1、第一章 编制依据1、xx市XXX地质勘察基础工程公司提供的岩土工程勘察报告。2、xx民用建筑设计有限公司提供的设计图纸与现场实际情况。3、我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。4、我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。5、我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。6、国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。第二章 工程概况第一节 工程概况一、工程概述1、业主/建设单位：xx广场大酒店管理有限公司2、设计单位：xx民用建筑设计有限公司3、监理单位： 4、施工单位： 二、建设地点：第二节 工程概况一、土建工程1、xx广场五星级酒店加建工程总建筑面积32、001M2，其中五星级酒店加建0.000相当与绝对标高14.28m,，地下一层层高为4.9m、地上三层、局部四层，总建筑高度XX米.2、建筑结构形式为框架结构，3、基础工程：4、主体工程：5、屋面工程：6、门窗工程：7、楼地面工程：8、顶棚工程：三、主要建筑材料技术指标（1）钢材钢材技术指标HPB235级光圆钢筋fy=210N/mm2HRB335级热轧带肋钢筋fy=300N/mm2HRB400级热轧带肋钢筋fy=360N/mm2CRB550级冷轧带肋钢筋fy=360N/mm2（2）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.25。钢筋的强度标准值与钢筋屈服强度实测值的比值应不大于1.43、。（3）焊条E43-用于焊接HPB235级钢、HRB335级钢、Q235级钢及埋件。E50-用于焊接HRB335级钢、HRB400级钢。（4）在施工时换钢筋应按钢筋抗拉强度设计值相等原则进行，不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。第三节 工程特点及难点一、工程特点1、本工程现场施工用水、电已落实，工程地质条件复杂。本工程建设用地场地平整已完成，工程总建筑面积3001M2，工期紧，质量要求高，如何加强施工目标管理，合理的安排施工材料、机械和劳动力，是结构施工阶段首先面对的难点之一。工期短且各专业工程的同时段交叉作业，应重点注意各单体及各专业工程施工流程的安排，同时加强技术、质量、安全、工期、文明4、施工等各项管理。2、本工程为现浇混凝土框架结构，而现浇混凝土施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上，所以，本工程在施工期间应重点注意质量通病的防治，如六渗一漏、楼板砼裂缝等。3、本工程立面设计先进，施工时应充分重视外立面平整度、垂直度的控制。4、本工程跨度大、层高大特点，在施工过程中要注意模板的安装起拱，确保成品平整度和标高，对于高支模大跨度必须经过专家审批后，方可严格按要求施工。5、屋面顶板上将栽种树木、花草等绿化，所以施工时重点注意顶板防水砼的施工质量。6、针对以上一些工程特点，本公司在编制施工方案时特突出重点、精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。7、高标5、准的质量要求本工程有其特殊的重要性，如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，保证xx市合格工程，把该工程建造成一流的艺术精品，是本工程的核心任务。二、工程施工重点难点技术措施1、各方协调作业：每周组织工程的各分包单位、监理单位、业主开现场协调会，必要时邀请设计单位、供应商和主管部门参加，协商解决各方的矛盾，保证工程的顺利实施。2、工程质量通病：从基础工作做起，按生产要素优化配置，实行动态管理，同时运用先进管理方法对易产生质量通病的位置加强管理，严格按国家规范及企业标准施工，切实做好企业的自检工作，自检合格后报监理、业主单位检查，最后报质量监督部门审查，做到层层把关，确保工程质量达到6、xx市合格工程标准。3、大跨度、高支模：严格按国家相关规定编制详细的施工方案，经专家审批通过后，就按经审批的施工组织设计的施工方法及要求进行技术交底，并认真执行落实在各项施工环节过程中。4、地下室覆土层面的防水：根据设计要求，采用SBC卷材防水，防水材料进场后，严格按规范要求抽样复验，复验合格的材料方能用于现场施工，对于不合格的材料及时退场。编制针对性强的技术交底，及时与施工人员技术交底，做好基层及保护层清理和保护工作。土方回填时必须采用素填土，严禁采用含有杂质的杂填土，与防水层接触面采用人工填土震实，不得采用大型机械直接回填振实，避免破坏防水层整体性。第三章 施工组织管理及部署第一节 指导思7、想发挥我我项目部管理和技术装备优势，贯彻项目管理并实施经济与管理责任考核，贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工，为集团公司的开发建设尽我们的一份力量。第二节 部署原则1、目标管理原则：按本工程确立工期、质量要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益。2、程序管理原则：遵循“先下后上，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建设基本程序及本公司质量体系程序文件要求。3、过程控制原则：本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即：质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化，以取得优质的工程质量和最佳的经济、社会效益。4、均衡施工原则8、：以提高企业综合经济效益为目的，保证合理、及时组织配置生产要素，达到均衡施工。力求做到均衡投入原材料、周转材料和劳动力，协调各专业单位穿插作业，做到施工生产的持续连贯，避免产生前松后紧或前紧后松的现象，以达到最佳之效益。5、施工准备（1）在整体规划的指定范围内科学、合理地布置施工道路、施工用电、用水及临时设施，发挥最佳的功能和效益。（2）项目部组织现场施工管理人员熟悉施工图，并进行图纸自审，为图纸会审作好准备。（3）收集各类技术资料，根据质量体系要求，列出本工程有效文件清单，编写施工组织设计和现场临时施工用电、桩基工程、基坑支护、模板工程、外脚手架、施工升降机、塔吊等专项方案。（4）根据各阶段9、需要，协调劳务分包劳动力分批调集进场，做好进场人员的三级安全教育和技术交底。第三节 施工部署一、施工总体安排1、地下室是本工程的主要施工节点，包括土方开挖及地下结构的施工，其施工进度对本工程的总工期起到决定性的作用。5、本工程基坑土方开挖方向原则上为从东向西。根据本工程作业面应投入充足的挖土机械，拟投入2台PC230挖机，8辆土方工程车辆。4、本工程计划布置1台塔吊，在基坑土方开挖后安装完毕。5、地下室结构在土方完成后40天内出0.000；上部一层至三层结构控制工期30天，砌体15天，竣工清理5天。6、本工程采用落地脚手架，采用双立杆，脚手架工程施工前编制详细的专项施工方案，以达到安全文明标化10、工地的要求。三、进度控制为实现施工管理目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午5点召开日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证计划周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。四、结构施工网络图五、施工工期保证措施1）先进的垂直运输机械设备以及砼设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，施工期间现场拟选用1台xxx型固定塔吊，吊臂回转半径xxxm。由于本工程地下室面积较大，同时考虑到上部主体施工，因此拟将塔吊布置在位于施工道路周边。2）11、先进的模板体系我单位模板专业均采用全新18厚砼用胶合板以保证混凝土成型的质量及整体观感。同时，楼梯及入口等处专门设计模板。模板的支设与拆除简单方便，同时可以确保模板的刚度。3）采用砼移动泵送技术施工根据本工程混凝土量较大的特点，采用砼移动泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快砼浇筑速度，现场配置1台混凝土移动泵车，用于施工区的混凝土浇筑。4）专业施工保证我单位专业单位有：模板架料租赁、装饰、安装工程、物资。以这些实力雄厚、装备精良的专业单位作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。5）优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期12、完成的基本条件之一，我们选择劳务队伍具有丰富经验的劳务施工队伍进行施工，确保工程按计划进行。6）资金准备根据本工程的施工进度安排，做好施工材料、职工工资以及其他费用的资金准备和安排，以保证施工进度的需要。7）定期召开生产例会每天下午召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。8）引进竞争机制引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。六、施工协调管理1、同设计单位之间的工作协调1）开工前事先与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。2）13、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。3）主持施工图审查，协助业主会同设计师提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4）对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建筑师、监理按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。2、与监理工程师工作的协调1）在施工全过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行施工单位的质量管理，在自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。2）贯彻项目管理部已建立的质量控制14、检查管理制度，并据此对各施工队、班予以控制，确保产品达到合格，我们对整个工程产品负有最终责任，任何施工队、班的工作失职、失误均视为我们的失误，因而杜绝现场施工队、班不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4）按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统15、一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。七、施工程序安排整个作业区施工划分为二个阶段组织：第一阶段为施工准备及基础施工阶段：该阶段重点是完成人员、设备、材料、技术等各项施工准备工作，现场则主要是搭设临建，组织展开基础土方、基础结构及地下室结构的施工。第二阶段为主体结构阶段：此阶段主要是结构施工，安装工程预留预埋，并有少量管线敷设。注意交叉施工的协调，并应以结构施工为重点，确保主体结构封顶的阶段性目标。1、材料准备基础工程开工后，三天内将提出基础施工阶段的材料计划。由我单位物资部门统一采购进货。2、技术准备工作（1）图纸会审与深化施工组织设计:施工图纸是施工的主要依据，图纸收16、到后我们将立即组织图纸自审工作，形成文字记录，并在甲方的协调下进行图纸会审,编制各工序、工种的作业设计报经批准后作为指导施工的技术文件，并进行技术交底。（2）建立测量控制网:根据政府规划部门提供给我们的平面坐标和水准点，建立本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点，并妥善保护直至竣工交验。（3）做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作:各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验和砼的试配工作，确保砼的质量。（4）做好前期技术交底工作:作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向坐标的17、控制情况；施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署；各工种各工序的作业设计交底；本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况。通过三级技术交底，最后落实到责任工长和操作工人。3、项目部主要技术作业编制计划表序号作业设计内容编制时间、期限备注1地下室施工方案进场后三天我部根据需要增加相应的施工方案2有梁式筏板基础施工方案进场后六天3模板工程作业设计土方清底阶段完4混凝土施工设计土方清底阶段完5外脚手架工程作业设计基础施工完6砌筑工程作业设计主体结构封顶前八、基础结构施工安排本工程混凝土采用商品混凝土,我单位在基础施工中,重点控制地下室、地梁钢筋、模板、混凝土的施工；技术重点解决18、地下室、基础混凝土的浇筑施工；安全工作重点控制地下室，施工完工后回填土按设计要求施工。九、主体结构施工安排针对钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土框架剪力墙结构的施工特点,在主体结构施工中,重点控制钢筋混凝土结构及钢筋混凝土框架剪力墙结构中柱、粱板、楼梯、剪力墙的钢筋、模板、混凝土、砖墙砌体的施工，以及脚手架、垂直运输等工程施工，并以此建立施工质量控制点，以确保主体施工进度和质量。十三、施工顺序及工艺流程1、总体原则：本工程本着先地下、后地上，先主体、后装饰，安装与主体工程交叉进行的原则组织施工。水电预埋穿插在结构施工之中。2、基础施工工序安排基础结构工序：放线验线土方开挖基础垫层筏板基础砼上翻地梁19、基础框架柱回填土。3、主体结构施工工艺流程框架结构：首层柱钢筋调整复位放线柱钢筋绑扎验筋专业管线、盒、箱、洞预留钢筋内杂物清理合模隐检验收柱砼浇筑拆模梁底模板梁钢筋梁侧模板、板底模板板下钢筋水电预埋上铁钢筋梁板砼养护进入下一个循环顶层结构主体结构验收4、屋面工程工艺流程找坡层保温层找平层防水层保温层天沟雨水管第四章 施工进度计划及保障措施本工程的施工进度计划目标：确保在90日历天内完成所有施工任务。为确保本工程工期目标的实现，使酒店尽早投入使用，我们对施工所用的人、财、物 必须确保到位，施工总计划编制严密，并要有配套的各项纵横施工计划，深化设计计划，物资采购计划，劳动力动态使用计划，各类分包进20、场计划，机械进场计划，设备安装计划，资金保证计划，质量检验计划，市政接入计划。日计划，周计划，旬计划，月计划。只有保证各项计划目标实现，才能够实现总的目标，确保业主入住我单位将采取以下措施。