1、建筑工程施工组织设计概述模板目 录第一章 工程概况5第二章、工程技术构造6一、建筑6二、结构9三、设备14四、电气18五、项目建设主要施工条件22六、项目施工的重点要求23第三章、施工部署及组织24一、施工部署24二、施工重点、难点对策25三、工程项目管理组织机构形式27四、劳动力组织安排30五、运用新技术、新工艺,确保工程质量31六、加强对分包队伍的管理及质量控制32第四章 施工进度计划33第五章 施工准备及施工总平面布局34一、施工准备34二、施工总平面布置35第六章 (子)单位工程主要分部分部、分项工程施工方法39一、土方开挖39二、钢筋工程40三、模板工程46四、混凝土工程51五、防水2、工程54六、土方回填57七、脚手架工程58八、砌筑工程61九、楼地面工程63十、外装修工程63十一、内装修工程67十二、电气工程70十三、采暖 、通风工程77第七章 特殊工程及季节性施工措施86一、暑期注意事项:86二、雨期施工措施86第八章 现场用电设计及临时用电安全技术措施和防火措施87一、施工用电布置87二、工地现场用电设备配置表87三、现场用电计算88四、漏电保护方案89五、现场安全用电技术措施及防火措施90第九章 施工测量95第十章 工期保证措施100一、工期目标100二、工期保证措施100第十一章、 质量计划及保证措施102一、质量目标102二、质量保证体系102三、组织保证措施13、02四、质量管理制度103五、技术保证措施105六、主要分项工程质量通病预防措施109第十二章 职业健康安全生产保证措施115一、安全生产目标115二、安全生产保证体系115三、安全生产教育116四、安全技术措施和保证制度116五、工程安全措施117第十三章环境管理计划及文明施工环境保护措施121一、安全文明施工现场组织机构121二、奖励与处罚121三、文明施工121四、场容场貌122五、施工现场料具管理122六、施工现场的环境卫生123七、施工现场的环境保护124八、保卫措施125第十四章、成本管理计划126一、技术措施126二、管理措施126第十五章 成品保护措施127附表1: xx四期工4、程高层楼同时施工时现场机械设备配置一览表130附表2:xx四期工程高层楼同时施工时主要材料设备配置一览表130附表3:xx四期工程高层楼同时施工时检验、测量(计量)试验装置一览表131附表4:xx四期工程高层楼同时施工时整个小区安全防护用品一览表132附图施工进度计划132附图:施工平面布局图132xxxx四期D区5#楼施工组织设计编制依据施工组织总设计根据xx广维现代建筑设计研究院有限责任公司施工图(工程代号 :JZQJ13-01-D5);施工合同、协议书的内容;工程所在地区行政主管部门的批准文件、建设单位对施工的要求;与工程有关的资源供应情况;项目部的生产能力、机具设备状况、技术水平等进行5、编制。与本工程建设有关的法律、法规、标准、规范详见下表序号 编 号现行标准规范名称1JGJ59 建筑施工安全检查标准2JGJ142- 地面辐射供暖技术规程3JGJ107- 钢筋机械连接通用技术规程4GB50119- 混凝土外加剂应用技术规范5JGJ130- 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范6JGJ162- 建筑施工模板安全技术规范7GB/T0430- 工程建设施工企业质量管理规范8JGJ 33- 建筑机械使用安全技术规程9GB/T0358- 建设项目工程总承包管理规范10GB50025- 湿陷性黄土地区建筑规范11GB50204- 混凝土结构工程施工质量验收规范12JGJ107- 钢筋机械6、连接通用技术规程13JGJ 113- 建筑玻璃应用技术规程14GB/T50328- 建设工程文件归档整理规范15GB 50203- 砌体工程施工质量验收规范16JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程17GB0496- 大致积混凝土施工规范18GB50108- 地下工程防水技术规范19JGJ115- 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程20GB50141- 给水排水构筑物工程施工及验收规范21GB50327- 住宅装饰装修工程施工规范22GB50354- 建筑内部装修防火施工及验收规范23GB50345- 屋面工程技术规范24JGJ/T175- 自流平地面工程技术规程25JGJ103- 塑料7、门窗工程技术规程26JGJ126- 外墙饰面砖工程施工及验收规程27JGJ102- 玻璃幕墙工程技术规范28JGJ133- 金属与石材幕墙工程技术规范29JGJ144- 外墙外保温工程技术规程30GB50325- 民用建筑工程室内环境污染控制规范31JGJ18- 钢筋焊接及验收规程32JGJ104- 建筑工程冬期施工规程33GBJ107- 混凝土强度检验评定标准34JGJ/T157- 建筑轻质条板隔墙技术规程35CECS 255: 建筑室内吊顶工程技术规程36国务院令城市市容和环境卫生管理条例37国务院令城市绿化管理条例38国务院中华人民共和国环境噪声汚染防法39建设部建设部81号令40国务院8、令建设工程安全生产管理条例41XCG/QYO/TA- 质量、环境和职业健康管理体系第一章 工程概况本工程为xx投资控股有限公司荣和城四期D区5#楼,建设地址位于xx。为住宅楼(地下室为储藏间);总建筑面积20428.19平方米,地上建筑面积18386.69平米(含跃层面积335.70平方米);地下室建筑面积1042.35平米,基底建筑面积1042.35平米; 本工程地上十八层带跃层,地下一层,建筑总高度:53.75米;本单体工程使用功能:负一层为住户储藏室、热计量小室及电气间;地上一-十八层及十八层跃层为住宅,共108户; 本单体工程属二类高层建筑,耐火等级为地上二级、地下一级,屋面防水等级为9、级,地下防水为二级,地下室为丙类2项储藏间; 本工程室内外高差为0.15米, 0.000绝对高程相当于XXXXm,本工程结构类型为剪力墙结构,抗震设防烈度为8(0.20g)度,设计使用年限为50年,结构型式为剪力墙结构;基础为筏板基础,该工程把争创合格优良工程作为质量目标。工程名称:xx四期D区5#楼工程质量:合格。工期:开工 xxxx年 x月xx日开工,xxxx年 x月xx日竣工。图纸提供四套,开工时应提供4套竣工图及数据。建设单位:xxx资控股有限公司。监督单位:xx建设工程质量监督站 ;xx建设工程安全监督站 监理单位:xx设项目管理有限公司设计单位:xxx代建筑设计研究院有限责任公司第10、二章、工程技术构造一、建筑(四)、建筑工程材料及做法:一)、屋面工程: 1、本工程的屋面防水等级为级,屋面防水材料的质量标准及施工做法符合GB50207- 的要求。2、(非上人保温平屋面)做法详新12J02-11页-屋8,其中保温层为B1级EPS板保温层(150.00mm)防水层为3mmSBS双层错缝,面层自带保护。3、坡屋面:新12J02-89页-屋1,其中保温层为100厚B1级XPS板,防水层为二层3厚SBS改性沥青卷材。4、屋面女儿墙泛水做法详新12J02-24页-、新12J02-23页-。5、排烟、气道出屋面做法详新08J/T902-2;下水管出屋面透气管做法详新12J02-58页-。11、6、屋面出入口详新12J02-40页-。7、雨水口做法详新12J02-45页。8、屋面上人梯做法详新12J06-105页。9、屋面变形缝做法详新12J02-38页-A,新12J02-36页-A。二)、墙体工程 1、剪力墙结构:剪力墙墙厚及墙体定位详结施,所有外墙保温为保温一体板(一层保温材料为100mm厚B1级热固性改性聚氨酯板,一层以上保温材料为100mm厚B1级EPS板) 2、两种不同材料墙体接缝处,沿缝贴300mm钢板网网片,然后进行墙体抹灰施工。 3、预留洞的封堵:剪力墙上哑洞用加气混凝土砌块填塞(墙厚同剪力墙),管道井(送、排风井除外)待设备管道安装完毕后,采用与同层楼板标号相同的混12、凝土层层封堵。 4、地下室防水等级二级,外墙身及底板防水详新12J08-46页-;防水卷材收头构造详新12J08-P49防水卷材选用新12J08-10页-AA-1,地下室侧墙防水完成后砌120砖做保护层(距室外地面1.4米以内用30厚B1级XPS板,密度30千克每立方,B1级阻燃性)。5、 突出墙面的腰线,檐板,窗台上部应做大于3%的向外排水坡,下部做滴水。6、 墙身变形缝:做法参详新06J108-53页。 三)、室内工程: 1、内墙饰面材料及做法: a.住宅厨房及卫生间内墙面为12厚1:3水泥砂浆打底扫毛(墙体在厨房、卫生间内侧做1.2厚KBE弹性液态防水膜两道,高2米)。 b.门厅、电梯前13、室及电梯机房内墙面面做法详新12J01-121页、122页-内109、110,面层甲方自定。 c.楼梯间内墙面做法详新12J01-92-内33,面层甲方自定。 d.其余房间内墙面做法详新12J01-83-内1、2、3,面层取消。 e.内墙变形缝:新12J04-1-C07- 2、楼、地面材料及做法:a.地面:详新12J01-30页-地4。地面防水做法参照新12J8-45页做法1。防水卷材收头构造详新12J08-P49;防水卷材选用新12J08-10页-AA-1。 b.电梯厅前室、门厅楼面为铺地砖地面,做法详新12J01-52页-楼36,面层色彩及规格甲方自定。 c.楼梯间楼面做法:水泥楼面,详见14、新12J01图集楼-46页-楼3。 d.卫生间及厨房楼面做法详新12J01-56页-楼57,面层及第8条取消(在地暖层下部增设防水层一道,防水层为3mmSBS错缝)。 e.其余楼面做法详新12J01-56页-楼56,面层取消(取消第8条做法),第4条60厚C15细石混凝土改成50厚。 f.前室及楼电梯间部分均做踢脚线,做法详新12J01-67页-踢18、19,瓷砖色彩及规格甲方自定。 3、天棚饰面材料及做法: a.楼梯间,门厅及电梯前室及电梯机房做法:涂料天棚做法详新12J01-145页-棚2.面层甲方自定。 b.其它天棚做法:刮腻子二遍,饰面取消。 四)、门窗工程 1、本工程的门窗强度设计、15、构造设计、预埋设置,防烟防雨密闭构造等均由厂家供货并应满足规范要求。 2、门窗玻璃的选用应遵照JGJ113- 和发改运行 2116号及地方主管部门的有关规定; 3、门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度根据实际尺寸予以调整; 4、门窗选料、颜色、玻璃见”门窗表”附注,门窗五金件要满足规范要求。 5、外窗采用四腔三密封三玻两腔塑钢窗,各项性能指标要求需满足新06J711图集要求。 6、门窗框与窗洞连接构造及保温做法详新06J108图集相关节点。 7、门窗表仅供参考,不作为定货依据,安装前需复核洞口尺寸及数量,分隔大样由设计院确认后方可施工。 8、低于900窗台均必须加防护栏,客厅护16、栏顶距室内楼面高度为1100mm。一层外窗及与屋面相邻外窗设窗外护栏做法参见新12J03-106页,样式甲方自定,立杆间距不大于110。 五)、室外工程: 1、室外散水900宽,做法详新12J01-9页-散4(细石混凝土散水),室外平台及台阶均向外坡1%排水. 2、室外水泥台阶入口详新12J01-4页-台2。 3、女儿墙压顶,窗及窗套上下口,突出墙面的线脚,雨棚底面均必须做滴水槽,做法参见新06J108-45页-A。 4、勒脚:新06J108-41- 5、雨棚防水做法:雨棚做法详新:12J03-01页- 六)、油漆涂料工程: 1、木材表面油油漆,三遍做法;金属表面红丹打底,铅油一道,外刷防锈漆17、一道。 2、所有室内预埋木砖均作防腐处理。 3、各项油漆均由施工单位制作样板,经确认后进行封样,并据此进行验收。 七)、无障碍设计: 1、残疾人坡道详新12J10-45页-坡道如遇地形变化出现变长或短,需保持图中的坡度不变。 2、所有电梯应选用小机房无障碍消防电梯(兼担架电梯),载重量800kg,轿厢尺寸1.1米(宽)X2.1米(深),土建净尺寸2.2米X2.4米,门宽1.1,速度1.6m/s, 3、楼梯栏杆做法详新12J06-20页(-16);高度900(当水平扶手长度大于500,高度为,1100)垂直杆件间净距不大于110二、结构 (一)材料选用及要求(1).承重结构混凝土强度等级按下表采18、用:注: 1.钢筋混凝土垫层为100厚C10 2.未注明的外露构件及女儿墙的混凝土强度等级 C30、且不小于同一层处的梁板。(2) .当混凝土外墙与交结处柱相交处(或局部混凝土外墙即是上部结构的混凝土抗震墙)取两者的较高强度等级的混凝土。其余技术要求尚应符合GB50038- 的有关规定。 (3). 构造柱,经过梁,窗台压顶梁,过梁,栏板等,未特别注明者外均采用C20。(4).梁,柱(含剪力墙暗柱与连梁,转换层大梁)等节点钢筋过密的部位,须采用同强度等级的细石混凝土振捣密实。(5).除了施工单位提供试块实验报告外,设计单位依据工程具体要求,可采用随机无损检验,以确认混凝土的施工质量及强度等级是否19、满足设计要求。(6).混凝土采用预拌(商品)混凝土。2.钢材:(1).表示HPB300钢筋 ;表示HRB400钢筋 。R表示CRB550钢筋 ;抗震等级为一,二,三级的框架和斜撑构件(含楼梯),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3.且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%对,按一、二、三级抗震等级设计的各类框架构件(包括斜撑构件、梯段)需要用热轧带肋钢筋GB1499.2中牌号带”E”的钢筋应符合GB50010- 第11.2.3条规定;(2).当采用进口热轧变形钢筋时,应符合中国20、有关规范的要求。 (3).受力预埋件的锚筋应采用HPB300级(级),HRB400级(级)钢筋,严禁采用冷加工钢筋.吊环应采用HPB300(级)钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋. 吊环埋入混凝土的深度不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。(4).施工中任何钢筋的替换,均应经设计单位同意后,方可替换.(5).严禁采用改制钢材。 (6).纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度及搭接范围详图集11G101-1,2规定。 (7).轴心受拉及小偏心受拉杆件的拉杆的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头,当受拉钢筋的直径d28mm及受压钢筋的直径d32mm时,不应采用绑扎搭接接头。 (8).在纵向受力钢筋搭接接21、头范围内配置箍筋,其直径不得小于搭接钢筋较大直径的0.25倍.当钢筋受拉时,箍筋间距不得大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不得大于100mm,当钢筋受压时,箍筋间距不得大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不得大于200mm.当受压钢筋直径d25mm时,尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。 (9).纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径),凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段.当受力较大处设置机械连接接头时:位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率:50%(见图A),纵向受压钢筋的接头面积百22、分率可不受限(10).纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开.钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径),且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段.位于同一连接区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头:50%(见图B),纵向受压钢筋的接头面积百分率:可不受限制,机械连接的接头性能应符合JGJ107- 的级接头性能;机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头.(本工程d22的钢应筋采用直螺纹套筒接头) (11).连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,应根据下表焊机容量,钢筋级别等具体情况而定,焊接质量应满足JGJ18- 。(12).纵向受力23、的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合下表规定: (13).板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。 (14).对于四,五类环境中的混凝土保护层,除另行说明外,应按现行国家规范和规定执行;对有防火要求的建筑物其保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。, (15).钢板和型钢采用:Q235等级B(C,D)的碳素结构钢;Q345等级B(C,D,E)的低合金高强度结构钢。 (16) 钢筋的锚固长度3.焊条:(1).电弧焊所采用的焊条,其24、性能应符合现行国家标准GB5117或GB5118的规定,其型号应根据设计确定,若设计无规定时,可按下表选用(当不同强度钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料):4.现浇板:(1).未注明的现浇板支承长度10d且伸过梁中心线.隔墙位置处,当施工图未设梁时在板下应加筋不少于312,两端伸入支座240mm(2).板中未注明负筋的分布筋,当受力筋小于等于 R8时采用R5200,当受力筋为R9时采用R6200。(3).现浇板上留洞与建筑、设备、电气图配合预留;管道井洞口钢筋均不切断;混凝土应在管道安装后浇筑。(4).板中主筋遇300洞不得截断须绕洞而过,遇1000洞宽300洞作洞边加筋,加筋大样25、详图集11G101-4第101,102页.洞口尺寸1000洞边应设小梁,详具体设计。(5).图中未注明的现浇板钢筋摆放位置:板底短跨方向钢筋置于下排,板顶短跨方向负筋置于上排。(6).电梯吊钩做法详见P70页,电梯机房底板及底板处梁须在厂家提供电梯荷载资料且经设计人员复核后方可施工。(7).现浇板错层做法详见P99100页大样。(8).屋面上人孔侧壁做法详大样。5.填充墙体:(1).填充墙外墙及分户墙墙体材料采用190烧结页岩空心砌块砌体,内隔墙为加气混凝土砌块墙,墙厚详见建施图,用M5混合砂浆砌筑,墙平面位置,门窗洞口尺寸,标高及墙厚均与建筑图核准后再施工.本工程所有填充墙体的厚度及材料的改26、变使用均需经设计人员复核同意后方可使用。(2).填充墙与主体结构连接做法及构造柱设置 a.填充墙应沿框架柱全高每隔500 mm设2根园6拉筋,拉筋伸入墙内的长度:6、7度时宜沿墙全长贯通,8度时应全长设置;b.电梯间、楼梯间和人流通道四周的填充墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。(3).女儿墙采用钢筋混凝土,做法详大样。当建筑窗顶无法设过梁时按窗顶梁下挂大样施工。 五. 框架,及剪力墙抗震构造及施工要求 :1.梁,柱,剪力墙抗震及施工要求及平面整体表示方法除本图注明者外详见混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1和新12G02.构造大样采用图集中大样时,须满足本工程的具体27、条件。2.柱箍筋加密区肢距不得大于下值:二,三级抗震等级不得大于250mm.框架柱纵向钢筋连接构造详新12G02-P5。3.a)梁平面图画法规则及图例以图集11G101-1第2535页为准.b)框架梁(含连梁)钢筋截断点位置未注明处可参照图集。c)梁宽350的梁上部(下部)仅有两根受力筋时,增设212架立筋,与支座筋搭接(锚入支座)400.d)同一轴线上不同梁号的梁纵筋尽量连通,以减少墙柱节点钢筋锚固数量,由施工单位自行处理.e)框架梁箍筋加密区长度 1.5h且500,h为梁高.有次梁及集中力处须增设附加箍筋和吊筋构造详图集-38页,图中未注明处吊筋均为212f)挑梁端部梁高均同与之相连边梁梁28、高,挑梁下部钢筋及挑梁箍筋间距直径同与之相连主梁.图中已注明者,以所标注为准,挑梁与相连的梁纵筋尽量连通,梁纵筋应参见图集新12G02P40-41页可靠锚固.本工程所有挑梁悬挑部分上部钢筋均由支座处支座负筋拉通至挑梁端部,悬挑范围内箍筋加密,间距不大于100.g)当框架梁顶上再无框架柱时,视为屋面框架梁,此梁锚固按图集WKL做法锚固。 h)梁支座上部纵筋仅在支座一侧标注的,表示支座两边上部纵筋相同,另一侧标注省略,当上部钢筋标注在梁h)梁支座上部纵筋仅在支座一侧标注的,表示支座两边上部纵筋相同,另一侧标注省略,当上部钢筋标注在梁跨中时,钢筋应沿梁全长拉通,施工时请注意。 4. 剪力墙墙身水平、29、竖向钢筋构造、约束边缘构件构造、连梁、边框梁配筋构造,剪力墙拉筋规格为:6600梅花型布置 5.梁箍筋肢数做法参照本图大样,详梁平面图。三、设备（一） 采暖系统设计施工说明:1、散热器选用钢铝压铸复合柱翼型散热器GLYZ9-8/9,接口距离900mm,标准散热量243W/片(t=64.5),额定工作压力1.0MPa。2、地板敷设管材选用耐热聚乙烯(PE-RT)管(S4级),其热能要求水温60,额定工作压力0.8MPa。地暖管道弯曲半径大于6D。与分水器连接出地面时、穿墙处及过伸缩缝处均应该加装柔性护管进行保护。地暖PE-RT管材,立管接分水器部分壁厚为2.8mm;地暖盘管部分壁厚为2.3mm;30、加热盘管的铺设采用无接头单元。3、主干管采用焊接钢管,DN32焊接,DN32丝接,焊接部位涂敷环氧树脂防腐。4、集、分水器上分别设有放气阀。集、分水器及其连接支管上所用配件采用铜制产品,要求阀门在频繁使用的条件下保证调节灵活。5、采暖管道系统的最低点应配置DN15的泄水管及其阀门。采暖管道干管水平坡度为0.003,坡向见设计图,水平支管严禁反坡。管道、管件、支架、吊架等均涂防锈底漆两遍。6、敷设在地沟、天棚、管道井、非供暖房间内的管道,均进行保温处理。保温材料用玻璃布岩棉管壳保温,做法详:新12N3-5457页,保温厚度详:新12N3-3页。7、管道穿过墙壁和楼板,应设置钢制套管,安装在楼板内31、的套管其顶部应高出地面20mm,底部与楼板地面相平;安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平,穿过厕所、厨房等潮湿房间的管道,套管与管道之间应填实油麻。8、采暖系统立管阀门均采用柱塞阀,阀门的位置应设置在便于操作与维修的部位,立管上下部的阀门务必安装在吊顶下和地面上便于操作维修处。自动放气阀安装高度为平台上1.8米。9、保温层材料为聚苯板(密度20Kg/m ),铺设厚度应按供暖地面聚苯乙烯泡沫塑料绝热层、豆石混凝土填充层厚度表(见右)进行施工。卫生间地暖填充层上部应设隔离层。用管卡与盘管固定连接。10、配置加热盘管部分必须平整,铺设保温层之前应清除其表面的落地灰、砂石落地混凝土、碎块、钢筋头对板32、面明显凹凸不平的部位须做找平处理。11、铺设加热盘管及填充混凝土时,均不应与其它工序混合作业。环境温度应高于5,低于5时,现场采取保温、升温措施。同时在弯曲PE-RT管时,要对PE-RT管加温,防止弯曲管材时损伤管材。对PE-RT管加温时,应缓慢升温,同时管材应保管在暖房中。浇铸豆石混凝土时,应确保其厚度要求,同时应采取措施,防止施工人员和施工机械对PE-RT的损伤。12、采暖地板面积超过30平方米或边长超过6m时,应设间距6m,宽度5mm的伸缩缝。沿墙柱角处均设宽度10mm的伸缩缝。13、在混凝土填充前应进行系统水压试验,试验压力为1.5倍的工作压力,具体详 JGJ142- 第37页。14、33、工程应严格参照xx维吾尔自治区标准JGJ142- GB50242 施工。 (二)给排水系统施工说明: 1、自来水给水立管和干管采用PSP(PP-R)钢塑复合压力管,(公称压力2.0MPa),小于等于70采用螺纹连接,大于70采用沟槽连接(卡箍连接),管件采用该管材专用管件;入户管采用无规共聚聚丙烯PP-R塑铝稳态管(S4系列,公称压力1.6MPa),热熔连接;热水管采用耐热聚丙烯PP-R塑铝稳态管,热熔连接。管径50mm采用截止阀;管径50mm采用闸阀。水表采用旋翼式冷水表,规格同管径。排水通气管、立管采用机制铸铁管,明装敷设卡箍连接;埋地敷设柔性接口承插连接。 2、管道穿地下防水墙体,顶板应34、做防水套管,详新12S2-23页。屋面落水口材质为铸铁,其作法参见02J2-25页。管道穿过墙壁和楼板,应设置钢制套管。 3、给水立管穿楼板时,应设套管.安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板地面相平,套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。排水管穿楼板应预留孔洞,管道安装完后孔洞严密捣实,立管周围应高出楼板面设计标高1020mm的阻水圈。 4、给水管道与其它管道同沟或共架铺设时,宜铺设在排水管上面,热水管下面。生活冷热水管道上下平行安装时,热水管应在冷水管上面,冷热水龙头安装,应按”热左冷35、右”规则安装。 5、本工程所用卫生器具选用节水型产品,不得使用淘汰产品。卫生器具安装位置要准确平直,安装高度除设计注明外,应按(GB50242- )中的有关规定施工,卫生器具支托架必须平整牢固,并与器具贴紧。 6、地面应坡向地漏,地漏蓖子顶面应低于安装部位地面510mm。室内不常使用地漏下部加S型存水弯。 7、管道穿建筑物基础、墙体、楼板的孔洞和管道墙槽,应配合土建施工予留,设计图中未注明者,应按(GB50242- )中的有关最新版本规定的尺寸予留。 8、卫生间洁具、地漏及排水立管的定位尺寸详建筑大样图。 9、敷设在地下室、管道井、非供暖房间内的给水管须作保温,保温材料用玻璃布岩棉管壳保温,做36、法详:新12N3-5457页,保温厚度详:新12N3-3页。 10、给水系统水压试验,按新12S2-67页要求进行。在试验压力下稳压1小时,压力降低不大于0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处,以不渗不漏为合格。 11、管道运行前必须用水冲洗,给水、热水管道要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,管道冲洗以出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。 12、雨水和排水管道冲洗以管道畅通为合格。 13、未尽之处详国家施工验收规范。 (三)消火栓系统施工说明 1、消火栓栓口直径65mm,水龙带长25m,水枪直径19mm,充实水柱1037、m,保护半径28m。系统成环状,栓口高度为1.100m。每个消火栓处均设直接启动消防水泵的按钮,且有保护按钮的设施。2、消防管道采用双面热镀锌钢管,DN70者,螺纹连接,DN70者为卡箍连接。阀门:有明显启闭标识的蝶阀。 3、消防给水系统管道的冲洗与试压详见新12S6-6页。 4、管道安装吊架见新12N4-吊架根部、吊杆、管卡,支架安装见新12N4-支架。 5、消防管道(保温部分)采用玻璃布岩棉管壳保温,做法详:新12N3-5457页,保温厚度详:新12N3-3页。 (四)机械防烟施工说明:1、加压风机:加压风机均设在屋面上,并设置就地检修开关,出口处设置止回阀。2、加压风口:楼梯间加压送风口38、为自垂百叶式常开风口;合用前室为电动百叶风口。3、控制:正压送风机与消防控制中心连锁,常闭式电动百叶风口与风机连锁。4、风管穿越风机房隔墙处均设置与风机连锁的70c(280C)防火阀。凡安装防火阀穿墙处风管采用2mm钢板制作.并采用防火材料填实缝隙。5、风机进出口软接头均采用耐高温不燃材料制作。外露风机进出风口处安装粗孔镀锌钢丝防护网。6、吊装的风机采用减振吊架安装.室外安装的风机安装防雨罩。7、风道的支、吊架间距及支吊架作法参照新12N2-7387页。 8、加压送风机安装见新12N2-175页。 (六)其它说明 1、消防给水系统以试验压力1.4MPa进行试压,其压力保持二小时无明显渗漏为合格39、。 2、所有消防器材均应采用经过消防部门备案,并检验合格的产品。 3、未尽之处详国家施工验收规范。四、电气 (一) 强电部分 1、变配电: (1)该工程在小区内设变配电室, 照明电源、动力电源、由小区变配电室电缆地埋引入,消防应急电源由配电室引入。 (2)低压侧配电电源为220/380V,三相四线制配电。 (3)照明等向各楼层供电点供电的干线,采用分区树干式配电,较大容量动力负荷及重要负荷,采用放射式供电。 (4)该工程消防负荷用电、公共设备用电均属一级供电负荷,其余均为三级供电负荷. (5)消防设备均应设有明显标志,其保护电器在过负荷时,只报警不跳闸。 2、导线选择 (1)动力、照明干线采用40、NHYJV交联聚氯乙烯电缆。 (2)应急照明干线,消防设备(消防电梯、消防泵、送排烟机等)用电干线采用NH-YJV阻燃耐火电缆。 (3)电话干线采用HPVV-(2x2.5)型铜芯塑料护套电话电缆,支线采用HPV-(2x0.5)型铜芯塑料电话线。 (4)闭路电视系统干线采用SYV-75-9型,支线采用SYV-75-5型同轴电缆。 (5)消防火灾报警控制采用NH-BVR导线,SC钢管敷设。 (6)其余导线型号见图注。3、导线敷设方式 (1)直埋电力电缆进出建筑物做法见新 12D3-B89页。 (2)动力干线穿钢管敷设。安装见新 12D3-B89页。 (3)电话、电视、火灾报警等弱电系统干线穿钢管。41、 (4)照明、插座支线穿阻燃型PVC管在楼板现浇层或垫层内暗装,做法详安装见新12D3 B12页。 (5)电话、电视、火灾报警系统支线、应急照明支线等穿钢管暗装于楼板内或吊顶内.在吊顶内暗敷的钢管作防火处理,钢管沿墙全部采用暗装,其余管线安装见平面图注。4、电气设备安装距地高度及安装大样:(1)暗开关.声光控开关1.3m,中心距墙边0.2m;暗插座0.4m,中心距墙边0.8m;电话(网络)出线座.电视用户盒0.4m,中心距墙边1.0m。保安对讲电话1.4m,中心距墙边0.3m。明、暗装配电箱安装高度详系统图;电话分线箱、电视层分箱、区域显示盘下口1.4m,手动报警按钮,火警电话插座1.5m,其42、余见平面图注。(2)明、暗装配电箱安装见新12D2-135140页,灯具安装见 新 12D3-B14、B15页, 暗开关.插座安装见新12D3-B39、B41页。 5、电气照明设计(1)照明光源按不同场所分别采用荧光灯、并优先采用节能灯。淋浴间.带洗浴的卫生间选用防水型灯具,住宅内均预留座灯头。(2)主要房间照度标准按 GB50034- 执行。(3)按规范设置应急照明、事故照明及诱导照明等(见平面图),火灾疏散照明照度不低于0.5Lx。(4)电梯井道内照明电源由机房引来,每隔七米设置一盏节能灯,电梯井道照明灯在机房和底坑处设拉线开关,机坑内设检修插座。6、防雷设计(1)因本建筑位于小区建筑群边43、缘且建筑高度52.1米m,经计算无需设防,但超过50m故本工程按三类防雷建筑设防,设整体综合防雷保护,做法见新12D6。(2)屋顶设接闪带保护(详平面图),以防直击雷。接闪带采用12镀锌圆钢,做法参见新12D6-0405页。(3)采用柱内两根16的主筋相互连通做引下线,所有引下线应上、下可靠焊接,做法参见见新12D6-2829页,引下线组数及位置见平面图。电梯井轨道上下两端分别用 -40x4镀锌扁钢相互连通并与接地装置可靠焊接,以防反击雷。(4)在低压进线柜内及顶部配电箱装设避雷模块。(5)进、出建筑物的埋地金属管道、入户电缆金属外皮及建筑物内主干金属管道均应与防雷装置作待电位连接,以防雷电电44、磁波引入。(6)电话、电视等弱电系统电源应装设浪涌过电压防护器,以防雷电电磁脉冲对微电子设备的影响,做法参见新12D6-9294页。(7)安装大样图详99D501-1。7、接地(1)本工程采用TN-C-S保护接地系统,电气设备不带电金属壳体,插座接地孔等均应与专用接地 PE线可靠相连。(2)接地装置利用基础内钢筋网主筋并辅之以-40x4镀锌扁钢可靠焊接做接地体。若实测达不到应引出室外加装人工接地板,做法见新12D6-58页(3)电视、电话、火灾报警、防雷等系统与保护接地共用一组联合接地装置,接地电阻不大于1。(4)在地下负一层总进线处设总等电位联结端子箱,总等电位联结做法见新12D6-616445、页.卫生间做局部等电位联结,做法见新12D6-7379页。端子箱距地0.5m.(二) 弱电部分每套住宅应设置家居配线箱、预留弱电线管,电话.电视及宽带网数据线由相关部门施工完成:建筑物电子信息引入电视.电信箱内设置电涌保护器(SPD)。1、电话系统(1)电话中继电缆由市话井埋地引入至总配线箱,再由配线箱配出至各层电话分线箱。(2)消防专用电话网络为独立的消防通讯系统,在消防控制室设119专用火警电话用户线,电梯机房、区域报警控制器等场所,设置火警专用电话分机。(3)本建筑消防报警通讯系统仅引入线路,楼层显示器(区域报警器)装置设在单元一层楼梯间。2、闭路电视系统(1)电视电缆由区(市)电视台闭46、路电视干线埋地引入,引至电视前端设备箱,再由前端箱配至各层分箱。(2)电视采用分支分配系统。(3)电视前端箱及层分箱内设备可由有线台选型安装单位现场调试后适当调整。3 、其它(1)由于管线种类较多,施工时应与土建密切配合予埋管线,注意和水管、消防、通风等管道的相对位置,尽量减少管线叠交和避免错、漏、碰、缺。(2)施工及安装验收按GB50303- 及国家现行有关规范执行,施工单位不得任意修改设计。(三)消防系统功能:1.该火灾自动报警系统为集中与分散控制系统,具有自动巡检功能,当发生火情时区域报警器和集中报警器有声光报警信号,显示窗有明显显示.使值班人员明确火情或故障位置,按事先编好的软件程序自47、动启动.关闭有关设备,并将当前工作状况反馈到控制柜上.2.对消防泵;喷淋泵;消防加压泵;消防电梯;电梯等设备,在消防值班室可进行手动.自动控制.3.消防控制室;配电室;电梯机房等设置固定式消防电话;其余设置电话插孔,可与安装在消防控制室控制柜内的消防电话主机直接双向通话.五.联动控制功能:1.灭火设施a.小区设有消火栓按钮的消火栓灭火系统,能向消防控制室发送消火栓工作信号和起动消防泵.b.在消防控制室内能直接起动消防泵并显示消防水泵的工作,故障状态.2. 消防控制室在确认火灾后.将能控制电梯全部停于首层,并接受其反馈信号。3.根据火情,切除相关区域的非消防电源.五、项目建设主要施工条件1、工程48、为xx青建投资控股有限公司荣和城四期D区5#楼,建设地址位于xx。为住宅楼(地下室为储藏间);总建筑面积20428.19平方米,地上建筑面积18386.69平米(含跃层面积335.70平方米);地下室建筑面积1042.35平米,基底建筑面积1042.35平米; 本工程地上十八层带跃层,地下一层,建筑总高度:53.75米;本单体工程使用功能:负一层为住户储藏室、热计量小室及电气间;地上一-十八层及十八层跃层为住宅,共108户; 本单体工程属二类高层建筑,耐火等级为地上二级、地下一级,屋面防水等级为级,地下防水为二级,地下室为丙类2项储藏间; 本工程室内外高差为0.15米, 本工程结构类型为剪力墙49、结构,抗震设防烈度为8(0.20g)度,设计使用年限为50年,结构型式为剪力墙结构;基础为筏板基础。2、气象条件:建设场地位于欧亚大陆腹地中心的准格尔盆地南缘、天山北坡山前冲洪积平原中部,远离海洋,属于典型的大陆性温带亚干旱气候区,场地四级分明,夏季燥热,冬季寒冷,昼夜内温较大,全年降水量较少,蒸发量大,多年平均最低为5.7摄氏度,极端最低气温-42摄氏度,极端最高气温为43.5摄氏度;年平均降水量127.mm,多年平均蒸发量为2153.2mm,降水主要集中在4-6月,占全年降水量的43.8%,多年平均雷暴区域主导风向为WN,最大积雪深度26cm,最大冻土深度150cm。3、本地建筑材料、设备50、供应能基本保证;交通运输状况良好;供电、供水能力良好。本工地安全生产的环境条件已具备,施工现场”三通一平”以基本完成。六、项目施工的重点要求本工程施工单位由安徽省春城建设工程有限公司施工承建土建、装饰装修、设备预埋安装及小区绿化工程。工程名称:荣和城四期D区5#楼。建设单位:xx青建投资控股有限公司。监督单位:xx建设工程质量监督站 ;xx建设工程安全监督站 监理单位:xx工程建设项目管理有限公司设计单位:xx广维现代建筑设计研究院有限责任公司第三章、施工部署及组织一、施工部署本工程工程量大,质量目标高,为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,必须充分考虑到各方面51、的影响因素,合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1、总施工顺序上的部署原则按照先深后浅,先地下,后地上;先结构,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署;本工程总体施工顺序为:先地下后地上,先主体后装修,主体和装修与水、暖、电、通风相互穿插施工。当施工至十二层以上时插入七层以下部分砌体墙砌筑。本工程主体工程,柱、墙和板一次浇筑。2、施工工艺总流程:土方开挖 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验3、本工程每层建筑面积不大,不考虑流水段施工。4、52、为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业,本工程结构验收均分三次进行,第一次验收地下部分,第二次验收一至十二层;第三次验收十三层至顶层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行,二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业,合理安排穿插进行。5、垂直运输:本工程垂直运输设备按如下考虑:在建筑物正面设置一台60型固定式塔吊(塔臂52 m),负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输;安装平面位置详见平面布置图。6、本工程结构混凝土主要采用商品混凝土,混凝土罐车运输到工地,八层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。八层以上采用拖泵输送。7、本工程模板体系:剪力墙采用木胶板模,顶板、梁采用木模体53、系,由防水木胶合板配方型型钢或木方构成。8、脚手架工程:结构施工及外装修采用双排脚手架,墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。9、现场设一栋木工加工间,负责模板及配件的制作。10、现场设一钢筋加工间,负责钢筋的加工制作。二、施工重点、难点对策(一)施工重点、难点对策之一本工程做到文明施工,施工过程中我们将采取如下措施:1、选择低噪音机具进行施工。2、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。3、夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照,而且在施工操作层满挂密目安全网,形成遮光带,以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。4、必要时,在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。5、现场木工棚和54、搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。6、振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,必要时采用无声振捣棒,以降低噪音污染。7、教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。8、加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。9、装修期间尽量采用定尺材料,减少现场切割。(二)施工重点、难点对策之二为保证大致积混凝土的施工质量,将采取以下措施: 1、为有效控制混凝土的有害裂缝的产生,降低水泥水化热,充分利用混凝土的后期强度,拟要求搅拌站优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。2、采用级配良好了540mm石子,砂子采用中砂,以减少水泥用量,且石子55、含泥量不大于1,砂子含泥量不大于3,以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。3、控制升温速度、降低水化热峰值,补偿收缩,提高混凝土抗渗能力、增加和易性。4、气温较高时,降低混凝土入模温度,并设置测温孔,在温度呈上升阶段每2小时测温一次,以后每4小时一次,必须严格控制混凝土内外温差小于25。5、控制泵送混凝土砂率,砂率高能够增加混凝土的可泵性,可是,砂率过高会使混凝土软弱层增厚,同时会增加混凝土表面的裂缝,因此,砂率要控制在一个合理的范围内,常规是控制在3840左右。6、底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制,分项工程施工前要编制技术交底,对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的56、监控。7、为确保底板混凝土施工质量,在浇筑时,事先联系好另一家搅拌站备用,并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。(三)施工重点、难点对策之三确保施工质量:1、为保证钢筋不发生位移采取如下措施: 加好保护层砼块,顶住墙体竖筋,防止钢筋外张。 竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋,从竖筋内侧撑开,与竖筋绑牢,并注意两端起步筋(50 mm)的位置准确。 暗柱钢筋严格按照图纸尺寸进行绑扎,确保箍筋位置及间距。 在模板合模后、打混凝土前,专职钢筋工要依据测量控制线,再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。2、为保证钢筋绑扎连接牢固绑扎丝不外露采取如下措施: 根据钢筋的不同位置确定绑57、扎丝的长度。 定位筋采用兜扣绑扎,十字扣用于中间部位,绑扎要求两扣半,最多不超过三扣,以防止绑丝过紧断裂。 绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方,以防止返锈,绑丝端头一律弯向墙柱内。3、为保证模板在拼装时一定要严密,表面高低差2 mm,表面平整2 mm。采用以下措施: 板缝处用海绵条密封,其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内,模板的支设尺寸利用验标允许的负误差,防止胀模。 顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线,不符合要求的用平刨刨并刷漆封边,确保拼缝要求。 顶板的平整度采用墙体测量标高线控制,与模板接触面的木方两面用平刨刨平,以利模板固定平整。4、为保58、证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度,外墙洞边在可能条件下弹出竖线控制左右位置,并将门窗口模固定在一侧大模板上。5、混凝土拆模:侧模拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模;楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %;外挂架提升同条件混凝土试块强度达到7.5 MPa,经主管技术人员批准再拆除,拆除时不得损坏混凝土的棱角。三、工程项目管理组织机构形式按合同条件设定的施工组织机构、管理模式、实施程序和组织协调。(一)机构组织、经营管理体系及人员分工1、项目经理部项目经理:由具有一级建造师资质的XXX同志担任。项目主任工程师:由XXX同志59、担任。项 目 经 理:xxxx主任工程师:xxxx资料员预算员专职质检员材料员试验员放线员装修工长水电工长土建工长专职安全员各 施 工 班 组管理体系简图2、施工管理部施工工长: 由xxxx、xxxx、xxxx,同志担任设备专业工长:由 xxxx同志担任质量检验:由xxxx担任。安全员:由 xxx(安全员)担任。资料员:由 xxxx同志担任。物资供应:由 xxxx同志担任。 (二)各级人员岗位责任制1、项目经理部经理(1)参与编制工程的施工组织设计;(2)负责施工过程中工程质量的检查并保存记录;(3)负责检验、测量设备的维修和管理并做好标识;(4)针对不合格品(项)制定纠正和预防措施;(5)负60、责对单位工程竣工资料的整理和工程竣工的申报;(6)参加由公司组织的质量、安全检查、抽查及竣工验收工作。2、主任工程师(1)严格执行公司质量体系文件,确保质量体系在项目内有效运行,满足质量体系的要求;(2)协助总工程师,贯彻实施质量目标,定期和不定期向总工程师汇报;(3)对进入项目的产品,设备进行检查监督,保证符合质量要求;(4)负责做好项目工程施工过程(人、机、料、法、环)的控制,做好对分部分项工程的”检验和试验状态”的控制;(5)按照国家法令、法规、建设标准、规范及公司的质量创优目标计划,制定创优目标计划,制定项目创优措施并组织实施;(6)做好主体工程竣工工程的自检、自评,负责对成品的防护和61、交付,并申报检查处进行最终检验,及时做好工程回访工作;(7)组织参加工程图纸会审,推广应用建设部十项新技术;(8)完成上级领导和部门及分公司领导交办的其它工作。3、工长(1)向班组、作业队做好技术交底,并实施过程中的检查、落实、纠正违章操作,必要时责令其返工或返修;(2)复核过程中的定位、轴线、标高、垂直及载面尺寸等;(3)该工程重点是钢构放样、号料等工作;(4)组织班组、检查员进行隐蔽工程的验评,合格后申报监理,达到认可后方可进行下道工序;(5)检查监督自检、互检、交接检、样板间(件)的落实情况;(6)及时检查验证进场材料、成品、半成品的质量情况,对不合格的应提出处理意见。禁止使用不合格材料62、,紧急放行的材料,需经公司技术负责人批准;(7)及时、准确、完整的建立施工全过程的技术资料;(8)参加工程的预检和最终检验。4、材料员(库料员)(1)负责物资及工程设备的采购计划以及顾客提供产品的检查验收;(2)负责周转器材的租赁;(3)负责周转及设备管理和检查,必要时进行标识并做好记录。5、检查员(1)对分部分项工程质量进行评定,保证其真实性、准确性、及时性;(2)对分项工程的隐蔽工程符合性进行验证;(3)复核轴线、标高、载面尺寸的正确性;(4)对严重影响质量的行为有权提出限期整改,必要时可令其停止或上报;(5)随时检查、纠正施工过程中的违章操作现象,控制不合格品的发生;(6)与工长一起对进63、场的材料、成品、半成品的质量进行验证,禁止不合格的材料用于工程;(7)参与纠正和预防措施的制定;(8)及时做好与质量有关的各类记录;(9)参加工程的预检和最终检验。6、安全员(1)贯彻执行安全法规、条例标准、规定。(2)做好安全的宣传教育和管理工作,总结交流推广先进经验。(3)制止违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产并报告领导。(4)对违犯安全规定和有关安全技术劳动法规的行为,经劝阻无效时,有权越级上告。(5)参加对工伤事故的调查处理。(6)负责对有关安全资料的搜集整理。(7)参加分公司或项目组织的定期安全检查。7、资料员(1)负责本单位文件资料和质量记录的收集、整理、装订、保存移交工作;(264、)检查指导各岗位文件资料和质量记录的编制、交接工作。建立本单位收、发文台账,制定文件资料清单。8、试验员(1)负责所属工程进场的建筑材料的抽样即送样,并按规定填写委托书;(2)负责回填土的密度试验;砼和砂浆试块的制作和养护、保管,及时送样试压;(3)汇总整理相关资料并按规定办理移交。9、劳资员(1)负责队劳务队进行日常管理,办理劳务结算;(2)编制用工计划,填报劳务工生产月报表;(3)协助办理用工手续和劳务合同。10、操作班组(1)操作人员应严格按工长的技术交底及图纸要求进行施工;(2)有权拒绝使用不合格的材料,做到上道工序不经检验合格,不进入下道工序;(3)自觉接受检查员、工长的检查指导,及65、时纠正违章施工;(4)爱护和保护工程成品及半成品;(5)服从现场人员的管理,遵守工地各项劳动纪律;(6)对发现有重大隐蔽或工地管理人员强行违章指挥的现象有权越级上报。四、劳动力组织安排 1、项目经理部下设作业队及分工:()针对每一栋单体工程,结构施工队:负责主体结构工程的施工,主要施工技术工人配备:木工:45人钢筋工:20人 架子工:12人砌体工:18人混凝土工:18人电工:15人水暖工:15人 油工10人 保温:20人 其它:20人, 总计:191人。2、项目经理部下设作业队及分工:()结构施工队:负责主体结构工程的施工、砌筑工程。()装修作业队:负责、抹灰工程、楼地面工程的施工。()油漆工66、作业队:负责油漆、粉刷腻子工程的施工。()门窗作业队:负责内外门窗安装工程的施工。()防水作业队:负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。()电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。()水、暖、通风工程作业队:负责水暖安装、配件预埋,孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。(8)保温装饰作业队:负责外墙保温、地下工程保温及其装饰质感漆施工作业。五、运用新技术、新工艺,确保工程质量1、模板工程:采用组合模板体系,确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量,地下室内墙采用新模板。地上结构墙体采用散拼组合木模;顶板模板采用光面木胶合板;门窗洞口采用定67、型木模板。2、钢筋连接技术:(1)20钢筋采用锥螺纹连接技术。(2)竖向钢筋直径在18-20mm之间采用氧气焊接。水平钢筋直径22mm以下全采用绑扎搭接,22及以上采用机械连接。(3)竖向钢筋直径在6-16mm之间采用绑扎搭接3、新型防水材料应用:地下室防水采用高分子聚乙烯丙纶防水卷材层,屋面采用高分子防水卷材和SBS防水卷材。厨房、卫生间等采用两层容重400g/高分子聚乙烯丙纶卷材与外墙防水层连为整体,施工方法详产品使用说明。防水层转角部位构造做法详新12J08-34页相关大样,上反300。4、新型塑料管应用:电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材(UPVC),施工灵活,使用效果好。5、标养68、室采用恒温恒湿自动控制仪,确保混凝土试块质量。6、装修阶段:内墙采用刮批腻子。六、加强对分包队伍的管理及质量控制本工程项目,我单位将履行总包管理职责,确保实现合同规定的质量目标,为此我们将做好以下工作:1、选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系,并纳入项目经理部统一领导,服从业主、监理、的管理。2、分承包方,必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。3、为保证实现创结构长城杯的质量目标,结构劳务分包队伍选用与我方长期合作,并多次参与创北京市结构长城杯的施工队伍。4、坚持每天施工现场生产调度会制度,及时解决、协调与分包之间存在的问题。第四章 施工进度计划1、工程进度安排本工程计划,详细69、安排见施工网络进度图。2、施工网络进度图3、工期保证措施建立严密的工期保证措施,对每一项工程均实行目标管理,编制施工计划,施工队严格按目标控制进度,确保当月计划当月完。在劳力调配、资金使用,材料供要均按计划目标,及时进入施工现场满足工程需要,并为工期目标和经济责任制挂钩,从而保证工期目标袜,现场由项目经理负责控制,具体做到:(1)制定严格、科学、系统、合理的施工横道图,有计划、有目的地控制施工进度。(2)为此项工程配备足够的机械设备,为保证垂直运输,该工程配一部龙门架,保证施工材料及时到达各作业部位。砼施工采用预搅拌,汽车运输,配备一台伴和机满足现场砂浆的拌制,从而保证按工期完成施工。(3)该70、工程实行项目管理,选择试验丰富,施工能力强的项目部,项目部按计划控制进度组织施工,并编制分部分项工程施工计划,专业队按分部工程施工进度控制施工,确保当日工程当日完,项目部每周平衡一次计划,确保总体控制目标的实现。(4)机具设备严格按施工组织设计的要求及时进入现场,所有材料必须按工地计划要求准时进入现场。(5)经济承包落实个人,奖罚兑现。若完不成当日计划工程量者,按量超前完成收获奖励。(6)节假日、星期天照常施工,实行轮班休息。第五章 施工准备及施工总平面布局一、施工准备1、技术准备工作:()项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。()根据和要求,针对本工程特点进71、行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。()依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。()做模板设计图,进行模板加工。()认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。()编制施工预算,提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作:()组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。()落实各部室人员,制定相应的管理制度。()根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。()72、组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。3、施工现场及相关手续办理的准备工作:()做施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好施工场地围墙和施工三类用房的施工,施工塔吊基础,并完成安装塔吊,按总平图布置临时施工用水、用电及办公、生活临建,做好水、电、消防器材的布置和安装。()按农十二师要求做好场区施工道路的路面硬化工作。()抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。()完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。4、根据本工程平面尺寸较大等具体情况,为满足水平、垂直运输需要,拟采用如下设备:设一台M73、C60塔吊(臂长52m)负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运,装修阶段设人货外用电梯二部,负责装修材料的垂直运输。混凝土输送采用拖泵。为应付临时停电等情况,准备1台75 kW柴油发电机以应急。二、施工总平面布置现场”三通一平”已经具备施工条件。1、给水(1)从建设单位指定位置接入水源,管径DN50,并做水表井。 (2)从环线引支管,枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。(3)从环线引两根管径DN40立管,供层以下低区生产消防用水,各层从立管引管径为DN32支管,加截门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水。(4)现场设水泵房,供给层以上高区生产消防用水。(5)从竖管引管径DN32支管,加截74、门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水。2、排水()施工现场地面硬化,并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。()在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗。()施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。()沉淀池定期清掏。3、用水量计算(1)施工用水量:q1=k1Q1N1K2/(83600)=1.1(80300+10300)/36008)1.5=1.55L/Sq1:施工用水量k1:未预计的施工用水系数,取1.1Q1:日工程量N1:施工用水定额K2:用水不均衡系数,取1.5按每日砂浆用量为15m3计算。(2)施工现场生活用水量:q2=p1N2K2/(t3600)=(250802/(63600)=175、.85L/S q2:施工现场生活用水量P1:为施工现场人员总数N2:施工现场生活用水定额K2:为施工现场生活用水不均衡系数,取2T:为高峰用水时间,按6小时计算(3)现场消防用水量:q3:按施工手册取10 L/Sq1q24.51 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S(4)管道选择:d=(4q/1000v)1/2=(410/1.61000) 1/20.089 m故管径选为DN100 mm其中V为经济流速选为1.6 m3/s(5)水泵选择:本工程最高建筑高度为53.3米,故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程HH1ZhH1为建筑物高度Z为最不利处的自由水头,选10m。h为沿程阻力76、,因距离较短忽略不计。故H57.61067.6 m因此水泵扬程H67.6 m流量取消防流量L5L/S(6)消防竖管管径d=(4q/1000v)1/2=(45/2.51000) 1/20.050m管径选择DN=50 mm4、施工临时用电根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻77、小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。