1、目 录第一章工程概况及编制依据第二章工程总体部署计划及设想第三章现场施工管理机构设置及人员配置第四章施工进度计划及确保方法第五章关键分部工程施工方案第六章施工机械设备及劳动力配置计划第七章工程质量目标及确保方法第八章安全管理目标及确保方法第十章施工协调管理第一章 工程概况及编制依据一、工程概况工程名称：xx县住房和城镇建设局对试验中学门球场建设工程建设单位：xx县住房和城镇建设局建设地点：xx县斗湖堤镇工程简述：本工程为门球场建设项目，关键工程内容有球场人造草坪铺设、钢结构遮阳棚及辅助工程等。工程总工期为50日历天。二、编制依据一）招标文件及资料1、 依据xx县住房和城镇建设局对试验中学门球场2、建设工程招标文件；2、 依据xx县住房和城镇建设局提供施工图；3、 依据现场实地勘探所了解工程建设所在地情况； 4、 本企业近期承建同类型项目所积累施工管理经验。二）管理制度1、技术标准和工程施工及验收规范有效性确定-施工承包方；2、施工承包方ISO-9001贯标程序文件及管理要求；3、现场施工管理综合考评实施细则。第二章 工程总体部署计划及设想一、 施工总平面部署及管理依据xx县住房和城镇建设局提供总图，结合施工现场勘探，结合安排施工、办公及生活区域，以满足施工需要、缩紧施工用地为标准，按标化工地管理模式进行施工平面部署，做到整齐、整齐，有利文明施工、安全施工等为前提，充足利用场地现有条件，3、科学、合理地进行施工总平面图位置。一）部署标准1、依据xx县建筑施工标准化管理相关要求和施工现场有利条件，将施工生产区、办公区生活区分开设置，形成相对独立施工生产、办公、生活环境；2、实施封闭施工，围绕基础施工，在有条件位置浇筑砼施工便道，方便施工机械部署、材料运输。并用1.8米高围护板作施工围护将施工生产区域和其它区域隔离。二）施工总平面部署施工总平面部署是施工组织直观反应，在进行施工总平面部署时，根据初步设计要求沿未来形成正式道路地方修建临时施工道路，便于材料、构件运输进场和供给。1、现场施工围护、大门设置现场施工依据施工现场标准化管理要求，利用1.8米围护板作施工围护将施工生产区域和其它4、区域隔离。施工大门设置标准上结合施工现场实际情况，大门位置见平面部署图，并在大门旁设警卫室。在关键出入口设置七牌两图宣传牌，并按标准化管理要求，设置标志旗杆，以表现我方施工管理形象，在ISO-9001质量体系指导下，全方面实现施工现场标准化管理目标。2、供水现场施工用水依据业主提供给水点阀门井安装水表后，采取埋地敷设形式分别接至各关键用水区域。现场施工用水主干管采取Dg50镀锌钢管沿焊管厂房四面布设，生产用支管采取Dg20焊接钢管接至各用水点，生活用水管采取Dg20镀锌钢管。在各支管驳接口均应安装阀门，注意日常节省用水和保持施工现场干燥。3、供电依据业主提供供电点引入施工现场临时配电间，再依据5、具体施工用电量大小，采取埋地、沿墙架空敷设形式分别敷设至各关键施工用电点。施工现场实施分级配电，施工区和办公区用电应分开敷设。地面设置配电箱，再分发至用电处。依据工程负荷情况，安排分配标准。各配电箱设置反复接地装置，保障施工现场安全用电。在施工区域内分别设置镝灯（10KVA），用48钢管搭设固定灯架，处理现场夜间施工照明。4、办公、生产设施本工程施工工期要求相对较紧，安排施工现场临时办公设施时，必需同时安排施工现场临时生活设施，以处理施工人员日常工作、生活之需要，利于工程施工顺利进行。现场设置彩钢板活动房临时办公楼。设置项目经理、项目各部室办公室及会议室、休息室等。6、施工临时设施依据施工生产6、需要，在施工区域内分别设置施工现场仓库、材料制作棚等。为落实ISO-9001质量体系，分别建立钢构件堆场，而且实施定置挂牌管理。7、消防设施部署 施工现场各主关键点和大门警卫室配置适量一般泡沫灭火器，临时办公室配置4只泡沫灭火器为宜，在易燃物品堆放处、仓库和关键施工区域应设置显著防火标志和配置对应灭火器具。灭火器材等由施工现场防火消防员组成消防组定时检验和保管。三）现场平面管理计划制订施工平面科学管理关键是科学规范和周密具体具体计划，围绕工程进度计划实施，形成机械、劳动力、材料进场、布设、退场计划，以确保工程进度。以充足、均衡地利用现有场地为目标，制订出切合实际情况管理实施计划。依据本工程建设7、特殊性，平面管理必需果断服从建设单位对项目建设总体要求，并依据建设单位具体安排，将平面管理计划立即输入电脑，同时进行动态调整管理。四）平面管理计划实施依据工程进度实施调整情况，分阶段公布平面管理实施细则，包含时间计划、责任人、实施、奖罚条例。计划实施中，不定时召开调度会，经充足协调、研究后，公布计划调整书。工程综合管理科负责组织阶段性和不定时检验监督，确保平面管理计划实施。第三章 现场施工管理机构设置及人员配置我方将在接到业主或现场监理工程师进场通知当日进场，全方面推行工程协议范围内施工及管理任务，在工程项目建设过程中全方面推行项目法管理责任制，以确保整个工程在施工全过程中含有连贯性，从而为工8、程施工全方面管理、协调、控制发明有利条件。我方现场管理机构严格根据建设部要求，实施项目经理负责制管理模式,在含有常规工程管理要素外,项目经理是工程进度、质量、安全、文明、成本第一责任人,代表企业行使一切法定责任。为此，我方特建立xx县住房和城镇建设局对试验中学门球场建设工程项目经理部，本着我方质量方针及该工程质量目标竭诚为业主服务。努力争取做到：“施工准备阶段为业主着想、施工阶段对业主负责、工程交工让业主满意”行为准则。高效、奉献、快速、优质、安全、文明地完成本工程施工任务。一、 现场施工管理机构设置项目经理现场经理技术责任人计划财务监控管理材料设备工程管理综合管理工程计划协议评审成本分析资金9、管理采购服务统计技术方案标准工程测量检验试验过程监测仪器控制产品控制材料采购材料复试设备供给材料管理成本控制施工进度协调组织工程联络质量控制方案实施过程控制资料管理文资管理公共关系文明施工岗位培训消防保卫各施工作业区二、 关键施工管理人员职责一 项目经理作为工程进度、质量、安全、成本第一责任人全方面策划、负责管理本工程施工运作，实现质量、安全目标，实施我方质量认证质量手册、程序文件和管理要求。确保工程项目标顺利完成。决定管理资源、人员配置，代表我方全权负责施工资金运作。控制工地成本、合理调配、使用项目资金。作好项目管理人员人事管理工作。二 现场经理全方面策划、组织施工现场各项生产活动，合理调配10、劳动力、机械设备、材料等资源。负责安全生产管理体系工作和施工项目标审查管理和组织活动，严格控制按施工方案及施工规范要求组织 生产。负责施工现场标准化管理，争创文明工地称号。三 技术责任人全方面负责工程项目技术、质量生产要素，具体策划、指导工程仪器使用和管理工作。大力推广新技术、新工艺、新材料，处理工程施工中多种技术问题，负责项目质量管理组织体系工作。全方面负责组织施工组织设计、施工技术方案等编制和审核工作。三、 施工管理职能部门职责一 计划财务具体负责项目总包和分包协议管理，负责工程协议变更。组织劳动力按计划要求立即进场，并对进场人员技术素质和认输进行控制核实。负责编制月度验工报表，按协议要求11、负责工程项目标资金到位。负责项目 成本核实、控制工作。二 监控管理按企业质量文件和协议要求，实施施工全过程质量控制和检验、监督工作。督促、检验确保项目质量必需规范、标准、规程、制度等配置，并在项目中落实实施。负责对分部、分项及最终产品检验和参与最总产品质量评定工作，独立行使施工过程中质量监督否决权。参与编制项目质量管理计划，制订全过程质量控制检验计划，实施过程检验和试验控制管理，确保施工全过程质量活动得到有效控制，对试验设备、计量器具和检测和试验状态进行管理。负责多种质量统计资料填写、搜集、立卷工作。完成和工程项目相关试验工作。三 工程管理合理调配机具、物料、劳动力资源，使工程建设按工程施工总12、进度计划进行。严格根据施工技术方案、施工规范组织施工生产活动。同一计划、实施工地标准化管理。具体实施工程核实、统计工作。负责项目施工技术管理工作，完成现场验收、检验。在项目工程师领导下，具体编制检验施工方案，并检验督促实施。处理施工现场出现技术问题，接收设计、监理等技术单位对工程施工技术所提出合理化提议。完成和项目相关计量、测量工作和技术资料编制工作。四 材料设备按设计技术资料和施工规范要求，提供合格材料和设备。样控制无质保文件和不符合技术规范指标设备、材料投入工地使用。强化原材料、设备、机具科学规范管理工作。五 综合管理发展项目标基础管理和公共关系工作。负责项目标安全生产、保卫、后勤等生产保13、障工作。负责工地现场文明施工具体工作。负责组织对项目管理人员及特殊工种质量、安全教育和专业培训管理。负责施工技术资料控制和管理文件管理工作。第四章 施工进度计划及确保方法一、 施工总进度计划安排依据业主提出工期要求，针对xx县住房和城镇建设局对试验中学门球场建设工程钢结构制作安装工程量较大，所以必需合理安排施工周期，合理交叉施工，这么才能确保50个工作日内保质保量完成任务。具体详见施工总进度控计划网络图。二、 确保方法一）组织确保方法1、 采取承包责任制，保工期、保质量、保安全、保文明，高速、优质完成施工生产任务。