1、第一章 概况第一节 工程概况1） 工程名称：*大学*学院学生宿舍2） 建设单位：xx*教育投资有限公司3） 设计单位：xx建筑*设计院有限公司4） 监理单位：*建设工程监理有限公司5） 建设地点：xx省从化市*镇6） 结构类型：砖混结构7） 基础类型：毛石砼基础8） 工程规模：五层宿舍楼（总建筑面积6050平方米）9） 质量标准：合格 10） 工期规定：110天第二节 建筑概况本工程为学院宿舍之一单位工程，由2栋宿舍楼和2个公共楼梯组成，建筑高度为 18.35m，层数为五层，层高均为3.3m（结构高3.27m）。设有二部上人梯，并直通天面，每间宿舍内设卫生间。一、 装饰规定1、 外墙饰面（1）2、混合沙浆面底（2）混合沙浆面压光（3）底漆一道（4）外墙面二道2、内墙饰面 15厚1：1：6混合砂浆底、5厚粉刷石膏灰罩面、白色ICI。3、天花10厚混合砂浆打底扫毛，刷乳胶漆两道。4、楼地面 宿舍内、阳台、走道、楼梯、台阶贴耐磨地砖。，卫生间、洗衣房贴防滑地砖。5、门窗1） 宿舍门为铁门、卫生间为塑料门、电房为防火门。2） 铝合金、门窗及其组合门窗。3） 1M2玻璃采用安全玻璃4） 窗均采用铝合金白玻，厕所为磨砂玻璃，其它均为光片玻璃。二、屋面屋面做防水层，其余按建施图屋面作法。第三节 结构概况该工程按6度抗震设防，基础为毛石砼基础。基础砼C15，一层至屋面砼C20 ，首层墙体采用红砖M103、混合砂浆砌筑，二层以上M7.5混合砂浆，所有外墙、梯间墙、内墙为240厚，卫生间为120厚。第四节 现场条件 本工程范围已完毕平整，根据黄海高程，其自然地面高程为88m，地势较为复杂。电已接至入口，有105国道与现场相邻。现场为四周环山的黄土坡，地形高低不平，受自然条件影响较大，晴天卷灰尘，下雨走泥泞。材料运距较远，水泵抽井水作施工用水，施工条件困难，生活环境艰苦。第五节 编制依据本施工组织设计的编制依据如下：一、建设单位提供的工程施工图纸。二、工程招标文献以及招标答题会纪要。 三、xx省广州市有关现场文明施工管理细则。四、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评估标准及操作规程。五、最近4、国务院2023第279号文建筑工程质量管理条例六、广州市其它地方法律、建筑法规及标准。第二章 施工部署第一节 施工组织原则 本工程重要施工特点为：本工程因工期紧张，质量规定高，为此在施工组织中应遵循下列原则： 1、建立强有力的项目班子，保证该工程顺利进行。一个工程施工质量的好坏，一方面要看项目班子是否强有力，是否具有干好该工程的水平。所以配备项目班子好与坏，直接影响到工程成败与否。为此项目班子必须选用品有强烈的责任心、具有较高的技术水平、实践经验、有一定的组织和管理才干的人员组成，项目经理做到持证上岗。 2、提高管理和施工技术水平，优化作业队伍。为保证施工顺利进展，作业队伍必须选用那些技术水平5、较高，责任心较强的作业队伍，择优选取施工队伍。施工中要严格按规范和操作规程施工，加强自检专检制度，杜绝质量事故。 3、加强作业设计，保证施工有章可循。对工程量较大且对结构质量起关键作用的工序，必须编制具体的作业设计，作业设计中必须有施工方法说明、施工材料质量标准、施工使用的机械、施工质量验收标准、施工质量对策五个部分，保证施工有序进行。4、合理组织施工，力争采用最少资源，保证均衡生产。针对本工程特点，从毛石基础施工将本工程分为二个施工段，每段为一栋宿舍和一个梯间的工作面，各段工作量相等。施工时采用流水作业，每个施工段分为毛石砼基础施工、地梁施工、主体结构施工、屋面施工、装修施工等五个阶段。各阶6、段实行交叉作业，基础施工时起，插入水电予埋施工，三层主体完毕后，插入室内装修。五层封顶后进行外装饰的同时插入屋面施工和水电安装施工。室外给排水和园林绿化工程。在主体外装修完毕、外排栅拆除后进行施工。本工程施工贯彻先下后上的原则，施工时充足运用时间和空间、平面，立体交叉作业，尽快为装修和各专业施工发明条件。施工中作好各工序的搭接，保证模板、钢筋、砼等工序均衡生产，力争采用最少资源取得较大经济效益。 5、加强各种计划的编排，保证施工按计划完毕。施工中要加强对各种材料供需计划的编排，材料部门严格按计划执行，保证施工中材料供应。第二节 质量和工期目的 质量方针 质量优先，顾客满意，连续改善。项目目的 7、合格工程，工期保证110天（详后附网络图）；避免一般工伤事故，消灭重大、特大安全事故。为保证工程质量，工地全面推行ISO9000质量管理，并成立QC小组，克服质量通病。为保证工程按期竣工，进度计划采用层层分解贯彻，做到责任到人到班组，并加强工序的衔接，保证进度。为实现安全生产，工地建立施工现场安全责任制，以“防止”为重要手段，保证施工安全。工地采用以项目经理、项目副经理、各职能组组长及各工种班组长，组成现场协调领导小组，根据现场的实际情况及时协调和解决现场出现的各种问题。施工中，采用立体交叉平行流水作业，合理组织施工流向和工序，保证期提前竣工。质量管理控制程序：熟悉施工图和设计意图 熟悉有关规8、范、规程、技术和质量标准、以及工艺规定等资料 编制分项工程技术交底文献 施工过程检查、指导和督促 工序完后自检 班组交接互检 办理交接验罢手续 进入下一道工序；各部分项工程，必须先样合格，再再按样板全面施工。第三节 施工组织管理机构 本工程严格按项目法组织施工，实行项目经理负责制。选择具有责任心、有施工经验人员组成本工程指挥决策中心项目部，项目部设项目经理、施工组、质安组、材料组、机电组、技术组、后勤组等。管理机构人员见下表：重要管理人员一览表序号姓 名职 务职 称说 明1项目经理主持全面工作2总施工主管生产3 主任工程师主管技术4后勤主管主管后勤5施工员主管6预算员主管7设备管理员8资料员99、材料员 项目经理1人：对本工程进行全面负责，掌握本工程人、财、物的调配工作，是本工程安全、质量第一负责人。总施工重要负责对工程人力、物力的调配，保证工程按期完毕；主任工程师重要负责现场技术和质量工作，保证施工质量，解决施工中的技术问题；此外一名为后勤主管，负责后勤保障工作，保证施工正常有序的进行主任工程师后勤主管总施工项目管理网络图项目经理质安组技术组后勤组财务组经营组机电组材料组施工组第三章 施工准备 第一节 “五通一平” 1、现场基本情况：为了争取工期，甲方分区域平整场地，以单位工程组织施工，目前学生宿舍H-3栋标高控制点，柱标控制点均已复核拟定，已具有开工条件。 2、水、电依据建设单位提10、供水、电源进行总体布置，道路尽量布置在设计的永久道路上。为了加强现场与外界联系，及时做好人力、物力的调配，重要管理人员每人配备手机；现场内部重要管理人员为及时协调解决问题，配备对讲机。场地平整依据现场实际情况，搞好土方调配工作，将场地误差控制在100mm内。为做好防雨排水工作，在场地周边设立排水沟、沉砂井，及时引入市政下水管道，保证场地不积水。第二节 择优选取施工作业班组，保证施工作业人员素质 工程施工中，施工班组重要骨干力量在公司现有职工中选用充实，其余作业人员借用社会劳务力量。为了保证作业人员的素质，采用择优选用，实行竞争上岗，力争选取素质较高的作业班组进行施工。第三节 工程材料的准备工程11、所需材料在采购定货前，应向监理人员报验，监理人员认可后方可订货采购，材料进场要按工程计划规定进场；对于装饰材料应备足货源一次订货，以免由于分批而出现花色差异、质量不一，重要材料需用量见下表：材 料 需 用 量 表序号材 料 名 称单位数 量备 注1钢筋T3002木模M21.2万3混凝土M325004饰面砖（内墙）M20.8万5砌体砖M21.2万 第四节 劳动力配置劳动力配置重要考虑三方面：（1）工程量大小；（2）最小工作面的规定；（3）工期规定。根据本工程特点和以上三方面规定，劳动力配置如下表：现 场 劳 动 力 需 用 表序号工 种人 数备 注1木工602铁工403泥水工1004装修工30512、管理人员86其他30水电207合计268 注：（1）本劳动力指各工序施工高峰期劳动力需用计划量。 （2）劳动力现场实际需要数，可根据现场材料供应、作业面等因素综合考虑，严防劳动力浪费，做到动态平衡。 （3）施工现场正常作业人数大约为160人左右。第五节 施工机械及设备施工机械的选择重要依据工程特点及工期规定、现场实际情况选择。施工机械如下表：重要施工机械计划表序号机械名称功率(KW)数 量功率小计(KW)备注1汽车吊1部2砼输送泵1台3钢井架2座4 电动夯机 2台5砂浆搅拌机6台6插入振动器4个7平板振动器4个8交流电焊机2个9空压机1台10锯木机8台11合计第六节 技术准备施工前要注意收集各13、种技术资料；做好原材料检查工作；做好图纸自审和会审工作；做好作业设计和特殊部位的交底工作；做好各种材料设备的进出场计划，保证工程顺利进行。 1、收集各种有关技术资料，保证工程施工需要。施工前要收集有关标准图、技术规范有关资料，保证工程的正常工作需要。 2、施工前要做好图纸自审和会审工作，领略设计意图，杜绝施工中因图纸差错或未领略设计意图而发生施工错误。图纸会审时要注意：图纸与说明书是否齐全，设计是否满足规定的规定；图纸有无漏掉、差错、或互相矛盾之处，图纸所需材料来源有无保证，图纸所提施工方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便施工之处，能否保证质量规定；图纸中所提出的标准、规范、图册资料，本单14、位是否具有等问题，这些问题必须在施工前图纸会审中解决。 3、施工前要收集原地下管网布置图，做好地下工程有关征询工作，防止施工中破坏原有地下管网。对于重要供水、电管及通迅设施，要做出地面标志，对需特殊保护的管网，应做出切实可行的保护方案报监理批准后实行。 4、施工前要做好测量控制工作，防止测量定位出现差错。施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复核，报监理批准后，方可进行准确性的测量放线。第七节 施工用电(社区总电网已考虑，临建生活区在场外，本工程计算略)第八节 施工用水量(总体方案已考虑社区施工用水管网有一条4吋管通过，已满足规定，本工程计算第九节 周转材料用量计划周转材料用15、量依据工程量及进度规定拟定，为快捷施工木模考虑3套。序 号名 称数 量说 明1多层夹板2023厚18面积1.67m22方木7000条6080cm，2m长3散板500m218厚4门式脚手架4000个548钢管 20吨第十节 施工平面布置1、 道路：施工道路在本建筑物的两侧角设一条施工道路与场外重要交通相连接，在进口处设洗车槽,根据本工程的实际情况,施工道路布置南北两条，宽度7m。为了防止道路过多积水，道路周边设排水沟，道路采用双向坡，坡向排水沟。 2、水、电布置：水源和电源由业主提供，施工用水、用电沿建筑物环向布置一周。竖向供水沿外架铺设采用32水管引至建筑物每层，每层设水龙头，然后用胶皮管引至16、需用点。现场配有250KVA发电机（柴油），仅考虑停电时对浇筑砼的影响。运用电杆将电引入现场，用塑料线管穿电缆将电引至各层，在各层设固定开关箱，然后运用流动开关箱将电从固定开关箱引至各层需用点。3、砼输送泵考虑水平运送便利，设在靠近建筑物和道路旁。本工程用的周转材料、模板、钢筋等材料均按施工进度分批、分期进场，在总平面布置的地点、汽车吊可以吊到的范围内堆放，随运随吊，砖、砂靠近砂浆机和钢井架旁堆放。堆场面积按施工高峰期用量考虑，（占地面积施工高峰用量单位材料占地面积）。具体布置见附图1：施工平面布置图。4、垂直运送：1）汽车吊1台：（和其它楼号共用） 重要吊运钢筋、模板、支撑、脚手架及配合运送17、混凝土。2）钢井架：拟用2台钢井架，重要负责运送砖、砂浆，当砼泵出现故障时可配合斗车运送砼。额定载重1吨，最大架设高度为26m。附墙间距为2.5m（具体以厂家提供的数据为准）。井架使用应注意下列事项： 井架基础，采用C20钢筋砼，2m*2m*0.7m,埋深 1m。钢筋12双向200。根据井架支座型钢螺栓孔尺寸予留螺栓孔。基础砼强度达成75%以上方可安装井架。 井架安装：采用单根杆件，螺栓连接，自下而上安装。1、当井架搭至10-15时应设备缆风一组，当搭至25m时，增长一组。每角1根12以上钢丝绳 ，缆风绳端用吊耳连接并用钢丝绳夹头紧固。缆风绳与地面夹角为45-60，地锚安全可靠，与缆风连接必须18、牢固。2、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差不超过25mm，接头应相应错开，同一平面不得超过2个。3、井架上所使用的滑轮，安装前逐个检查选用，并加足润滑油方可装上。4、井架安装完毕，杆件螺丝进一步紧固。必须经公司质安部会冈项目部专业人员验收后可使用。 井架四周用安全网或毛竹进行封闭，避免吊盘上的材料坠落伤人。司机操作观测吊盘上升的一面只能用安全网。（各楼层与司机必须设对讲机）。 必须有限位自停措施，以防吊盘上升时“冒顶”。 吊盘不得长时间悬于井架中，应及时落至地面。 吊盘内不要装长杆材料及零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。 吊盘内的材料应居中放置，避免重载偏于一边。3） 混19、凝土输送：拟用1台混凝土输送泵为混凝土的重要运送工具。最大泵送量50m3/h 。砼的输送使用125直径的钢管，砼输送的垂直管沿电梯井内铺设，在梁内埋设预埋件，预埋件上焊角钢支架，设抱箍螺栓加以固定。水平管每浇一层重新铺设一次。为防止砼塞管采用以下措施： 加强砼的坍落度控制，保证砼的可泵性。