1、毛石挡土墙施工方案 -XXXXXXXXXX工程 重力式挡土墙施工方案 编制 ： 审核 : 审批 : 一、工程概况 工程名称：XXXXXXX 建设单位：XXXXXXXX 设计单位：XXXXX 地质勘探：XXXXXXX 施工单位: 监理单位:XXXXXXX 工程建设地点：XXXXXXXXXX 该工程位于昆明市东郊黄龙山东侧，祭虫山山脚,距昆明市区约10km;项目北侧为两面寺至干海子的沥青路;西侧距黄龙山脚约1公里为昆明国家粮食储备有限公司；东侧为浑圆小山(山顶为祭虫山公园）场地属于昆明市官渡区阿拉彝族乡高坡村委会三瓦村管辖。 浆砌毛石重力式挡土墙工程，是昆明市三瓦村废旧物资回收处理中心工程非常重要2、的一项、4、5、6钢结构厂房与办公楼、倒班宿舍、综合分项工程。该分项工程位于仓库和3#之间的分台位置,挡土墙共分为八段,高度2,5米,总长426.4米，根据设计要楼2#厂房求各分段挡土墙选用国家建筑标准设计图集04J008P145页均为重力式毛石挡土墙;挡土墙高度以墙顶路面标高为准，顺道路坡度调整，最终墙顶高度低于路面标高0.3m；挡土墙下以？1红粘土作为持力层,该层承载力特征值为140Kpa;有填土区域要求用土夹石进行换填，然后分层压实，压实系数不小于0。94，承载力不小于120Kpa；挡土墙做法相关要求严格按照国家建筑标准设计图集04J008说明要求施工。 二、编制依据 1、挡土墙施工图及3、总平图 2、工程测量规范GB5002620XX 3、建筑基坑支护技术规范JGJ12099 4、建筑地基处理技术规范GJ7920XX 5、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000 三、材料要求： 1。石料 应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化,无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。 毛石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄毛者不得采用。用做镶面的毛石，应选择表面较平整、尺寸较大者,块体的中部厚度不宜小于150mm.片石中部厚度不应小于200mm。 2.水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指4、标进行取样复试.其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)等的规定。 根据国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175)等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3。砂 （1)、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准. (2）、砂的最大粒径：用于砌筑毛石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。 (3）、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M7。5,因此砂的含泥量应不大于3%。 4. 水 砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，毛石挡土墙5、砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和 易性，圆锥体沉入度50mm70mm，气温较高时可适当增大。 四、施工工艺及流程 测量放线 -土方开挖-挡土墙砌筑-排水沟-土方回填-挡土墙勾缝 1、基础测量放线 根据设计图纸及总平图，按道路中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线. 2、基坑开挖 （1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，底部预留200mm的土层人工挖除。基础的部位尺寸、形6、状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应及时通知监理单位、设计单位及建设方进行调整。 （2)、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为淤泥时应采用级配砂石换填，当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 （3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。 (4)、基坑清底时要预留20的反坡（即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动. （5)、因场地内预留土方过多,开挖基坑的土方全部外运. (6)、任何土质基7、坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力.基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验，确认位置无误后，方可进行基础施工. 3、砂浆拌制 （1)、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为35min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。 (2)、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30？时，宜在23h内使用完毕.发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 （3）、为改善水泥、砂的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂8、,其掺量可通过试验确定. (4）、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块）,如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。 4、扩展基础浇筑 （1)、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为20%（即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动.验收合格后浇注垫层 （2)、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。 (3）、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50100木枋背楞.要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼9、校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。 （4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象.在墙身断面及持力层变化处设置沉降缝，其余位置每隔10m设置一道沉降缝,缝宽2，3cm，缝中填塞沥青麻筋,塞入深度不小于200mm.要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。 5.毛石墙身砌筑 （1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。 (2)、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。 10、(3）、基础灰缝厚度20mm,30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 (4)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致. (5）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层人工夯实，并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。 6、墙体砌筑规定及要求 一般规定: (1）、为了控制11、好墙身内外侧的坡度,在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制.坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。 (2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石，后边石或面石，最后才填腹石. （3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1。2m.缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。 (4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段.挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m.砌筑中墙体不得移位变形. (5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。