年产480万盒袋泡茶及200吨超微粉碎茶工程厂房施工组织设计方案(87页).docx
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编号:710197
2023-07-14
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1、 xx年产480万盒袋泡茶及200吨超微粉碎茶工程施工组织设计目 录1.我公司的投标承诺及承接本工程的优势3对投标的各项承诺3承接本工程的优势和措施32.工程概况、特点、目标及编制依据5工程概况5工程特点6工程目标6编制依据73.管理机构的设置9现场施工管理机构的设置9职责分工10施工组织管理措施114.施工准备及部署13施工技术准备13物资条件准备13施工机械选型与准备14劳动力准备16施工总平面布置设计详见施工平面布置图16施工方案安排175.主要分局部项工程施工方案18工程测量18根底工程施工方案20主体结构施工方案27屋面工程32装饰工程35电气工程安装施工方案42室外道路施工506.2、确保工程质量的技术组织措施56工程质量目标和质量方针56质量保证制度及实施56质量责任制及落实58质量保证的各种措施597.原材料、半成品、外购件的质量保证措施66原材料的质量保证措施66半成品的质量保证措施66外购件质量保证措施728.特殊气候条件施工技术质量保证措施74冬季施工74夏季施工74雨季施工759.确保平安生产、文明施工的技术组织措施76平安生产、文明施工的目标和方针76保证体系76建立平安生产各项规章制度76平安生产措施77消防管理措施78文明施工总体措施79环境保护措施7910.确保工期的技术组织措施82施工总进度方案及方案管理82确保按时完成的措施821. 我公司的投标承诺3、及承接本工程的优势1.1 对投标的各项承诺我们认真审阅和研究了 “年产480万盒袋泡茶及200吨超微粉碎茶工程的招标文件及有关说明,学习了所有的设计图纸、技术标准、质量要求、平安要求,并踏勘了施工现场,在分析了各种因素和工程承包的特点、难点后,我们有充分的信心,保证高质量、如期地完成招标文件及施工图纸所示范围内的任务。现我公司对本工程的质量、工期、文明施工、管理目标以及竣工后效劳等各项工作如下承诺,并将每项承诺作为合同条件予以全面履行。1. 工程质量承诺:工程施工质量符合工程施工质量验收标准标准,一次性验收合格。2. 工程工期承诺:确保270天完成招标文件要求所有施工任务。3. 工程平安文明施4、工管理承诺:严格按杭州市“双标化要求,做好平安生产文明施工合格,杜绝伤亡、火灾及设备事故。4. 环境管理承诺:以文明施工、美化环境、预防或减少可能伴随的环境影响,使施工噪音、废污水排放等满足环境规定要求。5. 竣工后的效劳承诺:严格执行合同中的保修条款,在工程竣工后的保修期内,实施“用户回访制,定期了解交工工程的使用情况,对工程的保修做到随叫随到,提供优质效劳;即使保修期满后,凡属我公司施工原因造成的质量问题,我们将负责到底,解除业主的后顾之忧。6. 企业信誉目标:执行“质量用户满意、环境社会满意、平安员工满意、管理精益求精的管理方针,采用先进的施工技术、施工工艺,进行科学管理,创精品、树品牌5、,使该工程成为我公司的精品工程和窗口工程。1.2 承接本工程的优势和措施1. 我公司将由第八工程管理分公司来实施本工程的施工,我公司第八工程管理分公司在下沙开发区有着非常好的口碑,分公司在开发区的工程工程,20212021年连续四年获得“西湖杯、钱江杯优质工程奖和杭州市、浙江省“双标化工地。并屡次获得开发区建设局及质量监督部门的好评及嘉奖。2. 第八工程管理分公司在下沙有着近20年施工经历,有丰富的社会资源、人力资源、机械设备资源及长期合作的相关单位,对保障本工程如期竣工,保证施工质量、工期起着有力的保障作用。3. 派驻现场的工程部将以曾经在杭州经济技术开发区做过多项类似工程,有大型厂房的施工6、的经验。4. 我公司将分公司总经理直接参与该工程的施工管理。该做法曾在我公司以往总承包承建的多项大型综合性工程工程中实施,对争创优质工程,加快工程进度,确保工程质量,全面履行合同具有非常实效的作用,是我公司实现承诺的又一重要保证。5. 工程部的组成是2021年获得过 “钱江杯 优质工程荣誉的管理团队为根底,经过进一步充实加强而组成。我们将委派具有很强的综合协调能力和丰富的大型综合型厂房施工经验的人员担任工程经理、技术负责人,对实现我公司的各项承诺,具有实质性保证。6. 本工程我们将以雄厚的技术力量、严格的质量管理体系,采取先进的机械投入措施,分区作业,使各作业区能发挥最大的施工效能。优质快速地7、完成施工任务。7. 针对耐磨地坪,我们方案采用先进的施工设备及施工工艺,将在地坪混凝土浇捣拟采用“混凝土原浆一次性磨光工艺,确保大面积地坪到达高质量的要求。2. 工程概况、特点、目标及编制依据2.1 工程概况年产480万盒袋泡茶及200吨超微粉碎茶工程位于杭州经济技术开发区19号大街与12号大街交汇处,本工程总建筑面积7312 ,占地面积2424,由一个单体建筑及室外工程等组成,其主要工程概况见下表。建筑面积/结构层数/高度1. 主建筑:7312,框架结构,1-3层,建筑高度12.10m。结构根底型式承台、根底梁等。厂房采用预应力离心混凝土空心方桩,桩型号为PHS-A400(240)-14,桩8、长14m。墙体防潮层以下,采用240厚MU15混凝土实心砖,M10水泥砂浆砌筑。防潮层以上,采用240厚Mu10混凝土多孔砖,M砂浆混合砌筑。防火墙,采用MU15混凝土实心砖,M10水泥砂浆砌筑。砼强度等级主厂房:主体采用C30,根底均采用C25混凝土,垫层采用C15素混凝土。钢筋及接头形式HPB235钢筋采用绑扎或搭接焊,HRB335钢筋采用闪光对焊,竖向钢筋直径16mm及以上为电渣压力焊,其余为绑扎或搭接焊。焊条采用E43。装饰装修楼地面耐磨地坪、环氧自流地坪,防滑地砖、玻化地砖等。门窗全玻门,胶合板门,塑钢窗等,有局部玻璃幕墙,门窗玻璃均采用6厚无色普通平板玻璃,幕墙均应为6厚平安钢化玻9、璃。内墙粉刷涂料、瓷砖等。顶棚石膏板吊顶等。外墙粉刷涂料。防水屋面40厚C20细石混凝土刚性防水层,40聚苯乙烯泡沫塑料保温板、2厚高分子防水卷材等。电气工程电气消防自动控制系统、通风空调、配电箱、埋管配线、开关插座及照明、防雷接地等。2.2 工程特点1、 本工程施工现场较小,施工工种多,需投入的劳动力及设备、材料较多,因此施工临时设施、材料堆场、临时道路、施工设备、生产区、加工区等的布置应合理得当,有利于保障工程的平安、环保和人流、物流的畅通,使施工顺利快速的进行。2、 本工程主厂房结构较为复杂,交叉施工较多,故本工程需科学合理地划分施工段,对各道工序进行紧凑的安排,并在施工部署、施工资源配10、备等方面采取相应的措施,保证到达施工工期要求。3、 桩基工程为PHS-A400(240)预应力方管桩,相对圆管桩具有承载力大造价低的特点。4、 本工程主体完工后要进行水电安装及各种装饰等,土建施工时做好相应控制,对这些构件的测量定位控制提出了严格的要求,特别是预埋件的定位尺寸控制,应充分满足安装、装饰的要求,防止事后返工返修。5、 本工程包括土建、水电、消防安装等,牵涉的工种、专业多,必须加强事前控制,在工程部领导下的各专业施工队伍必须及时与甲方、监理、设计等密切配合,共同努力,使整个单位工程成为一个建筑精品。6、 本工程将方案采用新工艺、新技术施工。如主厂房耐磨地坪方案采用混凝土原浆一次性抹11、光施工工艺等。该工艺能有效防止厂房地坪起壳、起沙等质量通病,外表光亮平整,强度高,特别是对大面积厂房地坪,效果尤其明显。7、 本工程主要的平安管理环节为高处作业、临边防护、施工用电平安作业平安,主要的环境保护环节为扬尘治理、污水排放等,施工中将针对这些环节采取相应措施,保证平安文明施工。8、 本工程招标文件明确,需签订工程平安承包合同,针对平安合同的要求,将制定和落实平安、环境、消防、职业健康等各项措施,确保本工程到达平安文明“双标化要求。2.3 工程目标序号工程目标1质量目标确保一次验收合格率100%,质量事故0。2工期目标确保总工期270日历天。3平安文明施工目标按杭州市“双标化工地组织施12、工。4环境目标按开发区环保部门要求施工。2.4 编制依据(1) 年产480万盒袋泡茶及200吨超微粉碎茶工程的施工图纸、相关图集;(2) 工程测量标准GB50026-20XX(3) 建筑地基根底施工质量验收标准GB50202-20XX(4) 建筑地基处理技术标准JGJ79-20XX(5) 建筑基桩检测技术标准JGJ106-20XX(6) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX(7) 砌体工程施工质量验收标准GB50203-20XX(8) 混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-20XX(9) 钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20XX(10) 木结构工程施工质量验收13、标准GB50206-20XX(11) 屋面工程质量验收标准GB50207-20XX(12) 地下防水工程质量验收标准GB50208-20XX(13) 建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-20XX(14) 建筑装饰装修工程质量验收标准含条文说明GB50210-20XX(15) 铝合金门窗GBT8478-2021 (16) 塑料门窗工程技术规程(JGJ103-2021)(17) 组合钢模板技术标准GB50214-20XX(18) 建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-20XX(19) 智能建筑工程质量验收标准GB50339-20XX(20) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB14、50242-20XX(21) 地下工程防水技术标准GB50108-20XX(22) 外墙饰面工程施工及验收规程JGJ126-2000(23) 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJT139-20XX(24) 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2021(25) 洁净室施工及验收标准JGJ71-90(26) 建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20XX(27) 建筑施工平安检查标准JGJ59-99(28) 建筑机械使用平安技术规程JGJ33-20XX(29) 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110-2021)(30) 公司企业标准(31) 公司质量手册、程序文件、作业指导书,及有关施工质量15、平安生产、技术管理、文明现场等文件3. 管理机构的设置3.1 现场施工管理机构的设置为全面完本钱工程的各项施工任务,我公司将实行“工程法组织施工。公司授权工程经理对工程合同范围条约负全责。在公司总部统一部署、协调下,由工程经理代表企业法人,对工程质量、进度、平安、本钱、文明施工等全面负责,是建设本工程对内对外的全权代表。工程组织体制如以下图:工程正、副经理工程技术负责人综合部平安组质量组核算组技术组质安部物资部工程部财务组后勤组保卫组运输组机械组材料组创优组工程组 各施工作业班组整个工程部以此框架设立,并通过各职能部门逐级下延,直到班组。在工程管理部内建立岗位责任制,做到职责明确,有章可循。16、建立目标责任制,制定进度分阶段目标、质量分局部工程标等。建立和完善一系列的的管理制度,如平安生产责任制、文明施工责任制、消防平安责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等,做到制度齐全,责任到人,使整个施工过程始终处于完全受控状态。各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的根本班组进场施工。工程经理部必须加强对班组的各项管理,做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作,提高班组的生产积极性。公司对本工程给予高度重视。将每月一次对工程进行检查,从质量、进度、平安生产和文明施工诸方面对工程经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配,保证满足本工程的施工需要。17、3.2 职责分工1、工程经理是我公司法人代表在工程上的代理人,受法人代表的委托,对本工程施工全过程负责,其主要职责是:负责组织指挥本工程的实施,对业主负责,全面完成工程合同。对工程的质量、进度、平安、文明施工及本钱全面负责。组建工程经理部,调配管理人员及施工力量,筹划资金、物资、施工机械。负责本工程对外的联系及效劳工作。负责协调总分包的配合协作。2、工程副经理是工程经理的有力助手,在工程经理领导下,协助工程经理工作。3、工程技术负责人对本工程的技术和质量负责,并负责新技术的应用。4、工程部负责工程工程的技术管理工作。在工程技术负责人的领导下,负责编制施工方案,对各分承包方的施工方案进行审核检查18、,协调各分承包方施工方案上的矛盾冲突。负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协商解决有关技术问题。编制工程施工进度方案,控制总分包进度,确保进度方案科学有序,并随工程实际情况及时调整。合理安排施工搭接,严格管理每道工序,形成最终优质建筑产品。管理施工总平面布置,协调总分包施工,解决材料设备堆放场地,供电、供水、交通等工作。实施工程合同管理,设计变更,图纸发放,施工技术资料等工作。5、质安部按质量文件与合同要求,实施全过程的质量控制和检查、监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。负责工程的平安生产和施工现场的平安工作。19、对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不放过,待其进行整改后再行检查验收。负责对各分承包方的工作进行质量监督,确保整个工程的施工质量与平安。6、物资部按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术标准指标的材料进入施工,对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。7、综合部加强工程根底管理及内外协调工作,强化信息传递。负责对外联络工作,加强与当地政府、居委会的合作联系,做好对外接待、宣传工作。确立内部根底20、管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。负责现场保卫工作及劳务工作。负责文秘工作,做好文件资料的收发与整理工作。负责工程财务工作。负责后勤生活工作。3.3 施工组织管理措施我们将充分发挥大企业技术、装备、人才优势,集中力量“优质、高速完成投标书中对业主做出的承诺。凭借已成功完成同类工程施工经验,精心组织施工,创名牌出精品,为企业争光。为此施工部署遵循以下原那么:A目标管理原那么:按招标文件要求确定工期、质量要求,合理配置生产诸要素,实现目标,确保工程投资的经济效益和社会效益。B程序管理原那么:遵循“先重后轻,先大后小,先主后次,交叉施工,流水作业的工程建设根本程序及本公司管理体系程序文件。C过21、程控制原那么:本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化,即:质量管理全面化,方案管理网络化,技术管理标准化,平安生产标准化,本钱核算经常化。以取得工程质量的优质、高速和最正确的经济、社会及环境效益。D均衡施工原那么:以提高企业综合经济效益为目的,保证工程合理,及时组织配置生产要素,到达均衡施工。各个施工阶段中流水段划分要使各流水段,体量相近,力求做到均衡投入原材料、周转材料和劳动力,做到整个施工工期内施工生产的连贯,防止产生前松后紧,以到达最正确效益。4. 施工准备及部署4.1 施工技术准备1做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查本地区地下水位较高,夏季大风天气较多,必须制定冬期、雨期22、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防汛排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多,应对各种物质资源的生产和供给情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。2做好与设计的配合工作由公司技术部门组织工程部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求,施工到达的技术标准,明确工艺流程。在进行自审中,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图23、及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。4.2 物资条件准备1建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度方案和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量方案,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量方案,做好材料的申请、订货和采购工作,使方案得到落实。3)组织材料按方案进场,并做好保管工作。2构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度方案及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量方案。积极联系厂家、货源,并在各种构配件及半成品制作过程中采取质量、进度跟踪,以保证总工期的完成。3周转材料准备为确保工程连续施工,加快施工进度,我们将充分利用第24、八工程管理分公司在下沙的优势,投入充足的周转材料,确保工程顺利完成。4.3 施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的根底上,对施工机械设备方案如下:1施工计量器具的投入施工计量管理的好坏直接影响着工程的质量,根据本工程特点,特制定周密的计量管理流程,以期更好的控制质量。