石子、砂子的排水沟，同时每隔30米设置一个1深集水井，安装50潜水泵进行排水，集水井、排水沟待基础底板浇注后视地下水情况进行回填，回填采取1925石子进行。、基槽开挖应做到随挖、随清、随抄测、随排水，认真做好每一个环节,确保工程顺利进行.、土方开挖过程中,随时对边坡进行观察,如果有滑坡现象应及时处理。4、质量要38、求及注意的问题、土方开挖应严格控制标高，避免深挖及浅挖现象。、槽底保持原土状态，不得有松动及扰动土或浮土现象。、对槽底采取保护,不得随意走动，以免扰动槽底土。、开挖顺序一定按要求进行，依次进行。、开挖时一定预留200mm土层，防止下雨及地下水侵泡。、注意边坡观察,防止滑坡.、开挖过程中，不得碰撞工程桩,更不得用挖掘机挖、勾、推、撞等工程桩，以免造成桩的断裂。8。2。2.4截桩基坑开挖过程中，应及时进行穿插截桩工作。截桩采用电动切割机截桩方法，截桩分二次进行,挖至垫层底标高时进行第一次人工截桩，然后按照图纸将基础梁及承台挖到设计标高，同时进行第二次人工截桩，将管桩截至设计标高，剔凿后的桩头应满足39、深入底板50mm，截桩时,施工人员应站在垫板上，防止基土被踩成橡皮土。8.2。2。5安全技术1、注意边坡的变化，以防倒塌伤人。2、机械施工区域内,闲杂人员禁止入内，回转半径内不得站人.3、机械上空不得架有输电线路，如有应采取保护措施。4、遇有雨天时,机械道路应采取防滑措施.5、夜间施工时现场应有足够的照明，机械上也应有足够的照明。6、基坑开挖后，应立即搭设防护栏杆，立杆间距为1。5m，高度为1.5m，上横杆为1.5m、下横杆距地0。3m，并刷红、黑分色油漆,同时挂密网一道.同时在基槽的北侧中间位置搭设行人坡道，其方法为;采用48钢管进行架体搭设,面部采用50mm厚脚手板进行满铺并钉防滑条，架体40、立杆间距为1.5m，横杆间距为1。5m，排距为1m,排数为三排。7、基槽开挖后应设置安全标志牌，并挂于明显处。8、截桩过程中应设置监护人进行现场全方位的截桩监督，防止桩倒塌伤人，并要求在截取一根时应至少配备2人以上,同时在截桩过程中还应做到统一指挥与安排。8.2.3模板工程8。2.3.1概况：本工程外墙厚300350mm，高为37003450mm，板厚为250 350mm。梁截面尺寸为：400800、5501200等.8.2.3。2施工顺序：底板、地梁墙柱梁板8。2。3.3模板的选用本工程均采用木胶板与50100mm木方组拼成定型模板，利用钢管及钢管脚手架做支撑系统。具体如下:1、为方便底板外41、防水施工,底板、承台、基础梁侧模采用砌筑240mm砖墙代替，内抹20厚1：2水泥砂浆，抹平压光。2、地下室内外墙模板采用12mm木胶板,模板支撑系统采用钢管脚手架及快拆头体系，模板受力体系加固采用C14对拉螺栓加固。具体如下：、主板采用12mm厚木胶板，辅板采用50100mm木方,支撑系统与固定采用钢管及对拉螺栓.、模板尺寸均按照图纸侧面尺寸分块进行配置加工。、木胶板背面采用50100mm木方做背带,其间距为250mm。、对拉螺栓采用14钢筋.、支撑系统采用钢管脚手架,其间距为1000mm。、固定：采用48双钢管做背带,水平间距为500mm，竖向为500mm，对拉螺栓间距为：沿高度方向每50042、mm一个,水平方向为500mm。 3、地下室顶板模板采用12mm厚木胶板，次龙骨采用50*100方木（立放），净间距不大于300mm，主龙骨采用48*3。5双钢管，间距为500mm,支撑系统采用钢管满堂脚手架,构架基本单元尺寸为：长(立杆纵距）*宽（立杆横距）高（横杆步距)=10001000*1200,其上直接安放主龙骨。5、梁侧模板和底模板采用12mm厚木胶板,龙骨采用50100方木立放,净间距不大于200，梁侧模加固采用竖向短钢管夹牢，同时高度大于1000mm的梁设三道对拉螺杆固定,小于1000mm的梁设两道对拉螺杆固定,两侧加斜支撑撑顶,间距为500mm，梁板模板支撑架采用扣件式钢管脚手43、架满堂支撑,构架基本单元尺寸为：长（立杆纵距）*宽（立杆横距）高（横杆步距）=500*500*1200，梁底附加一道承重立杆，横向间距为500mm，立杆顶端插入可调托撑，其上直接安放主龙骨。所有跨度等于或大于4.0m的梁、板支模时必须起供，起供高度控制在1/10003/1000之间，且不大于20mm。6、楼梯施工与地下室墙体施工分开。地下室墙体施工时,楼梯梁钢筋锚入墙体的部位应镶拼木模，木模上插入楼梯梁预留筋,待墙体和顶板施工完毕后，再进行楼梯施工。本工程楼梯为板式楼梯，楼梯模板采用12厚木胶板，将木胶板钉在50100的方木次龙骨上,主龙骨采用48*3.5钢管.模板支撑架采用钢管脚手架，支柱间44、距1200，快拆体系短柱头。安装时应特别注意斜向支柱的牢固，以防止浇筑砼时模板移动。自行车坡道与地下室结构工程同时进行施工。8.2。3。4施工要点、必须根据图纸尺寸进行放、弹线，确定柱、墙、梁的位置,经有关部门检查无误后，方可进行模板安装。、模板安装前应刷脱模剂,拼装缝均贴海棉胶条，板拼装缝粘贴黄胶带，以防止和避免漏浆。、安装墙模和柱模时，应重点加强垂直度的校正,检查模板是否位移.、在模板合模前应清扫柱墙根部确保接触面清洁.墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑.、墙柱模板底部应预留清扫口，砼浇注前进行封堵。、模板拆除:不承重模板，以保证砼不缺棱掉角及保证其表面不受损伤为原则45、,一般拆除时间为48小时，由于砼标号高，气温略低,拆模时应根据当时具体情况而定，但必须保证砼的完整性。承重模板必须应以同条件养护的砼试块的强度实验报告为准，达到80以上时方可拆模。对大跨度梁板其砼强度达到设计的100时方可拆模。、模板拆除应遵循先支后拆，先非承重部位,后承重部位以及以上而下的原则,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的，进行修复及清理干净后并刷脱模剂待用.8。2。3。5偏差及检验方法模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差m检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查墙、梁+4，5钢尺检查层46、高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查8.2.3。6模板体系验算1、墙体模板验算墙体模板验算按墙高4。0m、厚0。35m、长6。0m验算，内楞采用50100木方，间距为250mm，外楞采用48X3。5双钢管,间距500，对拉螺栓为M14间距500X500。砼温度为15，采用插入式振捣器振捣。：螺栓设计强度为170N/mm2,钢楞的允许挠度为1.5mm.12mm厚木胶板截面特征如下：fm-抗弯强度设计值（fm=55。0N/mm2 )，E弹性模量(E=10000N/mm2），W净截面抵抗矩，I净截面惯性矩47、，An-净截面面积。 W=bh2/6=250122/6=6000mm3， I=bh3/12=250123/12=36000mm4510cm方木：fm=17N/mm2W=hb2/6=501002/6=83333。33mm3I=bh3/12=501003/12=4166666.7mm448X3。5钢管：fm=215N/mm2 ， E=2。06105N/mm2 W=5。08103mm3 , I=12。19104mm4 An=489mm2验算：12mm厚木胶板、木、钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求.、荷载设计值砼侧压力标准值;F1=0。22ct012V1/2c-砼自重，c=24.0KN/m3 t0新浇筑48、砼的初凝时间,t0=200/（15+15）=6。67h(经验公式）1外加剂影响修正系数，1=1.02砼塌落度影响修正系数，2=1。15 V砼的浇筑速度，V=2。0m/h F1=0.22246.671。01.152。01/2=57.1KN/m2 另 F2=cH=243.5=84KN/m2 取两者小值，确定砼侧压力设计值：F=F11。2（荷载分项系数)0.9（模板种类调整系数）=57.11.20.9=61。7KN/m2。倾倒砼时产生的水平荷载标准值为 4KN/m2.设计值为41.4（活荷载分项系数）0.9（模板种类调整系数)=41。4*0.9=5.04 KN/m2。荷载组合:F1=61.7+5。049、4=66.74 KN/m2。、验算 （1）模板验算 计算简图： q 250 250 250 250 250 其中线荷载q1=F10。35=66。740.35=23.36N/mm（用于承载力计算） q2=F0。35=61。70。35=21.6N/mm（用于挠度计算)抗弯强度验算：用图成法求得在q1作用下弯距最大值M=0.125q1L2=0.12523.362502=182500Nmm=M/W=182500/6000N/mm2=30.42/mm fm=55N/mm2所以，模板强度满足要求。 