1、1#塔楼筏板基础膨胀带施工方案一、工程概况 本工程1#塔楼筏板基础宽约为45m，长约为90m，板厚1.5m，混凝土总方量约为4000立方，属超长大体积混凝土。施工期间为潍坊秋季，大气平均温度约为25。二、施工方法 针对1#塔楼筏板基础的结构特点，拟采用增设膨胀加强带。膨胀加强带处的混凝土为微膨胀混凝土，膨胀外加剂HF-3的掺量为12%，可以减少筏板的整浇长度，防止筏板基础在温度降差与干缩影响下出现裂缝。2.1膨胀加强带的设置: 1#塔楼长宽约为90*45m，在长方向上整浇长度过长，故沿长向垂直方向上设置一3m宽的膨胀加强带。将筏板分成左右两部分。2.2膨胀加强带施工方法:膨胀加强带宽度为3m，2、膨胀带两侧采用双层5mm方格钢丝网做临时模板，防止左右筏板砼流入加强带。 2.3筏板基础的浇筑顺序: 1#塔楼筏板浇筑时使用5台地泵泵送混凝土，左右两部分各两台，中间膨胀加强带一台。施工时先分别从两头分层斜坡浇筑（分层浇筑施工方法参照大体积混凝土施工方案），前进方向指向中间的膨胀带。待左右两部分混凝土浇筑到距膨胀带56m时，中间膨胀带开始分层斜坡浇筑，浇筑顺序与左右两边的顺序一致。 2.4混凝土的养护: 砼初凝后要立即覆盖薄膜及棉毡进行养护，养护期不少于14天，要始终保持砼表面湿润状态。尤其应注意膨胀加强带的养护，保证膨胀带的限制膨胀率在湿润的环境下达到0.05%以上。三、混凝土热工及整浇长度3、计算 根据大体积混凝土施工方案中的热工计算可知： T=Q（mc+KF）/C=63T混凝土的绝热温升水化热温升 考虑基础底板表面一维散热，散热系数0.50.6，取值0.6，则由水化热引起的温度升值为： T1=0.6 Tmax = 0.663 =41.4()环境气温差 取潍坊地区10月份平均气温30作为计算依据。 施工环境气温2033 平均温差T2=（3320）/2 = 6.5()混凝土收缩及收缩当量温差 m1、m2、m10为非标准状态下各种因素影响系数，查表；条 件系数取 值备注普通硅酸盐水泥m11.00水泥细度，5000m21.350玄武岩骨料m31.000水灰比=0.4m41.1水泥浆量=14、6.4%m50.980浇筑初期养护天数，14天m60.930环境相对湿度，90%m70.77水力半径倒数（cm-1）m81.440机械振捣m91.000配筋率EaAa/EbAb=0.007m100.97 混凝土28天最大收缩值S2(t)： S2( t)=3.2410-4(1e-0.01t) m1m2m10 S2(30)=3.2410-4(1e-0.0128)1.4 = 1.17610-4 混凝土线膨胀系数=1.010-5混凝土收缩当量温差T3() T3 = S2(30)/ = 1.17610-4/1.010-5 = 11.7()最大综合温差T=11.7+41.4+6.5=59.6混凝土极限拉伸5、Sk(考虑配筋和徐变的影响) Rf混凝土抗裂设计强度（Mpa）,C40混凝土Rf=2.45Mpa 截面配筋率，u100，本工程：底板=0.7 d 钢筋直径cm，本工程：底板=2.5cm 考虑配筋：Sk= 7.5 ft（0.1+/d）10-4 =7.52.45（0.1+0.7/25）10-4 = 2.3510-4HF-3掺量10%的混凝土湿养限制膨胀率为： 2m=210-4最大整浇长度计算 混凝土膨胀补偿当量温差： T4=2m/ = 310-4/1.010-5 = 20() 混凝土综合温差： T = T1 + T2 + T3 - T4 = 41.4 +6.5 + 11.7 - 20 = 39.6() 主楼地基土为：坚硬粘土，CX=0.08 N/mm3 C40混凝土28天龄期弹性模量取值：E=3.25104 N/mm2 混凝土结构厚度：H底板 = 1500mm混凝土伸缩缝间距： =1.515003.25104Arch|1.010-539.6|0.08|aT| - | 2.3510-4| L=1.5246851.53=56.7m1#塔楼的浇注长度大于最大整浇长度，故必须在中间设置膨胀加强带。