计量器具配备一览表序号计量器具型号规格准确度配备数量配备位置名称符号1钢卷尺LS/015m15施工员、测量组、操作人员2钢卷尺LS/0415m4施工员3钢卷尺LS/0530m2施工员4钢卷尺LS/0650m2测量组5经纬仪LA/46J223测量组6激光垂直仪DZJ3-L11测量组7线锤LA/50125、0工种操作人员8线锤LA/512班组9线锤LA/521Kg1班组10角尺(方尺)LA/54200200mm、300300mm10班组、质检11水准仪包括塔尺LP/59S33mm/Km3测量组12水平尺LP/62450mm20施工员质检班组13百格网LP/66115240mm4质检14塞尺LG/68楔形120mm4质安班组15塌落度筒LG/714质检16刻槽直尺LG/762505025mm2质安17靠尺LS/16200010015mm6质安班组18托线板LS/16200015015mm10质安班组19混凝土试模FP/82101010cm35试验组20混凝土试模FP/83151515cm335试验26、组21抗渗试模4试验组22砂浆试模FP/84cm310试验组24台秤FM/06TGT500型2工地主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1桩机YZY5001国产2021100100%桩施工2挖掘机W1-1002国产20XX100%开工-根底完3塔吊QTZ501杭州202140100%开工主体完4井架SD1002杭州20217100%主体竣工5砼搅拌机J1-350L2国产20217.5100%开工竣工6砂浆搅拌机UJW2002国产2021100%开工竣工7对焊机LP-1001国产2021100100%开工主体完8切断机QJ401国产227、021100%开工主体完9弯曲机GJ-W2国产20212.8100%开工主体完10调直机GJ4/141国产20217.5100%开工主体完11电焊机BS-3304国产202120100%开工竣工12电渣压力焊机HYS-6302国产202140100%开工主体完13木工园锯MJ-1054国产20212100%开工进场,竣工退场14木工刨床MBF-5132国产20212100%开工进场,竣工退场15水泵QY-74国产20217.5100%开工竣工16插入振动器HZ6X-6015国产20211.1100%开工主体完17平板振动器PZ-503国产2021100%开工主体完18电动打夯机HW-602国产28、20213100%开工竣工19交流电焊机BX3-3002上海202117100%焊接套管制作20割管机GF42德国20215100%管道型钢切割21电动套丝机REX-1002苏州20215100%套丝22电动弯管机YWC2成都20215100%弯管23台钻Z512-22上海2021100%钻孔24电动试压泵ADY-46/162成都202110100%试压25单平咬口机Y2C-121西安20XX3100%安装4.4 劳动力准备根据确定的现场管理机构建立工程施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1根据本工程的工程特点、施工进度方案及实际情况,我公司组建在下沙开发区有10多年施工经验29、的施工队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2在工程部建立“民工学校,对工人进行必要的技术、平安、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、平安第一的正确思想;遵守有关施工和平安的技术法规;遵守地方治安法规。3生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。4.5 施工总平面布置设计详见施工平面布置图本工程场地较小,临时设施搭设难度较大,我们初步把入场道路为定为东面的19号路为入口。施工现场不布置生活区,施工区域和生活区域30、分开,我方利用已有场地搭设生活区。1 在施工现场的西面靠围墙处搭设双层轻钢结构临时办公用房。进场道路局部进行硬化,并形成环形通道。2 在施工现场的西面靠近建筑处,分别设置钢筋、木工的加工区。3 在施工现场的西南角面设置搅拌区。4 我们将根据建设单位提供的坐标点设置工程测量控制网。5 在主厂房的北侧安装一台QTZ50塔吊,塔吊根底在进场时立即施工。6 总水管、总电缆从19号路引入,按总平面图设置将水、电引至各施工点。总配电箱设置在西南角围墙边,塔吊直接从总配电箱单独接线。7 为搞好施工现场的文明施工,特别是在雨季做好排水措施,根据我们在开发区以往的施工经验,对室外工程给排水及路基先行施工,现场排31、水采用排水沟、集水井、沉淀池,统一排入市政管网。这样能大大提高施工现场的文明施工状况。4.6 施工方案安排本工程总工期为270天,根据施工总的进度方案,将按流水作业,整体工程确保按期竣工。详见施工进度方案表1. 桩基施工本工程桩基采用静压桩机施工,安排15天完成。基坑施工采用2台大型挖土机,分区域开挖,挖土深度控制在设计要求以内。留有0.3m土层采用人工挖土,同时完成基坑降水、排水措施,土方开挖和根底施工穿插进行。2. 根底施工为确保根底施工质量,待基坑垫层完成后,迅速进行根底钢筋绑扎、模板制作、砼浇捣工作,按照施工要点实施,确保砼的浇捣质量。同时,认真处理好施工缝的节点及模板制作质量,按根底32、施工要点组织实施,确保砼浇捣质量,保质保量完成根底砼浇捣工作。整个根底方案60天完成所有根底结构。3. 上部结构施工安排上部砼结构主厂房方案20天一层,屋面结构和屋面工程45天完成,中间结构验收后即开始装饰工程施工。4. 主厂房方案在180天左右完成主体结构,并通过中间结构验收。确保后续工作的正常进行。5. 装饰工程装饰工程和安装施工视具体情况穿插进行。此时各专业施工比拟集中,我们将充分使用以往的施工经验,利用每天的例会制度,协调好每个专业的施工,以确保工程按期竣工。6. 垃圾房利用施工间隙穿插进行。5. 主要分局部项工程施工方案5.1 工程测量5.1.1 工程测量内容本工程施工测量工作主要包33、括以下几方面的内容。A、施工前,接受并复核业主或勘测部门提供的测量控制点坐标控制点和高程控制点及相关资料。B、建立施工测量控制网平面控制网和高程控制网。C、施工测量:定位测量、高程控制、垂直度控制、沉降观测。5.1.2 测量方法A、建立平面控制网本工程测量定位依据是业主提供的现场控制点。采用电子经纬仪、光学经纬仪,用角度前方交会法测定每个建筑物的各个控制点。 PM N当不计控制点本身的误差时,测设点P的精度可按下式计算:Mp=(m/)(S2MP+S2NP)1/2/sin(+)由于场地限制,将选择适宜的五个点为厂房的主轴线控制点,事前计算各点坐标值。主轴线上各点测设后,还需对其进行复核,调差。并34、与厂房的轴线进行核对和平差。才能作为最终的控制点施测厂房的其它几个角点和控制轴线网的加密。量距方法:用经纬仪定出方向线,然后沿视线方向设置传距桩每18米一个,可作为今后的轴线控制桩。当全段距离量完之后,尺端要调头,读数员互换,返测一次为一测回。钢尺量距的几项改正:尺长改正,所用钢尺是经具计量资质的单位检定合格,可不考虑该项因素。温度改正,钢尺的线胀系数为0.000012,改正数为00012(t-20)L高差改正,对该项改正在拉尺时目测尺子两端在同一高度上,可不作该项改正.垂曲改正,在拉尺时尺间按一定距离设有托桩,钢尺的悬空距离很小,可不考虑垂曲因素.拉力改正,通常在实际量距时使用的拉力总是等于35、钢尺检定时的拉力,因而不需进行拉力改正.B、建立高程控制网首先,在主厂房的四个角部位置布设垂直度测量和控制的内部控制点,框架结构首层楼面结构施工完后,将内部控制点转测到第一层楼面。施工中主要依据内控制点进行轴线的竖向传递。每次施测前,应对经纬仪进行严格检查,采用正测镜测投法,并控制视线倾角45度,框架结构用弯管经纬仪施测,以确保测量精度。C、定位测量以平面控制网为依据,用经纬仪和钢卷尺测放定出建筑物的轴线和位置。室内各构件、设备根底等的位置据此放线。D、垂直度控制每次施测前,应对经纬仪进行严格检查,采用正测镜测投法,并控制视线倾角45度,或用弯管经纬仪施测,以确保测量精度。E、高程控制根底工程36、完,结构施工开始前,应把建筑场地所设的高程水准点,精确地转测到建筑物结构上,作为结构往上施工的高程起算控制点。每次往上传递时都必须由起算控制点开始传递。高程传递到施测层应首先进行闭合校核,再进行高层传递。向上传递高程时,尺身要竖之并使用拉力器,在测量过程中要考虑尺长和温度的修正。F、沉降观测点的埋设a沉降观测点的埋设按设计要求在指定点埋设好沉降观测点,观测点布置合理、点位平安、能长期保存。b沉降观测点的时间控制当工程至时,在外墙面位置按设计标准要求埋设沉降观测点,一星期后进行首次观测,观测时间为早晨8-9时左右,为减少各类误差,做此项工作时,采用定人、定仪器、定塔尺。如发现因沉降差造成竖向测量37、的误差,应及时调整其测量误差,以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。沉降观测每次记录归档,做到“定时、定人、定仪器、定观测点、定观测路线,直至竣工移交甲方后继续观测。5.1.3 施工测量考前须知A、每次测量前,首先应对所用设备进行严格检查,确保仪器的精度符合要求,测量时仔细对中,严格整平。用定点时需按“瞄远定近的原那么进行。B、对投测到施工层上的轴线控制网,应首先进行校核,校核其角度及四边长度,然后根据已校核过轴线控制网进行分部施测放线,并校核其平面位置的闭合精度。C、施工期间要经常注重和测量根底的沉降差,防止因沉防差造成竖向测量的误差。如发现,应及时调查其测量精度误差,以保证结构最终竖向偏差范38、围内。D、外控投测角度不宜大于45度,激光测试及经纬测试受气候影响较大,不宜在风、雨、雾等不良气候条件下进行施测,施测中,还应注意阳光的影响。5.2 根底工程施工方案根底工程施工前,应作好现场排水措施,各项人员、物资、设备如空压机、降水设备、水泵等准备完善。现场排水采用井点降水。在场地周围挖排水沟,将基坑内的水抽出排入排水沟。5.2.1 预应力离心混凝土空心方桩施工方案本工程主厂房一个区域需打桩,桩型号为PHS-A400(240)-14,桩长14m,主厂房桩232根,本工程将安排一台YZY500桩机进行施工。在施工场地内,将根据需要修筑宽6m的施工便道,以便于运桩车辆能够进入施工现场。施工便道39、采用300厚道渣铺设。5.2.1.1 压桩施工设备选用综合考虑工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素,压桩机械根据桩径大小采用500t级桩基进行施工。该机能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业,全部动作为全液压驱动,具有行走、360度回转、机身调平、自动拆卸等功能;特别是通过配套在桩机上的电脑检测仪,能直观反映压桩时的贯入阻力。5.2.1.2 压桩施工工艺流程图建立控制网验收测放桩位桩机对位桩插入检查垂直度加桩压入检查位移办理中间验收送桩测桩顶标高完成记录拔送桩器踏勘现场图纸交底材料采购焊接材料商品桩验质保书验质保书合格外观检查合格5.2.1.3 桩的进场及吊运1. 出厂前应作40、出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容;2. 在吊运过程中应轻吊轻放,防止剧烈碰撞;3. 单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊;4. 压桩前应进行检查验收,严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。5.2.1.4 空心方桩堆放1. 堆放场地应平整坚实,最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。堆放时桩应稳固,不得滚动;2. 应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放;3. 当场地条件许可时,宜单层堆放,当叠层堆放时,不超过3层。4. 叠层堆放桩时,应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端倍桩长处;底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧;5.41、 垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得使用有棱角的金属构件。6. 当桩叠层堆放超过2层时,应采用吊机取桩,严禁拖拉取桩;5.2.1.5 压桩机械就位、进行预压桩机就位准备压桩,用钢丝绳将第一节桩托至桩机前。桩尖焊接后,进行插桩,用主钢丝绳吊上的吊勾喂桩,采用一点绑扎,吊点宜选在四分之一处,对准桩位将桩落下桩位事先用钢筋棍定出。当桩架将空心方桩完全抱住固定后,进行初次调整桩垂直度,将桩打入2m时再次调整桩身垂直度,保证桩垂直度控制在0.5%以内,否那么应将桩及时拔出重新插桩施压。桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧方的两台经纬仪指挥桩机司机调整桩架水平进行控制。5.2.1.6 压桩方法首先压桩前应平稳42、架设桩架,用经纬仪校正桩架垂直度。吊桩时,吊点必须正确,起吊速度均匀。喂桩时,桩头对准地面桩位钢筋棍。用两台J2经纬仪交叉架设呈90度状,观察桩的垂直度,保证桩垂直度偏差不超过桩长。由测量人员指挥桩机反复调整,确保其垂直度。压桩应连续,同一根桩的中间间隙不超过半小时。5.2.1.7 送桩1. 桩顶标上下于压桩机包箍的最低高度时,需采用送桩器进行送桩,送桩器的中心线与桩身吻合一致才能送桩。2. 送桩前,应对桩顶位移进行测量,并作好记录。3. 送桩器上标出送桩深度标志不同标高刻度线的颜色不同,在附近地面上标出与送桩器上标志红线相应标高的红三角,先将水准仪对红三角,然后对准送桩器,直至水准仪目镜横线43、对准送桩器红线为止,桩顶标高控制在+5-10cm。4. 停止压桩以标高控制为主、压桩承载力为辅。5. 压桩施工时派专人做好施工记录,在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系以判断桩的质量及承载力,当下沉到标高或极限承载力时,应记录稳压时的压力。5.2.1.8 空心方桩质量保证措施1. 防止沉桩困难,达不到设计标高的预防措施(1) 配备适宜压桩设备,保证设备有足够压入能力。(2) 一根桩应连续压入,严禁中途停歇。(3) 进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。(4) 分析地质资料,去除浅层障碍物。配足压重,确保桩能压穿土层中的硬夹层、44、透镜体等。(5) 制定合理的压桩顺序及流程,严禁形成“封闭桩。(6) 严把制桩各个环节质量关,加强进场桩的质量验收,保证桩的质量满足设计要求。(7) 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出,待去除障碍物后再重新插入,确保压入桩的垂直度。2. 桩偏移或倾斜质量保证措施(1) 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身平台调平。(2) 压桩施工前应将立柱和大身平台调至垂直满足要求。(3) 桩插入时对中误差控制在10mm,并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。(4) 送桩孔应及时回填。(5) 施工前详细调查掌握工程环境、场地层土和填土层的特性及其分布状况,预先去除地下障碍物等。(6) 施工时应确保送桩45、杆、压头、桩在同一轴线上,并在沉桩过程中随时校验和调正。(7) 提高桩的制作质量,加强进场桩的质量验收,防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。(8) 制订合理的压桩顺序,尽量采取“走长线压桩,给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间,防止其累积叠加,减小挤土影响(9) 压桩结束10天左右,待超孔隙水压力充分消散前方可开挖;且围护结构应有足够的强度与刚度,防止侧向土体位移;机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖,防止挖斗碰撞桩头。3. 桩体破损,影响桩的继续下沉(1) 桩身砼强度到达设计值70%方可起吊脱模,到达100%方可施工。运桩时,桩体强度应满足设计施工要求46、,支点位置正确,上下支点应对齐。(2) 吊桩时,桩体强度应满足设计施工要求,支点位置正确,起吊均匀平稳,水平吊运采取两点吊,吊点距桩端。单点起吊时吊点距桩端L为桩长。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。(3) 使用同桩径的送桩杆,保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上,防止施工偏压。(4) 确保桩的养护期,提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。(5) 根据地基土性和布桩情况,确定合理的压桩顺序。(6) 保证接头质量,用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度,防止强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。5.2.2 井点降水施工方案基坑采用6米长井点管一级降47、水,按施工要求设置井点数量。轻型井点降水施工工艺井点管理设采用水冲法,冲孔和埋管两个过程,冲孔时先量好皮的长度,并做好标记,并插在井点的埋设位置,然后开动高压水泵,冲孔直径500mm,以保证四周过滤砂层的厚度,冲孔深度比管长500左右,以防冲拨出时,局部土颗粒沉于底部而能滤管底部。井孔冲成后,立即拨出冲管,插入井点管,并在井点管与井壁之前填灌滤砂层,以防止孔壁发生坍方,填灌砂滤层要保证一定的高度,填灌均匀,保证抽水畅通,填砂后在地面以下0.5-1.5M范围内必须用粘土封口,以防漏气。井点管埋设完毕,应接通总管与抽水设备进行抽水,检查有无漏水、漏气、出水是否正常,有无淤塞现象,如有异常情况,应检48、修完再投入使用。井点一旦使用后,委派专职人员进行24小时值班及检修。5.2.3 土方开挖1土方开挖在井点开机正常,水位控制在基底300mm以下方可开挖。2采用2台1立方米返铲挖土机,一次挖到位,配合自卸汽车随挖随运出。3为保持坑底土体不受扰动,在接近坑底300mm土层和地梁局部土方,改用人工挖土修整。4挖土前进行详细的技术交底,严格按施工方案进行。施工员直接在坑内指挥,使挖土过程始终处于有序的受控状态。对根底施工期间可能出现的各种不利情况必须有充分的估计,并做好思想上、组织上、物资上和劳动力上的充分准备。夜间施工要有足够的照明。5土方开挖期间,基坑四周地面严禁堆放钢筋、钢管等重荷载材料,地面荷49、载控制在15Kpa以内。5.2.4 垫层施工1. 基槽挖好后,请设计、监理、质监单位验槽,认可前方可按设计厚度浇捣混凝土垫层,并保证垫层标高。2. 浇捣砼垫层:采用C15商品混凝土,并按设计图纸垫层的宽度用10cm高木模板,控制垫层宽度尺寸,浇捣前用水准仪测量垫层标高,并在基槽内用毛竹片作垫层标高或桩身上红漆作垫层标高,到达垫层低于桩顶10cm,保证垫层平整及标高准确,用平板振动器振实压平。3. 垫层完成后第二天即弹线,按照设计根底图,弹轴线和边线,以及地梁的边线,促使钢筋位置准确,有利钢筋绑扎安装。5.2.5 根底模板工程根底模板均采用九夹板支模,支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。