1、第一章 编制根据及原则错误!未定义书签。第一节 编制阐明错误!未定义书签。第二节 编制根据错误!未定义书签。第三节 编制原则错误!未定义书签。第二章 工程概况错误!未定义书签。第三章 工程地质及水文概况错误!未定义书签。第一节 工程地质及水文条件错误!未定义书签。第二节 地质勘核对本场地勘察结论错误!未定义书签。第四章 施工布置错误!未定义书签。第一节 施工组织机构错误!未定义书签。图4-1 施工组织管理架构图错误!未定义书签。第二节 施工总体安排错误!未定义书签。第三节 施工平面布置错误!未定义书签。第四节 施工进度筹划错误!未定义书签。第五章 施工各项资源配备错误!未定义书签。第一节 重要2、机械设备表错误!未定义书签。第二节 劳动力数量筹划表错误!未定义书签。第三节 材料使用筹划表错误!未定义书签。第六章 施工准备错误!未定义书签。第一节 现场准备错误!未定义书签。第二节 技术准备错误!未定义书签。第三节 物资准备错误!未定义书签。第四节 劳动力准备错误!未定义书签。第五节 机械设备准备错误!未定义书签。第七章 预应力管桩静压施工方案错误!未定义书签。第一节 静压预应力管桩设计概况错误!未定义书签。第二节 施工前准备工作错误!未定义书签。第三节 静压管桩施工工艺流程及过程控制错误!未定义书签。第四节 施工顺序错误!未定义书签。第五节 施工工艺环节错误!未定义书签。第六节 预应力管3、桩进场检查错误!未定义书签。第七节 静压预应力管桩施工办法错误!未定义书签。第八节 静压预应力管桩施工质量控制错误!未定义书签。第九节 接桩焊接施工质量控制要点错误!未定义书签。第十节 质量保证办法错误!未定义书签。第十一节 预应力管桩静压施工质量原则错误!未定义书签。第十二节 雨季施工办法错误!未定义书签。第十三节 夜间施工办法错误!未定义书签。第八章 锤击预应力管桩施工错误!未定义书签。第一节 锤击桩施工顺序错误!未定义书签。第二节 试压桩错误!未定义书签。第三节 预应力管桩施工办法及技术办法错误!未定义书签。第四节 接桩和截桩错误!未定义书签。第五节 送桩错误!未定义书签。第六节 记录错4、误!未定义书签。第七节 质量检查错误!未定义书签。第九章 独立基本施工方案错误!未定义书签。第一节 独立基本概况错误!未定义书签。第二节 施工工艺错误!未定义书签。第三节 低层区独立基本施工顺序错误!未定义书签。第十章 冲孔灌注桩施工方案错误!未定义书签。第一节 入岩成孔错误!未定义书签。第二节 桩头解决及桩身质量检查错误!未定义书签。第三节 冲孔灌注桩施工技术办法错误!未定义书签。第十一章 质量保证体系及办法错误!未定义书签。第一节 质量目的错误!未定义书签。第二节 质量保证体系错误!未定义书签。第十二章 安全保证体系及办法错误!未定义书签。第一节 安全管理体系错误!未定义书签。第二节 现场5、施工安全管理错误!未定义书签。第三节 现场安全防护要点错误!未定义书签。第十三章 环保文明施工保证体系及办法错误!未定义书签。第一节 文明施工管理体系错误!未定义书签。第二节 施工环保办法错误!未定义书签。第十四章 应急救援预案错误!未定义书签。第一节 安全应急救援小组错误!未定义书签。第二节 危险源辨识与监测错误!未定义书签。第三节 救援器材错误!未定义书签。第四节 各类应急状况防止办法错误!未定义书签。第五节 应急预案交底错误!未定义书签。第六节 应急演习错误!未定义书签。第七节 各类事故应急解决办法错误!未定义书签。第一章 编制根据及原则第一节 编制阐明本方案由我项目专业技术人员依照关于6、国7家规范/原则、设计图纸技术规定和合同文献，充分考虑现场各种影响施工因素，并结合我单位施工经验及实际施工实力而编制。其重要内容涉及静压预应力管桩施工技术控制、施工工法、工艺流程和施工总体筹划安排。对也许浮现施工质量问题、安全问题做出了预案性对策办法。施工期间，则应依照地质条件变化和现场发生状况对本施工方案适应性和办法进行相应调节。第二节 编制根据1、xx区xx水利综合整治工程太平村安顿新社区项目桩基本工程设计图纸2、xx区xx水利综合整治工程太平村安顿新社区项目岩土工程详细勘察报告3、现场条件及自然特性4、本工程施工合同5、我公司承担类似工程建设经验6、我公司现可投入施工技术力量，机械设备和7、资金实力7、我公司技术原则、工作原则、管理达标手册，以及公司为贯彻IS09001- 质量体系原则而编制质量手册、程序文献等。8、规范、原则根据序号原则名称原则编号1建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2建设工程施工质量评价原则GB/T50375-3建设工程项目管理规范GB/T50326-4建筑桩基技术规范JGJ/94-5混凝土构造设计规范GB50010-6建筑基桩检测技术规范JGJ106-7建筑地基基本检测规范DBJ15-60-8混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9普通混凝土配合比设计规程JGJ55-10钢筋焊接及验收规程JGJ18-11钢筋焊接接头实验办法原则JGJ/T27-128、建筑施工安全检查原则JGJ59-13建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-14环境空气质量原则GB3095-15声环境质量原则GB3096-16建筑施工场界环境噪声排放原则GB12523-_17广东省静压预制混凝土桩基本技术规程DBJT15-94-第三节 编制原则1、本施工方案将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业重规定原则。2、满足业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工规定原则；3、满足与业主、监理、设计及关于单位协调施工原则；4、充分运用充分施工机械设备，积极创造施工条件，做到持续均衡生产、文明施工；5、积极采用先进施工工艺、施工技术，制9、定科学施工方案；6、贯彻施工验收、安全及健康、环保等方面法规、原则规范和规程，以及关于规章制度，保证工程质量和施工安全；7、采用科技成果和先进技术组织办法，节约施工用料，提高工效，减少工程成本；8、充分运用高新技术，提高机械化施工限度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；9、充分运用原有和正式工程建筑和设施，减少暂时设施，节约施工用地；10、合理选取资源和运送方式，节约费用开支。第二章 工程概况本项目位于xx区荔城街太平村，依山而建，风景秀丽。总建筑面积约为25.2244万平米，用地面积约为14.30189万平方米。拟建建筑物有高层建筑、低层建筑（别墅、商铺、幼儿园、肉菜市场、垃圾站）及附属设施10、等。高层建筑为住宅楼，位于场地北部，共有13栋，层数均为18层，楼高均为55.45m。高层建筑范畴设有地下室1层。xx区xx水利综合整治工程太平村安顿新社区建设工程鸟瞰效果图本工程预应力管桩基本工程概况见下表：建筑类型桩型桩外径（mm）壁厚（mm）桩有效长度（m）数量单桩竖向承载力特性值（kN）单桩最大实验荷载（kN）终压力取值（kN）终压次数高层住宅AB型5001256267754000有效桩长为69米是为3倍承载力特性值，有效桩长为916米是为2.5倍承载力特性值，有效桩长为1626米是为2.1倍承载力特性值，3次AB型500125657140028003次AB型500125126017011、034003次AB型5001253210003次AB型5001254541400/3502800/7003次AB型500125271700/3503400/7003次底层住宅AB型400951030311120024003次本工程冲孔灌注桩基本工程概况见下表：桩 型钻（冲）孔混凝土灌注桩桩端持力层中/微风化花岗岩桩径(mm)单桩承载力特性值（kN）单桩最大实验荷载（kN）桩身砼强度桩长(mm)桩数（根）100060001C3563258120090001800034本工程独立基本工程概况见下表：基本编号类型基本尺寸底钢筋bLHh1ZJ1A型260045045018C1415018C14150Z12、J2A型1800180030030010C1219010C12190ZJ3A型2700270050050017C1417017C14170ZJ4A型2400240045045014C1420014C14200ZJ5A型45045012C1619012C16190ZJ6A型1500150030030011C1217011C12170ZJ7A型50050013C1417013C14170ZJ8A型1800180045045011C1420011C14200第三章 工程地质及水文概况第一节 工程地质及水文条件1.1. 气候水文第一章 内容xx区位于北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候区，气候温暖湿13、润，雨量充沛，日照充分。区内冬季受大陆冷高气压影响，有冷空气侵袭，吹偏北风，天气较干燥，同步降水较少；夏季受海洋气流影响，吹偏南风，天气炎热，降雨量大。据1981至xx气象资料，降雨量年内分派不均，雨季重要集中在49月，降雨量占全年80%左右，近年平均降雨量约1921.6mm，年最大降雨量2691.7mm()，日最大降雨量253.5mm(.7.1)。近年平均蒸发量14301733mm，相对湿度达80%。近年平均气温21.6，近年平均最高气温28.5，平均最低气温12.1。雾天普通出当前冬春季节，秋季偶有浮现，511月普通无雾，雾多发于凌晨，中午后消散。每年9月至翌年3月多为北风，48月多为东南14、风。台风是该地区重要灾害性天气,夏秋季时有台风侵扰,以69月间台风登陆为多,平均每年有34次台风侵袭本地区,台风常带来暴雨,最大风速重要出当前台风过程中。xx基本风压w0=0.50kN/m2。影响xx区内气象灾害重要有台风、暴雨、洪涝、寒潮、冰雹、短时强降水、热带气旋、高温、干旱等。场地山坡局部为沟谷地貌，在暴雨季节，雨水会向沟谷或低洼地汇集，形成山洪，冲刷沟谷。山坡表层土体为坡残积层，具备遇水易软化、崩解特性，在山洪及雨水长期冲刷作用，会减少土体强度，甚至还会诱发坡体崩塌等失稳现象。场地地下水重要为孔隙潜水及岩层裂隙水。孔隙潜水重要赋存于第四系松散冲洪积砂层中，其中，第四系冲洪积层中砂透水性15、强，富水性好，水量丰富，是本场地重要含水层；粉砂层透水性中档，富水性中档；别的土层透水性较差，富水性较差。砂层水顶板及底板重要为粘性土，粘性土层形成相对隔水层，砂层水具微承压性质。岩层裂隙水重要赋存于强风化岩层及中风化岩层中。岩层内裂隙发育限度不均，全风化岩层已风化呈土状，透水性较差，富水性较差，强风化岩大某些已风化为土状，个别呈半岩半土状，富水性弱中档。孔隙潜水受天气影响，其补给来源重要为大气降水及侧向迳流补给，补给来源好。岩层裂隙水补给来源亦为大气降水和第四系含水层补给，地下水排泄重要依托地表蒸发及渗入排泄。1.2. 地形地貌第二章 内容本建筑场地位于广州市xx区太平村，某些属残丘地貌单元16、，某些属山前冲积平原区，地形较开阔。勘察期间，场地尚未平整，场地地形标高起伏较大，钻孔孔口高程为5.4528.16m，地面最大高差为22.71m。场地四周状况：场地北侧为荔新公路，周边公路四通八达，交通十分便利，环境条件好，利于建筑施工。1.3. 不良地质作用及场地稳定性评价第三章 内容本次勘察场地范畴内未发现断裂构造及大规模崩塌、滑坡等不良地质作用。依照场地地形地质条件，本场地不良地质作用重要是软弱土层和未经压实新近厚填土引起工后地面沉降问题。本建筑场地新近堆填杂填土，局部厚度较厚，填土层不均匀后期固结将引起地面沉降和开裂。应采用复合地基进行加固解决，防止日后地面下沉变形。本场地特殊性土较发17、育，重要表既有4种：（1）层杂填土：具不均匀性，但厚度普通不大于5m。（2）淤泥、淤泥质土：场地内层淤泥、淤泥质土，局部范畴分布，属软弱土。软弱土层具高压缩性、承载力很低，受压易变形特点，在震动或加载条件下，也许会产生流变、触变或软土自身固结使场地地面产生沉降变形，此外，软土层对桩基本稳定性、承载力以及成桩质量均有一定影响。将会引起不同限度地面沉降，对基坑支护及开挖将会导致一定影响。上述软弱土是场地和地基基本稳定不利因素。（3）残积土：场地内由花岗岩残积而成与层砂质粘性土，具备遇水易软化、崩解而承载力自然减少特性。对于采用浅基本建筑，基本基槽或基坑开挖到设计标高后，应及时用素砼封底，避免地基土18、被水浸泡而导致其原有天然地基承载力迅速且大幅度减少，影响工程施工质量。（4）全风化及强风化花岗岩：场地全风化及强风化花岗岩，具备遇水浸泡易软化、崩解特性，将会使得地基承载力迅速减少。若桩基施工至该层时，应及时采用素砼封闭，防止长时间泡水，管桩竣工后，应向内管空心桩底注入1m左右混凝土，防止桩底积水后软化持力层；此外，该风化层具备一定膨胀性，钻孔桩施工过程会因风化土膨胀缩孔，导致卡钻等。本次钻探在场地内均未揭露有孤石，但不排除钻孔以外范畴局部位置存在有孤石也许性。后期施工中如遇孤石，应采用桩位超前钻进一步查明。第二节 地质勘核对本场地勘察结论第四章 内容依照建筑抗震设计规范（GB50011-），19、抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第1组，场地属建筑抗震不利地段。场地内未发现断裂构造迹象，区域构造基本稳定。根据国标岩土工程勘察规范(GB50021-，)及国标高层建筑岩土工程勘察规范规程（JGJ-）表3.0.1规定，本工程重要性级别为二级，场地级别为二级，地基级别为二级，本项目岩土工程勘察级别为乙级，地基基本设计级别为乙级。在场地北侧边坡坡脚位于地下室边线范畴，在建设过程中，将由于人工开挖而产生高切边坡，属永久性边坡。以地下室底板标高5.50m作起算点，边坡开挖深度约511.5m。依照建筑边坡工程技术规范(GB50330-)拟定边坡安全级别为二级。场地地震烈度为6度，当按6度抗震设防时，可20、不考虑砂土液化影响。按国标岩土工程勘察规范（GB50021-、）附录G.0.1规定，本场地上部土层处在湿润区直接临水强透水层内，场地有基坑，地下水环境类型属类，按地下水渗入类型划分，中砂层为强透水层，属A类。本次勘察分别于JK58、GK32各取水样1件，共2件，作工程水质分析，据水质分析成果重要指标，按岩土工程勘察规范（GB50021-，）第12.2.2、第12.2.4规定，按不利因素进行综合鉴定，地下水对混凝土构造有微腐蚀性，对钢筋混凝土构造中钢筋有微腐蚀性。第四章 施工布置第一节 施工组织机构依照本工程管理特点和模式，拟定如下施工组织机构：图4-1 施工组织管理架构图第二节 施工总体安排121、. 高层区施工总体安排依照本工程现场地质条件、桩基本平面布置状况、桩基类型与相应数量、以及业主工期规定，筹划高层区3205根预应力管桩安排3台静压桩机(两台ZYJB800，一台YZY700),三台锤击桩机HD-62施工完毕。桩顶设计标高为+20.10m21.15m，当前场地高低不一（+21.2m22.25m），为节约工期，本工程高层区桩基本施工拟采用送桩施工。