1、目录第一章编制依据1第二章工程概况2第三章施工组织及施工部署4第四章施工进度计划8第五章施工总平面布置9第六章重要施工工艺10第七章各项管理及保证措施18附表1：重要施工机械设备一览表28附表2：安全防护用品计划表29附表3：劳动力安排计划表30附表4：临时设施一览表31第一章 编制依据一、编制依据1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20232、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20233、 混凝土结构设计GB50010-20234、 建筑桩基技术规范JGJ94-945、 XX市地区人工挖孔灌注桩技术管理规定（试行）DBJxxx-20236、 人工挖孔灌注桩闽202、23G1077、 XX项目工程桩施工图8、 XX项目岩土工程勘察报告9、 XX项目工程施工协议10、 XX项目招投标文献第二章 工程概况一、工程简介XX项目位于XX市XX路南侧西堤附近。原始地貌类型属港湾滩涂，北侧为XX山坡，南侧为XX，后经人工回填改建，现地势较平坦，地面标高为3.554.77米，设计标高0.00相称于绝对标高5.20米。整个场地西、南、北侧均埋有自来水管、煤气管道、通讯电缆、雨水管等，在北侧尚有路灯管线，周边环境比较复杂。基坑开挖相对标高为-10.8、-9.3米。工程桩为223根人工挖孔砼灌注桩，塔楼长桩ZJ5、ZJ6共153根，裙楼短桩ZJ1 ZJ4共70根。具体情况见下3、表。桩情况一览表序号桩号桩径(mm)扩大头直径(mm)数量桩长(mm)桩端持力层进入强风化1ZJ110001600241422ZJ21000160051723ZJ311001700252144ZJ412001800162155ZJ514002400852946ZJ61300230068294ZJ2 ZJ4为预应力抗拔桩，由甲方另行委托专业施工队伍施工。北侧裙楼工程桩桩长13m21m，间隔8m5m左右不等，南侧塔楼工程桩梅花形布置，斜向间隔1.95m3.35m。北侧工程桩距湖滨北路12m；南北两侧均为待建空地；西南侧为新港广场，小高层框剪结构，基础为桩基础，同塔楼工程桩间距40m以上；南面为武夷4、花园，多层框架结构，基础为沉管灌注工程桩，同塔楼工程桩间距31m。二、工程地质条件根据钻探及各种实验结果，本工程的土层重要由杂填土、流塑状淤泥、粉质粘土、全风化、强中风化凝灰岩组成，具体如下：1、杂填土：分布于整个场地，厚度为2.854.6m，基坑开挖时已挖除。2、淤泥：全场地均有分布，厚度变化为1.799.5m，重要由粘、粉粒组成，含少量中细砂，局部富含腐植质。软塑状态。3、粉质粘土：零星分布，厚度为0. 54.4m，呈可塑、硬塑状态，重要由粉粘粒组成，局部含少量火山岩碎石。4、火山凝熔岩残积土：分布于整个场地，最小厚度4.5m，最大厚度16.03m。一般厚度为7.512.5m，该层上层为可5、塑，中下部呈可硬塑状态，强度自上而下逐渐增长，该层属特殊性土，具有泡水易软化崩解的特性。5、全风化火山凝灰熔岩：平均厚度7.3m呈散体状结构，属极软岩，该层具有长期泡水强度减少的特性。支撑桩所在部位为地勘报告2-2、4-4、5-5剖面处。在该处全风化火山凝灰熔岩埋深为1620。6、散体状强风化火山凝灰熔岩：平均厚度19.97m，顶板最大埋深40.00m，最小埋深15.6m，顶板标高-11.55m-36.18m。塔楼桩端坐落在第6层散体状强风化火山凝灰岩。地下水情况：场地地下水重要赋存于杂填土、残积土的孔隙及各风化岩层的裂隙之中，与海水无直接动力联系。上部杂填土的含水层为潜水，淤泥层以下各含水层6、为承压水。杂填土含水层属强透水层，补给来源重要为受生活废水及大气降水补给。残积土及全风化层重要接受地下室外围的侧向补给，导水性较差，水量不大。地下水水位埋深0.52.4m，地下水渗透系数在1.1510-2左右。场地地下水对砼无侵蚀性，对钢筋砼中的钢筋在干湿交替位置具有中档腐蚀性。三、场地及场地设施准备1、场地三通一平已开通。2、场地设施安排详见施工平面布置图。3、施工用水、电：水、电已接至现场。四、工程特点1、根据基坑围护设计图纸计算，基坑水量重要来源于杂填土的生活废水及大气降水，降水采用水沟及集水井即可。经围护桩开挖证实，基坑水量不大；2、经围护桩开挖证实，残积土及全风化层导水性较差，水量不7、大；且围护桩58#61#范围出现流泥流沙。工程桩深度较深，应针对流泥流沙采用有效的解决措施；3、护壁砼强度等级为C35，现场自拌，应严格按照砼配合比配料，拌制过程符合操作规程，保证自拌砼强度达成设计规定；4、塔楼桩长29m以上，需考虑降水措施。根据临近建筑结构形式、间距以及围护桩开挖情况，降水及沉降有也许对武夷花园项目导致影响；5、塔楼桩布置较为密集，应合理组织孔桩开挖及扩大头爆破顺序，以保证工期；第三章 施工组织及施工部署一、 工程目的1、 安全与职业健康目的：（1） 杜绝重伤和死亡事故；轻伤事故频率控制在月1.5以内；杜绝万元以上重大设备事故。（2） 保证文明达标，达标合格率应达100%；8、部、省、市级安全检查优良率应达70%以上，事故隐患整改率为100%。2、 工期目的：施工时间120天（不涉及砼养护时间及试桩时间）3、 质量目的：合格4、 环境目的：保护环境，严格控制施工过程及其他活动对环境导致的影响，减少噪声，减少粉尘、建筑垃圾和废水的排放，营造宁静、清洁的环境，建造优质环保的工程。