4.1全面实行网络计划控制本工程将严格按照工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关；全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键路线工期，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素，及时分析原因，找到解决办法，并即使将网络计划进行调整，再按照调整后的关键路线组织实施。从而使工期在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进21、行纠正及控制。严格计划的管理，定期召开由各分包商参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段，避免了盲目性及心中无数。4.2采用先进的施工技术和机械设备做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，采用流水节拍施工。加强协调管理，项目经理部指定专人根据不同分包的进场时间对分包进行协调照管，并主动配合专业分包的施工，为分包施工创造条件，使各工序衔接有序。上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩短混凝土拆模时间，加快施工速度。主体结构采用分段验收，保证砖封装修、安装等其它工作能及时插入。施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作，科学合理22、地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。4.3专业施工保证我项目部是集技术含量大、具有专业技术优势的部门，以装备精良、实力雄厚的专业公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。采用成建制的劳务分包，信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我单位拟选用与我单位长期合作的素质较高的成建制的具有一级或二级资质的建筑公司作为劳务分包专业施工队伍，并通过我单位的管理和控制，能够保证分23、步分项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的工期浪费；确保工期目标的实现。专门成立协调小组：施工期间，专门成立协调小组，负责和业主联络，协调各施工工种、各专业分公司之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。为尽量避免装修与机电的相互交叉的影响，必须遵循以下原则：水电安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，在经理部的统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。建立固定的协调制度，各专业穿插和施工所遇到的问题通过协调解决；一切从大局出发，互谅互让，密切配合，土建要为水电施工创造条件，水电施工要注意对土建成品及半成品的保护。定期召开生产例会：每周五项目经理部召集各施工方、24、各专业公司召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下步生产工作提前做好准备。引进竞争机制：引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采用经济奖罚手段，加大合同管理力度，以合同为依据严格履行和约工期。4.4组织管理措施严格按照项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，项目经理部对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位、全过程的有效管理。组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。项目经理部负责协调地基处理、结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行25、。在项目部的统一安排下与监理、设计单位紧密配合。统一组织协调各种施工关系，保证总进度计划的实现。根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度计划并报监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周、计划的布置和实施保证总计划的实现。建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。在本工程中我单位将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。坚持“质量第一26、”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。合理调配各种资源，如资金、材料、架设工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。427、.5人力和资源保障措施安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资采购部门，采购部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资采购能够连续及时组织进场。为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。第四章 工程质量保证措施和创优计划5.1 质量保证措施遵照“科学严谨、奉献精品、诚信服务、持续改进”的质量方针。本工程施工中,我们将大力应用新的施工技术，采用先进的施工工艺，科28、学的管理和严格的质量控制措施来确保工程质量目标的实现。5.2质量目标项目质量目标：xx市合格工程1、实施目的为确保施工过程的每道工序处于受控制状态，杜绝不合格检验批的发生，达到施工质量稳步提高，为集团公司提供精品工程，实现xx市合格工程的质量目标。2、实施步骤交底准备施工过程自检存在问题整改填表报专检质检员专检交接检转序奖励与处罚。分项工程检验批施工前，必须由施工员向班组长作出书面的技术交底，交底内容要求齐全，切实可行，便于操作，由班组长签收。班组长根据交底及操作要求准备配套的工具和合格的材料，严禁混用和代用。分项工程施工前必须先做样板，样板必须经监理单位、施工单位共同验收确认达到质量要求后，29、方可挂牌标识，并进入大面积施工。未做样板或样板验收不符合质量要求的，不得进入大面积施工。各分项工程施工过程中，项目部应对过程质量进行跟踪控制，严格实行“三检制”：即班组自检、质检员专检、交接检，严格做到不合格不转序。各作业班组应认真开展自检工作，当班检查存在的问题当班内必须处理完毕。每检验批完工后，由该分项工长组织施工人员进行自检，此项工作必须认真真实地开展，不得填写自检表报专职质检员验收，凡未填写自检表报验的检验批均视同未开展自检工作, 不给予专检验收。对特殊过程人员、材料、设备、施工工艺等方面进行鉴定，并设置监控点，作业班组应配合作好参数记录。对影响结构安全和使用功能的工程的隐蔽部分，必须30、经监理单位等验收合格后方可隐蔽 。混凝土浇筑必须在模板、钢筋、安装工程预埋验收合格的基础上进行，凡项目部没有下发混凝土浇筑通知单时，一律不准浇筑砼。构件的承重底模拆除必须在砼达到一定的强度后方可拆除，拆除该模板前必须由项目部下发模板拆除通知单。其他各分项转序必须由项目部开具工序放行通知单方可放行转序。各种原材料、构配件、设备必须持出厂合格证进场，并做相应的复试检验，严禁未经试验用在工程上。安装工程中的各种试验记录必须同步试验填写签证，否则不得隐蔽或放行。对因数不能试验的部位必须向项目部申报说明，经共同协商同意后方可例外放行。5.3技术保证措施A、施工计划的质量控制技术措施项目经理部在编制施工总31、进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程施工难度大，施工条件不利，施工中应树立起以质量为本的观念。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工32、工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确实保质、保量地完成。B、施工技术的质量控制技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，施工员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过33、程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底。第二级为施工工34、长向班组进行分项专业工种的技术交底。C、施工操作中的质量控制技术措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员35、，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条龙操作管理方式，以确保工程质量。D、施工材料的质量控制技术措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证，同时对钢材、水泥等及时做复试报告，只有当复试报告合格后方可用于施工。对砼，施工前必须进行试配工作，达36、到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，砼搅拌必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做好试块取样工作，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材37、料均是合格优质的材料。E、施工中的计量管理技术措施1）、按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具；2）、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并保留抽检原始记录；3）、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配；4）、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理；5）、模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改；6）、钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进38、行检测，偏差不得超过规范要求；7）、混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块；8）、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查，维修及保养，无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作；9）、现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差；10）、每次轴线测量都应由另一人进行复核；11）、计量器具的保管，使用人员必须按其说明书正确使用，精心保养，妥善保管。使用完毕应擦拭干净，对39、量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。F、砼的质量控制技术措施1）、施工前，要认真做好混凝土试配，以获得符合设计强度要求的最佳配合比；2）、在征得业主和设计部门同意的前提下，在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强混凝土层间结合部位的密实性；3）、振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振；4）、在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；5）、混凝土表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作，以防产生收缩裂缝40、；6）、混凝土测温点的布置要严格按施工方案进行施工，从测点布置至测试结束期间，现场工作人员应注意测试仪器和线路的安全保护，不得随意碰损热电隅、应变计及导线。G、钢筋工程质量控制技术要求和措施钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处进行标识，以防拿错；钢筋焊接的接头形式、41、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；I、对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。H、专项工程的质量控制技术和措施：对预留孔洞补洞应仔细、密实，一般分三次补好，必须等前次所补砂浆达70%强度时方42、可补后一次，砂浆中加微膨胀剂。窗户四周必须严格按规范要求填实补好；找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，取含水率以小于9%为宜，表面应洁净；防水层施工前，应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层施工；铺贴立面防水卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度不小于150mm；铺贴平面防水卷材时，搭接长度以100mm为宜，搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作；阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理，质监员对这些部位要进行重点监控检查；43、进行保温层施工的基层应平整、干燥、洁净。5.4成品保护措施成品保护是从材料采购到形成最终产品的每个施工环节全过程的管理工作，是工程质量管理的重要控制内容。抓好工序产品、最终产品及材料、制成品、构配件和设备的成品保护，减少过程中的资源浪费和损失，向顾客交付满意的工程产品，确保实现预期的工程质量目标，特制订本措施。A、采购运输、贮存过程中的制成品保护制成品指木、塑钢门窗、预埋件、金属结构制品、装饰材料、砼构件、工程用水电配件、设备等。（1）制成品的运输制成品运输应选择适宜的车辆，以适应制成品的特性，车厢应干净、整洁，防止污染制成品。装车时，应根据制成品的要求（或说明书）进行装放，对易碰伤、易碎、易44、断裂，防压等制成品在装车时，应绑扎牢固，应有可靠的保护措施。制成品装卸时，方法应正确，以保不被碰伤，严禁撬、砸、甩、抛现象，做到轻装轻卸、制成品应有专人随车保护。（2）制成品的堆放分类、分规格、堆放整齐平直，下有垫木或垫层，叠层堆放时，其高度和支承点应符合制成品的特性，防止变形损坏。