1、xx裙楼外墙装饰工程施工组织设计目 录第一部分 工程概况及施工准备工作1第二部分 实物工程量和施工进度计划3第三部分 施工方案5 一、铝塑复合板幕墙施工方案5 二、铝合金隐框玻璃幕墙施工方案10 三、驳接玻璃幕墙施工方案11 四、全玻幕墙（全玻窗）及地弹门施工方案14 五、阳光板雨蓬施工方案17第四部分 质量、安全方法19编制依据编制依据：1、依据xx孵化中心业主要求。2、依据xx装饰设计xx孵化中心点驳式玻璃幕墙施工图。3、相关部门颁发现行建筑装饰施工验收规范及操作规程。施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑施工安全检验标准JGJ52、9-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-建筑结构荷载规范 GBJ9-87钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ82-91钢结构设计规范 GBJ17-89玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96钢化玻璃 GB9963-88硅酮建筑密封胶 GB/T14683-93钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95建筑钢结构焊接规程 JGJ71-91建筑安装工程质量检验评定统一标准 JGJ300-88 遵照设计图纸提出技术参数、技术标准及相关规范。第一章 工程概况和工程特点xx孵化中心大楼外墙点驳式幕墙工程由xx划建设，它在xx区，迎宾大道旁，全框架结构，点驳式幕墙装饰面积323、00平方米，建成后将成为xx及办公、科研、技术交流关键埸所。一、工程概况依据业主要求和所提供图纸，本工程为大型现代科技园孵化中心，其外装工程为现在最为豪华气派新型清玻点驳接幕墙及采光天棚，外围大厅清玻幕墙结构为鱼弧试验钢桁架驳接形式，面积总计约3200平方米，其中：采光天棚部分面积为1450平方米，幕墙部分为1750平方米二、工程特点1、本工程同时交叉作业面宽，施工工艺要求高，合理进行总体计划是搞好本工程前提条件，在施工过程中，要有充足施工准备和施工组织系统工程综合策划和管理。2、本工程工期短，装饰工程量大，需要合理安排，精心施工和确保必需投入才能满足质量、进度要求。3、本工程标准要求高，要确4、保单位工程优良，争创市优质样板工程，组织流水施工立体交叉，同时进展；配置有经验管理班子专题把关，确保各方面质量；配置充足机具设备；确保施工进度利实施。 第二章 施工组织及总体布署一、 施工管理组织确保1 工程管理模式：该工程列为本企业关键工程，企业将从技术、管理、机具设备、资金、劳动力等方面确保投入，并严格进行统筹组织安排。提出“强化管理、科学施工、奋力拼搏、优质高速，立创xx孵化中心点驳式幕墙优质工程为奋斗目标”;深入按企业系统工程施工管理模式运作，由企业主管经理、总工程师直接领导，建立以项目管理为中心“统一领导、分权管理”施工管理机构。组成高效、精干项目领导班子根据施工规律和本工程特殊要求5、组织技术、质监、劳动、设备、安全等部门，对工程施工进行全方面、全方位、全过程动态控制跟踪管理。2、管理机构人员配置：项目部下设二部一室：a 工程部：负责工程技术、施工、测量、质量、进度及计划、档案、安全、消防等；b 供给部：负责工程材料、机具、设备供给和调度；c 办公室：负责后勤、生活、治安保卫、接待等。人员配置以下： 项 目 经 理：彭雄华 (助理工程师) 项目副经理兼施工员；王干 (助理工程师) 项目技术责任人： 王效曾 (高级工程师) 安 全 员： 邓尚君 (工程师) 质 检 员： 苏 明(工程师) 材 料 员： 周素芳（技术员） 预 算 员： 杨 虹(助理工程师)内 业 技 术 员： 6、程 亮管理机构设置见附表：2-1、2-2、2-3、2-4二、工程施工目标1、工期：确保计划工期60天完成标书要求全部工程施工内容。2、质量：确保工程质量达成国家优良标准，争创xx市优质样板工程。3、安全：实现安全生产“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍毁），严格根据建设部“一标三规范”施工。4、标准化文明施工：达成xx市文明施工和标准化工地十二条标准，创标准化、文明施工样板工地。5、成本控制：按企业下达内部指标进行项目成本核实，加强内部管理，降低消耗，争创效益。三、施工次序 该工程制安规模属大型，钢结构达100吨，施工包含柱、梁轴线复核、半成品构件及辅材进场和堆放、构件拚装、屋面7、制安、检验。必需严密布署，制订具体施工计划。按施工总体布署严格实施。基础施工次序为： 现场勘测-图纸设计-图纸会审-材料准备-构件运输-现场加工制作-现场安装-工程交验-现场清除四、施工组织系统、工程策划管理本工程为钢结构点驳式幕墙施工，要确保工程质量、施工进度顺利进行，就必需精心组织、策划、运筹帷幄，使施工工序穿插合理、科学施工秩序正常化。所以，应对本工程进行系统工程策划管理，其方法以下：1、施工技术系统管理施工技术应紧紧围绕现场施工服务，走在现场施工前列。施工技术各个步骤应有机地结合在一起，有预见地提出处理、处理施工中可能出现多种难题，引进或改善有利于工程质量、安全、进度、效益多种新技术或8、施工工序。从技术上确保各施工程序顺利进行。2、施工组织策划：建立、健全现场项目经理部多种业务职能，并和建设单位，企业相关职能部门配合起来，形成一条快速反馈信息，处理、处理问题通道，理顺建设单位、政府多种管理制度和措施，赏罚分明，有效确保现场施工正常运转。3、现场施工策划：a.有效组织流水作业施工，尽早插入关键线路上工序施工，缩短施工工期，理顺装饰、安装施工关系，预防不合理穿插和对此施工结果破坏。b.统一制订施工进度计划，提交现场协调会讨论经过，并组织实施。4、工期实施管理方法采取总计划进度和现场实施相结合，对工序搭接进行研究。实施工期“立体管理”并在实施中不停调整各工序作业时间。四、工期安排依9、据标书要求和同类工程施工经验，结合本企业生产管理水平，总工期定为60天，具体详见施工进度表。五、劳动力配置企业将对本工程各劳务层进行综合组织安排。随各阶段施工不一样，立即调整、灵活调动，形成严密动态管理，以企业创一系列优质工程队伍作为要工程关键施工力量（关键劳动力需用计划见附表2-5）。六、物资设备供给以工程施工图预算实物量和施工组织设计为依据，在工程开工前先做好材料、设备需要用量计划，按各分部分项工程施工时间，列出数量、质量、规格、型号和进场时间。周转性材料、施工机械设备等由企业采购部按计划统一调配，工程全部材料由企业采购部根据材料计划单组织货源，随时准备进场，确保工程正常顺利进场。1）关键10、机械需用计划（见附表:2-6）2)关键材料清单 (见附表：2-7)附表：2-1 施工组织系统图玻璃安装组安装各专业工段长漆工工班组电焊班组金属结构班组技术责任人项目副经理现 场 总 监设 计 单 位质安组装饰各专业工段长公 司 经 理职能部门项目经理部消 防 监 督劳 资环 保 监 督供水、供电材 料质 监 站设 备工 程 监 理质 安工程主管单位工程经营建 设 单 位施工技术财 务附表：2-2矩阵式施工管理系统组织图企业主管经理计划统计设备劳资材料财务质安经营施工项目副经理资料劳资材料成本质安施工技术设备项目经理总工程师附表：2-3总工程师质量检验监督机构及职能图建设单位质监站工程项目组质安11、施工材料经营设备材料技术责任人安装质量抽检材质编制施工方案机械设备质量装修质量工程质量进场材料质量附表：24安全管理机构及职能工人身体检验处理突发事故医疗劳保用具供给及质量检验文明施工检验机械设备检验维修保养安全设计检验规章制度实施材料员施工员工段长机械员安全员监 督 实施质检材料施工设备供给质安企业经理安全生产领导小组附表：2-5 xx孵化中心点驳式幕墙工程 关键劳动力需求计划序号工种名称人数进场日期1测量工2随开工时间调动2起重工53玻璃安装工104电 工15电 焊 工86不锈钢工47钢结构28漆 工109气割工310钳工、铆工311架工10合 计58附表：2-6xx孵化中心点驳式幕墙工程12、关键机械需用计划机械设备名称数量功率（千瓦）自有或租用总功率（千瓦）进场时间电动提升机1台2自有2按施工进度空气压缩机3台1.8自有5.4按施工进度真空玻璃吸盘20付自有按施工进度8吨汽车吊1台租用按施工进度电动扳手2台0.8自有1.6按施工进度手提切割机3把0.8自有2.4按施工进度电锤6台1.2自有7.2按施工进度手枪钻8台0.3自有2.4按施工进度多功效弯管机1台3自有3按施工进度氩孤焊机1台4.5自有4.5按施工进度交流焊机4台2.5自有10按施工进度开口器4个自有按施工进度钢材切割机3台0.5自有1.5按施工进度水准仪1台自有按施工进度经纬仪1台自有按施工进度喷枪4把自有按施工进度附13、表：2-7xx孵化中心点驳式幕墙工程关键材料清单序号名称单位数量备注1钢桁架横梁结构吨98.73热镀锌28+8夹胶钢化玻璃平方米1450.0036+6夹胶钢化玻璃平方米280.00412mm钢化玻璃平方米1470.005不锈钢板平方米84.002mm厚6驳接爪系统套6407结构胶及密封胶支42008氟碳漆平方米226.00注：以上钢材及钢材热镀处理、12mm钢化玻璃、6+6夹胶钢化玻璃、8+8夹胶钢化玻璃、硅酮建筑密封胶、驳接爪系统必需追溯。 