1、某污水厂出水提升泵房及配套管线工程施工组织设计目 录确保工程施工的必要组织措施4第一章劳动力安排情况描述41。1施工队组建及劳动力管理41。2劳动力计划4第二章劳动力计划表52.1劳动力计划及动态管理表5第三章确保工程质量的技术组织措施63。1工程质量目标63.2质量管理体系63.3质量保证措施63.4主要技术措施8第四章确保安全生产的技术组织措施114.1组织措施114.2各工种的生产安全技术措施12第五章确保文明施工的技术组织措施165.1文明施工的目标、实施方案及措施165。2文明施工的组织机构165.3文明施工措施175.4文明施工考核、管理办法185。5环境保护措施19第六章确保工期2、的技术组织措施216。1组织管理保证216.2技术管理保证216.3确保工期的技术组织措施21第七章施工进度或工期网络图23工程主要施工方法及其他措施24第八章工程概况248。1工程建设概况248。2 工程总体设计概况248。3工程建设地点现场情况24第九章主要施工方法269.1施工方案269。1。1工程特点、施工目标及编制依据269.1。2施工方案289。1.3出水提升泵房土建施工方案309。1。4配套排海管线施工方案319.1.5安装工程施工方案329。2主要施工方法及技术措施349。2.1准备工作349。2。2测量放样369。2。3钢筋工程及预埋件379。2。4模板工程399。2.5砼工3、程409。2.6装修工程439.2。8设备安装449。2.9电气安装469。2。10管道安装509.2。11室外排海管道施工529。3特殊工序的施工方法及技术措施569。3。1预应力钢筋混凝土静压管桩施工方法569.3.2厂区排水、土方开挖及基坑围护的方法589.3。3土方回填的施工方法619.3.4抗浮、抗渗措施639.3.5水池满水试验649.3。6工艺管线659。3。7主要设备及机电设备安装及调试方法669.3。8土建工程与安装工程的配合与衔接73第十章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划7510.1工程投入的主要施工机械设备情况描述:7510。2 主要进场的施工机具计划76第十4、一章拟投入的主要施工机械设备表7711.1拟投入本合同工程的主要施工机械设备表77第十二章施工总平面布置图及临时用地表78附图一总体施工工艺流程图80附图二出水提升泵房施工工艺流程图81附图三管道安装工程施工工艺流程框图82附图四设备安装工程施工工艺流程框图83附图五电气安装工程施工工艺流程框图84附图六控制仪表安装工程施工工艺流程框图85附图七项目经理部组织机构框图86附图八工程质量保证控制流程图87附图九施工过程管理流程控制框图88附图十纠正和预防措施控制工作流程框图89附图十一材料采购质量工作流程框图90附图十二检验和试验状态标识控制工作流程图91附图十三文件和资料控制程序工作流程框图95、2附图十四模板工程质量控制工艺流程框图93附图十五钢筋工程质量控制工艺流程框图94附图十六混凝土工程质量控制工艺流程框图95附图十七施工总体进度计划表96附图十八施工总平面布置图97确保工程施工的必要组织措施第一章 劳动力安排情况描述1.1施工队组建及劳动力管理根据本工程的施工特点，按“专业对口、分工明确”的原则，在本工程施工期间,建立桩基施工队、土方施工队、模板施工队、钢筋施工队、砼施工队、机电安装队、圬工施工队、综合施工队等八个专业的施工队伍,各施工队由施工队长全面负责，接受项目经理部的直接管理，接受公司相关职能部门的指导、管理、检查。各施工队的劳力，原则上按项目部的计划进行安排，如因实际6、情况需要变动，必须上报项目部批准方可实施。1。2劳动力计划本工程在开工阶段，主要为桩基及土方机械化施工,所需工种基本为桩基施工队、土方施工队内的劳力资源；随着钢筋结构的开始，模板施工队、钢筋施工队、砼施工队内的劳力资源将全面使用,机电安装队的劳力资源将在结构过程中配合预埋，并且，随着小构筑物在出水泵房的结构施工间隙时间内穿查施工的开始，劳动力的使用将达到最高峰；随着结构施工的收尾，安装工程、装修工程将进入全面施工，机电安装队、圬工施工队内的劳力资源将全面使用，但随着模板施工队、钢筋施工队、砼施工队内的劳力资源的陆续退场,整个工程的劳力总数将陆续下降；综合施工队作为主要的配合队伍，主要由普工、电7、工组成,在整个工程施工期间，配合其它专业施工队进行施工。第二章 劳动力计划表2.1劳动力计划及动态管理表劳动力计划及动态管理表序号施工队工期180日历天20天40天60天80天100天120天140天160天180天1综合施工队2540404040403020202土方施工队2020202020201010103模板施工队1520202020202020154钢筋施工队1020202020202020155砼施工队1020202020202020156机电安装队1010101020202020157圬工施工队1010102020202020108桩基施工队1000000000合计人数110148、0140150160160140130100170160150140130120110100090第三章 确保工程质量的技术组织措施3.1工程质量目标我司将以合格工程的标准进行施工,争创优良工程,质量管理上“以一流的技术管理，创一流的工程质量”力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，要求各分项验收合格率达到100，做到一次合格，以分项工程质量来保证单位工程质量,强调重点部位，从而使整个工程达到合格以上标准。3。2质量管理体系一、组织机构建立由项目经理、技术负责人、施工负责人、专职质检员、施工员等人员组成的质量管理小组，对项目所有成员强调质量第一的思想观念,并贯彻到工程的全方位、全9、过程,确保质量目标的实现。工程施工中建立三级质量管理体系：先由施工班组自检,自检合格后提交项目经理部进行复检，然后由单位一级质量管理部门配合监理工程师和质监部门进行工程质量的抽检和核定。认真贯彻执行国家关于工程质量终身负责制,确保工程质量目标的实现。项目经理部每周进行一次工程质量大检查，及时召开现场质量会议，不断总结经验，奖优罚劣.并随时对施工中出现的问题进行纠正。选择操作技术熟练、素质高、能打硬仗、质量意识强、施工力量雄厚的施工班组，使相应的管理环节和要素都能得到充分落实。实行各级技术质量负责制，落实推行分级管理，实行层层落实目标，层层落实责任.二、工程质量保证控制工程质量保证控制详见附图八10、工程质量保证控制流程图。3.3质量保证措施一、加强施工现场组织为确保本工程一次成优，不出现返工,要以提高人的质量来保证工程质量，为此工地成立以项目经理、技术负责人、施工负责人、施工员、质检员、材料员、各班组长为组员的工程质量管理小组，对工程全过程、全方位实行全面质量管理.在施工过程中实行质量交接班制度，即班组对于质量除自查、自检、自纠外,还要对上一道工序质量给予认可，对下道工序负责.并形成书面记录，避免出现问题后上推下拖，实行认可制度可进一步提高操作人员质量意识，增加工作责任感.每月开一次现场质量检查评比，并将评比情况公布，确实保证质量管理制度的落实，并以经济手段切实保证制度的严肃性，以此保证11、工程质量.施工质量管理网络如下:总工程师、质量科、安全科进行施工交底施工员审图、放线、编写交底进入下道工序公司抽验班前及分部分项施工前开班组施工交底会完工后班组自验自评，填写自检表格，总结班组按施工段挂牌操作，自检、自查自纠项目经理、质检员、施工员检查工序是否正确原材料是否合格，施工方法是否正确施工员、质检员、班长验收、评定、结算工程量下道工序进行复核并进行交接验收评定二、施工过程管理控制施工过程管理控制详见附图九施工过程管理控制流程框图。三、施工过程纠正和预防工作流程控制在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量。纠正和预防措施控制工作详见附图十纠正和预防措施控制工作流程框图。12、四、材料采购过程的流程控制材料采购过程的流程控制详见附图十一材料采购质量工作流程框图.五、检验与试验标准流程控制这里的产品是指原材料,构配件、工程设备、半成品、成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制详见附图十二检验和试验状态标识控制工作流程图。六、资料管理流程控制项目配备一专职资料员，对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确.文件和资料控制程序详见附图十三文件和资料控制程序工作流程框图。七、技术制度措施1.隐蔽验收：凡隐蔽验收工程应由施工员先行检查,认为合格后，方可通知质检员、甲方代表、质检站代表，重要部位技术负责13、人应参加，共同进行检查隐蔽。隐蔽工程应真实、可靠、数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由施工员认真填写，技术负责人或专职质检员审签,后交建设单位代表及质监人员签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时处理。2.技术复核：技术复核工作应由施工员组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。重要部位技术复核应由技术负责人主持.在技术复核工作时，也应认真填写交接班记录.交接班负责人即班组长应认真填写该项工作质量及实际工程施工质量。3。试块、试件测检应由取样员在监理见证下安排专人现场取样,试验员应具体负责编号、归档资料整理并交资料员保管，砼、砂浆试块要按照“规范要求制作，确实保证试块所反映数据14、具有现场代表性.4。质量复核检查:总工率单位有关科室每月一次，项目经理率项目有关人员每周一次，进行职责范围内质量工作、技术工作检查,以促进工程技术质量管理工作，对于存在的问题要限期整改并认真复查，对于在质量工作中做出成绩的给予表扬、奖励。每次检查，要发内部通报以加强互相交流达到共同提高目的。5。技术交底：针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括技术负责人对施工员的技术交底，施工员对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任.3。4主要技术措15、施一、钢筋砼施工质量保证技术措施1、模板工程质量保证技术措施 详见附图十四模板工程质量控制工艺流程框图2、钢筋工程质量保证技术措施详见附图十五钢筋工程质量控制工艺流程框图3、混凝土工程质量保证技术措施详见附图十六混凝土工程质量控制工艺流程框图4、混凝土、砂浆、沥青胶泥等配合比应先试配，并应由监理方认可才能使用,施工中严格计量配料，以确保施工配合比的正确性。5、施工过程中，现场技术人员应随时督促工人严格按设计施工图及有关规范进行施工，并应随时进行中间检查，发现问题及时纠正,并监督责任人员进行处理。6、工序交接时,应在自检合格后，请监理工程师验收通过后才能实行下一工序施工。7、认真做好施工全过程的16、施工放样和工程试验,测量要复测。试验要认真仔细，让测量、试验的数据指导施工全程。8、认真做好施工过程的原始记录及各种质量检验评定记录。9、混凝土结构物、砌体等应及时养护，并应把成品保护好，直到验收合格为止。10、加强现场计量管理，配备专人负责测量、试验及计量检验工作，现场使用的所有仪器、量具等计量工具，应按规定时间检查较核.二、施工测量的控制施工测量是施工的先行基础工作，对保证质量,加快工程进度有直接影响，同时保证工程结构尺寸符合设计要求，因此设专人专仪,技术部门复核检查制度，建立轴线控制网，水准点必须满足要求,同时做好技术复核记录,对道路、管线的平面、竖向轴线、高程的准确性要严格控制，以防测17、量事故发生,现场仪器要经常进行校核，确保仪器精度，雨水口、检查井盖等需当精品工程严格精心测量，以保证外观精美。三、钢筋制安的控制钢筋加工、绑扎安装、焊接、隐蔽工程的质量控制对钢筋工程来讲,必须严格控制焊接、制作、绑扎等重要部位的安装工作,由专人管理钢筋施工，会同设计人员及质检部门，分析存在问题寻找解决办法，按规范要求把好质量关，绘制接点钢筋分布图，排筋大样，向每一个作业人员交底，落实，特别是重要部位的钢筋绑扎位置、数量，在钢筋隐蔽工程中,安排专人护好钢筋位置,特别是负弯矩筋。四、混凝土生产过程中的质量控制严格控制用水量，掌握上料数量,控制配合比，绘制砼浇筑线路图，及施工缝的处理，杜绝施工缝的留18、设。不论从任何环节都不可忽视，在砼生产和施工过程中，现场必须设专人管理，按施工组织设计要求，组织管理人员安排施工方法及生产计划，把质量管理落实到砼生产的全过程中去。五、雨季施工措施1、抓紧础基工程施工,浇筑混凝土时，应尽量避开雨天，若遇下小雨，应减少混凝土搅和用水量,加强积水排除工作，新浇混凝土面应用雨布遮盖好,避免直接冲刷混凝土面.2、及时收集天气预报信息，以防浇筑混凝土时遇到大雨，影响混凝土质量，如遇上特大、大暴雨,立即停止浇筑，并保护好新浇混凝土表面;及时排除积水;雨后，对受冲刷的部位进行处理，未初凝的加铺砂浆继续浇筑,已初凝的按工作缝处理。3、雨后应对混凝土配合比做适当调整以确保混凝土19、的质量。六、保证安装工程质量的技术措施1、施工前，施工技术人员要认真学习安装技术规范和各设备安装说明书，然后向施工人员进行详细的分项施工技术交底。2、各类设备、金属结构、加工件及其它主要材料必须具有合格证，安装前,要会同有关人员进行开箱检查，并做好记录，如有质量问题，及时通知监理工程师及相关合作人员。3、钢材进场要有合格证，并按规范的规定进行抽样检验。4、装配部位要事先进行检查，其形位的分差要符合有关规定。5、设备、重要零部件、金属构件和仪表的存放符合有关规定，避免变形、损坏.6、施工机具保障：施工机具的技术、安全、经济性能必须符合施工对象的需要；量具的精度要符合要求；同一设备群的安装过程中,20、自始至终必须使用同一组量具；自制样板的误差不得超过0。5mm。第四章 确保安全生产的技术组织措施4.1组织措施坚持安全生产杜绝事故发生是本工程安全生产的目标,为保证目标的实现，施工中采取以下措施：1、按照“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全保证体系项目经理对该工程整个施工过程的安全生产负责，成立由项目经理负责、施工员、安全员、质检员等参加的安全生产领导小组。做到人人讲安全，人人抓安全,齐抓共管搞好安全生产.公司安全科负责对施工现场安全生产的检查、监督工作，严格按照部颁安全检查评分标准和文明施工标准执行。项目安全生产保证体系组织机构流程框图施工班组长、现场操作工值班保卫员兼职安全员现场三机工21、现场电工机械安全员施工员项目总工程师专职安全员项目经理施工负责人2、按公司制度的安全生产责任制的考核办法，把安全生产与经济责任联系起来。3、实行安全检查制度，公司职能部门进行定期与不定期检查.该项工程配备专职安全员一名负责督促，随时检查施工现场的安全生产情况,发现事故隐患，及时处理.4、严格遵守各种安全操作技术规程、规范,不得违章指挥，违章作业.进入施工现场必须戴好安全帽，做到无“三鞋。4。2各工种的生产安全技术措施一、土方回填、碾压1、用于回填的土方开挖,从上到下分层分段依次开挖,严禁采用挖空底脚的作业方式,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。2、在出现危险时及时暂停止开挖,并采取相应的安全措22、施。二、管槽土方开挖1、开挖前由项目经理、施工员、操作人员逐级进行安全技术交底，严格按设计坡比开挖。2、开挖出的土方及时清运，在需要管槽附近堆放土方时，将充分考虑开挖现场的土质情况，堆放地点要保证离管槽边坡1米以上,且堆高不超过1.5米，杜绝发生塌方。3、开挖后及时做好排水工作。