1、目 录第一章编制依据1第二章工程概况1第三章项目管理机构及主要人员配置1第一节施工组织机构及项目部的组成1第二节项目经理部主要成员岗位职责2第三节项目部主要人配备表8第四章施工平面布置、临时设施布置8第五章主要工程项目的施工方案、施工方法9第六章施工进度计划及保证进度的措施40第一节施工准备40第二节施工总进度计划42第三节施工进度保证措施43第七章质量目标、质量管理体系及质量保证措施45第一节质量目标45第二节质量管理体系45第三节质量保证措施46第八章安全目标、安全管理体系及安全保证措施50第一节安全生产目标50第二节安全组织保证体系50第三节安全生产措施50第四节安全生产职责52第九章施2、工机械组合及配备计划54第十章劳动力配备计划56第十一章项目信息管理计划57第十二章文明施工及环境保护规划58第一节文明工地创建计划58第二节文明施工措施58第三节环境保护措施60第十三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法61第十四章重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施62第一节建筑装饰工程难点分析62第十五章：冬、雨季的施工安排65附图一施工总平面布置图2附图二主要分项工程施工工艺框图2附图三施工总体计划表3第一章编制依据1、xx省公路附属设施有限公司生产厂区二期建设项目招标文件；2、施工图、相关标准图集；3、国家现行有关“施工质量验收规范”、“施工技术规范及操3、作规程”等；4、文明施工的有关规定；5、类似工程的施工经验，我公司技术装备和施工力量部署状况及具体的施工条件。第二章工程概况xx省公路附属设施有限公司生产厂区二期建设项目招标文件位于xx省xx食品工业园内，总建筑面积6617m2，工程内容主要包括以下内容：1、生产厂房（9#厂房）：建筑面积4808m2。2、生产厂房（6#厂房）：建筑面积1510m2。3、锅炉房、配电房、泵房：建筑面积299m2。第三章项目管理机构及主要人员配置第一节施工组织机构及项目部的组成我司全力以赴参加竞标，并有信心中标，中标后完全有能力优质高效地完成施工任务。若有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、装备和技术优势，遵循设4、计，信守合同，精心组织，确保工程如期高质量的完成。中标后，我们将本着“百年大计，质量第一”的原则，坚持“一切为用户着想，一切为用户负责”的指导思想，把该工程作为我司的重点信誉工程，以高度的责任心和光荣的使命感，通过精心组织，科学管理和严格的质量监督，以一流的工程质量，一流的施工速度完成本项施工任务，确保工程质量符合优良工程质量标准。中标后，我们将迅速组建“xx省公路附属设施有限公司生产厂区二期建设项目项目部”，对本工程采用项目法组织与管理，实行项目经理承包责任制，项目经理对公司全面负责，包工期、包质量、包安全生产、包文明施工、包成本利润等各项技术经济指针。公司对项目经理部提供人、财物等资源保证5、和必要的技术服务。项目经理对施工全面负责，并全面指挥施工；项目总工负责解决施工中的技术问题，并对质量工作负责。项目经理部负责协调处理甲乙双方及各种外协关系，统筹领导下属各职能部门，全面负责解决施工中的各类问题。经理部下设施工、经营、技术、质量、财务、材料供应，机械动力和后勤保障等职能人员，具体完成各项业务工作。建立以项目经理为首的现场施工管理体系和安全保证体系，切实搞好文明施工和安全生产。建立由项目技术总工挂帅的质量保障体系，对工程施工实行全方位、全过程、全员和全面的质量监督管理，确保质量目标的实际。项目经理部设经理1人、副经理1人、项目总工1人、质检工程师1人、土建专业工程师2人和安装专业工6、程师3人、会计工程师1人。下设三科一室作为本项目职能部门，负责工程项目的施工管理工作。第二节项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理的主要职责:制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；负责组建项目管理机构，按编制配备人员；组织有关协调会议，处理项目部内外关系；合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。2、项目副经理的主要职责：协助项目经理做好项目管理工作；制定项目施工进度计划，组织生产调度，保7、证项目工期目标的实现；严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作；组织分部、分项工程质量检查。3、项目总工程师主要职责：负责工程技术和质量管理工作；负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；负责新技术的开发和应用工作；负责施工过程的检验的领导工作；组织分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。4、施工技术科主要职责施工技术科是项目经理部的生产管理部门，其职能8、范围包括施工管理、技术管理、质量管理、安全管理。全面贯彻执行国家有关基本建设的方针、政策、法律、条令、遵守公司的各项规章制度。实行目标管理，做好施工规划，处理好劳动力、材料、机具与时间、空间的关系，使施工均衡、有序地进行，实行工程项目的进度、质量、安全及现场管理等各项目标。做好施工项目实施阶段的进度控制、质量控制、安全控制、现场控制。做好劳动力、材料、机械等生产要素的现场管理工作。实行计划管理，落实施工进度计划，做好施工调度工作。加强技术管理，执行标准与技术规程，做好施工工艺管理、技术检验、技术核定、技术检查、技术推广及资料管理等工作。贯彻ISO9001:2000标准，开展全面质量管理活动。加9、强安全管理，保证安全生产。5、经营科主要职责经营科是项目经理部的经营管理部门，其职能范围包括合同管理、经营计划、预算、结算、成本管理。全面执行公司有关经营工作的各项规章制度。编制工程量计算书、工料分析表、单价估价表、施工图预算、材料计划等经济文件。实行计划管理，编制经营计划、成本计划。做好施工过程的成本控制。广泛进行调查研究，摸清市场价格，为项目经理经营决策提供依据。统计工程量，按月编制进度结算书，办理进度结算；工程完工后，编制工程决算书，办理竣工决算。签订分包合同，办理内部结算，控制人工费用。进行成本核算工作，做出成本分析报告。同公司相关部门保持联系，接受指导，及时递交报表。6、材料供应科管10、理职责供应科是项目经理部的材料管理部门，其职能范围包括物资采购、设备租赁、运输及现场管理。执行公司有关物资管理专业的各项规章制度。实行材料的计划管理，按工程进度所需及时组织材料入场。签订采购合同，进行物资采购。货比三家，比质比价，减少采购中间环节，降低采购成本。按施工平面布置图的要求进行材料堆放和入库。做好材料的现场管理，根据工程所需限额发料，确保不合格的材料不误用到工程上。按工程所需租赁机械设备并组织入场。做好材料、机械的帐务管理，建立各种专业台帐。按项目部统一要求及时进行材料核算工作。7、办公室管理职责项目办公室是项目经理的日常办事机构，负责项目经理指令的传达、落实、检查。负责会议的组织工11、作，做好会议记录。进行项目部日常事务管理，搞好来客接待工作。处理好同社会有关部门的公共关系，办理各种要求的事项；同企业有关部门保持联系，及时沟通。做好后勤管理工作，安排好项目部工作人员的生活，为项目部工作人员提供工作及生活条件。做好文件资料的管理工作。做好各部门的协调工作。8、质量检查员岗位职责 在项目总工程师及上级质量管理部门的指导下，贯彻执行施工规范、操作规程和质量评定标准，进行质量管理，确保建筑产品合格、优良。协助项目总工程师制定项目质量管理制度，建立和健全质量责任制。对全体职工进行质量教育。贯彻执行GB/TI9001-2000idtISO9001：2000标准。检查原材料、半成品、构配12、件的质量情况，对不合格品，禁止使用。检查按图施工情况；检查施工组织设计、施工方案及技术质量措施的执行情况；检查施工规范、工艺流程、操作规程的执行情况。进行实测实量的质量检查工作，评定工程质量等级，递交不合格品报告，整理交工资料。进行计量管理、试验管理。进行质量信息管理，做好原始记录及统计报表。 9、施工技术员岗位职责在施工副经理的领导下，具体地组织施工。参与编制并贯彻单位工程施工组织设计或重要分部分项工程施工方案。全面进行施工准备工作，落实各生产要素。进行日常的定置管理，开展文明施工活动。进行图纸学习，参加图纸会审，处理设计变更。负责向班组进行各项技术交底，包括任务交底，图纸交底，施工方案交底13、，施工规范、验收标准交底，安全技术交底。编制并贯彻执行施工作业计划，签发施工任务单，组织连续均衡生产，协调各种关系。严格按图施工，执行有关施工规范、操作规程和质量验收及评定标准。保证工程质量和安全生产，参与质量和安全检查。负责单位工程定位、放线、找平工作和关键部位的技术复核。主持隐蔽工程验收和分部分项工程质量验收，参与单位工程交工验收。好施工日志，做好各项技术和经济签证。10、安全管理员岗位职责在施工副经理和公司安全科的领导下，认真贯彻执行国家颁的安全法规及企业的各项安全管理制度进行安全管理，保证安全生产。制定项目安全管理制度。同技术人员一起进行安全技术的研究分析，有针对性地制定安全技术措施。14、对所有进场职工进行安全教育。开展经常性的安全技术交底工作。进行安全控制，控制人的不安全行为和物的不安全状态，检查职工是否按安全技术操作规程施工。检查安全技术措施及各种劳动保护措施的执行情况，消除安全隐患。参与工伤事故的调查、分析及处理。11、预算员岗位职责贯彻执行国家及地方政府有关部门关于合同管理、工程造价等方面的法规，执行已颁布使用的定额标准。认真学习图纸，参加图纸会审；学习项目部的有关技术文件。按法规进行工程质量计算、编制工程量计划书。依据定额及取费标准编制工料分析表、单位估价表、材料计划、劳动力计划、工程预算书、施工预算书。深入现场，关注施工过程，了解施工进度，掌握合同执行情况。会同有关15、人员进行工程量检验和验收。编制进度结算书，并报业主或监理审批。办理内部承包结算。12、材料员岗位职责严格执行物资管理专业的各项管理制度，编制项目的材料采购制度，入库验收制度、材料发放制度、材料核算制度。广泛调查研究，全面摸清工程所需材料的材料价格信息，当地的技术经济条件，为项目部单价决策提供依据。货比三家，比质比价，减少采购的中间环节，降低采购成本。按材料计划及施工副经理的要求时限组织材料入场。采购员必须对材料的质量负责，并按有关要求对材料进行取样试验。第三节 项目部主要人配备表序号姓名拟任职位职称专业工作年限主要经验及承担的项目1李云惠项目经理工程师工民建18年焦作矿业集团、获嘉烟草公司、升16、达大学、新飞集团2郭其洲项目总工高级工程师工民建29年焦作矿业集团、获嘉烟草公司、升达大学、新飞集团3崔建厂建筑装饰工程师工程师城建10年焦作矿业集团、获嘉烟草公司、升达大学、新飞集团4王菊新造价员工程师工民建7年焦作矿业集团、获嘉烟草公司、升达大学、新飞集团5李照江预算员工程师工民建16年焦作矿业集团、获嘉烟草公司6王贯香安全员工程师工民建17年焦作矿业集团、获嘉烟草公司、升达大学、新飞集团7徐全韬质检员工程师工民建15年焦作矿业集团、获嘉烟草公司、升达大学、新飞集团8李荫保施工员工程师工民建16年焦作矿业集团、获嘉烟草公司9李万波材料员工程师工民建12年焦作矿业集团、获嘉烟草公司第四章 施17、工平面布置、临时设施布置如果我方有幸中标，我方确保人员、土方设备、发电机、水车等7天内进入施工现场，其余设备在使用前陆续进厂，材料采用机动车运入现场。人员、材料、机械及施工大临设置见下表。具体的临时设施布置详见附图一临时设施一览表名称面积(m2)结构形式工地办公室36活动房会议室46活动房配电室33砖混木工棚40钢管石棉瓦钢筋加工及堆放场150钢管石棉瓦其中50 m2做加工棚钢结构加工厂200其中设钢平台108砼搅拌站3020内设水泥库810、养护室42.5、办公室46，砖混结构；砼搅拌棚810，架管骨架，石棉瓦屋面；蓄水池21.52，砖砌水泥砂浆抹面；砂堆场154，石子堆场158生活区50018、职工宿舍63.515间，食堂66，砖混结构；浴室及卫生间、公共活动场地。生产区用地总面积：1044 m2生活区用地总面积：500m2第五章主要工程项目的施工方案、施工方法一、主要施工方案的选择1、土方开挖本工程基础多为独立柱基础及条形基础，基坑开挖采用人工及机械配合开挖，回填土保留在基坑上。2、土方回填2.1用于灰土回填的石灰采用粒径不大于5mm的熟化袋装石灰。灰土回填前先取回填用土料和石灰进行击实试验确定其最大干容重。 2.2灰土拌合及摊铺：由于回填量不大，采用现场人工拌和，运至坑底工作面，人工摊铺找平。2.3碾压：场平用压路机碾压，独立柱基及条基及室内回填土采用电动打夯机夯实。3、钢筋加工19、3.1钢筋加工钢筋采用现场集中加工方式，各施工区域采用现场绑扎。3.2钢筋接头构造柱直径14的竖向钢筋接头方式采用电渣压力焊。水平钢筋搭接采用绑扎连接。梁、板受力钢筋接头采用搭接绑扎连接。4、模板工程4.1模板的选用基础模板：采用定型组合钢模板局部木模。