第三章关键分部分项工程施工方案施工前准备一、工程进场前，项目经理必需组织相关人员搞好施工组织设计，制订工艺步骤，合理安排生产施工组织方案，编制施工进度计14、划，提供材料采购计划，制订对应安全方法，并针对施工技术难题组织技术人员进行攻关，做好开工前其它准备工作。二、项目部应依据该工程所包含多种工序，必需进行图纸会审技术交底，认真填写技术交底统计表，并交由各工段长签字，技术交底统计表一式三份，分别交企业、项目部、工段长留存。 三、工程进场前，项目部必需召开施工动员会，组织全部参与该项目施工人员学习施工工艺步骤、质量标准、考评标准，部署工程分项任务，明确工程质量、工期、进度、安全、文明施工等要求，搞好宣传、动职员作，使每个职员对工程情况做到心中有数。会议必需通知质控部、研发办参与，研发办对其进行考评。四、项目部负责临时用电、用水、材料库房、现场办公室等15、设施搭建。五、企业材料供给部严格按项目经理签字认可材料计划，采购优质原材料，立即完好地送至库房或工地；变更材料须经设计单位和工程项目部同意。项目部有权拒绝签收不合格材料。六、工地项目经理总体掌握工程进度情况，合理安排协调作业，并将工期进度立即间安排通知工段长，并常常检验，督促按期完成。七、各工段接到施工进度安排后，应依据本工段情况，理顺各施工步骤，合理调配机械设备和作业人员。如确有困难不能按期完成施工任务，应立即向项目经理提出，方便调整；因土建、水电等单位原因影响装饰进场，应立即向项目经理反应，方便立即协调。第一节脚手架搭设工程一、工程概况xx孵化中心点驳式幕墙工程由钢结构、钢化玻璃、夹胶钢化16、玻璃关键材料组成，装饰施工面积3200平方米。二、技术要求1、材料及规格选择依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130、J84标准,要求其脚手架钢管采取483.5钢管，扣件材质应符合GB15831要求。2、基础立杆基础必需着重在平整坚实基础上，基础要高出自然地坪大于50mm。3、搭设尺寸1）、搭设总高度：双排落地式外脚手架搭设高度应超出建筑物墙上皮1m。2）、垫板采取长度不少于4.2m，厚度不少于50mm木垫板，立管下设置150*150mm*8mm厚钢板底座。4、结构要求1）立杆：柱距建筑物500mm钢管立杆采取对接，接头、交错部署方向错开500mm，各接头中心至主节点距离小于步距117、/3。2）采取搭接时，搭接长度不应小于1m，应用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不得小于100mm。3）立杆必需用连墙件和建筑可靠连接，连墙杆间距必需满足规范要求及三步三跨，采取墙体埋件和角钢件焊接连接固定方法。4）纵向水平杆步距1.70m，下部扫地杆距地50mm纵向水平杆宜设置在立杆内侧。其长度不宜大于3跨。5）纵向水平杆接头宜采取对接或扣件连接。6）纵向水平杆对接扣件应交错部署，两根相邻纵向水平接头不宜设置在同一步或同跨内，不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3跨。7）搭接长度不应大于1m，应等间距18、设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。8）使用木脚手板时，纵向水平杆应作横向水平支座，用直角扣件固定在立杆上。9）主节点处必需设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。10）横向水平杆：横向水平杆应设置在水平杆上并伸出纵向水平杆外大于100mm。5、剪刀撑设置：1）剪刀撑：必需在外侧立面两端各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置，中部各道剪刀撑之间净距不得大于10m。2）剪刀撑所用钢管搭接时，搭接长度大于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，19、旋转扣件中心线至主节点距离小于150mm。（详见后附图）三、双排外脚手防护架验收：1、外脚手架必需由持有效上岗证人员搭设，并逐层对其进行检验及分段验收，不符合要求快速整改。2、双排外脚手防护架分段验收应按JGJ5999中“外脚手架检验评分表”所列项目和施工方案要求内容进行检验，填写验收统计单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。四、双排外脚手防护架搭设安全技术方法：1、外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。2、外脚手架必需立即维修加固，以达成紧固稳定，确保施工安全。3、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工，施工荷载不得大于2KN。4、控制扣件螺栓拧紧力矩，20、采取扭扳手，扭力矩应控制在4050N.m范围内。5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板和多层作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。五、外脚手架拆除安全技术方法：1、在拆架前，全方面检验拟拆脚手架，依据检验结果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作。2、拆架时应划分作业区，周围设绳围栏或设置警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作业人员进入。3、架高处作业人员应戴安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆标准，即先拆拉杆、脚杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、以后拆小横杆、大横杆、立杆等，按一步一清标准依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立21、杆再拆开最终两个扣件、拆除大横杆、斜撑、剪刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆（拉接点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时，严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下材料渐渐下运，严格抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下扣件和铁丝要集中回收处理。脚手架地基承载力计算一、立杆地基承载力计算立杆基，底面平均压力应满足：PfgP：立杆基础22、底面平均压力：FN/AN：上部结构传至基础顶面轴向力设计值N1.2（n1NGK2）1.4NQKA：基础底面面积fg：地基承载力设计值：砼垫层fg100N/m2n1：脚手架步距数：因为此次外墙装饰施工难度较大，脚手架步距按1.8米搭设。累计30+1/1.8=18步NGK1：脚手架结构自重标准值产生轴向力NGK2：构酴自重标准值产生轴向力NQK：一个纵距脚手架施工荷载标准值产生轴力因为P1.2n1NGK1NGK2）/A1.4NQK1.2（18*0.47+5.022）/0.24*1.6+1.4*5.0449.19N/m2而Fg=100N/m2pfg所以立杆底面承载力满足要求。第二节 钢结构桁架焊接工23、程 整个工程施工分为两个阶段：加工制作阶段和现场安装阶段。我企业目标管理要求工程质量等级为一次性交验优良。这是和各个分项施工步骤密不可分。加工步骤确定了结构件制作精度，有利于提升现场安装精度，同时降低了现场修正、就位时间，缩短施工工期。所以，对每个步骤全部必需按规范和设计要求实施，达成对应质量确保所要求标准。 一、工程技术规范依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目标材料、设备、施工必需达成以下现行中国及省、市、行业一切相关法规、规范要求，以下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。