1、 餐厅工程 施工组织设计 建设单位： 监理单位： 施工单位： 技术负责人： 编 制 人: 编制日期： 目 录第一章 工程概况2第二章 施工准备3第一节 技术准备3第二节 物资准备4第三节 质量要求5第四节 项目管理部组织机构及员职责分工7第五节 施工流水段划分与施工进度计划9第三章 主要施工工艺与施工方案10第一节 土方工程10第二节 基础钢筋砼工程13第三节 钢结构安装19第四节 保温彩板安装22第五节 装饰工程25第六节 安装部分的施工方案与技术措施34第四章 质量保证技术措施50第一节 构成装饰工程质量的要素50第二节 装饰工程质量控制制度51第五章 安全生产技术措施53第一节 管理目标2、53第二节 组织保证53第三节 安全管理制度56第四节 劳务用工安全管理57第六章 文明施工技术措施58第一节 文明施工管理措施58第七章 附页60第一章 工程概况一、工程概况“ 工程”,建设地点： 市 160号，总建筑面积：3009.00，建筑功能分区：厨房、餐厅。建筑高度：3.42m，设计使用年限：本工程为1类建筑，设计使用年限为5年，结构形式：钢结构。1、外墙：本工程外墙采用75厚压型钢板复合保温板。2、 内墙：本工程内隔墙采用240厚砖墙；且在厨房和卫生间内侧做120内衬砖墙。3、 本工程屋面：压型钢板复合保温板，按不上人屋面设计。4、 本工程屋面采用自由排水形式；北侧有组织外排水形式3、。 开、竣工时间：20XX年5月4日至20XX年5月28日（日历25天）。第二章 施工准备进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。第一节 技术准备1、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准。2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交4、底，合理安排各专业施工顺序。3、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，并做好分部工程工料分析。4、编制施工组织设计（或施工方案）和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。5、制定技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技5、术交底。6、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。第二节 物资准备 按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。1、对现场材料验收的基本要求是：准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误；及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。现场材料所收品种、规格、6、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需要的就收，不需要的不收，为完工清场创造条件。2、 材料验收中处理好“三差”损失“三差“即材料的质差、量差和价差。1、质差：指以使用单位对材料质量要求为基础，供应材料的质量高于或低于这个要求，都视为质差。由于质高必然价高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担；而代于使用单位的质量，是不能使用的，不能验收；对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者，虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题，验收中应予处理。2、量差：指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不7、符要求，需要进行二次加工的损耗，供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多，这些量差，除数量不足按实际验收外，材料代用处理技术经济签证，其他损耗等都应在材料验收中处理，否则就是无形的漏洞。3、价差：指材料进料价格（包括运杂费）高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。以上“三差”，归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算；以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。第三节 质量要求严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符8、合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。xx市xx餐厅工程工期短、工程量大，施工场地地处市区繁华地带，在施工过程中要保证不影响周边居民生活，因此要求做到以下几点：1、 施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。采取安全防护措施，防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。2、加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。3、采取可靠施工措施，缩短工期和降低造价。以上构成了本工程的施工特点，这些特点是我们编制此施工组织设计的重点。第四节 项目管理部组织机构及员职责分工一、 投入本工程项目管理班子配备情况表：1项目经理部组织机构项目经理技术负责9、人工 长造价员水暖材料员电气材料员暖卫负责人电气负责人取样员土建技术员水暖技术员电气技术员土建质检员水暖质检员电气质检员土建安全员土建材料员2. 工程质量管理保证体系 3.安全生产、文明施工、环境管理、职业健康保证体系施工现场操作人员普工班木工班钢筋班水暖队瓦工班机械班电工班架工班电气队工 长项目经理安全负责人技术负责人第五节 施工流水段划分与施工进度计划一、施工流水段划分（1）第一阶段为土建施工阶段：此时的重点密切配合建设单位搞好室内土建施工的工作，以及协调配合工作。（2）第二阶段为管线预埋安装施工阶段：此时工作重点为安装工程预留预埋，并有管线敷设，确保安装的施工质量，并且满足工期进度的需要10、。（3）第三阶段为装饰装修施工：该阶段的主要矛盾是解决各专业、各工种的相互交叉施工工序交接，确保各专业互创工作面。（4）第四阶段为电气设备安装调试，室内清洁、竣工收尾及检查和维修阶段：该阶段应抓好各部位的工程质量检查工作，一旦检查出有质量问题或偏差过大，并进行整改和修正，同时收信和整理好各类交工资料，此时的工作重点就是确保竣工，一切为竣工服务。第三章 主要施工工艺与施工方案施工流程：基础土方基础钢筋砼钢结构安装保温彩板安装室内装饰、吊顶水电安装验收第一节 土方工程一、作业条件 1土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或11、加固方案处理完毕。 2. 根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。 3选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。 二、施工工艺 21 工艺流程 22 操作工艺 1开挖坡度的确定 基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。 (1) 在天然湿度的土中，开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 1) 12、密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)：10m。 2) 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土：125m。 3) 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土)：15m。 4) 坚硬的粘土：20m。 (2) 当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好(即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉)，且无地下水时，开挖基坑亦可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表3-1规定；基坑宽应稍大于基础宽。如超过表3-1规定的深度，但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，其最大容许坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出30cm13、50cm，以便于施工操作。 2在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设1010m或2020m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。 基坑(槽)和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流人坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。 3开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。 4采用挖土机开挖大型基坑(槽)时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之14、下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。 5在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。 6采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有下列两种： (1) 端头挖土法：挖土机从坑(槽)或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 (2) 侧向挖土法：挖土机沿着坑(槽)边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。 第二节 基础钢筋砼工程一、钢筋工程1、钢筋加工 所有钢筋由钢筋工长统一制作加工单，经项目工程师审核后在钢筋场地配料。 （1）施工准备 存放钢筋的现场已平整夯实，15、浇筑砼地面。 钢筋设备已进场并安装就位。 钢筋加工单已制作完成。 （2）钢筋除锈 钢筋在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈 等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，盘条钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈 使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。 （3）钢筋调直 采用卷扬机调直钢筋，冷拉率：级钢不大于 4%。经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部弯曲。 （4）钢筋切断 钢筋切断进根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机可无齿砂轮锯切断机进行操作，凡是18 以上电渣压力焊焊接的钢筋，必须用无齿锯切割，保证焊出标准接头。 （5）钢筋弯曲成型 钢筋弯曲成16、型采用钢筋弯曲机和人工弯曲配合进行，弯曲后钢筋无翘曲现象，弯钩处不得有裂纹。保证钢筋的弯折角度及弯勾的平直长度符合规范要求。级钢筋末端的 180 弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的 10 倍，1350弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍，平直段长度为 10 倍钢筋直径。级钢筋末端的 900弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍。 （6）钢筋的贮存及运输 由于现场加工钢筋，成型钢筋整齐码放在钢筋堆放场地，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。 较长钢筋垂直运输时，应使铁扁担配合吊装。根据钢筋长度估算钢筋的吊点，严禁随意吊装，使得长钢筋因重力作17、用产生变形。 2、钢筋绑扎 钢筋绑扎采用 22#火烧丝，铁丝的剪断长度要满足使用要求。 垫块，采用 5050mm 水泥砂浆垫块，厚度同钢筋保护层，初凝后用塑料布覆盖 72 小时，然后放入水箱内养护不少于 7d，保证垫块的抗压深度。同时，不同厚度的垫块不得混放，存放时必须分类标识，防止出现混用。 钢筋绑扎前检查钢筋有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 做好抄平放线工作，弹好水平标高线。 检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，需进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 3、钢筋工程质量要求 所有钢筋绑扎完后，分段进行自检、互检、交接检，并请质检及监18、理部门隐检验收后，签认认可手续，方可进行下道工序的施工。 钢筋级别、直径、形状、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁使用。钢筋表面必须保持清洁。 钢筋焊接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 缺扣、松扣的数量不超过绑扣的 10%，且不集中。 弯钩的朝向正确，搭接长度、锚固长度不小于规定值。 箍筋的间距、数量符合设计要求，弯钩角度为 135，弯钩平直长度为 10d。 4、钢筋工程质量保证措施 （1）钢筋需按施工进度计划进场。对锈蚀严重的或机械性能不符合要求的钢筋要拒绝验收，一律退场。 19、（2）进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋，所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。 （3）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。 （4）为使绑扎后钢筋网格方正划一，间距正确，采用 5 米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。 （5）混凝土浇注时，由专业钢筋工长跟随监督，钢筋工及时调整钢筋位置。4、模板工程模板不仅是外观形象的关键，合理而实用的模板方案对工程工期也有很大促进作用。结合本工程特点及以往类似工程的施工经验，经过施工工艺、经济效益等多方面综合比较，拟定如下模板方案： 采用组合式钢模板，现场组装，纵横交叉20、部位采用阴阳角模连接，模板纵横肋采用483.5mm 钢管加固，中间模板做钢管吊架，并用钢管斜向支撑钢模板。模板支设前后均拉通线找直、找顺。 5、质量标准 模板及其支设必须具有足够的强度，刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 对冻胀土必须有防冻融措施。 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。接缝宽度不得大于 1.5mm。 6、成品保护 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时21、修理。钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。混凝土工程施工方案：本工程混凝土全部采用商品砼。 1、质量目标及保证措施 （1）质量保证目标： 为保证质量目标的顺利实现，混凝土工程必须成为精品，具体要求是：混凝土强度和构件尺寸符合设计要求；混凝土工程施工质量符合施工规范要求；混凝土构件表面平整、光洁，阴角清晰、阳角锋刃，构件断面尺寸正确，无质量通病，观感质量好。 （2）混凝土工程质量保证措施 混凝土工程实行平面图管理，对操作人员定岗定位，保证其可追溯性。定期召开质量分析会，分析出现问题的原因，对症下药，根治质量通病。 