1、主体结构及装饰、屋面分部施 工 组 织 设 计工程名称：xx街北部06地块A栋施工单位：xx公司 日 期： xx 年 4 月 15 日目 录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工作业条件五、施工目标六、施工作业准备七、工程难点八、施工总体部署九、工程测量放线十、主体结构原材料检验批划分十一、主要分项工程施工方案及施工技术措施十二、季节性施工措施十三、质量通病重点及防治措施十四、环境保护和文明施工措施十五、安全施工保证措施十六、工期保证措施十七、降低成本措施十八、质量目标分解 一、编制说明：1.1为确保该工程主体结构施工顺利进行，实现施工合同及公司计划质量目标、工期目标和安全文明施工目标，2、编制本施工方案，报经上级主管部门审批后，指导、控制施工生产。1.2本册为主体结构1-18层、装饰及屋面工程施工方案，其它方案另编。1.3.本方案本着压缩工期，加速机械运转、材料调转，降低工程成本，充分实现环保目标原则进行编制。二、编制依据：2.1中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及强制性条文；2.2xx街北部0-6地块A栋工程实际施工形象进度；2.3xx工大建筑设计研究院设计,工程编号05088施工图纸;2.4图纸会审；2.5工程建设施工合同；2.6现行施工验收规范、规程、标准、规定：黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/711-2003建筑工程施工质量验收统一标准DB23/7113、-2003工程测量规范GBJ50026-93混凝土结构工程施工质量验收规范DB23/716-2003砼结构设计规范GB50010砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土质量控制标准GBJ50164-92钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 砌体工程施工质量验收规范DB23/717-2003砌筑工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建筑装饰装修工程DB23712-2003建筑地面工程DB23718-2003住宅装饰装修施工规范G4、B50210-2001外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000屋面工程质量验收规范（DB23/722-2003）建筑施工安全检查标准JGJ59-99民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑应用技术规程JGJ113-972.7国家和地方有关法律，法规及各级政府部门的有关文件；2.8xx气象资料；三、工程概况：3.1工程名称：xx街北部0-6地块A栋；3.2工程地址：xx市3.3建设单位：xx3.4设计单位：xx3.5监理单位：3.6施工单位: xx公司；3.7建筑概况：xx街北部0-6地块A栋工程位于xx市车辆厂院内，总建筑面积70079.87 ，其中地上：64125、4.63(含阳台建筑面积4866.24),地下：5955.24，主体建筑为28层，裙房3层，地下1层，建筑主体高度（檐口）95.10m,裙房高度（女儿墙）为18.90m。建筑耐火等级为一级。共设6部消防电梯，14部疏散楼梯间，其中高层部分为6部，裙房部分为8部。本工程0.00相当于绝对标高120.00m，建筑室内外高差为0.30m。3.8结构概况：本工程采用超流态混凝土灌注桩基础，基础筏板为大体积砼结构。本工程为复杂高层结构，底部三层为框支剪力墙结构，四层以上为短肢剪力墙结构，地上三层顶为2000m厚板转换层。结构设计使用年限为50年。外墙13层框架部分为350厚复合保温陶粒砼空心砌块；剪力墙6、部分为200厚复合保温陶粒砼空心砌块；4层以上外墙短肢剪力墙处外为80厚苯板及120厚空心砖，无短肢处为200厚陶粒混凝土空心砌块加80厚苯板及120厚空心砖。0.000以下砌筑砂浆强度等级为M10水泥砂浆，0.000以上砌筑砂浆强度等级为M7.5混合砂浆。主体所用砼强度等级为：梁和板墙和柱楼梯后浇带层数砼层数砼层数砼砼1顶C30-17层C501顶C25C35812层C45C35P81317层C401823层C3524-顶层C30四、施工作业条件：本工程建筑面积较大，设计较新颖，工序繁多，而工期紧，质量要求高，因此，必须科学组织，周密安排，合理投入，进行施工，优质高效完成。现主体结构已经施工完7、十七层，施工升降电梯已安装完毕，准备开始砌筑工程。五、施工目标：5.1工期目标：工程2005年9月14日开工，xx年10月30日竣工。5.2质量目标：合格。5.3安全生产目标：无重大伤亡事故，轻伤频率控制在5以内。5.4文明施工目标：黑龙江省级文明工地。5.5环保目标：符合国家及xx市有关环保法律法规要求。5.6设备概况：电气：本工程电气分强电和弱电，强电包括供配电、照明、动力控制、建筑物保护接地等。弱电包括电话、电视、火灾报警、可视智能管理监视系统。暖卫：本工程暖卫部分包括生活给水、热水系统，室内消火栓给水系统，室内采暖系统，室内排水及内排雨水系统，消防系统，喷淋系统。六、施工作业准备：6.8、1工程于2006年6月22日已完成0.00以下结构施工，现于xx年3月28日复工，现主体结构十七层已施工完毕。6.2现已对越冬结构进行复检，对机械设备调试完毕，临时设施已经就位，施工用水、用电已接通，场地平整完毕。6.3施工人员已进入施工现场，对越冬结构进行复检，未发生结构隐患。6.4机械设备已调试检修到位，施工用水、电已接通，场地平整完毕，正在进行道路铺整，临时设施已准备就位，施工材料已按图纸设计要求准备完毕。6.5根据xx气候条件，工程开工还需进行冬期施工，约在4月11日以后转入常温施工，现场已进入正常施工状态。七、工程难点：7.1建筑结构安全二级建筑，建筑设计使用年限为50年。7.2工程9、合同工期紧，对总承包商的管理、协调、组织能力要求较高。7.3装饰装修施工为雨季施工阶段。7.4外墙装饰为石材、面砖、外墙涂料及玻璃幕墙多种材料的相互进行，装饰材料较多，工序交接繁琐，时间紧任务重。八、施工总体部署：本工程为顺利组织施工，确保工程按合同规定的计划工期及质量标准完成工程施工任务，对工程的生产调度，技术质量、安全保卫及后勤等方面的工作，实施有计划的组织协调和管理。8.1施工现场管理机构设置：项目经理：刘琅工长：周文明技术负责人：梁效成安全员：陈 鹏 质检员：高 宋留 成筛 斌材管员：蔡新明副工长：沈良荣施工员：周桂泉资料员：石太林核算员：黄小军材料管理安全设备管理生产安排质量检查验收10、施工技术内业管理考勤工分、经济核算各 作 业 班 组8.2施工程序：内装修工程复工准备主体工程 楼地面工程 高级装修外装修工程（屋面工程） 调试 验收8.3施工方案：为确保工程优质高速完成，统筹施工协调管理，根据施工合同及施工图纸设计特制定以下部署：单位工程：土建、水暖、电气工程平面流水，立体交叉作业。先地下，后地上；先主体，后装修；安装工程穿插进行。主体工程：平面流水，各工种穿插作业。水暖、电等每层预留、预埋紧跟。装饰工程：由上而下施工；内外装修和屋面工程组织平行流水作业；门窗工程与外装修立体交叉作业；楼地面、油漆、涂料工程待外装修完活后，组织交叉流水，水电配套工程穿插进行，外委工程及时组织11、施工。水暖、电气平面流水，立体穿插，配合装修进行施工，做好成品保护和环境保护。8.4施工运输：从施工场地的紧凑性和材料搬运的需要，本工程基础施工阶段A1栋设一台QTZ125塔吊，A2栋设一台QTZ80塔吊做垂直、水平运输；主体施工阶段能满足需要，不进行调整；装修阶段每栋已安装完施工电梯配合手推车替换塔式起重机进行垂直水平运输。8.5主要分部工程施工进度控制：依据工程特点，本工程主体及装饰装修施工分为三个主控施工阶段。xx年3月28日至xx年7月20日为第一阶段:主体施工阶段：包括主体结构剪力墙、暗柱及梁板、楼梯的施工及内外砌体、屋面、水电预埋安装等。xx年5月21日至xx年10月10日为第二阶12、段：初装修阶段，包括内外墙抹灰、门窗安装、贴砖、室外庭院、坡道及水电安装工程、消防、电梯、通风、弱电、外网等其它专业安装施工。10月627日收尾、设备调试阶段；10月2830日交工验收，10月31日全面竣工交付使用。8.6协调管理：施工中加强对配套工程、地方指定专业部门（如电业局配电系统安装队及邮电局通讯安装队等）协调管理，按设计和规范标准进行质量控制，配合建设单位工程部管理。九、工程测量放线：（执行工程测量规范GB5002693）本工程占地面积大，基础较深，对测量放线中的精度控制要求较高，需事先制定合理的测量方案并作好充分的准备工作。水准仪选用D2S3-1型，检定编号为424354；经纬仪选13、用J2-JDB型，检定编号为100149。9.1主体结构放线措施：随着主体结构的升高，需将控制轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制依据；其中以建筑物的轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测尤为重要。竖向测量控制（垂直度控制）：采用内控法测量方案。主体施工采用轴线投射法进行轴线的引测，待下一层顶施工完毕后，将轴线引测到上一层，用内控法进行轴线的投测施工。1)根据施工前布设的控制网基准点，在建筑物内做内控点。埋设在偏离轴线1M的位置。基准点的埋设采用1010cm钢板上刻十字线，钢板通过锚筋与负一层底板筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，以上各层在相应位置留出1515cm投测预14、留洞。2)施工放线技术要求见下表所示：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差（）测站上测定的高差中误差（）施工面测定高程中误差（）竖向传递轴线点中误差（）剪力墙结构1/200005164本工程采用J2激光经纬仪进行竖向轴线控制点的投测工作。竖向投测前，先对钢板基准点控制网进行校测，误差符合规范要求后进行下步操作。在底层基点处架设激光经纬仪，调校至垂直状态，打开激光电源在楼板开洞处用接收靶接收。并逆时针旋转经纬仪进行复核。用同样的方法投测其它点位，保证每施工层至少有23点作为角度及距离校核，闭合后再测放细部轴线。3)施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。在施工中，每当柱成型拆模后15、，在柱测面投测出相应轴线并在墙柱侧面抄测结构0.5米标高线，以供下道工序使用。为保证剪力墙核心筒的位置尺寸及垂直度，在测设轴线时，用纵横两道轴线控制、校核，每施工三层进行一次垂直度校核。当每段或每层轴线测量定位后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单需注明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以随时验证各轴线的准确性。标高控制：在每个楼层电梯井剪力墙同一位置的主筋上引测标高控制点，并用红油漆标设在钢筋上，用水准仪联测，求得闭合差，在限差内进行误差调整。求得精确标高后,引至各标高控制点上，用以控制施工中的楼层标高。主体每一层施工时，先进行梁板模板的板面标高抄测，根据抄测结果16、调整并验收后，再施工下道工序；混凝土浇筑后及时进行梁板面标高抄测。建筑物变形控制（沉降测量）：（符合JGJ/TB8-97规范规定）1)主体阶段，三层抄测；装修阶段，月月抄测；竣工后，每三个月抄测一次（外界出现剧烈变化时及时观测），直至基本稳定后停止观测。严密注意沉降变化，专人做好各项记录，及时分析、准确处理出现的问题。沉降观测点平面布置如下图所示：在一般情况下，利用工程施工时使用的水准点作为沉降观测水准基点，埋设参照工程测量规范及有关变形观测基准点埋设标准进行（见图一）。沉降观测点的埋设（见图一）。注：1、盖板为250250配有钢筋网片表面为步道砖的活动盖板2、砼墩周边采用砂保护层，防止冻胀影17、响沉降观测基准点的埋设（图二）2)本工程沉降观测点的埋设于沉降缝的两侧及建筑物的四角。一共十二点。地质条件差的地段相应增加布设密度，具体布设位置经设计部门同意后确定。沉降观测点的埋设（图二）16螺杆端部为25不锈钢圆饼注：1.螺杆直径为16mm，螺纹长度均为100mm，端部焊接25不锈钢圆饼，饼心与螺杆轴心线同线。2.螺杆总长度为180mm。3.每次沉降抄测前将螺杆旋出，抄测完毕旋入，并锁上不锈钢盒门。9.2混凝土结构轴线标高质量控制：由技术负责人主持，配备专业测量员，组建测量小组，负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、工程定位放线及沉降变形测量等测量任务。每层结构施工前，由专职抄测人18、员按一层轴线控制点、标高线引测结构施工层剪力墙边线、梁位置线、弹出结构施工线，复验符合后，进行施工。特殊造型部位，先放样，后放线施工。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密调平，水平线标高的允许误差为3mm。每层混凝土浇筑前，由该层标高控制点，将控制混凝土标高线引至剪力墙钢筋上，用红油漆划出标记。浇筑混凝土时，以此控制混凝土标高，随时检查，随时用靠尺找平。十、主19、体结构原材料检验批划分：10.1检验与试验计划原材料质量检验与试验计划序号材料名称及相关标准、规范代号试验项目组批原则及取样规定1水泥(1)硅酸盐水泥(2)普通硅酸盐水泥(GB 175一1999)(3)矿渣硅酸盐水泥(4)粉煤灰硅酸盐水泥(5)火山灰质硅酸盐水泥(GB 13441999)(6)复合硅酸盐水泥(GB 129581999)(7)砌筑水泥(GB/T 3183一2003)(8)高铝水泥(GB 201一2000)(9)快硬硅酸盐水泥(GB 19990)物理性能：安定性凝结时间强度细度保水率（仅适用于砌筑水泥）流动度化学分析：烧失量三氧化硫碱含量氯化物(1)混凝土中用水泥的批量：按同一生产20、厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次(2)砌筑砂浆及其它中用水泥的批量：水泥进场前进行复验的检验批应以同一厂家、同一编号为一批(3)关于编号的规定：按厂年生产能力120万t以上，不超过1200t为一编号；60万t至120万t，不超过1000t为一编号；30万t至60万t，不超过600t为一编号；10万t至30万t，不超过400t为一编号；10万t以下，不超过200t为一编号高铝水泥以120t为一编号，少于120t也可为一编号快硬硅酸盐水泥以400t为一编号，不足400t也可为一编号(4)随机从不少于20个部位21、或20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。其中高铝水泥取样不少于15kg，快硬硅酸盐水泥取样不少于14kg2掺合料(1)粉煤灰(GB/T 15962005)细度、烧失量需水量比、含水量三氧化硫(1)以连续供应相同等级的不超过200t为一编号，每一编号为一取样单位(2)当散装粉煤灰运输工具的容量超过规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数、(3)取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上部位取等量试样，总量至少3kg(2)天然沸石粉(JGJ/T 11297)细度、需水量比吸铵值、水泥胶砂28天抗压强度比(1)以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，22、不足120t也按一批计，每一验收批取样一组(不少于1kg)(2)袋装粉取样时，应从每批中任抽10袋，每袋中各取样不得少于1kg，按四分法缩取平均试样(3)散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1kg，然后缩取平均试样3砂(JGJ 5292)筛分析、有机物含量含泥量、泥块含量、密度有害物质含量、坚固性碱活性检验、含水率(1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计，每一验收批取样一组(2)当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验(3)取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同的部位抽取等量的试样(每份11kg)，然后用四分法缩至20kg23、,取样前先将取样部位表面铲除4碎石或卵石(JGJ 5392)筛分析、含泥量、泥块含量针片状颗粒含量、压碎指标密度、有害物质含量坚固性、碱活性检验含水率、有机物含量(1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计，每一验收批取样一组(2)当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验(3)一组试样40kg(最大粒径10mm、16mm、20mm)或80kg(最大粒径31.5mm、40mm)取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部)，每份540kg，然后缩分到40kg或80kg送试5混凝土拌合用水(JGJ 624、389)pH值氯离子含量不溶物、硫化物含量(1)取样数量为5L(2)取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集6轻 集 料轻集料(GB/T17431.11998)筛分析、堆积密度、吸水率筒压强度、粒型系数软化系数、有害物质含量烧失量(1)以同一品种、同一密度等级每200m3为一验收批，不足200 m3一也按一批计(2)试样可以从料堆自上到下不同部位、不同方向任选10点(袋装料应从10袋中抽取)应避免取离析的及面层的材料(3)初次抽取的试样量应不少于10份，其总料应多于试验用料量的1倍，拌合均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；轻粗集料为50L25、(以必试项目计)，轻细集料为10L(以必试项目计)7石灰建筑生石灰(JC/T 4791992)CaO+MgO含量未消化残渣含量CO2含量(1)以同一厂家，同一类别，同一等级不超过100t为一验收批(2)从不同部位选取，取样点不少于25个，每个点不少于2kg，缩分至4kg建筑生石灰粉(JC/T 4801992)CaO+MgO细度(1)以同一生产厂，同一类别，等级不超过100t为一验收批(2)随机抽取，从10袋样品或10处抽取总量3kg样品，缩分至300g装于磨口广口瓶中密封建筑消石灰粉(JC/T 4811992)CaO+MgO含量、游离水安定性、细度(1)以同一生产厂，同一类别，等级不超过10026、t为一验收批(2)从本批中随机抽取10袋，从每袋中抽取100g，总量不少于1kg；混匀后缩分至250g8建筑石膏(GB 977688)细度、凝结时间抗折强度、标准稠度用水量(1)以同一生产厂，同等级的石膏200t为一验收批，不足200t也按一批计(2)试样从10袋中等量地抽取至15kg，拌匀后分三等份，存于密封容器中，其中一份用于试验，另两份室温下保存3个月续表序号材料名称及相关标准、规范代号试验项日组批原则及取样规定9砌墙砖和砌块(1)烧结普通砖(GB 51012003)抗压强度、抗冻性、抗风化泛霜、石灰爆裂(1)每3.515万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计(2)每一验收批随机抽取试27、样一组(2030块)(2)烧结多孔砖(GB 135442000)抗压强度、冻融、泛霜吸水率、石灰爆裂(1)每3.515万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计(2)每一验收批随机抽取试样一组(2030块)(3)烧结空心砖，空心砌块(GB 135452003)抗压强度、冻融、密度泛霜、石灰爆裂、吸水率(1)每3.515万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计(2)每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取试样一组(2035块)(8)普通混凝土空心砌块(GB 82391997)抗压强度、空心率相对含水率、抗冻性、抗渗性(1)每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计(2)每批从尺寸偏差和外观质28、量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组5块，抗冻性为10块，其余每个试验项目试验为3块(9)轻集料混凝土小型空心砌块(GB/T 152292002)抗压强度、密度等级相对含水率和吸水率、抗冻性(2)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 14991998)(3)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB 1301391)(4)钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 1301491)拉伸试验(屈服强度、抗拉、强度、伸长率)弯曲试验化学成分(1)同牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批(不应多于6个炉罐号)，各29、炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15% (2)每一验收批取一组试件(拉抻2个、弯曲2个)(3)在任选的两根钢筋上切取(5)低碳钢热轧圆盘条(GB/T 7011997)拉伸试验(屈服强度抗拉、强度、伸长率)弯曲试验化学成分(1)同牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批(不应多于6个炉罐号)，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15% (2)每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个(取自不同盘)(6)冷轧带肋钢筋(GB 137882000)拉伸30、试验(屈服强度、抗拉强度、伸长率)弯曲试验应力松弛性能、化学成分(1)同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态，每60t为一验取批，不足60t也按一批计(2)每一检验批取拉伸试件1个(逐盘)，弯曲试件2个(每批)松驰试件1个(定期)(3)在每(任)盘中的任意一端截去500mm后切取(7)冷轧扭钢筋(JG 30461998)拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、伸长率) 、轧扁厚度弯曲试验、重量、节距(1)同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班每10t为一验收批，不足10t也按一批计(2)每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个10钢材(13)一般用途低碳钢丝(GB/T 3431、394)抗拉强度180度弯曲试验次数伸长率(1)每批钢丝应由同一尺寸、同一锌层级别、同一交货状态的钢丝组成(2)从每批中抽查5，但不少于5盘进行形状、尺寸和表面检查(3)从上述检查合格的钢丝中抽取5，优质钢抽取10，不少于3盘，拉伸试验、反复弯曲试验每盘各一个(任意端)11钢筋连接(1)钢筋电阻点焊抗拉强度抗剪强度(a)焊接试验网片简图；(b)钢筋焊点抗剪试件；(c)钢筋焊点拉伸试件(2)钢筋闪光对焊接头抗拉强度弯曲试验(1)同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，也按一批计(2)力32、学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(3)焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝杆与钢筋)时，可按生产时同等条件作模拟试件(4)螺丝端杆接头可只做拉伸试验(5)箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验(6) 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验，复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同11钢筋连接(3)钢筋电弧焊接头抗拉强度(1)在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验(2)在装配式33、结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验(3)当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验，复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同(4)在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应以最大直径钢筋接头切取3个试件(4)钢筋电渣压力焊接头抗拉强度(1)在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一验收批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验(2)在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应以最大直径钢筋接头切取3个试件11钢筋连接(6)预埋件钢筋T型接头抗拉强度(1)力34、学性能检验，应以300件同类型预埋件作为一批，一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算(2)应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验。