1、中国（*）生态博物馆施工组织设计编制人：审核人： 批准人：浙江*建设有限公司xx年4月28日目 录第01节工程概况1第02节施工现场总平面布置6第03节施工进度计划6第04节施工准备工作与各项资源计划8第05节施工组织机构及职责11第06节确保工期的具体措施16第07节工程质量计划及保证措施 21第08节安全保证与控制措施29第09节文明施工管理措施 34第10节施工技术方案及关键部位技术措施 37第11节环境保护措施 63第12节总承包协调管理 64第13节 建设工程质量保修67第1节：工程概况1.1工程概况工程名称：中国（*）生态博物馆建设单位：设计单位:勘察单位：监理单位:建设地点：建筑2、面积/结构层次：15414M2/框架、四层；地上3 层，库房五层，地下1层工程目标：合格，创省钱江杯、省标化工地1.2编制依据1、本工程施工图纸、图纸会审纪要。2、有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件，如：（1） 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2） 工程测量规范GB5002620XX（3） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5020220XX（4） 地下防水工程施工质量验收规范GB 5020820XX（5） 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020420XX（6） 砌体工程施工质量验收规范GB 5020320XX（7） 屋面工程质量验收规范GB 5020720XX（8） 3、建筑地面工程施工质量验收规范GB 5020920XX（9） 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 5021020XX（10） 建筑节能工程施工质量验收规范GB 5041120XX（11） 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139 20XX（12） 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 20XX（13） 建设工程文件归档整理规范GB/T 5032820XX（14） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 4620XX（15） 建筑施工安全检查标准JGJ 5999（16） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 8091（17） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020XX（18） 国4、家有关工程建设的其它规范、规程及技术标准1.3建筑概况及结构概况一、结构概况本工程建筑结构安全等级为一级，设计使用年限100年，抗震设防烈度6度。耐火等级：地上一级、地下一级；地下室火灾危险性类别：戊类。屋面防水等级：I级；地下室防水等级：级；防水层耐用年限25年。底板做法：防水混凝土底板，保护层，有机防水涂料（厚度2），垫层。侧板做法：防水混凝土侧板，找平层，无机防水涂料（厚度2），保护层。混凝土强度等级：基础垫层：100厚C15素混凝土，独立基础C30；地下室底板，地梁，外墙，水池侧墙C30P8；梁板墙柱C30；构造柱，过梁，压顶梁等除图中注明外均采用C25。钢筋保护层厚度：独立基础、地梁5、底面40、侧面40；底板底面40、顶面25；侧板内侧25、迎水面30； 主体结构板20、梁35、柱40。地下室地梁、承台侧面砖胎膜采用MU15混凝土普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑；填充外墙材料为240厚烧结页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑，内墙材料为240厚砂加气混凝土砌块，使用商品砂浆。二、建筑概况（1）内墙面做法1、内墙：13厚1：1：6混合砂浆底，7厚1：1：6混合砂浆面，建筑腻子，内墙乳胶漆一底二度。顶棚：建筑腻子，内墙乳胶漆一底二度。2、吸音墙面：50系列轻钢龙骨衬50厚袋装超细玻璃棉毡，6厚穿孔纤维水泥压力板600600，白色涂料二度。 吸音顶棚：50系列轻钢龙骨板后衬，4厚穿孔PC板P6、10-2500500，孔径10.4，50厚袋装玻璃棉，白色涂料二度。纸面石膏板顶棚：轻钢龙骨，次龙骨间距600，主龙骨间距1200，8吊筋1200，9厚纸面石膏板，白色涂料二度。金属扣板顶棚：轻钢龙骨，次龙骨间距600，主龙骨间距1200，8吊筋，金属扣板。3、瓷砖墙面：15厚1：3水泥砂浆分层找平，6厚1：2水泥砂浆粘结层，1：1.5水泥砂浆粘贴瓷砖。4、管道井墙面：15厚1：3水泥砂浆分层找平，6厚1：2水泥砂浆粘结层。室内墙、门洞口的阳角，均需做1：2水泥砂浆暗护角，高2100，每侧宽50。除瓷砖墙面外均做150高1：2水泥砂浆暗踢脚，面层用料同楼地面。（2）外墙面做法涂料面：30厚挤塑7、聚苯板，5厚抗裂砂浆，涂料面层。外墙面上门窗天篷、窗楣、压顶挑檐、雨棚、露台板外口等上均做泛水，下均做滴水线，除具体要求外，均做成成品滴水，深度为5mm。（3）外立面幕墙（分包专业单位施工,具体施工组织设计由分包单位编制）1、本工程所有幕墙工程由分包专业单位安装，与土建工程密切配合，及时预埋连接。 2、玻璃幕墙的设计、制作和安装必须符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20XX，J280-20XX的相关规定和标准。3、金属和石材幕墙的设计、制作和安装必须符合金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20XX，J113-20XX的相关规定和标准，花岗岩板材干挂安装，内衬钢架均需热镀锌防腐，花岗岩连8、接件均为不锈钢。（4）门窗工程1、采用铝合金外门窗，抗风压性能分级为不小于3级，外窗的气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB7107-20XX规定的4级。水密性能分级为不低于3级，隔声性能分级为大于3级。2、透明幕墙的气密性等级，应不低于现行国家标准建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994规定的3级。3、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；木质防火门，木门门樘位置与开启侧墙体平。一般金属门窗，弹簧门均居墙中，门垛宽度除图中注明外，均为120。（5）屋面工程主要屋面防水设计按II级设防，防水层耐用年限为15年；上人屋面采用二道设防且连续设置；9、屋面檐沟纵坡度不小于1%。（一）屋面1（结构找坡）：1、绿色仿植草皮铺装2、40厚C20钢筋混凝土，内配钢筋网片4，200x2003、0.8厚土工布4、40厚挤塑聚苯保温板保温隔热层5、1.5+1.5厚双层合成高分子防水卷材6、20厚1：3水泥砂浆找平7、钢筋混凝土屋面板（二）屋面2（局部屋顶、楼梯间等建筑找坡处）：1、40厚C20细石混凝土随捣随光2、40厚挤塑苯保温板保温隔热层3、界面砂浆4、4厚APP卷材防水层，下涂冷底子油5、2厚聚氨酯肪水涂膜，下涂基层处理剂6、20厚1：3水泥砂浆找平层7、陶粒混凝土找坡i=2%，最簿处308、钢筋混凝土屋面板（三）屋面3（用于雨篷、花池）：20厚110、：2.5水泥砂浆加5%避水剂。（四）下方为房间的有保温天沟做法：1、20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂2、40厚挤塑聚苯板保温层3、界面砂浆4、4厚APP卷材防水层，下涂冷底子油5、20厚1：3水泥砂浆找平层6、陶粒混凝土找坡层，最薄处20厚7、钢筋混凝土天沟底板（6）楼地面工程：（一）地面：1、地下室：C20细石混凝土（汽车库内配8150，其他房间内配4200）随捣随抹平，水泥浆一道，防水钢筋混凝土底板，50厚C20细石混凝土保护层，聚氨酯防水涂料1.5厚，20厚1：2水泥砂浆找平层，100厚C15混凝土垫层，素土夯实。2、变配电房：耐磨漆地面，40厚细石C20混凝土（内配4150双层双向），11、撒1：2水泥砂浆随捣随抹平，架空板。3、回填土房间：20厚磨光石板，水泥浆擦缝，30厚1：3干性水泥浆结合层，水泥浆一道，60厚C15混凝土垫层，150厚碎石垫层，素土夯实。4、防滑坡道：防滑沥青面层，30厚C20细石混凝土（内配4200双向），钢筋混凝土板。（二）、楼面：1、花岗岩楼面：20厚磨光花岗岩，25厚1：3水泥浆结合层，钢筋混凝土板。2、抗静电楼面：150高抗静电地板，20厚1：3水泥浆找平层，钢筋混凝土板。3、不发火花水泥石屑楼面：20厚不发火花水泥石屑，纯水泥浆一道，钢筋混凝土板。4、防滑地砖楼面：防滑地砖面层，水泥浆擦缝，20厚1：2水泥浆结合层兼找坡，聚氨酯防水涂料1.5厚12、（卫生间四周）上翻150，20厚1：3水泥浆找平层，陶粒混凝土垫层（仅用一层2#卫生间），钢筋混凝土板。5、细石混凝土楼面：30厚C20细石混凝土粉平压光，钢筋混凝土板。（7）给、排水工程1、给水系统：生活给水管采用PP-R管，热熔焊接；工作压力0.6MPa。2、排水系统：采用PVC-U塑料管，87型雨水斗。3、消防系统：分为消火栓系统、自动喷水灭火系统。采用镀锌钢管、丝扣连接。室内消火栓系统：用水量20L/S，火灾延续时间2小时；工压力0.6MPa；由消防水池、消火栓泵、屋顶水箱、消火栓环网、消火栓箱组成。自动喷水灭火系统：中1危级，用水量35.2L/S，喷淋用水量40L/S，火灾延续时间113、小时，工压力1.0MPa。由消防水池、湿式报警阀、屋顶水箱、稳压设备、喷淋官网及喷头组成。共设2组报警阀，每个防火分区，每层设水流指示器。喷头K=80、动作温度68。（8）、电气设备工程：1、接地装置：防雷等级二级，接地采用防雷接地与保护接地共用系统，接地型式TN-C-S系统；接地电阻不大于1欧姆。2、电气照明：采用一路10KV电源供电，一路0.4KV柴油发电机供电。室内导线选用铜芯线穿阻燃PVC管暗敷；灯具安装由相关单位协商待定。3、人防工程：平时电源引自博物馆专变，战时由区域人防电源引来；在电源总箱处手动切换。（9）暖通空调工程（分包专业单位施工,施工组织设计由分包单位编制）。第2节 施工14、现场总平面布置施工总平面布置及说明2.1. 施工总平面布置（1）布置的临时设施包括：办公室、宿舍、食堂、厕所、仓库、标养室等，在现有的条件下，充分利用业主原有临设。具体布置见“施工平面布置图”。（2）对施工现场实行封闭式管理。出入口均设值班室，门卫24小时轮流值班。（3）对场地内的施工道路及材料堆场进行硬化处理。（4）本工程钢筋采取现场配制，现场设置钢筋加工场。且设置木料加工场。结构完成后，钢筋加工场和木料加工场可改为装饰需用场地。2. 2结构施工阶段平面布置（1）材料的垂直运输采用塔吊。（2）结构混凝土以商品泵送混凝土为主。（3）施工用水采用水泵送到工作面。2. 3装饰工程施工阶段平面布置（15、1）当进入装饰施工阶段后，一些为结构服务的设备及时拆除。（2）将原钢筋加工区划归专业装饰及安装队伍，用于堆放材料和设备。第 3 节 施工进度计划3.1 进度工期目标本工程施工总工期为360日历天；根据施工现场地理情况，选择“突击基础地下室及装饰施工，压缩主体工程”的施工方案，确保按期竣工。3.2 工程进度计划职责履行1. 做到组织和人员的落实：在规定时间内及时组织施工技术人员和各专业工种人员到位。落实各级岗位人员的进度责任制，执行进度目标考核奖罚措施。2. 做到机械、设备落实：施工所需要的全部机械、设备，在规定时间内按进度计划及时到位，并定期做好机械设备的维修保养，提高机械设备的完好率，确保工16、程施工的正常进行。3. 做到物质材料落实：对于本工程中使用的各种材料要预先落实到位，按计划和工序流程有计划组织材料到位，确保不因材料物资问题贻误工程进度。3.3 各主要单位工程完成天数在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，本工程可分为2个施工段（即110轴、1115轴）进行流水施工。为需要满足业主对建筑的使用要求，整体安排各主要节点部位控制时间如下：（1）施工准备：10日历天。（2）基础工程：65日历天。（3）主体工程：125日历天。（4）装饰工程：150日历天（屋面工程穿插于装饰工程中进行）（包括春节放假21天）。（5）竣工交验：10日历天（6）水电安17、装：268日历天 (穿插于土建工程中进行) 。3.4 总进度计进度计划图（见附图）3.5 总体施工顺序安排首先提前进行前期协调工作，减少交接时间，其施工顺序计划安排如下：施工准备土方开挖B区地下室施工、A区基础施工土方回填主体砼柱主体砼梁板主体砌砖平屋面室内外装饰竣工交验。安装工程随施工进度穿插进行施工。施工进度计划1、计划编制总进度计划是控制工程进度的指导性文件，各分项工程在总体计划的指导安排下，进行细化和微调整。按主要节点的要求，制订出详细的施工进度计划、技术准备、物资供应、工艺顺序、统筹安排等各项施工活动的开、竣工时间都要对总体计划的粗线条给予保证，依据每个施工过程，组织劳动力和各种物资18、供应计划。(1)编制程序收集信息划分施工项目计算各项目工程量计算各项目劳动量确定各项延续时间相互搭接编制进度计划检验和调整。(2)划分施工项目施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。(3)计划工作量按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资、确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。第 4 节 施工准备工作与各项资源计划4.1 技术准备(1)开工前组织各班组、施工技术人员熟悉施工图纸，并由业主组织图纸交底与会审。(2)对建设单位提供的工程轴线点和水准基点在开工前进行详细复测、校对，并做好交接基点保护，以便在施19、工过程中进行检测。(3)编制施工图预算，按规范及设计要求组织材料采购订货。4.2 现场准备(1)现场控制网测量根据给定的永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行场地控制网测量或复核，设置场内永久性测量标桩。(2)技术复核与现场交接工作由业主及工程监理主持，组织协调有关专业人员参加验收，包括轴线位置，尺寸标高等以及相关技术资料进行复核交验。(3)根据总平面图要求，敷设电、水管，修建临时道路。(4)建造搭设临时设施，包括办公生活设施、临时生产设施，钢筋、模板堆场、加工场等。(5)组织机具进场，按总平面要求位置安装。4.3 施工场外协调积极与城管部门、卫生防疫、公安、环保等执法部门联系，获得他们的20、支持和帮助。4.4 施工机械准备与配备根据本工程实际情况，为充分保证其施工需求，所需的大中型施工机具设备均由我公司机械公司统一调度配备。