二、项目部组织结构工地设立项目经理部，以项目经理、项目技术负责为重要领导，设专职施工员、质检员、安全员、材料员，其职责是：对工程质量、工程进度、施工安全进行全方位管理，并对其负责所有责任。下设施工班组负责制。项目经理直接接受公司领导，并接受公司有关职能科室的配合监督。项目经理：技术负责人：施工员9、质检员安全员测量员材料员预算员各工种班组三、工程任务组成本工程重要涉及人工挖孔桩开挖。为便于验收，每根桩作为一个检查批。验收规范标准：GB50300-200 建筑工程质量验收统一标准GB50202-2023 建筑地基基础工程施工质量验收规范四、施工段划分及工艺流程1、 塔楼部分工程桩按三角形梅花间隔排列分为施工段A、B、C，裙楼部分工程桩为施工段D。分段后塔楼不同施工段工程桩净距5.44m，满足开挖间距规定。施工段ABCD工程量（根）51515170孔桩成孔（天）37373730钢筋笼绑扎（天）25252515桩芯砼浇灌（天）25252515施工段划分平面示意图2、 施工工艺流程测量放线定桩位10、三材进场送检人工开挖土方砼制作、钢筋制作浇注钢筋砼护壁孤石爆破（如有）钢材送检终孔验收钢筋制作孔内钢筋绑扎砼制作浇注桩芯砼成 桩五、施工准备1、技术准备（1） 开工前组织施工管理人员，施工班组长熟悉施工图纸、招标文献及地质勘察报告，并做好图纸会审，对作业人员进行技术交底和安全交底。（2） 组织施工管理人员共同商讨施工预算文献，进行工料分析和工程成本分析，提出节约工料、减少工程成本措施。（3） 基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。设立的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护、施工中经常复测。2、物质准备贯彻施工资源供应计划，保证材料、机具的及时供应以保证施工的顺利进行。11、（详见附表重要工程物资、施工机械设备表）3、劳动力组织准备详见附表劳动力安排计划表4、现场准备（1）管理人员办公室、工人宿舍以及仓库暂设于工地临时建筑、工人工棚、值班室、设备材料现场搭设。（2）施工用电采用三相五线制沿围墙架空拉设。施工产生污水、泥浆设立三级沉淀池，根据业主提供的地下水排水通道，将污水经沉淀后汇入排水通道。（3）具体布置详见施工总平面布置图。5、现场重要实验仪器设备有：（1）混凝土试块模2套，供现场灌注混凝土时抽样检查混凝土强度；（2）磅秤2台，供原材料计量；（3）经纬仪1台，水准仪1台，钢尺（50米）1把，供桩位放样、标高测量及地面沉降观测记录；（4）混凝土塌落度筒1个，供测12、试现场混凝土塌落度。第四章 施工进度计划1、工期目的: 施工时间120天（不涉及砼养护时间及试桩时间）2、进度计划第五章 施工总平面布置一、 布置依据、原则1、布置依据：第六章 重要施工工艺1、 测量放样定桩位根据建设单位提供的设计桩位图和桩位控制点、标高控制点及方向线，放出桩位，并在四周不受影响，不易破坏的地方设立定位桩，以便定位放样。2、 沉降观测措施（1）本施工组织设计中的降水、补水技术措施和防止流泥流砂措施，是克服因降水陡坡和捣空地层导致地面沉降的重要措施。（2）孔桩施工前，项目部应会同甲方、监理和居委会和相临社区物业人员，对相临社区道路、围墙、建筑屋角、墙角等拍照、存档，作为施工证据13、。（3）挖孔施工中，要保证做好护壁质量，防止护壁出现蜂窝、空洞，导致漏水，若发现护壁漏水，要采用堵漏措施，必要时，应返工重做，以减少地下水经护壁流失，导致地面沉降。（4）基坑开挖监测由甲方委托市勘察院编制方案进行定期监测。同时，项目部在土方开挖前，对周边的道路及武夷花园社区住宅的道路、围墙等布置监控点，“定人、定期间、定仪器、定路线”，三天进行一次监控观测并作记录。如发现沉降累计超过8cm或两次观测沉降超过3cm，应及时与甲方、市勘察院联系，暂停孔桩施工，采用应急措施。沉降观测路线图3、 围护桩位移观测本工程围护桩业主委托XX市工程地质勘察院进行观测。项目部按基坑平面图观测点进行观测每周进行一14、次观测，做好观测记录。当基坑位移及沉降观测值达成以下警戒值时，应在6小时内告知建设单位、设计单位、监理单位召开技术会议讨论补救措施，在会后立即执行：（1）水平位移累计达成30mm；（2）基坑周边地面沉降大于45mm，且沉降差大于千分之三；（3）天天沉降量超过2.5mm，且一周内不能收敛；4、 人工开挖土方、砼护壁成孔人工成孔工序：土方开挖（边开挖、边抽水）清孔壁校核垂直度和桩径绑扎护壁构造钢筋安装护壁模板浇捣护壁砼拆模。（1）用经纬仪定出桩位，经复核验收无误后，方可开孔。（2）每日单孔只能施工1模，高度为1米。当相邻两桩净距小于4.5 m时，严禁两桩同时开挖，应待一桩开挖完毕且浇注砼后方可开挖15、另一桩。（3）第一模护壁安装模板时，要经施工员复核，质检员验收后方可浇捣混凝土；（4）护壁砼强度等级C35，统一由搅拌机拌和。见护壁砼搅拌工艺。各个作业班组用机动翻斗车运至作业点，浇灌护壁砼要分层捣实，防止护壁漏水，并应均匀加料，严禁单边加料，防止模板移位导致孔斜；（5）第一块模板拆模后，用经纬仪再次复核桩的中心位置，并在护壁顶打上四根水泥钉，以便施工中检查桩的垂直度；（6）挖孔桩护壁砼应待强度达成1.2MPa后方可拆模；（7）在挖孔过程中，每施工两节，就要用垂线检查、校对，发现偏移，立即纠正；（8）施工中，碰到块石、孤石，采用人工凿除或爆破方法施工；（9）成孔施工期间，地面配备清除杂物作业组16、，及时将孔内挖出的弃土、弃渣运出作业点周边；（10）本工程现场排水可采用砖砌明沟排水，即在场地周圈砌筑明沟，并流入三级沉淀池，经沉淀后用水泵抽送到城市下水道。