在搅拌过程中每隔24小时进行一次坍落度检查，将坍落度控制在1618cm范围，发现坍落度有偏差时及时调整。 严格控制石子的规格，只能用13cm以下石子。 注意施工过程中每次接输送管时，必须对管内进行湿润，不得接干管。 第一次接管时，必须对所有输送管进行一次内径检查，防止不同内径的管混用。第四章 重要分部分项工程20、施工方法施工顺序为：测量放线 地基基础施工 地梁施工 主体结构施工 屋面施工 装修施工（含门窗施工） 室外工程。第一节 基槽挖土方根据设计规定，基础取砂质粘土或粉质或卵石粉质粘土或卵石层的原壮土为持力层，承载力特性值取Fak=180kpa，所有基底标高低于-2.10M，且基底伸入持力层少于500，基抗开挖后经验收认可即打封底。 1 本工程基槽土因上部土质松散，其槽距较小部位采用满堂开挖完毕。 2 根据场地情况可在四周范围内临时存放回填土方，基础完毕后即进行回填，多余土除本栋回填即按排指定位置回填或堆放。基槽土方采用反铲挖土机。先远后近，先内后外。一般情况下，挖土机开行中心对准于基槽下口线，但应21、根据土质情况和操作形式适当偏离，以保持槽边坡度，规定第一节按图，上一级开始1：05放坡 ）上口白灰线挖 各一半。基底土约20厚及槽侧边修整由人工完毕，可配合挖土机分区段清槽。根据现场土质和水文资料显示，基坑范围内无地下水，如局部超深出现积水，则及时进行排水工作。持力层出现高差时，必须采用砼阶梯形接槎，严禁回填土。第二节 安全规定和措施： 1 开工前作好各级安全交底工作 2 各类机械均应遵守安全操作规程，保持相应点的安全距离。 3 配备专人指挥车辆，指定专用道路分清和地点 土。 4 现场基坑外围一周设安全护栏，高1m左右，钢管加毛竹即可。 5 安排好后期施工顺序，作好土力平衡，避免反复挖填。第三22、节 毛石混凝土基础 本工程毛石混凝基础有条型和独立两种类型，基础分二级和三级，每级高500mm（350mm），将底级装模捣好砼后，上部为一级者再装模捣砼、该级不做梯形。 上部两级者则做梯形截面一次装模捣制完毕，浇捣时同时放置未风化毛石在砼内，毛石量按30%，块径不大于300mm，用插入式振动器振实，表面用震动器拉平。砼浇捣后12小时内淋水养护不小于7天，为加速施工一方面将工程一半范围内的第一级砼基础模装好复核后即进行砼浇捣，该部第一级砼完毕后，另一半装模也完毕，即可回到第一级完毕面上装上部模板。基本施工方法如下：1、 基底上按图纸定控制点，挂定位线，装好底层第一级（500mm高）模板。2、 在23、槽底满铺一层毛石压底，（ 有空隙）随即浇捣砼、并放置毛石，同时震捣密实，表面用平板震动器拉平。3、 在第一级毛石砼表面弹线定标高后，装上部梯形截面（三级基础）及第二级的模板（至设计高度）。4、 浇捣上部毛石砼并震密实。5、 拆模后将临时存放土方进行回填夯实。6、 淋水养护7天。毛石砼基础施工工艺流程： 施工准备（熟悉基础施工图，地下预埋内容） 测量定中心线及标高点 夯实 毛石封底，做第一级毛石砼基础 弹基线 装木模 浇捣毛石 养护 拆模 砌基础砖（基坑高差调节部位） 捣制地基梁（柱钢筋插入地梁底） 梁面砌二皮砖高至室内地坪 基础回填夯实（基础工程完毕） 第四节 主体结构施工构造柱封模几轴线位置24、校核梁、板支模搭设梁、板支模架放 线 砖砌体柱钢筋验收柱扎筋主体结构施工程序如下图：梁板扎筋柱砼浇筑水电等管线预留预埋梁板钢筋验收水、电等管线预留预埋等验收梁板砼浇筑进入上一层结构施工 一、模板工程 1、施工准备（1） 每层结构标高均为3.27m楼板厚0.1m支模板面高3.27m。用门架1.9m上加0.9m支顶（螺杆调节）（2） 材料： 18厚夹板、直边板、80*100木枋、门架支顶、483.5钢管、碗扣式钢管、穿墙（梁）螺栓、16胶套管、铁介子、楔形插销、钢管卡码、排栅夹、可调上托、脱模剂。 2、施工方法 楼面模板：楼板：采用18厚夹板；边角采用18厚松板补缺。 梁侧：采用18厚夹板。 梁底25、：采用18厚夹板。（1）构造柱模板：必须保证走廊构造柱的垂直度及柱截面大小不变形，每次捣砼前均要严格校验对的，采用建筑胶合板制作柱模板，配80*80木枋，用12500或用8#铁丝拉固圆钢螺丝钻孔加固，另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢；柱模板每次捣砼前必须用水淋透后才干捣砼，柱砼捣筑高度到梁底下5cm ,用钉子做记号，每400高用木枋筛牢。墙中构造柱用定型模板并加木枋背 夹住砌体，角柱用螺杆（12）将模板木枋拉固，并用线锤吊直。模板底部留10*6cm冲洗口，捣砼前补上。 （2）楼面模板梁底采用采用18厚夹板，梁板底采用直边板修口。另一方面龙骨间距为300，门式架间距为915。当梁底跨度等26、于及大于4m时,梁底应按设计规定起拱,如设计无规定期,起拱高度为L/10003L/1000（L为梁跨）。 梁旁侧模板采用18mm厚夹板，夹板加劲木枋间距不大于400，梁旁加压木枋。斜支撑间距为400，角度为450。 梁底门式架支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中线上，并且要保证门式架在竖向与水平向的稳定。 3、模板安装工艺（1）板安装 在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。 梁底门式架排列、间距按照方案图施工。梁底板采用采用18厚夹板，梁侧模采用夹板，按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。 门式架间采用剪刀撑连接，顶层设一度水平钢管，两端顶紧柱子，纵横水平连结。 本工27、程首层G-3，L16，其截面为240*800mm，侧模宜增长穿梁螺栓。（2）楼板模板安装 采用门式架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，并且要用脚手架钢管纵横固定保证门架在竖向与水平向的稳定。 门架与龙骨的排列和间距：门架间距915，龙骨间距350。 通线调节门架高度，将主龙骨找平。 铺板时可从一侧开始铺，柱位置的收口采用木枋铺设。 楼面模板铺完后，应检查门架是否牢固，然后将楼面清扫干净。 模板安装大样图详见附图所示。（3）模板拆除 构造柱模板拆除，遵盾先支后拆的原则，先拆除斜拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍、穿墙螺栓及楔型插销，再用钢钎或撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，再28、将模板逐块拆下并堆放整齐。 楼板、梁模板拆除A、 先将门架支顶上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、斜撑和支柱。 B、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。4、重要安全技术措施。 （1）安装、拆除砖外墙构造柱外模板时，必须确认外排栅符合安全规定。（2）在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。（3）支顶的水平拉杆不准钉在排栅或跳板等不稳定物体上。（4）柱头与梁交接时，为了保证柱、梁接口垂直、接缝平滑，必须根据柱、梁截面用夹板做定型模板，并加柱头箍。（5）由于29、本工程采用泵送混凝土，所有纵横水平的钢管须两端与柱子或墙体紧固，保证整体稳固。浇筑时指定技术较强，有责任心的人巡模。（6）支撑模板安装完毕后，应全面检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑等是否牢固，并复检墙、柱、楼面模板垂直、水平度。（7）正在施工浇捣的楼板的下一层楼板的支顶不准拆除。（8）操作人员必须进行安全技术三交底才干上岗操作。二、钢筋工程 钢筋由我司综合厂制作，现场安装。绑扎前必须认真按图核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸、数量等是否与配料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎，现场应先制作梁、板、柱的砼垫块并按规格分类堆放，规定梁每1米距离设立一垫块，板每平方米设立一垫块，以保证楼板面层钢筋位置。钢筋30、入模前，必须认真复核准确。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入预埋管线安装，再进行绑扎面钢筋。 1、柱、钢筋的安装 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对异形柱，用插入振动器时，弯钩和模板所形成的角度不应小于150。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，柱箍筋须向内弯入1350满足抗震规定。对于直径大于16钢筋均采用电渣压力焊，其余采用搭接。主筋焊接前要对钢筋位置进行检查。如发现移位较小，可按规范规定将钢筋弯曲回位，弯曲角度应符合规范规定，对于移位较大，要针对具体情况具体解决。主筋焊接时，要依据已定焊接工艺规定，严格控制电流、起弧时间。施工完后的钢筋31、要逐根进行检查，发现偏位、起泡不合乎规定的，要割掉重焊。焊完的钢筋，按规定进行实验，实验合格后方可进行下道工序。钢筋绑扎要按图进行，柱第一个箍筋距板面5cm，注意箍的加密区，防止掉扣、松扣现象发生。钢筋绑扎完后，并验收合格后，在主筋上绑扎2cm厚高标号砂浆块作为限位保护层。 2、电渣压力焊 操作工艺A、 电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。B、 “造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周边熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。C、 “电渣过程”时，把上钢筋32、端头浸入渣池中，运用电阻热使端面深化，钢筋端面形成有利的形状和熔化层，待钢筋熔化量达成规定后，立即断电顶压，排出所有溶渣和金属，完毕焊接过程。D、 焊接钢筋时，用焊接夹具将待焊钢筋夹紧，并使其中心线一致。E、 装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂，石棉绳缠绕密实，防止焊剂泄漏。F、 接通电源时，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣通电”工作电压控制在40-50伏之间。G、 “电渣过程”：随造渣过程结束，开始计算电渣通电时间，上钢筋渐渐下移，把上钢筋的端部插入渣池中，直至“电渣过程”结束。H、 电渣过程结束，33、即切断电源，同时顶压钢筋，形成焊接接头。I、 钢筋焊接完毕后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 质量保证A、 钢筋品种、质量及接头的机械性能必须符合设计规定和有关标准的规定。B、 接头外观规定无裂纹、明显烧伤等缺陷，不合格的接头，应切除重焊。 检查标准及注意事项A、 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍直径。同时不得大于2毫米，接头弯折不得大于4度。B、 掌握纯熟的操作工艺，避免工程质量通病。C、 保证接头无偏心、倾斜、气孔、夹渣等通病，保证接头的机械性能，每一楼层中以300个同类接头作为一批；局限性300个时作为一批，每批取三个试件进行拉伸实验，三个试件均不得低34、于规定数值。 3、梁板钢筋绑扎 为了防止钢筋放乱，所有制作好的钢筋必须挂上标签。绑扎钢筋前，要认真看图，拟定绑扎顺序和穿筋顺序，以便节省劳动力。对于梁中二层筋为了防止移位，可用“S”筋将其拉结于上层筋，钢筋的搭接必须合理，以便减少材料浪费，对于特殊部位钢筋的搭接（大跨度梁，大跨度双向板）由技术副经理拟定，板筋绑扎时，要防止掉扣，松扣现象出现。纵向梁受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25毫米的短施工用钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设立，并与两根架立筋绑扎。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下35、。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30毫米，以利灌筑混凝土之需要。板可出现双层时采用12100马凳筋。 三、砼工程 本工程采用商品砼，现场设砼输送泵将砼进行水平及垂直输送至浇筑点进行浇筑。砼浇筑前，除应对商品砼和材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性等是否符合规定；检查接缝是否严密平整；检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及予埋件的埋设、预留孔洞等是否符合设计规定及施工规范，办理好工程隐蔽验收后才干进行砼浇筑。 1、泵送砼管道布置及安装规定：输送管道接驳砼泵出口后36、，向下输送到底板。