1、涂料喷刷施工组织设计方案1、主要施工工艺清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子，磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。2、施工要点基层处理是涂装工程的基础，处理的好坏直接影响到涂层的附着力，保护性，装饰性和使用寿命。否则达不到预期的涂饰效果和使用寿命。基层处理的内容包括:清除基层表面上的尘埃、油污、松散物；消除表面缺陷，改善基层的物理及化学性能。基层修补：水泥砂浆基层分离的修补：水泥砂浆基层分离时,一般情况都应将其铲除，重新做基层。小裂缝修补:用柔性腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。对于混凝土板材出现较深的小裂缝，应用低粘度环氧树脂或2、水泥砂浆进行压力灌浆，使裂缝被浆体充满。大裂缝修先用手持砂轮或錾子将裂缝打磨成或凿成“V”形口子，并清洁干净,用腻子抹平，最后打磨平整（必要时用网格布加固处理）。孔洞修补：用水泥砂浆填补露筋处理:可将露面的钢筋直接涂刷防锈漆，或用磨光机将铁锈全部清除后再进行防锈处理。据不同情况，可将混凝土进行少量剔凿,或将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理后，用聚合物沙浆补抹平整基层找平:凹凸部位的处理:凸出部分可用錾子凿平或用砂轮机打磨平；凹入部分用聚合物砂浆填平，待硬化后,整体打磨一遍，使之平整。接缝错位处的处理：先用砂轮磨光机或用錾子凿平，再根据具体情况用水泥聚合物腻子或聚合物砂浆进行修补填平麻面及脆弱部位3、的处理：先处理干净，然后用水泥聚合物腻子或聚合物基层酸碱度：砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结，还会造成涂层变化、起层等质量事故。通常随着基层水分的挥发,可溶性碱分氢氧化钙被带到表面，逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙，使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后,碱份就相应减少,能满足涂料施工的要求,一般PH值应小于10。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测量的基层面上以吸收基层的碱分,1分钟后用PH试纸或PH笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值，也可用水将墙润湿后直接测定。基层干燥度4、：砂浆、混凝土等基层施工后,内部水分逐渐干燥，干燥时间与基层的厚度、通风部位、环境温湿度等有直接的关系。适合水性涂料施工的基层,含水率应低于10；溶剂型涂料,基层含水率应低于8%.通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下,夏季14天、冬季28天，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间要相应延长。基层含水率用砂浆表面水分仪准确测定.也可以用薄膜覆盖法初步地判断,方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭,注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高.一般情况下，新抹的砂浆：夏季应干燥3周,冬季干燥4周以上，新浇的混凝土春秋两季干燥3周到4周，冬季干燥4周以上。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂.涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上.3、注意事项（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。潮湿处使用耐水腻子。（2）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加水，粘度小可加增稠剂。(3)施工温度高于10摄氏度.不能有大量灰尘.最好避开雨天.