5、临时用电量计算:(1)塔吊及外用电梯:取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3(80+302)=42KWQj1=Pj1tg=42.8Kvar(2)钢筋加工机械及木工加工机械:取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3(32+42+51+34+3+7.5+7.5)=14.7KWQj2=Pj2tg=12.9Kvar(3)各类焊接设备:取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.3546=8.4KWQj3=Pj3tg=16.6Kvar(4)搅拌机:取x=0.7 cos=0.68 78、tg=1.08Pj4=0.75.52=7.7KWQj4=Pj4tg=8.3Kvar(5)震捣器(平板式、插入式):取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7(1.11+1.120)=16.2KWQj5=Pj5tg=19.0Kvar(6)生活用电:取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=1100=100KWQj7=Pj7tg=50Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9Pj(1-6)=0.9(42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9)=84.5KWQj(1-6)=0.9(42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3)=104.6Kvar总负荷:Sj=Pj(179、-6)+Pj72+Qj(1-7)+Qj821/2=(84.5+100)2+(104.6+50)21/2=240.7KVASb=(Pb2+Qb2)1/2=19.8KVA6、施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊,在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。第六章 (子)单位工程主要分部分部、分项工程施工方法一、土方开挖1、工程概况:四栋高层住宅楼基底标高-6.7m,室外标高-0.15m,”三通一平”做完,现场交通良好。2、施工准备:(1)审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。(2)现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点80、已设立,且不受土方开挖的影响。(3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。3、开挖方案:本工程土方开挖采用机械大开挖,人工配合清槽。(1)施工机械的选择:为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,拟选用350型反铲挖掘机挖土,自卸式汽车配合运土,基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。针对每一个单体工程的土方施工机械数量计算:本工程土方开挖量略为: 6000 m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(93600/30)1.20.960.8=995.3m3 (12小时施工) T 6000/1000=6天, 按6天开挖完考虑运土81、车辆计算设每台自卸汽车每台班运土方180方,则N= 6000/180x64辆, 加之人工清槽工日控制在2天。(2)开挖顺序:挖掘机从西向东间至西开挖,预留200mm厚土方由人工配合清槽。在开挖过程中,先挖出基坑边缘土,为护坡创造条件,并配备专职测量员,机械大开挖接近基底时,应由施工员测量距离基底300mm的标高,每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩,人工清槽时用标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。(3)注意事项:挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。基坑开挖完毕后,应及时82、进行钎探和验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。二、钢筋工程1、钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。2、钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度(1)楼板钢筋的直径小于20mm,采用搭接接头,最小搭接长度见附表。(2)楼板钢筋直径大于等于22mm时采用直螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用氧气压力焊。(3)钢筋的最小锚固长度见附表钢筋最小搭接长度表(4)钢筋焊接的接头形式、83、抽样、焊接工艺和质量验收应符合”钢筋焊接及验收规范”有关规定。(5)采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。(6)搭接接头错开长度为钢筋直径的35倍,绑扎接头搭接长度根据混凝土强度结合上表确定,且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。3、基础钢筋绑扎基础底板的钢筋连接采用直螺纹机械连接方式,钢筋在直径小于22时,采用绑扎搭接进行连接。(1)基础底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎工艺流程对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体84、及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。钢筋加工:钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性,其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完料以后,技术人员按照钢筋料表,检查加工好的钢筋是否符合要求,符合要求以后,方可运到基槽内。测量控制:钢筋绑扎之前,要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查,合格后,方可绑扎底板钢筋。钢筋绑扎:底板钢筋绑扎之前,首先按照要求对钢筋进行机械连接,连接方式全部采用滚轧直螺纹机械方式进行。接头位置相互错开,在任意接头中心至长度为钢筋直径的385、5倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。进行滚轧直螺纹机械方式连接的施工人员必须持证上岗。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记,钢筋端头离直螺纹机械连接处不宜超过10mm。具体的操作,要在技术交底内详细交待。钢筋连接完成以后,开始进行钢筋绑扎,钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎,钢筋马凳采用三级螺纹同筏板面筋1500(横纵间距相同)马凳钢筋做成形状附图。墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎:按照底板上放出的暗梁的位置线,绑扎暗柱暗梁钢筋,暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度86、等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后,绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移,须在基础外搭设临时架子,暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后,报监理检查,合格后方可进行下道工序。绑扎上层钢筋网片:绑扎之前,将底板钢筋的垫块放好,放上架设上层钢筋网片的马凳,按照图纸要求,将钢筋运到施工现场,进行套丝连接,具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点,必须全部绑扎。4、地下室墙体钢筋的绑扎(1)地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程:对地下室的钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料绑扎暗柱钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体钢筋。(2)地下室墙87、体钢筋下料之前,技术人员进行技术交底,技术交底要详细交待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。(3)地下室墙体钢筋下料完成以后,技术人员在后台检查钢筋的长度,尺寸。合格后方可运到施工现场。(4)测量控制:在绑扎墙体钢筋之前,测量人员将墙身线、窗洞口线弹出,外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线,将位移的钢筋调整到位。(5)钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上,然后对要求进行氧气压力焊的钢筋进行焊接,氧气压力焊接头应逐个进行外观检查,四周焊包凸出钢筋的表面4MM,接头处的弯折角不得大于4,接头处的轴线偏移不得大于1.8M88、M,如不合格,切除重焊,直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后,将暗柱钢筋进行吊垂直,合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。(6)绑扎墙体钢筋:暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后,开始绑扎墙体钢筋,墙体钢筋在绑扎之前,绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁,梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格,在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外,能够梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。 (7)柱、梁主筋在柱梁节点处应紧靠并勾住封闭箍、箍筋、拉筋末端弯钩不得小于135,弯钩端头89、平直段长度不小于10d(箍筋)及75mm,弯曲部分内径不得小于梁、柱主筋直径。(8)墙体钢筋按照流水段进行,从西侧开始。5、顶板钢筋绑扎(1)顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋。(2)对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。(3)对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面90、。(4)顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。(5)下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。(6)上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块,钢筋垫块采用定制的废大理石块。间距50091、mm梅花状布置。6、主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工,墙板钢筋采用绑扎连接,暗柱主筋小于螺纹18的采用氧气压力焊。(1)墙体钢筋绑扎:墙体钢筋绑扎的工艺流程:对墙体钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料绑扎暗柱钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体钢筋墙体钢筋下料之前,技术人员进行技术交底,技术交底要详细交待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。墙体钢筋下料完成以后,技术人员在后台检查钢筋的长度,尺寸。合格后方可运到施工现场。测量控制:在绑扎墙体钢筋之前,测量人员将墙身线、窗洞口线弹出,外墙弹出500控制线。钢筋工92、依据弹出的线,将位移的钢筋调整到位。钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上,然后对要求进行氧气压力焊的钢筋进行焊接,焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后,用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后,将暗柱钢筋进行吊垂直,合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。绑扎墙体钢筋:暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后,开始绑扎墙体钢筋,墙体钢筋在绑扎之前,绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁,梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格,在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外,93、能够梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。(2)顶板钢筋的绑扎:顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的94、位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块,钢筋垫块采用小块的大理石垫块。间距500mm梅花状布置。8、钢筋保护层的要求:(1)混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。(2)混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为95、30mm。(3)与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为40mm,底板面保护层的厚度为40mm。9、质量要求:钢筋工程严格按要求进行验收,质量标准如下:钢筋绑扎允许偏差(mm)项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板3三、模板工程主体工程达到清水混凝土的标准,该工程全部采用木模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。1、模板选择及支模配板原则本工程采用胶合模板支设模板,详见模板专项施工方案,0.0096、以下砼结构及以上柱、梁、剪力墙、板均采用 1218mm厚胶和模板,支撑为钢管支撑体系。剪力墙模板配足一层,梁板模板配足两层,然后周转使用。不赶模数处辅以少量木模木方。支撑系统采用钢管支撑体系,并配4070松木加五板做模板横楞。该楼各层段模板从地下室开始至顶层均采用每层柱、剪力墙、梁、板、楼梯一次支模浇筑砼的方法,以加快结构施工速度。楼梯立面支模应留装修所需量。支模配板原则:配板应做到使用胶合板块数为最少,木模拼板块数为最小,整块胶合板等,使支承件的布置简单受力合理,以节省支模用工用料。模板用支撑主要采用DN483.25钢管扣件,以便于脚手架通用。2、施工前的准备工作(1)安装前,要做好模板的定97、位基准工作:首先引测建筑的柱或墙轴线,并以该轴线为基准,弹出各墙、柱边线。(2)模板放线时,用墨线弹出模板的边线和外控线,以便于模板安装和校正,此项工作在绑扎钢筋前进行。(3)做好标高测量工作:用水准仪把构件各部位标高直接引测到模板安装位置。(4)进行找平工作:模板底部应预先找平,以保证模板底部平整,防止模板底部漏浆。如有高低不平处沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。(5)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,模板必须完好,未经修复的部件不得使用。(6)经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输。3、各部位模板支撑方法(计算书见专项方案)本工程基础模板分为筏基基础。筏基侧模98、采用胶合模板支设筏板内外侧模。筏基留一道后浇带施工缝,筏基底板至地下室顶板支模时,分两次支模。 第一道施工缝留设于底板上的”30cm”顶面,外挡土墙或水池外墙同时作止水带。后浇带做企口并用10mm网眼的钢网隔开。剪力墙支模:地下一层配板设计为:采用木模,内楞间距200mm;外楞间距600mm。地下室外墙采用防水止水螺杆;剪力墙采用通丝螺杆。剪力墙首先放线,放出墙的边线及控制线,并先搭设墙的支撑构架,根据模板拼装设计。从基点开始第一块模板拼接第一层,同时注意要使穿孔的模板位置对称,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直,拼装一部分使用临时支撑撑住,然后继续拼接,待拼装完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。采99、用2根483.5钢管作为内横楞,内横楞为水平。内横楞间距地300。墙模板采用对拉通丝螺杆。对拉螺杆为M14,水平间距为距地300,然后间距为500,竖向间距为500。此为基本要求,支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值。采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接,斜撑角度适当。地下砼剪力墙支模侧压力计算:据设计图剪力墙负二层厚300mm,层高2.69m,负一层厚300 mm, 层高2.90m 。施工条件采用泵送砼,坍落度控制在140160mm之间。施工环境温度平均按20考虑,浇筑速度1.0米/小时,若采用 M14500的穿墙止水螺栓(计算书详专项施工方案)梁、板支模:梁采用胶合板,侧模采用横排方式。100、地下室楼板采用胶合板,主、次楞均采用483.25钢管。地上结构工程楼板采用1.222.44m胶合板支模,支模次楞均用25050mm的松木板,间距500;主楞用483.25钢管,间距400mm。 立杆间距10001000mm,中间设水平拉杆,步距1500mm,详模板施工方案,满堂脚手架支撑均设扫地杆,立杆下垫木方,在楼板上弹线,使上、下层楼板间的立杆要在同轴位置传力,楼板支好后对于胶板间缝隙采用胶带封堵。后浇带支模采用10mm钢板网绑扎支模插筋固定。楼梯支模室内楼梯:楼梯支模应与主体同步进行,支楼梯模板较复杂,其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外101、帮侧模和踏步模板,其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定,楼梯平台、梯梁,应在支剪力墙模板时留槽,槽的高度为板厚加40mm,深度为100,槽用苯板,四周包胶带(防止振碎)。楼梯踏步侧板用50mm松木板制作三角形专用木模,以保证踏步尺寸正确,楼梯踏步应随框架同时施工。楼梯支模架体采用钢管,本层支楼梯时,下面二层楼梯的支架不可拆除。墙模板的对拉螺栓孔应平直相结,穿插螺栓不得斜拉硬顶,钻孔严禁采用电、气焊孔。有防水要求的外墙对拉螺栓上要焊止水片。4、在施工中应注意的问题胶合板裁割时应用无齿锯或细齿锯裁割,并用酚醛胶漆或用定型墙力塑胶封边,防止胶合板潮湿膨胀造成损坏或102、施工时板边翘皮而损坏。本工程楼板厚度为120、100,根据计算(详见专项施工方案),楼板模板支撑,立杆间距分别定为10001000,梁下设立杆,间距做成800X600见方,模板横楞(肋)用松木加五板、钢管或木模铺设,垂直于胶合板纵缝向铺设,横楞间距300500,在墙边、墙角横楞要靠贴边顶角,以防楼板”四角下陷”墙边顶模起波。为了便于脱模,应做到:支模前每个房间要按配板图排板,板边不得”吃”进墙、梁内,墙模板也不能”吃”进板内,应与墙边保持23mm的缝隙,板与板间应保持12mm的缝隙,板缝用胶带粘贴严密。在每一块板的对角钻二4mm孔穿入铁丝做成钩环,拆板时用撬杠套进环内轻撬,再用木楔启开,不得用103、撬杠硬撬,为防止砼在硬化过程中与模板粘结,模板在板缝粘胶条后和绑筋前,应在清理的表面上,包括第一次使用的模板上,涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是不粘结,易脱落,不污染,易于操作清理不腐蚀模板。在靠近模板电焊钢筋,铁件时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊渣焊火烧坏模板面。在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板就位时安模板图进行。浇捣砼时震动器不得直接碰到板面上避免碰撞损坏板面。5、模板的拆除制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行, 遵循先支后拆,拆模时杜绝大锤和撬棍硬撬。满足强度要求,工人拆模时应经工长批准, 工长必须根据天气砼测温记录等情104、况掌握砼的强度,梁、板拆除模板时砼所必须达到强度如下:底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构-100规范和设计强度要求。梁底模立柱拆除应由跨中向两端拆除,并注意梁的挠度或裂纹。墙、 柱模板拆除,除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时,方可拆除外,拆模应按的有关规定执行。拆模时在拆模区域设置警戒线,设专人警戒。直到模板拆除完毕,并将模板、配件、支架运走,经检查无安全隐患时方可撤警。拆模时一次性拆除干净,禁止一时难拆模板保留,特别是悬空模板一定要拆除。拆下的模板、配件严禁抛扔,要有专人传递,105、定点堆放,且堆放整齐,堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣,刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。后浇带内的挡板要安排专人剔凿拆除,并要将带内的杂物清理干净。在高空拆模时,应系好安全带。6、模板安装质量保证措施要向施工班组进行技术交底。竖向模板安装的底面应平整并采取可靠的定位措施。模板应刷脱模剂。结构表面需作处理的工程,严禁在模板上刷废机油等。模板支好后要认真做好自检、互检,保证模板的施工质量符合要求,经验收合格后才能进行下一道工序施工。按配板设计要求进行拼装,以保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固,柱和斜撑下的支承面应平整垫实,支承件着于外钢楞。预埋件及预留孔洞必须位置准确,安设牢固。墙106、和柱模板的底应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点。其平整度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置;支本层剪力墙时,下一层外剪力墙的最上一道模板暂时不拆,浇筑完本层剪力墙砼时再拆,以确保混凝土的上下层之间的有效结合。柱、梁结合部的模板当不符合模数尺寸时,应制作特殊拼装,严防走位偏移和胀模。模板的柱梁阴阳角接缝处夹密封条,以防止振捣时漏浆。四、混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土输送车运送至施工现场,混凝土拖泵(地下部分混凝土施工时配泵车)泵送至浇筑部位。地上7层以上部分采用拖泵进行高位浇筑。1107、底板混凝土:()底板采用C30抗渗混凝土,抗渗等级为P6。底板厚度已接近大致积混凝土的临界厚度,为保证基础底板混凝土的施工质量,该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大致积防水混凝土的技术要求进行施工。原材料:采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求,提前做好混凝土试配申请,做好混凝土配合比的优选工作。采用商品混凝土,搅拌车运输,泵送入模。为满足地下结构防渗要求,基础底板同地下室外墙下部0.25m高墙体一起连续浇筑。混凝土底板浇筑时,采用斜面分层法,循序渐进,分层浇捣,一次成型。500 mm底板混凝土施工时分二层浇筑,每108、层为300、200 mm;混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平,用拉小白线控制。在泵管出口配置4根振捣棒,先分别在斜面上、下两端同时振捣,使混凝土自然流淌,然后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距,插入深度,特别是在斜面底部和边角处要加强振捣,控制快插慢拔,防止漏振。振实后,混凝土工按标高对混凝土面进行平整。混凝土浇筑1小时左右,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶去表面泌水,在终凝后进行覆盖养护。(2)混凝土的养护:混凝土浇筑完612小时,待混凝土终凝(用手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。2、剪力墙混凝土施工:()墙109、体浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。()混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土终凝时间。()浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒应距洞边1520cm。()墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm,振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。()墙体混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。()拆模后应及时喷水养护,应不少于110、7昼夜(地下室外墙不少于14昼夜)的浇水,并使混凝土保持湿润状态。3、楼板混凝土施工:楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4、施工缝的留置要求:()地下室外墙:水平施工缝设在楼板底向上40 mm和楼板面上返500mm处,水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝,平缝处加设钢板止水带。止水带的设置:本工程需留设止水带的地方有外墙,按图纸要求,止水带的构造采用钢板止水带,外墙止水带为底板上50cm一道。由于采用钢板止水带,保证止水带的完整、连续是关键。()其它剪力墙:地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面,并留成平缝。()111、楼板:楼板浇筑,施工缝设在跨中1/3范围内,留成垂直缝。()施工缝处混凝土浇筑要求:当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。对已硬化的混凝土表面,应清除松动石子以及软弱混凝土层,并用水冲洗干净,湿润后在新老界面处浇筑50mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。5、混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一现浇楼层),取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时,留置2组抗渗试块(一组标养,一组同112、条件养护),每增加250 m3500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。五、防水工程1、防水概况:防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室(底板、侧墙)混泥土自防水和外防水相结合防水层:两层聚乙烯高分子防水层(每层1.5mm厚)外墙防水层与顶板、底板防水层应连为一体确保防水2屋面 SBS橡胶防水层, 4)、二层44厚SBS橡胶防水层,在女儿墙及屋面管道部位附加一层,宽度大于300,高度大于250。