模板和模板支50、撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。所有预留孔洞、埋件位置必须正确,安装牢固,有关工种复核无误前方能封闭模板。混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量,施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后,及时进行技术复核工作,到达要求方可浇捣混凝土。5.2.6 根底钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按方案进场后,按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放,51、并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊,柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊,梁主筋以对焊连接为主。地梁扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好,柱的垫块必须预埋铅丝,用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和标准规定。钢筋绑扎必须标准,墙板钢筋扎52、丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。承台上皮钢筋绑扎后,待承台模板固定完毕,在上皮钢筋弹出柱边线,用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱暗柱除上下设箍筋外,通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距,关键部位采用电焊固定,以防偏轴。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择适宜的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位53、置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准前方可浇捣混凝土。5.2.7 根底混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土强度按设计要求和施工工艺要求,向商品混凝土厂家提出,并由厂家提交混凝土配合比,经审定后确认。由于商品混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在1:6,混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶的浇筑方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的54、泌水处理。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,混凝土流到哪里应振到哪里,防止漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气,混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。根底的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后,进行分层土方回填。5.3 主55、体结构施工方案5.3.1 施工顺序墙单面模板安装柱、墙钢筋绑扎柱、墙、梁、楼板模板安装梁、楼板钢筋绑扎隐蔽工程验收浇柱、墙、楼板砼养护柱、墙放线,标高重复上述流程施工缝清理,钢筋校正管线预埋隐蔽工程验收5.3.2 墙、柱、梁、楼板支模1、为保证砼结构的工程质量,提高砼外表观感,均采用胶合板厚18毫米,墙、梁、板模板必须经专项设计,经工程主任工程师批准。墙、柱模板,背楞采用4060木枋,外加钢管箍固定,其间距应小于0.8米,对拉螺栓为12圆钢。模板安装前,应在楼面上依弹线钉木框定位,定标高,然后安装,先设临时支撑,再穿对螺栓,校正垂直度和平整度后,拧紧螺帽,再次校正垂直度和平整度。2、梁、板模板56、的支撑由扣件式钢管承重系统组成。其立杆间距,根据梁高控制在1.0-1.2米。本工程支承钢管系统中,水平横杆竖向间距不得大于1.8米,底脚设扫地杆。为保证承重架整体稳定,需在各跨间设剪刀斜撑。因用泵送砼,承重架局部受力较大,故主要受力横杆与立杆的连接要用双扣件加固。楼板钢筋绑扎完,进行砼施工前应对模板支模标高进行一次校正,特别是底层楼面支模时,要检查每根主杆是否处于受力状态,未受力立杆要用木楔打紧。跨度在4m及以上的梁,模板应按标准要求起拱。梁底模铺排时从梁两端退向中间,使嵌木被安排在梁中,以克服梁柱节点缩颈的质量通病。3、由于商品砼的坍落度较大,模板拼缝要严密,宽度大于1mm的缝隙均要用30m57、m宽胶带纸粘贴弥缝。此外要注意模板的几何尺寸的正确与否,要求材料自身对角线误差不得大5mm,板面平整无变形。水电管线安装预埋时,不得任意在模板上开洞。如需在模板上电焊操作,工作面下方应用金属垫板作保护,以免烧伤模板,影响砼外表平整。5、本工程模板一律按清水砼的要求支模,以减少平顶水泥砂浆粉刷的厚度,力求做到仅用水泥细砂浆批括抄平。6、模板支撑完毕后,由班组长进行自检,再由施工员、质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸,支撑强度的复核,作出书面记录与签证。pa即能保证外表及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合砼工程施工及验收标准的相关规定,经工程主任工程师批准才可拆模。拆模遵循先支后58、拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原那么。操作人员应站在平安处,以免发生平安事故,模板撤除后,应立即清理、修整、涂脱模剂,再重复使用。8、要求提早拆模的主要构件,须留置双倍砼试块,拆模前通过试压,到达允许拆模强度后,才能拆模。5.3.3 钢筋绑扎1、钢筋的绑扎与安装准备工作a、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否符合与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。b、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具如钢筋钩、带板口的小撬棍,绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝,可采用20-22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下钢筋。c、准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护59、层厚度。垫块的面积尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为40mm40mm,大于20mm时50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时,应在垫块中埋入22号铁丝。d、划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,那么在架立筋上划点;根底的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或垫层上划线。钢筋接头的位置;应根据来料的规格,结合对有关接头位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。e、绑扎接头的搭接长度,应符合施工标准的要求。f、绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。柱a、柱子钢筋在绑扎60、前,均要求必须在柱周围搭设脚手架,所有操作人员均须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员平安。b、箍筋的接头弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直局部与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,绑扎箍筋使绑扣相互间形成八字形。c、采用搭接接长的下层柱的钢筋露出楼面局部,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出局部,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确,在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。梁与板a、梁的钢筋绑扎前由关砌翻样测好中心轴线标高及模板线并做好标记。b、因梁的钢筋规格较多,61、故在施工前,由专人负责校对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量,如有过失,要及时纠正增补,在绑扎复杂的结构部位时,应研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系,确定支模和绑扎钢筋的先后次序,防止返工和不必要的绑扎难度。c、梁纵向受力钢筋采用双层排列时,下部钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,上部可采用增设的吊钩固定第二排筋的方法以保持其设计距离。d、箍筋的接头弯钩叠合处应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。e、板的钢筋网绑扎与根底相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。f、板、次梁与主梁交叉处,板的负筋在上,次梁的上部纵筋居中62、,主梁的上部纵筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。5.3.4 砼浇捣1、砼施工方法首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木屑、杂物要去除干净,模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在去除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。柱子新老砼交接处,将老砼浇水湿润,铺30厚与砼等强度的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500左右。当浇捣至墙体高度一半时,要采取循回周转方法,使下半节砼停歇一小时,然后再继续浇捣至顶。楼面梁板浇筑砼,由一端开始用“赶浆法推进,先浇梁,当到达楼板位置时再与板的砼一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志63、来控制砼板厚度。振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍一般为300-400mm,分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实局部边缘。在浇筑砼时,应派钢筋工、木工专职观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇捣必须由主任工程师签署砼浇捣令,并经技术交底前方可进行浇捣,并应有专人负责质量、平安、计量及协调工作。砼浇捣1264、小时内即开始洒水养护,遇低温季节用塑料薄膜及草袋保温防冻,当日平均气温低于5时,不得浇水。养护必须由专人负责且不少于七天。砼强度到达1.2Mpa前方可拆侧模,拆模后及时组织外观质量检查,并做好记录,所有缺陷必须经过监理或设计同意前方可修补。砼浇捣按规定制作试块,并在现场标准养护室进行养护。5.3.5 砖砌体施工方案轴线标高复核弹线、抄平1、施工顺序管线预埋立门窗框砌筑立皮数杆2、根本规定和措施砌体工程采用的砖、砌块,水泥必须有出厂证明和复验报告,并符合设计要求。砌体工程应在根底工程验评合格后,方可施工。框架填充应在框架工程验收后施工。内外墙应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎,并做好接槎65、处理。砌体外表的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,多孔砖、空心砖、小砌块墙体外表不得留置水平沟槽。砂浆配合比必须由试验室提供重量比,材料必须过秤计量,砂浆用砂宜采用中砂,不准采用特细砂。砂浆采用机械搅拌,并在拌成后34小时内使用完毕,气温超过30应在23小时内使用完毕。严禁用隔夜砂浆。砂浆试块应在搅拌机口随机取样、制作。每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台机应至少做一组试块。3、砖砌筑准备材料。材料为砖块、门窗框、预制过梁、插筋、预埋素砼块、木砖等,配合砌筑进度及时送到现场。砖砌体的砖头66、应提前隔夜浇水湿润。砌筑前观砌弹出轴线、墙身线,引入标高须质量员复核,对班组进行技术平安交底,班组复核、领会后才能砌墙。正式砌墙时应试摆,根据皮数杆或框架拄上弹出的皮数留好砌体的竖向头缝,头缝控制宽度10-12mm,如果砖头长短偏差较大,应防止形成瞎子缝。砌好头角埋皮数杆。砌筑砖墙采用“三一砌砖法,灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但应不少于8mm,大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝批灰挤浆法为宜,并加浆灌缝,不得出现透明缝、瞎子缝。砌砖凡顶皮、圈梁底、窗洞下口必须用丁砖砌筑并刮浆处理。砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期67、间气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。预埋用木砖一律采用浸水柏油防腐,安放位置准确。砌筑时,砖块的孔洞应垂直于受压面。根底墙不得用多孔砖,砂浆必须用水泥砂浆。墙底皮砖下灰缝超过20mm,必须用细石砼找平。拉接筋位置、间距应设置正确、平直,其外露局部不得有任何弯折。设计要求的洞口、管道、门窗安装的预埋件等,应在砌筑前按要求预留或预埋,不得事后凿洞。砌体中的预埋件应做防腐处理。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内、外墙分砌施工。施工中不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并应加设拉接筋。严禁留阴槎。砖砌体应上下错缝,内外搭接,砖柱不得采用包心砌法。抗震设防68、地区建筑物的砌砖工程不得留直槎。伸缩缝、沉降缝、防震缝中不得夹有砂浆,块材碎渣和杂物等。5.4 屋面工程屋面工程是建筑工程几个分部中的一个重要分部工程,做好屋面工程的细部,既是确保屋面不渗漏的关键,也是屋面观感质量的重要方面,本工程屋面为刚柔结合防水屋面。本工程屋面防水层采用防水卷材和细石砼刚性防水相结合的保温屋面。卷材采用冷粘法工艺施工,保证防水层搭接缝严密性,具有良好的整体性和抗收缩变形能力。高分子防水卷材施工时,在转角部位设置卷材附加层。5.4.1 基层一般要求找平层采用1:3水泥砂浆25厚,砂浆铁板压光,外表平整牢固,枯燥清洁,其平整度不小于5mm,无起壳起砂,天沟及排水坡道符合设计要69、求,畅通无积水。找平层与突出屋面的构造女儿墙、管道等处阴阳角均做R角半圆弧R50。5.4.2 砼基层处理修补残缺面,如雨淋或脱水后起灰、起砂、脚印等满足不了施工要求部位进行修补。铲除凸起物,清理浮尘、灰砂。找平层等砂浆稍收水后进行二次压光,外表应平整,施工中尽量避开雨天,否那么采取相应的技术措施,适当调整砂浆水灰以覆盖保护。涂刷基层处理剂。四周翻上部位要弹线,不准溅溢。5.4.3 防水卷材铺贴1. 施工工艺方法:基层处理基层修补平整,阴阳转角抹成圆弧形。基层允许潮湿基面无明水即可。2. 施工流程基层清理、湿润抹水泥胶浆节点加强处理铺贴防水卷材提浆、排气对接口密封质量验收3. 施工方法1) 基层70、清理、湿润。2) 涂刷水泥防水胶浆,铺贴时应注意压实、抹平。在阴角处,应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥胶浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100300mm,并在铺抹过程中注意保证平整度。3) 节点加强处理:在节点部位按标准要求进行加强处理。4) 大面铺贴防水卷材:揭除防水卷材下外表隔离膜,将防水卷材铺贴在已涂水泥胶浆的基层上,卷材与相邻卷材之间为平行对接,对接缝应尽量拼严。当采用搭接方式时,将下层卷材上外表搭接部位隔离膜及上层卷材下外表隔离膜揭除,然后搭接密实。5) 对接口密封:采用附加自粘封口条密封。对接口密封时,先将卷材搭接部位上外表的隔离膜揭除,再粘贴附加自粘封口条。假设搭接部位被71、污染,需先清理干净。当上、下层卷材之间采用搭接方式时,无需自粘封口条,搭接宽度不小于60mm。6) C防水卷材在立墙上铺贴时,在卷材收口处应临时密封可用胶带或加厚水泥浆密封,以防止立墙收头处水份过快散失。4. 考前须知:1) 卷材应平放,不得交叉横压,堆码高度不宜超过4层。2) 卷材应在枯燥的环境下存储,防止雨淋日晒,储存期为一年。3) 扎钢筋或浇筑混凝土前,应对防水层做保护层或做好保护措施。5.4.4 保温层施工保温板由专业厂家制作,并根据设计加工好放坡坡度。厂家在制作运输过程中均应保证保温板一定的顺序,以便于安装时对号入座,保证施工顺利进行。在铺设保温层前基层应平整、枯燥,并清理干净,聚苯72、乙烯泡沫塑料在施工时必须安排专业人员进行,并由厂家配套提供技术支持。保温板应贴严、铺平,并留置好排汽槽,各排汽槽应量相连通,并留好排汽出口。保温层施工期间严禁进水,保温层施工完毕应马上进行覆盖找平层施工,并及时进行防水卷材施工,防止雨水渗入保温层内,减低隔热效果及屋面起拱。5.4.5 配筋细石混凝土刚性层在防水卷材上进行配筋细石混凝土层施工时,要注意对卷材层加强保护,混凝土运输不能直接在隔离层外表进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破外表。纵横分格部位应按设计要求设置,一般间距不大于6m,或按“一间一分格的原那么设置,分格面积以不超过36m2为宜。分格缝宽取20mm。钢筋铺设采用绑扎接头,73、布置位置为居中偏上,保护层不小于10mm。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。