挠度验算：用图成法求得在q2作用下挠度最大值=0.521q2L4/(100EI) =0.52121.625050、4/1001000036000 =1.22mm=1.5mm 所以，模板变形满足要求。 (2） 内楞验算 q 500 500 500 500 500 其中线荷载: q1=F10.5=66.740。5=33。37KN/m=33。37N/mm(用于承载力计算);q2=F0。5=61。70.5=30.85KN/m=30.85N/mm(用于挠度计算）。 抗弯强度验算：按近似5跨连续计算,图成法求得在q1作用下弯距最大值 M=0.10q1l2=0。1033。375002=834250Nmm=M/W=834250Nmm/83333。33mm3=10N/mm2fm=55N/mm2. 所以，内楞强度满足要求.挠51、度验算: 用图成法求得在q2作用下挠度最大值=0.677q2L4/(100EI）=0.67730.855004/100100004166666.7) =0.31mm=1。5mm 所以,内楞变形满足要求. （3）外楞验算:其中线荷载： q1=F10.5=66。740.5=33.37KN/m=33。37N/mm(用于承载力计算）；q2=F0。5=61.70。5=30。85KN/m=30.85N/mm(用于挠度计算).抗弯强度验算:按近似5跨连续计算，图成法求得在q1作用下弯距最大值 M=0.10q1l2=0。1033。375002=834250Nmm=M/W=834250Nmm/5080mm3=152、64N/mm2fm=215N/mm2。 所以，内楞强度满足要求。挠度验算: 用图成法求得在q2作用下挠度最大值=0.677q2L4/(100EI)=0.67730。855004/100206000121900) =0。52mm=1。5mm所以，外楞变形满足要求。（4）对拉螺栓验算 M14螺栓截面面积位A=153.86mm2 对拉螺栓的拉力: N=F1内楞间距外楞间距 =57.10。50。5=14.3KN 对拉螺栓的应力：=N/A=14300/153。86=93N/mm2=170N/mm2 M14螺栓满足要求。2、 顶板模板体系验算（1）、参数信息:1。模板支架参数横向间距或排距（m）:1.0053、；纵距(m):1.00；步距（m):1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度（m)：0.10；模板支架搭设高度(m):3.75；采用的钢管(mm):483。5 ；板底支撑连接方式：方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0。80；2。荷载参数模板与木板自重（kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3）：25。000；施工均布荷载标准值（kN/m2)：1。000；3。材料参数面板采用胶合面板,厚度为12mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E（N/mm2)：6000；面板抗弯强度设计值（N/mm2）：13;木方弹性模量E（N/mm2）：9000。000；木方抗弯强度设计54、值（N/mm2）：13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2）：1。400；木方的间隔距离(mm）:300。000；木方的截面宽度(mm）：60.00；木方的截面高度(mm)：80。00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元(2）、模板面板计算:模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001。82/6 = 54 cm3；I = 1001.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算. 面板计算简图1、荷载计算(1）静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m）：q1 = 250。251+0.351 =55、 6。6 kN/m；(2）活荷载为施工人员及设备荷载（kN/m）：q2 = 11= 1 kN/m；2、强度计算计算公式如下：M=0。1ql2其中:q=1.26.6+1.41= 9。32kN/m最大弯矩M=0。19.323002= 83880 Nmm;面板最大应力计算值 =M/W= 83880/54000 = 1。553 N/mm2;面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2;面板的最大应力计算值为 1。553 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2，满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为：=0.677ql4/（100EI)=l/250其中q =q1= 6.6kN/m面板最大挠度计56、算值 = 0.6776.63004/(100600048。6104）=0.124 mm； 面板最大允许挠度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值 0。124 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm，满足要求!（3）、模板支撑方木的计算：方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh2/6=688/6 = 64 cm3；I=bh3/12=6888/12 = 256 cm4； 方木楞计算简图(mm）1。荷载的计算：(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重（kN/m)：q1= 250.30。25+0.350.3 = 1.98 kN/m ;（2)活荷载为57、施工人员及设备荷载(kN/m）：q2 = 10.3 = 0。3 kN/m；2.强度验算:计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1。21.98+1。40.3 = 2.796 kN/m;最大弯矩 M = 0。1ql2 = 0.12.79612 = 0.28 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.28106/64000 = 4.369 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13。000 N/mm2;方木的最大应力计算值为 4.369 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求！3。抗剪验算:截面抗剪强度必须满足： = 3V58、/2bhn 其中最大剪力: V = 0.62.7961 = 1.678 kN；方木受剪应力计算值 = 3 1。678103/(2 6080) = 0。524 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.524 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1。4 N/mm2，满足要求！4.挠度验算：计算公式如下：=0.677ql4/(100EI）=l/250均布荷载 q = q1 = 1.98 kN/m；最大挠度计算值 = 0.6771.9810004 /(10090002560000）= 0。582 mm；最大允许挠度 =1000/ 250=4 mm;方木的最59、大挠度计算值 0.582 mm 小于 方木的最大允许挠度 4 mm,满足要求!（4)、板底支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P2.796kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图（kNm) 支撑钢管计算变形图（mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0。941 kNm ；最大变形 Vmax = 2.406 mm ；最大支座力 Qmax = 10。168 kN ；最大应力 = 941208.16/5080 = 185。277 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 18560、。277 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 2.406mm 小于 1000/150与10 mm,满足要求！