1、浮头式换热器检修施工方案装置名称：炼油厂二套常减压装置设备名称：原油-二级减二线(H)换热器设备位号：E2118B工作令号：D05-150680 会 签：审 批：二。一五年九月二十日5.管箱与壳程筒 体连接螺柱M27*27040MnB假设干6.M24*29040MnB假设干7.夕陕盖燮I 柱M27*27040MnB假设干8.管法兰垫片9.10.十三、检修施工危害分析记录表见工作危害分析(JHA)记录表十四、检修施工作业环境因素识别表见环境因素识别表和环境因素识别评价表十五、应急措施发生火灾爆炸应采取以下措施：(1) 立即停顿作业撤离施工现场，设置戒备疏散周围群众;立即报警，报警的同时安排人员到2、事发地附近路口迎接消防车辆；(3 )报警 ：82119内部报警 、57782119外部报警 ;伤亡拨打急救中心:120 , 扬子医院：72626、83336 ,救护车：82737。(4) 立即向装置厂平安生产部门报告；迅速抢救受伤人员积极组织灭火。1. 发生中毒窒息事故应采取以下措施：(1)立即停顿作业撤离施工现场；(2 )迅速佩带气防器材长管呼吸面具、空气呼吸器抢救受伤人员将中毒人员转移至空气新鲜 的地方；(3 )立即报警，报警 ：82119内部报警 )、57782119外部报警 ，急救中心:120 , 扬子医院：72626、83336 救护车：82737 ；(4 )报警的同时对中毒人员积极3、进展抢救，采取人工呼吸、心肺复苏直到专业救护人员到达。2. 发生触电事故应采取以下措施：(1) 立即停顿作业撤离施工现场；迅速切断电源；(3 )立即报警，急救中心：120扬子医院：72626、83336 救护车：82737(4 )报警的同时对触电人员积极进展抢救，采取人工呼吸、心肺复苏直到专业救护人员到达。3. 发生起重吊装事故应采取以下措施：(1 )立即停顿吊装作业，设置戒备区域，现场工程负责人或平安负责人立即组织抢救伤员；(2 )立即派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办公室报告，同时拔打 120、扬子医院 救护车82737。4. 发生高空坠落事故应采取以下措施：(1)立即停顿施工作业4、,设置戒备区域，现场工程负责人或平安负责人立即组织抢救伤员；(2 )立即派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办公室报告，同时拔打 120、扬子医院 救护车82737。工作危害分析(JHA)记录表 单位：容器车间编号:工作/任务：E2118B换热器检修区域/工艺过程：二常分析人员：张冬生涂承林班长)、日期：2021 审核人：张国芳序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有平安控制措施LS风吟度R)建议改正/控制 措施发生频率管理措施员：m任程 度设备颇防范控制 措施1编制施工方案施工方案缺乏危害识别 及HSE控制措施违反国家有关法律i去 规制度坑隹过去禺有操作规程但偶 尔称行胜偶5、尔出过失有，偶尔失 去作用或出 过失2510加强检查和考核方案未经审批或审核违反国家有关法律法 规制度做过去偶 尔甦有操作规程但偶 尔不执行胜任但偶尔 出过失有，偶尔失 去作用或出 过失2510加强检莒和考核方案得不到有效落实不符合集团公司HSE 的方针制度和规定过溯 尔建有操作规程但偶 林执行胜任但偶尔 出过失有，偶尔失 去作用毗 过失2362办理?作业 许可证?