浇捣混凝土前,应将浮渣、杂物清理干净,支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度,厚度为40mm。混凝土采用机械振捣,再用小滚筒来回滚压,边振捣边滚压,直至密实和外表泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损局部,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到外表平直,不起砂、起层、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或水泥浆。待混凝74、土终凝后,必须立即覆盖草包浇水养护15d,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。5.4.6 节点及细部处理泛水女儿墙及内檐沟外侧连出屋面墙体,卷材翻上收头,封口。落水管口400400卷材附加层,管口处呈六角形切口,返入管口实贴油膏密封,附加层四周封口,刮边,第一步作到不渗漏。相关构造排气道设置利用分仓缝作排气道,碎石填平,上复宽200mm的卷材加强层,要求密封铺贴,刮边处理。间距一般为6m6m或视实际尺寸进行划分。5.4.7 屋面工程检查验收屋面工程施工中要认真做好有关分项工程如屋面基层、保温层、找平层、防水层等的质量检查评定工作,坚持做到未经检查隐蔽验收,后道工序不75、得施工,屋面工程全部完成后包括防雷接地等安装工程,工程负责人和有关专业人员需亲自上屋面全面检查一遍,保证屋面、安装有关部位最后泌水排出,检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否通畅。交工时保持屋面洁净,无建筑垃圾,以确保屋面工程有关细部的观感质量。5.5 装饰工程1. 施工准备装饰工程是以建筑结构为载体的,结构施工阶段要结合装饰设计进行准备,并根据工程进度及进度方案安排及时组织施工队伍进场施工。装饰施工与机电设备安装在施工过程中频繁交叉,因此装饰施工准备不仅应详细了解装饰本身的设计要求,而且还必须了解与之相关的结构、机电安装工程设计要求及其施工情况,工程总工应组织相关人员编制综合作业图,制定与施工76、实际情况相符的工艺流程图,尤其对于公共局部,装饰效果与土建安装的协调尤为重要。施工准备工作不仅要在装饰工程施工开始前,而且始终贯穿整个施工过程。每一个子工程开始前均应进行详细、周密的施工准备,统筹考虑方可确保装饰效果。2. 施工顺序总的顺序:室内粗装修与外墙装修同时进行,由上往下。室内粗装修:同一楼层,按照顶棚墙面楼地面的顺序进行。地面施工前,先将楼地面上的落地灰和其它杂物清理干净。室内精装修在屋面断水后开始,由上向下进行。同一楼层,按照先房间内的局部,后公用局部如走道、楼梯间,同一房间按照从上往下,由里往外的顺序进行。3. 原材料的要求按设计要求选用原材料,质量合格的材料和构件应一次订货,备77、足货源,防止规格、质地不一。材料和构配件必须有按国家或行业标准等级认真验收的手续。每批装饰材料均应有出厂合格证,工程物资部应逐批抽样按标准进行试验、检查和验收。4. 主要施工原那么装饰分项施工前,按照设计图纸和施工标准,编制装饰施工工艺卡,以指导施工。工艺卡的内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护以及质量通病和缺陷的防止。大面积装饰施工前,先做样板,经设计、建设、监理、质检等单位审查认可后,进行大面积作业。装饰施工过程中以及施工完毕后,应注意过程产品保护和成品保护。由于装饰装修工程内容多样,鉴于篇幅有限,本方案不一一表达,该分项开工前再编制详细的施工方案或技术交底。5.5.1 铝合金窗78、工程1材料及主要机具:铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。嵌缝材料、密封条膏的品种、型号应符合设计要求。胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。2主要机具:铝合金下料机产地:日本、模具产地:台湾、手电钻、手电钻、拉铆枪、电锤、射钉枪、锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、靠尺、水刷子、组装平台等。下料机及模具等必须有合格证,组装平台必须用靠尺检查平整度。3技术准备:、图纸会审,审核施工蓝图与实际建筑物是否有相符。、工程技术人员根据施工蓝图及门窗详图、分格图进行备料。、工程技术人员根据施工图进行尺寸79、测量,作好型材下料方案单。、根据下料方案单与土建做好安装位置协调。4施工组织与施工部署:1、根据铝合金窗工程量及进度要求,需组织15人制作,20人安装进行具体施工。2、根据内装饰施工进度安排施工,施工时分种类分层进行流水作业。3、施工顺序由上而下。5主要施工方法:一制作:1、活动窗制作工艺流程:下料划线内竖料冲缺口冲滑轮缺口、冲孔扩孔装锁穿毛条组装外框组装内扇内扇、外框组装包装验收主要工艺考前须知:下料:根据下料方案,注意材料是否有缺陷和色差,尽量选用无缺陷,无划伤的型材加工。划线:划线人员必须熟悉窗的结构、料型几何尺寸根据型材几何尺寸及制图要求划线。冲缺口、孔:检查冲模及设备是否完好,按操作80、工艺进行操作铝料送料时要求到位。穿毛条:此工艺是铝窗密封性保证的关键工艺,穿毛条时长度要适宜,要保证所有的开启缝均能密封。组装外框;装头尾胶时一定贴平竖料,不能有缝隙,自攻螺丝一定要上紧,横、竖料要贴紧,不能有缝隙,注意竖料方向不能装反。组装内扇:角铝和滑轮及锁要上紧,不能有缝隙,横、竖料连接时要连接紧密,不得张开,滑轮安装时要保证滑轮不能偏移中心,要运转灵活。内外框组装:内扇开启灵活,无擦边情况,五金件使用方便灵活,满足使用功能。包装:铝材外表不得有铝屑和灰尘,塑料包装带与窗子保护面全部贴紧,不能有露贴现象。2、固定窗制作:工艺流程:下料划线上下缺口冲孔扩孔穿毛条组装外框安装玻璃卡线包装验收81、主要工艺考前须知:下料:根据下料方案选料,注意材料是否有缺陷和色差,尽量选用无缺陷、无擦伤、无划伤的型材加工。划线:划线人员必须熟悉窗的结构、料型几何尺寸根据型材几何尺寸及制图要求划线。冲缺口、孔:首先检查冲模及设备是否完好,再按照操作规程进行操作。组装:组装时检查各缺口、孔是否全部冲好、组装外框必须对齐,无缝隙。包装:铝材包装前,不得有铝屑、机油和灰尘,塑料包装带与窗子保护面全部贴紧,不能有露贴现象。二安装:铝合金安装工序为:弹线找规矩初装校正固定填充矿棉打胶五金件及窗扇安装1、弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。窗口82、的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮假设标高相同应在同一水平线上。窗框的具体位置应根据外墙面砖的分格线确定,窗框与窗洞间隙大于50的用C20细石砼浇注密实,以保证外观质量及防水效果。2、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题前方可用木楔临时固定。3、用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于200mm,铁脚间距应小于550-650mm。固定处墙体的空心砖必须用C20细石砼灌实。4、处理窗框与墙体缝隙:铝合金窗固定好后,应及时采用矿棉分层填塞缝隙,外外表留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。待铝合金窗83、安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌用力不应过大,防止窗框受力后变形。5、安装五金配件及窗扇:待浆活修理完,交活油刷完后主可按产品说明安装窗的五金,要求安装牢固,使用灵活。铝合金窗扇安装待工程交工前进行。6质量要求。1对铝合金窗尺寸的允许偏差:下料尺寸偏差,组装缝隙,安装允许偏差:水平方向偏差3mm垂直偏差,对角线2mm。2对铝合金窗外表质量要求:无色差、无波浪纹、无划伤痕、无撞伤痕迹,做到“四无质量要求。7平安要求:1制作完后,半成品进行摆放符合标准要求,防止倾倒伤人。2半成品堆放时,倾斜度150,底部垫50mm100mm木方。3安装人员进入工地现场,必须戴平安帽,胸配工作卡,衣服整齐,高84、空作业时,必须系平安带。4窗户上墙,必须安装牢固,无点固定上墙窗。8成品保护1材料应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。2保护膜应检查完整无损后再进行安装,禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。3铝合金窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。4在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。5铝合金窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将外表划伤,影响美观。6铝合金窗外表如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损85、坏铝合金窗樘料。8建立严格的成品保护制度。5.5.2 防滑地砖楼地面(1)铺贴前弹出+50cm标高水平墨线,各开间中心十字线及把戏品种分格线。(2)地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。(3)根据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋。(4)地基浇水湿润后,刷水灰比为的素水泥浆。(5)根据冲筋的厚度,用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层,水泥砂浆以手握成团,不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。(6)对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线,靠墙的一行应与墙距离一致,控制线间距一般为每5块地砖一条。(7)根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖,以后根据基准86、行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖反面,对准挂线及缝子,将地砖铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。(8)在粘贴地砖的水泥胶凝固后,用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝,最后用锯末和棉丝将外表擦净。(9)在弹地砖控制线时尽量防止出现小半块乃至小于5cm的小镶条,凡有坡水要求的必须做好泛水找坡,不得产生积水现象。在地漏位置要按“?杭州市提高建筑安装工程质量的假设干规定?新100条以下简称?100条?使地漏位于地砖缝上,并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖,消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处,也要按?100条?规定做3087、0高以上锥体,防止楼板渗漏。(10)卫生间等穿楼板管道安装完毕,必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模,凿毛洞口断面砼,清理套浆后分两次浇筑细石砼至比楼面低23cm。待砼初凝后,进行24h蓄水试验,无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。5.5.3 内墙瓷砖贴面(1)施工流程 基层清理12厚1:3水泥砂浆找平层8厚1:1水泥砂浆结合层抹在瓷砖上贴瓷砖白水泥嵌缝(2)施工质量要点采用硬底板软贴法,即贴瓷砖时墙上要上浆,瓷砖上也要满刮浆粘贴。基层清理要先铲除浮浆等杂物,并洒水湿润。水泥砂浆打底时,要注意刮糙的平整度,用托尺检查,不合格的禁止进行下道工序的施工。88、瓷砖进场建立验收制度,对吸水率大于2%及规格尺寸不符合要求的产品进行退货工作。在施工前先铺纵横的样板块,根据样板块用尼笼线拉出纵横向控制线,确保面层外表的平整、垂直、缝道平直。墙角转角处,瓷砖、釉面砖必须切割成45角,为防止转角的空鼓,前铺瓷砖,墙面砖块处必须嵌满白水泥。瓷砖、釉面砖出现空鼓这一质量通病较多,主要从操作者水平方面着手,着重于操作者刮浆时水泥浆的饱满度。瓷砖外表洁净、无歪斜、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。在施工完毕后,注意产品保护,防止焊渣溅落损坏外表及阳角处人为的损坏。5.5.4 室内涂料墙面 1 基层外表的灰砂,污垢和油渍等,必须去除干净,脚手眼洞,门窗框与墙体之间的缝隙,应先用水89、泥砂浆堵实补好,混凝土基层应剔除凸出局部,光面要凿毛,用钢丝刷满刷一遍,或者洒水湿润后用水泥浆加107胶水扫毛,增加粉刷粘结力。 2 基层处理后,应检查基层外表的平整度和垂直度,挂垂线拉水平通线,用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋,用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平,要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底,用刮尺和木抹子按标筋抹平,并随手划毛。外表要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇砖与混凝土交界处,用防水砂浆打底后,铺一层钢板网再粉刷,防止裂缝的产生。 3 凡墙体阳角均做隐护墙角。采用15厚水泥砂浆,每侧宽度不小于50,通顶高。做法为根据灰饼厚度90、抹灰,粘好八字靠尺,并且找方吊直,用水泥砂浆分层抹平;待砂浆稍干后,用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 4 但凡卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通角垂直,面层平整光滑,无明显接搓。 5 油漆要严格按照施工工艺要求进行施工。砂皮要打透,墙面做好后要求到达明亮、平整、无透底、无漏刷现象发生。5.5.5 外墙涂料 1抹灰前,先对砖墙面和混凝土面等基层外表的灰尘、污垢、油渍等应去除。光滑混凝土外表采用界面剂处理。粉刷前,提前一天充分浇水湿润。2粉刷前应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌实,用1:2水泥砂浆做护角。3墙面应找平冲筋,严格控制每层91、粉刷厚度8mm。4砂用过筛中砂,严格按配合比拌制砂浆。5外墙粉刷需要在粉刷前弹出门窗的纵横控制线,使外立面在观感上有一个横平竖直、棱角清楚的感觉。6涂料施工前,清理墙柱面,首先将外表起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙柱面外表扫净。7修补墙柱外表,先涂刷用三倍水稀释后的107胶水,然后用水石膏将外表的坑洞、缝隙补平,枯燥后用砂纸将凸出处磨平,将浮尘扫净。8刮腻子,遍数可由平整度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶水,光油和石膏粉拌合而成。第一遍横向满刮,一刮板紧接着一刮,接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。枯燥后磨砂纸,将浮腻子及斑点磨平磨光,再将墙柱面清扫92、干净。第二遍竖向满刮,所用材料及方法同第一遍,枯燥后用砂纸磨平并扫干净。9刷第一遍涂料,涂刷顺序是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,防止出现枯燥后接头。待第一遍涂料枯燥后,复补腻子,腻子枯燥后用砂纸磨光,清扫干净。10刷第二遍涂料,第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。5.6 电气工程安装施工方案5.6.1 强电安装工程:本工程由厂房及辅房组成,主厂房为单层钢结构,辅房为西面为2层框架结93、构。东面为4层框架结构。:电气安装工程在施工前应充分做好施工准备,电气安装工程施工过程的主要关键是与土建结构的配合,配合预留孔洞工作。本工程的预留孔洞均由土建施工单位预留,电气安装施工时,假设土建预留位置不准时,施工时再进行调整。2. 安装阶段电气施工方法及技术要求施工工艺流程:施工准备桥架安装根底槽钢制安配电箱柜安装钢管敷设电缆敷设管内穿线灯具安装现场设备校接线单体试车试运行交工验收4.低压配电屏柜的安装工序立柜就位定位放线根底槽钢埋设配电屏(柜)检查配电屏(柜)运输33333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333394、33333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333330.0.000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000095、00000000000000000000000000000000电屏柜运输通电试验内部清扫检查及接线空载模拟动作配电柜、盘、箱等设备运到现场后,应组织开箱,进行外观检查,检查外形尺寸,有无变形,掉漆等现象,仪器仪表等部件是否齐全,有无缺损,备品备件,说明书,合格证等有无缺损,并作好开箱检查记录,且检验合格后才能进行安装,盘柜就位前应注意根底型钢的找平、找直,严格控制垂直度和水平度,保证垂直误差控制在,相邻屏顶误差控制在1mm,水平度控制在2以内,柜体与根底型钢用螺栓连接牢固,不许点焊固定,柜体与根底型钢都应可靠接地,按照控制原理图认真检查一、二次控制,测量和保护回路的准确性,保证投入运行时一次96、成功。根据设计要求,找出配电柜根底的尺寸,并测量出槽钢框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后焊接成框架,再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。框架加工完毕后,配合土建安装于沟边两侧,安装时用水平尺,拉线找平直,再固定牢固,根底型钢应将地线焊接好,保证接地可靠。a. 配电箱安装工序为:安装准备定位放线预留预埋箱壳安装箱壳接地导线敷设箱内接线检查调整箱壳清洁通电运行b.必须确保配电箱横平竖直,暗装其外表与墙平整,安装牢固,垂直度误差,水平度误差2。c.管线配至箱体内,其入口处用锁母固定,锁母固定的管子余留长度为2个丝扣。d.配电箱不得用电、气焊开孔或在箱体侧开孔,尽量按原箱体的予留孔进线,当孔数量缺乏97、或孔径不相吻合时,用开孔器开孔。e.进入箱内的电线应有一定余量,配线要用线扎扎牢,二次配线工艺力求整齐美观。a. 安装工序封闭式母线槽安装工序应紧密配合土建施工,一般工序如下:安装准备支架安装母线槽安装母线进线箱安装母线紧固接地线安装调试检查通电运行b.