凡管道通过位置规定平整，管道接驳口处应用木枋或支架承托巩固，不要直接放于钢筋、模板面上，避免影响钢筋及模板质量，在泵机出口地面一段水平距离内，规定浇捣砼座支托输送管，布管原则应由远到近，（拆管法）尽也许单侧布支管。 若需接驳管段，应检查新接管口内是否有其它杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁，以免塞管。 2、墙、柱砼的施工 墙、柱砼的施工，以楼层模板面为工作平台，合理布置泵管。在浇筑竖向结构砼前，应先冲洗模板和杂质后，在底部填以50100mm厚与砼标号成分相同的水泥砂浆；在墙柱砼捣筑时，用串筒或软管插入，串筒底距砼浇捣面的距离小于2米，遇有机械故障等因素间歇时间不得超过2小时，炎夏37、温度高时，间歇时间不得超过90分钟，否则按冷缝解决。插入式振动棒按振动棒作用半径的大小均匀插入砼内，每振点约振动2030秒，不漏振、不超振，避免砼离析，保证砼的密实，与此同时设专人在墙柱模外侧用木槌轻轻敲击配合，以防拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞和断层现象等施工缺陷。经检查无上述缺陷方可进行下工序施工。3、梁、板砼的施工为保证工期，本工程采用早强商品砼，规定5天达100强度。 梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的的标尺。为避免产生施工冷缝，砼应连续浇筑，一般控制在2小时以内，楼板砼采用38、平板震捣器捣实，随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般平行次梁方向推动，连续进行，不留设施工缝。为保证砼的密实，梁浇筑采用震动捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在0秒内，以表面不冒出气泡为宜。 4、砼振捣规定： 砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动棒。振捣时，注意要快插慢拔，不漏点；平板振动器移动间距应保证振动器平板能覆盖已振实部分的边沿。 当雨季施工时，应准备大面积编织布覆盖，防止雨水冲冼未凝固的混凝土。 5、砼施工缝的解决： 梁板与柱的水平施工缝留置在梁底以下5cm位置处。柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于39、2m，保证砼不离析，在施工缝处继续浇捣砼时，当已浇注砼的抗压强度不小于1.2N/mm2时，必须对施工缝按规范规定进行解决。 6、砼的养护； 为保证已浇好的砼在规定龄期内达成设计规定的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。 楼板在浇筑完毕后的12h以内，必须对砼加以覆盖和浇水。柱砼养护采用专人浇水养护。 浇水次数应能保持砼处在湿润状态。 砼的养护用水与拌制用水相同。 在已浇注的砼抗压强度未达成1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。为减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行二次研压抹光。7、砼泵送工艺： 泵送砼前，一方面检查商品砼强度等级、使用部位、出厂时间、初凝时间、坍落度40、均符合规定，再把储料斗内的清水从管道倒出，达成湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆或1：2水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。 （1）开始泵送时，泵送速度要慢，油压变化控制在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 （2）泵送期间，料斗内的砼量保持不低于缸筒口上100到150之间。避免吸入空气而导致塞管；砼量太多则反抽时会溢出砼并加大搅拌轴负荷。 （3）泵送砼应连续作业，当砼供应不及时，需减少泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不断止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定期间，待正转顺利后方可继续泵送。 （4）泵送半途若停歇时间超过20min、管道又较长时，41、每隔5min开泵一次，泵送小量砼。管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析。当长时间停泵（超过45min），气温高、砼塌落度小时也许导致塞管，应将砼从泵和输送管中清除。 （5）在浇筑中，泵送砼应先远后近，并逐渐进行拆管。 （6）在高温季节泵送砼时，用湿草袋覆盖管道降温，以减少砼入模温度。 （7）泵送管道的水平换算距离总和小于最大泵送距离。 （8）泵送将结束时，估算砼管内和料斗内储存的砼量及浇捣现场合欠砼量，以便决定拌制砼量。 （9）泵送完毕清理管道时，采用空压机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，随时敲击输送管，了解砼是否接近排空42、。当输送管内尚有10m左右砼时，告知压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。 （10）泵送完毕，立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。第五节 排栅工程本工程外排栅采用双排架、立杆和水平杆距为50cm,横向80cm，桥域层高2m,平桥离建筑物边线的距离为20cm。每层设一道与墙拉结件,水平3m.考虑施工安全，排栅外围用全封闭密眼尼龙网防护，每隔三层设一道警戒线。底层设斜档板和兜网一道。排栅按以下顺序搭设：地基硬化平整 垫木板 立杆 水平扫脚杆 扫地小横杆 第一步、二步大横杆、小横杆 支斜撑 三四步大小横杆 连墙拉结件及顶杆 接立杆 剪刀撑 绑扎架桥 循环搭设。 外排栅搭设详见附43、图所示和专项方案。第六节 砌体工程 材料规定：水泥的品种、标号、安定期必须达成设计规定，砂用中砂，含泥量3%，石灰用灰膏（熟化期一个月以上）。砖12层达成M10；以上层MU7.5淋水湿砖深10mm为宜，保持砌筑时湿润。 验收基本规定：本工程为砖混结构工程。以砖砌体为主，其墙体的砌筑质量至关重要，施工时必须严加管理与检查，特别要保证外墙面平、直、光、正，四角（高16.5m）总高垂直度偏差不大于20mm，墙面平整度偏差不大于8mm。水平灰缝每10m内平直度偏差不大于10mm。 工艺流程： 施工准备（熟悉图纸及各专业配合预留，预埋内容，砌筑砂浆试配。砌块检查，原材料检查，拉结筋解决） 施工放线（砖砌44、体定位线，水平基准线） 基层清理，找平 立皮数杆 挂线砌筑。 操作控制要点：（240mm厚墙体）1、 每层楼第一皮砖按弹好线的位置均为丁砖砌法，以上按三顺一丁组砌方法，有门窗洞口部位，要一端向另一端砌，不得由两端向中间砌，以免中间出现另头砖（或产生通缝）每隔10-12m设一皮数杆和垂直控制点，要保持各控制点在一条直线上，每层楼用仪器检测一次。四角用靠尺校准五皮砖高后，再拉线所有砌平后再将角加高，（每次以五皮砖为基数）同时，在控制点用靠尺将砌体逐皮核正好后再定紧线方可砌筑。使用靠尺时要使线锤不左右摆动，外墙每二层砌体用1Kg线锤校核一次，并及时调整对的，（靠尺为直尺和线锤组成长1.6m-1.8m45、）。2、 砖砌体砖角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌。不能砌筑时必须斜槎，槎长不小于槎高的2/3。内外搭接，上下错缝推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”，不准推尺铺灰或摆砖砌法，坚缝宜采用挤碰头灰法，砖柱皮皮满砌，不得采用包心砌法。如不能留斜槎时，在砌体内每500mm中安6、2根，并弯勾。3、 门、墙洞口要顺直，并保证洞口成90度，洞口靠门墙框距10mm并砌筑时用砂浆填实。4、 每皮砖灰缝控制在8-12mm，其饱满度不低于80%。5、 外墙每砌完一步架都应进行坚缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点。构造柱的大马牙槎先退后进，每槎高度尺寸不超过300mm，要保证上下牙口的垂直，并保证最小槎距不46、小于构造柱的截面尺寸，柱位内每500mm高砌体设2根6钢筋。砌完一层砌体后及时清理干净柱位内落地砂浆，交下一工序。6、 各专业工种（水电专业及砌体班组）必须密切配合予埋准确，严禁砌后开洞。7、 为执行文明施工，砌砖时宜采用灰桶盛灰砌筑，避免楼、地面及操作平台面遍布砂浆。假如少许砌体出现通缝或不平整，不垂直情况，即拆除重砌，不用敲打方法解决。第七节 屋面施工施工工序：20厚水泥砂浆找平层 刷2厚聚氨脂防水涂料 20厚砂浆保护层 现陶粒砼隔热层并找坡 20厚水泥砂层 水泥砂浆铺大阶砖，纯水泥浆扫缝。找平层施工前应清理干净基层，所用水泥砂浆不得过稀，施工时应注意设分隔缝，并抹平收光。施工防水层胶膜应47、按说明进行配比，并注意涂抹厚度。为了控制涂膜厚度，可采用控制材料消耗和跟踪检查联合控制。施工前，先预测每平方米材料用量，然后依据每班施工量和材料用料控制厚度，若发现材料节余，一定是厚度不够，加大割片检查力度，发现厚度不够处，立即解决。施工时，发现起泡处，应割掉起泡重新施工。施工时，要保证基层清洁干燥，并选择天气较好时施工，保证施工质量。1、找平层施工（1）清理基层：将所有杂物清走，彻底清除结构面上的松散物。 （2）根据设计厚度，拉线做基准块，冲筋（打栏）距离在1.5m左右为宜。（3）操作前，先将底层洒水湿润，纵横扫纯水泥浆各一次，随扫随铺砂浆。（4）按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌48、合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水为准），通过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子（灰匙）压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完毕）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。（5）沟边、女儿墙脚、柱脚应抹成圆弧面。（6）找平层宜设立分格缝隙，缝宽一般为20mm，纵横的最大间距不宜大于6m。分格缝用防水油膏填缝。 （7）养护：应在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7d。 2、隔热找坡层施工 现浇陶粒砼所组成的材料性能应符合有关规定。 施工规定： 清理基层，根据设计坡度，以及设计最薄处的厚度规定，拉线做基准块，按排水方向冲筋，按设计规定进行配比，虚铺厚度一般为设计厚度的149、30%，然后拍平抹实至设计厚度，拍平抹实后应有平整的表面，用2米长直尺检查，空隙不应大于7mm，空隙只允许平缓变化。 3、找平层施工（同上述第1项） 4、防水层施工 工艺流程：清理基层 刮第一度涂膜层 刮第二度涂膜层 稀撒粗砂。 （1）清理基层：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清理干净。 （2）涂刷防水涂膜 第一遍涂膜施工：用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。 第二遍涂膜施工：在第一层涂膜固化24h后对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮的方向必50、须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷顺序是先立面后平面。 第二遍涂膜固化前，在其表面均撒干净粗砂。 特殊部位解决：突出墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做两遍防水胶膜，与管根、地漏等尺寸、形状相同，经24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 （3）防水施工注意事项 防水涂料贮存在干燥，远离火源的地方，贮存仓及施工现场严禁烟火。 施工现场应通风排气。在通风条件差的地方作业时，施工作业人员应视情况每隔1-2h到通风地点休息10-15min。施工过程中，操作人员感到不舒适时，应立即离开施工现场，严重时应到保健站检查。 施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂51、层上走动，也不能在防水层上堆放物品。 防水涂膜固化后，应及时做保护层。 5、履盖层施工 （1）操作工艺： 屋面清扫干净，按设计规定范围弹出墨线。 用1：2水泥砂浆，按墨线，先纵横各铺砌一行大阶石砖。标准行铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，并拉通长线控制缝的平直度，铺块间缝隙不应大于2mm，待座浆达成强度后，用1：1水泥砂浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。 