1、施工组织设计目 录第一章 编制说明61、编制目的62、编制依据6第二章 工程概况81、工程说明 82、综合概况 83、工程主要内容 8第三章 水、电、暖各分项施工方案和消防专项工程施工方案161、水系统施工方案162、电气系统施工方案263、通风空调系统施工方案43第四章、消防专项工程施工方案671、消防系统主要专项施工方案672、消防系统联动调试方案107第五章 安装单位与总包土建施工、幕墙分包、电梯工程之间的技术衔接方案1261、与总包土建施工的技术衔接及配合1262、 与幕墙分包、电梯工程的技术衔接和配合方案127第六章各其他安装单位的协调、管理措施128第七章 拟现场投入主要机械设备情2、况及主要机械进场计划 1301、施工机具配置 1302、主要施工机械设备进场计划 131第八章 劳动力配备计划 1331、劳动力配置133第九章 施工总进度计划及工期保证措施 1341、施工总进度计划1342、工程工期保证措施及技术组织措施135第十章 质量保证体系及确保工程质量的技术组织措施1401、工程质量控制措施1402、工程质量现场管理体系1403、质量保证体系1414、工程质量管理制度1425、质量保证措施1436、施工质量检验方法148第十一章 安全文明施工保证体系及安全文明施工措施1521、管理体系1522、安全生产技术措施1523、文明施工技术措施1564、环境保护措施15753、地下管线、地上设施的保护加固措施158第十二章 材料采购、供货组织方案159 1、主要材料、构配件供应进度计划1592、物资准备计划160第十三章 成品保护措施 163第十四章 设备提供与本工程的配套情况164第十五章 工程施工的重点与难点分析1651、管道工程重点、难点和解决方165第十六章 施工总平面布置 1731、施工总平面布置173第十七章、与设计、监理、业主的配合措施1761、与设计院工作的配合 1762、与监理公司的配合1763、与业主单位的配合178第十八章、配合招标人完成本项目的人防消防、环保、卫生等所有专项验收的技术措施1791 、人防验收的技术措施1792、消防验收的技术4、措施1813、环保验收的技术措施1834、卫生验收的技术措施184第十九章 施工部署及现场施工组织管理机构 1851、施工总体部署 1852、施工管理机构组织1873、施工准备193第二十章 推广应用“十项新技术、建筑节能的具体内容及措施195第二十章 冬、雨季施工措施1971、冬季施工措施1972、雨季施工措施197附表1、主要施工机械设备表198附表2、劳动力安排计划表201附表3、计划开、竣工日期和施工进度网络图202附图4、施工总平面布置图203附表5、临时用地表204xx市妇女活动中心安装工程及消防工程施工组织设计第一章 编制说明1、编制目的xx市妇女活动中心工程是xx市妇女联合会重5、点建设项目，我公司对建设好本工程的安装及消防工程具有极大的诚意和信心，组织施工技术人员认真仔细地阅读施工图纸、招标文件及其它有关资料,并结合现场实际情况编制本施工组织设计，公司总师室对本工程设计图纸深入理解后对本工程施工组织设计的内容、措施进行了认真探讨分析与评审。 本施工组织设计编制的目的：xx市妇女活动中心安装工程及消防工程提供较为完整的纲领性技术文件，作为在施工过程中的作业指导书，用以指导工程实际施工与管理，确保优质、高效、低耗、安全、文明，按时完成该工程的建设任务。2、编制依据2。1xx市妇女活动中心安装工程及消防工程施工图纸.2。2xx市妇女活动中心安装工程及消防工程招标文件。2.36、国家、xx省、xx市的有关建设工程法规与文件。2。4国家、省、市有关建筑工程的施工质量验收规范、标准.2。5国家、省、市有关建筑施工安全技术规范、标准及文明施工的规定。2。6本工程主要按以下标准要求进行施工：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）屋面工程质量验收规范(GB502072002）工业金属管道工程施工质量验收规范（GB5023597)保温施工质量验收规范(87S159)集配器安装施工质量验收规范（92T907）热交换器安装施工质量验收规范（01S122110）沟槽式连接管道工程技术规程（CECS151：2003）通风及空调工程施工质量验收规范(GB5024327、002）机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB5023198）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB502612005)自动喷水灭火系统设计规范（GB500842001)工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）火灾自动报警系统施工及验收规范(GB5001662007）国标S1S2S3图集等有关图集第二章 工程概况1、工程说明1.1工程名称：xx市妇女活动中心安装工程及消防工程1.2工程地点：xx市1.3设计单位：xx2、综合概况xx市妇女活动中心安装工程及消防工程位于xx市钱江新城（婺江路与钱江路交8、口处），总建筑面积：60302平方米；地上21层，建筑面积：46970平方米;地下共2层，建筑面积13333平方米。建筑高度：A楼86。6米,B楼86。6米。本工程属一类办公建筑。人防工程为六级，二等人员掩蔽所，平战结合。防火建筑分类等级：一类,耐火等级一级.3、工程主要内容xx市妇女活动中心安装工程及消防工程主要包括： 电气系统主要包括10/0。4KV变配电系统、电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统、人防工程。 一、10/0。4KV变配电系统1、负荷分类及容量：一级负荷：消防设备、事故照明、保安系统等；二级负荷：主要办公室、会议室、生活水泵、客梯等;三级负荷：其他电力负荷。2、供电电9、源:本工程两个变电所从城市电网分别各引来两路独立的10KV电源，两路共同承担本工程的全部负荷.两路10KV电源同时工作,不互为备用,10KV电缆埋地分别就近引入设在地下一层的变电所。3、高、低压供电系统结线型式及运行方式： 1）高压为单母线分段运行，不设母联开关。 2）低压为单母线分段运行，中间设母联开关.联络开关手动转换，低压主进开关与联络开关之间设电气联锁，任何情况下只能合其中的两个开关.4、变配电所：本工程地上两栋塔楼，分别为A楼(含裙房)二十一层，B楼二十一层；根据业主要求在地下分别设置两个变电所。5、高压配电设备采用负荷开关-熔断器组合保护。6、计量：本工程根据供电部门要求各变电所高10、压设总表。根据业主要求每层设内部计量。7、功率因素补偿：在变配电室低压侧设功率因素集中自动补偿装置，使其功率因素不小于0.90。要求荧光灯带电子镇流器功率因素不小于0。90。8、10KV高压柜操作电源及信号:10KV配电设备采用中置式开关柜。高压断路器采用真空断路器，在10KV出线开关柜内装设真空断路器操作过电压保护器.真空断路器选用弹簧储能操作机构，操作电源采用DC220V电池柜60Ah作为直流操作、继电保护及信号电源。9、工程供电：进户高压电缆规格、型号由供电部门确定。10、低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明11、及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。11、消防设备用电以及事故照明用电采用双回路电源供电，末端自投自复。消防设备的过载保护只报警,不跳闸。12、排风兼排烟风机，进风兼补风风机：平时，就地手动控制；火灾时，由消防控制室控制，消防控制室具有控制优先权。设备的过载保护只报警，不跳闸。二、照明系统1、光源：一般场所为节能型荧光灯或其他节能型灯具。2、照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线，插座为单相三线。3、出口指示灯、疏散诱导灯等应急照明安装高度:出口指示灯底边距门框上沿10mm，疏散指示灯距地0.5m，部分无法靠墙安装的疏散指示灯要求双面，管吊安装高度为2。5米或吊顶下0。1m412、装修场所照明配电设计时，应考虑15的应急照明.5、应急照明供电时间应大于30分钟.6、装饰灯具需要装修设计及甲方商定，功能性灯具如：荧光灯、出口标志灯、疏散指示类需要国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可投入使用。7、室外立面照明由专业厂家设计，设计院配合。三、人防工程供电设计:1、本工程人防等级为6级。2、用电负荷等级:应急照明属一级负荷；重要的风机、水泵，一等人员掩蔽所的正常照明属二级负荷；其余为三级负荷.3、平时由本工程变电所引来，人防战时电源由人防区域电站提供。水系统本工程设有给水系统、卫生热水系统、冷却循环水系统、游泳池水处理系统、污废水及雨水排水系统、消火栓及喷淋给水系统。一13、生活给水系统。1、市政给水管网的供水压力按0。3Mpa计。2、本工程最高日用水量为850T/d,最大时用水量为170T/h。3、生活给水分区：a。A、B楼的四层及四层以下为低区，生活用水由城市管网直接供水。b.A、B楼的五层至十一层为中区，十二层及层以上为高区.A、B楼中、高区生活用水分别由设于地下二层生活泵房内的两套高区及一套中区变频供水装置加压供水；其中B楼的中区由其高区供水干管通过可调式减压阀减压后供水，阀后压力为0。20MPa。各区配水支管水压大于0.35Pa时应设置支管减压阀。4、生活泵房内设有一只150T生活水箱及A楼高区变频供水装置一套(Q=60T/h，H=105m）、中区变频14、供水装置一套（Q=56T/h，H=67m),B楼变频供水装置一套(Q=36T/h,H=105m)。5、各变频供水装置由远传压力表将信号反馈至变频控制水泵运行。二、卫生热水给水系统：1、热水用水量及耗热量：用水量为35T/H;耗热量为150104Kcal/h。2、A楼1至4层(裙房）及12至20层卫生间，B楼1至顶层卫生间内均集中供应生活热水。A、B楼生活热水系统分区同其各自的给水系统.各区配水支管水压大于0.35Pma时应设置支管减压阀。3、热水系统各区分别设置热交换器。热交换站设于地下二层，热水系统的每个区分别采用机械循环。4、热水系统的冷水补水：A楼高区由其变频供水装置提供；B楼高区由其变15、频供水装置提供,中区补水由高区供水干管设减压阀减压后供给;A、B楼低区补水均由城市管网提供。三、冷却水循环系统:1、冷却循环水量:1200T/H。2、A楼空调冷却水经超低噪声冷却塔降温处理后循环使用.冷却塔选用2组处理能力600T/H为逆流式方型塔，其入口水温为37，出口水温为32，均设于A楼屋顶.3、冷却循环水泵设于地下二层水泵房内（Q=600T/H，H=35M），A楼机房顶设一只10T的平衡补水箱,为冷却塔提供补水。四、污废水及雨水排水系统：1、室内排水采用废污雨三水分流控制，室外排水采用雨污分流制。生活污、废水经室外污水管道汇总。厨房含油废水经隔油池处理后接入室外污水总管，最终排至婺江路16、上的市政雨水管网。五、消火栓给水系统：1、本工程按一类高层综合楼进行消防设计，室内消火栓用水量取40L/S，室外消防用水取30L/S，火灾延续时间为3小时。2、本工程室外消防的二路供水引自地块南侧的婺江路，引入管管径为DN200。3、室内消火栓用水由设于地下二层的消防泵房提供，泵站内配置总储水量为540T的消防水池及二台一用一备的消火栓给水泵,B楼屋顶设有一只18T消防水箱。4、本工程消火栓系统在室外设3套DN100水泵接合器与室内消火栓系统相连。5、消火栓系统竖向用减压阀分为2个区,地下二层至十三层为低区，十四层以上为高区，地下二层至九层、十四层至十五层均采用减压稳压消火栓，其栓口出水压力取17、0.25MPa。6、消火栓泵可通过消防箱、消控中心及消防泵房中的任一处的启泵房中的任一处的启泵按钮控制启泵并报警,同时将信号反馈至消控中心.六、自动喷淋系统1、本工程地下一、二层车库、裙房的厨房、餐厅等各用房及A、B楼的各层平面均设置自动喷淋系统，其中地下车库按中危级设计，其余场所按中危级设计，自喷用水量取30L/S，火灾延续时间为1小时。2、喷淋系统的消防水池和屋顶水箱与消火栓系统合用。3、消防泵房内设二台一用一备的喷淋泵(Q=30L/S,H=120m）供整个大楼喷淋用水。4、自喷系统设置Q=1L/S、H=28m补压装置一套。5、自喷系统竖向用减压阀分为2个区，地下二层至十三层为低区，十四层18、以上为高区，喷头动作时,水流指示器动作向消控中心报警并指示火灾区域，同时湿式报警阀处的压力开关动作启动喷淋泵并发出火灾报警信号.6、本工程自喷系统在室外设2套DN100水泵接合器与室内自喷系统相连。7、本工程设9组湿式报警阀（高区2组,低区7组)，集中设于地下二层消防泵房。8、未标注的喷淋系统配水管道的管径按以下原则确定：管径（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150喷头个数(只）124812256464空调系统一、本工程建筑由A楼、B楼、六层裙房和地下两层构成。B楼以及B楼在裙房部分的投影楼层采用变冷媒空调系统,空调系统独立分层布置,空调装机总量为842匹。19、A楼及其余裙房部分采用2台600冷吨的离心冷水机组。空调水温度为夏季7/12；冬季为40/45。二、空调水系统1、空调水系统采用定流量一次泵形式,水泵与冷水机组之间分组对应设置。2、空调水管采用两管制，空调水系统异程式为主，水平部分尽量实现同程化。空调冷热源设于地下一层冷冻机房内。3、空调水系统底部即空调集水器处设置系统充水快速接头并设切断闸阀DN100。三、空调风系统1、一至六层门厅，餐厅,多功能厅会议室等大空间采用一次回风的全空气系统，气流组织以上送上回或侧回为主，空调机房分散设置.2、空调机送回风管连接处设置消声器或消声弯头.新风管上设置多叶调节阀，以便在过渡季节加大新风量或改换成全新风20、直流系统。训练室、教室等房间采用风机盘管加新风的空调形式，每层新风则由设在新风机房内的新风空调机处理后送至各房间.3、空调除湿:大楼地下变配电间等区块业主单位根据实际需要自行配置移动式房间除湿器。第三章 水、电、暖各分项施工方案1、水系统施工方案1.1材料质量要求1.1。1不同型号的管径等材质必须符合设计要求和规范规定。1。1。2管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。1。1。3管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。1。1.4管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。1.1.5卫生洁具的排水出口与排水管承接口连接处必须严密不漏。1.1.6给水管道在竣工后或交付前必须吹洗21、。1。1。7给水管道在竣工后或交付前进行通水通球试验.1.1。8各种设备、型号、规格、质量必须符合设计要求。1.1。9管道的支吊架按设计要求或施工规范执行。钢管管道支架的最大间距钢管公称直径（mm）1520253240506580100125150200250支架最大间距（m)保温管不保温管1。52.52323.52.5434.53546464.56.5576879.58111.2施工前的准备工作1。2。1组织施工人员熟悉图纸，编制好施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。