母线槽是封闭式的,安装前必须对每组母线槽进行检查,外壳是否完整、有无损伤变形,每段进行绝缘测试并做好记录。可用500v兆欧表进行测试,每节母线的绝缘电阻不宜小于10兆欧,安装后还应进行绝缘测试和相应检查。c.严格按施工图的路径安装,作到丈量尺寸准确、弯头适宜,施工时采用配套的支架连接及吊钩附件,以确保母线槽的安装精度。d.支座必须安装牢固,母线98、应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。e.母线与外壳间应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械压力。f.封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。j.装设完一段母线槽后,应进行绝缘电阻测试,保证密封母线槽的完整性。a.桥架之间的连接螺栓螺母朝外,连接处要牢固可靠,不得松动。b.桥架应横平竖直。c.电缆桥架两端可靠接地。d.桥架非标制作不得用气割、电焊等方法,必须使用切割机、开孔器。e.PVC管等与桥架连接处99、用锁头连接。f.明配管应横平竖直、整齐美观。a.电缆规格、型号,要符合设计要求。b.电缆在敷设前应进行绝缘摇测和质量检查,且做好记录,低压电力电缆可用1000V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于1M。c.电缆敷设完后,还应摇测其绝缘电阻,两者数据进行比拟,如果相差较大,需查明原因并采取修复措施。d.电缆保护管两端设相宜的护口,管口不得有毛刺。e.电缆敷设在电缆支架上,应排列整齐,不能交叉、重叠、扭纹等现象,动力线路与照明线路分开排列,并在电缆支架上加以固定。f.电缆在转弯处应用电缆扎带固定,两端用电缆卡子固定。g.电缆敷设时应先编电缆敷设表,安排好电缆先后顺序,以免交叉。h.电缆两端、中间和转弯处应100、安放电缆标牌,电缆标牌内容:编号、规格型号、起终点。i.电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。管内穿线应在管线安装就位,箱盒到位,设备安装就绪,即可进行穿线,穿线时应采用颜色区分和做好区分记录。相线:黄A碌B红C中线:蓝色地线:黄/绿接头采用压接,铜导线的连接推广采用“平安帽压接法。a.固定灯具的螺栓或螺钉不小于2个,木台直径在75mm以下时,可用一个螺钉或螺栓固定,但不得用木塞固定,必须采用膨胀螺栓固定。b.同一室内成排安装灯具,其中心偏差不小于5mm。c.成排安装的开关、插座的高度应一致,上下差不大于2mm。d.同一场所开关的切断装置应一致,且操作更灵便,接点性能可靠。e.开关、插座安装101、注重标高尺寸,首先保证预埋盒各标高误差在5mm之内,开关插座为“上开、下关、左零、右火,单项三孔插座的保护接地线在正上方。f.上灯前均应进行绝缘电阻检查,并做好记录,绝缘电阻合格前方可往上装灯。g.新安装的照明回路绝缘电阻应在1兆欧以上,特殊情况不得小于0.5兆欧。12.二次回路接线a.按图施工,接线正确,电气回路的连接应牢固可靠,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色,配线整齐、清晰、美观、导线绝缘良好、无损伤。b.进入盘柜的电缆应排列整齐,防止交叉,并应固定牢固,不使所接的端子板受机械应力,盘、柜内的电缆芯线,应按垂直成水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉102、连接,备用芯线应留有余度。13.平安技术措施a.施工中的平安技术措施应遵守国家标准及现行有关平安技术规程的规定。b.参加施工的队伍必须设有专职平安员。c.进入施工现场前,必须向参战人员进行平安技术交底,每一周应召集全体施工人员进行平安教育,每天上岗前,施工班应召开班前平安会,布置一天施工所应注意的平安事项。专职平安员及带队人员要经常深入现场进行平安监督,并定期进行平安检查,对可能出现的平安隐患及时整改处理。d.所有施工人员进入现场必须戴平安帽、高空作业必须系平安带,严禁酒后上岗,需要搭设梯子的地方,必须有专人监护。e.所有绝缘、检验工具、必须妥善保管,严禁他用,并应定期检查、效验。f.现场施工103、用上下压设备及线路,应按照施工设计及有关电气平安技术规程安装和架设。g.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作,以免触电h.上下交叉作业有危险的出入口要有防护栅或其他隔离设施,施工现场的脚手架,防护设施、平安标志和警告牌不得擅自撤除,需要撤除的,要请示有关部门同意。i.电气设备和线路必须绝缘良好,电缆不得与金属物绑在一起,各种电开工具必须按规定接零接地,并设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸切断电源。j.电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝片。k.冬季施工使用取暖设备时,应符合防火要求和指定专门负责人管理,防止发生火灾或人员中毒现象104、。5.6.1.1 避雷网及接地装置安装a.接地极接地极用镀锌L50505角钢一端作成尖角加工而成。长2.5m打入地下,接地极顶部距地平-0.8m,接地极之间用镀锌-404扁钢连接,连接处用电焊将扁钢焊在角钢的平面上,连接处要四面全焊满,焊后除药皮涂沥青漆,扁钢与扁钢连接处用电焊焊接,连接长度不小于扁钢宽度的2倍,焊后除药皮涂沥青漆。b.接地母线敷设室内接地线采用404镀锌扁钢明敷,用膨胀螺栓固定,固定间距不大于1m,转弯处固定间距为300mm,过门处应加保护管DN50保护,接地线连接处采用搭接焊,搭接长度不小于扁钢宽度的2倍,敷设高度+300mm,接地线跨越伸缩缝时应加设补偿器,补偿器可用接地105、线本身弯成弧壮代替。c.引下线利用土建柱内的主筋完成,主筋须连成电气通路,并在距地面0.3m处留有露出柱面的钢筋头。d.环形接地带连接采用-404镀锌扁钢沿建筑物桩台板外圈作环形敷设,环形接地线需与所经过的钢管桩顶伸出的锚筋焊牢。e.本工程采用联合接地的形式,将防雷接地变电所中性点接地,保护接地等作为共用接地装置,其接地电阻小于1欧姆。5.6.1.2 弱电安装工程本工程弱电安装工程在施工前应充分做好施工准备,弱电安装工程施工过程的主要关键是与土建结构的配合。配合预留孔洞工作、配合预埋管等将是一项关键的施工工序,必须严格按施工标准要求严格进行。1 配合阶段施工流程: 管线盒预留预埋隐蔽工程记录隐106、蔽工程中间验收2 预留和预埋配管:a、预留和预埋是弱电施工的根本前提和重要阶段,和土建有着密切的关系,应紧跟土建的施工进度及时做好预留、预埋工作,应根据土建所浇灌混凝土的方位及时会同建设单位、监理部门办理隐蔽工程记录,双方签字认可后土建才能浇灌混凝土。b、认真分析图纸,协调暖通、管道、强电、土建等各专业的关系,力保预留洞标高、尺寸、预留洞一次性到位。c、预埋钢管弯管时,钢管不得有裂纹、凹陷等现象,弯曲半径不小于管外径的6倍。d、预埋管线管口和接线盒应有防堵措施,防止水泥浆进入,保证管线畅通。弱电工程中,管、线、箱等要符合强电施工的方法,因弱电本身的特殊性,更要按以下要求施工。3 护管安装a.保107、护管的型号、规格、T型接头、弯头和连接件等规格应符合施工图要求。b.管线安装路径应不阻碍其它设备的安装,与它们的热外表的距离符合施工图要求。c.整个配管路径应用适宜的固定件牢固固定。控制盘的安装a.按施工图的坐标位置和标记安装好根底型钢,要求型钢与地坪固定,并保持型钢平整,水平。b.将控制盘就位与根底型钢之上,并进行找正,找正后用螺栓固定在型钢上,控制盘安装垂直度和水平度符合施工图要求。c.按施工图要求做好控制盘的外壳接地。4 探测器安装a. 根据施工图的要求,确定各探测器的安装位置,探测器距进出风口的距离应满足标准要求。b. 检查探测器的型号、规格应符合施工图要求。c. 按施工图及确定的安装108、位置,将探测器底座牢固固定在相应的天花板或地板下,并在相应的位置安装接线盒,注意底座穿线孔与接线盒的配合。d. 探测器确实认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。e. 根据探测器位置结合施工图,从控制盘配线到各探测器底座,用不同颜色的导线来区分不同的用途,在探测器底座接线,接线要求正确、牢固,接线完毕应封堵探测器底座的穿线孔。f. 待系统在即将调试时,将探测器安装在底座上,要求接触良好。5 按钮和报警器安装a.按钮和报警器应按施工图所指定的位置安装,其标高应能满足施工图和标准要求,安装要求牢固、端正,其配管要求横平竖直,美观大方。b.室外按钮安装要求首先按图确定位置,用预埋型钢固定,要求安装整109、齐、上下一致。6 布线与接线a.按施工图要求,室内控制线分别采用PVC管穿线和电缆布线,室外采用电缆沿电缆槽敷设至现场,在电缆连接或分叉处可装设接线盒,接线盒可固定在构件上。b.引入控制盘,接线盒和设备的电缆应排列整齐,编号清晰,并可靠固定。c.接线按图进行,接线正确,连接可靠,芯线应标明芯线号。d.导线敷设后,应用500v摇表测量每一回路的绝缘电阻,其值不小于10欧姆。7 调试a.火灾报警系统调试,应分别对探测器、报警器、控制盘、灭火气体释放系统逐项进行检查试验,正常后进行系统调试。b.控制盘试验将火灾报警控制盘送上电源,检查控制盘上的信号指示及各单元信号指示,根据控制盘信号指示情况,分别检110、查设备运行情况和相关线路。如发现控制盘电源故障,应关断电源开关检查电源插件、UC插件、UA插件和蓄电池,直到故障消除,工作正常。如出现区域单元故障,应检查相关的线路和UL单元,检查末端探测器、电阻和连线,检查各区域的按钮和单元开关。c.探测器试验探测器试验应按NFPA72规定或厂家说明书进行。对探测器应采用专用的检查仪器逐个进行试验,其动作应准确无误。d.系统功能试验系统功能试验按NFPA12A第4条款执行。在进行试验时,应将灭火气体释放系统电磁阀启动信号线撤除,以确保试验时不出现气体释放。将“DISCHARGE选择开关置于“AUTO位置,在各区域模拟火灾报警信号,检查电磁阀启动信号是否正常。111、将“DISCHARGE选择开关置于“MANUAL位置,操动手动释放系统,确认释放系统正常工作信号。在NU箱上做手动释放试验,将NU箱盖拆下,按下按钮,观察灭火释放系统工作情况,方法同前。e.主电源和备用电源切换试验连接备用电源,在外电源断电情况下能自动切换成备用电源供电,在外电源恢复供电后,自动切换成外电源供电,报警系统不因电源切换而工作失常。f.系统功能试验完毕后,将灭火系统电磁阀启动信号连接上,恢复系统。5.7 室外道路施工5.7.1 窨井施工1窨井根底:窨井根底采用C10素砼垫层,C20钢筋砼根底,窨井根底的配筋、管道根底与窨井根底连接详图见各自相应的通用图集。窨井根底尽可能与管道根底同112、时施工,连成整体。2砌筑窨井前的准备工作:(a)清扫冲洗根底外表,去除杂物,并保持根底外表无泥浆、无积水;(b)检查沟管是否稳定,方向和标高是否符合设计要求;(c)替换窨井部位的支撑,并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作;(d)砖材必须浇水湿润。3窨井砌筑应满足以下要求:(a)砌砖的砂浆应符合以下规定:砌砖的砂浆标号必须符合要求,设计无注明时可取用强度为C10的砂浆,并按水泥品种选择配合比;水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂,并按标准过筛,其含泥量不得大于1%;砂浆稠度控制在810cm标准圆锥体沉入度测定;砂浆用机械拌和,搅拌时间一般为1分钟,用人工搅拌砂浆,应采用三干三湿法。113、必须拌和均匀,做到随拌随用。(b)在砌筑的根底面上,应铺筑砂浆座浆前方可砌砖墙。(c)砌砖应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,井体不走样。(d)砌砖时应夹角对齐上下错缝,内外搭接。(e)砖缝中砂浆均应饱灌,不得有通缝,缝宽一般为10mm,误差不大于2mm。(f)每砌一层砖可用草帚适量洒水,并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。(g)假设窨井墙体为半砖或一砖应保持内壁平整。(h)砌砖应随时将挤出的砂砖刮平,并将砖墙外表剩余砂浆及时去除干净。(i)砖墙继续砌高时,应将顶部冲洗干净。(4)沟管上半圈墙体应砌砖拱圈,假设管径800mm,拱圈高度为250mm;假设管径600mm,拱圈高度为12114、5mm。砌砖应由二侧向顶部合拢,并保证砖位正确,管口应洁净,砂浆嵌密实。(5)砖墙砌筑至一定高度时,应采用12水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将砖墙浇水湿润,粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选,抹面工作应分二道工序进行,先刮糙打底后抹光,抹面宜先外壁后内壁,用直尺刮平,木抹搓平,外表应粗糙或划出纹路,刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护,不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节,故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上,应予错开。(6)600600及以上的砖窨井采用安装钢筋砼预制盖板直线收口,安装前必须在砖墙顶部先铺12水泥砂浆厚25mm,盖板搁置宽度115、每边不小于150mm。(7)窨井砌至要求的高度后即可安放予制钢筋砼盖板,盖板安装前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时,不易一次测定路面横坡,同时要防止道路施工碾压的影响,窨井盖板的定位宜分次进行,即先按设计标高砌筑,待路面即将成形时,再调整一次,以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺12水泥砂浆厚25mm,然后将盖板安放就位,盖板四周用12水泥砂浆坞牢,抹成三角接缝,高为50mm。安放铸铁盖座前应先在凹槽内铺12水泥砂浆厚15mm,校正标高后再安放盖座,盖座用C20细石砼均坞牢。5.7.2 道路路基施工1路床平整、压实:路床下各管道沟槽回填至路床高程下15位置后,统一进行路床施工116、,以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主,人工为辅施工前应先去除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物根底等,对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理,并按市政工程施工技术规程的要求,分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平,经810吨光轮压路机初压后,挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况,并及时检查处理层厚度、路床平整度,直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。整平的填土层,使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/小时。含水量保持在最正确含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度到达95%重型击实标准时,经监理工程师验收方117、可进行下道工序。2道路基层:a、混合料采用厂拌法施工,现场用人工进行摊铺。b、加强来料含水量与施工过程中的含水量的检测工作,及时洒水或晒干来调节含水量使其到达或接近最正确含水量。c、将拌和料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺。混合料压实分段施工,衔接处须预留出一段不碾压约5m,以便于接茬。初压时要及时找平,切忌贴薄层找平。d、砂砾混合料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最正确含水量0.51.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始摊铺到压实成型的总时间不宜超过8小时。e、混合料经摊铺和整形后,立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧118、向外侧碾压,轮迹要重叠,使每层均匀的压实到规定的密实度为止。f、碾压成形并验收合格后,应在潮湿状态下养生7天,使强度到达要求。5.7.3 混凝土面层铺设轨道轨道选用12#槽钢,一般只需配备4根标准I字钢长度即可,向前倒换使用,并应将槽钢固定在*的小型枕木上,枕木间距为1米。轨道应与路中心线平行,轨道顶面与模板顶面应为一个固定差值,轨道与模板间的距离应保持在一个常数不变。应保证轨道平稳顺直,接头处平滑不突变。砼运输本工程道路砼采用商品砼,运输车辆应满足摊铺和拌和的需要,车由拌和站运至摊铺现场不宜超过30分钟。砼摊铺A.摊铺前应洒水润湿基层外表,但不能有积水。B.砼入模前,先检查坍落度,控制在设计119、配合比坍落度的1cm范围内,施工中随机抽样,制作混凝土试件。C混凝土从搅拌车出料后,应尽快摊铺完毕,出料后至摊铺完毕的最长时间应小于混凝土拌和料的初凝时间,否那么该局部料应去除出场。D摊铺现场应设专人指挥卸料,应根据摊铺宽度、厚度,每车砼数量均匀卸料,严格撑握不能亏料,可适当略有充裕,但又不能太多,防止被刮到模扳以外。E摊铺过后,对拉杆要进行整理,保证拉杆平行与水平,同时要用铝合金直尺进行平整度初查,确保砼外表平整不缺料。F每天工作结束或当浇注工序中断超过1小时,那么应设置垂直于路中心线的平接施工缝。施工缝应用干净的厚木模板做端板,端板应准确定位且与混凝土外表垂直。施工缝的设置位置宜设在胀缝或120、缩缝处。G当摊铺到胀缝位置时,应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆,传力杆范围内的砼可用人工振实和整平,如继续浇注。H摊铺应在整个宽度连续进行,中途如因故停工,应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时,严禁抛掷和楼耙,以防离析。接缝A纵缝a、应按设计图纸所示位置测量放样准确地设置纵缝。b、当路面采用整幅施工时,锯缝应顺直,切锯产生的粉末应在枯燥前去除完毕;去除时要先用软毛刷类东西扫除粉末,再用清洁的水冲洗,使枯燥后按29监理工程师的指示用密封材料填塞。c、当路面采用半幅施工时,摊铺前应在槽钢上预埋拉杆螺纹钢筋,浇注半幅拆模后用沥青涂刷,浇注板缝时上半部要按设计要求做成规定深度的缝121、槽,并在邻板摊铺前用合格的材料填塞。B横胀缝a、按设计图纸要求将胀缝装置在摊铺砼前预先准确定位、锚固。b、横缝的中心线应垂直于路面板中心线,横缝的缝壁应垂直,胀缝内任何处都不准塞有混凝土或其它杂物。