1、*电子厂区工程施工组织设计zxz司xx年十一月单位工程施工组织设计 工程名称：*电子厂房、台干宿舍、员工宿舍、配电房 工程地点：xx*区*镇*村*工业路 施工单位：福建省*发展有限公司xx分公司 编制单位：福建省*发展有限公司xx分公司 编 制 人： 技术负责人： 监理单位： 监理工程师代表： 总 监： 编制日期： 年 月 日 审核日期： 年 月 日目 录一.施工组织设计-91.编制说明及编制依据-91.1编制说明-91.2编制依据-91.3工程承包范围-101.4施工总目标-102.工程概况-102.1厂房工程建筑概况-102.2厂房工程结构概况-122.3员工宿舍建筑概况-162.4员工宿2、舍结构概况-172.5台干宿舍建筑概况-212.6台干宿舍结构概况-222.7配电房工程概况-263.主要工程项目的施工方法-263.1施工测量控制-263.1.1施工测量准备-263.1.2主轴线控制方法-273.1.3轴线竖向传递方法-273.1.4高程的传递方法-273.1.5沉降观测-283.1.6垂直度观测-29 3.1.7测量质量保证措施-293.1.8本工程拟用的测量仪器-303.2独立基础及土石方工程-303.2.1土方开挖-303.2.2土方开挖的技术措施-303.2.3安全技术组织措施-313.2.4独立柱基础施工方法-323.2.5土方回填-333.3桩基础工程343.33、.1施工准备工作343.3.2工艺原理353.3.3静压桩施工工艺流程框图353.3.4施工要点363.3.5配桩373.3.6保证质量、安全措施373.3.7静压法沉桩383.3.8桩基验收和资料403.3.10承台施工403.4模板工程413.4.1主要部位模板体系-373.4.2施工前的准备工作-373.4.3模板的支设方法-383.4.4模板的质量要求-423.4.5模板安装质量要求-433.5钢筋工程-443.5.1钢筋加工-443.5.2钢筋构造-453.5.3钢筋工程的验收-473.5.4进场钢筋取样送检-473.6混凝土工程523.6.1混凝土工程的施工准备523.6.2混凝土4、浇筑533.6.3混凝土振捣533.6.4混凝土养护543.6.5砼工程质量通病及预防措施543.6.6砼原材料取样方法及检验563.7砌筑工程573.7.1施工准备573.7.2施工技术要求573.7.3砌块的施工方法603.7.4砌筑施工质量保证措施623.7.5砌体工程允许偏差633.7.6砌块及砌筑砂浆取样送检633.8门窗工程633.8.1木门制作633.8.2木门安装663.8.3铝合金门窗安装673.8.4铝合金门窗操作工艺流程683.8.5铝合金门窗施工要点693.8.6铝合金门窗质量标准703.8.7玻璃安装703.8.8窗框与墙体缝隙及外墙防渗漏处理703.8.9卷闸门施工5、713.9 楼地面工程723.9.1水磨石楼地面723.9.2地砖楼地面773.9.3水泥砂浆楼地面813.9.4 细石砼地面833.10屋面工程843.10.1防水卷材冷贴法施工843.10.2防水卷材节点处理853.10.3聚笨板隔热层施工873.10.4水泥砂浆找平层施工873.10.5 C20细石砼刚性防水903.11装饰工程923.11.1抹灰工程933.11.2内墙磁砖施工963.11.3乳胶漆工程973.11.4外墙贴面砖施工993.11.5 不锈钢栏杆施工1023.12脚手架工程1033.12.1脚手架材质1033.12.2外脚手架施工方法1043.12.3构造要求1043.16、2.4杆件搭接1053.12.5荷载及稳定性验算1053.12.6脚手架验收1073.12.7搭设顺序1073.12.8拆除顺序及方法1083.12.9安全、技术组织措施1084、施工准备工作与施工总平面布置1104.1施工准备1104.1.1技术准备1104.1.2施工机具准备1114.1.3物质条件准备1114.1.4施工现场准备1124.1.5主要生活、办公设施准备1154.1.6主要生产设施准备1154.1.7防雨、防汛和消防准备1164.2施工总平面布置1164.3平面管理1175、施工部署及综合进度计划1185.1综合管理目标1185.2施工总体部署1185.2.1施工指导思想117、85.2.2管理措施1195.2.3组织机构1205.3劳动力安排1235.4工程进度计划1245.4.1施工进度计划总体安排1245.4.2施工准备阶段1245.4.3施工全面展开阶段1245.4.4工程收尾、竣工验收阶段1256、工程投入的主要机械设备及进场计划1256.1 设备人员动员周期1256.2主要施工机械设备情况1256.3设备、人员材料运到现场的方法1277、确保工程质量和工期的措施1287.1质量保证体系1287.1.1质量管理保证体系组织机构图1297.1.2全面质量管理体系1307.1.3工程创优管理保证体系1317.2保证工程质量的技术措施1327.2.1施工准备工作18、327.2.2原材料的检验1327.2.3落实岗位责任制1337.2.4制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制1337.2.5防雨、防停电、防停水的施工措施1347.3确保工期的技术措施1357.3.1施工工期的控制方法1357.3.2保证工期的技术措施1357.3.3保证工期的管理与组织措施1377.3.4工期调整及追赶措施1378、安全生产、环境保护及文明施工措施1388.1安全生产总目标及组织机构1388.1.1安全生产目标1388.1.2安全组织机构1388.1.3安全组织机构图1398.1.4安全检查工作程序图1418.2安全施工方法、方案1438.2.1施工用电安全方案149、38.2.2施工机械的安全生产1438.3 安全生产措施1488.3.1做好现场施工安全工作1488.3.2安全用电及防台风防雷击措施1488.3.3做好安全防护工作1498.3.4做好后勤保障工作, 确保施工安全1498.3.5安全防火措施1498.4现场文明施工1508.5环境保护措施1539、雨季施工的技术措施1559.1雨季施工安排1559.2雨季施工技术措施1569.3防台风措施- 156表1拟投入的主要施工机械设备表-157表2劳动力计划表-158表3施工进度计划表-159表4 施工总平面布置图-另附施工组织设计1、编制说明及编制依据1.1编制说明本项目工程为*电子二期工程（厂房、10、员工宿舍、台干宿舍、配电房），工程建设地点在xx市*区*镇*工业区。该工程项目的建设单位为：*电子（xx）有限公司。施工图由xx市*建筑设计有限公司设计。我公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，信心十足。我们将会把此工程列为本公司的重点项目，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工，交出让业主满意的精品。在工程施工中，我们将以“优质、高速、安全、文明”为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按210天的计划工期进行合理安排部署，使施工做到忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到合格质量标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量11、监督部门、安全监督部门、监理单位配合，协调好内外关系.通过对工序、材料、人员等各方面进行合理有效的控制，在工程质量、安全文明施工等方面得到有效的保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到最佳控制，创建安全文明施工的模范工地。在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对各分部分项工程的施工方法、施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、12、环境保护措施及降低成本、推广新技术、等诸多因素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1.2编制依据1、*电子二期工程（厂房、员工宿舍、台干宿舍、配电房）的建设专案。2、由xx市*建筑设计有限公司设计的施工图。3、国家现行施工验收规范、标准及广东省和xx市有关施工规定。4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。6、本公司质量管理体系有关文件。7、本公司创优质工程的质量手段与技术经验。8、本工程的施工总体目标。1.3工程承包的范围*电子二期工程（厂房、员工宿舍、台干宿舍、配电房）的土方基础工程、桩基13、工程、主体工程、装饰工程、给排水工程、电气工程等内容。1.4施工总目标1、工程质量：达到工程质量验收规范要求的合格标准。2、工程进度：在确保工程质量的前提下，按期完工。3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。4、文明施工：创建市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。5、降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。2、工程概况2.1厂房建筑概况一、屋面建筑等级：三级 防火等级：二级 屋面防水等级：三级1、屋面防水：选用屋面1(柔性14、防水)2、梯间、阳台雨蓬屋面防水：选用屋面23、屋面其它做法：屋面构造选用xx建筑防水构造图集A-SJ.A屋B111a1110二、墙体非承重墙(1)内外墙均采用 M5砂浆200厚混凝土空心砌块。(2)空心砌筑施工时，应执行国家有关施工规范。(3)填充墙转角处，悬墙端部及墙长L5m中的中部均加构造柱，构造见结施。三、内地面地基：（1）回填素土分层夯实 每层厚度不大于200。附注：分层夯实回填土含水量20%左右，试夯确定。垫层：（2）捣C20混凝土150厚。 （3）素水泥浆结合层一道。 （4）面层详装修表。四、门窗（1）硬木门面油米色底漆二度，清光面漆二度。（2）铝合金门镀银白色，玻璃采用颜色待定15、.（3）乙级防火门应由专业公司制安.五、综合建筑说明（1）0.000相当于绝对标高：现场定（2）外走道粉刷后比室内底H-0.03；卫生间室内设计标高为楼面标高H-0.05（3）总平面尺寸及标高均以米为单位，其余均以毫米为单位。（4）1：2水泥砂浆掺5%防水粉防潮层，设于-0.060处。（5）所有铁件需刷樟丹锈漆后方可使用。（6）楼地面,内顶面,外墙面做法均参照98ZJ001相对应的项目中附注说明。（7）所有设备用房的隔墙待设备及管道安装完毕后砌筑，并根据实际位置留洞加过梁。（8）所有管道井在管道安装完毕后用与同层楼板同厚的混凝土将上、下层隔离。（9）所有预留洞与设备管道缝隙均需用沥青麻丝填实密16、封。（10）施工单位必须将各专业图纸对照无误后进行施工。（11）施工过程中未经设计院同意，任何单位不得擅自修改设计。（12）所有防水工程均须按xx建筑防水构造图集ASJ.A施工。防水材料必须选用有xx市建筑工业产品准用证的产品。本图同时执行xx民用建筑设计技术要求与规定。未详之处按国家施工验收规范施工。2.2厂房结构概况一、前言1、本工程采用框架结构。2、全部尺寸单位除注明者外，均以毫米为单位，标高则以米为单位。3、本工程各栋建筑物的0.000相当于绝对标高详建筑总平面图。4、本工程采用活荷载标准值：夹层采用：5.0KN/m2；厕所采用：2.0KN/m2；楼梯采用：3.0KN/m2；基本风压：17、0.75KN/m2；屋面采用：2.0KN/m2；5、本工程施工图采用建筑结构施工图平面整体设计方法，与之配套使用的标准图集“03G101-1”。a.凡施工图中未注明的箍筋肢数，b5m中的中部均加构造柱，构造见结施。三、内地面地基：（1）回填素土分层夯实 每层厚度不大于200。附注：分层夯实回填土含水量20%左右，试夯确定。垫层：（2）捣C20混凝土150厚。 （3）素水泥浆结合层一道。 （4）面层详装修表。四、门窗（1）硬木门面油米色底漆二度，清光面漆二度。（2）铝合金窗70系列,银白色，玻璃采用颜色待定.（3）门窗表尺寸为洞口尺寸,安装时须考虑四边预留安装缝.五、综合建筑说明（1）0.00018、相当于绝对标高：现场定（2）外走道粉刷后比室内底H-0.03；卫生间室内设计标高为楼面标高H-0.05（3）总平面尺寸及标高均以米为单位，其余均以毫米为单位。（4）1：2水泥砂浆掺5%防水粉防潮层，设于-0.060处。（5）所有铁件需刷樟丹锈漆后方可使用。（6）所有预埋木砖需用沥青浸泡后方可使用。（7）所有设备用房的隔墙待设备及管道安装完毕后砌筑，并根据实际位置留洞加过梁。（8）所有管道井在管道安装完毕后用与同层楼板同厚的混凝土将上、下层隔离。（9）所有预留洞与设备管道缝隙均需用沥青麻丝填实密封。（10）施工单位必须将各专业图纸对照无误后进行施工。（11）施工过程中未经设计院同意，任何单位不得19、擅自修改设计。（12）所有防水工程均须按xx建筑防水构造图集ASJ.A施工。防水材料必须选用有xx市建筑工业产品准用证的产品。本图同时执行xx民用建筑设计技术要求与规定。未详之处按国家施工验收规范施工。2.4员工宿舍结构概况一、前言1、本工程采用框架结构,基础采用预应力管桩。2、全部尺寸单位除注明者外，均以毫米为单位，标高则以米为单位。3、本工程各栋建筑物的0.000相当于绝对标高详建筑总平面图。4、本工程采用活荷载标准值：宿舍采用：2.0KN/m2；厕所采用：2.0KN/m2；楼梯采用：2.0KN/m2；餐厅采用：2.5KN/m2；基本风压：0.75KN/m2；屋面采用：2.0KN/m2；520、本工程施工图采用建筑结构施工图平面整体设计方法，与之配套使用的标准图集“03G101-1”。a.凡施工图中未注明的箍筋肢数，b5m中的中部均加构造柱，构造见结施。三、内地面地基：（1）回填素土分层夯实 每层厚度不大于200。附注：分层夯实回填土含水量20%左右，试夯确定。垫层：（2）捣C20混凝土150厚。 （3）素水泥浆结合层一道。 （4）面层详装修表。四、门窗（1）硬木门面油米色底漆二度，清光面漆二度。（2）铝合金窗70系列,银白色，玻璃采用颜色待定.（3）门窗表尺寸为洞口尺寸,安装时须考虑四边预留安装缝.五、综合建筑说明（1）0.000相当于绝对标高：现场定（2）外走道粉刷后比室内底H21、-0.03；卫生间室内设计标高为楼面标高H-0.05（3）总平面尺寸及标高均以米为单位，其余均以毫米为单位。（4）1：2水泥砂浆掺5%防水粉防潮层，设于-0.060处。（5）所有铁件需刷樟丹锈漆后方可使用。（6）所有预埋木砖需用沥青浸泡后方可使用。（7）所有设备用房的隔墙待设备及管道安装完毕后砌筑，并根据实际位置留洞加过梁。（8）所有管道井在管道安装完毕后用与同层楼板同厚的混凝土将上、下层隔离。（9）所有预留洞与设备管道缝隙均需用沥青麻丝填实密封。（10）施工单位必须将各专业图纸对照无误后进行施工。（11）施工过程中未经设计院同意，任何单位不得擅自修改设计。（12）所有防水工程均须按xx建筑防22、水构造图集ASJ.A施工。防水材料必须选用有xx市建筑工业产品准用证的产品。本图同时执行xx民用建筑设计技术要求与规定。未详之处按国家施工验收规范施工。2.6台干宿舍结构概况一、前言1、本工程采用框架结构,基础采用预应力管桩。2、全部尺寸单位除注明者外，均以毫米为单位，标高则以米为单位。3、本工程各栋建筑物的0.000相当于绝对标高详建筑总平面图。4、本工程采用活荷载标准值：宿舍采用：2.0KN/m2；厕所采用：2.0KN/m2；楼梯采用：2.0KN/m2；餐厅采用：2.5KN/m2；基本风压：0.75KN/m2；屋面采用：2.0KN/m2；5、本工程施工图采用建筑结构施工图平面整体设计方法，23、与之配套使用的标准图集“03G101-1”。a.凡施工图中未注明的箍筋肢数，b300配双肢箍，b350配四肢箍。b.梁侧面抗扭纵筋的搭接、锚固按梁下部纵向受力钢筋处理。c.本工程梁高600均设侧面抗扭纵筋每排216，沿梁高方向方向各排间距200，以代替梁侧面纵向构造筋。二、抗震设计、防火要求及安全等级。1、本工程按7度抗震设防,框架结构的框架部分的抗震等级为三级。2、本建筑物耐火等级为二级。3、本工程基础设计等级为丙级。三、地基基础部分1、本工程采用预应力管桩基础，桩径300mm,单桩承载力特征值为800.00KN,详细说明见基础平面图。2、基础工程验收合格后，才可进行上部工程施工。3、室内回24、填土应分层夯实，其夯实系数不得小于0.9。四、钢筋混凝土结构部分1、现浇砼结构构件设计用料及纵向钢筋锚固、搭接长度、环境条件、保护层厚度详见下表；结构部位砼强度等级砼抗渗等级承台C25基础梁C25剪力墙框架柱一至二层C25三至四层C20楼 层梁 板一至四层C20楼 梯梁、板、柱一至四层C20屋面以上C20屋面水池C25S6注：a.除“03G101”和施工图另有要求外，其余按本表施工。b.当钢筋直径22,柱的钢筋32时应优先采用机械连接。当采用手工焊接时，I级钢用E43系列焊条，II级钢用E50系列焊条，焊接最小长度：单面焊10d，双面焊5d。c.钢筋强度设计值（N/mm2）：（）HPB235为25、210Kpa；（）HRB335为300Kpa。2、钢筋砼构件一般要求a.钢筋砼构件在浇筑前应按结构，建筑及相关设备图做好孔洞、预埋件的预留、预埋，按图纸要求核准无误后再浇筑砼。不得事后打凿。b.钢筋的搭接部位：除“03G101”和图纸另有要求外，以承受向下作用为主的梁、板，支承于可靠支座的基础梁（如支撑于桩承台的基础梁），构件的上部纵向受力钢筋在跨中1/3的范围塔接。下部纵向受力钢筋在支座处搭接。以承受向上作用力为主的梁、板（如筏板基础的梁、板、以抗浮控制地下室水池底板的梁、板）构件上部纵向受力钢筋在支座处搭接，下部受力钢筋在跨中1/3范围搭接。c.跨度4M的梁、板和2M的悬臂梁设计无具体要求26、时模板应按2/1000起拱。d.当梁和柱、墙等砼强度等级相差超过5Mpa，其节点区砼强度应取较高者，且应先浇筑较高强度部分的砼，并进入较低强度构件内不少于200，然后再浇砼强度较低部分的砼。e.砼墙、柱与砌体接触的面均预埋拉接筋，拉接筋锚入砼墙、柱内200伸入砌体内1000（抗震）或700（非抗震），若墙垛长度不足此长度，则将拉接筋弯入墙垛内。3、楼板a.凡图中未注明的分布筋均为6200。b.双向板的底筋：其短向筋放在下层；长向筋放在短向筋之上。c.在同一断面的接头钢筋截面面积在受拉区不得超过钢筋总截面面积的1/4，在受压区不得超过1/2。d.板面筋均应加设支撑钢筋，支撑钢筋型式用8钢筋制成，27、应保证面筋在施工中不下沉，建议平方米设置一个。e.开洞楼板除注明做法外，其余均近图11设加强筋。f.当支座处两边板面高差C和板厚h比c/h1/6时，板面的纵筋可连续布置。4、梁a.当框架梁有次梁和集中力，主梁与次梁相交处图中未注明其附加箍筋时，均应在两侧各加三根同框架的箍筋，间距为50。b.异形柱与框架梁相接处的处理详见附图4。五、砌体部分1、非承重墙a.砌体采用轻型砌块，用M5混合砂浆砌筑。（外墙外面、梯间墙、梯间侧面等处应注意与上部墙面协调一致，其余情况应缝轴线中布置，不应在墙体变截面处看到浅角。）砌体部分砌块名称墙厚砌块强度等级砌块强度等级容重备注围护墙混凝土空心砌块190MU7.5M528、19KN/m3均采用混合砂浆间隔墙混凝土空心砌块115MU5M5电梯间墙蒸压灰砂砖240MU5M5楼梯间墙混凝土空心砌块190MU5M5b.砌块至现场后，不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。待达到产品说明要求的龄期才可上墙砌筑。c.砌块日砌高度不宜超过1.4m，当墙砌至梁板底约200高时，须隔两日，待下部稳定后再用普通砖斜砌抵紧梁、板底面。d.对防止墙面开裂，在顶层墙与梁板底面处，挂200宽钢丝网，挂网应牢固、平整、连续、搭接长度不宜小于100。2、除施工图中注明外当砌体的水平长度大于5.0M或墙端、外墙转角处没有钢筋砼墙柱时，应在砌体中部或端部加设构造柱，施工时需先砌墙后浇柱，墙砌成马牙搓，构29、造柱做法详见图纸.六、后浇带及施工缝a.后浇带及施工缝统一做法：留缝处拆模后应尽快将边缘浮渣、浮浆凿除干净，边角平整。在准备浇捣砼前，先湿润砼1-2小时后，刷内掺%5 107胶的纯水泥浆二道，再用高一标号的水泥砂浆座浆20-30厚，马上用砼（后浇带用高一标号的砼）浇捣密实。其浇带浇筑时间与结构层混凝土的浇筑时间相隔不得少于45天。七、其它本工程未尽事宜者，按国家现行有关规范、规定进行。2.7配电房工程概况一. 建筑概况1.本工程建筑面积200m2。2.本工程相对标高0.000,相当于绝对标高现场定。3.地面:素土夯实,C15混凝土150厚,1:3水泥砂浆20厚,铺白色防滑地砖,白水泥扫缝.4.30、墙体:M5砂浆200厚加气混凝土砌块或混凝土空心砖砌筑.5.外墙73*73*5竖缝密贴面砖,6.屋面柔性防水(屋C111a10)二. 结构概况1.采用框架结构,基础为天然基础.地基承载力特征值180kPa.2.基础混凝土等级C25,主体混凝土等级C20.3. 本工程施工图采用建筑结构施工图平面整体设计方法，与之配套使用的标准图集“03G101-1”。3、主要工程项目的施工方法3.1施工测量控制本工程将作为我公司的重点工程之一，施工测量控制工作将由经验丰富的专业测量工程师全面负责。3.1.1施工测量准备 本工程0.00以上部分的控制主要是用激光经纬仪进行平面控制和垂直控制。在本工程施工测量放线之31、前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2、制定各细部的放样方案；3、准备好放样数据。4、核对甲方给出的控制点及高程数据。3.1.2主轴线控制方法建筑的主轴线控制网的竖向传递，一般分为经纬仪投测法和激光铅垂仪投测法，为了使控制垂直度更有精度保障，我们采用激光铅垂仪投测法。根据本工程的平面形状，各层结构平面布置图及图纸给定尺寸，选定合理，便于今后工程测量的主轴线控制图，定出各激光点的位置。在0.00层及相应位置设置铁件（8膨胀螺栓固定），精确地在铁件上锁定的激光点位置，经角度闭合和尺寸闭合无误后，作十字丝刻画标注。3.1.3轴线竖向32、传递方法在建筑物的0.00层控制点处设置操作间，该操作间要求坚固并有防落物砸伤、防火、防潮等设施。在一层顶板上开设一小孔，埋设铁管作为出光口，管口上下设小盖，人工安平激光铅垂仪。每次测量时，必须先检查两只长水准器的气泡是否居中，通过自校回转检查激光束是否铅直，当其达到精度之后，才能读数。测读数时要认真记录激光光斑相对于坐标原点的偏移值和偏移方向，注意防止将偏移读数读错，经反复测读后，利用对讲机互告，定点测设完毕后，关闭电源，盖上通光孔，移至下一投测点。重复以上操作程序，直至投测点投测结束后，得到施工层投测点，然后利用经纬仪可投测控制的行列线。3.1.4高程的传递方法为了保证高程的有效传递及精度33、要求，本工程采用两种传递方式即：钢尺竖向传递法及双向经纬仪法。1、钢尺竖向传递法：1）0.00以上高程（标高）传递，选择在楼面内进行，向上引测至少应有两个水准点位，严格测设，作出醒目的标志。2）测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长；3）向上或向下用钢尺传递高程（标高）时，所用钢尺必须经过检定，尺身应垂直并施加标准拉力，同时还要进行尺长和温度的校正。4）为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。2、双向经纬仪法： 1）先选择施工主体的一个铅直侧棱作为标高控制边（0m线）再根据施工34、场地布设一条观察方向线（0、A、B三点可以在同一个平面上，但须在同一铅垂面内），在观察方向线上选择两点（A、B点）设定固定观测墩，预埋一个14钢筋，顶面加工一个十字花，十字花代表观测点，将0、A、B、严格控制在同一铅垂面内，两观测墩到侧棱的水平距离应在施工主体高度1.21.5之间。2）量距：用经检验过的钢尺准确测量0A、AB的水平距离ML，结果值加入尺长，温度及倾斜长，往延两次，量得相对误差应小于1/20000。3）测设观测点A、B相对于楼层0.00的标高。4）竖直角测量：分别在A、B点上设经纬仪，量取仪高A、B点，经纬仪分别瞄准M点测量竖直角BA。3.1.5沉降观测建筑物的沉降超过了规定的限35、度，就会影响建筑物的正常使用，严重时甚至会影响建筑物的安全，为了确保工程质量，我们将在施工中，以及竣工后进行沉降观测，本工程沉降观测所用仪器为瑞士精密水准仪LHA10，精度相当高。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的板，焊接在柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个f10mm的半圆形，作为观测点。在第一层结构施工完后即将沉降点安装到位，高度统一在+200mm处。观测点的数量及位置在施工过程中具体拟定设置。首先在建筑物周围稳定的地方做水准点，不少于三个，待水准点完全稳定后，精确测出其高程，然后精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次高程记录；往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测36、；主体结构完成后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，直到沉降稳定为止。并作好记录，绘制曲线图，如发现异常情况时要及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点、定路线、定专人与专用仪器，在天气成象清晰时进行。工程竣工以后，此资料复制归档，作为施工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。3.1.6垂直度观测如果地基受力不均匀或垂直度控制偏差，造成建筑物的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便检查观测，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的37、底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常则要及时报告监理工程师，并应采取相应的措施。3.1.7测量质量保证措施1、用于测量和抄平的经纬仪，水准仪，铅直仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须按期经过计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在使用钢尺量距时，两端保持水平，测距在30m范围内时保持拉力10公斤，温度改正视当时施测时的温差变化的大小而定，应适当考虑。3、每次轴线测量应有人进行复核，并认真记录。3.1.8本工程拟用的测量仪器本工程拟用的测量仪器见下表。名 称生 产 厂 家规 格 型 号全站仪日 本索佳水准仪日 本拓普康-G2电子经纬仪北 光J2经 纬 仪北 光J238、激光扫平仪瑞 士 莱 卡LNA 103.2独立基础及土石方工程厂房、配电房采用柱下独立基础，其施工方法如下：3.2.1土方开挖基础土方工程拟采用机械开挖，人工修理配合，采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运土，现场除预留少量回填土外，多余的土方全部外运，运至甲方指定的弃土场。为防止扰动上层原状土结构，机械开挖时应预留30cm左右土方采用人工开挖修理。机械挖土时应安排专人指挥，运土车辆应按指定路线，有秩序的进出。土方挖到设计标高后，应及时通知有关部门验收，验收合格后及时进行垫层浇筑，如遇不能及时进行垫层砼浇筑时，基础底层应预留15-20cm土层，避免原土层造成破坏。待浇筑前，再将此部分土挖除。3.2.239、土方开挖的技术组织措施1质量要求（1）开挖标高严格控制在规范要求范围内。