2、 安排好后勤工作，让参战中书进行轮班作业；3、 每个月工程报量必需实施做到“14、四同时”（质量统计、工程进度计划、质量评定表、设备材料合格证书）不然不算该节点完成；4、 必需严格实施按ISO程序文件、管理要求等规程，使工程施工有序、科学进行，控制各项生产要素。二）科学确保方法1、 根据设计院提供施工图实物工程量，编制科学总工期控制计划和施工网络进度计划，按流水作业要求，均衡各施工阶段施工生产任务。施工中合理使用现有施工现场，尽可能扩大安全作业面，科学、合理地安排施工工序步骤，优化施工工艺。依据控制计划，编制具体各施工区域作业计划，安排施工生产；2、 有针对性地组织相关施工管理人员、施工技术人员和关键技术工人熟悉施工图、了解生产工艺，学习相关施工技术规范和施工验收规范；3、15、 依据工程施工具体要求，有计划安排相关技术工人进行岗位培训；4、 有计划地组织全体职员学习相关施工质量、安全、文明法规和要求。三）技术确保方法1、充足利用企业机械资源，增加机械化施工程度，培植足够机械；2、 测量工序明确专门测量工程师，管理测量工作，采育有效方法，确保工程测量定位轴线、钢立柱地脚螺栓定位100%合格，有利促进工程施工进度加紧；3、 测量是工程进度前提，每个关键工序，关键节点，必需达成优良，才能确保进度开展，没有质量就没有进度；4、 成立以项目工程师为首技术确保体系，进口策划、决议现场施工中和碰到技术问题。四）抓关键路线1、 据施工现场实际情况，即使挑战施工总进度控制计划，确保计16、划工期实施；2、 工程施工计划关键路线，关键路线内工作节点毫不放松，千方百计按时完成；3、 关键路线工序，应不惜工当地在技术、资金、施工力量上给最大确保。五）材料、设备供给确保方法1、 立即编制材料、设备供给计划2、 通畅采购渠道，开拓采购渠道，立即反馈采购信息；3、 关键材料订购前，应经过现场监理工程师书面确定；4、 确保进场工程材料必需含有合格证或质保书，并按相关要求和要求立即送相关检验部门进行复检；5、 对全部进场设备、仪器进行检测，确保设备、仪器正常使用和运行。第五章 关键分部工程施工方案一、 测量工程一）工程测量工程测量作业施工前，应对建设单位提供原始统计进行校核，确定无误后，方可进17、行工程测量施工作业。工程测量关键包含：遮阳棚轴线平面放样定位、遮阳棚基础放样定位、结构施工定位及垂直测量等。二）施工控制网测定施工控制网分为平面控制网和全程控制网，依据工程实际情况，本工厂施工控制网应有建设单位统一考虑安排，提议部署成矩形网格。施工测量依据：1、 面控制网设置依据设计院提供总平面并结合现场具体情况，建立建筑方格网作为施工控制网，它是各建（构）建筑物和各关键设备基础定位依据2 确定各主点施工坐标和坐标换算（1） 在总平面图上用图解法求得主轴线定位点M、O、N坐标（通常有设计单位提供）。（2） 平面控制网坐标系应和工程设计建筑坐标系统相同，当坐标系不一样时，必需进行坐标换算，坐标换18、算方法以下：XP=X0+XPCos-YPSin；YP=Y0+XPSin+YPCos；将测量坐标转为施工坐标XP=(XP-X0)Cos+(YP-Y0)SinYP=-(XP-X0)Sin+ (YP-Y0)Cos3) 建筑方格网络主轴线测设（1）以工程勘测控制网为依据，报极坐标发测设出主轴线M、O、N三个主点大约位置，再对三个主点进行高速使三主点高速到一直线，高速方法可在轴线交点上测定交角，若交角不为1800，要按干式计算更正值d，并实地改点，见附图。d=a*b/(a+b)*(900-/2)*1/其中：a、b分别为轴线交点至短点距离（mm）为测得交角。为弧度秒值=206265秒改点后仍用一样方法和精19、度检验，其结果应和1800之差不应该超出5，不然应需调整。（2）另一主轴线COD测设应依据校正后主轴线MON景象，当交角不符合精度要求时，可依据下列计算更正值d，并实地改点。d=L*/(mm)式中，L为OC或OD距离(mm)=-/2为弧度秒值=206265秒、为两主轴夹夹角测量值改点调整后检验方法和要求同上。（3）最终，分别自0点起，用全站仪进行测距，量取主轴线距离。（4）主轴线点M、N、O、C、D用混凝土桩标志出来。4）建筑格网测设（1）在主轴线四个端点M、N、C、D分别安装经纬仪，每次以O点为起始方向，分向左向右测设900角，这么就交汇出方格网四个角1，2，3，4，并用全站仪测出M1、M420、D1、D2、N2、N3、C3、C4各段距离来进行校核，若角点位置不一致时，则可合适地进行调整，以确定1、2、3、4点最终位置，并用混凝土桩称定，其精度应符合方格网技术要求。（2）方格网标桩顶面不锈钢板，其外形尺寸规格不得小于10*10*0.3cm，方格网标桩周围应埋设醒目护栏，护桩宜涂上红白相间油漆，缤纷高出地面1米左右。（3）方格网水平角观察技术要求和偏差要符合要求，对测量数据要作平差处理，应评定最弱边精度。5） 高程控制测量（1）现场水准控制点通常布设在方格网点标桩处，但为了便于长久检验这些水准点高程是否有改变，还应布设永久性水准基点，该水准点应独立埋设，离建（构）筑物大于25米距离。（21、2）水准测量观察方法采取中丝测微器读数进行往返观察，使用水准尺，为铟瓦水准尺，使用水准仪器为NA2-GMP2测量，观察顺 序为：后-前-前-后。（3）对高程控制网进行平差计算，评定其测量精度。2、轴线定位测量依据已测定控制网定出厂房矩形控制网。1）主轴县设计：依据设计主轴平面部署，主轴线长轴为建（构）筑物长度方向，短轴为建（构）筑物跨度方向。2）主轴线测设：将长轴测定在地面定位点A、O、B调整在一直线，调整方法和控制网相同。3）遮阳棚平面控制网距离测量可使用全站仪测定，精度必需符合等级要求；二级建（构）筑物平面控制测角中误差应小于15秒。4）球场、遮阳棚平面控制网闭合差符合要求，可按导线网进行22、平差求出其平均差值，并实地进行更正。5）球场、遮阳棚平面控制网实地调整时，实测角测角精度同上述要求，外实测角应小于上述要求3倍。6）球场、遮阳棚平面控制网平均差或实地调整后，必需对距离指标不符合值进行再分配。7）遮阳棚结构安装时，应依据施工要求将遮阳棚外控制线转移至遮阳棚内，作为遮阳棚内部控制，其要求以下：（1）内控制点宜设置已建成遮阳棚预埋标板上。（2）由外控制点向遮阳棚部引测时，其投点许可偏差一级为2毫米，二级为3毫米。8）遮阳棚水准网以三等级水准点为起算依据，一级厂房按三等级水准施测。9）遮阳棚水准设在周围厂房平面控制标桩，关键厂房水准点不应少于3个。10）对于上述三、四等水准均进行平等23、计算，同时评定其测量精度。三、建筑物变形监测建筑物变形监测关键指沉降监测、位移监测和倾斜监测，目标是周期性对观察点进行反复监测，以求得在监测时间段内饿改变量，变形监测周期是依据设计和施工技术部门确定，监测点要依据建筑物、构件物特点、使用情况、周围环境和观察要求来选定。1、 沉降监测1） 水准点和观察点设置沉降观察是依据埋设在建筑物周围水准点进行，所以水准点布设必需稳固可靠，以确保观察工作顺利进行，为便相互校核并预防因为部分水准点高程变动而造成差错，通常要布设三个水准点，位置离厂房50 m 100m,深度为动土线以下0.5 m。观察点数目和位置设置是依据建筑物大小、荷重、基础形式和地质条件确定，24、通常布设在最轻易变形地方，如设备基础、柱子基础和设备基础上。高度在低平以上0.3m。2）观察方法和精度要求通常在增加符合前后或基础周围符合忽然增大，大量积水和周围大量挖方等均应观察。其次，工程完成后应连续观察，开始每隔1-2月观察一次，伴随沉降减缓以后可逐步延长，直到沉降稳定。水准点是作为比较观察点沉降依据，所以要求它必需以永久性水准点为依据来进行测定。测定时应往返观察，并常常检验有没有变动。对于关键厂房和关键设备基础观察，要能反应1-2mm沉降量，所以，必需应用S1以上精密水准仪和铟瓦尺进行往返观察，其观察闭合差不应超出1nmm,(n为测站数)。对于通常厂房建筑物能够使用适合四等水准仪进行往25、返观察，观察闭合差不超出1.4 nmm。3）沉降观察结果整理每次观察结束后，应检验观察手簿中数据和计算是否合理、正确，精度是否合格，然后把历次各观察点高程列入结果表，画出各观察点沉降、荷重、时间关系曲线图。2、 位移监测平面位移观察方法通常分为方向观察法和前方交会法，应依据实际情况来选择使用。1） 采取方向法测位移时，应在建筑物、构筑物纵横方向线上埋设观察点及控制点。一直线上最少应设置三个控制点，最近一点应离观察点30米以上，控制点间距应大于最近点和观察点间距离。控制点埋设必需稳固，每次观察前应进行检验，对需要长久观察项目，应将控制点组成三角网，定时进行测量，并应用统计检验方法判定稳定性。本工26、程遮阳棚长轴、短轴、控制点，能够用上述测量方法进检测。2） 位移观察时可用正倒镜投点或测角法进行，测量许可偏差为3毫米。4） 结构安装测量结构安装前，应依据遮阳棚控制网堆积出完工测量结果进行复测检验，其复测精度不得低于原测精度。基础分期分批交工时，应对后交工基础和先交工基础进行连测，以确保轴线正确。1、 柱子安装测量柱子安装以后，应满足以下要求：柱顶高程必需等于它设计高程；柱脚中心线必需对准柱列中心线；柱身必需竖直，具体做法以下：1） 吊装前，应依据轴线控制桩把定位先测到基础顶面上，并用墨线标明；2） 柱脚固定为预埋螺栓式时，应依据不一样柱长配置对应厚度钢垫板。