4、土质较松软及开挖较深位置将派专人在坡顶观察，发现有滑坡或塌方隐患,及时通知坡下施工人员疏散,并采取措施及时处理隐患。5、开挖后,根据土质情况在薄弱地段采取打桩支撑，并随时注意观察管槽边坡土方湿化情况（特别是雨后），发现隐患及时处理。6、用汽车运载土方时将派专人指挥，挖掘机铲斗严禁从汽车驾驶室上方回旋而过，其工作臂下23、，回旋半径内严禁站人。7、用汽车运输土方，保持车容整洁，运输中不许溢漏，污染市区路面。在发生溢漏时，立即组织人员清扫冲洗路面，确保文明施工.8、开挖后管槽周围采用安全挂网围护，并设醒目标志，夜间挂红灯示警，确保安全生产。三、管道吊装1、施工前先检查管槽，在确认边坡稳定，安全可靠后方可下沟槽施工。2、钢筋砼管道堆放保证均匀分布，便于吊管作业，严格按满足边坡稳定的安全距离堆放。3、操作人员均由经过培训的熟练工人担任。4、每部吊车派专人指挥，指挥者严格按操作规程指挥起吊或松钩。5、吊管前检查钢丝绳的牢固程度及钢丝绳的完整性,检查确认安全后才可使用。6、吊管作业时施工区将采用防护栏防护,并设醒目标志，24、派专人警戒，严防车辆闯入或闲人进入围观.7、管道安装经验收合格后，及时组织回填，支撑的地段先回填后拆除木桩撑护。四、混凝土浇筑1、施工前先检查所有的工具，其木柄是否结实，安装是否牢固，对不安全的工具修好再使用。确保施工机具运转正常，有故障及时维修再投入使用。2、混凝土输送前，控制台和浇灌点人员互相联系，并确定联络信号或手势，出口前面不得站人，护管人员要求站在两侧。3、混凝土浇筑时将派专业电工值班，并对施工机具的漏电保护进行检查，发生故障及时切断电源,并立即进行检修。4、施工机具操作人员要求穿戴绝缘鞋和手套。五、施工用电1、施工现场临时用电、线路架设、管理使用由专职电工按部颁施工现场临时用电安全25、技术规程的要求实施。2、架空线将采用绝缘铜线（截面积不小于10MM2)或绝缘铝线(截面积不小于16 MM2）；在同一横担架设导线相序是：面向负荷从左侧起为：L1、L2、L3、PE。3、保证在线路中间处和未端处做重复接地，保护零线的每一重复接地电阻值不大于10欧，线路末端电压偏移不大于额定电压5。4、在施工现场专用的中性点直线接地的电力系统中采用TN-S接零保护系统。5、施工现场所有用电设备，除作保护接零外,同时在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。6、配电箱、开关箱装设确保端正、牢固.箱内的电器可靠完好,不准使用破损，不合格的电器、金属箱体,必须防雨、防尘。7、平板、插入震动器、水泵等与水或混26、凝土接触的用电设备，所使用的漏电保护器的额定漏电电流要求不大于30毫安，额定电动作时间不小于0。1S。8、在使用移动电器的操作者均穿载绝缘鞋和手套。9、潜水泵抽水时，严禁有人下水作业。六、土方施工防护措施1、土方施工的安全工作由机械施工队和土建队配合安全员做好安全防护工作。2、挖填施工中，机械活动范围内有专人指挥,指挥人员严格遵章守纪，反对违章指挥。3、机械操作中，注意轻起轻落，在汽车停稳后进行进行装土，禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过。4、人机结合开挖时，槽面操作人员要注意与机械保持安全距离。七、施工机具使用安全措施1、机具进场后，应先细致检查部件和防护装置是否齐全灵敏，然后进行试车运转正常经施27、工员验收合格后方可使用，砼搅拌机、砂浆搅拌机操作工应持证上岗，并应做好“十字作业”.砼搅拌机、砂浆搅拌机必须防雨操作棚。2、电焊机、小圆锯面、平刨机、均应安装在平整场地，道路应畅通，设备零配件应良好，应独立设箱（采用标准电箱）挂设高度1。5m以上，外壳应接零,重复接地,并设有防护棚。小圆锯、平刨机应配有漏电保护装置，电机周围木刨花应经常清理，保持整洁，注意防火。3、手提电动工具：电机要有保护、重复接地接零装置，设有漏电保护器，且独立设箱。开机操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套.4、潜水泵设有漏电保护器，电线绝缘良好，使用前要先检查，发生故障维修时先拉闸断电。潜水泵运行时，严禁下水作业.若要下水应先关28、机，或穿戴绝缘鞋和手套，防止触电,发生事故.八、 “三宝”及“四口”防护措施1、进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽,佩戴齐全正确。2、从事2m以上高空、悬空作业人员必须佩带安全带。3、楼梯口、通道口应设防砸棚，并设示警牌。4、“四口”的防护措施要移动，拆除,须经工程负责人批准并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。5、阳台、楼板、屋面层等临边防护应与外架同步增高并铺满架后作不临边保护。6、建筑物临时过道上方应搭设双层防砸棚。九、经济保证措施要做好安全工作,还需要一定的经济保障，以购买各种防护产品等.为确保本工程的安全生产,公司将从工程款中抽出一定资金设立“安全资金，用来保工程的安全设施，并制定29、以下安全措施：1、购置足够的消防器材，组织义务消防队并定期活动，保障工地现场的消防安全。2、建立安全教育与培训制度，加强对工人的安全教育工作，提高工人的安全意识和自我保护意识。3、建立奖罚制度,对于安全违章现场实行经济处罚或责令停工。十、劳动保护措施1、强化现场安全用电有关规定，制定安全用电实施细则,确保施工用电安全。配电室及配电箱均要加锁并由专人管理.用电设备要重复接地，手持电动工具一律加装漏电保护器，行灯电压不能超过36V,现场维修电工持证上岗。2、高处作业和交叉施工现场须正确利用“三宝”,严禁在无任何安全措施的情况下进行高空作业.3、督促工人做好自身安全防护工作,管理人员要做好示范作用.30、加强现场“四口”防护，避免意外发生。4、特殊工种要求持证上岗，严禁违章操作和违章指挥。5、夜间操作和加班作业要有足够的照明和防疲劳保护监护措施。十一、四防措施1、根据季节和工程具体特点，制定好防雷击、防台风、防火、防爆、防盗等安全措施。2、对于易燃、易爆、易蚀、有毒、粉尘等有害作业场所，要严格执行有关安全规定并制定相应措施。3、做好用火管理工作，坚持明火审批制度，工地严禁吸烟,工地、仓库及配电室等处配置足够的灭火器。4、建立现场防火保卫领导小组，健全消防保卫检查制度.工地设立门卫值班和建立晚上巡逻制度，确保场地安全。第五章 确保文明施工的技术组织措施5。1文明施工的目标、实施方案及措施本工程我31、公司的文明施工目标为：严格遵守厦门市各级部门制定的关于文明施工及环境保护的有关条款，创建安全文明工地。通过我公司在以往工程施工中的实践,充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。1、文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。2、文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注意规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺,开挖规格控制,超挖较少,减少了大量原材料的消耗。3、文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。5。2文明施工的组32、织机构在工程开工的同时，组建由项目经理直接领导并亲自抓安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工部负责,安全质量部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。文明施工组织机构见下图.文明施工组织机构框图作业队操作工人项目部安全员施工队兼职安全员施 工 队 长施工员工程技术组后勤组材料组质量安全组组项目总工程师主管文明施工负责人项目经理5.3文明施工措施1、制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量管理工作中去并实行责任承包制,将文明施工和环境保护与33、各作业班组和管理人员工资考核挂钩.2、项目经理组织施工部、质量安全保证部、办公室、物资部及工程技术部有关人员制定文明施工的管理实施细则,每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位汇报,提出进一步的整改措施。3、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置使施工现场处于有序状态.4、施工营地实行封闭管理，与工程施工无关的人员不得随意进入营地及施工区。5、场地围栏设施工标示牌，标明建设工程名称、规模、业主、监理及施工单位名称和施工单位负责人、总工程师以及开工、施工日期、施工许可证等。6、施工现场设置的临时设施,包括办公室、宿舍、食堂、厕34、所等采用砖砌墙体.建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。7、工地的原材料和半成品堆放严格按我公司文明施工管理办法要求分类堆放,并用标识牌标识清楚。8、开挖、填筑、砼浇筑等每一种作业，严格按照相应的施工程序、施工工艺、遵守相关的操作规程施工，决不允许违规作业或违章操作。9、合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，对上道工序采取保护或覆盖措施。10、设备停放有序，材料堆放合理、安全；现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、专垫、防雨淋、日晒处理。11、施工现场所有施工管理人员和操作人员按要求佩戴证明其身份的标识牌35、,标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。所有人员进入施工区严格要求配戴安全帽。12、重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。13、项目部值班人员按时交接班，认真作好施工记录.14、施工区内主要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，按要求在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。15、项目经理部对自检和监理单位组织的检查，若查出文明施工中存在的问题及时纠正，并针对针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。16、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料36、净场地清。5.4文明施工考核、管理办法1、文明施工管理系统实行分层管理，项目经理部对整个工程文明施工进行宏观控制，项目部的施工部对工程实施全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。2、文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。3、每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。4、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。5.5环境保护措施一、环境保护措施1、在工程开工的同时，建立由项目经理直37、接领导的环境保护管理和监督机构,负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工、经营之间的矛盾和问题进行协调，达到工程与环境保护协调发展.2、严格遵守对环境保护的有关规定，严格执行国家环保法、资产资源法、文物保护法和建设部“建施199221”文，以及当地有关于环境保护的政策及法规等文件，开工前对全体职工进行培训教育,并建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工存在的环保问题，提高环保水平.3、工程开工前在编报施工总布置文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划,报送监理工38、程师审批.其内容包括:(1）施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；（2）防止饮用水污染措施；（3）施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施;（4）施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；(5）完工后的场地清理。4、开挖的碴料严格按监理工程师批准的、施工措施所规定的堆碴地点、范围和堆碴方式进行堆存，做好临时堆场周边的排水和保护工作。5、严格按设计图纸和监理工程师批准的方案措施治理土场、保护开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴污染环境.6、工程施工过程中，加强施工机械的净化,减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置39、，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入施工区，并做好施工人员的劳动保护。7、施工车辆的行驶严格按交通规则限速行驶，避免夜间作业，对噪声的控制制定出确实可行的实施细则,并加以认真贯彻执行。8、天气干燥施工时,坚持每天采用洒水车对场内施工道路进行洒水降尘。9、为防止施工废水和生活污水污染周围土地，各生产区和生活区都设有排水沟或污、废水排放系统,污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理。10、在办公及生活区配备足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，堆放点距水源和食堂不小于50米。组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫，并将其运至批准的地点埯埋或焚烧处理。40、11、在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定化学处理公共厕所，建一半封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较小场所设置移动厕所，定期定人清扫，粪便需经化粪设施处理后运至当地卫生主管部门指定或允许的地点排放.12、食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。13、工程施工期间每月由环保负责人组织有关人员定期检查以下情况：（1）目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；(2)环境污染物排放情况;（3）机械设备的布局和工作状况；（4）环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；（5)场41、垃圾站等易产生污染场所的管理情况；(6）各项环保制度,操作规程的执行情况;(7）上次检查发现问题及审核不符合要求的纠正情况;(8)主要环境问题和改进计划。14、施工结束后,及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施,并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。第六章 确保工期的技术组织措施6。