且 交出诵认位号惜误潜在违反法律法规嶙生有操作贩且严 格执行高度胜任有，偶尔失 去作用笠出 过失144作业前确认盲板遗漏不符合集团公司HSE 的方针制度和规定过抑 尔甦有操作规程但偶 尔不执行胜任但偎尔 出过失有，偶尔失 去作用或出6、 过失236有剩不符合集团公司HSE 的方针制度和规定过归禺有操作规程但偶 尔称行胜眸偶尔出过失有，偶尔失 去作用或出 过失236温度没降下来不符合集团公司HSE 的方针制度和规定过去偶 尔甦有操作规程但偶 尔不执行胜任但偶尔 出过失有，偶尔失 去作用或出 过失2363措脚手架不符合公司HSE的 操作程序和规定制度过去偶獭生有操作规程但偶 尔枷行胜g禺尔 出过失有，偶尔失 去作用或出 过失224使用前检直无防护栏不符合公司HSE的 操作程序和规定制度过抑 尔甦有操作规程但偶 尔不执行胜任但偎尔 出过失有，偶尔失 去作用物 过失224使用前沧查4翻开换热 器大小封 头和接收残液喷出不符合公司HS7、E的 操作程序和规定制度过去禺尔发生有操作规程但偶 尔不执行胜偶尔 出过失有，偶尔失 去作用嘲 过失224个人防护不当轻伤过去偶有操作规程但偶 尔柚行胜任但偶尔 出过失有，偶尔失 去作用笠出 过失236落物伤人轻伤过抑 尔甦有操作规程但偶 尔不执行胜任但偶尔 出过失有，偶尔失 去作用毗 过失236高空坠落轻伤过君禺獭生有操作规程但偶 尔柚行胜g禺尔 出过失有，偶尔失 去作用或出 过失236戴平辙5拆装大小 封头抽芯 装芯或能 体更换作 业吊具与吊索不符合平安 技术要求不符合集团公司HSE 的方针制度和规定过去偶 尔发生有操作规程但偶 尔不执行胜任怛偶尔 出过失有，偶尔失 去作用或出 过失2488、6W.没办电票不符合集团公司HSE 的方针制度和规定过挪 尔甦有操作规程但偶 尔不执行胜任但偶尔 出过失有，偶尔失 去作用毗 过失236漏电伤人不符合公司HSE的 操作程序和规定制度过去偶有操作规程但偶 尔柚行胜g禺尔 出过失有，偶尔失 去作用或出 过失248用电前检直造成生产事故不符合公司HSE的 操作程序和规定制度过去偶有操作规程但偶 尔枷行胜g禺尔 出过失有，偶尔失 去作用或出 过失2367堵旗带压操作不符合公司HSE的 操作程序和规定制度过抑 尔甦有操作规程但偶 尔不执行胜任但偎尔 出过失有，偶尔失 去作用物 过失2248换螭位未经甲方确认不符合公司HSE的 操作程序和规定制度过去禺尔9、发生有操作规程但偶 尔不执行胜ft偶尔 出过失有，偶尔失 去作用嘲 过失224甲方检查检修不合格不符合公司HSE的 操作程序和规定制度过去偶有操作规程但偶 尔柚行胜任但偶尔 出过失有，偶尔失 去作用笠出 过失2249浜豆保温 清理现场保温不合格保温棉或废 旧垫片螺丝等丢在现场不符合公司HSE的 操作程序和规定制度过抑 尔甦有操作规程但偶 尔不执行胜任但偶尔 出过失有，偶尔失 去作用毗 过失224环境因素识别表环境因素现在过去将来正常操作异常操作/ 意外状况紧急状况废气排放S02、 NOx、HC、C02 等无污水排放含油污水、生活废水等进入污水系统乱排放油污、化学品泄漏导致土壤污染收集洒落固、液10、废弃物的产生收集洒落有毒有害物质使用、产生、泄漏无噪音防护大量异味、臭味散发，影响周边居 民、社区无粉尘弥漫引起空气污染无余热能源排放，造成能源浪费无使用对臭氧层造成破坏的物质 哈龙、CFC等天资源使用水及时关停电及时 关停气及时 关停燃料原料环境因素识别评价表部门容器环境因素识别表序号E2118B序号活动/产 品/效劳环境因素状态正 常/异常 /紧急环境影响剖介洎E那么是否 重大 因素控制措施法律污染能源 消耗企业 形象1风动打螺栓噪音噪音污染，影 响作业人员 听力V否作业人员戴耳塞2水压污水乱排污染环境VV是排入指定污 水管网3作业过程产生工业垃圾舌L排污染环境V否放到甲方指 