（2）边坡和边线严格按规范要求控制。2质量措施（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，以便随时对开挖作业进行复核。（2）施工中要配备专职测量工进行质量控制。在土方机械开挖时，应安排测量工用水准仪进行土方开挖标高的实时监控，杜绝超挖的情况出现；在人工进行清土时，由测量工间隔10m设置一个标桩，两头拉线来控制清土标高。（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底边时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换40、班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。（4）底层开挖后，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。底层挖土时，垫层砼应及时跟上，流水作业。（5）认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商记录、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，由监理代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。3.2.3安全技术组织措施（1）开工前要做好各级安全义交底工作。根据本工程运土路线复杂的特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。（2）要安排专人进行监测，每周及暴雨后对边坡的位移情况及表面情况进行检查，以便及时了解边坡稳定情况，对可能出现的边41、坡失稳及时进行支护。（3）现场施工机械多，配合工种多，特别是底层开挖，工作面较窄，各类机械、各工种要遵守操作规程，注意相互间的安全距离。施工机械不准撞击边坡。机械挖土与人工清底修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。（4）挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。（5）要遵守本地区、本工地、有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。3.2.4独立柱基础施工方法1、基坑应进行验槽，局部软弱42、土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平，如有地下水或地面滞水，应挖沟排除，对粉土或细砂地基，应用轻型井点方法降低地下水至基坑底下50cm处，基坑内浮土，积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。2、如地基土质良好，且无地下水，基坑第一台阶可利用原坑浇筑，但应保证尺寸正确，砂浆不流失，上部台阶应支模浇筑，模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。3、垫层混凝土应在验槽后立即进行，以免扰动基土，垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下部要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢，按轴线位置校核后用方木架成井字型，将插筋固定在基础处模43、板上，底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆塞垫，以保证位置正确。4、在浇筑混凝土前，模扳和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。5、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先铺满一层50-100mm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对自称浇筑。6、基础混凝土应分层连续浇筑完成，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一个台阶应稍停0.5-1.0h，待其初部获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇筑完，表面应随即原浆抹平。7、44、对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇筑分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处的混凝土必须注意捣实。严禁斜面部分不支模。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。8、条形基础应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2-3米左右，做到逐段逐层呈阶梯形推进，浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑模板中间部分，以保证混凝土密实。9、基础有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止烧筑混凝土时发生移位。10、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养生。3.2.5土方回填（1）施工准备1)材料要求选择含水量符合压实要求的粘性土45、作回填材料。施工现场垃圾严禁作回填材料。2)作业条件A、清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。B、做好水平高程的测投，设水平标记。（2）操作工艺A、回填时每25cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压实。B、分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。C、夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。（3）质量标准回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯击密实。取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。（4）施工注意事项A、回填土按规定每层取样46、测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。B、严格控制每层回填厚度。C、严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。D、雨天不应进行填方施工，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。3.3桩基础工程员工宿舍楼及台干宿舍楼基础采用混凝土等级为C80的高强预应力混凝土管桩（PHC桩A型，其壁厚为95），设计桩长为18-20m，桩外径均为D300，单桩承载力标准值为：800KN，其桩端应进强风化粗粒花岗岩的深度不小于500mm.3.3.1施工准备工作本工程的管桩为直径D300(壁厚95)管桩。管桩运至现场，经建设单位和监理单位验收合格后，分层叠置在平整坚实47、的地面上，支承点设在桩身吊点处，中间设垫木，垫木应在同一垂直线上，最下层垫层加宽，堆放层不超过4层。 预制桩堆放场分三个，每个堆放场的面积为2010m，对堆放场地要求平整并应浇100厚C20砼。3.3.2工艺原理静压桩是通过静力压桩机将管桩压入地基土层中，在将预制桩压入土层的过程中，以压桩机本身重量作为反作用力克服桩身阻力而将桩体压入地基土层中，当桩在垂直静力作用下沉入土中时，桩周土体发生急速而激烈的挤压，土中隙水压力急剧上升，土体抗剪强度大大降低，此时桩身比较容易下沉，压桩阻力主要来自桩头向下穿透土层时直接冲剪桩端土体的阻力。本工程施工采用全液压静力压桩机，施工部位是靠液压夹桩机将桩体压入土48、层中，而不是在桩体端部受力，避免了压力过大而损坏桩顶，使桩体顺利进入持力层，能使单桩承载力得到可靠的保障。3.3.3静压桩施工工艺流程框图准备工作测量放线桩机就位静力压沉桩接桩静力压沉桩终止压沉截桩头准备工作桩管就位桩管检验校压垂直度校压垂直度测量压力值3.3.4施工要点1、施工流水应安排合理，一般宜按先长后短、先难后易，对于桩较密区域，为防止“挤土效应”应先中间后外围或由一侧向另一侧单一方面进行施工。2、第一节桩下压时应严格对中、调直，倾斜度不得大于0.5%，桩位偏差控制在20mm以内。为控制桩身的垂直度，施工时，在两个垂直的方向设置吊锤，则通过移动桩机的长短船及调整机身水平将桩心严格对中，49、直到桩身垂直度符合要求后，才能开始压桩，在压桩过程中亦须通过中线不断观察桩身垂直度，桩身出现偏斜时及时调整。3、到桩离地面60cm左右时就停止压桩，进行接桩，接桩采用焊接连接，管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，接口处应露出金属光泽，焊接时宜先在接口周围上对称点焊46点，待上下桩固定后进行分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行；焊接层数不得少于两层，焊缝应连续、饱满；焊好后的桩接头应自然冷却后，才可继续压桩。焊接完成后，现场施工员要对焊接质量进行自检，对焊缝的饱满度及是否有气孔等进行检查，经检查合格后，方可继续进行压桩。4、根据地质情况和施工情况认真作好配桩工作，避免截桩过多和接桩。5、采50、用送桩器按要求进行送桩，如出现地质情况复杂如软弱粘土层和桩身出现上浮时应进行复压，保证单桩载力符合设计要求。3.3.5配桩静力压桩施工前，应根据地质报告，最小设计桩长，及各桩台的第一根桩长，本着经济合理，保证质量的前提下，认真进行配桩，经有关单位审核后，按配桩表进行施工。3.3.6保证质量、安全措施（一）保证质量措施1、预制桩管，对于桩身有裂缝及端头有缺陷的桩管严禁使用。2、压桩时桩身应垂直，垂直度控制在1%以内，桩身与送桩器也应保持在同一直线。3、施工前，先详细的研究地质资料，然后根据地质资料对每个承台进行配桩，力求做到配桩准确，节约桩管。4、严格按设计要求进行终压控制，要求满载复压12次。51、5、严格按DBJ/T15-22-98省规范施工。6、由于地下水具有强腐蚀性，管桩接头处涂沥青做防腐处理。7、如遇特殊情况，桩管长度不够7米，压力值突变等，应立即反映给施工技术人员，再会同有关单位人员协商解决。8、沉桩质量控制图框。沉桩质量控制表机械沉桩地面要坚实，必要时铺碎石，使机械保持平稳。要保养好机械，经常检查，严禁带病工作。沉桩时跟踪检查桩身垂直度，确保不超过1%。沉桩前确定沉桩顺序和桩机行走路线。接桩时上、下两节应在同一轴线上对称焊接。严格按终压控制条件终压。3.3.7静压法沉桩1.沉桩前的准备工作：(1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。(2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面52、检查。对危房进行必要的处理。(3) 对建筑物基线以外46m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。(4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。(5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。(6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。2.压桩程序一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法，其程序如下：测量定位桩尖就53、位、对中、调直压桩接桩再压桩送桩(或截桩)。1) 测量定位:施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋， 故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。2) 桩尖就位、对中、调直。对于YZY型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。3) 压桩:通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力54、表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。4) 接桩，当下一节桩压到露出地面0.81.0m时，应接上一节桩。5) 送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩， 不必用专用的送桩机移位。6) 压桩结束，当压力表读数达到预先规定值时，便强停止压桩。3.终止压桩的控制原则(1) 摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。(2) 对长度大于21m的端承磨擦型静压桩， 终压控制条件是以设计桩长控制为主， 终压力值作对照。但对一些设计承载力较高的工程，终压力值55、宜尽量接近或达到压桩机满载值。(3) 对长度为14-21m的静压桩，应以终压力满载值为终压控制条件，视土质情况决定是否进行复压。若桩周土质条件较差且设计承载力较高时，宜复压一、二次为好。(4) 对长度小于14m的短静压桩，终压控制条件除终压力值必须达满载值以外， 还必须满载连续多次复压，特别是长度小于8m的短桩，连续满载复压的次数应适当增多。4.施工注意事项(1) 压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚， 做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。(2) 压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。(3) 接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽56、可能地缩短接桩时间。(4) 量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。(5) 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。3.3.8桩基验收和资料工程完成后选取1，但不小于3根桩做静载测验，试桩位置由设计院和质检部门共同决定。桩基验收时，必须提供以下资料： 1、工程竣工报告。 2、材料检验报告及合格证，出厂证明书。 3、桩位放线与复线记录。 4、桩的制作和打入记录。 5、工程地质勘察报告。 6、桩的静载荷和动载荷试验的资料和确定贯入度记录 7、施工过程中各变更单、技术洽商单及签证单。 8、施工日记。 9、综合资料。3.3.9承台施工首先测量放样，定出承台的边线，并57、做好保护桩，基坑开挖主要用人工配合小型机械进行，开挖时注意不得撞击桩柱，基坑开挖平面尺寸每边比承台宽3050cm，按设计要求控制底标高，坑底整平，凿去桩头多余的砼并清洗干净然后施工砼垫层。在垫层砼面上测量放样，画出四周边线和中线，进行承台钢筋的绑扎，在钢筋外侧挂上与砼保护层厚度相同的砂浆垫块，然后进行模板安装，模板可采用钢模板或木模板拼装而成，外加纵、横肋方木或槽钢、斜撑、拉杆将模板顶部拉紧固定。施工当中应注意承台下的群桩形心与承台形心重合，其未注明偏心柱的桩，承台的中心线均应与轴线相重合。 3.4模板工程根据我公司建筑施工经验, 模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施工进度。木模使用简单58、布置灵活、拆模方便等优越性在我公司以往施工的工程项目中表现得淋漓尽致, 其缺点是一次性投入资金较大且周转次数偏少, 加固工作量大。从创优目标考虑, 本工程将主要采用木模板。本工程所需模板体系主要包括: 框架柱模、墙、梁、板模板及其它部位模板，其主要支模方式及体系选择如下:3.4.1主要部位模板体系 工 程 部 位 模 板 体 系1、梁、板七夹板、50100mm木枋2、楼梯七夹板、50100mm木枋、钢管3、墙、柱七夹板、100100mm木枋、钢管3.4.2施工前的准备工作1、投点放线 用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其它各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中59、心线，以便于模板的安装和校正。2、标高测量 根据模板实际的要求，用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3、找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外边柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。3.4.3模板的支设方法1、柱模板1）柱模板施工工艺流程： 弹定位尺寸线做找平、定位墩安装柱模板安装柱水平钢管、竖向木方安装对拉螺杆及加固班组自检项60、目部联合质检，合格后进行下一道工序。2）施工要点a 、支设时，先对柱模板进行定位放线，内置砼支撑杆或钢筋以控制柱截面尺寸，然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装，钉好竖向木枋（300mm间距），并沿螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结，以防倾倒。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行模板垂直度的调节。柱模板支设如下图所示: b、为防止外柱上下层出现错台，上层模板与已浇筑的下层砼搭接300mm，用螺丝杆拉紧。为了防止混凝土浇筑时漏浆，模板底部用双面胶粘贴海绵条，海绵条大小为1050，根部处理示意图如下图所示: 柱柱根部模板塞缝示意图2、梁模板1）施工工艺流程：复核梁底标高校61、正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板安装两侧梁模复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定。2）施工要点a、截面积0.25m2时,支撑杆纵距不大于500mm，横距不大于500mm。b、高度大于700mm时，梁侧模只能先支设固定一边，待梁钢筋绑扎完毕后，再支设另一边，同时采用螺丝杆加固，梁模板支设如下图所示。梁模板支设示意图c、对于跨度L4米或悬挑长度L2米的梁，支模时按设计要求起拱，其中跨度L4米的梁底起拱为L/500，悬挑长度L2米的梁端起拱为L/300。3）质量保证措施：a、梁口与柱头模板的连接特别重要，要求拼装准确，加固牢靠。b、起拱应在铺设梁底之前按设计要求进行。C、纵横方向的垂直剪刀撑的间距62、不宜大于6m。d、梁斜撑用板条或短木枋，角度在4560度，支撑在侧模上部横木枋上。3、板模板1)施工要求各层板模板支撑立杆间距为1200 mm1200 mm。模板支设统一按以下要求施工：a、木枋间距300，平台模板接缝处下方必须有木枋。平台木枋搭接处，应错开或加间距400mm的木枋来加强。b、梁板交接处下方必须用木枋支撑，以板模压梁侧模。c、高低跨吊模根部用马凳将木枋垫起，马凳用的钢筋直径应不小于16，马凳间距为1000。d、板跨度超过4m的均应起拱，起拱高度为全跨长度的L/500；跨度大于2m的悬臂梁应起拱L/400。楼板模板支设示意图e、层高较高时，采用平台满堂红脚手架沿全高加剪刀撑，间距63、不大于6米，支柱高度方向每隔1.8m设一道双向水平拉杆。转换层楼板模板支设示意图如上图所示。4、楼梯模板楼梯模板采用全封闭式支设，如下图所示：楼梯踏步模板支设示意图3.4.4模板的拆除模板的拆除, 非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2 )方可拆除, 承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。对柱模板, 要求在混凝土终凝, 且强度达到50%后拆除。对一般梁板, 要求在混凝土强度达到设计强度的75%后拆除。对大跨度梁板及悬挑板, 必须待混凝土强度达到100%后拆除, 如因需要必须提前拆除, 则必须加钢顶撑支顶加固。为了严格掌握拆模时间,每层梁板混凝土施工时64、,多做一组试压,根据R7强度来判断是否拆模。模板拆除的顺序和方法, 应按照配板设计的规定进行, 遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则, 拆模时, 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1、柱模: 先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件, 再由上而下逐步拆除。 2、梁、楼板模板: 应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。梁板模板拆模的顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑 拆除梁连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓,使模板下降23cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除底模和支承件拆模时, 操作人员应站在安全处, 以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后, 方准将模板、配件、支架65、等运出堆放。拆下的模板等配件, 严禁抛扔, 要有人接应传递, 按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂, 以备待用。梁、板底模，其拆模时间参见表 结构类型结构跨度(M)砼设计强度标准值的百分率()板2502,8758100梁8758100悬臂构件27521003.4.5模板安装质量要求模板安装完毕后, 应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定, 进行全面检查, 合格验收后方能进行下一道工序。质量要求如下:1、组装的模板必须符合施工设计的要求。2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固, 无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确, 固定要牢固。3、模板必须方正, 其66、对角线的偏差应控制在短边的1/300以内, 四边成直线,表面要平整, 用2M长靠尺检查, 其凸凹度应小于4mm。4、模板安装容许偏差详表序号项 目容许偏差（mm）检 查 方 法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）5用水准仪或尺量3截面尺寸偏差-5+2尺 量4柱垂直度偏差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量5板面平整5用2m长靠尺3.5钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。施工前，由现场主管工程师进行技术交底，安排绑扎顺序，排放规则及主要施工67、方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点。3.5.1钢筋加工该工程所有I、级钢筋均在施工现场加工制做，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后发到班组，方可进行下料。各种原材、成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。1调直除锈：对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。2钢筋切断：采用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直于钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。3弯曲成型：该道工序是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致准确，达到以下质量要求：（1）钢筋加工的形状、尺寸必须68、符合设计要求：（2）所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折，无油渍、漆污和铁锈等。（3）采用冷拉方法调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（4）I级钢筋末端作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。钢筋末端作90或135弯曲时，级钢筋的直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。（5）箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用I级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的3倍；弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍，箍筋两端69、作135弯钩。（6）各弯曲部位不得有裂纹。（7）弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。3.5.2钢筋构造1受力钢筋混凝土保护层厚度本工程受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合规范要求，且不小于钢筋直径外，还应满足下述要求：墙柱中分布钢筋的保护层厚度不得小于10，梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15。2钢筋锚固和搭接受力钢筋的最小锚固长度La（250mm）和最小搭接长度Ld（300mm）钢筋锚固和搭接长度应符合相关规范和设计说明要求。3钢筋接头（1）钢筋接头宜采用焊接头或机械连接，接头的类型及质量应符合混凝土结构工程施工及验收70、规范的要求。（2）下列情况应采用机械连接或焊接接头a：柱钢筋25时采用套筒冷挤压；b：柱钢筋直径22时采用电渣压力焊；c：梁钢筋直径25时采用套筒冷挤压；d：梁钢筋直径25时采用电渣压力焊；e：梁支座负筋边沿LO/3范围内的接头（LO梁净跨）；f：框支梁的受力纵筋；g：悬挑梁的上部钢筋全跨。（3）受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用非焊接搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围L内，或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且小于500mm的区段范围L内，有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：（L区段内接头的钢71、筋面积按两按两根计算）受拉区受压区机械接头50%不限非焊接搭接25%50%焊接搭接及焊接50%不限（4）采用焊接接头时，焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。