1组织管理保证根据本工程的特点，我公司将选调高素质、富有施工经验的优秀技术管理人员和组织多支成建制专业施工队伍投入本工程，组建本工程的项目经理部，全面负责本工程的施工管理和施工，并组织多台成龙配套的先进施工机械设备进行施工，提供优先的人力、物资和设备保障，确保工程优质、高效、按期完成。6。2技术管理42、保证项目部将按我司的质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质保部为指导，现场试验室、测量组、项目技术员为主体的三级技术管理体系,负责承担起与业主、监理、设计等联系和工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任，对工程进度、质量影响较大的重大的技术问题、重大技术方案，由公司总工程师室及时进行监督、指导，做到：1、及时编制科学、详细的施工组织设计，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；2、按业主、监理批准的技术方案做好技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误,并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等.3、对技术方案根据施工特点和实际情况不断优化和创新，43、确保施工技术的先进性、实用性和高效性。6.3确保工期的技术组织措施本工程投标工期为180日历天,工程量较大，为保证在预定工期内，完成这些工程量,将采取相应措施抓好现场管理工作,同时，人力、物力、财力、设备等诸多因素给予相应保障。一、人力材料保证措施1、单位拥有广泛的，相对固定的管理，管理队伍业务素质经验丰富，技术工人队伍操作熟练，能打硬仗，且人数众多,随调随到,能满足大规模赶工需要的技术队伍。项目部配备足够管理人员，施工现场连续作业时，保证跟班作业管理到位。2、根据施工进度计划、提前编制材料计划、临时设施材料保证在开工前准备齐。工地常备一定数量易损零件和备用机械设备、机具确保施工连续进行.二、44、机械设备保证措施1、备50KW发电机二台确保施工用电。砌筑水池储水,并配水泵保证施工用水。2、为保证工程进度，配制足够各类建筑施工机械、配备相应零配件，设置机械维修班。3、根据现场实际情况，如工程需要,可随时增加所需的各种施工机械、设备.三、现场管理措施1、认真做好图纸会审工作,避免因图纸问题造成停工。2、根据施工组织设计，编好日、月计划,每天抓好落实工作.3、建立每周例会制度，举行与建设、设计、监理单位的联系办公会及时解决施工中遇到的各种问题。4、按照施工总进度计划表，科学组织流水施工，充分利用空间，合理穿插、配合。5、做好分项施工准备工作，技术交底、安全交底，保证质量、安全的同时，保证进度45、。6、抓好质量、避免返工，进行自检、互检和交接检制度.7、建立现场每日开班前碰头会制度，及时协调各施工作业面、解决施工中具体问题。8、搞好现场道路和排水，准备一定数量的编织布，保证雨水施工。9、开展劳动竞赛和施工现场文明达标活动，调动一切积极因素，落实经济责任制，提高劳动效率，保证工期按质按量完成.四、夜间施工技术保证措施1、夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁.2、施工场地及出入口等相应安装36V安全照明灯。3、现场配备手电筒若干，以备检查之用。4、施工用水、电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉，以防出意外事故。第七章 施工进度或工期网络图详见附图十46、七施工进度计划表工程主要施工方法及其他措施第八章 工程概况8。1工程建设概况本工程建设单位为XX集团有限公司,设计单位为中国市政工程XX设计研究院，地勘单位为XX工程勘察院.本次招标工程项目的内容及承包范围包括出水提升泵房、电气、工艺管道及设备安装工程、室外工程管线工程;本工程除主要设备由业主供应外，均采用包工包料的方式进行承包；本工程属政府和国有公司共同投融资项目，各占50,工程资金已基本到位.8.2 工程总体设计概况一、平面布置本工程为污水处理设施，是厦门市某污水处理厂出水提升泵房及配套管线工程，位于原厂区内XX侧，本标段主要包含出水提升泵房的土建、水电、设备安装及配套管线等。二、主要项目47、设计概况主要项目设计概况一览表序 号项 目 名 称规 格结 构数 量备注1出水提升泵房LB=11。45*11.50m钢筋砼1座单层框架2工艺管线L=40m1项3排海管线L445m1项8。3工程建设地点现场情况一、水文气象条件厦门地处亚热带，属海洋性气候，暖热湿润，干湿分明，热量丰富，冬无严寒、夏无酷暑，温度适中,气候宜人；五九月是厦门雨季,年均降雨量为1183。4mm，历史最高年降雨量1772mm,最低为839。6mm，年降雨天数约120天，五六月为梅雨季节。十月至次年二月为少雨季节,降雨量仅为全年的1.74%；厦门基本无冰雪气象,冰雹亦少见。年平均气温20。90C。一、二月平均气温12.6048、C,绝对最低气温20C(1957。2。15）；七、八月间平均气温28。428。20C,绝对最高气温38。50C。平均每年台风56次，多集中在七九月份,风力可达8级以上，10分钟平均风速38m/s,瞬时最大达60m/s.厦门地区全年天气以雨天和阴天居多,年平均晴天115。4天，阴天75.2天，雨天122.8天，连续阴天最长日数达18天。二、现场地质条件拟建场地位于厦门市某污水处理厂XX侧，拟建场地原地貌为港弯滩涂，现已挖填整平,地表为花草种植园及临时建筑，地表标高为4。500米左右。根据地质资料场地地基土自上而下依次为素填土、淤泥、粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、砂砾状强风化花岗岩。拟建49、场地地下水主要类型为：赋存和运移在素填土中的孔隙潜水，赋存和运移在全风化花岗岩、网状裂隙及砂砾状强风化花岗岩中的孔隙承压水.混合稳定地下水位埋深为2.002.20米，据区域水文地质资料，地下水年变幅约1.0米，地下水的埋深随海水的涨落潮有一定变化，与海水成互补关系。经分析结果,该场地地下水环境类型为 类。本场地地下水对砼结构无腐蚀性，对钢筋结构中的钢筋在长期浸水条件下无腐蚀性，干湿交替条件下具弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。三、场地周边条件本项目工程位于已建成的某污水处理厂XX侧，场内道路已建成，交通便捷，为材料运输提供方便，有利于现场各种材料的及时供应，保证施工的顺利进行。本项目工程施工场地较50、为宽阔，有利于现场各种材料的堆放及临时设施的搭设,从而为工程顺利实施打下坚实的基础。业主能较为方便地将施工临时水源、电源提供到施工红线内，现场已基本具备开工及施工条件.第九章 主要施工方法9。1施工方案9。1。1工程特点、施工目标及编制依据一、工程特点1、本工程属于综合性市政工程，综合了土建、工艺管道、电气、设备安装等工程项目的施工,其中安装部分的主要设备均为大型设备，技术难度大,工艺要求精，厂区内及各建（构）筑物内各类管道和预埋件（孔洞）繁多，安装施工项目与土建施工项目要求进行密切的配合，因此要求施工单位有着很强的施工管理能力。2、本工程设计地坪标高为+4。500m，现状地面标高约+4。5951、m+4.72m，场地尚需挖除0。09m0。22m。3、因拟建场地宽阔，本工程各构筑物的基坑考虑从原地面直接放坡开挖，但主要构筑物的基坑深度均较大，基坑边坡土体大多为粘结度不足的松散性土体，且场内地下水丰富、地下水位较高，平均埋深2.00m，受潮汐影响， 地下水位的变化幅度极大，施工期间,有可能发生因流泥、流砂而引起的边坡坍塌、结构上浮等现象,因此基坑边坡的维护、结构的抗浮是本工程施工期间必须考虑的问题，应采取可行、有效、经济的边坡维护措施和构筑物抗浮措施，以确保工程的顺利实施。4、本工程的出水提升泵房的结构钢筋砼,面积及体积均较大，设计上有明确对底板、边墙进行分块施工。因此,结构分缝、水平施工52、缝的处理，是本工程施工的一个重要技术环节，该部位须进行认真细致的处理，以保证池类构筑物的严密性，确保使用功能。5、本工程的排海管线施工前需对原月台路路面结构进行机械炮头破除，管线施工完成后按原路面标准进行恢复。6、本工程属于重点环保建设项目，业主要求工程质量必须达到合格等级、建设工期不得超过180天，我司根据本工程的情况结合自身经验和施工力量，合理地确定本工程的主要单位工程的质量目标和建设工期.7、综上所述,本工程的构筑物项目有着基坑开挖深度较大、地下水丰富、结构中预埋件(预留孔)多的特点；上部建筑物有着结构复杂、质量要求高、装修项目多、涉及工种多的特点,其施工难度较大;安装部分工程技术难度大53、,工艺要求精的特点；因此，“项目繁多、技术复杂、工期紧迫”是本工程的突出特点。二、编制依据1、中国市政工程XX设计研究院提供的相关施工图。2、本工程的的招标文件.3、本工程招标文件补充答疑、修改纪要.4、按设计文件要求的国家现行技术标准、施工及验收规范、质量检验评定标准及操作规程。主要有:地基与基础施工验收规范 GBJ20283砖石工程施工及验收规范 GBJ20383混凝土工程施工及验收规范 GBJ50204-92砌体工程施工及验收规范 GB5020398给水排水管道工程施工及验收规范 GBJ14190钢结构施工及验收规范 GB5020595建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91钢筋焊接及验收规54、范 JGJ1896建筑地基处理技术规范 JGJ79-91工业管道工程施工及验收规范 GBJ235-82设备安装工程施工及验收规范 TJ231(一)-75TJ231（六)-785、我公司以往的施工经验及现有的技术、装备、人员能力。9.1。2施工方案一、项目划分根据本工程建（构)筑的结构类型、单体情况及施工方法的不同,可将本工程划分为：三个单位工程,分为出水提升泵房土建、配套工艺管道、安装工程各为一个单位工程,进行组织施工.二、施工目标1、质量目标本工程的质量目标为合格工程.2、安全目标杜绝死亡事故、轻伤率控制在1。2以内。3、工期目标在 180 个工作天内完成招标范围内的所有施工内容。三、总体施55、工方案 根据我司以往的施工经验及现场实际情况，在业主提供的材料及设备能及时到位的情况下，通过精心组织和有关部门的共同支持，完全可以在保证工程质量达到计划目标的前提下，保证以180日历天内完成本次招标范围内的全部施工任务。为保证工程质量、加快施工进度、提前完成本工程项目的施工，单项工程采用先基础后主体、先土建后安装、先结构后装修、先地下后地上的具体施工方案，施工过程中，主要以出水提升泵房构筑物的施工为主；在施工顺序上，以桩基施工基坑土方开挖基础处理地下结构部分地上部分土建上部建筑物装修为施工主线，设备安装工程、工艺管道安装工程、室外排海管道工程穿插进行；施工过程中，要特别注意做好土建工程、装修工56、程及安装工程三者之间的紧密配合工作，以保证结构施工能及时为装修工程和安装工程提供工作面、装修工程与安装工程之间不发生重大的冲突。本工程的提升泵房开挖面积较大，因此，场区内的排水,是关系到基坑开挖和结构施工的重要问题;施工过程中，场内排水沟设施的布置，考虑在基坑开挖时，利用挖出土方先将场地填高，按业主要求的排水方向布置排水沟,并使场地形成流水坡度。总体施工工艺流程详见附图一总体施工工艺流程框图。9.1。3出水提升泵房土建施工方案一、设计概况出水泵房用地面积456M2，泵房占地面积122。56M2，泵房为半地下构筑物，地下4。35M，地上5.0M，总平面尺寸为11.45*11。50米，为现浇钢筋混57、凝土框架结构，采用预应力高强混凝土管桩支承、抗浮。钢格板全部采用镀锌钢格板，采用3台潜水轴流泵，2用1备。二、主要工程量序号项 目 名 称单位工程量1人工挖土方、淤泥（基底修整)立米1442机械挖土方、淤泥立米12973土方回填夯实立米724余土外运立米6095土方内运立米23396拆除路面、基层平米30267水泥混凝土道路平米17808圆钢筋制作、安装 直径10mm以内吨0.1859钢筋制作、安装 直径20mm以内吨32。9210钢筋制作、安装 直径20mm以外吨2。0611C25、S6砼立米195.712C25砼立米21.313C25砼垫层立米47.214模板平米96815高强预应力管桩P58、HC500-100AB米33616压预制管桩500米33617送预制管桩500米135。818切割钢筋砼预制管桩接头个2819钢制桩尖个2820桩芯C30砼填充立米2。9721桩基钢筋笼t6。1422水泥砂浆楼地面平米97.723柱（梁）面、墙面抹灰平米158三、施工方案出水提升泵房的基坑深度大、地下水位高，施工方案的确定过程中需注意以下几点安排:出水提升泵房为加快工程进度减少桩基工作量、降低桩长、保证边坡稳定，应先进行管桩的桩机静压施工，将预应力管桩按设计要求预送至指定位置和标高后再进行基槽开挖。基槽开挖采用二层进行，第一次机械开挖至0.20m左右高程,第二次人工开挖到基底,原则上采用大放坡59、的方式进行开挖，同时注意边坡的维护，备木桩、砂袋等应急材料，防止坍塌及流砂.出水提升泵房下部结构底板可采用一次生浇注成形，结构的预埋件、穿墙套管应与土建项目配合密切，根据结构的高度和形式，出水提升泵房下部结构在+1。100m、+5.000m标高处设水平施工缝，纵向施工缝沿沉降缝设置。 结构中的金属预埋件、穿墙套管、暗配管等较多，因此,安排预埋班组从基础开始，在整个结构施工过程中全程跟踪作业。水池的满水试验，安排在上部盖板施工前进行。水池满水试验合格后进行二期砼浇注。地面以下的结构施工采用搭钢木跑道进行垂直运输，地面以上的结构及建筑施工采用布设一井架的方式进行垂直运输方式。因泵房内的设备安装需使60、用室内悬挂式单梁起重机，因此设备安装须待车间的屋盖结构达到设计强度，并安装完起重机的行走钢轨和起重机后再进行施工。出水提升泵房施工工艺详见附图二出水提升泵房施工工艺流程框图。9。1。4配套排海管线施工方案一、设计概况本工程为出水提升泵房的配套管线部分，自泵房到后尾双涵接入口总长445m,采用1200玻璃钢管铺设，埋深2.52m5.19m，中途有9座钢筋砼检查井.二、主要工程量序号项目名称单位工程量1人工挖地槽、地沟 土方、淤泥立米6232机械挖基坑土方、淤泥立米52503土方回填立米47774土方、淤泥、垃圾外运立米230051200玻璃钢管道铺设米4456钢管件安装副97污水检查井座98拆除61、路面平米30269水泥混凝土道路平米1780三、施工方案在测量放样后确定月台路需破除路面位置，先用机械炮头对水稳及原路面进行破除工作后再进行排海管线的基坑开挖工作，先进行W0至后尾双涵的管道和钢筋砼检查井施工，泵房出水口至W0待泵房满水试验完成后再行施工，然后进行管基中粗砂和砂性土的回填。排海管施工工艺详见附图三管道安装工程施工工艺流程框图。9。1。5安装工程施工方案一、设计概况厦门市某污水处理厂出水提升泵房的设计规模为6万m3/d。本工程安装项目的主容包括：建设范围内6万m3/d生产能力的所有设备安装、建设范围内的工艺管道，建设范围内的室内給、排水及电气等项目。溢流管、放空管采用II级承插式62、钢筋砼管，与泵房相接管道均采用钢管。本泵站事故时污水通过d1200溢流管流至月台路西侧排洪沟，放空时通过排污泵排入d300放空管，最终进入厂内污水处理系统。管道接口钢筋砼管采用橡胶圈接口方式,详04S516-23；钢管采用焊接连接。管道基础:钢筋砼管道基础采用砂石基础，参04S516；钢管采用120砂垫层基础，参04S520。本工程的安装项目有着安装技术要求较高、工程量较大、安装工程与土建工程的协作配合性高、工期要求紧，具有一定的施工难度.二、主要工程量主要工程量表序号项目名称单位工程量一泵房机械设备安装工程1潜污轴流泵Q472L/S，H3。