3个接头的抗拉强度均应符合下列要求：HPB235 钢筋接头350MPa、HRB335 钢筋接头470MPa、HRB400 钢筋接头550MPa(3) 当3个试件中有小于规定值时，应再取6个试件进行复试。复试结果，其抗拉强度均达到上述要求时，应评定该批接头为合格品机械连接包括(1)锥螺纹连接(2)套筒挤压接头(3)镦粗直螺纹钢筋接头(4)直螺纹接头(JGJ 1072003)抗拉强度(1)工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式制35、作3个接头试件同时在母材上截取3根试件，进行抗拉强度试验(2)现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。在现场连续检验10个验收批，其全部抗拉强度均合格时，验收批接头数量可扩大一倍序号材料名称及相关标准、规范代号试验项目组批原则及取样规定12防水材料(1)沥青防水卷材(GB 502072002)石油沥青纸胎油毡、油纸(GB 32689)石油沥青玻璃纤维胎油毡(GB/T 1468693)石油沥青玻璃布胎油毡(JC/T 841996)铝箔36、面油毡(JC 5041992)纵向拉力耐热度柔度不透水性(1)同一品种、同一标号、同一等级的产品每1500卷为一批，不足1500卷按一批验收（铝箔面油毡每1000卷为一批）(2)以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验(3)将试样卷材切除距外层卷头2500mm后顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送试(2)高聚物改性沥青防水卷材：(GB 502072002) (GB 502082002)改性沥青聚乙烯胎防水卷材(GB 189672037、03)弹性体改性沥青防水卷材(GB 182422000)塑性体改性沥青防水卷材(GB 182432000)沥青复合胎柔性防水卷材(JC/T 6901998)自粘橡胶沥青防水卷材(JC/T 8401999)聚合物改性沥青复合脂防水卷材(DBJ 01532001)拉力最大拉力时延伸率不透水性柔度耐热度(地下防水工程可不检测耐热度)(1)高聚物改性沥青防水卷材按同一类型、同一规格、10000m2为一批，不足10000m2也可作为一批改性沥青防水卷材按同一品种、同一标号、同一等级的产品每1000卷为一批，不足1000卷也可作为一批(2)同序号12(1)规定(3)将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，38、顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用，另一块备用12防水材料(3)合成高分子防水卷材(GB 502072002) (GB 502082002)聚氯乙烯防水卷材(GB 129522003)氯化聚乙烯防水卷材(GB 129532003)三元丁橡胶防水卷材(JC/T 6451996)氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材(JC/T 6841997)高分子防水材料(第一部分片材) (GB 18173.12000)断裂拉伸强度扯断伸长率不透水性低温弯折性加热收缩率热老化保持率(后两项仅适用于屋面防水工程)(1)聚氯乙烯（氯化聚乙烯）防水卷材以同一类型的10000m2卷材为一批，不足1000039、m2也可作为一批。氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材以同规格同类型的卷材250卷为一批，不足250卷也可作为一批。三元丁橡胶防水卷材以同规格同等级的卷材300卷为一批，不足300卷也可作为一批。其它合成高分子防水卷材以同品种同规格的5000 m2为一批，不足5000m2也可作为一批(2)同序号12(1)规定(3)将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全幅卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用(4)沥青基防水涂料(GB 502072002)(GB 502082002)溶剂型橡胶沥青防水涂料(JC/T 8521999)水性沥青基防水涂料(JC 40891)固体含量不透水性低温柔度40、耐热度延伸率(1)同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计(2)随机抽取，抽样数应不低于(n是产品的桶数)(3)从抽取的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即作好标志。一份试验用，一份备用(5)合成高分子防水涂料(GB 502072002)(GB 502082002)聚氨脂防水涂料(JC/T 5001996)断裂延伸率拉伸强度低温柔性不透水性(或抗渗性)(1)同一生产厂，以甲组份每5t为一验收批，不足5t也按一批计算。乙组份按产品重量配比相应增加(2)每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份41、样品总重为2kg(3)搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5的空隙，密封并作好标志聚合物乳液建筑防水涂料(JC/T 8642000)断裂延伸率拉伸强度低温柔性不透水性(或抗渗性)(1)同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计。(2)随机抽取，抽样数应不低于 (n是产品的桶数)(3)从抽取的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即作好标志。一份试验用，一份备用12防水材料聚合物水泥防水涂料(JC/T 8942001)断裂延伸率拉伸强度低温柔性不透水性(1)同一生产厂每10t42、产品为一验收批，不足10t也按一批计(2)产品的液体组份取样同上(2)(3)配套固体组份的抽样按GB129731999中的袋装水泥的规定进行，两组份共取5kg样品建筑防水沥青嵌缝油膏(JC/T 2071996)耐热性(屋面)低温柔性拉伸粘结性、施工度(1)以同一生产厂、同一标号的产品每2t为一验收批，不足2t也按一批计(2)每批随机抽取3件产品，离表皮大约50mm处各取样1kg，装于密封容器内，一份作试验用，另两份留作备用(8)合成高分子密封材料：聚氨脂建筑密封膏(JC 4821992)(1996)聚硫建筑密封膏(JC 4831992)(1996)丙烯酸脂建筑密封胶(JC 4841992)(143、996)聚氯乙烯建筑防水接缝材料(JC/T 7981997)拉伸粘结性低温柔性密度恢复率(1)以同一生产厂、同等级、同类型产品每2t为一验收批，不足2t也按一批计。每批随机抽取试样1组，试样量不少于1kg。(屋面每1 t为一验收批)(2)随机抽取试样，抽样数应不低于(n是产品的桶数)(3)从已抽取的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后A、B组份各2份，分别装入样品容器中，样品容器应留有5的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净，立即作好标志。一份试验用，一份备用12防水材料建筑用硅酮结构密封胶(GB 167761997)拉伸粘结性、低温柔性下垂度、热老化注：作为幕墙工程用的必试项目为：拉伸粘结44、性(标准条件下)、邵氏硬度、相容性试验(1)以同一生产厂、同一类型、同一品种的产品，每2t为一验收批，不足2t也按一批计(2)随机抽样，抽取量应满足试验需用量(约0.5kg)。从原包装双组份结构胶中抽样后，应立即另行密封包装高分子防水卷材胶粘剂(JC 8632000)剥离强度粘度适用期剪切状态下的粘合性(1)同一生产厂、同一类型、同一品种的产品、每5t为一验收批，不足5t也按一批计。(2)根据不同的批量，从每批中随机抽取下表规定的容器个数，用适当的取样器，从每个容器内(预先搅拌均匀)取等量的试样。试样总量约1.0L，并经充分混合，用于各项试验批量大小(容器个数)抽取个数(最小值)282927345、286446512551262166217343734451285137299730100010注：试样和试验材料使用前，在试验条件下放置时间应不少于12h13混凝土外加剂(1)普通(高效)减水剂(GB 80761997)细度或密度、3天抗压强度比、28天抗压强度比、减水率、pH值(1)掺量大于1(含1)的同品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。掺量小于1的同品种、同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计(2)从不少于三个点取等量样品混匀(3)取样数量，不少于0.2t水泥所需量(2)早强减水剂(GB 80761997)细度或密度、3天抗压强度比46、28天抗压强度比、钢筋锈蚀、减水率(3)缓凝(高效)减水剂(GB 80761997)细度或密度、凝结时间差7天抗压强度比、28天抗压强度比泌水率比、pH值(4)引气减水剂(GB 80761997)细度或密度、3天抗压强度比28天抗压强度比减水率、含气量、pH值(9)早强剂(GB 80761997)细度或密度、钢筋锈蚀3天抗压强度比、28天抗压强度比1天抗压强度比13混凝土外加剂(10)泵送剂(JC 4732001)细度或密度、pH值7天抗压强度比28天抗压强度比坍落度保留值压力泌水率比、含气量(1) 年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t47、或30t也按一批计(2)从10个容器中取等量样品混匀(3)取样数量，不少于0.2t水泥所需量(11)防水剂(JC 4741999)混凝土中用防水剂：、细度或密度、pH值、7天抗压强度比、28天抗压强度比渗透高度比、钢筋锈蚀、砂浆中用防水剂：、细度或密度、pH值、7天抗压强度比、28天抗压强度比、透水压力比(1)年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t也按一批计(2)取样数量，不少于0.2t水泥所需量(12)防冻剂(JC 4752004)细度或密度、pH值钢筋锈蚀、R-7抗压强度比R-7+28抗压强度比(1)以同一生产厂、同品种、同一48、编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计(2)取样数量不少于0.15t水泥所需量(13)膨胀剂(JC 4762001)7天抗压强度、28天抗压强度7天抗折强度、28天抗折强度凝结时间、限制膨胀率(1)膨胀剂按同品种编号，日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，以日产量为一编号，每一编号为一验收批(2)每一编号为一抽样单位，可以20个以上不同部位取等量样品，总量不少于10kg(15)砌筑砂浆增塑剂(JG/T 1642004)细度、分层度、含气量抗压强度比、凝结时间差抗冻性(1)掺量大于5%的增塑剂，每200t为一批号，掺量小于5%并大于1%的增塑剂，每10049、t为一批号，掺量小于1%并大于0.05%的增塑剂，每50t为一批号，掺量小于0.05%的增塑剂，每10t为一批号，不足一个批号应按一个批号计(2)每一批号取样量不少于试验所需数量的2.5倍，应从3点以上部位取等量试样后混合均匀14外墙外保温系统(1)聚苯乙烯泡沫塑料(GB/T 10801.12002)(JG 1492003)(GB/T 10801.22002)表观密度、尺寸稳定性抗拉强度、压缩强度导热系数、水蒸气透过系数吸水率、熔结性氧指数或燃烧性能(1)同一规格的产品数量不超过2000m3为一批(2)从每批产品中随机抽取3张苯板。分别制成1m2的试样送检(2)胶粘剂、(3)抹面胶浆(4)抗裂50、胶浆、(5)界面胶浆(JG 1492003)干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与水泥砂浆拉伸粘结强度及与苯板拉伸粘结强度)、可操作时间(1)同一生产时间、同一配料工艺条件制得的产品不大于3t为一检验批(2)送样时应按照产品说明书中要求附带相应的胶结材料及苯板(6)耐碱玻璃纤维网格布(JG 1492003)耐碱拉伸断裂强力耐碱拉伸断裂强力保留率单位面积质量、断裂应变(1)同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的一定数量的产品为一批(2)随机抽取1卷，面积不小于3m215混凝土(GB 502042002)(GB 500102002)(GB/T 500802002)(CB/T 500812002)(J51、GJ 552000)(GBJ 10787)(GB 502092002)抗压强度(1)混凝土标准养护试件：用于检查结构试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，每次取样应至少留置一组标准养护试件试件制作及养护按照GB/T500812002执行每一楼层，同一配合比的混凝土，每工作班每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次标准养护试件成型后放入养护箱内养护28d；当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度的龄期可按现行国家标准GBJ146等的规定取值灌注桩每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有52、1组试件对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200 m3混凝土取样不得少于一次建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试块(2)结构实体检验用同条件养护强度试件：对于混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件，其所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的53、适当位置，并采取相同的养护方法，至等效养护龄期后马上送检试压等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d(3)冬期施工混凝土试件：冬期施工混凝土试件的留置除了标养试件及结构实体检验用同条件养护试件外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压采用蒸汽养护方法养护的混凝土结构构件，其混凝土标养试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准养护条件养护共28d冬期施工、人工加热养护的结构构件，其结构实体检54、验用同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工各方根据等效养护龄期的定义共同确定抗渗等级（1）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，并标准养护至28d，也可根据实际需要确定留置组数、养护形式及养护龄期（2）每一工程每500m3混凝土取样不得少于一次，每一工程取样不得少于2组回弹测强度(1)结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：单个检测：适用于单个结构或构件的检测批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、55、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性(2)每一结构或构件的测区应符合下列规定：每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面，当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇注侧面、表面或底面测区宜选在构件的两个对称可56、测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布；在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件测区的面积宜大于0.04m2检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定(3)结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况15混凝土(GB 502042002)(GB 500102002)(GB/T 500802002)(CB/T 500812002)(JGJ 552000)(GBJ 10787)(GB 502092002)57、取芯测强度（1）有下列情况之一时，需要进行取芯检测：对试件抗压强度的测试结果有怀疑时因原材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其它损害时需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时地方工程监督管理部门规定时（2）钻芯数量应符合下列规定：按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个，对于较小构件，钻芯数量可取2个对构件的局部区域进行检测时，应由需要检测的单位提出钻芯位置及芯样数量结构实体保护层厚度(1)钢筋保护层厚度检测的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同确定(2)对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行58、检测；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占的比例均不宜小于50%(3)对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点拌合物性能(1)根据实际需要检测(2)混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min配合比设计(1)石子粒径不大于31.5mm时，配合比试验所需原材料最59、少用量为：水泥50kg，砂100kg，石子120kg，掺合料和外加剂依掺量而定(2)石子粒径大于31.5mm时，配合比试验所需原材料最少用量为：水泥100kg，砂150kg，石子180kg，掺合料和外加剂依掺量而定(3)以上原材料送样量只做抗压强度试配，如有其它性能要求，原材料用量根据要求增加轴心抗压静力受压弹性模量劈裂抗拉强度、抗折强度长期性能和耐久性能试验根据实际需要检测16轻集料混凝土(JGJ 512002)干表观密度抗压强度稠度长期性能耐久性能静力受压弹性模量导热系数(1)强度检测规定：每100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每一工作班配制的同配合比混凝土60、不足100盘时，取样次数不得少于一次(2)混凝土干表观密度试验规定：连续生产的预制构件厂及预拌混凝土同配合比的混凝土每月不少于4次；单项工程每100m3混凝土至少一次，不足100m3也按100m3计17砂浆(JGJ 7090)(JGJ 982000)(GB 502032002)(GB 502092002)抗压强度(1)砌筑砂浆每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次试件的制作与养护按照JGJ7090执行当施工中出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：第一，砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足，第二，对砂浆61、试块的试验结果有怀疑或有争议，第三，砂浆的试验结果不能满足设计要求砂浆强度应以标准养护，龄期28d的试块抗压强度试验结果为准(2)地面砂浆按每一层（或检验批）建筑地面工程不应少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数17砂浆(JGJ 7090)(JGJ 982000)(GB 502032002)(GB 502092002)拌合物性能(1)根据实际需要检测(2)砂浆拌合物的取样应具有代表性，方法和原则按相应施工验收规范执行，应再使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料62、口，至少从3个部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进项试验，现场取来的样，在试验前应经人工翻拌，以保证质量均匀配合比设计(1)配合比试验所需原材料最少用量为：水泥50kg，砂100kg，掺合料和外加剂依掺量而定(2)以上原材料送样量只做抗压强度试配，如有其它性能要求，原材料用量根据要求增加18砌体工程现场检测(GB/T 503152000)砌体强度砌筑砂浆强度(1)当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元(2)每一检测单元内，应随机选择6个构件(单片墙体柱)作为6个测区，63、当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区(3)每一测区应随机布置若干测点各种检测方法的测点数，应符合下列要求：原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法：测点数不应少于1个原位单砖双剪法，推出法，砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法：测点数不应少于5个注：回弹法的测位，相当于其他检测方法的侧点19陶瓷砖外墙饰面砖(JGJ 1262000)(JGJ 11097)尺寸表面质量吸水率抗冻性(1)以同一生产厂、同种产品，实际的交货量大于5000m2为一批，不足5000m2也按一批计(2)各试验项目所需试件数量及判定规则等按GB/T3810.1规定执行(3)吸水率试验试样：每种类型的砖用10块64、整砖测试。