侧向堆放的制成品除垫木外应加撑脚，防止倾覆。堆放场地应依据制成品的特点做好防潮、防霉、防污染、防锈蚀的措施。制成品上不得堆放其它构件。（3）制成品的贮存木制品、金属结构制品、装饰材料、水、电配件、器具、设备均应在室内贮存，确有困难时，应采取有效的防雨、防盗措施。制成品的贮存环境应考虑通风、防晒、防火、防盗。应规定专45、人管理。B、现浇钢筋砼工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型完后，钢筋工应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。有接地、预埋件等的焊接不能有咬口、烧伤钢筋。模板安装、管道配件预埋及砼浇捣时不得随意弯曲，砸除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工后的钢筋上，后续施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置，以防钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在成型的钢筋上。（2）模板的保护模板支撑完成后，应及时将全部多余材料、垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除，46、模板及重锤敲打模板支撑，以免影响质量。模板的侧模及平台模板上不能堆放重物，以免模板倾斜，偏位、变形。砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板、预埋件。水平运输车道不得直接搁置在侧模上，不得在已安装完工的模板推车或作运输道路。模板安装成型并通过专职质检员检查验收后，应派专人保护，跟踪检查校正，以确保模板安装质量。（3）砼成品保护砼浇捣完成后应将散落在模板上的砼泥浆清理干净，砼表面应抹压平整，雨期施工砼时应按雨期施工要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人，砼在未达到规定强度前，不得上人作业，必须按规定确保间隔期和养护期。砼终凝后，应安排专人浇水养护。不得随意在砼上开槽打洞，安装设施应在砼浇固前做好预埋、预留47、，拆模时，不得敲撬、损坏砼。砼表面临时安装施工设备应垫板，楼层施工材料分散均匀堆放，不得集中堆放或超载。不得用重物击打砼表面。砼承重结构模板拆除应待砼达到规定强度方可实施拆除。C、砌体成品质量保护1）需要预留、预埋的管道，配件、门窗应与砌体施工密切配合，做好预留、预埋工作不得随意在砌体上开槽、打洞。2）砌体完成后，应及时清理干净，保证外观质量，并按要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖。3）挑拱砌体的模板支撑，应待砌体强度达到要求后，方可拆除。D、其它成品保护措施预埋管道、洞口、预埋件在预埋完成后，应设专人跟踪保护，防止损坏移位堵塞。安装的塑料管道、不锈钢槽、管应及时用薄膜或胶布包装防护。卫生器48、具在工程交付前不准使用，并保持器具干净、无污物，作业人员在安装后应采取堵口、包装、覆盖等方法（座便器、浴缸应用薄膜包装进行保护）。电器开关、配电箱盘、灯具宜在交工前安装，必要时用薄膜包装防护。带包装的设备先不拆箱，待设备吊运就位后再拆除，属薄膜类的包装物品尽可能保留防护。重要设备拆除应由厂家、监理或建设单位三方到场后方可拆箱。设备吊装搬运按吊装工艺进行，依据设备特性设专人指挥，作好防护。对于机房，变电室等重要部位如不具备安装条件的，设备暂不安装，贵重易损或装饰要求高的设备、需部件尽量在调试之前再安装，必须安装的应有专项保护措施。E、工程最终产品保护措施为确保工程质量，达到用户满意，项目部应根据49、楼层状况，安排专人值班、巡查进行保护工作，明确值班人员职责、挂钩办法。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程使用任何设施。工程尾期施工人员应有组织计划居住，尽可能不进入楼层。成品保护工作未达到优良效果不进行内部验收，不准交付用户使用。需要制订特殊保护方法时，由现场编制详细方案。F、施工组织设计的成品保护项目部在工序施工组织安排上应遵循主体自下而上，装修自上而下，先外后内，先粗后精，先底后面，先低级后高级，先安装后装修装饰的原则进行。作业层适当分段分区，各段内同一工序完工后清场彻底。项目部在施工人员安排时，应考虑作业区负责人界限明确，包干管理，上下工序交接有检查验收签字。特殊情况，项目50、部应组织专人进行成品保护。配置适宜的成品保护物资。在工程施工进度安排上，应为装饰工程留有合理的工期和技术间歇，以防工序之间相互干扰，下道工序进入必然损坏成品的行为。施工技术上应采取措施做好成品保护工作，如水泥楼梯增加铁护角等措施。在图纸会审上是可针对外观易被污染或影响其它外观及使用功能提出变更要求。5.5文件资料整理为保证工程技术资料的完整和及时归档，由资料员负责资料的收集和整理并制定资料管理措施。A、管理制度（1）工程技术资料管理制度工程技术资料与工程施工同步，从工程施工准备工作中的文件材料的积累、整理、审查工作，到工程竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。项目资料员应严格执行工程技术资51、料的填写制度，对收集的施工技术资料的完整性、准确性负责。工程技术资料由与资料相关的部门或责任人（即施工员、工长、材料员等）提供。凡提供资料的部门及责任人必须及时向资料员提供与施工同步进行的资料，资料员及时分类整理归档，并向技术负责人汇报，由技术负责人审核。利用微机建立图档目录和追索管理程序，提高图档管理的时效性、完整性。（2）质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详细。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。B、工程技术资料管理职责项目总工为技术资料管理的主要领导，负责组织工程技术资料的收集、整52、理、归档及上报工作。设专职资料员1人，人员相对固定，负责在单位工程完工时对施工工程送交的工程技术档案按照国家标准进行分类、汇总、整理、并编写工程技术资料一览表，待工程竣工验收时，随同单位工程的交接同时移交给建设单位。工程资料员应严格执行工程技术资料的填写制度，对收集的施工技术资料的准确性、完整性负责。工程所用的各类表格与湖北省武汉市通用表格一致，并按照各种表格的要求逐项详细填写清楚，分别签字盖章，作为技术文件存档。工程的技术资料由资料相关的部门或责任人（内业技术员、工长、材料员、试验员、测量组、质检员）提供。凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向质检人员提供工程上的一切资料，质检人员平时53、按分部工程检查资料，每分部工程（或逐层）完成后，月底将分部工程所有资料收集整理齐全，移交给资料员，同时向项目总工汇报。第五章 主要分项工程施工方案及技术措施第一节 测量工程一、测量总则1、根据业主、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自已的施工要，进行轴线定位投放及标高控制。2、用控制轴线形成控制网控制，标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。二、平面轴线控制测量1、在施工现场四周围墙上纵横向设置轴线控制布置点，为投放轴线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。2、控制点的精确性会直54、接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。3、为防止发生不可预测的破坏或其他情况，以及地下室面积大，施工时考虑分块同时施工，故另建多组辅助控制点来确保轴线投放正确。4、考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分(或全部)投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。三、垂直度测量1、因多种外部因素都会对测量工55、作带来影响，要求仪器操作者应按操作程序测量。2、楼层垂直测量控制点设置(1)控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，诸如平行偏移1000mm等，故不但可用来做建筑的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。(2)本工程上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定建筑控制轴线基准点。在每个施工层开洞200200mm，留出通视孔，在0.00处架设铅锤仪配合90度弯管向上垂直投影至施工面。(3)根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。(4)为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。(56、5)由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。(6)从仪器精度、外界环境等因素分析，轴线一次投放时能满足规范要求之精度，故控制点不做二次转移。四、水准控制测量1、将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显目的且不受影响的临时建筑物上，做为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。2、根据本工程的施工特点，对楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置0.00基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整。3、基础施工时，将基准点57、标高换算成相对标高后，运用两台水准仪，由地面下引至基坑，如下示意图： 4、上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。5、水准控制点随结构施工及时跟进设置，并每30m重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免在施工中出现累计误差。五、沉降观察测量1、根据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点。沉降观测点必须稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用，并采取保护措施。2、第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行。以后结构每施工完一层进行一次测量，装饰完成二分之一后进行一次测量，交工前进行最后一次测量。3、沉降观测采用精密水准仪，等58、距离量测。高程中误差1.0mm，相邻点高差中误差1.0mm。每次观测时做好记录，最后整理统计，绘出变形曲线图。 六、测量精度主要保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差45、测距：采用往返测法，取平均值。6、每层轴线之间的偏差在2mm。层高垂直偏差在2mm。所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7、在仪59、器操作上，均需按规按步进行，不可操之过急，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。8、在定点测量时，应避免垂直角大于45度。9、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。10、在控制点未受到损害的情况下，每3个月内必须对控制点进行一次校核，避免因季节变化而引起的误差。11、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。 第二节 土方工程一、土方开挖1、基坑工程施工前应首先进行场地普查及修整。主要查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度，场地内外管网分布情况，确保土方开挖不破坏电力、电缆及光缆等城市基础设施。2、本工程土方采用大基坑小开挖的施工方法。结合本工程的实际情况和对工期的要求，开挖顺序60、原则由东往西边挖边退。3、土方开挖前，先行截排水，地面水严禁流入基坑。4、土方开挖顺序及要求如下：（1）、先开挖基坑周边，再开挖基坑中间。（2）、分层分段开挖，开挖长度控制在12米内。（3）、首层土可一次开挖至-3.500标高，二次开挖深度控制在设计标高20以上。5、由于本工程基坑周边环境也比较复杂，故对地下室土方开挖及施工有如下一些要求：（1）、土方开挖应考虑对邻近区域围护的影响。（2）、挖土至坑底后，应马上铺设垫层。（3）、每一阶段的土方开挖都应在坑内水位在基低水位以下1米进行。（4）、在基坑开挖及整个地下室施工过程中，应严密观察围护体各部位有无渗漏现象，如有，则必须立即采取有效措施堵漏。61、（5）、机械车辆应在基坑内的指定路线、位置处行驶、停靠。6、地下室基础采用1台反铲挖掘机挖土和人工修土相结合的挖土方法，采用自卸式汽车将土方运至指定的地点；为使地下室地基土尽可能的不受扰动，局部集水井、电梯井挖土较深的基坑可采用土钉进行支护；挖土完后，立即进行集水井或电梯井的砖胎模施工，砖胎模施工后即用土方回填。7、保证基础挖土准确，基础开挖前放出灰线；随挖随测标高，便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖。8、为保证基坑底土结构不受破坏，在基坑及基础底留200mm厚土层进行人工修整。9、挖土过程中应由专业监测单位对基坑进行监测，包括本基坑周边土体深层水平位移、基坑周边建筑的沉降、周边道路的沉62、降位移、地下水位等。10、基坑开挖必须编制详细的土方开挖专项施工组织设计，严格按方案精心组织施工。场内堆载必须有度，材料、载重车等不得过于贴近基坑，塔吊另做基础，并编制专项方案。三、应急抢险措施为确保基坑周边环境的安全和正常使用，确保本工程的顺利进行，对可能出现的险情作如下对策：1、对于该期间可能出现的紧急险情，首先应在思想上预先有准备，组织上予以保证。由工程项目部对可能出现的险情作统一部署，并实行24小时值班制，尤其是大风暴雨等恶劣天气，工程的任何异常都要及时通报至项目部及公司各有关人员，从而做出最快、最强的反应。2、在整个地下室施工过程中，应进行全过程的现场监制，以便及时获取基坑开挖过程中63、及开挖后施工过程中周围土体的受力和变形情况，掌握基坑开挖对周围环境的影响。以便能及时采取相应应急措施。3、开挖过程中出现围护体变形过大或变形发展速率过快时，应立即停止相应范围的土方开挖，调整挖土方案，必要时采取回填措施或设置应急支撑以控制围护体的变形发展。4、挖土过程中和结束后的地下水降水工作对整个基坑的安全非常关键，必须认真对待，并备好井点降水设备和深井降水设备，以做应急。5、施工现场应具备一定的抢险应急设备及材料，如草包、钢管、水泥、水玻璃等等。