c、在每根传力杆的一半长度刷漆,并随后涂上油脂或润滑剂,滑动套筒安放在涂上油脂的一端,该端传力杆应能在座架上自由滑动,并能按设计方向自由伸展。传力架上过量的油脂应去掉。d、胀缝传力杆的活动端与固定端交叉设置,并设钢筋支架固定。e、摊铺前,填缝板两侧应用砂或泡沫板仔细封实,并支撑使填缝板牢固不移位变形。接缝板应用无节的软木制成,经沥青防腐处理并预留传力杆位。C横缩缝a、横缩缝应按设计的要求设置。b、缩122、缝的传力杆应在摊铺砼的时候准确放样预埋,待砼的强度到达设计强度的25%35%时,用切缝机切缝。切缝应分两次进行施工,初次切缝为50mm5mm,再次切缝为30mm8mm;面板锯缝必须在当天完成,缝内的粉末及杂物都应彻底去除,去除杂物待枯燥后填以聚胺脂焦油。c、横向缩缝的设置间距为5m,每隔30m设一道压缝,其余为假缝,假缝除在构造物附近外一般不设传力杆。纵向缩缝设置在半幅砼路面的中间,设置80cm间距60cm的拉杆,中间10cm涂二道沥青防锈。整修砼外表:A整平用铝合金制成的振动梁进行振捣,消除摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面,路面不规那么处应在初凝前修整,修整作业不能填以外表的浮浆,而必须用新123、制混凝土填补与修整。严禁用纯砂浆找平。对混合料的振捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。振捣时应配以人工找平,并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撤水泥粉,当烈日暴晒或干旱吹风时,宜在庶荫下进行。外表抹平后按图纸要求的外表构造深度沿横坡方向采用机具刻槽,或采用拉槽器、流滚动压纹器等适宜的工具在混凝土外表沿横向制作纹理,满足混凝土路面的抗滑要求。B压缝压缝板设三个提手,压人前在两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝扳时,应严格控顺直,压入深度比砼外表稍低1cm左右,将压缝板两侧隆起的砼抹平。在压缝板静止1一15小时时间长短视施124、工时气温而定然后先轻轻抬动几下压缝板,不要扰动两侧砼,2小时左右提出压缝扳以提出压缝不变形为准。在做压缝的同时,搭设工作踏板,用木抹进行人工抹光收浆后应无任何痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的外表平整度和相邻两扳高差,检测结果应符合标准要求。C压纹或拉槽为使混凝土外表具有很好的抗滑性能,混凝土外表的纹理制作可采用压纹或拉槽的形式。应及时撑握压纹或拉槽的时机,一般以抹光收浆后半小时,用手指轻压有软感,水泥浆又不粘手为准,砼初凝之前完成。不管是压纹或拉槽,在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直,深度均匀,一般控制为2一3mm左右,不能有石子或粗粒砂浮于外表。压纹多采用木制压辊或铁制压辊,拉槽多采用塑料125、管制拉槽器或钢丝编制的拉槽器。养护在路面纹理制作完成后半小时,即可进行养生。养生用洒水法养生。洒水养生应根据气温的情况,掌握恰当的时间间隔,在养生期内保持外表湿润。当气温低于5时,不得浇水养生,改用养生膜履盖。混凝土养护用水的条件应与拌和水相同,每天洒水次数以能保持混凝土外表经常处于湿润状态为度。锯缝锯缝必须及时,不宜早不宜迟,过早锯缝缝口易起毛边,太晚锯缝困难会出现断板,一般可依据浇注时的温度乘以浇注后的时间到达2200C为准或砼抗压强度达5Mpa,即可开始锯缝,锯缝问距应为面板宽度的倍,间距太长容易产生断板现象。锯缝应顺直按划线进行,深度应符合设计要求,一般为扳厚的14左右。锯缝后要及时用126、水冲洗干净,为填缝打好根底。填缝时填缝料可用沥青玛蹄脂类及其它防水性能好的材料,填缝应及时,以防缝口缝壁受到污染,如用沥青类填缝不宜太满,只需灌入缝深的2/3即可,如用乳化沥青橡胶,氯丁橡胶等可低于路面5mm。拆模当砼强度能够保证外表及棱角不受拆模损坏时方可拆模一般砼抗压强度到达时,拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。6. 确保工程质量的技术组织措施6.1 工程质量目标和质量方针本工程质量方针:认真贯彻国务院?建设工程质量管理条例?,依据20XX年3月1日国家新颁发施行的建筑工程施工质量验收14项系列标准、有关规程规定、?工程建设标准强制性条文?标准中用黑体字注明的和设计施工127、图精心组织施工,确保工程质量,交顾客建设单位满意的工程。6.2 质量保证制度及实施1.建立工程质量保证体系2.管理体系的应用我公司于2000年通过管理体系整合认证。并按管理体系的要求建立了相应的质量保证体系。严格按照管理体系的要求组织施工。工程质量体系要素构成框图如下:质量体系原那么质量本钱任务承接施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格的控制和纠正半成品与成品保护工程质量的检验与验证工程产品平安与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计方法的应用管理职责回访与保修质量体系要素构成框图施工工程的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个128、由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。现场应就影响施工工程质量的五大因素,即4M1E,事前对这五个方面的因素严加控制,这是保证施工工程质量的关键。6.3 质量责任制及落实建设工程质量责任依据国家?建筑法?和国务院第279令?条例?,建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位依法对建设工程质量负责。总包施工单位和工程经理、技术负责人及施工管理人员除了持证上岗外,本工程内容包括土建主体结构和内外装饰、给排水、电气安装等图纸所列全部工程均由我公司自行组织实施。其它专业设备设施可作专业分包,我公司将作为总包履行好总包的责职,确保工程进度、工程质量和施工平安129、。在组织施工过程中,必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不得擅自修改工程设计,不得偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有过失的,应及时提出意见和建议。必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定,对建筑材料、建筑构配件、设备和混凝土进行检验,检验应有书面记录和专人签字;未经检验或者检验不合格的,不得使用。建立、健全施工质量的检验制度,严格工序管理,作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前,应通知建设单位和监理单位。对涉及结构平安的试块、试件以及有关材料,应在工程监理单位监督下现场取样,并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。对施工中出现质量问题,应及时进行返修。建立、健全教育130、培训制度,加强对职工的教育培训;未经教育培训或者考核不合格的人员,不得上岗作业。工程竣工验收后,在提交工程竣工验收报告时,向建设单位出具质量保修书。在保修书上,按照国家规定应明确在正常使用条件下建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。我公司在以往大量的工程施工中,建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后,将在合同规定的保修期内,实施“用户回访制,定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后,进行维修操作。对维修结果做到定期监控,并报公司备案。6.4 质量保证131、的各种措施6.4.1 施工过程质量管理1.施工图纸会审管理方法1施工前由工程技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸,了解设计意图,同时找出问题与矛盾。2由公司技术部门组织图纸自审,组织各专业共同核对图纸,提出问题及不详处,协商施工配合事宜,形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。3在图纸自审的根底上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。4根据工程施工的具体情况,图纸会审可分阶段进行。2.设计变更管理方法1设计变更应由提出单位办理技术核定单,并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。2施工过程中发生132、的材料代用,施工做法改变或施工条件变化而需要修改,提出单位应办理技术核定单。3对发生设计变更,要及时传到达工程部有关专业技术管理人员。3.施工组织设计管理方法1施工组织设计由工程技术负责人主持编制,并经公司总工程师批准后实施。2各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。3施工组织设计要对工程部全体成员进行交底。4做好施工组织设计的调整,实行动态管理。当施工条件发生变化时,编制施工组织设计调整方案,报原审批人审批后执行。4.技术交底制度1工程开工前,由公司总工程师对整体工程进行技术交底。2工程技术负责人负责分部工程的技术交底。3分项工程开始前,由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。4分部133、和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。5各项技术交底均要做好书面记录。5.现场质量检查1工程部每周组织不少于一次的工程质量检查,通过现场黑板报和简报公布检查结果,奖优罚劣,调动现场施工人员的积极性。2工程部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。工程部管理人员应经常深入现场,对施工操作质量进行检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。3现场质量检查方法可采用目测法手段为看、摸、敲、照,实测法手段为靠、吊、量、套和试验检查。6.隐蔽工程验收与技术复核1对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项,在自检、互检、交接检以134、及专业人员的检查合格的前提下,提前通知监理人员组织进行验收,未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录,签字齐全。2对影响结构平安的重要工程,还应穿插由各方参加的见证检测并在子分部工程验收前进行实体检测,以确保工程质量。3工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收的分项不得进入下道工序。4工程竣工前,由总承包单位组织初验,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准工程工程按设计、标准要求全部完工;建筑物窗明地净,水通灯亮;通风等设备调试完毕,设备试运转到达设计、标准要求,数据准确有效;建筑物四周2m之内场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准。确认到达135、竣工要求后,进行正式的竣工验收。7.三级检查和工序交接检查1三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。2工序交接检查,即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。3对不合格工序、部位坚决予以返工,并将质量问题进行分析制定予控和防范措施,杜绝发生同样质量问题。8.分项工序样板制1在分项工序施工前,由工程部专业责任人,依据施工方案和技术交底,现行的国家标准,标准要求,组织配属队伍的责任班长进行分项工序样板施工。2在施工部位挂牌注明工序名称,施工责任人,操作班长,施工日期等,等样板施工完成后,填写分项工序样板施工记录,报工程部复查合格后,再请监理、业主136、验收,如合格那么组织本工序专业班组人员实地学习,然后全面施工。3分项工序大面积施工时,以样板的质量标准进行质量控制与验收。9.施工部位挂牌制1作业班组在每个施工部位挂牌,注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等,加强操作人员的责任心,催促各责任人严把施工质量关。2对连续两次发生质量问题的无论问题大小,都将给以一定的处分,直至去除出场。10QC小组活动管理1根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点,通过全面质量管理活动,确保工程质量。2在工程经理部和操作班组内成立质量管理小组。3通过管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高,进行循环,开展全面质量管137、理活动。4通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。工程质量不断改良,不断提高,使工程各个分部到达一次成优。11.作业人员素质管理1定期对工程施工人员进行标准、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理根底知识培训,开展质量意识教育。2树立为“用户效劳和“下道工序就是用户的思想,严格按照工艺标准,使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。3工程经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。4对分项施工人员进行技术等级复核,并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。1138、2.原材料质量管理1在材料、构件的外采购前,应向采购部门提出质量要求。2对供给厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。3做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告,并做机械性能复验;对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。4钢材、水泥取样,及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度,即在工程监理人员在场的情况下进行操作。5在现场配制的材料,如混凝土、砂浆等的配合比,应先提出试配要求,经试验室139、试配检验合格,提供配合比。6精装修材料品种肯定较多,如面砖等高档装饰材料。目前装饰市场上,对名牌建筑产品的假冒产品较多,造成鱼目混珠。在材料进场时,对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关,杜绝假冒产品进入现场。7原材料进场后必须挂牌标识。13.设备管理1制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。2采用先进的施工机械来投入施工。3广泛采用新技术,使用高效能的建筑机械,并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统,提高机械设备使用水平。4在机械设备进场安装使用之前,首先按产品标准进行验收,发现问题应及时交涉解决,并作详细验收记录,办理140、好必要的移交手续。5定期对机械设备有方案地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件,使机械设备保持良好的状态。14.计量管理1施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。2凡新购、修复、安装的计量器具,必须经检定合格前方可使用,并按计量检测要求进行周期检测。3各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具,其种类、规格及精度应满足国家施工标准和质量检验标准的要求。15.专业分包工程质量管理1首先向专业分包施工单位交底本工程总的质量目标,提供其所需要的标高、定位点、线等技术资料,审查分项工程的施工方案。2工程经理部配备资深专业技术人员,加强专业分包工程施工过程中的巡视141、检查,及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。做好分包工程完工后的填补与修复工作。3把好材料、设备质量检验验收关。4催促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。16.技术资料及竣工图管理按照新的施工质量验收标准和?条例?要求,实行工程质量的终身质量责任制,工程质量验收过程有可追溯性,工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量,轻资料管理的弊端,为此,我们选派专职资料员负责本工程的技术资料管理,以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。1各项技术资料均应按工程进展,及时填写和收集,并分门别类,不允许集中补办现象存在。2按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程142、交工前,由公司工程管理处检查无误后,统一整理汇总,并按要求装订成册。3竣工图的绘制应与工程进度同步。4专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节,分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资料,并在工程交工前统一送总承包汇总。6.4.2 施工质量管理措施1.模板施工模板采用九夹板施工,由于外表平整,模板尺寸大,容易加工等特点,结构的平整度、垂直度、断面尺寸均较易控制,但柱、梁的阳角上渗漏浆现象时有发生,使其感观上不甚理想。为提高柱、梁阳角部位的感观质量,我们在施工中摸索出了二种方法。一是在角上设置1020mm海棉条防止漏浆。二是改变角部的拼模方法,使143、其不产生漏浆现象。2.梁、柱节点处理结构除了内在质量外,外观质量的关键要看梁、柱节点这一细部质量是否处理好,这也是创优质结构的重要一环。同时梁、柱节点的质量问题也是施工操作中的一大通病。为消除这一弊端,我们采取以下措施,以提高节点结构质量。质量问题大都是由于在该部位模板拼装整体性差,东凑西拼所引起的,故在拼摸前,不仅要画出整个系统的拼模图,而且要根据每个不同的节点尺寸,画出节点拼装图,明确做法,特别要强调梁、柱交接处模板一次性到位,不得留有空隙待后来修补塞缝。