如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需用5块整砖作测试。如每块砖的表面积大于0.16m2时，至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的5块试样如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每种测试样品达到50100g砖的边长大于200mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按矩形计算(4)抗冻性测定试样：使用不少于10块整砖，其最小面积为0.25m2。砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷粘结强度(1)饰面砖粘贴工程必须检测样板件粘结强度：样板件可在试验室或现场制作摸拟的外墙饰面砖粘结墙体，墙体的面积一般为1500mm1500mm，65、墙体所用材料和制作过程须由见证员进行见证，并在委托资料上签字；也可由施工方和监理方在实际墙体上选择一处可操作部位作为样板件进行检测，由见证员在委托资料上签字。每个工程至少检测1组，每组3个试点(2)当对饰面砖粘贴工程质量有怀疑时可按下述取样数量进行检测：现场镶贴的外墙饰面砖，每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不的少于1组；不足300m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个带饰面砖预制墙板，每生产100块预制墙板取1组试样，每组在3块板中各取一个试样，预制墙板不足100块按100块计20石材(1)天然花岗石建筑板材(GB/T 186012001)(GB 503252001)放射66、性元素含量(室内用板材)、石材幕墙工程弯曲强度、冻融循环后压缩强度、吸水率、耐久性耐磨性、镜向光泽度体积密度(1)同一工程使用的同一类别、同一品种、等级的板材可视为一批，每批至少检测一次(2)在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2，数量不足10块的抽10块，加工制作成各试验项目所要求的规格和数量送检(2)天然大理石(JC 792001)(GB 503252001)(1) 同一工程使用的同一产地、同一品种、等级的板材可视为一批，每批至少检测一次(2)同上21铝塑复合板(GB/T 177481999)铝合金板与夹层的剥离强度(用于外墙)(1)同一生产厂的同一等级、同一品种、同一规格的产品30067、0m2为一验收批，不足3000m2的也按一批计(2)从每批产品中随机抽取3张进行检验22陶瓷墙地砖粘结剂(JC/T 5472005)拉伸（压缩剪切）胶粘原强度浸水后拉伸（压缩剪切）胶粘强度(1)连续生产，同一配料工艺条件制得的产品为一批，C类产品100t为一批，其它类产品10t为一批，不足上述数量时亦作为一批(2)每批产品随机抽样，抽取20kg样品充分混匀，取样后将样品一分为二，一份检验，一份留样23外门窗(GB 71062002)(GB 71072002)(GB 71082002)(GB 915888)(GB 11793.289)(GB 11793.389)(GB/T 84782003)(G68、B/T 84792003)(GB/T 88142004)抗风压、气密性、水密性力学性能、保温性能(1)每工程进场的同一品种类型门窗可视为一批，抽取3樘同一规格的门窗进行物理性能检测(2)地方工程质量监督管理部门对工程使用门窗有特殊要求时，应按地方监督管理部门对门窗检测的要求进行检测序号材料名称及相关标准、规范代号试验项目组批原则及取样规定24回填土(GB 502022002)(GB 500072002)(JGJ 792002)(GB/T 501231999)(GBJ 3011988)GB 502092002)GB 500371996)压实系数干密度含水率击实试验(最大干密度和最优含水量)(1)69、地基回填：在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率基坑每50100mm2应不少于1点基槽每1020m应不少于1点每一独立基础下至少有1点对灰土、砂和砂石、土工合成、粉煤灰地基等，每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点(2)非地基回填：柱基回填按总数的10，但不少于5个基槽管沟按2050m取样1组基坑和室内按100500 m2取样1组场地平整按400900m2取样1组(3)击实试验取样部位应均匀分布，从8个不同的部位抽取等量的试样混合均匀，然后用四分法缩分至40kg,取样前先将取样部位表面铲除27管材(1)70、给水用硬聚氯乙烯(PVCV)管材(GB/T 10002.11996)生活饮用给水管材的卫生性能纵向回缩率二氯甲烷浸渍试验液压试验(1)同一生产厂，同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同规格的管材每100t为一验收批，不足100t也按一批计(2)抽样方案见下表：(2)给水用聚乙烯(PE)管材(GB/T 136632000)生活饮用给水管材的卫生性能静液压强度断裂伸长率氧化诱导时间(1)同一生产厂，同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同规格的管材每100t为一验收批，不足100t也按一批计(2)抽样方案见上表(3)建筑排水用硬聚氯乙烯管材(GB/T 5836.192)纵向回缩率、扁平试验拉伸屈71、服强度、断裂伸长率落锤冲击试验、维卡软化温度(1)同一生产厂，同一原料、配方和工艺的情况下生产的同一规格的管材，每30t为一验收批，不足30t也按一批计(2)在计数合格的产品中随机抽取3根试件，进行纵向回缩率和扁平试验、(3)抽样方案见上表(4)建筑排水用硬聚氯乙烯管件(GB/T 5836.292)烘箱试验维卡软化坠落试验温度(1)同一生产厂，同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格的管件，每5000件为一验收批，不足5000件也按一批计(2)抽样方案见上表28室内装饰装修材料内墙涂料(GB 185822001)(GB 503252001)挥发性有机化合物游离甲醛重金属（可溶性铅、可溶性镉、可72、溶性铬、可溶性汞）(1)产品交货时，应记录产品的桶数，按随机取样方法，对同一生产厂的相同包装的产品进行取样，取样数应不低于n/2的平方根（n是交货产品的桶数）(2)选择适宜的取样器，从已初检过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取两份样品，各为0.20.4L分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦洗干净，立即做好标志(3)样品分为两份，一份密封保存，另一份作为试验用样品29室内环境污染物(GB 503252001)氡游离甲醛氨苯TVOC(1)每工程应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于房间总数的5%，并不得少于3间；房间总数少于3间时，应73、全数检测(2)进行样板间检测的工程，样板间检测结果合格的，检测数量减半，并不得少于3间(3)室内环境污染物浓度检测点应按房间面积设置：房间使用面积小于50m2时，设1个检测点；房间使用面积50100m2时，设2个检测点；房间使用面积大于100m2时，设35个检测点(4)环境污染物浓度现场检测点应距内墙面不小于0.5m、距地面高度0.81.5m。检测点应均匀分布，避开通风道和通风口30室内装饰装修材料人造板及其制品(GB 503252001)(GB 185802001)甲醛(1)在同一地点、同一规格、同一类别的人造板及其制品中随机抽取3份，并立即用不会释放或吸附甲醛的包装材料将样品密封后待测(274、)在施工或使用现场抽取样品时，必须在同一地点的同一产品内随机抽取31室内装饰装修材料溶剂型木器涂料(GB 503252001)(GB 185812001)总挥发性有机化合物苯甲苯和二甲苯总和游离甲苯二异氰酸酯重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）(1)产品交货时，应记录产品的桶数，按随机取样方法，对同一生产厂的相同包装的产品进行取样，取样数应不低于n/2的平方根（n是交货产品的桶数）(2)选择适宜的取样器，从已初检过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取两份样品，各为0.20.4L分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦洗干净，立即做好标志(3)75、样品分为两份，一份密封保存，另一份作为试验用样品32室内装饰装修材料胶粘剂(GB 503252001)(GB 185832001)室内用水性胶粘剂总挥发性有机化合物游离甲醛、苯、甲苯+二甲苯室内用溶剂型胶粘剂总挥发性有机物、苯游离甲醛、甲苯+二甲苯甲苯二异氰酸酯(1)同一工程的同一生产厂家的同类型产品可视为一批量，不应超过产品标准中的代表批量，如果进场数量较多，可根据实际情况增加抽检次数(2)在同一批产品中随机抽取三份样品，每份不小于0.5kg33室内装饰装修材料壁纸(GB 185852001)甲醛氯乙烯单体重金属（钡、镉、铬、铅、砷、汞、硒、锑）(1)以同一品种、同一配方、同一工艺的壁纸为一76、批，每批量不多于5000m2(2)以批为单位进行随机抽样，每批至少抽取5卷壁纸，并保持非聚氯乙烯塑料薄膜的密封包装，放于阴暗处待检(3)据壁纸端部1m以外每隔1m切取1m长、全幅宽的样品若干张(4)在样品上均匀切取301mm宽、501mm长的试样若干，试样的宽度方向应与卷筒壁纸的纵向相一致。从所有样品上切取至少150个长方形试样(5)过目测法选取70个涂层最多或者颜色最深的长方形试样，按GB/T10739进行试样处理，处理后，其中的50个试样用于测定甲醛含量：另20个试样分为两组，每组各10个，分别切成约6mm6mm的正方形，一组用于测定重金属（或其他）元素，另一组用于测定氯乙烯单体的含量续表77、34室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂(GB 185872001)地毯：总挥发性有机化合物、甲醛苯乙烯、4-苯基环己烯地毯衬垫：、总挥发性有机化合物、甲醛、丁基羟基甲苯4-苯基环己烯、地毯胶粘剂：总挥发性有机化合物、甲醛2-乙基己醇(1)同一工程的同一生产厂家的同类型产品可视为一批量，不应超过产品标准中的代表批量，如果进场数量较多，可根据实际情况增加抽检次数(2)地毯和地毯衬垫应从进场产品中随机抽取一卷，距头端2m截取至少1m2样品两块。地毯胶粘剂应从进场产品中随机抽取一桶35混凝土外加剂中释放氨的限量(GB 185882001)混凝土外加剂中释放氨的量(1)同一工程的同一生产厂家的同78、类型产品可视为一批量，不应超过产品标准中的代表批量，如果进场数量较多，可根据实际情况增加抽检次数(2)在同一编号外加剂中随机抽取1kg样品，混合均匀，分为两份，一份密封保存三个月，另一份作为试样样品38钢结构用高强度螺栓连接副(GB 502052001)扭矩系数（大六角头）紧固轴力（扭剪型）抗滑移系数(1)同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批，分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副，最大批量为3000套；抗滑移系数最大代表批量为钢结构用钢材2000t为一批(2)扭矩系数（或紧固轴力）检测试件数量为8套高强度螺栓，随机抽取。抗滑移系数检测试件79、需由厂家提供，共3套试件，每套由4块钢板、4套高强度螺栓连接副拼接而成。试件板宽度见下表：（单位：mm）螺栓直径162022242730板宽10010010511012012039混凝土结构后锚固件(JGJ 1452004)锚固承载力(1)锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样(2)同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1计算，且不少于3根40钢结构防火涂料(GB 502052001)涂层厚度粘结强度抗压强度(1)每使用100t或不足100t薄涂层防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度80、(2)涂层厚度按同类构件抽检10%，且不少于3件，楼板和防火墙可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一单元，在其对角线长度选一点进行测试，至少测5点；梁、柱以及桁架结构在构件长度每隔3m取一截面检测，梁至少测出6个点，柱至少测出8个点41外墙涂料(DB23/T 4452004)遮盖力、耐水性、耐洗刷性耐碱性、耐沾污性耐冻融循环、低温稳定性干燥时间、拉伸性能(1)单位工程进场的同一厂家、同一类型的外墙涂料的总量可视为一批，一般不超过生产厂10d的产量(2)从进场外墙涂料的包装中随机抽取，样品数量不得少于4kg42水暖配件阀门(GB/T 1392792)压力试验(1)工程主要的水暖管道中使用的大阀门应81、逐个进行压力试验，试验合格后方可使用(2)单位工程每5000m2使用的同一规格的小阀门为一个代表批量，每一规格的阀门需抽检一组，每组试件为5个散热器(1)铝制柱翼型散热器 (JG 1432002)(2)灰铸铁柱型散热器(JG 32002)(3)灰铸铁翼型散热器(JG 42002)(4)钢管散热器(JG/T 1482002)(5)灰铸铁柱翼型散热器(JG/T 30471998)压力试验重量尺寸单位工程每5000m2使用的同一品种、同一规格的散热器为一个代表批量，每一批量应至少抽检1组，每组试件为5个46内墙涂料水溶性内墙涂料(JC/T 423)合成树脂乳流内墙涂料(GB/T 9756)水溶性内墙82、涂料：粘度、细度、遮盖力白度（白色）、耐水性耐洗刷性合成树脂乳液内墙涂料：低温稳定性、干燥时间耐碱性、耐洗刷性(1)以2t同类产品为一批，不足2t亦按一批计(2)每批抽样桶数为总桶数的20%，小批量产品抽样不得少于3桶，用于容器中状态的检查，然后逐桶按GB 3186的规定进行取样，每批产品取样总量不少于1kg10.2主体及装饰装修检验批划分主体砂浆试块留置计划施工部位墙体砌筑（每层室内、外）一三层M7.5混合砂浆六组四二十八层M7.5混合砂浆五十二组10.4 主要分部工程形象进度控制工程总目标与阶段目标根据合同要求，该工程施工同时确定如下总体竣工目标：xx年10月：两栋二十八层主体、装饰及屋面83、工程，全部完成，室外主要通道畅通，具备使用条件。为保证阶段目标的实现，采取如下重要施工部署：为科学合理组织施工，结合该工程特点，在xx街北部0-6地块A栋主体工程施工过程中划分为四个施工阶段，即主体、装饰、屋面及收尾阶段。施工进度计划（见附表）主要劳动力配备 劳动力计划表单位：人工 种 名 称按工程施工阶段主体装饰及屋面力 工5030瓦 工8080砼 工4040钢 筋 工100木 工15050抹 灰 工4080油 工15电 焊 工20机 械 工2020架 子 工4020水 暖 工1010电气安装工1012电工（现场维护）22主要机械设备配备(主要机械设备需要量计划表见附表)主要机械设备需要量计84、划表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力来源1塔吊QTZ801座国产200050最大起重量8T自给2塔吊QTZ1251座国产200080最大起重量12.5T自给3调直机GJ6-4/82台国产19994.4直径4-8自给4切断机QT5-40-12台国产19995直径14-36自给5弯曲机GJ7-452台国产20006最大弯曲直径40自给6搅拌机JZC3502台国产20001522m3/h自给7砼输送泵HBT802台国产200111058m3/h自给8升降机SC120I型2台国产20017.5最大载重量2000kg 自给9闪光对焊机VN-1002台国产2000150自85、给10砼振捣器HZ6X-508个国产200015自给11圆锯2个国产200012机动翻斗车4辆十一、主要分项工程施工方案及施工技术措施：11.1钢筋工程（执行DB23716-2003规定）为确保钢筋工程质量，对钢筋进行如下质量管理控制：钢筋采购：根据公司“合格供方名录”选择信誉好的钢筋厂家。钢筋进场检验：公司材料在对供方物资进行验证后，按项目部提供的采购计划组织钢筋进场。进场时，保管员核对产品合格证、材质化验单。现场技术员会同甲方、监理共同对钢筋见证取样复试，复试结果合格后方可使用。钢筋堆放:进场后的钢筋及加工后的半成品按规格、型号分批堆放在由红砖砌成的30高，间距2m的垄墙上，并挂上标识，避86、免混用、乱用。钢筋加工：钢筋工程施工前，技术负责人仔细查看图纸，充分理解设计意图后，利用微机统筹安排，集中做单下料，避免浪费钢筋。技术员监督钢筋下料全过程，确保操作无误。钢筋绑扎：操作人员按技术员编制的技术交底严格执行，保证钢筋品种、级别、数量、规格符合设计及规范要求。板筋绑扎前，在模板两端按间距划线，挂线绑扎，同一根筋先定两端，后绑中间。短边钢筋在长边钢筋下面，板筋伸入支撑构件中线不小于5d。钢筋接头（闪光对焊）：受力钢筋接头位置放在受力较小处，梁上皮钢筋在跨中1/3范围内，下皮钢筋在支座处，并相互错开，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总载面面积的百分率符合下表：接 头 形 式受 拉 区受87、 压 区绑所骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头25%50%受力钢筋的焊接接头50%不限制纵向钢筋最小搭接长度300mm。且纵向钢筋连接接头的位置避开梁端、墙筋箍筋加密区，钢筋接头面积百分率不超过50%。接头间距不小于35d，并遵守GB50204规定和DB237162003。梁的水平钢筋12采用闪光对焊，其余的采用绑扎固定。纵向钢筋若采用搭接接头，则其搭接长度L1La，其抗震搭接长度L1ELaE且不小于300mm。搭接长度修正系数按下表要求采用：纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)2550100搭接长度修正系数1.21.41.6 技术员、质检员共同查检接头质量，并现场抽样送检。钢筋接头：剪力墙的竖直主筋采88、用绑扎连接，暗柱钢筋14、16采用电渣压力焊的连接方法，其余的采用绑扎固定。1）电渣压力焊接头质量要求：a.四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。b.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。c.接头处的弯折角不得大于40。d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。11.1.9钢筋保护层：1）墙筋：采用纵横向保护层限位卡具控制（等墙宽的钢筋弯钩），限制位卡具绑扎在墙筋上，确保护层厚度，保护层限位卡在墙筋上分两道设置：一道设置在中间位置，一道设置在模板上端。2）梁筋：保护层采用同强度砼做成的厚25的垫块固定，垫在梁主筋外侧。3）板筋：采用同强度砼做成的厚15的垫块来控制板筋的89、保护层，板内负弯矩筋用同板筋规格的钢筋作成的支撑架来控制两层网片间的距离和保护层。垫块和支撑架间距为1000mm，支撑架规格同板上层筋。11.1.10钢筋施工中与其他专业配合：墙筋或板筋底排筋绑扎完毕后，各配套工种开始施工予留孔洞与穿管。当洞口小于300时钢筋绕行，大于300时，洞口四周按要求增设加强筋。各配套工种技术员要仔细核对予留情况，确认无误后，通知土建继续绑扎或进行下道工序施工。1钢筋成品保护：在砼施工前，顶板钢筋上铺跳板做为砼操作人员的专用通道，任何人不得踩踏钢筋，同时将泵管架设，防止直接置放钢筋之上。2钢筋施工检验：1）班组自检：钢筋绑扎好后，班组长组织施工人员按要求进行自检、互检90、。发现质量问题，及时处理。2）隐蔽检查：班组自检合格后，通知技术负责人、技术员、质检员会同甲方、监督及各配套专业对隐蔽部位进行验收，验收合格后在会签单和隐蔽记录签署验收意见，方可进行下道工序施工。3）交接检查：由质检员组织上、下道工序班组长及施工人员共同验收，并办理交接手续，检查合格后转序施工。4）钢筋变更：涉及钢筋品种级别或规格作变更时，设计变更要由设计院有关人员和监理人员签字。5）钢筋结构检验：采用电子检验仪器对结构内部钢筋的保护层及位置进行检测。不合格品处理：各级检查中发现的质量问题，各施工队要及时返工或返修，技术负责人做好记录，技术员、质检员共同监督整改过程直至满足要求。