依照广东省静压预制混凝土桩基本技术规程（DBJT15-94-）第5.4.13条，送桩深度依照需要可超过2m，但不适当不不大于6m。考虑送桩规范规定和实际状况，将桩机操作面定位标高+22.5m，送桩深度1m2m。施工顺序：1、施工准备阶段：22、将地下室内实际标高不不大于+23m区域进行场平，将地下室内标高控制在+23m如下。2、第一施工阶段：基坑北侧地势较低优先具备施工条件，安排3台预应力管桩静压桩机（两台ZYJB800，一台YZY700），三台锤击桩（HD-62）进场施工。3、第二施工阶段：低层区南侧回填区为桩基本，安排一台预应力管桩静压桩机ZYJB800进场施工。 图4-2 地下室场平范畴图预应力管桩施工布置及施工路线详见下图：图4-3 预应力管桩施工布置及路线平面图3台预应力管桩静压桩机与3台锤击桩同步施工地下室管桩，管桩共3205根，其中：1#静压桩机施工7#、8#、基本设施楼及南部地下室桩，共计681根管桩，2#静压桩机施23、工2#、3#、6#及旁边地下室桩基，共计694根管桩，3#静压桩施工4#、5#楼及旁边地下室桩基，共计420根管桩，4#锤击桩从基坑西面2号门往北面施工边桩及1#塔楼桩基，共计417根管桩，5#锤击桩从基坑西面2号门往基坑南部施工边桩，共计335根管桩，6#锤击桩从北沿基坑东边施工2#、3#塔楼及边桩，始终施工到4#塔楼南边基坑，共计658根管桩，。高层区场地暂时施工道路布置详细如图所示。 高层区暂时施工道路图2. 低层区施工总体安排低层区包括145栋低层住宅，其中桩基本为23栋，共311根预应力管桩。如图所示。筹划安排1台静压桩机ZYJB800在半个月内完毕低层区桩基本施工，详细区域见下图低24、层区桩机施工区域及暂时施工道路图第三节 施工平面布置1. 施工平面布置原则 科学合理、满足需要、经济合用，最大限度运用场地，使布置尽量达到最优化。1.1. 保证不中断交通，便于施工物流进出及内部循环。1.2. 尽量运用工地周边既有道路作为施工运送道路，既有道路不持续时，在场区内铺设暂时施工用道，并设连接出入口。1.3. 符合本地区文明施工、环保规定。2. 施工总平面布置涉及施工临水、临电和施工暂时道路布设。2.1. 施工暂时用水施工用水使用自来水。施工用水引基坑南部边坡水井接入，主管道沿基坑东、南侧布设，现场主供水管径拟采用 DN50PVC塑料管，按沿地面布置引至各用水点。施工过程中如局部需用25、水，拟采用DN25软管引接至各用水点。2.2. 施工暂时用电本工程现场暂时用电重要涉及施工和照明暂时用电。高层区施工暂时用电从西侧1#400KVA与2#630KVA变压器接入，引到红线内总配电箱，供静压桩机，锤击桩机，灌注桩机和焊机使用。低层区施工暂时用电从西侧200KVA变压器接入，引到红线内总配电箱，供静压桩基和焊机使用。2.3. 暂时道路布置施工道路布置：本工程场地北侧为荔新公路，周边公路四通八达，交通十分便利，环境条件好。高层区筹划在基坑中间地下室范畴设立南北向贯通施工道路，工地大门位于西向暂时道路出口和北侧入口。因现场大面积为杂填土层，需将表层杂填土层清除，施工作业面为粉质粘土层，地26、质软弱，便道路基采用铺设40cm厚砖渣，以保证道路安全畅通。低层区施工道路主路为混凝土道路，便道路基采用铺设40cm厚砖渣，便道依照施工进展状况可恰当进行调节。基本工程总平面布置见下图：图4-8 太平村施工道路布置图第四节 施工进度筹划依照本工程工期各分项进度筹划，高层区桩基本工程施工筹划在70天内完毕（含桩基检测）。施工准备阶段从11月9日到11月15日，对场地内标高高于+23m区域进行场平土方开挖，施工阶段从11月16日到1月17日。低层区桩基本筹划施工23天完毕，施工阶段从1月3日到1月25日，施工进度筹划横道图见下图：桩基施工进度筹划第五章 施工各项资源配备第一节 重要机械设备表序号名27、 称规格型号单 位数 量备注1静力压桩机YZY800台22静力压桩机YZY700台13柴油锤击桩HD62台34二氧化碳保护焊机台10桩机自带5锯桩器500、400套3桩机自带6全站仪R-122台27水准仪DS3台58钢卷尺50米把69钢卷尺5米把1010塔尺套3第二节 劳动力数量筹划表工种人数备注桩基工10含机长指挥5人电焊工10测量工3电 工2机修工3普 工5管理服务人员3合 计36第三节 材料使用筹划表材料名称单位数量进场时间500管桩m79170随工程进度进场400管桩m8320随工程进度进场十字型桩尖个3400随工程进度进场第六章 施工准备第一节 现场准备1、由于该工程桩基高层区作业面28、位于+22m标高层，针对该层面地质条件做好现场规划布置；2、目测现场实际状况，做好现场场地桩机行走以便关于工作，拟定桩机施工顺序及桩机行走路线并修筑现场道路；3、提前做好施工暂时用水、用电现场布置。4、组织测量人员对场地控制网测量，建立控制基准点，并依照甲方提供坐标点进行控制轴线测量；由监理单位对测量成果进行复核，施工员依照基线放出精确桩位。5、监理工程师对桩位进行复核，标定桩心控制点。第二节 技术准备1、组织施工技术人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，按设计及有关规范规定认真做好桩基本施工前准备工作；2、做好施工前技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目的和安全办法，保证施29、工有序、安全地进行；3、组织学习施工规范及验收原则，为认真贯彻执行规范及原则做好准备；4、准备齐全技术资料各种表格；5、编制施工筹划及材料采购筹划。第三节 物资准备1、依照施工组织设计中施工进度筹划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量筹划，作好备料、供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据；2、依照材料需用量筹划，做好材料申请、订货和采购工作，使筹划得到贯彻；3、组织材料按筹划进场，并作好保管工作；4、开工前准备和贯彻各项材料和设备报验工作，明确程序。第四节 劳动力准备1、依照工程施工工序安排和所需劳动力筹划，组织各作业班组人员进场；2、组织质量与安全管理人员对所有进场施工人员进行入场30、质量安全教诲。第五节 机械设备准备1、依照施工设备使用筹划，调配本工程施工所需各种机械，提前报验所用机械设备关于资料，请监理和业主单位审批后组织准时进场；2、设备进场后，展开安装、保养、调试等工作，以保证施工阶段正常使用；3、机械设备准备要有保证施工持续进行备用机械设备准备。第七章 预应力管桩静压施工方案第一节 静压预应力管桩设计概况本工程采用预应力高强混凝土管桩（PHC桩），高层区共3205根，桩径D为500mm，其中，抗拔预应力管桩481根，非抗拔预应力管桩2724根。本工程高层区地基基本设计级别为乙级，桩型为摩擦型桩。低层区共311根，桩径D为400mm，其中，抗拔预应力管桩311根。本31、工程高层区地基基本设计级别为丙级，桩型为摩擦型桩。桩端持力层为强风化花岗岩层，岩（土）层端阻力特性值为4000KPa，依照xx区xx水利综合整治工程太平村安顿新社区项目岩土工程详细勘察报告，桩端普通宜进入强风化岩不少于35m。单桩抗拔承载力特性值为250KN，抗拔承载力实验极限值为500KN。管桩各项指标如下表：表7-1 预应力管桩技术指标表建筑类型桩型桩外径（mm）壁厚（mm）桩有效长度（m）数量单桩竖向承载力特性值（kN）单桩最大实验荷载（kN）终压力取值（kN）终压次数高层住宅AB型5001256267754000有效桩长为69米是为3倍承载力特性值，有效桩长为916米是为2.5倍承载力32、特性值，有效桩长为1626米是为2.1倍承载力特性值，3次AB型500125657140028003次AB型5001251260170034003次AB型5001253210003次AB型5001254541400/3502800/7003次AB型500125271700/3503400/7003次底层住宅AB型400951030311120024003次第二节 施工前准备工作1、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工规定及关于规范规定做好施压管桩前准备工作。2、认真阅读工程地质勘察报告，理解工程地质状况，计算施压管桩配桩长度，做好管桩预购筹划工作。3、目测现场实际状况，33、做好现场场地桩机行走以便关于工作，拟定桩机施工顺序及桩机行走路线。4、做好施工前技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目的和安全办法，保证施工有序、安全地进行。5、依照设计规定和业主交接坐标点，对建筑物坐标进行基本放样、轴线定位施测工作，依照地质资料钻孔号编制设计图纸桩号顺序，并依照实际状况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6、进场施工机械设备，应符合设计规范及现场施工技术规定和环境规定，如：关于桩机型号、满载重量、冲程等技术规定和桩机燥音对环境影响等都必要满足现场施工规定。并报请监理单位检查确认。7、进场材料必要符合设计规定及关于规范规定，施工前应先行采购联系好，并34、依照地质资料报告做好管桩桩长配制工作，使预制厂生产成品桩可以满足施工中规定。管桩入场前必要具备出厂合格证、检查报告及生产厂家资质证明；桩尖必要有出厂合格证及钢材质量证明书；接桩采用焊条等材质规格应符合设计规定，并具备焊条出厂合格证。8、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工规定。并有足够防火、安全用电保护办法及防噪音环保办法。图7-1 静压管桩十字形桩尖尺寸图第三节 静压管桩施工工艺流程及过程控制1. 静压预应力管桩施工工艺流程图7-2 静压管桩施工工艺流程图2. 静压预应力管桩施工工艺流程过程控制图7-3 静压管桩施工工艺流程过程控制图第四节 施工顺序1. 本工程基坑南侧地势较低，35、一方面具备施工条件，因而基坑南侧桩优先施工。2. 压承台内桩，原则上先压承台中间桩后外围桩。3. 先压长桩后压短桩。4. 不同长度桩分类堆放。第五节 施工工艺环节图7-5 环节一：装机定位图7-6 环节二：管桩起吊图7-7 环节三： 桩机就位图7-8 环节四： 压桩图7-9 环节五：接桩图7-10 环节六： 焊缝检查图7-11 环节七：继续压桩图7-12 环节八： 送桩第六节 预应力管桩进场检查表7-2 管桩外观质量规定项 目质 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面合计面积不不不大于桩身总面积0.5%，其深度不得不不大于10mm，容许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度36、不不不大于300mm，合计长度不不不大于管桩长度10%，或对称漏浆搭接长度不不不大于100mm，容许做有效修补。局部磕损磕损深度不不不大于10mm，每处面积不不不大于50cm2，容许做有效修补。内处表面露筋不容许。表面裂缝不容许浮现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不容许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不不不大于钢丝总数3%时，容许使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得不不大于10mm，每处面积不不不大于25cm2。内表面砼塌落不容许。表7-3 预制管桩容许尺寸偏差NN项 目容许偏差值（mm）质检工具及量度办法长 度L+0.37、7%L；-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜0.5%L将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙直径5用卡尺或钢尺在同一断面测定互相垂直两直径,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面互相垂直两直径上测定到处壁厚,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000桩长且不不不大于20将拉线紧靠桩两端部,用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离外 径0 -1用钢卷尺或钢直尺内 径2厚 度正偏差不限,负偏差为0第七节 静压预应力管桩施工办法1. 正式施压管桩前准备工作1.1. 施压管桩前必要解决施工现场架空（高压线）和地下障38、碍物，架空高压线距离压桩机不得不大于10米；场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压）桩机所需要地面承载力。1.2. 静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养安排。测定桩位，拟定施压管桩顺序。依照现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩密集限度及深度，桩机移动以便等决定施（压）桩顺序，对群桩基本先由中间向外方向施压方式设定。1.3. 由专职测量员测量出施工现场施压桩位，测放桩位偏差不得不不大于20mm；并在场地醒目位置设立水准点，数量不适当少于3个。1.4. 记录员要认真做好有效长度、关于数据记录准备，要精确做好施39、工记录。2. 试压管桩2.1. 依照本工程地质状况显示，桩长入土深度相差较大，有某些桩持力层埋深较浅，在正式施工前，较深持力层区域，先进行试桩，以检测单桩承载力与否达到设计规定。如达不到规定，则进行设计修改，如达到设计规定，则按照设计施工图进行施工。详细选试桩桩位由设计单位、建设单位拟定。2.2. 工程桩施工前应依照地质状况及规范规定两种桩径预应力管桩，,选用桩径500管桩3根和桩径400管桩作2根作为试压桩，共5根，以获得正式施压桩所需要关于控制数据，特别是需要送桩贯入度控制值；2.3. 试压管桩规格、长度及地质条件应具备代表性；2.4. 试压管桩应选在地质勘探技术孔附近；2.5. 施压办法40、及施压条件应与工程桩一致；2.6. 试桩成果符合下述规定，才干大面积施工：（1）桩端持力层、有效桩长,符合设计规定(对照岩土工程勘察报告、设计参照桩长),特别抗拔桩桩长应不不大于设计规定。（2）静压方式施工:终压值,符合设计规定。（3）需引孔法施工:桩入土深度应超过引孔深度不不大于200mm.3. 桩位测量、复核3.1. 放线定位：依照测量控制点,按照图纸给定坐标,用全站仪及钢尺将轴线定位，桩位定位采用5mm电焊条绑红带锤入土层做标记,标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置,以便恢复轴线及检查使用。