3） 柱子竖直校正时，柱子上下中27、心标志点必需在同一垂直面内，仪器距柱子距离宜大于柱高1.5倍，仪器偏离柱子中心线不得大于3米；当柱子上下中心标志点不在同一垂直面内时，仪器就必需安置在柱子中心延长线上，在实际操作中往往是把数根柱子竖起来，然后进行校正。4） 柱子安装测量允差见下表柱子安装测量许可偏差项目许可偏差（mm）钢柱支承面标高1钢柱0标高检验2柱子垂直高0.3H/1000 且72、 钢梁安装1） 在现场作好大梁拼接，并作好校正工作。2） 吊装前，优异行试吊以确定吊点位置。钢梁起吊离地50cm左右时，检验无误，再继续起吊。3） 安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心和定位轴线就位，并调整钢梁垂直度，检28、验侧面弯曲。起吊前，依据现场实际结构形式判定，若有必需，须在起吊每榀中间加固 揽风绳，吊装就位固定好后方可松开吊钩。4） 第二榀钢梁一样吊装就位好后，不要松开吊钩，临时安装几根屋面檩条和支撑系统和第一榀钢梁固定，最终校正固定整体。5） 继续吊装其它大梁。6） 每日吊装完成后，应使用揽风绳做临时固定，一2预防夜间刮大风，不然第二天早上醒来发觉将是一批扭曲构件。二、建筑工程本工程遮阳棚屋面采取单层彩钢板。依据厂房结构图和建筑图进行配板、计算，列出加工清单，在工厂加工。用吊车将屋面瓦卸在屋面檩条上作临时固定，用人工铺设安装。（一）彩钢屋面吊装和安装1、 固定支架定位和焊接1）安装前以每个柱距设一控制29、网线。首先应依据屋面钢结构相对位置确定彩钢压型板安装基准垂直于屋脊中心线，然后以此基准为基础，依据屋面配板图两端尺寸，确定第一块板安装位置，并在进靠屋脊和檐口檩条上划上记号，以此记号为起点600mm间距将檩条通长等分，每隔12m拉一根直线检验是否和屋脊中心垂直，若有偏差应立即取消。对双坡屋面隔3m放一次线，以控制两坡波峰波谷对齐。2）以紧靠屋脊和檐口檩条上2600记号拉一直线在中心檩条上划出对应记号。3）在每根檩条中心线下侧17.5mm处划出和彩钢板安装基准线垂直支架焊接基准线，首先以两条基准线为准安装边支架，一边支架为准，在焊接基准线上侧每600mm分度线间放一个中间固定支架，并在支架四角电30、焊。4）从屋脊至檐口拉一通线检验每根檩条上支架，是否在一条直线上，如有偏差立即调整。5）支架满焊后，应将焊缝上焊渣清除，并将钢檩条油漆补刷好。2、铺板1） 依据本工程施工区域和当地地域历年气象资料中主导风向，确定屋面彩板铺设方向。板铺设方向一定要逆着主导方向进行，切忌将板方向铺反。2） 将第一块板中间波峰卡住固定支架A支座，然后依据板宽度调整固定支架上B支座原位置。将B支座扣于彩钢板边缘上，并固定B支座，先将中波用力压下，然后用自攻螺钉和边支架固定。3） 将第二块中波卡住固定支架上A支座，母立边卡住公立边及B支座，然后用手动咬边机将两块板公母立边和支架B支座咬紧。再调整第二块板B支座位置，将B31、支座扣于彩钢板边缘上，并固定B支座。4） 反复（1）（2）安装第三块、第四块。5） 檐口处板端必需对齐成一直线，可采取拉线或角钢卡尺控制。6） 全部板铺完后，检验安装平整度，并用电动咬合机，将全部板全程咬紧。7） 安装檐口堵头机和屋脊堵头板、挡水板。3、安装注意事项1） 彩钢板安装宜逆主导风向安装。2） 固定支架可先分段全部安装和檩条上，然后再安装彩钢板，要求放线正确。3） 支架安装应符合设计要求，并经检验合格后，方可安装彩钢板。4） 电动和手动咬口机，一定要分清护边和咬口机，护轮和咬口机。5） 咬口时应预防屋檐处设备和人员坠落。6） 正确使用电动咬边机，使咬口轮靠紧，必需时应调整咬合轮松紧程32、度，并调整好行走轮高度。7） 对安装完成屋面进行清理检验，并用手动咬口机补咬未咬紧部位。8） 施工时，应预防压下彩钢板时，固定支架A支座倒卧。9） 屋脊泛水板等导型板和彩钢压型板搭接缝及导型板之间搭接缝应填满密封胶。10） 彩钢压型板安装合格后，能够按施工次序安装泛水板，屋脊堵头板等。11） 屋面板未固定时，施工人员不得踏屋面板边缘，施工人员尽可能站在檩条位置上操作，屋面板跨中不得集中站人，不得随意堆放重物。12） 施工人员应穿软底鞋，出入口及常常走动部位应铺木板。4、彩钢压型板质量验收标准1） 屋面板、墙面板、包角泛水板应横平竖直，屋面檐口成一直线，檐口直线许可偏差L/1000mm,板和板错33、口应5mm，彩钢压型板长度10mm时，侧弯5mm，板长10m时侧弯20mm。2） 板面平整清洁，不得有严重碰撞和凹陷等，自攻螺栓等连接件应成一直线，不得有松动。3） 屋脊堵头板、盖板、泛水板搭接处必需涂满密封膏，板和板之间咬合应紧密，不得漏咬。4） 屋面、墙面开孔处理应符合设计及规范要求，板面不得有未经处理孔洞。5） 屋面墙面上全部外露螺栓及铆钉，必需满涂防锈和环氧沥青漆各一遍。（二）人造草坪铺设检验验收基础工程。清除基础中杂物，若有不平处，应立即修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。1、工程测量及放样：1）设计图之规则，实施测量及放样。2）使用经纬仪或其它精密测量仪34、器，测量周围设施是否符合运动场之尺寸，如有不适宜处应即时修改，许可误差5mm.2、土工布铺装：1）铺设土工布时，织物必需拉平，没有皱纹，搭接重合部分不得小于2030cm，重合部分必需喷洒足够沥青以达成足够结合强力。2）铺设土工布后，可使用橡胶轮胎压路机压平路面，以确保土工布和基层完全贴合且许可沥青完全透过土工布。3、草坪铺装1）纸裁钉球场线条，线条必需平直。2）依原厂规格平铺于基础之上，草坪之间需搭接3-5 mm。3）接草坪切割平齐。接缝应小于3 mm。4）割区下刷上接合胶和土工布粘接，待干燥后接合并敲击牢靠。4、坪粘结施工工艺说明粘接前准备：1）土工布和人造草底部等清洁洁净，且表面干燥无水分35、。2）环境温度应选在5以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，不然会造成粘接时间过长甚至引发不粘现象。3）施工工艺步骤：涂胶粘合加压固化5、施工过程：1）涂料：要求在表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，不然会出现起泡现象，甚至跌落。涂胶时应分别涂于被粘接两粘接面上。2）粘合：依据当初温度湿度、气压等条件实际影响，合理控制晾置时间。通常以涂胶后10-15分钟内，胶浆达成八九成干，以手触不粘为宜。粘接时要示一次星对准粘牢，切不可在粘合以后回移动被粘接物体。3）加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用橡坪外向锤从粘接处向两边锤实，使其表面充足接触密实，粘接更牢靠。4）固化：其固化时间通常为三天，检36、测最终强度一为十天。所以，在固化期间需亲密注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达成粘接最好状态。5）施工注意事项：a施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。b如温度过低时，可用热水加温到15-20。C后，即可恢复原来状态，且性能不变。6、砂、橡胶颗粒铺设1）人工草坪面层材料确实安装完成铺装粘接并检验是否平整牢靠后，方可填充矽砂及橡胶颗粒。2）矽砂及橡胶颗粒填充规格标准（30mm-40mm草高），橡胶颗粒6kg/m2（+/-1kg/m2），规格：0.5-2.0mm；石英砂17kg/m2（+/-1kg/m2），规格：0.2-0.8mm。a矽砂之填充需检验是否平整37、均匀及充足，不足处需酌量添补。b填充中发觉任何杂质需立即去除，以确保品质。c矽砂填充完成后，需使用硬质毛刷或轻负荷拖曳型毛刷，往返铺刷使矽砂下落充实密实。d再于矽砂上填入橡胶颗粒，其施作依矽砂一样方法。三、钢结构工程基于我企业现有实际情况，关键钢结构件加工制作将有钢结构工程管理部负责在工厂进行制造。钢结构工程管理部拥有高大、宽大、部署合理生产厂房，能满足各类大型钢结构件加工制作。含有充裕施工周转场地，能进行各类大型钢结构件预拼装、组装。含有完整优异钢构件加工制作专业设备，能确保钢构件流水作业。1） 钢结构制作（1） 钢梁制作工艺步骤检验发运包装除锈原材料矫正检验总装钻孔矫正焊接H型组立切割钻38、孔落料检验号料检验落料号料装配钻孔缺口加工坡口加工落料涂装精度检验矫正焊接检验矫正连接板制作号料筋板制作原材料检验号料H梁制作工艺文件型钢梁制作原材料矫正检验工艺文件（二）钢柱制作工艺步骤接头和其它工艺文件隔板下料柱本体下料坡口加工下料组立钻孔摩擦面处理坡口加工组立矫正焊接矫正无损检验精度检验无损检验端部加工矫正焊接总装涂装除锈编号堆置(三)关键施工工艺进入车间施工用钢材料应妥置，使之平整，无弯（扭）曲变形，不然应进行矫正，矫正采取机械或火焰矫正，一则能使钢材平整、平直，二则能使钢材内应力均匀释放，给后道工序打下好基础。钢材矫正后许可偏差（mm）项目允差钢板局部平面度t14t141.51.0139、 放样1） 放样、施工、验收所使用量值器具，必需是经企业计量部门检定在使用期内计量器具，并贴标修正值后才能使用，使用时标准测定拉力为5kg。