第八节 装修工程 一、墙面装修 1、抹灰工程施工流程： （1）室内：门窗框墙面抹灰地面抹灰地面清理管道试压管道安装贴饼冲筋检测结构解决支承件 （2）室外：刮底放线贴面贴饼抹灰弹线结构解决 正式施工前，应先做样板（样品或标准间），并经甲方52、监理方认可后，方可大面积展开施工。墙面抹灰前，要做一次彻底清理，发现墙不平整处要找平，砼面出现麻面、蜂窝、露筋、疏松等部分，要铲除修整，并用1:2.5水泥砂浆找平，墙面要提前浇水湿润；抹灰前先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果拟定灰饼厚度。灰饼做在墙两边上角离阴角1020cm处，用1：3水泥砂浆，做成50mm50mm 的灰饼。然后根据这两个灰饼用托线板或吊线挂垂直做墙面下角两个灰饼，其位置一般在踢脚线上口，然后以上角和下角左右两个灰饼为准拉直线，每隔1.21.5M左右，上下加若干灰饼，待灰饼稍干后在上下灰饼之间用砂浆抹上一条宽10cm左右的垂直灰埂，此即为标筋，作为抹灰53、厚度和赶平标准。 当标筋稍干后，分层进行抹灰涂抹，抹底、中层灰从上而下进行，在两筋之间用力抹一层79mm 的底灰，至七八成干后再抹中层灰，抹灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹补灰搓平，待中层六七成干时，即开始抹面层灰，切忌中层灰干后再抹上面层灰。抹灰工作完后，应将粘在门窗框、墙面的砂浆和落地灰及时清除、打扫干净。施工注意对墙、柱的阳角要作2M高水泥砂浆护角。 2、瓷砖施工：施工工序为：墙面清理 打底排砖 粘贴，面砖施工前要认真挑选面砖、预排，使面砖规格颜色一致，并放入水中浸泡23h后取出晾干备用。施工前要检查墙面并清扫干净，墙面凹凸过大的地方，用1：3水泥砂54、浆补齐剔平，脚手眼预先堵好，浇水湿润墙面。用1：3水泥砂浆打底，厚610mm，随手带毛，养护34d。墙面找好规矩，弹水平线和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一块为整砖，并用面砖抹上砂浆贴，灰饼的间距不能大于1.5M。阴角处要双面挂直。贴前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。贴时在砖背面均匀刮抹砂浆56mm厚，四周刮成斜面，放在垫尺上口贴于平面上，用木铲把轻敲使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝，灰缝宽度不大于1.5mm。镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面砖在阴角处。贴完一个流水段后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，砂子过窗纱筛，竣工后如有不干净处，用外墙清洗剂刷洗，再用清水55、洗净。 二、楼地面工程 1、水泥砂浆楼地面施工（1） 水泥砂浆地面施工顺序为：基层解决 设立标筋 抹砂浆 面层抹光。 （2）施工准备 彻底清除地面上的一切浮灰、油渍、杂质、并用水冲洗干净，冲洗后的基层最佳不要上人。 抹灰前，应先在四周墙上弹出一道水平基准线（离地完毕面1米）再根据水泥砂浆厚度弹出墨线。 面积不大的房间可根据水平基准线直接用长木枋抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间，应根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.5米左右用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1：2水泥砂浆，宽度一般为810cm。 找坡度：对于厨房、56、浴室、厕所等房间的地面，阳台地面，必须将流水坡度找好，地漏四周泛水不小于5，避免地面“倒流水”或积水。要注意各室内与走廊标高的关系。（3）施工工艺 水泥砂浆配合比不应低于1：2，其稠度不大于3.5cm，水泥砂浆必须拌均匀。不允许在楼面上直接拌浆。 铺抹时，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.40.5的素水泥浆结合层或在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫把均匀涂刷。 铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木磨板拍实，用木枋按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，然后用木磨板搓平。 面层要铺贴地砖的水泥砂浆面层不应抹光，其他面层应抹光，压光面根据混凝土的初凝和终凝时间分三遍压光。57、最后一次压光尽量把灰匙痕迹抹掉。 水泥砂浆面层完毕2448小时后应进行洒水保养，强度不到5.0MPa前不得上人。 2、地面砖施工（1）施工准备 铺贴地面砖的楼地面水泥砂浆层其表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。 厨、厕、浴间及阳台等有防水规定的地面，须作防水解决，检查拟定走水方向、坡度、弹出基准线，与房、厅高差应在20mm（完毕面）以上。保证面层铺贴后不出现倒泛水和积水、地漏处渗漏等现象。 挑拣地砖：规定外形尺寸一致，颜色一致凡挠曲、破裂、缺角的砖不能使用。（2）施工工艺 地砖铺贴工艺、粘贴层与瓷片铺贴基本相同，若地砖铺贴时与水泥浆层同时施工，应注意赶平、拍实水泥浆层。水泥砂浆要注意控制58、水灰比，不可太湿，亦不能太干。 面砖铺贴时用木枋捣实，检查相邻及四角是否平整，每2平方米用直尺检查平整度。 纵横砖缝应成一直线，宽度不宜大于2mm。 边铺贴边勾通缝隙，待地面能上人时，用白水泥浆或同色水泥浆抹填缝隙。严禁使用干水泥粉填抹缝隙。 完毕后砖面擦干净，并晒水保养。3、瓷片施工：施工工序为：墙面清理 打底排砖 粘贴。面砖施工前要认真挑选面砖、安模数图先预排，使面砖规格、颜色一致，并放入水中浸泡23h后取出晾干备用。施工前要检查墙面并清扫干净，墙面凹凸过大的地方，用1：3水泥砂浆补齐剔平，脚手眼预先堵好，浇水湿润墙面。 用1：3水泥砂浆打底，厚610mm，随手带毛，养护34d。墙面找好规59、矩，弹水平线和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一块为整砖，并用废面砖抹上砂浆，贴灰饼的间距不能大于1.5m。阴角处要双面挂直。贴面砖前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。 贴磁片时在其背面均匀刮抹砂浆56mm厚，四周刮成斜面，放在垫尺上口贴于平面上，用木铲把轻敲使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝，灰缝宽度不大于1.5mm。 镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面砖在阴角处。贴完一个流水段后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，砂子过窗纱筛，竣工后如有不干净处，用浓度为10的盐酸刷洗，再用清水洗净。第九节 门窗安装1、 木门1） 木材材质等级及含水率应符合设计规定，木材含水率不超过60、12%。木门由我司综合厂供应，进场时应核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。2） 门框进场后，将框靠墙的一面涂刷防腐油，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的用塑料布盖好。3） 门框安装在抹灰前进行，门扇安装在饰面完毕后进行。4） 门扇安装要依照图纸及设计规定拟定启动方向和使用小五金、门锁型号规格等。 2、铝门窗铝合金门窗设计有推拉窗（门）、平开窗（门）、固定窗。在门、窗框上要装设镀锌铁皮作为连接件。铝门窗由专业厂家生产制作。 安装工艺及注意事项： （1）铝合金门窗安装前需先放线，检查预留洞口的标高、几何尺寸、形状、预埋件位置等是否符合规定。 （2）同一立面的窗在水平与垂61、直方向应做到整齐一致。 （3）门的安装应注意室内地面的标高。 （4）定好位置后，将门、窗框用木楔临时固定，门、窗框面应垂直。上下位置应符合规定。框安装后，用水泥砂浆将框四周空隙填实。（5）用射钉将镀锌连接片固定在结构上，不得松动。锚固连接片间距不大于500mm。（6）固定后周边填缝，规定窗框周边应填充实，不允许空鼓。然后用1：2水泥砂浆压平抹光，留5-6mm凹槽，用密封胶填压堵缝，防止雨水侵入。 （7）整个土建施工基本完毕后才可拆包装胶纸、安装门扇。门窗框及窗扇必须保证框、扇立面在同一平面内准确就位，启闭灵活。平开窗则先固定窗铰，然后再将窗铰与窗扇固定。所用配件必须是不易生锈的材料。 （8）安62、装玻璃是最后一道工序，一方面按尺寸将玻璃就位，并及时用橡胶条固定。玻璃安装在型材凹槽中，用橡胶条挤紧，然后在橡胶条上注硅酮系列密封胶； （9）铝合金门、窗验收前应将型材表面的保护胶纸割撕掉，如有胶迹，应清理干净。第十节 室内给水管道安装1、 给水立管安装：立管安装采用倒装方法，安装前将立管送至各层堆放好。立管从管井下端逐根驳接。管道安装好以后固定在各层支架上。2、 阀门安装：阀门安装前必须通过强度及严密实验，合格后方可安装，阀门安装应牢固严密，且与管道中心线垂直，操作灵活、准确。阀门的选择根据设计图规定选取。3、 支、吊、托架安装：间距、材料选择应符合管道施工规范规定，在强度、刚度、稳定性足够63、的前提下，尽也许做到合理、美观、方便施工。4、 入户水管的安装：水管材料选用UPVC给水管，采用先预留管槽后装管的方式，装管时必须注意胶水要上足，上匀，接口必须干净、打毛。管与配件接好后应等几分钟再固定，对超过4米的管道应最少走一个“”字型，以便伸缩。5、 套管预埋：水池、地下室穿墙楼板套管为带止水环的刚性防水套管，卫生间、厨房的套管为直身短管式套管。6、 管道试压冲洗：管道安装完毕后，对户内供水管，应逐段试压，对立管应分段（一般每10层左右一段）试压。钢管：实验压力为工作压力P0.5MPa，试压时间为恒压10分钟，压力下降每次不大于0.05MPa，待压力降至工作压力时，保持恒压2小时，以无漏64、水现象为合格；UPVC管：实验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，加压时间不得小于10分钟，升至实验压力后，稳压1小时，观测有无漏水现象，若有，然后再补压至实验压力，15分钟内压力下降不超过0.05MPa为合格。在管网竣工后，启动水泵将水送至水箱，清洗水箱，污水通过排空管排走。清洗完水箱后再次启动水泵将清水送至水箱，然后打开给水闸阀，让管网注满水，然后逐层启动配水点阀门，直至水清为止。如此从上至下冲洗各层管网。管网冲洗完毕后，要把减压阀前过滤器过滤网拆出来冲洗干净。整个管网充满水后，观测各配水点在工作压力下是否漏水。生活用水管一般在管道使用前应进行消毒解决：用场浓度2030mgL游65、离氯的清水灌满管网，留存24小时以上，消毒完毕后再用干净的水进行最后冲洗。排水管道及附件安装排水塑料管在安装前必须仔细检测，合格后方可安装。(1) 排水管坡度规定。管径（mm）通用坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121500.0100.0072000.0080.0052500.0060.0043000.0030.002（1） 排水管连接口规定：所采用材料要符合设计和规范规定，接口规定严密，接口两边管道的同心度要符合规定。（2） 检查口、清扫口规定：检查口设立高度从地面到检查口中心宜为1m，并应高于该层卫生器具上边沿0.15m，应在连接2个以上大66、便器或3个及3个以上卫生洁具的污水横管上设立清扫口或检查口，污水横管的直线管段上检查口或清扫口的最大距离符合以下规定：管径（mm）清扫设备种类距离（m）5075检查口12清扫口8100150检查口15清扫口10200检查口20 污水横管上设立清扫口，应将清扫口设立在楼板或地面上，并与地面相平。管径小于100mm的排水管，其清扫口尺寸应与管道同径；管径等于或大于100mm的排水管，其清扫口尺寸应采用100mm管径。（3） 地漏、排水栓安装规定：地漏、排水栓的安装要平正、牢固，并低于排水表面，无渗漏。排水栓低于盒槽表面2mm，低于地面5mm。地漏低于安装处排水表面5mm。（4） 排水管管件四通、三67、通、弯头选择规定： 卫生器具排水管与排水管横支管连接时采用90度斜三通，排水管道的横管与横管，横管与立管的连接采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。 排水管与排出横管端部的连接，采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。（5） 排水立管每隔5层设一消防措施。（6） 灌水实验：排水立管与水平管安装完毕后，要做灌水实验，用膨胀胶囊做灌水实验时的堵头，实验程序为：管道灌满水后，等水位下降稳定后再灌满水假如5分钟以后渗漏量不超过0.5为合格。（7） 所有预留孔洞、套管穿管后的浇筑参照刚性防水或柔性防水的做法，且浇筑好以后养水24小时，看是否会渗漏。