1、第一部分 工艺设备施工方案1 工程概况：22 施工进度计划33 施工准备34 拆移、安装技术措施45、质量控制措施136、安全保证措施157、文明施工措施161 工程概况：1. 1 工程简介 某污水处理厂现况污泥脱水机房位于全厂的东北部，具体位于东环路东侧。现况脱水机房运行已有4年，由于进水水质发生变化即已建中水厂，因此预计总的污泥产量将大大超出原设计量，现况脱水机房已经不能满足要求，需要新建一个脱水机房及对原有机房和室外管线进行必要的改造。根据业主要求，将清河污水处理厂一期现况脱水机房的整体设备拆移至某污水处理厂内。新建脱水机房位于现况脱水机房北侧，占地约459，建筑面积为420。在两个浓缩2、池上各增加一套鼓风曝气系统，包括鼓风机及布气管。在两个浓缩池进泥管中间增加DN150mm连通管，加设阀门及阀门井。 1.2 主要设备需拆移设备名称规格单位数量备注污泥浓缩脱水机HP2.26F/RFF14-1，120m3/h套3SALTEC提供冲洗水泵CR32-4-2，24m3/h，管径DN65套3Groudfos提供污泥泵BN130-6L/110-1530-313-111.12m3/h套3SEEPEX提供污泥破碎机110/501,DN150,120m3/h套3SEEPEX提供溶药装置PolyRex8.4, max 15m3/h套2TOMAL提供稀释器6506500L/h套1TOMAL提供加药泵3、1.452.44m3/h套4SEEPEX提供无轴螺旋输送机15m,安装角度0,5.5KW套1SEEPEX提供无轴螺旋输送机15m,安装角度20,5.5KW套1SEEPEX提供电动悬挂起重机起重量2t,起升高度16m,跨度12m套1国产需采购设备序号名称规格单位数量备注1水平固定螺旋输送机L=10.4m套12倾斜螺旋输送机L=10.4m、倾角25套13管道增压泵Q=13m3/h、H=53m、P=5.5kw套24隔膜式自动气压立式给水设备Q=13m3/h、H=53m套15冲洗水罐30002600套16滚筒式筛网过滤器8001100、n=6r/min套17潜污泵Q=10/h,H=10米套18鼓风机Q4、=3.7m3/min、H=58KPa套29钢管DN150米34410钢管DN200米2511钢管DN300米302 施工进度计划见附表:施工进度计划表。3 施工准备3.1 组织设计技术交底，根据设计技术要求，制定施工安装方案，编制安装评定标准。3.2组织土建结构与设备安装的工序交接验收，由总承包方组织土建施工单位，工艺设备安装单位，监理单位，业主单位参加。对不符合工艺设备要求的土建结构部分，由土建施工单位按相关要求进行修整。尤其是每台脱水机底脚4处钢筋混凝土支座的顶面标高必须满足评定标准。3.3按图纸几何尺寸和设备的平面位置，进行测量放线，定出设备的轴线位置和高程。3.4设备交接，分两部分：35、.4.1从清河污水厂拆迁的设备如脱水机，冲洗水泵等，这一部分设备建议由业主组织清河污水厂、市政四公司、监理单位参加的现场交接验收，包括设备的外观以及原有资料等应共同确认，机械性能的确认，应在某污水处理厂脱水机房调试时确认。3.4.2新采购的设备及管道，如隔膜式自动气压立式给水设备，潜污泵等设备进场时应由市政四公司组织供货商、业主、监理单位，进行验收并做设备的交接验收记录。4 拆移、安装技术措施设备安装之前会同土建有关施工部门及业主单位对脱水机房土建做交接验收工作，土建工程应符合脱水机设计图纸要求，验收合格后方可进行设备安装施工。由于脱水机房内使用的主要设备为清河一期的脱水机设备,故在此之前应先6、将清河一期的脱水机设备拆除，并移至某脱水机房内。4.1设备拆除拆除顺序为：工艺管道各类配套泵（泥泵、加药泵、冲洗泵、破碎机、加药罐等）配电箱、柜及电缆平台上浓缩机支撑平台脱水机螺旋输送机4.1.1管道的拆除应根据不同的用途作编号，记录管径大小、材质、用途，不锈钢管用等离子切割机切割，法兰连接拆卸后应保存好螺栓、螺母、以免丢失。4.1.2 泵、罐类拆除应避免磕碰，防止防护漆损坏。4.1.3 配电箱、柜拆除前先期拆除电缆，电缆应先做编号记录、规格、型号、用途、长度、并盘绕整齐，对号入座。4.1.4 用车间内2吨天车拆卸平台上浓缩机，吊装到运输车辆上运走。4.1.5支撑平台拆除前对照实物应画一张草图7、，记录桩、梁、梯、平台位置并编号。然后实施拆除，拆除时严禁磕碰脱水机设备，以免造成不必要的损坏。