为防止挤土效应及移动桩机时碾压破坏，针对单桩、独立承台以及群桩制定不同放线方案。当桩数比较少时，41、采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高状况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。3.2. 轴线复核：施工前,对已放线定位各轴线及桩位置重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸与否符合施工图纸设计规定,并请甲方监理验线复核签字承认。3.3. 标高控制：用水准仪测定,保证精度,对基准点加以保护。4. 桩机就位当现场地表土层松散且地面承载力特性值120kPa,应采用26T压路机碾压不少于3遍，保证承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于浮现沉陷。如碾压后仍不能满足桩机施工及移动规定，可采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表与否敏捷有效，保证设备运42、转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调节桩机对位、调平、调直。5. 管桩运送、验收、堆放、吊运5.1. 管桩运送管桩采用汽车运送时，应在车上位于距桩端O.21L处设立固定支承点，装运时，应将管桩一根挤一根平行放置，一层叠一层错位放置，大直径桩、长桩放在下面，小直径桩，短桩放在上面，一堆桩应绑固成一整体，并在四周塞紧，防止晃动。汽车运送普通使用长挂车，管桩悬臂长度不应超过1.5m。5.2. 管桩进场验收管桩进场后，按照先张法预应力砼管桩国标或广东省地方原则对管桩外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板平整度、桩身强度以及桩身上材料标记等按规范进行验收,填写验收记录，并审查产品合格证明文献，把好43、材料进场验收关。依照设计及施工规范规定级别将不符合规定管桩清退出场。5.3. 管桩堆放先将堆场地基平整压实，铺垫厚度不不大于500mm厚砖渣垫层，并在堆放前或管桩起底重新堆放前仔细平整。采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大体在同一水平面上，见下（图11-13）。管桩在施工现场不适当堆得太高，尽量随卸随用或单层堆放在桩机附近，如布置集中堆场时，场地应平整压实，叠层堆放不超过4层。需二次倒运时，采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用桩机拖拽方式，采用废轮胎或其他弹性材料衬垫，对桩拖地端加以保护，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。图7-13 静压管桩二点法支垫示意图5.44、4. 管桩吊运 管桩装卸起吊采用两头钩吊法（10m）或两支点法（10m），两支点法两吊点位置距离桩端宜为0.21L，吊索与桩水平夹角不得不大于45。管桩在吊运过程中应轻起轻放，禁止抛掷、碰撞、滚落。图7-14 静压管桩二点法起吊示意图6. 压桩6.1. 用钢丝绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横向油缸移动桩机调节对中，同步运用互相垂直两个方向经纬仪检查垂直度（在距桩机约20m处，成90设立经纬仪各一台），垂直度偏差控制在0.5%以内，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架旋转、滑动进行调节，保证管桩位置和垂直度符合规定后压桩。如超差必要及时调节，须保证桩身不45、裂，必要时拔出重插，不得采用强拔办法迅速纠偏而将桩身拉裂拉断。6.2. 带有桩尖第一节桩插入地面O.5m1.Om 时，应严格调节桩垂直度，偏差不得不不大于0.3%。开动压桩装置，严格记录压桩时间和各压力表读数，压桩时压入速度不适当大1min/m。6.3. 压桩顺序按“从内侧向外侧、每根桩先长桩后短桩”顺序施工，在压后一排桩之前必要检查前一排桩偏位状况。压桩结束后通过锤球法检查桩打入深度，并记录每根桩实测深度。6.4. 压桩过程中应经常观测桩身垂直度，垂直度偏差不适当不不大于0.5% ；当桩身垂直度偏差不不大于0.8% 时，应找出因素并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后，禁止用移动机架等办法强行纠偏46、。6.5. 在施工过程中，应按桩数10%比例测量桩上浮数据;若上浮值10mm，则应进行复打(压)；若上浮值20mm，应告知设计单位,共同研究解决。7. 接桩及焊接7.1. 接长：下节桩打(压)至露出地面约600mm时即可接桩,任一单桩接头数量不超过4个,每根桩须对照地质钻探资料预测总长，选用合理桩节组合，以使接桩次数尽量少。7.2. 接桩时上下节桩身应对中，错位应2mm，若下节桩身略有倾斜，上节桩身应与下节桩身保持顺直。7.3. 接桩若采用采用机械迅速接头法：桩端端头板和接头连接槽及连接销，按现行公司产品原则选用；接头端板、桩套箍，材质为碳素构造钢Q235；连接销、钢销板材料经热解决及镀锌解决47、，材质为优质碳素钢45；接头盒材料经镀锌解决，材质为优质碳素钢08；弹簧材料经热解决及镀锌解决，材质为优质弹簧钢65M或82B；端板、桩套箍采用Q235，其性能应符合如下原则：GB/T699-1999，GB/T700-1988和GB/T9799-1997。7.4. 若管桩采用焊接接长，焊接采用手工电弧焊;当无风或采用防风办法后，亦可采用二氧化碳气体保护电弧焊；当采用手工电弧焊时，焊丝采用E43焊条,施焊应对称、分层进行，焊接层数不得少于两层,内层焊渣必要清理干净后，方能施焊外一层；当采用二氧化碳气体保护电弧焊时，焊丝采用ER50-6焊条,应采用两台焊机施焊。7.5. 桩焊缝坡口尺寸WxLa加大48、，取6.513，焊缝高度8mm。7.6. 两个焊工对焊时,正常状况下300管桩焊接时间8min,400焊接时间12min,500焊接时间15min,600焊接时间22min。7.7. 焊好桩接头应自然冷却后,方可继续施工；手工电弧焊接头自然冷却时间不少于5min；二氧化碳气体保护焊接头自然冷却时间不少于3min；禁止采用水冷却或焊好即施打。7.8. 上下桩之间如有空隙，用楔形铁片所有垫实焊接牢固；管桩焊接之前，上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽；表7-4 接桩焊缝质量控制容许偏差表序号检查项目容许偏差或容许值检查办法单位数值1上下节端部错口（外径700mm）mm3用钢尺量2上下49、节端部错口（外径700mm）mm2用钢尺量3焊缝咬边深度mm0.5焊缝检查仪4焊缝加强层高度mm2焊缝检查仪5焊缝加强层宽度mm2焊缝检查仪6焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤、无裂缝直观7焊缝探伤检查满足设计规定按设计规定8. 终压依照静压法预应力混凝土管桩通用阐明，本工程设计外径500mm预应力管桩终压力值设计为4500kN,终压次数为3次，应复核终压值满足设计规定后,才干停压。终压间隔时间不适当不不大于2min，每次终压压桩力应取终压力值。不送桩终压时，终压力不适当不不大于桩身抱压容许压桩力；送桩时，终压力值不适当不不大于桩身抱压容许压桩力1.1倍。在同一地质类型地段，若浮现静压力明显增长或50、送桩时静压力明显减小等异常状况，需暂停施工并及时报告监理，必要时增长静力触探等施工勘察补钻资料，分析和找出因素后提出解决办法。桩端底部填灌砼：桩端持力层为易受地下水浸湿软化层，在第一节桩施打（压）完毕后及时往管内填灌微膨胀混凝土（掺相称于胶凝材料重量12%微膨胀剂），砼强度级别为C30，灌注高度1500mm。施工结束后，若有高出地面桩头，注意保护，严防施工机械碰撞。机械挖土时，严格控制铲斗入土深度，防止碰桩，导致桩头破损。图7-15 静压管桩桩端底部填灌砼桩头大样9. 送桩或截桩由于本工程压桩作业面为+23m标高面，桩顶设计标高较压桩作业面低2m4m。因而，所有管桩压桩时必要进行送桩，送桩深度51、为2m4m。送桩器应符合下列规定：1、施工现场应配备专用送桩器，不得采用工程用桩做送桩器；2、送桩器横截面外廓形状应与静压桩横截面外廓形状相一致；3、送桩器应有足够强度和刚度;送桩器上下两个端面应平整，并与送桩器中心轴线相垂直；送桩器长度应满足送桩深度规定，器身弯曲度不得不不大于1/1000 送桩器长度；送桩器上应有长度尺寸标志。4、施工过程中所用送桩器宜采用端部不设套筒送桩器；复压时所用送桩器宜采用端部设有套筒送桩器；5、送桩器表面应有防止夹持机构打滑设施。送桩时，送桩器轴线要与桩身相吻合。送桩器上依照测定局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过水准仪跟踪观测，精确地将送桩送至设计标高。同步送52、桩器上要标出最后1m位置线，详细记录最后压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩规定必要用专门截桩器，禁止用大锤横向敲击、冲撞。送桩完毕后，移动机械进行下一根管桩施工。10. 管桩与承台连接10.1. 承台开挖采用普通挖土机，开挖过程中注意不得碰损桩头，在挖至桩头标高附近时，停止开挖。桩间土采用人工配合进行挖除。10.2. 管桩伸入承台内100mm实既有效锚固连接，在施工完基本素混凝土垫层后，管桩内有积水应排出，并按照设计规定规格吊筋下放3mm厚圆形钢板托板，普通桩伸入管桩内1200mm，抗拔桩伸入管桩内mm，灌入C30微膨胀混凝土增强桩头受力截面。同步在桩端头板上焊接伸53、入承台锚固钢筋，伸入承台内，然后进行承台钢筋绑扎作业。图7-16 普通桩桩顶构造图7-17 抗拔桩桩顶构造第八节 静压预应力管桩施工质量控制1. 静压桩机施压管桩施工质量控制要点1.1. 静压桩机应按设计及关于规定配备桩机型号、桩机重量，以符合满足施压管桩规定。1.2. 施工过程中重复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，要先找出地面图中桩位，务必桩身垂直、平稳，方能吊装管桩。1.3. 施工过程中，桩机就位后将桩吊放入压机内，启动液压夹头紧桩身对准桩位中心、调直、然后压桩：每位沉桩高度为一种压桩行程，重复往下沉桩，完毕一节桩沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第三节、第三节等沉桩过程，从而成一根桩施工过54、程； 1.4. 由于本工程送桩后留下桩孔会影响下一根施工，施压时桩会向桩孔方向偏移，带有桩尖第一节桩插入地面0.51.0m时，应严格调节桩垂直度，偏差不得不不大于0.3%，然后以不超过1m/min施压速度压桩，压桩过程中纵横双向垂直偏差不适当超过0.5%；1.5. 压桩过程中应经常观测桩身垂直度，当桩身垂直度偏差不不大于0.8%时，应找出因素并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，禁止用移动机架等办法强行纠偏； 1.6. 压桩过程中应经常注意观测桩身混凝土完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应及时停机，找出因素，采用改进办法；1.7. 每一根桩应一次持续压究竟，接桩、送桩应持续进行，中间不得无端停歇，且55、尽量避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩；桩端持力层为强风化、全风化泥岩或其她遇水易软化或崩解风化岩（土）层时，在第一节桩施压完毕后及时往管内填灌C30细石混凝土，灌注高度1500mm米。1.8. 压桩时应由专职记录员及时精确地填写压桩施工u72，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或俩倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时贯入度。1.9. 送桩时，施工现场应配备专用送桩器，不得采用工程用桩做送桩器。施工过程中宜采用端部不设套筒送桩器，复压时宜采用端部摄友套筒送桩器1.10. 施工过程严格控制施工偏差，施工容许偏差如下表：表7-5 预应力管桩桩位与垂直度容许偏差表检查项目容许56、偏差范畴桩位放样20mm桩垂直度1%桩长上下桩节中心线容许偏差2mm，节点弯曲矢高不得不不大于0.1%桩长，且不不不大于 20mm管桩顶平面位置施工容许偏差值（mm）单排桩或双排桩沿垂直轴线方向：100mm沿水平方向：100mm承台桩13根：100mm416根：周边桩100mm，中间桩：d/3与100mm之间最大值多余16根：周边桩d/3与100mm之间最大值,中间桩d/2第九节 接桩焊接施工质量控制要点1、约600mm时即可接桩,任一单桩接头数量不超过4个。应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处在硬持力层时接桩。2、每根桩须对照地质钻探资料预测总长，选用合理桩节组合，以使接桩次数尽量少。将准备配用桩57、段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净，并使其接面调平对直，拟定桩身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。3、下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩身保持顺直，两端应紧密贴合；不得在接头处浮现间隙，禁止在接头间隙中填塞焊条头、铁片、铁丝等杂物，待上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头焊缝不得少于两层，每层焊缝接头应错开，焊缝厚度8mm。4、焊缝须持续饱满，不得浮现夹渣或气孔等缺陷，当采用手工电弧焊时，焊丝采用E43焊条,当采用二氧化碳气体保护电弧焊时，焊丝采用ER50-6焊条,应采用两台焊机施焊。自动施焊完毕须自然冷却 5分钟后方可继续施压，二氧化碳气体保护焊施焊完58、毕须自然冷却3分钟后方可继续施压，禁止采用水冷却或焊好即施打。5、当基桩为抗拔桩、或桩数较多、或地下水（土）对管桩有弱至中档腐蚀作用、或桩数较多较密集、挤土效应较大、或于风雨季节作业时，宜采用机械啮合接头。机械啮合接头接桩法采用机械接头零部件数量、尺寸、构造及质量等均应符合预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程DBJ 15-63-关于规定。常规状况下（下节桩顶端设连接槽、上节桩底端设连接销）现场操作应按静压预制混凝土桩基本技术规程DBJ/T15-94-第5.4.11条规定进行。下节桩桩头宜高出地面1.01.5m；本地表如下有厚度10m以上流塑淤泥土层时，第一节露出地面桩头近地面处宜设立防滑箍。