1、边坡治理工程施工方案编制：审核：同意：年 月目 录一、工程概况及工程量2工程概况2工期2文件编制依据2二、项目部管理结构31、项目部管理结构3三、关键施工工艺4、锚索、锚杆施工4、格构梁施工7、钢筋混凝土挡墙8、挂网及喷射绿化11 、截、排水沟及防护栏施工11四、安全施工技术方法12五、工程质量确保方法和工程质量检验14工程质量确保体系14工程质量确保方法14工程质量检验和质量验收15六、工程材料质量确保17工程材料质量管理制度17工程材料质量确保方法17七、文明施工17文明施工方法17综合治理方法18环境保护和环卫方法18八、监测工程191监测工程目标和任务192监测工作关键技术依据193监2、测工作关键标准204监测工程部署20一、工程概况及工程量本项目占地面积为6168 m2，拟建建筑物为xx4层局部2层酒店，场地内最大设4层地下室。总建筑面积44100m2。拟治理边坡分为酒店外侧边坡和酒店范围内边坡。外侧边坡长约260m。高度在7m30m之间；酒店范围内边坡长约130m，高度在4m9m之间。边坡工程关键性等级为一级。治理方法为：边坡采取预应力锚索（杆）、格构梁加固和挂网喷锚支护加固。治理工程分格构梁、预应力锚索、锚杆、喷射砼等四部分。边坡治理采取锚杆钢筋砼挡墙、锚杆（索）格构、被动防护网及截、排水沟相结合，工程以锚索、锚杆及锚杆（索）格构支护为主。具体设计以下：1、锚固工程：预3、应力锚索钻孔（150mm）, 锚索采取1860级4根15.24mm无粘结钢绞线；锚杆钻孔（100mm）, 采取HRB400级钢25和32钢筋，锚固长度3m，估计采取25锚杆6T，32锚杆16T，钢绞线15T。2、挂网喷射混凝土工程：喷锚护坡部分采取C20砼，厚度120mm，挂HRB400级钢8双向钢筋网，设置好锚杆后进行初喷、挂网和复喷，喷射混凝土反包至坡面最高点外侧最少1m处,估计钢筋网 T,骨架钢筋 T。3、格构梁：格构梁采取C30砼浇筑。高500mm，宽400mm，纵间距为3m，坡面配HRB400级钢8双向钢筋网一层， 51.68m3，钢筋5.9T。4、坡脚排水沟：高500mm，宽4004、mm，C15细石混凝土浇筑,M7.5砂浆抹面。工期计划工期为 天，计划开工日期 年 月 日，计划完工日期为 年 月 日。文件编制依据1、建筑边坡工程技术规范（GB50330）；2、建筑结构荷载规范（GB50009）；3、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50203-）；4、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）；5、滑坡防治工程设计和施工技术规范（DZ/T 0219-）6、混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-）7、工程设计施工图、施工协议及现行国家、省、市及各部委相关技术规范、标准等；二、项目部管理结构1、项目部管理结构图项目经理技术负责工程部质检部综合办实验部安全部计划部机械材料5、部项目作业层土石方施工队被动网施工队挡墙施工队锚杆排水孔施工队挂网喷射施工队文明施工组2、拟派驻本工程项目机构关键管理人员一览表。职务姓名上岗资格证书联络电话备注证书名称证 号项目经理二级建造师施工员施工员证安全员安全员证质检员质检员证资料员资料员证材料员材料员证3、关键机械设备序号机械设备名称数量备注序号机械设备名称数量备注1钻机13清水机2砂浆搅拌机14电钻3注浆泵15挖掘机4电焊机16空气压缩机5钢筋切割机17装载机6钢筋调直机18自卸车7钢筋弯曲机19水泵8锚杆钻机20全站仪9凿岩机21水准仪10振捣器11混凝土泵送车12风镐三、关键施工工艺锚索、锚杆施工锚索、锚杆针对现场实际情况，我6、企业拟采取空气潜孔锤钻进工艺。对于硬碎岩层，采取空气潜孔锤钻进不仅效率高，而且成孔后锚索、锚杆质量好。因为采取这种工艺形成钻孔和锚索、锚杆之间粘结效果是最为理想。为满足工期要求，拟组织2-4台xz-30型锚杆钻机、2台YT-28凿岩机、UBJ-1.8注浆机1台和2-3台WY12-7/D型空压机进场施工。1、施工步骤搭设脚手架锚孔定位钻孔锚索、锚杆制作锚索、锚杆入孔、注浆验收试验。2、施工工艺a、脚手架施工 基础：脚手架地基必需进行处理，平整扎实，可加垫2-2.5米，宽0.2米，厚56cm木板，垂直放置，钢管脚手架依据实际采取长6米或3米，外径48mm，壁厚3.5mm钢管，材质应符合相关技术要求7、，必需有出场产品质量证实，材料进场必需进行外观质量检验。 立杆：纵向间距小于1.5米;横向间距0.9米,里排离坡面0.3米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣件连接，竖向平行于坡面。 横杆：小横杆垂直于坡面，纵向间距1.2米，竖向间距0.9米；大横杆沿纵向布设，竖向间距0.9米（锚杆间距23m），垂直于坡面，和立杆用十字扣件连接。斜撑、十字撑：端头及沿纵向每隔30米处设一道。向边坡以外倾斜，从底到顶连续部署。连接杆：在开挖口外1.0米打深度大于1.0米孔，插入32钢筋，注入砂浆，用双股8号铁丝或钢绳和纵向横杆连接。在操作面以上1.2米，设置纵向安全防护。在作业平台上，施工荷载控制在200kg/m8、2内。架体顺边坡搭设，在雨季施工，用铁线或细钢筋作接地线形成避雷电系统。架子四面临边设置可靠安全防护。