拟投入主要机械配备表序号机械或设备名称型号数量额定功率（KW）备注1塔 吊QTZ601502钢筋对焊机N-10011003钢筋弯曲机GJ7-40134钢筋切断机GJ5-4015.55木工圆锯MG-2136木工刨床N-21A157电焊机BK1-2002208电渣压力焊HD-40169砂浆搅拌机HJ2001610砼搅拌机350L124.511插入式振捣器ZX5081.112平板式振捣器ZW53313砂轮切割机J3G3-4002414蛙式打夯机HW201315物料提21、升机SSB10021116泥浆泵45.54.5 技术装备物资计划:详见下表序号仪器名称型号数量序号仪器名称型号数量1激光垂准仪DZJ315地磅32水准仪DZS3-126砼抗压试模6/13钢卷尺350m47砂浆试压试模34组合检测工具18经纬仪JS624.6 隐检验收、技术复核计划1、隐检验收各分项工程隐检验收，由项目部自检合格后报公司质量部门复检。复检通过后在24 小时内书面通知业主及监理公司共同验收，并做好隐检记录，验收合格后再进行下一道工序施工。2、技术复核本工程为全框架结构，保证柱、梁轴线的垂直度准确是重点之一，因此须严格执行技术复核制度，防止出现技术差错，各级技术管理人员及班组长均须认22、真严格执行技术复核制度，做好技术复核记录，根据施工进度要分段分次进行复核验收，做到施工一个分项工程，复检一次，不得遗漏，不得相互代替，不经验收，项目技术负责人未签署技术复核记录，不得进行下一道工序施工。4.7 主要材料供应、使用计划项目部技术人员在每月25 日至编制下个月的产品采购计划，材料员负责采购，以不影响施工为原则供应。4.8 劳动力资源计划为确保工程顺利进行，组织有良好的质量和安全意识强、技术素质高、身体健康且具有类似工程施工经验的一线操作工人进场施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得节假日保证足够的劳动力，确保工程进度。序号工 种人数计划23、进场时间计划退场时间 1瓦 工15人开工进场主体完成2钢筋工20人开工分批进场主体完成退场3木 工35人开工分批进场主体完成退场4混凝土 20人混凝土浇筑进场主体完成退场5架子工15人主体结构开始架子拆完退场6电焊工4人开工进场竣工后分批退场7水电工12人开工进场竣工退场8普 工20人开工进场清理待验、陆续退场9机操工6人开工进场竣工退场10装 饰60人装饰开始进场竣工退场第 5节 施工组织机构及职责5.1 项目部的组成建造师负责人对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种间的关系，项目技术负责人对该工程的施工技术管理、质量管理直接负责，确保工程质量合格。按项目法组织施工，由国家二级注册24、建造师*同志担任项目负责人，项目技术负责由*工程师担任，项目负责人对该工程的施工全面负责，并指挥生产协调各工种关系，项目技术负责对该工程的施工技术管理、质量管理直接领导。确保工程质量达到“合格”。序 号姓 名职 务职 称证 号1建造师2项目技术负责助理工程师3施 工 员4质 检 员5资 料 员6安 全 员7安 全 员 8材 料 员5.2 现场管理机构设立及其职责设立项目部，实行项目负责人负责制，下设生产计划、施工技术、质量检查、安全检查、治安后勤、材料设备、安装技术，在项目负责人的统一领导下各组的主要职责和职能如下：1、生产计划：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施25、工目标。2、施工技术：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整理，解决施工中出现的各种技术问题，各施工班组作必要的技术交底。3、质量检查：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。4、安全检查：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查及提出整改意见。5、治安后勤：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。6、机械设备：负责一般小型机械设备、材料的采办与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥、协调作业。7、安装技26、术：负责安装工程的图纸会审、方案编制和施工，参与技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题和与其它工种协调工作，对下属各施工班组作必要的技术交底。5.3 项目部主要管理人员岗位职责项目负责人是工程施工管理的核心，全面负责项目部各管理工作。明确项目部管理人员岗位责任制，做到分工明确，奖罚分明，确保本工程各项目标的实现。（一）项目负责人项目负责人是工程项目施工管理和质量第一责任人，对项目工程施工和所管理范围质量负全面领导责任，实行工程质量终身制。认真贯彻国家方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并认真做好如下工作：1、切实贯彻公司的质量方针、目标，并组织实施。2、严格按照设计文件、施工规范、标准文27、件及作业指导书组织施工。3、负责收集施工信息资料，加强部门联系，协助公司职能部门搞好工程结算。4、负责在指定的合格分承包方名单中进行原材料及设备等采购。5、负责对工程分承包方的施工管理和控制。6、组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。7、组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、安全、文明、成本等负全面责任。8、参加工程回访，负责工程维修工作。（二）项目技术负责人协助项目负责人负责本工程的质量管理和技术工作，贯彻执行国家行业各上级颁布的规程、规范、标准，并负责过程中的监督检查工作。对工程技术工作负直接责任；并做好如下工作：1、掌握本行业国家规范、规程、28、质量标准及地方规定，并能结合公司的质量方针和本部门的质量目标，认真贯彻实施。2、组织学习本工程的施工图纸，会同设计、业主、监理等单位进行图纸会审，领会设计意图、掌握本工程的特点、难点。3、负责编制本部门的质量计划（施工组织设计），报公司技术负责人审批后并组织实施。4、负责工程质量的事前预控、事中跟踪和事后验证工作，对进货产品、过程产品和最终产品的检验和试验行使监督权，对重点部位、关键工序、隐蔽工程应深入现场检查，并参加分部工程验收及不合格品的评审工作。5、负责批准本部门有关生产班组和工程分承包方提供工程技术文件（施工图、图纸会审纪要、设计更改联系单及其它技术文件）。6、根据设计图纸和工程特点，29、积极应用“四新”技术，组织QC 小组进行技术攻关。7、负责对本部门工程技术资料管理监督工作。8、负责施工过程中的技术交底。（三）项目施工员1、掌握本专业知识，本行业国家规范、标准、技术（操作）规程、当地有关主管部门的文件规定，认真贯彻本公司的质量方针和本部门的质量目标。2、按照本工程的设计文件、国家或部颁施工及验收规范、技术（操作）规程、本工程的施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制。3、负责对分部分项工程进行技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。4、协助设备管理人员监督控制施工设备的配置及运行状况，是否满足施工过程能力，发现问题应向本部门负责人报告，予以协调解决。5、协助安全员监控施工30、安全技术措施的落实情况，发现在职权范围内无法解决问题，应会同安全员及时向本部门负责人报告，以协调解决。6、负责施工现场的文明施工，协助安全员搞好安全标化工作。（四）项目质检员1、经公司授权行使本部门质量检验验证权限，围绕公司质量方针和本部门质量目标，切实按质量计划要求进行实施。2、负责组织项目班组熟悉工程质量验评标准，对质量要求进行交底。3、负责按本行业国家规范、规程、标准及当地主管部门的文件规定对进货产品、过程产品进行必要性的检验，应对检验结果的符合性负相应责任，并做好质量记录。发现异常质量情况要及时报告主管领导。4、应加强对特殊过程和关键部位的过程产品质量检验的控制，以防出现不合格品。5、31、负责对进货产品和过程产品的验证和不合格品的处罚，作好记录。6、负责过程检验用的检测设备完好受控，以保证检验结果的有效性和检测数据的准确性。7、负责对工程质量记录的真实性进行控制。（五）项目材料员1、熟悉常用工程材料的性能和质量标准等基本知识。2、掌握工程材料的采购信息，了解工程材料的性能及质量标准及时编制产品采购计划。3、采购的物资必须符合采购文件规定的质量要求或产品的技术标准，收集提交材料合格证（说明书）。4、参加对分承包方的评价工作。5、按批准的采购文件，在合格分承包方名单中采购，当生产急需，要在合格分承包方名单之外采购时，应提出申请，经分公司负责人批准后，方可采购。6、因特殊原因需修改采32、购合同时，应负责与分承包方的联系，协商解决合同变更后的有关事宜，并做好记录。7、对合格分承包方的供货质量应随时检查，并填写合格分承包方不合格品记录，如出现问题应及时向部门负责人汇报，以采取必要的措施，保证采购物资的质量。8、配合仓库保管员和现场生产部门搞好文明施工安全标准化工作。（六）项目资料员1、懂得本行专业知识，掌握国家规范、标准、技术规程及当地主管部门的文件规定。2、负责做好本部门工程资料（质量文件和质量记录）的收集、填写、整理、编目、装订和保管工作。3、负责本部门质量体系文件和技术文件的收发、登记，有效文件控制清单的编制，文件更改和补领手续的办理以及作废文件的收缴处理工作。4、负责配合33、公司档案室按档案管理制度移交工程资料（文件和质量记录）。（七）项目安全员1、掌握国家有关安全生产的法律、法规和本行业的安全规章、规程及地方规定，执行安全生产制度和群防群治制度。2、按组织设计要求，落实安全防护措施。3、负责施工过程的安全检查工作和防护措施的落实工作，督促施工现场实施安全生产责任制度、安全技术操作规程和质量计划中的安全技术操作规程和质量计划中的安全技术措施，有权向部门负责人建议解决从事影响人身健康作业程序人员所需的安全防护用品，有权制止危及生命安全和人身健康的作业行为，不服从者，有权责令其停工。4、负责施工现场的安全生产宣传教育工作，做好分部分项技术交底工作，如实做好安全台帐。534、施工中发生的安全事故，及时采取应急措施，保护好事故现场，按有关规定及时向上级部门报告，并参加事故调查和处理工作，按照“四不放过”的原则，负责整改措施的落实。6、负责本部门劳动保护用品发放及使用情况的监督检查工作。（八）班组长1、负责组织班组成员熟悉图纸，安排好班组生产、严格执行标准、规范和工艺操作规程，做好班组“三检”（“自检、互检、交接检”）工作。2、及时对不合格品进行返工返修。3、发现问题应及时报告有关人员进行检查，负责对施工过程中设备的正确使用。4、负责对生产过程中的产品标识及成品防护。第6节 确保工期的具体措施6.1 工期保证重点和关键线路根据施工内容和各分部工程的特点及工程量，确定35、地下室工程和装饰工程为本工期的控制重点。6.2 影响工期的因素分析根据以往工程的施工经验，我们将影响工期的各个因素列于下图。6.3组织措施（1）组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。（2）建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定36、期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。（3）强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质并按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。6.4管理措施（1）根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括月进度计划。根据月计划向各作业班组下达任务。每月召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，37、从而确保工程总进度计划目标的实现。（2）紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路的的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动而不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。（3）编制各时期各种材料货源供应量计划，及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂。对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施38、，使总进度计划顺利实施。（4）精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分层次进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。（5）土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总。（6）实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断39、地连续进行。（7）做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排，穿插室内、室外工程的施工。（8）在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。6.5设备与技术投入（1）投入充足的施工机械。混凝土采用商品混凝土，通过输送泵直接送达作业面，以加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好的条件。（2）工程结构模板采用建筑木模板，钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。（3）积极采用有利于保证质量，加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。（4）应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络40、计划，根据施工过程中的实际情况及时调整施工安排，对工程进行动态智能化管理，真正起到施工作业的作用。6.6信息管理措施进度计划的管理是动态的，总承包项目部将配备专业的计划员，通过施工项目进度管理软件，对进度计划进行跟踪，调整的实时动态管理，及时收集施工进展信息，调整人、机、料资源配备，通过工程例会形式及时将进度调整信息反馈至施工作业班组，以确保工程目标的按时完成。6.7各施工阶段具体措施6.7.1钢筋工程工期控制（1）根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据施工总平面图要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。