2、混凝土的浇筑 按照已划分的流水作业段，采用混凝土一次浇筑22、成型，震动器振捣，振捣密实后用大杠刮平，木抹子搓毛。 （1）混凝土上表面标高控制： 在浇筑混凝土前，用精密水准仪在墙、柱插筋上测得高出的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用木条量尺寸初步调整标高，再用水准仪复核即可。 （2）泌水处理： 为了防止泌水造成的表面层龟裂，浇筑时必须认真处理混凝土泌水；混凝土分层浇筑时各层依次由高到底向后浇带方向浇筑，保证泌水的排除，对施工中的泌水，可向搅拌站申请同配合比干拌料中和。 （3）混凝土表面二次抹平: 混凝土浇筑至顶面，用插入或平板振动器振实后，随即用刮尺刮平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，在混凝土终凝前，用木抹子搓一遍。 （4）养护：混凝土养护方23、法是否得当，关系到砼的工程质量。砼浇筑后要及时覆盖塑料薄膜和草帘，保证砼表面热量和水份不散失。使表面温度和内部温度相差不超过冷缝极限温度（250C）。养护时间不得少于七天。 （5）工艺要点 浇筑前，再次检查模板及钢筋的情况，并对易被砼污染的钢筋用塑料管包裹。如浇筑混凝土时塌落度大，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。 振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点阵捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 （6）混凝土浇筑质量要求 本工24、程砼采用现场搅拌，坍落度控制在 16020mm。 混凝土的原材料必须符合规范要求及有关规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。第三节 钢结构安装 施工流程：钢结构立柱安装钢结构屋架焊接焊接位置防腐处理一、立柱安装采用植筋1、植筋施工流程：定位放线成孔清孔配胶钢筋表面处理注胶植筋养护固化2、定位放线：按照设计图纸把轴线、标高引到柱和墙上，并把植筋的间距和宽度弹出墨线。3、成孔：按照设计要求确定钻孔的位置、深度、孔径，孔径应大于钢筋直径46mm，成孔时不得破25、坏原有的构件结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。4、清孔：成孔后应立即清理，使用吹风机或其他设备，吹出粉尘、积水，孔内应尽可能的干燥，垂直孔清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、沙粒等掉进孔内。5、配胶：植筋胶甲、乙两组份按规定重量比例倒入容器搅拌均匀，根据施工温度和粘接量来配胶量。调配胶的量应根据现场的操作情况而定，一次不宜多调，否则在规定的时间内未及时注入孔内，植筋胶失去流动性和粘接性将会造成材料浪费。如夏季温度升高时植筋胶加入适当的水泥进行调配。6、注胶、植筋：调配好的植筋胶应尽快倒入孔中，注胶量1/11/3。立即将钢筋插入26、孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。水平的灌注胶，应使用适当的工具将胶水送入孔的最深部，由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。如果钢筋表面有锈痕、杂质，应使用钢丝刷除去。7、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动。24小时后可进行下步施工作业。一般20时黏合剂在35天可完全固化，现场抽样检查应在五天以后进行。8、防水修补：施工时对原屋面防水进行防保护，对于破坏的防水层，应及时进行修补，防止漏雨。2、钢构架安装焊接1）施工流程：加工准备及下料零件加工小装配（小拼）总装配（总拼）屋架焊接支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆。2）加工准备及下料：放样：按照27、施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。3）零件加工：切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺。焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位28、置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。4）屋架焊接：焊工必须有岗位合格证。安装焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。5）成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。3、除锈、油漆、编号：成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。第四节 保温彩板安装一、保温板面工程材料要求金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则，不得有扭翘、锈蚀29、等缺陷.板材规格性能表项目规格和性能屋面板宽度（mm）1000屋面板每块长度(m)12屋面板厚度(mm)406080板材厚度(mm)O.50.60.50.60.5O.6适用温度范围()-50120耐火极限（h）O.6重量(kg)121413151416屋角板、泛水板屋脊板厚度(mm)0.60.7板材连接件及密封材料的要求：金属板材连接件及密封材料参见表材料名称材料要求自攻螺栓6.3mm、45号钢镀锌、塑料帽拉铆钉铝质抽芯拉铆钉压盖不锈钢密封垫圈乙丙橡胶垫圈密封材料丙烯酸、硅酮密封膏、丁基密封胶条金属板材保管运输的要求金属板材的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水，堆放时应分层，并每隔35m处30、加放垫木。人工搬运时不得扳单层钢板处，机械运输时应有专用吊具包装。施工准备工作檩条的规格和间距应根据结构计算确定。铺板前应先检查檩条坡度是否准确，安装是否牢固。铺板可采用切边铺法和不切边铺法，切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接金属板。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。4、操作工艺保温板屋面的施工工艺基层清理配板铺订金属板材检查验收淋水试验屋面坡度不应小于120，亦不应大于16；在腐蚀环境中屋面坡度不应小于112。屋面板采用切边铺法时，上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时，上下两块板的板峰应错开一波。铺板应挂线铺设，使纵横对齐，横向搭接不小于一个波，长向(侧向)搭接，应顺年最大频率风向搭31、接，端部搭接应顺流水方向搭接，搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始；往另一端同时向屋脊方向进行。每块保温板材两端支承处的板缝均应用自攻螺栓与檩条固定，中间支承处应每隔一个板峰用自攻螺栓与檩条固定。钻孔时，应垂直不偏斜，将板与檩条一起钻穿。螺栓固定前，先垫好长短边的密封条，套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置二条密封条(包括屋脊板、泛水板、包角板等)，密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后，两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。两板铺设后，两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接，所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严，并用金属或塑料杯盖保32、护。5、质量标准保温板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定，固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓(螺钉)，均应涂抹密封材料保护。