5m，N30KW台32电动葫芦(起重量2t)H=6m63、 台13铸铁拍门 DN800 P0。6MPa座24铸铁拍门 DN700 P0。6MPa座35铸铁闸门 1000mm1000mm（配手动启闭机）座2二泵房工业管道7120012低压碳钢板卷管米40880010低压碳钢板卷管米1.19700*8低压碳钢板卷管米2。710三通低压碳钢板卷管（D100012-D70010)个3三泵房电器设备11低压柜 14/MZS台112配电箱 PKX3台313电动葫芦开关箱台114控制器台215电气配管(DN80)m65016电气配管(DN40）m138017电力电缆 YJV5*35mm2m96018电力电缆 YJV56mm2m34019接地装置系统120送配电装置64、系统系统421低压交流异步电动机 3KW台122低压交流异步电动机 30KW台3三 、施工方案管道安装施工工艺详见附图三管道安装施工工艺流程图。设备安装施工工艺详见附图四设备安装施工工艺流程图。电气安装施工工艺详见附图五电气安装施工工艺流程图。控制仪表安装施工工艺详见附图六控制仪表安装施工工艺流程图。9.2主要施工方法及技术措施9.2。1准备工作一、组织准备成立“厦门市某污水厂出水提升泵房及配套管线工程项目经理部，经理部由项目经理、项目副经理（主管生产)、办公室主任（主管行政)及总工程师(主管技术）组成决策层，由工程技术组、材料设备组、测量组、试验检验组、质量管理组、试验检验组、安全管理组及财65、务计划组等职能部门组成管理机构，建立桩基施工队、土方施工队、模板施工队、钢筋施工队、砼施工队、机电安装队、圬工施工队及综合施工队等现场作业队伍。组织机构框图详见附图十厦门市某污水厂出水提升泵房及配套管线工程施工项目经理部组织机构框图。二、技术准备1、组织有关部门施工人员认真进行施工图纸学习，对本设计进行会审，分段分部位进行施工技术交底，并根据合同文件、施工图、施工组织设计及有关的规程规范，按“科学合理、高效节约、保质保量、履行合约的原则编制可行的远期和中期作业计划指导书。2、工程开工前，施工技术人员应在熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意66、见上报甲方、监理部门。3、技术负责人组织测量人员对甲方提供的交桩点进行复核，并与邻近已建实物工程进行对照、进行分析、形成书面材料，及时报给监理工程师.三、生产准备1、派专人积极协同甲方及监理单位办理施工许可证、安全委托手续及开工执照等前期手续;根据现场收集到的情况，核实的工程量按工期要求,施工难易程度和人员设备材料情况，编制实施性的施工安全技术交底，按有关规定尽快办理开工报告。2、组织开工前所需的劳力、材料、机械等资源进场，进行临时供水管线的敷设、临时供电线路的敷设、临时生产生活设施的搭设、场内外交通道路的修整等前期工作的施工，尽早形成开工条件，并且必须在土方开挖施工前布置完，以防大量施工人员67、与机械进场后产生混乱现象。3、立即着手进行各种砼配合比、砂浆配合比、钢筋等原材料的试验工作，在正式开工前具备完备的试验资料。四、技术力量配备详见技术力量配备和主要责任表.技术力量配备和主要责任表职 务职 称人数本 项 目 职 责项目经理工程师1实行项目经理责任制,全面负责本项目生产组织施工进度，工程质量安全生产,保证经济效益、协调内外关系.项目副经理工程师1实行项目经理责任制，协助负责本项目生产组织、施工进度，工程质量、安全生产,保证经济效益、协调内外关系.技术负责人高级工程师1全面负责本项目质量管理,技术工作，配合项目经理协调质量、技术与安全生产进度关系。并完成项目经理交办的工作。施工员工程68、师1负责现场各分项工程施工，组织分项技术交底,组织隐蔽验收及作好施工记录资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作.专职质检员工程师1跟踪检查各分项工程施工质量、监督实施“三检制度”,进行质量评定及汇编竣工资料.并完成项目经理及技术负责人交办的工作。专职安全员工程师1负责工程项目的安全生产，组织安全技术交底、检查、监督、纠正进场人员的违章指挥及操作,确保安全生产。并完成项目经理及技术负责人交办的工作.测量员工程师助理工程师2负责本项目的坐标、高程复核,引测、设立坐标、高程控制点并定位放线，完成技术负责人及项目经理及技术负责人交办的工作，作好测量内业，配合施工员的测量工作。资料管理员助理工程师169、在技术负责人的直接领导下，收集、整理、归档好各类施工资料。试验员助 工1检查原材料,监督施工配合比，取样见证，送检、收集相关资料。预算员工程师1编制审核、申报各项经济资料并做各分项、分部的进度计划、统计工作。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。材料员工程师1按计划保质保量采购、保管、收集材料合格证、现场收料,严禁不合格材料用在工程中.合计119。2.2测量放样一、基本方法1、人员及仪器配备工地设立测量组共2个人,配一台南方205E全站仪、一台J2光学经纬仪和一台ZS3自动安平水准仪，所有测量仪器都应经检验部门检测后投入工程使用。2、施工测量偏差控制水准测量高程闭合差：20(L)1/2(MM)70、，L为水准测量闭合路线长度。导线测量方位角闭合差：40（N）1/2（MM），N为导线测量的测站数。导线测量相对闭合差:1/3000.直线丈量测距两次较差：1/5000。二、施工控制测量1、测量高程、坐标点本工程按照设计采用黄海高程系、北京坐标系(可换算成厂内坐标）。2、三角控制网点与水准网点的复核与验算在收到业主或监理工程师提供的测区范围内的有关测量基准点的数据后，以相应等级的精度要求，对测控的三角控制网点和水准点进行复核测量和验算,复核成果以书面的形式报送业主或监理工程师。3、施工控制测量施工前对平面和高程控制点进行加密,设立加密点作为放样工作的基准点，点位选择在通视良好、方便放样使用、地基71、牢固、施工干扰少、不易破坏的位置.导线控制等级按监理工程师提供的控制网同等级设计。4、施工放样测量人员在测量放样前必须熟悉施工图纸和有关的技术文件、准备好放样数据及草图。根据理论数据测出成果后，注意观察周围建筑，与之相对照，以防发生特殊情况。测量组必须建立严格的检查制度，对每次的测量成果必须有两人以上的校核检查后，才能将测量成果移交给施工技术员。三、主要项目施工测量1、挖填土方测量根据设计断面坡度算出坡脚位置,并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，沿线标距不宜太长，25m50m为宜，并标注开挖深度,便于施工员把握。2、管道施工测量根据设计管道走向，在现场测出中线的起止、平面72、折点、纵向折点及直线控制中桩，设方向桩进行保护,且通过尺量确定桩号,加密水准点固定在不易碰撞破坏的地点（可固定在非管道吊装侧的基槽壁上)，间距不大于100m，座标点、水准点要不定期的进行复测。3、主体结构物测量放样各结构物的位置、尺寸、高程、设备安装轴线控制点、水准点等.9。2.3钢筋工程及预埋件一、材料进场与保管钢筋进场必须具有质保书和出厂合格证。每一批每一种规格都必须抽样做抗拉和冷弯试验，经试验合格后的钢筋才能使用；钢筋进场后在堆场进行堆放，在钢筋堆放时应垫高，避免接触泥污；使用前应先除锈，保持表面洁净。二、钢筋加工制作1、加工前先做好下料表，根据下料表在钢筋厂加工，加工好的钢筋应按不同规73、格、不同型式分别堆放整齐，防止弯曲、变形，加工时加工工艺应符合设计和规范要求.2、除梁柱主筋采用焊接接头外，25m以上钢筋一般采用闪光对焊焊接接头，16m以上钢筋一般采用电弧焊焊接接头，接头位置按50错开，14m以下钢筋除设计有要求外一般采用搭接接头，接头位置按25%错开；在钢筋厂内施焊时采用闪光对焊方式，在施工面施焊时采用手工电焊，并按规范要求分别抽样试验；焊工须持证上岗;对焊前先清除钢筋端头15cm范围内的铁锈，污泥等；钢筋端头有弯曲,应予调直或切除；当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸凹出部分相接触.三、74、钢筋现场安装1、加工好的钢筋用汽车运到现场。钢筋安装的位置、间距、保护层、直径、品种等均应符合施工图和规范要求.2、钢筋的保护层采用与结构同标号的砼垫块，并扎紧于钢筋上,做到分散布置，具有足够的数量；钢筋须留足保护层，不应有负误差；侧墙两侧钢筋还应用短钢筋对撑牢固。3、浇筑砼时派专人值班，经常检查钢筋状况，发现变形及时采取措施给予矫正。四、预埋件制作及安装本工程的预埋件包括铁件、栏杆件、给排水穿墙管、工艺管穿墙套管、设备基础螺栓以及电气暗线配管等，预埋件在加工车间集中加工制作，制作时要严格按设计及规范要求的工艺进行加工，加工好的成品进行妥善存放，并做好标识；安装时，要与各专业图纸相对照，与各专75、业施工人员密切合作，,严格执行技术标准，与结构的固定方式要稳妥有效。9。2。4模板工程一、材料使用及存放本工程砼墙、顶板及屋面板等大面积模板主要采用1220mm2400mm夹心胶合板；基础、梁、柱、设备基础、墙帽、转弯、预留孔洞等部位采用25mm厚松木预制定型木模板。木模板在加工厂加工、制作，模板面镶钉厚度0。3mm镀锌钢板。围令用8cm12cm方木；腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用；堆放模板的场地应平整，模板应堆放整齐、成型，以防模板变形。变形的模板使用前应调直、调平.二、模板制作加工模板在木工厂集中进行加工制作。三、模板现场安装1、钢筋砼墙模板用10对拉螺栓，池壁处的对拉拉条焊止水环,上部的76、内侧应设水平撑杆，外部设钢、木斜撑和钢筋斜拉条，撑在边坡上面时，底部应紧实或垫以大块的厚板，以防斜撑移动；悬空模板用12mm钢筋点焊卡钉进行架立,卡钉与钢筋骨架焊牢，拆模后把卡钉头割除，并进行防腐处理2、顶板、屋面板采用48扣件钢管支撑架，上面摆放纵、横方木；扭曲、变形、严重锈蚀的钢管不能使用；扣件必须符合要求，旋紧程度适当；顶层承横杆与竖杆的连接加设12个扣件，并相互顶紧。3、梁模中间要预留适量拱度，根据实际接触面积设10mm对拉螺栓；柱模每隔一定高度留一个浇筑进料口，待下料口以下的砼浇筑完后再行封堵，柱模除按要求设置10mm对拉螺栓外，还需采用斜拉条、剪刀撑等设施来保证其稳定性；斜结构采用77、边浇筑边封模的方式进行模板安装。4、竖向模板在砼强度达到50kg/cm2以上时即可拆除。拆除时注意不要损坏表面和棱角.拆模尽量在中午前后进行，以免温差太大造成砼表面裂缝.5、顶板模板在砼强度达到设计强度的85%以上时方能拆除。施工时，砼应掺合早强剂，以确保砼龄期14天后顶板模板的拆除。9.2.5砼工程一、砼拌制1、原材料根据招标文件，本工程均采用商品砼；现场拌制主要为C10及以下的砼,砼的粗骨料采用0。5mm40mm粒径碎石，要求级配良好、含泥量在1以内；细骨料采用中粗砂,要求含泥量在3以内;水泥采用425普通硅酸盐水泥，进场时必须具有出厂合格证；各原材料均要按规定抽样进行试验，各项技术指标合78、格后方可使用。2、砼拌制因采用商品砼，现场砼拌制的主要量为组合式沉淀池的垫层,采用在拌和站进行集中拌制，拌和站布置在组合式沉淀池距离较近的位置，站内布置1台强制式砼搅拌机进行拌制；施工前，先进行配合比试验，拌制时，严格按试验配合比过磅下料,下料及拌制按粗骨料水泥细骨料进料搅拌的程序进行.二、砼运输1、现场拌制砼的水平运输和垂直运输的流程如下图：砼运输流程框图施工道路2m3贮料箱2.5t农用车运输搅拌机平台漏斗、溜筒斗车地面以下仓面钢木斜跑道地面以上仓面井架提升机地面以上仓面2、组合式沉淀池钢筋砼墙(壁)结构最小厚度只有300mm，墙内两排钢筋的净距只有240mm。为控制砼的自由下落高度,浇边墙79、砼时溜管必须伸进墙模板的内侧，为便于施工，选择100橡胶软管作为溜管。3、仓面上的砼运输平台及斜跑道，均采用钢木结构。4、砼在运输过程中，必须注意预防水泥浆的流失。要经常检查自卸农用车卸料车门是否密闭，发现扭曲、变形应及时整修.斗车装料不能太满,应比车斗上沿低10cm左右。运输设备在装砼之前,须将杂物清除干净，洒水湿润，浇筑完毕应将车斗冲洗干净。5、砼运料至料箱时，还应注意检查砼质量，以防不合格砼入仓。6、商品砼采用泵车直接输送到仓面。三、砼浇筑1、一般施工方法采用阶梯法浇筑,浇筑方向沿池体长度方向,从一端开始至另一端结束。砼浇筑时，分层平仓、分层振实。边墙砼应先中间后两边，以保证模板的整体稳80、定.底板、顶板做一层浇筑；边墙砼用1.5KW插入式软轴振动器振捣,分层厚度控制在3550cm。砼平仓采用振动器平仓和人工撒揪平仓两种方式互相结合。采用振动器平仓时，不得以平仓代替振捣,必须在平仓完成后，进行振捣工作.如砼发生分离，应将粗骨料铲入砂浆中。接头部位的砼，人工撒锹平仓，防止粗骨料集中影响砼的浇筑质量。砼振实以砼面不再明显下沉、没有气泡和开始泛浆为标准.振动器插入砼时，应按一定的方向、次序进行。振动器应插入下层砼5cm左右，以利上下层砼结合.对于接头部位的砼,注意防止漏振或振捣不密实.如砼和易性较差,严禁在仓内加水,采取加强振捣等措施。2、垫层部位砼的施工方法基坑验收合格后,仍应测量放81、样，并固定两侧拦边方木条，标上浇筑高程线。垫层砼料可拌制半干硬性砼，坍落度控制在13cm。砼采用2.5T自卸农用车从搅拌站装料运至现场，通过溜槽卸入仓面，采用人工拉锹的方式进行摊铺整平，摊铺厚度略大于设计厚度,用平板振动器振实。3、设备基础部位砼的施工方法该部位选用和易性较好的砼，振捣等工具不得撞击、损坏设备及其固定的螺丝、钢筋和模板；设备下面的砼，较易出现蜂窝、密实性差等情况，应分层浇筑，浇筑砼时，一边振捣一边添加砼，直至填满、振实，然后缓慢拔出振动器。4、底板部位砼的施工方法入仓后，用铁锹去高补低,局部凹陷的用细石砼填补至大致水平，然后用平板振动器振捣至表面平整、泛浆均匀。当砼表面开始泛白82、收水时,用木抹子粗抹，并进一步整平，然后用铁抹子抹平、抹光。5、施工缝部位砼的施工方法浇筑至施工缝位置时，凹槽底面应先振实、整平，然后居中安装加工好的定型方木条,木条两侧砼用铁锹铲入、装满，人工插捣密实。砼终凝后拆除木条，撬棍不得搁置在木条两侧新浇砼上撬动木条，以免该处砼断裂、掉角.施工缝表面采用高压水冲毛、并清洗干净.浇筑上层砼时，先铺一层2cm厚的同标号水泥砂浆，用铁锹铺撒均匀。6、各类柱子部位砼的施工方法各类柱子部位的砼施工时，其浇筑上升速度不可过快,以防下部模板因侧压力过大而产生爆模现象；每隔一定高度，在柱模上设置一个浇筑进料口，用漏斗和串筒在进料口进料,进料口以下的砼浇筑完成后，再83、将该处模板缝堵。7、水平板部位砼的施工方法各部位水平板类结构部位的砼，采用人工铺料、平板振动器振实、抹刀进行表面的抹平。8、斜结构部位砼的施工方法斜结构部位的砼施工时，其上部模板采用边浇筑边缝模的方式进行安装，砼浇筑过程中，要注意进料速度,振捣时注意要缓慢拔出振动器,使砼内的气体充分排出，保证振捣密实度。9、竖向薄板部位砼的施工方法栏板等竖向薄板结构部位砼施工时，混合料中的粗骨料要适当采用稍小粒径的骨料进行拌制,用捣棍进行人工插捣密实.10、二次浇筑部位砼的施工方法设备基础预留螺栓孔等需二次浇筑部位的砼施工时，采用细石砼掺膨胀剂进行填塞，采用捣棍进行人工捣实，施工时,注意不要碰触或污染已安装好84、的设备，以防影响其精度及洁净。四、砼养护砼浇筑完成后，及时洒水养护,保持砼表面经常湿润.一般应在浇筑完成1218小时后开始养护，如天气炎热可适当提前，连续养护时间不少于14天；组合式沉淀池的后浇块，应在先浇块的强度达到设计强度的80以后方可进行施工，因此，应特别注意养护；养护水接引自场内安装的50供水管路。9.2。6装修工程一、装修项目的种类及施工顺序本工程的装修项目主要为:楼地面、墙面及柱(梁）面的抹灰等项目。装修工程开展前应及早准备好材料，尽快组织材料进场，以保证饰面顺利进行，改变施工中的“快结构、慢装饰的弊病。