1建筑结构荷载规范（GBJ987）2钢结构设计规范（GBJ1788）3冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ188724、）4建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）5钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范（JGJ8291）6建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）7门式钢架轻钢房屋钢结构技术规范（CECS10298）8钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）9建筑安装工人安全技术操作规程10建筑施工安全检验标准（JGJ5999）二、 厂内制作阶段 厂内制作包含原材料采购、材质检验、除锈、下料、单体构件制作、组件拼装、防锈漆涂刷、半成品检验等工序。多种钢构件厂内制作之前，认真做好施工图自审，会同相关单位进行会审，技术部门组织车间、材料部门作技术交底，明确技术指标、质量要求、工期、安全等目标。1、原材料采购25、程序控制本企业原材料采购及控制完全按ISO9001质量体系程序文件来实施，其具体实施过程关键为以下几点：1）技术部门依据施工图纸及相关规范、标准，计算出本工程所需原材料（另部件）名称、数量、规格等提供给材料供给部门。2）材料供给部门应依据技术部门提供材料文件和原材料库存、工程进度要求制订出采购计划任务书。明确采购原材料品种、数量、规格、到货日期等要求下达采购表。2、该工程设计选择材质为：钢材1、钢柱、钢梁等材质为Q235。2、屋面檩条、墙面檩条材质为Q235。3、所购材料、标准件应有批次号（炉批号）、质量合格证实文件。应符合国家现行标准及设计要求。每块钢板应包含有牌号、炉批号或检验号尺寸等清楚26、标识。在加工及安装过程中应确保其关键材料状态可追踪性。4、生厂家必需完整提供包含批量规格、力学性能、化学成份钢材质量证实书等技术文件。焊接材料1、焊接材料应按相关规范标准进行牌号选择，应将焊材订货技术条件和制造厂家资料提交业主、监理认可。2、所采购焊材必需含有完整质量证实书。对于不一样批次，不一样状态焊接材料应分别进行焊接工艺评定，并依据评定结果修改作业指导书。3、焊条、焊丝、焊剂应妥为包装，并保留在有干燥设备仓库里，焊剂内不许可有杂质及其它材料颗粒，焊剂湿度就小于01。4、手工焊条应预防药皮受潮或压损。涂装材料 底漆采取铁红色醇酸快干磷酸锌防锈漆，除油液采取SSPC-SP1清洗液或70号洗涤27、汽油。所采购材料必需含有完整质量证实书。底漆在入库前必需对粘度、细度、干燥时间、颜色进行检验，性能参数应符合材料出厂技术标准。未经检验或检验不合格材料不得入库。钢材除锈钢材做喷沙或磨机除锈处理，确保表面无浮锈，达成Sa2 .5 等级。1、放样前必需熟悉施工图和工艺要求，应检验确定钢材牌号、规格、质量是否符合图纸及相关规范标准要求。2、放样前应对钢材进行检验，如不符合规范要求则应进行矫正，合格后方可使用。3、放样和号料应依据工艺要求预留制作时焊接收缩余量。下料、切割及坡口加工1、钢管关键构件采取自动切割机进行切割下料。2、采取气割对钢管连接端口进行相贯线切割。气割前应将钢材切割区域表面铁锈、污物28、等清除洁净，气割后应清除溶渣和飞溅物。坡口加工1、坡口加工应依据施工图纸及规范要求，焊缝等级进行设计。2、坡口加工一定要按工艺要求进行，必需确保坡口角度，钝边及光洁度。3、关键位置坡口如一组焊缝区采取连机加工坡口，通常位置坡口采取自动切割机加工坡口。4、为了确保焊缝质量，必需确保坡口质量，如坡口有缺点，应补焊打磨到合格。5、下料切割零件应用油漆进行件号标识。构件组装1、拼接前，零件板应经检验合格。沿焊缝边缘每边3050mm范围内铁锈、毛刺、污垢等应清除洁净。2、拼接焊接必需用埋弧自动焊机进行。施焊前，应从焊缝两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应和焊件相同。引弧和引出板焊缝长度应大于50mm29、。焊接完成应采取气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。拼接焊缝发须达成II级以上焊缝标准。3、 在H型钢上划出各加强筋板和连接板位置中心线，然后将筋板和连接板对号入座，进行焊接。划线时，按设计要求基准面进行划线，留合适焊接收缩余量。4、组装前，应按按设计图要求尺寸，认真检验拼装零件尺寸是否正确。5、 拼装底样尺寸一定要符合拼装半成品构件尺寸要求，构件焊接点收缩量应靠近焊后实际改变尺寸要求。6、组装时，为预防构件在拼装过程中产生过大应力和变形，应使不一样形状零件规格符合要求尺寸和样板要求；同时在拼装时不应采取较大外力强制组对，以防构件焊后产生大内应力而发生变形。7、构件组装时，为使焊接30、接头均匀受热以消除应力和降低变形，应做到对接间隙、坡口角度、搭接长度和T形贴角连接尺寸正确，其形式、尺寸要求，应按设计及确保质量经验做法进行。构件焊接1、 全部参与施焊焊工，必需经过考试合格，并取得国家相关机构认可颁发“合格焊工资格证书”。2、参与施焊焊工焊接项目，必需是资格证书中注明经过考试合格项目，并在使用期内。3、施焊前，焊工应复查焊件组装和表面清理质量，表面和坡口内外两侧20mm范围油、锈及其污垢，必需清理洁净且展现金属光泽。当不符合要求时，应经修磨合格方可施焊。4、焊接方法优先采取埋弧自动焊，其次采取手工焊，H型钢截面构件主焊缝必需采取埋弧自动焊。5、 多层焊接宜连续施焊，每一层焊道31、焊完后应立即清理检验，清出缺点后再焊。6、焊接完成焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物经自检合格后，焊工应在工艺要求焊缝相关部位打上焊工钢印。焊接检验焊缝应按对应质检标准进行检验和必需无损检测。构件成品检验构件成品应根据施工图纸和施工规范要求进行检验验收。施工单位质量部门验收合格后，在报业主所派现场代表抽检，合格后方可出厂。并向业主提供相关技术资料。三、现场安装阶段本工程采取吊装施工。依据本工程具体特点，采取1台16吨汽车液压吊主吊，一台8吨汽车液压吊配合吊装及倒运。安装工艺步骤：基础螺栓检验-构件清点及倒运-钢柱安装-屋面横梁安装-屋面檩条支撑安装-天沟屋面安装 安装一榀，检验一榀 ，铅垂度、柱距32、标高、梁轴线、平直度均调整合格，最终紧固，确保结构稳定性。各跨安装过程中随时检验，消除累计偏差，使总偏差在标准要求范围之内，构件自然就位，不许可强行安装，避免产生永久塑性变形。 整个工程安装包含以下两个分项：1.梯形桁架式钢架安装分项工程本分项包含梯形桁架式钢架柱、横梁、屋面水平支撑，屋面檩条安装等，是本工程关键承重结构，属施工中关键控制分项。安装前，对预埋件全部标高、轴线、锚栓位置、伸出长度、混凝土强度等进行复测复检，验收合格后才能进行安装。基础检验由专业测量人员认真按土建交接资料对该工程坐标，柱子行列线，标高进行严格检验，在该工程安装中要建立永久性控制点，一满足随时检验需要，施工用仪器，33、钢尺要有计量合格证，基础检验无误后方可安装。柱安装1、钢柱吊装：吊装前，必需对埋好地脚螺栓进行认真验收，将螺栓上黄色抹掉，用扳手重新套一次，抹上机油。2、复查基础面标高尺寸，划出纵横轴十字线，柱身分别划出三面线，调整好3个地脚螺母以确保其平面水平及标市正确。3、吊梁选择：选择两台吊车分别在两条轴线上采取退工吊装法，吊装钢丝绳扣栓在钢柱上部以利于上部脱强。4、利用两台经纬仪控制柱垂直度，待全部钢柱吊装完成后进行一资重新测是，然后拧紧上部又螺母。5、在柱安装完成后精度要求达成：柱子底以位移偏差3mm，且要求每个地脚螺栓有三点对正。柱基标高偏差=（-5mm0）mm。柱身垂直度偏差：牛腿处5mm，柱顶34、处15mm。柱距跨距偏差10mm。屋面横梁安装1、钢梁安装之前，在地面进行组装。组装时，分别用制作马凳和道木架起，两侧各用钢管支撑，吊车按次序将各段梁构件吊到马凳支架上，安装人员将高强螺栓将梁连接。利用扭力扳手检测螺栓扭矩数值。2、起吊时采取325钢管作横吊梁进行2点吊装，使吊点受力均匀，端强和梁夹角大于30度。3、钢梁吊装必需从一端山墙开始起吊，在起吊之前山墙抗风柱须用棕绳临时固定，待连续安装整体结构稳定后，方可松开棕绳。4、在吊装两榀后，即应安装屋面檩条和梁间支撑。5、高强螺栓在初拧2-二十四小时以内进行终拧。屋面系统安装分项工程 本分项包含天沟、泛水、包角、包边等节点大样细部处理。屋面排35、水天沟安装1、天沟安装时，必需在屋面檩条上给出控制点，以控制天沟安装水平直线度和标高偏差。2、天沟安装时按施工图要求做出坡度以利排水，落水管洞口按节点大样认真处理，确保不渗漏且落水通畅。3、天沟堵头、落水口及落水管待天沟安装完成后统一进行。天沟堵头在每段天沟两端各设一个，同泛水板连接；落水管以包箍方法固定于钢柱上，上部以漏斗和落水口连接，下部离地面+300，遇钢柱包脚处以弯头过渡。构件存放和现场倒运1、钢构件存放场地应平整、坚实、无积水，钢构件应按种类、型号，安装次序，分区存放，钢构件底层垫枕应有足够支承面，并预防支点下沉。相同型号构件重合堆放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并预防构件被压36、坏和变形。