（5）采用搭接接头时，搭接接头的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4墙柱钢筋绑扎施工工艺流程：预留插筋调整钢筋附着物清除墙柱根部清扫连接墙柱立筋水平筋、箍筋绑扎混凝土垫块安放验收5梁、板筋绑扎施工工艺流程：模板清扫梁柱结点处箍筋就位，配合梁筋绑扎主梁筋绑扎次梁盘存绑扎板下层钢筋安装水电等专业管线预留预埋板上层钢筋安装验收（1）72、楼板现浇板内正筋：短跨方向的钢筋布置在下，长跨方向的钢筋布置在上。现浇板内负筋：短跨方向的钢筋布置在上，长跨方向的钢筋布置在下。（2）板的底部钢筋伸入支座5d且不小于120mm，当级钢筋时，端部另设弯钩，当级钢筋时，端部不加弯钩。（3）板的上部钢筋两端设直钩，板的边支座负筋应伸至梁外批留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度，直钩同另一端，如不满足时，此端加垂直段至满足锚固长度，当级钢筋时，端部另设弯钩，当边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋最小锚固长度施工。（3）开洞楼板除注明做法外，当洞口宽度小于300mm时不设附加钢筋，板筋绕过洞边，不切断。当洞口尺寸大于300mm时，73、应设洞边加筋。3.5.3钢筋工程的验收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析（进口钢筋）、钢材原材力学性能试验报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前半天通知监理公司，然后由监理公司通知甲方、质监站，验收合格签署隐蔽收记录后，方可进行下一道工序的施工。3.5.4进场钢筋取样送检原材料取样方法及检验制度必须符合相关的规范和规定。本工程的框架结构纵向受力钢筋检验所得的实测值应符合下列要求：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。2钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的74、比值，当按三级抗震设计时，不应大于1.4。 3.6混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序, 其质量的好坏, 直接影响到建筑物的整体质量。工程中所有混凝土均采用商品混凝土。施工时严格按配合比, 经常检查坍落度, 严格控制搅拌时间和路途运输时间, 杜绝现场加水稀释, 每班设专人值班, 项目经理、项目质检员, 技术员对混凝土的工程质量直接负责, 并与其经济利益挂钩, 确保混凝土工程施工质量。3.6.1混凝土工程的施工准备1.做到班前交底，明确施工方案, 落实浇筑方案, 对浇筑的起点及浇筑的进展方向应明确。2.为了确保浇筑连续进行, 对每次浇灌混凝土的用量计算准确, 对所有机具进行检查和试运转75、, 并准备好一旦出现故障的应急措施, 保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3.注意天气预报, 不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工, 为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。4.对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确, 强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除, 在浇筑前同时应对木模板浇水, 以免木模板吸收混凝土中的水分。5.对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求, 并认真作好隐蔽工程记录。6.浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工队和其他专业工程施工队汇签，然后得到监理公司土建、水76、电工程师签字认可，签发浇灌申请表，才能组织混凝土浇灌施工。7、商品砼申请配合比时，需提供有关砼标号、施工部位、坍落度、初凝、结凝时间等性能要求。3.6.2混凝土浇筑1柱子砼采用输送泵及塔吊共同运输，浇灌砼时，为防止钢筋移位并做到分层下灰，分层振捣，防止漏振和过振而影响砼质量，砼浇灌前，柱根部先浇灌一层30-50mm厚同标号水泥砂浆。2梁板砼用输送泵及塔吊共同运输，砼浇灌应连续进行，并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕，对每层的卫生间和砼浇灌更要高度重视，确保砼的密实度及无施工缝出现，确保砼质量，严防漏水。3.施工缝位置的留设, 应预先确定, 留设在结构剪力较小且便于施工的部位,同时应征得技术负77、责及监理工程师的同意。对施工缝的处理时间不能过早, 以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏,混凝土强度应不小于1.2MPa时方可进行, 处理方法如下:1）清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层, 然后用水冲洗干净, 并保持充分湿润但不能残存有积水。2）在浇筑前, 先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。3）施工缝处的混凝土应细致捣实, 使新旧混凝土结合紧密。3.6.3混凝土振捣采用平板振动器（用于板）和插入式振捣器（用于柱、墙、梁）。1振捣方式采用斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3振动时间为203078、秒，以砼表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。4当墙柱与梁同时浇筑时，待浇至墙、柱、板的结点处，要注意等墙柱砼浇筑停歇10至20分钟后再浇筑梁板砼。5在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且又交叉重复较多的部位，作为结为构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。待墙柱模板拆除后在各人施工的墙柱产部位注上施工班组及施工人员名单，使责任落实到个人头上，以便更好的促进施工质量。6梁板砼表面应先在墙住插筋上弹好H+500mm的标高控制线，并拉线找平， 同时应特别注意卫生间表面标高的控制，防止砼表面超主或偏低。梁板砼面由瓦79、工进行找平和拉毛。3.6.4混凝土养护砼的养护取自然条件下，砼浇灌完1020小时（炎热天气89小时）及时浇养护。养护时间不少于14昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少。对每层卫生间和屋面砼应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用D483.5钢管，从管道竖井焊一根水管顺墙壁上行，用铁件固定在结构砼上，固定铁件每2m设一道，主管上到和楼层处设阀门水嘴，用橡胶管接至养护部位。墙柱砼均采用挂麻袋的形式，进行养护，墙柱模板一拆除，立刻将麻袋挂上，浇水养护，以保证砼养护的效果。3.6.5砼工程质量通病及预防措施本工程砼量较大，且大量采用泵80、送商品砼，在砼浇筑过程中，应采取以下措施以保证砼质量优良：1混凝土浇筑前，项目部提前一天将需要浇筑部位的混凝土标号等混凝土配比内容以书面形式交给混凝土搅拌站，以便混凝土搅拌站有足够的时间进行备料。2混凝土浇筑前，应对施工班组进行全面的技术交底和安全交底，使施工班组掌握混凝土标号及浇筑量、施工部位的难点及重点、混凝土浇筑路线。3各部位混凝土浇筑量应提前计算，每次浇筑混凝土前将浇筑量通知混凝土搅拌站和施工班组。4泵送前应先用适量与砼内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵间歇时间1h或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。5从运输车卸下的砼中，在卸下1/4和3/4砼量时分81、别取样，进行坍落度试验，两个试样的差值不得超过3CM。6商品砼公司应保证砼运到工地时，其坍落度在12-16CM。运输车辆适当，不宜过多过不少，车辆过少，不能保证输送泵的进料，容易堵管；过多就造成车辆等待卸砼的时间太长，易造成坍落度损失而堵管或有初凝现象发生。严禁自行向商品砼内加水调整坍落度。7砼能在最短的时间内无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工要求。8混凝土输送管道的直管布置应顺直，转弯宜慢，管道接头应结实不漏浆，转弯位置的锚固应可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管根部装设一个截流阀，防止停泵时上面内混凝土倒流产生负压。管82、线在楼板面铺设每隔2-3节管线应用马凳和模板垫起，不能直接落在板面钢筋上，同时不能铺在新浇筑的砼板面上，以免影响砼质量。9向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减少，混凝土泵前应有一段水平管和弯上管道才折向下方，避免直接垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筑接触，也不得同外脚手架有任何联系，防止对外脚手架产生冲击。10直管穿越楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。对施工中途新接驳输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。11最初泵出的砂浆应均匀分布到较大工作面上，不能集中一处浇筑。现场必须适当储备与混凝土配比相同83、的水泥，以便制作砂浆或自拌少量混凝土。12进场的砼必须每车进行坍落度检测，并做好记录。若发现预拌混凝土坍落度损失过大（超过2cm）,经过现场技术员及监理工程师同意,可向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆,或与混凝土配合比相同水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。超差过大，应坚决退货，防止堵塞、爆管出现。13泵送途中停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗，若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌均匀方可泵送。14砼泵管道清洗时，应先将泵车尾部的大弯84、笾取下，在锥形管内塞入麻袋、海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子；清洗时，人员必须远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然喷出伤人。15、泵送过程,要做好机械运行记录、泵送混凝土量记录、清洗记录,检修时做检修记录及坍落度抽查记录。3.6.6砼原材料取样方法及检验1砼抗压、抗渗试块取样方法及检验按照相应规定及规范进行。2砼回弹及数理统计按有关规范规定执行。3.7砌筑工程3.7.1施工准备1、材料准备1）按照施工总体计划安排购进砌块及其它材料，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留85、设通道。2）配置砂浆所用的水泥采用用425号普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。3）配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。2、作业条件准备1）所在施工层应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。4）砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。3.7.2施工技术要求1、操作工艺1）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑86、。2）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每块墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。3）墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。砌筑时采用满铺的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通87、线砌筑墙体的中间部分。4）砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。5）一次铺设砂浆的长度不超过800 mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。6）砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。7）砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。8）砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。9）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查。2、砌体与墙柱相接的处理砌块与墙柱相接位置，预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为588、00mm（应符合砌块模数），两端伸入墙(柱)内各不少于1000mm。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴砼墙面的拉结钢筋凿出理直。3、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理1） 门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。2）窗台采用实心砌块砌筑，上部铺设钢筋 并以水泥砂浆抹平达到设计标高。3） 施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。4、砌筑灰缝要求1）灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝 89、，严禁出现透亮缝。2）灰缝厚度应均匀，一般应控制在812 mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。5、砌块墙砌至离梁板底200以下时，应停止2天，待下部墙体砂浆凝固后，再用红砖砌与梁或板顶挤实，砌块墙顶部砌筑如下图所示：柱梁底砖侧砌梁墙顶部砌筑填充示意图砌块墙6、施工注意事项1）墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2） 砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在90、砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。4）门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。5）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。3.7.3砌块的施工方法1、施工准备1）空心石渣砌块应按现行国家标准及出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检验。2）装卸时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。3）堆放砌块应符合下列要求：a 运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；b小砌块的堆放高度不宜超过1.91、6m，堆垛之间应保持适当的通道。4）砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑空心石渣墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。5）在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、空心石渣墙墙边线、门边位置线。6）砌筑前1天，应将空心石渣砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。7）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙面的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 2、施工操作工艺1）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转92、角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。4）墙体洞口上部应放置26钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。5）砌块墙和承重墙或柱交接处，应在墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道26钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂=1：0.2：2），在砌块端头与立93、墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26或36钢筋带，以增强墙体的稳定性。6)、砌块与门口的连接：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三长钉，与空心石渣墙固定。7)、砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留26拉94、结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平）。8)、空心石渣墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。3、施工注意事项1)、不同干密度和强度等级的空心石渣不应混砌。一般也不得与其它砖砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖砌筑，可不视为混砌。2)、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块末经加工的不得上墙。3)、拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。4)、当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆95、使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。3.7.4砌筑施工质量保证措施1应尽量采用主规格砌块，砌筑时应先清除砌块表面污物。2从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。3墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。4砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在812mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。5砌筑灰浆：砌灰浆为M5混合砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在57cm为宜，96、当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。6每一层楼或每250m3砌体中每种强度等到级的砂浆，至少制作一组试块（每组六块）进行强度测定。如砂浆的原料、配以及强度等级变更时，也应制作试块以便检查。7对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。8对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。9砌筑高度每天不宜大于1.8m。10要求双面勾缝，勾缝要求大小均匀，深浅一致。3.7.5砌体工程允许偏差砌体工程允许偏差详见下表序号项97、目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10钢尺或经纬仪2墙体垂直度5吊线检查3表面平整度82m靠尺4水平灰缝厚度（10皮）+8与皮数杆比较，用尺检查5门窗洞口宽度+5用尺量检查高度+15，-53.7.6砌块及砌筑砂浆取样送检现场使用的砌块及砌筑砂浆均应会同质量临督站、监理公司等有关人员进行抽检，并送检合格后，方可使用；取样方法及取样数量按照相应规范和规定进行。3.8门窗工程3.8.1木门制作1、木门的制作要求1）木门生产操作程序：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装；2）榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。 拉肩不得伤榫。 割线要严密、整齐。 画线必须正确，线条要平98、直、光滑、清秀、深浅一致。 刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。 遇有活节、油节，应进行挖补，挖补时要配同样树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞；2、配料、截料施工要点1）配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理；2）要合理的确定加工余量。 宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留3-4mm;3）门框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm. 扭弯者一般不准使用；4）青皮、倒楞如在正面、裁口时能完善者，方可使用。 如在背面超过木料厚的1/99、6和长的1/5，一般不准使用。3、门框、扇画线施工要点1）画线前应检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线；2）画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线；3）画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致；4）用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。 画好的线，最粗不得超过0.3mm,务求均匀、清晰。 不用的线立即废除，避免混乱；5）画线顺序，应先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等；6）门框及厚度搭于50mm的门应采用双夹100、榫连接。冒头料宽度大于180mm时，一般画上下双榫。榫眼的厚度一般为料厚的1/5-1/3，中冒头大面宽度大于100mm者，榫头必须大进小出。 门棂子榫头厚度为料厚的1/3。 半榫眼深度一般不大于料宽度的1/3，冒头拉肩应和榫吻合；7）门框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。4、打眼施工要点1）打眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错岔；2）打通眼时，先打背面，后打正面。 凿眼时，眼的一边线要凿半线、留半线。 手工凿眼时，眼内上下端中部稍微突出些，以便拼装时加榫打紧，半眼深度一致，并比半榫深2mm;3）成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。5、拉101、肩、开榫的施工要点1）拉肩、开榫要留半个墨线。 拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得变形。2）开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加榫处锯出榫子口。 半榫的长度要比眼的深度短2mm。 拉肩不得伤榫。6、裁口、起线施工要点1）起线刨、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利；2）起线刨使用时应加导板，以使线条平直，操作时应一次推完线条；3）裁口遇有结疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处不清时要用单线刨清理；4）裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得戗槎、起刺或凹凸不平。7、门拼装成形施工要点1）拼装前对部件应进行检查。要求部件方正、平直，线脚整齐102、分明，表面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨去、刨光。2）拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打火；3）所有榫头均需加榫。橛宽和榫宽一样，一般门窗框每个榫加两个榫，木橛打入前应粘胶鳔；4）紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平，随规方；5）镶门芯板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。6）制作胶合板门（包括纤维板门）时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。 应在横楞上和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌；7）普通双扇门，刨光后应平放，该刮错口（打迭），刨平后成对作记号；8）门框靠墙面应刷防腐涂料；9）拼装好的成品，103、应在明显处编写号码，用楞木四角垫起；离地2030cm，水平放置，加以覆盖。8、木门制作的质量要求木门制作质量应符合下列要求：1）木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2）门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶榫加紧。3）小短料胶合的木门框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固，胶料品种应符合施工规范的规定。4）门表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。 