（2）在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配41、料单，由技术员进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。（3）根据施工图纸及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。（4）采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工作人员，明确自己的岗位职责，使下道工序按计划进行。（5）提高钢筋安装质量，确保钢筋验收一次性通过。6.7.2模板工程工期控制（1）在结构施工中，合理运用新技术、新工艺，加快施工速度。（2）模板分段施工，配备足够的周转材料及模板、木工，确保工程的连续进行。（3）柱模、平台模、梁模板等，应分类放置，模板应按施工图和木工翻样图进行施42、工。6.7.3砼工程工期控制（1）及时和砼生产厂家进行联系，确保本工程砼的及时供应数量。（2）根据施工进度选择合理的砼泵送位置，强化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。（3）配备足够的砼施工人员，确保在每一施工段施工时连续进行。（4）组织分层分段浇筑，以砼浇捣为主线，确保计划控制时间。6.7.4装饰工程工期控制（1）尽早联系确定装饰施工队伍，落实作业班组。（2）与设计院、建设单位、监理公司协商，尽早确定装饰施工方案。（3）尽早联系确定装饰材料的厂家及供货商。6.7.5对安装等专业工程工期控制（1）优化安装等专业施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工中同步进行，土建总包为各43、专业安装单位留出相应的工作面，确保工程顺利进行。（2）根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。（3）定期召开各单位参加的工程例会，落实协调会的计划进度，及时协调解决安装与土建出现的矛盾及各种问题。（4）加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产保证体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对各施工单位进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生。（5）各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。（6）对安装工程所用的材料、设备加强计划性管理，编制设备、材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，对其他设备材料定向定型采购订货44、，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。6.7.6交叉作业措施土建工程中泥工、木工、钢筋工、砼工、测量工、架子工、装修工、防水工及机具和周转材料等的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉的作业过程中必然会有诸多的矛盾，必须做到事先预控做好充分的计划准备工作。事中协商管理人员深入现场及时协调解决矛盾，决不推诿；事后总结经验教训，及时调整部署。做好多班组交叉作业的协调工作，紧紧围绕“人、机、料、法”（即班组劳力、机具设备、工程材料和周转材料、施工方法）的调度，开好协调会议。6.8抢工措施6.8.1加强机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程平面工作量较大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关45、系到整个工期的实施和各项工程、操作及工期的提前。因此，本工程在基础施工阶段及配备相应专业施工机械和足够的劳动力，确保工程如期完成。结构阶段配备1台塔吊。由于混凝土工程量较大，为加快施工进度，砼采用商品混凝土。基础及上部结构，采用建筑大模板早拆体系，模板配足用量以利于施工周转，加强材料采购计划，编制各时期各种材料、贷源及供应计划，及时订货，及时到位。6.8.2充分利用空间作业，加班加点（1）实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。（2）采用按施工段分快齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插。（3）节假日不休息，混凝土浇捣采用二班46、制，连续施工。6.8.3选择合理施工方案，安排切实可行的施工顺序根据本工程结构特点，以土建为主，带动水、电、暖通、消防工程同步施工。以主体结构为主工序，水、电、暖通、消防安装及装修施工实行平面流水立体交叉作业。6.8.4材料供应保证措施（1）材料采购采用多渠道，提早联系。（2）适量采购价格适宜，质量又符合要求的材料。（3）采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。（4）材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。确保本工程及时供应材料。第 7节 工程质量计划及保证措施7.1质量目标与方针7.1.1质量目标符合工程施工质量验收规范标准，验收合格。7.1.2质量方针本工程质量方针：全面协调、认真投入、服务47、到位。（1）全面协调以总承包单位的身份对本工程的施工分包单位进行综合协调管理，履行好承包职责，实施总承包职责范围内的全员、全面、全过程的管理工作，确保各分包单位之间相互配合。（2）认真投入认真理解设计意图，认真服从业主指挥，认真按工程质量保证体系执行，全体管理人员全身心投入，置各项工作于质量受控状态。7.2工程质量管理办法7.2.1施工图纸会审管理办法（1）由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。（2）由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。（3）在图纸自审的基48、础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。（4） 根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。7.2.2设计变更管理办法（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。（2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。（3）对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。7.2.3施工组织设计管理办法（1）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。（2）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。（3）做好施工组织49、设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。7.2.4技术交底制度（1）技术负责人负责分部工程的技术交底。（2）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。（3）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。（4）各项技术交底均要做好书面记录。7.2.5现场质量检查（1）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。（2）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看50、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。7.2.6隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。7.2.7三级检查和工序交接检查（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道51、工序不得插入。（3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。7.2.8作业人员素质管理（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。7.2.9原材料质量管理（1）在材料、构件的外采购52、前，应向采购部门提出质量要求。（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有较全面的了解。（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。（4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出级配。（6）原材料进场后必须挂牌标识。7.2.53、10设备管理（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。（2）采用先进的施工机械来投入施工。（3）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。（4）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。7.2.11计量管理（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。（3）各类工程测量、试验、质量54、评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。7.2.12竣工资料及竣工图管理（1）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。（2）竣工图的绘制应与工程进度同步。（3）各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。7.3施工质量保证措施7.3.1混凝土工程质量保证措施a.应把好混凝土质量关。检查混凝土坍落度、可泵性以及材料的质量是否符合要求。b.混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。c.严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准。d.为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、55、技监人员全面负责。e.混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。f.在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。g.混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。h.楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。7.3.2钢筋工程质量保证措施a.钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格。b.所用钢筋应具有出厂质量证明，进行抽样检查，并附有抽样报告，检56、验合格后方可使用。c.绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。d.为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。e.注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普42.5水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。f.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。g.加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为57、防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。h.在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。7.3.3模板工程质量保证措施a.模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。b.拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。c.模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。d.钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。e.对木模本身的质量应认真58、检查：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。7.3.4测量工程质量保证措施a.测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。b.测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。c.总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。d.所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。e.轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。f.所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。7.4季节性施工质量保证措施759、.4.1冬季施工质量保证措施根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工。（1）冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。（2）采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。（3）根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂（如硫酸钠、亚硝酸钠等），外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖24层。（4）结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土，按设计和规范要求规定的时间60、严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。