1、一、工程概况山西七一能源甲醇60万吨/年甲醇工程中间罐区项目，施工现场位于山西长治市襄垣县虒亭镇附近。图纸由北京华福工程有限公司设计，我单位负责对中间罐区基础进行施工，基础全部为环形基础，高为2.8m，0.000相对于绝对标高948.9m。中间罐区共有五个钢储罐，分别是SJ-T-17703A/B直径为9500、SJ-T-177022直径为5800、SJ-T-17701A/B直径为12050。二、编制依据2.1工程测量规范（GBJ50026-93）2.2石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范（SH3068-20XX）2.3石油化工企业钢储罐地基与基础施工及验收规范（SH3528-1993）2.4混2、凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）2.5建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）2.6建筑机械使用安全规范（JGJ113-86）2.7施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）2.8北京华福工程有限公司提供的图纸2.9国家现行结构有关设计规范、规程及施工验收三、施工准备3.1调查、收集施工需要的各项技术资料，审查施工图纸和资料是否齐全。仔细阅读图纸资料，组织参与搞好图纸会审工作。3.2配合建设单位搞好现场“三通一平”工作，组织搞好现场施工平面布置及临时设施。3.3引测水准点和控制点，办好定位放线手续交有关单位审核。3.4设立现场指挥机构，组织配套的技术力量，建立岗位3、责任制。3.5配置合理的机械设备，按计划要求分批进场到位。3.6技术、安全三级交底，并根据需要对职工进行专业技术及安全培训，并设专职安全员。3.7由技术人员编制具体施工方案，搞好施工图纸预算。3.8编制材料进场计划，以保证材料及时到位，确保工程顺利施工。四、建筑工程主要施工4.1施工顺序：测量放线 地基处理 基槽放线 浇筑砼垫层并养护 放基础线 支基础模板 绑基础钢筋 浇筑砼并养护。4.2施工测量工程测量主要依据业主提供的水准点和坐标点进行引测。4.2.1 测量仪器所使用的仪器包括精密水准仪1台，全站仪1台（经检验合格并在有效期内），经检测中心检测合格的50m钢尺1把，线锤2个。4.2.2 定4、位放线及控制a根据建设单位提供的控制网坐标点，以及施工定位图中罐基础的中心点坐标，放出罐基础中心点坐标控制点和十字控制线，并将其平行引测到基坑外部不容易破坏的位置。b控制点和引测点处分别作控制桩。控制桩采用砼墩内埋设5050500 mm方木，并在方木上钉上铁钉，砼墩尺寸为300300500 mm，作为控制引测点。c根据现场给定高程在现场设置0.000标高控制点。d 定位放线完成后，建设单位组织人员对控制点进行复测，确保放线准确。4.3土方工程施工4.3.1基坑开挖：在中间罐区地基范围内用方格网计算出挖土的土方量，并请业主、监理确认。土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。开挖到距基地要求标高5、高100mm时，采用人工进行清理。待甲方验槽合格后，方可进行垫层回填施工。在地基开挖过程中，若发现地下有异常，应会同有关部门经协商确定具体方案并解决后方可施工。土方开挖及基础施工过程中，基坑边堤1.8米范围内不得弃土，或行走大型机械及施工施加重载，以保证边坡稳定，施工安全。如遇特殊情况必须采取加固措施。在基坑边缘砌300mm高梯形防水沟沿，防止基坑外水的流入，保证基坑的稳定。4.3.2土方回填：施工完基础后按图纸要求对储罐中心及周围进行回填。储罐中心罐底以下做法为：100厚沥青砂 砂垫层350厚最薄处 素土分层夯实。素土分层进行回填，回填厚度不超过250毫米/层，并夯实到设计及规范要求，压实系6、数c0.97。每次夯填时应按照规定取样测定。回填土不得用淤泥、泥炭、耕土、膨胀土及有机杂质含量超过5%的土料。砂垫层厚350mm，为级配中粗纱，不得采用粉砂或冰结砂，不得含有草根等有机杂质，含泥量5%；应分层铺设、逐层捣实，分层厚度不超过250毫米/层，压实系数c0.97。砂垫层中有一个积液包和三个反滤层，因此在回填砂垫层是需要在积液包四周支护模板。基础的反滤层由砾石和粒径为2040的卵石组成。泄水口处须设置6的圆钢做成的滤网（圆钢中心23mm23mm），在滤网外安装泄水管，滤网和泄水管安装前须刷防腐漆。