清油制品色泽、木纹应近似。5）门裁口、起线顺直、割角准确，交圈整齐，拼缝严密。6）压纱条应平直、光滑，规格一致，与裁口齐平，割角连接密实，钉压牢固紧密，钉帽不突出。 门纱绷紧。3.8.104、2木门安装1、施工准备：1）、材料：若由生产厂家供应木门框，则检查木材含水率是否超出要求，进场时核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证等。2）、作业条件：A、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。B、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。C、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。D、门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行2、门框安装1)安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，105、对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。2)砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。3)因受条件限制及其他原因留框洞时：A、在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。B、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。3.8.3铝合金门窗安装（1）施工准备1）材料铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种106、附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。2）作业条件门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。检查铝合金门窗成品，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。3.8.4铝合金门窗操作工艺流程施工准备防腐处理门窗框固定门窗框安装缝隙密封安装门窗扇及玻璃清洁卫生1）防腐处理窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专107、门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2）就位和临时固定根据门窗安装位置弹墨线，将铝合金门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。3）门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接件用紧固件固定射钉：用于钢筋混凝土结构。特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm108、，铁脚间距按要求或间距不大于600mm。4）门窗框与墙体安装缝隙的密封铝合金门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定填缝材料时，填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6）安装窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃扇镶装密封完毕109、，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。3.8.5铝合金门窗施工要点1门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。2连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。3根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗装入洞口就位。将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框水平，垂直对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。4门窗安装完毕后应以聚合物水泥基防水砂浆或C20细石砼浇灌严密，门窗外面周边留10宽缝以建筑密封胶填料。5门、窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完成工后进行。3.8.6铝合金门窗质量标准1）保证项目铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有110、关标准的规定。铝合金门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。2）基本项目门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。3.8.7玻璃安装1）渗水、因密封不好，构造处理不妥造成。其防治措施：应在模竖框的相交部位，注上防水密封胶注胶时，杠的表面务必清理干净，否则会影响胶111、的密封性能，有些外露室外钻直径2MM的小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出。2）密封质量不好：要克服这种毛病，其中，要按设计要求，选择封缝材料；施工中漏封的缝要及时补上。其二，用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧的封缝材料密封胶。3.8.8窗框与墙体缝隙及外墙防渗漏处理1）铝合金框与墙体缝隙处理外窗与墙体间处理不当会引起渗水，主要原因是墙体砌筑时预留门窗洞口，在安装窗框时常有打砖凿墙的现象，导致窗框安装后堵塞不严密，在窗台板上下都会生产空隙，抹灰时又不注意从而造成渗水。再者就是铝合金窗框与墙体缝隙处理不当。在本工程施工中，将采取如下措施克服。后塞口时派砌砖工跟随修112、理或补砌，确保窗框安装后砌体完整。成立专门的塞缝小班组，专门负责本工程塞缝工作，明确职责，确保塞缝质量。施工中采用小型压浆机进行塞缝，保证塞缝严实。窗框与墙体缝隙的填塞，采用聚合物水泥砂浆进行，密封时要连续进行，不得出现空挡缝。安装好门窗扇及五金件，调整后将缝隙用玻璃胶打满。2）外墙防渗漏处理严格按要求留设墙体拉结筋。砖砌体施工中，保证按砌体规范要求，控制灰缝厚度，保证灰缝密实。与钢筋混凝土构件接触处，加钢筋网片处理，防止抹灰层开裂。外墙找平时，分层施工。3.8.9卷闸门施工卷闸门使用于仓库等建筑物的大门，按其驱动方式的不同分为手动启闭卷闸门和电动起闭卷闸门；按安装方式分为口内卷闸门和口外卷闸113、门；按导轨的规格分为8型、14型、16型等几种。所有卷闸门均由工厂制作成成品，运到现场安装。施工要点1、导轨安装 应先找直、吊正、槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与墙体上的预埋件焊牢，最后局部补强，使与洞口平齐。2、卷筒安装 先找好尺寸，并使卷筒保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊牢。3、卷筒护罩安装 卷筒上的护罩可做成方形，亦可做成半圆形。护罩的尺寸大小应与门的宽度和门条板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门板条板卷满后与护罩依然保持一定的距离，不得相互碰撞，经检查无误后，在与护114、罩预埋件焊牢。3.9 楼地面工程3.9.1水磨石楼地面一、材料要求1、水泥：采用425号以上的硅酸盐水泥，新鲜无结块。2、石粒：采用竖硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，一般为4-14mm。3、颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，要求无结块，其掺量宜为水泥重量的3%-6%。4、分格条：铜条厚1-1.2mm，合金铝条厚1-2mm，玻璃条厚3mm，宽均为10mm，长度以分块尺寸而定，一般1000-1200mm。铜、铝条须经调直使用，下部1/3处每米钻2mm孔，穿铁丝备用。5、草酸、白蜡、铁丝：草酸为白色结晶，块状、粉状均可。白蜡用川蜡和地板蜡成115、品。铁丝用22号。二、主要机具设备1、机械设备平面磨石机、立面磨石机、砂浆搅拌机等。2、主要工具平铁锹、滚筒（直径150mm，长800mm，重70kg左右）、铁抹子、水平尺、木刮杠、粉线包、靠尺、60-240号油石、手推胶轮车等。三、作业条件1、顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好，各种管线已埋设完毕，地漏口已经遮盖。2、混凝土垫层已浇筑完毕，按标高留出水磨石底灰和面层厚度，并经养护达到5Mpa以上的强度。3、工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。数量可满足连续作业的需要。4、为保证色彩均匀，水泥与颜料已按工程大小一次配够，干拌均匀过筛成为色灰，装袋扎口、防潮，堆放在仓库备用。5、石116、粒应分别过筛，去掉杂质并晾干备用。6、在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。7、彩色水磨石当使用白色水泥掺色粉配置时，应事先按不同的配比做出样板，供设计和甲方选定。四、施工操作工艺（一）工艺流程抹底灰镶嵌分格条清理、湿润基层涂刷结合层铺抹石粒浆滚压密实铁抹压平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡抛光。（二）抹底灰1、检查垫层的平整度和标高，超出要求应进行出理，对落地灰、垃圾杂物应清理干净，油污清刷洗净。2、铺底灰前进行找规矩冲筋，根据墙上的标高线，下反吃量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用砂浆冲筋，间距1-1.5m；有地漏时，应按排水方向出0.5%-1.0%的泛水坡117、度。踢脚板则根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按抹灰的厚度冲筋，间距亦为1.0-1.5m。3、抹底灰前1d将垫层浇水湿润；在铺灰前，在垫层上刷1：0.5素水泥浆一遍，以增强与底灰的粘结。4、底灰用1：3水泥砂浆打底，厚10-15mm，铺时先用铁抹子将灰在冲筋间摊平拍实，用2m木刮杠刮平，用木抹搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查底灰表面平整度。5、踢脚板铺底灰分两次装挡，先将灰用铁抹子压实一薄层，再与筋面抹平、压实，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。6、底灰抹完后，于次日浇水养护，常温养护2d。（三）镶嵌分格条1、按设计分格和图案要求，用色线包在基层上弹出清晰的线条，118、一般间距为1m左右，有镶边要求的应留出镶边量。2、镶分格条按弹线用稠水泥浆把嵌条粘立固定。嵌条应先粘一侧，再粘另一侧，嵌条有铜、铝料时，应用长60mm的22号铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低4-6mm，并作成45。3、分格条应粘贴牢固、平直，接头严密，应用靠尺比齐，使上平一致，作为铺设面层的标志，并应拉5m通线检查垂直度，其偏差不得超过1mm。4、镶条后12h开始浇水养护，不少于2d。并严加保护，防止碰坏。（四）清理湿润基层1、将基层浮浆、浮泥、油污、灰渣、玻璃渣等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净。2、铺石粒浆前1d，喷水使基层充分湿润，但不得有119、积水。（五）涂刷结合层在基层表面上刷一道与面层水泥颜色相同的、水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层，一次刷浆面积不可过大，应随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。（六）铺抹石粒浆1、地面石粒浆配合比为1：2-2.5（水泥：石粒，体积比）；踢脚板配合比为1：1-1.5（水泥：石粒）。要求计量准确，搅拌均匀，厚度除特殊要求外，一般为12-18mm，稠度不得大于60mm。美术水磨石应加色料，颜料均水泥重量的百分数计，事先调配好过筛装袋备用。2、地面铺抹时，将抹好的石粒浆倒入分格框中，用铁抹子把石粒浆由中间向四面摊铺，用刮尺刮平后，抹平压实。分格条两边及交角处要特别注意拍平压实。铺抹厚度以拍实压平后高出分格条120、2mm为宜。整平后如发现石粒过稀处，可在表面上适当撒一层石粒，过密处可适当剔除一些石粒，使表面石子显露均匀，无缺石子现象，接着用滚子进行滚压。3、踢脚板抹石粒浆面层，凸出墙面厚约8mm，所用石粒宜稍小，铺抹时，先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规距，贴好靠尺板，涂刷素水泥浆一遍后，随即用踢脚板石粒浆上墙、抹平、压实，刷水两遍将水泥浆轻轻刷出，达到石子面上无浮浆，但勿刷得过深，以防石子脱落。（七）滚压密实1、地面面层滚压应从横竖两个方向轮换进行。滚压前应将嵌条顶面的石粒清掉，在低洼处撒拌合好的石渣浆找平。2、滚压时用力均匀，防止压倒或压坏分格条，注意嵌条附近浆多石粒少时，要随121、手补上。滚压到表面平整，泛浆且石粒均匀排列为止。（八）铺抹压平1、待石粒浆收水（约2h）后，用铁抹子将滚压波纹抹平压实。如发现石粒过稀处，仍要补撒石子抹平。2、石粒罩面完成后，于次日进行浇水养护，常温时为5-7d。（九）试磨1、水磨石面层开磨前应进行试磨，以石粒不松动为准，经检查确认可磨后，方可正式开磨。2、应根据事前准备的磨石机数量和能力，确定每次铺石粒浆的面积，以求在强度不至过高前粗磨完毕。（十）粗磨（磨头遍）1、粗磨用60-70号油石，磨石机在地面上呈横“8”字形移动，边磨边加水，随时清扫磨出的水泥浊浆，并用靠尺不断检查磨石的平整度，至表面磨平、磨均匀，全部显露出嵌条与石粒后，再清理干净122、。2、待稍干再满涂同色水泥浆一道（第一遍），以填补砂眼和细小的凹痕，脱落的石粒应补齐，养护后再磨。注意不同磨面不得混色，当面较硬时，可在磨盘下撒少量过2mm筛的细砂，以加快磨光速度。（十一）细磨（磨第二遍）1、细磨应在粗磨结束并待第一遍水泥浆养护2-3d后进行。2、使用90-120号油石，机磨方法同头遍，磨至表面光滑，同样清洗干净，再满涂第二遍同色水泥浆一遍，然后养护2-3d。（十二）磨光（磨第三遍）1、第三遍磨光应在细磨结束养护后进行。2、使用180-220号油石，机磨方法同头遍，磨至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕为止。3、边角等磨石机磨不到之处，用人工打磨。4、必要时，可再涂第三遍123、水泥浆增磨一遍，止时应用240-300号油石磨光。（十三）草酸清洗1、用热水溶化草酸（1：0.35，重量比），冷却后在擦净的面层上用揩布均匀涂抹。每涂一段用280-300号油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱或软布擦干。2、亦可采取在经细油石出光后，在表面撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。（十四）打蜡抛光1、酸洗后的水磨石面，应经晾干擦净。2、地板蜡有成品供应，当采用自制，将蜡、煤油按1：4的重量比放入桶内加热、熔化（约120-130）再掺入适量松香水后调成稀糊状，凉后即可使用。3、用布或干净麻丝沾蜡薄薄均匀涂在水磨石面上，待蜡干后，用包有麻布或细帆布124、的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。高级水磨石应打第二遍蜡，抛光两遍。五、质量标准（一）保证项目1、面层所用材质的品种、强度（配合比）及颜色应符合设计要求和施工规范的规定。2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓缺陷。（二）基本项目1、面层表面平整、光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，颜色图案一致，不混色，分格条牢固、顺直清晰。2、地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏结合处严密平顺。3、楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。六、成品保护1、铺抹打底灰和罩面石粒浆时，水电125、管线、各种设备及预埋件应妥加保护，不得污染和损坏。2、用手推胶轮车运料时注意保护门口、栏杆、墙角抹灰等，不得碰撞损坏。3、面层装料等应细心操作，不得碰坏分格条。4、磨石机应设罩板，防止浆水回溅污染墙面。5、磨石废浆应有组织排放，及时清除，不得排入下水口、地漏内，以防造成堵塞。6、在水磨石面层磨光后涂草酸和上蜡前，其表面严禁污染。涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其它工程全部完成后进行。7、已磨光打蜡的面层，严禁在其上拌制石粒浆、抛掷物件、运输堆放材料，如有必须时，应采取覆盖、隔离等措施，以防止损伤面层。3.9.2地砖楼地面一、施工准备1材料（1）根据设计要求，先订样板砖，做样板间，经业主、126、监理、设计三方确认后，进行大批量的地面砖进货，同一颜色规格的地面砖应使用同一厂家、同一批次、同一颜色规格的材料，以避免出现色差和规格不一样的现象。（2）水泥：325号、425号白水泥。（3）砂：水泥砂浆用粗砂，粘结用中砂、细砂。2墙面抹灰已完成并弹好+500mm的水平标高线。3、穿过楼地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实。4、设计要求做防水时，办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。5安装完门框，并用大板或铁皮保护。6绘制拼贴大样图，按样板施工。二、施工机具常用的施工机具有：水桶、方尺、靠尺、手推车、小型台式砂轮与提式切割机等。三、施工工艺1基层清理标筋刷素水泥浆弹线铺地面砖压平拔127、缝嵌缝养护2基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲净，用水冲洗；对于楼地面的基层表面，应提前一天浇水。3标筋：根据墙面的水平基准线，弹出地面标高线，然后在房是四周做灰饼；灰饼表面比地面标高线低的一块所铺面砖的厚度；根据灰饼进行标筋，并按设计要求作出坡度。4刷素水泥浆铺结合层砂浆：铺素水泥浆铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应洒水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆随刷铺1：4的干硬性泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。根据标筋的标同，用木抹子拍实，并刮平，然后检测平整度应不大于4mm。标高和平整符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。5弹线：根据设计要求128、和地面的规格尺寸，在已有一定强度的底层灰 上用墨斗弹线；弹线要考虑砖与砖之间的缝隙。6铺砖：确良铺贴前将选用的地面砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3h，然后取出晾干备用；铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一块，再往两边铺设；操作时，先用方尺找好规矩，拉发控制线，按线铺贴，依次向前进行；铺贴过程中应随时检测标高和平整度是否符合要求，对不符合要求的板块应及时返修。地砖的铺贴程序，对于小房间（面积小于42m2）。做“T”字形标准高度面；对于房间面积较大时，在房间中心十字形做出标准高度面。7压平、拔缝：（1）每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min左右，用木锤和硬木折板按铺砖顺序锤铺一遍129、，边压实边用水平尺找平。（2）压实以后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝，使缝口平直、贯通；调缝后，再用木锤、拍板压平；破损面砖应更换；随即交缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。（3）从铺砂到压平拔缝，应连续作业，常温下必须在56h内完成。8嵌缝：水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里到外顺缝擦实。9、踢脚板的施工 踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆。使砂浆能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖130、面上的余浆刮去。将砖面清理干净。10养护：地面砖铺贴24h后，应铺锯木屑等养护，45天后方可上人。四、质量保证措施1保证项目所有材料应符合设计要求和质量标准。同一地面砖的颜色、尺寸应统一；无空鼓、裂缝；设有流水坡度的地面应按要求设置。2基本项目（1）地面砖允许偏差应符合优良标准；（2）地面砖表面洁净，颜色一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象；流水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏或管道结合处顺势明显。3基层清理应干净，并浇水湿润。4同一颜色地面砖的颜色、规格尺寸应统一，不合格地砖应坚决剔除；地面砖采购时应根据使用数量，采购同一批次的地面砖，并尽量一次性完毕；使131、有前应用清水浸泡、晾干待用。5结合层砂浆应刮目相看平、压实。6接缝应顺直、均匀；接缝表面应平整。7粘贴灰饼和标筋应准确；有地漏的房间，其标筋应及时检查泛水；表面应无积水、地倒流现象。8应坚持样板间制度；样板间未确认之前不进行大面积施工。9施工及养护期间，应加强成品保护，严禁无关人员进入施工现场。10铺贴完毕，擦缝和擦表面的水泥浆应及时；勾缝应细致；养护应及时。3.9.3水泥砂浆楼地面一、施工准备1材料准备（1）水泥：采用不小于425号的普通硅酸盐水泥。（2）砂：为中砂，含泥量不大于5%。2地面垫层中各种预埋管线均已完成，穿过楼面的立管均已安装完毕，管洞已堵实，有地漏的房间已泛水。3施工前应在四132、周墙身弹好+500mm的水平控制线。4门框已立好，地面施工前，应再次检查校正。5墙面、顶棚抹灰均已完成。二、施工机具施工机具有：砂浆搅拌机、手推车、靠尺、木抹子、铁抹子等。三、施工工艺1施工流程基层处理弹水平控制线、找标高洒水湿润基层抹灰饼抹标筋 刷水泥浆水泥砂浆抹平压光养护2基层处理：将基层上的灰尘清扫干净，剔掉灰浆皮和灰渣层。3弹线、找标高：应先在四周的墙面上弹出水平控制线，作为混凝土地面面层标高的依据。4洒水湿润基层：将地面基层均匀洒水湿润一遍。5抹灰饼和标筋：根据水平控制线将楼地面面层的水平基线弹出，在地面四周有房间中部用1：2水泥砂浆做标志块，待标志块结硬后，进行纵横向作出通长的标筋133、。6刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆之前，应刷水灰比为0.4-0.5素水泥浆一道。7砂浆抹平压光：在标筋之间，铺设水泥砂浆，然后用木刮杠标筋将混凝土刮平，木刮杠刮平之后，将灰饼和标筋取掉，并用砂浆填平。待砂浆略有收水后，即进行压光，将局部缺浆均匀铺撒1：1.5干灰砂一层，随即用木抹子抹平；紧接着用铁抹子将面层压平、压光；待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序进行第二遍压光；第三遍压光应在砂浆终凝之前完成。8养护：面层压光24h之后，进行浇水养护。每天不少于2次，养护时间不少于7d，养护期间应封闭，禁止无关人员进入。四、质量保证措施1保证项目：a材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定134、。b各层之间必须粘牢固，无脱层、空鼓，裂缝等缺陷。2基本项目：表面应符合下列规定：优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，清晰美观。3根据500mm水平线，小房间在四周做灰饼，大房间增加冲筋工序，冲筋间距.5m。有地漏的房间要在地漏的四周找出不小于2的坡度。4在冲筋之间铺砂浆，配合比（体积比）为水泥：砂1：1.25，宽度应小于35mm，用木抹子拍实，用短木杠根据两面三刀边冲筋标高刮平，用木抹子挫，再用铁抹子压头遍，抹压时可略撒些1：1.5干水泥砂子面等吸水后随即压光；用木杠检查平整，头遍应抹压轻一些，尽量使抹子纹浅一些。5待水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不陷时，用抹子压第二遍，要求不漏压，把脚坑、135、砂眼压平。6地面完工后24小时开始铺锯木养护7天。3.9.4 细石砼地面一、施工准备1、材料（1）水泥：采用不小于425号硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（2）砂：为粗砂，含泥量不大于5%（3）石子，采用最大粒径不大于面层厚度的2/3的石子，含泥量小于2%，细石混凝土的石子最大粒径不超过15MM，俗称瓜子片。（4）金钢砂：每平方米含金钢砂量不小于5-7kg，金钢砂含量要达到50%以上。二、常用机具混凝土搅拌机、平板振捣器、手推车、2M靠尺、水桶、铁滚子、木抹子、平锹、铁铁子、钢丝刷等 。三、施工方法施工工艺：基层处理弹线、找标高洒水抹灰饼抹标筋刷水泥浆浇筑细石砼抹面层压光养护。1、136、从基层处理到刷水泥浆的流程和水泥砂浆楼地面相同。2、计算出配合比，应用搅拌机搅拌均匀，坍落度不宜大于30MM。按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作砼试块，当改变配合比时，亦应相应制作试块。3、浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2M长刮杠顺着标刮平，然后用滚筒（常用的为直径20CM，长度60CM的砼或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处，用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水呢：砂）拌合料，要撒匀，再用2M长刮杠刮平，铺细石砼时，由里面向门口方向铺设。4、抹面层压光：抹光工作与水泥砂浆137、楼地面同，在水泥终凝前，要求抹23遍。使其表面色泽一致，全部光滑无抹子印迹。5、养护：面层抹压完24H后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7D。3.10屋面工程3.10.1防水卷材冷贴法施工 基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。