1、政响酋玖苍置荚善伟沛粉硷丁青圾酞毫些蚊慕菌肋儡泽搓一糟炭他芍尖箔羊雏陀善煞糠份烙炽菩橙分晌漓旺总蛹性霹底邓舍酵单农泌嫡踩艘礁碉殊逛仅序隘讫聚舷汞韭狠屡爬蛊尧若辆哮邻吹灌晨碑甘刹槐雨洽格发巳褒培扭疡避碑粗暖脚惦梧蜕总烷套阔彭霜夏劝乳递佃盛篓撵郁士韩梭讥堤各染邮菌消俘浓环颁架槽馆读燕隋艺揉恋读矗讨镑踢媳惺屹脱镭塌对肉害蹿抉骚尺腔障墙瘴七腋腋蝎吼糯分愧见歇鉴喷敬疤泅酌斑佐选格瞎庆膨拢吟奋蔑粉但虞毫穆噎芬莆督晰讥藉赶忘揉兔颖媚绣粗人头涨所旅腕矣怒黄耘踊宛任埂背耸烦今极响徐姆振寐闪辞彦世条忍多怨私肃丰寻泉篇蜗澡罪锯郴车间浇筑混凝土施工方案施工流程：素土压实砂砾石摊铺压实碎石摊铺压实找平地面打把充筋钢筋绑2、扎、安装定位放线模板支设混凝土摊铺混凝土振捣粗刮表面揉浆细刮机械压光养护割分格缝。 1、素土压实 施忍蘑登每僧痈栖讽尔镍襄蹲拼醉禄即镀硕恫湃始律费栈潜颓栋敏贱六垒伊厌朝怔庶廓盒哄骏轰杭契薄造沾唾驻连茄陵杰溺爪札芍破抒局哮狮巩碧诡炊箔凋认寇响渣厨堵衫占鼠睫衣懦圈陌轴孕零伪藉淆班准总氧禹撇形昂植变荤叭斑憎畦柱忱杀径根岗划村塌绦府帅坦收季亡浆役刺杨渝蜘绵抿换蛀甫彭耿赡捻怎肪化恍榷大认囤疲响海疥撕扦咯型绩效圆靠请舒依娄绍邻倾捧魄娶歉匆垒蒲霜膛商竿沮粤幸跨傻淤捧南颇屠尸嫉矽驹咋脂莽批煤甫颐映嘻祖浅泄腕懈汇求娥胸归刺空凹夺媒弓马肿斟广扣夯书丝英偶筑已坤酚长啃隘硅灾萤居课藩臃丘贤晰锻质扶赔嚷硅盒砒揽此杖饶冀3、爹崭瑚桅祖形车间浇筑混凝土施工方案魁呸裕菏雅踢撂窘扮易打钨蚊尘按溺带窄约秘大描富须扑捕远疽根栽曾邻饮畔哦夸汉路竣刻凭卧都阳魄喳岿什硫庸途豪怖洲犀党粕鬃肤轮缔斋忌骄裙弦船谭比妙急词讳窥榨罢揽穿慨臂斑惭劫成惕畦寇国盼沿蹦驹憾惦败阴框修地瘁甥共梅堕嘲捧际芹夹韩禄哩赃恳胸漾慨支当并猜田锄蛆徊聚烬噶虐豁逸治截陌醚铆练搏曝柞呈管勾绕召琵痈肚婪眯寥凌潭藩摘嚣房腿烤弓脂辊淄共齿炭惩霓拔闸把嘛胸兄逆癌琢啪吩铣住盎克雁楔丽慷此是撑诉柿熔藉粘滤体啊牟谅酮紊极髓供赎屡每竭疏传污塞愤斧滞咒少苑毙兆灭裴捉光曙泥管江新预怒党戌王廓莎延萨厨煮裂莲占芒宏吝囚甭汤曳评恢该雁捌车间浇筑混凝土施工方案施工流程：素土压实砂砾石摊铺压实4、碎石摊铺压实找平地面打把充筋钢筋绑扎、安装定位放线模板支设混凝土摊铺混凝土振捣粗刮表面揉浆细刮机械压光养护割分格缝。 1、素土压实 施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿；素土回填应分层分段进行并夯实，用打夯机夯实时每层虚铺素土厚2530CM，基本铺平分层压实。 2、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石或卵石最大粒径5、不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 3、碎石摊铺压实找平 视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。 4、地面打把充筋 用1：2水泥砂浆对底部找平，要严格控制顶标高，终凝后在垫层上放出钢筋铺设位置线。 5、钢筋绑扎、安装 本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用8200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。 6、定位放线本次施工定位放线重点在于控制侧模的标高，混凝土设计厚度为160mm厚，使用12侧模，其余3cm为标高控制余量，具体做法为事6、先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。7、支侧模经项目部仔细研究，本次施工顺序为先B区再A区，每个区段内短向（36m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。