柱、梁、板模板：采用厚12mm竹胶板，外配80mm80mm木方楞；梁底采用松木板作底模。 距形水池模板：全部采用定型钢模板，选用满堂钢管支撑体系。 5、砼工程5.1砼的运输本工程所用砼采用现场集中搅拌砼。水平运输采用机动翻车，垂直运输采用双笼吊。5.2砼振捣采用机械插入振动棒，板砼采用平板震动器。6.脚手架工程：建筑物四周外脚手架采用扣件钢管双20、排架子，竖杆间距1200mm，横杆间距1500mm，搭竖网完全封闭。二、施工测量：1.工程开工前，对场区坐标控制点、水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。2.施工测量控制桩的测设:根据提供的交桩桩点，利用全站仪建立平面控制桩。根据平面控制桩设置位置，使用经纬仪对建筑物的轴线位置进行控制。3.高程控制依据交桩水准点，用S3 水准仪按三等水准的要求引测高程，同时作高程控制点。三等水准测量主要技术要求:仪器型号观测次数视线长度前后视距差前后视距累计差往返较差DS3往返75m2m5m12L三、土方工程：1.生产厂房及附属设施采用素土碾压回填至设计槽底标高（出基础边线约3米），上部在21、基础完成后回填。设施配套房在场地填垫至设计地坪后反挖开槽。2.回填土前，对建筑物位置下钎探是否有异物，探深1.5 米钎点间距2.0 米。3.回填土前，基底要清理干净（清除耕植土约30 厘米）。为使现场有序施工，采用分区回填。铺土厚度根据使用的设备现场实验确定，场区填土采用推土机摊铺、压路机压实，分层碾压，不少于四遍；房心土及边角处采用蛙夯、冲击夯夯实，每层不少于四遍；并严格控制土块直径的大小。回填土每层夯实后应进行环刀试验，测出土的干密度，达到设计要求后，方可进行上层土的回填。严格控制回填土的质量。四、砌体工程：1.砌体材料：砼实心砖，砼多孔砖。2.砌砖墙2.1工艺顺序：弹轴线、墙身、洞口线完22、成预检手续立皮数杆选砖拌和砂浆盘角挂线砌砖墙、划缝。2.2粘土砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水进入砖四边1.5cm 为宜。2.3砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5 分钟。2.4组砌方法：混水墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）或三顺一丁砌法，清水墙砌体一般采用梅花丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。2.5排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在23、窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。前后檐墙排第一皮砖，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。2.6按标高立皮数杆，间距1520 米，用水准仪抄平，使皮数杆上的标高线与设计标高一致。2.7选砖砌砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。2.8盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过5 层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和24、垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。2.9砌筑一砖半以上厚度墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。2.10砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时，砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。2.11清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。2.12砌筑砂浆应25、随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完。2.13砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm 预埋6 钢筋两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90 度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。4.砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖做好防腐，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。一般在洞口上边或下边四皮砖，中间间距不大于60026、mm 均匀分布。5.装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。6.构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过5 皮砖。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm 设置2 根6 水平拉结筋，每边深人墙内不小于1m。五、钢筋工程：1.主要控制内容：轴线位移，钢筋等级、直径、位置、数量等是否与图纸相一致。钢筋的断点、搭接的位置、锚固长度，保护层厚度，27、牢固度应符合设计及规范要求。2.绑柱子钢筋：2.1工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2.2按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3 个。2.3搭接绑扎竖向受力筋：基础和首层柱子做通筋(钢筋竖起高度大需搭设钢筋支架)。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。2.4在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按线由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。3.梁钢筋绑扎：3.1工艺流程：画主次梁钢筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并28、与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎3.2主次梁交接处：一般基础梁次梁钢筋在下，主梁钢筋在上。3.3梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。3.4在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，保证钢筋排距要求。3.5梁筋的连接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，采用电弧焊搭接接头；小于22mm 时，采用绑扎接头。4.板钢筋绑扎：4.1工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋4.2绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑29、扎）。4.3在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。板配筋直径较小，受外力易变形，尤其是负弯距筋，应加强防护措施。六、模板工程：1.根据工程量及特点，模板均采用竹胶大模板。2.板、梁模板均采用竹胶大模板。支撑系统采用满堂管，高大于600mm梁加对拉螺栓固定，梁水平短杆间距600，同时要求梁跨度大于4m时，模板按1梁长起拱。要求支撑稳固，间距、步距按要求搭设，支撑搭设要求：一般立杆间距为1.2m1.5m，最大不超过1.5m1.5m，立杆下垫200宽通长垫板，设扫地杆一道，水平杆间距1500，梁底按3跨长起拱。3.模板支架及体系采用钢管脚手架。模板支架立柱上下层应对齐。首层模板支架支设前，应对地面30、夯实处理，立柱下要垫通长木脚手板。模板支架立杆间距0.9 米，水平横杆步距1.2 米。4.定位依据：各层50 线及轴线控制线。5.各种构件混凝土浇注以后，经养护，混凝土强度达到规范要求后，拆模工作立即进行，以利于模板的周转使用。侧模板拆除时间以不损坏棱角时的强度为宜，梁、板模板拆除必须等混凝土强度达到设计强度的75%以上。一般在1015左右时梁侧模、柱模两天即可拆除，梁底模在715 天方可拆除。6.拆模顺序为：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。七、混凝土工程：1.所使用材料应按规范规定检验试验合格后方可使用。各种材料总碱量应不大于3kg/m3。 2.混凝土浇注前要由监理31、见证隐蔽工程。2.1模板的标高、位置和构件截面尺寸，模板体系的刚度稳定性。模板内应清理干净。2.2钢筋工程、预埋件、水电等专业的预留预埋管、线、盒、避雷引下的连接。2.3使用的计量器具应经过校验鉴定合格。混凝土自落高度不应大于2 米，超高时应用管道送料。2.4柱梁使用插入式振捣器振捣。混凝土板使用平板振捣器振捣。浇筑混凝土时，应设专人看护模板、钢筋发生变形，移位时，应立即停止施工进行处理。2.5砼的养护采用喷水并覆盖塑料布方法，养护时间不少于7天。八、装饰工程：(总体施工顺序按楼层由上向下)1.抹灰工程应在结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准再进行。原则：先水泥砂浆，后混合砂浆。一32、切以线为主，保证阳角通线，阴角顺直，立墙平整，顶棚弹线，阳角板上口平直与地面顺直通线，整体墙面要有整体效果，不空鼓、开裂，无任何污染。镶砖墙面镶贴前要选砖，必须在底子灰上弹线，挂线镶贴，做到表面平整，立面垂直，阴角方正，缝宽度一致。2.砌体、混凝土梁柱基层表面应清理干净，并撒水润湿。3.内墙面抹灰3.1工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼充筋抹水泥踢角或墙裙做护角抹水泥窗台抹砂子灰抹罩面灰。3.2抹灰前一天，浇水润湿基层。3.3吊垂直、找规矩，贴灰饼、充筋确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。3.4一般情况下充完筋2 小时左右就可以抹底灰。当底子灰六、七成干时，可开始抹罩面灰。用铁抹子压实，最后用塑料33、抹子压光。3.5修抹预留洞口、电器箱、槽、盒：当底子灰抹平后，应设专人把孔洞周边50mm 的砂浆刮掉，改抹114 水泥石灰混合砂浆，把孔洞周边抹光滑、平整。3.6所有构件的阳角必须做水泥护角高度1.8 米。4.外檐抹灰：由上而下施工4.1基层处理：混凝土表面进行处理。在表面涂上一层11 水泥细砂浆。4.2吊垂直、套方找规矩：水平挂线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，在墙上弹出抹灰灰层控制线。4.3抹底层砂浆：刷10%的107 胶水泥浆，紧接着抹水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平。4.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可以抹面层砂浆。首先，将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、34、滴水槽，抹面层砂浆。抹时薄薄地刮一层素水泥结合层，使其与底灰粘牢。罩面灰与分格条抹平，并压实抹光。4.5在檐口、窗台和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，下面应做滴水槽（线）。4.6水泥砂浆抹面层应喷水养护。八、塑钢门窗安装：框与墙体的连接点距门窗角点小于200mm。中间间距应在600mm 以内，应该选用8 尼龙膨胀管和530mm 的自攻螺丝钉固定连接件，一只连接件用不少于两个螺丝紧固。框与墙体间空隙要塞嵌矿物棉或泡沫塑料等柔性材料，两侧再用水泥砂浆和装饰材料抹好，外侧要留出58mm 的缝隙用密封材料封严密；窗框要做隐蔽记录。九、屋面工程：1.工艺流程1.1总工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保35、温层铺设抹找平层防水层保护层施工。1.2找平层工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹成洒水湿润施工找平层（水泥砂浆）养护验收。2.