1、中石油广西销售分公司柳州油库铁路专用线跨越中石化石油管道及电（光）缆施工保护方案 编 制： 审 核： 批 准： 中铁二十五局集团第四工程有限公司 机械化分公司柳州油库项目部二O一二年十二月十二日目 录二、施工组织机构31、施工组织机构32、劳动力配置3混凝土及钢筋数量表（以每1米盖板计）11四、施工工序111、施工工序流程113、跨越点的确定12五、注意事项14一、工程概况中国石油广西销售分公司柳州油库铁路专用线工程，位于原白山水泥厂，该专用线与中石化茂昆输油管道及电（光）缆交叉，交叉里程为LL111+500，输油管道与专用线油1线、油2线相交夹角分别为 30和36，铁路专用线路肩距管道垂直距2、离约6.4m，为保护管道安全，沿输油管道走向新建1-4.02.1m钢筋混凝土盖板涵，长度为专用线跨越管道位置路基坡脚宽度，约40米。工程数量表序号名称单位数量1开挖土方m1982C30混凝土m3333C35混凝土m82.348钢筋kg2785520钢筋kg7568二、施工组织机构1、施工组织机构在公司安全、质量管理机构领导下，设置以项目经理韩熙林为组长，项目副经理彭大春为副组长，项目部各专项负责人、技术员、材料员、领工员、工班长等全员参与的跨越石油管道及电（光）缆工程的安全、质量管理机构，做到以预防为主、预防与检查相结合，明确任务、责任、权限，互相协调和促进有效安全、质量管理。中铁二十五局第四3、工程有限公司柳州油库项目部组长： 技术负责人领工员技术员质量负责人安全负责人试验负责人物设负责人副组长：工班长，各作业队2、劳动力配置序号工 种人 数序号工 种人 数1施工副经理16施工员12安全员17材料员13质量员18电 工14工程师19测量员25技术员110防护员1合 计12人三、施工方案本方案采用1.5x1.6m C30混凝土基础，地基承载力不小于设计要求180kpa，基坑满灌混凝土（不需回填）。涵洞净空高2.1m，净跨径为4m， C30混凝土涵身。根据填土高度，盖板采用C35钢筋混凝土盖板，钢筋布置按铁四院设计的图号为肆桥设（20XX）5009-41N16式盖板配筋图施工。路基两侧修4、建梯形排水沟，将雨水排出，确证涵洞内不积水。护管涵施工方案如下图所示： 横断面图 （尺寸以cm米计）专用线路基与石油管道交叉平面示意图专用线路基与石油管道交叉俯视图 专用线路基与石油管道交叉横断面图（除标高外尺寸以cm米计N16式盖板钢筋布置图（尺寸以cm米计）盖板钢筋布大样图（尺寸以mm米计）混凝土及钢筋数量表（以每1米盖板计）编号直径长度数量总长每米重量总重C35混凝土Nmmmm根m1.8712045901150.49 2205051210.10 320486214.86 420428114.28 螺纹直径20合计69.74 2.466172.0 584402626.41 689501515、4.25 7896910096.90 889072522.68 光圆直径8160.24 0.39563.3 四、施工工序1、施工工序流程施工准备钢筋加工盖板混凝土浇筑盖板立模、钢筋绑扎涵身立模、混凝土浇筑测量放样基础混凝土浇筑开挖基础混凝土养护2、施工准备工作1）施工前与中石化管线管理部门联系，提交跨越施工报告，并请中石化管线管理部门进行现场交底，确定管线具体位置以及管线的埋深标高，然后编制详细的跨越施工方案，经相应的管理部门批准后方可实施。2）按照相关要求及石油管道、电（光）管理部门的有关规定，做好施工准备，制定可靠的施工安全措施。施工时，邀请相应管理部门、业主、监理人员派人进行监督指导。36、跨越点的确定1）对于石油管道和通信电（光）缆的跨越施工，必须要引起足够的重视，必须严格按照方案要求、施工规范、及有关行业标准组织施工，制定相应的施工程序，确保石油管道和电（光）缆的运行安全。2）施工前采用人工开挖确认盖板涵基础位置有无电（光）缆，若现场发现电（光）缆，经双方确认后采取光缆保护措施或是变更方案。