2） 放样作业要依据施工详图进行，在放样过程中，必需认真查对图纸，并加放焊接收缩余量和铣削加工余量。3） 放样划线时应清楚标明装配标识，钻孔标识、加强板位置方向，倾斜标识，其它配合标识和中心线、基准线及检验线，必需时要制作样板。4） 对于有上拱度要求H梁，腹板要在放样时画出，或在组装前将腹板矫正拱度，起拱形式为圆弧起拱。5） 放样和样板（样杆）许可偏差应符合：放样和样板（样杆）许可偏差项目许可偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度40、0.5mm孔距0.5mm加工样板角度202、 下料1） 下料前应先确定材料材质、尺寸和规格，并按零件图、加工件清单及排版图进行。2） 下料时，翼，腹板长度方向须加放焊接收缩量和铣削余量。若长度方向须拼接，应在钢板拼接后再下料，拼接位置1米且L/3，翼，腹板拼接缝间距200mm，并和钢板轧制方向一致。3） 下料时，使用钢板应平整且无损伤和其它超标缺点，不然应进行矫正或剔除，钢板下料时应除去10mm，轧制边缘。4） 下料时，新划切割线必需正确清楚，下料尺寸许可偏差1.0mm，对角线15m2.02单层钢柱连接同一构件任意两组安装孔距离2.03单层钢柱受力支托板表面到第一安装孔距离1.04单层钢柱柱脚41、螺栓孔中心对柱中心偏移1.55、 钢梁拼装1） 钢梁拼装前，拼装人员必需熟悉施工图纸、加工工艺等相关技术要求，并检验拼装用零件编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确定有方可进行装配。2） 拼装用平台和胎架应符合构件装配精度要求，并含有足够强度和刚度。3） 构件装配时，必需根据工艺步骤进行，拼装前应先将焊缝两侧各50mm范围内铁锈、氧化铁皮、油污、水渍清除洁净，要能显露出钢材金属光泽。4） H型钢翼板和腹板拼装，应在胎架或组立机上进行，拼装后按焊接工艺进行焊接和矫正。5） 构件拼装完成后，应进行自检和互检，最终提交质检人员检验和验收，在检验中若发觉问题，应立即进行修复和纠正42、。6） 拼装偏差应控制在规范许可偏差范围内。拼装许可偏差表项目许可偏差mm对接高低差T/10且2.0对接间隙a1高度（H）2.0中心偏移（e）2.0垂直度（）b/100且2.0装配间隙1.57） 钢梁外形尺寸许可偏差：钢梁外形尺寸许可偏差项目许可偏差梁长度（L）L/2500, 3.0两端孔距离（L1）3.0端部高度（h）2.0节点板间距L2 L32.0上翼面至螺孔中心距d2.0拱度（e）设计要求起拱L/5000设计未要求起拱0,10侧弯fL/, 3.0扭曲h/250, 8.0端面倾斜k2.02） 钢结构安装（一）关键工程步骤基础复测、验收其它连接修整确定纵、横基轴线土建基础构件资料检验高强螺栓43、连接复测试验单元组装交工验收补漆检验焊接测量调整吊、安装就位堆存内驳垫板设置编制施工组织设计图纸会审钢构件和材料清点、检验（二）关键施工工艺1、 钢构件清点和检验1） 按清单清点构件数量，确定交货构件数或包装箱数。2） 检验交付时构件或包装箱是否因运输搬（吊）运产生破坏、丢失或被污染。3） 对于特殊构件或物资，必需时，会同甲方、监理、生产厂商共同参与开箱清点、检验并确定。4） 检验交付构件或包装箱是否满足了交付进度，交货状态、交货条件等要求。5） 对构件关键几何尺寸进行复验检验，以明确构件是否符合安装条件，预防安装过程中因为构件缺点而影响施工进度、质量。2、 土建基础、构件资料检验1） 在基础44、复测、构件安装前，要认真复核上道工序移交各项质量确保资料。2） 对于收到各项质量确保资料，要认真检验其是否有缺点、缺署名、盖章、缺日期等。3） 认真检验相关材料、成品、半成品质量、检验汇报、材质证实书、试验汇报、产品合格证等。3、 基础复测交接1） 测应依据上道工序提交资料数据进行。2） 复测基础外形尺寸、预埋件预埋尺寸、预留孔尺寸、平整度及标高。3） 复测预埋螺栓组纵横轴线及螺杆垂直度，螺顶标高。4） 复测基础纵横轴线及原始水准点。4、 修整、确定纵、横基准轴线1） 土建基础经复测合格后，为确保钢构件安装正确性，还需会同设计、甲方、监理部门，进行安装用基准纵、横轴线修整和确定。2） 经确定后45、基准纵、横轴线，要做永久性设置，方便以后复测检验、验收工作之用。3） 一经确定基准纵、横轴线，以后放线工作全部要以后二线开始，以避免累积误差而造成超标偏差。5、 吊装就位1） 钢结构件安装可采取单件吊装、多件吊装、整体吊装、整体提升（气升、群杆等）、高空滑移、高空散装法；安装次序可由上而下、自上而下、由里向外、由外及里、中分两边、基准组元等。2） 构件在吊装前应选择正确吊点，尤其是细长比大、跨度大、整体吊装构件，其吊点一定要经计算确定。3） 构件在吊装中，不得强迫就位和校正，压杆部位不得出现杆件弯曲现象。4） 钢结构厂房吊装，应采取基准单元组正当。5） 钢立柱垂直度测量时温差控制：（1） 时段46、选择可在早上或晚上（无阳光照射为佳）时进行调整测量。（2） 确立唯一标准柱，先于无温差时安装，将其垂直度偏差调校到0，在校正其它钢柱时，以上述标准柱垂直度为准进行复校，使其垂直度数值、倾斜方向和标准柱相一致。（3） 可利用温差位移值公式进行位移计算，以此校正柱端位移大小、方向。（4） 分清钢柱是原来弯曲还是因为受到阳光照射，冷热不均而产生弯曲，以防无须要调整。6） 标准柱垂直度校正（1） 在标准柱基础轴线上向x和y轴方向引出等距离赔偿线，二根赔偿线交点即该标准柱基准点。（2） 在待校正标准柱顶部设置半透明校正靶标（上有靶心和靶环），靶标供垂直激光仪光点投射用，靶心位置和基础基准点设置要求相同。47、（3） 将精度为1/00垂直激光经纬仪安置在第一节标准柱旁操作平台上，使垂直激光经纬仪和基础基准点保持在同一铅垂线上，然后把垂直激光经纬仪向上投射到顶靶标上。（4） 为了消除仪器和操作等原因造成误差，应依次把垂直激光经纬仪旋转90，并在靶标上分别测出四个光点，连接四点得出它交点，该交点即为消除误差后测点。把垂直激光经纬仪光束调整到消除误差测点位置，接着即可校正标准柱，使柱顶靶心和测点吻合，则此根标准柱校正即告完成。（5） 标准柱垂直度校正通常可采取钢丝绳缆索（只适宜于跨内柱）、千斤顶、钢楔和手拉葫芦进行。7） 柱间支撑安装柱间支撑安装前，复核和复校钢柱垂直度，待达成验收标准后，随即安装和固定柱48、间支撑，使其形成刚性排架，降低竖向构件安装过程中累计误差。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子垂直度改变情况，预防柱子发生永久性超验收标准误差出现。8） 钢屋架吊装和校正（1） 吊装时对柱子横向进行复测和复校。（2） 吊点选择应确保：屋架平面刚度；屋架重心在吊点连线之下；屋架下弦处于受拉状态。（3） 吊装采取千斤捆扎法（采取护角器覆盖棱角处），千斤安全系数取10倍。（4） 吊装就位后，在屋架下部设置安全网。（5） 钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀及以后屋架用临时固定支撑来进行校正，屋架临时固定支撑关键放置在屋脊和檐沟处。（6） 钢屋架校正方法为用经纬仪校正屋架上弦二端和中央夹三把标尺，待三把标49、尺定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完成。（7） 钢屋架校正完成，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处螺栓，随即安装屋架永久性支撑系统。3） 高强度螺栓连接（1） 施工工艺步骤施拧工具，标定摩擦面清理采购高强度螺栓构件安装就位检验电动扳手选择初、终拧值控制验收终拧检验初拧（复拧）安装（替换）高强度螺栓安装临时螺栓冲钉定位临时发放分类存放超拧欠 拧（2） 关键施工工艺1、 高强度螺栓管理1） 高强度螺栓供给商必需是经国家相关部门认定专业生产商，一定要严格根据钢结构设计图纸要求选择螺栓等级进行采购。2） 高强度螺栓连接副必需配套供给，其中扭剪形高强度螺栓连接副每套包含一个螺栓、一个螺母50、一个垫圈；高强度大六角头螺栓连接副每套包含一个螺栓、一个螺母、两个垫圈。3） 施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准钢结构工程施工及验收规范要求；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准钢结构工程施工及验收规范要求。4） 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验，应在施工现场待安装螺栓中随机抽取，每批应抽取5套连接副进行复验。高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验，应在施工现场待安装螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。尤其强调，因为生产厂对产品质量确保期为6个月，所以在确保期内立即复验和使用。51、2、 高强度螺栓保管1） 高强度螺栓应存放于防潮、防雨、防灰尘环境里，并按类型及规格分类存放。2） 高强度螺栓应轻拿轻放、预防撞击，以免损坏包装及损坏螺栓。