（5）、扣件抗滑移的计算：按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页,双扣件承载力设计值取16。00kN，扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的双扣件承载力取值为12。80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取12。80 kN； R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力,R=61、 10.168 kN；R 12。80 kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （6）、模板支架立杆荷载设计值(轴力）:作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：（1）脚手架的自重（kN）：NG1 = 0.1493。75 = 0.558 kN；(2)模板的自重(kN）：NG2 = 0。3511 = 0。35 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重（kN)：NG3 = 250。2511 = 6.25 kN；静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 7.158 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载.活荷载标准值 NQ = （1+2 ) 11 62、= 3 kN；3.立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.79 kN；（7）、立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式 =N/（A)f其中 N 立杆的轴心压力设计值(kN） ：N = 12.79 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到; i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm; A - 立杆净截面面积（cm2):A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量（抵抗矩)(cm3）：W=5.08 cm3;- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2）； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L63、0- 计算长度 （m）;根据扣件式规范，立杆计算长度L0有两个计算公式L0=kuh和L0=h+2a，为安全计，取二者间的大值，即L0=max1。1551.71.2，1。2+20。1=2。356； k - 计算长度附加系数，取1。155; - 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0。1 m；得到计算结果：立杆计算长度 L0=2。356;L0 / i = 2356。2 / 15.8=149 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0。312 ；钢管立杆受压应力计算值；=12790.05/(0。3164、2489） = 83。832 N/mm2；立杆稳定性计算 = 83.832 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f= 205 N/mm2,满足要求！3、 梁模板体系验算(1）、参数信息1。模板支撑及构造参数梁截面宽度 B（m）：0.55;梁截面高度 D（m）：1.20;混凝土板厚度（mm）：250。00；立杆沿梁跨度方向间距La（m)：0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）：0。10；立杆步距h（m)：1。20；板底承重立杆横向间距或排距Lb（m）：0。50；梁支撑架搭设高度H（m)：4.00；梁两侧立杆间距(m)：1.00；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承65、重立杆根数：1；采用的钢管类型为483.5;立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:1。00;2.荷载参数新浇混凝土重力密度（kN/m3)：24.00;模板自重(kN/m2）：0.30；钢筋自重（kN/m3):1。50;施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2）：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2）：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2）：4。0；3。材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2）：9000.0;木材抗压强度设计值fc（N/mm）:16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2）：166、7。0;木材抗剪强度设计值fv（N/mm2):1。7；面板材质：胶合面板;面板厚度(mm):20。00；面板弹性模量E（N/mm2):6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13。0；4。梁底模板参数梁底方木截面宽度b（mm)：50.0；梁底方木截面高度h（mm）：100.0；梁底纵向支撑根数：4;5.梁侧模板参数主楞间距（mm)：500;次楞根数：4；主楞竖向支撑点数量：4；穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓水平间距（mm)：300；竖向支撑点到梁底距离依次是：150mm，300mm，450mm，600mm；主楞材料：木方；宽度（mm)：50。00；高度（mm）：100.0067、；主楞合并根数:2;次楞材料：木方；宽度(mm)：50。00;高度（mm）：100。00;（2）、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0。22t12V1/2 F=H其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m；1- 外加剂影响修正系数，取1.200；2 混凝土坍落度影响修正系数，取1。150.分别计算得 17。848 k68、N/m2、18。000 kN/m2，取较小值17。848 kN/m2作为本工程计算荷载。（3）、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图（单位：mm)1。强度计算材料抗弯强度验算公式如下： M/W f其中，W - 面板的净截面抵抗矩,W = 5022/6=33.33cm3； M 面板的最大弯矩（Nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) f - 面板的抗弯强度设计值（N/mm2）;按照均布活荷载最不利布置下的69、三跨连续梁计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q 作用在模板上的侧压力,包括:新浇混凝土侧压力设计值： q1= 1.20.517。85=10。709kN/m；振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.40.54=2。8kN/m;计算跨度： l = （1200250）/(41）= 316。67mm；面板的最大弯矩 M= 0.110。709（1200-250)/(4-1)2 + 0。1172。8（1200250)/(4-1）2= 1.40105Nmm；面板的最大支座反力为： N=1。1q1l+1.2q2l=1.110。709(1200-250)/（41）/1000+1.22。800（70、1200-250）/（4-1）/1000=4。794 kN;经计算得到，面板的受弯应力计算值： = 1.40105 / 3.33104=4。2N/mm2；面板的抗弯强度设计值： f = 13N/mm2;面板的受弯应力计算值 =4.2N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2。挠度验算 =0。