主要技术及质量保证要求：2.1找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，当面积较大时应做分格处理，分格不大于6m，分隔缝嵌填密封材料。水泥砂浆找平层收水后应二次压光，不得有起砂起皮现象。找平层平整度偏差不大于5mm。待找平层充分养护干燥后方可进行防水层的施工。2.2施工前，应对防水层材料质量进行严格检查。十、脚手架工程1.搭设方法根据本工程的实际情况和结构形式，外架前期采用单排落地脚手架。杆间距为2m，距墙1.5m，水平步距为1.5m，外防护钢管脚手架满挂密孔安全36、网。装饰工程，在场地回填土时，拆除单排脚手架，重新搭设双排脚手架，用做装饰工程，内脚手架采用满堂脚手架，间距1.2m，步距1.8m。搭设脚手架前，其基础应夯实，有良好排水措施，底座支垫可采用木脚手板支垫，防脚手架下沉，以保证脚手架底部的整体稳定性。沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔10m设一组剪刀撑，斜杆与地面夹角60度。每一结构层处的小横杆抵住结构外墙，结构施工时用6.5钢筋与框架柱相抱。2.搭设注意事项2.1只用483.5 一种规格的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除。2.2脚手板采用截面30050mm 木板，板宽不小于200mm。材质不低于国家二等的衫木和松木板，两端使用1037、-14 号镀锌铁丝捆紧。2.3脚手架应用-404 扁钢作接地，接地电阻不宜大于4。2.4脚手架允许误差：主杆垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75 。相邻两根立杆接头应错开50 厘米并尽量避免在同一步内，同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，并不大于50 。2.5所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。3.脚手架的拆除3.1划出工作区标志，禁止行人进入；3.2拆除时先加固，后拆除。严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等；3.3统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；3.4拆38、下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，作防锈处理后集中存放。十一、电气安装施工方案1、柴油发电机的安装机组安装时，土建工程已全部结束，机房房门应满足机组的运输与就位要求。机组的基础上应安装机组地脚螺栓孔。设备开箱检查时，由建设单位或监理单位、施工单位、供货单位代表组成共同按照设备清单进行开箱核对，并做好记录。柴油机本体外观检查无损伤、无缺件及变形，涂膜完整。柴油机组二次搬运由起重工作业指挥，电工配合，操作时用合格产品的吊具固定牢固，经试吊检查无误时，方可进行吊装就位。机组空载试验，随柴油机配电盘、控制柜接线检查和试验调试合格后，方能进行负荷试运行。柴39、油机本体和机械部分可接近裸露导体，应接地可靠，具有标识。2、低压成套配电柜的安装按图纸要求和柜体实际尺寸加工型钢框架，并作好防锈处理。将加工好的型钢架放在预埋铁件上，用于水准仪或水平尺找平正。找平过程中需用垫铁部位每处能多于三片。找平、正后，用电焊将基础型钢架、预埋铁件，垫铁焊牢在一起。基础型钢安装后，其顶部应高出抹出地面10mm，基础型钢安装后，将引入室内的镀锌扁钢（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端可靠焊接，其搭接长度为扁钢宽度两倍以上，并至少三个棱边焊接。柜体稳装，按施工图的平面布置图，在柜正、背两面按图编号，接此顺序将柜依次放在基础型钢上。柜体接地时，用10或12镀锌螺栓在柜后左下40、部基础型钢上焊接，选用规定截面的软铜芯线与柜上接地端子连接牢固。柜二次配线，按设计原理图核对柜内电器元件，核定其额定电压和控制、操作电压是否一致，额定电流应符合设计要求。按施工图、规范要求敷设柜间连接电缆，进入柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉、固定牢靠。橡胶绝缘芯线应套绝缘和保护，柜内电缆芯线，应接垂直或水平有规律配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。柜内导线不应有接头，导线芯线无损伤。每个接线端子每侧宜接线1根，不得多于2根，两根时螺栓应加垫片。对手插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。多股线应烫锡，不得有断股。低压成套柜调试由岗位持的调试电工施工，具体操作41、按国家有关规范要求执行。调试中作好试验记录。认真填写试验报告单。成套柜的型号、规格、质量必须符合设计要求，柜的调试结果必须符合施工规范的规定。3、配管穿线配管随土建工程逐段逐层配合施工，按土建顺序确定配管长度。a.本工程线路动力照明保护管为钢管暗敷，电话、电视为PVC管暗敷，在安装过程中，墙或地面结构内确保电线保护管沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；在砌砖块墙结构内应密切配合土建，保证配置管合适到位，既不影响穿线，也不影响墙体结构，电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小5mm；b.电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时，应采取保护措施；电气线路经过建筑物，构筑物的沉降缝或伸缩42、缝处，应作伸缩节。c.配线中采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒（箱）等黑色金属附件，应作伸缩节。d.钢管的内、外壁均应作防腐处理。当敷设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，以便两者结合；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，设计有要求时，应按设计规定防腐处理。e.钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺切断口应平整，管口应光滑。套管焊接连接、焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松措施；钢管与盒（箱），连接可采用焊接连接，管口宜高出箱内壁35mm，且焊后应补防腐漆；暗配镀锌钢管与盒（箱）连接采用铠紧螺母或护帽固定。f.管子弯曲处无明显皱折，暗配43、管最小弯曲半径6d，弯曲度的弯扁度0.1d(d为管子外径)。g.PVC管敷设在现浇混凝土内时，应采取防止PVC管发生机械损伤口的技术措施。h.PVC管在砖墙剔槽暗敷时，应采用强度不大于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护厚度不小于15mm。且不得沿水平方向切槽。i.当线盒经过建筑物的沉降、伸缩缝时，为防止建筑物伸缩沉降不均而损坏线管，须在变形缝旁装设补偿装置。j.PVC管切口应平整光滑，切口处严禁有裂缝，马蹄口、毛刺等缺陷。k.PVC管与箱、插座等器件连接时，应采用插入法，连接处结合面应涂专有胶粘剂，接口应牢固密封，接口采用成品套管。l.PVC管与管的连接，采用弯套连接，连接采用成品套管，套管长度44、为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管连接时，连接管管端对口处均涂专用粘合剂。m.管路在过长或弯曲较多的线路中，适当加入接线盒，以便穿线方便。n.暗配管线敷设完工后，应做隐蔽记录。4、电缆敷设准备工作，对电缆进行详细检查，核对其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、损坏现象。然后进行绝缘电阻检测或耐压试验。1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其相间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆测试完毕，将电缆应用橡塑材料封头。按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。电缆施工过45、程中，联络指挥系统运行正常。电缆敷设时，电缆应从盘一端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆上不得有破皮、绞拧、护层折裂未消除的机械损伤。电缆弯曲半径应符合规范要求，电缆的两端，中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。电缆直埋与道路交叉时，应敷设在坚固的保护管内，电缆保护管的两端，宜伸出道路路基两边各为2米，伸出排水沟500mm，埋置深度以管顶距路面的深度不得小于1米。电缆直埋与热力管道交叉时，应设置隔热层，或套石棉水泥管加以保护，净距应满足250mm。电话线电缆穿钢管直埋引入建筑物。电缆直埋敷设与水管46、平行时，与建筑物平行时；与热力管平行时，水平间距不应小于1米。电话线电缆穿钢管直埋引入建筑物。射频电缆引自室外有线电视网，穿钢管直埋引入，室内射频电缆均穿钢管暗敷。5、配电箱安装配电箱、控制箱安装应垂直牢固，明装箱底面应紧贴墙面，明装箱四周应无间隙，箱面与墙面齐平，箱体与管口要做接地连接。进入盘、柜的二次线和控制电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要可靠接地。接线时必须按图施工，无论插接或螺栓连接，应牢固可靠，整齐美观。照明配电箱，其底边距1.4m，回路编号为面对箱子，依次从左到右；装于同一地点的配电箱，底边尺寸应统一。动力配电箱除锅炉房明装外，其余均暗装。安装底边47、距地1.5m。有线电视设备箱及分线箱均暗装，高度距顶0.2m。6、照明灯具安装在砖结构中安装电气照明装置时，应根据灯具重量选用预埋吊钩螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料固定；固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于8mm。吊顶灯具的重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于1公斤以下，超过者应回吊链；严禁使用木楔。电气照明装置接线应牢固，电气连接应良好：需接地或接零灯具，开关插座等非带电金属部分，应有明显的专用接地螺钉；灯具及配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等缺陷。灯具安装应符合下列要求：a.采用钢管作灯具吊杆时。钢管内径不应小于10mm，钢管壁48、厚不应小于1.5mm、b.吊链灯具的灯线不应受力，灯线应与吊链编叉在一起；c.同一室内或场所成排安装灯具，其中心偏差不应大于5mm；d.日光灯和高压汞灯及附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；e.灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉栓不应小于2个，当绝缘台直径和75mm以下时，可采用不着个螺栓固定；f.同一室内的同排灯具，如日光灯、罩灯，其中心线偏差不应大于5mm，其它灯具如应急灯，壁灯也应测准安装高度，保持在同一水平线上。灯具安装应牢固美观，底坐紧贴墙面，不得有缝隙。g.吸顶灯、荧光灯吸顶安装，工厂型防水防尘灯灯具距顶0.3m吊管安装，工厂型防水防尘弯灯距地3m安装。h.卫生间内壁灯49、安装距地2m，其余壁灯安装距地1.4m。i.加油站防爆应急灯管吊安装，距地6.3m，双管荧光灯链吊安装距地3.3m。7、插座及插座箱、开关安装插座的安装高度符合设计要求，当设计无规定，一般要求距地面高度不小于1.3m；地面插座应有牢固可靠保护盖板。暗装插座应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且盖板应端正；在潮湿场所，应采用封闭良好的防水防溅插座。卫生间插座距地2m安装，其余距地0.3m安装。所有插座均为暗装。插座箱为暗装，底边距地高度为1.5m。所有空调插座安装距地2m。同一室内安装的插座高度差不应大于5mm。并列安装相同型号的插座高度差不宜大于1mm。暗装插座开关应用专用盒，盖板应端正，紧贴50、墙面，四周不应有空隙。电话系统的分线盒底边距距地2m安装，电话插座距地0.3m暗装。有线电视系统的串接分支器及用户终端盒均为暗装，距地0.3m。8、干手器的安装干手器的安装应紧贴地面，端正，距地1.4m。9、接地及防雷系统接地线敷设平直牢固，穿墙有保护管。焊接牢固无虚焊，焊接部分刷防锈漆，断线卡设置于引下线距地1.8m处。接地体埋设深度0.8m，油漆防腐完整，接地线规格正确，标志齐全明显。