（5）砌筑用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。（6）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5C。（7）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱中的水。（8）61、施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。7.4.2高温季节施工质量保证措施（1）夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。（2）混凝土应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。（3）砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。（4）夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。（5）做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。（6）合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。7.4.3雨季施工质量保证措施（162、）对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。（2）对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。（3）对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。（4）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。（5）浇捣混凝土前注意收听气象信息，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。（6）如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定63、砂石含水量，调整混凝土配合比。在将混凝土振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。如突遇大暴雨，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作（7）合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。7.5产品保护措施7.5.1涂料保护措施（1）在刷涂料前，预先清理基底表面;涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。（2）涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。7.5.2地坪的保护措施待混凝土终凝后，必须立即进行保湿养护大于7天，禁止人员进入。7.5.3门窗64、保护措施（1）门窗框装拼完后，下面均应垫高20厘米以上，且堆放整齐。（2）门窗框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。7.5.4油漆保护措施（1）刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污。（2）刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。（3）钢木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触摸。7.5.5屋面防水面层保护措施（1）在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业。（2）在屋面保温防水完成后，避免过早上人走动，并不得在其上作无保护措施的其他作业。（3）穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位。（4）65、地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。7.5.6成品保护措施（2）卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。（2）安装完的卫生洁具应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。（3）对各类设备安装完毕后，要及时做好保护措施。（4）在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。（5）对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施。（6）空调通风风口镶接要防止砸损。（7）吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。7.6工程质量保修措施在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修66、期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司备案。第 8节安全保证与控制措施8.1施工安全生产总体措施（1）成立安全生产小组，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。（2）全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。（3）本工程项目理部将分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。（4）每月组织各部门进行安全设施大67、检查，进行总结评比和奖惩。（5）所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。（6）各分包单位都要根据自身特点制定有效措施。（7）凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。（8）配备工地保安人员。（9）制定执行出入大门的规章制度。（10）工地建立安全管理体系。8.2保证安全生产的主要措施（1）严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，严格执行安全生产规则。（2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。（3）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施68、工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。（4）严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。（5）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。（6）严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。（7）夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下室的照明电应为36伏的低压电，以保安全。（8）现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。（9）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。（10）现场施工用的机电设69、备均应有良好的三级防护装置。（11）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。（12）所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。（13）操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底笆和栏杆。（14）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。（15）楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。（16）钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。8.70、3 安全管理工作的目标安全施工目标：不发生人身重伤及以上事故；不发生重大机械事故；不发生负主责的交通事故；不发生火灾事故，实现工程安全事故零目标。治安保卫目标：确保工程建设的正常进行，不发生治安、刑事案件。8.4 安全管理组织机构及主要职责建立以项目负责人为首的各班组参加的安全体系与管理网络，安全保证体系。一、项目负责人项目负责人是项目安全施工的第一责任者，对本工程的安全施工和项目部各项安全规章制度的执行，以及项目工地各级安全施工责任制的建立、健全和贯彻落实负全面领导责任。其主要职责是认真贯彻执行国家和行业有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关安全工作的规定，并负责组织项目工地贯彻落实71、。在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织好施工。负责组织编制项目工地的安全施工措施，及时解决安全施工、文明施工及职业危害中存在的问题。加强对项目部职工安全教育工作的领导，大力支持项目部安监部门和专职安全员行使职权，按章执法。按“三不放过”的原则，组织并主持安全事故的调查处理工作。二、项目技术负责人项目技术负责人对项目工地的安全技术工作负全面领导责任。其主要职责是认真贯彻执行国家和行业有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关安全工作的规定。负责组织编制项目施工组织设计中的安全施工、文明施工的措施。负责组织编制重要或危险性大的施工项72、目的安全施工措施。对重要施工项目，应亲临现场监督指导。在项目施工期间督促施工技术部门做好施工现场文明施工工作。负责会同项目部有关职能部门做好安全工作规程和安全施工管理规定、安全技术培训及主持特种作业人员的持证和取证工作。组织对施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核工作。参加安全施工大检查，负责解决存在的安全技术问题。参加安全事故的调查处理工作，提出技术性的防范措施。三、项目专职安全员项目专职安全员是项目安全施工的监督员。其主要职责是认真贯彻执行国家和行业的安全工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全工作的要求，在项目部质安科的领导下，做好的安全施工管理工作。负责监督、检查工地施工作业面的73、安全施工和文明施工情况，对查出的事故隐患，应立即督促作业班组整改，并下达安全问题整改通知书，限期整改完毕。有权制止违章作业和违章指挥，并有权对违章者进行经济处罚。发现施工中有严格危及人身安全的状况，有权指令先行停止施工，并立即报告主管领导研究处理。参加重要单位工程施工项目或危险性作业项目开工前的安全技术措施交底，并到现场检查开工前的安全施工条件，监督安全措施的执行。参加项目生产计划会和安全会议，协助项目部领导做好安全工作。参加项目安全大检查，对发现的安全问题按照定人、定时间、定项目的原则督促整改。督促并协助项目部有关部门做好劳保用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。做好项目安全施工宣传教74、育工作，负责对新进场人员进行三级安全教育，以及安全知识的培训考试工作。督促并检查班组安全活动情况。健全和完善工地安全管理工作的各类台帐，及时统计月度安全施工、文明施工状况，并汇总上报。参加事故调查和处理工作。8.5 安全管理制度及办法8.5.1、安全施工责任制度项目部遵照“谁分管，谁负责”的安全管理工作原则，健全和完善项目各级人员的安全施工责任制，分清职责，严格执行，从思想上明确安全施工的重要性和紧迫性，自觉履行好各自分管工作范围内的安全职责，做到安全施工，人人有责，并坚持“一级抓好一级，一级管好一级”的工作制度，充分发挥好项目部、工段、班组“三级安全网络”的作用，确保工程安全施工的目标实现。75、8.5.2、安全施工措施编制制度在施工之前，针对各单位工程的技术规程和工艺结构特点，以及施工所采用的机械、工器具、特殊材料、作业环境等存在的不安全因素，对重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目，由项目部有关部门编制相应的安全施工措施，并经施工技术科和质安科审查，项目技术负责人批准后实施，并在正式施工前向作业班组进行安全措施交底。同时，建立施工安全措施交底签字手续，每次交底完毕后，交底人和被交底人员必须在交底单上签字。无安全施工措施或未交底的严禁布置施工。8.5.3、安全施工检查制度在工程施工期间，将进行多形式的安全施工大检查，检查包括：一般性检查、阶段性检查、专项检查和季节性76、检查。检查内容为建筑施工安全检查标准所规定的项目：如安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”、“四口”防护、施工用电、施工机具等。对在安全检查中发现的重大问题，应填写安全施工问题整改通知书，交所在作业班组限期整改完毕。8.5.4、安全施工教育培训制度在工程施工期间，针对工程施工特点，做好对职工进行相关的安全工作规程、安全施工管理规定及有关岗位安全规章制度的教育培训工作，并进行必要的考试。对新进厂的人员必须做好时间不少于三天的三级安全教育，经考虑合格后方可上岗操作。1、项目部级国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规；项目部有关安全施工的规章制度；项目部安全施工情况、施工特点，主77、要危险及要害部位的防范；一般安全施工防护知识和电气、交通及机械设备方面的安全知识；伤亡事故典型案例等。2、班组级本班组安全施工概况、施工性质、范围；本岗位使用的机械设备、工器具的使用性能、安全防护装置的作用和使用方法；本班组施工环境、事故多发场所及危险作业区；讲解安全操作规程、岗位责任制和有关安全注意事项；个人防护品及用具的正确使用和保管方法，以及对特殊工种人员的持证和取证工作。8.5.5、安全施工活动制度根据各级主管部门的统一布置，并结合工程施工实际，开展形式多样、内容生动的安全活动。通过安全演讲、安全知识竞赛、安全声像，以及宣传窗、黑板报、标语牌等工具，做好安全宣传教育工作。每次活动做到有78、计划、有安排、有落实。