沥青砂绝缘层厚100mm，采用中砂配置（含泥量5%），沥青为60号甲道路石油沥青，中砂与石7、油沥青按重量的配比宜为93：7，并掺入部分滑石粉。4.4模板工程施工根据本工程情况支模采用钢模板。 4.4.1基础模板：支模前检查基础的位置和标高是否符合设计要求。配板高度高出砼浇注表面。上阶模板应搁置在下阶模板上，各阶模板的相对位置固定结实。模板安装过程中及时计算出预埋件位置，绑筋时再行固定，为了保证有预埋件位置准确，将锚筋与网片钢筋焊接。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性。模板的内侧应接缝严密、平整而不漏浆。内外模板用四道钢筋箍固定。模板表面要刷隔离剂。模板装好后，仔细检查各部、构件是否牢固，在浇筑过程中经常检查，发现变形、松动等现象及时修整加固。基础模板安装的允许偏差，应符合下表的规8、定。模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm)储罐基础直径20底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10相邻两板表面高低差2环墙宽度204.4.2 安装在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗露，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差符合下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10 04.4.3模板拆除；预留孔洞的内模须保证孔洞表面不发生坍陷和裂缝，方可拆除，侧模拆除要保证构件不变形，棱角完整，拆除过程专人负责，材料堆放整齐。4.5钢筋工程施工：4.5.1根据图纸所9、示,作好钢筋的工程量统计。4.5.2进场钢筋原材料必须有质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符合时，经设计部门，建设单位、监理单位同意并出具通知后，方可代替。4.5.3现场钢筋加工采用机械加工。4.5.4依照图纸设计和规范要求，先将各种钢筋的加工尺寸，按部位进行抽取，加工小样。4.5.4钢筋加工制作前，首先进行除锈，清洗油污等，加工成型后，分部位分规格进行码放，并用标牌进行标识。4.5.5本工程环墙环向钢筋接头应采用焊接或机械连接；各层接头位置应互相错开，水平间距1m，同一截面钢筋接头面积不超过50%。4.5.6为保证钢筋10、的保护层厚度，基础部分采用50mm厚水泥砂浆垫块分别绑在主筋外侧，砂浆保护层垫块采用不含粗料的砼（成份和砼相同）进行制作。4.5.7 钢筋采用22#铅丝绑扎， 4.5.8采用绑扎接头钢筋的各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，钢筋绑扎搭接按设计要求进行。4.5.9 钢筋绑扎允许偏差 项目网眼尺寸竖向钢筋受力钢筋间距排距允许偏差2051054.5.10 进场钢筋和加工的钢筋应根据钢筋的牌号、规格、使用部位分批、分类堆放在粘土砖砌成高30cm，间距2m的垄上，以避免锈蚀和泥土的污染，严禁随意堆放。4.5.11 钢筋现场安装绑扎操作 钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢11、种、直径、形状尺寸和数量，如有错漏应纠正增补绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模，明确施工的进度要求，减少绑扎困难。同时对竖向钢筋以及构造配筋按GB101执行。钢筋绑扎顺序：竖向钢筋 环向钢筋 附加环筋4.6混凝土工程施工4.6.1本工程所采用商品混凝土，按设计要求砼的标号及要求提供。砼采用砼输送泵进行水平和垂直运输到浇筑位置。4.6.2钢筋的砼的保护层厚度按照设计及国家规范施工。4.6.3现场清理：浇筑前将模板内的垃圾、杂物及钢筋上的油污清除干净，检查保护层垫块是否垫好；浇水使模板湿润，将清扫口堵好。4.6.4浇筑时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应12、根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。4.6.5插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振捣密实，不得漏振，同时振捣要到位避免出现气泡、蜂窝、麻面等质量缺陷。