施工要点：(1) 基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；(2) 要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；(3) 必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂138、刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；(4) 铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；(5) 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。在檐口、屋面的转角处及突出屋面的连接处，油毡与找平层应满涂玛帝脂粘结，其粘结宽度不得小于800mm。其余部分防水卷材采用空铺法施工，即铺贴防水卷材时，卷材与基层仅在四周一139、定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法。玛帝脂施工要点(1) 严控计量热玛帝脂中各材料组分的掺入量：当用不同标号的沥青配制玛帝脂时，应按试验室确定的配合比过秤；并应按规定掺入10%25%的粉状填充料或掺入5%10%的纤维状填充料，以提高玛帝脂的保油性；(2) 熬制热玛帝脂时，沥青必须充分脱水；(3) 严格控制热玛帝脂的熬制温度： 加热温度不应高于240，以免因温度过高， 油份挥发。因此应设专人测量和控制加热温度；(4) 采用含蜡量较高的沥青时，应进行脱蜡处理；(5) 做好质量检测：要求每工作班均应检测与玛帝脂耐热度相适应的软化点和柔韧性。玛帝脂耐热度与软化点之间的线性关系，应由试验室做对比试验140、后确定。3.10.2防水卷材节点处理 卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。 变形缝：在缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衬垫材料，卷材做成形，以适应沉降变形的需要。 分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。 出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防141、水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。 水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应142、做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。排汽道与排汽孔：在基层上留槽排汽，即在保温层和找平层上留设排汽道。其位置与分格缝结合在一起，留设在支承板端及屋面坡面转折处。排汽孔的位置设在排汽道的纵横交叉点上，每36平方米设置一个，并与排汽道连通。排汽孔要固定牢靠、耐久；有可靠的防雨措施；便于施工；并要做好排汽孔根部的防水处理。3.10.3聚笨板隔热层施工1、施工要点1）铺设块体隔热层的基层应平整、干净、干燥。2）块体隔热板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。3）干铺板状隔热材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳、分层143、铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。4）粘贴的板状隔热块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。2、质量要求1）隔热层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。2）隔热层表面应平整、块体需粘贴的粘结要牢固。含水率不得超过设计要求。3.10.4水泥砂浆找平层施工1.施工准备：（1）材料：所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥：采用425号普通硅酸盐水泥。砂：采用中砂，含泥量不得超过3%。水泥石灰砂浆配合比1：0.8：4144、（2）作业条件：找平层施工前，前一道工序必须先进行隐蔽工程验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部应按图纸和规范要求做好处理。根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底的清扫。2操作工艺：（1）基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的杂物扫干净，凸出基层的硬块要刮平扫净。（2）洒水湿润：在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。（3）冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。（4）水泥石灰砂浆找平层中宜掺减水剂，以提高145、找平层的密实性，避免或减少因裂缝而拉裂防水层。（5）找平层宜留设分格缝，缝宽为10mm，嵌填SBS改性沥青密封胶，分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。（6）找平层坡度应符合设计要求，一般纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。（7）找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于100mm。（8）砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。（9）养护：铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间一般不少于7d，干燥后即可进行隔热层施工。3质量标准：（1）保证项146、目找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规定。屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不小于15，平屋面坡度不小于3%，内度排水水落口四周围应做成低的凹坑。（2）基本项目：水泥砂浆找平层无起砂、起皮的现象。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧形或钝角，且整齐平顺。分格缝留设、位置和间距符合设计施工规范规定。（3）允许偏差：水泥砂浆找平层表面平整度允许偏差用2m靠尺和锲形塞尺检查不大于5mm。4成品保护：（1）抹好的找平层上推小车时，应铺设相邻平板，防止破坏找平层表面。（2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。5应注意的质量问题：（1）起砂：a、砂147、浆拌过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。b、基底厚薄不均匀或漏压。c、屋面边角处，出屋面管根和埋件周围漏压力或操作不认真，构件吊钩在抹灰前未割掉，会产生空、鼓、裂。（2）空鼓开裂：a砂子过细,基层表面不干净,施工前未浇水或浇水养护不够；b基层厚薄不均匀或漏压；c屋面边角处,出屋面管根和埋件周围漏压或操作不认真,构件吊钩在抹灰前割掉,会产生空、鼓、裂。（3）倒泛水：冲筋时未找准泛水，或在铺灰时未用刮尺找出泛水，铺灰厚度不按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。3.10.5 C20细石砼刚性防水1施工准备：（1）材料：水泥：选用425号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量148、不大于3%。石子：碎石，粒径0.5-3.2cm含泥量不大于1%。钢筋：4钢筋。（2）作业条件：施工前，应做好孙水工程的隐蔽验收工作，进行隔离层施工。2操作工艺：（1）钢筋网施工：钢筋网铺设按设计要求，冷轧带肋钢筋设置直径为4，间距为150mm双向钢丝网片。网片采用绑扎或焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层厚度不小于10mm，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝和焊接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头在得超过钢筋断面积约1/4。分格缝处钢丝要断开，为保证钢丝位置留设位置准确可采用先在隔离层上铺满钢丝绑扎成型后，在按分格缝位置剪断的方法施149、工。（2）浇捣细石砼：砼的浇捣按“先远后近，先高后低”原则进行。浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净，检查隔离层质量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标定砼浇捣厚度。砼内掺减水剂与纤维材料，与粗细骨料参合一起搅拌。按设计要求，分格缝间距6000mm,分格缝宽度为10mm，缝内嵌密封胶，一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。浇捣宜采用铁棍滚压人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，压实后随即用刮尺沿排坡度刮平并有初凝前用木抹子提浆抹平。铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。砼收水初凝后，及时取出分隔隔板，铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺150、损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无铁板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥砂浆。细石砼保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7天，养护完以后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。3质量标准：（1）保证项目：材料：强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目：表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。（3）允许偏差项目：表面平整度允许5mm。4成品保护：（1）养护期间不准上人。（2）不允许在完工的屋面上事后打膨胀螺栓、凿洞、埋设支架等，以免破坏防水层。5应注意的质量问题：（1）起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数151、不够，时间不当，养护不好或不及时。（2）裂缝：未按规定留设分格缝，砂浆过稀。（3）倒泛水：屋面坡度不准确，排水系统不能畅。3.11装饰工程装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境, 保护主体结构的提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。内在的高质量, 只能代表工程成功的一半, 再加上外在的美观优雅, 才能创造一个崭新完善的工程。本工程在施工部署上, 计划安排经验丰富的装饰队伍, 担负该工程的装饰施工, 确保装饰工程一气呵成、干净利索、质量优良、安全可靠。在质量管理上, 做到边施工边检查, 发现问题及时解决, 使当天完成的任务均达到优良质量标准, 实测检查合格点达到100%, 从而152、保证该工程既有一个内在高质量, 又有一个外观高质量。装饰工程原则上应本着先内后外, 内墙自下而上,外墙自上而下的原则。在结构封顶时, 室内装饰工程应完成50%左右。现将各分项装饰工程施工程序及要求分述如下:3.11.1抹灰工程一、施工准备1材料准备：（1）水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥，同一工作面应采用同一品牌、同批次的水泥，水泥的出厂日期不超过三个月，否则要重新测试性能。（2）砂：洁净坚硬的粒为0.350.5mm的中砂或中粗砂，含泥量不超大型过3%；使用前须过筛。2.结构工程已经通过合格验收。3.原基层表面凸出与凹陷已经过剔平、补平，孔洞、缝隙也已经用1：2水泥砂浆填嵌密实，各预埋件均153、已按要求就位，做好相应的表面防腐工作。4墙柱表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，砖墙浇水湿润，混凝土墙壁面用素水泥浆（水泥掺107胶）进行表面喷浆拉毛处理。5施工机具常用的施工机具有：砂浆搅拌机、手铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子等。二、内墙抹灰1施工顺序：墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层灰养护2基层处理：对混凝土表面进行“毛化”处理，使其表面粗糙不平，并用水湿润基层表面。砖墙与混凝土墙柱、梁交界处，应铁丝网，宽为300mm，用水泥钉钉牢。3放线、贴切饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按154、灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。4抹底层灰：刷掺水重10%的107胶水浆一道（水灰比为0.4-0.5）,紧跟抹底层混合砂浆,分遍进行,每遍厚度严格控制，应分层与所充筋抹平，并刮、找直，用木抹子搓毛。5抹面层灰：底层灰抹好后，第二天即可抹面层灰。首先将墙面湿润，薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底层灰粘牢，用混合砂浆进行抹面，面层灰应与分格条抹平。在施工应注意检查底层灰是否有空鼓现象，如有空鼓，应及时剔凿返修后再抹面层灰。当装修层表面为面砖时，抹灰应拉毛；为涂料时，应原浆压光。6养护：面层成活24h后，要浇水养护3d。三、天棚抹灰1施工顺序：基层处理浇水湿润基层面弹控制线抹底层灰抹面层灰2基层155、处理：清理基层，清扫天棚浮灰污物，将混凝土顶板底部表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处凿到实处，用砂浆分层抹平。3板底在抹灰前一天浇水湿润。4根据墙柱上弹出的水平控制线，用墨线在顶棚下100mm的四周弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。5抹底层灰：在顶棚湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，底层灰为1：0.3：2.5的混合砂浆；操作时需用力抹压，然后用刮尺刮抹顺平，再用木抹子抹平，要求平整稍毛，不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。6抹罩面灰：待底层灰约六、七成干时，即可抹面层灰；如停歇时间过长，底层灰过分干燥，则应浇水湿润；面层灰用1：0.3：3的混合砂浆抹面；抹面时，分遍抹平156、压实、抹光，分遍厚度不宜大于3mm。待面层稍干时要及时节压光，不得有气泡、接缝不平等现象；顶棚与墙边、梁边相交的阴角应成一条直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。四、外墙抹灰1外墙抹灰施工工艺同内墙相同。2外墙抹灰底层抹灰完成后，应加抹一道1mm厚防水层。3弹线、分格、粘分格条：为增加墙面美观，避免罩面砂浆收缩产生裂缝，一般无需设置分格缝，粘分格条；粘分格条；粘分格条在底层灰抹完之后进行；按已弹好的水平线和分格尺寸粘贴；分格条在使用前应用水泡透，这样既便于粘贴又能防止分格条要使用中变形。五、质量保证措施1保证项目：所用材料品种、质量必须持符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰157、层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2基本项目；（1）一般抹灰表面应符合下列规定：优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面符合以下规定：优良：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平顺。（3）护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙的填塞密实，表面平整。（4）分格条（缝）的质量应符合以下规定：优良：宽度、深度基本均匀，平整光滑，棱色整齐、横平竖直、通顺。（5）滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：优良：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度158、不少于10mm，整齐一致。3.11.2内墙磁砖施工工艺流程：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。首先将凸出墙面的部分凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用水泥砂浆分二遍抹成，第一遍用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依159、据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把釉面砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据釉面砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行砖，并用托线板找直靠平，作为釉面砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮釉面砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制釉面砖上口外表挂线，然后在釉面砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴160、。并用钢抹子木柄轻敲，使釉面砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。釉面砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。3.11.3乳胶漆工程一、施工准备1材料（1）腻子；（2）107胶；（3）乳胶漆。2墙、板表面应基本干燥，基层含水率不大于8。3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。4门窗安装完毕，板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5以上。5做好样板间并经鉴定合格。二、施工机具常用施工机具有：滚筒、滚子、手刷、手提电动搅拌机、涂料桶、喷枪、空气压缩机、防护眼镜、防毒口罩、手套等。三、施工工艺1施161、工工艺流程：基层处理刮腻子补孔磨平满刮腻子磨光满刮第二遍腻子磨光涂刷乳胶漆磨光涂刷第二遍乳胶漆清扫2基层清理：清理墙、板表面：首先将表面起皮及松动处处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。3刮腻子补孔：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4磨平：将凸起的腻子铲开，并用粗砂纸磨平。5满刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后磨砂纸，将浮腻162、子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。6磨光：待腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑。7满刮第二遍腻子：第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。8磨光：干燥后用细砂纸磨平并清扫干净。9刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。墙柱面涂刷顺序是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧靠前一排笔，避免出现干燥后接头。10磨光：待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用细砂纸磨光，清扫干净163、。11刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。12清扫：清扫飞溅乳胶漆，清除施工准备时预先覆盖在踢在脚板、门窗等部位的遮挡物。四、质量保证措施1所用材料应符合设计和质量要求。2刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有进磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底，应及时修补。3涂刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，间隔时间不得过长，否则容易看出接头；大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。4乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，防止刷纹过大。5刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当从上至下或从左至164、右刷。6涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。7产品保护：墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土玷污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。3.11.4外墙贴面砖施工一、施工准备（1）吊线预排于外墙边弹出控制线，以此为依据外墙全高全周长统一规划贴饼，所有外墙完成面均依轴线控制规方，并与轴线平行一致。确定门窗洞口精确位置，确定阳台栏板、挑檐、采光井独立梁、凸窗、装饰线条、柱垛、门窗周边、阴阳角等细部处理，预排面砖模数，调整打底厚度与单165、面墙长度以配合面砖模楼，阳角、门窗两侧、小面墙、凸窗套周圈、阳台栏板、反檐、独立梁、柱垛等显眼位置必须保证整砖布置，大面墙和采光井的阳角部位尽可能整砖。确定管道位置与门窗开启位置互不妨碍。（2）基层清理基层清理干净，剔平凸出部位，补平凹陷部位，原砌体砂浆不饱满处填补密实，混凝土疏松夹渣等缺陷处凿去松动部分并用聚合物水泥砂浆补平压实。二、施工工艺1施工流程：基层处理抹底层灰弹线浸砖勾缝、擦缝2选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。3打底及防水水泥砂浆分层抹压，表面拉毛，终凝后浇水养护，对166、基层清理验收后抹压外墙防水层。要求找平及防水完工后层达到并超过高级抹灰实测实量的标准，立面垂直、阴阳角方正均控制在1mm以内，经验收达不到要求的应加工修整，发现有空鼓裂纹的现象必须返工重抹。标准层顶层打底完成后全面检查墙面宽度，对不合面砖模数的部位进行适当的调整，以求基准层面一次到位，高速完毕后再进行下一层的抹灰。4弹线防水完成并经监理公司验收后弹出面砖粘贴的控制线,弹线时应注意一墙面须符合单块砖的模数,当不可避免地在阴角部位出现非整砖时应考虑排砖的方向,使非整块砖尽量在管道背后等不显眼处。控制线弹完后以此为标准确定阳台栏板、阳台边梁底滴水线、挑檐顶侧面、反檐上下口、凸窗套四周及铝合金门窗安装167、位置。5贴砖采用聚合物水泥细砂桨自上而下按测量控制线进行贴砖。粘贴前应先湿润基层，再均匀抹压水泥浆粘结层，待稍干后用墨线根据上下左右基层底线引出在粘结层上复弹控制线，粘贴时将面砖展平，用湿布或毛刷将砖递增面擦干净，用聚合物水泥浆满刮，清除周边多余砂浆，双手拎住面砖上口两端，按控制线贴上墙面，用大木抹子拍平压实，使面砖粘贴牢固。抹粘结层时一次涂刮面积不易过大，就应根据施工时的室外温度、天气状况而定，干燥进应适当喷水保持湿润，粘贴时除按控制线施工外，还须与已施工的周围面砖接缝对齐并保持缝宽大小均匀，铺贴时应随时检查随时调整。6调缝检查接缝平直情况，在粘结砂桨初凝前进行调缝，先调横缝，后调竖缝。如面168、砖规格有误差，水平缝依照“平上不平下”的原则，保证上口平齐，调缝时应拉通线绷紧，以线为基准灰铲将面砖上口调至线位，目测检查上口平齐后再调第二皮砖，直至相应施工部位横缝全部调整到位，目测检查立缝竖直无歪扭错缝现象，对脱落、松动以及断裂、残碎的面砖应取掉重新换好砖补上，调缝后全面自检确保达到优良标准。7勾缝面砖砖缝内用1：1水泥细砂浆嵌填密实。用8圆钢筋加工成的工具进行勾缝,并刮净砖缝边缘多余砂浆。勾缝应严实，深浅一致，无砂眼裂纹，砖面用棉纱清擦干净。8收尾面砖粘贴砂浆凝固后再安装外墙管道，修补管洞，清擦墙面与管道，验收合格后拆除楼层相应外脚手架，并配合修补手架拉结点等孔眼部位。三、质量保证措施1169、保证项目所有材料应符合设计要求和质量标准。同一墙面砖的颜色、尺寸应统一；无空鼓、裂缝。2基本项目（1）墙面砖允许偏差应符合优良标准；（2）墙面砖表面洁净，颜色一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。（3）基层清理应干净，并浇水湿润。（4）同一颜色墙面砖的颜色、规格尺寸应统一，不合格面砖应坚决剔除；面砖采购时应根据使用数量，采购同一批次的面砖，并尽量一次性完毕；使用前应用清水浸泡、晾干待用。（5）结合层砂浆应刮平、压实。（6）接缝应顺直、均匀；接缝表面就平整。（7）应坚持样板间制度；样板间未确认之前进行大面积施工。（8）施工及养护期间，应加强成品保护，严禁无关人员进入施工现场。（170、9）铺贴完毕，擦缝和擦表面上的水泥应及时；勾缝应细致。3.11.5 不锈钢栏杆施工一、施工步骤安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光二、施工方法1、安装预埋件：预埋件是在土建施工中安装，采用钢板作为埋件。钢板要保证厚度，钢板的下端带有锚筋，锚筋与钢板的焊接要和从严时接规范。锚筋宜采用两根以上，以防止钢板活动。没有预埋件的，通常采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件。具体做法是：先在土建工程中放线，确定立柱固定点的位置，然后 用冲击钻钻孔，安装膨胀螺栓。螺栓要保证足够的长度，在螺母与螺栓套之间加设钢板。立柱下端通常带有底盘，底盘只起装饰作用，钢板的尺寸要保证底盘能将其扣住为宜。钢板与螺栓定位以171、后，将螺母拧紧，同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体间的固定也宜采用这种方法作埋件。无论采用哪种埋件，钢板都要保证水平。2、放线：由于土建工程中所安装的埋件，有可能产生误差，因此在立柱安装之前要重新放线，以确定埋板位置的准确性。