8.5.6、安全工作例会制度在每月召开的施工生产计划会上，按照“五同时”的原则，分析工地的安全施工问题，针对各单位工程进展状况，在施工计划下达的同时，将安全施工措施落实到位。并每月召开一次有项目专职安全员、工段、班组兼职安全员参加的安全会议，会议由项目部质安科负责组织，由主管生产的副经理主持。8.5.7、安全奖惩制度为确保工程安全施工，把项目各级人员安全生产责任制落到实处，杜绝各类人身伤亡事故及造成重大损失和社会影响的事故发生，在贯彻执行好上级有关安全奖惩规定的基础上，结合项目施工实际，制定项目部安全施工奖惩制度，约束项目部各级人员的行为规范，对执行安全施工管理规定正反两79、方面的典型，给予必要的奖励和惩处。8.5.8、事故调查、处理、统计、报告制度在施工期间发生的各类事故应坚持实事求是、尊重科学和“四不放过”的原则，并根据事故的类别、性质、等级认真进行调查、分析、处理，按照国家规定，按隶属关系逐级快速上报。同时，做好项目安全施工资料统计，并及时上报有关部门。8.5.9、安全用电管理制度为确保工程施工期间的安全用电，项目部对施工用电实行统一管理，从配电装置、电气设施的安装、接线、维护和检修，以及现场照明等，均按照安全用电规程和规范执行，严禁无证人员操作运行，并对电源线路、配电装置、电工器材的进场，做好安全测试指标的检查，凡无检验合格证书的电工器材及电气设施，一律不80、得使用。同时，对重点部位的配电装置，配备必要的消防器材，杜绝事故隐患，确保用电安全。8.5.10、工地治安保卫及消防制度在工程施工期间，为确保现场的正常施工秩序，创造良好的施工环境，项目部根据有关规定建立相应的现场治安保卫工作领导小组，以及工地义务消防队。并健全和完善内部治安保卫工作责任制，加强对职工队伍的治保教育，及时输外来人口暂住证，缴纳治安管理费。8.5.11、特种作业人员管理制度特种作业人员必须执行国家特种作业人员安全技术培训考核管理规定。特种作业人员须经省、市、地区的特种作业安全技术考核站培训考核后持证上岗，并按规定定期审证。中、小型机械作业人员做到“定机定人”和有证操作，起重吊装作81、业人员严禁违章，无证操作。严禁不懂电器、机械设备的人擅自操作使用电器、机械设备。第 9节 文明施工管理措施9.1. 保证文明施工措施、场容场貌、施工现场设围栏全隔离施工，围墙高度不低于2.0m。、现场出入口设大门，大门的框或门柱必须牢固，并有门牌标识，安全标志和建筑施工许可证牌。、施工现场应设“五牌一图”，要求规格适当、字迹端正、位置明显。、施工现场道路平整，不得有烂泥，不得用模板、脚手片等垫路，拌和机、砂浆机周围必须是硬地坪。整个施工现场排水畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工污水泥浆不得溢流到所外，也不得将没有沉淀过的污水直接排入城市设施和河流。、操作面的落地灰，砖渣废料必82、须做到落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏，尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工，严禁楼层超载、乱堆物料，建筑物四周（包括脚手架下面）做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。、场具料管理、各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。、现场砂、石料必须分类，砌2460 围墙隔断堆放，其它管材、竹杆、树杆、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码堆放。、钢材按规格分别堆放整齐，并挂设产品标识牌（标识牌内容同上），加工的半成品应分类（挂标签牌）搁置在物架上。、现场料具库应设货架，分类摆好。标识标签、库内整洁、行走畅通。、搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳83、固整洁，每天使用过的机械清洗干净，做好日常保养，闲置设备应立即保养好入库。、卫生措施、施工现场设临时冲水式男、女厕所，冲槽、厕所墙面贴面砖。、食堂内的墙壁铺贴面砖。、其它、炊事用具应清洁卫生。、施工现场根据就餐提供符合卫生条件的就餐场所和配置简易饭桌，同时设有专用保温饮水桶，必须配垃圾桶，严禁乱丢废物和剩余饭。、宿舍内要通风良好，电源线、灯头线、开关均符合用电标准，严禁在宿舍内架板烧明火，严禁使用大灯泡烘烤衣被、鞋袜等。、宿舍内日常生活用品，要放置整齐有序。、宿舍、木工棚、仓库等易燃易爆场所分别设置灭火器。、不准在宿舍（工棚）内烧火煮饭、炒菜。严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。9.2 文明84、施工的实施方案结合现场实际情况, 在工地开展文明施工环境保护的实施方案主要围绕所区内外各个探作区域, 从加工场布置、材料堆场布置、机械操作间布置，施工用电布设、施工用水布设、所区道路管制、施工作业区管理、所区临设区管理、生活区管理等方面着手实施, 并建立和健全相应的配套措施和制度, 遵守有关安全、防火、治安、环境保护、文物保护、交通等法规, 推动现场文明施工各项具体工作实施。9.2.1 加工场布置在施工现场按施工总平面布置设置搅拌站、钢筋加工场、模板加工场、对场地做好随地处理，并悬挂统一标识牌。9.2.1.1 搅拌站1. 在搅拌站场地周围设置统一的围挡, 并搭建防雨操作棚。2. 搅拌站机体安装85、平衡、牢固, 并有接地或接零保护装置。搅拌机、磅秤由专人负责操作，定期进行维护和保养。3. 黄砂. 骨料集中堆放在搅拌站围挡内, 并按级配做好标识。4. 当作业完毕后, 及时清理干净搅拌机散落在沉淀池内的混凝土料。5. 确保搅拌站场地的排水畅通, 防止泥浆污染现场环境。6. 在搅拌场四周设置排水沟, 把废水经沉淀后排入市政污水管道。9.2.1.2 钢筋加工场1.钢筋弯曲机和切断机机体安装平稳、牢固, 并有接地或接零保护装置。同时, 应有可靠的安全操作防护装置, 并由专人负责操作, 定期维护和保养。2. 当作业完毕后, 及时清理干净加工场地内的钢筋头等杂物。9.2.1.3 模板加工场1.各种电动86、工具的电源配电箱内按操作规程加装漏触电保护器, 并由专人负责操作, 定期维护和检查。2.凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好材料标识。3.当班业完毕后，及时清扫干净加工场内的木屑、刨花、钢筋头等杂物。4、模板加工场内严禁任何人员吸烟, 并悬挂禁止烟火警示牌，同时,配备足够的灭火器、黄砂、铁锹等消防器材。9.2.2 材料堆场布置9.2.2.1 砂石料堆场砂石料堆场统一设置在搅拌站内, 并对堆料场做好硬地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配规格分类堆放, 并做好统一标识, 确保原材料在使用过程中的质量控制。9.2.2.2 砖块堆场进入所区的砖块统一堆放在各作区指定的场地内, 并按规定的高度堆放整87、齐。同时，及时清扫使用后的砖块碎屑等杂物，保持作业区内的环境整洁。9.2.2.3 模板堆场所区使用的模板, 统一堆放在各作区指定的场地内, 并按规格分类堆放整齐。当使用完毕拆模后，应及时清理干净模板，并堆放整齐。9.2.2.4 钢筋堆场钢筋堆场搭设好统一的堆放架子, 并按不同规格分类堆放, 做好标识, 同时, 保持场地排水畅通, 并有防雨设施, 加工完毕后的钢筋型材若进入施工区, 应在作业区指定的场地堆放, 不得随意乱放, 若一时不用的成品钢筋, 应分类堆放在临设区指定的堆场内。9.2.3 机械操作间布置机械操作间主要设在所区临设区指定的场地内。凡需要机械加工的材料, 统一在操作间制作。操作间88、内的机械设备应由专人负责, 并定期检修和保养。所有电动机械设备应按规定接地接零, 电源配电箱内应加装漏触电保护器。第 10节施工技术方案及关键部位技术措施10.1、基础与地下室施工本工程地下室部分采用柱下独立基础，以（3）圆砾层为持力层，地下室底板面标高-4.050m，底板厚300、350mm，柱下独立基础部分基底标高-4.500m。土方工程本工程因有地下室，基础土方采用机械整体开挖，场区的土方回填量已不是很大，地下室土方全部外运。土方在回填时，应注意要把性能较差的土去除，以保证回填土质量（回填土要求具体详见回填土施工方案）。采用1台挖机挖土，3辆自卸汽车运土，和人工修土方案，配合放坡开挖，计89、划投入普工20人左右。因挖土深度较深，开挖时考虑放坡系数加大，采用钢管与脚手片对边坡进行围护，实际施工时根据现场情况，确保基础施工安全。并采用集水井来降低地下水位，确保基础施工时无积水。10.1.1地下室底板施工10.1.1.1钢筋工程（1）钢筋工程施工顺序为基础 底板 墙板、柱插筋。（2）钢筋施工的规定a) 认真阅读图纸，了解设计意图，严格按施工图纸要求、抗震等级要求、施工规范要求施工。b) 钢筋原材料进场后应先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行复试，钢筋待复试合格后才能投入工程使用。c) 钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等必须符合设计要求和相关规范规定的要求。90、d) 认真研究施工图纸，编制施工下料单，并应将下料单送项目技术负责人审核后才能交于班组操作人员进行取料加工工作。e) 对钢筋焊接接头应严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后才能投入工程使用。钢筋焊工必须持证上岗。（3）钢筋绑扎A、 钢筋绑扎前，应根据砼垫层上所弹墨线位置进行试排，然后用画出钢筋位置，依次进行排放。在铺排钢筋时，应先梁后板，方便绑扎。B、 柱、墙钢筋施工时应认真核对图纸，确保钢筋的型号规格正确。所有柱、墙插筋下端应有平直旁钩，伸至梁钢筋处，并应焊接牢固。为防止柱、墙插筋移位，插筋在底板上层钢筋处应加扎定位箍筋，并用电焊固定。C、 基础底板上下层钢筋要设置支撑，保证钢筋位置的91、正确。本工程准备用螺纹钢制作钢筋撑脚，用于固定上下层钢筋的位置。D、 不论底板筋，还是梁钢筋和基础钢筋，均要按规定放置保护层块，以确保钢筋的有效保护层。E、 为防止在浇砼过程中发生钢筋偏移，在基础底板钢筋施工时，上下层钢筋之间要设置剪力撑，以增强骨架刚度。F、 钢筋绑扎完成后，必须经监理公司的有关人员验收合格后才能进下道工序施工。10.1.1.2模板工程（1） 基础地梁四周因为低于底板，所以在土方开挖后做砖胎模。另外，底板高低变化处靠近土的一侧也用胎模。内侧及顶面采用1:2水泥砂浆抹面。（2） 集水井和底板高低变化的一面采用挂板方式支模，在梁和墙板上焊接定位钢筋用于支撑模板。横向加固采用钢管支92、撑。（3） 在支模时应严格控制断面时，保证模板接缝的严密防止漏浆，同时应当保证位置的正确，防止出现位移现象。（4） 在支模工程完成后，应及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。10.1.1.3混凝土工程根据设计要求，基础底板砼浇筑对配合比的要求比较高，在确定配合比时，应充分考虑施工时的气候条件，在满足混凝土上强度和抗渗等级的前提下，尽可能采用低水化热水泥，砼中掺高效复合型减水剂，以减少水泥用量，在满足可泵性的前提下，优先选用粗骨料。（1） 在浇筑时遵从先梁后板的原则，采用薄层连续浇筑，在施工时根据气温高低控制间歇93、时间。搅拌车配备要满足混凝土的连续施工，供应速度应大于初凝速度，确保在每个施工段内连续施工不应发生施工缝。（2） 配备足够的施工人员和施工机具，每台泵车配备不少于3根振动棒。每根振动棒配备2人振捣，2人翻锹。每台泵车应有条有4人负责按管拆管、抬管，6人负责抄平，2名管理人员监督施工，工作人员每12小时更换班次。（3） 砼浇筑应同向平行，分层振捣，逐层到顶。在施工时应特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采取2次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点应均匀。在振捣上层砼时应插入下层砼50mm左右，以消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。94、（4） 浇砼时，应按规定留置砼块，制作时应有监理人员站旁监督。严格控制砼送到场的坍落度，每台班检测不少于2次。（5） 加强砼养护工作，控制砼内外温差和温度陡降，防止砼发生温度裂缝。采用覆盖麻袋进行养护。10.1.2地下室柱、墙板施工10.1.2.1施工顺序放样柱、墙筋绑扎、搭支模架柱、墙钢筋隐检柱墙支模、梁板支模钢筋隐检浇砼。10.1.22.2钢筋工程（1）钢筋工程的基本要求同底板。（2）钢筋的下料、配料、成形加工、绑扎、焊接及质量要求详见主体施工方案。10.1.2.3模板工程（1） 材料选用：柱、墙和梁模板采用组合建筑木模板，用483.5焊接钢管做为支撑体系。柱模用钢管做抱箍，间距不超过5095、0mm，另因柱截面尺寸较大，每隔600mm设一道12对栓螺栓固定。（2） 外墙板、水箱墙板等与水接触的墙体，墙体对拉螺栓焊接止水片，而内部剪力墙则不焊止水片。加固螺杆的间距不超过500mm一道，在墙高的一半以上可以放宽至700mm。（3） 四周外墙与水池墙离地梁顶30cm处留一道水平施工缝，缝内设一道-4006钢板止水带，为考虑施工缝处双道防水同时做凸缝。（4） 模板拆除a.抗渗砼的模板不得过早拆除，拆模时的砼强度不低于设计强度的70。在浇砼时留置拆模试块1组，以此控制模时间。b.模板使用前应刷脱模剂，柱网尺寸大于8m，梁板拆模砼强度须达到100。10.1.2.4混凝土工程（1）浇砼前的准备工96、作a) 模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，检查符合设计要求，并办完隐检手续。b) 将模板内的垃圾等杂物清除干净，并检查垫块是否已垫好。c) 柱头立模之前必须清除柱头内杂物，浮浆松动石子。（2）砼泵送A、 泵送砼必须保证砼泵车连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。B、 泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出的混凝土做一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；若喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。（3）柱、墙板砼浇筑：a) 浇筑时先柱、墙板b) 柱、墙浇筑前97、底部先填以5cm左右厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱、墙砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。c) 由于柱墙较高，应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。d) 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振动完毕后用长木刮平然后用木抹子搓平。e) 本工程每施工段内浇捣不留施工缝。