虽然采取的措施没有较多的技术含量,但效果却相当可观,实践证明是行之有效的。3.砖砌体施工及构造柱、圈梁的连接砖砌体施工除了严格按新标准施144、工操作外,我们从施工实践中积累了一些较好的做法:砌筑砖墙时,随砌随勾缝,对墙体的缝隙作过处理,使其墙体感观质量大大提高。墙体上部与梁板交接处斜砖排列整齐,局部用机械切割,中部梯形及二边三角形空隙处采用定制的混凝土预制块,使其看上去经过专门处理。在墙体上安装预埋管线,应先用切割机进行切割处理,再用专用工具凿缝。门过梁上往往有安装预埋的开关管线,为防止在过梁上凿槽,在预制过梁时,在适当的部位预留孔槽,方便走线。砖砌体与构造柱、圈梁连接墙体与构造柱、圈梁的连接在施工中往往不受重视,从而造成了墙体整体质量不美观。为保证这一节点观感质量,拼模前,在墙体预留的马牙叉及圈梁底部沿周边粘贴海棉条,以确保在浇捣145、混凝土时不漏浆,使成型后的墙柱连接处轮廓清楚,清晰美观。6.4.3 应用新技术,提高施工科技含量本工程对新技术、新材料的应用也提出了很高的要求。新技术、新材料的应用,既可促进质量提高,同时又是创优质工程的一个必不可少的条件。结合建设部要求推广应用的十项新技术和工程特点,我公司将在本工程施工中推广应用以下新技术和新材料:1采用商品混凝土和混凝土泵送技术。使混凝土走向机械化、自动化生产。混凝土通过混凝土输送泵,将混凝土直接送达浇捣作业面部位。2水平钢筋采用闪光对焊,竖向粗直径钢筋采用电渣压力焊技术。先进的钢筋连接技术对于加快进度、保证质量、降低本钱具有十分重要的作用。3结构施工均采用胶合板为面板的146、工具式模板。4现代化管理体系和计算机管理技术。工程部配备电脑、打印机、复印机和有关软件如PKPM软件、梦龙系统工程集成管理软件、神机妙算工程预决算系列软件、用友财务管理软件等,并与公司总部的电脑系统联网。对施工组织设计编制、网络方案优化及修改、工程质量管理和报表文字处理等进行电脑管理,充分发挥计算机在工程管理中的作用。5建筑节能技术应用。本工程外门窗均采用断热铝合金中空玻璃门窗,外墙为保温墙面。7. 原材料、半成品、外购件的质量保证措施7.1 原材料的质量保证措施1、所有与工程质量有关的采购产品应符合规定要求,所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要,物资采购前建立合格供方档案,标明名称、品种147、规格、数量、质量和技术标准,各种材料根据标准和设计要求在使用前做好检验、试验工作,到达材料质量检验率100,杜绝不合格材料使用到本工程中,并严格按标准设计要求,满足质量方案要求;2、材料采购实施公司执行ISO9002质量管理体系制订的?采购程序?,工程部材料设备科根据不同施工阶段所需材料要求建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料方案,分轻重缓急,保质保量供给。材料采购、运输贮存按?采购程序?和?材料运输、贮存程序?。建立健全材料采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。3、水泥、钢材采用大厂优质产品,水泥按设计要求优先采用硅酸盐水泥,必须附有质量保证书,进场后148、按规定进行复验,合格前方可用于工程。4、砂、石子等砼骨料材料,采用细度模量,颗粒级配合理的材料,不使用泥砂,不使用风化型石质的石子。7.2 半成品的质量保证措施1现场质量验收制度(1)凡分部及单元工程的施工结束后,在被下道施工所覆盖前,均应进行隐蔽验收,隐蔽工程验收必须通知监理到场进行检查,通知内容包括检查部位、检查内容、检查时间,并附有自检记录和必要的检查资料。(2)隐蔽工程须经监理工程师验收合格后,方可进行覆盖。(3)工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行技术员事先技术交底,现场质量跟踪控制,质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。2技术149、质量交底制度技术、质量交底是施工过程根底管理中的一项不可缺少的主要内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分以下几个方面:(1)当工程经理部接到设计图纸后,工程经理必须组织工程经理部全体人员对图纸进行充分考虑学习。(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后,工程技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、平安书面交底,列出监控部位及监控要点。(3)本着谁施工谁负责质量、平安工作的原那么,各分管工种负责人施工员、质检员在安排施工任务的同时,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。(4)加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育,熟练掌握本人的“应知应会技术和操作规程等。3三检制150、(1)实行三级质量管理网络,工程经理部配有1名专职质检工程师,施工队各设1名质检员、班组各设1个质检小组。配置人员应能满足工程需要,持有国家认可的上岗证书,具有良好的职业道德和敬业精神,形成一个直接受工程经理领导的独立体系,具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。(2)工程施工过程中,各分管工种负责人必须催促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。(3)各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检,发现问题立即返修。各施工段应对工序进行内部互检,互检时发现不符合质量要求的,由原操作人员进行返修。发现重大质量问题应及时报工程部进行处理。未能及时151、返修而影响施工进度的损失,由各施工队负责。(4)每道工序施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量自检评定,施工队质检员填写好质量自检验收评定表,交工程经理部确认。最终质量评定由专职质检工程师核定。(5)在三检合格的情况下,由专职质检工程师将质量评定记录呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检工程师、质检员和监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,经联检合格,监理工程师在质量评定记录上签字,确认合格后,方可进行下道工序的作业。(6)未经验收合格并签证的不允许进入下道工序。擅自作业的,施工费用不予支付。屡教不改的,可调整人员直至终止有关合同。 三检制流程图4钢筋加工1钢152、筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。2钢筋外表洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。3钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、外表伤痕不应使钢筋截面减小5%,外表带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。4对钢筋开料切断尺寸不准,应根据钢筋所在部位和误差情况,确定调整或返工。5对钢筋成型尺寸不准确,外形误差超过质量标准允许值,箍筋歪斜等,一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲,其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。6钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时,必须征得设计人同意,并得到监理工程师的认可。5钢筋安装1绑扎形式复杂的结构部件时,153、事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工标准的规定,钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。3钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工标准的规定,搭接长度不小于规定值。4钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。5钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。154、抗震结构绑扎接头的搭接长度,一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5dd为搭接钢筋直径。6钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互应错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过50%,在受压区不受限制。7钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格前方可正式施焊。焊接过程要及时清渣,焊缝外表光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。6模板工程质量控制1认真熟悉图纸,了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小,对其支撑体系进行设计计算,设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。2模板安装前,155、必须经过正确放样,检查无误后才能立模安装。3模板安装前,先检查模板及支撑杆件的质量,不符质量标准的不得使用。安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线,确保构件几何尺寸符合设计要求。墙柱模安装前,先将原砼面凿平,模板安装完成,在底部四周抹1:3水泥砂浆封住缝隙,确保不漏浆。模板脚手架驳接必须同一轴线,支顶应垂直,上下层支顶在同一竖向中心线上,而且要确保架体间在竖向与水平向的稳定。柱子与梁交接时,必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板,并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直,接缝平滑。支顶系统中,水平接杆必须两头紧顶柱子或砼墙,保证支模体系稳固。模板安装前必须扫脱模剂,拆下的模板及时清理粘结物,并分156、类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。当梁底跨大于4米时,梁底按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板应构造简单,装拆方便,应便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板必须支撑牢固、稳定,不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。模板拼缝应平整严密,局部采用玻璃胶填缝,不得漏浆,模板外表应清理干净,拼缝处内贴止水胶带,防止漏浆。7混凝土工程质量控制1进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸,并做好施工技术交底签证,确定操作规程,确保混凝土质量到达设计157、要求及验收标准。严格按标准、规程施工,做到一丝不苟,不偷工减料,不粗制滥造。2严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度,要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检,满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场,并且将各种材料试验报告整理存档。3在混凝土浇筑前,严格按照国家现行规定标准,计算确定混凝土配合比,并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制,工程部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。8混凝土的拌制及运输本工程用混凝土采用商品砼。在拌制过程中,工程部要派专人进行监督负责,对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。1使用混凝土前,要求厂商提供满158、足各项技术指标混凝土设计配合比。2对每搅拌一盘混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查,假设不能满足要求,那么不签收,退货。3随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。4根据标准及施工要求,制取混凝土试件作强度试验。5对混凝土质量进行动态管理,使混凝土质量处于受控状态。6在混凝土运输过程中,装运时要确保不漏浆,不离析,任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕,必须按照由实验所确定的允许最长时间。9混凝土浇筑1浇筑前的准备对地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查,去除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污,摆好马凳159、及混凝土垫块,在确保万无一失的情况下进行浇筑。作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。2混凝土浇筑不能引起混凝土离析,混凝土自卸高度控制在2m以内。不做冷接缝:一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内,防止浇筑厚度过大,水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕,浇筑速度不能过快,否那么,易使模板侧向压力增大,振捣不充分,外表泛浆及沉降过大。在留置施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于。在已硬化的混凝土外表上,应去除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时,混凝土必须确保振动密实160、。3混凝土捣固在一处振捣时间控制在10-20s为宜,以振捣器附近混凝土外表不出现气泡和浮浆为宜。捣固棒插入间距以40cm为宜。不能将振捣器横置。不能用振捣器使混凝土横向流动。不能用振捣器弄散堆积的混凝土。不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。10混凝土养护1混凝土拆模后,墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护,养护时间保证不少于14天,养护用水采用自来水。2在混凝土到达一定强度前防止承受荷载和冲击。3对混凝土内温度进行11砌体施工的质量保证措施为防止墙柱交界处出现纵向裂缝,砌块应紧靠柱壁砌筑,砌筑时灰缝要饱满密实,注意减少缝的厚度和原浆随手压缝;按规定锚入拉接筋。为防止出现墙、梁161、交界处的水平裂缝,梁底采用灰砂砖斜砌,砌块顶满铺砂浆顶紧梁底,并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。所有砌体拟砌筑的砌块,必须控制其含水率和到达28天龄期强度才允许使用。改善砌筑砂浆和易性,控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。沿墙柱、墙梁交界处挂钢网,防止裂缝出现。控制墙体的砌筑长度,按设计或标准要求加设构造梁、柱。7.3 外购件质量保证措施1. 做好对供给商考察,确定其生产能力,做好对半成品数据的掌握。2. 和生产厂家签订供货合同,明确技术、质量、供货时间等要求,明确保修时间,确保商家做好售后效劳。3. 做好资料收集及样品检验资料,提供的样品检验资料,记录和样品必须到达所有设计要求,并做好样品保存162、工作。4. 做好生产厂家的技术交底工作,明确设计要求和质量要求。5. 在厂家生产过程中,做好质量的跟踪检查工作,发现问题及时提出,确保生产产品的工程质量。6. 半成品进场后及时进行检查验收,并做好检查验收记录。7. 半成品进场后,经检查验收合格,存入仓库妥善保管。8. 对不合格的产品拒绝入场。8. 特殊气候条件施工技术质量保证措施8.1 冬季施工当日平均气温低于5C,最低气温低于-3C时,应按冬季施工处理。1冬季施工期间,合理安排作业方案,适当调整施工顺序,有关分项工作尽可能防止早晚施工。密切关注气象预报,随时掌握天气变化和寒潮信息,以便及时采取防护措施。2结构施工时,采用早期强度高的水泥和骨163、料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土,在混凝土中掺抗冻外加剂;浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖、包裹蓄热进行封闭养护;按设计和标准要求规定的时间严格掌握好拆模时间,没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。3砌筑用砖在使用前应将冰霜去除干净,适当浇水或适当加大砂浆稠度;去除砂中的冰块和冻结块;掺加适量防冻剂;石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用,砌筑时不铺灰过长,每天下班时砌体上外表不铺灰,并用保温材料覆盖。4冬季粉刷前应进行窗的安装,因故暂时无法安装时,应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰,抹灰时砂浆温度不得低于5C。5现场水管必须全部做好保温工作,水平管埋入地下300mm,164、立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时,必须倒尽物料,用水清洗干净,并将积水放尽;所有有水箱的机械设备,下班后要放空水箱中的水。6施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施,以利及时排除积水防止冰冻。8.2 夏季施工1夏季混凝土浇捣后水份易蒸发,结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。2混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂,合理组织劳动力和机械设备。3砌筑工程施工时,砌块隔夜浇水,充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存,做到随拌随用。