4.1.6 脱水机每台重量9吨多，运出车间应是最大的难题，我们先做两个门式支架（见示意图）用4台5吨手拉葫芦固定在门式支架上并与设备吊点相对应，栓好后同时起吊脱水机、离地后机下垫200滚杆46条，然后落在滚杆上缓慢移动设备，直至移出机房。4.1.7 螺旋输送机的拆卸分两步，应先拆倾斜式螺旋输送机，拆卸应在污泥堆至棚内用8吨吊车实施，脱水机房预留洞太小不方便吊运，可先期凿洞孔扩孔，然后用吊车吊出设备倾斜螺旋输送机拆完后在拆除水平螺旋输送机。4.2设备运输：4.2.1脱水机运输应采用40吨半挂车拖运，吊8、装用40吨吊车配合，吊装用尼龙吊带装卸，不得使用钢丝绳，以免刮伤机体。（与拆除方案同）4.2.2 设备在运输过程中应做好保护，用彩条布或草绳包裹好，绑扎牢固设备。如果超高，应提前探道或绕道行驶，或调换低盘车托运，尤其是脱水机在运输途中应专门组织人员前后有专车护卫。4.3天车安装4.3.1天车导轨安装 先沿天车道轨方向搭设一长36m宽2.5m高6.4 m的作业脚手架。同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用2个1吨吊链将其吊到架子杆上面，进行导轨的安装。先使用经纬放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。用2个吊链吊起导轨就位找正，理直后用连接板点焊焊牢，然后加9、满连接板、筋板、点焊，用经纬与水平仪进行检验，检验合格后焊接。导轨安装标准如下：项 目允许偏差检验工具轨距5mm用弹簧秤拉钢卷尺导轨纵向平整度1/1500,全长10mm水平仪、板尺两轨相对标高5mm水平仪、板尺导轨直顺度5mm钢丝线拉直、用钢板尺导轨横向水平1/100水平尺、塞尺导轨接头错位1mm水平尺、塞尺4.3.2 天车安装在脱水机房车间内搭设平台，进行天车梁组装，电器安装、调试。检验合格后，用2个2吨吊链平稳起吊，使天车就位，安装调整行走轮间隙在35mm之间。4.3.3 试车 试车前应做下列检查：设备技术文件，合格证书应完整齐全，安装记录、电气试验记录应完全。 所有连接部件应牢固无松动，10、钢丝绳端固定牢固，在卷筒上缠绕正确。 电气系统安装正确，接地无误，安全保护设施完好。 轨道上所有障碍物应清理干净。4.3.4无负荷试车4.3.4.1起重机安装完毕，接通电源，点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠。起重机在轨道上全行程三个来回，车轮与轨道均应接触，有无轮不着轨道及卡阻现象，行走无噪音。4.3.4.2电葫芦全程行走三个来回，上下起升三次，要求电葫芦无噪音，无卡阻，钢丝绳无腐蚀，硬变，扭曲，压扁，跳槽现象，限位开关准确无误。4.3.5 全负荷试车4.3.5.1静负荷试车，将电葫芦停在梁中央，在大梁中心挂一线坠，线坠旁立一标尺，分三次逐渐加载至2吨额定负荷，11、离地100cm，停止10分钟，从标尺上读出大梁的绕度应小于L/700,放下重物，天车梁复原为合格。4.3.5.2超负荷试车：超负荷为全负荷的125%，照前述方法操作，卸去重物后，将小车开到跨端或支腿处，对桥梁进行检查，测其永久变形，反复三次，测处主梁的实际拱度应大于跨度的0.8L/1000.4.3.5.3动负荷试车：超过设计负荷 10%的情况下，将吊钩升降三次，时间不超过10分钟，然后将电葫芦及整机在全程内各走23次，检查行走状况，无异常现象即合格。4.4 脱水机等设备的安装4.4.1 设备开箱 由于脱水机设备为旧设备，运至现场将检查脱水机有无损坏情况，脱水机配件是否齐全，准备好卸车工具。卸车12、就位后，用苫布苫严绑牢。 4.4.2 安装工序 脱水机、污泥泵、污泥破碎机、冲洗水泵、加药泵、溶药装置、螺旋输送机位置中心线，地脚螺栓位置放线确定管路走向设备就位安装安装管道支托架安装管件及管道加盲板与设备分离管道压力、严密性试验拆下盲板与设备连通。（药、水、泥打压、冲洗水泵压力大）4.4.3 脱水机运输与就位4.4.3.1 根据机房的平面布置和脱水机的平面尺寸在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线及膨胀螺栓的位置，用冲击钻打孔，深度应符合设计要求。同时根据图纸平面尺寸放出浓缩机平台立柱位置。4.4.3.2 脱水机就位脱水机重量较大，每箱重9.2吨，需在南大门外搭设一个6m5m方木平台， 厚80m13、m，用20#槽钢（4根并列2组，接口错开），通连至脱水机基础，作为导轨，上面高出基础20mm。