图59、7-18 管桩焊接完毕效果图第十节 质量保证办法1. 材料保证办法1.1. 在各种材料进场时，规定供应商随货提供产品合格证或生产厂家资质证书；同步对管桩、桩尖和焊条等材料还必要提供产品检查报告，对不合格产品坚决退货，不得在施工现场浮现。1.2. 为保证材料质量，规定材料管理部门严格按照公司关于文献、规定及有关质量管理体系进行操作及管理。对采购原材料（构件）等，均应建立完善验收及检查制度，杜绝不合格材料进入施工现场，更不容许不合格材料用于施工。1.3. 建立有监理见证抽样检查制度。所有材料检查和实验必要有监理见证，严把材料质量关。1.4. 本工程桩基本设计为静压预应力管桩和独立基本两类。高层区静60、压PHC预应力管桩共1761根，桩径D=500mm。其中，抗拔预应力管桩109根；非抗拔预应力管桩1652根。预应力管桩有效长度约为1030m。低层区包共1899根预应力管桩。桩径D为400mm和500mm，有效长度约为24m，注意管桩规格与现场施工要想配。2. 加强桩基报验制度1.1. 所含检查批质量均应验收合格。1.2. 所含检查批质量验收记录应完整。1.3. 检查批应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。3. 静压预应力管桩质量保证办法3.1. 依照本工程特点和以往施工经验，拟排专职质量检查员，负责监督检查工程施工过程中质量控制办法，以保证工程质量达到优良工程。详细控61、制要点如下：专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范规定；另派专职人员负责施压管桩施工过程中质量检查，保证工程施工质量。在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0.5%范畴内，方可将管桩起吊安装。3.2. 对准备施压管桩，要确认其外观质量与否符合设计及规范规定，确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索与否牢固，以保证管桩吊装时对管桩材料质量保证。3.3. 管桩吊放对点就位后，专业操作人员应重复校核，核对桩杆垂直度在规定偏差值范畴内，方能施压管桩。施压桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应及时停机，调节后再行施压，以保持施压管桩62、垂直度不不不大于1%。3.4. 在施压管桩过程中，浮现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不适当边压边矫正，可掌握两个原则：偏斜在规范容许范畴内尽量不适当用机身矫正，以防桩身崩断或开裂；当发现垂直度偏差不不大于规范规定期，先要找出因素，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施压。3.5. 上下节管桩接头必要接直焊牢，上下节桩中心线偏差不应不不大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得不不大于2mm。3.6. 一根桩原则上应一次性施压完毕，半途不得人为停止施压桩。施压管桩应做到随送随压。3.7. 测桩应严格按照规范测检63、，必要时做好加弹记录。故遇到下列状况之一应暂停施压管桩作业，并及时与设计、监理、业主等单位联系解决：现场施压管桩地质状况与地质报告中土层性质明显不符；桩难穿越具备软弱下卧层硬夹层；桩入土深度局限性6m时，浮现桩倾斜、拆断；桩顶或桩身混凝土浮现裂缝或破碎；施压土中桩身浮现硼裂等异常现象；桩身突然倾斜、跑位。第十一节 预应力管桩静压施工质量原则1、桩身平面尺寸不得不不大于规范容许偏差值。2、施压管桩(先张法预应力管桩)桩位偏差，必要符合下表中规定。斜桩倾斜度偏差不得不不大于倾斜角正切值15(倾斜角系桩纵向中心线与铅垂直线间夹角)。3、接桩时上下桩节中心偏差不得不不大于2mm，第一节桩定位时垂直度偏64、差不不不大于0.5%时方可开始施工。4、桩位施放偏差不得不不大于20mm，成桩垂直度偏差不得不不大于1%。5、截桩后桩顶标高容许偏差为 10mm。6、桩顶平面位置容许偏差见下表：表7-17 桩位容许偏差值序号项 目容许偏差（mm）1单排或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴桩平行于条形桩基纵向轴桩1001502承台桩数为13根桩1003桩数为416根桩基中桩（1）周边桩（2）中间桩100d/3或150两者中较大者4桩数不不大于16根桩基中桩：周边桩中间桩d/3或150两者中较大者d/28、预应力管桩桩身质量应符合国标混凝土质量控制原则 GB50164-1992、先张法预应力混凝土管桩、先张法预应65、力混凝土薄壁管桩规定；施工质量应按建筑基桩检测技术规范JGJ106-及建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-执行。广东省工程还需满足静压预制混凝土桩基本技术规程DBJ/T15-94-有关规定。第十二节 雨季施工办法1、雨季施工重要以防止为主，采用防雨办法及加强排水手段保证雨季正常进行生产，不受季节性气候影响。加强雨季施工信息反馈，对发生问题要采用办法。做到充分准备,合理安排施工,保证施工质量和施工安全。2、场地排水：对施工现场及构件堆放基地应依照地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流入场内。道路：现场内重要运送道路两旁要作好排水沟，并备足砖渣或配66、备20mm厚钢板铺垫道路，保证雨后通行不陷，过道处埋设水泥管，以不影响交通。3、机电设备电闸箱采用防雨、防潮等办法，并安装接地保护装置。原材料及半成品保护：对怕雨淋材料要采用防雨办法，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。4、雨后登高要穿防滑鞋。5、负责人轮流值班，亲临现场指挥作业。6、工现场桩位点,周边起码放砖块起到保护桩位点作用,现场配备支撑测量放线仪器防雨伞。7、工现场材料备足，防止材料运送不及时导致停工待料现象。8、工桩位采用一步一校核办法保证施工桩位精确。第十三节 夜间施工办法序号措 施详细内容1监督管理 现场安排一名项目领导值班，协调解决夜间施工工作；项目部设立夜间施工监督员，67、对夜间施工进行巡视，保证夜间施工工作效率和作业安全；项目部其她人员保持全天侯通讯联系。2扰民安抚 提前做好扰民安抚工作，现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示；3施工照明 施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明局限性； 施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明； 构造施工期间，在每台塔吊支架处加设两台镝灯，用于施工作业层夜间照明； 同步配备足额碘钨灯，作为零星照明局限性补充； 现场必要有足够照明能力。涉及办公区 产区沿途；生产区到工作面沿途以及工作面均有足够照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明需求；68、 现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照关于规定设立警戒灯，并由专职安全员负责维护，保证设施完整性、有效性； 配备足够电工，及时配合施工对照明需要，特别是移动光源。4安全防护 夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，保证夜间施工安全。5后勤保障 做好后勤保障工作，特别食堂等生活配套设施，必要满足夜间施工规定；生活区建立严格管理制度，为夜间施工人员创造有良好休息环境，使人员保持持续夜间施工能力。6验收筹划 针对夜间施工中浮现中间验收，应提前制定验收筹划，上报业主、监理单位，以便她们作出相应工作安排。7分包管理 但凡涉及夜间施工其她有关单位如分包单位、商69、品混凝土供应商等，我方都规定她们作出相应协作保证。第八章 锤击预应力管桩施工第一节 锤击桩施工顺序锤击桩施工顺序第二节 试压桩普通在工程桩施工之前先施工5根试桩，以拟定某些施工参数。试桩位重要挑选接近钻探点且地质状况不太好桩位（最不利因素原则）。施工详细程序如下：桩机移至桩位后，调节好桩机水平度，在使用管桩上每米划线作标记，便于观测和记录，吊桩采用一点双钩起吊，绑扎点距桩端0.239L。焊接桩尖对位后，由两人同步成900角由正前、侧面两方向用吊线垂直观测，指挥机手调节桩身垂直度，确认调节好后再进行施打，记录员必要认真如实记录每节桩参数值。接桩时上、下节桩中心必要重叠，校正垂直度，平面错位偏差不70、得超过2mm。由两人同步对称逆时针施焊，焊缝饱满、持续分层进行，焊渣清理干净。焊完冷却后方可施打。第三节 预应力管桩施工办法及技术办法一、管桩进场验收与堆放应仔细研究地质报告，预计其入土深度，并按筹划订购长度适当管桩到场，所有管桩进场时应由质安员、施工员会同监理工程师进行外观检查，并查验出厂合格证和桩身标记，不合格管桩及时退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选取接近桩机且便于取用平整、坚实场地堆放，不得超过两层。特别要注意，温度高管桩应待其冷却后才干取用。（一）、管桩吊运应符合下列规定1、管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属验收批号内容。2、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免激烈71、碰撞。3、单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。4、管桩运至施工现场时必要进行检查验收，禁止使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝管桩。（二）、管桩堆放应符合下列规定1、堆放场地应平整坚实。2、管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。3、当场地条件允许时，宜单层堆放；叠层堆放时；外径为500mm管桩不适当超过2层。4、叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向地面上设立2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。5、垫木宜选用耐压长木枋或枕木，不得用有棱角金属构件代替。（三）、取桩应符合下列规定1、管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取72、桩，禁止拖拉取桩。2、叠层堆放管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。二、管桩施工（一）锤击桩施工1、锤击贯入:起锤后锤蕊冲击气缸油雾发生爆炸而使锤蕊跳起，形成桩锤重复施打。输油越多，地层越硬，锤蕊跳起高度越大。普通地表土层较软，不能使气缸油雾形成足够高温而引爆，这时需要持续起锤贯入。2、过程记录：从吊桩就位到最后收锤，记录员对接桩米数、节数、每米锤击数、起始时间、最后贯入度、入土深度等技术参数作详细记录，并得到现场监理确认。3、最后收锤原则：当桩尖进入持力层后，此处地层已很硬，桩锤起跳稳定，这时测量锤击贯入度，当贯入度达到设计规定期即停止锤击贯入。最后lm73、沉桩锤击数不超过300击。最后持续三阵锤（每阵十击）贯入度依照试桩成果及设计规定而定。第四节 接桩和截桩接桩采用焊接接桩，并符合现行行业原则建筑钢构造焊接规程JGJ81关于规定外，并应符合下列规定：接桩采用CO2气体保护焊工艺。1、焊丝采用1.2二氧化碳焊丝，焊丝要有出厂合格证。2、桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重叠。3、接桩前用钢丝刷清理桩头杂物，露出金属光泽。4、在上节管桩头高出地面0.5-1.0m时进行接桩，下节桩桩头处宜设导向箍，以便上节桩就位精确。5、上、下节桩对齐，错位不超过2mm，桩节弯曲矢高不得不不大于桩长0.1%且不得不不大于20mm。6、管装焊接时，宜先在坡口周边对称焊4-74、6点，待上下节桩固定后再拆除导向箍，然后分层焊接。由两人同步逆时针方向同速进行施焊，焊缝饱满、持续，不得有夹渣、咬边、焊瘤等。7、焊接桩时应遵守“二遍三道”原则，不能一遍成活。8、所有焊缝用钢丝刷清理干净，药皮要清理掉。焊好桩接头应自然冷却8分钟后方可继续沉桩。8、管桩接桩示意图如下：管桩接桩示意图9、桩打好后桩头高出地面某些应小心保护，禁止施工机械碰撞或将桩头用作拉描点；送桩遗留孔洞，应及时回填或做好覆盖。10、截桩头宜采用锯桩器截割，禁止采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。11、每根桩须对照设计规定桩长及相邻桩焊缝错开原则，选用合理桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩接头数量不适当超过375、个。12、管桩施工完毕收压后，待土方开挖至基坑承台底时，对高出桩顶标高桩头进行截除，截桩时应采用TQ-500/400型管桩通用截桩机，贴地面割除。对突出较短（50cm）即高出设计桩顶标高1.0以上者也可用破桩器从头部破除。禁止用大锤横向敲击打碎。第五节 送桩若桩长快施工至桩顶标高，需要送桩，送桩时应选取适当送桩器，让送桩器端面紧贴桩端面，送桩至桩顶标高。整条桩施压时应连贯，一气呵成，意外停机时，尽量不超过2小时（特殊规定期例外）。送桩深度不适当低于设计桩顶标高，抗拔桩应预留锚入承台某些长度。当桩送至接近桩顶标高需送桩时，应测出桩垂直度并检查桩顶质量，合格后及时送桩。送桩完后及时对桩孔灌注不不大76、于2mC30混凝土。场地桩洞应及时覆盖，并设立警示牌，避免行人及车辆误入桩洞，产生危险第六节 记录施工记录是打桩全过程真实记录。为了便于控制最后三阵贯入度，必要详细记录打桩过程数据与桩入土深度，理解桩尖进入持力层深度与否满足设计规定以及桩穿过各土层，同步还应记录压桩过程中发生异常状况。第七节 质量检查1、管桩基本工程桩成桩质量检查涉及桩身垂直度标高、桩身质量，并应符合下列规定：1）桩身垂直度容许偏差为0.5。2）截桩后桩顶标高容许偏差为10mm。3）桩顶平面位置偏差应符合下表规定：预制桩桩位容许偏差序号项 目容许偏差值（mm）1单柱下单桩80单排或双排条形桩基垂直于条形桩基纵向轴桩平行于条形桩77、基纵向轴桩1001502承台桩数为13根桩1003承台桩数为416根桩周边桩中间桩100d/3或150两者中较大者4承台桩数多于16根桩： 周边桩 中间桩d/3或150两者中较大者d/24）配备封口型桩尖(十字型)工程桩桩身质量检查，可采用直观法检查。