压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求:压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。压型板挑出墙面的长度不小于200mm。压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。第五节 装饰工程一、墙、地砖施工1、材料要求 水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥 砂：粗砂、中砂。 地砖：抗压抗折强度及规格尺寸33、符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸不平和翘曲现象。规格为600*600mm、300*300mm。2、 作业条件 墙面抹灰及抹灰整修完。 内墙面50cm线弹好并校核无误。 地砖提前一天在水中浸泡，地砖应浸泡湿润，表面无明水方可铺设。 地砖按颜色和花色分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块剔出。 地砖材质应有出厂证明和产品合格证。且表面光滑，图案花型正确，颜色一致，地砖的长、宽、允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查空隙不得超过0.5mm。3、 工艺流程准备工作试排基层处理弹线素水泥浆50厚1:2水泥砂浆找平层素水泥浆（内掺建筑胶）建筑胶水泥浆粘结层铺地砖面层白水泥擦缝4、施工要点 基层处理34、：清理楼地面杂物，钢刷刷掉粘结在混凝土面层上的砂浆。 正式铺设前，对每间的地砖板块根据房间的大小、形状进行试拼，将非整块对称排在房间靠墙部位。 弹线：在房间内拉十字控制线，并弹出水平标高线。 刷素水泥浆及打1:2水泥砂浆找平层 打找平层前，先刷一层掺建筑941胶的素水泥浆，然后根据房间高程控制线打细石混凝土找平层，表面压实，用木抹子搓平。 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层及铺设面砖。 铺砖前提前浸砖12h以上，基层也洒水湿润，建筑胶水泥砂浆结合层应薄厚均匀，厚度略高出设计地面标高；砖缝宽度为2mm,缝隙均匀一致。 贴卫生间地面砖注意找坡。 擦缝：在面砖铺12d后进行擦缝，选用白水泥加少量水调成略湿水泥35、浆，用棉纱团擦缝与面砖擦平，保持表面洁净、平整、坚实，面层加以覆盖保护。5、特殊要求： 设计要求卫生间地面低于同层地面20mm，为保证无障碍通行，过门石做成450坡度，方便轮椅通过。 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 面表：平整、洁净，颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。6、成品保护 铺砌板块操作中，对安装好的门框，管道都要加以保护。 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。 当砂浆强度大于1.2mpa36、时，方可上人进行操作，油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的作业应放在前面进行。 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上。 各层抹灰在凝结前应防止风干，暴晒，水冲和振动。 拆架子时注意不得碰撞墙面。 易破损部位的棱角处要钉护角保护。二、吊顶工程 1、材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 2、施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 3、工艺流程 基层弹线-安装吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨-安装次龙骨-安装铝合金方板-饰面清理-分项、检验批验收。 4、施工工艺 （1）弹线：根据楼层标高37、水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工了的吊杆，吊杆安装用8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 （3）安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距为1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的龙吊件与吊杆连接。 （4）安装边龙骨：接天花板净高要求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。 （5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与本配套的次38、龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，交相对端头相连接，并先调直后固定。 （6）安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两安装。安装时，拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。 （7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。 三、门窗工程本工程建筑外门窗抗风压性能分级为4级，保温性能分级为8级，气密性能分级为4级，水密性能分级为827Pa，门窗传热系数为2.5W/M2K 门窗：外门为单框双中空玻璃平开断桥铝塑门，内门为平开木门。特种门窗39、为钢制、木制防火门和钢制防火窗。1、施工准备 材料及主要机具 塑钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。涂刷的防锈漆均应符合图纸要求。焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。作业条件：结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。门40、窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对末设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。2、操作工艺工艺流程：划好门窗安装位置及标高运门窗口扇立门窗木楔临时固定-按水平线复核安装标高-按中线复核安装位置焊接固定堵洞养护 -装五金配件装玻璃-刷油漆。划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置41、线及标高。按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。门窗就位，将固定铁脚插人预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两例铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥醉浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。3、质量标准 保证项目：门窗及其附件质量，必须符合设计要求和42、有关标准的规定。门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋没连接方法必须符合设计要求。 基本项目： 门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。 门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。 允许偏差项目：门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合下表所规定的数值。 