b、锚孔定位 依据设计图要求，锚孔定位采取全站仪，根据设计正确布设锚杆孔位。水平方向误差小于15mm,垂直方向误差小于20mm。钻孔深度超出锚杆（索）设计长度500（500-1000）mm，锚孔倾角为20。c、锚孔施工锚孔施工前应调查、搜集锚索、锚杆施工区内地理结构情况，锚孔施工过程中要严把质量关，必需达成相关规范和设计质量要求，锚杆（索）孔深度依据设计操作，孔深误差小于50cm，钻头直径大于设计钻孔直径3mm，或必需是进入中等风化岩石3米（6米）以上。施工过程中，锚孔及钻机定位安装严格根据设9、计进行，锚索孔径150，锚杆孔径为100，严格检测钻孔钻具，使其和锚孔轴线保持一致，钻机固定后，待技术人员检验合格后才能开钻，钻进过程中，每钻进1米左右必需往返串动钻具，进行吹孔排渣，锚孔施工达成设计孔深后，再次往返串动钻具，低速回转钻具使孔内岩渣吹排出孔口外，班组进行自检合格后由项目部技术负责或专职质检员进行复检，并报请监理工程师终检，合格后才进行下步工作。d、锚杆制作安装 严格按设计要求进行。锚杆长度为3米，或小于6米均采取25钢筋,锚杆长度大于6米均采取32钢筋。在面层混凝土钢筋连接时，在锚杆端部弯起200mm，并沿锚杆长度方向焊上L形钢筋，L形钢筋和锚杆采取双面焊接，并和喷射混凝土面层10、中横向加强筋级纵向钢筋相互焊接。间隔2m设置6定位支架，由现场监理工程师检验验收后进行锚索、锚杆安装，注浆管和锚索、锚杆同时放入孔内。e、锚索制索和安装 采取4股15.24预应力钢绞线，预应力钢绞线必需符合冶金工业部现行预应力混凝土结构用钢绞线国家标准GB/T5224-要求，经过现场抽检钢绞线强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度确定是否符合要求，对不合格产品严禁使用。要求钢绞线必需确保粘结力，无油污及泥土等物质粘污，及无腐蚀砸伤和死弯等；钢绞线运抵后应放置在室内并预防锈蚀。锚索应根据设计锚固段、自由（张拉）段、锁定头长度和结构要求制作。制作工序以下：、 下料：采取机械切割机切割满足锚索设计及张11、拉操作要求长度钢绞线。严禁采取电焊或气焊切割。、在加工时利用特殊支架将切割好钢绞线摆平顺，进行必需清污除锈处理。、对进行了除锈处理钢绞线涂刷强力防腐涂料（或防锈漆），然后再自由段和锚固段再涂防护油，并裹上薄膜再套上波纹管。自由段和锚固段相接处应采取粘胶带或其它止水材料缠封。最终用特殊扩张环、紧箍环等把已处理好钢绞线按设计图组合在一起制成锚索，锚索上应有两根灌浆管。扩张环可采取聚乙烯材料模塑加工（材料弹性模量应小于浆体凝固后弹性模量）。紧箍环可采取8#铅丝绑扎而成。为预防钢绞线撒开，影响设锚，同时避免下锚时，泥土灌入堵塞注浆管，锚固体前端应采取锥形导向帽，导向帽应和钢绞线牢靠连接。、钢绞线编束时12、，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。、锚索制作完成后，应进行外观检验，合格后如要放至防雨防潮位置，最好是架在2米左右间隔架子上。存放时应按锚索长度、规格进行编号，使用前应经监理工程师认可。f、注浆 注浆前必需清空或排出每个孔内积水，锚杆注浆时注浆管和锚杆要同时放入孔内，采取反向施工工艺，即经过注浆机、注浆管（离孔底10公分左右）将M30（锚索为M35）水泥砂浆（水灰比为0.40.45）压至孔底，再由孔底上返至孔口外，锚杆采取一次性注浆，注浆必需采取孔底返浆方法，直至孔口溢出新鲜浆液，浆体强度不低于40Mpa，锚杆孔内注浆压力大于1.52.0Mpa。框架梁施工1、框架梁施工步骤 施工准备 测量放样13、 基础开挖 钢筋绑扎 立模板 砼浇筑 修整边坡 回填种植土并挂网 2、施工方法a、施工准备 施工现场进入工作面等施工辅道修建完成；各作业人员已进场并进行技术交底培训；依据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其它人员均已到位。b、 测量放样 各开挖后断面复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达成要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。 c、基础开挖 尽可能修整好边坡，凸出地方要削平，然后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度正确挖出单根梁肋轮廓。梁每隔25米放一伸缩缝。要测量放线后经监理验收后可开挖。d、钢筋绑扎 先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。 在施工安14、臵框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，确保基础密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。 在坡面上打短钢筋锚钉，准备好和砼保护层厚度一致砂浆垫块。 绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，和坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢靠。 e、立模板 先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。 