（8） 卫生间大便器、68、洗手盆、水龙头、浴缸等安装完毕后，在未验收交付甲方前必须做好产品保护措施，防止土建、装修交叉作业时，发生损坏或丢失现象。7、 PPR给水管施工（） 施工工艺：施工准备 模板安装前进行管道测量、放线 板底筋绑扎好后进行安装固定 管道试压、报验 管道带压浇砼 浇砼完毕8h后管道降压放水。（） 模板安装完毕后，按设计图纸位置在模板表面上用红油漆画出水管敷设位置。（） 板底筋绑扎完后即进行给水管敷设，敷设好的水管用扎线吊起固定，水管与钢筋应留有不少于0mm的空隙。管道布置时，应尽量避免水管、电线管三管上、中、下交叉。多管在平面布置时，管与管间应有不少于30mm的间隙，不可使三管靠在一起敷设。（） 同种69、材质的管与管配件之间，采用热熔连接。管与金属管件连接，采用带金属嵌件的管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，长金属管件或卫生器具五金配件采用丝扣连接。（） 热熔连接按下列环节进行： 热熔工具到达工作温度指示灯亮方能开始操作。 用管剪截管，并使管端面垂直开管轴，切除管端面毛边和毛刺。 管材、管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 用尺子和笔在管端测量并标示热熔深度，热熔深度符合表规定：表：热熔连接技术规定公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间（min）201454325167433220844 连接时，无旋转地同时将管件、管端推到加热头和加热套上，达成规定标志处，加70、热时间满足表规定。 达加热时间后，立即把管材、管件取下，无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 在表规定的加工时间内，刚熔接好的头还可校正，但严禁旋转，校正角度不大于度。（） 热熔连接管道完毕h后，在水管井处用高压挑管将水管连接在一起进行水压强度实验，冷水管实验压力为1.0Mpa，热水管实验压力为1.5Mpa，升压时间不少于10min，测定仪器压力精度不低于0.01Mpa。先将管内气排走，再缓慢升压至规定实验压力，稳压h，压力降不超过0.06Mpa为合格。强度实验合格后进行严密性实验，强度实验压力降工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，同时各连接处不渗漏为71、合格。（） 混凝土浇筑时水管应带压，且混凝土浇筑完毕8h后才允许将管道内水放掉，用红油漆在楼面上作出水管安装位置标记。（） PPR给水管埋至卫生间沉箱伸出结构面，预留8cm长的管段，并用钢管套住预留管段，钢管一端与PPR管一起预埋入混凝土中，待卫生间内水管安装时才允许取掉。第十一节 电气线管安装和导线敷设1、 电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范规定进行，线管必须连成电气通路。2、 金属管路较多或有弯时，宜适当加装拉线盒，两个拉线盒之间的距离应符合以下规定：（1） 对无弯的管路，不超过30mm。（2） 两个拉线点之间有一个弯时，不超过20mm。（3） 两个拉线点之间有两个弯时，不超过1572、mm。（4） 两个拉线点之间有三个弯时，不超过8mm。 3、在吊顶内敷设不同系统的管线和线路时，宜采用单独的卡吊具或支撑固定，一般每1米设一管卡固定。 4、各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范。 5、各系统布线时，根据国家现行标准的规定，对导线的种类，电压等级进行检查。 6、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管内，导线在管内不应有接头和扭结。 7、动力、照明各回路的导线要严格按规范的规定，各相线的颜色一定要统一：A相为黄色，B相为黑色，C相为红色，控制线为白色，零线为蓝色，地线为黄、绿双色。消防报警探测器的“”线为红色，“”应为蓝色，其余导线应根据不同用途采用其73、它颜色区分，整个系统中相同用途的导线颜色一致。 8、各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V的兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值，一般线路应不小于5M消防报警和联动控制系统的导线应不小于20M。 9、线管敷设要连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于30mm。 10、盒（箱）设立对的，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为24扣；线路进入电气设备和器具的管口位置对的。 按规范规定，明敷的线管不准焊接接地，必须采用专用的接地管卡和导线进行跨接。74、 在盒内的导线应留有适当的余量（1530mm），导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，盒内清洁无杂物，导线整齐，护线套、标志齐全、不脱落。第五章 工程质量管理第一节 质量目的为切实抓好本工程的施工质量，本着公司的一贯宗旨：做一项工程创一个名牌，树一座丰碑，组建强有力的项目管理班子，提出“重点工程创建精品”的规定。第二节 管理措施我司全体施工人员要牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想和明确“质量优先、顾客满意、连续改善”的质量方针，组织雄厚的技术力量，先进的设备、优质的材料进入现场。建立岗位责任制，制定各分部、分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用电脑化手段对工程进行有效的管理。逐75、步完善ISO9000质量管理体系，各负其责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面的质量检查监控制度，实行公司季检、有关部室进行不定期的检查，分公司月检、项目部周检、质安员日检和班组自检互检制度，检查运用记录技术进行分析，对分析出来的问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的防止措施。开展各种活动，教育员工重视工程质量，如开展“创工程质量无通病”的活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来保证工程质量。第三节 质量保证措施 精心编制施工组织设计。根据工程特点，对该工程施工组织设计进行分阶段设计，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。 1、76、主体结构、装饰工程施工质量保证措施 充足熟悉设计图纸，弄清各部位尺寸、互相关系和施工顺序，贯彻按图施工的原则，认真做好图纸会审和记录工作。让所有施工人员都领略设计意图和质量技术规定。 施工过程中，严格对各种尺寸的复核、检查，保证建筑物的各部位尺寸准确无误。各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评估标准，贯彻上一道工序验收合格并办理好手续后，才干进行下一道工序施工的规定。认真解决好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作，合理安排好工序的穿插施工，加强成品的保护。所有隐蔽工程必须经建设单位、监理公司、质监站验收。做好隐蔽验收记录后77、，方可组织下道工序的施工。2、模板工程施工质量保证措施（1） 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，木模板（或夹板）的材质要符合木结构工程施工及验收规范GBJ20683规定。（2） 模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中应派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。（3） 模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5mm）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法必须符合有关规范规定。（4） 模板选用构造简朴，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑及养护等工艺规定。（5） 配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需78、要，适当加长或缩短某一部位长度。（6） 模板工程质量控制程序图详见图11所示。3、钢筋工程施工质量保证措施（1） 钢筋的品种、质量必须符合标准规定和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计规定和低碳钢及低合金钢高强度焊条的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成份检查和焊接实验。（2） 冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计规定和有关规定。（3） 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的编号、直径、根数、间距、形状是否对的，特别要注意检查负筋的位置。（4） 保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。（5） 钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。（6） 钢筋采用焊接接头时，设立在同一构件内的焊接接头应79、互相错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50，在受压区不限制。（7） 受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应互相错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规范规定。 绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。（8） 焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。（9） 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合规范规定。（10） 钢筋接头不宜设立在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，钢筋为、级时应比非抗80、震的最小的搭接长度相应增长10D、5D、（D为搭接钢筋直径）。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。 冷拉钢筋的闪光对焊或电焊，应在冷拉前进行。 （11）钢筋工程质量控制程序图详见图12所示。4、砼工程施工质量保证措施（1） 根据分项工程的特点，结合具体条件，研究制定合适的砼浇筑方案。例：首层板加8200双向钢筋，保证工程质量。（2） 按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障备用量。（3） 对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计规定后方能浇筑砼。（4） 在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等81、应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，不得有积水。（5） 结构砼试件应在砼的浇筑地点随机取样制作；每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一个验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。（6） 对商品砼要逐车检查坍落度,发现不合规定应退回搅拌站。（7） 砼工程质量控制程序图详见图13所示。（8） 后浇带砼采用微膨胀混凝土，规定缝口凿毛清洗干净，刷水泥砂浆。 6、砌筑工程施工质量保证措施（1） 砌体施工应设立上皮数杆，并根据设计规定，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（2） 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按有82、关规定随时检查并校正。（3） 砂浆品种应符合设计规定，强度必须符合设计规定。（4） 砌块的品种、标号必须符合设计规定，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。（5） 砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润。