1.2。2对众多管道按系统进行审图，搞清各系统的去向，在施工前编写详细施工方案.1。2。322、对于穿墙或基础、水池、水箱应配合土建预埋套管或预留孔洞。1.2。4根据设计要求,加强了预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋.1.2.5先了解和确定管的标高、位置、坡度、走向等.正确地按图纸要求几何尺寸制作并埋好支架，立管应在墙上面画出垂直直线依次埋好立管卡。1。2。6准备好施工机具和材料。1.3管道安装的预制工作1.3。1首先对各管段长度进行实沿，并计算出管子下料尺寸，管段的长度包括该管段管子长度加上阀件的长度，生活给水管采用内衬不锈钢复合钢管，管道小于100mm采用丝扣连接，管道大于等于100mm采用卡箍沟槽连接。1。3。2管道的支架、吊架应按图纸要求进行制作，支架制作完毕后及时进行防腐处理23、，支架上的孔不可用气割冲击，应用钻床钻出。1。4管道工程安装流程图。施工准备管子、管件检查埋地管道敷设隐蔽工程验收配合土建预留孔洞样板房安装确定绘制大样图落实产品保护措施管井支托架安装管井主管安装管井主管试压各层支架安装各层总管安装各层支管安装各层管道安装各层管道试压泵房安装管道系统试压洁具镶接胶水系统冲洗竣工验收。1。4.1生活给水系统生活热水管道采用紫铜管。紫铜管一般采用气焊连接，气焊操作规程如下:（1）、气焊火焰调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰，如下图：1）中性焰氧与乙炔充分燃烧,混合比例为1。11。2，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性，24、燃烧所产生的CO2和CO对熔池有保护作用，颜色为蓝白色。最高温度30503150。焊接时，焰芯末端离熔池35mm。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等.2）氧化焰氧气和乙炔的混合比大于1.2，氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度31003300。主要用于焊接黄铜、青铜等. 3）碳化焰混合比小于1.1，乙炔过剩，具有较强的还原性，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量,焊低碳钢有渗碳现象，内焰为淡白色.最高温度27003000.焊接时,焰芯离熔池35mm。主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补.（225、）、气焊设备1）氧气瓶容积40L,工作压力15MPa，外表天蓝色，黑漆“氧气”。保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留100200kPa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体.2）乙炔瓶容积40L，工作压力1.5MPa。外表白色，红漆“乙炔”、“不可近火”.在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意:瓶体的温度不能超过3040；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已26、卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减压器后使用;不能遭受剧烈的震动等。3)减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压器 .通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.20。4MPa，乙炔压力最高不超过0.15MPa。必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊矩的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。4)回火保险器正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时,27、火焰会沿乙炔管路往回燃烧。这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。如果回火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保险器的作用就是截留回火气体,保证乙炔瓶的安全。 5）焊炬焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。常用的氧乙炔射吸式焊炬如图421所示。各种型号的焊炬均配备35个大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件时使用。(3）、气焊材料及准备1)焊丝气焊时要使用焊丝作填充金属；一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。2）气焊熔剂是气焊时使用的助熔剂,其作用是保护熔池金28、属,去除焊接过程中形成的氧化物，增加液态金属的流动性。除低碳钢外，其它金属材料(如铸铁、不锈钢、耐热钢、铜、铝等）气焊时必须使用气焊熔剂。3）工件表面准备钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等，清除干净焊缝两侧10mm内的铁锈、油污，焊缝表面可采用锉刀、金属刷、砂纸等进行打磨，去除零件表面的氧化膜.因为熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充接头间隙.4）清除油污可用有机溶剂如酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等去除.铜和铜合金零件可在50g磷酸三钠，50g碳酸氢纳加1L水的溶液内清洗，溶液温度为6080C.当零件表面能完全被水润湿时,表明表面油脂已29、去除干净。（4）、紫铜焊接特点1）高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大711倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。2）焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性,产生热裂纹.3）产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，主要是氢气孔。4）焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。5)纯铜表面可形成氧化铜和氧化亚铜，易被还原性气体还原，也容易被钎剂去除.为防止发生氢脆现象，不能在含氢的还原气氛中进行钎焊。只含有锌元素的黄铜，表面可生成氧化亚铜或氧化锌两种氧化物，氧化锌虽然比较稳定，但也不30、难去除。锰黄铜表面的氧化锰比较稳定，很难去除，应采用活性强的钎剂以保证钎料的润湿性.焊接时间不要太长，尽量一次完成。（5）、气焊安全要求气焊过程若发生回火，先关乙炔阀，后关氧气阀.消除故障继续施焊时，应重新熔化原熔池，焊接重叠部分不小于6mm。正常操作时先开氧气阀吹气并关闭,再开乙炔阀，点火后再开氧气阀调节火焰。用毕先关乙炔阀，后关氧气阀。（6）、气焊工艺1）焊咀倾角:气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高,导热性好的材料,角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用8090的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角,焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10，13mm为20.2）焊时先将金属31、加热到熔融状态,再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜2040，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动,以避免焊接缺陷.焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。3）根据焊缝位置采用相应的操作技术。平焊应使焰心的末端与工件表面保持26mm的距离，施焊时要兼顾焊件与焊丝的加热。立焊应用比平焊小的火焰能率，严格控制熔池温度,防止液态金属下流，焊咀向上倾斜，与焊件的角度为6080。横焊要用较小的火焰能率,焊咀向上与焊件保持7080夹角，一般采用左焊法。仰焊应用较小的火焰能率，较细的焊丝，并严格控制熔池温度、形状和大小，使液态金属处于粘稠状。仰焊时要用右焊法，焊丝后倾，与焊件的夹角为7080.目前厚壁铜管也可用卡32、套式连接：卡套式管接头是一种结构比较先进的管道连接方式，在国内外均已被广泛采用。卡套式连接的类型很多,如挤压式、撑胀式、噬合式等。根据国家标准局颁发的标准，我国卡套式连接属于噬合式。卡套连接接头的连接特点是依靠卡套的切割刃口，紧紧咬住钢管管壁，使管内的高压流体得到完全的密封。这种接头还具有防松的结构特点，耐冲击，耐振动，特别适用于小管径的高压系统。由于可不要专用的工具及动火焊接，在维修防火、高空场所的管道时尤其适用。卡套连接的密封原理：将管子装配完后,用手将螺母转动进扣，同时转动管子,当管子和螺母用手转不动时,说明接头体、卡套、管子和螺母器件均已处于准备工作状态,整个装配完成。安装准备预制加工33、干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗.1.4.2排水系统 污水干管安装 废污水立管安装 废污水支管安装安装准备 雨水干管安装 雨水立管安装 雨水支管安装卡件固定 封口堵洞 闭水试验。1。4.3卫生洁具安装准备卫生洁具及配件检验地坪、墙面检查校正卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙地缝处理卫生洁具外观检查通水试验。1.5安装施工方法1.5。1管道安装应结合具体条件,合理安排顺序，一般为先地下，后地上,先大管，后小管，先立管，后支管,当管道交叉时需分主次。1.5。2管道的安装先按图测出一端标高，根据管道的长度坡度定出另一端标高,两端标高确定后接线测定管道中心。1。5。3管道安装34、可凿洞埋设之外,还应用膨胀螺栓固定，无论何种方法均要求牢固可靠，多架并列时要求直线美观.1。5。4管道的安装应在管架完毕后进行，上管前应清理管口泥沙,保护好管口螺纹,上架后应卡插固守,防止管子滚落伤人，安装完毕后再调整平直.1.5。5阀门的安装。阀门的安装时应根据管道介质的流向确定其安装方向，安装一般截止阀时应使介质自阀盘下面流向上面，即“低进高出，安装闸阀旋塞时，介质可以从任一方向流入流出，安装止回阀时,必须注意介质按并体上箭头指向流动，才能保证阀盘能自由开启。1.6检验1。6。1对于压力水系统应分别按设计要求进行水压试验，作水压试验前应全面检查各系统的管路,阀门、管口情况，对于不能参与试压35、的部分应先拆除，并装上临时管路或阀门，试压完毕后再重新装上，对所有的开口进行封阀，然后在最低处灌水,最高处放气，压力应缓慢上升。稳压10分钟,压力降不大于0。05Mpa，然后将试验压力降至工作压力保持20分钟并作外观检查,以不漏为合格。1.6.2清洗.对于给水管道试压合格后进行清洗,清洗至无污物为止。1.6.3全面检查管路的外观情况,丝扣连接不得有麻丝外露，防腐防锈是否有遗漏，各种阀门，配件有否损坏丢失,保温是否合格等。1。6。4收集管道安装自检记录和检查记录，准备竣工。2、电气系统施工方案2.1施工准备2。1。1熟悉施工图纸,弄清施工图纸要求,向施工人员作好技术交底，做好技术交底记录。2.136、。2按图纸要求,配合土建合理布置管路走向。2.1。3严格检查验收各系统的材料、线盒及其附件、设备的质量要求，其质量要求应符合国家标准，采购人员应到质量信誉可靠的厂家商家购买，其有完整的质量证明书和合格证。2.1。4各种材料设备应按系统，按规格分类放置,要有专人保管,发放，做好发放记录。2.1。5准备机具材料2。2施工方法及要求电气工程安装流程图：电线管敷设要求预制支吊架管弯箱盒测定箱盒管路固定点位置配电箱外壳管路连接丝扣套接变形缝处理地缝焊接配管隐蔽验收选择导线线路检验、绝缘测试检查灯具开关等器具箱盒防腐处理接线安装试验调试送电运行验收。2。2.1桥架电缆安装 预留孔洞桥架敷设要求 弹线定位 37、预埋吊杆、支架 螺栓固定支架 金属膨胀螺栓安装与吊杆桥架安装保护接地线质量验收电缆按要求敷设检查电缆及绝缘摇测电缆敷设挂标志牌电缆绝缘检测电缆终端头安装试运行验收。2.2。2钢管敷设工艺流程暗 管 敷 设预 1、热煨管制 2、冷煨管加 3、切 管工 4、套丝稳 稳注盒、箱固 盒 托板稳注、 灯头盒箱 测定盒、箱位置管 1、管箍丝扣连接路 2、焊接套管连接连 3、坡口焊接接 稳 1、跨接地线固 盒 2、防腐处理、 箱 变 1、地板上部形 做法缝 2、地板下部处 做法理 暗 1、随墙（砌体）配管管 2、现浇砼墙配管敷 3、现浇砼楼板配管设 4、套丝方式明 管 敷 设管 管路敷设路 管路连接敷 管进38、箱、盒设与连接支、吊架固定固定点位置测定箱盒及预 弯 管制 支 架加 吊 架工 盒、箱固定稳 1、跨接地线固 盒 2、防腐处理、 箱 变 1、地板上部形 做法缝 2、地板下部处 做法理 2。2.2.1安装基本要求敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做封闭处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子,离表面的墙距不应小于15mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时,应加保护管.进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐,管口应高出基础地面不小于50mm。管路连接:a。薄壁钢管，采用扣压式连接。 b.管路超过下列长度，应加装接线盒。无弯时4539、m,有一个弯时30m,有二个弯时20m,有三个弯时12m。c.管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,严禁用气焊、电焊开孔。焊接钢管进入箱盒,用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒、箱应小于5mm。2。2.2。2质量要求导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0。5M.薄壁钢管严禁熔焊连接.管子及管子，管子及箱、盒连接紧密,管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。2.2.3管内穿线工艺流程导线与带线的绑扎扎放线及断线扫管穿带线选40、择导线线路检查、绝缘摇测导线包扎导线焊接带护口2。