在施拧前应尽可能地保持其出厂状态，以免扭矩系数及标准偏差或紧固变异系数发生改变。3） 高强度螺栓在使用时方可打开包装，并按当日使用数量分别领用，若使用剩下时螺栓应该日收回，并按此批号及规格保管，应严格按批号存放、使用。不一样批号螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。3、 摩擦面1） 摩擦面加工：因为螺栓杆和孔壁之间为不接触，在外力作用下高强度螺栓连接就全靠构件连接处接触面摩擦来预防发生滑动并传输内力。摩擦面经过加工处理后其接触外表面抗滑移系数达成设52、计要求要求。摩擦面处理方法为喷砂（或抛丸）后生赤锈。2） 摩擦面抗滑移系数试验：（1） 制造前按批作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求要求。（2） 出厂前应按批附三套和构件相同材质，相同处理方法试件，在安装前按批进行复验其抗滑移系数，其最小值不得低于设计值。4、 摩擦面保护1） 安装前必需清理被污染连接面表面。2） 从摩擦面处理到现场安装时间应控制在两个月。3） 立即清除构件螺栓孔上粘胶纸，是摩擦面产生一定锈蚀，以增加抗滑移系数。5、 高强度螺栓连接施工工具及标定1） 高强度螺栓连接施工工具关键有：手动（板式、表盘式、带响式、单能式）扭矩扳手；动力（液压、电动、气动）扭矩扳手。2） 手动扭53、矩扳手标定方法：（1） 表盘式扭矩扳手标定：确定扭矩标定值T；测定扭矩扳手自力矩T1；求出加荷砝码产生力矩T2；依据T2修正扳手扭矩指示值。（2） 带响式扭矩扳手标定：确定扭矩标定值T，并将扳手扭矩调到T刻度；求出扭矩扳手自力矩T1（T1=G1*L1）;求出加荷砝码新产生力矩T2；求出扳手实际扭矩值TI(TI= T1+ T2).3） 电动扭矩扳手标定方法为：磅秤标定法、压力头标定法等。4） 没有标定过电动扳手不准投入使用。5） 施拧及检验用扭矩扳手，班前必需校正标定，班后还须校验，以确定该扳手在使用过程中，扭矩未发生改变。6）扭矩扳手在使用前标定值误差控制在3%内，使用后标定值误差不应超出5%54、；检验用扭矩扳手标定值误差不应超出3%。6、冲钉和临时螺栓数量1）每个节点所需用临时螺栓及冲钉数量应按安装时可能产生载荷计算确定。2）为了预防构件偏移，在某节点上临时螺栓及冲钉总和不得少于该节点上螺栓总数35%，且临时螺栓不少于2个。3）为了加大对板叠压紧力，冲钉数量不得多于临时螺栓30%，且冲钉不得强行打入。4）连接用高强度螺栓不得兼作临时螺栓，以预防螺纹损伤和连接副表面状态改变，而引发扭矩系数改变。7、安装替换高强度螺栓1）安装高强度螺栓时，构件及连接板磨擦面应保持干燥及清洁，不得在雨雪天中及相对空气湿度大于95%时作业。2）高强度螺栓连接副安装时，螺母凸出一侧应和垫圈有倒角一面接触。大六55、角头螺栓第二个垫圈有倒角一面应朝向螺全头。3）螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入螺栓孔可在孔径四面无空隙后用铰刀、磨头、锉刀进行整修，不得将螺栓强行敲入，严禁气割扩孔。4）螺栓穿入方向宜便于操作，并努力争取一致。8、初拧及终拧要求1）高强度螺栓初拧及终拧应在二十四小时内完成。2）施拧方向按由螺栓群节点中心位置次序向外拧紧方法进行，初拧、终拧后应立即做好标识。3）扭剪型高强度螺栓初拧和终拧扭矩取值：初拧扭矩计算公式：T0=0.065PCd PC=P+PT0 -初拧扭矩（NM） P - 高强度螺栓设计预拉力（KN）PC - 施工预拉力（KN） P - 预拉力损失值（0.1P）d 高强度螺栓螺纹直56、径（MM）4）扭剪型高强度螺栓终拧应采取扭剪电动扳手将尾部梅花头拧掉。5）高强度大六角螺栓施工终拧扭矩取值 计算公式：Tc=kPCd PC=P+PT0 -终拧扭矩（NM） K-扭矩系数6）高强度大六角头螺栓施工初拧扭矩通常为终拧50%60%。四）钢结构除锈和涂装（一）构件表面除锈涂装前钢构件表面除锈质量是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命关键原因。所以钢构件表面处理质量控制是防腐涂层最关健步骤。涂装前钢材表面处理，亦称除锈。它不仅是指除去钢材表面污垢、油脂、铁锈、氧气皮、焊渣或已失效旧漆膜清除程度，即清洁度，还包含除锈后钢材表面所形成适宜“粗糙度”。1、钢材表面处理方法选择钢材表面处理可按不一样方法57、分类。按除锈次序可分为一次除锈和二次除锈；按工艺阶段可分为车间原材料预处分、分段除锈、整体除锈；按除锈方法可分为喷射除锈、动力工具除锈、手工敲铲除锈等方法。本工程钢结构件采取喷射抛丸除锈，除锈等级最少达成S2.5级。2、钢材表面粗糙度控制1）钢材表面适宜粗糙度有利于漆膜保护性能提升。不过粗糙度太大或太小全部是不利于漆膜保护性能。粗糙度太大如漆膜用量一定时，则会造成漆膜厚度分布不均匀，尤其是在洪峰处漆膜厚度分布不均匀，尤其是在洪峰处漆膜厚度往往低于设计要求，引发早期锈蚀。2）在较深波谷凹坑内截留住气泡，将成为漆膜起泡根源。粗糙度太小，不利于附着力提升。3）为了确保漆膜保护性能，对钢材表面粗糙度有58、所限制。对于常见涂料而言，适宜粗糙度范围以3075UM为宜，最大粗糙度值不宜超出100UM。4）表面粗糙度大小取决于磨料粒度大小，并对粗糙度影响较大。所以，在钢材表面处理时必需对不一样材质，不一样表面处理要求，制订适宜工艺参数，并加以质量控制。（二）钢构件涂装施工质量好坏直接影响涂层效果和使用寿命。大家常说：“三分材料，七分施工”涂料是半成品，必需经过施工涂装到钢构件表面，成膜后才能起到保护作用。所以，对涂装施工准备工作、施工环境条件、施工方法和施工质量必需加强质量控制。1、涂装施工准备工作质量控制1）开桶：开桶前，首先应将桶外灰尘、杂物除尽，以免其混入油漆桶内。同时对涂料名称、型号和颜色进行59、检验，是否和设计或选择要求相符合，检验制造日期，是否超出贮存期，凡不符合应另行研究处理。开桶后，若发觉有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。2）搅拌：因为油漆中各成份比重不一样，有会出现沉淀现象。所以在使用前，必需将桶内油漆和沉淀全部搅拌均匀后才可使用。3）配比：双组分涂料，在使用前必需严格根据说明书所要求百分比来混合。双组分涂料一旦配比混合后，就必需在要求时间内用完，所以在施工时必需控制好用量，以免产生浪费。4）熟化：双组分涂料有其熟化时间，要求将两组分混合搅拌均匀后，过一定熟化时间才能使用，对此应引发注意，以确保施工性能和漆膜性能。5）稀释：通常涂料产品在出60、厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求粘度范围内，开桶后经搅拌即可使用，但因为贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不一样情况影响，在使用时，有时需要稀释剂来调整粘度。施工时应对选择稀释剂牌号及使用稀释剂最大用量进行控制，不然会造成涂料报废或性能下降影响质量。6）过滤：涂料在使用前，通常全部要过过滤。将涂料中可能产生或混入固体颗粒、漆皮或其它杂物滤掉，以免这些杂物堵塞喷嘴及影响施工进度和漆膜性能及外观。通常情况下，我们能够使用80120目标金属网或尼龙丝筛进行过滤，以达成质量控制目标。2、施工环境条件控制1）工作场地：涂装工作尽可能在车间内进行，并应保持环境清洁和干燥，以预防已处理涂件表面和已涂61、装好任何表面被灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其它脏物粘附在其上面而影响质量。2）环境温度：进行施工时环境温度通常可控制在538度之间。这是因为在气温低于5度条件下，环氧类化学固化型涂料固化反应已经停止，所以不能施工，但对于底材表面无霜条件下也能干燥氯化橡胶类涂料，温度控制可按涂料使用说明放到0度以下；另外，当气温为30度以上温度条件下施工，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内容剂在喷嘴和被涂构件之间大量挥发而发生干喷现象，所以，需增大适宜稀释剂用量，直至不出现干喷现象为止。但过大量又不利于控制涂层质量，所以，通常涂装温度不受其限制，其温度控制应按使用说明书要求进行。3）相对温度：涂装施工通常应控制62、相对温度在85%以下，也能够控制钢构件表面温度高于露点温度（露点是空气中水蒸汽开始凝结成露珠时温度点，其和空气温度和相对温度相关）3度以下条件进行。3、其它质量控制1）钢材表面进行处理达成清洁度后，通常应在46h内涂第一道底漆。涂装前钢材表面不容再有锈蚀，不然应重新除锈，同时处理后表面沾上油迹或污垢后，应用溶剂清洗后，方可涂装。2）涂装4h内严防雨淋。当使用无气喷涂时，风力超出5级时，不宜喷涂。3）对钢构件需在工地现场进行焊接部位，应按标准留出大于3050MM焊接特殊要求宽度不涂刷环氧富辛车间防锈底漆。4）应按不一样涂料说明严格控制层间最短时间，确保涂料干燥时间，避免产生针孔质量问题。4、施工63、方法质量控制防腐涂料装方法通常有浸涂、手刷、滚刷和喷漆等。