（6） 埋入砌体中的拉结筋，应设立对的、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。（7） 砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。（8） 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不应小于高度的23。（9） 如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每90mm墙厚放置1根直径6的钢筋；间距沿墙高不83、得超过50 cm；埋入长度入墙留槎算起，每边均不小于50 cm；末端应有90度弯钩。7、装修及围蔽工程的特殊部位质量控制：（1）凡外墙台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙的腰线等均要按规范规定在上面做流水坡度，坡度均为2，下面做滴水线（糟），外墙的洞口也要按规定规定做滴水线（糟），滴水线（糟）规定粘结牢固、平直、深度一致，均不应小于10mm。（2） 散水台阶自身也应按规范进行分隔，留出伸缩缝，分隔宽度为20mm左右，并用沥青砂浆将缝灌满，达成防水和避免不规则拉裂的规定。女儿墙顶面和阳台栏板压顶做成向内排水坡度，坡度宜6。（3） 公用楼梯间、走廊、室内墙面、顶棚不允许产生爆灰、空鼓、裂现象，表面光84、滑平整，阴阳线角用专用工具做到顺直。（4） 楼梯步级面平整，步级宽度均匀一致，防滑条平直，相邻两级差不得超过规范规定（10mm）。（5） 梯级完毕后，应保养不少于7天，养护期内不得通行，若确因施工需要通行时，要有防护措施，作好产品保护工作，防止碰坏梯级边角。（6） 水落管及污水管要顺直，与墙面间距最近处应有20mm。固定卡位置要符合规范规定规定。（7） 卫生间地面、外走道地面、应比居室地面相对标高低1520mm。（8） 楼地面（卫生间、浴室等）坡度要符合设计和规范规定，排水坡度必须足够，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处，严密牢固，面层完毕后，必须做渗水实验。（9） 外窗台比内窗台低不少于85、20mm，并做出向外排水坡度，上窗楣必须做出鹰嘴，坡度2。为了保证本工程施工质量达成“省优良样板工程”标准，除做好以上所有的规定外，并要认真做好各项技术复核和隐蔽工程验收工作，隐蔽工程在隐蔽前必须进行检查，项目技术负责人和质安员必须参与，并按规定与甲方单位或监理单位做好隐蔽工程会签手续，隐蔽资料要列入工程技术档案。认真做好天天的施工日记记录，加强工程技术资料收集、管理工作，设立专职资料员及时进行收集、整理，保证资料齐全和数据准确、可靠，直至施工完毕后按照现行规定，整理交工资料，按照档案规定，分类分册装钉归档。第四节 质量奖罚措施建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实行质量预控法，努力提高操86、作人员的技术水平，有目的有预见地采用有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达成预定的目的。根据我司的建立现场质量管理评分标准：分项工程优良率达成80以上得15分，达成60以上得12分、达成40以上得9分，达成20以上得6分，合格的得3分，出现不合格品得0分。公司组织各有关部室对所属各项目工程施工现场经常进行检查评选。评分方法均以各项管理为100分进行对照检评。详见现场质量、安全检查评分表：实查项目经检评后实得分之和施工现场标准化检评分数 实查项目数检评分不满70分为不合格工地检评分满7079分为合格工地检评分满8089分为良好工地检评分满987、0分以上为优良工地良好、优良工地其质量、安全项目检查必须在80分以上，且所有项目合格。 按照我司施工标准化管理规定：连续二次被评为良好工地的或一次被评为优良工地的，对项目工程承包班子按工程规模的大小相应给予奖励，经检查评为不合格工地的除责令进行整改以外，对项目工程承包班子按项目规模大小给予相应扣罚，第二次被评为不合格工地的给予加倍处罚。 （五）单位工程备案验收达成优良等级的，按建筑面积每平方米2元奖励。第六章 施工安全管理第一节 安全目的认真执行国家有关施工安全操作规程和公司制定的施工安全管理制度。本工程安全施工目的：杜绝重大人身伤亡和机械事故，月负伤频率不超过0.25%。第二节 管理措施1、88、 项目经理对本项目安全生产工作负总的领导责任。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；制定和实行安全技术措施；经常进行安全生产检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律教育等。2、 主管生产的总施工对分管部门的安全生产负分管责任。认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令、规章制度；定期研究解决安全生产中的问题；组织审批安全技术措施并贯彻实行；定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；对职工进行安全和遵章守纪教育；3、 主管技术的主任工程师在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实行措施，并付诸实行89、；对职工进行安全技术教育；及时解决施工中的安全技术问题。4、 施工员、工程项目负责人对所管工程的安全生产负直接责任。组织实行安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的排栅和电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报。5、 班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。6、 施工、技术、质安、机电等各部门，都应在各自90、业务范围内，对安全生产负责。 工程部门要合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计（施工方案）；加强现场管理，建立安全生产、文明施工的秩序。 技术部门要严格按照国家有关安全技术规程、标准编制施工组织设计、施工工艺等技术文献，提出相应的安全技术措施；编制安全技术规程；负责设备、仪表等技术鉴定和安全技术的研究工作。 机械动力部门必须对机电设备，加强机电设备的经常检查、维修、保养，保证安全运转；培训操作人员。材料部门对安全技术措施所需材料，要保证供应；对绳杆木、安全带、安全网等要定期检查，不合格的要报废更新。财务部门要按照规定提供实现安全措施的经费，并监督其合理使用。质安部门负责将安全教育纳入全员91、培训计划，组织职工的安全技术培训。劳动工资部门要配合安所有门做好新工人、调换岗位工人、特殊工种工人的培训、考核、发证工作；贯彻劳逸结合，严格控制加班加点。7、 安全机构和专职人员应做好安全管理工作和监督检查工作。其重要职责是：（1） 贯彻执行安全法规、条例、标准、规定；（2） 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流并推广先进经验；（3） 经常进一步基层，指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改善意见和措施；（4） 组织安全活动，定期进行安全检查；（5） 参与审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施，并对贯彻执行情况进行跟踪检查；（6） 与有关部门92、共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；（7） 进行工伤事故记录、分析和报告，参与工伤事故的调查和解决；（8） 制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导解决；（9） 对违反安全规定和有关安全技术劳动保护法规的行为，经说服教育无效时，有权越级上报。第三节 安全保证措施工程项目负责人对所有进场的施工人员必须要进行安全教育和书面的安全交底制度，交底针对性要强，并办理签字手续，成立安全生产保证体系机构（详见图17所示）。对施工现场没有进行有效的防护而发生重大伤亡事故的，都要按照“四不放过”解决，即：（1）事故因素不查清不放过；（2）不采用改善措施不放过；（3）93、负责人和广大群众不受教育不放过；（4）对事故有关的领导和负责人不查处不放过。现场专职安全员天天班前检查安全情况，每周定期开安全例会，并贯彻必须的奖罚制度。凡进入现场的一切人员，均要带安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。做好安全标牌及示警工作，施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口处必须挂上建筑安全技术十项措施。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋等。预留洞口可用6钢筋，纵横相隔200mm捣砼时预留，面积大于2m2的洞口周边要加设护栏；通道口必须搭设安全通道；楼梯口、临边及时搭设护栏并要有醒目的志。特种作业人员（如焊工、机械工、电工、塔吊工、棚工等）必须持证上岗，严禁未经94、培训或考试不合格者从事特种作业。操作证必须按期复审，不得超期使用，并要做到名册齐全。坚持定期的安全检查制度。专职的质安员天天要检查安全情况，每周内定期召开现场例会，项目部要对正在施工的所有单位工程坚持每月安全检查一次；公司坚持每季度检查一次和不定期的检查，检查出来的安全隐患要做到定人、定期间、定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。严禁私招乱雇，一切外来劳务用工必须通过人事部门审查、登记、发证、签订协议、合格后才准使用，劳动人事部门与用人单位共同做好培训、管理工作。高空作业要按规定进行体格检查，并进行安全技术交底，施工时必须规定佩戴安全带，对的使用安全带。1、排栅搭拆安全措施本工程外排栅为配合施95、工进度和文明施工，重要受力部分采用尾径不小于6cm竹，沿立杆两内侧加立杆顶支桥架，地面以上20cm设扫地杆一道。砌体用内架操作，外竹架只作外装饰，主体施工围护用。施工中必须严格遵守有关竹架规定执行。排栅防雷采用钢制的刚性材料与建筑物永久性防雷网连接。排栅消防列入工地施工现场的消防系统。施工使用的电线，不得挂在钢排栅上，如的确需要架设在钢排栅上的电线，要与排栅隔离，并用绝缘器材进行绝缘。拆排栅时，应有专人负责指挥，严格进行安全技术交底，贯彻各项安全措施和防火措施。拆排栅要与外墙饰面施工的进度做好配合，拆排栅工期参照总体进度计划安排，严格执行安全技术操作规程和有关规定，做到安全生产。 1）外排栅搭96、设安全规定（1） 外排栅的搭设和拆除均属高空作业，作业人员要通过体格检查，经医院证明健康，并经特种作业培训合格后，持证操作。凡患高血压，癫痫病、精神病，因病精神欠佳，或其它因素不适宜于高空作业的人，不宜搭排栅。（2） 搭设高度距地面高度超过3m时，操作人员应佩戴安全带，安全带使用前必须通过检查合格。（3） 高空作业不得赤脚，穿硬底鞋和易滑鞋、胶拖鞋、塑料底鞋、木屐、皮底鞋、高跟鞋及一切硬底鞋操作。（4） 物件不许随意掷落，高空传送物件（钢管、扣件、竹料）操作者应注意自己位置是否稳固，要骑在横牵上，用脚缠住立柱，保证平衡。吊运材料前要检查绳子质量，经检查符合规定后才准使用。绳结要紧，材料吊起后应97、立即离开垂直下方。（5） 凡登高操作应佩带工具袋，工作前及工作过程中，必须经常检查工具，如有松动损坏现象，应修理完好后，方能使用。所用工具，夹具必须放在工具袋内或放置在不易坠落而稳固的位置，凡属大件工具，应用竹篾或铁线挂稳。（6） 凡遇六级以上的强风、暴雨、雷电时应停止高空作业，以保安全。（7） 严禁酒后作业。（8） 与架空高压线安全距离应符合安全用电规范规定。（9） 应根据现场实际情况和现行规范补充有效的安全技术措施。 2）外墙排栅安全设施 （1）安全网：外排栅内用22cm眼的尼龙安全网所有围蔽，安全网的夹口，上下钢绳绑扎要紧密，与棚架搭设的进度相适宜。 （2）斜挡板：每隔四层楼搭一层排栅外98、侧斜挡板，四周全搭，斜挡板的搭设必须符合有关规定。 （3）斜挡板的托底，对龙，板口阵，吊杆，墙角等用钢管，其余用毛竹，托底另加铁线吊牢，面板要铺严，每块板四个角用铁线扎牢。 （4）安全板，每隔四层楼搭一层排栅与建筑物之间的空隙水平封闭板，一方面封闭设在二楼，其层应跟斜挡板同步搭投。 3）排栅消防（1） 排栅消防列入工地施工现场的消防系统，一切消防器材由工地统一安排布置。（2） 严禁在排栅上乱丢烟头火种。（3） 凡靠近排栅的电焊、风割焊等作业时，必须要有防护措施。（4） 动火点的附近必须设有足够的消防器材，以防万一。（5） 动火作业时及动火完毕后，必须进行安全检查，如发现火种，要及时扑灭，消除隐99、患。2、施工机械使用和用电安全措施施工用电设备必须按规定接地接零，并装有二组防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行所有电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并有保护接零专用线，架空电线净空高6m以上，开关箱安放高1.5m以上，一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。