装修工程的施工应按照自上而下、先外后内、先粗后细的原则进行，施工顺序可安排如下85、：主体结构砼施工砼面清洗凿平墙（柱）面的抹灰施工楼地面防水砂浆抹面.楼地面为其类型的,则按自上而下，先外后内、先粗后细的原则进行。二、主要项目施工方法1、墙、柱、梁面抹灰分项：（1)内装修脚手架的搭设,视房间的层高情况，使用高低适中的活动马凳、铺脚手板或用钢管搭设脚手架、水电安装的各种接线盒，电箱预留孔洞，预埋铁件要在抹灰前全部处理好。（2）柱、梁的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度按图纸规定不应低于2。0m,每侧宽度不应小于50mm.（3）将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露的钢筋头和铅丝扣等清除掉。（4)在板底大致找平并压86、实后，待其干后,再抹大面底层灰，最后待底灰约六、七成干后,即可抹面层灰。(5)墙、柱、梁面在抹灰前要做好结构层的清理工作，隔液洒水湿润，刷素水泥浆一遍，天棚抹灰要杜绝一次成活，防止抹灰面的空鼓、裂缝。各种饰面要做到颜色一致，分路均匀、清晰。2、楼地面楼地面面层施工前，必须彻底清除砼板面的浮渣、杂物、松动的石子，表面凿毛。用水冲洗干净并排除积水,用107胶水泥砂浆满浆一遍后做面层。根据需要表面搓毛或压光。用1:2防水砂浆分层抹平，把外露的钢筋头和铅丝扣等清除掉。9。2.8设备安装一、基础检查、验收及处理:设备基础在土建施工完成后,会同甲方、监理等有关部门进行检查、验收，检查内容有：1、基础的外观87、不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础的尺寸及位置的偏差应符合允许偏差值；2、需二次灌浆的基础表面，应铲除麻面，深度不小于10mm，以每平方米35个点为宜,表面不允许有油污或疏松层;3、放置垫铁的基础表面应铲平，其水平允许偏差为2/1000；4、螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净；5、检查应作好基础检查记录,如发现问题，应及时反映有部门处理.二、设备的检验1、设备进场，会同甲方、监理、供应商等共同进行开箱检查，并作好记录工作，发现问题及时协商解决;2、清点、核对机器及其配件的型号、规格是否正确、核对主要尺寸、检查有无缺件、锈蚀等情况、管口保护物和堵塞应完好。三、设备安装基础验收、88、处理完毕、设备检验合格后即可进行设备的安装施工.设备的吊装就位应做到：1、起吊设备使用吊环或用钢丝将设备壳体捆住外壳上的连接管法兰或人孔起吊；2、起吊前先进行试吊,要防止设备摇晃摆动；3、要按规定方向及角度进行吊装;4、不得使安装设备、基础、地脚螺栓及周围结构受到损伤,变形；5、大型设备吊装应制定专门的技术措施，交有关部门审批后再实施吊装工作.6、安装的一般要求：(1）安装时设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入；(2）出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时应会同有关部门研究后进行,拆卸、清洗和复装应设备技术文件的规定进行;（3)设备安装时，地脚螺栓的铅重度偏差不89、得超过1/1000，螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好,柠紧螺母后，螺栓须露出1。55个螺距；(4）设备有垫铁安装,每个地脚螺栓处至少应有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般应为5001000mm，每一垫铁组的面积应能免承受设备的负荷；(5）每垫铁组应尽量减少块数，应有一对斜垫铁，垫铁表面应平整，光洁,与基础接触应均匀;各垫铁间应点焊牢固，平垫铁项面水平度允许为2/1000；（6）设备找正、找平时，可利用平垫铁粗调，用斜垫铁或调整螺丝，千斤项等进行微量校正，找正、找平应符合规定的技术要求；(7)设备的试运转应在安装、检查完毕后，回同90、有关部门，在其他专业人员的配合下，按相应的技术文件或规范的要求下进行，并检查运行情况及安装中存在的问题及时纠正、处理;设备安装的各环节均应做好记录资料。9。2。9电气安装一、电气设备基础制作安装配电柜、控制屏和操作台都置金属基础，选用10#槽钢制作，基础槽钢按设备中心底座几何尺寸作成柱状，用电焊焊接在预埋铁件上，并进行接地，其水平偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，所有基础槽钢刷防锈底漆两度、面漆两度为灰色，安装完后的槽钢基础底部与地坪间的缝隙，用水泥砂浆填充实。二、电气设备安装1、开箱检查、设备运到现场后.会同建设单位代表共同进行开箱，进行外观检查,看有无变形,掉漆、锈蚀、仪器零部件是否91、齐全，有无缺损,备品备料是否完整，检查随要技术文件是否齐全，合格证，检验单是否齐全,作好开箱记录。2、用吊车将设备吊运到所设置的予定处,以备安装就位，吊运中应防震、防碰、防倒置。3、盘、框、屏等用M14M12的镀锌螺栓固定在基础柱钢上，相邻两屏（或盘)间距不大于1mm，盘顶不平直度不大于50mm，盘面不平整度不大于5mm。三、电缆管敷设1、电缆管采用套管或管箍连接,套管长度为管外径的1.53倍,且两管之间的对口处应位于全管的中心,焊缝要求平密；管箍连接时,管端螺纹长度小于管箍1/2长度，连接后螺纹处露23扣。2、素土中敷设的钢管内外壁均做防锈漆处理,砼内敷设的只在内壁作防锈漆处理。3、电缆管的92、变曲半径大于管径的10倍,（少量)明敷的可控制在6倍以上,其弯扁程度不大于管径的10%。4、电缆管应置拉线盒，其具体数量的确定按现行施工验收规范，所采用焊管在螺纹连接时,连接处的两端用68元钢电焊跨接接地线。四、电缆敷设1、电力电路与控制电路应分层敷设，其垂直距离保持在400mm。2、电路转弯处用电路扎带固定，两端用电路卡子固定。3、电路的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍.4、敷设前应先编制电缆排列表，安排好走向，标高顺序以免交叉。5、电缆的首、终端及转弯处应挂电缆牌、牌上明确编号、电缆型号规格、起终端。五、接线1、所有多股导线压接线端子。2、控制电缆终端头采用塑料控制电缆头套制作.3、用校线93、器按接线图校对线，并套好异型管线号。4、将导线校直后将其用尼龙扎带绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引出导引至端子板。5、绑扎的线束应美观,看不到交叉的导线。6、备用线不切断,故乡到线束最高处.7、控制电路芯线一律用剥线钳剥线，导线一定要接牢，压紧，以保证接触电阻趋向于零。六、照明1检查照明器具的技术文件、型号、规格及外观应符合设计要求和规范规定。2灯具安装时，采用予埋吊钩膨胀螺栓，其承载能力应与照明装置的重量相匹配。3螺口灯头中的中心触点接相线.4灯头的绝缘外壳不应有破损。5钢吊杆灯的吊杆内径大于10mm，且壁厚不小于1mm。6同一室内或场所成排安装的灯具，中心线偏差小于5mm。7灯具固94、定螺栓不少于2.0.8路灯在相线上装熔断器。七、防雷接地1采用自下而上的方法，先接实地接地装置、再行敷设接地连接，最后安装避雷网。2接地的范围：电动机的金属底座和外管；配电、控制、保护用的屏框盘的金属框架和底座;电力电路的接头盒、终端头的金属外壳和电缆的金属护层、电缆护管；4、管道照明的杆、架；受电器件如投光灯、电扇等。3接地极：接地极用镀锌角钢(50505),一端作成尖角，其长度2。5m，打入地下且顶部距地坪-0.8m；接地极间用404的镀锌扁钢连接、连接地用电焊四周焊满，完成后涂沥青漆，接地连接扁钢间接时的搭接长度应在80mm以上亦电用电焊焊接，焊口涂沥青漆。4接地母线：接地主母线选用4095、4的镀锌扁钢，至各接地未端的支母线不小于253的镀锌扁钢;敷设前所用扁钢应进行调直，再将其放置于地沟内，依次将扁钢的距接地极顶端60mm处与接地极电焊焊接,扁钢与角钢接地极焊接前，将扁钢弯成三角形，以保证焊接长度，以保证载流量电截面积；接地母线之间的连接采用搭接焊、其搭接长度不少扁钢宽度的2倍，焊接面不小于三个棱边;接地母引至墙体内，应将母线留有50cm的量，以待使用;接地母线的焊接处应使焊缝平整饱满,并有足够的机械强度，敷设焊接完成后，质量检查人员进行检验，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷；接地母线经质检合格焊接处后进行防腐处理,刷沥青漆两度.且埋深垂直引上部分亦刷沥青漆防腐。5室内96、接地线安装:接地干线地室内沿墙壁敷设时，有的要穿过墙体或楼层，为保护接地干线和便于检查，采用保护套敷设，套管选用水煤气钢管，其长度为长妯构筑物40mm。穿过构筑物外墙时，应向外倾斜,内高低低差值10mm左右,明敷在钢室内墙体上的接地干线分段敷设，且应在墙体上先制安持件，再将干线与支持件进行固定，此工程的接地干线支持件拟采用M10-M12的膨胀螺栓。先进行定位、放线、钻孔、固定支持件；室内接地干线距地面100mm，支持件在水平直线段间距1M,垂直直线段2m，拐弯部分为0。3。将调直、钻孔，焊弯加工后的扁钢沿构筑物吊起，依次紧固。接地干线不应有高低起伏现象，水平度及垂直度允许偏差2,全长不超过1097、mm.6接地线与工艺金属管道连接时，应在靠近构筑物进口处焊接，若接地线与管道间的连接不能焊接时。可用卡箍连接，卡箍内表面应挂锡，同时管道连接处表面刮干净。7电气设备与接地线的连接：电气设备与接地线采用螺栓连接,一般可用电气设备的专用接地螺栓，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽,接地线端部挂上焊锡，涂上凡士林油，然后接入螺栓紧固，螺栓应配合平光垫和弹簧垫;接地装置的接地电阻是接地体的对地电阻和接地线电阻的总和，其中性后直接地电阻值小于4，重复接地电阻值不大于10，防腐接地电阻值亦大于10；接电阻用接地电阻测量仪测量，使用接地电阻测量仪时，沉被测接地体E将电位探测针P和电流探测针C依直线彼98、此相距20m插入地下，且电位探测针P插入接地体E和电流探测针C之间，用专用线将E、P、C联接在仪表的相应端钮，将测量仪水平放置，检查指针是否指于中心线上，否则可调零将其调到指针对中心线；将倍率标放置于最大倍,慢慢转动测量仪摇把，同时旋动“测量标度盘”使指针指于中心线，当指针接近平衡时,加快摇速使之到每分钟120转，调整“测量标度盘”使指针于中心线上，如“测量标度盘的读数小于1时，应将倍率标度置于较小的倍数，再重新调整“测量标度盘”以得到正确读数，用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度的倍数，即为所测的接地电阻值；接地电阻测试后，应填写好接地电阻测或记录。八、盘柜二次回路结线及电气设备调试。1按施工99、图及随机技术资料施工,做到接线正确，导线无损伤，导线与电气元件间采用镀锌螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应接触良好，螺栓配齐平垫和弹簧垫。2盘柜内的导线不应有接头，电缆总线和所配导线的端部均应标明其回路编号，其编号正确，字迹清晰。3引入柜屏内的电缆及其蕊线应排列整齐，避免交叉，并应整体固定牢固,不得使所接的端子板受到机械力。九、电气设备调试电气设备的调试内容：电机的绕组绝缘电阻和吸收化、定子绕组极性及其连接的正确性、电动机空载转动检查和空载电流;自动（负荷）开关的过流、接触电阻、连销回路、动作时间。9.2.10管道安装一、材料、阀门及其它配件的检验设计规定的钢材、管材、阀门、焊条等施工材料,必100、须有出厂产品合格证、质量保证书等资料，材料到达现场后,必须逐一检验、复检，不合格的材料不得用于工程建设；阀门必须逐一检查，做强度和严密性检查，壳体应无裂纹、气孔、填料、密封面无渗漏,第一次试配压不合格的须解体检查,重做水压试验,第二次试压仍不合格者，不得使用，阀门手轮转动应灵活可靠,无卡涩现象。二、钢管及其管件的加工制作按照图纸要求进行管道、管件的制作。钢板放样时，要认真核对，准确无误后,方可切割,切割表面不得有裂纹、不平整、重皮、毛刺、凹凸、溶渣、氧化铁、铁屑等缺陷，切割完毕后,即可进行卷制，其周长和偏差必须符合规范规定，对管端要打磨3035坡口,卷管直径大于600mm时,允许有两道纵向接缝101、，两纵缝间距不宜小于200mm，卷管组对时，纵缝间距应大于100mm，对口焊接时,管道内外壁必须清理干净,两管道应在同一直线上，卷管端面对中心线的垂直偏差不得大于管外径的1%，且不得大于3mm,平整度偏差不得大于1/1000，焊缝不能双向成型的卷管，直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊,卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。卷管采用手工电弧焊。施焊前，焊条应放在烘箱中经150的温度烘烤1.5时，然后取出放在保温筒中待用,焊条均为持有有关项目合格证的焊工进行焊接，每道焊缝均应焊透，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝检验采用外观检查、煤油渗透及无损探伤等进行。三、管道防腐1、直接埋入砼中的102、钢管、铁件只作除锈处理，不得涂刷任何涂料。2、埋地钢管外壁防腐:采用加强级环氧煤沥青防腐层，即除锈后底漆一道，面漆四道,玻璃布二层，具体做法详GB50268-92.3、钢道内壁、除锈后，IPN8710或IPN8701系列互穿网络底漆二道、防腐涂料二道防腐。四、管槽开挖管沟放线完毕经复核无误后,即可进行管沟开挖,开挖分机械开挖和人工开挖两种形式,以机械开挖为主，人工整修沟底及两侧边坡，开挖边坡为1:0.751:1若遇地下水时，应提前打井抽水，地下水位降至槽底以下0.5米时,再行开挖，遇上淤泥应采用放缓边坡，人工开挖，分层开挖，打设防滑木桩及支撑土坡等方式进行.五、管槽基础施工沟槽开挖好之后,即可103、进行基础施工,压力管道基础应根据土壤性质，地下水位情况综合考虑，一般情况下，管道按素土平敷设,可将天然地基整平，若遇流砂、淤泥则应用碎石，填碎石的厚度为30cm，碎石用夯挤紧，填完碎石后，再铺100200mm厚的砂垫层，人工整平、机械夯实、夯平,夯后表面的平整度和高程符合规范的要求，砂石的密实度达到设计要求。六、室内管道安装1支架、吊架、管座、托架和其它安装非标件预制件.按设计要求将每个工段的支架、吊架、管座、套管及其它非标件按品种规格，数量进行集中加工.2放线室内管道的放线，用墨斗线进行，放线要求精确。3支架预埋根据测量结果确定的位置，打洞将预制好的支架安装在洞内，进行找正，然后用C20砼封104、填洞口，定时养护，待砼强度达到70后，即可进行管道安装。4管道安装焊缝法兰及其连件的设置应便于检修，并不得贴墙壁、楼板和管架和其他物体；凡埋设的套管,除埋设牢固外，应与穿越管同心，焊缝不产生摩擦,且焊缝不能留在套管内,管道与套管间的空隙应用规定的填料进行填塞；水平管异经连接时，应采用偏心大小头，立管采用同心大小头，法兰连接时,一般将两片法兰用螺栓上紧后再焊,法兰面应相互平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，不得用强紧螺栓的方法消除法兰面的歪斜，与设备连接的管道，不得将外力强加于设备，不得以设备作为管道的支撑,水泵的进水管不得倒坡。塑料管的安装：管道支架间距应适当，以免造成不必要的应力105、，支架与管子接触处不得有粗糙或锋针的边缘，并垫以软塑料,橡胶皮等。9。2。11室外排海管道施工1、管线原路面拆除施工放样后确定需拆除路面范围，采用机械炮头进行破除,管道施工可以紧跟其后拆除完一段管道施工一段.2、管道的施工沟槽开挖好之后，经复核管沟的标高、断面尺寸符合要求后，即可进行管道敷设。