在施工安臵框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，确保基础密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。 在坡面上打短钢筋锚钉，准备好和砼保护层厚度一致砂浆垫块。 绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，和坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢靠。 模板采取木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂15、线施工，确保线形顺畅，符合施工要求。 立模前首先检验钢筋骨架施工质量，并做好统计，然后立模板。 模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸正确，设合设计要求并美观。 用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要和基础紧密接触，以防跑浆、胀模。 检验立模质量，并做好原始质检统计。f、砼浇筑 浇筑前应检验框架截面尺寸，要严格检验钢筋数量及布臵情况。 框架主筋保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋净保护层大于40mm。 钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。 浇筑框架砼我方采取商品混凝土进行浇筑。浇筑时必需连续作业，边浇筑边振捣。16、浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中止浇筑，其接缝按通常方法处理。 锚杆框架施工是锚杆和砼框架两项工程亲密配合过程。锚杆和框架相对位臵比二者绝对位臵更关键，务必需正确测量，正确定位。 浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。 浇筑施工时选择30振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。 格构梁浇筑完成后必需进行合适保养（关键依据天气气温而定）。钢筋混凝土挡墙1、施工步骤：施工前准备测量放线基础开挖基底平整砼垫层施工砼底板施工钢筋砼墙施工2、施工方法a、基础开挖 依据坡脚具体位置进行放样并开挖挡墙基础，开挖深度不得小于50公分，17、基底宽为80公分。b、钢筋加工、依据设计图纸要求，认真审阅图纸，立即提出相关问题并形成书面统计。熟悉现行规范及操作规程要求，依据施工设计图纸进行钢筋翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋位置和角度。、依据施工图和钢筋翻样单数量制作标签，对提供盘圆线材优异行拉伸调直。钢筋调直宜采取机械方法，严禁采取冷拉方法。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除洁净，并尽可能利用调直工序进行除锈。钢筋下料通常先断长料，后断短料，做到长短搭配，降低短头，节省钢材，断料时，长度必需正确，并不得有马蹄形和起弯等现象。、成型钢筋弯钩和弯折应符合下列要求：、级钢筋末端需作180弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径18、d2.5倍，弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d3倍。、级钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋不宜小于钢筋直径d5倍，平直部分长度应按设计要求确定。、弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D，不应小于钢筋直径d5倍。、除注明内弯起钢筋、弯终点外平直段长度大于20（为钢筋直径）。、纵向受力钢筋锚固、搭接长度C30砼锚固长度为41d，搭接长度为57d。检验数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件。成型钢筋应按不一样规格、等级、长度、用途分类堆放整齐，系上所抄料牌。c、钢筋绑扎依据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单，对号入座，如有错、漏应立即纠正和增补。钢筋绑扎应符合下列要求：、19、对需接长钢筋优先采取焊接，并有专业队伍施工。钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开，采取焊接时在同一连接区段（长度为35且500mm）内钢筋接头面积百分率50%；采取搭接连接时在同一连接区段（长度为1.3倍搭接长度）内钢筋接头百分率；对于梁板类构件25%，对于柱类构件50%。在纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋间距取5倍较小搭接钢筋直径和100 mm中较小值。凡接头中点在该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。