如有偏差，及时修正，应保证不锈钢管底全部坐落在钢板上，并且四周都能够焊接。3、安装方柱：作为立柱的不锈钢管与钢板间采用焊接的连接方式。用膨胀螺栓制作的埋件，是将螺栓的探出端正好插入不锈钢管中。焊接时需两人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动。另一个施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。4、扶手与立柱的连接：立柱在安装前，通过放线，根据楼梯的倾172、斜度及所有扶手的圆度，在其上端加工出凹槽，因此扶手安装时直接放入凹槽中。扶手钢管的安装都是从一端向另一端顺次安装，相矛盾人手的对接要准确，接缝要严密。相邻钢管对接好后，将接缝及立柱与扶手间接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接采用无极氩弧焊 ，焊接前，必须将沿焊缝每边30-50MM的范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。采用直流氩弧焊机施焊，直流正接。压弧 焊机的引弧及稳弧性能必须良好，电弧中断不超过4秒钟时宜能自动重复引燃，且有可靠的预先通气和延时断气的装置。5、打磨抛光：焊接后用手提砂轮机对焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛炮，同时应采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一173、致，不显焊缝为止。在施工结束时，对埋板进行防锈处理。3.12脚手架工程作为建筑施工中不可缺少的设施, 脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道, 并临时堆放施工材料和机具, 伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械配备情况及以往的施工经验, 考虑采用搭设全封闭式钢管脚手架的方案。3.12.1脚手架材质1、钢管符合国际3号钢和技术要求，外径不小于48，壁厚不小于3.5，有严重的锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的钢管严禁使用；2、扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5。3、安全174、网必须使用当地安全部门规定的安全网，支架和各施工楼层配备2个以上灭火安全器材。底架必须铺严铺实脚手架，并使安全网兜严。3.12.2外脚手架施工方法外脚手架采用48 壁厚3.5的全封闭钢管双排脚手架。脚手架内立杆距建筑无外边缘400，立杆横距1200纵距1500，步距1800。基脚下设垫板厚度不得小于1200的护身栏（二道水平杆紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。考虑土方的回填，在厂房四面悬挑搭设，悬挑支撑采用预埋120的工字钢，脚手架支撑“之”字马道，两侧平台栏杆高度1.2米，并做200高挡脚板，用短横杆做踏步，上铺脚手板，木防滑条4040钉在脚手板上，间距300。每栋楼首层入口处搭设防护棚，并挂安175、全警示标志，在阳台部位每层设外挑卸料平台，上部错开，方便塔吊向各层装卸材料。3.12.3构造要求1、为避免减少架子不均匀沉降，在立杆底部加纵横扫地杆，扫地杆离下脚间不超过200。密目式安全网应紧密随架体搭设高度满挂，操作层应始终高于施工层1.5米以上，紧贴外立杆内侧设置二道扶手栏杆（高度分别为1.2米和0.6米）2、架体与主体间距为300每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落。3、首层隔离层和施工操作层须满铺脚手板，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50间隙。严禁有超过150的探头板。4、剪刀撑设在转弯处，每面墙中间每隔4根立杆设一垂直剪刀撑，在三层及顶层设钢性拉结点，设在转角处及中间距176、离68M处。5、脚手板在下列部位应给予固定。5.1脚手板的两端和拐角处；5.2沿板长方向间隔1520M；5.3坡道和平台的两端；5.4其它可能发生滑动和跷起的部位；3.12.4杆件搭接1、立杆的接头除顶层可采用搭接接头外采用必须采用对接扣件实行对接接头。搭接时的搭接长度不应小于1米，用不少于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100。相邻两立杆的接头应相互错开，高度差应大于500。2、大横杆宜采用对接扣件连接。如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1M，并用三个旋转扣件扣牢。3、小横杆搭于大横杆上，并用直角扣件扣紧。对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。在任何情况下不得拆除贴近立杆的小177、横杆。4、斜杆的接长宜采用对接扣件连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400，并用两只旋转扣件扣牢。3.12.5荷载及稳定性验算承重脚手架负荷量每平方米不宜超过270，不应在脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等。根据建筑物的高度最高为21.85m，我们按搭设高度按Hi=25m搭设，用于结构作业时为一层作业（n1=1），用于装修作业时为二层作业（n1=2）,基本风压值 w0=0.35KN/m2。其它计算参数为：立杆截面积A489mm2，立杆的截面抵抗矩W（5.08*103）mm3，立杆回转半径I15.8mm。挡风面积An1.1*1.5+（1.8-1.1）*0.178、051.69m2；相应的迎风面积Aw=1.8*1.5=2.7m2，钢材抗压强度设计值fc=0.205kN/mm2,连墙件横距la=4.5m;连墙件竖距ha=3.6m.1、荷载计算1）恒载的标准值GkGk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2根据施工规范查得：gk10.1089kN/m,gk3=0.1113kN/m,gk2=0.2356kN/m.则有：用于结构作业时，Gk=25*(0.1089+0.1113)+1*1.5*0.2356=5.86kN。用于装修作业时，Gk=25*(0.1089+0.1113)+2*1.5*0.2356=6.21kN。2）活载（作业层施工荷载）的标准值QkQk=n179、1laqk根据施工规范查得：qk1.8kN/m（结构作业时）, qk=1.2kN/m（装修作业时）则有：用于结构作业时，Qk =1.5*1.8=2.7kN。用于装修作业时，Qk =2*1.5*1.2=3.6kN。3）风荷载的标准值wk wk=lakk=0.7usuz0=An/Aw=1.69/2.8=0.626查规范得：us1.31.3*0.6260.814，uz1.1（离地面5米）。k=0.7*0.814*1.1*0.350.22Kn/m2wk=1.5*0.626*0.22=0.207Kn/m2、脚手架整体稳定验算1）确定材料强度附加分项系数m因组合风荷载，取m1.56072）计算轴心力设计值180、NN1.2（Gk+Qk）用于结构作业时，N=1.2*(5.86+2.7)=10.27kN。用于装修作业时，N=1.2*(6.21+3.6)=11.77kN。3）计算风荷载弯矩MwMw=0.12 wkh2=0.12*0.207*1.82=0.08kN.m=80kN.mm4)确定稳定系数查施工规范得：0.235。5）稳定验算N/A+ Mw/Wfc/0.9m结构作业时：10.27/(0.235*489)+80/(5.08*103)0.205/(0.9*1.5607) 0.1050.146通过验算，结构作业时是满足要求的。装修作业时：11.77/(0.235*489)+80/(5.08*103)0.2181、05/(0.9*1.5607)0.1180.146通过验算，装修作业时也是满足要求的.3.12.6脚手架验收脚手架由架子工严格按照规格要求搭设，架子工须持证上岗，搭设前要进行安全交底，脚手架主要受力杆件材质一致，严禁钢、竹木混用，脚手架应有分部、分段、按施工进度要求获准的书面验收。3.12.7搭设顺序1、基地夯实铺设横向跳板垫底按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步小横杆第二步搭横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全立网完成。3.12.182、8拆除顺序及方法1、先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。2、拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的原则，先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。3、拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解堵头扣。4、联墙杆应随拆除进度逐层拆除。严禁先将联墙杆整层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步。5、拆除整个过程中，不得换人，统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先183、通知对方，以防止坠落。6、拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙、瓷片、窗框、玻璃、水管等物品。7、拆下的钢管、脚手架等配件，分别集中用钢丝绳拴住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收。3.12.9安全、技术组织措施1、质量要求：不得采用严重锈蚀、弯曲、压扁或折裂的钢管；脚手扣件不得采用无出厂合格证明，或有裂纹、变形的铸铁扣件。立杆偏差：纵向偏差小于100（全高） 横向偏差小于50（全高） 纵向水平杆水平偏差：不大于200横向水平杆水平偏差：不大于1002、安全保证体系：建立健全项目安全保证体形，以项目经理为首的安全保证机构，挑选184、一责任心强，有丰富经验的施工专业队伍，随主体施工逐段施工。3、安全管理和措施：1）、人员要求：必须经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核专业的架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗工作，工作时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，穿防滑鞋，眼守安全纪律。2）、搭设阶段：在安全人员或技术人员监督下，由熟练工作人员负责搭设，脚手材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，栓系安全绳，上下传递物件不得抛掷。脚手架搭设过程中，要及时设置连墙杆、剪刀撑以及拉绳和吊索，避免搭设过程中发生变形、倾倒，搭设完成后，要进行验收检查，验收通过后方准人员上架作业，在以后的施工过程中要对脚手架进行定期检查185、。如发生撞击、刮台风、地震等意外情况，还须进行特别检查，检查中发现脚手架有缺陷时要及时补救。3）、使用阶段：操作层上的时光荷载应符合上述要求，不得超载，不得将横杆支撑缆风绳，泵送砼及砂浆的泵送管等固定在脚手架上。严禁任意挂起重设备。设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆、连墙杆、支撑栏杆、挡脚板等结构配件。在外架上作业时，必须防火、防坠落。4）、拆除阶段：拆除时地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁一切非操作人员入内，在六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架搭拆作业。4、防电避雷措施1）、防电：对电缆和钢管脚手架分别进行有效绝缘，同时采用可靠的安全接地。186、夜间作业照明通过脚手架时，使用不超过112V低压电源，电动机具以及脚手架接触时，要有良好的绝缘。2）、避雷：每楼层预埋的钢管与架体相连，钢管与主楼的地极接通，形成防雷避雷系统。地极钢筋电阻应小于10欧姆。4、施工准备工作与施工总平面布置4.1施工准备4.1.1技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:1、现场配备项目总工及专业工程师。2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工187、图、规范和施工方案施工。3、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。4、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。5、按施工平面布置图搭设临时设施、布置施工机具,做好“三通一平”工作,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。6、加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。7、土建与安装等各专业要互相协调、紧密配合,按计划完成各项施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。8、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。4.1.2施工机具准备根据该工程188、的具体情况,经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，计划了需要的施工机具种类与数量,具体情况详见后附表（施工机械进场计划表）。1垂直、水平运输机械:垂直运输机械：根据工程量及工期要求，共配备2台井字架作为垂直运输机械。水平运输机械；钢筋、砂石、砌块和木方、模板、支架及其它材料等由运输车辆运至施工现场内，工地配人工手推斗车负责日常水平运输工作。2混凝土施工机械：1）混凝土采用商品混凝土,现场配备中联HBT60C输送泵，每台泵输送能力为60m3/h，考虑拆卸、连接输送管等因素，实际输送能力约为30m3/小时台，可满足混凝土浇筑要求。2）混凝土振捣施工配备有插入式振动棒及平板振动器。3钢筋制作及连接机189、械：钢筋制作机械配备3套，包括切断机、弯曲机、调直机、对焊机。钢筋现场接头机械3套，每一套包括套筒挤压机、直螺纹钢筋车丝机、全自动电渣压力焊机、交流焊机。 4模板加工机械： 模板加工机械3套，包括：电锯、电刨、手提电锯等。5.土石方施工机械：在基础土石施工中，挖土方配有挖掘机，土方运输，配备有泥头车，土方回填有打夯机等。基础施工时有打桩机。6备用发电机：准备柴油发电机，容量为125KW/台。现场市政电网停电时，启用柴油发电机带动急需用电的机械设备，以保证施工的连续性。7.为了雨季施工、挖孔桩井内排水和基坑排水，准备了足够的潜水泵、抽水机。4.1.3物质条件准备施工材料的供应及时与否对于工程施工190、进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。对主要材料，应根据实际情况做好采购计划，分批分期进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量的规定，同时加强防盗、防火管理（主要材料详见材料表）。4.1.4施工现场准备1、本工程各项准备工作计划见下表准备工作计划序号项 目内 容进场后第几天完成承 办单 位1建立施工项目组织机构成立项目经理部确定各班组及组成人员2公司2施工方案编制与交底编写详细的分部分项工程施工方案、并向有关人员和班组仔细交底5项目经理 部3材料计划原材料和各种半成品需用量计划6项目经理 部4图纸绘审全部施工191、图纸5公司5砂浆、砼配合比各种标号的砂浆、砼配合比设计提前30天实验室6现场定位放线点线复核、建立平面布置的定位和控制细部5项目经理 部7现场平面布置按总平面布置水、电临时设施10项目经理 部8主要机具进场机械设备进场就位3公司、项目经理部2、施工临时用水设计施工用水从现场原有深井中抽水供给，采用潜水泵从井中抽水，现场设置两个蓄水池，一个生活用水，一个生产用水。3、施工临时用电设计为保证安全生产、文明施工,据JGJ46-88、建设部部标施工现场临时用电安全技术规范编制本临时用电组织设计。1）、现场勘探情况A、根据现场供电情况，电源进线根据所需用电量设置相应的变压器，供应整个施工现场和临时生活用192、电。B、根据现场地理条件，整个供电系统采用三相五线制供电，以保证施工现场临时用电的安全和可靠性。2）、自备电源A、位置及有关要求:（详见施工总平面图）；a、设置在靠近负荷中心的地方,并与变电所、配电室位置相邻;b、安全、合理,便于与临时用电工程联络;c、发电机组一般设置在室内,以免风、沙、雨及强阳光对其侵害;d、发电机组及其控制、配电、修理室可以分开设置,但要保证电气安全距离,满足防火要求,发电机组的排烟管道必须伸出室外,并且在其相关的室内或周围地区禁止放储油桶等易燃、易爆物品。B、自备发、配电源:a、自备发电机组电源与外电路电源相互联锁,严禁并联运行；b、自备发电机组的供配电系统应采用具有保193、护零线的三相四线中性点直接接地系统;c、自备发电机组电源的接地,接零系统应独立设置,与外电源隔离,不得有电器联接。C、配电线路的设计:选择放射-树干式配电线路0 1 2 3 4 5 6 7 。基本保护系统:按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定,在施工现场变压器低压侧中性点直接接地,在三相四线制临时用电工程中,必须采用具有专用保护零线TN-S接零保护系统,并且在专用保护零线上,应做不少于三处的重复接地。3）、安全用电管理施工临时用电管理机构图项目经理技术负责人材料设备组技术组施工员大型设备维修员现场用电维修员临设用电维修员电工班长A、管理职责a、项目经理：生产用电和安全用电的总负194、责人，安排和协调用电工作。b、技术负责人：生产用电和安全用电的安排、组织和协调。c、材料设备组：负责供电作业班组的管理，落实临电施工的实施组织工作，完成上级安排的供电任务，负责安全用电的监督检查。d、技术组：负责生产用电和安全用电的规划、设计和用电变更的设计工作以及安全技术交底工作。e、施工员：负责生产用电的申请、安排和安全用电的监督，制止违章用电行为，协助电工的工作。f、电气作业人员：负责生产用电的具体施工、运行、维护工作，安全用电的监督巡查，发现问题及时解决，作好用电维护、维修工作记录。B、对用电人员的管理要求a、掌握安全用电基本知识和所使用设备性能。b、使用设备前必须按规定穿戴好和相应的195、劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运行。c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。d、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。f、场和宿舍需用电时，必须提前提出申请，经项目经理或机务批准，通知电工进行接引，严禁自行乱拉乱接电源。4.1.5主要生活、办公设施准备 1、由于本施工现场的场地局限性，考虑在施工现场不够部分临时设施，另外在外面租赁部分房屋作为工人宿舍。2、施工用地情况详见施工平面布置图。3、为了搞好工地的文明施工，要求临时设施用红砖砌筑，角钢屋架，内墙粉刷并刷白。4、办公196、室、会议室内配备必要的办公设备和配套设施。4.1.6主要生产设施准备1、场地四周采用临时围护，在施工现场布置临时便道。2、钢筋固定加工区，布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机、对焊机，直螺纹套丝机等。3、本工程混凝土搅拌站，350L搅拌机。输送泵布置在建筑物附近。浇灌混凝土时适当调整输送泵的位置，以满足浇灌混凝土的要求。4、用钢管、瓦棱铁搭设临时水泥仓库，地面浇灌C10砼。其它材料库房，地面找平夯实后用3cm厚1：3水泥砂浆找平。模板堆场等均需满足施工需要。5、用红砖砌筑临时发电机房，备用一台125KW柴油发电机，以保证工期。特别是在雨季施工期间，保证电的正常供应，有利于混凝土浇灌及连续施197、工。6、临时用水、用电设施详见用水用电设计及施工总平面布置图。7、施工通讯：办公室申请安装一台有线电话，作为办公用电话。另配无线对讲机若干台。8、场地硬化：办公区、生活区、生产区等均进行场地硬化。具体做法为场地面压实，铺级配碎石10cm厚，20厚砂浆抹面。9、施工排水系统：自然地面要求布设好工地的排水系统，确保场区的施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近市政管网污水系统。排水沟用砖砌，流水面用1：3水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路加盖板。4.1.7防雨、防汛和消防准备施工期间,要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。1、xx属雷击区,且每年都受台风影响,在施工期间应收集天气预报情况,取得市198、气象台的服务,以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置,直接引入建筑物本身的接地体。2、浇灌混凝土时如突遇大雨,应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷混凝土。雷雨到来之前要及时安排作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。3、平时准备足够数量的雨布,小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。 4、台风季节要特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备,台风到来之前,应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固,堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内199、。基坑内的机械设备移至地面，以防水淹。台风过后要立即对边坡模板、钢筋、特别是脚手架、电源线路进行检查,经现场负责人同意方可复工。5、做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题,在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施及工具,指派专人负责,消防设施及工具供消防专用。4.2施工总平面布置施工现场的平面布置及管理完善与否, 直接影响工程的施工质量及工程进度,同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平, 是企业形象最直接的表现。所以,规划一个比较合理的施工布局, 并且严格地进行统一管理, 为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件, 也是确保施工进度200、所不可缺少的一个环节。在我公司进入施工现场后，施工场地将按施工总平面布置图的具体位置进行围墙围护，布置临时设施等。施工平面上作如下布置：1、施工道路:进场后，按照平面图中，组织好临时施工道路的布置，该道路将作为本工程施工材料、机械等运输的主要通道。 2、混凝土输送泵：布设砼输送泵，负责混凝土的垂直运输。3、井架：在施工区按平面图位置井架，主要负责各种材料的垂直运输任务。4、搅拌站：本工程设置的搅拌站，在结构施工时做砼应急搅拌站，在装修施工期间负责装修砂浆及少量混凝土的搅拌。5、电源点设在场地外线接驳最有利位置（见施工总平面布置图）。6、水源点设在场外最有利位置。4.3平面管理为了减少各种材料的201、运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,分工负责统一管理。 1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心。2、工程进度控制网络图、设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等要求全部上墙。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。3、现场内所有施工道路（永久性的和临时性的）均应做好交通组织管理工作,道路边沟要用红砖砌筑,水泥砂浆抹面。要加强对排水沟的管理,保持排水沟排水功能畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场负责人同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速202、采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。4、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。5、砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。6、现场设置搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布置,按质量标准执行,不能够马虎凑合,降低标准,对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。5、施工部署及综合进度计划5.1综合管理目标1、203、工程质量: 我公司在投标过程中明确质量总目标：确保优良，争创样板工程，保证资料齐全完备.2、工期: 本工程合同工期日历天240天，从接到开工通知书之日起开始计算合同工期。开工日期拟定于XX年7月1日。开工日期最终以开工报告为准。3、安全与消防: 在整个施工期间，无重大伤亡事故；安全防护检查达标, 杜绝发生火灾事故。4、场容管理: 文明施工检查达标，争创安全文明模范工地。5、社会效益目标杜绝质量投诉，承诺质量终生责任制，按新颁布中华人民共和国国务院令2000第279号建设工程质量管理条例的规定执行，各方评价良好、满意。5.2施工总体部署5.2.1施工指导思想我公司将对友晟厂区工程第一标段（厂房、204、宿舍办公楼、锅炉房、配电房、挡土墙）以招标文件和设计图纸的有关要求进行总体部署，工期以网络计划进行控制，施工技术进行动态管理，施工质量以ISO9002质量管理体系进行控制。运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工。同时，我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程，达到让业主满意、让社会放心的施工总体目标。为确保施工总体目标的实现，我们的指导思想为：加强领导，强化管理，科技引路、技术先行，设备一流,严格监控，优质安全，确保工期，文明施工，争创一流。5.2.2管理措施在施工过程中，为顺利实现以上目标，我们采取如下管理措施：1、方案中心内容就是采用网络控制技术。网络计205、划综合考虑了机械、设备、材料的相联关系，使各工种、工序以及各协作单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。