管道下沟时，应根据现场条件,采用机械下管和人工下管，下管时应有专人指挥，绑管子应找好重心，轻吊轻放；下管要平稳，搬运管材及配件时,均应采取保护措施，以防损伤管道防腐层及承插口等。管道安装：管道下沟之后,按照要求将管子摆放在中心线上，复测接口处的标高无误后，即可对焊接。钢管焊接：下管前，管口均用乙炔焰切割3106、0的坡口,要严格控制修口型式及其偏差。钢管内壁错边量不宜超过壁厚10%,且不得大于2mm，平直度允许偏差为2mm,但全长不得大于10mm，坡口割成后，均用角磨机的砂轮磨出金属光泽.焊接采用手工电弧焊，采用交流电弧机，焊条选用E4303，焊条施焊前须在烘箱中经150温度烘烤1。5小时，放在保温筒中待施焊。管道焊接完毕后，焊缝及热影响区不得有裂纹，气孔、弧坑和夹渣等缺陷，表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡，根部要焊透。3、管道的水压试验分段试验，每段长度不超过1公里，试压前在最低点设泄水阀、高点设排气阀,试前24小时应充水,排尽空气，升压应缓慢，达到试验压力后，保压10分钟，进行检查，以无泄漏,107、测无变形为合格，试验时,安装的压力表须经过较验合格，精度不低于1.5级，表盘刻度值应为试验压力的1.5倍，压力表应在管子的高低处各装一块，各分段水压试验合格后，最后还要进行一次总体水压试验，水压试验完毕后,焊口应做防腐。4、气压试验送风管安装完毕应进行气压试验、气压试验分两次进行，即回填前预先试验和回填土试验，预先试验压力为0.6mpa,严密性试验压为0。6mpa,最后试验压力为0。6mpa，严密性试验压力为0.3mpa,管道气压试验时间为6小时,试验时间为的允许压力为60mm水柱.5、注意事项管道进行水压时管内不应有空气，在管段起伏的顶点应设排气孔排气，管端敞口时，应事先用管堵或管帽堵严,并108、加临时支撑,管道的固定支撑，试压时应达到设计强度,试压前将管段内的阀门打开,当管道内有压力时，严禁修改整管道缺陷和紧固螺栓,检查管道时不得用手锤敲墙管壁和接口，管道灌水后必须让其充分浸泡，才能保证管道试压的准确性。6、管沟回填回填前，认真检查保护层有无损坏，如有损坏，应修补完毕再回填.管项0。3m以下的回填土，应是细土,不得有石头，树叶等腐植物,回填时沟内不得有积水,回填时注意管的两侧对称填高，分层夯实，以防止管道产生偏心受力而变形，逐层填至管顶以上30cm，其上用土料分层回填，分层夯压直至填满整个沟槽，回填压实过程每层都要及时取样，夯填密实度应达到95%以上。7、月台路路面恢复施工本工程月台109、路路面恢复采用水泥砼路面，即路面结构:16cm的C25混凝土路面+20cm块石底层.(1）、施工工艺：混凝土路面的施工工艺流程为块石底层施工模板施工混凝土拌制混凝土摊铺与振实成品养护（2）、模板施工模板采用14cm高的定型专用钢模板，使用前，要先在模板界面上涂刷脱模剂；模板安装前，事先在基层低洼处用砂浆等材料进行铺筑填塞，为使模板顶面与设计高程相吻合，可先在模板两端放上砂浆或垫板，再安装模板；模板安装时,按放线位置把模板放在基层上,用水准仪检查其高度，沿模板两侧用铁钎打入基层加以固定；混凝土浇完36小时后可开始拆模，拆模时,应先拆模板支撑、铁钎等，然后用扁头小铁棒插入模板顶端内侧，慢慢向外竖向110、撬动,撬动时，切不可损伤混凝土边角及企口。(3)、混凝土拌制 本工程砼采用商品砼。 （4)、混凝土摊铺与振实一般方法:分段进行摊铺，每段一趟宽度不大于2m，天热时，其宽度适当减少，并做到边摊铺、边整平、边振实;本工程的混凝土路面厚度均不超过20cm，可不进行分层，进行一次摊铺振实;摊铺间歇时间不得过长，若超过初凝时间，应作施工缝处理；混凝土平仓采用振捣器平仓和人工撒锹平仓两种方式相结合；采用振动器平仓时，不得以平仓代替振捣，必须在平仓完成后，进行振捣工作；如混凝土发生分离，应将粗骨料铲入砂浆中；接头部位的混凝土采用人工撒锹平仓，防止产生粗骨料集中的现象影响混凝土质量. 埋件制安：角隅钢筋、传力111、杆、缩缝拉杆和胀缝拉杆等埋件在加工车间进行集中制作,制作完的埋件分类进行存放，并注明用途，然后在现场进行安装，埋件的安装要稳定、牢固.传力杆位置：卸料时,应注意勿使传力杆的位置发生位移与变形，施工时先摊铺下面半层，用插入式振动器振实,并校正传力杆位置后，再浇筑上面半层.横坡处理:为使混凝土振实后得到设计横坡,摊铺时应留有适量的余高，再进行调整处理。缩、胀缝设置:按设计要求，缩缝间距约为5m，胀缝设在交叉口立沿石圆曲线切点处；施工缝要尽量留在缩(胀）缝位置,增设的施工缝按胀缝构造处理；缩缝采用混凝土切割机进行切割，切割施工在混凝土强度达到20%30%时进行；填缝前，要先清理缝内杂物。 施工缝部位112、：施工缝表面进行凿毛、并清洗干净，先铺一层2cm厚的同标号水泥砂浆，用铁锹铺撒均匀。（5）、成品混凝土养护混凝土浇筑完成后,要及时洒水进行养护(或用湿草袋铺盖)，保持混凝土表面经常湿润。一般应在浇筑完成1218小时后开始养护，如果天气炎热，可适当提前，连续养护时间不得少于14天。9。3特殊工序的施工方法及技术措施9。3.1预应力钢筋混凝土静压管桩施工方法本工程采用500预应力混凝土管桩,桩长不小于11m，以全风化花岗岩为桩端持力层，桩伸入持力层不小于1。0m。桩为PHCAB500（100）11，详预应力混凝土管桩03SG409图集。桩尖采用03SG409图集中十字型钢桩尖。单桩竖向承载力特征值113、Ra为600KN。一、施工准备工作1、调查场地及四周环境2、清除障碍物质3、组织施工图会审4、平整施工场地5、编制施工组织设计或施工方案二、管桩的施工工序如下：静压桩施工工艺分为定位、桩尖就位、对中、调直、压桩、接桩、再压桩、送桩等过程.1、定位：根据控制点和控制轴线，定出施工桩位，并在桩位中心插入一根短钢筋，洒上石灰粉使桩位标志明显。2、桩尖就位、对中、调直：对于步履式全液压静压桩机而言，通过大、小船行走油缸的动作,作纵横向的行走，从而将桩尖对准桩位，并开动压桩油泵将桩压入土中2m后停止压桩，用两台经纬仪校正桩在两垂直方向的垂直度.3、压桩：利用夹紧器的浮顶增力原理，夹紧工程桩,用压桩油泵的114、压力将桩压入地下.每次压桩行程为2m。当压完第一行程后放松夹紧器装置，用压桩油缸提起夹紧器，当夹紧器到位后，再次夹紧压桩，如此循环。4、接桩：当下一节桩压到露出地面0。51。0m时，应接上一节桩。5、送桩:送桩可用专用的送桩器,也可用一节长度超过要求的桩，放在被送的桩顶上便可送桩.6、移位：若桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便桩机移位.7、管桩基础施工前，应具备下列文件和资料(1）、建筑场地的工程地质及水文地质资料；(2）、管桩基础的施工图及会审纪要；(3)、施工组织设计或施工方案;（4）、打桩设备(打桩机和打桩锤等)的技术性能资料；(5）、管桩的出厂合格证及产品说明书115、；（6)、有关管桩荷载、施工工艺（试桩)的试验资料及附近工地的试验参考资料。8、注意事项：(1）、因压桩机自重很大,对地面承载力要求较高，故在地面松软处施工时要及时采取加固措施,以确保压桩机的平衡。（2)、压入力由压力表反映，在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力.当压力表读数突然上升或下降时，要停机，对地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。液压静压桩机的压入力与压力表读数换算式如式(1)所示。 F=2PS+G式中:F- 压入力; P- 压力表读数; S- 压下油缸活塞面积； G- 夹头箱、压下油缸柱塞及送桩器三者重量之和。(3)、实践表明：因116、接送桩的中途停留(2530分钟)使得压桩阻力增长3668%。而且，停留时间较长，其阻力增长越多;压桩入土越深，其阻力增长也越大.故静压桩施工时不宜中途停顿。必须接桩停留，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩，且尽可能缩短接桩时间。（4)、桩压入过程中,需随时用两台经纬仪从正面和侧面校正其垂直度，确保桩的垂直度偏差小于0。5。(5)、施工时，整体沉桩流水要合理安排，避免向单一方向推进.当桩距小于3。5倍桩宽时,压桩顺序应符合下列规定:对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施压；当一侧毗邻建筑物时，由建筑物一侧向另一侧施压；应严格遵守“先密后稀、先深后浅、先长后短三原则施压.（6117、）、由于静压桩不同于打入桩，邻近桩相互挤土的干扰影响很小.实践证明，对于压入同样深度土层的压桩力，并不随邻近的压桩先后而有所不同(有条件时，邻近桩施工间隔时间不能太长)。故施工中注意此点，在局部桩群中施工时,就可以灵活地安排施工顺序，以减少桩机的移位及行走时间。(7）、终止压桩的控制原则如下：对于摩擦桩以达到桩端设计标高为终止条件；对于端承摩擦型桩，是以设计桩长控制为主，终压力值作对照为控制条件。9。3。2厂区排水、土方开挖及基坑围护的方法一、厂区排水本工程建设场地面积大、现有地面基本与设计地面持平，无法进行自然排水，应结合开挖施工进行组织，接入厂区排水系统.拟利用开挖出的大量土方，先将场地部118、分回填加高，未回填的地段留设土质排水沟,排水沟的排入方向按业主指定方向组织排水。降低地下水的方法：经过分析比较，依开挖各建(构)筑的基坑开挖深度和面积的不同，分别采用不同的降水方法较为经济合理。1、加强排水法基坑开挖深度小、建基面不大且高于地下水位的建(构)筑物（除进水泵房外的所有设施),拟采用加强排水法,在基坑四周挖设明沟及集水坑、用水泵将积水排除。2、井点降水法本工程的组合式高效沉淀池开挖深度较大，拟采用轻型井点降水的方法降低地下水位,因面积较小，根据地质报告,地下水的单米影响半径为45米，拟布设一个井点。二、土方开挖1、机械的选择与配备本工程的出水提升泵房基坑开挖深度约为4。50m ，根119、据本工程特点，拟采用机械开挖、人工修坡修底相结合的方法进行施工；开挖机械选用CAT320反铲挖掘机，土方选用东风5T自卸汽车进行运输，弃土点及堆土点用装载机和推土机进行整平。本工程的土方开挖数量较大，且工作面宽,因此本工程拟配备1台CAT320反铲挖掘机进行土方的开挖施工，每台挖掘机配备5台8t自卸汽车进行运土，同时，配备ZL50型装载机及D80推土机各1台进行土方施工。2、主要施工措施施工时机械挖至建基面以上20cm部位，然后用人工进行下层开挖，并进行修坡修底,以防机械超挖扰动基底土质.挖出土方除可以直接弃至基坑或沟槽两侧进行临时堆放的可利用土外，其余可利用土根据施工情况结合其他部段的填方进120、行场内的土方调配，富余土按甲方要求运到指定地点进行弃土。在坡顶外侧挖一条截水沟，以防雨水漫流冲刷边坡造成滑坡,地表水同过场内临时排水沟明渠排出场外;基槽内四侧各挖一条30cm30cm的排水沟,并设集水坑,用潜水泵、潜污泵或柴油机泵抽排渗透水和地下水。人工修边修底:首先重新测量中轴线及标高，钉上木桩，标明高程线后，即进行人工修边修底，将土方运送到机械挖斗范围内，以减少人力运输距离、提高工效。开挖施工时发现地质条件与勘察资料不符时，及时通知监理和设计单位进行处理。出水提升泵房的基坑开挖过程中，应特别注意机械不得破坏桩基,机械开挖操作确实有困难时,应采用人工开挖。三、基坑围护方案1、临边防护沿基坑顶121、部四周设置1.2米防护栏杆，采用钢管搭设，并涂上红白相间的油漆作警示标志。2、坑壁支护当基坑土方挖至设计深度时，为防止两侧的土方坍塌，在四周采用沙包叠放,叠放高度根据现场开挖实际情况确定。3、排水措施当基坑有地下水时，在坑边四周挖500500800毫米的集水井，使坑内的地下水汇入井内，然后用水泵抽出，排入市政下水管网。基坑顶部四周砌30厘米高的挡水线，以防雨水及其他水源流入坑内。4、坑边荷载挖出的土方不得在坑边堆集，应及时运离现场,防止堆积坑边影响边坡稳定性,材料堆放应距坑边1。5米以上。5、上下通道施工人员上下基坑，事先挖好阶梯或设斜道,避免踩土壁及其支撑上下。6、基坑开挖挖掘机作业时，其工122、作范围内严禁进行其他人员、机械作业,并派专人监视与指挥。挖土时随时注意土壁变动情况，当出现裂纹或部分塌落现象时，及时进行支撑或边坡放缓。7、基坑支护变形监测与沉降观测设置沉降观测点，当基坑进行土方开挖，一开始就要对四周环境进行监测：坡顶(路面）位移、地面裂缝等情况.如发现地面在裂缝坡顶发生位移时，应及时向设计单位和建设单位反映采用有效措施加固，防止裂缝加大.坚持沉降观测，做到每天二次观测并及时进行分析，发现异常立即停止施工，并及时上报业主、监理及设计部门，寻求最佳解决方法。8、作业环境设置1.8米高围挡防止闲人进入施工现场。夜间施工时，施工现场保持足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和123、护栏。9.3.3土方回填的施工方法一、施工范围及设计要求按设计要求，本工程的基础结构施工后的回填土均为碾压填土或夯填土，回填土的密实度要求0.95.二、机械选择本工程拟采用15T自卸汽车运土料,D-80推土机摊铺土料，25T平碾压路机进行压实，边角部分等机械无法操作处，采用电动振动式打夯机进行夯实。三、施工方法及技术措施1回填面施工时，先将软基或其他不良土质挖除，并使其建基面形成台阶状,然后再进行回填碾压.2土场在挖方区或土方临时堆放区选用合适的、质量良好的粘土，用8T自卸汽车运至施工点。3土料的试验及参数施工前,先对土料场的土样进行抽样检验，以取得最优含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数等124、施工参数。4压实施工参数计算填土时严格按试验取得的施工参数控制每层铺土厚度、压实遍数和土料含水量,当土料含水量大于最优含水量时,采用翻松、凉晒、风干的方法降低之，如含水量小于最优含水量，要进行洒水湿润,每一方铺好的土层需补充的水量（L）按下式计算：V=W(1+W)（WOPW)其中V为单位体积内需要补充的水量（L），W为土体的天然含水量(%)（以小数计)，WOP为土体的最优含水量(）(以小数计)，PW为填土碾压前的密实度(%)。5碾压填方施工从场内最低处开始，水平分层整片回填碾压，分段接缝处作成1:2的斜坡，碾迹重迭1。0m，上、下层错缝大于1。0m。每层推土机铺料时，应低速行驶3遍，使表面平整125、并稍有密实度，以防压路机滚子下陷,影响填土压实的均匀性及密实度，碾压时，压路机的行驶速度控制在2KM/h以内，以保证压实效果.边缘宽填50cm；碾压时，从填区的两侧逐渐向中间碾压，每次碾压轮迹重迭1520cm，以免漏压，轮子的下沉量以不超过12cm为度;每压完一层后，用推土机将表面拉毛,土层表面太干时，应进行洒水湿润后，应进行洒水湿润后,再继续回填，以保证上、下层接口良好。填方区碾压成中间稍高、两边稍低，以利排水。每一层碾压完后，按规定进行抽样检验，达到密实度后方能进行上层的土料铺填。9.3。4抗浮、抗渗措施一、抗浮措施1、注水入池，增加自重在池类构筑物的结构施工及安装过程中，基坑要保持在施工126、全过程中进行抽水，并备有一定数量的备用抽水泵，以应付连续降雨、特大暴雨等特殊情况下基坑内积水的及时排放工作，以防基坑内的水位上升而引起结构上浮，基坑回填前,要先进行验算，根据验算结果，往池内注入一定高度的水后,方可进行基坑土方的回填施工。2、基础预留反拉设施在基础施工时,根据实际情况，在地基中预反拉钢筋、桩等设施，起反拉作用，与上浮力像抵消或部分抵消。3、池内外水位平衡在砼结构施工时，可根据现场实际情况及抗浮验算情况,预留一定数量的孔洞，或利用预埋的套管，使的施工过程中，基坑内外的水位相连平衡，预留的孔洞采用二次浇筑的方式进行封堵。