、板筋规格、间距及板厚相同相邻板跨间能够依据施工需要将钢筋拉通设置。除注明外短跨方向板底20、筋放在最下排，板面筋放在最上排。、板和墙钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必需确保受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必需全部扎牢。、墙身箍筋，除设计有特殊要求外，应和受力钢筋垂直设置，钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。、直径小于12mm受压钢筋和轴心受压构件中任意直径受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径35d。、钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。d、注意事项：钢筋绑扎前应清理污物，锈斑、油污等；钢筋绑扎完成后，应认真做好自检工作，按要求不一样部位垫好保护层；做好分项验收和隐蔽工程验收工作；对规范要求不许可采取绑扎受力钢筋及设计中有明确要求不许可采21、取绑扎接头；对绑扎接头处箍筋必需加密，满足规范和设计图纸要求。e、 模板支设安装、基础、墙身模板进行中心线和位置放线：首先放出基础中线，依据施工图用墨线弹出模板外框边线控制线和十字中心线，方便于模板安装和施工。 做好标高测量工作：用水准仪把建筑水平标高依据实际标高需求，直接引测到模板安装位置。 进行模板基底找平工作：模板承垫底部预先找平，以确保模板位置正确，预防模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前，设置模板承垫条带，并校正其平直。 设置模板定位基准：根据构件断面尺寸先用同强度等级细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采取钢筋定位，即依据构件断面尺寸确定一定长度钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按22、主筋中心位置分档，以确保钢筋位置正确。按施工需用模板及配件对其规格、数量逐项清点检验，未以修复模板不得使用。、墙身模板： 墙身模板均用钢管支撑，以确保支架强度、刚度、稳定性。 支设模板时，在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架（包含安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞，再在横楞上铺设底模板，拉线找直，加以固定。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（通常跨度大于4m时，起拱1-3）。上层模板支撑安装在竖向中心线上，模板底标高、断面尺寸，平整度均符合设计要求和施工规范要求。、模板安装质量要求： 组装模板符合施工设计要求：多种连接件、支撑件、加固配件安装牢靠，无松动现象23、，模板拼缝严密。、 模板拆除模板拆除，除了侧模以能确保混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模必需按混凝土结构工程施工质量验收规范相关要求实施。模板拆除：砼强度必需达成设计强度75%方可拆除，墙身砼强度必需达成设计强度100%方可拆模。 模板拆除次序遵守后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下标准，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下模板、配件等，严禁抛扔，要有些人接应传输，按指定地点堆放，并做到立即清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。f、混凝土浇筑、砼材料要求：24、商品砼应提前预定，并派人检验商品砼材料质量，商品砼坍落度必需严格控制，严禁有任意加水现象产生，并按规范要求制作砼试块和标养工作。现场设置坍落度筒，必需对每一车砼进行坍落度检验。、作业条件：检验各类预埋件已埋设完成（关键是排水管），钢筋隐检、模板预检已完成。施工人员通道架设、泵管架子已搭设完成。振捣设备调试正常及备有一定数量振捣棒。劳动力安排已妥当，名单按班组已上报，后备人员已准备好。检验模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。浇灌前，对模板内杂物和钢筋上油污等应清理洁净，对模板缝隙和孔洞给堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。、施工工艺：、选择细心工人25、负责振捣，振点移动控制在0.35m左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，尤其注意结构交接处要多振捣。在砼浇筑过程中，应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发觉有变形、移动时，应立即采取方法进行处理。、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，预防初凝。浇筑时由专员负责砼倾倒。施工时现场施工要派专员负责检验。