天天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备（含插座）。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，即开关箱内必须装置漏电保护器。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。配100、电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地。箱体门要完好无损，并须加锁，既要有防雨、防尘的保护措施，又要有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。钢排栅必须每隔10m与建筑物防雷地网相连，起重塔吊、钢井架必须与建筑物防雷地网相连，施工现场每月应进行用电设备及接地电阻测量并做好记录。施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，检查机械的油、水、钢井架、吊笼、钢丝绳等是否符合安全规定。发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，保证安全生产。机械操作人员在操作时精神要集中，严禁与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操101、作证的人员操作。机械设备应按其技术性能的规定对的使用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。钢井架、砼输送泵、振动器、高压水泵、抽水机等机具均要认真定期进行检查和保养、润滑、紧固、调整及防腐工作，保证机械设备及附属装置、随机工具的整洁、完好、齐全。必须严格执行机械安全操作规程，对违章指挥作业或工作条件不好及有损机械设备或人身安全的情况发生时，操作人员有权柜绝操作。施工起吊各种材料和构件时，一定要绑扎牢固，设专人负责指挥才干起吊运送，并经常对垂直运送机具的绳索、夹具、刹车器等进行检查，不能带“病”工作，保证其负荷规定及安全正常运转。钢井架司机安全技术交底卡 必须有机械操作合格证。 熟悉102、钢井架和卷扬机的各项性能，操作时精神集中，工作时间不得嬉闹。 吊盘严禁上人，吊盘未进入卸料操作平台，严禁人员将身体任何部位探入井架内。 吊盘不得长时间悬于井架中，应及时落至地面。 吊盘不要装长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。 吊盘内的材料应正中堆放，避免载重偏于一边。 卷扬设备、轨道、地锚、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。 应经常检查井架杆件是否发生变形和连接松动情况，经常检查观察有否发现地基的不均匀沉降，并及时解决。 严禁超载运营。 3、砌筑工程施工安全措施（1） 砖和小型砌块等砌筑前均应在地面上用水淋湿（103、或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行淋水，以免导致场地湿滑。（2） 雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。（3） 雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，导致砌体倒塌。（4） 车子运送砖、石、砂浆等材料时应注意稳走，不得快跑，前后车距离应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10m，严禁并行或超车。所载材料不许超过车厢。（5） 使用钢井架提高机运送物料时，应遵守钢井架和提高机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中要经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业并及时修理。（6） 严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳104、接，上下操作人员站立位置应错开。 4、模板工程施工安全措施（1） 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（2） 安装上层模板及其支架时，应符合下列规定： 下层楼板混凝土强度应达成规定规定后，才干上料具。料具要分散堆放，不得过度集中。 下层楼板结构的强度要达成能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 如采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。（3） 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设立临时固定设施，严防倾覆。（4） 模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计105、无规定期，一般支柱网距不宜大于2m，纵横向水平撑的上下距离不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。（5） 当支柱高度大于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。（6） 采用分节脱模时，底模的支点应按设计规定设立。 （7）模板拆除的一般规定，常规不缺棱、不掉角、不粘模。 拆除模板时应严格遵守各类模板拆除作业的安全规定。 拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达成拆模强度时，方可拆除。 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应佩戴好安全带，严禁站在模板的横杆上操作，拆下的模板应集中吊运、并多点捆106、牢，不准向下乱扔。 工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 拆除模板采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，特别是用定型模板搭设平台模板时，更要注意，防止模板忽然所有掉下伤人。 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防忽然掉落、倒塌伤人。 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。 （8）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或用板将洞盖严。 5、钢筋工程施工安全措施（1） 人工搬运钢筋时107、，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐要稳、慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周边和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。（2） 人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或有防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。（3） 临时堆放钢筋，不得过度集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土尚未达成1.2MPa强度前，严禁堆放钢筋。（4） 钢筋在运送和储存时，必须保存标牌，并应分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。（5） 运送钢筋时切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合有关规定。（108、6） 焊机在工作前，必须对电气设备、机构和冷却系统等进行检查，并检查外壳是否漏电。（7） 焊机应放在干燥的地方，机身要平稳牢固，周边不准放易燃物品。（8） 操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。（9） 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使其与所焊钢筋截面相适应，严禁焊接超过规定的直径钢筋。当发现焊头漏电时，应立即更换。（10） 焊接较长钢筋时，应设支架。（11） 焊好的钢材，应平直放置，以免冷却过程中钢材变形，并不得堆放在易燃物品附近，要选择无人来往的地方堆放或加设护栏。（12） 绑扎基础钢筋时，应按施工规范规定设立钢筋支架或马凳架，不得任意减109、少马凳。（13） 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作或在钢筋骨架上行走。当柱筋长度在4m 以内，钢筋重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；当柱筋长度在4m以上时，应搭设工作台进行绑扎。柱、墙、梁钢筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（14） 当进行高处绑扎和安装钢筋时，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。（15） 应尽量避免在高处修整、弯曲粗钢筋。当必须操作时，要佩戴好安全带，选好位置，人要站稳。（16） 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外排栅并挂安全网，绑扎时要佩戴好安全带。第七章 安全质量事故对策第一节 质量事故对策 110、本工程易发生重要质量事故为：梁柱接头误差过大，柱烂根，板筋大面积露筋，砼蜂窝麻面，外墙空鼓等。 1、为了防止梁柱接头误差过大，支模时应在梁柱接头处用角钢加固，使梁、柱模成为整体，防止产生变形。 2、为了杜绝柱烂根现象发生，在柱模外用高标号砂浆封堵缝，防止漏浆。为了防止板面积大面积露筋，除增设高标号水泥砂浆块外，在施工砼时，要加强对钢筋的看护，发现问题及时解决。 3施工砼时，应加强振捣，并采用二次振捣，模板拼缝要密，这样才干防止麻面和漏振现象发生。质量控制点设立见下表分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平轴、龙门板、定位轴线、标高地基、基础基坑尺寸、标高、桩标高、垫层标高、基础位置、尺寸111、标高、桩位置砌 体砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、砌体排列模 板位置、尺寸、标高、模板强度及稳定性钢筋砼水泥品种、标号、砂石质量、砼配合比、外加剂比例、砼振捣、钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度钢筋焊接第二节 安全事故对策 本工程易发生安全事故为：坠物伤人，起重机倾翻，触电事故，高空坠落等。（1） 吊物所用绳索必须牢固，吊点绑扎必须结实可靠，严防脱落伤人。（2） 起重机吊物严禁超重，严禁爬吊和超距离吊装，防止设备倾翻。（3） 高空作业必须戴安全带，严禁设探头跳，防止高空坠落。（4） 加强施工用电管理，严禁使用烂线烂闸作业，防止乱拉电线，杜绝触电事故发生。第八章 季节性施工措施本工程施工要通过梅雨季112、节施工，为了保证施工安全及工程进度，需注意以下几点： 1、所有棚架要搭设严密，防止漏雨，机电设备须有防雨、防淹措施，并安装防雷接地装置。机动电掣箱要有防雨、防潮措施以及漏电保护装置，保护装置要安全可靠。 2、在雨季到来之前对钢井架、外排栅的接地装置进行一次摇测检查，钢井架的四周要能及时排除地表水、对仓库、临设等屋面进行全面检查是否漏雨，如发现漏雨应及时修复。 3、在结构施工阶段，注意掌握天气变化情况，防止雷雨忽然袭击，保证砼连续浇捣的顺利进行，保证工程质量。施工现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖砼及现场材料机具用。 4、场地四周做好排水沟，做到有组织的排水，设集水坑并准备好抽水设备。现场道路113、要加强维护并做好排水沟，必要时加铺设防滑材料，保持施工道路的畅通。 5、施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施，作好一切防台抗洪准备。如疏通排水设施、临建防护设施等。 6、台风暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，要及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 7、雨季施工中，要设专人负责检查门窗的关闭，在下班前应将门窗关好，以免雨水淋湿室内的成品或装饰材料。 