4夏季施工期间,做好后勤工作和卫生工作,防止中暑和中毒以及疾病发生。5做好一线生产工人的后勤效劳工作,采取有效的防暑降温措施。现165、场搭设茶水棚,确保茶水和冷饮的供给。6合理调整作业时间,尽量避让中午高温气候。8.3 雨季施工雨季施工准备工作应纳入生产方案内考虑,一定劳动力安排,二定作业时间,搞好雨季所需的材料储藏工作。1对施工现场的临时设施进行全面检查,检查库房是否漏雨,各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。2对施工现场的排水设施进行全面检查,该疏通的疏通,该完善的完善,确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。3对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查,确保电缆没有拖地,各种用电设备接地、接零保护良好,漏电保护装置齐全有效。4充分准备防雨设施,在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料,同166、时落实好防雨设施材料购置的联系渠道,以供紧急采购之需。5及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量防止大雨天。如果混凝土施工过程中下雨,应及时覆盖,雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量,随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业方案,尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量,同时采取雨晴内外相结合的作业方案安排方法,并留有一定的余地。9. 确保平安生产、文明施工的技术组织措施9.1 平安生产、文明施工的目标和方针本工程平安生产、文明施工目标:依据国家JGJ59-99标准,确保整个工程施工平安到达合格等级,杜绝死亡和设备、火灾等平安事故的发生,减少一般轻伤事故,杜绝和控制刑事案167、件的发生。按标化工地的要求进行施工。本工程平安方针:认真贯彻执行国家和有关部门制定的平安生产总方针、政策、法令、法规,针对工程所处的地理位置,编制平安专项施工方案,平安生产确保一流水平。9.2 保证体系为了提高施工现场平安生产和文明施工的管理水平,到达杭州市文明施工平安标准化现场的目的,现场建立平安生产和文明施工管理体系,高起点、严要求地做好平安生产和文明施工的各项工作,建立平安生产和文明施工管理体系。进场施工前与建设单位签订?社会治安综合治理协议责任书?等,服从建设单位社会治安、综合治理、方案生育、交通管理、环境保护等管理规定。设专职人员负责上述条款的执行。现场成立平安管理小组,设专职平安员168、负责整个工程的平安措施、平安监督、平安检查、不平安隐患整改和平安组织的管理。9.3 建立平安生产各项规章制度1.平安生产制度1平安责任制度建立各级平安生产责任制,责任落实到人,在整个工地形成职责清楚的平安工作网络。特殊工种和其它木工、钢筋工、泥工等工种必须持证上岗。做好各项平安记录台帐。2平安教育制度平安教育分为平安教育和平安交底两局部。严格执行三级平安教育制度,凡进场人员,必须进行40小时的三级平安生产教育,合格前方能上岗作业。对具体的分局部项工程进行平安技术交底,每一次下达任务的同时,对操作班组进行平安交底,班组进行班前上岗平安交底。做到无施工方案不施工,有方案无平安交底不施工,班组上岗前169、没平安交底不施工。施工班组要认真做好平安上岗交底活动记录,每周一上午组织少于1小时的平安教育活动。3平安设施验收制度井架、外架等在安装搭设完成后,必须经公司安检部门验收合格,挂牌后才能投入使用。4平安检查制度定期和不定期进行平安检查。检查要抓往重点部位。对查出的事故隐患,要定人、定时间、定措施,进行整改,并履行复查手续。通过平安检查,不断提高和加强职工的平安意识,落实各项平安制度和平安措施。工程经理部每周一次组织各部门及各分包单位进行平安生产和文明施工检查,对发现的问题限时整改。2.文明施工制度开工前建立如下规章制度:1场容场貌管理制度;2消防管理制度;3治安管理制度;4门卫制度。9.4 平安170、生产措施1现场进门口布置二图七牌,即施工现场平面布置图、施工现场消防平面布置图、工程概况牌、管理人员名单牌、平安生产六大纪律和十项平安技术措施牌、平安生产活动记录牌、现场防火责任牌、环保卫生牌。设置充足的各类平安宣传警告牌。作业岗位要有平安操作规程牌。2正确使用“三宝指平安帽、平安带和平安网,进入工地必须带好平安帽。加强“四口防护指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口,除设置醒目的平安标志外,采取可靠的保护措施,并经常检查整修。所有洞口、临边的平安设施在解除前,应征得施工员的同意。3施工用电编制专题方案。施工用电线路实行三相五线系统,安装触电保护器,实行三级保护。电箱应符合标准要求,上设防雨措施171、,有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线,并设平安漏电开关。4所有机电设备均有平安防护设施和专人管理操作,机械操作人员必须持有操作合格证,否那么不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。5配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理,制定用电制度,标准设置用电线路及设施,定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时,一定要注意保护好电线,防止碰砸电线,造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。6井架、外架等搭设、撤除前制定专题施工方案。井架必须装超高限位装置、防断绳坠落172、装置,每层有可靠的停靠装置。7脚手架搭拆前要编制专题施工方案,并进行书面平安技术交底。脚手架严格按方案搭设,其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。操作使用的脚手,在施工范围及高度均应铺设好底芭和栏杆。外脚手架分层、分段进行验收,合格后挂牌使用。8严格遵守“十不烧规定,执行工程多机多监护制度操作证、动火证、灭火证、监护人和13级动火界限审批手续。9模板钢管支承架撤除前,必须由技术人员确定混凝土养护时间,并视实际情况决定是否还需要留设一局部临时支撑,然后由技术负责人签署撤除命令。10长钢筋运送过程中要有统一指挥,搬运工人动作要一致,防止砸伤事故发生。施工人员173、不得用抛运方式传送小件材料,杜绝高空坠落事故发生。11夜间施工必须配备足够的照明灯光。9.5 消防管理措施1现场制定消防制度,建立消防责任网络。配备专职消防管理员,负责消防管理工作。由工程经理、各专业分包负责人、平安员、消防员等组成消防平安领导小组,具体负责实施防火平安工作。2定期组织学习消防知识,对全体施工人员进行消防教育,定期进行消防检查,并做好记录。3现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传标语。4严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准,在规定的时间和地点使用明火,电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净,配有专人值班进行监护,且在收工前要仔细检查周边环境,以免留174、下隐患。5加强对易燃易爆品的管理如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等,现场统一设置危险品仓库,贮存一切易燃易爆物品,并妥善保管。6在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材,并由平安员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材,并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机效能正常。7施工材料存放、保管应符合防火平安要求,易燃、易爆物品设专库储存,8乙炔瓶距明火距离不小于10米,与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。9木工间设置禁烟标记,木屑、刨花等易燃物及时清理。10民工宿舍严禁私拉乱接电线,严禁在工地利用灯泡和明火取暖,严禁利用175、煤油炉、电炉烧煮,如有发现那么严加处理。11应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通,宽度不小于。使消防车有回转余地。12加强警卫人员上岗责职,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。9.6 文明施工总体措施1工程管理人员一律挂牌上岗,牌上要注明姓名及职务工种,自觉接受各方面监督。全体施工人员统一着装,按规定色标配戴平安帽。2现场办公室内配备电脑、张挂进度方案表、各专业人员岗位责任制、晴雨表、全面质量管理循环图。各项技术资料分门别类、整齐张挂。3现场配备医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作,针对季节性流行病、传染病等,利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。176、医务人员定期检查现场卫生情况。4做好工地流动人员的管理工作,记好进出台帐,建立档案卡片,办理暂住证、务工证和方案生育工作。5加强工地治安综合治理,配备专职治安保卫人员24小时值班,做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位。6做好与周边相关单位村的工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见,保证工程文明施工,使工程成为爱民工程、便民工程。9.7 环境保护措施建筑施工对环境所造成的污染有施工澡声、灰尘、夜间灯光、施工污水、施工车辆进出、建筑垃圾等。为了不影响城市的市容,有些保护措施在施工方177、案中已经阐述。本节另增添以下内容:1.施工场地内的施工道路和材料堆放处全部用混凝土硬化,做到场地平整,道路畅通,照明充足,无长流水、长明灯。建筑垃圾做到日集日清,集中堆放,专人管理,统一搬运。2.混凝土和砂浆搅拌机的污水,冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后,再排入市政下水道。为防止施工污水污染,施工临时道路要洒水。3.防止施工噪声污染,尽量减少施工噪声,木工间要装消声器,压缩机要性能良好,并要尽可能低速音运转,控制作业时间。4.防止施工车辆运送中随地散落,如有散落,派专人清扫,落实施工现场“门前三包。5.生活区管理措施1现场宿舍做到布局统一、床和桌椅板凳统一、各房间人员登记挂牌,实178、行室长负责制。被褥定期由专人统一清洗,更换。定期进行卫生检查,奖优罚劣,做到整洁、卫生。宿舍内电线按二路布置,照明设36V,定时开放220V电。2工地内设置食堂、厕所和浴室,内墙采用瓷砖,地面采用地砖。符合卫生、通风、照明的要求。3食堂炊事人员均应体检合格并有健康证。食堂内贮藏柜和菜板应生、熟分开,食堂用品与施工用品分别放置,严禁混杂,厨房应有灭蚊蝇、蟑螂的措施。4厕所内保持清洁,由专人每天清扫。现场严禁随地大小便,违者罚。5落实各项除四害措施,工地内做到排水畅通,无污水外流或堵塞排水沟现象,防止蚊蝇孳生。6.场容、场貌管理1工地主要大门及施工围墙进行专门的筹划和布置。设置巨幅彩色工程效果图。179、2在现场内醒目位置,设置反映企业精神、时代风貌的宣传标语;工地内设置黑板报,及时反映工地内的各类动态。3工地实行封闭式管理。主要进口安排保安人员24小时值班。建立门卫管理制度,禁止无故外来人员进入现场。4场内主要施工场地采用硬地坪,并对进行绿化,创立花园式工地。5做好整个场地的排水网络,排水沟必须畅通,生活、生产废水通过专门的窨井,有组织地排放。厕所设置专门的化粪池。6建筑材料和周转材料严格按场布图分类堆放,做到整齐清洁、堆放有序。严格施工过程的管理,各工种都要做到“落手清、“日日清。7建筑垃圾集中堆放,及时外运;生活垃圾一律装袋外运。多余材料和使用结束的设备及时退场。8现场专门成立清理小组,180、负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫,保持场内外道路清洁,营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。10. 确保工期的技术组织措施10.1 施工总进度方案及方案管理本工程总工期:270天。根据本工程的特点,采取如下措施:1充分利用场地宽度,加大根底施工劳动力投入,保证根底施工的工期控制。2桩基施工的同时,落实临时设施的打折,工程开工临时设施可以使用。3根据此方案部署,80天完成0.00平,180天完成主体结构,并通过中间结构验收。具体施工流程详见“施工进度方案表。4其它建筑施工穿插进行,保证施工进度。5结构工程由下往上进行。先施工砼结构工程,验收后,砌筑工程随后进行。6主体结构验收后即开始外181、墙装饰和室内初装修,同时由上往下进行;屋面工程待屋面有关设备、管线等就位后开始施工。安装工程的预留、预埋与土建施工交叉进行。各分局部项工程的详细施工部署或顺序见分局部项工程的施工方案。10.2 确保按时完成的措施10.2.1 确保工程进度的组织措施1组织强有力的工程管理班子,落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责,既分工又协作的有机管理网络,对工程进度、质量、平安进行全过程控制,并进行考核。2将本工程列为公司的重点管理工程。公司领导及各有关处室,全力以赴,围绕工程运转,每月对本工程进行一次大检查,对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理,作全力支持,确保满足各施工阶段的需要。3建立工程协182、调会制度,加强总承包与各专业分包单位的配合和协调,及时同有关分包单位互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度方案编制实施作业方案,经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查方案实施情况,包括工程形象进度、资源供给和管理工作进展。4强化现场管理,落实责、权、利。对各道工序严格把关,防止返工。工程经理部内部实行部位考核制度,针对各施工工序的实际进度,结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚;同样,对各作业班组实行工程进度部位考核,保质按期完成方案进度部位的给予奖励,反之那么进行183、罚款。通过奖优罚劣,充分调动管理人员和作业班组的生产积极性,以确保工程进度方案的严肃性。10.2.2 确保工程进度的管理措施1根据施工总进度方案,编制各时期较为详细的实施方案,包括年度、季度和月进度方案。根据月方案编制每周作业方案,用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场方案等问题,通过周方案保证月方案,通过月方案保证季度方案,从而确保工程总进度方案目标的实现。2紧紧抓住施工网络方案中关键线路上各分项工作的施工周期,及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作,往往有假设干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响方案工期的前184、提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。3编制各时期各种材料货源供给量方案。及时了解材料、设备供给动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调调剂,对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场库时间,提前编制和落实各类货源供给量方案。如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度方案和有效的补救措施,使总进度方案顺利实施。4精心组织、科学施工。根据划分的施工区域,合理平衡和安排劳动力,组织各工种的穿插和搭接,组织平行流水、立体交叉作业。主楼和辅楼的主体结构可分别进行中间验收,以利于装饰施工及时插入。5土建扫尾阶段,组185、织混合班组,分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验,发现缺乏之处及时更改,确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总,并尽早提交质检站审核。6实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间,做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供给工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行。7做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作,合理安排、穿插室内、室外工程的施工。8在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系,以便及时将信息反应回工程部,下达落实到各作业点186、和作业组。10.2.3 确保工程进度的设备与技术投入1为确保工程进度,混凝土采用商品混凝土,直接将混凝土输送至作业面,为加快结构的施工进度,为工程整体如期竣工创造良好的条件。2结构模板采用胶合板为面板的工具式模板,既有利于提高质量,也有利于加快进度。钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术,在保证质量的前提下,对加快工程进度起到了积极的作用。3投入充足的施工机械,以提高根底的施工效率。考虑在现场配备柴油发电机,在出现停电的突发情况下能提供200KW的用电量。4积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。5应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络方案,PKPM软件上施工进度方案能根据施工过程中的实际情况自动生成网络方案和横道方案,一个节点发生工期问题,该软件能自动反映和调整施工安排,能有效地对工程进行动态智能化管理,真正起到指导施工作业的作用。6室外装饰结束后,即开始室外工程和道路的施工。在工程扫尾阶段,及时做好工程技术资料的整理,进行工程的初验,确保工程如期竣工。