门窗安装允许偏差及留缝宽度表项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗框面对角线长度差2000mm 52000mm6用钢卷尺43、检查量里角2窗框扇配合间隙的限值铰链面2用250执手板1.5用250塞片检查量铰链面用1.550塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗 4实腹窗 2用钢针划线和深度尺检4门窗框(台拼樘料)正侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门天下槛时，内门扇与地面间留缝限值48用楔形塞尺检查7双窗门外框、梃(含拼樘料)的中心距5用钢板尺检查88门窗的弹性连接，抹灰时要留3mm的灰口，用于安装完工后，用耐候胶密封。观感检查4、成品保护门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。门窗运输时44、应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏；抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。严禁以钢门窗的程料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位和变形。拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢门窗。5、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：门窗出厂合格证、产品验收凭证。门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录。五金配件的出厂合格证。四、钢门施工方法：弹线找规矩 门洞口处理 安装接件的检查 门外观检查 按要求运到安装地点 门安装 门四周嵌缝（填保温） 门框抹灰 注耐侯密封胶 安装五金配件 清理。施工要45、点：本工艺采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。按图纸尺寸放好门框安装线及立口的标高高控制线。安装门框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正、侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁角与结构牢固固定好。门框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为5-8mm密封胶封闭。门附件安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧紧，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防止污染，防止电焊火花烧伤，损坏面层。第六节 安装部分的施工方案与技术措施电气安装部工程施工方案一、电气安装工程 1. 工程概况 电气安装主要包括低压配电箱、照明、开关46、插座、配电管、综合布线、通讯系统、消防管、给排水管、卫生器具、电器设备、有线电视、网络设备安装及调试。照明系统采用低压标准线制，动力采用（TN-C-S） 系统供电。2. 主要施工程序 施工准备 预留预埋 管路敷设配电箱安装电缆敷设及管内穿线照明装置安装弱电装置安装消防设备安装给排水卫生器具设备安装网络电器设备安装设备调试及试运行交工验收 3. 主要施工方法及技术要求 （1）施工准备：熟悉图纸，核实图中标用设备材料，准备工、机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。（2）预留预埋：施工人员配合土建按图进行管路、孔洞的预留预埋。其中穿越各构筑物基础的部分要及时预埋，与土建47、结构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤建筑钢筋。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。管线安装施工方案阻燃管的敷设 1、PVC 管管口平整、光滑，管壁薄厚均匀，无气泡及管身变形现象。2、连接采用套管粘接法和专用端头，套管的长度不小于管径的三倍，接口处用胶粘剂粘接牢固。 3、PVC 管及其配件的敷设，安装和煨弯工作，均在原材料规定的允许环境温度下进行。 4、直埋于砼内的PVC 管，在露出表面易受机械损伤的一段，采取保护措施，在浇注砼时，采取措施防止PVC 管发生机械损伤，在砖砌墙体上剔槽敷设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。5、明48、配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘边缘的距离150 至500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合建筑电气工程施工质量验收规范规定。 配电箱的安装施工方法一、 配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 线安装明显牢固。 二、导线与器具连接符合以下规定： 1、连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 2、电气设备、器具和非带电金属部49、件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 三、配电箱安装允许偏差如下：配电箱体高50cm 以下，允许偏差1.5mm，配电箱体高50cm以上，允许偏差3mm。电线灯具安装施工方法一、管内穿线： 1、管路在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。 2、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3、两人穿线时，配合协调，一拉一送。 4、导线接头在接线盒内连接,严禁在导管内接线。导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线。在不进入盒、箱内的50、垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。 二、照明装置安装 开关安装：同一场所开关的通断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。开关安装高度符合设计要求，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm 。开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。 插座安装： 暗装的插座采用专用盒， 专用盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。同一室内安装的插座，高低差不大于5mm ，成排安装的插座不大于2mm。灯具安装：灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE 线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏51、差为5mm。 安装接线完毕后， 摇测各条支路的绝缘电阻， 合格后进行试亮24 小时。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具的控制顺序是否相对应。弱电装置安装，我公司配备从电信公司从事专业通信组网的专业技术人员进行弱电部分的施工，保证一次性达到设计要求的质量和效果。综合布线安装施工方法一、本工程计算机网络系统及通讯系统采用综合布线系统。在营业用房的通信控制中心设置一个弱电中心，组成设备间子系统。 在营业厅设置弱电管理间作为连接设备间子系统与水平子系统的中转站。每个管理间内设置网络控制交换中心，并将线缆引入配线架后还需预留一部分，更好的利于后期专业通信人员进行安装调试。 52、垂直干线子系统计算机网络采用多模光纤，每个弱电间配置一根6 芯多模光纤，构成千兆路由，通信系统采用五类大对数铜缆数据线。 水平子系统采用五类非屏蔽双绞线。从楼层交换机到信息点水平距离不能超过50米。施工时，五类双绞线敷设至信息点位置后，还需预留0.3 米。 信息插口采用五类RJ45 插口模块，单、双信息插座暗敷，安装高度距地0.3 米。与强电插座外沿水平距离为0.2 米。设置电话配线控制箱，其进线由总机房采用HYA-100（20.5 ）通信电缆穿管引来。 