其中采取高压、无气喷涂含有功率高，涂料损失少，一次涂层厚优点，在涂装时应优先考虑选择之。在涂刷过程中次序应至上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错地进行涂刷。5、施工质量控制1）涂层（漆膜）厚度控制：为了使涂料能够发挥其最好性能，足够漆膜厚度是极其关键，所以，必需严格控制漆膜厚度。施工时，从以下四个方面进行质量控制：（1） 施工时应按使用量进行涂装。（2） 对于边、角、焊缝、切痕等部份，在喷涂之前应先涂刷一道，然后再进行大面积涂装，以确保凸部位漆膜厚度。（3）施工时，常常见湿膜测厚仪测定漆膜厚度，以确保漆膜最度和涂层均匀。（4）64、漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。设计最低涂层干漆膜厚度加允偏差绝对值为漆膜要求厚度。选择测点要有代表性，检测频数应依据被涂物表面具体情况而定。标准上测量取点： A、10平方时，5点（每点数值为3个相距约50MM测点干漆膜厚度平均值）B、10平方时，每2个平方为一点，且青海省 于9点。当进行检验评定时按要求要求进行。2）涂装外观质量控制因为涂装工作是分一次或数次进行，所以涂装外观质量控制应是该工作全部过程，要依据设计要求和规范要求，对每一道工序进行检验。其关键工作是：（1）对涂装前构件表面处理检验结果和涂装中每一道工序完成后检验结果全部需要工作统计。统计内容为工作环境温度、相对温度、表面65、清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜（必需时湿膜）厚度等。（2）目测涂装表面质量应均匀、细致；无显著争色差；无流挂、失光、起趋、针孔、气孔、返孔、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等；附着良好。（3）目测涂装表面，不得有误涂情况产生。3）涂装修补质量控制钢结构包装、贮存、运输、安装、工地施焊和火焰矫正时，难免造成部分漆膜碰坏和损坏，需要进行补涂，另外，还有一部分需要现场安装完成后才能进行补涂（如高强度螺栓连接区补涂，现场焊接区补涂）。如不对该部分修补工作进行质量控制，将会造成局部生锈，进而造成整个构件锈蚀。涂装修补工作关键控制以下三点：（1）在进行修补前，首先应对各部分旧漆膜和未涂区情况和设计技66、术要求要求进行研究，采取喷砂、砂轮片打磨或钢丝刷等方法进行钢材表面处理。（2）为了保持修补漆膜平整性，应在缺点四面漆膜1020CM距离内进行修整，使漆膜有一定斜度。（3） 修补工作应按原涂层刷工艺要求和程序进行补涂。五）厚涂层钢结构防火涂料涂装（一）施工条件1、涂层该涂料前钢结构表面无油污、浮灰，达成清洁平整。2、施工温度大于5度以上，湿度小于80%（二）施工方法和机具：通常是采取喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压0.60.9立方/MIN空压机，喷枪口径为612MM，空气压力为0.40.6mp（三）涂料搅拌和配置。1、由工厂制造好单组份湿涂料，现场采取便携式搅拌器搅拌均匀。267、由工厂提供干粉料，现场加水或其它稀释剂调配，应按涂料说明书要求配比混合搅拌，边配边用。3、由工厂提供双组分涂料，按配制涂料说明书要求配比混合搅拌，边配边用。尤其是化学固化干燥涂料，配制涂料必需在要求时间内用完。4、搅拌和调配涂料，使稠度适宜，即能在输送管道中通畅流动。喷涂后不会流淌和下坠。（四）施工操作1、喷涂应分为若干次完成，第一次喷涂以基础盖住钢基材面即可，以后每次喷涂厚度为5-10MM，通常以7MM左右为宜。必需在前一次喷层基础干燥或固化后再接着喷，通常情况下，天天喷一遍即可。2、喷涂保护方法，喷涂次数和涂层厚度应依据防火设计要求确定。耐火极限13H，涂层厚度10-40MM。通常需喷268、-5次。3、喷涂时，持枪手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆积流淌；输送涂料管道长而粗笨，应配一助手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要连续进行。不得停顿。4、施工过程中，操作者应采取测厚针对测涂层厚度，直到符合设计要求厚度，方可停止喷涂。5、喷涂后涂层要合适维修，对显著乳突，应采取抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。（五）质量要求1、涂层应在要求时间内干燥固化，各层间粘结牢靠，不出现粉化、空鼓、脱落和显著裂纹。2、钢结构接头，转角处涂层均匀一致，无漏涂出现。3、涂层厚度应达成设计要求。如一些部位涂层厚度未达成要求厚度值85%以上，或虽达成要求厚度值85%以上，或达69、成要求厚度值85%以上，但未达成厚度部位连续面积长度超出1M时，应补喷，使之符合要求厚度。六）薄涂型钢结构防火涂料涂装（一）关键技术性能指标序号项目指标1在容器中状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体，无结块2外观和颜色外观和颜色一样品相比应无显著差异3干燥时间（表干），h124早期干燥抗裂性通常不应出现裂纹，如有1-3条裂纹，其宽度不应大于0.5MM5附着力或内聚力，MP0.156抗振性绕曲L/75，涂层不起层、脱落7抗弯性绕曲L/150，涂层不起层、脱落8耐水性，h249耐冻融循环性，次15耐火极限涂层厚度，MM0.050.71.251.52.1耐火极限0.511.52(二)施工工具和方法1、喷70、涂底层（包含主涂层，以下相同）涂料，宜采取重力（或喷斗）式喷枪，配能够自动调压0。6-0。9M3/MIN空压机。喷嘴直径为4-6MM。空气压力为0。4-0。6 MP。2、面层装饰涂料，能够刷涂、喷涂或滚涂，通常采取喷涂施工。喷底层涂料喷枪，将喷嘴直径换为1-2MM，空气压力调力为0。4 MP左右，即可用于喷面层装饰涂料。3、局部修补或小面积施工，或机器设备已安装好厂房，不含有喷涂条件时，可用抹灰刀等工具进行手工抹涂。（三）涂料搅拌和调配。1、运输到施工现场钢结构防火涂料，应采取便携式电动搅拌器给予合适搅拌，使均匀一致，方可用于喷涂。2、双组分包装涂料，应按说明书要求配比进行现场调配，边调边用。71、3、搅拌和调配好涂料，应稠度适宜，喷涂后不发生流淌和下坠现象。（四）底层施工操作和质量1、底涂层通常应喷2-3遍，每遍间隔4-24H，待前遍布本干燥后再喷后一遍。头遍喷涂以盖住基底面70%即可，二、三遍喷涂每遍厚度不超出2。55为宜。每喷1MM厚涂层，约耗涂料1。2-1。5KG/M2。2、喷涂时手握喷枪要稳，喷嘴和钢基材垂直或成70度角，喷口到喷面距离为40-60CM。要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀，要预防漏喷、流淌。确保涂层完全闭合，轮廓清楚。3、喷涂过程中，操作人员要携带测厚计随时测涂厚度，确保各部位涂层达成设计要求厚度要求。4、喷涂形成涂料是粒状表面，当设计要求涂层表面要平72、整光滑时，待喷完最终一遍应采取抹灰刀或其它适用工具作抹平处理，使外表面均匀平整。（五）面层施工操作和质量1、当底屋厚度符合设计要求，并基础干燥后，方可施工面层喷涂料。2、面层涂料通常涂饰1-2遍。如头遍是从左至右喷，以确保全部覆盖住底涂层。面涂用料为0。5-1。0KG/M2。3、对于露天钢结构防火保护，喷好防火底涂层后，也可选择适合建筑外墙用面层涂料作为防水装饰层。用量为1。0KG/M2即可。4、面层施工应确保各部分颜色均匀一致，搭接平整。四、钢结构吊装该项目吊装参考吊装示意图。一） 吊装机械选择选择25吨汽吊起重机作为吊装钢柱、梁主机，16吨汽车式起重机用为吊装辅机。二）吊装工艺吊机进场房柱73、基交接验收柱间支撑安装构件验收交工验收质量检验现场油漆吊机退场墙架柱安装钢柱墙面檩条安装测量定位及技术复核2、吊装示意钢柱最大重量约8t，最高高度16.5m，选择25吨吊机进行吊装，工作半径10m，额定超重量10t8t，满足吊装要求。3、吊装施工布署依据主厂房平面部署和结构情况，采取一台25吨汽车吊作为主吊机进行吊装。依据施工现场实际情况，用QY16t汽车吊进行零星钢构件卸车、驳运。4、吊装施工工艺关键点1） 用经纬仪和水准仪复测基础轴线及标高，并做好统计，测量仪器必需经校验，并在使用期内。2） 钢柱在吊装前应先划出同一标高点（以吊车梁牛腿标高为基准），依据基础标高，配对应柱底垫块厚度，确保吊74、车梁安装标高一次控制在要求范围内。3） 吊车梁安装前，在钢柱牛腿面上划出吊车梁安装轴线。4） 焊接要求应依据设计施工图中要求及国家现行相关要求进行施工及验收。5） 焊工必需含有对应施焊条件合格证书，方可施工。第六章 施工机械设备及劳动力配置计划一、 施工机械设备配置计划本工程施工机械设备配置是依据建设单位提供相关招标文件、设计提供工程实物量清单和我方历年来所承建类似工程施工经验而进行配置，待正式工程施工图出齐后，我方相关工程技术人员将对施工机械设备配置进行合理调整，确保工程施工机械设备配置更趋于科学、经济。