2.3.1安装基本要求2.2.3。1.1选择导线：根据设计图纸要求选择各管路中的导线规格，相线，零线,保护接地线的颜色加以区分，整个工程的相线，零线,保护接地颜色要求统一。2。2。3。1.2穿带线带线一般采用1。220mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，在敷设管路的同时将带线一并穿好。2。2.3.1.3放线及断线。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对.放线时,导线应置于放线架上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下几种情况考虑。a.接41、线盒、开箱盒、插头盒及灯头盒内的导线的预留长度为15cm。b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2.c。出户导线的预留长度应为1.5m.2.2。3。1。4管内穿线钢管在穿线前,应先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换.不同回路，不同电压及电流的导线，不得穿于同一管内.导线在变形缝处，补偿装置应活动自动，导线应留有一定余量。2。2。3.1.5导线连接单芯导线用绞接法或缠绕卷法连接；多芯导线间的连接采用单卷法，缠卷法和复卷法。导线在盒内的导接：单芯线的采用拼接或压接线帽连接，多股线采用焊接连接.2.2。3.2质量要求导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定42、。照明线路的绝缘电阻不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻不小于1M.导线在管内无接头，导线导接牢固，包扎严密,绝缘良好，不伤线芯。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不少于5圈.2.2.4开关、插座安装工艺流程安装接线清理2。2。4.1安装基本要求2。2.4.1.1接线开关的接线必须是电器、灯具的相线。插座接线:a。单相两孔插座横装时,面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线.b.单相三孔插座,面对插座的上极接保护接地线，右极接相线，左极接零线，三相四孔插座，面对插的上极接保护地线，下极接A相，右极接C相，左极接B相.2.2.4.1.2开关、插座的安装开关、插座的标高按43、图纸说明规定,若没有规定，按下列规定.a。板面开着距地面高度为1.3m,距门口为150200mm。b。插座距地面为30cm，同一室内的插座高低差不应大于5mm。暗装开关及插座的两板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应，同一室内的开关方向应一致。2。2。4。2质量要求插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。 开关、插座的安装位置正确,盒子内清洁、无杂物，表面清洁，不变形。 暗装开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0。5mm。2。2。5配电箱的安装铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）明装配电箱实物排列加 工固定电具电盘配电盘面组装配电箱安装基本要求弹44、线定位暗装配电箱箱固定绝缘摇测2.2.5.1安装基本要求配电箱暗装时底口距地1.4m;明装底口距地1.2m。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。配电箱的金属外壳应具有明显可靠PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定,盘面引出及引进的导线应留有适当余度，便于检修.配电箱上的母线应涂黄(A相）、绿（B相）、红(C相)、浅蓝(N零线）等颜色，黄绿双色线作为保护接地线。2。2。5。2质量要求接地（接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。配电箱的安装装置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接45、，无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁，箱盖,开关灵活，回路编号齐全,结线整齐，PE线安装明显牢固.配电箱安装允许偏差为：箱体高50cm以下，允许偏差为1.5mm,箱体高50cm以上，允许偏差为3mm。2。2.6配电柜安装工艺流程调试运行配电柜安 装检查配电 柜配电柜安装要求槽钢基础做法混凝土基础做法2.2.6.1安装要求埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面基准线。预埋件及预留孔洞符合设计要求,预埋件应牢固。配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体有明显、可靠的接地装置。成排布置的配电柜,其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表的数值。 配电柜前(后）通道宽度（m） 通道装置 最小种类 宽度单排布46、置双排对面布置双排背对背布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜前前后排柜距墙维护操作维护操作维护操作前排后排固定式1。51.51.00。81。22。02。31.00.81.21.51.31。01。32。01。21。31。00。8抽屉式1.81.60.90.8_2.30。90。8_1。81.61。0_2.31。81。60。90。8配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。2.2。6.2质量要求配电柜及开关柜型号、规格必须符合设计要求，柜的试验调整结果必须符合施工规范的规定。柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密。柜与基础型钢间连接紧密,固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。盘面标47、志盘，标志框齐全，正确清晰。2.2。7防雷及接地安装工艺流程避雷针接地体接地干 线避雷网引下线明敷支架避雷带均压环引下线暗敷2.2。7。1安装基本要求按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于二根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记引下线必须在距地面1。5-1.8处做断接卡子,断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈.2。2.7.2质量要求材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设要求。接至电气设备、器具和可拆卸和其它非带电金属部件接地（接零)的分支线，必须直接与接48、地干线相连，严禁串联连接。避雷带的支持件安装牢固,支持件的间距为1m，转角处的支持件离转角不应超过50cm。接地线焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施.焊接要求：圆钢双面焊，搭接长度大于等于6倍的圆钢直径,扁钢三面焊，搭接长度大于等于2倍的扁钢宽度。封闭母线、插接式母线安装施工2。2。8。1 适用范围本工艺标准适用于0.4kV以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装.2.2。8。2 施工准备2。2。8。2.1 设备及材料要求2.2。8.2。1。1 封闭、插接母线应有出厂合格证、“CCC”认证标志及认证复印件、安装技术文件.技术文件应包49、括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。2。2.8。2。1。2 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求,应是热镀锌制品。2.2。8。2.1.3 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。2。2.8。2.2 主要机具2.2.8。2。2 。1 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。2。2。8。2.2。2 测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。2。2.8。2。3 作业条件2。2.8.2.3.1 施工图纸及产品技术文件齐全。2。2.8.2。3。2 在结构封顶、室内底层地面施工完成50、或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置。2.2.8。2.3.3 电气设备(变压器、开关柜等）已安装完毕，且检验合格.2.2。8。2.3.4 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响母线的安装，方可安装母线。2.2。8。2.4 作业人员主要施工人员: 电工、焊工必须持证上岗。2.2.8.3 施工工艺2。2。8.3.1 工艺流程封闭插接母线安装支架制作及安装设备点件检查接地检查，绝缘、耐压试验试运行验收2。2。8.3.2 操作工艺2。2.8。3。2。1 设备点件检查2.2。8.3.2。1。1 设备开箱点件检查，应由安装单位51、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。2.2.8。3.2.1。2 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。2.2。8.3。2.1.3 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求.2.2.8.3.2.1。4 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。2.2.8.3.2.2 支架制作和安装支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：2.2。8。3。2。2。1 支架制作1）根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形，52、“L”形、“U”字形、“T字形四种形式.2）支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。3)型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制.4）支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm5）螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工,不许断丝.2。2.8。3.2。2.2 支架的安装1)封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m.2）埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3，32。5级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm.3）固定支架的膨53、胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。4）支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。2.2.8。3。2。3 封闭式母线的安装2。2.8。3.2。3.1 一般要求1)封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格， 绝缘电阻值大于20M,才能安装组对。2）母线槽，固定距离不得大于2。5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m.3）母线槽的端头应装封闭罩见图3。2（1），各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。4）母线与设备连接采用软连接见图354、.2(2）。母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。图3.2（2）图3.2（1）2。2。8.3。2。3.2 母线槽沿墙水平安装见图3。2(3)。安装高度应符合设计要求，设计无要求时距地不应小于2.2m，母线应可靠固定在支架上,2。2.8.3。2。3。3 母线槽悬挂吊装见图3.2（4）、图3.2（5）.吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节.2。2。8。3.2.3。4 封闭式母线的落地安装见图3。2(6).安装高度应按设计要求,设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。2。2.8.3。2.3。5 封闭式母线垂直安装.沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防震装置,并55、做防水台见图3。2(7）。2。2。8。3.2.3.6 封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施，设备定货时，应提出此项技术要求.2。2。8.3.2。3.7 封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时,安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1。4m.图3.2（4）图3.2（3）图3.2(6)图3.2(7)图3.2(5)2。2。8.3。2.3。8 封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。2。2。8。3。2。3。9 封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。2。2.856、.3。2。4 试运行验收2.2。8.3.2。4.1 试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工,并清理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕,绝缘良好。2。2。8。3.2。