觐点分析人员11、|涂承林、张冬生日期2021.9.20审批：彭新新日期：2021.9.20_、工程名称、概况二、检修内容三、施工验收标准、质量管理程序文件四、施工组织及HSE、质量控制体系五、主要施工工器具六、施工方法和步骤七、关键质量控制点及质量验收指标八、人员配备及相关资质要求九、检验仪器设备清单十、HSE措施和本卷须知十一、施工网络进度、施工平面图十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施_、工程名称、概况1、设备简介(1) 设备名称：原油-二级减二线(U)换热器(2) 设备位号:E2118B设备型号:浮头式换热器(4)设备参数：壳 程管 程设计压力MPa4412、设计最C260289最高工作压力MPa2.71.59最高/最低工作温度C227/240269/236水压试验压力由甲方提供MPa气密性试验压力MPa/介 质原油二级、减二线外形尺寸mmDN1200材 质壳程筒体16MnR管程筒体16 Mn 锻管板换热管10渗铝J换热管规格mm甲19管子与管板连接形式强度焊+贴胀重 量Kg总重11337管束6758外头盖503浮头盖310管箱841腐蚀裕度mm5保温厚度mm80容器类SUn规 范GB150-1998/GB151-19992、WHE2118B原油-二级减二线(H)换热器是炼油厂二常装置的一台浮头式换热设备，装置经过一个生产 周期的运行后方案于今年113、0月份进展停车消缺，进展相应抽芯检修及配合容检等。二、检修内容1、拆装换热器保温层。2、拆装设备进出口管道。3、管箱、夕卜头盖、浮头盖拆装。4、换热器抽芯。5、管束抽芯、酉己合清理容检。6、检查、修理管箱、浮头盖、夕卜头盖及内附件、接收及其法兰密封面,并更换全部垫片。7、壳程、管程试压消漏3遍。8、更换局部紧固件附件复位。9、壳体保温修补及防腐。10、设备与管线连接、系统气密。三、施工验收标准、质量管理程序文件1、TSG R0004-2021?固定式压力容器平安技术监察规程？2、GB150.1 150.4-2021?压力容器？3、GB 151-1999 ?管壳式换热器？4、SHS01009-214、0XX ?管壳式换热器维护检修规程？5、SHS 01004-20XX ?压力容器维护检修规程？6、SH/T3542-20XX?石油化工静设备安装工程施工技术规程？7、SH 3501-2021 ?石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准？8、GB 50235-2021?工业金属管道工程施工及验收标准？9、SH/T 3536-2021?化工工程建立起重施工标准？10、SH 3505-1999?石油化工施工平安技术规程？11、Q/YPMC-M01-2021?质量手册？12、Q/YPMC-QP01 33-2021所有相关程序文件和管理制度四、施工组织及HSE、质量控制体系1、施工组织2、质量保证体15、系3、 HSE管理体系五、主要施工器具及材料1、130吨吊车一台。2、抽芯机一台。3、电动空压机一台。4、试压泵一台。5、电焊机一台。6、手动葫芦假设干。7、千斤顶二台。8、搬手假设干。9、风动搬手一台。10、液压搬手一台。11、道木假设干。钢丝绳、索具卸扣假设干。六、施工方法和步骤1、翻开倒淋和放空，确认无残液。2、撤除与该设备相连的所有管线及伴热管线，并加装盲板，使设备符合施工条件。3、搭设脚手架，拆卸外头盖、管箱。4、撤除保温。5、拆外头盖、管箱、浮头盖。6、换热器抽芯。抽芯要求如下： 抽芯时必须保证壳体不得产生位移，浮头一侧的壳体须用钢丝绳、葫芦固定在立柱上。拉 紧方向与抽芯方向相反；16、抽芯前先用干斤顶在浮头端面上顶动管束。