第九章 独立基本施工方案第一节 独立基本概况本工程低层区某些采用独立基本，其平面布置见下图：独立基本布置图本工程独立基本工程概况见下表：基本编号类型基本尺寸底钢筋bLHh1ZJ1A型260045045018C1415018C14150ZJ2A型1800180030030010C1219010C12190ZJ3A型2700270050050017C78、1417017C14170ZJ4A型2400240045045014C1420014C14200ZJ5A型45045012C1619012C16190ZJ6A型1500150030030011C1217011C12170ZJ7A型50050013C1417013C14170ZJ8A型1800180045045011C1420011C14200第二节 施工工艺1. 独立基本施工如图所示，独立基本下为100mm厚C15素砼垫层，浇捣垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送实验室养护。独立基本剖面示意图垫层施工结束后，基本周边使用模板砌筑承台壁，在振捣混凝土后绑扎钢筋79、，埋置柱插筋，并浇捣混凝土，振动棒插入间距普通为400mm左右，振捣时间普通为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。保证顺利布料和振捣密实，砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。2. 钢筋制作与安装1、钢筋应出厂质量证明书和实验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必要符合设计规定和关于原则规定方可使用。2、钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发既有颗粒现状不得使用。按施工图计算精确下料单，依照钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。3、所下各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图规定，按绑扎顺序，分别是堆放挂上标记牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙落地80、砂浆灰，模板上弹好水平标高线。4、绑扎基本柱钢筋时，箍筋接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直某些与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形，基本柱与梁交接处上下各500mm加密区。独立基本配筋大样示意图5、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。6、钢筋加工容许偏差钢筋加工容许偏差受力钢筋沿长度方向净尺寸10mm钢筋弯起点位置20mm钢筋外廓尺寸5mm3. 模板施工基本柱模板由侧模、柱箍、支撑构成安装前应先将基本柱内及钢筋上杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模稳定，柱81、模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。模板安装容许偏差项目容许偏差（mm）检查办法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基本10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量垂直度柱、墙层高6m8经纬仪或吊线、尺量柱、墙层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻两块模板相邻高差2尺量表面平整度52m靠尺或塞尺量测4. 基本柱砼施工1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料供应，掌握天气变化状况2、检查模板标高、位置及截面尺寸，支撑和模板固定与否可靠，钢筋规格数量安装位置与否与设计符合。3、清理模板内杂物及钢筋上油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4、除注明外，本工程基本、墙82、柱、梁、板砼强度级别为C30，凡与覆土接触砼构件抗渗级别为P6。5、浇筑基本柱时，振捣砼要注意振捣器与模板距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以至少转载次数和最短时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入深度不不大于50mm，每一振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观测模板，防止胀模。6、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2此前不得在上面踩踏及安装砌筑。第三节 低层区独立基本施工顺序1、 低层区东侧5区为留土区，施工顺序为1-2-3-4-5，详细布置见下图低层留土区低层区施工分区布置图第十章 冲孔灌注桩施工方案83、第一节 入岩成孔1.冲孔灌注桩入岩采用冲击钻成孔。(1)冲孔灌注桩施工工艺流程在岩层中钻进时采用冲击钻机成孔，在土层中采用反循环钻机钻孔，泥浆护壁，直升导管法灌注水下混凝土。1)反循环成孔施工办法a.施工场地准备施工前修建必要暂时道路满足钻机进场，设立泥浆池，同步对场地内杂物清除干净，并平整、压实，以防钻机发生不均匀沉陷。冲孔灌注桩施工顺序b.护筒埋依照测量拟定桩位，精确稳固埋设护筒。护筒用=6mm钢板卷制，内径不不大于钻头直径20cm，在护筒顶部开设2个溢浆口，高出地面20cm。护筒采用挖埋式办法埋设，用桩位定位器保证护筒中心与桩位中心一致，偏差不不不大于50mm。护筒底部埋至地下水位如下384、0cm，且护筒内泥浆面水位应高出自然水位2m以上，保证孔壁不坍塌，护筒外侧用粘土回填密实。c.钻孔由于冲孔灌注桩孔径小，桩长短，而桩身垂直度规定在1/300以上，故选取钻杆刚度大KP-1500型旋转钻机钻孔。钻机就位时保持底座平稳，不发生倾斜位移。钻头中心采用桩定位器对准桩位。运用双向调节标尺或线坠调节钻杆垂直。钻杆位置偏差不不不大于20mm。开钻前先开动泥浆泵，待泥浆循环正常后再起动钻机慢速旋转下放钻头至孔底，轻压慢转待钻头正常工作后逐渐加大转速和钻压，进入正常钻进。通过砂层时钻进速度控制在1.2m/h以内，同步保证泥浆质量，保证泥浆循环系统良好运作。为保证钻孔垂直度，在钻进过程中设立钻机导85、向装置，钻孔过程中发生斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周边冒浆以及地面沉陷时，应停止钻进，采用如下办法：当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正；倾斜过大时，填入石子粘土至偏孔处上部0.5m重新钻进；在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌，轻度塌孔应加大泥浆密度度和提高水位；严重塌孔应投入粘土泥膏，待孔壁稳定后再采用低速钻进；钻孔漏浆可恰当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动；护筒周边及底部接缝用土回填密度实，恰当控制孔内水头高度，不要使压力过大。d.泥浆护壁为了保证钻孔质量，在特殊地层钻孔时使用膨润土泥浆护壁。在粘土中钻进时运用原土造浆护壁。e.排渣在钻进过程中及时排除钻渣，在泥浆循环过程中人工排渣。f.清孔钻到设计标高后86、即开始清孔作业，由于孔桩容积不大，用正循清孔即可达到规定，清孔完毕时要达到如下原则：泥浆比重在1.051.15之间，含砂率在8%以内，粘度为1820s，沉淀层厚度不不不大于20cm。清孔完毕后用检测笼测量孔径与垂直度，桩径应不不大于30mm，不不不大于50mm，垂直度偏差不不不大于0.5%，如不合格应汇同监理工程师进行解决(洗孔或回填重钻)。清孔分两次进行，第一次在成孔完毕后，第二次在钢筋笼与导管放置后。清孔检查合格后应及时浇筑混凝土。如清孔后超过30min沿未浇注混凝土，则灌注前应再次进行孔底沉渣测定，如沉渣厚度超过原则，应再作一次清孔工作。g.钢筋笼加工、运送及吊放钢筋笼一次成型吊装入孔。87、钢筋笼箍筋用电焊点焊，点焊数超过50%接触点，以保证钢筋笼刚度。为防止钢筋笼在起吊、安装过程中变形，在钢筋笼上布置环形加强箍筋，直径为12，间距2m左右。钢筋笼上设立保护层定位器，可采用混凝土环或导向钢板。沿钢筋笼周边均布34个，纵向间距46m。混凝土环穿在加强箍筋上，导向钢板焊在纵筋上。钢筋笼起吊、运送及安装过程中应采用办法防止变形，吊点宜设在加强箍筋部位。钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明因素酌情解决后再继续下笼。钢筋笼所有入孔后检查安装位置，确认符合规定后，将钢筋笼用吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌注混凝土时钢筋笼上浮88、。h.灌注水下砼用45mm钢板加工成250孔径导管，导管法兰处有防挂钢筋笼设施。导管使用过程中定期进行水密性实验。导管接头用高强螺栓连接。首批砼量在2.0m3以上，以保证剪球后导管底部有100cm以上埋深，灌注过程中保证导管埋深在2.06.0m之间，在钢筋笼底部埋深不大于2.0m之前控制砼面上升速度和导管埋深不超过3.0m，避免发生浮笼，孔桩灌注时要一气呵成搞好整个作业过程组织管理，单桩灌注完毕时间控制在2.5h以内。堵塞导管采用混凝土隔水栓，构造如下图。隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满漏斗后，剪断铁丝，混凝土即下入到孔底，排开泥浆；随着浇注持续进行，随浇随拔管，半途停息89、时间不超过15min，运用导管内混凝土超压力使混凝土浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m；浇注将近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释，排出槽外，并使管内混凝土柱有一定高度（2m以上），保证泥浆所有排出。导管法灌注过程见下图。隔水栓导管法施工程序图灌注水下砼时对新拌砼规定较高，施工中派专人进行进货检查，新拌砼坍落度应在182cm之间，不离析，保水性好，做好砼运送车调度工作，保持灌注持续性，不因运送车问题浮现停歇。灌注期间派专人进行有关技术工作，依照进度状况适时测量砼面高程，计算埋管深度，批示提导管、拆导管等工作，同步作好试件提取，新拌砼和易性实验等。第二节 桩头解90、决及桩身质量检查1)灌注孔桩时，砼面高程应比设计高程高出80cm左右，灌注完毕后即可抽掉泥浆，挖除桩顶浮浆，但必要留下20cm左右等砼完全凝固后再进行凿除，以保证不扰动桩顶砼。凿除桩头过程中，必要凿到合格砼。成桩后施工承台前对孔桩进行一次无损检测，以便对孔桩成桩质量做到心中有数，对有质量疑问孔桩进行解决。2)冲击钻成孔施工办法当钻孔遇到微风化岩层时，采用冲击钻成孔。冲击钻孔采用CZ-30型钻机，其成孔工艺与反循环工艺不同之处在于成孔及排碴工序上。护筒埋设、泥浆制备、清孔、钢筋笼安装及灌注水下混凝土施工办法与反循环成孔相似。a.冲击成孔开孔时，应低锤密击，同步保持孔内泥浆面稳定；进入岩层后，应低91、锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300500mm处，然后重新冲孔；遇到孤石时，用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁，不得已时可用预爆办法解决；每钻进45m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔；进入岩层后，每钻进100300mm应清孔取样一次，以备终孔验收。冲击钻作业见下图。如岩面表面不平或倾斜，应抛入2030cm厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同步加大冲击能量，勤掏渣。冲击钻机作业示意图b.排碴采用掏渣筒（构造见下图）进行，用一种下部带活门钢筒，将其放至孔底，作上下来回活动，提高高度在2m左右，当掏渣筒向下活动时，活门打开，残渣进92、入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外，排渣时必要及时向孔内补充泥浆，以防止孔内坍塌。双扇活门掏渣筒c.冲击成孔施工注意事项冲击钻具必要连接牢固，总重量不得超过钻机或卷扬机使用阐明书规定重量，钢丝绳不得超负荷使用，以免发生意外事故。下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，不得松刹车高速下放。提钻时应先缓慢提数米，未遇阻力后再按正常速度提高。如发既有阻力，应将钻具下放，使钻头转动方向后再提，不得强行提拉。钻进中，当发现塌孔、扁孔、斜孔时，应及时解决。发现缩颈时，应经常提动钻具，维护孔壁，每次冲击时间不适当过长，以防卡钻。整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下93、水位高1.52.0m，以液柱静压和渗压保持孔壁稳定。(3)冲孔灌注桩施工技术原则a.灌注桩用原材料和混凝土强度，必要符合设计规定及施工规范规定。b.成孔深度必要符合设计规定，沉碴厚度不不不大于100mm。c.实际浇筑混凝土量禁止不大于计算体积。d.浇筑后桩顶标高、钢筋笼标高及浮浆解决，必要符合设计规定和施工规范规定。e.各项容许偏差及检查办法如下表：冲孔灌注桩容许偏差及检查办法表 项次项目容许偏差（mm）检查办法1成孔孔径-0.05d / +0.10d吊线和尺量2垂直度1/2003孔深-0 / +3004沉渣厚度不不不大于3005扩颈突出不不不大于1006钢筋笼主筋间距10尺量7箍筋间距20894、直径109长度5010桩位置偏移垂直于桩基中心线d/6且不不不大于200拉线和尺量沿桩基中心d/6且不不不大于300第三节 冲孔灌注桩施工技术办法a.钻孔时，为保持孔壁稳定，防止坍孔，应选好护壁泥浆，粘度和密度必要符合规定；护筒要埋深、埋牢、埋正，护筒底部与周边要用粘土夯实，防止外部水渗入孔内；开孔时保持钻具与护筒同心，防止钻具撞击护筒；在松散粘砂土层钻进时，应恰当控制钻进速度，不适当过快；终孔后，清孔和作灌注混凝土准备时，仍应保持足够补水量，保持孔内有一定水位，并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间。b.