钢筋工程安全技91、术：1）施工前对工人进行安全技术交底，制定和执行安全技术措施，加强劳动保护；2）进入施工现场，必须正确戴好安全帽，高空作业必须系好安全带；3）绑扎墙筋时，不得站在钢筋骨架上施工，必须用马凳或搭操作平台。4）钢筋机械须专人持证上岗。5）严禁酒后作业。11.2模板工程： 模板体系的选用1）墙模：本工程因28层高层，层数多能充分发挥整装整拆、快捷、方便等特点，其接缝相对较少，浇筑砼的效果较好，所以本工程的墙模选用组合定型大模板。2)梁、顶板、楼梯底板选用胶合板。因为其具有良好的刚度和强度、表面平整、易拼装、易拆卸、接缝严密，浇筑表面光滑，特别适用类似本高层剪力墙结构的顶板清水砼施工，在使用此材料施工92、梁模时，按照规范要求的上限值，进行内控。3)顶板支撑体系次龙骨：采用50100木方。木方采用不变形的木材。如白松等，使用前采用压侧，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。主龙骨：采用4853钢管或采用100100的木方。支撑：采用碗扣式脚手架早拆支撑体系，具有装拆方便、快捷、省工、省料的特点。支撑下加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐，确保传力均匀，合理。4）门窗洞口模板为保证门、窗洞口的位置及尺寸准确，要求门窗模板可拼装、易拆除，刚度好，支撑牢、不变形、不移位。模板阴角处用L1007的角钢与木模固定，阳角处用L1007的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑。为了保93、证外门窗洞口位置准确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样一来就能达到既能控制洞口尺寸，又能保证砼在浇筑后的质量。洞口模板下设排气孔，浇筑砼时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。窗间墙的砼，必须在窗台上部的模板上设排气孔并在大模板上设观测孔。5）电梯井筒模板采用整体式筒模向上提升。6）楼梯模板本工程由于层高固定，标准层较多，采用定型模板。制作前认真设计， 派专人专业制作。模板的安装：支模前搭好相关脚手架，电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网。浇筑砼前检查支撑是否可靠、扣件是否松动94、。浇筑砼时由模板支设班组专人看模，随时检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。1）立模前的准备工作a.安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制线网，在楼板上放出墙、暗柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。b.模板安装前首先清理模板的杂物、浮浆、修整板面、刷脱模剂等。在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。脱模剂根据公司“合格分供方目录”由公司材料部和技术质量部共同选定厂家及品种型号。c.在梁端部剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑将模板、钢筋上的杂物用高压气泵吹洗清理干净。d.上道工序验收完毕，签字齐全95、。e.按要求安装好门、窗洞口模板。f.防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。g.现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表：项 目允许偏差（）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2 m长度以上）52）梁、板模板安装a.起拱要求现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4 m时，模板应起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000，施工中控制在11000。b.梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层模板应考虑具备的足够的强度，能承受上层荷载。3）剪力墙大模板安装：a.墙体大模96、板施工工艺流程：放墙身位置线 按编号将模板就位 调节 、校正模板 加固 预检 验收。b.施工方法：在基层上放墙身线，采用10钢筋在距墙上下各100处焊制导点，再用塔吊吊模粗略就位，然后用撬杠准确就位，预埋套管穿对拉螺栓紧固，调节校正架校正，采用钢管和木方支撑加固。c.模板的拆除：先松动对拉螺栓，再用撬杠撬动模板，使模板脱离墙面，再用塔吊吊离场内指定区域，外墙模随墙体升高直接提升。d.电梯井采用整体提升式模板，内模直接提升，外模逐层安装，施工方法同墙模。11.2.3模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动，保持起吊时模板与墙体的距离，保证砼表面及棱角不因拆除受97、损坏。1）墙、梁侧模的拆除墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。2）底模的拆除 主要从砼强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表：结构类型结构跨度（m）按设计时的砼强度标准的百分率（%）板2502，8758100梁、板、壳8758100悬臂构件27521003）梁板模板早拆支撑体系 因为工期要求，模板周转速度要求很快，既要保证梁板支撑体系的拆除达到规定的拆模强度以上，又要保证模板周转快，故采用早拆模板支撑体系。在砼中掺早强泵送剂，保证梁板支撑达到“四层模板、五层支撑”的要求。模板工程质量保证措施1）施工前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支98、架焊接情况等。2）剪力墙烂根的处理a.传统做法为墙支设处用砂浆或其它材料，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。b.因此本工程浇筑顶板砼时，将墙支设模板处分别用4M和2M刮框刮平，并控制墙体两侧板标高，标高偏差控制在2以内，并用铁抹子抹平，清除平整度2误差形成的漏浆现象。3）模板漏浆处理a.顶板模板和墙体的接缝处理采用在控制墙体砼浇筑高度的办法处理，即墙体砼浇筑时高出楼板底标高3-4cm，在剔除2-3 cm浮浆后，将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。b.大模板拼缝虽然整体式钢大模板的拼缝较少，但由于塔吊重量的限制，还是存在着相当多的模板拼缝，这些拼缝一方面可作为模板的调节缝，另一方99、面要防止漏浆。c.墙体阴阳角模板的螺栓和拼缝螺栓紧固到位，并增加弹簧垫。4）防止涨模、偏位采取的措施a.模板设计强度控制背塄加密,模板支设前放好定位、控制线,墙模安装就位前采取定位措施。5）预埋件、预留孔、预留洞防止位移措施。a.按图分层统计无遗漏，定人定岗负责。b.预埋件与主筋点焊固定可靠，预留孔、预留洞的模具与模板整体卡箍固定。c.其安装允许偏差如下表：项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露张度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10011.3模板计算： 选择其中一个外模为计算对象，设计该模板。模板设计尺寸如下： H=3050 L=8100、650 l1=1300 L=1200 l2=1300 S=480 l3=200 h=300 a=225 h1=200 大模板自重统计10 547kg 8 920kg=5钢板=1046kg-606肋板=165k合计自重按2678 kg计面板采用5厚钢板,竖向主肋采用210,竖向小肋采用-606扁钢,横肋采用8槽钢,穿墙螺栓采用M32，砼采用泵送布料机布料浇筑。荷载：新浇砼侧压力标准值下部最大值F=50KN/M2新浇砼侧压力设计值F1=1.2F=1.250=60 KN/M2倾倒砼时产生的水平荷载标准值：查表得2 KN/M2（作用在有效高度内）倾倒砼时荷载的设计值为1.42=2.8 KN/M2面板计101、算选面板小方格中最不利情况计算；即三面固定，一面简支（短边）。由于LY/LX=h/s=300/480=0.625 ,查得最大弯矩系数Kmxo=-0.08Mxo最大挠度系数：Kf=0.00245强度验算取1m宽的板条为计算单元，荷载为：F3=F1+F2=60+2.8=62.8 KN/M2=0.0628N/mm2q=0.06281=0.0628 N/mm,但乘以0.85荷载调整系数后q=0.850.0628=0.05338 N/mmMmax=Kmxoqly2=0.0800.053383002=384NWX=1/6152=4.1673应力max=Mmax/rxwx=384/(14.167)=92.1102、5 N/mm2Vmax=0.421挠度满足要求。横肋计算（1） 荷载：q=F3h=0.0628300=18.84 N（2） 强度验算因8#的规格为80435所以横肋在弯矩平面内净截面抵抗矩WX=25.31033弯矩平面内横肋的惯性矩IX=1011044因此板面最大正应力 max=Mmax/xWx=0.12518.8412002/1.025.3103=134.04 N/2 Vmax=0.023满足要求 跨中部分挠度=a/l=225/1200=0.1875Vmax=q2l4/384EI(5-242)=1512004/3842.06105(5-240.18752)=0.3893(5-0. 8438)103、=1.62mmV=L/500=1200/500=2.4mmVmax=1.62mm满足要求MBC=4.56106N 竖向主肋计算（1）荷载：MB=14.94106N q1 =F3l1=0.06281300MAB=8.59106N=81.64N/mmMA0=1.57106N三角形荷载最大值：q2 =q1l2/2100=81.641300/2100=50.54 N/mm. (2)强度验算 用弯矩分配法及叠加法求得：Mmax=MB0=14.94106 NmmMA0=1.57106 NmmMAB=8.59106 NmmMBC=4.56106 Nmm竖向大肋采用210槽钢WX=39.721033=79.4104、1033IX=198.321044=396.61044 max=Mmax/XWX=14.94106/1.079.4103=188.2 N/mm2=215 N/mm2满足要求。（3）挠度计算q1=Fl1=0.051300=65 Nmmq2=q1l2/2100=651300/2100=40.24 Nmm 悬臂部分Vmax=q1l34/8EIX=652004/82.06105396.6104=0.016 mm RB,所以只考虑RB选30螺栓，净截面积Am=560.62则A=560.6170=95302N45313N强度满足要求。吊环计算 大模板自重荷载设计值 P=1.3P=1.326780N=348105、14计算吊环拉应力以50N/mm2考虑吊环净截面面积Am=Px/250= Px/100=34814/100=348.14 mm2选用22级钢筋，截面积A=380 mm2Am=348.14 mm2满足要求自稳角设计设作用于模板的风压W=0.45 KN/M2大模板的自重G=P/HL=26780/3.18.65=26780/26.815=1KN/M2大模板的自稳角则：自稳角=arc sin（-GG2-4w2）/2 =arc sin-112-4(0.45)2/20.45=arc sin-0.627=-38.80当38.8时，大模板停放稳定。脚手架荷载计算1）人员荷载q1=5750/3.01.2=104106、2N/m2(按每3m长范围内有5人计)2）工具荷载q2=5500/31.2=695 N/m2(按每人持荷500N计)3）脚手架自重q3=1500/31.2=417 N/m24）大模板自重q4=26780/8.651.2=2580 N/m25）总荷载q=q1+q2+q3+ q4=1042+695+417+2580=4734 N/m2计算时考虑两种情况：(如图A、图B)脚手架上的荷载为均布，（如图a）化为节点集中荷载则为：p=473431.2/2=8521.2N荷载的分布偏于脚手架外侧，（如图b）此时单位面积上的荷载为:47342=9468 N/m2，化为节点集中荷载，则为P=946830.6/2107、=8521.2N内力计算按木行架进行计算内力值及选用杆件规格荷载均布时荷载偏与外测时截面积2规格(mm)S1=0.5P=4260.6NS1=1.0P=8521.2N299L503S2=0.5P=4260.6NS2=1.0P=8521.2N299L503S7=-1.0P=-8521.2NS7=-1.5P=-12781.8N299L503S4=-1.41P=-12014.9NS4=-2.12P=-18065N299L503S3=-0.7P=-5965NS3=-1.41P=-12015N299L503S5=-1.0P=-8521.2NS5=-1.0P=-8521N299L503S6=0.7P=596108、5NS6=0.707P=6024N299L503支座RAV=2.0P=17042N支座RAV=2.0P=17042NRAH=1.0P=8521NRAH=1.5P=12782NRBH=1.0P=8521NRBH=1.5P=12782N1）截面计算a.杆件S1=S2=8521N应力 =8521/299=28.5N/mm20.95=0.95210=199.5 N/mm2杆件S7=-12782N(压杆) = S7/A=12782/299=42.7 N/mm2199.5 N/mm2i=299 mm L0=1200 mm= L0/i=1200/299=4.0=400强度和容许长细比均满足要求 b.压件S3109、=12015N, S4=12015NL0=l1(0.75+0.25S3/ S4) =1.22(0.75+0.25) =1.7M =1700mm式中l1= S3与S4两杆长度之和= L0/i=1700/299=5.69=400应力 = S3/A=12015/299=40.2 N/mm2199.5 N/mm2长细比和强度数满足要求 c.焊缝强度验算 取腹杆中内力最大杆件S4（=18065N）计算。焊缝厚度hf取3mm,则焊缝有效厚度hu=0.7hf=0.72=2.1mm。焊缝长度应为:Lf= S4/huIf=54mm 考虑焊接方便，取得长度为60mmd.支座强度验算支座A采用-100mm6mm扁铁110、销片，上面开25孔。销片受拉验算RAH=12782N Af=1006-256=450mm2 应力 = RAH/ Af=12782/450=28.4N/mm2f=210N/mm2 销片受剪验算 RAv=17042N = RAv/ Af=17042/450=37.9 N/mm2fvw=125 N/mm2支座B，采用1001006mm的垫板支承在墙面上。墙面承压验算 RBH=12782N, Af=100100=10000mm2 应力 = RBH/ Af=12782/10000=1.28 N/mm25m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺111、检查全高截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设时中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺拴5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查6)混凝土成品保护： a.在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要信道处的梁、板钢筋上钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。b.在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。c.拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝112、土表面及棱角，不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近剪力墙时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。d.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。e.在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，派工人及时进行清扫，以保证楼板面的平整与清洁。11.5砌筑工程（节能墙体）设计要求：本工程地上部分13层框架部位外墙采用350厚、200厚复合保温陶粒混凝土砌块，428层剪力墙外侧为80mm厚苯板及120mm厚空心砖，内墙厚100mm及200mm厚陶粒混凝土空113、心砌块砌筑，主体砂浆采用M7.5混合砂浆。材料要求：1)材料要求：a.外墙采用350厚、200厚复合保温陶粒混凝土砌块、80后苯板及120厚空心砖。苯板表观密度18kg/m3。2）粘土空心砖技术要求：容重11KNm3，材料验收执行GBT51011998）。b.内墙采用200或100厚空心陶粒混凝土砌块，技术要求：陶粒混凝土砌块容重78KN/m3，砌块生产龄期28d，材料验收执行GB1522994标准。c.水泥：选用P.O 32.5水泥，材料验收执行标准GB17592标准。d.砂选用中砂，材料采购执行标准GB/T1468493标准。e.水采用饮用水。f.掺合料采用粉煤灰。 2)砂浆配合比及配制：114、a.0.00以下M10水泥砂浆水泥用量为274kg/m3,中砂用量为1420kg/m3,水用量为280kg/m3，稠度控制在60-90mm。0.00以上M7.5混合砂浆水泥用量为245kg/m3,中砂用量为1450kg/m3,水用量为280kg/m3，掺合料I级粉煤灰用量为60kg/m3，稠度控制在60-90mm。b.砂浆配合比配料准确度控制为：水泥2%以内；砂、水、粉煤灰5%以内，砂计入其含水量 。c.砂浆采用机械搅拌，搅拌时间2min。d.砂浆随拌随用，水泥砂浆、混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前进行二次拌合。e.根据规范要求每一层留设一组砂浆试块，由专115、人按规定要求制作。具体施工方法详见专项砌筑方案。11.6装饰工程抹灰工程：（执行技术标准 GB50210-2001 ）依据图纸设计，该工程主体各部位抹灰具体做法如下： 所有外墙外表面均用水泥砂浆抹面，内墙面：所有房间均用水泥砂浆抹面，所有房间阳角用1：2水泥砂浆做护角，护角宽100，高2000。内墙面与不同墙体材料交接处（包括内墙与梁、板交接处），各种线盒及配电箱周边，管线穿墙处，消火栓周边及背面，门窗安装前，安装后抹灰接槎处，均铺钉1010钢丝网抹灰，每边搭接尺寸150。为避免内墙陶粒砌块墙体抹灰大面积龟裂，在整个陶粒墙上满挂一层钢丝网，钢丝网规格为2020。1)抹灰工程的施工工艺及施工技术116、措施：a.抹灰施工操作前，由现场技术员作详细交底，先抹样板间，经验收符合以下标准要求在铺开施工。b.抹灰层在1218mm厚。c.表面光洁，颜色均匀一致，无抹纹，线角平直方正，清晰美观。d.允许偏差：表面平整度2mm，立面垂直度3mm，阴阳角方正2mm，阴阳角垂直2mm。e.必须认真清理基层，无浮灰、杂物、油污，事先堵孔，堵孔时孔洞严禁干堵，必须保证严实。f.基层隔日浇水湿润，混凝土柱、墙面用素水泥浆甩毛，待毛面凝固干硬后抹灰。g.门框与墙体交接处缝隙事先用同标号，同配合比砂浆堵严，待凝结干后再抹灰，铝合金、塑钢门窗框与墙体间缝隙填塞沥青麻丝软填料。h.贴灰饼：自阴阳角处开始，控制立面垂直，阴阳117、角方正，质量标准必须控制在允许偏差值内，具体施工方法为：阴阳角处相邻两墙面距阴阳角线100mm处上下各贴一个，托线板挂正，角尺找方，中间每1m贴一个，灰饼在找平后除去。i.三度相交保证垂直，先用2m长靠尺靠直，再用阴阳角抹直，门窗阳角做成R5mm圆角，其余做成直角。j.不同的材料墙体，如混凝土柱墙与陶粒墙交界处，以及填充墙与梁板交界处，采用300mm宽的钢丝网铺钉，然后再抹灰，以防止此处开裂。k.抹灰分三遍成活。第一遍找平，保持表面平整、垂直，用木抹子搓成细毛，待用手压无凹陷，稍有手印，再抹第二遍，第二遍抹完后罩面灰，要求间隔时间同第二遍，做到表面光洁，颜色一致，无抹纹。l.凡贴瓷砖的墙面，只118、抹底灰，底灰为水泥砂浆，质量要求及操作方法同上，但表面搓毛。m.管道的背面，线盒箱等细部需和大面保持一致，管道井、通风井保证平整、垂直。n.砂浆随拌随用，不得使用干硬结块砂浆，干硬砂浆需经重新压碎加水泥搅拌均匀后使用，不得有未熟化的石灰颗粒。o.大风天及温度20时，抹完24小时派专人洒水养护，防止风干，脱水过快干裂。p.配合水、电等工程，安装的箱盒，如配套有困难、跟不上，留槎处理如下：箱盒处切槎需规整，切口向里。门窗处分两次切槎，切口均向里。q.每一个作业面须经专职质检员验收，合格后方可转移工作面，未经验收或不合格不转移工作面，不验收工程量。r.铝塑窗框与墙面交接阴角处，抹灰时留有5mm宽5m119、m深的凹槽，以便后来打密封胶。做好成品保护，做好文明施工，工完料尽，现场不得有残留砂浆，人离场清。s.现浇板底表面必须清理干净。2)抹灰工程质量要求：a.表面光洁，颜色均匀一致，无抹纹，线角平直、方正、清晰美观。b.墙面抹灰允许偏差：表面平整度2mm，立面垂直度3mm，阴阳角方正3mm。3)防止抹灰层空鼓、开裂措施：a.抹灰基层浮灰清理要干净。b.混凝土基层刷水泥素浆，刷水泥浆前应凿毛。c.抹灰面必须分层抹，抹灰总厚度超过35mm时，采取加强措施。d.水泥砂浆抹面加强养护。e.在不同界面交接处，抹灰前用钢丝网处理。f.墙面脚手架孔和其它孔洞，应在抹灰前用C25细石防水砼填堵。g.水泥砂浆、混合120、砂浆不能前后交叉涂抹。4)安全技术措施：a.班前须安全教育，未经教育不得上岗。b.必须佩戴好安全帽，严禁酒后作业。c.一律使用专用脚手架，严禁用陶粒块或其它物料代替马凳。d.脚手板铺设不得少于2块，料槽应放置平稳，防止坠落。e.不得使用有裂纹、断痕的脚手架，不得有空头板。f.管井抹灰须事先做好防护，操作层上盖下堵，上层不得有人员操作。g.电梯运送物料，待电梯停稳后上、下。h.不得拆船全防护栏，上料口防护栏为1.2m，并张设密目网防护。i.严禁高空抛物。j.非专职人员不得接拆施工电源，不得开动机械。饰面砖安装装饰工程（执行技术标准 GB50210-2001）依据设计施工图纸要求，该工程外墙装饰为121、局部面砖镶贴，室内所有卫生间、厨房采用贴全瓷面砖墙面。1)材料的选用和质量要求：该工程所选用的外墙、内墙饰面砖，必须符合图纸设计的要求或建设单位的要求，尤其是各种饰面材料的规格尺寸、材质、颜色必须符合要求，因此，选择优质厂家进料，材料进场必须有厂家提供的经过国家权威监督检验机构检验合格的材料化学分析报告，以确定其放射性元素对人体是否有害，进场收料时，开箱检查，规格是否一致，颜色是否均匀，有无裂缝、夹心和缺轴现象，然后室内整齐分类堆放，防止受潮。