3室内(厨房、卫生间、水箱间) 聚乙烯高分子丙纶卷材与墙防面水层连为整体, 聚乙烯高分子丙纶卷材与墙面防水层连为整体,防水层转角部位113、构造做法详上反3002、施工要求:(1)防水工程必须由防水专业队施工。(2)防水施工人员必须持证上岗。(3)做防水层时基层含水率不得大于9%。(4)防水材料应选购市建委认证的材料,产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。3、地下室防水:地下室采取全防水处理,保护墙为120mm厚砖墙。容重400g/聚乙烯丙纶卷材与外墙防水层连为整体,施工方法详产品使用说明。防水层转角部位构造做法详新12J08-34页相关大样。()基础底板侧边防水层采用外防内贴法;抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如下图所示:()基础底板防水施工工艺流程:浇筑混凝土垫层砌筑保护墙抹找平层满刷底涂料一道 铺贴防水114、卷材防水保护层。()地下室外墙防水施工工艺流程:清理基层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材铺120砖保护层土方回填。()卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。()抹找平层时,转角处阴阳角均应做成圆弧,圆弧半径不得小于50mm。()基础底板防水层施工时,先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层,接茬设在板底,并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。()抗压板上、地下室外墙防水层施工时,先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层,接茬设在抗压板上。()为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏,采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。()为防止绑筋时碰掉防水保护层,划破四周墙立面的防水层,绑筋前在115、靠墙内侧临时布设纤维板,保护防水层,随绑筋随拆除。(10)立面卷材铺贴时,压在临时保护墙里的卷材接头剥出后,将表面浮灰清理干净,有局部损伤处应及时修补。(11)墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工,其长、短边搭接宽度不小于100 mm。(12)外墙防水层做完一步立即回填一步。4、屋面防水施工:屋面采用双层高分子防水卷材。(1)施工顺序:隔气层保温层找平层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设改性沥青防水卷材施工。(2)基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9,含水率可用以下简单测法:用一块11 m的油毡,平铺在找平层表面上,静置34小时后翻起,116、如覆盖油毡的基层表面和周围相同(无明显水印),则可认为含水率符合要求;管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm,以保证局部无积水。(3)用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂,薄厚一致,干燥4小时。(4)复杂部位附加层:管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理。(5)涂刷配套的基层胶粘剂,胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。(6)铺设卷材:卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设,先铺设排水集中的檐口部位,卷材的配置应顺长方向配置,并使卷材长向与流水坡度垂直,卷材的搭接应顺流水方向。(7)卷材收头做法如图所示:5、室内有防水要求的部位防水117、施工厨房、卫生间等均做容重400g/聚乙烯丙纶卷材与外墙防水层连为整体,施工方法详产品使用说明。防水层转角部位构造做法详新12J08-34页相关大样。(1)在施工前将基底清理干净,特别是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。(2)找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应2%,以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%,不得局部积水。(3)与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。(4)小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。(5)在118、地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。(6)涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间,并做到前后两层涂刷的方向要垂直,每层涂刷的厚度要均匀一致,并保证总厚度不小于1.5 mm。(7)卫生间面积小,光线不足,通风不好,应设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,具体施工时要有成品保护措施。(8)防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。六、土方回填1、本工程土方回填为戈壁土回填。2、回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。4、119、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5、土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,使用前应过筛,确保粒径不大于500mm。6、回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在250 mm内。7、回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。8、回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,根据设计要求,干容重不得小于15.5kN/ m3。9、回填土的质量控制:基槽取样每层按长度每30 m取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部。七、脚手架工程1、脚手架施工方案及措施本工程主体施工阶段分段搭设双排120、防护外架:地下室及二层以下部分搭设落地式双排钢管扣件脚手架。主楼二层及以上采用16工字钢及钢管扣件双排悬挑外脚手架。内架:采用满堂架。2、外脚手架:(1)立杆纵横间距为1.5m,步距1.8m。(2)根据实际空间尺寸搭设架子,并设一定数量的剪刀撑或余杆,以确保施工荷载偏于一边时,整个架子不会出现变形。3、基础部分(1)在基坑周围搭设防护栏杆。(2)钢筋绑扎采用专用里满堂脚手架和外墙绑扎用落地式双排脚手架。(3)外墙支模板采用专用的外落地式双排脚手架。(4)基础作外墙防水层搭设用落地式双排脚手架。(5)基础筏板混凝土浇筑时,为保证筏板钢筋完好不受损坏,用25钢筋焊制马凳,并利用两个马凳上焊48钢管121、,上满铺脚手板搭成架空运输管输送混凝土和浇筑混凝土用。4、落地双排脚手架搭设施工方法(1)直接从地下室外侧夯过地坪上搭设外脚手架。脚手架地基应平整坚实,上面加通长垫板,垫板采用长2-4m,宽大于0.2m,厚度5060mm的木板。 地基设排水沟,防止积水浸泡地基。(2)脚手架搭设顺序:立杆大横杆小横杆连墙杆剪刀撑脚手板栏杆,脚手架搭设应横平竖直。(3)脚手架搭设要求为:脚手架立杆间距为1.5m,宽度1.2 m,步距为1.5m,小横杆间距0.75m,小横杆挑向墙面的悬臂0.35m,内立杆距墙0.3米,端头离墙0.1m。(4)脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,按二步三跨设一连墙杆固定。在进出口周围连墙122、杆应加密设置,在上下里外排立杆之间应设侧向剪刀撑,上下层的连墙杆应相互错开,呈花排布置。(5)脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离在150-200mm之间,脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆。搭接铺设的脚手板接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。支撑脚手杆的纵向水平杆的间距不大于400mm。不得有空隙和探头板、跳板。操作面外侧设一道1.2m护身栏杆和一道180mm挡脚板,挡脚板每隔3m做一固定。立挂安全网,下口封严,防护高度为1m。(6)脚手架必须保证整体结构不变形,剪刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置,在两侧和转角每3个立杆间距设置一道剪刀撑,剪刀撑钢管搭接应大于或等于5123、0mm。剪刀撑宽度为35个立杆纵距,斜杆与地面夹角4560范围,连接点与大横杆节点不大于200mm。(7)脚手架验收合格后挂牌使用。5、脚手架的拆除(1)脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需时,方可拆除。(2)拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。(3)拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净,按自上而下,先装者后拆、后装者先拆的顺序进行。(4)脚手架拆除顺序:脚手板栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下递杆子。(5)拆124、下的杆件与零配件,应分堆,用施工电梯运下来,严禁高空抛掷。(6)拆下的杆件与零配件运至地面时,应随时按品种、分规格放整齐,妥善保管。(7)在拆脚手架时,如果已拆开绑扎,不得中途停止。(8)遇有恶劣气候影响施工安全时,不得进行高空脚手架的拆除工作。6、悬挑式扣件钢管脚手架。(1)悬挑梁采用16#工字钢,每隔1.5m设置一个。(2)在悬挑构件上焊短钢管(长150-200mm,其外径比脚手立杆内径小11. 5mm)用接长扣件与立杆连接,同时在立杆下部绑12道扫地杆,以确保脚手架底部的稳定。(3)悬挑构件上部搭设扣件式双排脚手架,架管采用直径48壁厚3.5mm的钢管,立杆纵距1.5m(立杆连接采用对接125、连接,不得采用搭接),排距0.8m,步距1.6m,小横杆间距0.9m,每边伸出10cm并用卡扣扣牢,铺三层脚手架及挡脚板。(4)剪刀撑设在外侧,剪刀撑每9m设一道, 架子两端及转角处必须设剪刀撑,剪刀撑与大横杆连接点距离须大于20cm,剪刀撑连接采用搭接,搭接长度为500mm,并用两个卡扣连接剪刀撑底部搭设时呈倒V字。(5)外层挑架搭设高度为六层,当上部继续升高时,应重新设悬挑构件,分段卸荷。外层挑架备两个挑段的材料,分二次倒用搭设。(6)与墙体结构间扣件钢管拉接,接点3步3跨1点。(7)外挑架搭设完毕后,内侧应满挂密目网,网片尺寸为1.86m,绳径为10mm。(8)采取防电避雷措施:在脚手架126、四角立杆上设避雷针,选用直径大于12的镀锌钢筋,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆做电气连接形成避雷网。(9)脚手架搭设结束后,进行验收。验收合格挂牌后方可使用。7、本工程搭设一座上人马道,马道搭设成”之”字形。搭设方法:(1)人行马道的宽度不得小于1.2m,坡度1:3,平台宽度不得小于1.5m。(2)立杆、横杆间距不得超过1.5m,小横杆间距不超过1m。(3)马道及平台四周必须设1.2m高的护身栏,绑两道横杆,侧面设18cm高的挡脚板,脚手板铺满,板面相平,对头铺设时,极端部应用双横杆;高处搭接其长度不小于40cm,接头下面用双层杆,板端搭接处的凸棱用三角木填顺,马道上面钉防滑木条,其厚127、度为23cm,间距不大于30cm。(4)为保证马道的结构稳固,在马道两侧,平台外固和端部设剪刀撑。8、钢筋绑扎采用专用里满堂脚手架和外墙钢筋绑扎用落地式双排手架。9、商品混凝土在泵送时要搭设混凝土输送管井字形架。尺寸900900,步距为1200mm,每二步设一剪刀撑。本工程搭设要求:进道口平台和转口平台宽度不小于1.5m,上人跑道坡度不大于1:3,梯步防滑条间距0.3m,防护栏杆间距0.5,高度不小于1.2m,外侧和两端挂安全网,设剪刀撑。10、防护棚、外脚手架立面、四口防护。在各段钢筋加工场操作台和木工操作台及出入口上空以及车道处搭设5m高钢筋加工防护棚,采用钢管搭设成桁架式双层防护棚,用竹128、架板满铺,600mm 缓冲层上满铺钢板网进行水平全封闭。立面用细眼钢板网封闭,所有防护用钢管均涂刷红白相间油漆。地上三层时开始搭设,一直到内外主体、装修、屋面、门窗等工程完工交付建设单位使用时将其拆除(见安全方案附图)。11、外脚手架立面防护:在脚手架外排架杆的内侧水平绑挂密目式安全网,对立面进行全封闭防护,用1.8米宽网或1.5米宽网,悬挑架的底层和每隔一层应满铺脚手架板。12、在预留洞口、通道口、电梯口、门洞口周边、楼面周边、屋面周边、井架通道侧边、卸料台侧边等处施工按规范要求搭设防护栏杆(详安全施工组织设计)。八、砌筑工程地上部分外墙部分采用300厚现浇钢筋混凝土墙和部分烧结页岩空心砌块129、砌筑M5砂浆砌筑;内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙,部分采用200厚烧结页岩空心砌块,户内分隔墙采用120厚烧结页岩空心砌块 ,200厚烧结页岩空心砌块。1、施工准备:(1)砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固;(2)穿墙管线及时预留到位;(3)每隔500 mm预留6拉结筋;采用剪力墙或柱子上植筋连接二次结构填充墙;(4)剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数,灰缝厚度预先计算,相应的部位弹出门窗洞口尺寸线,并在楼板上标出窗口边线;2、施工工艺:(1)基层处理:砌筑部位墙根的砖表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度;(2)砌筑:砌筑前根130、据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3;水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝;砌块施工时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90 mm;墙体与结构的拉结:拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施,拉结筋为6500,长度不小于1000 mm,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。需要拉结筋的混凝土墙部位要植筋,拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚200 mm;圈梁设置:对于高度大于3.6m的墙体,除按上述设置配筋带外,沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁。墙体顶部131、的固定:应在梁底或板底预埋拉结筋间距1200mm,墙体砌筑到最后一皮砖后,预埋拉结筋的位置空开,后用C20细石混凝土填实;墙体与门窗口的连接:墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框,边框内预埋铁件或木砖,数量应符合门窗安装的要求。3 、AC隔墙安装(1)作业条件:在地面弹好墙的位置线,确认位置正确。室内50 cm水平控制线已弹完并校验,以备确定门洞口的标高。(2)施工工艺:工艺流程:隔墙放线 墙板侧面全抹胶腻子立隔墙板 吊垂线 打卡子固定墙板 挂网格布 网格布上满刮胶腻子。(3)注意事项:墙板的根部要用细石混凝土填塞密实。在24小时内不要碰撞墙体,以防开裂。隔墙和混凝土、砖不同基层进行墙132、面面层施工前,应在交接处贴一道玻纤带,防止不同界面产生不同的收缩而引起面层裂缝。九、楼地面工程电梯厅、电话配线间、电梯机房、走道细石混凝土地面;消防水泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室采用水泥楼面。1、水泥地面:(1)工艺流程:基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。(2)地面面层铺抹水泥砂浆时,随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,用木抹子搓平,然后分三遍压光。24h后,蓄水养护时须经常注意补充水量,蓄水施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏,养护时间不得少于7天。2、细石混凝土地面:工艺流程:弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水133、泥浆 贴灰饼、冲筋 铺细石混凝土 抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平,铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成,地面交活24小时后洒水养护7天,做到表面密实光洁,无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。地下室地面面层施工时,用玻璃条做分隔处理或预留66 m分隔缝。十、外装修工程(一)施工准备1、施工条件(1)基层墙体经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。对既有建筑墙体进行保温改造时,需对外墙外表面进行检查,空鼓处要彻底清除,开裂处应认真修补,经过检测确认其与所用胶粘剂有良好的附着力。如果基层墙体的附着力不能满足要求,应对基层墙体外表面作彻底清理,或增加134、粘结面积率,或考虑加设机械锚固件。进行外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表3.1的规定。对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理:对新建工程,墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。墙体基面的允许尺寸偏差 表3.1工程做法项目允许偏差,mm砌体工程墙面垂直度每层5(2m托线板检查)全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m85m10全高H/100000且30表面平整度2m长度8(2)门窗口门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要135、求;门窗框或辅框应已立完。(3)气候条件操作地点环境和基底温度不低于5,风力不大于5级,雨天不能施工。夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。2、材料准备材料进场后组织有关人员按照本标准第四章规定的技术要求进行查点验收。材料应分类挂牌存收。聚苯板应成捆立放,防雨防潮;钢丝网、网格布也应防雨存放;液态胶存放温度不得低于5;干混料存放注意防雨防潮和保质期。3、施工机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。(二)质136、量检验1、保证项目（1） 所用材料品种、质量、性能应符合要求。（2） 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。（3） 保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2、 基本项目（1） 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹,线脚、分层条顺直、清晰。（2） 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置盒尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。（3） 分层色带宽度、深度均匀一致,平整光洁,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。3、 允许偏差及检验方法（1） 允许偏差见表允许偏差 表5.3.1项次项目允137、许偏差(mm)检验方法1表面平整3用2 m靠尺及塞尺检查2垂直度每层4用2 m 托线板和尺检查全高H/1000且不大于20用经纬仪、吊线和尺检查3阴阳角垂直3用2 m 托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺及塞尺检查5接缝高度1.5用直尺和塞尺检查6分格条(缝)平直3拉5M小线和尺量检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、吊线检查（2） 检验方法:保温层的厚度偏差用针刺法检查,测定保温层的实际厚度是否满足设计要求;随即抽样检查,每100m2抽查一点,若该点不符合设计要求,则增加抽样检查点为每30m2设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量;墙体138、表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好、无空鼓、无裂痕、无斑点、色泽均匀。施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量中的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序施工。保温层外的贴砖饰面质量DBJ/T01-37-98进行验收。(五)施工条件1、 操作地点环境温度不底于5。C,风力不应大于5级,风速不应大于10米/秒。2、 严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。夏季施工,施工面应避免阳光直射。3、 现场具备布置、运输条件,安排施工用水、用电。4、 根据现场情况和要求,现场只设临时库房和管理人员办公室、值班室,所有施工人员现场安排住宿。5、 现场施工用水利用原工程上水139、管引出。6、 施工用电从各层现有闸箱引出。7、 工现场根据情况设置垃圾分捡站,对施工垃圾进行分类,按照总包文明施工现场管理规定运行。8、 材料准备:材料应分类挂牌存放;热镀锌钢网、1.0mm的四角钢丝网(12.5mm12.5mm)、和抗裂抹面砂浆的存放注意防雨防潮和保质期。9、 施工机具:强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌机、射钉枪、常见抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、吊篮或专用保温施工脚手架, 必须安装完毕并经调试运行验收,确认安全可靠,满足施工要求,配专职安全检修人员。140、10、 技术准备:熟悉装饰设计图纸,作好图纸会审工作,把问题处理在施工之前。具体的施工方案见专业队伍的专项方案。十一、内装修工程(一)内隔墙抹灰:1、工艺流程:基层处理洒水湿润贴灰饼冲筋抹底子灰抹罩面灰。2、操作要点: 基层处理:抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整,用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。 洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的801胶素水泥浆开始抹灰。 贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量,上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保141、证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,重复搓平,上下吊垂直。 抹底子灰:刷好素水泥浆后及时抹灰,第一遍抹混合砂浆,配合比为116,厚度为5 mm,扫毛或划出纹道,接着用116水泥混合砂浆抹第二遍,厚度为5-8 mm,用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,顶板与墙面交角顺直、平整洁净。 抹罩面灰、喷防裂剂:水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活,罩面厚5 mm。(二) 墙顶刮腻子及涂料粉刷:刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要,为此要求做到:1、施工前对基层进142、行全面检查验收,管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。2、涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。3、先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。4、遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作,如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。5、采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。6、面层采用喷涂法施工,喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-5143、0 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀,不出浆,涂层厚度一致。7、刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。(三)门窗工程住宅窗户采用塑钢窗,采用四腔三密封三玻两腔玻璃。住宅户门为木质饰面三防门。根据质监总站的要求,住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上,且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。1、塑钢窗:()工艺流程:弹线找规矩门窗洞处理连接件安装窗框安装固定窗扇安装门窗口四周密封嵌缝安装五金配件。()操作工艺:弹窗口纵向、水平位置线,对有144、偏差的窗口进行处理,确保水平位置线。窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定。窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入泡沫发泡剂进行保温隔热处理。窗框与墙体连接采用膨胀管将连接件与墙体及窗框连接件紧固的方法,连接件间距为380 mm。窗扇密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长20-30 mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。2、防火门安装:(1)工艺流程:弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装(2)操作工艺:依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。门框的安装应注意门的开启及人流的疏散方向。门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木145、楔将门框临时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用电焊将门框与墙体预埋铁件焊接。门框安装时要注意门的开启方向,墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。防火门门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应。