钢筋密实处可采取斜向振捣，其它部位可采取垂直振捣，振捣点距离为300400mm，插点距模板小于200mm。、振捣时采取快插慢拨标准，预防先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，通常控制在表面出浮浆且不再下沉为止。、表面处理：用2m26、长括尺括拍平整，工作完成面层必需同时立即覆盖表面养护保温。、标高控制：在模板上用红墨水弹出标高控制线。、砼养护：按砼温控检测单位方案实施。、温度控制：宜将砼内外温差控制在25以内。、机械及人员配置：一台泵配置两只振动棒，按两只振棒后各一只振动棒标准备足后备振动棒。每台振动棒配置15人，分别负责振捣、收头工作。、做好商品砼浇灌统计和并按试块制作计划做好砼试块留置工作。、砼浇筑施工时，钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派人跟班作业，负责检验本工种检验、纠正工作。挂网及喷混植生作业、挂网及喷射绿化喷射砼部位镀锌铁丝网全部安装完成，检验符合设计要求，并办理隐蔽、验收手续后方可进行喷射作业。1、业27、主、监理检验施工现场已施工完工作面（钢筋安装绑扎和轴线、标高偏差等），均应经业主、监理检验验收合格后，才能喷射混凝土。2、喷射a、在喷射之前，须将作业面障碍物、浮石和坡脚岩渣、堆积物清除洁净；对机械设备，风、水管路进行全方面检验及试运转；用高压风清扫受喷面，待全部已做好了准备工作，才能开始喷射。b、在施工过程中，项目经理应指定施工责任人进行管理，并指派专员看管钢筋，一旦发觉有镀锌铁丝网走动、变形、垫块脱落等现象，应立即纠正或调整。在整个施工过程中严格按设计要求进行。c、在喷射砼之前，先湿润岩层表面，确保喷射涽植生和岩层良好粘结，同时埋设控制喷射涽植生厚度标志和按设计制安泄水孔。d、喷射采取干喷28、法第一次喷播厚度为3公分，等稳定后（10-20分钟）再进行第二次喷播，喷播厚度为5-7公分左右。e、喷射时控制喷面平整，呈湿润光洁，无干斑和滑移流淌现象；3、养护喷射完成后，应进行浇水养护，浇水次数应以保持有足够润湿状态为准。在完工验收前必需定人、定时进行养护。、截、排水沟及防护栏施工本工程截排水系砂浆配合比必需满足设计要求强度要求；统由坡顶截水沟、坡脚排水沟组成。截排水沟基础开挖严格根据设计要求施工，截、排水沟用C20砼浇筑；施工用水泥、砂应符合设计要求质量要求。每个平台坡脚设置花坛，花坛每隔15米左右设置一道2-3公分伸缩缝，缝隙中添塞沥青等防水材料。花坛外设置一排排水沟，排水沟内侧离沟底29、10公分处放置一排,75PVC排水管（间距水平2.5米），PVC管外倾斜度为5%。排水沟西侧设置1米1米C20沉淀池。截水沟设置在坡顶外出1-3米处，截水沟上口40公分，下口30公分，深度度为30公分，厚度15公分。排水沟、截排水工程施工时，首先按设计要求选定位置，放线，然后按设计图纸尺寸、高程面，进行施工修建。浇筑时总要求为：平、稳、紧、满。在边坡顶2-3米处设置一道1.5米高反向防护栏，护栏3米设置一个固定脚，脚底采取C20混凝土浇筑（25cm25cm300cm）。四、安全施工技术方法安全工作直接影响到工程施工管理成败。所以应首先从领导组织机构方面给重视，制订一套切实有效安全方法，使安全工30、作处于受控状态，充足确保施工过程安全。本工程设置安全保卫部，配有专职安全员，直接对项目经理负责。安保部负责制订安全管理方法，督促、检验、处理日常安全工作。项目经理为本项目安全第一责任人，各作业队责任人为本作业队安全第一责任人，确保整个项目在实施过程中，安全工作组织落实、责任到人。1、 施工中严格实施安全管理规章制度,加大控制力度，坚持“三不放过”标准，把事故隐患消除在萌芽状态。施工现场设置显著标牌，标明工程项目名称，建设、设计、施工单位、项目经理和现场总代表人名、开（竣）工日期等。2、对各个施工项目标安全进行控制,对各专业制订对应安全操作规章制度并监督实施，使工地施工有条不紊正常运转。制订相关31、安全防护方法，并递交监理单位同意，安全防护方法应包含安全生产、防火、防爆、防汛及易燃、易爆物品管理等内容。同时应严格遵守国家颁布安全法规，做到根本消除事故隐患。3、做好劳动保护工作：我们将依据不一样工种，尤其特殊工种，对身体危害较大工种，按国家劳动法规配置足够劳保用具。4、 做好安全照明工作：遵守协议要求,在各施工区域,施工道路,各仓库及生活区设置足够照明系统。5、油料存放和运输：油库离施工现场控制在安全距离范围内，油罐上方应搭建防雨防晒棚，并配置避雷装置和足够消防、灭火设备。油料贮存和运输方法必需遵照国家相关要求进行严格管理。6、 防火工作：根据相关防火要求，在施工现场对应部位，配置足够防、32、灭火设备、器材，以充足满足消防需要。消防人员对消防设备、器材随时进行检验、保养，使其处于良好待命状态。7、 防汛工作：当出现可能危及工程安全和人身、财产安全降水预警时，立即采取有效方法，快速组织足够人员投入防汛、防边坡工作，以确保工程和人身财产安全。8、安全信号设置、在施工区内设置必需信号，这些信号包含：警示信号；报警信号；危险信号；控制信号；安全信号；指示信号。、定时保护全部信号及标志、听从监理工程师对信号系统指示、提议，进行整改和完善。9、安全防护规程施工区设置围拦，预防非工程施工及管理人员进入工区。我们将依据国家颁布多种安全规程，结合自己实践，编印通俗易懂、适合于本工程使用安全防护规程手33、册，分发给相关人员，进行普及安全知识教育。