用20#槽钢加工一个托运托架，道轨与托架间放置4根1358mm钢管，用吊车将脱水机放置在托架上，看好脱水机安装方向，用1吨吊链拉动托架， 将脱水机运至基础上，用两个龙门架，4个5吨吊链将脱水机抬高100mm， 去掉托架及包装底座放下，置于槽钢上，在槽钢上对正地脚膨胀螺栓，用抬镐抬起机架，撤出导轨，放下置于基础上，用薄钢板找平后，拧紧螺栓。 4.5 污泥泵、冲洗泵、溶药罐、加药泵、污泥破碎机等设备的安装4.5.1 首先进行测量放线，定出纵横轴线位置。根据设备基座地脚螺栓位置，用冲击钻打孔，埋好地脚螺栓，14、然后进行下一工序。4.5.2 将以上各类设备分别用型钢做成的铁支架架至设计标高，并用框架水平尺调平达到（或优于）安装标准拧紧地脚螺栓。4.5.3 泵类用框架水平尺检测法兰口端面的2个方向的水平度，其允许偏差0.5。罐类用线坠测量2个方向轮廊的垂直度，允许偏差1，各类设备加垫必须垫实，地脚螺栓扭矩应一致。4.6 管路安装、管道安装应满足以下要求：4.6.1管道支、吊架的形式。材料，加工尺寸，精度及焊接管应符合设计要求。支架底板的工作面应平整。两边支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊，欠焊，裂纹，咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。支、吊架应进行防锈处理。确定管路走向后，根据设计图纸，确定管路的支、托15、或吊架的形式，并预制、安装。支、托、吊架的距离应满足规范要求，长短螺栓不得混用，与法兰匹配。4.6.2 脱水机房设备均为拆除的旧设备，各种管道垫、闸门垫均换用新垫，地脚不锈钢螺栓必须重新购买。4.6.3 安装管件前应气吹清除管内杂物尘土。4.6.4法兰连接：法兰联接时必须保持平行，其平行度偏差不大于法兰外径的1.5%且不大于2mm，法兰连接应保持同轴度，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保持螺栓自由穿入并采用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称操作，用力适度，紧固后丝扣外露长度不大于2倍螺距，不准用强紧螺栓的办法，消除法兰的倾斜度。法兰联接应确认密封垫完整无损，且摆正后对称拧紧螺栓，法16、兰间隙应一致，螺栓联接的应检查螺栓是否完整、光滑，齿形是否有缺陷，铅油、麻应充足，看好位置，严防反向旋转调位。4.6.5钢管对口安装：钢管对口前应用气焊铲坡口，坡口角度6070，钝边1.5mm，对口间隙1.52mm，允许错口不超过1/10mm，坡口处应无渣、无瘤，割纹均匀。管道安装高程允差10mm，水平管道 Dg100mm，不直度1；Dg100mm，不直度允差1.5且最大不超过20mm。4.6.6 焊接：焊缝表面应光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透，焊完后应清除熔渣，焊缝表面凸出管皮2mm，加强面焊出坡口边缘2-3mm焊口咬肉深度不得大于0.5mm，连续长度不得大于25mm，焊缝距支、吊架净距不小17、于100mm，穿墙套管内不得有焊缝，焊口焊完后按规定防腐刷漆。机组所有管道安装时，都应分段采用机械方法或气体吹扫，直至无杂物。管道接口距支架不小于100mm，焊缝外观不得有砂眼、咬肉，错口不大于1mm。4.6.7管道防腐按设计图执行，法兰焊口应除掉烧焦部分，防腐涂料补齐后方可安装。4.6.8 管道试压：管道试压方案另附。管道试压后，需进行管道冲洗，以清洗管内的杂物。4.7 污泥管路（系统）管路为Dg200mm 、Dg100mm钢管4.8螺旋输送机的安装4.8.1 输送机安装顺序 安装L=15m与地面20交角的输送机（1台） 安装L=15m与地面0交角的输送机（1台） 4.6.2 L=15m输送18、机的安装 .在脱水机房内适当位置搭设一个15m0.4m平台。 .在平台上按手册组装、焊接输送机。 .在墙洞一侧用天车加挂(1)(2)2个1吨吊链，另一端4个人托起输送机平转过墙洞；另一侧4个人接住后平移至吊点安装位置，临时支架搭好后，安装减速机，用1吨吊链(3) 吊住吊点，用(1)(2)(3)吊链互相配合起降，使设备就位，在吊装过程中严禁设备变形扭曲，起、降速度应由一个人指挥，如图示：安装支、吊、架，三个支、吊点受力应均匀，外观直顺，无扭曲现象。