顶时要在干斤顶与浮头端面加枕木，以免对管 束胀口产生附加应力； 在用卷扬机抽芯时，卷扬机着力点应位于管束中心位置。并当抽出约23米时，即用吊车 吊住管束缓慢抽出； 吊绳与管束管板的外端面间应加以保护，各密封面严防嗑碰划伤；当管束抽出约2/3时，先用枕木垫实管束已抽出端,然后固定吊点；用吊车吊住管束,然 后慢慢抽出芯子,并安放在指定地点。7、清理管束、壳体。 检查清扫壳体内积垢，清理各密封面，检查密封面、密封垫；同时检查设备各部位有无腐蚀、裂纹、等缺陷，必要时采用外表检测及涡流检测抽查，并加 以消除； 检查防腐层有无老化、脱落； 检查紧固件的损伤情况。对高压17、螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进展无损检测。 管束运出由第三方高压射流清洗。8、管束复位。管束固定管板侧换垫复位,复位过程与抽出过程相反。9、安装试压圈，壳程接收加盲板。10、壳程试压。壳程充水，检查管束是否泄漏，如有泄漏，那么泄压后，按要求堵管或补焊， 堵管数不得超过每程管数的10% ,保压30分钟，以无泄漏为合格。11、壳程试压合格后，泄压，撤除试压圈及壳程盲板所有试验压力均由甲方提供。12、清理密封面，安装浮头盖、管箱、平盖、壳程接收复位,同时更换所有垫片。13、管程接收加盲板。14、管程试压。管程水压试验,检查浮头盖及管箱安装质量，保压30分钟，以无泄漏为合格。 如有泄漏，视情况把18、紧或重新安装。15、试压合格后，泄压，撤除管程接收盲板，管程接收换垫复位。16、安装外头盖，进展二;欠壳程试压。检查外头盖安装质量。17、试压合格后，泄压，撤除各试压盲板，双方验收合格后，各接收复位。18、系统气密保镖。19、设备法兰螺柱期巴紧。20、设备保温修补及防腐，撤除脚手架。21、清理检修现场。22、做好检修记录，整理好竣资料。七、关键质量控制点及质量验收指标1、关键质量控制点序号关键质量控制点控制内容验收级别1、壳程试压消漏后管头无泄漏。A1、密封面修复、壳程试压密封面尺寸和粗糙度到达要求、壳程密封面无泄漏。A2、密封面修复、管程试压密封面尺寸和粗糙度到达要求、管程密封面无泄漏。A219、更换垫片尺寸规格与材质正确C3、成紧固件尺寸规格与材质正确C4、更换的部件符合图纸及相关标准要求，保证管箱装配无障碍，满 足强度和密封要求。B注：A级：由用户方牵头，检修单位技术负责人 质检员参与的验收，属交付共检验收。 B级：由检修单位工程负责人、技术员组织验收,属交付前验收。C级：由检修单位工程组长、质检员组织验收，属自检验收。2、质量验收指标(I) 执行SHS 01009-20XX?管壳式换热器维护检修规程?。(2 )管束内、夕杪卜表结垢应清理干净。(3)管箱、浮头盖有隔板时，其垫片应整体加工，不得有影响密封的缺陷。(4 )试压时压力缓慢上升至规定压力，保压30分钟;详细检查设备无变形20、无渗漏、无异常响 声为合格。(5 )管束堵漏，在同一管程内，堵管数一般不超过其总数的10%。在工艺指标允许范围内，可 以适当增加堵管数。(6 )管堵头应符合以下要求:管堵塞头的硬度应低于或等于管子的硬度；管堵头的锥度 在35度之间。(7 )管束如需更换换热管，那么将管束运回检安公司，相应要求如下。 换热管应符合图纸和相关标准的规定，具有材料质量证明书； 管子外表应无裂纹、折叠、重皮等缺陷；管子需拼接时,同一根换热管最多只准一道焊口。最短管长不得小于300mm ,对口错 边量应不超过管壁厚的15% ,且不大于0.5mm ; 管子与管板采用胀接时应检验管子的硬度,一般要求管子硬度比管板硬度低3021、HB。