677ql4/(100EI)=l/250 q作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1= 10。709N/mm； l-计算跨度: l = （1200-250)/（41）=316.67mm； E-面板材质的弹性模量： E = 6000N/mm2； I-面板的截71、面惯性矩： I = 50222/12=33。33cm4；面板的最大挠度计算值： = 0。67710.709(1200-250）/(41)4/(10060003。33105） = 0.365 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =（1200250）/（4-1）/250 = 1。267mm；面板的最大挠度计算值 =0.365mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.267mm，满足要求！（4）、梁侧模板支撑的计算1。次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q = 4。794/0。500= 9.588kN/m72、本工程中,次楞采用木方,宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 151010/6 = 83.33cm3；I = 15101010/12 = 416.67cm4；E = 9000.00 N/mm2； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图（kNm) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0。240 kNm，最大支座反力 R= 5.273 kN,最大变形 = 0.110 mm（1）次楞强度验算强度验算计算公式如下: = M/Wf经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 = 2。40105/8。33104 = 2.9 N/mm2；次楞的抗弯强度设计值： f =73、 17N/mm2；次楞最大受弯应力计算值 = 2。9 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！（2）次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值： = 500/400=1。25mm；次楞的最大挠度计算值 =0.11mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1。25mm，满足要求！2。主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力5.273kN，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中,主楞采用木方，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为：W = 251010/6 = 166.67cm3；I = 25101010/12 = 833.3374、cm4;E = 9000。00 N/mm2; 主楞计算简图 主楞弯矩图（kNm） 主楞变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 1。099 kNm,最大支座反力 R= 16.923 kN，最大变形 = 0。742 mm（1）主楞抗弯强度验算 = M/Wf经计算得到，主楞的受弯应力计算值： = 1。10106/1.67105 = 6.6 N/mm2；主楞的抗弯强度设计值: f = 17N/mm2；主楞的受弯应力计算值 =6.6N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求!（2）主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.742 mm主楞的最大容许挠度值: = 375、50/400=0。875mm；主楞的最大挠度计算值 =0。742mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =0。875mm,满足要求！（5)、穿梁螺栓的计算 验算公式如下：N5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30表面平整度82m靠尺和塞尺检查8。2.5。7安全技术1、钢筋加工应注意机械运转情况，防止机械伤人.2、模板加工应注意电锯、电刨，防止机械伤人.3、砼浇注过程中,应注意手持工具的绝缘保护，并设置漏电保护器。4、施工人员不得站在泵管的前面，以及泵管的接头处，防止泵管开裂伤人。8.2.6 地下防水76、工程8.2.6。1概况本工程地下部分防水等级为二级，两道设防，一是C35P6砼自防水,二是铺贴一层3厚SBS聚酯胎改性沥青卷材防水层，防水部位为基础底板及地下室外墙。8。2。7人防门安装1、地下室墙体钢筋绑扎完毕、墙体模钣支设前，将人防门专用钢门框及临战封堵专用钢门框安装就位，安装工作由人防门专业制作厂家派专人到现场安装，安装完毕，经蚌埠市人防质量监督站检查符合要求后，方可支设墙体模板，进行下道工序的施工。2、门框墙的砼浇筑，应符合下列规定：1）门框墙的砼应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋.2）预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠。3）带有颗粒状或片状老77、锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规定使用；钢筋的表面应保持清洁.3、门框墙的砼应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0。5%，且应修整完好。4、按人防工程要求，人防门框墙与人防门框整体浇筑，150mm高门下坎砼梁钢筋与底板钢筋同时绑扎，门下坎砼与门框墙砼同时浇筑。5、人防门安装：地下室结构工程验收完毕后即可安装人防门门扇.人防门门扇由钢筋砼制作，荷重较大，在安装人防门框时应将人防门扇吊运到拟安装部位放平,下垫方木，安装时通过预埋吊钩使用手拉葫芦起吊安装，安装工作由人防门制作厂家派专人安装。人防门安装质量标准应达到:防护密闭门、密闭门、防爆波活门用直尺和塞尺检查门扇与78、门框贴合处，局部间隙不得大于2mm，每边不贴合部分累计长度不得大于该边长度的20%，且分布2处以上。1）防护密闭门、密闭门的安装 门扇安装应符合下列规定：a、门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀,严密不漏气。b、门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。c、门扇能自动开到终止位置。d、门扇的零部件齐全，无锈蚀,无损坏。 密封条安装应符合下列规定:a、 密封条接头宜采用45o坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处.b、密封条应固定牢靠,压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%.c、密封条不得涂抹油漆。2） 防爆波悬摆活门的安装79、 防爆波悬摆活门的安装,应符合下列规定：a、底座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应小于0。5Mpa；b、悬板关闭后底座胶垫贴合应严密。c、悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座。d、闭锁定位机构应灵活可靠。6、质量验收1)钢筋砼门扇安装的允许偏差应符合表一的规定。表一 钢筋砼门扇安装允许偏差项目允许偏差（mm）门扇与门框贴合L20002。52000L300033000L50004L500052)钢筋砼门扇安装的允许偏差应符合表一的规定。表二 钢筋砼门扇安装允许偏差项目允许偏差（mm）门扇与门框贴合L200022000L30002。53000L50003L500048.2。8砌筑工程1、工程简述80、：本工程砌筑MU10灰砂砖.墙宽为200mm、砌筑砂浆为M5水泥砂浆。2、施工流程：施工准备立皮数杆检查、复核试排砖砌筑检查验收。3、施工准备、砌筑所用砌块、水泥、钢筋、砂、必须在砌筑前进场，且必须有产品合格证及检测报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。、提前做好砂浆配合比以及墙拉筋的制作工作。、砌筑工程所用的搅拌机、计量器、等设备必须提前进行检查及试运转,保证砌筑工程的顺利进行.