用以应付坑底和边坡可能出现的不稳定现象。四、现场监测内容及要求为确保施工的安全和开挖的顺利进行，在整个施工过程中应进行全过程监测，实行动态管理和信64、息化施工。现场监测对于土方开挖和地下室施工是必不可少的重要环节，只有进行现场监测，才能及时获取基坑开挖过程中围护结构及周围土体的受力与变形情况，掌握基坑开挖对周围环境的影响，以有效地指导施工，及时调整施工措施，确保基坑的绝对安全。1、监测内容（1）、边坡土体沿深度的侧向位移监测。特别是坑底以下的位移大小和随时间的变化情况。侧向位移警戒值：最大水平位移累计50mm。（2）、基坑内外的地下水位观测：基坑开挖引起的坑外水位每天发展不超过500mm。（3）、地面：周边建筑物和管线的沉降：总沉降不得超过15mm，每天发展不得超过3mm。2、监测要求（1）、一般情况下，开挖期间每天观测一次，如遇位移、沉降65、及其变化速率较大时，则应增加观测次数。（2）、观测数据一般应当天填入规定的记录表格，并及时提供给建设、设计、监理和施工等单位。（3）、每天的数据应绘制成相关曲线，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线等，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。五、质量保证措施为保证该工程顺利完成，因而要求我们参加施工的人员牢固树立“质量第一”的意识，围绕这一目标，层层分解到各施工环节及日常管理中去。根据本工程特点，特制定以下主要技术措施：1、强化质量管理保证体系，实行工序控制，开展分期工程质量管理小组活动。2、主要工序实行技术交底，事先控制、中途抽查、事后验收的管理方法。3、技66、术资料管理，做到及时、真实、准确、规范。4、基坑开挖前，由工程技术人员向全体施工人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准，以及可能发生的质量事故和预防措施。5、基坑开挖，应专人接受信息，指导施工。6、基坑周围5米范围内堆载不得超过10KPa。7、土方挖到底板设计标高应留30cm，由人工挖土至标高，以准确控制开挖面标高。8、基坑开挖时，机械设备不得碰撞支护桩、围护部分，防止桩位移动和断桩造成基坑塌方，确保工程质量和施工安全。六、安全生产、文明施工1、安全生产施工措施（1）、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工现场建立安全网络，严格执行安全交底制度，加强对施工人员的安全教育，增加安全67、意识和自身保护意识，遵守各项规章制度。（2）、基坑挖土必须坚持“分层开挖、严禁超挖”的原则，垫层施工及时跟上。（3）、挖掘机作业时，必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥，严禁在挖机臂下站人，抓斗下人员不得走动。（4）、自卸汽车必须遵守交通规则，坚持中速行驶，出入口处慢速行驶，服从现场有关人员指挥。2、文明施工措施（1）、有专人负责办理好各项审批手续和公共关系协调工作，应预先与有关单位协调，争取得到各方面的支持，以利工程顺利施工。（2）、土方施工时，车辆往来频繁，对驶出工地的车辆需派人及时进行冲洗，防止污染道路。（3）、施工班组做好每道工序“落手清”工作，做到工完场清，专人管理，保证场内整洁。68、（4）、在夜间施工，尽量采取措施减少噪音，在环保方面配合甲方做好周围环境的协调工作，真正做到文明施工。第三节 地下室工程一、地下室施工程序 钢板止水带基础底板、地梁钢筋墙柱插筋上部结构施工弹线复核垫层施工挖土定位放线养护、弹线基础砼浇筑墙板边模(上翻500)，地梁、等模板养护、弹线地下室顶板梁、楼板钢筋浇地下室柱、墙、梁、板砼搭地下室顶板满堂架地下室柱、墙板扎筋、支模二、垫层施工：1、基槽挖好后，请设计、监理、质监单位验槽，认可后方可按设计厚度浇捣混凝土垫层，并保证垫层标高。2、浇捣砼垫层：C15砼级配由试验室提供，并按设计图纸垫层的宽度用10cm高木模板，控制垫层宽度尺寸，浇捣前用水准仪测量69、垫层标高，保证垫层平整及标高准确，用平板振动器振实压平。3、垫层、防水、防水保护层完成后第二天即弹线，按照设计基础图，弹轴线和边线，以及地梁的边线，促使钢筋位置准确，有利钢筋绑扎安装。三、钢筋加工与绑扎钢筋应按进度计划和料单分批进场，在现场指定场地加工制作成型。钢筋按计划进场后，按标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎，钢筋水平对接采用闪光对焊，竖向钢筋焊接采用电渣压力焊。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部70、位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用与砼同标号的水泥砂浆做好，墙板、柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，经理部技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内，焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，钢筋网片间距是否符合规范，柱箍是否有误，各71、结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：（1）、外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距，以免外墙砼容易出现收缩裂缝。（2）、基础底板施工时柱子插筋的留置。留置高度为满足搭接要求即可。留置方法：a、柱筋插入范围的承台(或底板)钢筋网片交叉点一律点焊牢固。b、柱筋在底板下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。C、底板上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片交叉点一律点焊牢固。然后再次挂线锤校正位置72、，套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径；上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱收进10mm；将定位箍与已点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。d、在柱插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。、四、钢筋的定位和保护层控制、墙体保护层厚度控制通过采用塑料垫块及定距框来控制钢筋的保护层的厚度，以使保护层厚度达到设计和规范要求，见下图：、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用25 1000 横向短筋支垫。以保证钢筋排距正确。、板双层筋的定位：双层钢筋之间设铁马凳，间距10001000,规格、型号同板筋。以确保上部钢筋的位置。、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框，在柱主筋上部距楼板200 mm处73、安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固。、梁、板、柱保护层厚度的控制梁板柱保护层厚度控制采用塑料垫块（如下图），垫块分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。五、模板工程详专项施工方案）1、地下室电梯井、集水井采用砖胎模，剪力墙、柱模用对销螺栓拉结，螺栓直径及钢管纵横均通过计算确定。2、地下室墙板地下室底板翻口部分（仅外墙）：采用九夹板、加钢管支撑的方法。按设计要求，地下室外墙施工缝高出底板面500毫米处设置，并采用钢板止水带。施工时要确保止水带的标高正确。地下室墙板采用九夹板，竖肋为60*100的方木格栅，间距为每500一道，横向用双根48钢管围檩支撑，间距74、为700，并在板中间设止水螺栓，拉在钢管上，水平方向每600一道，纵向按钢管围檩位置尺寸。止水螺栓两侧面按墙板厚度设限位片，外墙板内的止水螺栓中间和两端设三道止水片和二块木垫块。墙板模设斜抛撑，与梁、楼板支撑系统相连，增强墙板模的刚度和稳定性。模板安装支撑图详见图“墙板模板安装支撑图”。3、板内集水井、电梯井部分深坑采用吊模施工方法，深坑侧模采用定制模（便于拆模），模内侧用48钢管作对撑固定。坑底模拟采用九夹板，九夹板底模在坑中心预留500500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑底面时，用事先准备的500500夹板对该洞进行封75、闭。整个模板由型钢支架电焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮。见图“底板深坑模板图”。混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，过一定时间后方可拆除。4、地下室柱模地下室柱模柱模配制见图“柱、剪力墙模板图”。针对超大柱子，围檀则改用槽钢进行加固，确保牢固。圆形柱采用定型钢模。5、梁、板模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为0.5米，在梁底视实际情况适当加密，水平杆间距1.1-1.5米，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。楼板模板及钢管扣件排架见下面图“梁、板模支撑架一般构造要求示意图”。6、在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。7、76、模板的拆模强度必须满足设计和规范要求，并视气候等实际情况从严撑握。拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞，以免损伤砼体特别是边角。8、底板侧壁、墙板采用九夹板根据梁构件尺寸大小分块制作定型大模，地坑侧壁模板采用48钢管内楞垂直方向间距=500，248钢管外楞水平方向布置间距=500，14止水螺栓，用“3”字扣固定。9、为防止墙板模板变形及地下水沿对接螺栓渗入地坑，在止水螺栓上设置模板定位片与止水片。拆模后割断螺丝，挖去垫木，然后用微膨胀防水砂浆封实抹平。10、地坑底板与墙板交接处施工缝设置钢板止水带，以确保施工缝不渗漏水，施工缝钢板止水带用=3厚77、b=300钢板带制成，钢板止水带沿长度焊接确保可靠，放入位置必须正确。施工缝处砼表面凿毛，清理干净，并用清水冲刷，然后用高标号砂浆套浆。11、墙板（池壁）上预埋管道必须位置正确，为防止沿管道地下水渗入，在预埋管中间设置止水圈。12、所有的预留孔、预埋件、预埋电线管、水管等应积极与安装单位配合，经核对无误后予以固定。13、模板拼缝严密，必要时粘贴胶带，确保不漏浆。14、当浇捣砼有足够强度，应有项目工程师审批同意手续方能拆模，拆模顺序为先非承重模板，后拆承重模板，拆模后模板应清理干净，分类堆放。15、砼浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，故要求：a、模板系统方案由项目经理部讨论决定，交由78、木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取(选)料，按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。b、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。C、预埋件与预留洞必须位置准确，安设牢固。D、墙板可在模板支设一定高度后，再成批地穿放拧紧螺栓。为防止模板的整体编移，应设置一定数量的稳定支撑。E、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。模板安装时，墙模板的止水螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉79、硬顶。F、模板安装时，应切实做好各项安全工作。如用电、传递运输、高空作业及墙柱模板安装时防倾覆等工作，必须认真逐项落实。六、砼浇筑工程：地下室基础经钢筋隐蔽工程验收和模板等技术复核合格，并办妥手续后，方可浇筑砼。筏板基础、地梁，外侧一周墙板则一次性浇筑至底板以上500mm。砼浇筑采用商品混凝土泵送施工工艺。砼浇筑前每次须将浇筑的砼数量、级配要求、施工部位等通知商品混凝土供应商，提前做好砂石料及水泥的储备和供应工作，现场对施工人员的组织必须周密，考虑尽可能周全。（1）、基础钢筋，模板经自检合格填写好资料单后请监理人员核定检查，认为合格，并在隐检记录上签字后方可浇捣砼。（2）、基础施工要求筏板、地80、梁在一个施工段中一次性浇捣完成。（3）、砼浇捣采用2台混凝土泵送料。（4）、砼浇捣班组配备20人，4台振动棒震捣操作，做到定人定岗位，定工作面，建立奖罚制度，确保砼质量防止漏震。（5）、应做好砼表面的二次抹面工作，防止砼表面出现裂缝。（6）、砼浇筑后应做好砼保养工作。（7）、砼浇筑前应把基槽内水排除干净，防止积水时浇砼。（8）、现场技术人员必须在砼出料后，测试砼坍落度和温度，并做好试块。外墙板砼施工较易出现收缩裂缝，在施工中采取以下防范措施：a)、严格控制墙板钢筋的保护层厚度，严禁超厚。b)、必须做好墙板砼的带模养护工作。施工拆模后，应马上对外墙板进行裂缝检查，若发现有少许细小收缩裂缝出现应马81、上进行处理。一般该裂缝仅存在于表面，深至保护层厚度即止，应先对裂缝进行观察和凿开检查，经有关各方同意后，用纯水泥浆补抹平，并继续养护。地下室填土部位外墙板待表面发白，及时涂刷防水涂料防潮。 施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2Nmm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。 a)、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。 b)、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 82、c)、在浇筑前，水平施工缝宜先铺水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。第四节 主体结构工程 一、钢筋工程1、工程所采用的热轧钢筋、热处理钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径（d）分批检验。检验的内容包括查标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。3、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检查。4、钢筋在运输和储存时，不损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油83、污。