安全防护规程手册内容包含：防护衣、安全帽、防护网及其它防护用具使用；钻机使用；汽车驾驶及其它运输机械使用；用电安全；砼浇筑安全；钢筋结构安装作业安全；机修作业安全；意外事故和火灾救护程序；防汛方法；信号和报警知识；其它相关要求。10、 定时和不定时地召开安全会议和进行安全防护教育开工前组织施工人员学习安全手册，进行安全知识考试，上岗职员必需是经考试合格者。定时召开安全工作会议，检验、落实工作，表彰优异，鞭挞落后，促进安全工作向前发展。各级领导直到作业班组长，要对安全工作进行检验和总结，并立即处理安全作业中存在问题。加强对危险作业区域内安全检验、监督，并34、在危险作业区周围设置醒目标志，以防事故发生。五、工程质量确保方法和工程质量检验工程质量确保体系1、质量确保体系建设为了加强质量管理工作，项目部设置了专职质检员，负责项目标质量管理工作；施工班组设置兼职质检员负责班组日常质量检验工作，从上到下形成一个质量管理体系。上级质量管理机构对质量管理人员定时培训和考评，做到持证上岗。专职质检员对分部分项工程质量进行复检，核实施工班组自检情况，凡质量达不到规范要求和设计要求，均立即返工或整修，以确保工程质量。2、工程质量确保体系框图项目经理项目技术负责专职质检员工程技术部工程施工队长物资后勤部材料供给专职质检员脚手架队电工机修班钢筋制安队土石方队钻孔喷浆队质35、量监督员进行全方面检验监督工程质量确保方法1、组织确保方法1）以单位总工程师为领导，项目经理直接控制，项目技术责任人为中间控制，质检员为基层检验多级组织确保体系，形成一个从项目经理到生产班组管理组织网络。2）健全可靠技术、质量确保和监督体系，按建设部相关要求配置工程管理人员，认真落实落实各项管理制度、法规和责任制。3）实施全方面质量管理，以项目经理部为关键成立全方面质量管理领导小组，负责领导该工程全方面质量管理工作。4）健全管理人员岗位职责制度，并落实到整个施工过程中，做到分兵把关，层层控制。2、制度确保方法1）坚持开工汇报制度项目技术负责组织工程技术部和各作业队相关人员编制施工组织设计。施工36、组织设计开工前报监理工程师审批，并按审批意见进行修改完善。书面开工汇报在工程实施前报监理工程师审批，同意后方可进行施工。2）技术复核、隐蔽工程验收制度明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核统计，作为施工技术资料归档。凡分项工程施工结果被后道工序覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收结果必需填写隐蔽工程验收统计。施工过程中应主动配合监理工程师搞好平行试验、测量验收和现场检测等工作，各工序、位置全部进行复核，做到万无一失。3）技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工全过程基础管理中一项不可缺乏关键工作内容，交底必需采取书面签证形式，具体可分为以下几方面：项目37、技术负责组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联络进行设计技术交底。施工组织设计编制完成并送业主和总监审批确定后，主管工程技术人员编制操作规程，技术责任人组织相关人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部工程关键部位施工关键点和质量控制点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，各分管分项工程责任人在安排施工任务同时，必需对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必需做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。工程质量检验和质量验收1、工程质量技术管理方法1）认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必需严格实施国家和地方各级政府部门颁发各项规范、规程和标准，严38、格实施本单位制订各项技术和质量管理制度，严格实施岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业生命”，“以质量求信誉，以质量求发展”思想，树立牢靠质量意识。2）加强技术基础管理工作，认真实施图纸会审、方案方法编制、技术变更、技术处理、完工资料、计量等技术基础工作管理制度。3）开工前，施工管理人员和质检员必需熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底；施工中，必需严格遵照设计、规范和规程中相关要求；施工管理中，管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检验，发觉质量问题，立即整改。4）放线后，施工员应进行自检，然后由专职质检员进行复查，合格后施工。施工过程中，必需由施工员、质检员和业主代表、现场监39、理检验验收合格，方能进行下道工序施工。5）严格实施各级技术交底制度，即单位总工程师向项目技术责任人交底，项目技术责任人向施工员交底，施工员向班组交底，并有书面统计。6）严格实施技术操作规程，各分项工程必需实施对应技术操作规程，特殊情况必需经技术责任人同意。