二、通信及网络系统的安装： 本工程计算机网络系统采用两路通信进行连接，其中一路为营业厅的内部通信网络，另一路为Internet宽带网络，两路53、通信系统设在通信网的集线管内，由电信运营商自行按需要进行配置。给排水、卫生洁具施工方案一、给排水系统的安装1、预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点，它主要包括穿屋面防水套管及穿墙、梁套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。（1）施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象。发生，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下54、列标准： 管 径（mm）50 75-100 125-150 200-250 留洞尺寸(mm) 150150 200200 250250 300300 防水套管(mm) 114 140-159 180-219 273-325 (3)套管安装 刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做55、好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑且有一定强度后取出即可。 2、管道安装 （1）给水管道安装工艺流程如图： (2)排水管道安装 安装工艺流程： B排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离 管径（mm）40 50 65 100 125 150 200 距离（mm）60 80 90 100 120 130 C严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。管线电线安装调试方法1、设备调试及试运行 调试程序：低压柜调试线路检查 低压柜系统调试系统模拟动作试验送电运行。低压柜调试主要对低压断路器、电流互感器、电流电压表、电度表、热元件等元器件进行检查校验，并对所有开关元器件56、机械性能及低压母线绝缘进行检查，元器件经校验满足规范要求和产品技术文件规定。依据施工设计原理图及相关随机文件，对电气系统的线路进行绝缘检查和校验检验，绝缘电阻值满足有关标准要求，柜内所有线路均检查校验正确，接线端子紧固可靠。 所有线路检查完毕后， 要在回路不带电条件下，对回路依据有关原理对各系统进行动作试验，检查各开关及元件是否动作可靠。根据各系统的具体情况，加入相应的控制电压或电流。电压系统主要有控制系统、信号系统、计量系统和电压保护系统。电流系统主要是计量系统和电流保护系统。 在送电前进行系统模拟动作试验，以进一步检验系统高度的可靠性，在回路不带电的情况下，所有的回路送入规定的操作电压、电57、流，以模拟运行状态的方式进行故障动作，检查各系统的工作性能，观察各系统模拟运行状态直至正常。灯具安装施工方法及工艺一、适用范围本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具安装工程。二、施工准备1、原材料、半成品的要求注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、58、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。2、主要机具手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁；铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯；数字式万用表。3、作业条件施工图纸及技术资料齐全。屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。有关预埋件及预留孔符合设计要求。有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。4、作业人员主要施工人员：电工，经过培训，考核的有经验的专业人员持证上岗。三、施工工艺1、工艺流程灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行2、操作工艺灯具检查 根据灯具的安装场所59、检查灯具是否符合要求：（1）多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具。（2）灼热多尘的场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯。（3）灯具有可能受到机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具。（4）安装在震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等）的灯具应有防撞措施（如采用吊链软件连接）。（5）除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。根据装箱单清单清点灯具及安装配件，注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全，检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。四、组装灯具1、内藏组合式荧光灯盘的组装：（1）选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好。（2）戴上干60、净的纱线手套。（3）参照灯具的安装说明将各组件连成一体。 （4）灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡。（5）应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。（6）理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。2、吊顶花灯的组装：（1）选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；（2）戴上干净的纱线手套；（3）首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。（4）各种灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。五、灯具安装1、61、普通座式灯头的安装：（1）将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。（2）区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。（3）用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。2、吊线式灯头的安装：（1）将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。（2）将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。（3）根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。（4）多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧。（5）将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接62、。（6）旋上扣碗。3、日光灯安装（1）吸顶式日光灯安装：a.打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔。b.比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。c.将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。d.用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。e.盖上底座盖板，装上日光灯管。（2）吊链式日光灯：a.根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点。b.