（11）桩孔孔底挖至设计标高后，应钻取孔底以下岩芯（持力层为岩层时）或土样（持力层为非岩层时）交有关部门（勘察、设计、质监、监理、建设代表等）人员鉴定，经认定符合设计规定后，方可进行下道工序的施工。每孔至少钻取一个芯样。（12）终孔时应视岩性检查底下3d和5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。（13）终孔经有关单位验收后，及时清除残渣、浮土用C35砼封底200厚。5、 护壁砼搅拌工艺护壁砼强度等级为C35，只有采用现场搅17、拌。为保证施工效果，采用以下措施：（1）水泥采用32.5R快硬硅酸盐水泥。现场用石棉瓦搭设水泥棚进行存放，包装水泥垫起离地30cm。水泥应做到先到先用，尽量减少存放时间。砂使用II级配区的河砂。砂、石进场验收时应严格控制含泥量，装卸、堆放中应防止颗粒离析和混入杂质。（2）施工开始之前除提前做好配合比之外，还应进行现场试拌以及试块7天强度试压，以保证拌制效果。护壁砼施工过程中，取样员应同检测单位密切配合，随时监视砼强度情况。（3）搅拌机操作人员定人定机，持证上岗。砼拌制时严格按照配合比进行，砼配合比在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。原材料重量允许偏差按以下规定：水泥2%，砂石3%，水2%。重点检查水18、灰比。各种衡器应及时校验，保持准确。骨料含水率应提前测定，不同含水率骨料做表供操作人员执行。雨天对骨料含水率应勤测量。（4）搅拌时装料顺序为石子水泥砂。砼搅拌机每盘装料不得超过搅拌筒标准容量的10%。砼应充足搅拌，搅拌时间不得少于60秒，使砼混合均匀，颜色一致。（5）砼从搅拌机中卸出后应在75分钟内到浇筑完毕。砼运用搭设在南面搅拌机边的溜槽卸到基坑，由翻斗车运到桩边。运送过程应防止分层、离析，否则应进行二次搅拌。（6）砼搅拌机后台设立2台磅秤，砂、石每车必须过磅，由专人负责，保证计量准确，砼强度应符合设计规定。6、 施工降水措施（1）根据桩长、地质情况及围护桩施工情况，塔楼工程桩需要进行降水。19、开挖时可以采用单根桩先行的方式进行降水。先行的桩位置可以参考降水、补水平面布置图降水井位置进行设立。当桩先行的效果不明显，在开挖58模孔桩之前应按下列降水方法进行降水。（2）采用深井进行降水，深井共8口，平面布置见降水、补水平面布置图。塔楼基坑布置6口，裙搂基坑布置2口。（3）深井沿基坑周边离边坡上沿0.51.5m布置，深45m。（4）深井成孔可采用冲击钻孔、回转钻孔或水冲成孔。孔径600mm，成孔后既安装井管。井管安放前应清孔，井管应垂直，井管与孔壁之间填充大于滤网孔径的粗砂。（5）井管采用钢管，由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成。（6）水泵采用大功率潜水泵，每井一台，配控制井内水位的控制开20、关。工地应多备一台备用泵。（7）孔桩砼浇灌完毕方可停止降水。降水、补水平面布置图7、 孔桩土方外运措施孔桩土方采用施工坡道外运。临时施工坡道位于围护桩#33#35部位，坡度1：6，宽5m，具体位置见施工平面布置图。施工坡道两侧用双层沙包搭接交错堆叠护坡，坡道土层分层压实，防止雨季运土坍塌。塔楼土方用斗车集中到堆放地点，由反铲直接装车外运。临时出口处设立洗车台、高压水枪、排水沟等设施。8、 南面补水措施（1）施工中发现异常沉降，地面开裂，较多数量孔桩护壁开裂等情况应立即停止施工，召开公司、项目部技术分析会论证因素。停止异常孔桩位的开挖，必要时加以回填。待现场稳定后再进行开挖。（2）南面设补水井421、口，平面布置见降水、补水平面布置图。补水井间隔8m，以塔楼西南侧尖角为中心对称布置。补水井紧贴路沿石布置，和最接近的降水深井间隔6m以上。补水井深度30m，直径500mm。补水井采用3-5石子回填。石子回填以前应先将水抽干，一次3m进行密实回填。（3）沿补水井井挖一条1000mm500mm砂沟，回填砂沟的砂采用纯净中粗砂。（4）降水深井抽出来的水回灌砂沟，再流入补水井。回灌水应为清水，适时适量回灌。（5）孔桩砼浇灌完毕方可停止补水。9、 防止流泥流砂措施根据本工程地质情况，虽然地下水总体水量不大，残积土层仍然也许遇水软化崩解，内磨擦角，内聚力因施工扰动、浸水即急剧下降而导致流泥。针对以上因素，22、采用的重要措施是：（1）在挖孔过程中，中间桩若发现轻微流泥、流砂现象，可沿护壁打入1625钢筋1.52m100，内侧用模板隔住，板块后用稻草或纤维材料围住，并采用挖0.30.5米立即支模并浇捣砼的办法施工。操作程序应连续，不宜停滞，假如采用以上办法效果不好，绝不能采用强行施工；（2）挖孔桩一旦出现大量流泥，应立即停止施工；（3）先将流泥孔搁置一段时间，待周边桩桩深超过流泥孔23米后，再开挖流泥孔。一般情况下，流泥可被克服。注意：流泥孔搁置期间，坚持昼夜抽水，严禁孔内积水；（4）必要时，采用桩周外围高压旋喷或打树根状钢筋桩等措施，可彻底解决流泥、流砂问题；10、 防止地面沉降措施（1）本施工组织23、设计中的降水技术措施和防止流泥流砂措施，是克服因降水陡坡和捣空地层导致地面沉降的重要措施。（2）挖孔施工中，要保证做好护壁质量，防止护壁出现蜂窝、空洞，导致漏水，若发现护壁漏水，要采用堵漏措施，必要时，应返工重做，以减少地下水经护壁而流失，导致地面沉降。