防火门搬运时,需轻拿轻放,不得将棍棒穿入门框内挑运,严禁重物挤压碰撞,存放时应架空直立码放,并设与地面不小于70倾脚的靠架靠稳,如有变形必须校正后方可进行安装,防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。十二、电气工程1、施工依据:()根据设计提供的施工图纸。()”民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。()建筑电气安装工程图集1-4册。()建筑安装分项工程施工工艺146、规范第四、五分册。()国家电气装置安装工程施工及验收规范:GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。()建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。()电视及电话执行市施工技术规定。()根据建筑专业提供的土建条件。2、电气工程施工范围:钢管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,配电箱及电表箱安装,开关、插座安装,灯具安装,电缆敷设,防雷接地及保护接地安装,智能化综合布线系统、消防系统。3、电源引入及配电系统:本工程的电源引入从室外变配电室并使用4根vv23-3240+1120147、0mm2的铜芯电缆和1根vv23-3185+195mm2的铜芯电缆穿墙引入地下一层配电室接箱(共分四路照明和一路动力)。穿墙套管使用8根150镀锌钢管并穿墙暗敷设。接箱、动力柜和照明柜均安装在配电室内。本工程为二级负荷,采用双回路380/220V三相四线低压电源。地下一层设分配电室,内设接箱和低压配电箱。电缆经接后引至动力柜BGL-1及照明柜BGM1-4,每个照明柜引出三路照明干线,沿地下二层电缆桥架敷设至强电井,每个单元两条干线。各户表箱集中设在强电井内的XXB95A型立柜式电表箱内,照明主干线为预制分支电缆引至层电表箱然后采用放射式引至每户户表箱,并分照明、插座及空调回路,插座回路配线采用148、BV-32.5穿PVC20管沿墙或楼板暗敷设,照明回路配线采用BV-22.5穿PVC16的管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用BV-450+E25穿SC70的钢管沿电缆桥架或墙暗敷设,分配电箱配线采用BV-510穿PC40的管沿墙暗敷设。供给本工程的A.B区的各住户主干线从地下一层配电室引出并沿电缆桥架引至强电井内。供给B区的电源均由A区配电室引出沿电缆桥架从地下一层引向B区强电井。供给本工程的动力是指主要有电梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电,主电源从动力柜引出,备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架敷设,其它设备均再地下一层,均按钢管暗敷设要求施工。4、穿墙套管的做法如下:穿149、墙套管的做法执行区建筑标准92DQ5-图号5-4的浅刨面方法施工。使用材料为150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理,室外埋深距室外地面不应小于0.7m,并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。5、钢管敷设:()材料要求:钢管的壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外,其它管材需预先除锈,管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损。()管路敷设与连接:所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套150、管连接,套管长度为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5 mm,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时,应先予151、埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时30 m,有弯时20 m,有二个弯时15 m,有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段,钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面电机回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。()暗配管敷设工艺流程:暗管敷设预制加工、冷烧管、切管测定盒箱位置稳住盒箱管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管地线连接、跨接地线、防腐处理152、。()安装要求:敷设与多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm,管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm,全长不应超过管子内径的1/2;明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接,暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。()质量标准:连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明先折皱,油漆防腐完整,暗配管保153、护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。()成品保护:敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现堵管及时修复处理,配管后应及时加管堵把管口堵严实。6、管内穿线:()材料要求:绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。()工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线接头接头包扎线路检查绝缘遥测。()穿线:穿线之前应先把带线穿入,目的是检154、查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。()质量标准:导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M,动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压155、和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。7、桥架安装:()材料要求:电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品,其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边变形现象,并有产品合格证。()工艺流程:弹线定位予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁螺栓固定、焊接固定支架与吊架线槽安装槽内敷设电缆线路检查及遥测。()电缆桥架安装:安装方法为吊装,并使用吊杆固定在顶板上,固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。根据北京市建设工程质量监督总站037号文件规定使用镀锌电缆桥架能够不做156、跨接地线,搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线,与其它配电相线连接,以作为总等电位联结。8、电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计要求,电缆外观应无损伤,绝缘良好,应使用1000V摇表现场摇测,应符合规范要求,电缆全部采用5芯,接线采用TN-S系统方式接线,电缆的最小弯曲半径应符合下列要求:钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D,控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐,接头应相互错开,不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求:电缆终端头、电157、缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。9、配电箱(柜)安装:()材料要求:根据设计要求,各配电箱均暗设,电气竖井的配电箱为明设,箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。()配电箱固定:根据设计要求,各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。158、安装高度距地面1.5 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内,接箱在配电室内落地明装,户表箱距地1.8米暗装,智能控制箱距地1.8米嵌入式安装10、开关、插座安装:()材料要求:所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。()开关安装:所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.4m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为200 mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2 mm。()插座安装:所有的插座根据设计要求,除注明者外均采用安全型,对淋浴、污洗159、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式,插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设,安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm,成排安装的插座高低差不应大于2 mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座(带开关)距地面1.4m,卧室内插座距地面0.3m,空调插座距地面2m,带开关(卧室内)卫生间的插座距地面1.4m,抽油烟机专用插座160、距地面1.8m,操作台专用插座距地面1.4m,电冰箱专用插座距地面1.4m,智能控制柜专用插座距地2.0米,厨房专用粉碎机插座距地0.5米。11、防雷接地及保护接地系统:根据设计的要求,本建筑为二类防雷建筑物,应沿屋面女儿墙上采用12镀锌圆钢作为明敷设避雷带,并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷,利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置,利用结构内两根通长主筋(大于12)作为引下线,引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接,同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统,配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单161、独接地极,全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体,与防雷引下线相连接,接地电阻应小于1。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法要规范.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接,电缆井防雷等电位连接做法要符合规范。距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置,水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根,用50的镀锌钢管长2.5m,水平接地体用404的镀锌扁钢。测试点按图做四点,距室外地面0.5m,盖板应刷白色漆,接地点标志用黑色漆,实测电阻不得大162、于10。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设,卡设在墙上,距室内地面高度0.2m,过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。本工程根据设计提出的要求,接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线N与保护线PE绝缘以不同颜色分开,保护系统的重复接地。使用的材料,水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50505长度为2.5m。室外接地电阻应不大于4。12、灯具安装:()材料要求;本工程采用的灯具主要有:白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,163、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象,所有灯具应有产品合格证。()灯具安装:吸顶灯安装:本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装,全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确,间距平均,距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置,安装时要注意其它管道,所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。安全出口标志灯与疏散指示灯安装:本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装,安全标志灯应装在门上方0.2m处,疏散指示灯安装在距地0.4m处,安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。其它灯具安装:本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。13、消防系统:本工程在一164、层设有区域火灾报警器,电源由三号楼消防中心引来。消防水泵设在地下二层非人防区,生活水泵设在地下一层为双回路末端互投,并在消火栓内设消防按钮。消火栓按钮回路配线为BV-22.5穿SC15的钢管由车库消防泵房引来,沿桥架或沿墙暗敷设。联动控制总线回路配线采用RVS-21.5穿SC15的钢管由车库消防联动控制盘引来,沿桥架或沿墙暗敷设。消防广播配线采用BV-22.5穿SC15的钢管沿桥架或沿墙暗敷设。消防电话配线采用RVS-22.5穿SC15的钢管沿桥架或沿墙暗敷设。14、智能布线系统:本工程智能布线系统主要包括:电话系统、有线电视系统、电脑网络系统、可视对讲系统、家庭安全保护系统及六表计算机自动远165、传抄表系统。电源配线采用2BV-1.0导线。在弱电竖井内设层配线架,每层一个,配线架采用19机柜,尺寸为6006001400采用落地式安装。每个住户设住户智能控制器,其尺寸为362356102距地1.8米暗装。每个住户分设电话、电视、网络插座,距地0.3米暗装。具体设备配线详见施工图纸。弱电竖井内的线缆均沿弱电桥架敷设,其余均沿墙或楼板暗敷设。十三、采暖、通风工程(一)工程基本概况1、暖卫系统:系统名称管材连接方式保温防腐采暖耐热聚乙烯管给水钢塑复合管丝接50mm厚硅酸盐保温材料给水PPR管石棉水泥热水PERT热水管丝接50mm厚硅酸盐保温材料中水PERT管丝接消火栓无缝钢管卡箍连接防锈漆银粉166、各两道雨水焊接钢管焊接防锈漆两道排水直排UPVC管粘接100mm厚硅酸盐保温材料压力焊接钢管焊接凝水UPVC管粘接通风镀锌钢板法兰连接2、劳动力配备:根据工程量和施工进度计划,本工程设专业技术人员3人,高峰人数30人。3、施工方法:()安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。()采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。()管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。()根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。()为保证施工进度质量施工中各系统采取分167、段安装试验复验的方式。()严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。()设备吊装就位前须制定统一吊装方案,大型设备由专业起重人员吊运,并请厂家现场指导。4、基本操作方法:()丝接:采用丝扣连接的管道,丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺,断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %,螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带,安装完成后,联接牢固,管螺纹根部外露丝扣2-3扣,无外露填料,防腐良好。()焊接:采用焊接的管道,可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4,焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊皮168、均匀一致,检查合格后,焊缝防腐处理及时。()法兰连接: 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线,其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一,安装方向一致。管道与法兰盘焊接时,应将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点,再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择,并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧,紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀169、,松紧适度,外露丝扣为23扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫,采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫,垫片要与管径同心,不得放偏。(4)水泥承插捻接:铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥经重量比为37,水灰比夏季为19;冬季为110,随拌随用,水泥标号R425,所用填料应符合规范及验标。捻口密实,饱满、环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好。()UPVC管粘接:根据设计图纸要求,结合施工现场实际情况,确定安装尺寸,绘制加工草图,并以此作为下料的依据,进行断管。断口要平齐,并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角(附图)。粘接前应对承插口试插,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,170、并标出实测承口深度;试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂(先涂承口后涂插口)后,立即找正方向将管子垂直插至标记处,并旋转90,以利粘接剂分布均匀,约30秒至60秒后即可粘接牢固,接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁,牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。(6)散热器安装:散热器经试验合格后方可进行安装,安装位置、标高须符合验标规定,散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。(7)用水器具安装:卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式,面盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,支架与器具之间不得用垫灰171、,垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆,支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光,冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道,皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装,镀铬件安装垫橡胶板。(8)潜水泵安装:潜水泵须经测试合格后方可安装,测试项目见GB50275-98。安装时须保护泵体、电机、电缆不受损伤。水泵支架须固定可靠,泵出口接管应有减震措施。试运行时要求流量正常,电流不大于额定值,安全保护装置安全、正确、可靠,扬水管无异常振动.(9)水泵安装:水泵安装在基础验收合格后混凝土强度达到70%后进行。安装前须经测试,测试项目见GB50275-98。用倒172、链将水泵就位在基础上,与基线吻合,并用垫块将水泵找平,安装完成后保证联轴器同心水平,联轴器间隙2-4 mm。(10)风管加工:本工程镀锌钢板风管用咬口制作普通钢板d=1.5 mm以内用咬口;d=2.0 mm焊接加工折方、咬口镀锌层不得有脱皮现象,咬口不可开裂。法兰铆固采用镀锌铁铆钉,间距不大于15 mm,法兰翻边6-9 mm。较大的风管采用角钢加固框。焊接风管焊缝要平直,无漏焊、焊瘤。具体要求见GB50243-97。(11)风管安装:防排烟风管法兰采用3 mm石棉橡胶板,其余采用8501阻燃密封胶带。法兰连接时所有螺栓全穿上后再进行紧固。紧固时按十字法逐步均匀拧紧。具体要求见GB50243-9173、7。(12)风机安装:风机经单机测试后方可安装,安装时比照基准线,将风机放置在基础或支架上用垫铁找平找正,垫铁安装后须生根。风机固定时须采用减震措施,并设置螺栓防松动装置,设备与管道保证软接,具体要求详见GB50275-98。5、施工技术措施(1)给水(中水、热水): 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统通水管道冲洗。管道须按要求设置卡架,卡架设置应美观不妨碍使用。采用金属管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即时处理并加强保护。立管须按要求设置卡架,卡架设置应美观不妨碍使用。镀锌层破损即使处理并加强保护,铝塑管应有保护措施,防174、止表面被硬物碰伤。洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块方法固定标高。所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。(2)排水(凝水)系统: 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品,连接时应将承插口擦试干净,如有油污用丙酮除掉。管道粘接前必须进行预装配,经预装配无误后方可进行粘接。管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。初粘接好的接头应避免受力,须静175、置固化牢固后方可继续安装。预制好的PVC管应防止曝晒,以免变形。采用金属管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。安装时须按规定设置伸缩节,夏季5-10 mm,冬季15-20 mm,并做好支承点。地漏水封深度应不小于50 mm,交工前应消除水封污物,铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。透气帽高度:上人屋面高度+ mm;不上人屋面高度+700 mm,可依附于结构的应做支架支撑,出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻,也可做临时封堵,待通球试验合格后方可完工。凝水管坡度不得小于1%。(3)消防:工艺流程:安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火176、栓配件系统通水试调。消火栓箱与栓口标高应符合规定,消火栓固定牢固后,方可填塞与墙体的接缝。消防水龙带与水枪快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈.水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,吸水管上阀门不应采用蝶阀。(4)雨水管安装:工艺流程:安装准备干管安装立管安装卡件固定雨水口安装封口堵洞闭水试验通水试验。准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验立管出户处须做可靠固定支撑。立管在每层楼板处做落地固定卡。屋面雨水口施工时须与土建配合,保证防水紧密无渗漏。落水处应做水簸箕。(5)通风:工艺流程: 卡架安装施工准备风管及部件制作通风机 风177、管安装及支风管安装风口安装试验保温调试。风管咬口形式为联合角咬口,矩形风管的弯管采有内外弧形 ,当边长500mm时,设置导流叶片,三通采用分叉式三通。风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应合理,受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度,并将法兰表面异物清理干净。法兰螺栓须为镀锌件,紧固时加镀锌垫圈。风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处,吊杆不可直接吊在法兰上,防火阀要单独设支、吊架。柔性短管安装要紧密,牢固,长短松紧适宜,不应扭曲或成大小头。风机与风管连接时,风机设单独支架,中间设L300mm帆布软接头。土建风178、道应达到光滑,严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严,支风道应有防回流措施(6)管道支架制作安装管道支架的制作均应按施工,下料钻孔均不得使用电、气焊。支吊架安装前,应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计,规范要求,不得有漏焊。管道与托架焊接时,不得有咬肉烧穿等现象。支吊架的标高坡度必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道,应根据两点间的距离和坡度的大小,算出两点的高差,然后在两点间拉一直线,按照支架的间距,在墙上或柱、梁上画出每个179、支架的位置,固定支架。管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确,其位置选择顺序为:柱、砼墙、梁和板,安装要平整牢固。管子与支架接触良好,不得有间隙。大口径管上的阀门,应设阀门专用支(托)架,不得以管道承重。管道支架固定方式有二种:一种是预埋铁件焊接,另一种是利用膨胀螺栓固定。(7)防腐保温方案及措施水管道保温前,油漆必须按设计要求进行完毕。通风管道保温前,将表面灰尘清除干净。保温材料必须按设计厚度要求,必须有产品合格证和性能检测报告。风管保温在风管安装质量验收合格后进行,水管在水压试验合格后进行。水管保温,主管由下向上进行保温,设固定环,接缝处用专用粘接剂涂严、密封。180、所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象,并用不燃材料填塞。(8)统一要求:支吊架按T607规格制作,预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆,如有油污应除去。安装好的管道不得用做支撑,不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。管道在土建湿作业时须加以保护,防止灰浆污染。一个施工阶段完成,管道应做临时封堵,临时封堵不得随意打开。截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下,交工前统一安装。钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施,以免锈蚀。 水泵等设备经单机测试后方可安装,安装时按91SB集要求采取减震措施,并设置蛆栓防松动装置,设备与管道应保证软接。6、施工要点:(1)排水:排水横支管安装时,应根181、据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度,且不小于最小坡度。管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道,可用铅丝做一凹形护网,挂入管口,内衬牛皮纸或塑料布,再用水泥砂浆封堵,使用时敲掉砂浆,提出护网即可。安装卫生洁具时,返水弯丝堵先取下缓装,竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。(2)设备洞口及通道预留:考虑到结构施工过程中,设备无法到场,故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家,充分了解产品的尺寸,做好通道及设备洞口的预留工作,合理选择通道,不能影响后序工程的施工。(3)套管安装:本工程预留的套管较多,为保证预埋质量和钢筋混凝土质量,在结构施工时,将套管绑扎固定在钢筋网中,并在套182、管上焊接附加筋,经过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。(4)设备基础施工:设备基础施工必须在设备定货或基础出图后,根据设备样本说明书所注尺寸核对各基础设计尺寸,核对无误后与土建专业配合进行基础施工,施工过程中做好各项预留、预埋工作。(5)管道布置:管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外,还受到竖向垂直尺寸的限制,施工前应充分核定尺寸后与各专业配合,在管道集中部位,凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位,均做出断面图,合理布管,既方便施工,又便于检修。(6)排水系统立管扫除口设置:根据规范GBJ24282,立管宜每层设一扫除口,本工程卫生间等均有吊顶,每层均需做闭183、水试验,为使试验完整顺利进行,排水立管每层均设立管扫除口,以便于排水横支管蓄水。(7)PVC-U管道阻火圈的设置与安装阻火圈的设置:根据建设部CJJ-的规定,高层建筑和其它有防火分隔要求的各类建筑在下列部位均应设置阻火圈:明敷管道的立管管径mm时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈。明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。横管穿越防火分区隔墙时,管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员的屋面,在屋面板底部应设置阻火圈。阻火圈的安装:当前,在市场上供应的阻火圈种类虽然很多,可是其安装方式基本相同,明装阻火圈可于管道安装完成后安装;暗装阻火圈必须于管道184、安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。7、阻水圈施工本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点,管道安装结束后应配合土建进行支模,并应采用1:3水泥砂浆打底,再用防水油膏嵌缝。浇筑结束后结合找平层火面层施工。在管道周围筑成厚度不小于20 mm,宽度不小于30 mm的阻水圈。第七章 特殊工程及季节性施工措施根据该工程施工进度计划安排,主体工程施工时正值署期,部分装修工程正值雨季。为确保季节施工的质量,在季节施工前,要按照季节施工有关要求,结合当时的施工部位,编制季节施工方案,并提前做好季节施工的各项准备工作。一、暑期注意事项:1、避开高温施工,调整作息时间,特别是中午12-16点的高温时间。2、现场要准185、备砂糖、绿豆等降温用品,以及降温防暑的药品。3、施工现场根据五一农场夏季温度编制具体防暑降温措施。4、对高温、高空作业人员进行体检,且要搭设休息棚。5、浇砼前,模板、施工缝应浇水冲洗。砼浇捣后应及时采用草包覆盖,指派专人进行浇水养护,使覆盖的草包保持湿润。6、砌砖时,应采取使砖块加以湿润措施,砂浆稠度大些。7、夏季施工时应注意防大风措施,对机械设备、架体等进行加固,遇六级以上强风时,物料提升机、塔吊应停止作业。8、夏季施工同时应加强防雷措施,保护建筑物,起重设备不受雷击,应加以避雷和可靠的接地。二、雨期施工措施1、材料及机具准备:提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、开工前做好路面硬化,修186、设路边排水沟,做到有组织排水以保证水流畅通,雨后不滑不陷、现场不存水。3、水泥库要高于室外地面300 mm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周300 mm,外墙四周排水通畅。4、所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。5、工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。第八章 现场用电设计及临时用电安全技术措施和防火措施一、施工用电布置施工用电从供电局现场的总配电室,接入施工现场的配电室,采用3X240mm2的铜芯电缆引入线采用380V/220V 三相四线制。在配电室处做重复接地,再由187、重复接地点分置N线和PE线, 接地电阻不大于10欧母。总配电柜引出的各支路均采用三相五线制埋地敷设引至分配电柜或电箱,采用电缆或导线穿钢管(或塑料管)埋设时,埋深不小于0.6m。引至建筑楼上的线路可由各段设备井道穿管或明敷引上,每隔两层设一分配电箱。本建筑的施工用电分别由总配电柜引出分配电箱,由总配电柜引出的照明分配电箱的供电贯穿整个施工现场。分配电箱各自分别引出四支路用于施工现场用电的地面供电与垂直供电。垂直分层供电,每二层为一供电区。临时用电的具体布置和要求详见平面布置图及系统图。二、工地现场用电设备配置表现场用电设备配置及负荷一览表工程施工机械设备和照明用电基本情况列表序号设备名称型号及188、品牌技术数据数量(台)容量(KW)总容量(KW)1塔式起重机 TC-5013 380V Jc=15%1台 46.546.52电焊机BX3-300-22台8 16 3水 泵Y112M-4 380V 1台5.5 5.54剥肋直螺纹机床HGS-402台485插入式振动器HZ6P-70A4台1.2556砂浆搅拌机250L1台55 5.57钢筋切断机GJ40-12台3.578钢筋弯曲机GW-402台369钢筋调直机GT41台3310精密推台锯2台71411切割机TG-4002台2.24.412生产照明613生活照明15三、现场用电计算1、基本用电(1)Pe3=46.5+16+5.5+8+5+5.5+7+189、6+3+14+4.4= 118kW取:KX=0.7, cos=0.65, tg=1.17Pj3= KX Pe3=0.7118=82.6 kWQj3=tgPj3=1.17172.13=96.64 kvar(2)照明:镝灯6盏6盏,每盏1kVA, 取KX=1,tg=1.52Pe5=61=6 kW Pj5= KX Pe5=16=6 kWQj5=tgPj5=1.526=9.12kVar(3)生活照明:取KX = cos=1,tg=0Pj4= KX Pe4=115=15 kW (4)总用电负荷:由以上2组数据计算得出现场高峰用电负荷为:取Kp= Kq=0.9Pj总=0.9(118+6+15)=125kW190、 Qj总=0.9(96.6+9.12)=95.15kVar Sj总=158.68kVAI=1000=241A(5)配电线路导线截面的选择:施工现场临时用电,为了安全以采用电缆供电管井内竖向布线可采用35mm2与25mm2两种截面的橡皮绝缘导线。经电压损耗和机械强度校验,总开关选择600F刀型隔离开关和DZ20LE-400漏电断路器,总干线选择VV-3X185+1X95埋地敷设。2、N1回路计算经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至1配电箱,干线选择VV223X35+2X16埋地敷设。开关选择DZ20LE-200漏电断路器3、N2回路计算经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至2配电箱,干线选择V191、V223X35+2X16埋地敷设。开关选择DZ20LE-200漏电断路器4、N3回路计算经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至3钢筋加工区配电箱,干线选择VV3X25+2X16埋地敷设。开关选择DZ15LE-100漏电断路器经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至4钢筋加工区配电箱,干线选择VV3X25+2X16埋地敷设。开关选择DZ15LE-100漏电断路器经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至 5施工现场照明配电箱,干线选择VV3X10+2X6埋地敷设。开关选择DZ15LE-100漏电断路器5、说明(1)地面各分配电箱的电源进线均采用35mm2的电缆。(2)各楼层的分配电箱的电源进线均采用2192、5mm2的电缆。(3)各移动式开关箱的配线可根据用电设备的容量采用电缆供电。四、漏电保护方案施工现场应按TN-S系统设计要求设置保护接零系统,实施三相五线制,采用三级配电两级保护,第一级漏电保护器,能够放置在总配电屏,也能够放置在各分支配电箱内,选后种的优点是一旦发生事故,能够缩小事故停电范围。1、漏电保护工作电流的选择,视负荷电流大小,可按选择自动空气开关的原则进行选择:(1)额定电流线路计算负荷电流。(2)脱扣器的额定电流线路计算负载电流。2、漏电保护器漏电动作电流的选择:InIh/1000;In:漏电保护器的动作电流(A);Ih:电路的实际最大供电电流(A)。3、漏电动作时间选择:0.1193、s即可。第二级漏电保护器,主要保护人身触电安全,一般安装在各设备的开关箱内。(1)工作电流的选择视负荷电流的大小;(2)漏电动作电流的选择,一般场所只能选择30mA,危险场所只能选择15mA。(3)动作时间为0.1s。五、现场安全用电技术措施及防火措施1、建筑施工现场临时用电干线采用电缆地埋敷设, 绝缘导线穿钢管或穿塑料管地埋敷设。2、电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于0.6米,并应在电缆上下均匀敷设细砂,其厚度不小于50mm,然后覆盖砖等硬质保护层。3、电缆穿过建筑物、道路等易受伤的场所必须加设防护套管, 埋地敷设的电缆接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘,电缆接头应牢固可靠,194、并应做绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力。4、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设沿墙或门口固定。最大弧垂距地不得小于1.8米。5、绝缘导线穿钢管地埋敷设,钢管的内壁应防腐处理,外壁应涂沥青,并用玻璃丝布包扎。钢管连接应采用套管连接,焊缝应牢固严密。6、所有地埋钢管应连接为一体,钢管出线口都焊一10螺栓,用于与配电箱连接。7、塑料管埋地敷设,中间应无接头,穿过建筑物、 道路等易受伤的场所,必须加设防护套管。8、对于穿管敷设绝缘导线,其额定电压不应小于500V, 导线的绝缘层应完好无损。必须采用三相五线制,穿线钢管不195、能代替保护零线。9、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。10、导线穿入钢管时,管内处应装设护线套保护导线,在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。11、工地配电室能自然通风,并采取防止雨水侵入措施。配电室的门,应向外开,并加锁。12、在配电室内设值班或检修室时,该室距配电屏的水平距离大于米,并采取屏障隔离。13、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。14、配电箱上各配电线路应编号,并标明用途标记。配电箱或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必须由专人负责。15、总配电箱与电源变压器的距离超过50米以上时,其保护零线应做重复接地,接地电196、阻值应不大于10欧姆。用电设备的保护地线只能并联接,严禁串联。16、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5MM。配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修。配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口。配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。17、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行”一机、一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。18、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何197、防碍操作、维修的物品。19、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。20、配电箱和开关箱的金属体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零。保护零线应经过接线端子板连接。21、移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。22、所有配电箱应标其名称、用途,并做出分路标志,门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。23、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。24、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。25、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。26、配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流应不198、大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。27、配电线路采用自动开关作短路保护时,其过电流脱扣器脱扣电流整定值,应小于线路末端单项短路电流,并应能承受短路时过负荷电流。28、经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路都必须有过负荷保护。装设过负荷保护的配电线路,其绝缘导线的允许载流量,应不小于熔断器熔体额定电流或自动开关长延时过流脱扣电流整定值的1.25倍。29、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器配电箱。应按总配电箱分配电箱开关箱分级设置,实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁与金属199、尖锐断口和强腐蚀介质接触。30、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护,不得一闸多用。配电箱内的漏电保护器、开关等电气设备应动作灵活,接触良好、可靠,触头没有严重烧蚀现象。开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。31、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB1169-74 的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。32、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品,应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和200、被打夯机跨越。33、交流电焊变压器的一次侧电源线长度不应大于米, 进线处必须设置防护罩,焊接机械的二次线宜采用橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆的长度不大于30米。34、升降机的上下极限位置应设置限位开关。35、照明系统中每一个单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断器保护,应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。36、螺口灯头相线应接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端,灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。灯具内的接线必须牢固,灯具处的接线必须做可靠的绝缘包扎。37、严禁在床上装设开关,电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。38、工地照明灯具和材料质量均应符合有关201、标准、规范的规定。必须绝缘良好,不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。39、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同,布线应整齐,相对牢固。在金属脚手架上架设木横担和绝缘子。现场办公宿舍、工棚内的照明线,除橡皮软电缆和塑料护套外,均应固定在绝缘子上,并应分开敷设,穿过墙时,应设绝缘套管。40、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外不得低于3m。露天应采用防水灯具。41、施工现场所有用电设备,除作保护接地外,必须在设备负荷线首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。36V以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。开关箱的漏电保202、护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1秒。潮湿场所漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于15mA, 额定漏电动作时间应小于0.1秒。42、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分段保护的功能。 43、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源,电压不得大于24V;在特别潮湿的场所,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。44、用电单位必须建立用电安全岗位责任制,明确用电负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识,考核合格并取得合格证,掌握触电解救法和人工呼吸法,经常参加安全学习。45、无证不许上203、岗操作,发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。46、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。47、加强运行维护和检修试验工作,每月进行检查维修一次。认真做好电气设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时,应加强对电气设备的巡视和检查。检查时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。维修工作进行前,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。48、尽量不要带电工作,特别是在危险的场所禁止带电工作,带电操作必须有一人以上监护。临时用电具体布置和要求详204、见附图:”现场临时用电施工平面图及系统图”。值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识,考核合格并取得合格证,掌握触电解救法和人工呼吸法,经常参加安全学习。第九章 施工测量1、工程概况:工程为xx青建投资控股有限公司荣和城四期D区5#楼,建设地址位于xx。为住宅楼(地下室为储藏间);总建筑面积20428.19平方米,地上建筑面积18386.69平米(含跃层面积335.70平方米);地下室建筑面积1042.35平米,基底建筑面积1042.35平米; 本工程地上十八层带跃层,地下一层,建筑总高度:53.75米;本单体工程使用功能:负一层为住户储藏室、热计量小室及电气间;地上一-十八层及十八层跃层为住205、宅,共108户; 本单体工程属二类高层建筑,耐火等级为地上二级、地下一级,屋面防水等级为级,地下防水为二级,地下室为丙类2项储藏间; 本工程室内外高差为0.15米, 本工程结构类型为剪力墙结构,抗震设防烈度为8(0.20g)度,设计使用年限为50年,结构型式为剪力墙结构;基础为筏板基础。2、施工测量的准备工作:()熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。()对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。()测量仪器准备:光学经纬仪(DJ2)一台;水准仪一台;50 m钢卷尺1个;5m钢卷尺3把。以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数206、据的准确。()测量人员配备:测量工23人,验线员1人,上述人员均持有市建委颁发的上岗证书。3、建筑物定位放线:()平面控制网建立:将平面场地分为若干个方格,采用水准仪进行测量相对标高,以便土方开挖后计算开挖土方量。平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为 12,边长相对误差为 1/15000。距离丈量方法:距离丈量采用I级钢尺,并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为:(考虑采用标准拉力,则拉力改正数不计)L=L0-L长-L误-L高-L拉 =L0-(L实-L明)/L实-(t-t0)L0+h2/2L0式中:L-丈量时钢尺读数 t0-207、鉴定时标准温度 L0-实际距离a-钢尺线膨胀系数L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度L明-钢尺名义长度 h-两端高差角度测设方法:如图所示: 根据已知的起始方向,测设角度:用正倒镜法测出AOB1后,用经纬仪精确测设出AOB1=1,1与的差为,过B1点作OB1,并量取距离。()建筑物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。()测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。4、基础开挖放线:由于建筑平面控制桩及轴线208、控制桩距基础外边线较远,在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。()根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩),并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm;开挖至接近槽底时,应及时测设坡角与3 m3m的方格网点标高,允许误差为:10mm。()垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5、结构施工测量:()结构竖向投测:工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用2002001209、0预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。二层以上结构施工时,均在控制点上方预留200200方孔,设有机玻璃接收板。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收板,照准部进行水平向360回转,当回转圆心同接收板某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置。()施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙和洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm()高程的竖向传递:工程结构施工时,设3个标高传递点分别向上进行传递,以保证在施工层上附近有3个标高点,进行互相校核。标高传递的允许误差:项 目精 度层 间3 mm总210、 高10 mm各传递点的起始标高线为+0.5 m,应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为3 mm。()钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量:墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。柱支模后,用经纬仪校211、核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。6、装修工程施工测量:()地面工程的施工测量:标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设50 cm水平控制线:50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线(室内、室外)1、 每3 m两端高差小于1 mm。2、 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下212、要求:大厅应小于5 m、房间应小于2 m。()门窗安装施工测量:从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。7、电梯安装施工测量:()结构施工中,从电梯井底开始,以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸,并绘出平面图。()用垂准线法,检查电梯井中心竖向偏差。()测设电梯井轨道中心位置,并用钢丝固定。()每层弹50 cm水平控制线,每层门套两边弹两条竖直线213、,精度高于1/3000,并保证电梯地坎与地面平。8、沉降观测:()沉降观测点的平面位置按设计图纸,在主体结构施工过程中,应专人定期观测,每施工一层观测一次。施工完毕后一年内,每隔三至六个月观测一次,以后每隔六至十二个月观测一次,直至沉降稳定。()非周期性观测:基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。大量降水、积水后观测一次。出现特殊情况时,依据情况增加观测次数。施工期间因故停工三个月以上,停工前和复工前进行观测。()塔吊沉降观测:在雨季来临前观测一次。雨季后观测一次。雨季中及雨后观测一次。()沉降观测的精度要求:结构按二等变形观测等级,采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表:项目214、变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0塔吊观测按三等精度考虑。()沉降观测结果应按照整理, 在主体正式开始施工后,将请专业公司进行沉降观测。第十章 工期保证措施一、工期目标科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期。二、工期保证措施1、我单位将以最快的速度进行,边建设临时设施,边进一步深入现场调查,依据设计图纸,编制实施性施工组织设计,积极做好开工准备,为下一步全面开展施工创造条件。2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组织设计215、安排施工进度,确保工期。3、实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。