5、钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计的同意并有书面记录，并应符合下面规定：（1）、不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；（2）、当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。（3）、钢筋代换后，需满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。（4）、对重要受力构件，不能用一级光面钢筋代替变形钢筋。（5）、钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求。（6）、钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。（7）、钢筋应平直无局部曲折。调直钢筋时必84、须符合下列规定：1)、采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4%；2)、盘园钢筋在调直机上调直后，其表面不能有明显的擦伤，抗拉强度不低于设计要求。（8）、钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：1）、级钢筋末端需要作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。2）、级钢筋末端需作90。或135。弯折时，级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定。3）、弯起钢筋中间部位弯折的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍。（9）、箍筋末端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直85、径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部份的长度不小于箍筋直径的10倍。弯折角度为1350。（10）、钢筋加工的允许偏差如下表规定：项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯曲钢筋的弯折位置20（11）、加工后的钢筋根据不同的构件部位、不同规格分堆编号放置，便于使用时查找，对于运输和堆放后少量弯曲变形的钢筋调直后使用。（12）、有关施工人员根据配料单成型钢筋进行绑扎，班组负责人必须熟悉掌握施工图要求，并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行绑扎，完工后通过自检合格交项目质量员复核无误，办理隐蔽工程鉴证手续，方可86、进行下道工序操作。（13）、钢筋绑扎前，表面应清洁无油迹、漆污和浮皮铁，钢筋绑扎时严格按设计图纸施工，保证钢号、直径、位置、间距正确，绑扎要牢固无松动变形现象。（14）、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。（15）、上部结构钢筋绑扎顺序：框架柱、框架梁次梁楼板。板筋、柱筋及后浇构件予留插筋施工时，需用电焊焊接定位筋和定位箍予以固定，并用钢管扣件归直固定，防止移位。钢筋弯钩朝向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头设置按设计图纸和施工规范要求执行。（16）、钢筋绑扎时，根据不同的砼保护层厚度，放好砼垫块，垫块间距1000mm，防止砼浇筑时钢筋位移。（17）、梁、柱交接核心87、区箍筋间距要按设计要求加密。（18）、柱与砖墙连接处均应按设计要求留设拉结筋。（19）、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不变形、松脱或开焊。钢筋位置的偏差须在允许范围内。（20）、钢筋绑扎完工后，项目质安部门必须全面检查一次，检查重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收)，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。（21）、钢筋绑扎完工后，项目质安部门必须全面检查一次，检查重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收)，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。6、钢筋的定位和保护88、层控制、墙体保护层厚度控制通过采用塑料垫块及定距框来控制钢筋的保护层的厚度，以使保护层厚度达到设计和规范要求，见下图：、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用25 1000 横向短筋支垫。以保证钢筋排距正确。、板双层筋的定位：双层钢筋之间设铁马凳，间距10001000,规格、型号同板筋。以确保上部钢筋的位置。、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框，在柱主筋上部距楼板200 mm处安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固。、梁、板、柱保护层厚度的控制梁板柱保护层厚度控制采用塑料垫块（如下图），垫块分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。标准塑料垫块效果展示、所有结构竖向钢筋均采89、用泡沫条或塑料套膜进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时时对上部钢筋污染。钢筋防污染效果展示图如下图：框架柱钢筋防污染实例 、剪力墙钢筋保护层示意图如下、板筋保护层示意图如下：二、模板工程1、按混凝土结构工程施工质量验收规范规范设计模板工程。2、本工程均采用木质复合模板，安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板、平面尺寸、截面尺寸、标高应符合设计要求，现场严禁采用变形模板，以保证基础砼面的平整度和光洁度。3、本工程柱、梁板采用双面防水涂膜胶合板，以提高柱表面的平整度和光洁度，同时根据砼构件尺寸大小制作定型大模。模板支设要达到线挺、面平，保证砼构件能基本上达到清水砼标准，今后90、装饰施工时仅在砼面上作批嵌即能达到要求。砼构件柱、梁交接等部位要杜绝产生咬肉现象，最终达到砼构件阴阳角方正、线条明快、砼面平整光滑。4、柱模板安装前，先在基础面或楼板面弹出纵横十字线及四周边线，并在柱模底脚根部用1:3水泥砂浆找平，确保模板标高的统一。柱模支撑体系采用钢管柱箍和钢管承重架联成一体，使之具备足够的刚度、强度和稳定性。5、本工程承重架及模板支撑均采用483.0钢管；施工搭设承重架时，先搭设纵横两方向框架梁承重架，再搭设每一轴线跨内次梁及平台承重架，并使框架梁承重架与次梁及平台承重架有效连接，加强整体稳定性。6、竖向模板和支架的支承部分安装在基土上时加设垫板，且基土必须夯实并有排水措91、施；垫板选用40mm厚的宽度为250mm以上的松木板。7、现浇梁板当跨度等于或大于4m时，模板起拱，梁跨度小于4m时起拱高度0.1%，梁跨度大于4米时起拱，起拱高度0.2%。8、所有预留洞、预埋件、预埋管道部分同水电安装单位配合施工，在支模前仔细核对，并予以固定。9、模板拼缝要严密，必要时贴上胶带确保不漏浆，施工时重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。10、拆模顺序为后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。分节拆模时，底模的支点按模板设计设置，各节模板在同一平面上，高低差不超过3mm。11、拆模时不要用力过猛过急，模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆92、下后，即清理干净，按规格分类堆放整齐。12、工程开工前组织编制模板工程专项施工方案。三、混凝土工程本工程采用泵送商品混凝土，梁板柱一起浇筑混凝土，采用泵送技术进行浇捣。1、 砼输送泵管径为150，输送管道的敷设遵守路线短、弯道少和接头密的原则，垂直管道通过电梯井向上敷设，并固定，楼面水平管每浇一层要重新铺设一次。2、压送前用适量的水泥湿润料斗、泵室、管道等与砼接触部分，检查管路无异常后，采用砂浆进行润滑压送。3、开始泵送时，泵在处于低速运转状态，应注意观察泵的压力和各部分工作情况（输送压力不大于油缸最大工作力的1/3）。顺利压送后，提高到正常运转速度。4、压送应连续进行，如砼供应不足，可降低压93、送速度，以保证连续泵送，但慢速泵送时间，不得超过从搅拌到浇筑完毕的砼初凝时间。5、遇到砼压送困难，泵的压力高，管路产生振动时，不得强行压送，对管路进行检查，并放慢压送或使泵反转，防止堵塞。6、当管路堵塞，要用木槌击，找出堵塞段，给砼卸压后，拆除保养，取出堵塞物，并检查其余管中无堵塞时，方可接管。重新压管时，应将管内空气排尽后，才能将其余的接头夹箍拧紧。7、压送过程中，应注意料斗内的砼保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反转泵，将砼吸进料斗，除气后再进行压送。8、压送中断若超过30分钟或压送发生困难，泵应做间隔推动，每4-5分钟进行四个行程的正常反转，防止砼离析或堵塞。9、为防止堵塞94、，喂料斗上应有专人将大石子及杂物及时检出。高温天气泵送砼时，要在水平输送管上覆盖两层湿草包，防止直接日照，并注意每隔一定时间，洒水湿润，这样能使管道中的砼不致于吸入大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少砼升温。10、砼浇筑和养护：(1)、浇筑前，模板内的杂物和水要及时清除干净。(2)、浇筑柱砼之前，宜在其底部先铺一层20厚不低于同设计强度的水泥砂浆。(3)、分层浇筑砼或采用推移式浇筑时，必须在下层初凝前继续浇筑上层砼。(4)、每层砼的浇筑厚度宜控制在300mm以内。(5)、浇筑砼时，自由浇筑高度不应大于2m，垂直模板浇筑砼时，不要在一处上连续卸落，应在2-3m范围内水平移动。(6)、砼振捣时间95、宜为15-30s，振至砂浆上浮后下沉，且不再出现气泡为止，插点间距以40cm为宜。(7)、砼浇筑完后，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。(8)、在浇水养护时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得冲坏砼面。(9)、砼养护时间不小于7天（掺外加剂时不应小于14天）。(10)、当砼强度大于1.2MP时，才允许上人。(11)、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为模板拆除时强度依据。(12)、柱、梁交接处砼施工。1)、柱、梁交接处根据图纸配制定型模板。2)、按规范要求处置施工缝，当柱、梁砼强度等级不同时，根据柱截面尺寸在梁内沿柱截面周边50mm处96、设置9目钢丝网一道，再按设计要求先浇捣强度等级高的砼。(13)、施工缝留置：每一施工段施工时，项目工程师事先拟定施工缝留置位置，留置原则为结构受剪力最小处和考虑施工方便，柱留水平缝，留在框架主梁下2-3cm处，梁、板留垂直缝，严禁留斜缝，和板连成整体的大截面梁，留在板底下2-3cm处，顺着次梁方向浇灌砼楼板时，施工缝留置在次梁跨度中间1/3范围内。浇筑施工缝处砼前，应对其凿毛，清除浮浆，并用水湿润，铺上一层20厚水泥砂浆。四、砌体工程1、本工程非承重墙采用加气混凝土砌块。加气混凝土砌块墙面厚度为200,用专用砂浆砌筑，高度按室内净高。2、室内地坪（-5500m）以下于土壤直接接触的砌体用MU197、0蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑2、砌体工程工艺流程：弹线立皮数杆排砖找平立门樘或留洞摆头角拉通线砌体施工最上一皮砖斜砌塞紧2、原材料（1）水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，经试验鉴定后方可使用。不同品种不得混合使用。（2）砂浆用砂采用中细砂并过筛，砂的含泥量不超过5%。（3）混合砂浆中生石灰膏用网过滤并使其充分熟化，熟化时间不少于7天。沉淀池中贮存的石灰膏须防止干燥、冻结和污染。不使用脱水硬化的石灰膏。（4）砂浆须符合下列要求：设计要求的种类与标号；砂浆的稠度7-10cm；保水性良好(分层度不大于2cm)；拌合均匀。（5）砂浆的配合比98、经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比重新进行试验确定，试配砂浆，按设计标号提高15%，砂浆的配合比采用重量比。（6）砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完算起不少于90s；砂浆拌成后和使用时均盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时与4小时内使用完毕。（7）砌体的品种、标号符合设计要求、规格一致。3、混凝土砌块砌筑轻骨料混凝土小型空心砌块简称小砌块。砌筑墙体时，小砌块生产龄期不应小于28d，并应清除表面污物和毛过，剔除外观质量不合格的小砌块。其砌筑要点如下：按小砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆之间拉准线。在砌筑99、位置放出墙身边线。混凝土砌块施工前不得浇水湿润。当施工期处于高温、炎热或干燥天气时，砌筑前可稍加喷水湿润。严禁雨天施工，小砌块表面有浮水时，亦不得施工。混凝土砌块应封底朝上反砌于墙上。小砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。不同强度的小砌块不应混砌，也不得与其它砖砌块混砌。在墙顶与梁或板底部的连接处，应用实心混凝土砌块斜砌契紧，逢内用砂浆嵌塞。砌筑墙体的砂浆应随铺随砌，水平灰缝的铺灰长度应不超过800mm。灰缝应做到横平竖直，水平灰缝宜用坐浆法满铺；竖向灰缝应采用满铺端面法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。不得出现瞎缝，透明缝。水平灰缝按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖100、缝的砂浆饱满度不宜低于85%。小砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。墙体的转角外和内外墙交接外应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比不小于2/3。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。需要在墙上设置脚手眼时，可用辅助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后采用不低于C15的混凝土填实。小砌体墙体每砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。