4.2 对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净,接头连接紧密,相序正确,外壳接地（PE）或接零（PEN）良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电.低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10 M时，可用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min,无闪络现象；高压母线的交接耐压试验,必须符合现行国家标准电气装置安装工程 电气设备交接试验标准（GB50150）的规定。2。2.8。357、.2.4.3 送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。2.2。8。3.2。4。4 验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。2。2.8。4 质量标准2。2.8。4.1 主控项目2.2.8。4。1.1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN)可靠。不应作为接地(PE）或接零（PEN)的接续导体。检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录.2。2.8。4。1。2 封闭、插接式母线安装应符合下列规定：2。2。8.4。1。2。1 母线与外壳同心，允许偏差为5mm。2。2.8。458、.1.2。2 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；2。2.8.4.1。2.3 母线的连接方法符合产品技术文件要求；检验方法：观察检查实测或检查安装记录2。2.8.4。1.3 低压母线交接试验应符合下列的规定：2。2.8.4.1。3。1 每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求.2.2。8。4.1。3。2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0。5 M.2。2.8。4.1.3.3 电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10 M时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min,无击穿闪络现象.检验方法:检查测试记录2。2.8.4.59、2 一般项目2.2。8.4.2.1 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确,连接紧固。2.2。8。4.2。2 允许偏差项目见表4。2.表4。2 封闭插接母线安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1两米垂直4实测，查看记录2全长垂直（按楼层)53成排间距（每段内）52。2。8。4。3 特殊工序或关键控制点的控制表4.3 特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1母线型号、规格及材质核对检查材质单和出厂合格证2绝缘子、穿墙套管检查观察检查，安装前摇表检测，绝缘电阻值大于1M3母线连接检查观察检查，要60、求排列、相色、弯曲倍率、伸缩节符合要求，药皮处理干净4母线相间对地最小距离检测实测,符合设计要求 2.2.8。4。4 质量记录2.2。8.4。4.1 产品合格证;2.2。8.4.4.2 设备材料检验记录；2.2.8。4。4.3 绝缘摇测记录：2.2.8.4。4.4 自互检记录；2.2.8。4。4.5 预检记录；2.2。8。4。4。6 质量评定记录；2.2。8.4.4.7 设计变更洽商记录。2。2。8.5 应注意的质量问题 施工中应注意的质量问题和防治措施方法见表5。表5 施工中应注意的质量问题及防治措施序号应注意的质量问题防治措施1设备及零部件缺少、损坏。开箱清查要细,将缺件、损坏件列好清单同61、供货单位协商解决，加强保管。2接地保护遗漏和连接不紧密，缺防紧措施.认真作业，加强自检,互检及专检。3刷油漆遗漏和污染其它设备支架。加强自检、互检对其他工种的成品认真保护。2。2。8。6 成品保护2.2.8。6。0.1 封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。2.2.8。6.0.2 封闭插接母线安装完毕,如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。3、通风空调系统施工方案3。1空调风系统的施工方案通风管均采用GM-II复合风管TRX7型，要求耐火时间2小时。风管配件、板材厚度和允许漏风量等均应符合通风与空调工程施工质量验收规范低压系统风管的规定。空调送回风62、管、新风管均采用GM-II复合风管TRX6型,保温厚度为25毫米，热阻大于0。74W/m.k.新风机各个支管均设置风量调节阀；全空气空调系统各个送风口均衬调节阀.风管配件、板材厚度和允许漏风量等均应符合通风与空调工程施工质量验收规范低压系统风管的规定。接风口的软风管采用带有钢丝撑筋的铝箔风管，长度不宜大于0.6m;用于需保温的风管上时，应采用外部带有铝箔保护层的厚30mm的离心玻璃棉套管。安装时软管应尽量平直，不得有瘪管和急弯;与主风管的连接应密封、牢固。风管上的部件安装时，气流方向正确，设有单独的支吊架，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，保温层应不影响阀杆和阀柄的运动。风管与风管部件的安装一63、般送排系统和空调系统的安装,要在建筑物围护的结构施工完成，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。检查施工现场预留空洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的空洞比风管实际截面每边尺寸大100mm.作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消声器材等。风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活。消声器油漆无损伤.确定标高安装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道.风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或射钉枪法等。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊64、杆可以按托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆.立管安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线,下面的关卡即可按线进行固定。当风管较长,需要安装一排支架时,先把两端的安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。支吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作响应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污.支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上.圆形65、风管与支架接触的地方垫木哈呋.保温风管的垫木哈呋厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、支架接触，应垫坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生“冷桥。为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，软橡胶板、闭也海棉橡胶板.空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料不能挤入或凸入管内.法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接,并涂胶粘牢。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不66、要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧,连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。风管安装视施工现场而定，可以在地面边成一定的长度，然后采用吊装的方法就位（整体吊装）;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接(分节吊装）一般 安装顺序是先干管后支管.竖风管的安装一般由下至上进行.风管接长安装:是将在地面上连接好的风管，一般可接长1020m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法.即挂好倒链或滑轮,再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板托住风管底部）67、四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200-300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣的否牢靠，风管重心是否正确，没问题后,再继续吊装。风管放在支、吊架后，将所有托架和吊杆连接好,确认风管稳固后，方可解开绳扣.风管分节安装:对于不便悬挂滑轮或受场地限制,不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装.3。2空调水系统施工方案3.2.1施工前的准备工作组织施工人员熟悉图纸，编制好施工材料预算，掌握有关技术规范要求,进行施工技术交底，明确施工技术要求。对管道系统进行审图，搞清管道的走向、标高，在施工前同水电专业进行协商,编写详细施工方案。对于穿样、梁68、剪力墙应配合土建预埋套管或预留孔洞。根据设计要求,加强预埋件,以便配合土建进度及时搞好预埋。了解和确定管的标高、位置、坡度、走向等。正确地按图纸要求几何尺寸制作并埋好支架，立管应在墙上面画出垂直线依次埋好立管卡。准备好施工机具和材料。3。2.2工艺流程施工准备支架制作安装管道除锈涂底漆管道安装管道强度试压管道保温系统试压系统冲洗检验交工验收3.2.3施工工艺及方法首先对各管段长度进行实测，绘出实测图并计算出管子下料尺寸,管段的长度（包括该管段管子长度加上阀件的长度)，凡是镀锌管应采用丝扣连接，无缝管采用法兰连接或焊接，无缝管先进行预制,预制完毕后镀锌，采用二次安装.管道的支架、吊架应按图纸要69、求进行制作,成排布置的管路尽可能的排列在同一支架上。根据管路的大小按规范要求选择型钢进行制作,支架制作完毕后进行防腐处理,支架上的孔采用台钻钻出,严禁采用气割或电焊进行冲击。3.2。4 操作工艺认真阅读施工图、技术资料，搞清工艺流程，施工程序及技术质量要求。按施工图所示管道位置、标高、测量放线查找出支架预埋件。管道安装应结合具体要求，合理安排顺序，一般先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管；主管道交叉时需分主次。管道安装在管架完毕后进行，上管前应清理管口泥沙,保护管口螺纹,上架后应用卡插固定，防止管子滚落伤人，安装完毕后再调整平直.焊接的无缝钢管应按图进行预装，预装合格后拆下编号，进行70、镀锌，镀锌前应清干净焊接的焊渣和飞溅。阀门的安装,安装时根据介质的流动确定其安装方向。管道系统安装完毕,外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。3。2.5管道的防腐与绝热本工程水管保温材料采用橡塑保温材料保温，材质和规格应符合设计要求。橡塑与玻璃棉管套是用胶水进行粘贴，粘贴应牢固，铺设应平整密实.管套拼缝应密实，纵缝应错开，拼缝应用专用胶带包扎.3.2.6管道的试压试压前,管道灌水应在最高处放气，试压后放水，最高处应补气，防止事故，还应注意坡度！管道的水压试验压力，本工程工作压力为1.2MPa,因此试验压力为1。8MPa。本工程水系统水试压采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。分区、分层71、试压：对相独立的局部区域的管道进行试压,在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力的最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格.3。2.7质量要求各系统不同型号的管径等材质必须符合设计要求和施工规范规定。各系统的管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结72、构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与详体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20-50mm，并不得将套管作为管道支撑。管道的焊接应符合下列规定。a.管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式应符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002）中管道焊接坡口形式和尺寸表中规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10mm.管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合.管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。b.管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准现场设备、73、工业管道焊接工程施工验收规范(GB50236）中第条的IV级规定.螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10，连接牢固,接口处根部外露螺纹为23寸口,无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理.金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。设计无规定时，应符合下列规定。a.支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密.管道与设备连接处，应设独立支、吊架.b.