、按照墙体轴线进行填充墙的放线，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核符合设计要求，预检合格。并办理报验手续。按照设计要求弹出50线。以作为砌筑及水、电预埋、预留控制依据。、皮数杆的制作：根据图纸尺寸高度进行制作.本工程皮81、数杆采用2550mm的小木方进行制作，皮数杆应进行四面刨光,使表面保持光洁.本工程砌筑采用水平灰缝1215mm,制作时应以12mm的水平灰缝为依据进行,如果不合适可进行灰缝的调整，但不得大于15mm及小于10mm。、立皮数杆：根据事先画好的皮数杆在建筑物的转角处、交接处设置，在通长的墙体上每隔1015m设置一根,但墙角、转角等处必须设置，一般距墙皮或墙角50mm为宜。设置时应与事先引测的标高相吻合，同时应注意皮数杆的上标高与建筑物的设计标高相一致.皮数杆的标高效正完毕后，应进行皮数杆的固定。4、墙体砌筑工艺要点、组砌方法：大面墙采取顺砌法：即沿长度方向进行，上下皮以压半块为原则交叉组砌。、砌筑82、砂浆：砂子的含泥量不超过5%，且砂浆所用材料必须符合国标的规定。砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量,同时应采用机械搅拌,其搅拌时间不得少于2分钟.砂浆应随拌随用，一般应在2小时内用完，严禁用过夜砂浆.、砌筑前应清理基层。、砌砖墙：1）、根据设计图纸各部位尺寸以及样板进行排砖摞底。2）、砌筑前首先按照图纸设计要求进行拉结筋的固定。然后按设计每500高设置一道（600mm),每道为26钢筋，拉结筋应放置在砖的肢壁上。拉结筋设置完毕后,经检查合格后方可大面积展开，同时拉结筋应为通长使用。3）、墙体底部应先砌筑三皮标准砖。4、）组砌时，方法应正确,上下错缝搭接,其搭接长度不小于砌块长度的1/3；83、竖向通缝不应大于2皮.同时要求不与其它块材混砌。5）、砌体水平灰缝厚度和宽度应正确.其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜控制15mm和20mm，砂浆饱满度大于80以上.6）、填充墙砌筑到一定高度时(接近梁底、板底)应留一定空隙,待墙体砌筑完毕后并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧.7）、墙体抹灰前1530天应对墙体进行检查，主要检查砌体与结构砼结合面的缝隙情5、质量要求主控项目：1、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求;2、砂浆饱满度大于80以上；不得出现瞎缝、透明缝。3、墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。一般项目：1、墙体的水平灰缝厚度和84、竖向灰缝宽度宜为15mm和20mm.2、表面平整8mm。3、门窗洞口高、宽5mm。8。2.9 内墙及顶棚抹灰抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方设置标筋分层赶平修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹,不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟85、用13水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严.管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。1）作业条件：结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实.清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板,经各方确认后再大面积施工。材料及机具准备:32。5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度1030mm。主要机86、具:搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。2）工艺流程：门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋润湿、刮素水泥膏抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线抹罩面灰养护3）操作要点:按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的87、垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒,当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:3水泥砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰:当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰1：2水泥砂浆（如底灰过干要浇水湿润)，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行,再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。做水泥护角：水泥护角在打底灰前做.室内墙面和门洞口阳角用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角,每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。高级抹灰允许偏差88、和检验方法项次项目允许偏差（cm）检验方法墙方 柱园 柱1表面平整1.51。5-用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直1.51。5用2m托线板检查3立面垂直222用2m托线板检查4总高垂直度H/10005H/10005挂吊线及尺量检查5阴阳角方正1。51用方尺和楔形塞尺检查6分格缝平直2-拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查7弧形表面精确度-2用1/4园周样板和楔形塞尺检查8柱群纵横向顺直33拉通线和尺量检查8。2.10墙面及顶棚涂料本工程中大部分公共部分内墙面和顶棚采用高级涂料墙面。1）工艺流程:基层处理-批刮腻子 第一遍乳胶漆 -第二遍乳胶漆- 第三遍乳胶漆2）施工工艺：批刮腻子,自攻螺钉点89、刷防锈漆后,用石膏腻子刮平钉眼及板缝,干后用白胶将布带贴在板缝处，然后用108胶,双飞粉调和成腻子，批刮三道，待干后用砂纸打磨平整.喷乳胶漆，用乳胶漆喷枪喷乳胶漆34遍，效果不好时可加喷数次，至到效果满意为止。乳胶漆干燥快，第一遍涂刷后经过23小时的干燥可刷第2遍。大面积涂刷时应多人合作，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头.3）质量通病及注意事项：基层的含水率不得大于10,表面应平整、干净无污物。批刮用的腻子应按要求配置，干燥后应具有一定的强度,不得粉化、起皮、裂纹。浆皮开裂，基层未处理干净时，以及批刮腻子未干透，容易出现面层开裂现象。脱皮：刷浆过厚或者乳胶漆未按标90、准规定的比例配制时出现脱皮现象。因此，要严格按照规定配制涂料。返碱、咬色：主要原因是墙面过于潮湿，或墙面干湿不一致;解决的办法是将墙面烘干，待墙面干燥后再行施工。另外,刷浆的遍数不能跟的太紧,应等到第一遍干燥后，进行第二遍的施工。流坠:涂料粘度太大，容易造成流坠现象出现,因此，应掌握好涂料的配制比例。透底：主要原因是墙面基层太光滑或基层表面有污物，涂料不能固化。或涂料过稀不能将基层盖住。应将基层处理干净,涂料稠度要合适。8.2.11土方回填工程本工程为室外回填土,该工程结构外防水施工完毕后进行插入. 1、土方要求、本工程土方必须按规范分层夯实.、回填土料最大粒径不大于50mm。2、施工方法：本91、工程采用人工回填，蛙式打夯机夯实。3、施工工艺本工程在基础外防水完毕后进行回填，回填前首先将基底清理干净。采用双轮小推车进行运输回填.回填时应分层铺摊，每层厚度为300mm，采用蛙式打夯机夯实,夯实中应按照一定的次序进行，从周边开始按回行路线循环进行，夯实遍数为34遍。在夯实过程中应一夯压半夯,夯夯相接，行行相连，纵横交叉，不得漏夯。严禁“水夯”法。本工程回填面积较大，可进行分段进行，按照铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，每步尺寸为500250mm，上下层错缝距离不小于1m。4、质量控制与要求、回填土的粒径必须符合规范要求，干容重符合设计要求.