1、电容器安装施工方案1、编写依据表21 引用标准及规范名称序号标准及规范名称1GBJ1471990电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范2GBJ1491990电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范3DL 40891电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）4DL5009。3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）5Q/CSG1000120XX变电站安健环设施标准6Q/CSG 1 000720XX电力设备预防性试验规程7Q/CSG 10017.2-20XX110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准8Q/CSG11105。2-20XX南方电网工程施工工艺控制规范9中国南方电网公司十项重2、点反事故措施2、工程概况3、工作前安全风险辨析及控制措施表序号安全风险预控措施检查结果1施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行安全技术交底2施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件4高空作业高空作业人员系好安全带，佩戴好工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂抵用5搬运工具使用不当搬运使用的工具必须是完好,操作顺畅。工具使用由现场负责人确定(注明负责人姓名）6焊接作业触电电焊机的外壳必须可靠接地。电焊机裸露的导电部分和转动部分必须装设防护罩。焊钳及电焊导线的绝缘必须良好，雨天焊接作业应防雨措施。定期做好焊接维护检修,保持3、设备性能良好。7焊接作业火灾严格执行行动火票制度，现场配备足够合适的灭火器材.焊接作业旁清除亦然物质,如果不能清理的现场，应该采取必要的防火措施8搬运过程的错误方法搬运过程应轻拿轻放，保护瓷套绝缘子和壳体不受机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置,利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容瓷套进行搬运.多人搬运行时，应有专人指挥，步调一致。9物体打击使用合格的吊具,吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥，身体不能在夹缝内4、作业准备4.1 人员配备表5-1 作业人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数基础检查211设备开箱检查511电容器组框架安装411电容器、支柱瓷瓶安装411母线安装3114、网门及附件安装311注:作业人数根据具体工程量规模配备。4.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1交流电焊机20kW台22水平仪套13千斤顶35T台24力矩扳手8。8-274.6N套15葫芦1T只16葫芦3T只17人力叉车3T台18其它常用的电工工具/套19木方批1注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。5、作业流程5。1作业（工序）流程图施工前准备基础检查设备开箱检查电容器组框架安装电容器、支柱瓷瓶安装母线安装网门及附件安装交接试验结束6作业方法6.1施工准备技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员5、进行技术交底，交底要有针对性；人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;6。1.3机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6。1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。6。2 基础检查6.2。1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求,需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改.6。2。2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。6。3 设备搬运及开箱检查6。3.1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合.设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒6、配合进行。6。3。2 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱.设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏,电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。6。3.3 电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验,检查容量及绝缘,并按容量进行配合分组。6.4 电容器安装6。4。1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线,画出中心线。组装式电容器可分层安装，一般不超过三层，层7、间不应加设隔板,电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0。3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于200mm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装,如无要求时不应小于50mm。6。4。2 根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。 其中心水平误差不大于1且不超5mm，垂直误差不大于1.5且不超5mm。 6.4.3 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻取轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器，外壳间距要均匀，排列整齐，螺栓紧固8、均匀，按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。注意安装时观察一下三相电容量的值，最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的5(设计有要求时，按设计规定)。电容器组内侧吊环与接地端的连接，应与接地角钢接触良好，以保证电容器外壳经构架可靠接地.6。4.4 安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝,避免造成瓷瓶破裂。母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1。2m.6。4.5 在平直的槽钢上进行母线平整加工,按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及安装，注意母线表面不得有毛刺或锐角,母线弯曲前要经实测母线9、长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂。6。4.6 电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力,压接应严密可靠,母线排列整齐。一般应采用角形联接，电容器联接线应采用软铜编制带线,接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。6.4。7 安装跌落式熔断器,要求熔丝长度一致；使得跌落指示牌排列一致。拧紧电容器套管螺帽时应使用力矩扳手，且扭力不应大于50Nm，以免损坏套管。6。4。8 母线安装完后用力矩扳手检查，力矩大小可参见表6-1。表6-1 螺栓规格及相应的力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N.m）螺栓规格(mm)力矩值（N。m）M88.8-10。8M1017.72210、.6M1231。4-39.2M1451.060.8M1678.5-98.1M1898。0-127。4M20156.9196.2M24274.6-343。26。4。9 母线标志相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。6。4.10 安装网门围栏,要求网门围栏制作平整,没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求.因运输的变形，应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成网门发热。6.5吊装注意事项密集型电容器吊装时，绑绳位置要适当；严禁设备倾斜时而将设备吊起；吊装重物离地面100mm左右时，应暂停起吊，检查11、吊索是否平衡，绳索是否牢靠；就位时纵向、横向中心线符合规范要求。附件无缺陷且固定牢靠，油位正常，油样、附件按要求送检.6.6 安装后的检查6.6。1 所有螺栓紧固情况，应紧固良好。6。6.2 带电部分到接地部分,不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离符合要求。6。6.3 母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1。2m。6.6。4 设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。7、质量控制措施7.1 质量控制措施7.1.1电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣.引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀,所有接缝不应有裂缝或渗油。7。1。2 三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5。12、7。1.3 电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢固，油漆应完整.7。1。4 电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。7。1.5 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地,凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。7。1.6 电容器组的布置与接线应正确,电容器组的保护回路应完整。7.1。7 电容器组水平度、垂直度要满足规范要求,其中水平度不大于1且不超过5mm，垂直度不大于1.5且不超过5mm.7。1。8金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀；配线排列整齐、美观、主线路联线压接紧固.7.1。9电容器的母线安装质量比较关键，母线各搭接面应加工平整，并涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固。7。2质量控制表单表7-1质量控制表序号控制点控制方式1基础检查及设备支架安装WHS2电容器就位安装3电容器附件安装4网栏安装5二次回路检查及接线注：H：停工待检点 ;W：见证点；S：旁站点7.3检验标准质量检验按Q/CSG 1007.2-20XX110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分:变电电气安装工程中Q/CSG表6。3。1表6.3。5进行，并应符合标准要求。