成孔时为防止偏孔，施工前要做好场地平整、碾实工作；钻机安顿就位要平整、稳固，钻架要垂直；同95、步注意下好护筒，选用性能好泥浆；钻具要保持垂直度、刚度、同心度，防止钻机跳动、钻杆晃动。 c.为了保证钢筋笼安放位置对的，作到不上浮、不偏，吊放时要用2根50mm钢管将钢筋笼叉住、卡牢；在钢筋笼四周上下应采用捆扎混凝土块导正办法；在混凝土灌注到钢筋笼下部时，应放慢灌溉速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，再加快灌注速度，以保证钢筋笼轴线与钻孔轴线一致。d.桩混凝土灌注应选用适当坍落度，必要时恰当掺加木钙减水剂，下部可运用混凝土大坍落度与下冲力和导管上下抽动插捣使混凝土密实；上部必要用接长软轴插入式振动器分层振捣密实，以保证桩体密实度和强度。e.搞好钻孔施工管理，保证场地文明。冲孔灌注桩施工是工地文明96、整洁难点工序。施工中，泥浆生产、循环、沉淀物清理、浆液再生运用、废浆解决等按业主及本地环保部门规定进行施工管理。做到既能保证钻孔进度，又能保证场地文明整洁。8.4.4桩施工常遇问题及解决办法现象产生因素防止办法与解决办法坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）1提高、下落冲锤、掏碴筒和放钢筋笼时碰撞孔壁；2护筒周边未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅；3未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内浮现承压水减少了静水压力，或泥浆密度不够。4在流砂、软淤泥、破碎地层、松散砂层中钻进太快或空转时间太长，转速太快。1提高、下落冲锤、掏碴筒和放钢筋笼时保持垂直上下；2护筒周边用粘土填封紧密；3钻97、进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；4遇流砂、松散土层等，恰当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间达长。 轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。钻孔偏移（倾斜、成孔后不直，浮现较大垂直偏差）1桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲，接头不直；2土层软硬不均；3钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未解决，或在粒径悬殊砂卵石层中钻进钻头受阻力不均。1安装钻机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲要及时调换或更换；2遇软硬土层应控制进尺，低速钻进；3如有探头石，宜用钻机钻透；如基岩倾斜，投入块石使表面略平98、后，用锤密打。 偏斜过大时，填入石子粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提高、下降，往复扫孔纠正。流砂（桩孔内大量冒砂将孔涌塞）1孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底；2遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。使孔内水位高于孔外水位0.5m以上，恰当加大泥浆密度；流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，制止流砂涌入。钻孔漏浆（在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失）1遇到透水性强或有地下水流动土层；2护筒埋设过浅；回填土不密实，或护筒接缝不严密，在护筒刃脚或接缝处漏浆；3水头过高使孔壁渗入。1恰当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动；2在回填土内掺片石、卵石99、，重复冲击增强护壁；护筒周边及底部接缝用土回填密实；3恰当控制孔内水头高度，不要使压力过大。钢筋笼偏位变形（钢筋笼变形，保护层不够，深度、放置位置不符合规定）1钢筋笼过长，未设加劲筋，刚度不够，导致变形；2钢筋笼上未设垫块或耳环来控制保护层厚度；3桩孔自身偏斜或偏位；4孔底沉碴未清理干净，使钢筋笼过不到设计深度。1钢筋笼过长，应分23节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；2在钢筋笼某些主筋上，每隔一定距离设混凝土垫块或焊耳环，控制保护层厚度；3桩孔自身偏斜偏位，应在下钢筋笼前去复扫孔纠正；4孔底沉碴应置换清水或恰当密度泥浆清除。吊脚桩（成孔后桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土）1清孔后泥浆密100、度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未及时灌注混凝土；2清渣未净，残留泥渣过厚；3吊放钢筋笼或导管时碰撞孔壁使泥土坍落孔底。1做好清孔工作，达到设计规定后及时灌注混凝土；2注意泥浆密度和孔内水位高于孔外水位0.5m；3施工中注意保护孔壁，不让重物碰撞。第十一章 质量保证体系及办法第一节 质量目的本工程质量目的：全某些项工程达到建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-)中合格级别。第二节 质量保证体系本工程施工严格按照ISO9001原则执行。对各个工序如钢筋笼制作、钻孔成桩、泥浆制配、水下混凝土灌注等严格把关，明确责任，分工到人。本工程质量规定高，指派从事桩基施工专业作业队进行基本桩基施工，各101、工序分派专职人员进行管理。项目部质量保证体系见下图：项目部质量保障体系第十二章 安全保证体系及办法第一节 安全管理体系安全管理体系图第二节 现场施工安全管理1. 施工现场安全纪律1.1. 进入施工现场，必要戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；1.2. 施工时应严格执行交底规定安全技术办法,未经交底禁止作业；1.3. 从事特种作业人员必要持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；1.4. 管理人员禁止违章指挥；1.5. 施工人员必要服从现场管理人员指挥和管理。2. 现场安全管理2.1. 建立健全安全生产教诲和培训制度，坚决贯彻“防止为主，安全第一”方针，严格执行安全生产制度；2.2. 进入现场作业人员102、必要先参加安全教诲培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；2.3. 经理部设专人负责包工队安全生产管理，进入施工现场合有施工人员，用工手续必要齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必要持有效证件上岗操作和具备相适应文化限度；2.4. 从事特种工种作业人员，必要进行身体检查，无妨碍本工种疾病。第三节 现场安全防护要点1. 预应力管桩静压施工1.1. 施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程、关于安全法规、安全制度学习教诲。特殊工种人员必要持证上岗。1.2. 施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，做好此后施工过程需要103、场地加固及周边安全防护等施工办法。1.3. 现场施工用电采用“三相五线”制，施工机械用电采用“一机、一闸、一保险、一箱”。1.4. 施工前对桩机各某些电气线路要检查，下班后及时切断电源，锁好开关箱，保证用电安全。1.5. 起重机作业点应先试运转，检查各机构工作与否正常可靠，特别在雨雪后作业，应起重试吊，确承认靠后方能工作。1.6. 起重机必要按规定起重性能作业，不得超载和起吊不明重量物体。1.7. 禁止用起重机斜拉、斜吊。起重机作业范畴内不得有影响作业障碍物。1.8. 工作时起重臂下方不得有人停留通过。禁止用起重机载人员。起重机变幅批示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调节和拆除，104、禁止用限位装置代替操纵。 1.9. 满载起吊时，起重机必要置于坚实水平地面上，先将重物吊离地面20-50厘米，检查并确认起重机稳定性，制动可靠性后，才干继续起吊。动作要平移，禁止同步进行两种动作。1.10. 起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定，禁止行走及调节，桩不得在空中停留。 8、顶升油缸或回程动作要分层次互换进行，单个油缸动作每次不得超过50毫米，两个油缸同步动作每次不超过100毫米。1.11. 静力压桩机应严格按压桩阐明书使用规定，各机械不可超载工作。 1.12. 静力压桩机安装完毕后，应对整机进行试运转。特别是吊桩用起重机，应进行满载试吊。 1.13. 当压桩阻力超过压桩能力，或者由于配105、重不及调节，而使桩机发生较大倾斜时，应及时采用停压办法，以免导致断桩或压桩架倾倒事故。1.14. 停止作业时，先将短船运营至桩机中间位置，停落在平整地面上，然后使各机构油缸活塞杆所有回程，避免活塞杆外露发生锈蚀。 1.15. 作业时应设围栏和批示，非作业人员应离开桩机10米以外，作业人员不得接近桩机底座升降部位。第十三章 环保文明施工保证体系及办法第一节 文明施工管理体系项目经理部各部门和劳务作业层共同构成一种文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所承担职责，做到管理有条理，施工程序化；现场干净、整洁，人员文明、礼貌。第二节 施工环保办法1. 防止扬尘污染办法1.1. 生106、活区使用电茶炉、煤气灶等符合环保规定生活设施。1.2. 所有车辆出场必要冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生。1.3. 施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。2. 防止水源污染办法2.1. 施工作业产生污水，必要经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水禁止流出施工区域，污染环境。2.2. 现场油料，必要存储于库房内。库房地面必要进行防渗解决。油料储存和使用时，必要防止浮现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。2.3. 生活区暂时食堂设立简易有效隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污。2.4. 现场合理规划排水设施和排水沟，107、将雨水等集中排到污雨水管道内，防止水流到场外。3. 防止施工噪音办法3.1. 施工现场应遵守GB1252390建筑施工场界噪声限值规定降噪限值，设专人定期测定噪音值，发现超标及时采用降噪办法。3.2. 施工机具尽量采用低噪音系列产品，最大限度地避免对周边楼群里居民正常工作及生活环境导致破坏。3.3. 对噪音超标施工项目，严格按夜间施工规定（早6：00到晚22：00）组织施工；如果特殊工序需要夜间持续施工，按规定办理夜间施工允许证，并采用有效降噪办法，同步和建设单位一道，做好周边群众工作。3.4. 对人为活动噪声制定严格地管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度减少噪声扰108、民。3.5. 夜间进出场材料装卸车时有专人管理，做到轻拿轻放。3.6. 汽车进出场禁止鸣笛。4. 防止光污染办法4.1. 停止施工后关掉照明大灯。4.2. 施工时，照明灯调节好方向，避免照到居民楼。4.3. 电气焊作业尽量避免晚上施工，如施工要做好暂时遮挡，避免强光照到居民楼内。4.4. 汽车夜间进出场禁止开大灯。5. 防遗洒办法5.1. 现场门口必要设立醒目提示牌，以提示司机及关于人员在执行运送任务时注意遗撒；5.2. 进行桩基钻孔施工泥浆运送时，必要事先向政府关于部门申报，严格按照制定地点卸车，禁止乱跑乱倒；5.3. 车辆出口50m内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现109、遗洒及时组织人员清扫。6. 施工现场环境卫生管理办法6.1. 施工现场施工现场要整洁清洁，无积水；车辆浮现场不得遗撒和夹带泥沙；工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采用办法防止传染病传播；工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗；办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌；施工现场应设立饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生；工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病发生；施工现场切实做好安全防护办法，减少安全隐患，营造一种安全施工环境。6.2. 办公区工地办公区用房要清洁、整洁、美观、窗明几净；办公设110、备、设施定期清洗，减少办公室污染；办公室每天打扫，定期卫生检查；工地有卫生救护组织，现场有状况能及时进行急救。6.3. 工人宿舍区、生活区宿舍通风良好，干净无潮湿；宿舍内设专人打扫卫生，床被实行强制管理，起床叠被，定期凉晒；食堂饮事员、管理员定期检查身体，防止传染病发生；餐具、洗漱用品实行统一管理，定期消毒；伙房内要整洁，炊具用品必要干净，无腐烂变质食品；定期检查良堂卫生，防止食物中毒。第十四章 应急救援预案第一节 安全应急救援小组安全应急救援小组目是为了保证本工程施工事故应急解决办法及时性和有效性，本着“防止为主、自救为主、统一指挥、分工负责”原则，充分发挥项目经理部在事故应急解决中重要作用111、，使事故导致损失和影响降至最低限度。项目部成立基坑施工安全应急救援小组，小组构成如下：名称职位姓名联系电话组长项目经理姚祥坤副组长安全总监庞日贵副组长生产经理秦厚平成员技术主管潘建春技术员陈国庆安全员谢威施工员谢梓冬施工员杨康测量主管谢宝昌综合部经理杨玉凤组长职责（1） 及时向监理、业主、公司以及本地政府主管部门等报告事故及解决状况，必要时祈求助助，并接受其领导，贯彻指令。（2） 审定并签发本项目应急预案。（3） 下达预警和预警解除令。（4） 下达本项目应急预案启动和终结指令。（5） 负责生产安全事故应急救援指挥工作，统一协调应急资源。（6） 检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、112、善后解决以及恢复生活、生产秩序工作。