、回填土必须按规定进行分层92、夯实,并取样试验.、回填时应注意铺设厚度，不得超过规范要求.、夯实过程中一定要按照一定次序进行，并保证夯实的重叠面积，一般为一夯压半夯，同时满足夯实遍数。、回填过程中如遇雨天应进行覆盖,确保回填土的含水率,一旦遇有雨水视具体情况进行处理。8.2.12给排水及通风工程结构工程施工阶段水、暖及通风工程主要施工任务是管、线的预留、预埋.施工进度随土建施工进度及时插入，配合施工。1、工程内容在防毒通道外侧设一个集水池，收集洗消废水.第一防毒通道和滤毒室，简易洗消及扩散室设有防爆波地漏。由于在地下室管道较多，凡是穿过人防与非人防边界各种墙体的管道采用密闭套管。人防通风设有进风系统及排风系统和防排烟系统。93、2、主要施工工序配合土建预留预埋管道安装、防腐、隐蔽验收3、施工准备1）、材料准备材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方使用。各种管材、钢板、设备等材料必须具有生产厂家、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明材料.使用前按设计要求校对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。阀门的螺纹、密封面良好,无损伤，对于阀门应逐个进行强度和严密性试验。材料进入现场自检合格后，及时填写材质报告单，报监理及甲方，经检查认可后，方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。2） 、技术准备工人进场前管理工程师94、工长应认真熟悉施工图及有关技术材料，将管道施工图、暖通施工图、与结构图、建筑图、电气图进行校对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理情况,拟定与总进度计划相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道坐标、标高及安装尺寸、坡度、支吊架形式。4、配合预留预埋由于工程中管道穿越楼板和墙体较多，套管的安装应严格按照图纸和规范要求，对此严格检查,尤其是穿越人防与非人防边界墙体的管道采用钢性防水套管，其做法按照防空地下室工程图籍严格执行。1)、基础墙、梁及楼板的预95、留洞要密切配合土建进行，安装模具、预埋件要准确、牢固、无遗漏,在浇筑混凝土过程中要派专人配合校对、看管模具、埋件，以免移位、变形。2)、管道穿混凝土内墙及楼板处截预埋钢套管，套管尺寸除图纸注明外，皆比水管大两号。穿楼板套管下端与楼板面齐平，上端高出地面20mm(卫生间高出地面50mm），穿墙套管两端与墙饰面齐平。套管内外壁涂刷防锈漆一道,并在管内塞入编织带，以防砼浇筑时堵塞套管，在管道安装时及时套入。待管道校证无误后调整位置固定，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用油灰抹平。3)、穿越人防与非人防边界墙体的管道采用刚性防水套管，套管做法按照防空地下室工程图籍严格执行，如下图：5 80 80 5L96、1/3 L1/3L1/34）、制作： 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚23mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密. 染毒区的通风管道应采用焊接连接.通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。 主体工程的通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。无设计具体要求时，钢板厚度应大于0。75mm。5)、砼浇筑前，预留、预埋需经甲方、监理及项目技术、质量负责人检查验收,验收合格后方可浇筑砼，并及时办理隐蔽工程检查验收记录签字手续.6)、人防楼梯间简易洗消间及滤毒室等非清洁区的地漏按人防要求采用人防专用防爆地漏.其采用样式按防空地下室工97、程图籍（FS7)的要求严格执行。按照下表所示:其尺寸如下:DgA1A2H509017022075120200250100140220280平时不使用的地漏或清扫口用与地漏尺寸相应的3钢板覆盖,上面加封10-20mm水泥砂浆。地漏配件采用成品。安装时涂上机油。地漏低于周围地面并有1的坡度坡向地漏盖板。5、给排水安装1）给水：在防空地下室每个防护单元内设人防储水箱，贮存战时生活及饮用水，其用水量标准如下表：用途用水量标准(L/s)贮水时间（d）掩蔽人数(人）贮水量（m3）饮用水180152300106.65生活用水2407230066。36总和173。01穿过人防结构的有压管在人防外墙内侧和顶板内98、设置阀门,其抗力不小于1.0Mpa，并且穿过人防的管道在人防外距人防围护结构1.0m处设法兰盘连接.人防内给水管道均明设.2）排水：本人防工程的排水采用机械排水装置，设置污水泵。泵后的排水管道采用焊接钢管及管件，并做三油两布防腐。3） 给水排水安装 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口. 油麻丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈. 防爆清扫口安装，应符合下列要求：a、当采用防护盖板时， 盖板应采用厚度大于3mm的镀锌钢板99、制作；表面应光洁，安装应严密.b、清扫口安装高度应低于周围地面35mm. 与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙外，并应便于操作,启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。6、通风系统1）风管及设备战时安装，做好预留预埋管件。 穿越密闭隔墙的风管必须预埋,管中间加焊翼环。管道入口处预埋柔性防水套管。所有手动密闭阀门,自动排气活门的过墙短管、测压管等和各种阀门的支吊架的埋件等均应在图鉴施工是预留完毕。不得在外墙和顶板使用射钉、膨胀螺栓，以防漏水。安装预留和预埋工作100、均须按照防空地下室工程图籍的要求严格执行。1） 管道安装： 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。 通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。8.2.13电气工程1 施工准备1)材料准备 材料进场竟业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。各种管材、钢板、设备等材料必须具有生产厂家、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明材料。使用前按设计要求校对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。材料进入现场自检合101、格后,即使填写 材质报告单，报监利及甲方，经检查认可后，方可使用。进厂的材料堆放整齐,规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整.所有材料有专职材料员进行采购，建立严格的材料采购制度。掌握好工程所需用料的时间，于提前报监理和业主审批封样。2）技术准备工人进场前电气工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术材料，将电气施工图、与结构图、建筑图、电气图进行校对,熟悉流程,了解施工及验收标准，熟悉现场环境及图鉴进度安排、工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准。2 施工工102、艺1） 施工准备预留预埋防雷接地管路敷设-电缆敷设与管内穿线电机检查接线照明灯具安装-配电箱安装电气调试2） 防雷接地隐蔽工程利用工程结构内钢筋焊接构成不错位连续贯通的具有电器连接的网状接地体,地网应选用地板的上下层组接。网眼尺寸以结构轴线为准，利用柱内的4根主筋并联,应做垂直引上线,联合接地电阻小于1欧姆,当不能满足要求时，应增加焊接的钢筋数量.防雷接地隐蔽工程必须配合土建及时做好预埋工作，做好隐蔽记录和隐蔽前的报验工作，经监理和业主验收合格，并同意进行下一步工艺后，才可进行隐蔽。3） 配管及管内穿线人防工程采用RC管,照明开关管、配电箱引下管采取明配,顶板线管暗配，开关照明箱明装,以减少在103、混凝土墙上留洞及接线盒,预留洞及预埋铁件预埋时做到位置准确，管子弯曲处不应有折纹凹穴和裂缝现象,尽量减少弯曲及交叉，埋入混凝土内的保护层离表面的净距离不小于15mm,镀锌管不得加火煨弯，暗配管的弯曲半径为10D，明配管的弯曲半径为4D,穿电缆管的弯曲半径为10D.顶板线管当暗敷时，在镀锌管的连接处必须加套管焊接密闭,并于焊后做防腐处理.