施工机械设备配置具体计划详见下表：关键施工机械设备及检测仪器表序号机械或设备名称规格型号75、单位数量产地及已使用年份定额功率（KW）125吨汽车吊台17216吨汽车吊台183水平仪S3台114经纬仪J2台115电焊机B3-400-1台635.56手拉葫芦1-3吨只387空压机0.6m3台1838套丝机台181.89砂轮切割机台281.310扭力扳手套28二、 劳动力确保方法施工人员是在施工生产过程中实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明最直接确保者。施工人员必需含有良好质量、安全意识；含有较高技术等级；含有相同工程施工经验人员所组成。依据施工现场进度计划要求，编制劳动力计划表。由企业劳感人事部门统一组织专业施工人员进场。合理投入各工种劳动力，确保当日计划当日完成。提升劳感人员技术76、操作水平，严格控制质量，降低返工，提升工作效率，而且依据ISO9002质量体系进行定置挂牌管理。劳动力配置计划表工种单位平均人数测量工个3焊工个8钢结构吊装工个25彩板安装工个35保管员个4起重工个5架子工个12辅工个5管理人员个8第七章工程质量目标及确保方法一、质量目标确保工程项目标施工质量在一次合格率为100%基础上，使本工程所含单位工程全方面“优良”。经过对质量方针和质量目标宣传和教育，使项目经理部全体职员深入提升工程质量意识，以优良工作质量，确保工程施工质量达成优良。主动推行“谁施工，谁负责”工程施工质量责任制,果断实施单位工程、分部分项工程质量保修制和结构工程终生负责制。二、质量确保77、组织方法我方将在施工过程中全方面依据ISO9001：质量确保体系要求，在项目经理部各项管理工作中，要果断、严格实施，立即编制工程施工管理质量计划书、创优计划书，使施工过程中多种生产要素一直处于严格受控状态。在施工中以业主满意质量为关键，不停教育参战职员，使其成为各项工作质量、工程质量行动指南。尊重现场监理工程师、设计人员多种意见，尽力完成既定质量目标。一）现场质量管理组织体系施工作业班、队标准资料材料设备技术质量试验计量计划施工安全质量综合管理材料设备监控管理施工技术专职质量员项目工程师项目副经理项目经理确保工程质量全方面达成“优良”等级。施工现场建立健全有效项目质量管理体系。依据我方贯标要求78、，施工现场质量管理组织体系步骤以下图：二）质量管理组织方法1、我方在工程施工中严格按ISO9001：标准建立质量确保体系在项目中全方面有效运作。项目经理部在我方质量确保母体运作规则和支撑下，将建立健全本项目经理部质量确保子体，设置齐全机构和岗位，和岗位职责、部门职责，能全方面推行协议要求各项义务和企业管理要求，能满足用户一业主质量要求。在工程全过程中进行有效质量控制，并自觉接收业主、监理、设计、教授指导、监督、检验；2、针对本工程特点，项经部对技术工人进行有目标上岗培训考评；3、进入现场各专职专业管理人员、工程技术人员均是其本职岗位上取得国家或*市人才培训中心、市劳动局、市建委颁发岗位证书、职79、称证书，以满足工程需要；4、本工程用于工艺检测和质量检验计量器具，均由我方二级计量室监控管理，定时交检，且全部在使用期内，在施工全过程工艺检测中和工序结束后质量检验中，确保检测数据均正确、正当、有效；5、为确保工程施工质量严格受控，现场调集大量优异高精度施工机具，采取机械化、半机械化施工，尽可能消除人为情绪波动而带来工序质量波动，使质量波动曲线，控制在国家和行业要求范围内。且全部进场机具均受到良好保养、检修、检定；6、本工程严格按ISO9001标准对原材料、成品、半成品、设备、零部件进行质量把关，实施“货比三家”、“进货检验”和“合格供给商”制度；7、配合好业主检验，同时在材料、设备供运、储贮80、过程中严格实施“产品保护”、“产品标识”和“进货检验和试验“，对不合格品进行整改并制订纠正和预防方法；8、现场严格实施施工验收规范、质量验评标准，按施工图纸、设计要求、制造商提供安装要领等相关技术、标准文件组织施工，并按ISO9001过程控制相关程序文件、管理要求精心施工，严格把关。实施“样板引路”和“首件必检”制度，实施技术交底、技术复核制度、隐蔽工程验收制度、三级质量检验制度和材料代用制度，经过施工、监督两条线共同确保施工质量；9、建立安全、文明生产环境，确保施工有序进行是确保工程质量前提，现场由综合管理部负责对本工程施工现场综合管理，确保安全文明施工；10、现场选派长久在工程项目上资深工81、程技术人员进行技术和施工管理，进行技术质量攻关。其中不乏有工程师、技师、二级项目经理。同时可确保项目标科学、有序推进，质量稳定和提升。11、工程施工质量管理步骤（见图）准备工作施工人员素质控制事前质量控制工程材料配件质量控制施工机械设备质量控制开工检验施工方法检验方法质量控制工程质量资料完工质量检验事中质量控制质量控制事后质量控制工程质量完工图工程质量评定工序间质量控制工序控制中间产品质量控制施工工艺过程施工过程中图纸复核施工现场管理环境控制三、雨期施工方法1、路边排水明沟常常疏通和维修，现场临时施工道路采取风化岩石垫实，以确保雨季车辆通畅；2、构件堆放场地要扎实，并能立即排走雨水3、雨期作好82、高耸设施防雷方法，并观察其地基沉降情况，必需时采取有效方法。四、服务项目管理部将严格按我方制订完工服务承诺程序实施，确保按协议要求做好服务、工程保修工作，解除用户后顾之忧，维护企业产品信誉。1、项目经理部负责施工期间相关服务工作，由我方项目管理中心或相关专业施工作业处负责。2、我方按国务院、建设部和市建委和我方相关要求，对已交付工程项目实施“工程保修”和“质量回访”售后服务工作。3、对用户来信来访作出立即处理，保修工作完成以后，会同用户代表对修理结果进行验收，会签修理结果和判定意见，必需时我方生产管理部对完工服务实施效果进行检验验证。4、每项服务结束后，实施部门填写相关统计或汇报。全部工程保修83、质量回访统计和反馈信息均按程序向各相关部门传输，并按质量统计控制程序加以保留。第八章 安全管理目标及确保方法一、安全管理目标确保施工全过程无伤亡事故、无设备事故、无交通时故、无火灾事故，施工现场“安全事故为零”。争创“安全标化工地”。二、安全确保体系1、成立以项目经理为首安全生产管理小组，本工程项目管理为安全生产第一责任人，技术监控部为安全生产管理责任部门，设置专职安全员1人，各施工作业区及各班组设兼职安全员，从事安全监督和信息反馈工作，建立起一套完整有效管理体系。2、安全生产管理网络项目经理综合管理监控管理材料设备施工技术计划财务各专业施工队项目安全员项目副经理3、完善项目经理部安全生产管84、理网络，从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任，明确职责，层层分解安全管理目标，和各作业班组签署安全生产责任状，形成上管成片，下管成网，安全生产事事有些人管，件件有些人抓，组织落实、方法落实、费用落实管理网络。三、组织管理方法1、建立健全项目经理部各项安全管理规章制度，完善从技术监控到各作业区、作业班组安全生产责任制，定时考评检验。2、建立安全教育制度，全部进场施工人员必需接收安全三级教育，编制职员安全教育手册，定时对职员进行安全教育，强化职员安全生产意识和自我防护能力。3、建立安全检验制度，各作业班组天天对安全生产进行自查，技术监控部每七天开展一次安全检验，每个月底前项目经理部组织一次安85、全生产大检验，编制安全生产简报，通报安全生产情况。4、建立班前活动制度，各作业班组在天天上岗前由班组长针对不一样工作环境作安全教育，做到我在岗位不违章，在我身边无事故。5、按要求向相关安全监督站报送项目安全受监记录表，向业主、监理报送相关项目经理部安全生产、文明施工管理措施，自觉接收管理和监督。四、技术管理方法1、建立安全生产管理档案。2、编制安全设施投入计划，落实专款资金，做到专款专用，依据工程需要立即添置安全设施，确保安全设施齐全完好。3、强化施工现场平面管理，严格按施工组织设计要求堆放材料，材料堆放整齐平稳，保持道路通畅。4、关键部门安全防护（1）钢筋工程：1）焊机必需接地，以确保操作人86、员安全。2）对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时严禁其它人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。3）为了避免影响三相五线电路中其它三相用电设备正常运转，焊机采取单独供电箱。（2）三宝、洞口、临边1）全部施工人员进入施工现场必需佩带安全帽，工人在临边高处作业必需系安全带。2）整个外架应用密目式安全网全部封闭，操作层满铺钢筋网片，马槽用水平安全网封闭。3）凡施工出入通道口必需设双层防护棚。4）脚手架必需设置防护栏杆。（3）临时用电1）施工现场临时用电在施工前编制临时用电施工组织设计，经主管部门同意后实施。电气设备安装、保护、使用和维修必需符合施工现场临时用电安全技术规范要求。2）安装、维修或拆除临时87、用电工程，必需由专业电工完成，其它人不得自拉乱接。3）用电线路架设符合规程、要求，施工用电采取三相五线制，如现场施工用电所铺设地下电缆需做显著标志，注意保护避免损坏。每台机械全部设置专用开关，开关箱中装触电保护器，并按要求进行试验立即做好统计。4）施工现场全部用电设备，除作保护接零外，必需在设备负荷载首端处设置漏电保护装置。