f) 施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼应凿毛，易除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应仔细振捣密实，使新旧砼紧密结合。 （4）砼养护砼浇捣完毕后，应在98、12h以内加以覆盖浇水养护，浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于14d。 （5）成品保护措施a) 要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼面楼梯的钢筋。不得碰动预埋铁、插筋。b) 不得用重物冲击模板，不得在梁、楼梯踏步模板吊板上踩登，应搭设跳板以保护模板的牢固和严密。c) 对已浇好的楼面，楼梯踏步表面要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作和搭架立模。10.2土方回填施工控制回填土的质量是保证一层地坪不开裂的关键。1、土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有有机杂质和粒99、径大于50mm的石块，更不得含有树根。2、填土含水量（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。（2）当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预选洒水润湿。当含水量小时，也可采取增100、加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。3、填土方法（1）填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。（2）推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015cm，以减少运土漏失量。（3）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。（4）用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。（5）填程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段以4060m距离为宜。4、填土的压实（1）压实的一般要求本工程采用平碾压101、路机进行压实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为68遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实。（2）填土压实方法填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。（3）压实排水要求填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。10.3.主体102、结构施工10.3.1模板工程本工程上部结构梁、柱均采用18建筑木模板进行支模，楼板则采用18建筑木模板，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。柱模采用18建筑木模板，16对拉螺栓600排列，螺栓外套PVC套管，便于螺栓拆除，50100mm的方木作竖肋及围檩，围檩间距不大103、于600mm。楼板底模采用18建筑木模板，75100mm木方搁栅。梁、板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑；立杆纵、横间距、水平杆间距按支模板方案要求，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。平台梁板模配置套数根据混凝土达到强度时间及施工进度。梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm，梁中增设10对拉螺杆，间距1000mm。梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严104、格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。拆模时注意不得硬撬，猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土体。工程质量通病的防治：柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度105、进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止办法：模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。10.3.2钢筋工程钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子主筋采用电渣压力焊。在工106、程中钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平107、直部份长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根108、互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成梁板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术109、负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。现浇混凝土框架柱位移的防治现浇混凝土框架柱在施工过程中，还可遇到柱中伸出楼面的纵向钢筋发生移位的现象：纵筋一侧的保护层过大，另一侧过小，当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时，将影响结构的耐久性和粘结性能；纵筋位移严重者，将影响结构的承载力，施工中也应引起足够的重视。a.引起柱中纵筋位移的原因是：柱中纵筋与箍筋绑扎不牢，在浇灌混凝土时使个别纵筋产生位移；柱中110、纵筋与模板上口固定不牢，浇灌混凝土时，使外伸纵筋发生整体位移；梁柱节点内钢筋较密，柱子纵筋被挤歪而造成柱外伸纵筋位移；b.防止柱中纵筋位移的措施有：在钢筋尚未有接头之前，对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的箍筋，绑扎要牢固或适当点焊，使钢筋骨架有较好的刚度；在模板上口的四角纵筋应采取加焊井字形限位的措施，以保证纵筋在模板内的准确位置，防止纵筋发生整体位移。实际工程中，也有在四角纵筋上绑扎混凝土垫块的措施，垫层的厚度为柱净保护层厚；在装柱模前，应对柱子钢筋（箍筋、外伸纵筋或插筋），进行一次检查和校正，在浇灌混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再做一次复检，以确保柱子外伸钢筋不发生位移。10.3.3混凝111、土施工混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。112、楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300400mm113、），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护114、；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。10.3.4柱、梁板施工缝留设及处理（1）柱施工缝留设在楼层面，相应标高高出楼地面标高3-4cm。（2）混凝土浇捣前必须对新老结合处施工缝，使用同标号水泥砂浆结浆后才能进行浇捣。（3）混凝土终凝后，凿去预留钢筋表面附着的混凝土，清除施工缝处松动的石子，灰尘清扫干净。10.3.5墙体施工本工程四周240外墙及管道井等120墙采用烧结页岩多孔砖，M5混合砂浆；房间内隔墙采用加气混凝土砌块，采用专用砂浆。10.3.5.1施工顺序弹墙身线找水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋按放在砌体中水、电等配合留设工完场清自检互检。10.115、3.5.2施工技术要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。（4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。（5）砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。（6）拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。（7）留置构造柱应符合：留置位置正确，大116、马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。（8） 墙体表面不得留置水平沟槽。10.3.5.3施工要点（1）砖块进场必须要有质保书，并经监理单位见证抽样检验合格后才能使用。（2）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。砂浆采用机械拌合，拌和时间自投料完毕算起，不得少于3min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。（3）砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，楼面弹墙身线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束。（4）砌筑时应按在混凝土柱预先划好的砖皮数，并在墙体转角处设置皮数杆，根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标好皮数及竖向构造的变化117、部位，然后进行砌筑，混凝土柱墙内的拉结筋应正确砌入墙内。（5）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（6）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。（7）砌块与钢筋混凝土柱连接处均应用宽度不大于500的粘土砖实砌错缝咬接，以便埋入拉结筋。砌块在门窗洞口两侧及转角处采用宽度为240490的粘土砖实砌错缝咬接。（8）墙体砌至接近梁、板底时，应留一118、定空隙，7天后采用斜砖补砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，但砌筑砂浆应饱满，防止外墙面渗水而影响工程施工质量。（9）砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。10.3.5.4保证砖砌体质量的主要技术措施（1）砌筑砂浆的拌制，应严格按配合比要求，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。（2）严禁用干砖砌墙，砌墙用的砖浇水淋润，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。（3）避免采用铺灰过长，119、砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失失去粘结，导致渗漏水。（4）在框架梁底二皮砖墙采用实心砖45度斜砌，确保梁底砂浆密实，保证砖墙防水性能。（5）砖墙与砂浆粘结饱满度要大于80。（6）对砖墙的脚手拉结预留洞必须以砖墙加水泥砂浆进行修补，镶嵌密实，以免渗漏。（7）对于零度以下的温度不宜进行砌筑工程的施工，以免影响砖墙的施工质量。10.3.5.5砖砌体质量通病防治措施（1）墙身轴线位移。造成原因：砌筑操作过程中，未校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。（2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候120、每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（3）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（4）墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。（5）构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。（6）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立121、砖斜砌顶贴挤紧。10.4.脚手架施工方案10.4.1外架塔设形式本工程由于建筑高度低于25m，采用落地式单立杆钢管脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距l=1.5m，排距B=1.2m，小横杆挑出b=0.2m，连墙杆间距l0=3.6m（2步架），考虑脚手片四层，作业层二层，脚手架按11步、19.8m计。在施工中必须编制详细的设计方案，确保脚手架及承重架安全。10.4.2脚手架搭设要点脚手架的搭设原则：横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固。（1）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。（2）脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔12米，增122、加脚手架的稳定性。（3）每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧面设竹笆和绿色密眼安全网。（4）脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L505的角钢。L=1500mm，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。（5）因受施工井架限制，脚手架在该位置断开。在此断口处的两侧采用双立杆，并增加与建筑物结构的连接，在断口端口部设置剪力撑，并做好端头封闭工作，保证端头的安全。（6）脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点。拉接点采用25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用48钢管扣成抱123、箍与脚手架连接。（5） 建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。10.5.屋面保温及防水施工方案10.5.1屋面施工要点1卷材防水层完工后应按规定进行检查，包括蓄水试验不产生渗漏，且无积水、无质量缺陷，表面平整、坡度符合设计要求。经各项检查确认合格后，方可施工保温层。