5、质量控制措施5.1 质量目标 工程验收合格率100%，优质率大于85%。 执行ISO9000质量管理，严格执行市政基础设施工程资料管理规程（DBJ19、01-71-20XX）。5.2质保体系组成 （见表1）5.3 脱水机房工艺设备安装施工验收标准参照GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范以及GB50236现场设备、工业管道焊接工程及验收规范进行设备安装及检验。5.4每完成一项分项工程先班组自检，合格后，会同施工员、质检员进行专业自检，合格后方可邀业主单位和监理工程师进行交接验收，并填写质检单。5.5 组织安装作业人员认真学习施工方案及措施，对每项设备安装工程，施工前由施工员下达设备安装技术交底单，写清安装重点和质量要求，强调技术要求和质量要求，作业人员要分工明确。5.6 遵循谁施20、工谁负责的原则，发现施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图纸施工，必须及时纠正和制止，如造成不良后果的严肃处理。5.7 施工过程中，要注意已安装的机械设备的成品保护工作，进出车间严格执行出入证制度，昼夜有人值班看护，如与其它单项工程施工发生冲突时要对机械设备加以保护，要有防水、防砸、防碰撞等完善措施。5.8 在机械设备安装工程的全过程中，要注意各种质量保证、资料的收集整理工作以确保竣工文件准确性、科学性及完整性。5.9 在施工的全过程中，施工单位应主动接受建设单位、监理单位的监督和检查，配合其日常工作，严格执行其下达指令。5.10 在工程完工后，根据设计变更及时编制竣工图，并根据有关部门要求21、，将各种竣工图及其它工程资料装订成册，按规定的份数制作，交与有关部门。6、安全保卫措施6.1此次安装的脱水机系列全部是进口设备，为了保证拆运，存放中设备安全，从拆时开始，安排三人昼夜看守，巡视以确保所有设备不损坏，不丢失，6.2此次工程的工期正值20XX年春节在国家规定假期中，安排三人值班，值班表附后。6.3施工人员严格按照技术、安全交底的内容，按照操作规程进行施工，严禁违章作业。6.4进入施工现场的人员必须戴安全帽，操作人员还应穿戴好防护用具，特种作业人员必须持证上岗。6.5 现场使用的一切电气设备均应设防护装置，加设漏电保护开关，设专职电工定期检查和维护，设备应完好安全。6.6 现场电气焊22、工具的放置，必须符合操作规程的要求。6.7 设专人负责工程机械的调度及指挥，吊车必须设专人指挥及操作。6.8 上下脚手架必须走安全梯，安全梯必须搭设有足够的强度和稳定性。6.9 关键部位的施工如大型机械设备吊装等复杂工序及工程，由技术人员编写方案，项目部总工负责审批，施工队组严格按照方案执行。6.10 安全体系组成：（见表）7、文明施工措施教育职工学习和严格执行北京市施工现场文明施工的管理规定推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。7.1 现场管理人员和操作人员着衣整洁，讲话文明礼貌。7.2施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管23、理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。7.3 保持施工现场的现境，进入现场材料应码放整齐、有序；施工完后现场必须清扫干净。7.4 职工驻地要保持整洁有序，生活垃圾应及时清理。7.5 对人为的施工躁声有降噪音措施和管理制度，要进行控制，最大限度地减少躁声扰民。7.6 现场严禁吸烟，设立吸烟室，防止乱掷烟头引起火灾。（表1）某污水处理厂脱水机房工艺设备质量保证体系项目总工李金声项目副经理王连起王凯工程科王国有施工员莫春利材料科施工小队管工小队项目经理李乘（表2）某污水处理厂脱水机房工艺设备安全保证体系项目经理李乘项目副经理王连起项目安全员邓旭升施工员王国有安全员朱金虎安装小队管工小队 春 节 值 班 表值班日期值班人员联系方式05年2月9日8：002月10日8：00孙明 05年2月10日8：002月11日8：00田洪刚05年2月11日8：002月12日8：00张金国05年2月12日8：002月13日8：00孙明05年2月13日8：002月14日8：00田洪刚05年2月14日8：002月15日8：00张金国05年2月15日8：002月16日8：00孙明