8、雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，睛天施工时应先室外后室内，雨天时应做则施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。 9、夏季作业应调整作息时间，从事高114、温工作的场合，应加强通风和降温措施。第九章 文明施工保证措施1、施工场地周边应设立稳固、安全可靠的围墙。 2、工地大门的设立，其高度要与围墙相适应，宽度不得少于5m，材料统一采用镀锌2寸水管做框，双面焊铁板并油上红丹漆，焊接要平整、坚固、耐用。工地大门旁必须挂设施工标牌。 3、工地内车辆出入口必须设立用混凝土浇捣的洗车槽，并配备高压冲洗水枪。驶出工地的机动车辆必须冲洗干净方可上路行驶。泥浆不得溢出，排水系统要顺畅，无大面积积水。严禁未经沉淀解决的泥浆水直接排入下水道。 4、工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等要浇捣混凝土硬底，四周设立有良好排水渠道，上述以外的地面115、可铺石粉、炉渣或砾石。 5、工地一切建筑材料和设施，不得堆放在围墙外，如确需堆放的，必须按有关规定办理手续，但须设立临时围栏。当首层建好后，应将堆在围墙外的材料移入围墙内，并分类堆放整齐，散料要砌池围筑、杆料要立杆设栏、块料要起堆叠放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。 6、建筑工程从第二层施工开始封闭施工。统一采用100平方米不小于2023目的密目式绿色安全网作围护立网，层间要平，拼网完整、绷紧、密拼连接，整齐美观，多层或高层建筑施工，还应设立安全防护设施。 7、厕所位置的设立要合理，厕所内墙裙要铺贴高度1.5米的白瓷片，蹲台、便槽统一采用水泥浆抹面。厕所要设立洗手槽，便槽应设自动冲洗设备、化116、粪池要加盖。严禁将粪便直接排入下水道和河道，厕所要贯彻专人清扫，定期喷药，不得有异味，要保持清洁卫生。 8、工地应贯彻各项除“四害”措施，严格控制“四害”孽生，无力自行贯彻除“四害”措施的，可委托社会服务机构代为解决。 9、施工中工地余泥渣土的排放外运、散体物料的运送、混凝土的使用必须严格贯彻执行政府的有关规定，加强管理，按章施工，不搞违法建设。 10、建设工程竣工后，一个月内必须拆除工地围栏，安全防护设备和其他临时设施，并将工地及四周环境清理清洁。 11、由于该工程位于居民区，故夜间及居民午休时不得安排有噪音的作业，以减少对居民的影响。 12、出入现场车辆必须用水冲洗车轮，防止泥土污染路面，117、运送散体物料时必须覆盖。13、 现场材料定点堆放，并挂标志。14、 现场污水排放必须按规定排放，防止乱排污水。15、 所有施工，必须符合广州市有关文明施工规定。第十章 消防措施 成立以现场施工管理项目领导班子为主的消防领导小组，制定出本工程的消防方案和检查制度。经常检查消防器材的灵敏度及有效日期，以保证消防的可靠性；经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正；定期对职工进行消防教育，提高思想结识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结救灾。 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，并建立防火工作档案。 施工材料的存放、保管，应符合防火安全规定，库房应用非燃118、烧材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，并分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设立专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火规定应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时清除。使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，保证施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只能在指定地点和限定的时间内有效。现场要有足够的消防水源，在每一层段及在工人生活区内设立消防龙头，配置灭火器材，并备有消防水龙带，木作业区域严禁吸烟，动火，天天派人清理木糠、碎饭，并要按照建筑119、设计防火规范的有关规定执行。因施工需要搭设临时建筑，要符合防盗、防火规定，不得使用易燃材料，城区内的工地一般不准搭设木板房，必须搭设时，需经消防监督机关批准。施工现场严禁吸烟，必要时，可设有防火措施的吸烟区。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具，工人宿舍内设一个用不燃材料制成的水桶作烟灰缸，不准乱掉烟头，严禁使用电炉和煤气炉。做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安等灾害事故的发生。冬季严禁使用电炉取暖。第十一章 工程资料管理 1、根据安装工程质量检查评估标准GBJ30088及有关建筑安装工程单位工程施工档案资料管理的规定，对施工档案资料的总规定是： （1）档案记载要120、及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清楚、笔迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色的墨水书写和绘制。 （2）档案资料的整理应按照标准化管理模式进行。目前档案文字材料规格、档案用表统一用由xx省建筑工程总公司主编的建筑安装工程施工质量检查评估手册规定填写。2、 施工档案资料的管理是公司技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案。工程资料是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文献的原始凭证，也是工程合理使用、维修、改建、扩建的依据，也是鉴别工程质量，特别是结构工程中隐蔽工程质量的重要依据。 3、工程施工档案资料整理的重要任务是： （1121、）保证工程质量。及时收集种种原材料证明文献及施工实验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过种种施工实验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以解决。 （2）为施工生产服务。及时提供完整、准确的文献、资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对过去的施工及下一步施工做到心中有数，及时加以解决。 （3）促进公司的管理水平和施工质量水平的提高。通过对各工程施工档案资料的分析、总结，及时提炼出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进公司的管理水平和施工质量水平的提高。 （4）向建设单位提供齐全、准确的质量保证文献，以表白公司有效地履行质量保证职能，为工程合理使用、维修、改建122、扩建提供可靠的依据。 （5）为鉴别工程质量、特别是隐蔽工程质量提供原始凭证。 （6）满足城建档案规定。4、在施工过程中认真收集和管理好施工工程资料。第十二章 工期保证措施按照工期规定，拟定各阶段工作日，以周控制，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定期间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工。充足运用时间和空间，提高作业效率，保证工程按期交付，应做好如下工作：1、一方面抓总体控制，应用统筹原理编制总体施工网络计划，分析各工序在计划中的关系，对的拟定关键路线，以此为前提，合理组织人、机、料投入施工。现场管理人员（总施工，副总施工，主管施工，施工员123、）根据节点时间控制各工种的工作量和人力投入，保证各工种准时交接，并安排好夜间加班施工。必要时可根据进度情况，安排24小时轮流上班施工，以保证工期达成计划规定。2、根据总体控制计划，实行过程中不断完善和分解，编制具体的季、月、旬生产计划，实行信息监控，及时调整部署，采用相应措施，保证每一阶段的计划如期实行。3、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充足运用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。4、优化网格计划管理，综合考虑机械、设备、材料的相应关系，使各工程、各工序实行紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。5、选择素质好力量雄的施工班组，在124、保证质量的前提下，加速工程进度，并能在特殊情况下，调集充足的施工力量抢工期，对延误工期不能抢回的班组，请求上级撤换。合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工序之间的高度协调，发挥最大的生产潜力，实现工期目的值。6、定期召开工程例会，及时解决施工中存在的问题。协调好安装与土建的关系，基本做到结构与安装同步进行，安装不迟延，合理组织流水施工。7、充足考虑季节性施工因素的影响及雨天施工，采用有效措施，保证连续工作。对影响工期的情况，应按公司有关规定对有关人员和班组进行处罚。8、采用新技术、新工艺、新材料，提高效率，缩短工期，保证质量，使用先进工具，如梁板砼采用早强商品混凝土，提前拆模进125、行装修，保证缩短工期。 9、工程进度控制计划网络图，详见附图所示。第十三章 减少工程成本措施1、 钢筋综合下料、统筹安排，减少钢筋头，采用机械锚固。2、 加强现场统一管理，防止材料二次倒运，特别减少对砌体的倒运。3、 加强技术交底工作，防止返工现象发生。4、 钢筋尽也许采用焊接，减少绑扎接头。5、 使用外加剂，减少水泥用量。6、 加强定额管理，防止浪费材料和劳动力现象发生。7、 加强文明施工，加强对落地灰的回收运用。第十四章 成品保护措施1、 施工前要加强对全体职工的成品保护意识的教育，提高全体职工成品保护意识的自觉性，严格按公司建筑施工成品保护管理规定实行。2、 施工交叉作业前应认真组织施工126、交底，尽量不因交叉作业而导致成品损坏，以减少不必要的损失。3、 施工前要加强对交通道路的管制，对也许导致成品损坏的交通道路进行封闭，并贴上标志。4、 施工中要加强交接班制度，上一道工序要向下一道工序办理进现场和成品移交手续，下一道工序施工必须加强对上道工序的成品保护，工序间必须做好互保工作。5、 砼施工中必须搭设人行通道，防止乱踩钢筋，并加强砼施工中钢筋的看护。6、 施工中要加强对技术间歇的控制，防止为了赶工期而忽视技术间歇，忽视对成品的保护。7、 砼施工前，要对所有预留孔洞作一次全面检查，规定位置必须准确，固定牢固，防止漏掉，避免事后打洞导致对砼的损坏。第十五章 工程回访保修工程保修严格按中127、华人民共和国国务院令2023第279号建设工程质量管理条例的规定执行，向建设单位提交竣工验收报告时出具质量保修书。质量保修书中明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。即正常使用条件下，建设工程的最低保修期为：1、 基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计文献规定的该工程的合理使用年限； 2、屋面防水工程、有防水规定的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年； 3、电气、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。 保修期自竣工验收签定日起计，在保修期内因施工质量而导致返修，其费用由我公司负责。我公司保证以上目的可以实现，工程竣工后，将经常组织工程回访，回访制度如下：1、工程竣工后，建128、立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的规定，及时解决发现的质量问题。2、建立回访制度，拟定回访计划，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。3、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内内容涉及：1） 工程业主的名称；2） 关于保修的原则、范围和期限；3） 负责保修的部门和人员；4） 联系电话、联系人。4、在工程保修期内，贯彻公司的质量方针、服务热情、周到，因施工导致的质量问题均应及时免费维修。即使是业主因素导致的问题，也将积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。1、 保修工作按公司规定填制维修任务书，分析存在的问题，找出重要因素，制订措施，拟定完毕日期经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修负责人执行。