面砖使用以前，由项目部组织对面砖进行材料复试，检验其吸水率、抗冻融性、强度等指针是否满足施工要求。2)施工准备及基层处理要求：a.根据施工图纸按部位计算122、各种饰面块材的数量（加损耗），提出材料加工和进场计划。b.施工机具准备。如：手提式切割机、锤子等。c.技术准备，室外大面积施工时统一抄平弹线，使整个外墙饰面能够交圈。d.内墙厨卫间在已打好底灰的墙面上弹出十字垂直平分线，便于工人控制面砖的水平垂直度，以保证墙面饰面四周交圈。3)外墙面砖镶贴工艺流程：外墙面砖镶贴是在外墙抹灰（基层）结束后，才能进行外墙饰面施工，其工艺流程是：选砖 基层处理（湿润） 设置标筋 抹底灰 弹分网格线 排砖 镶贴面砖 做滴水线 勾缝。 4)面砖施工工艺及施工技术措施：a.选砖原则：同一类尺寸用于同一层或同一墙面上，以便砖缝达到均匀一致。b.清扫墙面灰尘，浇水湿润。c.设123、置标筋：先检查基层表面的平整度和垂直度，凸出墙面的剔平，凹进墙面处用1：3水泥砂浆抹平，挂垂线套方，找规格，找出墙面门窗套等横竖标准，阳角处双面排直，然后再用与底灰相同的砂浆（1：3水泥砂浆）做灰饼，灰饼间距为1.5m，然后冲筋。d.抹底灰用1：3水泥砂浆，厚度为8mm，木抹子搓平，局部超厚，分层打底，用刮尺按标筋刮平，木抹子搓平，随手扫毛，刷素水泥浆一道。e.弹线分割预排，在底子灰达到六七成干时，即按设计要求墙面尺寸及面砖的规格尺寸进行弹线分格，并按大样图进行，要求水平灰缝应与窗台或门口上坎平齐，竖向阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分匀，墙上每1.5m间隔划出标志，控制表面平整度和灰缝厚度，124、纵横间每隔35块弹直线，以控制线条齐直，在墙面转角处自上而下挂线，控制垂直方向线条，弹线分格后，进行面砖横竖预排，横向非整块面砖，用切割机进行切割，非整块砖放在次要部位或阴角处，竖排列不得有一行以上的非整砖，阴角处面砖压面，大面压小面，正面压侧面，并将拼缝留在不明显处，且小于12砖宽的砖不用。f.浸砖：面砖使用前，隔夜浸泡，阴干备用。5)饰面砖镶贴：a.外墙面砖自上而下分层分段进行，每段内镶贴程度为自下而上进行，且先贴阳台角柱，后贴墙面，再贴窗间墙。b.贴砖时在最下一层砖下皮处先稳好靠尺，以此来掌握第一皮砖在面砖外皮上口拉水平通线，作为贴面砖的基准线。c.镶贴面砖用1：1水泥砂浆结合层，砂浆厚125、度为610mm。d.面砖贴上墙面后，用灰铲柄轻轻敲打附线，并用木杆通过标准点，调整平整度和垂直度，用方尺找方，贴完一批后，将面砖上口灰刮平，面砖之间水平缝宽度采用分格条控制，分格条贴在已贴的面砖上。e.面砖勾缝采用专用工具压光两遍，填塞，三遍成活的工艺。所有阳角均根据角度割角，为防止切割时掉角，面转边角切割时用专用胎具，确保角度准确，切割安全。f.防止面砖空鼓、开裂措施 基层本来有空鼓开裂的要修复。 对基层表面要清理干净。 基层表面要浇水湿润。 基层需刷素水泥浆。 灰缝勾完后，也要浇水养护23次，防止裂纹。 加强选料，不准用劣质瓷砖。g.饰面板（砖）应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般在126、隔夜放入水中浸泡2h左右，经阴干后使用。h.砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层插捣密实。6)外墙面砖粘贴强度检验为保证外墙饰面砖的粘贴质量，确保结构安全使用功能，本工程外墙饰面砖在粘贴完成28天后，委托检验单位对外墙饰面砖进行拉拔试验，检验其粘贴强度是否满足施工要求。其检验批为每300为一组。7)墙面砖施工质量要求：饰面砖粘贴允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线,不足5m拉通127、用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查8)成品保护 a.内外墙面砖镶贴前，先用保护膜包裹门窗框、扇，预防污染，粘贴完成后，及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆，b.各抹灰层在凝结前，必须采取洒水养护措施，防止风干、暴晒、撞击和振动。c.各工种（水电、通风、设备安装等）的工序必须做在面砖镶贴之前，防止损坏面砖。楼地面工程该工程楼地面裙房楼梯间、首层住宅门厅、合用前室、住宅层公用走廊采用磨光花岗岩楼面，专卖区、开敞式商场办公室为石材板地面，其余楼地面均为水泥砂浆楼地面，住宅地面采用地热处理，厨房卫生间采用放水处理。1)楼地面工程施工要求及技术措施：a.水泥砂浆128、地面施工要求及技术措施：施工前，将地坪上的浮浆，杂质清扫干净，并提前浇水湿润。依据房间墙面上的50cm水平线进行地面水平冲筋。采用素水泥浆，内掺水重建筑胶，将地面积层刷一遍。在铺设水泥砂浆面层前,采用玻璃条,宽度为20mm，沿房间各门洞口将地坪隔开，以防地坪伸缩裂缝。水泥砂浆配比准确，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，拌合均匀，颜色一致，其砂浆稠度控制在3.5cm，不超过3.5cm。铺设水泥砂浆时，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹子抹平，铁抹压光，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在在终凝前完成。水泥砂浆面层如遇管道产生局部过薄处，采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。水泥砂浆面层129、铺好后一天内用砂或锯末覆盖，并在710d内每天浇水不少于1次，进行养护，如室温大于15时，最初34d内每天浇水最少2次。每个单元或每户地坪施工完后，将进户门封闭，注意成品保护。2)卫生间、厨房防水技术措施： a.待室内给排水管道安装完毕后才能进行地面工程施工，并做好管道口的防水处理。b.钢筋混凝土楼板铺设一层地热采暖层，由专业队伍施工。c.铺设一道找平层压实抹光，防止表面起砂。d.做防水层，聚氨酯三遍涂膜防水层四周卷起300高，特别注意的是：管道立管处防水层高度不得低于地坪高度。防水层沿四周内墙阴角处作泛水处理，泛水高度高于地坪300mm。e.作1：4干硬性水泥砂浆向地漏找坡，最薄处20厚。f130、.防滑地砖，干水泥擦缝。 g.凡用水房间楼地面应低于相邻房间地面20mm，设地漏房间地面均以0.5%坡度向地漏，用水房间楼地面防水层均上卷300。3)防止楼地面水泥砂浆面层空鼓、开裂措施：a.基层表面必须清除干净。b.基层表面必须冲洗和保潮，保潮时间不少于24小时。c.基层表面不应局部积水，并涂刷水灰比为0.40.5的纯水泥浆，涂刷应均匀，严禁用浇水撒灰扫浆。d.地面砂浆铺设抹压采用抹三遍、压三遍工艺，洒水保湿养护不少于7天。e.厅室地面面积较大时，设置分格缝。4）地热地面由专业施工队伍施工，具体做法如下图：5)混凝土地面施工要求和质量标准：a.混凝土配比准确，机械搅拌，拌合均匀。b.铺设混凝131、土时，预先用木板隔成宽小于3m的条形压段，以防止伸缩裂纹，浇筑混凝土时，用平板振动器振动密实，然后进行抹平和压光。c.施工间歇后继续浇筑前，应对已硬化的混凝土表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水泥浆，使新旧混凝土接缝紧密，施工缝处的混凝土必须捣实压平。d.混凝土面层在初凝前完成抹灰工作，终凝前完成压光工作。f.采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。g.表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。h.表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。i.12小时内加以覆盖和浇水养护，养护不少于7d。6）石材面层施工施工要点即质量标准132、：a.石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。b.石材铺设前应检查色泽、花纹是否和谐统一，色泽偏差大的禁止使用。c.面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。d.铺砌的板材应平整，线路顺直，石材之间，接缝严密，其缝隙宽度不应大于1mm。e.面层与下一层应结合牢固、无空鼓。f.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。g.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，防滑条顺直、牢固。h.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处133、应严密牢固，无渗漏。i.按设计要求或实际石材可在施工现场进行切割。11.7门窗工程门窗质量控制：1)门窗质量控制严格执行顾客提供产品控制程序；2)门窗及零附件质量按照现行国家标准、行业标准（JBJ301-88、JGJ103-96）的规定，按设计要求选用：3)根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正合格后安装。 4)成品木门框扇进场严格控制含水率大于12%； 5)铝塑窗进场后，由项目部委托监督站对其进行成品检验，检验其抗风压性能、雨水渗透性能、空气压力渗透性能等指针是否满足使用要求，检验批量为每栋工程使用的主要规格门窗型号，每种规格抽取3樘做物理性能134、检测。工序要求：1)所有门窗安装在内墙抹灰前安装结束；2)所有门窗扇在内墙抹灰后进行安装。铝塑窗施工操作控制要点：1)窗安装时，按所给楼层0.5m线确定窗水平上线，保证水平高度一致，竖直方向用经纬仪抄侧并在墙上弹好边界线进行安装，确保上下通线。2)外框与洞口的弹性连接：a.窗框塞缝定人、定位，塞缝前先清理干净，塞缝不得挤压框料造成变形，采用岩棉条分层填塞，缝隙外表面留58深的槽口，填嵌防水胶宽度为56，涂胶不得有断条现象。b.钢附框与墙体采用射钉或膨胀螺栓固定，钢附框与铝塑的安装采用螺钉固定，固定片距180200，其余固定片平均间距为320，固定点为交叉固定。门窗框与墙体相连接处用发泡聚氨酯灌135、缝，然后用1：2水泥砂浆抹面。c.避雷连接处理：采取焊接法，沿建筑物周圈窗下每隔三层设置一根10钢筋与结构外墙暗柱主筋焊接，焊接搭接量为5d，与现场监理共同检测认可，与整个建筑物的防侧雷击装置可靠焊连。d.铝塑窗的拼装组合：横向及竖向组合时，采取套插，搭接形成曲面组合，搭接控制长度为10，并用防水密封胶密封。e.密封条安装：每边留置2030的伸缩余量，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以防产生收缩裂缝。f.五金配件安装：铝塑窗安装固定后待墙面油漆、磁砖或涂料完活后再按照规范规定安装五金配件，并保证其使用灵活。门窗开启不灵活，关闭不严密防治措施：1)门窗的用料用干燥的木材制作，含水率须规范要136、求，防止风吹、日晒、雨淋。2)门窗制作质量符合相应标准的要求，变形的门窗应由厂家进行校正，严重的更换。3)运输时竖直排列并固定牢靠，门窗之间用非金属软质材料隔开，门窗在室内竖直排列并用枕木垫平，严禁与酸、碱等物一起存放，门窗露天存放，采取措施避免日晒雨淋及水泡等（垫起200mm以上）。4)验扇前检查框的立梃是否垂直，如有偏差，修整后再安装。5)安装门窗框使留缝符合规范要求。6)制作门窗框时裁口的宽度必须与门窗扇边梃的厚度相适应。7)保证合页进出、深浅一致，上下合页轴在一个垂直线上。8)抹灰时要把好施工质量关，口角凸线方正平直，连接件、预埋件与固定件的连接牢固。成品保护1)门窗框安装后应及时将门137、框两侧用木条捆绑好，并严禁从窗口运送建筑材料，防止碰撞损坏。2)若采用水泥砂浆或细石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。3)抹灰前应将铝塑料膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏保护膜，防止砂浆对面层的侵蚀。4)门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕且不可用刀铲，防止将表面划伤。5)门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净。6)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装、管道安装及建材运输等过程，严禁插、碰、砸和损坏门窗樘料。木门安装控制要点：1)防腐、防潮要求：木门与砌体、混凝土或抹灰层接触处，埋入砌体或混凝土中的木砖均进行防腐处理刷防腐138、沥青两道；2)木门框固定措施：a.木门框根据墙上所弹楼层500控制线用钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边固定点处，其间距1.2m；b.门框与砌体间的空隙，填塞保温材料防寒毡；3)木门扇安装：a.先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置；b.检查门扇是否规方，各部位尺寸是否与设计相符，检查门口的高度，检查门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线；c.临时固定门窗扇，第二次修刨，标注合页槽的位置（距门扇上下端1/10且避开上下冒头）；d.根据离上下冒头1/10的要求，订出合页安装边线，剔出合页槽，调整门扇与框的平整；e.安装上下合页时先拧一枚木螺丝，检查缝否合适，门与扇是否平整后将螺丝全部拧紧，139、木螺丝须锤入全长1/3拧入2/3，安装前先打眼，眼的孔径为螺丝的0.9倍，眼深为木螺丝长的2/3，打眼后再上木螺丝，以避免安装劈裂或木螺丝拧开；f.本工程木门安装球形锁，距地950mm，同一户室内安装高度一致。门窗质量要求：（允许偏差mm）1)木门：a.框正侧面垂直度：2b.框对角线长度差：2c.框与扇、扇与扇接触处高低差：2d.门窗扇对口和扇与框间留缝宽度：1.52.0e.框与扇上缝留缝宽度：1.01.5f.内门与地面留缝宽度：46。2)铝合金门窗：a.门窗槽口宽度、高度：1500mm偏差1.5mm;1500mm偏差2mm。b.门窗槽口对角线长度差：2000mm偏差3mm;2000mm偏差4140、mm。c.平开窗同樘窗相邻扇的横端角高差：1.5mm；d.推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度：1.5mme.门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度：2mmf.门窗框（含拼樘料）的水平度：1.5mmg.门窗横框标高：4mmh.双层门窗内外框、梃中心距：3mm玻璃安装工程1)玻璃搬运装卸和存放时，均须直立紧靠放置，按标志方向箱盖朝上，并用软物衬垫。运输中，还应用木条或绳索与车帮固定牢靠，防止摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必须使用专用铁架车运输。2)开箱分块搬运玻璃时，对长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，宜用夹板、架子及软物衬垫固定，直立抬运，防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘，二组以上人员小心141、抬运。3)玻璃宜存放在防雨、防潮的仓库内，玻璃木箱底应垫高100mm左右，厚玻璃放置在木方上，防止吸潮。4)严禁焊接火花溅到玻璃上，当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取遮挡措施予以保护。5)门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，锁住窗扇，防止刮风损坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。6)玻璃安装时，操作人员应对门窗及窗台抹灰和其它装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。7)拆除外脚手架、悬挑脚手和活动吊篮架时，应有对玻璃不受污染、破损的保护措施。8)大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误撞损坏玻璃。9)裁下的玻璃142、条及碎块，不得随便乱抛，应集中在木箱中。大批量玻璃裁割时，要由固定的工作室。10)进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应里放靠紧。高空装配及擦试玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。11)安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。12)安装门窗玻璃时，不得梯子靠在门窗上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防垫物，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。11.8涂饰工程工艺流程基层处理修补腻子磨143、砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸弹分色线刷第一道涂料补腻子磨砂纸 刷第二道涂料磨砂纸刷第三道涂料 操作工艺 1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。 2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。 3）第一遍满刮腻子 满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑变等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。 4）第二遍腻子涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。5）弹分色线如墙面144、设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。6）涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。8）涂刷第三遍涂料用调和145、漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂料顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。质量标准1）主控项目a.溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。b.溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。c.溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。d.溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆或涂刷厂家提供的配套底漆。e.所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报146、告。2）一般项目抹灰表面饰涂油性涂料基本项目见下表。混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目 顺次项目中级涂料高级涂料检验方法1颜 色均匀一致均匀一致观 察2光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光滑、光泽均匀一致观察、手模检查3刷 纹刷纹通顺无刷纹观 察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观 察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽成品保护： 1）涂刷涂料时，如有滴在地面、窗台和污染墙面、五金等涂料，应及时清擦干净。2）抹灰面最后一遍涂料刷完后，室内空气就流通，以防涂料干燥后表面失光或光泽不足。3）在多工种交叉作业时，涂料完成后宜由专147、人进行看管，以防碰坏涂料面层，涂料或刷浆工程完成后避免其它工序污染进行修补工作。4）操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。5）涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。6）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。7）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。8）严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。9）工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。10）施工过程中（包括完工12h内），应采取必要的遮挡措施，防止尘土沾污、曝晒和雨淋。安全环保措施1）油漆施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。2）涂料148、施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。3）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的涂料仓库应有足够的消防设施。4）施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。5）每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。6）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。7）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。8）严禁在建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。9）涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过149、堂风。关键质量要点1）职业健康安全关键要求a.涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等，以免危害工人的肺、皮肤等。b.施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。2）环境关键要求a.在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范Gb50325-2001。