2保温层应紧贴防水层铺设，不得脱空。铺设应平整牢固、拼缝严密。铺设过程中板状材料如有破损，应以同类材料的碎块用胶结料粒补好。3保温层完工后，应及时进行细石混凝土找平124、层的施工。施工时应采取措施不损坏保温层、防水层。4 .本工程屋面施工时，要着重做好不同于常规方法的泛水和节点的处理，要组织研究，编制屋面工程施工方案。10.5.2成品保护（1）本工程对屋面防漏防渗及保温均有严格要求。在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业，在屋面保温防水完成后，亦不得在其上作无保护措施的其他作业。（2）屋面施工完毕后，对屋面浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设、监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。10.6.装饰工程施工方案10.6.1外墙装饰10.6.1.1125、外墙外保温外墙保温采用挤塑聚苯板保温层、薄抹面层和涂饰层构成。施工时应注意以下几点：1、挤塑板宽度不大于1200MM，高度不大于600MM，粘贴板时，应将粘胶剂涂在板背面，涂胶面积不小于板面积的40%。2、板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，局部采用锚栓辅助固定。3、应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。10.6.1.2外墙涂料墙面 1、材料要求：材料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。2、抹灰的厚度应符合设计要求。3、作业126、条件：基层抹灰经过全面检查验收， 提前做好样板，并经过设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。4、操作工艺：基层处理干净，用腻子填补齐平，干燥后用砂纸磨平再满刮腻子，干燥后用砂纸打磨平整，并清理干净浮灰。5、底涂：底层涂料为水性涂料，先将墙面仔细清理干净，用布将墙面粉尘擦净。6、面涂：待底涂干透后即可进行刷面涂。拆脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护好。10.6.1.3 外墙幕墙施工（1）玻璃幕墙设计须由有设计资质的单位设计，并由有幕墙施工资质的施工单位施工。（2）用于幕墙上所有材料必须有产品合作证，进场验收内容包括铝材的截面尺寸；127、铝材的涂膜厚度，玻璃的几何尺寸，联结件的几何尺寸等，并做好验收记录。（3）幕墙施工前，幕墙施工单位应按用于该建筑的幕墙种类做好样板，并做好幕墙的风压变形性能，雨水渗漏性能，空气渗透性能，隔声性能，保温性能等检测，并征得设计单位和建设单位的认可。（4）幕墙钢架支承在预埋件上，在结构阶段必须做好隐蔽记录，埋件四周的混凝土必须密实，模板拆除后应及时清理，并做好防锈处理。（5）幕墙施工测量放线时，要以墙角，窗侧，窗盘，窗台作为控制点，标志明显，并做好测量放线复核记录。如放线尺寸与幕墙图纸尺寸有误时，在征得设计单位同意后，调整幕墙尺寸，并做好技术核定记录。（6）幕墙钢架与幕墙杆件联结，应采用镀锌铁板联结128、件，钢架须防锈处理，并做好隐蔽验收记录。（7）玻璃安装前应检查玻璃不得有破损，采用夹丝玻璃时，玻璃四周应作防锈处理；采用涂膜玻璃，不得有划痕，气泡不得大于规范。玻璃四周应磨边处理，安装时四周设置柔性垫块以免振动引起应力集中，损坏玻璃。（8）施工段完工后，应对幕墙进行防渗水试验，总承包、监理方、建设方认可后，施工单位做好交付记录，并对幕墙进行产品保护。（9）安全施工计划a.施工前，幕墙施工单位须制订安全技术措施。c.外围防护脚手严禁堆物，操作人员带安全带，钢架安装，玻璃安装，电焊等须有专人安全看护。d.施工机械须每天检查，如玻璃吸盘，临时施工用电设施等。e.施工人员应严格遵守安全施工的有关规定。129、10.6.2.内墙饰面本工程卫生间采用瓷砖墙面，其它房间采用普通混合砂浆粉刷白色乳胶漆墙面，空调机房、泵房、冷冻机房、真空热水机房采用吸声材料墙面。10.6.2.1涂料墙面1施工流程基层清理1:3水泥砂浆底1：1：6混合砂浆中纸筋灰面内墙涂料一底二度。2施工方法（1）底层灰施工同防霉防潮涂料墙面。（2）面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面130、层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。（3）腻纸批嵌平整后内墙涂料一底二度。10.6.3瓷砖贴面10.6.3.1施工流程基层清理水泥砂浆找平层水泥砂浆陶瓷砖粘和剂（JCTA-）结合层贴瓷砖。10.6.3.2施工质量要点（1）采用硬底板软贴法，即贴瓷砖时墙上要上浆，瓷砖上也要满刮浆粘贴。（2）基层清理要先铲除浮浆等杂物，并洒水湿润。（3）水泥砂浆打底时，要注意括糙的平整度，用托尺检查，不合格的禁止进行下道工序的施工。（4）瓷砖进场建立验收制度，对吸水率大于2%及规格尺131、寸不符合要求的产品进行退货工作。（5）在施工前先铺纵横的样板块，根据样板块用尼笼线拉出纵横向控制线，确保面层表面的平整、垂直、缝道平直。（6）在墙角转角处，瓷砖、釉面砖必须切割成45角，为防止转角的空鼓，前铺瓷砖，墙面砖块处必须嵌满白水泥。（7）瓷砖、釉面砖出现空鼓这一质量通病较多，从操作者水平方面着手，着重于操作者括浆时水泥浆的饱满度。（8）瓷砖表面洁净、无歪斜、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。（9）在施工完毕后，注意产品保护，防止电焊渣溅落损坏表面及阳角处人为的损坏。10.6.4.平顶施工空调机房、水泵房采用吸音顶棚，公共走廊、办公室、电梯厅采用纸面石膏板顶，卫生间采用金属扣板顶棚，其它采用普通粉132、刷白色乳胶漆顶棚。10.6.4.1轻钢龙骨吊顶（1）吊杆下端螺丝与吊钩相连，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨标高和平整度校正正确后，将螺帽拧紧，使吊杆下端螺丝杆伸出连接孔20mm左右，防止平顶使用中螺帽受振脱落。（2）吊杆的直径，间距和固定方法按设计图规定取直径10吊筋，中距1200预埋入楼板内。进行龙骨安装前将吊杆找出，调直。（3）主龙骨按设计要求采用的龙骨系列，将主龙骨压入吊钩内，其背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面贴紧。主龙骨连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上。间距1100。（4）根据设在墙柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉统长细钢丝，垂直于主龙骨每3133、5m一根来检查主龙骨的标高和起拱度。然后，通过调整吊钩高度来确保平顶主龙骨标高、起拱度和平整度的正确性。并用拉统长麻线的方法，来检查和调整每根主龙骨的顺直程序，要做到每根主龙骨顺直。（5）安装次龙骨，次龙骨间距600600，从中央向两边用次龙骨挂件吊挂在主龙骨上，次龙骨的接头采用专用接插件连接。次龙骨安装完毕也要采用拉统长麻线的方法检查和调正至顺直。（6）各种外露的铁件（吊杆、吊钩）必须做防锈处理；吊顶内的空调、消防、用电及电讯管道必须独立架设；焊接件必须焊缝饱满，吊钩、挂件必须拧夹牢固。（7）安装微孔纸面石膏板。将石膏板托起就位，向已铺好的石膏板推紧，经仔细检查，认真调整，使拼缝横平竖直和紧134、密且板面平整后，用自攻螺丝枪将自攻螺丝钉拧送入石膏板和轻钢龙骨。螺钉钉帽端面与石膏板面平。(8) 油漆：先用油性腻子对自攻螺丝钉帽帽孔进行批嵌，待第一道腻子硬化后，用砂纸磨平，修嵌第二道腻子，待腻子硬化后，再用砂纸磨平。然后用喷枪喷涂两度白色无光油漆。10.6.5.楼地面施工本工程地下室采用防水地面，一层柴油机房采用不发火花水泥石霄楼面，电梯厅、楼梯间、公共走道等采用花岗岩楼地面，卫生间采用防滑地砖，消控房、计算机房、弱电机房采用防静电架空地板，其他采用细石混凝土楼面。10.6.5.1花岗石地面1.施工工艺流程混凝土楼板基层清理测水平放样扫浆30厚1：4水泥砂浆花岗石地面上板敲实清理嵌缝。2.135、地坪工程施工方法（1）根据设计图纸和实际尺寸的要求，来放出石材的排版图，确定地坪的平面尺寸.（2）石材加工后进场必须经过验收，主要对石材的外形尺寸、表面平整度、颜色的色差进行。（3）铺贴石材由中央向两边进行，边铺贴边后退。铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长模线，作为控制石材标高和位置的基准线。（4）在基层面上扫一度纯水泥浆，再铺30厚1:2水泥砂浆。（5）双手对角握住石材，平稳就位。用橡胶锤在石板中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检查平整度，边用钢直尺和手触模方法，检查石材拼缝两侧是否平整，并用目测方法，检查石材是否与基准线对齐。如发现不合要求，立即纠正。（6）石材铺好后第二天开始适当洒水养136、护5-7天，起初3天内严禁上人走动。（7）石材拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。在石材铺贴第三天后，可进行嵌缝。先用干净揩布过水揩净花岗石表面，然后用橡胶刮板将水灰比为0.5的与粘结浇浆同色的纯水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海绵擦干净。（8）用干回丝擦净石材表面后，涂擦一层薄而匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。10.6.5.2防滑地砖地面1.施工工艺流程混凝土楼面层清理面层刷纯水泥浆一度20厚1：2水泥砂浆结合层地砖面层。2.施工方法（1）对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。（2）在施工基层前，先用水泥浆进行接浆，再根137、据塌饼进行找平，表面用木蟹打毛二遍。（3）沿纵、横两个方向排好地砖，其接缝宽度应符合设计及偏差要求。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。（4）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后顺着一个方向铺定位地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。（5）压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口138、平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。（6）从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6小时完成。（7）嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。3.质量要求（1）表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。（2）无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固，无渗漏。10.6.5.3混凝土地面1.施工工艺流程基层清理找标高，弹水平线洒水湿润测灰饼刷纯水泥浆一度50厚或100厚细石混凝土随捣随光。2.施工方法（1）找标高、弹面层水平139、线：根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。（2）基层处理：将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。（3）抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为混凝土面层厚度的标准。（4）洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。（5）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（6）混凝土的强度等级应符合设计要求，并按规定制作140、试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。（7）面层细石混凝土的铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。（8）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。（9）第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。（10）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走不上去不下陷时，用铁板进行第二遍141、抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。（11）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。养护（12）面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进人）。10.6.5.4水泥砂浆楼地面1.施工工艺流程基层清理刷界面剂一度30厚1：2水泥砂浆粉光2.施工方法（1）水泥选用325号的复合硅酸盐水泥。（2）对基层表面的垃圾、残渣、和灰尘必须认真清除干净，隔夜浇水湿润。（3）在当天粉水泥砂浆前再适当洒水湿润，并刷纯水泥砂浆一度，表面不得142、有积水。（4）在基层表面纯水泥砂浆未干前，粉抹20厚1：2水泥砂浆，收水后用铁板压光。10.6.6.木门、防火门安装（1）木门、防火门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。（2）外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。（3）木门框安装前，先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。（4）木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。（5）木门框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都应在规范规定之内。（6）注意成品保护，在木门框安装过143、程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。对于已经安装好的楼层应派专人看护。10.6.7.油漆施工10.6.7.1质量标准（1）混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。（2）混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。