浇筑砼过程中，应由木工看模板，注意观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。4.6.6砼养护工程砼浇筑完毕及时覆盖和浇水养护，一般在砼浇筑完毕后12-18h内即开始养护，按规范规定，抗渗砼养护期不少于14d，普通砼养护期不少于7d。为尽早掌握砼强度以便及时加快模板周转率，工13、地增设同条件养护试块试压7d砼强度。模板拆除后在砼结构表面均涂刷砼养护液。4.6.7 基础的几何尺寸要求a罐基础直径允许偏差+20mm。b基础中心标高允许偏差20mm。c 环墙宽度允许偏差+20mm。d 直径中心坐标允许偏差20mm。e 环墙基础顶面周长范围内每10m长两点高差不得大于7mm。整个环墙顶面任意两点高差不得大于10mm，环墙基础椭圆度允许误差不大于15mm。五、施工安全保证措施5.1、所有参加施工人员必须严格遵守各工种安全技术操作规程及有关安全制度。5.2、所使用的施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。5.3、使用机械时，要严格遵14、守机械操作规章制度，非专业操作人员不得随意操作。5.4、所有参加本工程的施工人员在出入现场前均应进行安全技术教育，使每个人了解本工程的特点和概况。5.5、进入施工现场必须戴上安全帽，高空作业要系好安全带，所用小型工具高空作业时，应放入工具袋内，以免坠落伤人。5.6、所有参加高空作业的人员必须进行全面身体检查，方可进行登高作业。5.7、非动火区严禁动火，现场道路畅通，保证消防用水。5.8、设备要有专人管理操作，其它人员不准随意乱动。5.9、构件吊装前应进行试吊，检查无问题后再正式吊装，各种起吊设备和机械要先检查好后方可使用，在使用中要经常维修和保养。5.10、在吊装构件时，要经常检查绳扣是否牢固15、，若有断头及焊烧断处禁止使用，在吊装有棱角物体时，应加垫以免损伤钢丝绳。5.11、所吊装的构件要在全部固定牢靠后方可摘勾，以免倒塌或坠落。5.12、施工中所设脚手架杆和跳板要按有关规定搭设,并进行严格检查，有裂纹和残损腐朽的不准使用。5.13、现场所使用的氧气、乙炔瓶，均应按指定地点放置。5.14、夜间施工，要设足够的照明，使用的手把灯要安全可靠。5.15、夏季施工要做好防洪、防雨、防雷及防暑措施。5.16、现场配备必要的消防器材、安全设施，并检查合格；确保消防水源，配备消防人员，并经常对职工进行消防安全教育。5.17、储存油料等特殊材料的仓库，应遵守国家有关安全规程的规定。5.18、经常清理16、施工现场，保持现场整洁，做到文明施工，停放机械时，不得妨碍其它机械的运行及其它工序的施工。5.19、安全用电措施5.19.1严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。5.19.2所有用电设备必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流为30mA（潮湿场所15 mA ），动作时间为0.1S。5.19.3每台用电设备必须实行一机一闸制，严禁一闸控制两台或以上用电设备。5.19.4操作电器设备时，应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋，电器检修时应有一人监护，防止触电事故发生。5.19.5露天配电箱必须有防雨措施。六、雨季施工措施6.1、混凝土工程6.1.1模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被17、雨水冲掉。6.1.2雨期施工应控制砂、石的含水量，合理调配水灰比，保证浇注质量，雨天运送浇注混凝土，应采取遮盖防雨措施。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。遇到大雨应停止浇注混凝土。已浇部位应加以覆盖，现浇混凝土应根据结构情况，多考虑是几道施工施工缝的预留位置。6.1.3雨季施工，应加强对混凝土粗细骨料含水率的确定，及时调整施工配合比。6.1.4模板支撑下雨后及时检查有无下沉。6.1.5雨后浇灌混凝土基础前，应清除干净混凝土面层、模板钢筋上的淤泥和积水。6.1.6雨天在露天下不得进行钢筋焊接作业。6.2、土方工程应可能避开雨期，若无法避开，应根据18、天气预报有计划的组织施工，雨期开挖基坑时，放坡系数应适当增大，为防止基坑被雨水浸泡，在开挖前应先设置排水沟，基地也应考虑增加排水坑和集水井，以便能及时抽水。