混凝土小型空心砌块砌筑必须执行山东省混凝土小型空心砌块房屋建筑技术暂行规定的规定要求。4、墙体拉结筋的施工要点本工程框架结构的填101、充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，要做到以下几点： 1）、浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证接结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。2）、在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在20mm内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在20mm内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。3）、预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。 第五102、节 垂直运输1、本工程在布置1台xxxx0型塔吊且均在地下室内，塔吊基础采用塔吊说明书上提供的钢筋砼基础。根据地质报告及设计荷载确定桩长，以满足承载力要求。2、安装前的准备工作：（1）、在地基周围清理出一切障碍物；（2）、配备适应塔吊安装的16T汽车吊；（3）、准备一定数量的枕木、钢丝绳、绳扣、铁丝及尼龙绳等常用工具；（4）、配备一定数量的工作人员，其中塔吊司机1人、安装人员5人，安装电工1人、起重工1人、指挥1人。3、塔机的安装步骤：安装时先安装基础底架，将第一节标准节紧固好螺栓，调好水平、垂直度，其水平和垂直度不大于1/100，再安装第二节标准节。在地面将爬升机构组装一体，然后将爬升机构吊103、起套在标准节外面，并固定好，安装回转总轴以及塔顶。在地拼装好平衡臂及拉杆，将平衡臂吊起与上支座用销固安完毕后，然后安装后拉杆。再吊起一块xxxxxT的平衡重一块，放在尾部第三个位置上，吊装驾驶室。接好所用电线。在拼接好吊臂及拉杆，吊起吊臂，安装在支座上，用销铀固定，安装好拉杆然后将其余平衡重安放在固定位置上，接好电线，穿好钢丝绳，调试好各机电设备以及各种安全保护装置、将塔身升高使用。4、塔吊的拆卸塔吊的拆卸步骤与安装步骤相反，安装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中注意安全。三、物料提升机搭拆方案1、井架布置根据现场垂直运输需要设1台30米高型钢井架，落地面积为38001500。2、井架配件及主要104、结构1）、安全装置JDF-2型断绳保护装置；安全停靠装置；超载限制器；吊笼安全门和侧面维护网吊笼安全顶；缓冲器；上料口安全门；可视或监控信号和通讯装置；紧急断电开关及避雷装置。2）、架体架体主要由底架、标准层、顶架和附架着等组成。 3）、吊笼吊笼由型钢焊接而成，可拆分成顶、底、侧面的大单元，便于运输、存放。吊笼空间为3.80 米1.50米2.00米，进出口均装有1.1米高、顶部可拆卸或网片支护，底面为3mm的花纹钢板，使吊笼成为一个六面封闭的安全空间。 4）、卷扬机卷扬机符合国标GB10052-10056施工升降机和国标GB/T1955-1998标准，设有防脱绳装置，性能安全可靠。 5）、超载105、限位器超载限位器为应力环式，安装于吊笼顶部，当荷载超过额定荷载时，自动切断起升电源。6）、电气控制装置电气系统中有过载、短路、失压、缺相、错箱等保护装置，同时将可视监控显示器、操作按钮集中在一个控制箱中，可放在远离卷扬机的控制室中操作。 7）、安全监督系统 装有可视安全监督系统，能随时在电视屏幕上显示工作状态，通过操作屏达到上下信号联系和双方通话。3、安装调试与拆卸1）、井架的安装与拆除及使用须严格按照国家规定的JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范施工，并由经过有关升降机安装、拆卸方面的技术培训的专业施工技术人员施工。2）、架体安装提前15天按生产厂家提供的基础图纸制作混凝土基础106、，并预留接地线。找平基础、安装底架、两根长与两根短的底节立角钢对角安装，用水准仪校准底架四角水平。安装三节标准层杆件，包括标准节立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、底节、导轨、标准节导轨和连接板等，至6米高左右，再次用水准仪找平底架，然后用压板固定底架。将吊笼整体吊入或推井架体内，用钢管搁在底架上。3）、安装卷扬机卷扬机就位于专用基础上，固定时采用预埋螺栓法固定。4）、穿绕吊笼的钢丝绳5）、电气的安装固定好电源箱，按电路图连接好各处电缆和引线，并检查各限位开关，安全开关和极限开关的接线。6）、在确定各处机械，电气安装正确无误，井架内通道无各种障碍物后，接通升降机的总电源，可以进行通电调试。7）、验收107、项目、方法和要求验收项目为：外观质量检查测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻。吊笼空载全程运行三次。吊笼加载额定负载，按25%的通电持续工作一小时以上。吊笼加载152%额定负载，运行三次应工作正常。试验升降机吊笼的连锁装置。升降机停层开门时，门与停层装置动作正确否。吊笼底四个缓冲器弹簧完好。模拟试验松、断绳防坠落安全装置。检查井架的垂直度不应大于1/1000。8）、架体的拆卸为安装过程的逆过程4、井架的使用1）、一般说明及操作司机必须身体健康，经过培训，考试合格后方能操作。升降机须在符合要求的基础上工作。当施工现场风速达15m/s以上的恶劣天气时严禁使用。本升降机使用时应定人、定机、专机、专人负108、责制。应随时注意吊笼运行通道内有否障碍物。吊笼不得超载，偏载使用。2）、定期检查a、每班前检查详细检查井架内有无异物，如钢管、脚手架等侵入，如有应排除之；各传动部件的润滑情况及有无断丝和松股现象；卷扬机制动器是否正常；钢丝绳在卷筒上应排列整齐；接通电源箱中空气开关，逐一检查试验井架入口安全开关，吊笼上下限位开关是否正常可靠。b、每月检查详细检查金属结构有无开焊、锈蚀、有无变形；检查有无滑轮不正常；电控箱内各原器件是否正常；作吊笼模拟松断绳试验和停层悬挂吊笼功能的试验。c、每周检查检查井架和吊笼各处紧固螺栓、连接销轴是否牢固可靠；各处电缆是否有损伤；滑轮是否灵活可靠，其销轴处加黄油。3）、架体加109、高作业实施的一般程序 准备作业检验5、升降机的维护保养升降机的维护保养可与定期检查结合进行。1）、维修保养周期包括例行保养、定期检查、大修。2）、保养作业项目及要求必须定期检修进行例行保养3）、大修定期检查各滑轮总成、卷扬机减速箱等各传动机构、导轮机构、电机电器、金属结构各变形部分。 四、外脚手架搭拆方案1、本工程采用落地脚手架。2、本工程采用外径48毫米，壁厚3.2毫米以上，无严重锈蚀、变曲、压扁或裂纹的钢管。3、本工程采用的扣件应符合建设部颁发的“钢管脚手架扣件标准”的要求，其规格型号必须与钢管相配。4、绑扎脚手片的材料采用16镀锌铁丝双股并联捆扎。5、架子立杆纵向间距为1.5米，横向间距110、为1.2米，步距1.8米，里立杆离墙工作面不超过20厘米，小横杆上、下、左、右交叉设置，二端外伸1015厘米，不得过短。6、脚手架应与建筑物拉结，采用刚性联结，自底排以上一层的梁开始，水平每隔6米层层交叉设置拉接点，转角处层层设置拉接结点，拉接材料采用直径48钢管预埋结构中，用扣件和短钢管连接于立杆上。7、本工程脚手架在每步架高1.2米处设防护栏杆一道， 30厘米处设踢脚杆一道，凡在通道口搭设防护栅，保证过往行人的安全，其余为密目网全封闭防护。8、脚手架的里立杆应低于檐口50厘米左右，外立杆应高出沿口顶1米，顶排外架用脚手片全封闭。9、脚手片的铺设，作业层要求层层铺设，特殊情况必须满铺三排，不111、得留有空隙，脚手片绑扎在大横杆上，绑扎点不得少于4点，不得有探头板。10、剪刀撑设置，以转角处起，每隔910米设一组对称剪刀撑，角度在45o -60 o之间，逢边、逢角转向与外架同步到顶。11、脚手架的杆件搭接必须使用扣件，立杆搭接不可在同一水平上，大横杆的搭接应错开，剪刀撑的搭接长度不小于100厘米，不少于三只扣件紧固。12、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于10欧姆。13、脚手架每搭三排要进行验收，由公司会同项目部组织有关人员负责验收，经验收合格方可使用，同时张挂脚手架验收合格证，在使用过程中派专人负责维修、检查。14、搭设外架时，由施工员书面交底，作业人员必须持证上岗。15、112、脚手架拆除时，在作业区应有专职人员监护，拆除材料不得从上抛下，拆下的材料应按指定地点整齐堆放。16、脚手架搭拆前必须编制脚手架工程专项施工方案。第六节 屋面工程1、主要施工方法（1）水泥砂浆找平层施工先清扫干净基层表面，避开雨天施工，钢筋砼结构层面做20厚1：3水泥砂浆找平层。施工前用1：3水泥砂浆每1500间距做冲筋，按设计和规范要求设置木条分格，找平层施工前应浇水湿润，用素水泥浆扫底。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径100mm的圆弧或钝角。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。（2）找坡层施工根据设计屋113、面坡度和最薄处砼的厚度，按1500mm间距设置标筋，达到一定的强度后即可进行大面积施工，轻质加气砼严格按配合比计量并按规范要求进行搅拌，用长刮尺刮平，或用滚筒碾压密实，最后用铁板抹平压实。（3）防水卷材施工、找平层（基层）必须干净、平整找平层的质量直接影响到防水层的质量，因此要求水泥砂浆找平层收水后应进行二次压光，表面无抹纹，并充分养护，表面也不得酥松、起皮、起砂、脱壳，以保证卷材与找平层有良好的粘结，以及卷材防水层在人们行走时不致变形穿刺而要求找平层有一定强度和表面硬度。在刷基层处理剂前，必须清除找平层上的砂浆、余灰，对磕破的凹洞，平整度超过5mm的基层，必须事先补平，以保证找平层平整，积水114、深度小于5mm。积水是屋面排水不畅的表现，不得增加渗漏的概率，更主要仍是对卷材的损害，浸泡卷材和接缝，在长期干温交替下加速卷材的老化。、基层必须干燥铺贴卷材的找平层必须干燥，否则卷材与找平层就不可能很好粘结。基层不干燥，蒸发的水蒸气体积膨胀，会使卷材起鼓。、节点细部处理a、附加层的施工施工规范明确规定，在女儿墙、水管口、变形缝、分格缝、管道根部、天沟、檐口、阴阳角等细部应先做附加层。上述部位施工面窄，弯折多，与屋面交接处断面变化大，容易产生变形，又是排水集中部位，容易起鼓而开裂，是屋面防水的薄弱环节，规范规定要做附加层，可有效地提高防水工程质量。由于节点处理和附加层一般应做在大面卷材以下，故应115、先做；另外，它的工作零散，处理时较费事，应事先全部做好，这样既提高工效，又保证质量。b、卷材的收头卷材收头固定是目前防水工程中的薄弱环节。当女儿墙泛水较高时，卷材收头可采用铝合金凹条钉压，并用密封材料封固，这种方法施工简单，工序优化，质量保证。当女儿墙（或腰线）泛水较低时，卷材可直接铺贴到女儿墙压顶（或腰线）下，卷材与压顶留空距离不应大于10mm，端头用密封材料密封严实。压顶（或腰线）滴水线处必须做成老鹰嘴，保证雨水不倒流。c、管根、过水孔防水等规范规定管道根部找平层必须做成圆锥台，管道根部、排汽管根部防水层收头处应用金属箍箍紧。d、密封材料的施工在防水卷材屋面上需要密封的部位很多，也要用到多116、种密封材料，一般设计会注明，规范有规定。但实际施工时往往操作不当。如分格缝内往往没有清理干净，也不涂刷基层处理剂，密封材料底部也无背衬材料，密封材料不饱满，与缝侧粘结不牢，表面与找平层也不平，甚至低洼很多。过水孔预埋管道两端周围与砼接触处应留凹槽，粘贴卷材前也要用密封材料密封；管道与找平层间应留凹槽，均用密封材料填嵌、封严。密封必须到位，封严，压实，不得有空隙、翘边等现象。、成品保护已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁直接在其上进行其它施工作业与运输。a、施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物质装备和技术准备。防水卷料进场后应抽检合格。 b、检查基层质量是否符合要求，并加以清扫。出117、现缺陷应及时加以修补。卷材铺贴前，应在基层弹线，使搭接宽度保持一致。 c、涂刷基层处理剂要求做到均匀，周到，不得有堆积和露白现象。 d、卷材铺贴应顺水流方向开始，卷材长边搭接不得小于7cm，短边搭接不得小于10cm。 e、设定卷材铺贴位置与方向，然后铺贴卷材，要求铺贴密实，不得有空鼓现象。 f、防水层施工完毕之后，应及时进行全面检查，对卷材皱折，孔洞张嘴现象及时修正好。（4）保温层施工保温层施工前，按1500mm间距设置标筋，按要求铺设保温隔热块。保温层施工前，应先将屋面清扫干净，要求基层平整、干净、干燥。按设计要求范围弹出铺设墨线，每隔五块隔热板弹出大方格，拉线纵横向先铺设粘贴标准行。标准行118、铺设粘贴完成后，向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间隙不大于2mm。在铺贴过程中遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。板缝间或缺角处用碎屑和胶水填补严密。（5）细石混凝土施工找标高、弹面层水平线：根据已有的水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在周围的墙或栏杆上。基层处理：施工前应先检查基层质量是否符合要求，并加以清扫。扎筋：按设计要求进行扎筋，并用垫块将钢筋网片垫到一定高度。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：为保证屋面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺119、刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。浇筑细石混凝土：细石砼面层的强度等级应按设计要求做试配。搅拌要均匀，坍落度不宜大于30mm，同时按规定制作混凝土试块。将搅拌好的细石砼铺抹到基层上（注意钢筋网片不要随浇随拉，要保持一定的高度），紧接着用2m长铝合金直尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，均匀的撒一层干拌水泥砂（1:1）拌合料，用铝合金直尺刮平。抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌和料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现120、象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）拌合料，（砂子要过3筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体。吸水后用铁板压平，注意在水泥砂浆初凝前完成该项工序。