1、水井施工方案、施工工艺(1）钻孔结构采用800mm口径开孔，一径到底，下入300mm的高压水泥管、桥式滤水管及沉淀管。采用800mm的孔径,其目的是填入砾料后，增加过水断面，保证地下水能100回灌. 需要说明的是，井的抽水、回灌能力受过水断面的面积影响，即过水断面面积越大,抽水和回灌能力越大。由于井壁和井管之间的填砾料的透水能力远大于地层的透水能力，井的过水断面不是依据井管的直径计算的，而是依据井径计算的。这也是我们建议使用800mm钻头钻进成井的原因.单井合理开采量的确定所依据的主要原因是地层的富水性和地下水补给的流速，当井管过水断面达到一定值后，在相同降深下单井出水量基本是一致的。另外,在2、井管过水断面达到一定值后，填砾厚度增大可以增加过滤效果。关于潜水泵直径与井管直径规范要求是井管直径要大于潜水泵直径50MM，本工程井管直径325MM，所用潜水泵直径184MM,因此本工程选用井管直径325MM是完全满足水泵要求和水量要求的，同时在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的，此种施工方案已经过很多工程的检验和证明。施工准备接通施工用临时电路、水管查明地下管线及地下构筑物定 井 位测量放点校 核挖探坑人工挖孔护壁、挖泥浆池及防渗处理钻机就位、调整钻机对准井位调整水平度、垂直度检查钻头直径钻孔至设计孔深及测井换浆、验孔下井管、填滤料洗井、补滤料、上部封井水泵安装，抽水回灌试验（2) 施工工3、艺流程（3) 钻进方法钻机采用反循环钻机，800mm钻头钻进至终孔.钻机按十字线就位,钻机对位允许偏差2cm。钻机就位后应保持机身平稳，调直机架挺杆，不允许发生倾斜、移位现象。钻孔孔径1200mm，孔深20m。下钻，钻机就位后，先量探孔深度，做好记录，然后慢慢下入钻具。钻进：钻进过程中时常检查钻杆垂直度，确保孔壁垂直.遇卵石层，跑偏或缩径时，应提钻调整后重新打入.待接近设计孔深时注意钻进速度,控制孔深；达到设计标高后，要用测绳进行测量，以沉积层顶部至设计标高为准。成孔时应作好施工记录，收集地质水文资料，发现与原设计不符者，及时向设计单位汇报。钻孔达到设计深度后，清除孔底沉渣，沉渣厚度不得大于34、0cm。钻孔采用自然造浆护壁。泥浆池位置依现场情况布置.应经常对泥浆池进行检查，及时对沉积物进行清理。（4） 钻具组合（自下而上）800mm钻头钻杆（5) 钻进用冲洗液根据该区域地层情况，采用优质红粘土 （6） 成孔作业的要点严格按地质设计进行施工，如滤水管位置，沉淀管长度,填砾高、隔水层回填等；滤水管滤网，视含水层砂层粒径的大小选择花网目数，井管安装与井径同径的扶正器使井管居中;砾料视含水层砂层粒径大小选择天然的砾石，并过筛分选；砾料回填高度要进行测量，完全满足设计要求；投粘土球时要慢,以防中途架桥。2、 水井施工技术措施(1）开、终孔口径不小于800mm.（2)孔深、孔斜要求:终孔后校正孔5、深、孔斜，确保孔深零误差，孔斜控制在1以内。（3）记录要求：钻进中应详细记录钻进情况。(4）成井要求:结合测井剖面，正确配置300mm井管、滤水管及沉淀管长度。滤水管、井管均采用优质钢管，并视含水层颗粒大小选择包网目数，沉淀管长度35m左右。下管前必须测井，探孔，逐步调整泥浆性能,下入井管、滤水管、沉淀管管串.为保证管串居中，管外必须加扶正器，扶正器采用焊接条带式。滤水管外回填砾料，填砾厚度须按地质要求高于含水层顶板几米，填砾过程中随时测量砾料高度。止水止砂采用优质粘土球分层封井，厚度视地层情况，上部回填封孔厚度一般不低于10m。为便于洗井，须在填入的砾料中拌入三聚磷酸钠。洗井：对含水层位反复6、拉活塞后，压风机洗井（反吹正洗）至水清砂净。（5）封孔：所有工序做完后，在井口加盖保护。(6）抽水试验:对各井应进行两落程稳定流抽水试验,抽水前测量静止水位,在水位稳定（变幅小于0。02m/小时，且无上升或下降趋势)4小时后，可开始进行抽水试验.程序为：开抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分钟，以后每30分钟观测水位一次。每2小时观测一次水温、气温.在水位稳定（变幅小于0.1m，且无上升或下降趋势）水清砂净后停抽，待恢复到原来水位后反复进行抽水试验，直至每次开泵后5分钟内即达到水清砂净。停抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分钟观测恢复水位,以后每30分钟观测一次。（7）回灌试验抽水试验后对各井进行回灌试验.回灌前测量静止水位，然后从其它井中抽水回灌入该井,每次回灌时间不低于4小时，在每次停灌待水位恢复后,逐渐延长每次回灌时间，总回灌试验时间不低于72小时。回灌试验结束后,再进行抽水，这样有利于将阻水层与含水层之间沉积的粉细颗粒彻底清除干净。