4、抓好施工黄金季节的计划安排,充分利用网络技术,根据优化的网络安排,从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要,实施平面、立体交叉作业,同时抓好非关键线路,同步展开,整体推进工程进度。5、建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加速施工进度,实行总工程师质量总负责的技术责任制,配备足够的有施工技术经验的工程技术人员,除编制好实施性施工组织设计外,对关键工序还必须编写施工方案;认真执行技术交底制,实行分项工程施工前的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确保施工质量和安全生产,加快施工进度。6、合理划分流水段216、,扩大工作面,加快施工进度。7、结构分段验收,尽早穿插二次结构和装修工序。8、安排好职工生活,开展劳动竞赛,加快工程进度。9、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规,加强同业主、设计、监理、科研部门的联系,加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作,减少扰民和民扰。10、加强工程进度的计划性:()施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。()加强施工中进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时调整。()建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强217、信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现。11、采用”四新”技术,保证工程进度:()积极采用新技术,新工艺,新材料,并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。()墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,缩短了工期,节约了投资。12、加强土建、水电专业的配合工作:()装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。()加强各工种及分包单位的组织协调,积极为她们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。13、加强成品保护工作:(218、)做好成品保护工作,减少返工、返修浪费,加快施工进度。()对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。()建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。第十一章、 质量计划及保证措施一、质量目标实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量争创乌鲁木齐优质工程。二、质量保证体系严格贯彻执行ISO9001:219、 质量标准,在已经过国家九千认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,经过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。对各道工序从”人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。三、组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械220、员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上岗。2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。四、质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书,如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分221、项工程。对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即:(1)工种之间交接检。(2)总包与分包间交接检。(3)成品保护交接检。上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。坚持做到:”五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。”三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全222、不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。 4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检223、查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照进行定期标定,专人负责管理。8、质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金224、制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、预算员、资料员、质检员、安全员、工长等必须持证上岗。10、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真执行”样板制”施工中执行”样板墙、样板间、样板层”制度,明确标225、准,增强可操作性,便于监督检查。”样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。五、技术保证措施(一)技术资料管理:、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。、执行施工技术资料管理的岗位责任制,实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关。()物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加226、剂等进厂原材料的材质证明。()技术部负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品试验报告,办理隐蔽工程检查,办理设计洽商。()施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。()安质部负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确,签字齐全。( 5 )严格执行做到施工技术资料与施工进度同步,施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。(二)工程测量1、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置,所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求,为保证工序之间的相互配合衔接,测量工作要与施工现场密切配合,根据施工布置和工艺流程,做好各项准备工作,严格执行测量放227、线方案,并做好验线复核。2、本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测,做好纪录。3、测量仪器必须符合的有关规定,并在施工全过程中保持仪器状态完好。4、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。5、钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。6、各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。(三)钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量,要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。1、认真熟悉图纸,明确节点要求,合理配料,保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。2、钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。3、钢筋焊228、接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗,在进行焊接作业时,不准在受力筋上打火,以免操作钢筋,影响结构承载力。4、钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训,做到持证上岗,按施工规范要求做好连接接头的检验试验,合格后方可进行下道工序的施工。5、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确,箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置和截面尺寸准确,钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。6、认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作,消除钢筋位移通病229、。7、钢筋分项工程合格率达到100%,优良率达到80%以上。(四)模板工程:模板工程是保证砼内实外美的关键,必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中,对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置,除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计,在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求,要严于国家标准,分项工程合格率达到100%,优良率达到80%以上。1、根据模板相互位置及各部位尺寸,经计算后确定模板支设方案,大模板应拉通线校正,以防侧模里出外进,确保线型顺直。2、墙模支设完毕必须进行校正,且支撑牢固,以免偏移扭歪。3、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确230、。4、模板在拼装时一定要严密,模板的支设尺寸要利用负误差,防止胀模。5、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。6、顶板模板采用防水竹胶合板,拼缝处采用硬拼,以确保面板拼缝平整、严密。7、混凝土浇灌时要有木工跟班作业,要认真检查模板有无漏浆,拉结是否有松动,模板是否变形等。8、施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严,防止砼因振捣而流成坡槎。9、拆模时混凝土强度要符合规范要求,拆模应经主管技术人员批准,并不得损坏混凝土的棱角。10、板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。(五231、)混凝土工程:1、本工程拟采用预拌混凝土,应选择合格分供方,并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求;砼有无抗冻、早强要求,明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。2、商砼资料要求:预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证;28天抗压强度报告(现场检验);混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);混凝土坍落度测试记录(现场部分);混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分);3、按每一流水段每100 m3,每一工作班留置一次混凝土试块,每次均需留置标养、拆模试件外,还应留置备用试块。4、混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充232、分湿润。预留、预埋必须完毕,隐蔽检查经过后,填写砼浇注申请单,经监理签认后方可浇筑。5、混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度,浇筑高度层高板厚(梁高)混凝土软弱层厚度5 mm,使施工缝留在梁板内,以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层,施工缝位置与规范要求相吻合,且便于施工。6、混凝土应分层浇筑,分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍,振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm,振点交错均匀排列(间距不大于400 mm),振捣时要快插慢拔,严格控制混凝土振捣时间,以表面泛浆且不再下沉为原则。7、钢筋较密处砼浇注时,要精心操作,不得漏振、过振。8、施工缝处理:施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子233、,用风泵吹净,并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆,以确保施工缝处的质量。9、混凝土养护:混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护,一般砼养护时间不得少于7天,抗渗砼养护时间不得少于14天。10、拆除砼模板,要先行试压同条件养护试块,达到要求后,提出拆模申请,经主管人员批准后,方可拆模。11、基础工程,要求按控制其碱含量。优选低碱水泥,混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。12、砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。13、砼质量必须达到清水砼标准:即表面平整有光泽,阴阳角线型顺直、流畅、角度方正,施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%,优良率达80%,砼强度等级满234、足设计要求。(六)防水工程:1、选用的防水施工队伍应取得市建委颁发的(在有效期内)。施工人员应持证上岗。2、防水材料应有”三证一标志”,即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告,同时还应有防伪标志。3、防水材料进场后及时送试,并按规定进行有见证取样,检验合格后方可使用。4、进行防水层施工时,基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。5、防水层施工完后,应尽量避免上人,严禁穿带钉者进入,严防施工设备损坏防水层。6、防水工程完工后,应进行试水试验,并请监理及甲方共同验收,并填写试水试验记录,对屋面应做淋水试验或雨后观察,(雨量应中级以上)淋水时间不少于2小时。厕浴间应235、进行24小时以上蓄水试验,最浅处的蓄水深度要大于2cm。(七)采暖工程:1、在施工中与各专业密切配合,严格执行自检,互检、交接检,做好预留、预埋工作。2、浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成,所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。3、所有材料应严格执行进场检验和试验程序,用水器具须有”准用证”。4、型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做到表面光洁,孔径规范。5、管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠,稳固,非现浇墙上的卡架要预埋。6、支管管径小于DN25,管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架,管卡扁钢须不小于253 mm。236、7、为保证厕浴防水质量,所有立管,套管根部均做防水台,套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后,内壁与切口应马上防腐,埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固,标高准确。管道试压合格后及时堵塞。8、进行保温施工时须保证保温层厚度,保温应严密、光滑、无漏损。9、施工中加强过程控制,严格执行过程检验和试验程序。10、施工前要制定专项和整体成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。(八)电气工程:钢管预埋前,认真核对专业图纸,按最近距离敷设,敷设在主体结构中的钢管口要封补好;安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。六、主要分项工程质量通病预防措施(一) 模板工程1、模板安装237、前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。2、梁模板通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间拆除困难。防治措施支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱。砼浇筑前,模板应充分用水浇透。3、柱模板通病现象:爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼出现蜂窝麻面、偏斜。防治措施根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。四周斜撑要牢固。4、板模板通病现象:板中部下挠,板底砼不平。防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木238、料要有足够的强度和刚度,搁栅要平整。支顶要符合规定的保证项目要求,板模按规定起拱。5、电梯井模板电梯井预留孔洞的木盒位移:要保证预留孔洞的木盒位置和标高安置准确,可在墙体钢筋安装之后,校正木盒,用焊接钢筋卡固防止因浇筑砼时震动冲击而错位。电梯井内角向外凹或凸:电梯井浇筑砼前应加定位板增强角模刚度。模板表面粘结砼、脱模困难:每次就位前将模板表面残浆清除干净并刷脱模剂。为满足工作平台提升,电梯井门口的层间牛腿应后浇,牛腿钢筋要先弯曲埋入楼板内,以便日后凿出后浇。(二) 钢筋工程1、钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪239、斜,外形误差超过质量标准允许值:对于级钢只能进行一次重新调直和弯曲,其它级别钢筋不宜重新调直和重复弯曲。2、钢筋绑扎和安装保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,不致骨架歪斜,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头及其它方式连接数量,如超过规范要求,要调整才可绑扎成型。柱子箍筋接头无错开放置:绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正。浇筑砼时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。3、对焊焊接:表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结合不良、240、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。在闪光对焊时要准确把握好预热时间,严格控制焊接电流。4、由于带肋钢筋挤压连接具有性能可靠,质量稳定,不受气候及焊工水平影响,速度快,质量方面的通病不多,需要注意的是操作者在挤压不同批号和炉号时必须进行试压,以确定挤压到标准所要求的压痕直径时所须的压力值。(三) 砼工程1、砼浇筑蜂窝麻面。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振捣器,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面,并再拼装过程中注意接缝严密。当钢筋较密时,应选择相应的石子粒241、径。露筋。主要原因是主筋保护垫块不足和振捣不足。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计要求规定的保护层厚度,垫块放置间距适当;使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。墙柱底部缺陷。主要原因是模板下口不严密而导致漏水泥浆。预防措施:模板下口缝隙再浇筑前仔细检查,保证堵塞严密,并在浇筑砼前先浇筑50100mm厚的水泥砂浆。孔洞。主要是在钢筋较密的部位砼卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度,并按规程使用振捣器。砼表面不规则裂242、缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大致积构件温差收缩。预防措施:砼终凝后立即进行淋水养护,高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大致积构件参照大致积砼施工的有关规定。缺棱掉角。产生原因:砼搅拌不均匀,出现局部强度降低;或拆模过早,拆模方法不当。预防措施:砼投料计量要准确,搅拌时间足够;拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方能拆除,拆除时对构件棱角应予以保护。柱砼强度高于梁板砼强度时,应按图在梁柱接头周边用钢丝网定位,并先浇梁柱接头,后浇梁板砼。砼缺陷的处理:蜂窝麻面:用清水把表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。露筋和孔洞:先243、凿除疏松软弱的砼,用压力水和钢丝网洗刷干净后,对小的可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的支模后重新灌浆。2、预拌砼的生产、运输及泵送预拌砼生产要严格控制配合比,经常检查自动计量系统的工作是否正常。砼搅拌车运送到现场时要先检查拌合物是否拌合均匀以及抽查其坍落度,出现问题时应及时处理。泵送砼应注意的问题砼输送泵管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫枋等垫固,不得直接与模板、钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固措施。泵送中途停歇时间一般不应大于1小时,否则要予以清管或添加自拌砼,以保证泵机连续工作。(四) 砌体工程1244、同一层砌块的标高相差过大。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺。2、灰缝厚薄不均、不饱满。造成原因:标高不一致,砌砖准线也没拉紧;在铺砌时未采用挤浆法砌筑,不能保证灰缝饱满。3、墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。4、构造柱的砌筑:构造柱两侧砖墙要砌成马牙槎,设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进,砌完后落入构造柱内的地灰、砖渣等杂物清理干净。(五) 楼地面工程1、水泥砂浆面层起砂、起泡。造成的原因:水泥质量不好(过期或受潮致使强度降低),水泥砂浆搅拌不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此,原材料一定要经试验合格才能使用;严格245、控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间,完成后连续养护时间不少于7天。面层空鼓、起壳。其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层未清理干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。(六) 门窗工程1、防火门、塑钢窗可能出现的问题:门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形。正确作法:门窗框临时固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢246、固后再除掉定位木楔或其它器具。门窗表面腐蚀变色:施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜,并及时清理溅落在铝合金表面的灰浆污物。门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。门窗表面划痕:使用工具清理铝合金门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面外观不整洁:门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝合金门窗整洁美观。(七) 装饰工程1、一般抹灰门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有以下几点:门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松247、动,经门窗开关振动,在门窗框周边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不投,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜位79mm。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。抹灰面起泡,有抹纹、爆灰。主要原因有如下几点:抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象,在基层为砼时较为常见。底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸收,因而来不及压光,残留抹纹。抹灰表面不平,阴阳角不248、垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂线,套方及冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长,造成冲筋被破坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角或门窗框边位置。第十二章 职业健康安全生产保证措施质量为本,安全为魂。”安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者的安全与健康,确保本工程施工安全。一、249、安全生产目标1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;2、无火灾事故;3、无污染不扰民;4、无重大交通行车事故。二、安全生产保证体系1、组织保证体系(1)建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部设安质部,并设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确,责任到人。(2)进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。2、资金和信息保证体系(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3、我单位各项250、安全生产管理制度完善,建有以下制度:(1)安全生产责任制;(2)安全生产管理制度;(3)安全生产检查制度;(4)安全生产验收制度;(5)安全生产教育培训制度;(6)安全生产技术管理制度;(7)安全生产奖罚制度;(8)工人职员因工伤亡事故报告制度;(9)重要劳动防护用品定点使用管理制度;(10)特种作业及外协力量安全管理制度。