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压不去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。4、蓄水试验和检验蓄水厚度：最薄处不少于5cm。每次蓄水时间：不少于48h。第一次蓄水试验是在结构层表面，当发生渗漏时，结构层必须凿出孔洞，修补后，重新试验121、，直到无任何渗漏为止。第二次蓄水试验是在防水层表面，蓄水48h以后未发现表面水位明显下降，当水位下降则证明保温层有明显吸水，此时应局部凿开保温层，待其干燥后，防水涂料进行修补直至不渗水为止。屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。第六章 确保工期的技术组织措施第一节 工期管理目标一、工期目标本工程施工总工期：90日历天；计划开工日期xxx年x月，计划竣工日期xxxx年x月。（1）0.00以下基础地下室结构122、完成工期40日历天；（2）上部一层到屋面结构结构控制工期30日历天；(3)砌体工程15日历天；（4）竣工清理5日历天；二、施工进度计划第二节 确保工期主要措施本工程由于总体施工工期相对紧张，为确保按合同工期按质保量完成，在组织管理到技术管理上都须有科学的管理手段，针对本工程特点，拟采取以下措施保证施工工期。一、组织管理措施1、组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并与经济挂钩进行考核，调动生产班组的工作积极性。提前做好一切施工准备工作，施工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，安排好施工材料的运输和123、采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业工种的交叉配合。做到生产月、旬有作业计划，每周召开一次生产会议，分析施工进度情况，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，做到规范化和有序施工。2、组织一个有权威性的现场指挥部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方协调。现场每周定期召开一次协调会，由监理单位、土建及各专业工种单位负责人参加，做好各方面的协调工作，及时处理施工中遇到的技术问题，合理安排设备安装和土建、装饰等各分部分项工程的穿插施工，使工程按计划进度运作。3、精心编制施工组织设计，对重要分部分项工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。强化通讯、联络、交通、124、调度的手段，以高效、科学地组织施工。积极引进、采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。积极推广十项新技术。4、采用网络计划控制施工进度，合理安排装饰阶段施工顺序，工序相互交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化。根据目标工期科学地制定施工进度网络计划，对关键线路中的关键工序进行重点控制，网络图下发后，每三天检查一次，输出前锋线网络图，并对滞后工序分析原因，作出对策，通过生产协调会进行布置，使施工情况始终处于动态实时控制中。5、以总进度计划网络为依据，针对不同的施工阶段制订详细的进度计划，原则上只提前不拖后，强调机具、材料、人员准备在计划上的提前。按计划编制的任务书必须及时落实，责任125、层层分解落实到人，每天都须检查落实任务完成情况，以求得及时解决。6、选用技术素质好、责任性强的劳务进行施工。进一步健全经济承包责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。劳动力优化组合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，减少柱、楼梯等施工对进度的影响，对大体积、大跨度结构及必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班作业。在工作安排方面，采取大量投入管理力量、劳动力、机具设备，抢主体，尽早开辟砌体工程、楼地面工程、装修工程的工作面，为一环扣一环的流水作业创造条件。7、认真严格地实施平面流水、立体交叉的作业流程。按施工进度计划网络图控制施工进度，把握关键线路上各分项工作的施工周期，决不允许关键126、线路上的工作事件被延误。位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。8、合理安排施工程序，配备足够劳动力。质安员应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请监理公司验收，减少中间环节以缩短工期。9、建立现场协调会制度，每星期召开一至二次由各方参加的协调会议，密切监理、设计单位的工作关系，特别是与监理单位应做到随时联系，沟通解决施工中所遇到的问题，做到遇到问题不拖延、不扯皮，及时沟通、迅速协调、迅速解决。根据总进度计划网络，127、将具体任务、目标落实到各单位，以确保计划的严肃性、及时性和准确性。10、放弃节假日休假，增加有效工作日。必要时增加夜间施工。11、分组进行平行施工，组内进行流水施工。同时地下室施工拟投入2个木工班组，2个钢筋班组，1个泥工班组，确保劳动力的投入。二、技术措施1、按施工组织设计要求，机具设备及时进场，并加强维修保养，保证设备运转良好。2、采用新型的模板和支撑，砼中掺早强剂，要求7天达到70%设计强度，15天达到100设计强度，争取早拆模，开辟工作面，为施工创造条件。并投入三套模板进行施工，保证结构的顺利进行。3、土建、安装施工相互配合，协调各工序之间交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。4、128、熟悉施工图，选择正确的施工方案和施工方法。重视技术交底工作，杜绝任何质量事故，不允许存在返工现象，各环节必保一次性合格以免延误工期。加强土建和安装配合，准确留置预留孔洞，避免凿洞引起的返工。三、季节性施工措施（1）雨季施工：解决好本工程在雨季的施工使其不受影响或少受影响是本工程保证施工进度和施工质量的重要组成部分，需引起高度的重视。1）加强与气象部门联系，增加中、长期预报，合理安排施工。2）砼和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积砼，在浇筑梁板时，必须采取防雨措施。3）雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时采用高一级标号的砼进行施129、工。4）施工中应该做好防雷电措施，现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。5）按规定设水泥筒、水泥库，周围设排水沟，屋顶防漏。6）备足施工人员雨天现场施工的防雨保护用品如雨衣等，做好职工的思想政治工作，在保证职工身体健康的前提下动员职工在雨天不间断现场施工。（2）冬季施工：考虑12-次年2月份冬季因素，在冬期施工中，我们将采取如下的措施来保证本工程进度节点目标的实现并保证工程质量。1）备足防冻抗寒物资，在寒流来临和大风天气时，施工工作不停。2）冬季施工，砼、砂浆采用外掺亚硝酸钠、硫酸钠、三乙醇胺等化学外加剂，覆盖草包、塑料布，以防砼受冻；配置足够的模板，以保证主体结构连续施工；砖砌体负温砌筑时，适130、当加大砂浆稠度，砌块不浇水，砂浆内掺适量抗冻剂，并在墙体上覆盖草包。3）严格改善砼配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强砼强度的增长和水泥水化热的释放，优先采用部优水泥。4）安全防火措施在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。进入冬期施工前，应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。做好水源及器材的保温工做，使之具有良好的使用状态。现场131、火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。施工中如接触汽源、热水要防止烫伤。5）测温制度和质检制度在进入冬期施工前对掺加外加剂人员，测温、保温人员，锅炉人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确责任，经考试合格后方可上岗工作。施工现场均应设置测温人员，定时测定，并做好以下原始记录：日期最高、最低气温。混凝土、砂浆搅拌前砂、石、拌合水加热温度。混凝土、砂浆的出罐、入模或铺砌阶段温度。混凝土结构或构件养护期间各界段的温度。及时将每天的天气情况传达给工地施工管理人员，以防止寒流袭击。及时做好预防准备。施工前进行冬期施工技术交底，并做好检132、验工作，指导派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。每一个工序结束后，专职质检员，要及时进行质量检查，发现问题及时处理，以防止冬期施工不利造成安全隐患。对本工程冬期施工方案要认真贯彻执行，如须变更冬期施工方案，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。组织不定期的冬期施工检查，发现问题及时解决，对于好的冬期施工经验要及时推广。6）冬期安全文明施工技术措施相关职能部门要对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在施工前要做好安全技术交底，配备好安全用品。对新工人必须进行安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。特殊工种（电工、架子工、起重工133、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行复核。如采用新设备、新机器、新工艺等应对操作人员进行机械性能培训，操作方法等安全技术交底。本工程的冬期施工每分项工程均编制分项工程技术交底，否则不许施工。现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。加强季节性劳动保护工作，做好防滑、防冻工作，脚手架、通道采取防滑、防冻措施，霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查，架子、通道、平台有松动下沉，及时处理。冬期施工要特别注意防滑，不准在未清理干净积雪的平台、通道上施工。施工现场要做到文明施工，场地平整整洁，道路畅通，物料分类存放，标识134、清晰，灰、砂、石堆码成方，杂物废料及时清理出场外。工地生活设施，卫生条件达标，食堂、宿舍干净整洁，厕所卫生干净，楼内外无大小便。坚持做好建筑工地的“三宝四口”防护，施工作业高度离地面3m以上的周边按要求挂设安全网和立网，安全网下禁止堆放杂物。高空作业要系安全带，雨、雪和六级以上刮风天气禁止架上作业。现场人员不戴安全帽不准进入施工现场。提升架设置停靠和限位装置，钢丝绳应加强润滑保养，磨损或断丝超限的要立即更换，吊栏不许载人，不许超载，吊栏下不准站人。现场各种电器、电路、闸刀开关及提升设备，应确定专人检查，发现安全因素立即处理。现场临时电线移动，照明线路移动，移机具电缆必须避开人员、车辆通道，挂设135、牢固，不准随意拖动踏碾。现场机具设备确定专人使用操作，定期保养检查，卷扬机、搅拌机、拌和机要搭设防护棚，电锯要设防护罩，手持电器要有漏电保护装置。现场要做好人员车辆防冻防滑防护，确保冬期安全施工。四、材料、设备供应计划及保障措施依据科学的施工方案，拟出详细的工程所需施工机械、主要材料需要量的配置计划，做到各种材料、机具早报计划，早进场，确保施工进度不受影响，实现承诺工期。第七章 确保安全的技术组织措施8.1管理目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全136、生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产，确保创武汉市安全优良级项目目标。强化安全生产管理，组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。8.2组织体系成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。8.3安全管理制度严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施；建立并执行安全生产技术交底制度；建立并执行班前安全生产讲话制度；建立并执行安全生产检查制度；建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的137、验收制度。8.4安全防护管理钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。8.5安全用电管理安全用电技术措施：为保证正确可靠的接地与138、接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-88：施工现场临时用电安全技术规范的要求。气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。安全用电组织措施：建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。电气防火技术措施：合理139、配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 合理配置防雷装置。电气防火组织措施：建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。临时用电系统的使用、管理与维护，坚持电气专业人员140、持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺141、相运行的声音等。8.6现场消防消火栓及管道的设置：根据施工现场情况，在基坑四周设置10个消火栓及环行水管，水管采用给水铸铁管。并在基坑四周设置一定数量的灭火器。施工现场进水管直径100毫米。栓消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。现场消防规章制度：严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。建立各种安全生产规章制度；安全教育制度；安全工作资料管理制度；安全技术交底制度。设专职安全员负责全面的142、安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。结构内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并143、应采取可靠的防火措施。在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。