冷(热）煤水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通74、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架.c。无热位移的管道吊架,其吊杆应垂直安装;有热位移的，其吊杆应向热膨胀(或冷收缩）的反方向偏移安装,偏移量按计算确定.d。滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移1/2位移值或符合设计文件规定。e.竖井内的立管，每隔23层应设导向支架，在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合下表规定：钢管道支、吊架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距mL11.52.02.52.53。03。54.05。05。05.56.57.58。59。5L22。575、3。03.54。04.55。06.06.56。57.57。59。09。510.5对大于300mm的管道可参考300mm管道。注：1、适用于工作压力不大于2.0MPa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。 2、L1用于保温管道,L2用于不保温管道。管道安装的坐标、标高和纵、横间的弯曲度应符合下表规定，在吊顶内等暗装管道的位置应正确，无明显偏差。管道安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检查方法坐标架空及地沟室外25按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管.用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查。室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内176、5埋地25水平管道平直度DN100mm2L,最大40用直尺、拉线和尺量检查DN100mm3L,最大60立管垂直度5L，最大25用直尺、线锤、接线和尺量检查成排管段间距15用直尺尺量检查成排管段或成排阀门在同一平面上3用直尺、拉线和尺量检查注：L-管道的有效长度（mm）3.3空调设备安装施工方案3.3.1冷水机组、热泵机组安装、试压、试运转3。3。1.1。设备安装施工程序：铲麻面、布放垫铁组基础放线基础验收开箱检查设备就位地脚螺栓灌浆设备精平找平找正设备及附属系统清洗、装配、调整二次灌浆垫铁组焊固接通电源、水源、气源加注润滑油和液压油仪表调校联动试车设备试运转3。3.1。2。施工方法3.3.1。77、2.1设备安装工程的准备工作：安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并作好记录，会审后向施工班组进行技术交底.基础验收,重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并作好相应记录，合格后进行基础放线。设备开箱检查验收应按质量手册中程序进行,验收内容包括名称、规格和数量的验收、质量的验收。质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象，并作好书面记录；检查随机文件及合格证或质保书是否齐全，缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收。设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场,并78、在记录上签字，开箱后的设备和零部件、备用备件及专用工具等应分类妥善保管.3。3。1.2.2设备安装就位项目部在施工准备阶段应按照设计预留吊运设备的孔洞进行布置，并掌握设备单位总重量及设备的外形尺寸及一些特殊要求，确定具体设备吊装方法和路线。根据本工程的情况,现初步设想为：对地下室的离心式冷水机组直接用25吨汽车卸车到建筑物附近，再采用手拉葫芦、滚动等方法拖至到设备位置后借助人字抱杆就位；对于空气处理器(空调机组、新风机、风机盘管）、送排风机等以及配套暖通、消防的其他附属设备小型设备。可采用土建塔吊或其他方法吊至各楼层，然后再滚拖到设备基础上.对设备布置比较集中的区域、或由于设备布置比较紧凑，应79、注意到货、就位的先后顺序对位置的狭窄、标高较高、重量、体积较大和比重较精密的设备,必要时应编制吊装方案经批准后实施。吊装安装基本要求：装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮。搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力垫应高于设备重心，以防倾倒。对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。3.3。1。2.3设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到洁净标准.3。3。1.2。4设备的吹扫试压吹扫：系统油管路应用80、压缩空气吹洗，泵的系统管路应用水冲洗干净，特别是入口管路对接前应将管内污物,焊渣等清理干净，确认干净后方可与设备连接.压力试验:设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行。压力试验前,要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时,要装设二块经检定合格的压力表，精度为1。5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压厚，应及时清除设备中的存水，并吹干.3.3。1.2。5单机试运转:设备单机试运转前，设备找正81、找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。试运转前的其他各项准备工作,包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装设等工作已全部就绪。试运转步骤：a、由部件到组件，最后到主机; b、先手动，后自动；c、先点动，后连续; d、先无负荷，后有负荷；e、上道不合格,下道不试车;3.3。2循环水泵的安装空调水系统1#塔楼采用四管制变流量二次泵循环同程系统，其余部分采用两管制变流量二次泵循环统称系统。3。3.2.1本工程的循环泵安装时在土建基础上垫入减振垫.382、。3.2.2循环水泵的进出水管设单球软接头，冷水机组、水泵的进出水管上设金属软接头.3.3.3水泵及附属设备的安装及水泵调试3.3.3.1水泵及附属设备的安装应符合以下规定：水泵的平面位置和标高允许偏差为10mm,安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；垫铁组放置位置正确、平稳,接触紧密，每组不超过3块；整体安装的泵,纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.20/1000；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000;水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差,轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm；小型整体安装的83、管道水泵不应有明显偏斜。减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。检查数量:全数检查.检查方法：扳手试拧、观察检查，用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录。3.3.3.2水泵调试:水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动；启动前，盘车应灵活，其阀门应处于下列开启位置： 入口阀门：全开； 出口阀门：离心泵全闭；其他类泵一般全开；泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行；泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时;运转时,泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高,无明显振动，声音正常,各连接部位不松动为合格. 3。3.4水箱、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装水箱、集水器、分水器、储冷84、罐等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置符合设计要求.设备与支架或底座接触紧密,安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为5mm，垂直度允许偏差为1/1000。膨胀水箱安装的位置及接管的连接，应符合设计文件的要求.检查数量：全数检查。检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录。3。3.5阀门、集气罐、自动排气装置、除污器（水过滤器）等管道部件的安装应符合设计要求，并应符合下列规定：阀门安装的位置、进出口方向应正确,并便于操作；连接应牢固紧密，起闭灵活;成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm;电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体的调试，包括开启、关闭等动作试验85、;冷冻水和冷却水的除污器（水过滤器)应安装在进机组前的管道上,方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗.过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求;闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。检查数量：按规格、型号抽查10，且不得少于2个。检查方法；对照设计文件迟量、观察和操作检查。3。3.6风机盘管的安装1）本工程风机盘管均为卧式暗装,送风口采用双层百叶，部分与新风送风口并联合为一个送风口。回风口为带过滤器的门铰式百叶风口。2）风机盘管的风管进出口均与风管硬连接,用法兰或M3自攻螺丝固定。3)风机盘管的86、水管进出口均设不长于100mm的不锈钢软管连接，进出水管上设置手动双通全铜球阀。软管必须紧贴风机盘管的进出水管接口安装,球阀与软管之间的供水短管上安装水过滤器。4)风机盘管的凝结水管采用UPVC管标准管道配件粘结连接。施工时必须保证凝结水管坡向排水处。所有风机盘管凝结水管接口处应设不长于150mm的夹筋UPVC软管套接,定型抱箍固定。工艺流程:施工准备电机检查试转表冷器水压检验吊架制安风机盘管安装连接配管。3。3.6.1操作工艺安装前，应检查每台电机壳件及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电.应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1。587、倍，定压后观察2-3min不渗漏。吊架安装平整牢固、位置正确。吊杆不应自由摆动，吊架与托盘相联应用双螺母紧固找平正。冷热媒水管与风机盘管连接，采用镀锌钢管，凝结水管宜软性连接，坡度应正确。与冷热媒水管连接，应在管道系统试压冲洗后再连接。风机盘管设三档调速开关，调节风量大小，并带室温调节器，通过二通阀控制室内温度。3.3.6。2材料要求所有规格的产品应具备出厂合格证书或质量鉴定文件.风机盘管结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求.设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证.3.3.6.3质量要求风机盘管安装必须平稳、牢固。风机管与进出水管的连接严禁88、渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风室的连接必须严密。风机盘管风口连接严密不得漏风。3。3。7风机的安装本工程的吊装风机的支吊架做减震支吊架。工艺流程：基础验收开箱检查搬运清洗安装、找正、找平试运转，检查验收。3。3.7.1操作工艺基础验收a、安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求.b、安装前，应在基础表面铲出麻面，以免二次灌浆能与基础紧密结合。设备开箱检查应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。设备清洗.安装前,应将轴承、传动部件及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。风机安装a、安装前89、，按设计图纸并依据建筑物轴线、边缘线及标高线放出安装基准线,清除设备基础表面油污，泥土杂物和地脚螺栓孔内的杂物。b、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。c、风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定率。d、风机安装在有减震器的机座上，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏位.安装后采取保护措施，防止损坏。e、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中的线应在同一直线上。f、风机与电动机的传动装置外露部分应安装保护罩，风机的吸入口应加保护网或其它安全装置。g、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。风机试运转。供应电源90、相序正确后方可送电试运转，运转持续时不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无称位和损坏现象,做好记录。3。3.7.2材料要求:通风空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。风机开箱检查,各类附件是否齐全，符合设计要求。风机轴水清洗,充润滑剂其粘度应符合设计要求.地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土.3.3.7。3质量要求：风机叶轮严禁与壳体碰擦。地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置必须正确，接合紧密，每组不超过三块。试运转时，叶轮方向必须正确.经不少于2h的运转后，承温升不超过35，最高温度不超过70，滚动轴水温升不超过40，最高温度不超过91、80。3。3.8风阀的安装各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。