保护接地采用TN-S系统，保护线(PE线)与工作零线严格分开。利用穿线钢管和接地线(-254镀锌扁钢)将所有不带电的电器、设备外壳连接起来，引至室外与接地极(L255的长2500m的镀锌角钢)可靠焊接。插座接51、地孔均应进行接地保护。十二、管道安装施工方案1、室内给水系统的安装1.1 给水管道工艺流程安装准备预留、预埋 支吊架制作安装管道预制加工管道安装管道强度试验管道防腐管道冲洗消毒1.2 主要施工方法安装准备所有进场的管材及配件必须有中文质量合格证明文件及性能检测报告。材料的规格、型号、数量应符合国家技术标准或设计的要求。外观良好，不合格的材料严禁入库或使用。进场的阀门在安装前应按规范要求作强度和严密性试验，现场试验由监理旁站监督。合格后填写阀门试验记录表并由监理、施工方签字认可方可使用。预留、预埋:给水管道安装前应根据设计图纸及规范的要求配合土建将需预留的孔洞及预埋件安装好。给水管道安装前需要预52、留的孔洞主要是管道穿墙和穿楼板孔洞及穿墙、穿楼板套管的安装。一般砼结构上的预留孔洞，由设计在结构图上给出尺寸大小管道支架制作安装管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点53、问的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。 给水干管的安装给水管道的连接（本工程管材由业主及设计确定，此方法主要介绍铝塑复合管及PPR管）1）铝塑复合管的连接盘卷包装的管子调直一般可在较平整的地面上进行，对口径DN20管子的局部弯曲可用手工调直。DN25对个别死弯处用橡胶榔头在平台上调直。铝塑复合管弯曲时，弯曲半径不能小于管子外径的5倍。管子的切断一般使用专用管刀，也可用细齿钢锯或管子割刀将其割断，同时将割54、断的管口处毛刺锯屑消除。管口端面应垂直管子的轴线。管子的连接使用配套的管件连接。2）PPR管道的连接管道连接采用专用的热熔工具，不同规格的管材采用相应加热工具，严格按照设备使用条件的要求进行操作。将热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯后方能开始操作；将预制加工好的管材与管件表面清洁、干净无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。连接时，应无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，加热管件和管头必须是无旋转地按标志深度插入到加热头上，达到规定标志处。加热时间满足上表的规定。达到加热时间后55、，立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下，迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标志深度，使接头处形成均匀凸缘。在表中规定的加工时间内，刚接好的接头还可以校正，但严禁旋转。管道穿外墙按设计要求应加刚性防水套管；穿楼板、内墙时均应加套管，卫生间套管高度高出地面50，其他房间高出20；穿墙套管与装饰墙面平齐。由于管道系统各配水点及阀门、水表的连接采用内螺纹或外螺纹，所以连接时要用带金属管件的PP-R管件作为过渡。该管件与管道采用热熔连接。安装好的管件接头要加装一个与之相适应的带内外螺纹和短管加以保护，并对管口进行封堵。立管的安装每层从上至下统一吊线安装管件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安56、装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度方向是否正确。支管甩口均做好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用附吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。支管的安装将预制好的支管从立管甩口依次逐层进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵。试压合格后在交工前拆下临时丝堵及连接管。管道系统试压试压的给水管道系统的中间控制阀门全部打开。向试验管道系统注水时，先开启高处阀门排气，并由下向上进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以阀门出水无气泡为准，关闭排气阀门。向给水管道系统加压，启动加压泵加压，先缓慢升至工作压力，57、停泵检查。观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验压力,停泵稳压，压降符合规范要求,然后降至工作压力稳压,检查管路有无渗漏. 给水管道冲洗检查给水管道系统各环路阀门，启闭灵活、可靠，且不允许吹洗的设备与吹洗系统隔开，临时供水装置运转正常，增压水泵性能符合要求，扬程不超过工作压力，流速不低于工作流速；吹洗水排出时有排放条件；冲洗时按每一根管道冲洗顺序，在冲洗前将系统孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，待冲洗后复位。首先吹洗底部干管，后冲洗水平干管、立管支管。由给水入口所设置的控制阀的前面接上临时水源，向系统供水；关闭其他支管控制阀门。只开启干管未端最底层的阀门，由底层放水井引至排水系统；58、启动增压水泵向系统加压，由专人观察出水水质水量情况。冲洗出水口处管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5，即出水口管径只能比吹洗管的管径小1号，如果出水口管径截面大，出水流速低，则吹洗无力；如果出水口的管径截面过小，出水流速过大，则不便于观察和排出杂物。出水流速不小于1.5m/s。干管吹洗合格后再吹洗其他干、立支管直至全系统管道吹洗合格完毕为止。对于安装截止阀的管道必须按管道的水流方向进行吹洗。管道消毒管道试压合格后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内注入20-30mg/l有效氯的溶液，浸泡24h以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液。经冲洗消毒后的管道系统出水水59、质应符合生活饮用水卫生标准。1.3 给水管道安装技术要求给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管之间的最小净距不得小于O.5m； 给水立管和装有3个及3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试压应符合规范的规定。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水水平管道应有25的坡度坡向泄60、水装置。1.4给水管道的通病防治项 目质量问题对 策室内给水立管1管道堵塞1、管道安装前要将管腔内杂物，毛刺等清理干净；2、管道安装中对临时间断的敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内2立管不垂直1、在楼板上打凿或修整孔洞时，应认真用线坠找准立管中心，保证孔洞位置准确，直径适宜；2、因承重墙体影响管道坐标时，可采用冷弯或用弯头调整立管中心。因隔断墙影响管道坐标时，应拆掉墙体重砌；3、立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置3立管渗漏1、 安装立管时应严格按接口工艺施工，确保接口质量；2、按设计要求和规范规定，做系统的水压试验，并认真检查室内给水横管1管道61、渗漏1、管道接口应严格按施工工艺标准规定施工；2、当系统安装完毕管道隐蔽前，必须按设计要求或规范规定做水压试验，并认真检查；3、管道横支管应有坡度，试压后要排空管内存水，防止冬季将管道及管件冻裂2管道堵塞1、管材使用前应将管腔内污杂物清理干净，管道接口应严格按施工工艺进行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等；2、管道施工的临时间断敞口处，应注意及时封堵，防止掉入灰浆等污杂物3管道结露1、施工前要认真审核施工图，对可能产生结露处而设计未要求时，应提出做防露处理；2、对设计有防结露要求的管道，应按设计要求的防结露措施和材料认真做防结露处理。2、室内排水管道的安装2.1工艺流程安装准备管道、卫生器具62、定位预留洞支架安装干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水实验2.2 主要施工方法管道、卫生器具定位预留洞根据设计要求，对照交底平面图，确定管道、卫生器具的准确坐标，搞好预留洞工作及穿越墙壁时预埋套管工作。管道的安装1）预制加工：（本工程管材由业主确定，此方法按塑料管）根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随63、后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时，应注意预留口方向。2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高、坡向、坡度开挖槽沟通并夯实。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时，也必须按粘接工艺依次进行。应将预制好的管段按照承口朝来水方向排列。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需要装伸缩节，伸缩节上沿距地64、坪或蹲便台70100。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞内，垂直用力插入至标记为止（一65、般预留胀缩量为2030）。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接部位。4）器具连接管的安装：核查建筑物地面和墙面的做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上66、部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵封好扫除口。 管道灌水、通水、通球试验：排水管道安装完后，按规定要求必须进行通水、通球试验。凡暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。要对器具逐一进行通水试验，同时对排水立管进行通球试验，确保每个排水系统排水畅通、不渗漏，并做好试验记录。其试验方法如下:1)对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承插接口的管道应用法兰橡胶接口，对于横管上、地下(或楼板下)管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。2)通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和67、地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。3)用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。4)从开始灌水应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞，封闭严密或管道接口达到强度后，再重新开始灌水。5)管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和止灌水时间，并对管道，接口逐一进行观察。6)停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。7)施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二68、次灌满水5min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试 验记录，有关检查人员签字盖章。8)检查中若发现水面下降则灌水试验没有合格，应对管道及各接口、堵口全面细致的检查、修复，排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格。9)灌水试验合格后，从室外排水口放净管内存水。拆除灌水试验临时接的短管，恢复各管口原标高。用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。2.3排水管道安装技术要求隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。排水立管及水平干管必须做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，69、通球率必须达到100%。