7）加强工程质量管理，严格质量评定标准。每道工序完成后，各班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术责任人组织质检员、施工员和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。8）加强计量管理工作，砂浆、砼必需经合格试验单位试配并提出配合比汇报，拌制时必需严格计量，试验人员必需按40、要求立即留取试件，计量器具必需按要求校核。9）不私自更改设计，确需更改时，项目技术责任人会同业主、设计、监理单位研究更改，更改需有统计和各方签字。图纸、设计变更、技术变更由专员管理，负责收发，作废图纸要立即收回并加以标识，预防错用。10）加强施工材料管理，确保施工材料质量。多种原材料和成品、半成品均应有合格质量确保资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。11）项目部定时或不定时召开质量分析会，针对工程出现具体质量问题展开讨论，利用因果分析图，制订质量对策表，并跟踪检验实施效果方便进行下一轮质量改善。2、工程质量检验1）分项工程施工过程中，各分管责任人必需督促班41、组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成。2）分项工程施工完成后，由总工程师负责立即组织相关人员进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确定，最终评定由项目经理部质检工程师检定。3）项目经理部定时组织全工地质量检验，定时进行一次评选，并作为奖惩和内部结算依据。4）项目经理部质检部门对每个项目进行常常性不定时抽样检验，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，作业队负责在指定时限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。3、工程质量验收1）锚孔施工过程中，分管责任人必需督促班组做好锚孔孔底沉渣清理工作，确保孔底沉渣不超标，以确保岩石和砂浆有良好粘结。2）锚孔注浆过程中，由现场技术人员亲42、自把关，严格按试验确定配合比施工。且配料正确，并确保足够搅拌时间。做好砂浆试件，正确养护、按期送检，必需立即、正确地反应试件真实性，以检验锚杆锚固质量。3）钢筋网施工过程中，对钢筋绑扎搭接及其物理性能检测必需严格根据设计及规范要求，并派专员负责其质量检验工作，确保结构工程安全。4）喷射过程中，由现场技术人员亲自把关，严格按试验确定配合比施工。且配料正确，并确保足够搅拌时间。认真做好喷射砼试件，正确养护、按期送检，必需立即、正确地反应试件真实性，以检验喷护质量。5）当锚固砂浆强度达成28天时，立即根据规范要求做锚杆抗拔试验，以锚杆（索）总数35%为宜，以检验锚杆（索）锚固质量。六、工程材料质量确43、保工程材料质量管理制度1、严格控制外加工、采购材料质量。多种地方材料、外购材料要求质量证实资料齐全，到现场后由质检员、材料员和施工员等进行抽样检验，发觉问题立即和供货商联络，甚至退货。2、严格见证取样制度，搞好原材料二次检验取样、送样工作。原材料进场后，在现场业主代表或监理工程师见证下，进行原材料取样、送样工作。经复检合格后方可使用，不然降低等级使用，甚至清退出场。 工程材料质量确保方法1、材料采购努力争取货比三家，择优选择，把好原材料入场质量关。凡进场材料除必需含有出厂合格证或材质证实外，还应有相关试验室出具复检合格证实文件，不然一律不准使用。2、降低材料在运输、装卸过程中损伤，从材料出厂至44、材料最终使用，其中每一个步骤全部要严加控制，确保材料完好无损地送到施工人员手中。3、对不合格原材料、不合格半成品要进行有效地控制和立即处理，确保不合格材料不进入施工现场。4、在施工中若发觉不合格原材料、不合格半成品、成品要进行立即有效处理，以满足其使用功效。5、在施工中若发觉工程材料质量问题，果断按“四不放过”标准对相关责任人进行严厉处理。七、文明施工文明施工方法1、文明施工本工程施工是否文明，直接影响到我单位形象。所以，搞好文明施工，就显得相当关键。为此，特成立以项目经理为首文明施工领导小组，落实责任，并负责制订文明施工具体方法。1）编制出文明施工方法，并负责将各项要求落实到各施工小组。2）45、负责现场文明施工宣传工作，宣传文明施工必需性，增强职员文明施工意识，自觉文明施工，严格实施文明施工管理要求。3）开展文明施工评选活动，对违反文明施工各班组和个人，领导小组有权作出对应处罚，对主动实施文明施工班组和个人，应给予奖励和表彰。4）主动协调内外部关系。2、文明施工确保方法1）建立总平面管理及文明施工责任制，实施划区负责制。施工现场实施全封闭，尽可能降低施工对当地影响。2）施工现场作好标志，设置施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场责任人、施工许可证号、文明施工责任人、投诉电话等。3）严格按总平面计划部署临时库房和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。46、4）现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格挂牌，不占用施工道路和作业区。