2、加强计划的平衡安排，既有又有旬计划、又有周计划甚至日计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。3、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，只要是施工需要就加班加点完成。各工序之间充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前加工，设备运输到位。4、将该工程列为本公司重点工程项目之一。发挥我公司传统优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。5、组建高效、精干、强有力的施工组织管理机构友晟厂区工程第一标段（厂房、宿舍办公楼、锅炉206、房、配电房、挡土墙）项目经理部，选配高素质勇於打攻坚战的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。6、发挥设备优势，我们公司拥有先进的施工机械设备及配套机具，施工作业的机械化程度高，为加快工程进度及确保工程质量提供强有力的后勤保障。7、用技术熟练，纪律严明，经多个大型建筑工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该项目工程中进行施工。8、发挥我公司施工上的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点，难点部位应用我单位已有的科技成果和成熟工艺、方法、攻克技术难关。9、发挥我公司管理上的优势，特别是善于进行工程总承包现场管理的丰富经验强化职能207、统筹协调，综合管理。5.2.3组织机构在*电子二期工程（厂房、员工宿舍、台干宿舍、配电房）施工中，我公司将按项目管理的原则，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程合同中的权利和义务。施工前，我公司将组建*电子二期工程（厂房、员工宿舍、台干宿舍、配电房）项目经理部，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。1、项目领导层:由一名项目经理和一名项目技术负责人组成项目管理领导层，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对208、工程进度、质量安全、文明施工负责。A、项目经理a.项目经理负责实施所管辖的工程项目，并对公司本部负责；b.贯彻实施公司质量保证体系文件，确保质量保证体系有效运行；c.制定规章制度，明确有关人员的职责和资源配置，组织项目部开展工作。B、项目技术负责人a.项目技术负责人向项目经理报告工作；b.负责解决施工生产技术问题；c.组织编制实施性的施工组织设计；d.配合项目经理实施质量体系文件，并确保有效运行；e.组织图纸会审，负责设计变更控制工作； f.组织对一般不合格项目的评审和处理；g.负责项目质量管理，技术管理工作的接口和协调；h.负责指导工程技术人员的有关工作；2、项目管理层项目管理层分五大职能部209、门：工程技术部、质检部、材料部、财务部、安全部组成A、项目技术部a.技术部负责人协助项目技术负责人负责工程管理和施工组织设计，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，安排工程技术人员履行职责。b.负责项目经理部工程技术文件和资料的管理。c.负责实施公司下达的生产计划，编制物资、设备需用计划。d.负责技术交底工作，组织施工。e.严格按有关安全规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工。f.组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收。g.负责施工过程控制和产品标识的控制。h.负责工程服务和工程统计技术方面应用的工作。B、项目质检部a.质检部负责人向项目技术负责人报告工作，质210、检部分为项目经理部质检、试验归口管理，并设专职质检人员负责质量保证工作。b.负责工程施工项目的质量自检工作。c.负责产品检验和试验状态的标识。d.负责组织实施纠正、预防措施。e.负责项目的检验方面内外接口与协调。f.负责项目经理部质保文件和资料的管理。g.负责项目经理部质量审核工作，并对质量审核中的不合格项目进行跟踪验证。h.负责不合格项目的具体调查，及参与处置方案的拟订，同时负责不合格项目处置方案的具体实施。C、质检部主管的试验室a.项目试验室组长（主任）负责组建项目部试验室及按上级要求做好标定和资质审定工作。b.负责检验、试验设备的控制。c.负责采购物资、半成品、竣工工程的试验管理工作，配211、合项目质检部进行试验检测工作。d.负责质量体系中检验和试验程序、检验、测量和试验设备控制程序的实施。D、项目材料部a.项目经理部的机械材料归口管理部门。b.根据有关合同规定做好机械、材料的供用、洽谈、调配等管理工作。c.负责采购物资产品标识控制。d.负责组织物资采购及供方的评价，并建立合格的供方清单。e.负责采购物资的质量监督和验收检查。f.负责对业主提供的产品进行控制。g.负责实施项目机械设备的维护和保养。E、财务部：负责项目财务及成本核算工作。F、安全部：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录。3、项目作业层项目作业层分现场一线工人和现场二线工人。现场一线工人为现场钢筋工、木工、混凝土工212、泥工、等；现场二线工人为技术工种，如现场维修电工、机械操作工、机械维修工等；应有一定的操作技术和操作经验的职工队伍组成。A、土石方队：主要负责本工程所有土方挖运、回填、现场排水等。B、泥工队：负责所有砌筑、抹灰、楼地面、外墙装饰等工程的施工。C、木工队：负责模板的制安、木作等工程的施工。D、钢筋队：负责钢筋的制作、安装。E、架子队：负责脚手架及各种安全防护设施的施工。F、砼施工队：负责砼浇捣工程的施工。I、基础施工队：负责本工程预应力管桩和独立基础的施工。J、安装施工队：负责本工程给排水管道、电气管道等工程的管道预埋、铺设、冲洗消毒等的施工。K、钢结构施工队：负责厂房钢结构的制作、安装等。组213、织机构框图如下：项目经理钢筋队基础施工队架子队项目技术部土方队项目质检部项目材料部项目财务部项目安全部泥工队砼施工队技术负责人安装施工队木工队钢结构施工队5.3劳动力安排1、泥工队：泥工队分砌筑班和抹灰班；砌筑班40人负责所有的砌砖工程；抹灰班30人，负责抹灰工程，楼地面、墙面贴块料面层的施工；2、钢筋队：分钢筋制作班，钢筋安装班；制作组12人，负责所有的钢筋制作，安装班18人，负责所有的钢筋绑扎。3、木工队：木工队分制作班和安装班，制作班15人，负责所有模板的制作，安装班20人，负责所有模板的安装、拆除。4、架子队：架子队共安排18人，负责所有内、外脚手架的搭拆、挂安全网、及各种安全防护设施214、的搭拆。5、土方施工队：安排35人，负责基础土石方的挖、回填、降排水、等工程。6、砼施工队：负责本工程所有砼浇注施工，共安排20人。7、基础施工队：负责本工程的预应力管桩和独立基础的施工，共安排30人。8、安装施工队：负责给排水、电气工程的管道安装，共安排50人，给排水班25人，电气安装班25人。9、二线技术工人共安排18人10、现场保卫、后勤人员15人5.4工程进度计划5.4.1施工进度计划总体安排根据招标文件要求，我公司拟定XX年12月1日为正式开工日期，工期为210天。整个施工期分为三个阶段：第一阶段为施工准备阶段，从XX年12月1日起至XX年12月5日；第二阶段为施工全面展开阶段，时间215、为XX年12月6日至XX年6月20日；第三阶段为工程收尾、竣工验收阶段，时间为XX年6月20日至XX年7月1日。对此，我公司拟作如下安排：5.4.2施工准备阶段此阶段从XX年12月1日起至XX年12月5日止，在此期间完成项目经理部组建、施工力量调配、临时设施搭建（场地三通一平）、人员设备进场、当地社情调查、材料调研、订货、交桩复测。另外，熟悉和理解图纸，学习和掌握技术规范，详细踏勘现场，认真进行施工方案论证及施工组织设计优化等前期准备工作；积极和业主、监理接触，熟练掌握业主和监理的施工管理运作程序和各种报表的申报程序，为施工全面展开打下良好的基础。5.4.3施工全面展开阶段本阶段从XX年12月216、6日至XX年6月20日止。在此期间主要完成本工程范围内的基础、主体、建筑装饰、给排水安装、钢结构工程、电气安装工程。具体见施工进度横道图。5.4.4工程收尾、竣工验收阶段本阶段主要完成工程的收尾、场地清理等工程：从XX年6月20日至XX年7月1日止，日历天10天。6、工程投入的主要机械设备及进场计划6.1 设备人员动员周期1、设备、人员动员周期根据本工程的工程量情况，以及施工总体进度计划和施工顺序安排等编制而成。2、本计划的时间起点定为XX年12月1日起，按总工期210天计算，具体的进退场时间即既考虑了工程本身实际需要，又适当留有富余。3、本计划表只列举部分主要的施工机械设备和主要的物资情况、217、施工人员，其它则未一一叙述。4、实施过程中，如果监理工程师、业主对设备、材料、人员的进退场安排存有异议，我们将随时按照业主、监理工程师的意见进行调整。5、先遣人员在接到中标通知书后一天内可以进场，其它施工人员根据施工需要按计划进场。如果工程施工过程中需要增加施工力量，管理人员可在1天内进场，施工人员可在3天内进场，机械设备可在2天内进场，并迅速投入施工。上述人员、机械设备、等一旦进场，均专属于本项目经理部，在完成所承建工程项目的施工任务后方可退场。6.2主要施工机械设备情况根据本工程的施工工期、工程量及施工条件等因素综合考虑施工机械的配备，具体准备进场机具（详见附表）。根据该计划，落实设备配置218、维护，确保所有机械设备均处于正常状态，机械性能良好，以便满足正常施工的需要。具体做到机械利用率: 78%, 机械完好率90%。1垂直、水平运输机械:垂直运输机械：根据工程量及工期要求，共配备1台50m臂长塔吊,4台井字架作为垂直运输机械。水平运输机械；钢筋、砂石、砌块和木方、模板、支架及其它材料等由运输车辆运至施工现场内，工地配人工手推斗车负责日常水平运输工作。2混凝土施工机械：1）混凝土采用商品混凝土。现场配备中联HBT60C输送泵，每台泵输送能力为60m3/h，考虑拆卸、连接输送管等因素，实际输送能力约为30m3/小时台，可满足混凝土浇筑要求。2）混凝土振捣施工配备有插入式振动棒及平板振219、动器。3钢筋制作及连接机械：钢筋制作机械配备3套，包括切断机、弯曲机、调直机、对焊机。钢筋现场接头机械3套，每一套包括套筒挤压机、直螺纹钢筋车丝机、全自动电渣压力焊机、交流焊机。 4模板加工机械： 模板加工机械3套，包括：电锯、电刨、手提电锯等。5.土石方施工机械：在基础土石施工中，挖土方配有挖掘机，土方运输，配备有泥头车，土方回填有打夯机等。6、C45铲车一辆;7备用发电机：准备柴油发电机，容量为125KW/台。现场市政电网停电时，启用柴油发电机带动急需用电的机械设备，以保证施工的连续性。8.为了雨季施工、挖孔桩井内排水和基坑排水，准备了足够的潜水泵、抽水机。主要施工机械设备进退场时间计划表220、机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)数量进场时间撤场时间挖土机PC21501m36台XX.11.25XX.7.5自卸汽车东风HP10T10辆XX.11.25XX.7.5塔吊L5050m/0.5T1台XX.11.25XX.7.5快速提升机JJCV222kw3台XX.11.25XX.7.5钢筋切断机GJ40-15.5kw3台XX.11.25XX.7.5钢筋弯曲机GJB-4036kw3台XX.11.25XX.7.5钢筋调直机GTJ4-1413kw3台XX.11.25XX.7.5钢筋对焊机VN17-150100kVA3台XX.11.25XX.7.5电渣压力焊UNI-10038KV221、A4套XX.11.25XX.7.5发电机组350KW2台XX.11.25XX.7.5搅拌机JZC3505kw2台XX.11.25XX.7.5平板振捣器2.2kw/台15台XX.11.25XX.7.5振动棒1.1kw/台20台XX.11.25XX.7.5木工机械S607.5kw5套XX.11.25XX.7.5高压水泵80D12-1011KW5台XX.11.25XX.7.5潜水泵2KW20台XX.11.25XX.7.5电焊机BX3-50024kVA24台XX.11.25XX.7.56.3设备、人员材料运到现场的方法1、设备：根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专222、人驾驶到施工现场；其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足城市交通有关规定外，切实保证运输安全；在条件许可的情况下，尽可能安排在夜间运输。2、人员：用客车在要求时间内接送到施工现场，所需生活用品等用汽车配合运输。3、材料：钢筋、水泥、以及砂、石等材料均在当地采购，其运输方式，均保证其质量不受损坏，集料用车厢构造紧密的车辆运送，防止运送途中漏失和分离，并在施工现场设置料库适量存放，随时满足施工生产需要。7、确保工程质量和工期的措施7.1质量保证体系 质量是企业的生命, 一个企业尤其是建筑施工企业, 如果工程质量过不了关, 那后果将不堪设想, “质量第一, 用户至上”是我们的宗旨, 不论223、工程大小, 始终把工程质量放在首位。 本公司奉行“质量第一、信誉为本”的方针,正在试运行ISO9002质量体系，在长期的施工实践中建立了一整套完善的质量保证体系. 本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的灌输达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。7.1.1质量管理保证体系组织机构图项目经理技术负责人质检部负责人技术部负责人材料部负责人试验室主任资料室主任测量班长分项主管224、工程师质检员分项主管工程师质检员分项主管工程师质检员各专业施工班班长7.1.2全面质量管理体系设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织审核制编写施工工艺及技术措施开工报告审批技术培训和技术交底隐蔽工程检查签证制试验测量成果反馈制分项工程质量评定制验工计价质量签订制定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位负责制施 工 负 责人TQC领导小组管理制度自检自验制初验质量报告制验工交换质量认定制定期质量保修、回访制质量奖惩兑现制总目标：工程合格率100%，优良率95%，达到优良工程。质量、目标、计划QC小组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布开工前检查施工中检查竣工检查7.1.3工程创优225、管理保证体系分项管理各工序质量监控施工全过程质量监控分项管理分部工程质量复核审定检查、监测、测量制度优质工程动员教育各工序质量监控检查、监测、测量制度质量保证组织保证质量领导小组分工负责分项施工班各作业班组全体施工人员物资保证工作承包责任制实施奖罚保证物资供应安全生产保证安全生产教育及岗位培训安全生产及安全防护教育制 定、宣 传安全预防措施检查监督制度落实情况标准操作规范施工文明施工保证技术保证施工平面布置及文明施工要点场地整平、防止污染制定项目技术管理制度各种原始记录、保证资料、台帐检查系统收集、整理资料归档工期保证流水施工网络施工进度控制施工计划及执行情况降低成本保证目标：优质工程达到建设226、单位满意，建成优质工程目标成本管理工料、机械消 耗台 帐经济活动分析 7.2保证工程质量的技术措施 我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让业主满意。为了达到这一目标, 我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、质量手册、程序文件和作业指导书所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转, 具体措施如下:7.2.1施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作227、详细的技术交底, 认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施, 布置施工机具, 做好场内道路及水电敷设, 做好各种施工机械的维护保养工作, 并对全体施工人员进行GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证标准及安全教育,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关, 必须引起高度重视,为了保证工程质量, 混凝土搅拌站配齐计量器具, 各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修、保养和定期检定, 使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称228、量, 确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。7.2.2原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏, 为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书; 水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用, 施工工地设专职质检员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。7.2.3落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣, 优质优价, 师徒结对, 徒弟创优, 师傅有奖。经常开展质量教育, 不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识, 严格按规章办事, 做好工序交接工作, 上道229、工序要对下道工序负责, 下道工序要对上道工序进行复核, 上道工序不合格, 下道工序不施工, 严格执行“三检制”, 使工程质量始终保持在优良状态。7.2.4制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据业主提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，230、报请监理工程师、业主共同参加复检验收，合格后，组织下道工序施工。2、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。3、施工前技术负责人必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。4、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5、本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工班组密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。6、楼板要严格控制标高，在浇楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。7、在浇混凝土前要检查模板支顶情况，凡231、是需要支顶的，即跨度超过3m的即必须加支顶一道。8、绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求，钢筋网片平放运输、堆放，以免变形影响施工9、楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。10、钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型, 钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图, 保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊, 并按规定及时送检, 所有的钢筋须挂牌堆放整齐, 钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确, 固定牢固。11、模板工程模板安装时, 柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误, 几何尺寸准232、确, 表面平整, 拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷, 为砼工程创优提供良好条件。12、混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具, 提前与混凝土搅拌厂取得联系。提出详细的供货计划,以便混凝土搅拌厂做好充分准备。混凝土浇注要做到均匀下灰,均匀振捣, 做到连续浇灌, 不出现冷缝, 混凝土试块要配备专人制作与养护。7.2.5防雨、防停电、防停水的施工措施1、防雨：1）正在施工砂浆或混凝土时要及时覆盖，受淋时要重新配料拌合使用；2）准备好帆布雨棚等防雨材料，用于雨天砼施工及易淋材料的覆盖;3）要即时做好排水设施，准备充足的潜水泵派专人负责抽水；4）仓库要防水防雨，配电箱、露天电动设备要有防雨233、罩；5）及时收集天气预报，做好防雨准备，避免在雨天对作业的质量影响；6）混凝土浇灌时，要防止雨水冲刷新混凝土表面，施工现场应备足雨布，搭设防雨蓬，确保在下雨时混凝土也能连续浇灌，避免留有人为的施工缝，从而确保混凝土的整体质量；7）工程档案资料在保管过程中将做防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。 2、防停电: 为了防止市网停电给施工带来和各种难题出现, 本工地计划设置备用柴油发电机, 当市网停电时,立即使用备用发电机供电, 以保证整个工程能连续顺利进行, 随时做好备用发电机的维护保养工作, 使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。 3、防停水: 本工程计划在现场砌的储水池,从而234、保证该工程的施工用水。7.3确保工期的技术措施本工程要求总工期为210天，我公司计划在合同工期内一定按期完成任务。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以工期为控制点。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统，建立以人力、财力、物力、技术、机械设备、供应管理的保障体系。7.3.1施工工期的控制方法1按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，按照在网络计划中的起止里程碑为控制点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的235、分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。2按专业工程分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度；在不同专业或不同工程和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，上道工序必须为下道工序提交保质、保时的工作面为工作基本目标，并严格执行因耽误而造成的工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。下道工序要体谅上道工序，并无条件执行项目经理部发出的抢工指令。3项目经理部同时要按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度、旬期及天数进度计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力方向。7.3.2保证工期的技236、术措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一。1设计变更因素：以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺陷，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。2推行进度计划动态管理技术：采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对237、实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路。在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，预先在计算机网络计划中进调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。3保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第238、一层次，以各进度分项目标为第二层次达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工程人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。4机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划配备柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即239、启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。7.3.3保证工期的管理与组织措施项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：1建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道240、工序提供优质服务。2实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。3在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。4定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。5对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时241、完成。7.3.4工期调整及追赶措施本工程严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。1挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。2增加人力、物力、机械和资金的投入1）适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。2）合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。3）加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。8、安全生产、环境242、保护及文明施工措施施工安全是关系到公司财产、业主利益和劳动者生命安全的大事，我公司一贯强调“安全第一、预防为主”的生产方针，其目的就是使国家、集体的财产及广大施工人员的人身安全有切实可靠的保障。