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并在垂直管段顶部设清扫口。室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶平，并有不小于90的水流转角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜四通或90斜三通，立管与排出管的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小地4倍管径的90弯头。2.4排水管道质量通病防治项 目质量问题对 策管道穿楼板处漏水1房间未设置地漏，使积水不能排走。易产生积水的房间，如厨房、厕所等，应设置地漏。 2地坪找坡时未坡向地漏70、，使积水不能排走。地坪应严格找坡，坡向地漏，坡度以1为宜。3因PVC管管壁光滑，补管洞时未按程序，又未采取相应的技术措施，使管外壁与楼板结合不紧密，形成渗漏。PVC管穿板处如固定，应按要求施工，在管外壁粘接与管道同材质的止水环，补洞捣灌细石混凝土分两次进行，细心捣实。与细石混凝土接触的管外壁可刷胶粘剂再涂抹细砂。 PVC管穿板处如不固定，即设置钢套管，套管底部平板底，上端高出板面2cm，管周围油麻嵌实，套管上口沥青油膏嵌缝。PVC油麻嵌实(口) 排水管道甩口不准1管道甩口封堵不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物掉人管道中。及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。 2卫生器具安装前没有认真清理71、掉人管道内的杂物。卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。卫生器具应作通水检查。3管道安装时，没有认真清除管膛杂物。管道安装时认真疏通管膛，除去杂物，排水管道应作通球试验， 4管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡。保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡；生活排水管道标准坡度应符合规范规定。无设计规定时，管道坡度应不小于l;生活排水管道标准坡度详见规范要求。5管道接口零件使用不当，造成管道局部阻力过大。最低排水横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不宜小于表规定。UPVC形管变形脱落1PVC管的线膨胀系数较大，约为钢管的57倍。在温差变化较大的地方，选用胶圈连接的PVC管。2采用承插粘接的PVC管72、，如果未按规范要求安装伸缩器，或伸缩器安装不合乎规定，使用承插粘接的PVC管，立管每层或每4m安装一个伸缩器，横管直管段超过2m时应设伸缩器。3在温差变化较大时，PVC管的热胀冷缩得不到补偿，就会发生弯曲、变形甚至脱落。安装伸缩器时，管段插入伸缩器处应预留问隙。夏季安装，间隙为515 H】m：冬季安装，间隙为1020mm。伸缩器应固定在楼处与地面相平或墙壁支架上。3、卫生器具的安装3.1材料质量要求(1) 进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。(2) 所有卫生器具、配件进场时应对品73、种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。(3) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。(4) 在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3.2工艺流程施工准备熟悉图纸材料检验 仓库堆放不合格设计交底图纸会审不合格技术交底 放线定位 卫生器具安装自检给水配件安装排水管道安装交工验收 通满水试验合格 修补 不合格3.3施工方法小便器的安装1)小便器上水管一般要求暗装，用角阀与小便器连接；2)角阀出水口中心应对准小便器进出口中；3)配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中打眼、楔入木针或塑料膨胀螺栓；4)用木螺钉加尼74、龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜；5)小便器排水接口为承口时，应用油腻子封闭。大便器安装1)大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660，铸铁水封620，左右居中。2)坐式大便器安装前应用水泥砂浆找平，大便器接口填料应采用油腻子，并用带尼龙垫圈的木螺丝固定于预埋的木砖上。3)高位水箱安装应以大便器进水口为准，找出中心线并划线，用带尼龙垫圈的木螺钉固定于预埋的木砖上。水箱拉开链一般宜位于使用方向右侧。4)蹲式大便器四周在打砼地面前，应抹一圈厚度为3.5麻刀灰，两侧砖挤牢固。5)蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接75、处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封；洗脸盆（洗涤盆）安装1)根据洗脸盆中心线洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上；2)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封；3)洗脸盆下有地漏时，排水短管的下端，应有距地漏不小于100。地漏安装1)核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5-10为地漏表面标高；2)地漏安装后，用1:2水泥砂浆将其固定；十三、屋面轻钢屋架、压型钢板施工方案。本工程刚架梁、吊车梁采用Q235B.F,梁端头板采用Q235B.F,加劲肋采用Q235;屋面檩条采用Q235B镀锌Z型连续檩条,隅撑采用Q235,屋面横向水平支76、撑采用Q235.檩条采用卷边槽形冷弯薄壁型钢,拉条采用12圆钢,撑杆采用钢管和圆钢,图中所有加劲板、连接板厚度均为12mm。屋面采用海兰色压型钢板，上设采光板。1、 钢屋架制作（1）加工准备及下料A、放样：按照施工图旗实样，放样时要预留焊接收缩量，经检验人员复验后办理预检核定手续。B、根据实样作样板、样杆。C、钢材下料前必须进行矫正，以保证下料质量。D、屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔。（2）零件加工A、切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后断口处边缘熔瘤。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞并应清除毛刺。B、焊接：除应按“手工电弧焊焊接”要求操作外，上下弦型钢77、需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。C、钻孔：屋架端部基座板的螺孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。（3）总装配A、将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留接收缩量。B、按照实样将上、下弦，腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。C、把垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其靠紧定信角钢，再将腹杆放在连接板上，找正位置并靠紧定位角钢。半片屋架杆件全部摆放好后，按照施工图核对无误78、即可定位点焊。D、点焊好的半片屋架翻转180，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。E、在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。F、将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。G、将模台上已点焊好的半片屋架翻转180，即可将另一面的上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊。点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。（4）焊接：焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机施焊，且四道连接焊缝均应双面满焊，不得单面焊接。组合H型钢因焊接产生的变形应以机械79、或火焰矫正调直，具体做法应符合GB50205的相关规定。焊缝质量等级：端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透剖口焊，质量等级为二级，其余为三级。所有非施工图所示构件拼接用对接焊质量应达到二级。（5）钢结构安装A、柱顶锚铨：应在混凝土柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。锚铨尺寸经复验符合GB50205要求且柱砼强度等级达到设计强度等级的75%后方可进行钢柱安装。B、结构安装：刚架安装顺序：应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架，而后安装其他刚架。头两榀刚架安装完毕后，应在两榀刚架间将水平系杆，檩条及柱间支撑，屋面水平支撑调整构件间的垂直度及水平度；待调整正确后方可锁80、定支撑，而后安装其他刚架。除头两榀刚架外，其余榀的檩条、墙梁、隅撑的螺栓均应校准再行拧紧。刚架屋面斜梁跨度较大，在地面组装时应尽量采用立拼，以防斜梁侧向变形。檩条的安装应待刚架主结构调整定位后进行，檩条安装后应用拉杆调整平直度。结构吊（安）装时，应采取有效措施，确保结构的稳定，并防止产生过大变形。结构安装完成后，应详细检查运输，安装过程中涂层的擦伤，并补刷油漆，对所有的连接螺栓逐一检查，以防漏拧或松动。不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计要求的其他构件。C、高强螺栓施工：钢构件加工时，在钢构件高强螺栓结合部位表面除锈，喷砂后立即贴上胶带密封，待钢构件吊装拼接时用铲刀将胶81、带铲除干净。严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。对在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺栓孔，严禁采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔，应与本院及相关部门协商处理。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓施工顺序应由中间向两端逐步交错进行。高强度螺栓终拧前严禁雨淋。为使构件紧密结合，高强度螺栓结合面上严禁有电焊、气割、毛刺等物。高强度螺栓孔应采用钻成孔。（6）钢结构涂装A、除锈：除镀锌构件外，制作前多构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达到国标GB8923中Sa2级标准。B、涂漆：钢构件经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆（红丹醇酸防锈漆，涂层厚度25-30um82、），而后再涂两道醇酸防锈漆（中间漆），涂层厚度50-60um，制作完成后，再涂两道醇酸调和漆（面漆），涂层厚度40-50微米，其中最后一道面漆应在安装完成后工地涂制。涂层干漆膜总厚度：不小于120微米，涂刷遍数不应少于4遍。（高强螺栓结合处摩擦面不得涂防锈漆，但应涂环氧富锌涂料）。修补漆共五遍，各层如上，涂层厚度115-140微米。（6）钢结构防火工程本工程防火等级为二级，要求钢构件耐火极限为：钢梁1.5小时。钢结构耐火防护做法：钢梁：超薄膨胀型钢结构防火涂料，所选用的钢结构防火涂料应满足CECE24的要求且应与防锈蚀油漆（涂料）进行相容性试验，试验合格后方可使用。（7）钢结构维护钢结构使用过83、程中，应根据使用情况、材料使用年限，结构使用环境等，定期对结构进行必要维护（如对钢结构重新进行涂装，更换损坏构件等），以确保使用过程中的结构安全。第六章 施工进度计划及保证进度的措施第一节施工准备1、技术准备总工程师负责组织现场施工人员熟悉图纸，分专业组织图纸会审，解决设计有关问题。学习有关技术规范、规程、验评标准及国家工程建设标准强制性条文。利用公司成熟工法、作法，依据本工程施工组织设计细化各分部、分项工程施工方案。为确保工程施工中每分部、分项工程进度质量，在施工组织设计的基础上编制分部施工方案，分项作业指导书。