排烟阀手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。多叶片风阀叶片应贴合严密,间距均匀,搭接一致。手动密闭阀安装，阀门上的箭头方向与受冲击波方向一致。3.3.9空气处理器的安装1）空气处理器的进出水管均设单球软接头,其循环水进出紧贴设备的进出水管接管上均设手动双通球阀或蝶阀。2）空气处理器的凝结水管采用UPVC管标准管道配件粘结连接。施工时必须保证凝结水管坡向排水处.所有空气处理器凝结水管接口处应设不长于150m92、m的不锈钢软管两端套接丝扣固定。在凝结水管支管上应设有与风机压力对应的水封。3.4通风与空调系统调试工艺流程:准备工作空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统运转调试前的检查调节器及检测仪表单体性能校检通风空调系统的风量测试与调整自动调节系统及检测仪表联校验空调器设备性能测定与调整空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告系统调试应包括下列项目：设备单机试运转及调试。系统无生产负荷下的联合试运转及调试.3.4。1准备工作熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件,室内、外空气计算参数、风量、冷热负荷.绘制通风空调系统的透视示意图。准备好各种测试仪表和必要工具.3.4。2通风空调系统运转前的检查核对93、通风机、电动机的型号、规格是否符合设计要求。检查设备安装的稳固性。检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。检查电机及有风机、风管接地检查各类阀门，开启应灵活，定位装置可靠.风机的启动可连续运转，运转应不少于2h.3.4。3设备单机试运转及调试应符合下列规定：通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设计技术文件的规定.在额定转速下连续运转后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70,滚动轴承不得超过80。制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收GB50274的有关规定，正常运94、行不应少于8h。a.离心式制冷机空气负荷试运转应符合下列规定：润滑油系统应冲洗干净,加入冷冻机油的规格及数量应符合随机文件的要求；抽气回收装置中,压缩机的油位应正常，转向正确，运转无异常;电器系统工作正常，保护继电器整定值正确，油箱电加热运行正常；冷却水系统应能正常供水;导向叶片启闭灵活、可靠，开度和仪器指示值应按随机技术文件的要求调整一致;瞬间点动压缩机，转动应正常;水冷却电机机组连续运行不应少于30min，氟利昂冷却电机机组连续运行不应大于10min（叶片开度大于40的试验时间应缩短)，油箱的油温、油压、轴承温升及机器声响和振动应符合随机文件要求。b。螺杆式制冷压缩机单位无负荷试运转应符合95、下列规定：检查电机的旋转方向时,应将电机与螺杆式压缩机断开；手动盘动压缩机应无阻滞及卡阻冷冻机油的规格和油面高度应符合随机文件规定，油泵运转政策，油压保持0。150。3MPa（表压);调节四通阀应处于减负压位置，并检查滑阀移动是否灵活正确，并把滑阀处于能量最小位置；保护继电器安全装置的整定值应符合规定，动作灵活、可靠;油冷却装置的水系统畅通。风机盘管的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。3.4.4风量测定与调整测定系统总风量，首先测定风要的风量、风压和转数,再调节系统阀门达到系统风量要求。测量各风口的风量时，以用同样大小的绸带或纸条贴在风口，观察风口绸带或纸条的飘起程度,均匀96、一致后，再用仪器测量风量，各风口的风量实测值与设计偏差不大小10%。开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否符设计风量要求。系统风量的测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。调整采用“流量等比分配法”，从系统的最远最不利点开始，逐步调向通风节.3。4.5系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：空调水系统应冲洗干净,不含杂物，并排除管道系统中的空气;系统连续运行正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动,系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20。系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。空调冷热水,冷却水总流量测试结果与97、设计流量的偏差不应大于10%.第四章、消防专项工程施工方案1、消防系统主要专项施工方案1、消火栓系统施工方案1.1材料质量要求消火栓系统管材应根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好。 产品应有消防部门的制造许可证和出厂合格证.1。2工艺流程安装准备干、立管安装消火栓箱、消火栓及支管安装消防水箱和泵结合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装消防水泵安装关机试运转1.3操作工艺1。3.1安装准备认真熟悉经消98、防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案,进行技术、安全交底。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋件和预留洞是否准备。检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。要安排合理的施工顺序。1。3.2 干管安装 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。管道在使用前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道穿墙处不得有接口（丝接或沟槽式配件连接）,管道穿过伸缩缝处应有处理措施.碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上.管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找99、正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。1。3.3 立管安装管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。对有热伸长的立管除了考虑其本身重量外，还应改虑管道的内压力，补偿器的反力等受力因素。对按规定设置的固定支架应有足够的承重能力。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。1。3。4消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计要求。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。1.3。5管道试压消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气100、装置，高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理.试压环境温度不得低于+5,当低于5时，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于1。0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验的测试点应缓慢升压，达到试验压力后,稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa,水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压101、力,稳压24h,应无泄漏。试压合格后及时办理验收手续。1。3.6管道冲洗管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。1。3。7消火栓配件安装消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工.1.3。8系统通水试调消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点102、的消火栓的压力和流量能满足设计要求.1。4质量标准1。4。1主要项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。1。4。2 一般项目安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检查方法：观察检查。箱式消火栓的安装应符合下列规定：1)栓口应朝外，并不应安装在门轴侧.2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。3）阀门中心距箱侧为140mm，距离后内表面为100mm，允许偏差5mm。4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法:观察和尺量检103、查2、喷淋系统施工方案2。1材料质量要求2。1.1喷淋系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并符合下列条件。1）系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具备有出厂合格证;2）喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、等主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；自动排气阀、信号阀、止回阀、减压阀等主要应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。2.1。2管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求。1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;4104、）非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷;5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。2。1.3喷头的现场检验应符合下列要求。1）喷头的型号、规格应符合设计要求。2）喷头的标高、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全。3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。5）闭式喷头应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为1。4Mpa；试验时间不得小于24h.当有2只及2只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有1只不合格时105、,应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头.2）。1.4阀门及其附件的现场检验应符合下列要求。 1）阀门的型号、规格应符合设计要求.2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。3）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。5）水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象。6）报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,保压时间应为5min，阀瓣处应无渗漏。2.1.5压力开关、水流指标器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水106、泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流批示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚应有水流方向的永久性标志:安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用. 2.2工 艺 流 程施工准备实测标高绘制图纸干立管安装消防接合器及报警阀组安装支管安装分层或分区强度试验及冲洗喷头、水流指标器安装系统严密性试验系统调试2。3操作工艺2.3。1 施工准备认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术安全交底，编制施工及施工图预算:搞好设备基础验收,核查预埋铁件和预留孔洞，落实施工现场临时设施和季节性施工措施等：组织材料、设备进场、验收入库工107、作，落实施工力量，搞好必要的技术培训，落实施工计划。自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。设计单位应向施工单位进行技术交底。系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工.施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。2.3。2管网及系统组件安装2。3。2。1管网安装管网安装选用钢管时，其材质应符合现行国家标准结构用无缝钢管GB/T8162、低压流体输送用镀锌钢管GB/T3091的要求.管网安装前应校直管材，并应消除管材内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管材、管件等进行防腐处理；安装时应随时消除108、管道内部的杂物.管网安装应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接；连接后均不得减小过水横断面面积。螺纹连接应符合下列要求：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；当管道变径时,宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净.