在建筑施工生产中，作业条件、生活环境和工艺要求，相对于工厂内作业，更具复杂性和危险性，因此要求在施工过程中必须自始至终地坚决执行国家颁布的有关安全防护措施，切实做好自身的劳动安全防护工作，确保安全生产。8.1安全生产总目标及组织机构8.1.1安全生产目标本工程的安全生产目标是：杜绝因工死亡事故，现场施工人员的年重伤率不大于0.5，不发生基坑坍塌，不发生重大设备事故、无重大交通事故和火灾事故；避免发生拆迁243、及其它工程事故， 杜绝因施工造成道路交通中断、通信中断、漏水和漏气等工程施工责任事故。8.1.2安全组织机构贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。安全工作是以防患为主，防患于未然，不能有丝毫的麻痹大意和侥幸心理。1、成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责。2、项目部成立安全部，在安全部有安全主任和专职安全工程师，各施工班设兼职安全员，作业工段班组设义务安全员，详见安全组织机构图。项目经理专职安全工程师兼职安全工程师安全员施工作业队工程技术部安全主任泥工组综合办公室钢筋队木工队砼施工队架子队基础施工队土方队8.1.3安全组织机构图安装施244、工队钢结构施工队8.1.4安全检查工作程序图公司项目部施工班经 理总工程师安全生产委员会安全领导小组质量安全员（常规责任人）（第一责任人）质量安全检查部安全生产制度突击检查（抽样检查）定期检查（逐项检查）安全检查小组安全生产实施细则（部门责任人）安全自检安全生产手册（责任人）8.2安全施工方法、方案8.2.1施工用电安全方案1现场供电线路按三相五线制TN-S系统布设。2专用保护接零线的重复接地，除在配电室总配电箱处作重复接地外，还将在配电线路的中间处和末端处做重复接地。3导线的截面都是经过计算，满足一定的机械强度和供电容量的要求。4支线线路过道路时，采用套保护钢管暗敷。5每台设备将设置各自专用245、的开关箱，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以下的用电设备。8.2.2施工机械的安全生产1挖掘机的安全生产设计1）反铲作业时，挖掘机履带应距工作面边缘至少保持11.5m的安全距离。2）不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。3）铲斗未离开工作面时，不得作行走、回转等动作。4）回转制动应用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。5）装车时，不得碰撞汽车任何部分。6）操作人员离开驾驶室，必须将铲斗落地。7）行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。2蛙式打夯机的安全生产设计1）不得用于夯实坚实和软硬不一的地面，不得夯打坚石和含有砖石碎块的杂土。2）2台以上同时作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10246、m。3）不得单人拖线操作，必须有人递送导线，且都应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。4）操作时，转弯不得用力过猛，严禁急转弯。5）在室内作业时，严防夯板和偏心块打在墙壁上。3载重汽车的安全生产设计1）装载物品要捆梆稳固，圆形物件卧装时应有防滚动措施。2）不得人货混装，因工作必须载人时，人不得处在货物之间或货物与前车箱板之间，严禁攀爬和坐在货物上面。3）装载易燃品、危险品和爆炸品时应遵守有关规定，除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。4）加挂拖车时，拖车上必须有制地动装置和灯信号，行驶中尽量避免紧急制动。4自卸汽车的安全生产设计1）保持顶升液压系统完好，不得有卡阻。2）配合挖掘作业时，就位后应拉紧手制动器247、，铲斗必须越过驾驶室装料时，驾驶室内不得有人。3）向基坑卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡进行侧向倾卸。4）卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。5）严禁在车箱内站人。6）车箱顶升后进行检修、润滑等作业时，应将车箱支撑牢固后，方可进入车箱下面工作。5搅拌机的安全生产设计1）搅拌机的传动、工作和防护装置均应工作可靠。2）不得用手或木棒等伸进搅拌机内或筒口清理灰浆。3）因发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将砂浆倒出后进行检修。6混凝土振捣的安全生产设计1）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，且不得多于2个弯，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全248、部插入混凝土中。2）平板振捣器的电源必须固定在平板上，开关装在把手上，拉绳应干燥绝缘；操作人员必须穿戴绝缘胶靴和绝缘手套。7钢筋调直机的安全生产设计1）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩调整间隙；钢筋进入后，手不得接近曳轮，必须保持一定距离。2）进料前，应将不直的料头切去。8钢筋切断机的安全生产设计1）接送料时应使切刀下部保持水平。2）机械未达到正常转速时不得切料。3）不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。4）一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定的范围之内。5）剪切低合金钢筋时，应换用高硬度切刀。6）切断短料时，手和切刀之间应保持150mm以上，249、手握端小于400mm时，应使用套管或夹具。7）严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆动范围和切刀附近停留。8）发现机械动转不正常、有异响或切刀歪斜等情况时，应立即停机修理。9钢筋弯曲机的安全生产设计1) 工作台和弯曲机台面应保持平直。2) 芯轴的直径应为钢筋直径2.5倍。3) 弯曲钢筋时，严禁超过规定的钢筋直径、根数和机械转速，作业中严禁进行更换芯轴、销子和交换角度等作业，亦不得加油和清扫。4) 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。10交流电焊机的安全生产设计1) 不可接错初、次级线。2) 严禁接触初级线路的带电部分。3)移动焊机时，应切断电源。11压刨250、机的安全生产设计1) 必须使用单向开关，不得安装倒顺开关。2) 三、四面刨应按规定顺序启动。3) 送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。4) 工作台面不得歪斜，必须装有回弹灵敏的逆止爪装置。12平面刨的安全生产设计1) 安全罩必须齐全有效。2) 刨料时，手指必须离开刨口50mm以上，严禁手压木料后端跨越刨口。3) 厚15mm和长250mm以下木料不得在平刨上加工。4) 严禁将手按在节疤上送料。5) 机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板，严禁拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。13手持电动工具的安全生产设计1) 手持电动工具加装的漏电开关参数要符合下列规定：额定漏电动作电流不得大于1251、5mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。2) 手持电动工具分为3类：当使用互类手持电动工具时必须作保持接零。3) 手持电动工具的负荷线应压采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆拖地距离不超过5m。14气瓶的安全生产设计1) 氧气瓶涂大蓝色油漆，上面写上黑色“氧气”字样，乙炔瓶涂白色油漆，上有红色“乙炔不可近火”字样。2) 乙炔瓶与氧气瓶分库存放，使用距离要大于5m，距明火距离要大于10m。15潜水泵的安全生产设计潜水泵安装的漏电开关漏电动作电流应不大于15mA，漏电动作时间应小于0.1S。16砂轮切割机的安全生产设计1) 砂轮机切割机操作手把上的橡胶绝缘套应保持完好，当皮套破损时应及时修复。2) 砂252、轮切割机不得采用到顺开关或间刀开关作为控制开关。8.3 安全生产措施 8.3.1做好现场施工安全工作1施工项目的安全生产的好坏，直接影响项目的正常进展与企业信誉，必须引起项目领导的高度重视，项目管理人员首先要以身做则，带头遵守国家有关安全生产法规，使各级领导及全体施工人员真正认识到安全生产的重要性。凡进入施工现场的工作人员必须严格遵守建筑安装工人安全技术规程，自觉遵守各项安全生产的法规法令和规章制度。2各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点码放整齐。各种施工机械在使用前要进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊装的索具有良好的工作性能，机械设备253、的操作人员均持证上岗。3使用电动机具必须装有漏电保护装置。4电工在安装、维修、拆除施工用电缆时，必须有两人以上同时操作，不得单独从事高空作业。5施工现场的机具如混凝土搅拌机等，都按规定设防护棚和采取防雨措施。8.3.2安全用电及防台风防雷击措施1施工现场必须有足够的低压照明设施，夜间施工必须有足够的照明灯具。2施工现场不得架设裸电线，电线跨过施工道路时，最低架空高度不得低于6米，其它地方应不低于5米。3所有用电设备一律接地接零，电动机械的小型工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。4xx属雷254、击区且每年都受台风影响，在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作并采取相应的措施。井架要备齐自身的避雷装置，直接引入接地体。5台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械、未装好的钢筋模板等进行加固，小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到临时设施内，吊装机械在台风来前停止作业，高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对电源线等进行检查，经现场负责人同意后方可施工。8.3.3做好安全防护工作配电房和发电机房采用红砖砌筑搭设,总高度应超过变3米,地板硬化、墙面抹灰，并有通风措施。8.3.4做好后勤保障工作, 确保施工安全xx地区热天时255、间长, 建筑工人体力消耗大, 加上高空工作上下不便, 必须做好防暑降温工作, 在热天保证茶水的供应,要在施工现场设立医疗保健箱, 配备常用药, 指派专人负责, 搞好伙食供应, 加强水份和营养的补充, 并在工地附近设置临时厕所和浴室设施,方便工人冲凉, 减轻施工人员疲劳。8.3.5安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面经验教训，根据本工程的场地、工程实际特点等，特制定如下措施：1消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来抓。 2严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施256、工单位，不论建立制度如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。3保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。4建立健全组织：为加强安全防火工作管理，公司成立防火安全委员会，项目经理部成立防火安全领导小组，工地有专职防火安全员和消防员，形成公司、项目、工地安全防火网络。5加强对消防器具的配备：在工地现场临时设施周257、围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。6施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患的严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。7监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查.8.4现场文明施工施工现场的文明施工是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程，是项目施工中很重要的一个环节。根据本工程的实际情况和xx市建设局文件199841号文xx市建设工程现场文明施工管理办法和深建施19998号关258、于进一步加强施工现场文明施工管理的通知的规定，制定本文明施工设计。通过符合标准的文明施工，可以提高工程质量、降低物消、消除污染、美化环境、抵御火灾事故，以保证社会效益和企业经济效益稳步提高。1围墙、临时设施的绿化：施工现场四周建砖砌围栏，高2.3米，并符合有关要求，围栏外部作简易装饰，要求美观、大方、并和周围环境相协调。2施工现场设大门，做法为砖门墩，钢制门扇，做成密闭不透式，颜色与周围环境协调。3本工程将整个场地、入口及道路全部硬地化。其厚度和强度应满足施工和行车需要。现场场地和道路要平坦、通畅、并设置相应的安全防护设施和交通安全标志。4工程标牌（五牌一图）：现场出入口按要求设置工程标牌，工259、程标牌为施工总平面图、工程概况图、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。5现场临时建筑物必须按总平面图建设。6现场卫生1) 施工现场的生活区都要建立卫生管理制度，明确施工现场各区域的卫生负责人。2) 食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，穿白色工作服、帽。3) 施工现场设置的垃圾池垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除“四害”。4) 建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。5) 工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温260、措施。7粉尘控制1) 由于实际情况而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2) 禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭的物质。3) 装卸有粉尘的材料应洒水湿润和在仓库内进行。4) 严禁从建筑物内向下抛掷垃圾及临时生活设施周围抛掷垃圾。8噪音控制1) 现场大量混凝土搅拌要注意时间性。2) 一般混凝土浇灌要在白天进行，确需连续作业的，在施工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后实施。3) 在中午和夜间不安排噪音大的工序施工，即中午12时至下午2时，晚上11时至第二早上7时间。9现场建立文明施工组织机构和领导小组，并建立相应的管理制度。文明施工组织设计经业主批准后实施261、。10按照公司制定的争创文明工地的各项规定，对施工人员进行文明施工教育，强化施工人员的职业道德意识，不扰民，不损害附近居民的利益。认真做好施工现场的清理工作，每个工作组每天派专人负责施工场区清理、洒水，真正做到文明施工。11施工现场的临时设施布置，砂、石、钢筋材料的堆放，必须严格遵守总平面布置图的位置划分，服从指挥，不得随意更改。所有进场钢筋和周转材料要堆放整齐有序，保持场内卫生清洁。12现场安全、保卫1) 建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2) 施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡。工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和262、作业人员的标卡应分颜色区别。3) 建立来访登记制度，不准留宿舍家属及闲杂人员。4) 经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。13成品、半成品及原材料的堆放。严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。13施工现场严格执行xx建设局文件199841号文xx市建设工程现场文明施工管理办法和深建施19998号文关于进一步加强施工现场文明施工管理的通知的规定。8.5环境保护措施1坚持“一手抓施工生产一手抓文明施工”的基本方针，搞活经济好施工队精神文明建设，加强学习，遵纪守法，尊重当地风俗习惯，尽量减少对施工场地附近的干263、扰，建立良好的社会关系。2.建立环保组织机构，加强宣传和教育：提高全体人员的环保意识，制定相应的有效措施，把环保工作纳入项目经理部的日常工作，经常宣讲、经常检查，并把此项工作为考核工作的一项硬性指标。3.优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污浸污染，对产生噪声大的工序，尽可能安排在白天施工，减少夜间对附近居民的噪音干扰。噪音的设备，如发电机、空压机等加装消声减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。施工中加强对水泥及其它有可能给环境造成污染的物品的管理，尽量减少对环境的污染。4.作业区内做好排水工作，尽量把永久排水和临时排水结合起来。另外264、，晴天时施工要经常洒水，防止车过后尘土飞扬，污染环境。5.工地排放的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内,严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。6.认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。7.施工材料定点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。8.施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆洼积水；旱季适当洒水，防止尘土飞扬。施工车辆进出施工场地必须保持车容干净整洁，特别是外运弃土车辆不能超载，以免掉落土快、杂物，发现掉265、落及时清扫，对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行影响。9.加强同当地环保部门的联系，经常征求他们的意见，减少施工噪音对附近居民的影响，做到工完、料尽、场清，给业主和xx市政府、人民群众一份满意的答卷。10.整治建设工地环境卫生，创建文明施工现场及清洁卫生的环境，做到工地围样标准化、现场硬地化、厨房厕所卫生化、宿舍办公室规范化，确保施工现场文明、卫生、安全。11.遵守当地环保及城管部门的有关规定，施工场地设置专门卫生员，负责及时清扫垃圾，保持环境卫生，清洁卫生间、除“四害”，保证工地的食堂清洁卫生，门窗必须装设纱门窗，通风良好。12.生266、产区域按作业班组和人员施工情况，分片包干。13.场区内材料、工器具码放整齐、美观，对周围环境无不良影响，砂石料堆要界分清；钢筋应按品种、型号、规格进行标识并分别堆放，且有防锈蚀措施；其它设备材料按现场的布置进行存放，进行适当标识。场区内施工机械在不作业时，停放整齐对周围环境无不良影响。拌和场应选在开阔地带，周围避免有居民住房，加强油料管理，防止渗油，禁止任意倾倒废料。14.建设工程现场明显位置标明工程名称、建设单位、质检单位、设计单位、施工单位名称。15.工地办公用地，整平后铺砾石避免翻浆及尘土飞扬，配备专职洒水车，对施工道洒水灭尘。16.施工过程中，运输车辆装载物料（例如水泥）应在运输过程中267、加盖蓬布，防止灰尘飞扬，造成大气粉尘污染。17.各工序施工期间，坚持各工序工完场清，不留建筑垃圾，特别是作业地点离附近居民较近处，在保证施工不干扰居民正常生活的同时，保持其周围环境的清洁。建筑垃圾集中堆放，定期运到就近的垃圾场，不能及时处理的要给予覆盖，以免影响周围环境。18.施工人员与周围居民融洽相处，友好往来，在施工现场行为举止文明礼貌，设专人协调与疏导行人，进入施工现场的行人应立即劝其离开。19.工地现场不得随意堆放水泥，所有水泥均在水泥库房处统一堆放。9、雨季施工的技术措施9.1雨季施工安排xx属亚热带海洋性气候，夏季时间长，雨季来得早，且延续时间长，因此我们必须予以周密考虑，统筹安排268、，尽可能减小雨季对正常工作进展带来的各种影响。1切实抓好防洪抗汛的准备工作。生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处，以免发生洪涝、同时应成立专门的防洪领导小组，积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨季变化情况，根据实际情况早作安排准备，防患于未然。2统筹安排好各项工程的施工计划。针对标段范围工程项目较多的特点，考虑到有的项目施工受雨季影响较小，而有的项目受雨季影响又较大的实际情况，在工期上就必须综合多方面因素予以安排。为了抢工期，即使不可避免地要遇到雨季，也应该尽量抢晴天，雨天要采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦我们中标并收到开工通知后，我们将进一步编制实施性施工组织设计269、，在总工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师核备。9.2雨季施工技术措施xx市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。1建立健全组织机构：项目经理部成立防台风暴风及防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任组长，成员8人。2日常防备措施：1)合理布置现场，做到：A现场有组织排水，排水通道畅通。B严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。C办公、宿舍要建在合理的地理位置桑，并加固牢靠。D水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。2) 现场清270、理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠。3) 储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4) 定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。5) 注意天气预报，了解天气动态。3防暴雨措施：1) 做好汛前和暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2) 加固临时设施，设标志牌，临时围墙等处设警告牌。3) 安排好应急疏散通道及安全集结中心。4) 检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施271、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。5) 钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。6) 台风暴风天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。7) 仓库要防水防雨，配电箱、露天电动设备要有防雨罩。8) 现场施工前后要加强通讯联系，因雨季现场不能作业时，及时通知搅拌站停机，运料车覆盖，现场及时处理。9) 办理工程保险，灾情一旦发生，通知保险公司做现场调查并及时向保险公司申请赔偿，减少损失。9.3防台风措施根据本地区的气象特点，每年都避272、免不了台风季节，为了减少和避免不必要的损失，特制订以下防台风措施：1在台风季节，注意收集和收听天气预报情况，在强热带风暴形成后，必须密切注意台风动向，随时向项目经理汇报。2项目经理在确认八级以上台风将在48小时内正面袭击或对本地区有严重影响时，应立即组成“防台风指挥小组”，由项目经理部各部门负责人和施工队队长组成，项目经理亲自布置和指挥防台风工作。3工地停止施工，全面动员投入防台风抗灾工作。4大型机械设备采取防护加固措施，小型机械设备撤入仓库。5对供电线路进行全面检查，加设拉线加固，台风登陆后应切断电源。6后勤部门准备必需的生活和防护用品。7在确认10级以上台风将在24小时内袭击本市时，除了留273、下少量保安人员和值班领导外，其余人员都应撤离到安全避风地区，同时带走贵重物品、重要文件和资料等。留守人员在台风登陆前1小时必须进入永久性建筑物内，并预备重型交通车一辆，备用药物和食品以防万一。8台风过后，立即组织人力，修复被损坏的建筑物和设施，迅速恢复生产。福建省*发展有限公司xx分公司xx年十一月十日表1 拟投入的主要施工机械设备表序号机 械 或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KV）生产能力备注1挖土机PC21502台日本20001m3100%2自卸汽车东风HP10辆一汽199910T100%3塔吊L501台沈阳200050m/0.5T100%4快速提升机JJCV24台河南20274、0022kw100%5钢筋切断机GJ40-13台广州XX5.5kw100%6钢筋弯曲机GJB-4033台广州XX6kw100%7钢筋调直机GTJ4-143台广州XX13kw100%8钢筋对焊机VN17-1503台广州XX100kVA100%9电渣压力焊UNI-1004套顺德XX38KVA100%10发电机组2台广州1998350KW100%11搅拌机JZC3502台清远XX5kw100%12平板振捣器15台佛山XX2.2kw/台100%13振动棒20台东莞XX1.1kw/台100%14木工机械S605套湖南XX7.5kw100%15高压水泵80D12-105台广州XX11KW100%16潜水泵275、20台广州XX2KW100%表2 劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况XX.12XX.1XX.2XX.3XX.4XX.5XX.6XX.7机械工101215151515128打桩工1515000000砼工304050403020155泥工2050505040303030钢筋工202525252518155木工203030302010108电焊工88333333电工33334432普工5050506030303030表3 施工进度计划序号分部分项工程名称天数工 期 天十二月一月二月三月四月五月六月七月1厂房基础工程302厂房钢筋砼主体工程803厂房砌体工程704厂房装修及屋面905员工宿舍管桩基础及验收50验桩6员工宿舍钢筋砼基础207员工宿舍钢筋砼主体758员工宿舍砌体工程759员工宿舍装修及屋面8010台干宿舍管桩基础及验收50验桩11台干宿舍钢筋砼基础2012台干宿舍钢筋砼主体7513台干宿舍砌体工程7514台干宿舍装修及屋面8015水电安装工程/16门窗工程/17脚手架工程/18油漆涂料工程/19厂区给排水安装6020厂区围墙道路5521清理验收522