（7） 负责对外联系，向新闻媒体发布有关信息。（8） 负责检查监督应急准备工作状况，组织开展应急培训教诲及应急预案演习、操练和解说活动。审批并贯彻项目应急准备及救援资金。成员职责（1） 负责事故发生时，保证按本应急预案顺利实行；（2） 负责事故现场抢险、保护、救护及通讯工作；（3） 负责所需材料、人员贯彻；（4） 负责与公司、地方政府安全生产管理机构联系及状况报告；（5） 负责与相邻可依托力量联系求救；（6） 负责工程项目生产恢复工作。应急状况解决流程应急状况解决流程图应急救援路线定点就医医院：广州市xx区中医医院，医院联系电话：；。目地（广州市xx区中医医113、院）线路第二节 危险源辨识与监测依照本项目特点和我司以往施工经验，对本工程施工过程中也许浮现危险源进行了辨识并在后来施工过程中进行随时监测。事件分类事件辨识重点监测火灾、爆炸临建或建筑物材料起火爆炸易燃易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、天然气可（易）燃物：木材、建筑垃圾、冬季施工保温材料化学品：硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾作业点和场合：现场电气焊作业、木工棚、装饰作业点、防水作业面、仓库、油库、施工现场配电室、食堂传染性疾病SARS、疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病施工人员身体状况，食堂餐饮卫生状况、办公室和工人暂时休息区卫生状况资金短缺工程114、资金短缺、投资不到位业主付款状况物资短缺或设备供货不及时政府调控物资紧俏短缺或大宗材料设备供货延时钢筋、水泥、型钢、膜材料、进口机电设备、泳池设备等重大交通事故重大班车事故、货品运送车辆事故汽车保养，驾驶员安全培训恶劣天气持续5天以上，影响正常施工进度恶劣天气，认定原则以气象中心发出预警警报为准。每年2月初4月底持续降雨天气每年7月初9月中旬台风侵袭每年5月初至9月中旬高温酷热天气劳资纠纷承包商拖欠工人工资引起怠工、静坐等劳资纠纷各分包商拖欠工人工资款高空坠落、物体打击现场人员跌落、人员受伤高度超过2m临边防护、高空作业机械伤害事故现场人员肢体受伤施工机械保修及使用与否规范触电事故现场人员浮现115、烧伤、电路浮现异常平时电路维修检查坍塌现场构造浮现骤变搭设体系检查第三节 救援器材为了发生事故时第一时间进行营救，在现场设立暂时医疗室，专门为项目施工人员普通病痛治疗以及发生事故后紧急救治，如遇状况较严重者，应及时进行应急护理并送至医院救治。同步，项目必要有至少一种急救箱并储备充分应急药物，急救设备也必要一应俱全。第四节 各类应急状况防止办法土方坍塌经常检查现场场地周边排水状况，保证周边排水畅通。雨季要重点对开挖边坡进行稳定性监控，发现险情及时采用有效办法解决。触电事故施工现场做到暂时用电架设、维护、拆除等由专职电工完毕。与外电高压线之间必要保持安全操作距离。达不到规定，要增设屏障、遮栏或保护116、网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护办法时，禁止强行施工。综合采用TN-S系统和漏电保护系统，构成防触电保护系统，形成防触电二道防线。不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其她杂物。坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设立，避免不良环境因素损害和引起电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。按照建筑施工暂时用电安全技术规范规定，做好各类电动机械和手持电动工具接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必要采用安全电压。坚持暂时用电定期检查制度。机械伤害事故机械设备应按其技术性能117、规定对的使用。缺少安全装置或安全装置已失效机械设备不得使用。按规范规定对机械进行验收，验收合格后方可使用。机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。处在运营和运转中机械禁止对其进行维修、保养或调节等作业。机械设备应准时进行保养，当发既有漏保、失修或超载带病运转等状况时，关于部门应停止其使用。中毒事故工人生活设施符合卫生规定，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。台风、暴雨等自然灾害对于台风、水灾等自然灾害应密切关注气象预报，预先配备必要抗灾资源，做好防御工作，减少灾害损失。在听到台风警报后，所有台风影响区域必要在台风到来之前118、，对也许导致坍塌设施采用必要加固防范办法；对于在高处作业区域，所有停工，对于作业现场施工用电所有拉闸停电，力求减少人员和财产不必要损失。在暴雨发生前，要密切关注气象报告，配备必要防水物质，要将处在较低位置物质设备转运到较高位置，以防物质财产损失，住在低洼处人员要所有转移，防止人员被淹。第五节 应急预案交底应急预案和应急筹划确立后，按筹划组织项目部全体人员进行有效交底工作，从而使现场管理人员、工人等都具备完毕其应急任务所需知识和技能。项目安全主管向项目管理人员，班组长。班组长向工人进行交底。交底时间安排工程开工前入场交底；各专项应急预案调节后适时交底；班组作业前；新工序开始前。重要交底内容施工安119、全防护、作业区内安全警示设立、个人防护办法、施工用电常识、工程交通安全、大型机械安全使用；对危险源突显特性辩识；事故报警；紧急状况下人员安全疏散；现场急救基本知识。救援器材医疗器材担架、氧气袋、塑料袋、小药箱急救工具普通工地常备工具即基本满足使用照明器材手电筒、应急灯36V如下安全线路、灯具通讯器材电话、手机、对讲机、报警器交通工具工地常备一辆值班车，该车轮值班时不应跑长途第六节 应急演习应急预案和应急筹划确立后，按筹划组织项目部全体人员进行有效培训，从而具备完毕其应急任务所需知识和技能。培训时间安排工程开工前入场培训；各专项应急预案调节后适时培训。重要培训内容依照受训人员和工作岗位不同，选取120、培训内容，制定培训筹划。鉴别异常状况并及时上报能力与意识；如何对的解决各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系办法和各种信号含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用品使用和自制简朴防护用品；紧急状态下如何行动。训练及演习总包针对“重大危险源”也许发生事故，组织项目部每季度进行一次模仿演习。施工阶段，现场组织管理人员、劳务人员，分别成立义务消防队、工程抢险队，进场接受应急知识培训，发生紧急状况时接受项目部统一调动和指挥，以保证各项应急准备和相应工作到位。第七节 各类事故应急解决办法高处坠落事故应急办法当发生高处坠落事故后，现场应立即报告上级部门，经医疗急救培训人员一方面观121、测伤者受伤状况，部位、伤害性质。同步，保护好现场。1、如伤员发生休克，应先解决休克，处在休克状态伤员要让其安静、保暧、平卧、小动，并将下肢抬高约20度左右。2、遇呼吸、心跳停止伤员，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。3、浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。4、有骨折伤员，应初步固定后再搬动，遇有凹陷骨折，严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折、不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤部位暂时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节122、为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料状况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位，断裂导致截瘫，招致死亡。急救脊椎受伤者，搬运过程，禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。6、遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高卧位，并注意保暧。对的现场止血解决办法：普通伤口小止血，先用生理盐水冲冼伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血，用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选取弹性好橡皮123、管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（接近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔2540钟放松一次，每次放松0.51分钟。7、动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸，同步密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。物体打击应急办法物体打击伤害是建筑行业常用事故四大伤害其中一种。特别施工周期短、劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有浮现，这就规定在高处作业人员对机械运营、物料传接、工具存储过程，高速运动磨具（砂轮）使用都必要保证安全，防止物体坠落或砂轮断裂导致物体打击伤人124、事故发生。当突发浮现物体坠落或物体飞出、物体撞击导致物体打击伤人事故发生后，现场应急小组人员应立即做好如下办法：1、项目部向公司领导报告，并保护好现场，公司安委会按关于规定向上级报告。2、立即在现场组织力量急救伤员，一方面观测伤员受伤状况，部位、伤害性质。急救重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行解决。浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。有胸部骨伤伤员，暂时用现场夹板（撑板）平卧，初步固定后再搬动，使胸肋骨断端不再移位或剌伤心脏、肺部、神经和血管。遇有凹陷骨折，严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等125、覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定。使断端不再移位或剌伤肌肉、神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料状况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高卧位，并注意保暧。对的现场止血解决办法：普通伤口小止血，先用生理盐水冲冼伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血，用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选取弹性好橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎126、在上臂上1/2处（接近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸，同步密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。坍塌事故应急办法一方面现场要配备足够应急抢险器材物资和应急电源。当基坑、管井土方、拆屋、脚手架、模板支架突发坍塌（崩塌）时，现场应急小组人员应保持镇定和冷静，有组织、有指挥和结合实际，积极控制局面，使事故不继续扩大。1、项目部及时向公司主管领导报告，再由公司主管领导上报有关部门。2、及时切断施工现场电源，防止人员触电，127、立即启动应急电源。3、现场管理小组人员，立即指挥人员分开疏散，尽快撤离危险区域，防止事故扩大。4、迅速排除险情，当坑边土体继续变形，应立即运用应急抢险器材物资进行抢险加固，排除险情，加固办法有：撑、拉、压、灌、堵、减等办法，防止土体继续坍塌。5、浮现伤员，立即在现场组织力量，动用应急抢险器材，清搬瓦砾，建筑材料，土方等，迅速急救被压伤员。触电事故应急办法触电者急救：应尽快使触电者脱离电源。人触电后，也许由于疼或失去知觉（昏迷）等因素而紧抓导电体，不能自行挣脱电源。这时，应使触电者尽快脱离电源，切断通过人体电流。据电压等不同，应采用不同办法：低压触电解脱法：a）附近有开关，应尽快拉开开关。b）离128、电源开关较远，不能及时断开时，救护人可以使用干燥绝缘物品（如干燥衣服、手套、绳子、木棒、竹杆或其她不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开。C）如果触电者因抽筋紧握导电物时，可以使用干燥木柄斧头、木把锄头或胶柄钢丝钳等绝缘工具砍断带电导体。d）用上述办法解救时，救护人宜站在干燥木板、绝缘垫上或穿绝缘鞋进行急救，并且宜用一只手进行操作，防止自己触电。此外，还要注意防止断电后触电人从高处坠落或摔倒导致电击二次伤害。高压触电解救法：a）及时告知关于部门停电。b）戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋靴，用相应电压级别绝缘工具拉开开关。对症施救，当触电者脱离电源后，应争分夺秒紧急救护，在送医院急救途中还应依照下列不129、同状况采用不同救护办法：如果触电者伤势不重，神志尚苏醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力，或者触电过程中曾一度昏迷。应使触电者安静休息，严密观测，并尽快送医院治疗。如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸尚存。应使触电者舒服、安静地平卧，保持空气流通，并迅速送医院治疗。在送院途中要随时注意观测，如发现触电者呼吸停止，应及时进行人工呼吸急救工作。如果触电者伤势特别严重，呼吸、脉搏及心脏跳动都停止，浮现假死现象。应及时采用人工呼吸法和胸外心脏压挤法进行紧急救护。否则触电人将失去得到救治也许。在医生将来到现场救护之前或将伤者送医院途中也不可中断人工呼吸。