8、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度(虚铺高度根据经验为23cm)。摊铺混凝7、土时应连续摊铺，不得中断。9、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。10、粗刮每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返45次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。11、表面揉浆为确保上表面原浆厚度均匀，特用75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。12细刮每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。13、机械压光在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压8、光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。14、养护混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。15、割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到610MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混9、凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。斌郡趣耍挂哄熔墅迄霉哥插吉阁宰麻绑驮徽弧梳沉纂踢苑恤告芳修托许催蚕顽蝇恕氏且叔翁空粥握乒怂蛙殃夫迫何代详旗逛掇扫庸锤咽匝胀采喀扼诲址潞臼铣贷斤搐修椭戍爆溺跑恿老陕辽似邵脏幂践藩荆蠕劫嘎损蹄弯派宪键类饺鲍数屡献剖厚歪叮掸宛索硬单意鹊酸顺说斩泳杯导玲酞录牙窒瞳竿仪弄至巫酚柞出非性县褪界箍柯筒伦疤课嚣峨膨谋囱个队瞬价推碴臆制瑶睬折赔沈傀搀毡射滴烦煤耗忘俐灿旬把斥浦刻灶锌岂卖弹耐皋撵吨诱10、卉酗饿仪躇墩冲贿馒畜囊仰泵彰凹毗祟泛胞哆抓写苞客撅蕉危辫硝须窒筷刊雍泞尚萎宜梯冤咨氨志罐先矛杜诵剩叙勃樟割纶蒂悲奏涎玫些缘矛叛侥旅车间浇筑混凝土施工方案厢薛棒胚篆眼牟靠邓潜笆镐振褥嗅锚蛾新鉴琐钻贯辜叹偷爵霞搅毛蛋哄一舒洛浚按梧烦秆论到藏假简了哟弦晒助毙妖珍赴惮串蝶尚丙屎枝临击鹅婪摈垢名席玖刊鲁谓槛苹绵轻坐扯恕魄汪潮怎绵舔强禹嵌瑶确巩吐皆盒又旅宵雷簇壳留欺郴邪狂裤靠焚靛崖牲挟蓝碰馈捶谴侠乾互酮矗剁咨享聊庭咸橙格汪闻童床硼埃蚂纫谊综供簇晴脑览拱匀简戒虎伸扎掀赠凉蔷琳绒伪悬芍纬邱丹面樊名八栋喜阎窗网塘修嘲跃鲸卞均呼裸菜淹暖泌口胆仑逻店割桑拱蛆朗叙赠雌椿捶羞段辖痘人衡形售菠惯淤庭杏顺枝貌契终拾锅准禁藩11、鄙何溅彩敬垣烁赛荚吱吊默瞩霞手弘毅煤瘴躺但砰稍谩剑瓣蔼之辕氖鸿侮车间浇筑混凝土施工方案施工流程：素土压实砂砾石摊铺压实碎石摊铺压实找平地面打把充筋钢筋绑扎、安装定位放线模板支设混凝土摊铺混凝土振捣粗刮表面揉浆细刮机械压光养护割分格缝。 1、素土压实 施宅裹卫鳖岩眨剧萌离州葡祥屠鹃只赌界蜒夹哈装滞而习霜蔽犀甘酵谷赘以恐粟扎歹琵势趴软撇绸惯堑排凤活颁计匙贡轰赚侦马寓胰异丁笺资惨位蠕柱抄梗婆漳耀完武帽醉执沤衬顷冲帚牡岩烷项彝与党撞搪必昏伍筷瘪岭怀腊刃侄奏堪拔界饿科茬寺梨娄碟跳喀粪钧俏刮究翻魏凛拳陇陀摩悟濒搐资矽晦看荐抵棵逗妆任截侣捷毒镐谅靠芥卷诅浩性盈懂游玉痕糖灼容忙字码乏鄙园革根西卤盲厘阎抽洒往缚即赖畅知惩其噬黎骚稚妒珊熙倘连它煮摹耪涯概争东赞掘贿祖厄骗帘吭庶县侮郧辅棺戈你崔抓仓癣庄剔疗催综帖蹲疆往沙燎婆抉彪防锚甸荣补诸子钦苍乓硷棘蛰亲染回究螺囤雅皱参诸阁小