土方回填应避开雨天，雨后回填土应晾晒，含水量应符合规定。6.3、沥青砂绝缘层不得在雨天施工。七、环境保护措施7.1、施工现场空气污染的防治措施7.1.1施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，按业主指定的场所弃置；7.1.2大建筑物清理施工垃圾时，要使用封闭式的容器或采取其他措施处理高空废气物，严禁凌空随意抛洒撒；7.1.3对于细颗粒散体材料（如水泥）的运输、储存要注意遮盖、密封，防止和减少飞扬；7.1.4禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革19、各种包装物等废气物品以及其他会产生有毒、要害烟尘和恶臭气体的物质；7.1.5要安装减少尾气排放的装置，确保符合国家标准；7.1.6工地搅拌站要密封严密，并在进料仓上方安装除尘装置，采用可靠措施控制工地粉尘污染。7.2、施工过程水污染的防治措施7.2.1禁止将有毒有害废气物作土方回填；7.2.2施工现场搅拌站废水，必须经沉淀池沉淀合格后再排放，最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用；7.2.3现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理，采用防渗混凝土地面、铺油毡，使用时，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，以免污染水体；7.2.4化学品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境；7.220、.5施工现场设备安装、清洗油废水、化学清洗废水等要排入甲方指定地方，经处理后排入现场下水管道；7.2.6工地临时厕所采取防渗漏措施。7.3、施工现场噪声的控制措施7.3.1尽量采用低噪声施工设备和低噪声加工工艺，如低噪声振捣器、风机、空压机、电锯等。7.3.2防止声源的传播，如喷砂场地的围护等。7.3.3在噪声环境下施工的人员使用耳塞、耳罩等防护用品，减少相关人员在噪声环境中的暴露时间，以减轻噪声对人体的危害；7.3.4进入施工现场不得高声叫喊、无故甩打模板、乱吹哨等，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民；7.3.5在工程施工中，噪声限值要控制在国家标准范围内。7.4、施工现场固体废弃物21、的处置7.4.1办公场所的固体废物管理办公活动过程中，因打印、复印及其它而产生的对环境有影响的固体废料，如:日光灯管、电池、废纸、墨盒、硒鼓等；要有专人负责并分设相应的有毒（害）垃圾桶集中存放，不得乱存乱放。要定期按量交当地环卫部门统一处理，并应做好处置记录备查，严禁私自处置。办公活动过程中产生的一般垃圾应分无机垃圾和有机垃圾分别存放，标识要清晰。严禁就地焚烧，影响环境，集中交由回收部门处理。7.4.2施工现场固体废物管理 7.4.2.1设置危险固体废料排放点，并有明显标识。 7.4.2.2施工废料做到完工收集，分类堆放，定期处理。7.4.2.3废弃土方、建筑垃圾应经甲方有关部门同意，可按城市22、垃圾管理办法集中运到垃圾场倾倒。市内工程土方、物料运输应有防撒措施。7.4.2.4废旧机油、液压油、变压器油应有专用桶收集及防渗处理办法。7.4.2.5水泥、沙子、钢材、模板等施工材料按规定要求地点堆放整齐，水泥沙子应有防风措施，废水泥袋等要集中收集送废品公司回收站。7.4.2.6放射性废物管理：放射性废物包括废胶片、废底片、废源等。废源应存放在经所在当地的卫生行政部门及公安、环境保护等部门同意设立并验收同意的源库中，并定时进行批准处理。 7.4.2.7尽量减少废物产生量,严禁将废物混装到一般垃圾中,按规定进行压缩、焚烧或深埋处置。7.4.2.8开展节约资源和能源利用率活动,减少废物产生的污染和防治。八、主要劳动力配备计划表工种管理人员测量放线工起重工钢筋工砼工木工电工焊工机运工力工瓦工人数10211510101241010九、主要工机具及材料9.1 主要施工机具序号名 称规格型号单位数量备 注1钢筋弯曲机640台22钢筋对焊机台13交流焊机台44手推机台155切割机台26全站仪台17水准仪台19.2 主要措施材料序 号名 称规格型号单位数量备 注1钢管484t12钢模板m210003模板卡扣个30004拉接片个30004木材m3505铁丝t0.5