构件堆放要垫平、放稳，必需时用铁丝或钢绳绑扎牢靠，以防倒下损坏构件及伤人。2、现场须拼装构件及拼好后需吊装构件倒运，用8吨吊车配合，5吨平板汽车进行倒运。第三节 点驳式玻璃幕墙安装工程一、制作关键点1、玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行放样查对，并应对已建主体结构进行复测，按实测结果调整幕墙设计，经设计单位同意后方可加工组装。2、点支式玻璃幕墙所采取材料、零附件应符合要求，并应有出厂质量合格证。3、加工幕墙所采取设备、机具和量具应适合加工精度要求。4、点支式玻璃幕墙主体结构关键为钢结构和钢筋混凝土结构，其垂直度和外表面平整度及结构尺寸偏差，除应符合相关结构施工及验收规范要求外，还37、应满足玻璃幕墙安装基础条件。二、玻璃板块加工1、玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃切裁、磨边、钻孔等加工工序。2、玻璃板块周围必需按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理。3、玻璃板块边缘不应出现爆边、缺角等缺点。4、磨边后玻璃板块尺寸偏差应符合表1要求。表1 玻璃板块尺寸许可偏差（mm）项目a =25002500a5000边长偏差2.03.0对角线偏差3.04.0注：a指玻璃板块边长。5、玻璃板块弯曲度应符合表2要求。表2 玻璃板块许可弯曲度玻璃种类许可弯曲度钢化玻璃单片用0.3%夹层玻璃用0.15%中空玻璃用0.2%6、玻璃板块直径孔孔径a不应超出许可偏差0+0.5mm，锥孔口径b不超38、出许可偏差+0.2+0.5mm，锥孔斜度为45，锪孔深度c应酬小于单层玻璃公称厚度2/5，许可偏差0.2mm；孔轴线垂直度不应超出0.5mm，孔同轴度不应超出0.5mm。7、玻璃板块钻孔后必需进行倒角处理，倒角尺寸不应少于1.0mm。和沉头连接件配合孔，孔周围不得出现崩边；和浮头连接配合孔。孔出现崩边时必需经修磨处理，修磨区域宽度不得大于6mm，深度不得超出玻璃公称厚度1/12，长度不得超出孔周长1/4。8、当玻璃板块钻孔采取锥坡孔时，玻璃公称厚度应大于8mm。9、当玻璃板块由单层玻璃钻孔而成时，钻孔位置偏差不应大于1.0mm。当玻璃板块为由两片单层玻璃组合而成夹层或中空玻璃时，两片单层玻璃应39、采取不一样孔径加工方法，此时，单层玻璃钻孔位置偏差应小于孔径之差二分之一。三、连接件结构1、连接件按结构可分为活动式、固定式、按外形可分为沉头式和浮头式。2、连接件中各零件加工制作宜满足现行业标准点支式玻璃幕墙支承装置和其它相关产品标准要求。四、爪件结构1、支承爪件按固定点数和外形可分为下列五类：a、四点爪X型和H型；b、三点爪Y型；c、二点爪U型、和V型、I型、K型；d、单点爪1/2型和V/2型；e、多点爪。2、支承爪件制造应符合下列要求；a、支承爪件尺寸偏差应满足现行行业标准点支式玻璃幕墙支承装置和其它相关产品标准要求；b、采取不锈钢或碳素钢精密铸造工艺加工爪件，其加工精度应满足现行国家标40、准铸件尺寸公差GB/T6414R要求；c、采取机械加工并装配而成爪件，其加工精度应不低于IT10级；d、采取螺纹连接H型爪件，其配合精度不得低于7H/6h，转动配合精度不得低于E8/h7。3、爪件外观质量应符合下列要求：a、爪件表面应无显著机械伤痕和锈斑、裂纹；b、铸件表面要求光滑，整齐，无毛刺、砂眼、渣眼、缩孔，不应有冷隔、缩松等严重缺点。C、铸件内侧表面不得存在直径不小2.5mm、深度不小0.5mm气孔数不得多于2个；d、不锈钢铸件表面要经喷丸、电解抛光、机械抛光等处理，经机械抛光处理表面粗糙度不得大于Ra0.8；e、由非不锈钢制造爪件，应进行镀烙、镀锌钝化或其它可靠表面处理，起外观应满足41、设计要求。4、对爪臂为不可转动结构爪件，爪件上孔形宜符合要求，其中一个孔为基准孔，一个孔可进行单一方向调整，另两个孔可进行两个正交方向调整。5、对爪臂为可转动结构爪件，孔位应由爪臂调整，调整范围孔距L应为12mm，角度为5。四、支承结构构件加工1、支承结构构件可采取钢拉杆、钢拉索、钢结构等。2、钢拉杆制作应符合下表要求。钢拉杆制作要求项目内 容长度偏差不低于IT12精度等级螺纹精度不低于6g精度外观表面无锈斑、裂纹及显著机械损伤不锈钢抛光处理Ra3.2喷丸处理表面均匀，整齐碳钢除锈后，涂装、镀珞、镀锌纯化处理涂层牢靠、光整齐、无显著色差3、钢拉索制作应符合下列要求：a、钢拉索必需使用可靠机械方42、法固定；b、钢拉索性能应符合现行国家标准钢丝绳GB/T8918要求。钢丝绳从索具中拔出力不得小于钢丝绳90%破断力，应由生产厂提交测试合格汇报及质量确保书；c、钢拉索所采取钢丝绳应进行预张拉处理；d、钢拉索制作应符合下表要求。项目长 度L10m10m20m长度偏差5mm8mm12mm螺纹偏差不低于6g精度外 观表面光亮，无锈斑，钢丝补许可有断裂及其它显著机械损伤，钢拉索接头粗糙度小于Ra3.24、点支式玻璃幕墙钢结构制作和检验应符合钢结构工程施工及验收规范GB50205要求。五、施工关键点1、点支式玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程尺寸是否符合相关结构施工及验收规范进行复核。2、凡对点支式玻43、璃幕墙可能造成严重污染分项工程，应安排在幕墙施工前完成，不然应采取有效保护方法。3、点支式玻璃幕墙工程安装前应编制专题施工组织设计。4、点支式下班幕墙材料、零附件和结构构件等应符合设计要求，进埸时应提交产品质量证书。六、施工准备1、进埸结构构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板块应稍倾斜直立摆放于A字架上。室外堆放时应采取保护方法。2、材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞。3、结构构件现埸拼装和安装中对连接附件等进行辅助加工时，其位置、尺寸应符合设计要求。4、结构构件安装前应进行检验。结构构件应平直、规方，不得有变形或刮痕，不合格构件不得安装。5、点支式玻璃幕墙和主体结构连接预埋件应符合44、现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102相关要求。预埋件遗漏或位置偏差过大时，应依据幕墙设计要求重新补设埋件，并进行后置埋件拉拔力试验。七、安装1、 点支式玻璃幕墙施工测量应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102相关要求和现行国家标准工程测量规范GB50026相关要求。2、 点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求：（1） 钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合钢结构工程施工及验收规范GB50205相关要求；（2） 大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊；（3） 钢结构安装就位、调整后应立即紧固，并申报隐蔽工程验收；（4） 钢结构在运输、存放和安装过程中损坏涂层45、和未涂装安装连接部位，应根据现行国家标准钢结构工程施工及验收规范GB50205相关要求补涂；（5） 钢拉杆和钢索安装时必需施加预应力。预应力采取测力计测定，应符合设计要求。应设置预应力调整装置。3、 支撑结构构件安装应符合表要求。名称许可偏差相邻两竖向构件间距2.5竖向构件垂直度L/1000或5，1-跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距-3+1相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差 幕墙面宽35m 幕墙面宽35m57相邻两爪座垂直间距2单个分格爪座对角线差4爪座端面平整度64、 点支式玻璃幕墙爪件安装应符合下列要求：（1） 爪件在安装前，应正确定出其安装位置。46、爪座偏差应符合上表要求；（2） 爪件装入爪座后能进行三维调整；（3） 爪件安装完成后，应对爪件位置进行检验，检验结果必需符合上表要求。5、 点支式玻璃幕墙附件安装应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102要求。6、 点支式玻璃幕墙玻璃面板安装除应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102相关部门要求外，尚应在玻璃面板安装就位后初步固定，在位置调整后再正式固定。7、 耐候硅酮密封胶施工除应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102要求外，尚应符合下列要求：（1） 在耐候硅酮密封胶施工前，应充足清洁玻璃面板缝隙，并确保玻璃面干燥；（2） 缝隙两侧玻璃应贴保护纸胶带；（3） 耐候47、硅酮密封胶施工完成后应进行养护和保护。