打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠。c.根据灯具的安装高63、度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）。d.打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。e.盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好。f.将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。4、吸顶灯（壁灯）的安装：（1）比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。（2）将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座。（3）将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。（4）用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。（5）上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。（6）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有64、防水措施。（7）安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。六、通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。七、质量标准1、主控项目灯具的固定应符合下列规定：灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。灯具固定可靠，不得使用木楔。每个灯具的固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及65、以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬挂装置，应按灯具重量做过载试验。当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）；室外：2.5m （室外墙上安装）；厂房：2.5m；室内：2m；软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。危险性较大的特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36v及以下66、的照明灯具，或有专用保护措施。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。2、一般项目灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上67、方不应安装灯具。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。3、特殊工序或关键控制点的控制特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1灯线盒预埋检查观察、尺量检查2绝缘电阻测定摇表摇测3材质规格检查有出厂合格证,符合设计要求4、质量记录（1）设备材料进货检验记录；（2）设备材料产品合格证；（3）安装自检记录；（4）工序交接确68、认记录；（5）电气绝缘电阻测试记录；（6）电气器具通电安全检查记录；（7）检验批质量验收记录；分项工程质量验收记录。5、应注意的质量问题成排灯具的中心线偏差超出规定允许范围。确定灯具的位置时必须拉线，最好拉十字线。木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在180mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心线上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。吊链日光灯的吊链选用不当。单管无罩日光灯链长度不超过1m时可使用瓜子链；带灯罩或双管日光灯及单管无罩日光灯链长度超过1m69、时，应使用铁吊链。采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内明配线。6、成品保护灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损；其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。第四章 质量保证技术措施第一节 构成装饰工程质量的要素装饰施工管理水平装饰设计质量装饰材料质量装饰工艺水平工人操作水平装饰基层质量成品保护水平装饰工程质量下图表示了装饰工程质量的构成要素。1、装饰基层质量主要包括：装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，70、基层缺陷（裂缝、孔洞等）。2、装饰设计质量主要包括：装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑设计规范，装饰设计艺术水平，装饰设计图纸与结构及其他专业图纸是否交圈。3、装饰材料质量主要包括：装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。4、装饰工艺水平主要包括：装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程序。5、工人操作水平主要包括：工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。6、成品保护水平主要包括：成品保护的制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。7、装饰施工管理水平装饰施工管理水平渗透、影响并71、体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括：管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具或设备。第二节 装饰工程质量控制制度除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度；1、统一放线、检验制度结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。2、材料审批、检验制度装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料，递交样品报设计单位审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。3、工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装72、工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进行工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。4、工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。5、样板间制度用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。6、工人考核上岗制度采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。7、质量检查、验收与奖惩制度（1）装饰质量检查、验收包括：1）隐蔽工程验收（73、凡将被外层饰面覆盖的工程内容均应列入隐蔽工程项目进行检查、验收，并作详细记录）；2）工序交接验收；3）装饰工程完工验收。（2）装饰工程质量检查、验收程序。（3）与装饰工程有关的隐蔽工程检查项目和施工试验项目：1）吊顶 安装吊顶面板之前检查吊挂件规格、间距及龙骨规格、间距，吊顶内所有机电设备与管道规格、走向、位置、水暖、消防管道打压试验；2）防水项目 卫生间防水工程在隐蔽之前检查防水做法并做蓄水试验；（4）奖惩1）班组经济分配与操作质量挂钩；2）质量不合格对奖金有否决权；3）对质量事故的责任者处以罚款或行政处分。