现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划一，工程一开工，文明施工宣传口号就要同时悬挂。5）合理调整施工时间，尽可能降低噪声。对于噪声大施工机械尽可能避免在夜间施工，在不能避免情况下应采取对应方法降低噪声污染，尽可能保障居民正常生活秩序。6）安全标志、防火标志和安全牌要显著，“三宝”使用严厉认真，“四口”防护严密周到，施工现场按要求设消防器材。7）统一着装，加强项目全体人员素质教育。具体到第一个人言行，举止，衣着，提升全员安全文明礼貌意识。8）现场污水、冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织排放，多种污水排入临时沉淀池沉淀处47、理后，再排入污水排放口。9）预防施工车辆运输中随地散落，并派专员打扫，为预防尘土污染，施工临时道路要常常洒水，落实施工现场“门前三包”制度。10）搞好食堂和个人卫生，食堂做到无鼠害，无蚊蝇。11）和业主、监理亲密配合，力所能及地为该区文明建设服好务，保护有一个好环境。3、预防扰民噪音方法1）遵守中国噪声标准（建设施工场界噪声限值）GB1253-90，反噪声控制在国家噪声控制标准上限内，严格遵守中国空气质量标准（GB3095-1996），确保在敏感受体所测得悬浮颗粒（TSR）不超出（GB3095-1996）标准。2）和当地居民和团体建立良好关系，对可能受噪声（较日常要高，但在要求范围内）干扰居民48、，应在作业前通知对方。3）采取合理施工方案，使用性能良好施工机械，设法降低噪声扰民。4）设置投诉电话，倾听民众意见，立即改善施工方法。5）在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，降低噪声对当地人民生产生活影响。综合治理方法1、工地综合治理责任制落实分工责任，搞好综合治理工作。2、进场人员按公安及相关部门要求，进行岗前培训及安全、法制教育。3、现场保卫工作应由专员负责，做好防盗、防窃，杜绝发生打架斗殴事件。4、加强民工宿舍治安巡查，制订突发事件控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。5、工程施工同时，应和周围居民、单位等搞好关系，主动和当地各级49、行政及公安交通部门合作，共创文明工地。环境保护和环卫方法1、环境保护1）环境保护人人有责，我们将在工作中把对环境影响降低到最低程度。工程完工后将对被利用或损坏设施进行恢复。2）加强环境保护意识学习和教育。3）施工过程中预防污染水源及周围群众生活环境。尽可能降低现场灰尘污染，避免污染当地周围花草树木，对施工便道要常常洒水，避免扬尘。4）为确保周围居民工作和休息，必需加强噪声控制。可依据具体情况制订合理作业时间。5）削方产生残渣余泥立即组织车辆外运到指定地点。6）不能为了施工方便而随便破坏生活环境。7）疏通施工内排水系统并作有效维护。2、环境卫生1）保持施工场容、场貌整齐，搞好施工现场及周围环境卫50、生。2）出场车辆清洗洁净，弃土车用高墙车，且装载合理。3）在施工过程中，确保路面排水系统通畅，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导和修复。4）生活区派专员定时清扫，并确保生活区沟渠通畅， 5）生活区落实安全、防火综合治理及卫生责任人制度及文书清除专职轮换值班制度。6）宿舍内严禁赌博和其它违法行为。7）在生活区内醒目处张贴防火、安全警示牌。8）预防食物中毒。八、监测工程边坡监测：设深层水平位移观察点9个，边坡变形观察点24个，地表变形监测点16个，格构梁监测点9个，锚杆轴力检测26根，锚索轴力检测14根，以监测坡体、格构梁变形情况。监测工程目标和任务该边坡监测关键任务为：经过多种测量、测试手段，对51、边坡进行系统、可靠形变监测。其关键内容有：地表位移监测、治理工程结构位移监测等。全部监测工作应达成以下目标：、确定边坡变形动态（包含边坡变形方向、变形速度等），并对变形发展和变形趋势作出估计。、在边坡治理期间，指导施工、反馈设计，确保施工安全。、检测治理效果。监测工作关键技术依据（1）国家一、二等水准测量规范（2）国家三角测量和精密导线测量规范（3）GPS测量规范（4）工程测量规范（5）建筑变形测量规程（6）岩土工程测试技术监测工作关键标准（1）监测工作系统化。应对边坡施工中、施工后进行全程监测；（2）监测设施部署应考虑长久、稳定、可靠、不易被破坏；全部基准点均应选埋在边坡及坡顶后缘；（3）方52、法和仪器选择应考虑技术优异、费用节省，要有足够精度和灵敏度，方便能正确反应高切坡变形动态；（4）关键技术要求。a、观察点测站高差中误差0.50mmb、观察点坐标中误差3.0mmc、边坡顶部水平位移30mm，竖向位移30mm，深层水平位移30mm。监测工程部署1、边坡范围内地表位移监测在边坡坡顶范围内共布设地表监测点16个，水平位移和垂直位移观察点按同点位布设。测量使用仪器测角精度大于2，测距精度大于2+2ppm全站仪。采取光电极坐标法双向测量，其限差应满足对应规范要求。2、支挡工程位移监测布设及实施（1）布设边坡治理工程采取是在坡面上设置监测点。依据建筑边坡支护技术规范（DB50/5018-）相关要求，本监测设计方案选择监测点测量其水平位移及沉降量。监测标墩结构设计：标墩采取12钢筋有混凝土预埋于边坡和坡顶后缘，顶面刻十字中心，露出地面20。