所有线路必须采用铜芯导线和线缆。 穿越密闭墙及人防地下室顶板的套管，按人防工程技术要求，两端焊接阀兰，套管中间加焊翼环，法兰在抹灰后应突出抹灰表面，应与土建专业配合了解抹灰厚度，具体作法见人防标准图集津01防1。4） 照明器具安装灯具配线必须符合设计要求及有关规104、定，安装时固定牢固，导线在分支处连接处不得承受额外应力和磨损，灯具安装接线完毕后，摇测各支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24小时，通电后仔细检查巡视。同一场所的开关切断位置一致，接点接触可靠，开关盒四周没有空隙，盖板端正并紧帖墙面.插座安装采用二级加三级插座，安装的插座盒采用专用盒接点接触可靠，专用盒四周没有空隙。5） 电缆桥架安装及电缆敷设电缆桥架安装穿墙要做好防火隔板,防火隔板采用S=4mm的钢板制作,中间填加防火填充物。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间的缝隙用防火材料堵死，凡是进入防空地下室防护结构时,均必须做好防护密闭及密闭处理，电缆防护密闭处理采用管内蜜蜂和接线盒密105、闭。6） 配电箱安装及接地配电箱带有器具的铁质盘面和装有器具的门，及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不利用盒箱体串接，接零系统中零线应在箱体引入线末端做好重复接地,安装完毕后做好质量检查,检查器具的接地保护措施和其他安全要求,必须符合施工规范规定.第九章 质量管理与控制措施本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理,规范管理工作程序,提高工程质量，从而达到交付满意的目的。9.1施工质量管理体系施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,项目部将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理106、及控制.9.1.1项目质量管理组织机构： 项目经理 项目总工程师项目生产经理 材料供应 项目工长 现场材料员 项目质量工程师 各施工班组 各种材料9.1.2主要部门质量管理管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任,各行其职。1、项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织指定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种107、职员，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系.2、项目总工程师职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。3、项目生产经理的质量职责：项目生产经理作为负责生产的主管项目领导,应把工程质量作为首要任务，在不布施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产108、工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4、质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，形式监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况由现场处置权；负责分布分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加指定处理方案，验证凡案的实施效果,行使现场质量处罚权。5、项目工长职责:项目工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整109、改.施工工长是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作，并逐级交底至作业班组。9。2施工技术的质量控制措施在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检员进行交底.第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底.严格执行内部“三检”（即自检、互检、专业检）,不合格工序不得进入下道工序，及时做好隐蔽、分部分项工程的检查记录.在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的质量证明、合格证、复试110、报告;各种实验分析报告；基准线、控制轴线、高层标高的控制；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。9。3施工材料的质量控制措施施工材料的质量,尤其是用语结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全,因此材料的质量保证前提条件。为确保工程质量，对本工程所需采购物质，进行严格的质量检验控制.主要采取的措施如下：钢筋：必须有材质证明书、复试合格报告、交易凭证卡,原材必须有规格、钢号、炉批号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，如哭必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。人防门及设备:必须具有蚌埠市人防质监站认可的特111、种门窗生产许可证，并具有门窗合格证及人防性能检测报告。防水材料：必须有出厂合格证，准用证，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。所有砼试块必须表明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均建立台帐，做好记录、以具有追溯性。9.4 过程质量控制措施1） 对施工已发生的质量通病，如门洞口支模不严不牢，墙身断面偏大或偏小，拆模后砼缺棱掉角，砼墙漏振、烂根、粘连、气泡、钢筋位置不准、保护层厚度不一等问题均需指定有效实施,并付出实施。2） 结构施工中，水电等工种应密切配合，设专人检查预留孔洞、管线、埋件等位置，不得遗漏。3） 定位轴线、控制点标高由测量专业人员管理,112、发现有误，及时纠正，不得累计调整.4） 钢筋焊接必须先进行试焊，试验合格后方可成批施焊。梁板模板拆除时间应根据与接个同条件养护试块的抗压强度报告确定,严禁施工班组擅自拆摸、拆模.对于拆摸后出现的砼质量问题，必须向项目工程师汇报后再做处理,如对结构造成影响时，必须请监理察看，并对面积和深度做探测，然后制定书面补救措施，监理认可后负诸实施。5） 施工中认真、及时积累工程档案资料，做到工程资料整理归档与工程进度同步。6） 严格遵守XX市人防质监站工程监督检查程序，必检项目如下：1地基验槽；2底板钢筋检查验收；3砼墙体钢筋检查验收；4顶板钢筋检查验收；5外墙砼抹灰前检查验收；6内装修前室内检查验收；7113、竣工验收。本工程拟检部位和拟检时间在检查前3天现场通知人防质监站，现场施工进度和准备条件也一并通知到。第十章 安全管理与安全措施10。1安全管理体系以项目经理为首,由安全负责人、专业安全工程师，各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 地方或上级安全主管部 公司主管经理 项目经理 项目总工程师 安全负责人 机电负责人相关部门专业安全工程师各专业施工队各分包单位10。2安全生产责任制1） 项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的生产安全。2） 项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3） 安全责114、任人监督、检查施工全国车工内的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的发展，监督劳保用品的发放和使用。4） 机电负责人保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。5） 项目工长（专业安全工程师)负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。6） 其他部门后勤、行政部门保证工人的基本生活条件,保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。10.3安全措施1） 临边防护防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.01。2m115、，下杆离地高度为0。