（3）施工中，在场地外围四周，设立沉降长期固定观测点，由专人负责测量，做好记录，以便及时掌握沉降规律。发现异常立即停止施工。11、 孤石基岩爆破成孔措施（1）爆破作业由经公安部门审批专业队伍进行施工；（2）设计孔网和预定的抛掷进行标孔、钻孔，并按设计打至孔底标高，否则应在其周转补孔；（3）装药前必须严格核查爆破参数，根据检查结果调整装药量；（424、）所有爆破作业均采用重型覆盖措施，即在孔口压盖砂包加盖钢筋网片再压砂包，以防止飞石砸伤人物；（5）建立专业的指挥机构，指定专门负责人负责施工，明确爆破人员职责和分工；在爆破保险区域边界设立警戒岗哨和警示，进行爆破时，其别人员必须所有撤离警戒区外，并有专人配合控制制止道路的人流和车流；（6）由指挥岗（爆破公司专业工程师）负责指挥爆破作业，并由其下达爆破指令。起爆完毕后，必须先由爆破单位领导批准的安全检查员和爆破员在起爆5分钟后进入爆破区检查，待拟定所有起爆已无险情后，方可解除警戒信号，允许其别人员进入爆破区内作业；（7）引爆后，在工人再入孔内工作前，必须用鼓风机向孔底送风使孔内空气流通，在开挖孔25、碎石时要小心谨慎，以防有哑炮或火药遗存洞内；（8）爆破施工中，应经常检测围护是否位移，检查桩孔护壁有无破损，如发见异常应先停工，采用有效措施，在保证无险情后，方可继续施工。（9）根据本工程部份相邻桩距较小的特点，相邻桩应跳爆施工及爆破标高应相差2米。12、 钢筋笼制作与吊装（1）钢筋笼的规格和几何形状，所用的钢筋材质、规格应符合设计规定，主筋需做焊接抗拉实验，合格后方许投入使用。（2）根据本工程的情况，钢筋笼制作采用孔内绑扎。（3）孔内绑扎的方案1）按设计图和实际桩长，钢筋笼重要搭接位置等，画出主筋下料图。施工班组严格按下料图下料，并将备料钢筋搬至孔口，经建设单位复核无误后方可开始绑扎。2）一26、般情况下，绑扎顺序自下而上，运用挖孔桩内径的台阶，每2米下25钢筋3根（成三角形）作为“扁挑”筋，将加劲筋固定在扁挑筋上，钢筋笼主筋逐根下入孔内，固定在加劲筋上。（3）箍筋施工：将各段需用的箍筋在主筋下入孔内之前安放在各个扁挑筋上，当钢筋笼主筋绑扎后，才自下而上绑扎箍筋。（4）工地备用2个经验收合格的吊笼，供各个部门下孔检查验收提供方便，为了减少吊笼下孔速度，吊笼上需加一个滑轮。尼龙绳必须是合格崭新的产品。孔内验收前施工员必须先下孔检查，质检员自检合格后才干告知各有关部门验收，若验收有20%的桩绑扎质量不合格。应合部返工重新自检。等返工合格后，再告知有关部门验收。13、 桩芯砼灌注（1）本工程27、桩砼采用商品砼。（2）浇灌前，必须再次清理孔底沉渣。（3）浇灌前，施工员应将桩顶设计标高统一抄到每根桩的护壁口，供桩顶标高控制使用。（4）孔底要保证在无水状态下才干浇注桩身砼，措施是：在孔底选择适当位置，挖一低坑，水泵放在低坑处抽水，待整个孔内水抽干后，以最快的速度一次性将底封死。（5）若孔壁有少量漏水，浇注砼前应先堵死，假如没有堵死，配合比应提高一个等级，并采用以下措施，孔底始终配一台水泵随将水抽干。串筒离砼面缩短到11.5米，孔内配备两名工人，将串筒搁置固定一个方位，使砼始终保持在一处堆积，使护壁的漏水集中一处，震捣前，必须将水掏干，才干震捣。（6）灌注过程串筒拆除不得超过规定，要保证串筒28、离砼面不超过3米，每灌1米左右，用插入式震动棒震捣一次，以保证砼密度。（7）浇灌前作好计划，同路桥砼公司联系好足够数量的罐车。罐车进出通道要保持通畅。当出现意外情况如罐车陷在路旁，应立即组织土方清运斗车和杂工班组进行砼转运，避免出现断桩，保证每根桩一次成型。14、 正反循环成孔灌注桩及水下砼浇筑施工过程中假如个别孔位出现大量流泥流沙等情况，无法继续施工，在设计单位批准后，可以采用正反循环成孔灌筑桩继续施工。（1）钻进时可采用清水钻进，自然造浆护壁，或加入红粘土或膨润土泥浆护壁，泥浆密度为1.3t/m3。（2）钻进时根据土层情况加压，开始轻压力、慢转速，逐步转入正常。本工程土层可以运用钢丝绳及钻29、具自重加压。（3）桩孔钻完，应用空气压缩机清孔，可将30mm左右石块排出。亦可使用泥浆置换法进行清孔。（4）清孔后测量孔径，然后用吊车吊放钢筋笼，进行隐蔽验收。合格后浇灌水下砼。水下砼应提前和砼供应公司联系，拟定配合比、外加剂掺量、砂率及粗细骨料直径等技术指标。（5）浇筑砼的导管直径宜为200250mm，壁厚不小于3mm，分节长度2.02.5m。（6）开始浇筑砼时，管底至孔底的距离宜为300500mm，并使导管一次性埋入砼面以下0.8m以上，在以后的浇筑中，导管埋深宜为26m。（7）浇筑过程中，应当随时计算管的高度同已浇筑的砼量进行比较，防止出现塌孔。（8）浇筑过程中，导管控制在每提一节管（230、.02.5m），倒插1m，保证砼密实度。（9）当孔桩已经成孔，由于地下水位过高或水量过大无法降水，参照以上水下砼浇筑方法进行施工。15、 桩检测（1）桩基工程检测涉及单桩竖向承载力检测（塔楼下的桩）和基桩的抗拔承载力检测(车库下的桩)，成桩质量和桩身完整性的检测。（2）单桩承载力以静荷载实验为主，并配以经考虑的高应变动力实验。（3）成桩质量的检测方式可采用钻芯法，声波透身法检测和经考核确认的低应变动测法。（4）桩检测时桩身强度必须达成100%设计强度和28天砼龄期。（5）低应变动测法：车库桩必须全数检测，塔楼下桩检测5根；声波透射法：按抽样规定抽样检测23根。钻芯法：按抽样规定抽样检测23根。