b.每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。11.9细部施工住宅扶手的弯头做成弧形斜爬，弯头伸入休息平台尺寸50mm，且扶手进行楼梯段尺寸50mm，以免过多影响梯段与平台宽度，影响使用功能；踏步用1:2水泥砂浆分二次抹成，先抹立面，后抹平面；踏步150、边沿压成小圆角，立面和平面相接处须整齐一致；楼梯防滑条的设置要求：防滑条高度mm，防滑条的镶嵌牢固，条下加弹性垫条，踩踏时无弹跳和碰击声响；楼梯踏步饰面高度的施工控制要求：楼梯踏步的高度，以楼梯间结构层标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层做法，进行划分；铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高差10mm。踏步的阳角及防滑条作法如下图：踢脚线出墙厚度控制为：高度控制为15cm；水泥砂浆出墙5mm；直角块料地面出墙10mm；直角汇交处碰角踢脚线质量要求：（1）上口平直：1mm （2）缝隙宽度：1mm（3）表面平整度：1mm （4）空鼓长度：200mm门窗口及突出墙面的线脚下面均做151、滴水，滴水线采用统一规格(10mm*10mm)铝合金条镶嵌。室外墙面距散水坡300范围内用1：2水泥砂浆抹面。阳台栏板及挑檐做法如下图：女儿墙具体做法如下：11.10屋面工程（执行技术标准：GB50207-2002）本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，两道防水设防，一道为合成高分子防水卷材，一道刚柔防水层；屋面保温层为100厚苯板，表观密度18kg/m3，本工程所有屋面均设配套防水涂料隔气层，隔气层沿墙上卷与防水层相接。主楼屋面具体施工做法如下图：11.10.1屋面找平层施工1）材料要求a.水泥：采用PO32.5普通硅酸盐水泥，要求观感无结块。b.砂：采用中砂，含泥量不超过3152、%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好。2）作业条件a.屋面结构层施工完成，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。b.穿过屋面的各种管件根部及女儿墙等根部按设计要求施工完毕。c.屋面根据设计要求的坡度，弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清扫。d.备齐材料，并运到现场，经复查材料质量符合要求；试验室根据实际使用原材料，通过试配提出砂浆配合比。3)操作工艺a.工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收b.基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不影响找平层的有效厚度。c.管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管153、根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。d.抹水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，避免防水层施工后窝住水气，产生空鼓；结合层用1厚水灰比0.45的水泥浆撒在基层上，反复涂沫均匀。找平弹线、贴点标高、冲筋：抄测屋面500水平线，在屋面女儿墙上弹墨线，按抹灰厚度及坡度要求拉线找坡，按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按浇水方向以间距2m冲筋，墙边设冲筋厚度薄于找平层2；设置找平层分格缝，将缝与保温层连通，宽度为20mm，间距为6m。铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，连续一次铺成，用154、刮扛靠冲筋条刮开，找坡后用大刮板反复刮平，木抹子压实、压平，表面须粗糙；待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍成活。找平层水泥砂浆配合比为12，拌合稠度控制在6cm。养护：找平层抹平，压实以后24h浇水养护。4)质量要求a.表面平整度允许偏差为5mm。b.抹找平层用水泥，用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窖生产的土水泥；砂用中砂或中、细混合砂，不采用粉细砂。c.找平层抹压时注意防止漏压；当砂浆强度较大时，撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不撒干水泥，以防起皮。d.施工中注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或155、过完，不能过早上人，以防出现起砂现象。e.抹找平层时，基层必须干净，过于干净的凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。f.抹找平层冲筋时注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。5)成品保护a.在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，铺设木脚手板，防止损坏找平层。b.水落口、内排水口及排汽道等部位采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。c.找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不进行下道工序作业；临时堆放材料分散堆放。6)安全措施a.没有女儿墙的屋面四周，外脚156、手架高出屋面，并设栏杆；洞、坑、沟、电梯门口等处，设盖板，或围栏、安全网。b.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。屋面膈汽层涂配套防水涂料。11.10.3屋面保温层施工1）材料要求100厚挤塑聚苯乙烯保温板（双层50厚错缝搭接）2)作业条件a.铺设保温层的屋面基层施工完毕，经检查办理交接验收手续。屋面上的吊钩及其它露出物清除掉，残留的痕迹铲平，抹入灰浆层内，屋面清理干净，方可进行下道工序作业。b.穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，用细石混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。c.板状保温材料运到现场，堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。2)操作工艺157、a.工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设找平层。b.基层清理：现浇混凝土结构层表面，将杂物、灰尘清理干净。c.弹线找坡：按图纸设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。d.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。e.保温层铺设：聚苯乙烯泡沫保温板错缝用粘结材料平粘在屋面基层上。3)质量要求a.保温层厚度允许偏差5且4mm。b.保温层施工，严格按照有关标准选择材料，加强保管和处理，以保证保温层质量。不符合规范要求的材料不使用。c.保温层施工采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作。4)成品保护a.在已铺设完的保温层上行走胶轮车，垫脚手板保护。b.保温层施158、工完成后，及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工时要采取防雨措施（采用塑料薄膜覆盖）。5)安全措施a.外脚手架高出屋面，并设栏杆；洞、坑、沟、电梯门口等处，设盖板，或围栏、安全网。b.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工。屋面找坡层施工1）材料要求1：10水泥砂浆珍珠岩找坡层最薄处30厚。材料应干燥，含水率不得超过设计规定，并采取了排气措施（安装排气管）。2）技术措施a.保温层应分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实后不得直接在其上面行车或推放重物。11.10.5屋面找坡层上找平层同基层找平层施工方法。11.10.6屋面卷材防水层施工1159、）材料要求厚合成高分子防水卷材。b.规格质量及技术性能符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证及二次复试报验单。c.胶粘剂：选用卷材配套的胶粘剂。2）作业条件a.找平层进行检查，并办理交接验收手续。找平层必须无裂缝，起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。b.找平层表面平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过10，并平缓变化。找平层与突出屋面的女儿墙、变形缝、烟囱、管道等连接部位，做成半径为20的圆弧或钝角。c.找平层必须干燥，含水率不大于9%；刮五级以上大风、下雨天或雨后找平层尚未干燥时，均不施工。d.穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等做好处理。e.防水层施工前找平层清扫干160、净。3)操作工艺a.找平层处理：用水泥砂浆找平，按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不超过5，表面处理成细麻面。b.局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求应加设卷材附加层。c.涂刷胶粘剂：先在找平层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象。4）铺贴卷材：a.为减少阴阳角和大面接头，卷材顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。b.铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接搓，最后用一条卷材封脊。c.铺贴卷材符合卷材施工工艺。d.161、卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持挂板顺序滚压一遍，使粘结牢固。e.收头处理：卷材防水层铺设至女儿墙压顶底部，收头处理参照03J930-1图籍施工。5)质量要求a.胶粘剂层涂刷均匀，薄厚一致，防止有空股现象。b.卷材铺贴注意必须采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂，不得错用；并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘贴质量。c.卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，无褶皱、162、鼓泡和翘边现象。d.卷材满粘时短边、长边搭接宽度80mm，空铺、点粘、条粘时短边、长边搭接宽度100mm。无论采用空铺、条粘还是点粘法，施工时必须注意：距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证搭接严密。6)成品保护a.施工中认真保护已做完的防水层，防止各种施工机具及其它杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。b.施工时，严格各种胶粘剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。c.地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。7)安全措施a.防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放防水材料远离火源。b.屋面施工时四周有防护措施，在距檐163、口1.5m范围内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，挂好安全带。石灰砂隔离层11.10.8屋面刚性防水层施工工艺1）材料要求40厚C20细石混凝土掺防水剂配F6.5200钢筋网，水泥：采用PO32.5普通硅酸盐水泥，要求观感无结块。砂：采用中砂，含泥量不超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好。碎石粒径不应大于15mm。2）技术要求a.在管根、泛水等处铺设一层钢丝网片，保证找平层与底层粘接牢固，防止开裂。b.双向钢筋网放在混凝土上部，钢筋在分格缝处断开，其上部保护层厚10mm。c.大面积细石防水混凝土设置分格缝，经计算纵横间距4m4m，且屋面转折处、凸出屋面结构交接处均设置分格缝，缝上宽下164、窄，规格为上宽（下宽）深度=2040mm，分格缝中下部嵌填2cm砂，下部嵌填2cm成凹形密封材料，上部铺贴100mm宽卷材附加层，分格缝横竖向拉通线控制平直度。d.每个分格缝板块内的混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。e.混凝土抹压时不允许在表面洒水，加水泥浆成撒干水泥。f.混凝土收水后进行二次压光。g.混凝土浇筑1224h后进行养护，养护时间14d，养护初期不得上人。h.屋面完工后蓄水48小时后，经检查无渗漏后登记验收。11.10.9屋面防水工程质量控制：1)屋面找平层基层干净，粘结牢固、表面平整、压光，在女儿墙阴阳角、屋面部抹成20圆弧。2)在女儿墙转角及找平层分格缝处，先做防水附加层，再做大165、面。3)卷材接缝处：满粘展平、压实、封口严密。4)隔汽层防水做至保温层上200处。5)出屋面管道，排水管周边用1:2水泥砂浆掺水泥量12%的微膨胀剂，水泥砂浆浇实、堵严。低于楼板20，用密封胶灌满封口。11.10.10屋面细部：1)伸出屋面管道周围的找平层做成圆维台，作成距管外径100mm以内以30%找坡，组成高30mm的圆维台，管道与找平层间留设2020mm凹槽，嵌填密封材料并增加100mm宽卷材附加层，上返不小于250收头。2)滴水线采用10*10mm铝合金条镶嵌并拉通线施工。3)通气帽处将卷材用铁箍卡紧。图2.伸出屋面管道防水构造4.金属箍排汽管3.密封材料5.刚性防水层2.附加层1.柔166、性防水层250屋面节点示意图11.11外脚手架设计材料选用1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,起力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A 钢的规定.现场使用钢材应按规定进行现场取样复试。2）钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管.立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m,小横杆长度1.0m。3）根据可铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4）扣件与钢管的贴合面必须严格整齐，应保证与钢管扣紧时接触良好，当167、扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5m。5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6）扣件表面应进行防锈处理。7）脚手板采用白松木板，厚5cm，宽度为20cm20cm，长度为6m,其材质应符合国家规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为2mm的镀锌钢丝各设两道箍。8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9）外架钢管油漆符合安全颜色。10）安全网a.安全网的技术要求必须符合GB572585 规定方可进场使用，工程使用的安全网必须由公司认定合格厂家供货。大孔安全网做平网和兜网，绿色密目安全网（2000目168、1m2）用作内挂立网，内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货。安全网进场要做防火试验。b.安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉网上。c.安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。型钢悬挑脚手架设计1）本工程计划从四层楼面开始搭设型钢悬挑脚手架，十四层第二次悬挑，二十三层第三次悬挑。架体搭设高出檐口上皮1.5米，脚手架搭设高度96.6m。在四、十四、二十三层楼板混凝土内预埋F20钢筋马凳用来固定16#槽钢，每根槽钢不少于三个钢筋固定件。搭设双排钢管悬挑脚手架： 立杆169、纵距为 l=1.5m立杆横距为 b=1.0m脚手架步距为 h=1.5m （每层两步）脚手架与建筑物主体结构连接点的位置为2步3跨，即：竖向间距H=2h=3m，水平间距 L=3*l=4.5m。钢管483.5 截面积为 A1=489mm2截面抵抗矩 W=5.08103 mm3惯性矩 I=12.19104 mm4回转半径 i=15.8 mm每米重量为 3.84Kg/m钢材抗压强度 fc=0.205KN/mm22）第一道悬挑双排外脚手架受力体系采用16号槽钢、483.5钢管、扣件、18.5 钢丝绳(619，公称抗拉强度1550N/mm2)及预埋吊环20 钢筋组成吊点卸荷水平距离为1 倍立杆间距。在四层170、楼面开始搭设，在五层楼面设钢丝绳卸荷。槽钢悬挑梁全长4.5m，位于结构上长度3m，每根槽钢水平间距1.21.5m(具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整，不得大于1.5m)，上一楼层的吊环水平间距也不得超过1.5m，槽钢与上一楼层相应吊环在同一竖直平面内，水平偏差不得超过100mm。内、外立杆均为单杆，内排立杆距外墙0.40m(阳台处为单排杆)，扫地大横杆距槽钢表面上200mm，小横杆间距1.5m，端头距结构0.1m，外排架内侧满挂密目安全网全封闭。要求所有斜拉结点处的小横杆端头要顶紧结构面作为水平压杆，以抵消内、外斜拉钢丝绳所产生的水平分力，并在拉结点处设置双扣件。如遇槽钢、钢丝绳要穿过楼层周边剪171、力墙的情况，可采取预留孔洞后施工的方法，现场要根据实际情况进行处理。脚手架组架构造型钢悬挑脚手架主要构造尺寸为立杆纵距1.5米， 立杆横距1米，步距1.5米。架杆件采用483.5钢管，并用铸铁扣件组成杆件组合式脚手架。脚手板用厚度50mm木板，板宽200300mm，脚手架外侧围护“绿网”（密目网）。1）剪刀撑连接方法内容剪刀撑可增强脚手架稳定强度，合理设置斜杆能提高脚手架承载力，保证施工安全。本工程采用交叉斜杆形成剪刀撑，从脚手架两端和转角处起，斜杆与地面夹角为65，剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外。在拐角边缘及端部必须设置斜杆。172、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转固定。2）连墙杆a.连墙杆是脚手架与建筑物之间的连接件，对于提高脚手架的横向稳定性，承受偏心荷载和水平荷载等有重要作用。连墙杆的设置应按其承受全部水平荷载（包括风荷载及其它水平荷载）同时满足整架稳定竖向间距的要求。b.本工程采用在楼板层预埋483.5钢管，竖向按楼层3100高，水平4500mm（三个主杆间距），杆后部焊锚固钢筋，在浇筑楼板砼时埋入，待脚手架升高时，与小横杆连接，形成连墙杆。（刚性连墙件）3）纵向水平杆:a.纵向水平杆以设置在立杆内侧,其长度宜小于三跨,宜采用对接扣件连接。b.纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相173、邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步内。4）立杆a.立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用扣件连.对接应符合下列做法进行:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不应小于500mm：各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的1/3。b.立杆的顶端应高于女儿墙上皮1m，高出檐口1.5m。c.架体的立杆不得搭接与对接混合使用.d.立杆的长度为6m ，为使材料合理使用，又符合JGJ1302001扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求，定首层立杆为2m,4m,6m，交错使用。5）脚手板设置：在作业层及下面一层要满铺脚手板，施工174、时，作业层升高一层，即把下一层的脚手板转至上面作为作业脚手板，两层交替上升。除此之外，还应有侧面防（围）护设施（挡脚板、栏杆、维护网等）。6）安全网的设置：安全网的设置应符合国家标准安全网（GB5725-87）及国家标准建筑施工安全网搭设安全技术规范。本工程沿外脚手架外侧满挂封闭式安全网，以防止人或物件掉落至脚手架外侧。密目网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎间距300。密目网的连接应采用尼龙绳绑扎,绑扎在扣件式脚手架纵向水平杆上。脚手架施工组织及管理1）组织机构外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、施工员负责组织进场。技术交底工作175、由技术负责人负责。2）劳动力准备搭设阶段共需架子工12 名，维护阶段共需架子工6 名，拆除阶段共需架子工12名。架子工持证上岗。搭设阶段安排4 名测量放线工配合。3）材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件均采用质量合格产品。主要材料计划表 表1序号名称及规格用途总需用量备注16米长钢管纵向水平杆、立杆、剪刀撑23米长钢管调整杆31.5米短钢管横向水平杆416号槽钢悬挑外伸518.5钢丝绳斜拉卸荷6直角扣件连接件7旋转扣件连接件8对接扣件连接件9脚手板平桥10安全网安全防护1120圆钢预埋件 材料视工程进度分阶段组织进场。4）机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，项目部配备如表2176、 检查工具(要符合要求)。机具配备表 表2序号名称数量用途1力矩扳手1 把检查扣件拧紧力度2游标卡尺1 把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度3塞尺1 把检查钢管两端面切斜偏差4钢卷尺1 把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度5水平尺1 把检查水平杆高差6角尺1 把检查剪刀撑与地面的倾角5）施工管理a.