5）配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套，分路成束并坐防水弯，导线束不得和箱体进、出口直接接触。移动配电箱和开关箱进、出线必需采取橡皮绝缘电缆。6）全部配电箱、开关箱在使用过程中，必需根据下述操作次序：a88、送电操作次序为：总配电箱分配电箱 开关箱；b停电操作次序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障紧急情况除外）。c加强对工人生活区临时用电管理，临时线路统一布线，用电机具统一配置，插座统一位置，严禁私自乱拉乱接使用自带用电设备，技术监控部安排专员巡视检验。（4）施工机械1）机械设备进场必需严格按施工组织设计要求，机械设备安装完成后必需经检验验收合格后方可使用，定时组织检验维修，并做好统计，严禁多种机械带病运行。2）施工现场多种机械设备必需制订安全操作规程，并指定专员负责，操作人员必需挂证上岗，做到严格实施操作规程。3）机械设备安装必需稳固，并设有可靠接地线接零保护，做到一机一闸、一保护。（5）89、脚手架1）外脚手架搭设必需按同意施工组织设计和规范标准进行搭设，必需经过检验验收合格后方可投入使用。搭设前在技术交底同时，进行安全交底。2）脚手架必需定时进行检验。3）两米以上高处作业必需内张外挂安全网等方法。五、建立安全责任制1、按xx县“安全生产责任制”相关要求，实施安全承包责任，签订安全生产协议。2、从工地领导层到各班组，均设置专职安全员，安全责任落实到各级安全员。3、对电焊工、起重工、机械操作工、驾驶员必需专职操作，严禁当班教徒。4、对电杆、电箱、电源、电线安装铺设，必需认真检验，并常常检验，使用新电源必需先检验后使用。做好接地保护。现场电缆需架空敷设，严禁随地乱放乱拉。5、工程实施前90、，对投入本工程施工机电设备和施工设备进行全方面安全检验，未经相关安全部门验收设备和设施不准使用，不符合安全要求地方立即整改完善，并在施工现场设置必需护栏、安全标志和警告牌。6、加强检验、铲除隐患，确保安全。天天需要安全员、安全电工、安全机械工组成安全巡查小组对工地进行巡查，尤其在雨天、晚间更需加强检验，发觉不良苗子立即纠正。7、进入现场作业人员必需熟知本工种安全操作规程和相关安全纪律，冷焊工切记“十不烧”标准，起重指挥及吊车司机必需遵守十不吊标准，对氧气、乙炔瓶、油漆、汽油必需妥善存放。8、吊装作业必需设总指挥1名，专职安全员1名，负责督促检验各项安全确保方法，上下呼应，绝对杜绝事故。9、吊车91、作业回转应尽可能避免超出施工现场，作业半径内严禁站人，钢筋笼翻身起吊时，应有专员指挥。10、起重设备在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，依据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路基箱。11、在施工区域进出路口，专设显著标志，有专员指挥。第九章 文明施工目标及管理方法文明施工是建设单位、施工单位等共同所企望，也是社会各界所关注，是评判企业整体素质和管理水平关键依据。一、文明施工目标文明施工目标：县文明施工工地二、文明施工管理方法1、文明施工体系施工监理项目经理区劳动管理部门明施工员专职文明施工员工程管理综合管理搭临设施布局现场围护控制材料堆放控制交通通畅确保制文明施工教育文明施92、工检验制文明施工统计文明施工管理体系框图2、文明施工管理方法（1）为了加强进入本工程施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及相关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。（2）按市建设施工要求挂牌施工，公开工程项目名称、范围、开完工期限、工地责任人，明确监督电话，接收社会监督。（3）现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。（4）组建文明施工专业小分队对施工现场、环境保护、疏导交通、护栏整理及大门临近通道进行监察，立即排除施工通道积水，确保平整、通畅、清洁。常常开展适合本工程特点便民活动。车辆进出洒落泥土、材料等由当事人负责清扫洁净，保持施工现场清洁。（5）办公室要有卫生值日制度93、，每人有负责清理环境工作。有个洁净工作。生活环境。（6）合理安排施工，在夜间需要连续作业，要取得相关部门同意，尤其是砼拌站作业，应依据环境保护相关要求，夜间施工要由工程师依据实际情况作出决定。（7）施工期间加强对地面道路修复，人行通道保持通畅。（8）工地实施封闭围护施工，工地四面围墙及路口大门、旗杆按企业统一标准设置。（9）在施工现场，按相关要求，设置“七牌二图”，和安全宣传口号和警告牌。（10）建立场地排水系统，关键道路、施工便道、堆场等一侧须设排水沟，排水沟上设盖板。（11）基础施工阶段需派专员负责清理排水沟淤泥和杂物，确保排水通畅。（12）施工现场内严禁乱扔垃圾杂物。（13）对现场施工人94、员进行生产安全和消防安全教育，未经教育者不得上岗。（14）加强夜间安全保卫工作，设夜间巡查队。（15）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范方法有力，关键要害部位防范设施有效到位。（16）生活卫生应纳入总体计划，并有专（兼）职管理人员和保洁人员，实施卫生责任制。（17）落实专员负责生活区、施工现场环境卫生保洁，对卫生垃圾立即处理，协调好市容监理等部门相关工作，不因施工而影响市容环境卫生。（18）施工现场须设茶水亭和茶水桶，并有消毒设备。（19）创文明工地条件责任分解落实，将“常州市现场施工管理综合考评”及企业“现场施工管理综合考评”条件明确为工程创文明必需达成95、标准，印发传达成每个工程队及班组学习落实，落实到班组，签署“文明条约”。（20）依据“谁施工、谁负责”标准，按各施工队作业区、生活区划定创文明工地管辖治理范围，由项目部所属综合管理部考评，并和经济责任挂钩，每半月检验评选一次，并依据企业综合考评相关文明一节分数考评，进行统计，二次统计计算算术平均值，一月一结，一月一公布（张榜公布），排名次，看得分率，奖优罚劣，当月兑现（当月2530日统计，考评奖惩），和班组当月经济收益挂钩。（21）整改、信息跟踪：对不符合企业综合考评文明要求工程队、班组辖区，将开具整改通知单，限期整改、复查，复查不合格当场开具罚款单，直至整改完成。（22）全体施工管理人员将自96、觉、认真地做好本企业对外一流服务质量要求。不管在施工质量、安全文明、进度，全方位满足业主和监理提出合理要求，以确保业主总体目标为我项目部之目标，树立一切服从于工程建设总体全局利益，而决不是“喧宾夺主”。（23）自觉接收业主、监理和企业综合考评组对现场文明工地管理工作监督、检验、考评，发觉问题，立即专员负责改整，并制订对应方法、预防再发生。第十章 施工协调管理一、和设计单位协调1、接到工程后立即和设计人员联络，深入了解设计意图及工程要求。依据设计意图完善施工组织设计。2、加强施工图会审。手到设计图纸，由项目经理部施工技术人员、我方生产技术人员、工程师共同进行会审，对施工图、系统图等等进行校对。397、随即工种和工种间进行图纸校对，而且作好会审统计，待设计交底时给予处理。其目标是协调业主回合设计方提出提议，完善设计内容。4、对施工过程中出现情况，除按监理、设计所提要求立即处理外还应主动修正可能出现设计错误。并会同业主、监理方根据总进度和整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收，完工验收等。二、和业主、监理单位协调1、在施工全过程中，严格根据业主、监理工程师同意施工组织设计，进行对施工质量控制。在施工单位“自检、专检”基础上，将接收监理工程师验收和检验，并根据监理工程师要求给予整改。2、落实质量体系建立质量控制、检验、管理制度，并据此对施工单位给予监控，确保产品达成优良，杜绝施工不服监理工作98、不正常现象发生，使监理工程师一切指令得到全方面实施。3、全部进入现场使用成品、半成品、设备材料等均主动向监理工程师提交产品合格证或确保书，应按要求使用前需进行物、化试验检测材料，主动递交试验检测结果汇报，使所使用材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序等检验质量，严格实施“商道工序不合格，下道工序不施工”准则。使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现工作意见不一情况，遵照先实施监理指令，后给予磋商统一标准。在现场工作中，维护好监理工程师权威性。三、协调方法1、主动参与由业主、监理主持协调工作会议，检验本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点要求。2、项目经理部定时编制工程简报，向业主、监理等相关单位反应工程施工进度、质量、安全、文明情况，通报工程进展情况及需要处理问题，使相关各方面了解、掌握工程施工最新情况和动态，立即处理施工过程中出现困难和问题。依据工程进度，还将不定时请求召开多种协调会，协调业主和各方关系，以确保工程进度。