沟槽式管接头连接应符合下列要求：选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准沟109、槽式管接头CJ/T1562001的要求,其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准球墨铸铁件GB/T 1348的要求；沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物；橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端;沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈；机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位；配水干管(立管）与配水管(水平管）连接,应采用沟槽式管接头异径三通；埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋110、地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。法兰连接时,焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接，焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范GB 50235(2002)、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236（2002)的有关规定.螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接.管道的安装位置应符合设计要求.当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm)4040505070801001251502111、00管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定:管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（m）3.54.04。55.06.06.06.57。08.09。511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个112、；当喷头之间距离小于1。8m地,可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3。6m；当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51。8m.管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内.套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。管道横向安装宜设0。0020.005的坡度,且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采用相应的排水措113、施。当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。管网在安装中断时，应将管道的敝口封闭。2）。3.2.2喷头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆模、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换.当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。喷头安装时,溅水114、盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1。2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定.喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300-60025600750757509007590010501001050-120015012001350180135015002301500168028016801830360当通风管道宽度大于1。2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水115、平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）751001502002363133364502.3。2。3报警阀组安装报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1。2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。报警阀组附件的安装应符合下列116、要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。报警阀安装,应在报警阀组系统一侧，安装系统调试、供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀,管道过水能力应与系统过水能力一致；当供水压力和供水流量检测装置安装在水泵房时，干式报警阀组、雨淋报警阀组应在报警阀组系统一侧安装控制阀门。湿式报警阀组件的安装应符合下列要求: 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。2。3.2。4其它组件安装水力警铃应在公共走道117、或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门.水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。水流指示器的安装应符合下列要求:水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间的距离不宜小于300mm。排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格118、后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标导。节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。减压阀的安装应符合下列要求:减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行；减压阀安装前应检查其规格型号是否与设119、计相符，阀外控制管路及导向阀各连接件是否有松动，外观是否有机械损伤,并应清除阀内异物；减压阀安装时，减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致；减压阀安装应在其进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀，以便于维修和更换；可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上；比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置;安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。2。3.3系统试压和冲洗2.3。3。1一般规定管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验宜用水进行。系统试压前应具备下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩120、等经复查符合设计要求;试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级；量程应为试验压力值的1。52倍；试压冲洗方案已经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志，并记录临时盲板的数量.系统试压过程中，当出现泄漏时,应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误，且应按本规范的格式填写记录。管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外后室内；先地下,后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行.管网冲洗宜用水进行.冲洗121、前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。冲洗前应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。管网冲洗合格后,应按规范填写记录.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。2。3.3。2水压试验水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时,水压试验应采取防冻措施.当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1。4Mpa;当系统设计122、工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0。05Mpa.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。2.3。3.3冲洗管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全.排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的123、60。管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致.管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干.2.3。4系统调试2。3.4.1一般规定系统调试应在系统施工完成后进行.系统调试应具备下列条件：消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设124、计要求;湿式喷水灭火器系统管网内已充满水;与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2。3.4.2调试内容和要求系统调试应包括下列内容:水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试;报警阀调试；排水装置调试；联动试验。水源调试应符合下列要求：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。消防水泵调试应符合下列要求:以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在60s内投入正常运行;以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时，消防水泵应在60s内投入正常运行。稳压泵调试时,模拟设计启动条件，稳压泵应125、立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运行。报警阀组调试应符合下列要求：湿式报警阀调试时,在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动；带延迟器水力警铃应在1590s内发出报警铃声，不带延迟器水力警铃应在15s内发出报警铃声；压力开关应及时动作,并反馈信号；排水装置调试应符合下列要求：开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定；试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。联动试验应符合下列要求，并按规范要求进行记录：采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，126、火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；启动一只喷头或以0。94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。2.3.5系统验收2.3.5.1系统竣工后，应进行工程竣工验收,验收不合格不得投入使用。2。3。5。2系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并应按规范的格式填写系统验收表.2.3.5.3系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料：批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；系统试127、压、冲洗记录；系统调试记录;系统联动试验记录;系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证.2。3.5。4系统供水水源的检查验收应符合下列要求：应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力,并应检查消防水箱和水池容量，均应符合设计要求；2.3。5。5系统的流量、压力试验应符合下列要求：临时高压给水系统、高压给水系统。通过检测试验装置进行放水试验，流量、压力应符合设计要求。(2)当采用市政管网给水系统时，应按高压给水系统或临时高压给水系统的要求进行试验，流量、压力应符合设计要求。2。3。5。6管网验收应符合下列要求：管道的材质、管径、接头及采取的防腐、128、防冻措施应符合设计规范及设计要求;管网排水坡度及辅助排水设施，宜设0。0020.005的坡度坡向排水管.系统最末端，每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀应符合设计要求。管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示阀、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求;预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min；报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头；配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合本规范的规定。2。3。