施工前要按要求向架子工作好技术交底，人员变动后要重新交底。b.搭设脚手架由具有相应资质的专业施工队伍施工，同时明确技术负责人及专职安全员。c.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036 考核合格的专业架子工。d.上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。177、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“黑龙江省级文明工地”的根本要求。为此项目部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：王 彬（现场经理）负责现场施工指挥副组长： 梁效成（技术负责人）技术总指导 周桂泉 （技术员）技术操作指导组员： 沈克明（现场质检员）现场施工质量检查 高留筛（现场质检员）现场施工质量检查陈 鹏（安全负责）安全检查脚手架搭设、使用的规定1）搭设作业程序16槽钢定位(焊接10槽钢焊立杆定位钢筋)自角部起依次自178、两边竖立底立杆，底端与纵向水平杆扣接固定后（固定立杆底端前，并应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求。按40-60N.m力距拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前，延伸搭设，直至第一步架交圈完成交圈后全面检查一遍构架质量和槽钢支撑情况设置连墙件（或加抛撑、斜撑）按第一步架的作业顺序和要求搭设以上脚手架随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑设置作业层间的横杆、护栏，铺设脚手板和密目网围护经安全员检查后方能正式使用。2）脚手架搭设a.在搭设前，必须对进场的脚手架179、杆与配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。b.脚手架搭设作业，必须在统一指挥下进行，架子工一律持证上岗，严格按以下规定程序进行：按要求放线，安置槽钢，加固支撑，标定立杆位置。脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横水平杆（第一层横杆以槽钢代替）连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。剪刀撑，斜杆、连墙杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。c.底立杆应按立杆接长要求，选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种合适的不同长度的钢管作立杆。d.剪力撑的斜杆与基本构架杆件之间至少有3道连接，其中斜180、杆的对接或搭接头部位至少有一道连接。e.脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，否则应采取其它适当的撑拉措施。f.脚手板应铺平铺稳，不准有空头板，必要时予以绑扎固定。g.在脚手板上300mm沿外侧立杆，架设水平保护杆。密目网围设也随架体升高而架设。h.在搭设中，架子工必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。搭设中不得随意改变构架设计尺寸，减少杆配件设置。3)脚手架使用a.脚手架搭设完成后，必须经过验收，合格后方能批准使用。b.脚手架作业层上的实际施工荷载不准超出规定（3KN/m2）,在架面上堆放的材料，工具应整齐稳固，不影响181、施工操作和人员通行。c.工人在架上作业，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞闪失和落物，严禁在架上戏闹。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷对象，工具和倾倒垃圾。d.禁攀登脚手架上下，严禁随意拆除脚手架上的构架杆件。脚手架安全管理1)材质及其使用的安全技术措施 a.扣件的紧固程度宜在4050NM，并不大于65NM，对接扣件的抗拉承载力为3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm.c.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。d.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、182、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。e.严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。f.钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。2 )脚手架搭设的安全技术措施a.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，底板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。b.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。c.开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。d.脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全未完成脚手架在每日收工前183、，一定要确保架子稳定。e.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。f.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3 )脚手架上施工作业的安全技术措施a.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。b.严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载下得大于3KN，确保较大安全储备。c.结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。d.当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。184、e.各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。f.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4 )脚手架拆除的安全技术措施a.脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。b.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。c.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。d.拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立185、警示标志，地面设专人看护，挂警示标志牌，禁止非作业人员进入。e.拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得允许，以防坠落伤人。f.拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。g.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。h.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。i.在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。j.所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。k.所有的脚手板，应自外186、向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。l.拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。m.六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。悬挑脚手架防雷避电措施1)本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。2)在建筑物四角设置4根避雷针，避雷针采用16镀锌钢筋制作，高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷体系连成一体。接地线的连接187、牢固，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。十二、季节性施工措施：12.1雨季施工措施根据xx79月份气候特点，该工程施工过程中，主体装饰、屋面等工程,处188、在雨季施工，为确保雨季施工质量，结合本工程特点，制定以下雨季施工措施。加强雨季施工现场管理1）成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施、落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2）雨季到来之前，编制有针对性和切实可行的雨季施工措施，报请监理单位审批，审批合格后，及时落实实施。3）在本工程开始阶段，即对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行了硬铺装，将路面下路基夯实后，铺150厚C20混凝土抹平压光。4）加强技术管理和安全工作，做好雨季施工交底工作，组织相关人员及时进行检查，包括临时设施、临时用电、机械设备等。 5）指定189、专人收集气象预报工作，每日上下班前后及时掌握气象情况，便于采取措施，做好防雨、防雷工作。 6）准备防水器材，对雨具、蓬布、塑料布，水泵等器材充分准备好，以供随时备用。7）暂设工程在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。8）工具、材料妥善保管，五金电气，袋装水泥，木构件等应在仓库存放，器材放在高处，防止水冲流失或被水浸泡，钢筋、模板、脚手架整齐堆放，并限码高度。 9）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理排水口，保证雨天排水通畅。现场的临时道路在雨季前整修完毕，保证雨后不积水，不泥泞，大雨过后能立即施工。10）对现场使用的水泥、钢筋、模板以190、及电动机和电闸等电气设备，均作相应的防雨防潮措施。大宗材料的堆放，根据现场的地形，排水流向，施工合理安排。11）雨季施工材料要有一定的储备，以免连续阴雨，材料运输困难造成停工。12）施工机械设备，安装牢固，搅拌机械搭设简易棚，并作好防雨措施，确保雨天不漏。高耸机械设有可靠的基础，以防止遇大风雨而造成倒塌事故。13）电焊机置于保护箱之中，并用彩条布覆盖，以免漏雨。14）在雨季到来前，作好各高耸构筑物防雷装置，在雨季前对避雷装置作全面检查，确保防雷安全。15）大雨过后，组织有关人员对现场设备、用电设施、脚手架、信道、塔吊基础、暂设等进行全面检查，消除不安全隐患，保证雨后正常作业。 雨季施工安全技术191、要求 每项工程施工前做好安全交底工作。现场的安全设施配备齐全。施工中设专人检查监护。发现隐患及时消除，以确保安全生产。雨季施工中应特别注意以下安全工作： 1）防滑：临时道路畅通无阻，泥泞的坡道及脚手架做好防滑处理，钉好防滑条保证操作人员的安全。 2）防倒塌：对工地的临时设施，高耸的施工设备，外脚手架等做到随时检查及时消除隐患，防止遇大风雨倒塌。 3）防电击：施工现场的临时照明及动力电源按规定做好防护工作。不得因陋就简，照明线路检查无乱线、漏电，线杆无埋设不平、防止漏电，触电事故发生。外脚手架及高耸的塔吊等机械安装避雷装置，且接地可靠，以防雷击。 4）防高空坠物：大雨及雷雨天暂停吊装及高空作业，192、吊钩提升至顶部。12.2暑期施工技术措施： 调整作息时间，尽量避开中午高温阶段，以防中暑。 严禁采购变质、霉烂食物，坚持生熟分开，剩饭剩菜及时处理，严防食物中毒，调剂饮食，提供清洁食品，发放防暑降温用品。 暑期施工由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意安全，如果感觉不适，立即就医，以防意外事故的发生。雷雨天人员不得暴露在建筑物顶，以防雷击。十三、质量通病重点及防治措施：13.1钢筋腐蚀预防措施：钢筋进场严把质量关，锈蚀钢筋坚决不让进场。钢筋制作，堆放采取遮挡措施，防水、雨、雪腐蚀钢筋。钢筋保护层采用混凝土垫块绑扎垫牢，不用钢筋头作为保护层。13.2混凝土蜂窝、孔洞预防措施：混凝土193、配比应准确，严格控制水灰比，入模后振捣密实。模板表面应光滑、洁净，拼缝用海绵条挤压严密不漏浆。钢筋过密处采用同强度等级细石混凝土分层浇注，精心操作，认真振捣。拆模依据试块强度，不许过早拆模。13.3墙体抹灰开裂预防措施：内墙陶粒墙顶皮采用斜砌法，且待砌体充分沉实，并在抹灰前完成。砌体与混凝土柱，墙交界处钉200钢丝网片。砌体上的线盒、槽洞处，先用同配比砂浆堵实再抹灰。认真清理基层，隔日浇水湿润，抹灰前基体满刷结合层。门窗洞口内外侧与装饰层交界处的处理：装饰层与框边预留5宽缝，缝内填防水密缝胶，框与墙体间缝隙用发泡剂填实。13.4屋面渗漏预防措施：认真清理基层用水冲洗干净。出屋面管根处孔眼用掺水194、泥用量10%微膨胀混凝土堵孔。蓄水试验不渗不漏再施工找平层。卷材防水层在泛水排气管根部反至立面50封堵。雨水吸口排气管根部设防水圈，防水胶封口，卷材伸进雨水口50。控制卷材接缝紧密粘贴牢固。刚性防水层中钢筋网片在分格缝处断开，缝中填防水密封胶，控制填缝均匀一致美观。刚性防水层采用掺入微膨胀剂，控制裂缝的开展。13.5厨厕间渗漏预防措施：管根处先固定套管，用同标号掺10%微膨胀剂的混凝土堵孔，蓄水试验不渗不漏再施工地面。地面与墙面、管根处设防水圈，高出地面50mm。地漏处设堵水圈，向地漏方向坡度均匀。13.6水泥砂浆地面起砂、空鼓防治措施：严格控制原材料质量和施工配合比；养护时间控制在混凝土浇筑195、后12小时内即开始蓄水养护7天以上；大面积水泥砂浆地面按照柱网纵横设置，分格缝在初凝后完成，分格面积不大于36平米。13.7门窗工程防治措施：门窗框与洞口之间的缝隙采用发泡材料填塞，内外侧均打密封胶缝。抹灰时采用片材将抹灰层与门窗框隔开，其厚度为5毫米，抹灰面超出门窗框，基厚度外层不少于10毫米，内侧以不影响扇的开启为限，待抹灰层硬化后，撤出片材，用密封胶嵌严。十四、环境保护和文明施工措施：施工现场是企业对外的窗口，文明施工是企业综合素质的体现，同时也是创造良好的工作环境，取得周围群众支持的一条有效途径，对我们顺利组织施工，保证工程优质高速建成起着巨大的促进作用，据此我们为切实加强环境保护，实196、施文明施工，决定采取以下措施：14.1施工现场环境保护措施工作目标：1）我们将依据GB/T240011996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指针配备相应资源，遵守法规、预防污染节能减废，力争达到施工环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。2）本工程中，我们将重点控对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等因素。组织管理：1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应197、的培训。工作制度：1）每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。管理规定1） 防止对大气污染土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。工程建筑结198、构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。现场混凝土搅拌站一律采用封闭式搅拌站，要求搭设统一工作棚。工人配戴防尘用具。确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。现场内不允许设置宿舍和临时食堂，施工人员一律在统一生活区内食宿。禁199、止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到国家规定要求。对于室内环境，在装饰工程完成后，聘请环保部门对室内的装饰材料进行放射性检验，经检查合格后，方可进行竣工验收。2）防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沈淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工200、区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3）防止施工噪音污染现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上201、注油或水。人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。强噪声机械的降噪声措施：产生强噪声的成品加工，制作作业，尽量放在棚内完成，尽量选用低噪声机械。搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等强噪声设备，均设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强现场的噪声控制：采取专人监测专人管理方法，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。夜间禁止使用圆锯，尽可能少用振捣棒。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4）废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成202、二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。5）其它管理对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降203、水时抽出的深层水再回灌。项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指针进行测试。项目经理部对环保指针超标的项目及时采取有效措施进行处理。便民、不扰民措施l)妥善处理泥浆和污水经沉淀处理后排入城市排水设施。2)不在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。3)使用密封式或装袋等其它措施处理固体废弃物，严禁抛撒。4)出入口处铺放草帘子或对车轮进行冲刷，防止把残土垃圾带到街路上。5)采取有效措施，控制散装水泥装罐扬尘。6)对产生噪音，振动的施工机械，采取有效控制措施，减轻噪音扰民，居民居住区204、内核间（22:00至5:00）停止作业。7)施工生产活动一律在围墙内进行，围墙外不堆放任何材料和工具。8)工程交工时，先将围墙内的施工垃圾清运干净，然后再拆除围墙。9)不将有害有毒废弃物用作土方回填。10)将围墙对应的道路上的冰雪在雪后二日内清扫运出。14.1.6施工现场环境落实措施1）施工现场认真执行国家有关环境保护和文明施工的法规，落实环境保护和文明施工管理责任制，实现现场标准化管理。2）按照施工总平面布置图搭设临时设施，安装机具堆放材料，构件，尽量减少现场二次倒运，平面图要分阶段绘制，并张贴现场。3）“五牌一图”及宣传栏设置在现场明显的位置，施工现场的管理人员，在施工现场佩戴证明其身份的205、证卡。4）现场围墙规矩整齐、高度一致，工地大门要简朴、周正，暂设工程墙面平整，棚顶屋檐规矩整齐。5）现场临街处，不堆有碍市容的杂物和料具，堆放料具必须码堆整齐，在道路上看要一条线一头齐。6）脚手架钢管堆放进夹和上架，其边材料分规格、品种、型号堆码整齐。怕潮怕雨淋日晒的材料，要采取防潮和遮盖措施，易失件和贵重物品要入库保管。7）现场使用的施工机械，机身经常保持清洁，标记编号明显，安全装置齐全、灵敏可靠，机棚内外干净整齐，棚内视线好，操作方便，搅拌机周围要有排水措施，干净整洁。8）施工用水、电、管线安装符合规定，安装排列整齐，不私拉乱接，夜间施工有足够的照明。9）施工现场场地平整，道路畅通，并用混206、凝土硬化地面，排水系统通畅，处于良好的使用状态，无长明灯、长流水，现场组织专业卫生承包队，及各施工组分片负责卫生责任制，负责监督和打扫卫生，保持地面无污物，无扬尘。10）施工现场做到工完料净场地清，谁做谁清，随做随清，施工垃圾经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运，不从高处向楼下抛扔，无用的垃圾及时清运。11）现场要有工程成品保护措施，避免有碰撞，损坏现象。12）施工现场设门窗齐全的厕所，并定员保洁，严禁随地大小便，减少跑冒滴漏，运输散状物用蓬布覆盖，主楼从第五层开始，每隔三层放小便筒一只，每天清理一次。13）施工污水采取有组织排放，泥浆不经沉淀不排除，有毒有害物，不得用作土方回填。用于洒水207、降尘未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。14）不燃烧有毒及产生恶臭气体的物质，锅炉大灶采用清烟除尘措施，烟尘的排放黑度小于林格曼一级。15）现场办公室设施保持整洁美观，职工膳食、饮水符合卫生规定，定期对炊事员进行体检，有问题及时调换，防止传播疾病，宿舍要干净整洁，装配纱门、纱窗，床铺垂直距地大于30cm，每人床铺占地面积，不少于2.2m2,生活垃圾按指定地点集中堆放，及时清理，设专人负责灭蚊、蝇，打扫卫生。16）现场设专人负责安全保卫工作，施工现场设置不低于1.8m,遮档式围墙,现场出入口设警卫,场内有专人巡逻护场,护场守卫人员应佩戴执勤标志,经常更换宣传标语,非施工人员禁止进入现场,208、工具材料进行退场符合规定手续,有防盗措施,搞好治安。17）现场设卫生所，医生住工地现场防疫医疗，为现场服务。18）加强职工的思想政治教育，工闲时组织职工看电视录相，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。19）建立文明建工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。