第八章 文明施工、消防、环保方案9.1管理目标我们将依据环境管理标准建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保医院工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、xx市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁144、安全和合理的文明工地，使之成为xx市“文明施工优良工地”。鉴于本工程周边环境的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。9.2组织保证在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。本工程施工现场必须严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部成立2人左右145、的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。9.3工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我单位项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。9.4管理措施A、场容布置根据施工现场情况本工程需要设置一个大门，并设围墙与146、周围环境隔离，做到牢固、美观、封闭完整的要求。为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。大门内设二图五板（即：施工现场平面图、现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。）B、防止对大气污染施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋147、装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。C、防止对水污染雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。罐车冲洗148、池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。D、防止施工噪音污染现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚18时至次日早8时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模149、板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。移动泵指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。由项目副经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。E、限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。F、废弃物管理施工现场设立专门150、的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。G、材料设备的管理对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。H、其他措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施151、，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第九章 季节性施工方案10.1雨期施工措施根据本工程的工程特点和进度计划，在工152、程施工期间将遇到春、秋二个雨期和夏、冬季，各期的施工项目如下：雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。在雨期到来前，作好高耸井架和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。砼施工：1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2）雨期施工，在浇筑板、墙153、混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。3）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。钢筋工程：1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。模板工程：1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应154、重新检查、加固模板和支撑。3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。脚手架工程：1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。水电安装：1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，155、应逐段切除，直至没有潮气为止。5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。10.2夏季施工措施A、准备工作（1）要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。（2）关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点；入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。B、技术措施（1）钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较156、大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护；免受曝晒。根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性；增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。（2）砌体工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水；除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿157、透外，还应在临砌之前适当地浇水；使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影。响砂浆强度和粘结为。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性；灰缝容易饱满。亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。（3）屋面工程无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行操作。第十章 现场平面布置11.1现场总平面布置图本工程现场平面布置考虑充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司的现场管理手册执行，为保证现场的井然有序，采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示区域的使用功能,施工现场平面布置详见附图。11.2现场总平面158、布置说明A、现场出入口及道路：在施工现场紧邻交通干道处设一个出入口,设一大门。B、办公区与生活设施布置：依据现场实际需要，施工现场搭设住宅用房及宿舍,搭设职工住房和食堂等生活设施。大门口处设警卫值班室一间，以确保施工现场的安全。C、施工区以及施工设施布置依据现场实际情况，在现场设置安全围拦。考虑到实验室的特殊用途，在现场搭建实验室，现场设10平方米标养室。为保证施工过程中大型机械行走需要，防止扬尘污染，对现场场地进行硬化或绿化处理。施工现场铺设混凝土路面。路面由基坑向外侧侧向设1%分水坡度，纵向坡度按现场实际情况实布，坡度不小于0.3%。现场布置各类宣传牌，各门口均设清洁池一个，用以对进出场车159、辆的清洗，同时沉淀后清水也可用来进行现场洒水使用，以节约资源。第十一章 成品保护、工程保修管理措施11.1成品保护管理办法11.1.1成品保护工作的主要内容以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成平保护工作负全面责任。各责任工程师负责实施。成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。11.1.2成品保护责任及管理措施项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、160、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。现场材料保护责任：由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管。由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。结构施工阶段的成品保护责任：结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在161、各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。项目经理部对所有入场分包单位都进行定期的成品保护意识的教育工作。11.1.3钢筋成品保护成品钢筋：须按照指定地点堆放，钢筋底部加垫木，雨季时钢筋上部须覆盖，以防锈蚀。钢筋绑扎：墙筋绑扎时须打设架子，定位准确。板筋绑扎完成后，尽量不在上面乱踩（尤其小直径钢筋），以防钢筋变形。弯起筋及负弯距钢筋绑扎完成后，不得在上面任意行走踩踏。当预埋套管及线管穿过时，应避开钢筋，严禁任意切割钢筋。钢筋连接：竖向钢筋的焊接接头夹具不得过早拆卸，焊接后的钢筋接头不得利用机械进行弯砸。为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位162、，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。并在插筋上部套所料管，以防浇筑混凝土时污染钢筋。11.1.4模板成品保护进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须双面刷脱模剂。模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下乱抛，以防口角损坏。梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。墙模拆除，如需割除止水螺栓的，必须用钢板垫在模板表面。边角模板严禁用整板模切割。井筒钢板，严禁乱撬乱割。筒体模板，尽量做到同部位上、下层周转。避免用到别处重新增加对拉杆。施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。11.1.5混凝土163、成品保护进入夏季施工，大气平均气温高于+30C时，应在混凝土浇筑12小时内，即用塑料布进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态，直至混凝土达到设计强度。混凝土的浇水养护时间不得少于7天。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/MM2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。承重的模板应在混凝土达到设计强度以后，才能拆模。已浇筑混凝土的楼梯踏步，踏步处模板不得拆除。墙、柱和门框的转角部分利用多层板进行围护。第十四章 紧急情况的处理措施、预案在施工过程中有很多的不可预见性的因素存在，如果处理不当，给工程将造成无法164、估计的损失。15.1混凝土浇筑时突然下雨的处理措施混凝土配合比是保证混凝土强度的主要条件之一，下雨时若无防雨措施，将对混凝土配合比有很大影响，不能保证混凝土的强度，所以防雨措施至关重要。（1）与气象台保持联系，及时听取中、短期天气预报，便于提前根据天气预报适当调整混凝土浇筑时间，尽量避免下雨天浇捣混凝土。（2）如果浇捣混凝土时突然下雨，我们将利用柱子作支架，上面搭设防雨布进行防雨，已浇混凝土面上铺防雨布，以免被雨水冲坏混凝土。为保证混凝土浇筑顺利进行，我公司将要求砂石供货商做好准备并提前储备足量的砂、石，确保工程顺利进行。15.2施工时突然停电的应急措施为防止现场施工突然停电造成工期延误，我公165、司在施工现场设一台100KWGF发电机，当停电时立即启动。15.3消防应急措施（1）工程上成立8人的义务消防小组，项目经理任组长，安全人员任副组长，其他成员6人。（2）制定现场消防措施。（3）现场布置足够的消防设施现场布置两个临时消防栓，配置足够有效的灭火器和消防砂箱，消防砂箱内的砂不得随意动用。15.4现场出现火灾后的应急处理（1）现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。燃油起火时不得用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源，电器设备起火时应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不可盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路、爆炸等并发事故。（2）现场出现火166、险时，工长要判断准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。（3）在消防队到现场后，工长要及时而准确的向消防人员提供现场电器、易燃、易爆物的情况。火害区如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。（4）灭火后要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃，保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。15.5对自然灾害的应急预案自然灾害主要是由于天气气候和地质条件造成的灾害。（1）天气气候是指雷电、风雨等天气原因，引起的各种灾害，为预防雷电风雨灾害，应与当地气象部门保持联系。及时听取中短期天气预报，便于提前预知天气情况。（2）在雷雨电气施工应检查各种机械设备的避雷接地是否到位，如提升设备、塔吊、脚手架等设备必须有完好的避雷措施。（3）雨天施工必须对职工提供防水衣、鞋等物品，如遇砼浇灌时必须搭设防雨棚，以保证砼的施工质量。（4）施工时应了解建筑物所处的地理环境条件和地质构造情况，以防止基础施工时出现塌方凹陷等灾害情况。