3）施工时，应按电（光）缆、管道标志桩定位，确定其位置和走向。4、测量放样首先根据设计图纸，测量人员提前计算出护管涵平面位置坐标点，利用附近的控制点、水准点进行施工测量放样，用木桩进行定点，定出护管涵基础的位置、标高及几何尺寸，正确的测量出基础开挖边线及护桩，如果发现实际护管涵位置与设计7、图纸不符时，要及时上报设计院作必要的调整。5、基础开挖1）盖板涵基础开挖时严禁扰动石油管道左右1.8m范围内的土方。开挖深度在保证设计埋深的同时，保证基础与所跨越管道净距不小于1.8m。根据实际情况，因中石化管线埋深为1.2m（管顶标高），施工时盖板涵基础开挖采用人工开挖，开挖深度为1.5m。2）盖板涵基础开挖时应有专职监督员、光缆、石油管道的管理人员在现场监督指导。6、基础混凝土浇筑基础开挖完成后，立即浇筑混凝土，根据混凝土供应情况，确定基础开挖长度，确保基础不能长时间暴露。基础混凝土浇筑采用混凝土泵车直接泵送入槽，以避免混凝土运输车辆接近石油管道。7、涵身立模、混凝土浇筑按照结构物的尺寸进8、行测量放样。按照图纸的要求进行安装，模板要求表面平整，接缝严密不漏浆，几何尺寸准确，安放牢固，模板内侧涂脱模剂。模板支好经过自检合格后，报请监理工程师进行验收，确认合格后，方可进行下道工序的施工。8、钢筋绑扎及盖板浇筑钢筋混凝土盖板采取现场浇筑。钢筋加工制作集中在钢筋棚加工完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状进行弯制，其它技术要求严格执行规范。加工合格的钢筋用汽车运至现场安装。钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行浇筑混凝土，混凝土的配合比计量必须准确，浇筑前应检查混凝土的和易性和坍落度。浇筑时采用混凝土泵车泵送入模，振捣混凝土时，要做到振捣均匀、密实、不漏振9、不过振，直到混凝土的表面平整，不下沉、无气泡、提上浆为止。在浇筑混凝土的过程中，一定要做好试验试件，以确保混凝土体的质量，混凝土的施工都要严格按照技术规范进行施工。混凝土浇筑后要按时洒水养护。五、注意事项1、跨越施工前应通知电（光）缆和石油管道的主管部门。2、对于伴行光缆、石油管道，施工前也应与相关管理部门取得联系，到现场确认位置，并作出标记，根据不同情况采取切实可行的保护方案，必要是采用人工开挖。3、严格遵守执行相关部门的强化安全生产管理各项安全管理制度，认真接受相关部门安全检查人员的监督检查。4、施工前，技术负责人对全体施工人员进行安全教育。5、班组长要坚持每天班前安全会，周安全活动制度10、。队长要认真开展每周安全活动，严格执行规章制度，做好安全监督检查工作，发现问题要及时整改，整改要有具体的整改责任人，并且要有复查。6、电焊工等特殊作业人员严格执行操作规程，了解从事焊接或切割作业中所存在的风险，采取相应的防护措施，特殊工种持证上岗，严禁无证人员上岗操作。7、施工人员施工时，必须按规定使用安全防护用品、用具，施工所用的安全防护用品、用具要齐全，有效。8、电气设备、电焊机按规定做好接地，手持电动工具加装漏电保护器。9、施工现场每个动火点旁边配备4具8公斤干粉灭火器，保持消防道路畅通。10、电气设施应有良好的防雨、防潮措施。11、施工现场基坑要放好坡比，土质松软区要做好支撑措施，做好逃生通道。12、氧气、乙炔瓶间距不小于10米，两瓶距动火点应不小于15米。13、坚持安全检查和专业安全检查，重点进行雨季安全措施落实情况的检查。14、必要时成立应急小组，小组人员分工明确，如遇突发事件，现场负责人应立即组织人员进行营救，同时班组长要立即向上级部门汇报，说明事故地点，人员受伤情况简要说明，必要时要到路口接应救援人员。其他人员进行相应的辅助救援人员一起抢救伤员。15、监护人员要监督施工过程的重要环节，责任心要强，一环扣一环，切实地把安全监护工作做细，真正把员工的安全放到第一位。16、专用线路肩距管道垂直距离保持在6.4米以上。