31、16、 成桩每根桩桩芯砼必须做二组砼试块，其中一组应立即标养，到28天送检。第七章 各项管理及保证措施一、质量保证措施1、工程用原材料的质量控制根据编制的材料请购计划和技术规定制定材料采购计划，当提供的材料与质量关系较大时，应对供应厂商进行调查，以保证工程用原材料的质量满足规定的规定。用于工程并对质量影响较大的材料，除应由供应单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定抽样检查，委托具有相应资质等级的实验单位进行实验。2、施工项目质量控制（1）根据相关规范、规程及设计规定，对各工序、分项工程逐级进行检查控制、验收和评估，以保证本工程质量达成合格标准。（2）施工中严格按照下图所示的质量监督检查32、程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查：生产工人或班组自检下一工序互检或交接专职质检员、施工点检查签认，形成质量记录文献业主代表、监理工程师检查施工质量监督检查程序3、质量管理措施（1）建立图纸自、会审制度：施工前在公司统一领导下，组织技术人员仔细看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，正式会审时，应将问题会部搞清楚，贯彻解决办法。（2）在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为指导施工全过程各分项技术的文献。（3）建立质量检查和验收制度，由公司质安科派技术骨干驻工地任项目技术负责，建立以技术负责为主负责的质量监控体系。工地实行旬检、平常检查制33、度。（4）建立好隐蔽工程验收制度。各隐蔽验收合格后填好记录，报建设（监理）单位现场代表验收并及时办好隐蔽验罢手续。（5）建立技术交底制度。在各分部分项工程施工前，应对班组反复、细致地进行交底，并做好记录。内容有工程地质情况、工程技术规定、工期以及为达成设计规定而采用的施工工艺和技术措施。4、经济措施结合本工程的特殊情况，制订适合本工程奖罚细则。二、 安全、消防保证措施1、 安全管理制度（1） 牢固树立“安全第一，防止为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真贯彻“安全生产，文明施工”的规定。（2） 建立安全生产责任制。各层领导在管理34、生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制度，使贯彻安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。（3） 建立安全技术措施计划，涉及改善劳动条件，防止伤亡事故，防止职业病和职业中毒为目的的各项措施，发明一个良好的安全生产环境。（4） 建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字，进行经常性的安全生产活动教育。（5） 安全生产的定期检查制度。在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于35、未然，应建立安全检查制度。安全检查工作，公司对工地项目每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次自检，班组每日上班前检查。要以自检为主，互查为辅。以查思想、查制度、查领导、查隐患为重要内容。要结合各季节特点，开展防雷电、防塌、防高处坠落、中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改。（6） 建立伤亡事故的调查和解决制度。调查解决伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故因素分析不清不放过；事故责任者和群众没有受教育不放过；没有防范措施不放过，对事故和责任者没有解决不放过。（7） 建立班前安全活动制度，记录好活动时间、内容、主持人名、参与人数。（8） 建立无事故台帐和事故档案。36、如有工伤事故，按规定报告并进行调查分析，按“三不放过”原则进行解决。2、 施工现场的安全措施：（1） “三宝”、“四口”施工人员进入工地必须对的地佩戴符合国标的安全帽，从事粉尘作业要戴防尘罩；在2米以上作业的人员必须对的佩戴安全带；坑井采用防护措施，盖好钢筋网片，夜间设红灯警示。（2） 参与施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。（3） 电工、焊工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机，须通过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。（4） 对的使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合规定的严禁使用。（5） 37、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。（6） 施工现场要有交通批示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“严禁通行”牌，夜间设红灯示警。（7） 施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、保证现场整洁。