第五章 安全生产技术措施第一节 管理目标在施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全74、生产工作方针，严格执行建设部、哈市安全站关于“建筑施工企业安全生产管理”的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过精细组织落实责任到人，定期检查、认真整改，杜绝死亡、重伤事故，控制负伤频率在24以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。第二节 组织保证成立由项目经理部为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部与各施工单位签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。组织机构的组成：组 长：项75、目经理副组长：项目副经理，工长，技术负责人，分公司安全科长组 员：项目安全员，项目其它成员，各分包单位安全员现场标准化管理：一、场容场貌1、施工现场布置设施，设备按布置图，设计合理，并随施工的不同阶段及时更换现场布图牌，合理调整现场临时设施，机械的布置。2、在基础施工阶段由原道路的基础上，待维护结构与地下室结构之间回填后在回填区域补做硬地面，按施工组织设计要求，现场布局合理。3、做好施工现场的排水，合理设置排水的沟槽，集水井、池、并有可靠能力将场内雨水及时快速排放在指定的排水设施内，让施工现场雨后不存积水、使场内道路清洁交通畅通行走方便。4、专人负责清理排水沟、沉淀的淤泥杂物确保排水畅通。5、76、工地实行围墙封闭施工，工地大门设单位标牌与工程广告、安全标语、大门设置、保证进场车辆安全通行、且安全稳定。施工现场与围墙按公司有关要求、设置宣传图廊做安全宣传和广告牌。二、材料堆场1、砖、石根据类别、分别堆放、规方标准角随用随清布局合理安全整洁。2、钢管、脚手等材料运进现场分类集中、区别堆放、分别插标牌。现场混凝土与砂浆搅拌站，按阶段合理布置（、布置要保证交通方便，有存料场和仓库.或有防雨罩棚等。3、水泥筒仓袋装、散装区别保管，散装设水泥罐存放，标识明确，记载记录齐全。三、临时设设置足够数量的办公室和职工宿舍。1、设置与职工生活相关的临时设施男、女厕所、浴室建设职工食堂及相关配套设施设，门卫、77、自行车棚。2、为施工生产、须设的施工用房临时配电间、电工间、机工间、普通五金仓库、木材玻璃仓库、氧气、乙炔仓库。3、设危险品仓库，按规程要求配齐防火设施及工具并做专用台箱架。四、生活卫生1、生活卫生纳入现场总规划，落实卫生兼职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。2、施工现场设开水间，有消毒设备，高温季节满足供应消暑降温饮用水。3、食堂卫生符合卫生法及其卫生部门的有关规定，保持清洁严禁交叉污染，食堂排水设井沉淀定期专人清理。4、男、女厕所派专人管理，保证现场在施工中清洁无害。5、生活区落实专人负责，施工现场的环境协调好市容监察部门，地区公务所有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。设专人负责楼78、层楼面.现场道路的清扫和卫生保洁工作，卫生垃圾随时处理。五、文明建设措施1、开展文明教育，施工人员均要遵守哈市文明“七不准”规范。2、加强班组建设，有安全记录有良好的班容班貌，项目经理部给施工班组提供一定的活动的场所，提高班组整体素质。3、加强工地治安综合治理，作到目标制度落实、责任到人。施工现治安防范措施有利，重点要害部位防范措施有效到位。4、施工现场的外包队伍人员组织情况明了建立档案卡与分包队伍签定治安协议书，对外包人员加强法制教育。5、现场工作人员均佩带胸卡，胸卡标明工作部门、单位，按一定规则统一编号。第三节 安全管理制度一、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安79、全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。二、各施工单位在组织施工生产上，必须保证由本单位施工人员施工作业，必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。三、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。四、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各分项工程必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。五、建立并执行班前安全生产讲话制度。六、建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联80、合检查，对检查中所发现的安全问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门，监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组复检合格后方可施工。七、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，合格后挂牌使用。未经过验收和验收不合格的严禁使用。第四节 劳务用工安全管理1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽、系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，81、不得低挂高用，操作中应防摆动碰撞，避免意外事故发生。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。4、各施工人员必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者严禁上岗作业。5、每日上班前班组负责人，必须召集全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前教育并跟踪落实，作好活动记录。6、强化对外籍施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。杜绝跨省市违法用工。第六章 文明施工技术措施第一节 文明施工管理措施一、82、文明施工目标本工程按部颁标准实行施工现场标准化管理，创建省安全文明样板工程。二、现场标准化管理（一）场容场貌 1、施工现场布置设施，设备按施工布置图，设计合理，并随施工的不同阶段及时更换现场布图牌，合理调整现场临时设施，机械的布置。 2、在基础施工阶段现场平面布置要求做硬铺装地面，现场布局合理。 3、做好施工现场的排水，合理设置排水的沟槽，集水井、池、并有可靠能力将场内雨水及时快速排放在指定的排水设施内，让施工现场雨后不存积水、使场内道路清洁交通畅通行走方便。 （二）生活卫生设施 1、生活卫生纳入现场总规划，落实卫生兼职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。 2、设专人负责楼层楼面.现场道路83、的清扫和卫生保洁工作，卫生垃圾随时处理。（三）文明建设措施 1、开展文明教育，施工人员均要遵守哈市文明“七不准”规范。 2、现场工作人员均佩带胸卡，胸卡标明工作部门、单位，按一定规则统一编号。（四）施工现场保卫措施 加强安全防范，坚持班子轮流值班，值宿，夜间设两名更夫现场监护，公司保卫科经常夜间抽查，防止脱岗发案，做到居安思危，警钟常鸣，防止盗窃案件发生。 第七章 附页1. 劳动力需要计划 单位：人 工种2 0 17年5月钢筋工6木 工10砼 工10瓦 工10抹灰工20架子工2力 工15维护电工1机修工1油 工5水暖工6电 工52.暂设需要计划暂设计划一览表序号名称单位数量完成时间1办公室平方米5420XX.5.12食堂平方米3520XX.5.13仓库平方米3020XX.5.14淋浴室平方米1520XX.5.15洗漱间平方米1520XX.5.1 6卫生间平方米4520XX.5.17农民工学校平方米4020XX.5.18搅拌机棚平方米3020XX.5.19宿舍平方米10020XX.5.110会议室平方米4020XX.5.111标养室平方米1120XX.5.14.xx市xx餐厅工程进度计划表