8、 点支式玻璃幕墙安装过程中，除应根据现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102相关要求申报隐蔽工程验收外，对于有保温和防火要求，尚应对保温材料和防火材料安装等申报隐蔽工程验收。八、安全方法1、 点支式玻璃幕墙安装安全方法应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102相关要求。2、 点支式玻璃幕墙安装前应对作业人员进行安全技术交底。3、 点支式玻璃幕墙工程吊装和玻璃安装期间应设置警戒范围，应进行试吊装，可行后正式吊装。九、质量控制1、 点支式玻璃幕墙工程观感验收检验应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102相关要求。2、 点支式玻璃幕墙工程48、抽样检验应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102相关要求。3、 点支式玻璃幕墙安装质量应符合下表要求。名称许可偏差相邻两竖向构件间距2.5竖向构件垂直度L/1000或5，1-跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距-3+1项目许可偏差检验方法幕墙垂直度幕墙高度小于30m10mm激光或经纬仪幕墙高度小于30m且小于50mm15mm幕墙平面度3mm3m靠尺、钢板尺竖缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺横缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺拼缝宽度（和设计值比）2mm卡尺第四节 钢结构氟碳漆饰面工程为了确保孵化中心点驳式幕墙钢结构部份漆饰后能经得起耐酸、耐碱、耐冲洗、耐化学药品等侵蚀，在施工49、技术和材料性能上要作特殊要求，所以在材料上选定氟碳漆，技术标准应达成GB/T9757-,由底漆、中涂漆、保护漆三部份组成。第一部份 氟碳漆产品特点及施工一、底漆 (一)特点a、极强渗透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。b、抗碱性强，可有效预防面漆褪色及变色。c、有利于提升面漆丰满度及光泽均匀。d、双组分固化型底漆，和墙体附着力极强。e、和不一样种类面漆全部有较强附着力。c、可和不一样类型面漆配套使用。 (二)施 工a、工 具 漆刷、滚筒或无气喷枪。b、稀 释 用602环氧稀释剂稀释(分为冬用/夏用剂)。 稀释量为0-5%(不一样粉化程度墙面，按其吸收涂料能力，稀释百分比需作合适调整)。c、施工厚50、度 刷涂/滚涂：干膜厚度为50微米。d、施工条件 在5-35及相对湿度85%以下施工。e、清 洗 全部工具用完后，用602环氧稀释剂清洗洁净。(三)使用说明表面处理：涂装前，钢结构必需牢靠、清洁和无浮灰，可依据情况采取细小油脂污物及粉末全部中性清洁剂或溶剂清洗，或用湿布擦洗，以根本清除全部污物处理。(四)安全事项 安全、卫生及环境保护该产品含有易挥发可燃性溶剂，施工时应注意：1、 保持空气流通，施工现场不能有火种，不能进行焊接施工，严禁吸烟。2、为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量漆雾，请使用防护镜、口罩、手套等防护用具。 3、如沾染皮肤，立即用中性清洁剂或湿水清洗。二、中涂漆(一)施工作业条件表面51、处理： 清除被面上油脂、灰尘等异物，并保持表面干燥。混 合 比： 主漆/固化剂=85/15(重量比)熟化时间： 10分钟/可使用时间：8小时/干燥时间: 表干时间:1小时/20 实干时间:3小时/20(二)注意事项施工环境: 在温度连续低于5场所或通风不良情况下,避免施工.复涂事项: 用聚氨酯涂料进行重涂时,碰到阳光直射场所，请在5天内进行重涂.超出5天,应将表面进行粗糙处理后再涂装.安全事项: 施工现场严禁烟火.三、保护漆 (一)施 工工 具: 漆刷、滚筒、一般喷枪或无气喷枪.稀 释: 使用603聚氨酯稀释剂(分为冬用/夏用稀释剂).稀 释 量: 刷涂/辊涂 0-10% 喷涂 10-20% 52、(不一样粉化程度墙面,按其吸收涂料能力,在不一样涂装道数时稀释百分比需做合适调整)施工条件: 在5-35及相对湿度85%以下施工.清 洗: 全部工具用完后，用603聚氨酯稀释剂清洗洁净.(二)施工说明1、 用清洁剂除去金属表面油污,再用请水洗净,干燥.2、用砂纸打磨金属表面,清除残留顽固物质,并将全部灰尘清理洁净.(三)贮存存放阴凉、清洁、干燥、远离火源地方,剩下涂料应盖好密封.产品若未开启且经妥善保管,贮存使用期为六个月以上，包装:20千克/套(主漆17.5千克,固化剂2.5千克)(四)安全事项 安全、卫生及环境保护该产品中含有易发挥可燃性溶剂,施工时应注意:1、保持空气流通,施工现场不能有53、火种,不能进行焊接施工,严禁吸烟.2、为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量漆雾,请使用防护镜、口罩、手套等防护用具.3、如沾染皮肤,立即用中性清洁剂及温水清洗.第二部份 氟碳漆施工方案一、氟碳漆施工工艺步骤清扫-填补缝隙、局部刮腻子-磨平-第一遍满刮腻子磨平-第二遍满刮腻子-磨平-第一遍氟碳漆-复补腻子-磨平（光）-第二氟碳漆-平（光）-第三遍氟碳漆二、氟碳漆施工方法1、清理基层：首先将基层起皮及松动处洁净，将药渣铲洁净，然后将基层扫净。2、修补基层：用原子灰将基层磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：刮腻子遍数可由基层平整程度决定，通常情况下为3遍，腻子重量配比54、为乳胶：原子灰：纤维素1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要洁净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将钢结构表面清扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得将腻子磨穿。4、喷第一遍氟碳漆：喷涂次序是先喷顶面，后喷基层立面，基层是先上后下，先将基层清扫洁净，用布将基层粉尘擦掉。氟碳漆使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍漆喷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫洁净。5、喷第二遍氟碳漆55、：第二遍氟碳漆操作同第一遍。使用前充足搅拌，如不很稠，不宜加稀料，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将基层小疙瘩和颗粒物打磨掉，磨光滑后清扫洁净。6、喷第三遍氟碳漆在第二遍氟碳漆做好程度上进行喷漆，喷漆压力不得小于8个大气压。三、常见质量问题、原因分析和防治方法氟碳漆流坠在物体垂直表面上，或线角凹槽处，氟碳漆产生流坠。形成泪痕象串珠子且手感十分显著。1、原因分析1）氟碳漆中加稀释剂过多，降低了氟碳漆正常施工粘度，漆料不能附着在物体表面而流淌下坠。2）涂刷漆膜太厚，聚合和氧化作用未完成前，因为漆自重造成流坠。3）施工环境温度过低，湿度过大；或漆质干性较慢，也易形成流坠。4）使用稀释剂挥发快，在漆膜还56、未形成前已挥发，造成氟碳漆流易、性能差，而形成漆膜厚薄不一；或使用稀释剂挥发太慢，氟碳漆流动性太大，也轻易发生流坠。5）在凹凸不平物体表面上喷涂氟碳漆，轻易造成喷涂不均匀，厚薄不一致，较厚处就易流坠；物体表面处理不根本，有油、水等污物，氟碳漆喷涂后不能很好地附着在物面上，而自然下坠。6）物体棱角、转角处或线角凹槽处，常因氟碳漆过厚而造成流坠。2、防治方法1）选择优良氟碳漆材料和合适稀释剂。2）涂漆前，物体表面油、水等必需清除洁净。3）物体表面凸凹不平之处，应优异行处理，凸鼓处要铲磨平整；凹陷处应用腻子抹平，较大孔洞要分数次抹平整。4）施工环境温度和湿度要选择合适。以温度15-25C、相对温度557、0-75为最适宜施工环境。5）漆料不可随意稀释。6）对含有吸收能力表面，应事先封闭，并将孔眼修补填平。7）正确选氟碳漆，注意将室内和室外氟碳漆分开，正确使用。漆膜起泡漆膜干透后，表面出现大小不一样突起气泡，用手压感到一一点弹性。气泡是在漆膜和物面基层，或面漆和底漆之间发生。起泡地方附着力为零，气泡外膜很轻易成片脱落。1、原因分析1）、耐水性低漆料用于浸水物体涂饰，采取油性腻子未完全干燥或底漆不干就涂面漆，在这之前凝胶中水或底漆膜中残余溶剂受热蒸发等，全部会将漆膜顶起成泡。对于漆面结皮较快漆料，因为膜中封闭溶液要逸出而产生气泡。2）金属表面处理不佳，凹陷处积聚潮气或包含铁锈，使漆膜附着不良而产生58、起泡。2、防治方法1）在湿度较大环境中施工，在金属表面喷涂氟碳漆前，必需将铁锈清除洁净。