管 子硬度高于或接近管板硬度时，应将管子两端进展退火处理，退火长度比管板厚度长 80 100mm ;管子两端和管板孔应干净，无油脂等污物，并而导有贯穿的纵向或螺旋状刻痕等影响胀 接严密性的缺陷； 管子两端应伸出管板，其长度为4lmm ;管子与管板的胀接宜采用液压胀。每个胀口重胀不得超过两次； 管子与管板采用焊接时，管子的切口外表应平整，无毛刺、凹凸、裂纹、夹层等,且焊 接处不得有熔渣、氧化铁、油垢等影响焊接质量的杂物。(8 )新更换的垫片、紧固件应符合图纸和相关标准要求，具有材质合格证。(9 )壳体整体更换的部件应符合GB151-1999?管壳式换热器?和设计图纸的要求；与旧管束尺 寸相22、配。(10 )管箱、浮头盖、壳体、外头盖修补按?压力容器安装、维修、改造施工方案?的格式另行编 制施工方案。(II) 吊装作业按?设备吊装施工方案?的格式另行编制吊装施工方案。八、人员配备及相关资质要求一序号一人力资源配备数量人资质要求备注1.吊车司机1持证上岗2.平板车司机1岗3.叉车司机1持证上岗4.萸工3持证上岗5.电厚工1持证上岗6.气焊工7.聊工48.钳工9.白铁工210.架子工2持证上岗11.技术员112.平安员1持证上岗13.质检员4持证上岗14.施工负责人1九、检验仪器设备清单序a名称备注1.钢角尺V2.钢直尺V3.超声波测厚仪V4.压力表V5.渗透探伤剂V十、HSE措施和本卷23、须知1、进入现场前，必须办理设备交出手续。2、施工前设备需彻底置换干净，与设备相关管线应加装盲板。3、翻开倒淋和放空，确认无残液。4、脚手架搭设必须结实可靠，验收合格前方可进展使用。5、现场动火必须办理动火证,并有专人监护及应急措施。6、电焊机等设备要有防潮、防雨措施。7、检修现场穿插作业时必须做好隔离与防护。8、施工人员必须按规定着装，及时佩戴平安帽等个人防护用品、登高作业须使用平安带。9、在换热器管束抽芯、装芯、运输和吊装作业中，不得用裸露的钢丝绳直接捆绑。移动和起吊管 束时,应将管束装置在专用的支承构造上,以防止损伤换热管。10、抽芯作业时按照施工方法6的要求一次进展，发现异常及时停顿。24、11、设备试压时，与试压无关人员不得靠近现场。12、吊装作业应执行施工方案；指挥者、司机及司索人员应各司其职，相应特种作业人员持证 上岗,指挥人员有相应标识。管束吊装时必须用柔性扁平吊带，并做好防尖角措施。13、吊装现场，必须及时拉设平安警示区，并派专人监控；防止在吊装及高空作业下方危险区 域内发生事故。14、6级以上大风严禁吊装作业;起重机械不得超负荷运行。15、吊装作业要严格执行SH/T 3536-2021?石油化工工程起重施工标准?。16、严格执行TSG R0004-2021?固定式压力容器平安技术监察规程?和SH 35051999?石油化工施工平安技术规程?。十一、施工网络进度、施工平25、面图1、施工网络进度序检修工序检廖施工进度以天计前 期1234567891011121.翻开倒淋和放空，确认 无残液。2.撤除与该设备相连的所 有管线及伴热管线，并 加装盲板。3.搭设脚手架,撤除保温4.拆卸管箱平盖、管箱、 夕卜头盖、浮头盖5.换热器抽芯6.清理龊壳体7.管束复位8.安装试压圈，壳程接收 加盲板9.秘试压10.管头消漏11.管箱、浮头盖复位12.管程试压13.安装外头盖14.秘试压15.系统气密醐16.设备法兰螺柱热把紧17.设备保温修补及防腐， 撤除脚手架18.清理检修现场2、施工平面图 按车间平面图 十二、备品备件表序 号名称型号规格材 质数量备注1.管箱垫片01308X1268铁包垫12.管箱侧垫片中 1308X1268波齿垫13.外头盖垫片01407X1357波齿垫14.浮头垫片01192X1160波齿垫1