在实际施工过程中，优先选择第一种方法，在征的设计、业主同意的情127、况下,可采用第二种方式。二、抗渗措施1、保证振捣质量、加强成品养护砼振捣是关键之一，振捣时要均匀、密实、振动棒移动间距和插入深度要符合施工规范要求。砼浇筑完后，养护非常重要，不能受阳光直射,应根据气温情况及时用草席等覆盖,养护时间不少于14天，以防产生塑性收缩裂缝。2、水平施工缝的保证措施(1）依据设计要求对池类构筑物在施工过程中,除后浇带位置及变形缝位置外，只允许留设水平施工缝,其位置于底板，壁板腋角上口300mm处的壁板中，当遇有孔洞的地方施工缝需要离孔洞300mm以上.（2）水平缝必须做成凹缝，二次浇筑砼前必须将预留缝处的松散游离砼剔除、凿毛并用压力水冲洗干净。为彻底解决砼施工缝的渗漏，128、除上述常规做法外,另在凹缝处加设一道BW96止水条(BW96止水条是一种遇水膨胀的自粘条，它可利用其自身的粘性，直接粘贴在砼施工缝表面，遇水后体积膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔，有很好的耐久性，其膨胀率大于100，能可靠地以水止水，抗水压力大于0.8mpa）.BW96止水条要在浇筑前1小时左右放置到凹缝中，凹缝保持干燥,再铺1015mm厚的与砼同标号水泥砂浆(原砼配合比，去掉石子），过半小时后再继续浇捣新砼.3、穿池壁管、对拉拉条位置的防水处理（1)埋设在砼结构中的模板对拉螺栓应在螺栓上加一道止水环，止水环直径为5cm左右,防止螺栓与砼接触面处渗水。（2）预埋铁件上焊一道止水钢板,预埋止水环应满129、焊严密，其管下部与砼接触处浇捣时易形成空隙，造成渗水，其处理的有效措施是在墙套管的边模开口，以便振动器倾斜插入，并辅以人工插捣,此处一定要捣密实.（3）对大口径套管可以在管底上预留浇筑孔,以利浇捣和排气，浇筑后进行补焊.9.3。5水池满水试验为了检查水池的使用功能，本工程的构筑物工程均要求进行水池的满水试验.水池的满水试验,在砼达到强度设计值后，及时进行。水池的充水过程，应分三次进行：第一次充水至设计水深的1/3，第二次充水至设计水深的2/3，第三次充水至设计水深；每次充水时的水位上升速度不大于2m/d，相邻两次充水的间隔时间不小于24小时，且水池的平均沉降速率小于5mm/d，以后再进行下一级130、充水。检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按池外壁和池底的浸湿面积计算，不得超过设计标准.水池满水试验合格后，应尽快进行池外覆土回填。9.3.6工艺管线一、管道沟槽土方开挖1本工程管槽较浅，且土方工程量较小、工程量分散,本工程拟采用PC200反铲挖掘机进行开挖,挖出的土方除用于回填外、其余土方用5t自卸汽车进行外运。2开挖边坡暂定为1:0.67，施工时根据实际情况进行调整。3机械开挖至设计槽底标高以上20cm左右，再用人工进行修底修坡，以防槽底土和边坡土因机械操作而受扰动.4管沟开挖在施工区的路基土方回填至设计管顶以上30cm时进行施工，以减少管沟的挖填方量，并能保证施工质量。5支131、管等其它机械无法操作处的土方施工采用人工进行开挖。二、基础砂石垫层基础垫层选用级配良好、质地坚硬的碎石和中粗砂进行混合,用人力斗车运至管槽坡顶，经过卸料槽送到施工点，施工点用人工进行铺填，然后适量冲水后，用平板振动器进行振实。三、安管、接口1安管前，先将管材放在安装段管槽上部沿线,然后用12t起重机或挖土机配合人工进行起吊安装，安装时用质地坚硬的小石块把管材牢固、稳定地垫放在平基面或管垫面上,并按中轴线及管标高控制准确，插口要充分插入承口。2本工程的管道采用胶圈接口，施工时，在插外壁及承口内均应刷净，再按正确方法放好胶圈,施工时,要特别注意管道底部的承插口的接口，以防漏水.四、管槽回填1本工程132、的管顶30cm以下范围内采用中粗砂回填至0.7密度，其余为回填粘土，回填土的土料和施工参数要求同路基回填，即密实度达到90%以上.2管顶30cm以下的回填砂的施工方法基本同砂石垫层，振实也可采用插入式振动器灌水进行施工，施工时两侧填土速度应大致水平，以防单边侧压力过大而使管道产生位移或脱口等现象。3管顶以上50cm范围的回填土人工采用人工进行夯实，以防机械施工破坏管材；管槽回填至管顶50cm以后用12t压路机进行压实,机械无法操作处用蛙式打夯机进行施工。4施工前，先对土料场的土样进行抽样检验，以取得最优含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数等施工参数.9。3。7主要设备及机电设备安装及调试方法133、一、电动单梁起重机安装1起重机安装前，对跨度、主梁上拱度、对角线相对差及主梁旁弯度等技术指标进行复查，其偏差应在规定范围内.2复查起重设备的外形尺寸、主要零部件的完好情况、钢丝绳大型号、规格、长度等情况,如有缺陷，及时会同有关人员研究处理。3行走钢轨的安装（1)铺设前，先检查轨道的端面、直线度和扭曲情况，合格后方可进行铺设。（2)吊装轨道前，先确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线；(3）检查轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差、跨度偏差、轨道顶面基准点的标高相对于设计标高偏差、同一截面内两平行轨道的标高相对差、伸缩缝134、处的间隙偏差等技术参数，以上参数作为行走轨道安装质量的控制标准.3起重机吊装:优先采用吊车从门洞能进入车间、待起吊机现场组装好后、用吊车进行吊装的方法，如吊车吊装不可能，选用独立金属管桅杆，两金属管人字桅杆进行吊装。4电动葫芦安装:（1）控制电动葫芦车轮的凸缘内侧与行走钢轨翼缘间的间隙、电动葫芦在额定负荷下制动时间的下滑距离；制动器开闭应灵活,制动应平稳可靠；(2)起升机构的制动器必须能制止额定负荷的1。25倍，运行机构的制动机构应能刹住大车，但不宜调整过紧，防止车轮打滑和引起振动冲击.5起重机试运转：(1）无负荷时，车轮与轨道的接触不应有悬空现象；(2)试运转前切断全部电源，并检查下列情况:135、连接部位是否紧固、电气线路系统和有电气设备的红外线缘电阻及接地是否正确、吊钩下降到最低位置时电葫芦上的钢丝绳是否不少于5圈、电缆的收缆和放缆速度是否与运行机构的速度相协调；动负荷试运转在1.1倍额定负荷下同时起动起升与运行机械反复运输,累计起动次应少于10mm，各机构动作灵活、平稳、可靠，性能满足使用要求,限位开关和保护联锁装置的作用可靠、准确。二、潜污泵的安装:1基础尺寸、位置和标高经过验收合格后，即可进行安装。2先进行泵的开箱检查，按设备技术文件的规定清点部件、零件、无缺件损坏和锈蚀，并做好记录。3出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。4整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/100136、0；横向安装水平偏差不应大于0。2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平上进行测量。5驱动机轴与泵轴，驱动机轴与变速器轴、变速器轴与泵轴之间以连轴器连接时,两半联轴器的径向位移,端面间隙,轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。6泵试运转前的检查应符合下列要求:驱动机的转向应与泵的转向相符，各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润剂的型号和数量，应符合设备技术文件的规定，各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏准确、可靠、盘车应灵活、无异常现象。7泵起动时应符合下列要求,打开泵吸入管路阀门，关闭排出管路阀门,吸入管路必须排尽空气，充满液体.泵起动后应快速通过喘振区，转速正常后打开出口管道阀137、门。8泵试运转时应符合下列要求：各固定连接部位不应有松动，转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象，附属系统的运转应正常，管道连接牢固无渗漏,滚动轴承的温度不应高于80，各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定、润滑油不得有渗漏现象，泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠，机械密封的泄漏量不应大于5ml/h,填料密封泄漏量不应大于下表的规定:填料密封的泄漏量设计流量（m/n）5050100100-300300-10001000泄漏量（ml/mm)1520304060泵在额定流量连续试运转时间不应少于2h.泵停止试运转后,离心泵应关闭泵的入138、阀门，待泵冷却后应依次关闭附属系统。三、闸门及启闭机的安装：1拆箱后应依照装箱单检查闸门各部件情况及闸门安装位置及土建尺寸是否相符.2方形闸门的安装将门框与导轨的基础螺栓装好后，整体吊装至安装的预留孔内，并校平，使闸门导轨面与铅垂线重合，误差小于1/100，然后，固定基础螺栓预留孔,门框与导轨的四周间隙，应按图纸要求二次灌浆封实，不能有渗漏水现象。3启闭机安装先将启闭机放置在平台预埋铁板上，并初步确定启闭机的位置，然后将丝杆插入吊耳，再用穿销连接，使两者位于同一铅垂线上；启闭机的丝杆与闸门联接后,检查各部位是否全部到位，方可试摇启闭机，若启动不灵活，微调启闭机位置，感觉轻松灵活才将启闭机与预埋139、钢板上的四支螺栓固定；安装启闭机应注意在产品未安装前，闸门须水平放置妥当，防止单边受力造成铸件变形。出厂前闸板与门框已配对研制，闸门与门框不得与同规格的产品之间相互调配使用，启闭机底座至闸门中心超过3.5米以上，可设置轴导架,防止启闭螺杆变形.通过管必须将闸门与启闭机一次性安装完毕，空试开启与关闭闸门须轻便、灵活后再通水，启闭机应垂直升降操作,不允许歪斜。四、自控仪表安装1取样点的开取及附件安装：（1）在工艺管道施工时，仪表安装施工人员要密切注意管道上的取样点前后直管段的长度,取样点的位置方向，结合专业施工图设计方位和现场实际情况，并兼顾到检测仪表的取样管,做到布局合理、美观、安装方便.（2)140、压力、温度采样点的开孔,焊接要和工艺管道敷设配合，保证布点正确，开孔和附件焊接要在工艺路管吹扫清洗之前进行，并同工艺管道一起进行耐压或气密性试验.（3)取样管及其配件安装前均应进行清洗干净.不应有油、水、锈蚀等污物。(4）取样管应采用切管机（器)或钢锯切断,严禁用气焊切割。（5）工艺设备上的压力、液位、温度的取样位置在设备安装之前要核对生产厂家是否按图纸安装一次检测原件，安装方位和现场情况是否吻合，法兰接口和到货的装置是否配套。2导压管敷设在工艺管道，设备和仪表架安装完成，检测取样和仪表一次阀门位置确定后,依据施工图和现场实际情况规划布置导压管走向和排列顺序，其规划原则应以路径短，弯曲少,排列141、交叉少最佳。敷设安装前对弯曲管段先预测组装,现场组焊口要少，现场组焊点要选择在焊接方便的地方，以便保证组焊质量，导压管经规划好后，按自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ9386）规定敷设，导压管支架间距按水平管段1.0-1。5m；垂直管段1。5-2m均匀布设。3.电缆桥架，电缆保护管的敷设。（1）电缆桥架的支架应安装牢固，固定点均匀，电缆桥架应横平竖直,不得扭曲,盖板严密.仪表所用桥架，支架有些场合与电气共用，因此在安装时应考虑与其它专业安装的程序，具体配合依照图纸的要求进行。(2）电缆保护必须横平竖直,排列整齐，固定牢固，管卡间距均匀。在2米以内偏差不大于3mm。全长不大于6mm，且固定点距142、离均匀牢固，终端,转弯或接线盒处固定间距不应大于500mm。(3)电气配管的弯曲处,不应有折皱,凹穴和裂纹，弯扁程度应不大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的6倍。(4）根据现场要求电气配管和仪表设备连接处应加挠形防尘连接管和挠型防爆接管。4信号电缆敷设信号电缆根据施工图及现场实际情况敷设，敷设时应核对电缆型号规格，两端要留足够长度以便配线接线，每根电缆按设计做标志,电缆在接线箱内，盘柜进线端子处电缆头要包严密排列整齐，用500兆欧绝缘摇表检查电缆芯绝缘是否合格(0。5M)。信号电缆敷设前应根据电缆的去向、规格，合理安排顺序,一般不应交叉.电缆沟内敷设应注意强电和弱电电缆分层布置，做好信号143、电缆的屏蔽处理。仪表电气线路敷设不应有中间接头，当无法避免时可在分线箱或接线盒内接线。5仪表开箱检查由于设备种类多样、从库房领料开始就应按系统依据设计位号,将安装仪表的型号规格核对清楚，仪表出库时必须作好开箱检查，主要检查项目如下：(1)箱内所装仪表是否和装箱单上的型号规格数量符合，随机技术资料，附件备件是否齐全,外观是否有破损.(2）作好开箱检查记录发现问题及时和供货单位联系。(3)对于出厂时作好设计位号标志的仪表，要和设计图纸仔细核对型号、规格、量程.开箱后应将同一工艺系统的仪表或同一盘柜的仪表存放在一起。（4）开箱出库的仪表应存放在仪表校验实验室库房内。6仪表单体试验所有仪表在安装前都必144、须进行单体调校，仪表的单体调校，在环境条件满足调校要求的前提下进行。调校试验项目以设计要求和出厂使用说明书，出厂调试资料为据，调校之前技术人员要确定试验项目，试验方法，所用的管路、线路连接原理图，试验用气源、电源，标准压力，所选用的标准表的精确度、量程要满足要求,调校试验记录要有正式记录，调校试验合格的仪表一应按照工艺系统安装图将仪表的设计位号标志清楚，封装完好,分类存放,以便安装时发放7仪表安装、现场检测仪表安装前检查现场检测仪表和PLC分站安装之前应检查现场环境、支架、盘箱安装应完毕，电缆到位，支架的安装尺寸应和仪表及安装附件相配，其它工种的安装施工基本完成，现场范围内不必再有较大物件搬运145、房间内不许漏水积水,其他坠落物发生,安装现场的环境和仪表投入运行条件基本相似，才能将检测仪表安装到现场,仪表安装位置和设计图纸、产品说明书相符合。如果设计图纸上的接线图和产品说明书的接线图不一致，要及时提请设计人员校对，给以可靠的接线施工图。按新的接线施工图施工，保留变更通知,仪表在现场安装完成后，应注意保护,特别是调整螺丝,电位计旋钮等可调整部位应可靠加封，以防他人乱动。8系统模拟试验现场自控仪表设备调校安装完毕后，要进行系统模拟试验，目的是检查所安装的控制检测联锁系统信号是否畅通,限幅可靠，调节满足要求,模拟试验要进行下述工作.按照系统接线图校对信号线路是否接线正确，牢靠端子标号是否齐全146、并和图纸相符。针对不同的检测回路准备好信号源。确定一次检测仪表的输入输出信号或模拟替代方法，中间测试点选在何处,会路电源供给，试验中通讯联络等问题,在试验前必须做出妥善安排。配合电气、工艺做好单机系统的静态、动态试验.系统模拟试验过程中做好记录，填写试验报告及内容,要反映回路的框图、试验信号类型、显示精度、报警保护联锁执行机构的动作情况，其他常规记录内容,报告内容要真实并力求完善。9综合联动模拟试验由于设备图纸资料不全,待外商设备来后，作单项专题调试方案。五、开关柜安装1、根据施工图调整开关柜的位置，预先将底框进行就位和调整,垫铁应位于底框与基础预埋铁之间，每米水平度允许偏差为2mm，全长方向147、水平度允许偏差为5mm.调整完毕，应将底框,垫铁与基础预埋铁焊接牢固。2、开关柜垂直度偏差1.5/1000,并进行固定。3、高压开关柜中瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。低压开关柜中绝缘部件应完整、无缺陷。开关柜电器、部件的型号、规格、接线必须与设计图、出厂图一致。4、开关柜漆层应完整、无损。