（8） 施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材、排水方便，道路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点，炸药、雷管有专人负责监管，领料办手续，未使用完的炸药、雷管当天下班前应收回。严禁在易燃、易爆附近用火或吸烟。（9） 不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏38、耍。3、 机械施工安全措施：（1） 机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定人定岗责任制的机组负责制。（2） 机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。（3） 使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。（4） 机械设备必须有带漏电保护器,，配套电线、电缆应同功率相匹配。（5） 混凝土搅拌机必须安顿在坚实的地方，用支脚筒架稳；开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，滚筒内不得有异物；当料斗升起时，严禁人员从料斗下通过或停留；运转时，严禁将工39、具伸入滚筒内；工作完毕后应将料斗固定好；现场检修时应切断电源，进入滚筒时，外面应有专人监护。（6） 电焊机应设在通风、防雨、防潮有机棚的地方；焊头漏电应即更换，严禁使用；操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。（7） 钢筋切断机机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米。活动刀片前进时严禁送料。严禁超负载切断钢筋，切长钢筋应有人扶住，操作动作一致，不得任意拖拉，切短钢筋须有套管或钳子夹料，不得用手直接送料。机械运转时严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。操作人员不得在钢筋摆动范围和刀口附近停留。4、 施工用电安全措施（1） 工地应使用XX市市建委推荐使用品牌40、的标准电箱、开关箱。配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用品。（2） 干线采用导线截面50mm2电缆以满足供电规定干线的立杆间距为15米，分支线均从电杆处接至配电箱。（3） 采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用于绝缘子固定电线。（4） 工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。（5） 电工天天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。现场的施工机41、械均做到一机一闸一漏电保护。（6） 电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金属外壳应作接零保护。（7） 配电箱以及箱内电器均标明用途，分路应有标记。（8） 开关箱应有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。（9） 所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。（10） 配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。（11） 电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻，达不到绝缘规定的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。（12） 施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。（13） 在检查电器42、设备前应先断开电源，并用试电笔检查确认无电后，才干工作。（14） 临时用电线路及设备的绝缘必须良好，不准使用裸线。（15） 使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电现象。（16） 潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并有专人看护抽水。站立水中操作人员必须穿胶长靴。（17） 钢筋工、砼工下孔操作前必须检查孔位的漏电保护措施，操作时佩带安全带，穿胶长靴。5、 防止窒息、中毒（1）为防止有害气体或缺氧等中毒，应对孔内气体抽样检测。措施是：在每日开工前应验测井下是否具有有毒有害的气体，并应有足够的安全防护措施。现场计划喂养一批鸽子，并派专人于每日开工前用小铁笼吊入孔底进行实验。桩孔开挖43、深度超过10m时，应向井下送风，风量不宜少于25L/S，工地应备防毒面具。（2）挖孔至5m以下或停工时间较长的桩孔，除必须按上条执行外，还应不断对桩孔进行通风和换气，通风量不少于25L/s，出风口距离操作人员应不大于2m；通风过程中，应经常检查，看通风管是否被勾破漏风，有洞即补。