50。6m，横杆长度大于2m时，必须设置栏杆柱。并用醒目的红、白油漆相间涂刷。2） 洞口防护边长为25-50cm的洞口,用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识.边长为50150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同邻边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网.建筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道.在主要出入口处设防护通道。防护通道长度大于6m,宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。3） 为确保工程安全，在现场设立足够的安全标志牌、宣传画、标语、指示牌子、警告牌等。4） 基坑开挖时，在挖土机工116、作范围内，不许进行其他作业。挖土机应由上而下，逐层开挖,严禁先开挖坡脚或逆坡开挖.5） 基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分倒塌现象，应及时进行坡顶卸载或加大放坡。6） 重物堆放或车辆行驶距基坑顶的安全距离不小于3m。7） 模板拆除时，上下应有人接应,严禁堆放在脚手架板上或抛掷。8） 塔吊起吊重物时,下面严禁站人；模板及其他小件材料必须装入专用框中起吊：遇大雾、六级以上大风及照明不足时，塔吊应停止作业。9） 外单位参观人员要有专人陪同，所有进场人员均须戴安全帽.特殊工种均须持证上岗。10） 临时用电一律采用三相五线制，每个配电箱必须安装漏电保护器并有必要117、的防雨保护装置,现场用电必须设专职电工管理，严禁私拉乱接。11） 夜间施工要有足够的照明.12） 现场设置足够的防火器材，并有明显的标志，保持常备有效，严禁挪用消防器材,并保持消防通道的畅通.第十一章 文明施工措施11。1现场场容管理方面的措施1） 施工工地的大门门柱为正方形490X490,高度为2.5m,大门采用50不锈钢管及0.5厚不锈钢铁皮焊接制作。2） 施工现场周围砌2m高240砖墙围挡,并涂刷宣传画或标语.3） 在现场入口的显著位置设立市建设行政主管部门规定的“一图六牌”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名118、称和工程概况等情况。4） 建立文明施工责任制,划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，作到现场清洁整齐。5） 施工现场道路采用120厚C20砼硬化地面，将道路、材料堆放场地用栏杆隔开，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。6） 修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。7） 针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容,确实起到鼓舞士气,表扬先进的作用。11。2现场机械管理方面的措施1） 现场使用的机械设备,要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁.机械的标记、标号明显,安全装置可靠。2） 机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌.3） 钢筋切断机、对焊机等需要搭119、设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观,符合施工平面布置的要求.11。3现场生活卫生管理的措施1） 施工现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。2） 工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，作到生熟食物隔离，要有防蝇防灰设施。3） 施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面、磁砖墙面石膏板吊顶，厕所由专人负责定期打扫。4） 施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。第十二章 环保措施12。1施工现场控制扬尘措施1） 建筑施工垃圾的清理,使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运,清运时食粮洒水减少扬尘。外运建筑、甚或来机应120、用雨布罩盖，日产日清.2） 做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化.并随时清扫洒水减少道路扬尘。3） 入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品,排专人负责清扫后方可出场。4） 水泥和其他易飞的细颗粒散袋材料尽量安排库内存放。如露天存放应采取严密封盖,运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。石灰的熟化和秽土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘.5） 现场不得私自乱设食堂，由总包集中建立，统一管理。茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖锅炉燃煤使用烟煤，严禁采用烧煤向大气直接排放烟尘。12.2施121、工现场防止水污染措施1） 现场搅拌作业和泵送混凝土施工，搅拌机前台及运输车辆清晰处设置沉淀池，排放的废水要排如沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。2） 结构洒水养护等产生的污水,禁止随地排放。作业时严格控制污水流向,在合理位置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。3） 施工现场临时食堂，设置简单有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放,平时加强管理，定期掏油，防止污染.4） 为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清淘，污水经沉淀后再排入市政污水管网。5） 现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止将有122、害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。12。3施工现场防噪声污染措施提倡文明施工,加强人为噪音的管理。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员的防噪音扰民的自觉意识.牵扯产生强噪音的成品、半成品的加工、制作，尽量放在工厂、车间完成.最大限度减少施工口音污染，现场对口音接写的使用采用有效的隔音措施，施工现场的噪音机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散；根据现场实际情况选用低噪音的施工工艺和机械设备含振动器等。加强对全体职工的环抱教育,防止不必要的噪音产生。12。4施工现场卫生防疫措施1） 施工现场、办公区、生活区、仓库,应实行责任区管理负责制,责任区分片123、包干、挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。工地大门两侧街道500m随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我单位将安排专职保洁员负责，项目副经理为主管.2） 施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的报捷措施设专人打扫。厕所、明沟每天清扫，保证畅通,化粪池定期抽运。现场临时厕所作到有顶有盖，门窗齐全安装纱网,做到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便，发现随地便溺现象要深究严罚。3） 办公区、宿舍要作到整齐、美观、窗明地净,及时打扫和清洗赃物。倾倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水物.室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。4） 工地食堂必须办理食品卫生许可证，炊事人员必须办理健康证并保证身体健康和卫生状况良好.食堂内外干净、卫生，炊具经常洗刷，生熟食品分开放存,食物保管无变质，防止发生食物中毒现象。