2）当基层有潮气或底漆上有水时，必需将水擦净、潮气散干后，再做氟碳漆。3）漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过厚。4）漆膜起泡轻微时，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补刷面漆；漆膜起泡较严重时，必需将漆膜铲除洁净，待基层干透，针对起泡原因经过处理后，再涂氟碳漆。第四章 施工总平面图一、临时设施部署依据此项工程施工现场条件和施工特点，在部署中尽可能本着少拆除，少搬迁，经济节省标准，主动配合总包方（原土建方）作好临时设施搭建，由总包方指定临时用电用水及临时办公埸地。二、施工临时用电依据现场实际条件及装饰施工临时59、用电特点，设独立配电系统。（一）总用电量统计，可按以下公式计算P 1.051.10P1K1/cos +P2K2+P3K3 P供电设备总需容量（kW）P1电动设备定额容量（kW）P2电焊机总功率（kW）P3工地照明用电量（kW）cos.电动设备功率原因，取0.8K1动力设备同时使用系数，取0.5K2电焊机同时需要系数，取0.6K3照明设备同时使用系数，取0.8关键机械总功率统计：p130.5Kw p28Kw p37Kw P 1.1（30.5/0.80.5+0.58+70.8） 31.53kvA计算总容量为P动31.53kvA晚间照明用电，按10%P总计算，则工地总用电量P31.53110%34.60、68kwA现场临时用电平面设计及配电系统图（见附表：4-1、4-2、）。依据计算及相关资料，电源根本采取截面为25mm2个铜芯橡皮线（三相五线制）由建设方依据我企业提供临时施工用电量确定配电，配电系统导线截面选择以下：I线P /3v线cosI线电流值（A）P=功率（kW） U线=电压（kW）cos.功率系数 通常取0.75独立配电系统 P34.68KWAI线34.681000/ 33800.7570.25（A）查表应选择25mm2铜芯塑料绝缘线，其截面选择为橡皮线BVB325+116铜芯塑料绝缘线。四、安全用电技术方法和电气防火方法（1）施工现场临时用电必需按建设部施工现场临时用电安全技术JC61、J48-88实施。（2）施工现场临时用电线路均采取“三相五线制”；保护零线应和工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必需用绿/黄双色线，保护必需在处设栏杆外，还必需在配电线路中间端和末端处设反复接地，拉地电阻值应小于10。（3）线路架设应整齐，架空线路采取绝缘导线，室内线路和敷设和施工机具、建筑物、线路交叉、行人等应保持要求距离，不然将采取安全防护隔离方法。（4）配电系统采取分段配电，各类配电箱、开关箱应符合（规范）要求，一级配电箱必需设围栏，且专员管理，挂警示牌，各类电箱均应设门锁。（5）各类用电设备金属外壳，必需有可行接地，接零保护，且实施“一机一闸一漏”。（6）在开关箱内要设隔离开62、关，熔断器和漏电保护器，漏电保护器必需是建设部推荐产品，开关箱内断丝按电流额定容量选择。漏电保护器漏电动作电流小于30MA，潮湿场所漏电动作时间小于0.1秒。（7）照明线路灯具应按要求布线及装设，特殊场所应采取安全电压。（8）电焊机外壳必需做好接零保护，一次线长度不得大于5M，二次线长度不得大于30M，线处必需设置防护罩，操作人员必需穿戴好防护用具。（9）配电室、施工作业层应设置消防灭火设备。附表：4-1 xx孵化中心点驳式幕墙工程施工临时用电配电系统图 DZ473P60A BVB325+116橡皮线 h1开关箱 DZ473P60A BVB325+116橡皮线 h1开关箱 DZ473P60A 63、BVB325+116橡皮线 h1开关箱 DZ473P60A BVB325+116橡皮线 h1开关箱 DZ473P60A BVB325+116橡皮线 h1开关箱 DZ473P60A BVB325+116橡皮线 h1开关箱 DZ473P200A BVB350+135橡皮铜芯线附表：4-2 xx孵化中心点驳式幕墙工程施工临时用电开关箱配电图 3P DZ47 32A 3P DZ47 32A 3P DZ47 32A 橡皮铜芯线 3P DZ47 32A BVB325+116 3P DZ47 15A DZ 47 3P 60A 3P DZ47 15A 3P DZ47 10A 3P DZ47 10A 3P DZ64、47 10A 第五章 确保工程质量方法1、施工准备阶段质量管理（1）、认真学习图纸，领会设计意图，组织工程技术人员对设计图纸进行系统学习，参与图纸会审施工人员掌握施工图内容、要求和特点，同时要发觉施工图中待末完善问题，并立即提出方便和设计单位明确做法，确保施工正常进行。（2）、编制施工组织设计及各分部分项工程施工方案，使其成为本工程全方面技术经济文件，在施工过程中发挥关键指导意义。依据分项工程技术复杂和改变多、工程量大、工期紧特点，在各分项工程施工进展中采取总体部署指导标准，灵活多变，必需时调整和分阶段地制订切实可行施工方案，以确保工期好、快、省、安全、优质、高速、低消耗地完成。（3）、全部进65、场原材料、辅助材料、成品和半成品，必需按本企业典章要求严格检验及合格后才能放行使用，组织材料按计划进场，并作好保管工作。多种不一样类型、不一样型号材料分别堆放整齐，保留标牌，按批量分类，出厂证实、合格证书、质检汇报必需符合、齐全，不能混杂。原材料进场必需有检验汇报，不合格产品不得用于本工程，对成品和半成品一样含有证实及合格证书。（4）、施工机械设备投入使用前，应检修完善，并坚持制度性保养、检验，确保能正常使用。（5）、依据此项工程特殊性和关键性，企业成立以企业经理为项目经理，总工程师为技术责任人统一指挥机构，充足发挥企业质量确保体系ISO9001作用，着重协调各方面关系，排除各方面障碍，严格根66、据质量控制程序（附表：51）施工，确保工程优质高速完成。质量确保体系：在全方面熟悉图纸、领会设计意图前提下，建立以总工程师为首质量管理体系，全方面控制施工项目标工程质量。二施工过程中质量管理1、做好施工技术交底，严格根据施工图纸、施工组织设计及其它施工规程进行施工，除建立工程质量管理确保体系外，应认真实施技术交底程序，交设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术方法和质量标准，向各级施工人员进行具体讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工正确无误，这才是确保和创优质工程前提和根本。2、质量确保技术方法，严格按企业制订典章及ISO9001质量体系进行施工，降低和避免返工现象，抓好一67、次成优质，为了确保工程质量。在施工过程中，依据建筑装饰特点，分别对隐蔽工程，分项工程和交工工程进行复核及检验验收，切实做好质量检验评定统计。三、施工质量动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型质量管理小组，在整个施工过程中全方面推行企业制订ISO9001质量体系，并落实到班组及作业人员。本工程关键分部分项工程全部有明确具体质量管理目标，进行严密动态跟踪，确保全部分部分项工程完工验收时达成优质标准，并争创xx市优质样板工程。为此，在施工过程中，各参战施工部门应做到以下几点：1、确保本工程全部分项工程和各检验项目均做到无例外达成优质等级。2、各施工班组均应建立和完善班组内部自检制68、度，做到工程质量在班组内有控制，有检验、有统计。3、在玻璃安装工段、不锈钢工段、木工段、泥工段、漆工段等施工部门均要设置专门检验部门，并配置足够质检人员常住现场，严格实施管理制度多种要求及进行各项检验，验收工作。4、坚持质量检验制度，企业每个月、项目部天天进行一次分部分项工程跟踪检验和验收，对不合格果断返工重来。四、成品保护方法1、抓好宣传教育工作，使全体职员从思想上重视、行动上重视成品保护。2、设专职成品保护责任人，建立责任制。3、建立工序间移交手续制度，协调各工序，各专业之间工作搭接。附表5-1 质量确保体系回 访使用过程资料整理质量评定施 工技术交底准备工作清 场 排 水机械设备准备材 69、料 合 格 证实施检评标准合理安排工序间搭接按 图 施 工严格实施操作规程学习图纸和技术资料学习操作规程质检准备办上道工序交接手续测量仪器准备材料、劳动力准备事故处理统计施 工 日 记隐蔽工程统计质量评定统计自 检 记 录试 验 报 告材料合格证不合格者返工处理现场文明施工项 目 部 自 查中间质控部检验工段长、班长等交底分部分项工程书面技术交底第六章确保安全生产施工方法一、成立施工现场安全组织1、成立以项目经理为首安全领导班子，形成有效完善管理体系（附表：61安全管理机构；附表：62现场安全管理体系）2、施工现场工地责任人（或项目经理）为安全生产第一责任者，应视工地大小设置安全专（兼）职人员70、或安全机构。3、成立以工地责任人（项目经理）为主，有施工员、安全员、班组长等参与安全生产管理小组，并组成安全管理网络。