（3）每次下孔作业必须先通风，作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际，为保证通风和生产，挖桩施工应具有有柴油发电机应急。（4）在成孔过程中，用风镐凿岩时，应加大供风量，以吹排凿岩产生的粉。孔内人工凿岩，应有防尘措施。（5）井孔内作业人员应经常轮换，连续作业时间不宜超过4小时。6、 防止触电（1）施工现场使用的44、各种电器设备必须严格接地接零和使用漏电保护器。电器安装后须验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。（2）孔内作业面照明应采用安全矿灯或12V以下的安全电压，并用防爆灯罩。（3）潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查；应以500v摇表检查其绝缘电阻，其值不应小于0.5兆欧，否则，应进行拆除，烘干。（4）潜水泵放置孔底时，绝不能使用电缆线受力，应放在吊桶内送至孔底，然后将电缆线分段固定在排水软管下，并将其吊在孔口的横木上；电缆线不得受磨、受砸碎，以防破损漏电。（5）挖孔抽水时，作业人员必须离开孔井，抽水完毕后，先拟定已断电源后，再恢复井内作业。（6）孔上电线、电缆45、必须架空，严禁拖地和埋压土中；孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。7、 防止坠落措施（1）孔口应设护筒（用砼浇注），加宽至50cm并高出地面15cm-25cm，孔口四周要设栏网，护筒周边不准堆土、砖或放工具、严防掉物伤人。（2）夜间施工应悬挂示警红灯；暂停施工时，孔口应用安全可靠的盖板封盖。（3）井孔周边的作业人员和监护人员，必须系好安全带并挂设好；井内的作业人员必须戴好安全帽。（4）孔深挖至超过挖孔人身高时，必须在孔内设立半圆形防护平板，并随着孔深增长而往作业面下引；取土吊桶上下运营时，孔内作业人员必须在护板下面工作。（5）井内作业人员不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔。（6）46、起重吊架应注明最大负荷量，供人员上下的吊笼要标明额定人数，不得超载，并经常检查、维修和保养，上下的吊桶（笼）要设立可靠的保险钩，关紧锁扣，严防倾倒掉物伤人。（7）孔顶的电动葫芦必须有制动停器，以防忽然停电时吊桶滑落伤人，并且必须专人管理和操作。特别当孔内有人作业时，绝不得擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系，随时作好孔内作业人员的撤离准备。（8）井孔内外必须有可知可靠的通讯联络，如设立对讲机或低压电铃。（9）井孔内上下递物或工具时，必须严格用吊索系牢传递，严禁抛掷。（10）供孔下作业用的风镐送风胶管，必须在连接处用铅丝捆紧扎牢，并在孔口处将其扎住，以防风管脱落伤人。8、 人工挖孔施工安全技47、术措施（1） 严格按安全技术操作规程进行施工，切实做好现场管理。（2） 下井作业人员必须经市属医院体验合格后方准下井作业。（3） 下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜，严禁在孔内吸烟。（4） 工地要设立4-5顶供氧防毒面具作为下井救助受毒气而昏倒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。（5） 要设立取用方便的安全爬梯作为下井作业人员安全上下的措施，从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm直径棕绳，供孔内作业人员应急出孔。（6） 孔口的电动葫芦或起落台令必须有专人管理和操作，当有人在孔内作业时，严禁擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系（设48、拉铃或哨子），随时做好孔内作业人员的撤离准备。（7） 遇小雨天孔口要设可靠的防雨棚，凡碰到大雨、暴雨、雷阵雨时严禁下井作业。（8） 碰到流泥或流砂时，必须报告有关部门检查、制订有效的安全措施，否则不准施工。（9） 孔内作业人员就时刻注意孔下周边的动向，加强对渗漏水的观测，发现可疑情况应立即采用必要措施脱离险境并报告有关人员，在未采用有效防护措施前不准下孔作业。（10） 施工作业区应备有发电机，供现场停电时应急使用。（11） 工地必须备有至少2个供人员上下使用的铁笼，铁笼大约1米高，上部开口，必须经地、市劳动局检查合格后方可使用。9、 爆破安全措施：（1）爆破作业应严格遵守中华人民共和国民用爆炸49、物口管理条例、国标GBJ20183土方和爆破工程施工及验收规范，以及公安机关的有关规定，由经公安部门审批的专业队伍进行作业。（2）爆破作业前应进行施工方法、质量和安全交底，让每个作业人员熟悉本方案，并严格按设计施工。（3）爆破前应做好各项准备工作特别是准备覆盖材料和检查凿岩情况。（4）凿岩爆破装药、联线、堵塞、覆盖、警戒、爆破、清渣等工序应互相配合互相检查，发现及时解决。（5）爆破前应安民告示，过往车辆和行人明确爆破地点、爆破标志、爆破时间、警戒信号及范围，以及安全注意事项。（6）现场成立爆破安全领导小组，负责监督和协调爆破与土方开挖的施工，并定期向公安机关报告爆破安全情况。