组织相关人员依据JGJ59-99标准xx省关于创建文明工地有关规定及公司规章制度84、编制文明工地创建计划。建立健全本工程技术管理体制、质量管理体制、安全管理体制运行程序和规章制度。按照有关规范、规程编制施工作业指导书和安全技术交底，并做好进行逐级技术交底的准备。做好测量、材料检验试验等计量器具、仪表的检定工作，以及有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。工程相关资料整理建档资料管理员按专业技术、设计要求收集整理有关规范、规程、标准、图集、省市有关文件并建档，以满足工程管理上需求。分部、分项施工方案编制计划表序号计划名称责任人截止日期审批人1基础施工方案工程师2005-8-20总工2主体施工方案工程师2005-9-10总工3屋面施工方案工程师2085、05-12-15总工4砼施工技术交底技术员每段施工前总工5模板施工技术交底技术员每段施工前总工6架子施工技术交底技术员每段施工前总工7钢筋施工技术交底技术员每段施工前总工8土方回填技术交底技术员每段施工前总工9砌体施工技术交底技术员每段施工前总工10设备安装施工技术交底技术员每段施工前总工11配管施工技术交底技术员每段施工前总工12电缆电线敷设施工技术交底技术员每段施工前总工13接线、校线施工技术交底技术员每段施工前总工14照明系统安装施工技术交底技术员每段施工前总工15电视、电话系统安装施工技术交底技术员每段施工前总工16防雷接地施工技术交底技术员每段施工前总工17各系统试车施工技术交底技术86、员每段施工前总工试验工作计划试验工作计划一览表序号试验内容取样批量试验数量见证部位及数量1钢筋原料60T2组按同炉号同批量钢筋进行取样60T1组2钢筋接头电渣焊300个3根1组按每层实际数量取3砼试块每次浇筑砼一组3块按柱、梁板分开取，基础按砼量取4砌筑砂浆一个施工段1组6块按施工面积取5水泥200T一组按吨位数进行复试6砂200m3一组按立方数进行复试7石子200m3一组按立方数进行复试8配合比按设计标号每标号作一组配合比申请时间必须保证在施工前5天出报告2、物资准备：主要材料、构配件物资准备：a.根据施工图纸，施工进度和施工方案，编制分阶段的原材料、构配件及其他施工所需材料、施工工具、劳保87、用品的需用计划，提前做好采购、贮备、加工和进场工作。b.对甲方提供的主材，提前一周向甲方申请用量计划，通知进场时间。c.自供料提前10天通知供货商组织进场，严格执行验收及复检制度，对不合格的建筑材料及时退场。d.现场材料应分类堆放，并进行有效标识，并有防水、防潮措施，保证材料使用。e.所有甲方指定价、规格、型号的材料，均应会同甲方共同对供应商进行考察认定，选择合格的供应方。f.现场制定严格的进货检验制度和材料使用制度，杜绝乱拿、乱用现象。施工设施料准备：a.根据施工进度安排和施工方案，按计划合理地组织各种施工设施料的进场工作，分施工阶段配齐各种模板、架管、架板、木材等设施料，确保工期和质量。b88、.主要施工用设施料用量根据各作业区段工程量计算。3、现场准备工程中标后，施工管理人员立即进驻现场，与建设单位及有关部门取得联系，搞好现场移交。根据施工总平面布置图进行临建搭设，施工道路铺设，并做好排水沟井。 根据施工总平面布置图进行现场临时电路、临时水路、机械设备的安置就位工作。根据基础施工方案及实际情况进行基坑边防护和坑壁护坡工作。第二节 施工总进度计划根据投标文件的要求，本工程的施工工期要求20XX年1月27日前交验,为了保证各分部、分项工程均有相对的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳务在满足阶段目标的89、前提下进行配备。1、具体施工阶段目标控制计划见下表：目标控制计划表序号分部工程名称开始时间结束时间备 注生产厂区二期建设项目1生产厂房（9#）20XX.101520XX.1102生产厂房（6#）20XX.102520XX.1153锅炉房、配电房、泵房20XX.111520XX.1202、施工总进度计划见附图三。第三节施工进度保证措施1、工期的组织保证措施：公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。项目部领导成员以老中青年三结合为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全90、过程施工2、工期的人员保证措施：调配综合技术能力较强的各类施工技术人员投入到本工程。按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动人力资源部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。节假日期间施工人员原则上不放假，公司及项目部作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外补贴，及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。3、工期的施工技术保证措施：加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进91、度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。单位工程装饰、安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间，加快施工进度。充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。科学地制订季节性施工方案，合理安排雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。4、工期的机械化水平保证措施：充分利用公92、司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。5、工期的资金、物资保证措施： 根据工程进度需要，合理安排材料进厂时间，减少资金占用，提高资金利用率。实行专款专用，严格控制成本，及时回收、清理、清退周转料具，加速资金周转。6、工期的后勤工作保证措施：做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，雨季做好职工的防暑降温工作。搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物93、资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。第七章质量目标、质量管理体系及质量保证措施第一节 质量目标确保合格 争创优良第二节 质量管理体系按ISO9001:2000标准建立健全质量管理体系，成立以项目经理为组长、质检工程师为副组长、项目副经理、总工程师及各专业工程师等组成该项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。主控职能部门是施工技术科，通过质检员对工序的监控和计量检测对材质监控，设置施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及管理程序，应严格按程序要求进行。组建项目部质量管理体系。质检工程师和质检员具有一票否决权。项目经理项目总工程师施工副经理质量员施工作业队质检94、工程师第三节 质量保证措施1、施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。2、各施工要素的质量控制措施2.1施工计划的质量控制树立起工程质量为本工程的最高宗旨。要把质量放在首位，没有质量的保证也就没有工期的保证。编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2.2施工技术的质量控制措施发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过95、程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。质量控制措施图质量事前控制质量事中控制质量事后控制施工准备工作质量控制施工过程中设计及图纸审查 施工安装工艺过程中间产品质量控制竣工质量检验工程质量鉴定文件开工报告审核施工人员质量控制施工原材料质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制工序控制施工所需机械设备质量控制工序间质量控制工程质量评定竣工图质量检验评定资料施工、检验方法质量控制施工阶段质量控制工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前96、提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，应让施工人员了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，使操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。2.3施工操作中的质量控制措施施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。已避免事后检查、返工造成损失和质量缺陷。在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。2.97、4施工中的计量管理的保证措施在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按企业的计量管理文件进行周检。使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。3、针对质量通病制订预防措施重点防范内容：砌块砌体抹灰开裂；管道穿楼板防渗漏；钢筋保护层的控制；模板漏浆控制。3.1样板引路，强化质量坚持样板带路制度，每一分部分项工程开始前必须先做出样板，待业主、监理等施工各方验收符合质量标准后，方可依照标准大面积施工。实行“样板引路”示范制，为严肃工程质量、改进工法，争取一次成优，起到了关键作用。3.2加强质量意识教育、实行操作牌上墙制、强化一线操作人员创优参与意识，施工操作人员是工程质量的直接责任者，故98、从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。木工、混凝土工等作业班组在施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、操作时间、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。3.3加强工序交接检查验收严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收合格且下道工序签字99、认可后，方可转序施工。4、工程技术资料管理项目部设专职资料员，在施工过程中积累整理工程技术资料，特别是声像资料的搜集、整理和加工，为确保部优提供强有力的技术支持。资料务必做到真实、准确反映工程实体质量情况，努力作到施工质量一流，技术资料详实、可靠。5、施工技术措施：5.1钢筋工程：长度的末端与钢筋弯起处的距离不得小于钢筋直径的10 倍，接头不得在构件最大弯矩处。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交叉布置在两根架立钢筋上，保证构件的受剪强度。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。5.2混凝土工程：柱、梁及基础的混凝土应分层进行浇注，每层浇注厚度不得超过0.5m100、。混凝土振捣时，在振捣棒振捣上一层时要插入下层中50mm 左右，以消除两层之间的接缝。同时，振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。每一插点的振捣时间按施工方法中规定去做，插点均匀，50 型振捣棒插点间距约0.5 米。混凝土接槎处的处理，先将接缝处清理干净，去除活动的石子，在浇混凝土前，先在接缝处铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层，3050mm 再浇注混凝土。5.3模板工程：支撑体系搭设应符合规范要求，重要部位通过计算确定。混凝土强度要满足规范后模板方可拆除。第八章 安全目标、安全管理体系及安全保证措施第一节安全生产目标1、杜绝重大人身伤亡、重大机械设备及火灾事故；2、年事故频率控制在6以下；101、3、施工现场安全达标合格率100%。第二节安全组织保证体系经理部成立安全生产领导小组：组长：项目经理成员：总工、施工副经理、各部门、作业队负责人领导小组组长为经理部安全生产第一责任人，对整个工地的安全生产负责。各施工队负责人也要设安全检查小组，负责人为第一责任人。第三节安全生产措施1、安全生产管理措施1.1施工现场成立安全生产领导小组，主要职责是监督安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比、参与安全事故处理。