20)质量、环境管理机构：项目质量、环境管理体系网络图项 目 经 理技术负责人水暖工长土建工长电气工长技术员质检员技术员质检员材料员技术员核算员质检员安全员设备员分包单位各专业施工队、班组十五、安全施工保证措施：15.1组织措施：本工程以JGJ5999规范标准为依据，将安全生产列入生产管理计划，确保施工过程施工人员安209、全，防止各类事故发生。严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，切实保证施工人员的人身安全和国家财产安全生产目标，职工因工死亡的事故为零，同等责任以上的机动车辆道路交通重伤、死亡事故为零，一般事故控制在1.3以内,为达到此目标,采取以下具体措施:建立安全保证体系如下:项 目 经 理文明施工负责人安全施工负责人施工机具防火治安门卫食堂管理施工现场宿舍管理安全管理脚手架三宝、四口塔吊起重吊装成立工地安全施工领导小组，建立健全各级安全生产管理制度，层层签订安全生产责任状，安岗、定责，责任到人：组 长：项目经理副组长：技术负责人组 员：技术员、安全员、各施工班组长。强化安全生产管理1）建立安全210、生产责任制，项目经理部设专业专职安全员，班组设兼职安全员。2）建立检查评比制度，公司实行月检，当月评比，评比结果内部通报，严管严罚。3）建立安全生产例会制，每半月召开一次安全生产例会，总结安全生产情况，布置安全生产工作。4）编制专项安全生产方案、措施，严格按措施实施管理施工。5）各工种施工上岗前，必须接受建筑施工安全生产教育，并由专职安全人员对操作人员进行安全生产技术交底，做好宣传工作，严格执行安全技术操作规程。履行签字手续，否则不允许上岗。6）每日上岗前，各班组长，召集班组成员，针对当天施工任务，认真开展班前安全活动，做好上岗前安全准备工作，跟踪落实检查，并有记录和考核措施。7）坚持特种作业211、人员持证上岗，严禁串岗作业。8）建立安全定期检查制度，执行专职巡检，班组周检、经理部旬检制度，执行好，并及时作好书面记录，如发现事故隐患，做到定人、定时、定措施整改，并监督执行。9）遵章守纪，杜绝违章指挥和违章作业，现场设立十项安全措施及有针对性的安全宣传和警示标志。10）发动职工进行危险预测，做好群防群治；贯彻落实167公约的劳保及福利，保障职工的合法权利。15.2现场管理进入施工现场的人员必须戴好安全帽，正确使用劳动保护用品，否则不准进入现场。特殊工种的操作人员必须持证上岗。从事2m高度以上的操作任务，作业人员必须系安全带，严禁酒后上岗作业。现场施工机械，临时用电、脚手架等设施，设专人定岗212、定责管理。施工现场按规定设置安全防火设施，消火栓、砂箱、灭火器等设施堆放处挂防火标志及火警电话“119”标识牌。施工现场设置安全指示牌，建筑物附近的安全信道设置硬防护。成立防火领导小组：组 长：项目经理副组长：安全员组 长：各施工班组长实行明火许可证制，重要场所配置足够的消防器材，对易燃易爆，有毒性品实行专用、专管。现场设置门卫，巡逻护场，维护良好的工作秩序和劳动纪律，做好治安保卫和交通安全工作。15.3技术措施本工程采用全封闭，架内满挂高密目安全网防护，作业层满铺跳板，架体底层设一道硬防护。塔吊、龙门架、脚手架编制专项安全施工措施，按批准的施工方案和规范标准进行搭设，经主管部门检查验收合格213、后投入使用。派专人负责大型机械设备的管理，塔吊、人货梯、龙门架等设备保险装置必须齐全，灵敏可靠，并加强机械设备日常维修保养。临时用电采用“三相五线制”，设备用电实行两级保护，一机、一闸、一箱、一保护。加强“四口”“五临边”防护，在“四口”“五临边”及时设置防护栏板。施工安全信道设置硬防护，用钢管，竹胶板棚盖，五彩布软封闭。脚手架搭设必须保证结构不变形，有牢固的附着设施结构，纵向设置剪力撑结构，脚手架内满挂安全密目网，四层以下层层设水平兜网，脚手架操作层，楼内信道设1.2m高安全防护栏，外挂安全防护网。基坑四周设防护栏，并做醒目标志，设专用信道供行人上下，夜间基坑四周围红色警示灯照明。塔吊运行施214、工过程中，派专人指挥，操作人员严格按指挥人员的手势及哨声示意运行，遇5级以上大风等恶劣天气停止运行作业。大空间支模体系架设稳固、连接可靠。混凝土结构拆模经技术负责人同意，拆模按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸。15.4施工现场安全用电技术措施接地与接零： 1）在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，采用TNS接零保护系统。 2）保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 3）保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿、黄双色线。 4）保护零线在配电室、总配电箱配电线路中间和末端至少三处作重复接地。重复接地线与保护零线相连接。 5）保护零线的215、截面不小于工作零线的两截面，同时满足机械强度的要求，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。 6）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳，框架、部件、管道、轨道金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏，金属门等均作保护接零。配置漏电保护器 1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。 2）漏电保护器选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S，潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA。其额定漏电作时间不大于0.1S，额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30216、mAS。3）漏电保护器的使用接线与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器剩余电流互感器，只能通过工作线而不能通过保护线。 开关箱实行一机一闸制施工现场使用制式配电箱、开关箱，采用“三级配电、两级保护”按规定设置总配电箱，分配电箱、开关箱总配电箱的电源首端装设总漏电保护器，开关箱内设漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”配电箱，开关箱设专人负责。并备门锁，能防雨；闸具按要求，无损坏；控制回路，设备设置标记，漏电保护装置参数匹配。外电保护施工现场的外电保护按JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的要求保证与外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。配电系统：1）采用完好、无损的217、开关电器及电气装置。2）开关电器及电气装置装设端正、牢固，不得拖地放置。3）带电导线与导线之间的接头采用绝缘包扎。4）带电导线保持绝缘良好。5）带电导线上严禁搭、挂、压其它物体。6）电气装置的电源进线端作固定连接。7）配电箱与开关箱作名称、用途、分路标记。8）配电箱、开关箱配锁并设专人负责。9）电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。10)电气装置定期检修抢修时做到：停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有统一组织和专人统一指挥。照明1）在坑洞的作业；夜间施工或自然采光差的场所；作业料具堆放场、道路、仓库、办218、公室、食堂、宿舍等分别设置一般照明、局部照明或混合照明。2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器具，如开启式、防水型、防振型。安全用电组织措施1)该工程施工现场安全用电负责人由沈全负责，临时电检测由蔡桂建负责。主要检测内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等。以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录，电气维修由蔡桂建负责，主要工作是加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录记录维修时间、地点、设备、内容、技术措施处理结果，维修人员，验收人员等。2)建立安全检查和评估制度，施工管理部门和企业要按照 JGJ5999建筑施工安全检查标准定期对现场用电安219、全情况检查评估。电气防火技术措施1)合理配置、整顿、更换各种保护电器，对电路和设备的过载，短路故障进行可靠地保护。2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。3)在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4)加强电气设备相同和相一地间绝缘，防止闪烁。5)合理设置装置。电气防火纺织措施1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3)建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4)建立电气防火检查制度，发现问题，及时处置。5)强化220、电气防火领导体制，建立电气防火队伍。15.5 防火措施施工现场未经批准不得任意动用明火。焊割作业严格执行“十不烧”规定。油漆间、木工棚及危险品仓库等易燃易爆场所和规定的禁火区域严禁吸烟，吸烟到吸烟室。宿舍内禁止使用电炉子、碘钨灯等，禁止在床上吸烟和随地扔烟头。消防器材不得挪作他用，周围不准堆物，保持道路畅通。施工现场的防火工作要有专人负责，责任落实到人坚持日检制度，发现火灾隐患及时处理。火警电话：119。15.6 施工现场防中毒措施施工现场为保证工程质量，提高混凝土、砂浆强度加快工程进度。掺用的化学掺加剂，这些化学物品都是有毒有害的，如果被人误饮误食就会逅成严重后果。化学掺水剂进场后设专人保管221、，严加管理，建立严格的发放制度，控制领用数量。用多少领多少，不准少用多领，不准在现场随地乱放，各种掺加剂及其溶液要有专用容器盛装，并设有明显标记，防止他入误食。现场设专用饮水容器不准工人随便饮用施工用水，防止误饮有毒水造成事故。 现场设专用食堂用水管，炊事人员不准用施工用水烧菜煮饭，不准拿用盐碱类掺加剂做食用盐碱，防止中毒事故故发生。 现场发现有人误食有毒物品或发现有中毒现象要立即向现场领导报告以便及时抢救防止误食造成严重后果。15.7施工现场防粉尘、防噪音措施施工现场临时道路采用硬化处理，施工现场周围设置高于2.5m的围墙。围墙采用砖砌，砂浆粉刷，并刷白色外墙涂料。 建筑物四周设置绿色密目网222、（100cm2为2000目）进行建筑物全封闭。 楼层清理时，集中堆放不得从阳台、窗口上投掷用塑料袋装好，用塔吊或龙门架运到指定场地。 各种机械在操作时，尽可能降低噪音到最低限度，同时机械尽量错开使用。 夜间禁止使用圆盘锯尽可能少用振捣棒。 宿舍、生活区、食堂、餐厅均设置纱门、纱窗。15.8高处作业安全施工方案及技术措施根据国标(GB3608-83)规定,凡坠落高度2m以上(含2m高)为高处作业。施工现场有许多任务种在高处作业，现场必须采取可靠防护措施，如按规定架设安全网、防护棚、防护栏、盖板等等，保证操作人员的安全。高处作业人员按规定要求系好安全带，戴好安全帽，万一失足，这些保护用品，就会起到223、保护作用，防止事故发生。从事高处作业人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及其它不适于高处作业的不得从事高处作业。高处作业衣着灵便，禁止穿硬底和打滑的鞋。高处作业设防护栏杆，支挂安全网和安全防护门，操作人员系好安全带。高处作业所用的材料要堆放平稳，不可放置在临边和洞附近。凡有坠落可能的要及时撤出或固定以防跌落伤人。工具随手放到工具袋(套)内。上下传递对象禁止抛掷。禁止在没有安全防护设施的、未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面不便联系的设通讯装置。发现安全设施有缺陷或隐患应及时报告处理，对危及人身安全的必须停止施工，消除后再进行高处作业任何人不允许移动和擅自拆除安全标224、志，确实因工作需要，经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。高处作业安全设施要经常检查，处于良好状态。在各种脚手架上作业都是处在高处作业，搭设脚手架要严格遵守操作规程和有关规定。防止架子倒塌、折断、掉板、脱扣造成事故。各楼层的预留口、电梯口、无拦板的阳台口、信道口等（简称四口）按规定搭设防护盖板、防护栅栏、防护棚、挂安全网。任何人不准随意拆动。，因施工需要移动时，完工后恢复原状，防止发生高处坠落物体事故发生。遇有六级大风，大雾和大雨天气时禁止一切高处作业。15.9成品保护措施 成品保护，消除通病做到责任到人，使每个人从思想上提高认识，形成一个严密的质量管理体系。 装饰工程： 1)所有委托加工定225、货物，如外装修花岗岩板及金属板等材料要求厂家必须有可靠的包装保护措施。 2)铝合金门窗外侧塑料薄膜不得撕掉，破坏，凡缺少保护膜的应在抹灰前补好，与埋件焊接时窗脚应用石棉布遮挡防护。 3)楼地面施工时，用竹胶板将四周墙面保护好防止污染，对地漏、排水栓等用水泥袋包木塞堵口和低标号砂浆临时封堵，避免堵塞管道。 4)楼梯抹灰施工时，进行封闭作业，施工人员从人货电梯及其它楼梯行走施工结束；装设护棱木板防止硬物碰撞，损坏棱角。 5)门框安装后，其下部加钉防护板，门扇安装好后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。 6)外脚手架拆除时，塔吊吊运脚手钢管上、下联络清楚，起吊要慢，以防损坏玻璃，外墙面。 7)室内226、装饰，门、窗、水、电等工程最终检验结束后，及时清理干净，封闭好门窗，不准闲人入内。 8)楼地面原浆压光完活以后，立即进行封闭门户，蓄水养护7天，并标牌注明“养护期，严禁上人”。 9)装修施工期间，尽快完成硫化铜防盗门安装，指定专人负责锁门，加强保卫、直至竣工验收后移交钥匙给甲方。 10)楼地面施工完成后，养护14天方可上人，活动脚手架等铁件轻拿轻放，地面上铺锯末保护，防止污染。 11)水、电、暖等线盒、插座、配电箱、穿墙套管应在抹灰前安装完毕、严禁事后打凿。 12)木门在离地4070cm处加钉临时木条，防止碰撞变形。 13)禁止油漆、涂料等的污染，保持楼地面、墙面、灯具、玻璃等的清洁。加强成品227、保护意识，严禁污染成品。 钢筋工程 1）钢筋按型号、规格、批次、厂别、使用部位，分别标牌堆放，加强保管以便明确识别，防止误用、混用； 2）钢筋保持清洁，保证无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、油脂、泥土、油漆等污染，以防混凝土与钢筋粘接受损；3）在梁板模板上用钢筋撑脚上铺木板的方法架设临时施工信道，以防操作人员踩踏上层钢筋网片发生变形，严格控制阳台、雨蓬负筋位置，以免拆模后构件断裂；4）搭设柱施工操作平台，严禁攀登柱骨架和柱模板进行施工作业；5）梁板钢筋绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压埋，固定可靠。混凝土工程 1）在浇筑混凝土时，操作人员沿着浇筑方向退着出场，随退随抹平拍实混凝土，以防践踏钢筋发生变形228、。2）在已浇筑的混凝土上继续混凝土时，已浇筑的混凝土强度不小于1.2N/m3 ；3）混凝土结构浇筑完7天内，不得施加外部荷载，7天同条件养护试块强度符合要求，经项目监理批准后，方可施加外部荷载；4）在同条件混凝土试块达设计值100%时，方可施加全部设计荷载。砌体工程1）陶粒混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。2）陶粒混凝土砌块进场后，按品种、规格堆放整齐，高度不超过2m。 3）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，须在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已做好的墙体。十六、工期保证措施：本工程于xx年10月30日竣工，为确保该工程能如期完成，拟采取如下措施：16.1工程实行总承包项目管229、理方式，以施工总工期为目标，由项目经理统一指挥，项目经理对土建、暖卫、电气、通风、消防、电梯、弱电等各专业工种及高装、室外外网工程，实行总体协调制度。16.2安排擅长于高层施工，具有丰富的高层施工经验，能同时施工多幢高层的企业施工队，同时选用优秀的管理人员组成项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、监督的指挥职能，安排专人协调解决车辆交通、噪音扰民以及与单位、居民的关系，确保工程优质，高速顺利进行。16.3各分包单位要服从项目经理部要求的进场日期及施工进度计划安排。一旦合同签订后，严格执行，并实行提前工期奖励、拖延工期惩罚制度。施工过程中，项目经理部为分包单位创造良好的施工环境，确保工程230、总工期的实现。16.4在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，推行严格的计划管理，认真编制切实可行的工程进度网络计划和相关的月、旬、周作业计划，坚持月平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。16.5搞好劳动组织，组织足够的施工力量，集中力量全面开展施工，有计划、有步骤地组织两班作业，确保工期的实现。16.6切实履行以土建为龙头的总承包管理，强化安装交叉施工作业的组织管理，施工过程中，安装要及时正确地进行预留、预埋已装好的管道及箱盒，土建主动予以保护，以保证总工期的实现。16.7主体、砌筑、抹灰等工程是影响总工期的关键线路上的关键工作，能确保关键工作顺利实231、施，是确保总工期的关键所在。16.8剪力墙模板采用定型钢大模板，按剪力墙尺寸预先作配板设计，提前下料加工成形，整支整拆，缩短模板安装就位与拆除时间；梁板支撑采用早拆模板体系，当楼板混凝土强度达到75%，拆除楼板支撑保留梁支撑，可提高模板周转率。从而可缩短模板工期，确保施工总工期。16.9混凝土浇筑采用泵送法，提高施工速度。混凝土中掺入早强型外加剂，使混凝土尽快获得早期强度，2-3天混凝土强度增长即可达设计强度50%，迅速转入下道工序施工，大大加快了施工速度。16.10实行经济承包，健全承包制，以调动职工的劳动积极性。16.11每周召开一次例会，检查一周计划的实施情况，安排下周计划；参加业主、监232、理、施工单位联合例会，研究解决影响工程进度的关键问题，保证月进度计划的实施。16.12做好职工的后勤保障工作，不断改善工作条件和生活条件，建立卫生管理小组，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充足的精力参加施工。16.13采取切实有效的季节性施工措施，保证连续施工，最大限度地避免气候对工程工期的影响。16.14精心组织、精心施工；一次成活、一次成优，杜绝返工对工期的影响。十七、降低成本措施:17.1组织措施：建立健全以确保降低成本措施实施为主的各项保证制度，严格控制施工全过程。17.1.2将降低成本指针分解到位，落实到班组、个人，坚持独立核算制。17.1.3降低成本工作，实行奖惩制度233、，做到奖罚分明。17.1.4施工现场使用微机管理，及时准确进行成本核算，把住经营核算关。17.1.5积极引进应用新技术、新工艺、新材料、新设备，即能保证工程质量，提高效率又能节约成本，降低造价。17.1.6混凝土中掺入15%20%的粉煤灰，在保证质量的前提下，既方便了施工操作又节约了水泥。17.1.7土方开挖时，现场储存部分土，节约回填土和灰土的购买及运输费用。17.1.8剪力墙模板采用定型大模板，节约模板费用，增加周转单。17.1.9采用半自动搅拌站，节约用工。17.1.10使用散装水泥，降低水泥价格。17.1.11采用外墙悬挑脚手架、挂架施工，节约外墙脚手架使用周转期。17.1.12强化安234、全管理，充分体现安全就是最大效益的观点。17.2技术措施：17.2.1配合设计，减少交叉施工现场返工和拆改，从而大幅度节约成本。17.2.3技术上采用J2JDB红外线激光经纬仪、自动安平仪，分别派专人测量和复核，保证结构的平整度和垂直度的准确性，减少装修用料。17.2.4合理安排施工工序，采取立体交叉流水作业，缩短工期，减少工程费用支出。17.2.5回填土采用原土，减少二次费用。17.2.6钢筋下料采用“优化配筋、综合下料”方法，集中配料，长短合理搭配利用，用计算机计算制作下料单，优化钢筋断料、配料，减少损失浪费。17.2.7竖向、横向粗钢筋，接头分别采用直螺纹连接、电渣压力焊和闪光对焊施工方235、法，可大量节约钢材。17.2.8泵送混凝土中掺入外加剂，减少水泥和水用量。17.2.9对班组实行分部分项限额领料，实行相应奖罚制度，减少材料浪费。17.2.10操作面清理干净，作好砂浆、混凝土落地灰及各种材料的二次回收和利用工作。17.2.11 I级盘圆钢筋采用冷拉施工工艺，提高强度，获得伸长率8%左右。17.2.12梁板支模采用早拆模板体系，加快模板、支撑的周转速度，可节约模板支撑投入量。17.2.13泵送混凝土采用布料杆工艺，减少拆卸泵用工。17.2.14及时准确做好预埋、预留减少打凿返工损失。17.2.15加强机械维修保管，减少误工。17.2.16砂浆、混凝土的拌制，掺入外加剂，可以达到236、节约水泥、白灰的目的。17.2.17加强成品保护，防止返工损失。17.2.18与业主、监理和设计等部门，建立团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系，共同实现质量目标、工期目标和成本控制目标。十八、质量目标分解： xx街北部0-6地块A栋工程质量目标分解图煤气:合格管道支架防腐煤气表安装分项工程（检验批）验收合格智能:合格通讯有线电视计算机网络消防电气分项工程（检验批）验收合格屋面工程:合格找平层保温层卷材防水层刚性防水层细部构造密封材料嵌缝分项工程（检验批）验收合格电梯:合格电引装置组装导机组装安保装置安装分项工程（检验批）验收合格电气:合格照明灯具安装配电柜安装防雷接地安装等电位联结桥架安237、装开关、插座安装电缆、电缆安装分项工程（检验批）验收合格主体:合格钢筋工程模板工程砼工程填充墙砌体分项工程（检验批）批）验收合格基础:合格钢筋砼灌注桩钢筋工程模板工程砼工程基础防水工程地下室砌筑工程土方工程分项工程（检验批）验收合格装饰装修:合格抹灰工程细石砼地面大理石地面工程水泥砂浆地面木门安装铝塑窗安装饰面砖分项工程（检验批）验收合格通风与空调:合格防排烟工程空调系统分项工程（检验批）验收合格给排水采暖:合格室内给水系统室内排水系统卫生器具安装给水配件安装室内采暖系统散热器安装分项工程（检验批）批）验收合格工程质量目标：合格工程观感质量：好质量保证资料检查：各项均符合要求分部工程评定：十个分部均合格建筑工程质量保证资料内容齐全填写符合要求水暖、电气、煤气质保证资料检查内容齐全填写符合要求通风空调、智能电气质保资料内容齐全填写符合要求栋号专职检自检检验批的主控项目符合规范要求；一般项目验收的定性项目基本达到，定量项目90以上的点合格建筑工程观感：好建筑设备观感：好交接检