（7）在安全领导小50、组领导下成立以下机构：1）爆破技术管理组：负责解决施工技术、施工组织管理；2）爆破作业组：从事火工品的领退、运送、购买、操作使用、保管、现场和安全看护和复盖工作；3） 全警戒组：负责起爆前的安全警戒和起爆后的安全检查工作；4） 破作业流程及其它注意事项：A、凿岩：a、 前应清除浮渣及表层土，并按设计参数作业；b、 严禁加深老孔或斜向老孔凿岩，发现拒爆孔眼应及时向爆破人员报告，并分析因素，分别情况由爆破作业人员采用相应措施解决；c、 孔眼钻凿后，应清除孔内粉渣，并临时封口。B、填药及堵塞：a、 单孔装药量是控制爆破效果和飞石的最重要因素，应核准孔距、孔深和最小抵抗线，视岩性、岩石构造、地形、临空51、面情况，爆破性质、周边环境选准单耗，采用合适的单孔药量公式；b、 装药后应做好堵塞工作，选好堵塞材料，留足堵塞长度，保证堵塞质量；C、起爆网络：a、孔内分段应严格按设计进行，严格控制段药量，严禁混装、乱段和叠段；b、外雷管均为串联联接，电雷管应使用同厂、同批产品，联接前应用爆破欧姆表量测每只电雷管电阻值，并保证偏差在0.2范围内；c、 起爆电雷管应用胶布扎紧，并将网络短路或分别绝缘；d、 网络联接后，应测其总阻，并与计算值相比较，若差值超过10%，应查明因素，排除故障，防止错接、漏接；e、 起爆电源若为直流电，则通过每只电雷管的电流不得少于2.5A，若为交流电，则不得少于4A；C、安全警戒与起52、爆：a、做好安全警戒是保证安全生产的重要措施。所有警戒人员都应服从指挥小组下达的指令，认真负责，做好各警戒点的警戒工作；b、具体的警戒措施如下：爆破作业时，应在施工区高处插一面红旗，开始警戒时应吹哨，各警戒人员各就各位，开始警戒和断路。当起爆指挥员接到各警戒点已做好警戒工作的告知时，方可指挥起爆员将爆破母线接上起爆器，并下达起爆指令，起爆员接到指令后，起爆员接到指令后，应吹三声长哨，开始充电，后再吹三声短促哨声起爆；c、发现拒爆，应立即切断电源，并将爆破母线短路，若使用延期雷管，应在短路后不少于15分钟后方可进入现场，待查明因素、排出故障、警戒完毕后再次起爆，则应待起爆5分钟后，爆破作业人员方53、可先进入爆区检查爆破情况，待确认安全起爆无险情后，吹一声长哨解除警戒放行；d、警戒范围：根据周边环境及条件设立岗哨，具体待协调会上拟定，空地上120米范围不得留人；e、起爆时间结合该工程所处位置的交能情况和周边单位及居民的作息时间，暂定为上午11：0012：00，下午16：0017：00，待召开爆破施工协调会后再报请公安局爆破科审批后最后拟定； f、引爆后在工人再入孔内工作前，必须用空压机向孔底送风使孔内空气流通，在开挖孔内碎石时谨慎，以防有哑炮或火药在洞内，引致危险。三、 工期保证措施本工程施工工期为120日历天，工期短、任务艰巨，必须从以下几个方面做好工作，才干有效保证按期竣工。1、编制好54、施工组织设计，根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，安排资源使用计划，合理采用新技术，新工艺提高生产效率，避免在施工方案出现大的变更而影响工期；2、保证资源供应，做好人员设备的调遣工作，提前做好材料采购准备及市场调查，保证在施工过程中的及时供应；3、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期迟延、后期赶不上的不利局面；4、做好防火防雨工作，制定得力的防火防雨措施。避免因防火安全问题影响工程施工的进度。努力消除大雨对工程的影响；5、项目经理天天召开生产调度会，总结当天的工作，并安排第二天的工作：每周召开生产协调会，对一上周的施工生产工作进行总结，55、并安排下一周的工作；6、做好重要项目的典型施工，总结经验、提高效率；7、搞好与作业班组的协调工作及与业主单位和监理单位、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时解决施工中出现的施工干扰的技术问题，避免不必要的延误；8、强化项目经理部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率。加快工程进度；序号设备名称数量单位现状进场时间1卷扬机台70良好开工前2空压机台8良好开工前3潜水泵台90良好开工前4砼搅拌机台4良好开工前5钢筋切断机台4良好开工前6电焊机台4良好开工前736v变压器个12良好开工前8砼运送车部4良好开工前9翻斗车辆16良好开工前10装载机辆2良好开工前11软轴振动棒台56、16良好开工前12钢尺把2良好开工前13配电箱个6良好开工前14开关箱个40良好开工前15混凝土试块模套2良好开工前16混凝土塌落度筒个1良好开工前17鼓风机台4良好开工前9、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。附表2：安全防护用品计划表名称单位数量备注安全帽个220开工前安全带条80开工前绝缘手套双60开工前绝缘橡胶鞋双60开工前灭火器个12开工前漏电保护器个40开工前防毒面具个10开工前软爬梯条10开工前附表3：劳动力安排计划表职务数量备注机电人员2人负责工地施工用电管理架设、维修。机修班2人负责设备电器的维修保养、检修。挖孔班120人负责人工桩开挖。钢筋班40人负责桩基钢筋制作。砼灌注班40人负责砼灌注。杂 工10人负责后勤工作、杂活。附表4：临时设施一览表序号临时设施面积（m2）附注1工地办公室40临时搭盖2职工宿舍200临时搭盖3仓库50临时搭盖5搅拌机棚20临时搭盖6钢筋制作棚100临时搭盖7配电室10临时搭盖8厕所25临时搭盖9浴室25临时搭盖10工地值班室10临时搭盖