1.2落实和认真执行国家行业标准-建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和公司企业内部安全检查制度。贯彻江总书记有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。1.3制定102、安全生产职责和安全 生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。1.4明确安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。1.5各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。1.6遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。2、安全生产技术措施2.1项目技术总工负责组织技术质量科编制钢管双排外脚手架施工方案，并且进行计算，呈报公司安全技术部审核，总工批准。2.2双排外架搭设前应进行安全技术交底，外脚手架下部支撑部位土方应夯实，铺60厚3-6m长木板并安装底座，脚手架自地面7m以后，每升高4m，水平间距7m应与建筑物103、拉结。剪刀撑、立杆间距等均应满足安全需求。2.3外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。3、“三宝”、“四口”临边防护安全措施3.1进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，制定安全“三宝”使用规定，并加强检查，对违反规定进行处罚。3.2使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排2-3名架子工专门负责安全网、密目网和临边防护工作。3.3楼梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，并设置明显的警示牌。4、施工用电安全措施4.1项目主任工程师负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。4.104、2严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。4.3施工用电的总配电箱、分配箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。4.4夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。4.5照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。5、施工机械安全措施5.1施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。5.2非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。6、防火安全措施6.1项目部行政管理组长负105、责储油区、职工宿舍、食堂、办公室等的防火工作，生产安全组长负责本工程生产施工中的防火工作。6.2制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队管理制度和培训计划并实施。6.3现场重点部位（材料、储油棚及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人。配足配够消防器材。6.4建立明火审批制度，明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。6.5焊、割作业严格执行有关规定和制度。第四节安全生产职责1、安全生产领导小组职责认真贯彻安全生产的方针，法规和制度。监督安全生产和劳动保护工作。组织职工开展安全生产竞赛活动，组织总结安全生产活动的经验。评比安全生产先进个人和班组。按照“三不放过”的原则，参与对安106、全事故的调查，处理和预防。制定安全总值班制度，安全生产委员会成员轮流值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，做好安全值班记录。2、项目经理安全生产职责项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到107、位，检查到位和预防到位。 制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。主持安全事用故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则，及时严肃处理并向上级报告。3、项目总工安全生产职责项目总工对项目部的安全技术工作和劳动保护负全面责任。对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。制定脚手架施工方案并进行设计计算，制定基坑支护方案并进行验算，制定模板支撑方案和网架吊装方案并交底。负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中108、的安全生产技术问题。参加安全事故的调查分析，提出技术性的签定意见和安全技术的改进措施。4、施工员、工长安全生产职责对工程项目的安全生产工作负直接责任，组织实施和落实安全技术措施。认真向施工班组进行安全技术、生产交底、负责落实“三宝”使用和“四口”防护。检查验收脚手架搭设、电气安装和机械设备等安全防护装置的验收，合格后方能使用，不违章指挥。坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组积极开展安全日学习活动，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。5、安全员生产职责认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护的政策、法规和管理制度。实行日巡查，掌握施工班组的安全生产情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和109、措施。纠正违章作业，有权暂停违章和遇险施工人员的工作，提出整改措施并监督执行。对不重视安全，违反安全技术，劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。参与施工组织设计等工程技术文件编制、审核，提出安全生产技术措施，参加安全生产检查，填写安全生产日志，上报安全生产报表。抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织学习安全技术操作规程，做好施工班组、特殊工种的安全技术复核工作。总结推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进班组和个人。6、班组长安全管理职责带领班组职工模范遵守安全生产制度，认真执行安全交底，做好班前、工作中和班后的安全检查和教育工作。有权拒绝违章指挥，有权停止违章作业。班110、前应对作业环境，所用的机具、设备以及防护用品进行检查，发现问题立即上报处理。工作中应不断提醒班组人员注意安全，观察施工环境情况。班后对安全生产进行总结讲评，提高职工安全意识。第九章 施工机械组合及配备计划为使工程保质、保量按期完成，使施工机械能得到充分发挥和有效使用，对所有机械进行统一管理调配使用。操作人员必须持证上岗，一机一人，专人操作。严格按照施工机械操作规程定期进行检查、维护、保养，确保运行安全可靠，拟定主要机械见下表。为确保该工程的正常施工，本工程中采用龙门架进行施工时的垂直运输设备。水平运输设备主要采用人力翻斗车，另每个施工现场配备2台机械翻斗车进行材料、工具的水平运输。搅拌设备每个111、施工现场采用2台砼搅拌机和2台砂浆搅拌机。施工机械配备计划序号机械名称规格型号单位数量备 注1龙门架及卷扬机JJM5台22沙浆搅拌机GJ200型台23插入式振动器GHZ5-70台44平板式振动器HZ2-20台25电弧焊机BA-500型台46钢筋调直机TQ4-14台17钢筋切断机QJS-40台18钢筋冷拉卷扬机JJM-3台19万能木工圆锯MJ225台210木工平刨床M3504台211立式打夯机台212蛙式打夯机HW-60台413污水泵2BA-6台214轮胎式汽吊16t台215柴油发电机30KW台116储水箱4立方米台217反铲挖掘机W1-100台118推土机TL-100台119压路机15吨台12112、0闪光对焊机UN-75台121电渣压力焊机KDZ-500台122套筒冷挤压焊台123砼搅拌机JS500台224电子配料机HP800台425钢筋弯曲机WJ40-14台1第十章 劳动力配备计划根据工程施工项目内容和施工工期要求，项目编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进厂人员受经理部统一管理，统一指挥。1、参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。2、劳务人员培训2.1劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续.2.2入场后首先进行相关的安全生产培训，113、合格后方准参加施工。2.3各专业施工前由专业工长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。2.4特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内。序号工 种土建队管道专业队机电专业队装修作业队1木 工3022钢筋工2023砼 工304架 工1225瓦 工2027抹灰工10129电焊工562110司 机6111水暖工6212通风工6213电 工5614油漆工4215钳 工2117测量工3合 计5414928高峰期人数150人第十一章 项目信息管理计划针对本工程的重要性，我公司将在此项目上全面采用建筑工程施工项目管理信息系统，以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟114、通和传递。在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更高速性和可追溯性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。我公司项目经理部在项目管理实施过程中，长期运用计算机技术对工程项目进行辅助管理，除基本的文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合约管理等常规管理之外；我公司将以工程总承包项目管理模式为基础，在该工程实施中，综合运用现代信息技术，建立项目经理部内部局域网，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实115、施提供支持和服务，计算机应用和开发综合技术至少包括：1.建立工程项目管理信息系统，综合运用现代信息技术，建立局域网，实现信息的横向交流和数据共享，为项目决策、计划、管理、协调、监控和实施提供支持和报务，最终形成资源流优化系统，从而实现项目管理的网络化、信息化、现代化。2.配备电脑、打印机、复印机和有关软件（如梦龙系统项目集成管理软件、神机妙算工程预决算系列软件、用友财务管理软件等），并与总部的电脑系统联网。对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的应用。3.应用施工技术和工艺控制软件，使用钢筋优化下料、模板、脚手架CAD 设计、116、混凝土搅拌站自动计量、基坑支护结构设计软件等。4.通过Internet信息资源共享，提高项目部决策能力和管理水平。第十二章 文明施工及环境保护规划第一节文明工地创建计划1、项目部成立以项目经理为组长，项目经理部成员组员的文明施工领导小组，按xx省文明要求详细编制文明工地创建计划，制定落实文明施工责任制，实行每月组织一次检查，进行现场综合考评。 评分标准按照建设部颁发的建设工程现场综合考评试行为办法及xx省创文明工地考核标准，从施工现场规范化管理、施工安全达标创建、工程质量创优、办公生活设施整洁和营良好文明氛围五方面进行细化实施贯彻执行。2、标准化管理，健全各项文明施工和安全生产管理制度。3、除117、施工现场负责人外，各工种、班组均设立相应的文明安全，责任到人。4、管理人员挂牌上岗，坚持规范用语、文明用语。5、材料场地、现场道路、施工用电设施、施工机械设备、施工周转材料，立志标牌、生活文化疗场设施等硬件保证齐全。6、树立“以人为本”的指导思想，加强职工教育工作，通过安全质量技术讲座和职业道德及职业技能教育，提高职工的综合素质，使广大职工讲文明、讲礼貌、讲安全、讲质量、讲卫生、遵纪守法，以达到共建文明工地目的，提高企业的CI文化。