应标明柜号、柜名及开关、按钮等功能名称。5、根据开关柜排列图,依次就位于底框上，要求框面与底框前立面对齐,并用螺栓固定，严禁采用焊接固定。6、开关柜安装应达到以下要求:1)作好开箱检查，按照设计图纸核对开关柜各部件的电压等级及容量，发现问题及时与供货方联系。2)各柜就位正确，柜现平整(齐)，连接牢148、固,接地良好.3）汇流母排连接应符合技术规范.A、搭接处应保证接触面积,并涂复中性凡士林,铜铝搭接处应加热镀锌铜皮。B、用镀锌螺栓进行母排连接。C、母排相与相、相与地之间应满足高压规程要求的距离（10KV为125mm、6KV为100mm).D、绝缘子上母排压脚螺栓应拧紧。E、核对相序、涂复色标油漆。7、对柜表面碰擦烧损部分进行补漆等修补工作。8、做好送电前的准备工作，并做到一次受电成功:1)作好通电前各类电器的检查调试,如油开关是否漏油,油面是否己校调，各类电器连接是否牢固.2)作好高压电气柜内的清洁工作。3）按照电试标准,进行耐压、绝缘、参数整定等试验。4）在柜上标明开关名称及作用，以便操作149、。9.3.8土建工程与安装工程的配合与衔接本工程工艺、机电设备、水工设备、电气及水电安装工程工作量不大,但土建、工艺管道及机电设备安装等工序之间应合理配合和科学衔接，以提高功效，同时也是保证各施工质量及保证工期的有效措施之一。1预埋及预留相互配合、紧密合作、共同负责预埋件的质量.预埋件的标高、位置、中心距、数量等达到设计技术要求规定，浇筑砼时，要做好避免位移的有效措施。土建施工中安装工作要根据图纸要求配合土建进行地脚螺栓的预埋、设备预留孔洞的预留、套管、管道及支架和电气管线和电缆支架的预埋，要认真对所有的预埋件进行坐标、标高、尺寸的复核，复核无误后再进行砼浇筑，不得有遗漏，不得待土建施工完毕后150、再打洞或进行预埋工作，以免破坏土建结构，2工作面工作面内相互协调,土建尽量为安装创造施工条件和工作面。3开挖及道路在保证工期的前提下，有顺序有条理地进行开挖，相互提供工作面及道路,对共同使用的施工道路,共同进行保养，如遇埋管时要协商解决，尽量减少相互影响时间、或确保临时道路的畅通。4脚手架土建的部分脚手架在保证安全生产的前提下，尽可能提供安装使用，避免重复搭设。5相互维护施工质量及构筑物、设备、施工现场人员的安全，并相互维护施工现场,珍惜劳动成果。6在材料、设备、电力、人员、机具等方面的使用过程中，要相互协调、相互调配、相互补充,尽可能避免机具的闲置和浪费。7大型设备在土建封闭车间前要先行通过151、预留孔洞运进车间。安装设备时，土建门窗要封闭，以免发生设备及配件丢失、损坏等情况；水池下部结构施工过程中，要提前进行其下部工艺管道的预埋施工；上部土建工程的施工计划编制时，要充分考虑预留梁式起重机安装时的等待时间，并在实际施工过程中采取可行的方法提高砼的早期强度，以便尽早提供重机的安装时间,为下部设备的安装提供有利条件.第十章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划10.1工程投入的主要施工机械设备情况描述：1、指导思想根据该工程的实际情况，保证工程的需要,满足工程进度，质量要求，同时视现场的客观条件，选用现代建筑机械设备，尽可能减少笨重而耗时的人工操作。公司利用建筑行业先进的技术、新工152、艺、新材料、新开发建筑机械来武装队伍，增强公司的竞争能力.同时公司以雄厚的经济实力，不失时机的调集和购置工程所需的机械设备。2、机械设备配置：(1)混凝土、砂浆搅机本工程虽然采用商品砼，但考虑部分零星砼及垫层砼和特殊情况，我们拟在施工现场配置2台砼搅拌机。配置1台砂浆机以保证砌筑工程和抹灰工程之用。搅拌机械在现场集中设搅拌站，统一调配使用。(2)垂直运输：提升机1台(3)水平运输：地面主要材料运输以2台小型机动翻斗车为主，配以部分双轮手推车进行施工材料运输。进场材料用汽车运输。（4）其他机械设备：用于本项目工程的其它机械，如钢筋加工机械，模板制作机械，发电机等其它小型10。2 主要进场的施工机153、具计划主要的施工机械设备计划一览表序号机械设备名称型号或功率数 量计 划1反铲挖掘机CAT3201开工时2装载机ZL-501开工时3推土机D802开工时4自卸汽车8t5开工时5振动压路机25t1开工时6振动夯实机HZ404开工时7卷扬机5t1开工后30天8钢筋切割机QT40K1.52开工时9钢筋弯曲机2。8KW2开工时10钢筋调直机5.5KW2开工时11手提式锯木机3。0KW4开工时12混凝土搅拌机350L2开工时13砂浆搅拌机200L1开工时14插入式振动器HZ-506开工时15平板振动器HZ-304开工时16潜水泵2。2KW6开工时17多级泵5KW5开工时18柴油发电机50KW1开工时19154、汽车吊35t1开工后20天20工具车1。75t1开工时21电动葫芦吊2t2开工时22交流弧焊机BX33204开工时23木工刨板机MB10432开工时24木工圆锯MJ1062开工时25钢筋切割机QT40K1。52开工时26静力压桩机YZY6801开工时第十一章 拟投入的主要施工机械设备表11.1拟投入本合同工程的主要施工机械设备表序号机械名称规格型号额定功率（KW）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度现在何处小计其中自有拟购租借1反铲挖掘机CAT320183KW卡特20XX1170厦门2装载机ZL50175KW厦工20XX1160厦门3推土机D80162KW山东20XX1160厦门4自卸汽车5T东风155、20XX5570%厦门5振动压路机12T徐工20XX1180%厦门6振动夯实机HZ-40福州20XX42270%厦门7卷扬机5t广州20XX1170厦门8砂浆搅拌机200L东莞20XX1180厦门9柴油发电机50GF1050kw黑龙江20XX1160厦门10潜水泵DN1002。2kw福州20XX6670%厦门11多级泵5kw上海20XX5550%厦门12砼搅拌机350L福州20XX2270厦门13钢筋切割机QT40K1.540kw东莞20XX2270%厦门14钢筋弯曲机2。8KW福州20XX2280厦门15钢筋调直机5。5KW佛山20XX2260%厦门16手提式锯木机3.0KW南方20XX44156、70%厦门17插入式振动器HZ50广州20XX6670厦门18平板振动器HZ-30福州20XX4470%厦门19汽车吊QL-35浦元20XX1180%厦门20工具车1。75t羟羊20XX1160厦门21电动葫芦吊2t广州20XX2270%厦门22交流弧焊机BX3320佛山20XX4470%厦门23木工刨板机MB1043广州20XX2270厦门24木工圆锯MJ106福州20XX2280厦门25钢筋切割机QT40K1.5广州20XX2260厦门26静力压桩机YZY680徐工20XX1170%厦门第十二章 施工总平面布置图及临时用地表1、施工总平面布置图投标人应提交一份施工总平面图，给出现场临时设施157、布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。施工总平面布置详见附图十八施工总平面布置图。2、临时用地表用 途面积(平方米）位 置需用时间项目部60厂区内空地180天监理办公室30厂区内空地180天业主办公室30厂区内空地180天工人宿舍200厂区内空地180天食堂30厂区内空地180天浴室30厂区内空地180天卫生间15厂区内空地180天配电室10厂区内空地180天值班室15厂区内空地180天机械设备停放场300厂区内空地180天料具仓库30厂区内空地180天维修车间30厂区内空地180天加工车间50厂区内空地180天水泥仓库5158、0厂区内空地180天搅拌站150厂区内空地180天砂石材料堆场300厂区内空地180天木工厂150厂区内空地180天钢筋加工厂150厂区内空地180天合 计1630注：(1）投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途.（2）若本表不够，可加附页。附图一 总体施工工艺流程图施工准备测量放样钢筋砼检查井施工管槽回填土排海管沿线路面破除下管砂基回填检查井井盖安装排海管线基坑开挖出水泵房静压桩基坑开挖静载试验底板及池壁主体工艺管线闭水试验泵房上部砼浇筑沿线路面恢复装饰工程设备安装电气安装单机调试联动试车竣工验收附图二 出水提升泵房施工工艺流程图施工准备测量放样管桩施工机械开挖基坑模板制159、作钢筋制作人工挖基坑模板安装钢筋绑扎预埋件制作桩基检测预埋件安装底板浇注池壁浇注满水试验回填电气、设备安装装修工程单机调试联动调试竣工验收上部结构砼浇注附图三 管道安装工程施工工艺流程框图施 1、设计图纸技术交底工 2、熟悉施工图纸、技术资料、技术培训、编制专业施工方案准 3、施工图预算编制，准备各种设备材料详细计划备 4、施工现场条件检查钢筋砼管、低碳钢卷管、玻璃钢卷管等成品检验阀门、胶圈等管件检验试压钢管、管件制作沟槽放样套管制作焊缝检验处理沟槽开挖套管配合土建预埋管基处理除锈及防腐管 1.下管道 2.稳管、对管安 3.管件、阀门等安装装 4.接口处理及对接钢管接口焊接钢 筋 砼 管 连 160、接玻璃钢卷管胶圈接口焊缝除锈及IPN防腐部分回填1各种井类砌筑2管道支持3管道支架制作灌水注释：管道安装的施工顺序为：材料及阀门检验(含卷管制作、管件制作等工序的检验)管槽开挖管道安装管槽覆土水压试验回填砂、回填土夯实管道竣工附图四 设备安装工程施工工艺流程框图2设备基础工作 (1)设备定位 (2)设备基础检查 (3)埋设地脚螺栓 (4)安放垫铁1设备安装准备工作 (1)施工准备 (2)设备搬运及装卸 (3)设备开箱及检验 (4)设备拆卸(清洗与润滑)3设备安装 (1)设备吊装 (2)设备操平与找平 (3)设备定位检查与基础罐浆4机械设备试运转 (1)试运转前的准备工作 (2)试运转5交工验收161、及下一道工序施工注释： 设备安装的一般顺序：基础验收设备开箱、检查划线定位设备就位找平找正二次灌浆清洗检查设备试运转。附图五 电气安装工程施工工艺流程框图施 1、熟悉图纸、技术交底、施工方案工 2、各种材料的准备准 3、各种机具的准备备 4、各种设备、材料的检验配合土建预埋防雷系统制安支桥架制安电缆管敷设电气设备基础验收设备基础型钢安装接地极制安防雷接地系统调试电缆检验箱盘柜检查验收盘箱柜就位找平电缆敷设电缆头制安注释： 电气安装的施工顺序 1准备阶段 看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管编制施工技术方案施工机具和设备的组织 2施工阶段 开工报告技术交底材料发放配合予埋电缆沟绕162、制电气设备安装电路敷设电路头制作校接线照明器具安装配电盘柜器件检验调整 3调整试验阶段 电气设备和元器件调试送电与受电开关屏柜等系统联动操作试验模拟试验 4交工阶段 开关部变电各装置送变电联动试车施工技术资料整理交工验收。校线、接线单元系统调试电气系统调试试送电交工验收附图六 控制仪表安装工程施工工艺流程框图施 1.设计交底,图纸会审工 2.组织技术培训,掌握进口设备安装调试要点准 3.编制施工预算,材料设备进场计划备 4.准备材料各种机具和调试仪器仪表现场仪表支架制作配合工艺测控点定位配合电管敷设仪表开箱检验仪表单体校验现场支架及附件安装,现场一次表安装仪表电缆敷设各PLC分站安装接线各检测163、回路模拟试验PLC总站安装接线配合工艺单体试车各PLC分站与主站通讯调试总站系统软件调试主站对工艺设备控制系统模拟试验配合工艺试车(远程自控)整理试验报告资料交工验收附图七 项目经理部组织机构框图决策层项目经理项目总工程师项目副经理办公室主任安全管理组试验检验组财务计划组测量组材料设备组质量管理组工程技术组领导层操作层土方施工队综合施工队桩机施工队圬工施工队机电安装队砼施工队钢筋施工队模板施工队附图八 工程质量保证控制流程图质 量 责 任 制1.加强内部管理2.落实岗位责任3.各分顶按工种书面交底4.各分项质量验收质 量 控 制 点1.指定质量控制点2.跟踪管理3.分析改造质 量 目 标1.保164、证主要分项合格2.保证基础结构评定合格3.保证竣工工程评定合格工 作 质 量1.合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪管理检 查 制 度1.加强自检互检专检2.落实整改措施评定及奖罚附图九 施工过程管理流程控制框图开 始熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批现场开工准备通过否验收合格否工序/分顶/分部工程施工验收合格工序/分项/分部工程施工作业能力控制纠正/预防措施作业结束质量验评合格否工程全部完成否结束满足要求否修改与补充整 改整 改NYNYN Y NYNY N附图十 纠正和预防措施控制工作流程框图收集质量信息使 用判定纠正/预防措施实际/潜在不合格原因分析纠正/预防165、措施要求表审核、发送接收部门认可认可否实施计划评定鉴定结 束修改体系文件、归档合格否提供信息说服认可NYNY附图十一 材料采购质量工作流程框图开 始采购计划确认否调整计划供应商合格否选择供应商主管经理审批合格供应商确认采购合同签订和审批合同执行送货验收合格否合 格质量追溯结 束注销不合格供应商不合格品退 货 工作内容1.用料申请单 2.原材料采购计划3.周转设备材料采购计划 N 4。供应商方业绩和信誉情况表 Y 5。供应商方选择申报审批表 6.合格供应商方资质评定表7。合格供应商方名录 8.工矿产品购销合同9.周转设备材料租赁合同10.产品准用证 11.产品合格证 12。质量保证书 13。原材166、料复试报告 14.收料日记 NY15.原材料质量追溯跟踪卡附图十二 检验和试验状态标识控制工作流程图开 始进场物料、半成品、成品已检否合格状态标识检 验转入使用 下道工序 交付结 束已检待定标识不合格状态标识未（待）检标识处 理合格否NY N NY附图十三 文件和资料控制程序工作流程框图转发外来文件和资料开 始建立文件和资料发 放会稿、审批批准、分布使 用有效性检查有效否处 理修 改回收、标识结 束起 草NY附图十四 模板工程质量控制工艺流程框图施工准备工作学习图纸和技术资料模板选定学习操作规程和质量标准模板加工模板涂脱剂技术交底与钢筋工序交换审查工程文件审查工程文件检查脚手架、施工平台标高、167、中线、断面放线复核中间检查审查工程文件自检执行验收与评定标准不合格品返工处理质量检查评定审查工程文件操作人员参加注意保护棱角按规范及设计时间拆模审查工程文件现场清理、文明施工审查工程文件审查工程文件审查工程文件资料整理模板拆除模板支立附图十五 钢筋工程质量控制工艺流程框图学习图纸和技术资料形成书面交底材料学习操作规程和质量标准技术交底施工准备工作钢材合格证制定与审核钢筋配料表检查脚手架及平台钢筋下料成型现场绑扎钢筋操作人员参加自检中间抽检按不同型号挂牌监理工程师检查质量评定砼浇筑时安排值班人员钢筋与模板工序交接检查钢筋合格证不合格品返工处理执行验收与评定标准办理隐蔽验收手续钢筋代用单钢筋复检报168、告检查记录现场清理、文明施工质量评定记录隐蔽验收记录事故处理记录施工记录资料整理附图十六 混凝土工程质量控制工艺流程框图钢筋合格证现场取养、标准养护克服上道工序弊病的措施操作人员参加形成书面材料制定保证砼的质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料钢筋复检报告砼浇筑施工申请开仓浇筑钢筋代用单施工准备工作成品砼养护木工、钢筋工跟班保证质量岗位分工、操作挂牌预埋等专业人员会签垂直、水平运输机械设施检查脚手架与运输道路模板、钢筋、砼工序交接申请砼配合闭材料合格证复检报告根据实际情况调整配合比执行重量配合比执行验收与评定标准现场清理、文明施工质量检查评定施工记录质量评定记录隐蔽验收记录检查记录钢筋代用单不合格品返工处理事故处理记录资料整理附图十七 施工总体进度计划表附图十八 施工总平面布置图