4、要建全由工地领导参与包含施工员，安全员内轮番值班制度，检验监督施工现场及班组安全制度落实实施，并做好安全值班统计。5、施工现场要建立健全各类人员安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检验、安全设施验收和事故汇报等管理制度。6、属特种作业班组还应汇报本班组持有操作证情况。同时，工地安全管理小组要向班组进行安全交底。二、建立安全生产施工责任制1、项目经理对负责工程项目标安全生产负担全部领导责任1）在项目施工生产全过程中，认真落实落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制71、度，结合项目特点，提出有针对性安全管理要求，严格推行安全考评指标和安全生产奖惩措施；2）认真落实施工组织设计中安全技术管理各项方法，严格实施安全技术方法审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；3）领导组织安全生产检验，定时研究分析项目施工中存在不安全生产问题，并加以落实处理；4）发生事故，保护好现场，立即上报，并认真吸收教训。2、工长、施工员、对所管工程安全生产负直接责任1）组织实施安全技术方法，进行技术安全交底；2）对施工现场搭设架子和安装电气，机械设备等安全防护装置，全部要组织验收，合格后方能使用；3）不违章指挥；4）组织工人组织学习安全操作规程，教育工人不违章作业；572、）认真消除事故隐患，发生工伤事故立即上报，保护现场，参与调查处理。3、班组长要遵守安全生产规章制度，领导本班组作业。1）认真实施安全交底，有权拒绝违章指挥；2）班前要对所使用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检验，发觉问题立即采取改善方法；3）组织班组安全活动，开好班前安全生产会；4）发生工伤事故要立即向工长汇报。4、工人1）认真学习，严格实施安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；2）主动参与安全活动，认真实施安全交底，不违章作业，服从安全人员指导；3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到相互帮助，相互监督对新工人要主动传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准73、拆改；4）对不安全作业要主动提出意见，并有权拒绝违章指令；5）发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。三、确保施工现场安全生产要求1、开工前，在施工方案中，必需有具体施工平面部署图。运输道路、临时用电线路部署、多种管道，关键机械设备位置及工地办公、生活设施等临时工程安排，均要符合安全要求。2、工地周围应有和外界隔离围护设置，入口处通常应有工程名称、施工单位名称牌，并设置施工概况表、安全纪律牌。使进入该工地人，能对该工程概况有一个基础了解和注意安全忠言。3、一切建筑施工器材全部应该按施工平面部署图要求地点分类堆放整齐稳固。种类材料堆放不得超出要求高度。严禁靠近场地围护栅栏及其它建筑物墙壁堆置，且74、其间距应在50cm以上，两头空间应予封闭，预防有些人入内，发生意外伤害事故。4、作业中使用剩下器材及现场拆下来脚手架杆件和余料、废料等全部应随时清理回收，而且将钉子拔掉或打弯再分类集中堆放。5、油漆及稀释和其它对职员健康有害物质，应该存放在通风良好、严禁烟火专用仓库。6、安全设施如安全网、防护罩、护栏、多种限制保险装置全部必需齐全有效，而且不得私自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必需经工地施工管理责任人同意，并需采取对应临时安全方法，在完工后立即复原。7、施工现场除应设置安全宣传口号牌外，危险部位还必需悬挂根据GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志要求标牌。四、确保安全施工技术75、方法1、雨季施工安全方法（雨季进行作业，关键做好防触电、防雷、防坍塌台风工作。2、施工过程中具体安全方法1）进入施工现场全部些人员必需戴安全帽、穿工作服、佩工作证，实施封闭施工管理体系，施工现场严禁无关人员任意出入。2）施工现场设置警示牌，夜间施工设置警示灯、专员指挥。3）钢管和扣件使用前进行安全检验，发觉裂纹、滑丝、变形严禁使用。4）脚手架、工作平台搭设经工段长、专职安全检验员检验合格认可后使用，高空作业必需拴好安全带。5）切割刀、电锤、电焊机等电源线应绝缘良好，操作者穿绝缘胶鞋，绝缘手套操作，湿手不得接触电源开关。6）配电箱设专员负责，非专业人员不得操作。7）雨水施工时，做好排水工作。3、76、施工过程中安全用电方法1）临时用电按施工现场临时用电安全技术规范并建立现场线路、设施定时检验制度。2）架空线采取绝缘导线，不得采取塑料导线。3）配电箱系统分级配电，各类配电箱、开关箱外观完整、牢靠、防雨、防尘，停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。4）独立配电系统按相关标准要求采取三相线制接零保护系统，非独立系统依据现场实际采取对应接零或接地保护，在采取接零或接地保护时，设两级漏电保护装置，实施分级保护。5）手持电动机具设专员维修、保管，电源线不得任意接长和调换。6）油漆库房、油漆工地要尤其注意防水工作，严禁现场吸烟，任何人对违章冒险指令全部有权拒绝实施。7）电焊机单独设置开关，外壳作接地或接零77、保护，护线固定，不得借用金属管道、脚手架等作回路地线。4、安全检验具体方法1）多种安全检验全部应该依据检验要求配置力量，要明确检验责任人，抽调专业人员参与检验，并进行分工，明确检验内容、标准及要求。2）每种安全检验全部应有明确检验目标和检验项目、内容及标准。关键、关键部位要关键检验。对大面积或数量多相同内容项目可采取系统观感和一定数量测点相结合检验方法。检验时尽可能用数听说话。对现场管理人员操作工人不仅要检验是否有违章指挥和违章作业行为，还应进行应知应会知识抽查，方便了解管理人员及操作工人安全素质。3）检验统计是安全评价依据，所以要认真、具体。尤其是对隐患统计必需具体，隐患部位、危险性程度及处78、理意见等。采取安全检验评分表，应统计每项扣分原因。4）安全检验需要认真地、体面地进行系统分析，用定性宣进行安全评价。哪些检验项目已达标，哪些检验项目即使基础上达标，不过具体还有哪些方面城建蜓完善，哪些项目没有达标，存在哪些问题需要整改。5）整改是安全检验工作关键组成部分，是检验结果归宿。整改工作包含隐患登记、整改、复查、销案。6）检验中发觉隐患应该进行登记，不仅是作为整改备查依据，而且是提供安全动态分析关键信息渠道。7）安全检验中查出隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单。引发整改单位重视。对通常有即发性事故危险隐患，检验人员应责令停工，被查单位必需立即整改。8）对于违章指挥、违章作业行为，79、检验人员能够当场指出，进行纠正。9）被检验单位领导对查出隐患，应立即研究整改方案，根据“三定”（即定人、定时限、定方法），立即进行整改。10）整改完成后要立即通知相关部门。相关部门要立即派员进行复查，经复查整改合格后，进行销案。6、安全教育具体方法1）对临时工、协议工入场前进行不少于8小时安全教育，并进行考试，填写三级教育卡，并将教育考评后名单造册。2）坚持工段长主持召开对工人安全教育（通常每星期有一次统计）及天天安全喊话制度。3）工段长经过安全技术交底，对班组进行教育，每次有统计立案待查。4）对新进场工人和调换工种工人，必需按要求进行安全教育和技术培训，经考评合格，方准上岗。5）采取新技术、80、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位安全教育，未经教育不得上岗操作。工人身体检验处理突发事故医疗工段长质检材料质安监督实施安全设计检验规章制度实施机械设备检验维修保养劳保用具供给及质量检验文明施工检验材料员材料员机械员施工企业经理安全生产领导小组安全员附表：6-1 安全管理机构及职能设备供给附表：6-2现场安全管理体系钢品安装工段长玻璃安装工段长石材安装工段长电焊工工段长漆工工段长作业班组操作员各 班 组 组 长项目专职安全员项目技术责任人施工员项 目 经 理第七章确保文明施工方法一、施工区卫生管理方法1、施工现场要天天打扫，保持整齐卫生，场地平整，种类物品堆81、放整齐，道路平坦通畅，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾，有排水方法。生活垃圾和建筑垃圾要分别定点堆放，严禁混放，并应立即清运。2、施工现场严禁大小便，发觉有随地大小便现象要对责任责任人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明责任人姓名和管理范围。