7、每月按照“省级文明工检查评分标准”检查一次，即时总结打分，纠正存在的问题。第二节文明施工措施1、施工现场管理规范化1.1现场维护：工地围墙砖砌1.8米高，临街面118、用砂浆抹光、刷白，进行绿化、美化。施工现场采用全封闭施工，工地大门用铁皮、角钢焊制，加工形式和规格按照我公司统一标准制作。1.2施工现场：道路及全部场为砼。现场设置排水明沟，雨水排入地下雨水管网，确保现场无积水。1.3施工组织设计：完整科学，方案措施针对性强，具有指导性意义。总平面布置整齐合理。1.4材料堆放：进入施工现场材料严格按总平面布置 ，分类堆放整齐，各种材料按照要求进行覆盖围护，严防材料变质、锈蚀。易燃易爆及有毒材料设专库存放。1.5标志标牌：施工区安全标志醒目，危险区禁令标志明显，通道处有提示性标志。机械设备一机一牌，即操作规程及岗位责任、制度等。工地在门内设六牌一图，用不锈钢按我119、公司统一标制作，充分展示我公司CI形象。施工管理人员挂牌上岗。1.6建筑垃圾：现场设专门垃圾存放点，集中分类堆放，专人管理，制定具体管理制度和办法。每两日定时清理外运一次。1.7消防器材：必须配置齐全，并确保器材安全有效，且有严格的组织管理和调试制度标识、标牌。2、施工安全达标创优2.1安全生产责任制各级（项目部、工种、班组）签定安全生产责任书；分部分项工程必须进行安全技术交底，制定安全技术措施；特种作业人员必须持证上岗；定期安全检查，做好检查记录和事故处理记录；建立安全教育制度，做好班前安全教育活动及活动记录；项目部与包工队签订包工合同中必须有安全、质量、文明施工条款，且须签订安全文明施工责120、任书。2.2 三宝、四口、五临边依照安全管理制度要求使用安全帽、安全带、安全网等，并由专职人员督促检查记录。所用“三宝”必须符合安全监部门质量要求，具有合格证、检验报告准用证，并经荷载试验。楼梯口、预留洞口，坑井口、上料口必须设制防护门或加固定盖板及围护栏杆，且有醒目标志。基坑、楼层、楼梯、阳台、屋面等临边防护全部护身栏杆1.3米高，满挂密目安全网，有醒目标志。2.3脚手架外脚手架搭设前须编制详细方案，进行设计计算，并向工作进行书面及口头技术交底。搭设完毕，完全监督负责保同进行验收，填写验收报表，做好检查记。验收合格后方可使用。2.4工地用电现场用电采用“TN-S”接零系统，应符合JGJ46-121、99规定：做到三相五线制、三级配电、两极保护，执行：“一机、一闸、一漏保”。有完整科学的施工用电平面和组织设计。电闸、电箱、漏电保护器等必须匹配，质量合格。2.5提升设备提升架必须证、照齐全，安装调试静载试验。经验收合格方可运行，并做好记录。限位器、安全检查门、护栏、滑轮、钢丝绳、卷扬机等须定期检查保养维修，并做好记录。报警信号、防雷接地及地锚等必须规范设置，确保可靠。第三节 环境保护措施1、严格执行当地政府及上级主管部门有关环境保护的规定。2、现场保持整洁、无积水，道路要经常洒水湿润，防止尘土扬起。设专人清扫工地，严禁抛洒细颗粒材料。3、施工现场废水、泥浆等必须经过沉淀后方可排放，搅拌站、生122、活区设立污水沉淀池。4、对生产噪音，振动施工机械应采取有效的控制措施，减少施工扰民，作业时间应控制在早6点到晚22点。5、施工现场垃圾采用容器吊运，随时分拣清运，生活垃圾及时清理，倒运在指定地点，并及时外运至垃圾场。6、施工现场存放油料，无论库内、库外必须采取防渗漏措施，并用防水砂浆抹面。7、施工现场不得焚烧产生有毒、有害烟尘和恶性气体物质，搅拌机安装除尘装置。茶炉、火灶要使用消烟除尘型，控制烟尘黑度。第十三章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法若有幸我方中标，我方承诺施工人员在开工前三天内进入现场，人员动员周期一个星期，项目经理部管理人员10名，见项目管理体系图，施工高峰123、期人数150人，劳动力计划见第十章。根据本工程特点，计划安排4个施工队伍，土建队1个，内设3个综合作业组，其它专业队分别为1个钢构专业队，1个防水专业队、1个安装专业队。每个施工队各自流水作业。拟计划投入本工程的施工设备均为我公司自有，其中大部分设备闲置在库房中，因此，设备动员周期为5天。如果我方有幸中标，我方确保人员、土方设备、发电机、水车7天内进入施工现场，其余设备在使用前陆续进厂。设备采用加长平板汽车运输、人员由项目部统一组织大客车接入场内、材料采用机动车运入现场。第十四章重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施第一节建筑装饰工程难点分析根据设计图纸及我公司多年施工类似工程的施工经124、验，考虑到现场的实际情况，结合工程质量、进度、安全及工期等各方面的要求，本工程的重点、难点为以下几个方面：一、钢筋连接1可能产生的质量问题接头偏心弯折、丝扣破损、歪斜、滑丝、混丝现象严重，连接头处强度低。2预防措施1）操作工人必须持证上岗。2）进行机械连接时，严格检查丝头螺纹加工质量，不合格品坚决退场。3）每批钢筋连接完后，应进行自检，并按规定随机取样。二、模板工程1可能出现的质量问题轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。2预防措施1）绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以激光经纬仪检查控制。2）绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留125、预埋是否符合要求。3）重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。三、混凝土工程1可能出现的质量问题蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸、柱子位移错台、梁柱接头处箍筋遗漏、柱子烂根。2预防措施：（1）模板面清理干净，不得有杂物。（2）混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。（3）浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确固定好砂浆垫块；振捣时避免振捣棒撞击钢筋；拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。（4）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模外面设柱箍。（5）要有精确的轴线引桩，减少测量误差，支模过程中要随时吊直校正，纵126、横二个方向固定好。（6）提高操作人员对梁柱接头处钢筋重要性的认识和责任心，克服操作困难，认真按图施工。（7）浇筑柱混凝土前，先浇筑与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度为50 mm。四、楼地面工程1可能出现的质量问题起砂、空鼓、不平整、裂缝、带地漏的地面倒泛水、踢脚板空鼓。2预防措施：1）严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，及时进行养护，养护时间应按规定，同时避免上人过早。2）基层表面清理干净，无浮灰、浆膜或其他污物，面层施工前一天，将基层表面凿毛，充分浇水湿润，刷水泥浆结合层，素浆水灰比以0.40.5 为宜，水泥浆掺加106 胶。3）抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，注意不留洼坑。127、4）块料铺贴后，常温5d 内，禁止上人行走或堆放物品。五、外墙涂料、内墙瓷砖1可能出现的质量问题大面积空鼓、脱落2防治措施（1）水泥砂浆基层必须粘结牢固，其强度符合要求。（2 ）面砖镶贴前选砖，墙面提前浇水湿润，瓷砖浸泡表面阴干。（3）镶贴抛弃原有的普通水泥砂浆粘结方法，改用先进的胶粘剂。（4）镶贴先做样板墙，做好样板经建设单位、监理方验收合格方可大面积展开。六、围绕以上各分项施工难点，为保证整个工程质量、工期按既定目标顺利实施，项目部特别在管理方面、技术方面制定如下措施。管理方面1）建立健全质量管理组织，完善管理机制，制定有效的质量管理办法和质量管理网络。2）选择综合素质高、施工经验丰富的分128、包施工队伍。3）编制切实可行的施工方案，严格按照方案执行。4）严格遵守自检、互检、交接检制度，全员、全过程对各个工序进行质量控制。5）坚持技术、质量交底制度，对关键工艺、工序实行技术、质量人员跟班监督，加强质量监控力度。2技术方面：1）积极推广应用新技术、新材料、新工艺，组织项目部人员进行施工技术的学习和培训。2）认真贯彻执行国家规范、规程和评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底要求。3）广泛深入的开展质量宣传教育，提高全员质量责任意识，积极开展“QC”小组活动，依靠技术进步，提高工程质量。第十五章：冬、雨季的施工安排一、冬季施工措施当室外平均温度连续五天低于5时，必须采取冬季施工技术组织措129、施。按规定，进入11 月15 日后即要进行冬季施工，为使本工程保质保量的完成，现做如下技术措施：1.冬季施工准备：1.1原材料：本工程采用自拌混凝土（其标号见混凝土工程），要求水泥采用普通硅酸盐水泥，且水泥内掺SH15早强型防冻剂。砂浆采用水泥砂浆，且水泥中掺氯盐防冻剂。砂浆搅拌时，保证砂子不得有冻块，水温控制在80左右。1.2材料准备：草帘子、塑料薄膜、彩条布、温度计、测温管、岩棉管、铁板。1.3机具准备：混凝土运输车要套保温套，视情况在排管处加岩棉管。1.4浇筑要检查模板内是否有冰雪，对支撑系统要检查。2.混凝土工程：2.1冬期施工中混凝土采用综合蓄热发施工。2.2要求混凝土入模温度不低于130、5，要有专人对混凝土温度测温。混凝土浇筑后未达到临界强度（设计强度30%）之前，每2小时测一次温度，达临界强度以后每6小时测一次温度，每个孔洞放置温度计时间为3 分钟，测点画出位置图并编号，梁板每层设15 点。2.3混凝土梁板在搓平后立即养护，底层铺塑料薄膜，上盖草帘子，不得采用浇水养护法。2.4试验：混凝土试块较平常增加三组，一组测临界强度，一组测拆模强度，一组与构件同条件养护600 度试件。3.钢筋工程：3.1钢筋要清除冰雪。3.2冬季施工对钢筋焊接要求在5以上，要在围挡内进行焊接，尽量在室内完成。4.砌体工程：4.1砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10131、mm 的冻结块，拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过8，砂不得超过40，砂浆中掺防冻剂。4.2当温度高于0条件下，墙体可适量浇水养护，当低于或等于0时不得浇水，但必须增大砂浆稠度。4.3施工时，每日砌筑后在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后在施工。4.4室外最低气温低于-15时要停止施工。二、雨期施工措施1.安排防汛值班，设专门电工值班，防止突然事故发生。2.做好现场排水，加固好临时道路。疏通排水渠道，确保雨中及时排除现场积水，设有必要的排水井、抽水井及排水设备，并设专人负责排水工作，确保雨天及时排除现场积水。3.各单位要对水泥库、搅拌机棚、库132、房及其它临建房屋等设施，进行一次全面检查，如发现有渗漏雨现象，一律修补完善。4.现场使用的水泥一定要放入水泥库存放,各种装饰材料和半成品，应按规格分类堆放，并用方木架起，高度不小于200mm，防止雨水浸泡或粘到污泥而影响工程质量。进场材料如果堆放时间较长，应一律放入不漏水的库房或建筑物里去，防止雨淋水泡。5.现场要提前准备好塑料布，雨天施工浇筑混凝土，表面要采取随浇随盖塑料布，防止雨直接淋在混凝土表面，雨后要及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平整。中、大雨天气不得进行混凝土浇注施工。6.雨天施工，振捣人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。所用机具电器设备要有防雨安全设施。雨后使用前，要进行遥测，并133、作好记录。7.雨后及时检查脚手架的稳固性，不合格的要及时加固。8.油漆粉刷及屋面防水工程8.1油漆工程，下雨及天气潮湿时不能做外檐油漆，玻璃及涂料工程可在基面干燥后施工。8.2卷材屋面应尽量在雨季前施工，严禁雨中冒雨操作。雨后屋面找平层必须干燥其含水率控制在8%以下。8.3下雨天尽量不安排浇筑混凝土。附图一施工平面布置图附图二 主要分项工程施工工艺框图准备工作支模板办预检模板工程工艺流程拌制砂浆拌制砂浆作业准备砖浇水砌砖墙验评砌筑工程工艺流程熟悉图纸作业准备砼搅拌砼运输砼浇筑砼养护砼工程工艺流程熟悉图纸钢筋下料钢筋成型主筋绑扎箍筋绑扎检查验收钢筋工程工艺流程附图三 施工总体计划表序号年度月份主要工程项目20XX年-20XX年10月11月12月1月上中下上中下上中下上中下生产厂区二期建设项目510152025315101520253051015202531510152025271施工准备2生产厂房9#厂房3生产厂房6#厂房4锅炉房5配电房6泵房7安装及附属设施8竣工验收