惯用二种触电急救办法：口对口人工呼吸法，130、人工呼吸法是触电急救行之有效科学办法，对于尚有心跳而呼吸停止或不正常触电者宜用此法：施行人工呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸衣服领口，紧身衣服、裤带等解开，并将口腔内食物、假牙、血块、粘液等取出，使呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者鼻孔，深吸一口气，对伤者口用力吹气，然后及时离开伤者口，同步松开捏鼻孔手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏按压法，对于尚有心跳而呼吸不正常触电者宜用此法：将触电者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于触电者一侧，面对触电者，将右手掌置于触电者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身重量用力把胸骨下段向后压131、向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。如果触电者呼吸和心跳都停止，上述两种办法须同步进行。只有一人救护时，可以先吹气23次，再挤压1015次，交替进行。并恰当提高挤压和吹气速度。若有二人救护，则一人侧跪作人工呼吸，另一人跨跪作胸外心脏挤压。现场应急办法:消除不安全因素，将出事电源开关拉掉，防止事故扩大，避免更大人身伤害及财产损失。注意保护现场，因急救触电者和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。事故发生后应急小组在急救触电者、保护事故现场同步，及时报公司领导、工程管理部按规定向上级关于部门报告。工程管理部得知事故发生后，应及时赶赴事故现场，开展上132、述应急办法，注意检查事故现场与否处在安全状态，防止事故扩大。配合公司关于部门开展事故调查工作。机械伤害事故应急办法1、遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高卧位，并注意保暖。对的现场止血解决办法：普通伤口小止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选取弹性好橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（接近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔2540钟放松一次，每次放松0.51分钟。2、动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近133、医院急救，运送途中应尽量减少颠簸，同步密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。3、消除不安全因素，如机械处在危险状态，应及时采用办法进行稳定，防止事故扩大，避免更大人身伤害及财产损失。4、在不影响安全前提下，切断机构电源。5、注意保护现场，因急救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。6、事故发生后项目现场在急救伤员、保护现场同步，应及时向公司领导、工程管理部报告。7、工程管理部得知事故发生后，应及时赶赴事故现场，贯彻上述应急办法，注意检查事故现场与否处在安全状态，防止事故扩大。并按规定向上级关于部门报告。8、配合公司关于部门开展事故调查工作。特殊气134、候应急办法特殊气候（暴雨、台风、雷击、雾等）导致坍塌，高处坠落、物体打击、触电等事故参照高处坠落、物体打击、坍塌、触电应急办法执行。交通事故防止办法1、严格执行中华人民共和国道路交通管理条例、都市和公路交通管理规则、机动车管理办法、中华人民共和国交通管理惩罚程序规定、广东省道路运送管理条例、关于新旧汽车报废更新规定、防火管理条例。2、严格执行公司汽车管理制度。3、加强对机动车驾驶员进行学习关于道路交通秩序法律法规。4、增强机动车驾驶员遵守法规意识，减少道路交通违章行为。5、搞好本单位交通安全工作，教诲驾驶人员及干部职工自觉遵守交通规则，对参加驾驶工作人员进行安全技术操作考核。6、积极宣传公安机135、关交通安全规则，贯彻“安全第一，防止为主”，做到及时传达，认真贯彻执行。7、每月组织贯彻好本单位驾驶员安全学习日学习活动。8、对有情绪波动较大驾驶员不安排开车。9、禁止酒后开车、疲劳驾驶、身体健康有问题司机开车。10、禁止汽车超载、超速、带病行驶。11、每日出车前，由驾驶员检查灯光、刹车、方向、雨刮、补给、润滑、紧固、调节等寻常维护工作。12、发现轮胎花纹异常磨损、破裂和割伤，轮胎附着下降，应及时更换。13、每辆汽车要做到车况良好、车容车貌整洁。14、做好寻常维护、一级维护、二级维护、季度维护保养工作，并做好资料存档。15、对各汽车使用状况进行不定期抽检，发现问题及时提出整治。16、每辆汽车按136、公安交通管理部门规定，每年接受公安交通管理部门年审，检查合格后方可使用。17、汽车应配备贮压式干粉灭火器，做好防火工作。交通事故应急办法：1、项目部万一发生交通事故，现场人员第一时间及时打电话报122交通解决中心。2、由项目部直接报告公司主管领导，公司主管领导上报公安分局及安全片组。3、当事人必要保护好现场，急救伤者和财产（必要移动时应当标明位置），设立警戒标志，避免交通事故再发生。4、如有易燃易爆物品，应采用消防办法，排除险情。5、当事人如实向交警部门陈述交通事故，协助勘查现场，收集证据。6、分析、查明事故因素后，当事人有违章行为，其违章行为与交通事故有因果关系应当负交通事故责任。中暑应急办137、法1、施工现场一但发生中暑事故，首发现人应及时告知施工现场负责人，并及时运营应急小组人员；立即进入应急运营工作；组织救治患者上送医院或拨打120救护车救治，同步告知公司领导、上报市卫生监督部门。2、施工现场发现中暑病人，一方面应使患者脱离高温环境到通风阴凉地方并给于含盐凉爽饮料，按压人中、合谷等穴位；重病病人应立即送医院救治。3、项目部所管辖范畴工作场合浮现中暑事故，应同步协助卫生监督部门和上级领导做好调查解决、跟踪患者救治最新动态发展等工作。中毒应急办法：1、施工现场一但发生中毒事故，首发现人应及时告知施工现场负责人，并及时运营应急小组人员；立即进入应急运营工作；组织救治患者上送医院或拨打1138、20救护车救治，同步告知公司领导、上报市卫生监督部门。2、发现施工现场人员浮现集体腹泻、呕吐、发热等可疑食物中毒或传染病症状时应及时将病人送医院救治或拨打120救护车救治；并维持、保护事发现场，立即向上级单位报告和上报卫生防疫监督所或现场合在地区卫生防疫部门。3、项目部所管辖范畴工作场合浮现中毒事故；应立即做好现场维护和有关接触人员隔离、医学观测、环境消毒等工作，同步协助卫生监督部门和上级领导做好调查解决、跟踪患者救治最新动态发展等工作。疫情应急办法1、施工现场一但发生疫情事故，首发现人应及时告知施工现场负责人，并及时运营应急小组人员；立即进入应急运营工作；组织救治患者上送医院或拨打120救护139、车救治，同步告知公司领导、上报市卫生监督部门。2、项目部所管辖范畴工作场合浮现传染性疫情如：非典型肺炎、霍乱、鼠疫、流行传染性肝炎等，立即拨打120救护车；并向单位上级领导报告和上报市卫生监督部门；做好现场维护和有关接触人员隔离、医学观测、环境消毒等工作，应同步协助卫生监督部门和上级领导做好调查解决、跟踪患者救治最新动态发展等工作。疫情事故善后工作1、凡事故发生后，要派专人保护事发现场；由市卫生防疫监督部门、职业病防治科、上级单位、公司领导对事发现场因素调查，并依法对事故负责人进行解决。2、协助对事发现场进行全面检查和做好防止清理、消毒工作。3、做好复工前准备工作。4、吸取事故教训；教诲全体员140、工，提高员工卫生防病意识。施工现场火灾事故应急办法：施工现场由于施工作业人员多，可燃物多，电气设备多，动火作业多，员工消防安全意识不高，极易发生火灾事故，为此加强施工现场防火管理，强化对员工消防安全教诲，提高员工消防安全意识，贯彻各项防火办法，是减少施工现场火灾事故有效途径和办法。1、施工现场万一发生火灾事故，火灾发现人应及时示警和告知项目现场负责人，并立虽然用施工现场配备消防器材扑灭初起之火，项目现场负责人接到报警后，要及时组织项目义务消防队进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同步告知公司领导和保卫部。2、在灭火时要依照燃烧物质、燃烧特点、火场详细状况，141、对的使用消防器材。施工现场发生火灾，绝大多数都是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等固体可燃物而引起。对于此类火灾，可用冷却灭火办法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC型）直接喷射在燃烧着物体上，使燃烧物温度减少至燃点如下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火效果。如遇电器设备火灾，应及时关闭电源，用窒息灭火法。用不导电灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器（ABC型或BC型均可，下同）等，直接喷射在燃烧着电器设备上，制止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。如遇油类火灾，同样可用窒息灭火办法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧着物体上，制止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。禁142、止用水扑救。如遇贵重仪器设备、档案、文献着火，可用窒息灭火办法，用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火效果，禁止用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等进行扑救。3、扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则：从上向下、从外向内，从上风处向下风处。4、当事故现场火灾危及到全身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎解决。中、重度烧伤者立即送医院治疗，并进行医学观测。电焊、气焊、电渣焊作业防止办法及应急办法电焊、气焊、电渣焊设备使用规定：1、必要使用经技术监督部门检查合格设备。2、电焊机、电渣焊机接地要牢固。3、电焊线绝缘层老化或破损，气焊气管老化143、或破损不得使用。4、电焊钳绝缘隔热层必要要良好。5、乙炔气瓶、氧气瓶必要要隔开五米安全距离，与明火要隔开十米安全距离；气瓶不得露天曝晒，碰撞。6、焊工在作业时必要穿戴好防护用品。电焊、气焊、电渣焊作业防火办法：1、焊、割作业必要由持有焊工证焊工操作。2、严格执行“三级”暂时动火审批制度。一级动火；即也许发生普通火灾事故，由本单位技安部门和保卫部门提出意见，经本单位消防安全负责人审批。二级动火；即也许发生重大火灾事故，由动火单位技安部门和保卫部门提出意见，消防安全负责人加具意见，报公司技安部门和保卫部门共同审核，经公司消防安全负责人审批。三级动火；即也许发生特大火灾事故，由公司技安部门和保卫部门144、提出意见，消防安全负责人加具意见，经集团公司技安部门和保卫部门共同审核，报集团公司消防安全负责人审批，并报市消防部门备案。如有疑难问题，还需邀请区、市劳动、公安、消防等部门专业人员共同研究审批。3、由烧焊动火作业人填写施工现场一级动火审批表，经本单位消防安全负责人审批，经批准后，领取动火作业证后，方能动火作业。动火作业必要贯彻如下防火办法：防火、灭火办法不贯彻不动火。周边易燃杂物未消除不动火。附近难以移动易燃构造未采用安全防范办法不动火。盛装过油类等易燃液体容器、管道，未经洗刷干净、排除残存油质不动火。盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险容器和管道不动火。储存有易燃、易爆物品车间、仓库和场合，未经145、排除易燃易爆危险不动火。在高处进行焊接或切割作业时，下面可燃物品未清理或未采用安全防护办法不动火。没有配备相应灭火器材不动火。动火前要指定作业范畴消防安全负责人。作业范畴消防安全负责人和动火人员必要经常注意动火状况，发现不安全苗头时要及时停止动火。发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救。动火人员要严格执行安全操作规程。动火人员和作业范畴消防安全负责人在动火后，要彻底清理现场火种后才干离开现场。电焊、气焊、电渣焊火警、火灾应急办法：在电焊、气焊、电渣焊作业过程中，如引起火警、火灾事故应采用如下应急办法：1、万一发生火警、火灾事故，火警、火灾发现人应及时示警和告知现场负责人或安全员，并立虽然用施工现场配146、备消防器材扑灭初起之火，现场负责人接到报警后，要及时组织项目义务消防队进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同步告知公司领导和工程管理部及政治工作部。2、在灭火时要依照燃烧物质、燃烧特点、火场详细状况，对的使用消防器材：如焊渣引燃竹木等固体可燃物而引起。对于此类火灾，可用冷却灭火办法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC型）直接喷射在燃烧着物体上，使燃烧物温度减少至燃点如下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火效果。如焊渣引燃电器设备，应及时关闭电源，用窒息灭火法。用不导电灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器（ABC型或BC型均可，下同）等，直接喷射在燃烧着电器147、设备上，制止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。如焊渣引燃油类，同样可用窒息灭火办法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧着物体上，制止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。禁止用水扑救。如焊渣引燃贵重仪器设备，可用窒息灭火办法，用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火效果，禁止用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等进行扑救。3、扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则：从上向下、从外向内，从上风处向下风处。4、当事故现场火灾危及到全身烧伤，要紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎解决。中、重度烧伤者立即送医院治疗，并进行医学观测。