（3）清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。10.6.7.2施工条件（1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%（2）木基层表面含水率一般不宜大于12%10.6.7.3注意事项（1）油漆工程是建144、筑工程中的最后一道工序，施工时要特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。（2）油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。10.7. 安装工程施工方案10.7.1 安装工程质量控制及保证措施（一）、工程质量控制措施1、工程质量控制是针对产生质量问题的原因，采取措施，加以控制，它是确保工程质量达到业主要求的基本程序。2、质量控制设计分为以下几个方面：施工准备阶段控制主要控制图纸会审、技术交底、施工方案（包括施工力量配合、施工进度、施工程序等）。物资供应阶段控制主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库检验、材料装卸、入库保管、材145、料发放、施工机具保养、校验等。施工阶段的质量控制主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范，尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格做好每道工序检查验收。使用阶段的质量控制工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求，为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，提高技术服务质量。（二）、质量保证措施1、严格按照施工图纸，国家建筑安装施工及验收规范标准和地方规定进行施工。2、层层落实工程项目各级质量责任制，建立在总包单位领导下，在安装公司直接管理下，由项目负责人、技术负责人等管理人员组成的具有实效的项目工程质量保证体系。3、以开展创优工程活动为中心，加强质量管理，开工146、前各层次的技术交底要求具体、详细、重点突出，并强调有书面记录，竣工验收工程技术资料做到齐全、真实、准确、及时。4、抓好“质量通病”的对照检查，严格按照施工工艺标准操作。5、加强检查制度，质安员常驻现场，领导支持质安员的保证作用和否定作用。6、组织调试人员进行调试工作和记录工作，配备一定数量的测试工具，以保证工艺要求。7、特殊工种必须坚持持证上岗制度，没有合格证的不能上岗操作。8、加强施工现场的技术管理，严格按图施工，严守工艺操作规程。施工中的合理化建议未经公司技术科和设计院审核同意，不得擅自采用。9、认真阅读施工图及踏看现场，对工程梁的标高加以分析后，再来确定墙上开洞及吊支架的位置。10、加强147、现场的质量检查督促工作，配备专职质安员在施工现场，及时检查督促和指导。落实项目部质量责任制及创优计划，并在项目部实行质量奖罚措施。11、施工过程中所使用的计量器具必须在周检有效期内。10.7.2 施工准备本工程安装工程集给排水、电气等于一体。在施工前期必须进行合理可行的施工部署，制订系统性的管理方案，以保证该工程能安全、顺利进展，保质保量的完成本工程的建设任务。全面熟悉各系统的施工图纸，认真检查各系统图纸间交叉与配合能否符合施工条件（如管道的交会、控制箱的位置重叠等），发现问题及时与设计联系，把问题解决在施工之前。进行材料预算，分段分楼层及施工先后程序制定材料使用计划，编制材料采购计划。材料采148、购计划应进行合理评审，落实采购单位。计算定额用工，按工程进度合理部署劳动力。安排加工机械进场，布置加工厂间，调试各加工机械机具。对各施工人员进行技术交底，质量通病的预防措施教育及技术质量标准教育，使施工人员了解质量标准，在施工中消除质量通病以及熟悉施工工艺及要求，提高工程质量。对各系统专业施工人员进行协调，及文明施工教育，使不同专业施工人员能团结合作，促进社会主义文明建设。10.7.3 各专业安装的主要方案1、管道工程安装流程图施工准备管子、管件检查埋地管道敷设隐蔽工程验收配合土建预留孔洞样板房安装确定绘制大样图落实产品保护措施干管支托架安装干管安装支管支架安装支管安装管道试压管道系统试压洁具149、镶接系统冲洗竣工验收。给排水水管施工。本工程室内外给排水管采用PVC-U 塑料管，承口接合胶合剂粘接，消防管采用镀锌钢管。PVC-U 排水管施工：管材用钢锯手工或圆锯片锯床割据，割后，两端应保持平整，用蝴蝶锉除去毛边并倒角，倒角不宜过大。管道粘接不宜在温度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。涂胶前，应将粘接表面打毛并擦净，如有油污可用丙酮擦净。承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，管端插入深度至少应超过标记。管道穿越楼面，层面板、地下室外墙及检查井时，管外表面用砂纸打毛，或刷胶粘剂后涂干燥黄砂一层。镀锌钢管连接处用套丝机加工螺纹，连接时在螺纹上绕缠150、油麻加厚白漆（小口径的可采用生料带），填料不能进入管内，管材与配件连接完后多出的麻丝用锯条清除。在连接处因加工丝口而被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。管道安装时应用支架固定，其间距应符合规定要求，且每段横管上的支吊架不少于1 个，立管支架间距不大于3m，且每层每段主管上支架不少于1 个，用水器具、设备及管道转弯、分叉处应符合标准图要求进行配置。给排水配件安装阀门安装a.所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求一倍以上。阀门既是系统控制的关键部位，又是潜在的跑冒滴漏点。b.阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应151、与介质流动方向一致。c.阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。消火栓安装a.室内外消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。b.室内消火栓，其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1M ,距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm.c.消火栓水龙带与快速接头连接，应用专用夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。d.消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。给排水管道防腐、绝热暗设钢管管外壁刷沥青漆二遍，明装部分用红丹漆找底，再用白色调合漆或银粉漆刷二遍，镀锌钢管埋地部分刷沥青漆三152、遍，绕二道玻璃丝布，地上部分外露的丝扣及安装损坏镀锌层处补刷银粉漆二遍，管架防腐同铸铁管明部分处理。管道采用集中防腐，专人负责，防腐的每一道工序都要严格按要求进行，对每道工序的质量，随时进行抽查，并接受业主代表和监理的监督。屋面外露给水管、消防管均采用泡沫塑料瓦保温，外缠铝箔保护，以防结露而损坏吊顶。保温顺序，遵循先上后下的原则，在管廊内施工时，先搭好脚手架禁止借别的系统管道做工作平台。管道系统检验对于压力水系统应分别按设计要求进行水压试验，作水压试验前应全面检查各系统的管路，阀门、管口情况，对于不能参与试压的部分应先拆除，并装上临时管路或阀门，试压完毕后再重新装上，对所有的开口进行封阀，然后153、在最低处灌水，最高处放气，管道压力应缓慢上升。达到规定的实验后，塑料管给水管稳压1 小时，压力降不大于0.05MPa；其余管道稳压10 分钟，压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力保持20 分钟并作外观检查，以不漏为合格。清洗。管道试压合格后进行清洗，清洗至无污物为止。消毒。生活饮用水系统冲洗后，还应用含20-30mg/L 的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应滞留24h 以上，再用饮用水冲洗。排水安装完毕后应做闭水试验，先试验底层埋地管道，注水高度以内地坪为限，以30 分钟内不渗不漏为合格。暗装及埋地管道应在隐蔽前做好闭水试验。全面检查管路的外观情况，丝扣连接件不得有154、麻丝外露，防腐防锈是否有遗漏，各种阀门，配件有否损坏丢失，保温是否合格等。给排水管道的试压、闭水试验、冲洗、消毒施工验收按规范顺序进行，并认真填报，作为竣工验收的依据。2、建筑电气2.2、电气安装工程主要施工方法2.2.1、配管及管内穿线安装（1）电力干线以电缆母线的形式在地下设备层，各竖井内沿桥架明敷敷设，导线采用穿金属钢管走线。（2）预埋在板、梁、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。（3）钢管线应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。（4）厚壁钢管之间的连接一般采用套155、管连接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。（5）如若用螺丝纹连接，管端螺纹长度不应小于放宽接头长的二分之一，连接后，其螺丝纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。（6）钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。（7）弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。（8）穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。（9）不同回路，不同电压筹备组和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一奶管内156、，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。（10）由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便的分辩各种作用，楞在导线上端头绝缘层上做记号。2.2.2、电缆线路安装（1）电缆的敷设电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘完成，无机械损伤，扭曲现象，绝缘电阻在5M以上，在桥架内电离电缆的总截面不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%，拐弯处电缆的半径应以最在截面缆允许弯曲半径为准，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并表明敷时，电缆的净距离不应大于35mm，并不应小于电缆外径。（2）电缆终端及中间接头在制作电缆终端头与电缆中间157、接头前应作好检查工作，并符合要求、电力电缆的终端点，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜较线，其截面不宜小于10m、制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工作施工工艺书的有关规定进行、电缆送电前应进行绝缘电阻测试，试验应符合接试标准要求。2.2.3、电气照明器具及配电箱安装2.2.3.1、灯具及开关插座的安装（1）照明器具的规格、型，必须符合设计要求，安装位置正确、牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。（2）需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。（3）器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连158、接不伤线芯，连接紧密牢固。（4）插座为暗装，距地高度0.3m，综合布线用暗装单相三孔插座距顶或吊灯下0.2安装。（5）插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。（6）交直线或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于区别。（7）插座的面板安装不应倾斜面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后面应清洁。（8）插座的接地应采用铜芯导线单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。（9）灯开关159、的安装高度应便于操作，要求距1.4m安装，要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。（10）开关接线时，应仔细辩认导线，接地正确，安装好的开关面板紧贴建筑装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。2.2.3.2、配电箱安装照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。照明箱、插座箱。2.2.4.3、箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线，允许偏差5mm，板面透直度不小于0.5mm。2160、.2.4.4、照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚。第 11节环境保护措施11.1建立环保制度项目部和全体施工人员，将严格遵守国家的环境保护法律、法规和业主要求，并根据本工程的具体情况制定环境保护实施细则，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。11.2水污染防治措施1、不向水体排放各类机械油类、酸类、碱液等废液；严禁在水体中清洗储装过油类等有害物质的容器、机械配件等，汽车冲水设隔油淀池，机械修理设隔油中和池。2、不向水体排放生产废渣（混凝土拌制中产生的废渣等）、生活垃圾及其他废弃物。生活污水发酵达标后排放。3、禁止利用渗坑、渗井等倾倒废水，防止地下水污染。4、利用沟渠排放的地表水，泥浆水设置沉淀池，避免直接排放，并达到排放标准。11.3大气污染排放措施1、混凝土搅拌及砂浆搅拌设备采取防治措施，防止尘土飞扬，影响周围环境和危害施工人员健康。2、在施工区禁止焚烧有毒、有恶臭物体。确有必要时，报经有关部门批准。11.4其他污染防治措施1、尽可能避免夜间施工，减少或避免噪声扰民。确有必要时，报经有关部门批准。2、在生活区设置垃圾储藏箱，防止垃圾流失，并定期将垃圾送指定场地清理。3、建公共厕所12处，不准在野外随地大便。厕所设冲水设施和化粪池。4、按有关规定做好卫生防疫工作。