三、安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行,一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产,对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒,要求各级管理人员高度警觉251、,防止不安全因素滋长,做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面,进一步学习有关建筑安全生产管理的条例,使管理人员提高认识,转变单纯追求经济效益的观念,把”安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验,提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育。每一批工人进场,由项目部组织进行岗前安全培训,由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗,并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训,特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训,坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和252、职工的安全意识和业务素质,加强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。四、安全技术措施和保证制度1、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底,不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立”职工安全教育记录卡”,及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部253、位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。6、中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。7、夜间施工配备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查,有地下管线的地段,改机械开挖为人工开挖,挖出的管线必须进行保护。9、各种大型施工机械,使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。10、外脚脚手架须检算合格,并报上级技术部门审批,且必须经过验收与方案相符才能使用。11、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像254、片,安全员的配证为红色以示醒目。12、建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单,并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。五、工程安全措施1、土方工程(1)做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作,土方回填应自下而上分层进行。(2)基坑四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭,1.5米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3)严格按要求放坡,操作时应注意土壁的变动情况,发现裂纹和局部坍塌现象,应及时进行支撑,并255、注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。2、结构工程(1)安全防护:结构施工时外防护拟采用挑架;装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网,操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底,方可施工。架子工必须持证上岗,严禁无证操作。(2)在无防护的高处进行作业时,必须按规定系好安全带,安全带应高挂低用。(3)高层建筑物出入口处必须搭设长6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,两侧用密目安全网封闭。(4)外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不小于6m的防护棚,另三个侧面必须采用封闭措施,每层卸料平台应有防护门,两侧应梆两道护身栏杆,并设挡脚板。(5)施工人256、员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。(6)施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作,垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(7)分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施,向操作人员进行交底并履行签字手续。3、”四口及临边”防护 (1)楼梯口防护:楼梯及休息平台临边设两道483.25脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。(2)预留洞口防护:15001500 mm以下的洞口,应加固定盖板。15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全257、网。(3)施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定,并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。(4)施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m,用密目网封严,护栏上严禁搭放物品,并设置限载标志牌。(5)电梯必须安装工具式可开启的金属防护门,井道内每隔4层设水平网,封闭网内的杂物应及时清理。(6)竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏,高度不低于1.5 m,并设红色警示灯。4、机械安全:(1)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用258、。(2)塔式起重机等大型机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3)施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行,设备运行中严禁维护保养。(4)施工现场设固定信号指挥人员,并持证上岗,吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。5、脚手架的材料要求:(1)扣件式钢管材料要求:外径48mm,壁厚3.5mm;钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件。(2)木脚手板质量要求:杉木或松木板,厚度5cm,宽20-30cm为宜。距两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢,腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。6、满堂红架子结构施工用架子(如现浇钢筋混凝土楼板,259、作楼板模板支柱用),其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐,立杆底部必须夯实或垫板。7、装饰装修工程(1)装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时,必须设警示标志,作业完毕后及时将原防护设施复位,直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2)施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置,照明装置应采用安全电压供电。(3)施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱,应使用符合部颁标准的流动电箱。(4)施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放,并以当日的需求量发放。(5)室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放的材料不得过于集中260、,在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人,加油应待喷灯冷却后进行,离开工作岗位时,必须将火熄灭。第十三章环境管理计划及文明施工环境保护措施文明施工是指安全生产,无重大伤亡事故发生,施工场地整洁、卫生、综合治理、计生符合规范要求,施工组织科学,程序合理的一种生产实践活动。一、安全文明施工现场组织机构分公司成立安全文明施工现场创立工作领导小组,负责对全分公司所有项目部安全文明施工现场创立工作进行指导、检查、考评和奖罚兑现工作,分公司每月二次对项目进行检查。组长:xxxx副组长:xxxx、xxxx 成员:xxxx、xxx、xxx261、x、xxxxx二、奖励与处罚对于安全生产认真贯彻执行”谁负责施工,谁负责安全,谁负责生产,谁负责安全”的原则,实行安全生产一票否决制 。三、文明施工、该工程施工现场地处市区,文明施工及现场环境直接反映企业的精神面貌,是树立企业良好形象的一个窗口。因此搞好现场管理和文明施工非常重要。各施工单位应严格遵守建设单位的有关管理制度及文明施工的有关要求,并严格按本方案所制定的有关规定执行。如临设按”施工总平面设计”执行等,真正做到文明施工。、施工单位要提高职工素质,施工前对进场的所有职工及外用合同工进行文明施工现场教育,增强文明施工意识,杜绝违法乱纪事件发生,做到文明施工,安全生产。、施工前向辖区政府有262、关部门办理各项手续。4、该工程施工应严格按JGJ59-文明施工检查评分内容条款暨全国总工会颁布的工会劳动保护监督检查、中国建设建材工会全国委员会、并遵守建设单位的有关管理制度及施工的有关要求,结合本工程编制文明施工,保护环境的施工措施。5、项目部要提高职工素质,施工前对进场的所有职工及外用合同工进行文明施工现场教育,增强文明施工意识,杜绝违法乱纪事件发生,做到文明施工、安全生产。6、推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场各项管理工作。7、严格按图纸设计和规范组织施工,施工现场临设、材料、机械等严格按”施工平面布置图”执行。8、现场临时用电严格按本方案第五章”现场临时用电设计及安全用电和防263、火措施”执行。四、场容场貌按公司和施工组织设计要求建好现场临时设施,并符合安全、卫生、通风、照明、防火等要求。现场全部用彩钢板安全围挡,封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.5m,在大门的明显处设置统一式样的施工标牌,大门内设置”五牌一图”,内容详细,字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施,现场道路要平整坚实、畅通,设出入大门及现场临时道路。临设室内墙面及外墙正面抹灰刷白。建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时,施工区域和生活区域划分明确,并要求划分责任区,设标志牌分片包干到人,施工现场的各种标语牌,统一加工制作,字体要书写正确规范,工整美观并经常保持整洁完好。现场入口264、处、快速井架、预留洞口等危险处均要设内容齐全的警示标志。各工种操作人员均要注意保持施工现场整洁干净,做到”落手清”。施工现场应保持道路通畅,排水系统处于良好的使用状态,坚持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。五、施工现场料具管理1、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐、一条线,砖成丁成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。2、施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品,易燃、易焊和有毒物品要及时放库,专库专管,加设明显标识,并建立严格的领退料手续。3、各项265、施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运,施工现场节约用水用电,消灭长流水长明灯现象。4、施工现场严格实行限额领料,领退料手续齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台帐。,工作面上要求”工完、料尽、场地清”,并物归原主。5、现场设置的所有机具均要由专人负责安置,并保持平稳安全,经常检查维护。施工时做到”谁负责操作,谁负责清理、保养和维护”。6、施工期间,消防设施系统要处于完好状态,对有害人身安全以及易燃易爆物品应按规定严格管理。严格要求施工人员执行有关消防规定,杜绝火灾发生。六、施工现场的环境卫生1、土方工程266、施工中的环境保护:挖土应保证环保,不污染周边环境,不产生噪音扰民,各施工方应配合施工,合理组织保证工期;在工地挖运土方的出入口地面上满铺草垫,以减少车轮带出的泥土;配备专人进行马路清扫,汽车卫生打扫,做到不污染市容,不污染环境;保证做到门前卫生整洁;夜间不得施工,必须施工时办理夜间施工许可证,不得扰民;土方倒在环保部门指定地点。对环保部门提出的意见要积极配合响应。2、施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗撒,办公室和工人宿舍要保持整洁有序,生活区周围要保持卫生,无污物和污水,生活垃圾集中堆放,及时清运。3、食堂、伙房要设专人负责,统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫267、生的管理规定,建立食品卫生管理制度,要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证,并定期查体。伙房内外整洁,炊事用具干净,不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施,做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水,饮水器具要卫生。4、施工现场内设厕所,厕所设专人保洁,按规定采取卫生措施,及时打药,墙壁屋顶要严密,门窗要齐全,并保证良好通风。七、施工现场的环境保护1、施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工环境意识,经常组织学习,考核检查并做好记录。2、施工垃圾严格采用垂直运输,严禁凌空抛撒,施工垃圾经分拣268、后及时外运。3、施工现场临时食堂的污水,要设简易有效的隔油池。加强管理,定期掏油,防止水污染。 4、施工现场在大风季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。环境保护措施施工中应遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施,控制现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声、震动等对环境的污染危害。使工地现场环境符合和。工地食堂:工地食堂为彩钢板房结构,地面做水泥砂浆面层。设下水管和污水池。剩余饭菜不得随意乱倒,菜案、面案等应保持清洁卫生,做到无苍蝇、无鼠害、无中毒。炊事员卫生:现场炊事人员必须持有健康许可证,操作时必须穿白衣,戴白帽,戴口罩,以保证食堂饭菜质量。现场卫生:现场实行卫生责任区制度,分片包干负责。269、现场救护:现场设救护小组,发生紧急情况,及时救护。现场医护:现场设简易药箱,备常见药品,以便给予病人及时医护。污水处理:妥善处理生活污水,施工中排放的废酸废碱或其它有害物质,应进入污水坑经过处理后排放到指定安全区,严禁向生活区排放。厕所:现场建厕所一座,并派人经常打扫卫生保持清洁。垃圾:工地建筑垃圾应每天清扫,并集中及时运出。生活垃圾应单独堆放并及时运往垃圾场。防止噪声措施:砂浆搅拌站采用加气块或空心砌块砌筑,可有效隔离搅拌机产生的噪声。防止大气污染措施:不得在施工现场焚烧油毡、油漆、沥青及其它会产生有害、有毒烟尘气体等的物质。施工道路随时洒水,防止进出车辆时尘土飞扬。禁止由高处向下倾倒垃圾,270、污染周围环境。搅拌砂浆时应按规定的正确投料顺序进行投料,防止水泥飞扬。对产生噪声、震动的施工机械,采取有效的控制措施,减轻噪声扰民。禁止将有毒、有害的废弃物作为土方回填。现场搞好环境卫生,爱护环境,保护环境。保护好现场原有的生态。八、保卫措施1、建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到”安全第一,以防为主”。根据施工现场的实际情况,编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材和使用方法。2、施工现场的消防道路要畅通,建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度,加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患。3、要加强各队工人的管理,掌握人员底数,签271、订治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫负责人批准。4、料场、库房的设置要符合治安消防要求,经常检查料具管理制度的具体落实情况。5、现场要设有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安、防火教育,每季度开一次治保会,培训一次义务消防队,定期组织保卫防火工作检查,建立保卫防火工作档案。6、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,用火证当日有效,动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟第十四章、成本管理计划一、技术措施我们施工管理的宗旨是为业主着想,对业主负责。节约成本,提高工程质量,降低工程造272、价是双方共同的目标。在施工过程中,我们将采取以下技术措施,达到降低工程造价的目的。1、合理组织土方开挖、回填,减少土方倒运。2、混凝土中添加粉煤灰、减水剂,节约水泥用量,降低工程造价。3、现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺,减少抹灰工作量,缩短工期。4、采用先进的施工技术和新型的施工工艺,如混凝土泵送工艺,顶板模板的快拆体系等,不但能够加快施工进度,而且能够降低成本。5、利用我单位自有的大型机械设备,以及各种周转料,如:定型组合模板、各种脚手架材料等,在施工时,能够做到减少外购、外租,大大降低施工成本。6、根据工程实际合理划分流水段,各工种按流水段施工,即节约模板、脚手架等周转料的投入,又减少273、了施工人员,做到各工种有序流动。7、钢筋配料时,做到长料长用、短料短用,合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接,节约钢筋、减少用工。二、管理措施1、推行全面质量管理、提高施工管理水平,合理组织织减少窝工、抢工现象,有效利用现有施工场地,减少二次搬运。2、合理组织水电、暖卫等专业施工,与土建密切配合,减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理,消灭长流水、长明灯。3、严格材料管理制度,坚持按计划进料,做到不积压、减少退料,并严格限额领料,严格领退料手续,作好材料保管工作。4、施工现场设集中垃圾站,及时集中分拣、回收、利用、清运。5、施工人员操作做到工完料净场地清。第十五章 成品保护措274、施一、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。二、项目经理亲自过问指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。三、成品、半成品保护要点1、定位桩防护:对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,施工时不得碰撞,经常定期复测。2、回填土工程保护(1)施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩,防止撞碰移位。(2)夜间施工时应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺设超厚,严禁直接将土倒入槽内。(3)基础回填时,严禁损坏预留管线、管道。(4)已完成的填土应将表面压实,并做成一定坡度275、便于排水。3、钢筋成品保护(1)钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。(2)已加工成型的钢筋,按工程部位分规格、型号码放整齐,做好标识。(3)绑扎墙柱筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。(4)予埋电线管与钢筋发生冲突时,应将钢筋上下、左右弯曲,严禁随意切断钢筋。(5)钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道,严禁踩在上面行走。(6)浇筑混凝土时,设专人看筋,振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及予埋管、件,以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。4、模板支、拆成品保护(1)模板进场应整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。(2)模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行,严禁污染276、钢筋。(3)拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。5、屋面防水保护(1)施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。(2)禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物,以免损坏防水层。防水层施工完毕,及时做好保护层。(3)防水层施工时,应配备足够灭火器材防止火灾,避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。(4)对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护,施工过程中不得碰损变位。6、砌砖成品保护(1)进场的砖应在平面图所指定位置存放,按要求码放,不得超高,防止碰撞。(2)装运时应轻装轻放,减少破损,对已砌好的墙体注意保护。7、抹灰成品保护(1)抹灰前277、事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。(2)及时清擦留在门窗框上的砂浆,塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。(3)推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。(4)拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。(6)抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。8、地面、楼梯的成品保护(1)地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面,适时做好养护工作。(2)注意保护楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。9、楼梯成品保护:对楼梯地278、面装修后进行临时封闭,待养护期过后要对棱角做好保护措施。10、木门安装保护(1)门框进场后,应妥善保管,入库存放,垫起距地20-25cm。(2)一般木门框安装后应用铁皮保护,其保护高度超过手推车轴,防止砸门框,破坏剪裁口,影响安装和装修质量。(3)修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。(4)安装门时严禁碰撞抹灰口角,调整修理时不得硬橇。(5)五金的安装应符合图纸要求,严禁丢漏。(6)对全部安装好的门,应设专人看护,不得损坏。11、塑钢窗成品保护(1)塑钢窗应入库存放,并将其垫起、垫平,码整齐,防止变形。(2)窗的保护膜要粘贴好再进行安装,安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好,防止碰撞损坏。279、(3)塑钢窗框在抹完灰后再安装,安装不得破坏塑料保护薄膜。(4)塑钢窗的保护膜应在交工前撕去,不得用铲刀铲,防止将表面划伤,影响美观。(5)架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。12、玻璃安装保护(1)对已安装完门窗玻璃的房间,须派专人看管,每日应按时开关门窗,特别在风雨天气更应注意。(2)门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏,并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。(3)玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。13、石材、面砖成品保护(1)搬运装卸石材、面砖时,要小心轻装轻放,在楼内施工时要防止磕碰地面,做好保护措施。(2)要合理调整施工顺序,280、应提前做好各专业工种的预埋、预留工作,防止石材、瓷面砖贴好后,凿墙损坏面砖。(3)石材、面砖镶贴完后,防止水冲,防止污染,防止碰撞阳角门口处和墙面。14、专业工程成品保护(1)专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动。(2)专业材料,设备进入现场应妥善保管,堆放整齐、严密,严禁随意拆除。(3)专业工程的各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。(4)各道工序完毕后方能去掉包装,在竣工验收前全部彻底清理一遍,使其干净、整洁。(5)注意工种配合,保护好各类成品。(6)竣工清理时,应加强清理人员的成品保护意识,做好对已完工程的成品保护工作。附表1:xx四期工程高层楼同时施工时现场机械设备配置一览表序 号名 281、称型号规格单 数 量进场日期1挖土机W4-1.0台32自动卸汽车20t辆123塔吊50tm台34施工电梯80米高台35打夯机WH-40台46搅拌机JZC350台37电焊机ZXEI 250台88振动棒HZ_50/30台129平板振动器PZ-50台210氧气焊设备套1011手提冲击钻5-30mm台413钢筋切断机GQ-50台614钢筋弯曲机GWJ-50台615钢筋对焊机UN-100DH0台616砂轮切割机台417圆盘电锯直径300mm台318台称500Kg台319瓷砖切割机手提式台620套丝机GB7306套3附表2:xx四期工程高层楼同时施工时主要材料设备配置一览表序号名 称型号规格单 位数 量备282、 注1手推砂浆车0.3立方辆202手推运砖车0.3立方辆33水 箱2/4立方个2 4水 管20米1005架 板竹木板平方米3006钢架管48t1007方 木60见方立方米308大功率照明灯3000W个29开关箱个2010竹胶合模板12mm平方米280011配电总箱铁制个112配电分箱铁制个3-附表3:xx四期工程高层楼同时施工时检验、测量(计量)试验装置一览表序号名 称型号规格单 位数 量1水平仪DS3台22水平仪DSI台13经纬仪TDJ2E台34大垂球5Kg个15台称TGT500台36砼试模150150150组97砼试抗渗是模圆 形组28砂浆试模70.770.770.7组29坍落度筒个1 10温度计只2011钢卷尺50米把212钢卷尺5米把2013塔尺5米把5附表4:xx四期工程高层楼同时施工时整个小区安全防护用品一览表序 号防护品名称单 位数 量1密目式安全网平方米1 2安全网平方米50003安全帽顶15004安全带条4005漏电保护器个506五芯电缆米 7电焊机二次防护套208防冲击护眼镜幅509防尘口罩个200010胶皮安全鞋双15011测电笔只1012电焊护目镜罩幅2013电焊手套双5014安全移动灯只3015安全警示牌套1016安全宣传栏期10附图施工进度计划