3、施工现场零碎材料和垃圾，要立即清理，垃圾临时放不得超出3d，如违反本条要求要处罚工地责任人。4、办公室内做到天天打扫，保持整齐卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，达不到要求，对当日卫生值班员罚款。5、职员宿舍铺上、铺下做到整齐有序，室内和宿舍四面保持洁净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，立即外运，发觉不符合此条要求，处罚82、当日卫生值班员。6、为了广大职员身体健康，施工现场必需设置保温桶和开水，公用杯子必需采取消毒方法，茶水桶必需有盖并加锁。二、确保现场文明施工方法1、认真落实国家建设部，市建委相关创建标准化文明工地标准，开展创标准化文明工地竞赛活动。2、以企业质控部为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场由项目责任人抓文明施工。3、施工现场临时平面部署，装饰板材、石材、水泥、玻璃、漆类等材料堆放必需严格遵守本工程施工组织设计施工平面图示位置划分，不可随意更改，堆放场设置图示挂牌。4、为确保标准化文明施工管理顺利实施，凡进入施工现场工人必需戴安全帽，穿工作服、配工作证方能进场，保安人员负责清查闲杂人员。5、现场清83、洁、施工现场道路设专员负责，保持通畅，场地整齐、无建筑垃圾。6、施工机械做到摆放整齐，机身保持整齐，标识、编号显著，安全装置灵敏有效。7、现场生产、生活用电符合国家安全用电规程。8、切实加强水源管理，易燃物品应专员保管和存放，防火工具齐全。9、材料要严格定量使用，生产工人在施工进程中除合理耗损外，浪费材料要从奖金中扣除。10、项目部每个月按文明施工中间检验统计表自检评分并在每个月生产会议上评选总结。11、施工现场必需有安全生产宣传牌，各作业岗位应有安全操作规程牌，在关键施工部位、危险区，关键通道口应挂有安全生产口号或安全警示牌。12、施工现场应做好“门前三包”并明确责任人。13、施工现场内道路84、必需通畅、平整，道路上无散落物，不得任意占道。14、施工区和生活区必需有严格隔离方法，并挂设文明标牌或文明施工规章制度，危险区要有醒目标安全警示牌，夜间作业设警示红灯。15、施工现场办公室及后期设施应设规范、醒目、统一标牌门牌；室内应张挂对应岗位责任制度及其它配套图表；办公用具摆放整齐，必需设置电开水炉、茶杯及花瓶。16、现场管理人员和操作工人应戴不一样颜色安全帽以示区分。施工现场管理人员应佩戴证实其身份证卡，并随身携带岗位证和业绩册。17、现场管理人员和操作工人，全部应从我做起，搞好现场文明施工，树立企业良好形象。第八章 工程成本降低方法在不影响工程质量、易于实施且能确保安全情况下，针对本工85、程特点，提出下列降低成本方法：一、从工程成本宏观控制1、在满足设计方案要求和确保工程质量前提下，对设计图纸进行认真会审，并提出主动修改意见，在取得建设方和设计单位同意后，修改图纸，避免施工造成返工现象。2、合理组织施工，正确选择方案，提升施工管理水平。3、落实技术组织方法，在项目经理领导下，充足发动群众进行讨论，提出更多方法，最终由项目经理下达召开相关责任人参与会议进行讨论，作出决定，成为最终施工计划。4、提升劳动生产率，从两方面作手，提升工人科学技术水平和劳动熟练程度；提升机械设备利用率，加紧施工进度，缩短工期。二、针对本工程特点及企业管理制度制订对应降低工程成本方法1、为了加强施工班组材料86、使用管理，对工班组实施限额领料控制原材料损耗，达成降低消耗目标。1）材料定额员依据生产计划部门编制施工任务书、质量部门为上道工序签署质量意见及施工材料定额，扣除采取技术节省方法节省量，计算班组应用材料数量，编制限额领料单。2）限额领料单一式三份，一份存根，一份交班组作为领料凭证，一分交材料保管员作为发料凭证。3）限额领料单必需填表清任务书、定额编号、施工预算量，由工长向班组下达交底。4）班组领料人员凭限额领料单领料，发料员在限额领单要求限额内发料，并做好分次领用统计。5）在领发过程中，双方输领发料（出库）手续，填写领料单，注明用料单位工程和班组，材料名称、规格、数量及领用日期，双方需签字认证。87、6）材料领出后，由班组负责保管和使用，材料员必需按保管和使用要求对班组进行监督。7）多种原因造成超耗，必需由工长提出超耗原因，施工队长核实后，由定额员计算数量，补签限额领料单。对非正常原因造成超耗，在补签限额领料单上注明“超耗”字样，并写明原因，仅作为超领数量凭证，不作为应耗量结算凭证。2、为了方便施工生产，以经济手段管理经济，调动工人主动性，直接参与企业管理，提升施工工具利用率，节省工具使用费用，增加企业经济效益，制订工班组施工工具定额包干法。1）班组通用工具配发：通用工具由基层材料部门负责采购，按专业工种一次性配发到班组，按使用期限包干使用。2）通用工具管理：材料部门建立班组领用工具台帐或88、工具卡片，由班组负责管理及使用，配发数量及使用期限按本企业相关标准实施。3）通用工具维修：在使用期限内修理费用包干到班组。材料部门按班组建立工具维修费考评台帐；所需零配件及其它费用，均由班组长控制掌握，由材料部门负责采购供给。3、原材料节省1）加强物质管理，一要坚持实事求是标准，不得粗估冒算，提升计划正确性，预防因计划不周造成积压、浪费现象发生；二要坚持勤俭节省，反对浪费标准，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划严厉性和方法灵活性相结合标准，计划一经签订或同意，无意外改变，就必需严格实施。2）加强对计量工作和计量器具管理，对进入现场多种材料要加强验收、保管工作，降低材料缺方亏吨，最89、大程度地降低材料人为和自然耗损。3）加强平面部署及合理码放，预防因堆放不合理造成损坏和浪费。4）施工现场设置垃圾站，并立即分拣、回收、利用。5）搞好限额领料工作，要根据限额领料方法和限额领料考评标准要求认真落实，避免只干不算或先干后算情况发生。6）用经济手段管理好材料，签定材料承包经济协议，严格实施材料节奖超罚制度。三、制订质量成本降低方法计划，预防粗制滥造，杜绝返工现象，节省成本。第九章 预防环境污染方法我企业作为施工单位，对环境保护问题相当重视，特制订以下方面环境保护方法预防污染。1、预防废水污染方法。生活用水在指定区域，预先设置临时排污管道，使污水能排入污井道，避免废水四处流散。2、预防90、垃圾粉尘污染方法a.加强班组施工操作“落手清”管理，做到随做随清，最大程度降低建筑垃圾产生。b.如产生建筑垃圾立即清运出场。c.水泥等材料装卸和堆放必需堆放在现场临时专用库房内，领用时，经工段长签放领料单，限量领用，避免超量水泥、石膏、滑石粉在室外扔放，造成粉尘污染。在装饰材料中尽可能采取新型环境保护材料，降低对环境污染。3、预防噪声污染方法a.使用善良好机械，降低噪声源。b.切割材料时，在专用隔断库房加工，以降低噪声源污染。第十章确保施工进度方法我企业依据工程装饰特点，安排总工期为 60天，为确保工程按期保质完成，特制订以下确保工期方法：一、施工管理上1、确保工程专款专用。2、现场推行项目管91、理，组织强有力项目班子，指挥灵活可靠管理系统，设置“xx孵化中心点驳式幕墙工程项目部，全权负责该项目各项工作管理、调度、指挥和协调”。3、加强工期管理制度，全力以赴地投入该装饰工程施工中，本工程采取总进度和现场实施结合，由项目制订月、周施工进度计划，应用网络技术推行“关键线路管理”，提交现场协调例会讨论经过，组织实施并在施工中不停进行调整各工序作业时间，配合单位必需按进度计划完成各自施工内容，严禁无故拖延工期。4、企业各职能部门对该工程项目标进度、质量等严格检验、监督和控制。5、施工机械设备正常运转，是确保工期关键原因，必需常常维护提供，加强机械设备正常运转，作好机械设备作用日班统计，掌握机械92、设备使用磨损规律，合理配置机具，保持各机械完好率在98以上，利用率在75以上。6、企业和项目经理，项目经理和施工员等签署工期目标责任书。7、农忙季节，提升劳务工酬劳，并设专题奖金，确保劳动力不受农忙季节影响。8、依据装饰工程特殊要求组织好各工程材料立即到位，机械设备随时依据施工进度进场，以确保工期正常进行。9、确保施工后勤供给工作，搞好职员伙食、饮水供给，确保劳动工日充足利用。二、工作制方面施工现场依据工程进度要求和工程实际情况，灵活安排施工作业时间，在需要连续作业部位和工序实施两班和三班工作制。三、材料供给方面：项目部制订具体材料采购计划，并认真立即地组织采购，避免停工待料事件发生。四、施工技术方案上：在开工前，编制技术优异、操作性强、经济合理施工方案，在每分项工程施工前，编制具体指导作业书，并严格实施。五、施工组织上：a.确保各分项工序一次性达成优良，避免返工，并加强成品保护。b.定时组织召开现场协调会，检验计划实施情况，抓住关键矛盾，立即调查计划，确保总工期实现。c.作好雨季施工方法。六、在新技术、新工艺推广方面1、继续推行建设部推广新技术、新工艺、新材料。2、项目配置计算机，利用微机管理技术优势，合理配置资源，进行有效网络计划管理和成本控制。