5.7报警阀组的验收应符合下列要求：报警阀组的各129、组件,应符合产品标准要求;打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求；水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05Mpa，且距水力警铃3m远处警铃声声强不应小于70dB；打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠；控制阀均应锁定在常开位置；与空气压缩机或火灾报警系统的联动程序，应符合设计要求。2。3.5.8喷头验收应符合下列要求:喷头的规格、型号，喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求;有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头,应采取防护措施；有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩；喷头公称动作温度应符合设计要求。2。3.5.9系统进行模拟灭火功能130、试验时,应符合下列要求：报警阀动作，警铃鸣响;水流指示器动作,消防控制中心有信号显示；压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示；电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示；消防水泵启动，消防控制中心有信号显示；加速排气装置投入运行；其它消防联动控制系统投入运行；区域报警器、集中报警控制盘有信号显示。3、消防自动报警控制系统施工方案3.1基本规定3.1.1一般规定3.1。1。1火灾自动报警及消防联动劝系统必执行工程建设强制性条文的有关规定，以及建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的3。0.1的规定外，并应符合下列规定：1）安装电工、焊工、起重吊装131、工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗；2)安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。3.1。1。2送至建筑智能化系统变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确，接收建筑智能化系统的指令应使建筑电气工程的自动开关动作符合指令要求,且手动、自动切换功能正常。3.1。1。3接地(PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN)干线相连接，不得串联连接。火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行,不得随意更改。3.1。1。4消防报警系统产品应符合下列规定：1）所有探测器、报警器、控制器、模块等产品必须有生产许可证和安全认证，有许可证编号和安全认证标志不间断电源挂132、有出厂实验记录.2）外观检查:有铭牌、柜内元器件无损坏丢失，小线排列整齐，接线无脱焊松动，拒体表面平整，涂层完好，无明显碰撞凹陷,蓄电池壳体无碎裂漏液。3).1。1.5消防控制设备布置一般应符合以下规定：1）区域报警控制器、集中火灾报警控制器，火灾报警控制器安装在墙上时，距地面高度1。3m-1.5m，靠门轴侧面距离0。5m，正面操作距离1。2m。2）消防控制室内设备布置应符合：盘前操作距离单列布置1。5m，双列布置1。2m。人员经常工作一面，控制盘至墙距离3m。盘后维修距离1m,控制盘两端应有1m通道.3）区域报警器应设置在大厅的入口处,楼梯或走廊等易于看到的适当场所，或经常有人值班的附近。3133、。1.1。6布线一般应符合以下规定:1）报警系统传输线路采用绝缘导线时，应穿金属管保护,最好暗敷在混凝土内.金属管线明敷应采用防火保护措施。2)绝缘导线芯最小截面，穿管导线为1.00mm2，线槽内敷设导线为0.75mm2，多芯导线为0。50mm2。3）导线管子暗敷时保护层厚度应为30mm，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口;在吊顶内敷设时盒内外均应套锁母，吊顶内管线应按明敷要求处理，且采取防火保护。吊支架设置应规范，导线管不允许摆动。4)不应在吊顶内使用金属蛇皮管做大面积配管,每根长度1m。5）采用钢管敷设，管口应光滑,管子内、外刷漆防腐，当采用硬塑料管敷设时，不宜敷设于高温和易受机械损伤的134、场所,否则应采取适当防护措施。6)采用线槽敷设时，吊装线槽吊点或支点设置部位为:直线段每隔1.01.5m或线槽接头处；线槽进出接线盒0。2m处;线槽走向改变或转角处,线槽吊杆直径6mm，且涂防火涂料保护.7）当导线敷设在活动地板下时，每一回路及每楼层线路均应绑扎成束,并有标记。8）不同防火分区的线路不应穿在同一管内，强电与弱电应分开敷设，当敷设在同一线槽里时应分布两侧。9）火灾探测器传输线路，应选择不同颜色绝缘导线。正极“+”线为红色，负极“-线为蓝色.同一工程中相同线别的导线颜色应一致，接线端子应有标号。10）消防用电设备专用供电回路，其配电设备应设置明显标志.其配电和控制回路应按防火分区划135、分。3。1.1。7探测器及其底座的布置应符合以下规定：1）探测器安装位置至相邻墙壁或梁边的水平距离0.5m,探测器正下方及其周围0.5m内不应有遮挡物.2）当房间有梁、梁的高度为0.4m（差动或分布型感烟探测器为0.6m）以上，被梁隔断的每一部分划分为一个探测区.3）探测器在有密集梁房间中设置时，如果每个梁间区域需要安装一只以上探测器，则探测器安装在梁间区域内部，不应安装在梁上。4)在有空调系统房间内安装时，探测器至送风口边水平距离1。5m，探测器至多孔送风顶棚孔水平距离0.5m；顶棚有回风口的可靠近安装在回风口附近但应至少有400mm距离。若无法满足探测器至送风口距离时，应增设其他措施(如挡136、风板）.5）探测器在顶棚上安装宜水平安装，当倾斜安装时45度，若倾角45度应加底座调正。6)当有突出顶棚的梁场所安装时应按梁高600mm三种情况区别对待处置。当梁的高突出顶棚200mm时，可不考虑对探测器影响；当在200-600mm时,应确定梁的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数；当600mm被梁隔断的每个每个梁间区域至少设置一个探测器。当被梁隔断的区域面积超过一只探测器的保护范围面积时，应将隔被隔断的区域视为一个探测区进行设置。7）探测器到建筑结构最小距离：到墙或间壁最小距离0.5m（宽度1m的通道，沟道和类似建筑结构除外）。到托梁、横梁和表面到顶棚的距离超过150mm的顶棚下风道等建137、筑构件边的最小距离应0。5m。8）内走道(3m）时探测器应布置中心位置，探测器间距，感温10m、感烟15m,靠近走廊端墙探测器至端墙距离1/2探测器安装间距(5.0m/7.5m）.9）楼梯间顶部安装1只探测器，楼梯间垂直高度每10-15m安装1只10）电梯井、升降机和电梯房隔板有开口部位，则在机房井道上方安装探测器，若无开口部位则应在电梯井、升降机上方顶棚和机房内顶棚上分别安装探测器.11)防火卷帘两侧均应设置探测器及其报警装置,且在疏散走道设置时两侧应设手动控制按扭.3。1.1。8手动报警按钮1）安装位置应在安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作部位，有消火栓应尽量靠近消火栓位置(相邻两个手报138、的最近步行距离应30m)。2)安装高度为底边距地面高度1.5m，且有明显的标志。3）按钮外接导线应有0.1m余量且端部有明显标志.3.1.1.9火灾报警控制器1)落地式安装应垂直,不得倾斜。 壁挂式应安装牢固，安装在轻质墙上应有加固措施。2)引入控制器电缆或导线配线应整齐，清晰，避免交叉；固定牢固；端子板不应承受外界机械应力；导线端部应有回路标志，字迹清晰；端子板每个接线端接线2根,导线应有0。2m余量，导线应绑扎成束，导线引入线穿线后应封堵。3）控制器供电电源应采用“消防电源”，并有红色标记，字迹清晰，并不易抹掉。4）控制器接地牢靠，并有明显标记，报警器主电源保护开关不应采用漏电保护开关.5139、）电缆竖井3层用与楼板耐火等级一致的不燃体进行隔断，而且电缆桥架内应采用防火泥，防火袋进行隔断封闭。3.1。1。10火灾自动报警系统接地1）工作接地与保护接地应严格分开。接地电阻值为：采用专用接地装置时接地电阻4，采用共用接地装置时接地电阻不得1。2）报警系统应设专用接地干线，并在消控中心设专用接地板（专用接地干线应从接地体引出）.3）专用接地干线采用铜芯绝缘导线其戴面积25mm2，并穿塑料管保护埋设。4）由消控中心接地极引至各消防电子设备的专用接地线应采用铜芯绝缘导线，截面4mm2.5）当消防电子设备采用交流电供电时，设备外壳和金属支架应作保护接地，接地线与电气保护接地干线（PE线）相连接.140、6）接地线上不应连接保险丝等，由消防控制室引至接地体工作接地线,通过墙壁时，应加钢管保护.3.1.1。11消防通讯设施1)通讯设备安装位置，偏差10mm,且端正,垂直偏差2mm。2）支架固定牢固，防腐防护优良。一列机架应平直，偏差3mm/1m，全列偏差15mm。支架顶面应平齐，机架应相互并拢，间隙均匀。3）机架应有明显可靠接地。4）直流、交流电源线应分开敷设，不应绑扎在同一线束内.5）沿地槽敷设线路不应同水泥地面直接接触。敷设电源线应平直、并拢、整齐、不得急剧弯曲和有凹凸不平现象。电缆桥架上敷设时绑扎间隔均匀,绑扎线扣整齐，松紧栓适，结扣在两条电缆的中心线上,麻线在横铁下交叉，麻线接头隐蔽而不141、暴露外侧。6）电源线穿钢管不得使用螺纹接头，管口应密封。7）上升管应进入每层电缆接头，隔3层应设置电缆接头箱连络管，上升管应设置备用管。8）暗线箱距地高度5001000mm，箱内不准有其它管线穿越。出线箱位置距地高度300mm。9）电源线与设备连接，应采用接线鼻子加垫圈用螺栓紧固。10)下列位置应设专用直通电话单机（消控中心，保安室，高低配电房，柴油发电机房，消防水泵房，通风空调机房，电梯机房）。3。1。1。12火灾事故广播1）扩音机输出线和电源线不得与节目信号线平行和接近，节目信号线应使用金属屏蔽线.2）落地广播设备与墙净距1。5m，其余三面与墙净距1m。3）天地线接线盘盘底距地高度为1.8142、m,分路控制盘和交流配电盘的盘底离地高度为1.2m。4）有线广播应采用双线回路.5)消防报警紧急广播线路采用金属管暗敷,保护层厚度30mm,若明敷则金属管上采取防火措施。6）扬声器安装高度办公生活区为2。5m，车间内35m ,食堂为3-4m，室外4-5m。7）高层建筑消防报警广播控制应与消控中心相连接，形成应急广播系统。3。1。2质量目标火灾自动报警及消防联动系统的监测内容应逐项实施检测，应100%合格并符合设计要求.3。2施工准备3.2。1技术准备熟悉施工图纸及会审纪要等文件内容，各仪器、设备使用说明等技术资料齐全。室内消防安全措施落实到位。组织技术学习，突出消防自动化专业新知识,以及安装中143、可能出现的故障难点，提高操作水平。编制调试程序，按设计图纸预检各部分明的接线，进行单体调试，子系统调试，进而整个系统调试。所需仪器仪表、工具、消耗品的准备。3。2.2材料要求对消防电气设备，控制器报警器、模块，材料的要求：设备、材料进场检验结论应有记录，确认符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）规定,才能在施工中应用。依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收,除符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收,除符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2144、002)规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)和相关技术标准规定,才能在施工中应用。3.2.3主要机具液压弯管器，套丝机,电气焊工具，砂轮切割机磨光机手提式切割机。铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等.手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活极子等。电锤、射钉枪、手枪钻、台钻、钻头,台钳、压力案145、子等.开孔器，热风机、电炉、锡锅、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯、钢丝、麻绳、手拉葫芦等.数字万用表、烟枪、钳形交流，电流电压表，兆欧表,试电笔，接地电阻测定仪,步话机（对讲机）等。3。2。4作业条件门窗安装完毕，所有墙面、地面土建工程全部完毕。运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕.施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。3.2。5质量关键要求调试前应进行充分时技术准备，特别对较复杂的系统必须彻底了解。严格按调试程序操作规程及有关规定进行操作。设备的可接近裸露导体接地或接零完成,经检查合格，才能进行调试。各种保护的试验均已可靠并投入方可进行调试.采取的调试方法要合理正确.调试的仪器选用及146、接线正确。现场环境应符合仪器要求。控制主机接到报警信号可利用烟枪对感烟探测器发射烟雾.能及时做出准确判断，并能及时发出正确指令误报率为0。显示终端显示图形正确清晰。3.2.6职业健康安全关键要求调试人员应熟悉本专业工作并有相关资质。调试人员应熟悉掌握各种消防灭火知识。3。2。7环境关键要求室内应无明显振动、各仪器设备应工作在干燥，清洁的环境,不得有干扰仪器正常工作的强磁场及各种腐蚀性气体,环境温度湿度应符合仪器设备的使用要求。3。3施工工艺3。3。1根据土建的施工进度，即时敷设各种消防电气导管,包括各种地下及穿墙套管等以及主体工程中间验收后，墙面弹线定位，剔槽配管整个消防电气导管的敷设工艺流程147、及操作工艺内容见108。5（一)钢管敷设工艺流程及操作工艺，此处不再重述。3。3.2特殊位置的线路敷设方法线路敷设中,有些位置比较特殊，如建筑物的伸缩沉降缝、电气竖井、线缆进入建筑物等位置.在这些位置敷设线路，管线需要特殊处理。3.3.3控制模块在火灾报警与联动灭火系统中有各种类型的输入、输出控制模块和信号模块。控制模块的作用是控制各种联动设备的启闭。如:水泵、防火门、通风道、警铃、广播喇叭等。使用这些控制模块的目的，是利用模块的编码功能，通过总线制接线,对设备进行控制,减少系统接线。这些模块也要总线制接线,对设备进行控制，减少系统接线。这些模块也要占用报警器的输出端口，在这一点上与配用编码底148、座的探测器相同。模块的连接方法与探测器的连接方法相同。3。3.4其他器材1)手动火灾报警按钮手动火灾报警按钮可以起到确认火情或者人工发出火警信号的特殊作用。报警区域内每个防火分区，应至少设置一只手动火灾报警按钮。手动火灾报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的部位，有消火栓的，应尽量设置在靠近消火栓的位置.手动火灾报警按钮分为打破玻璃式按钮和直接按压式按钮，有的火警电话插孔也设置在报警按钮上。2）消火栓报警开关消火栓报警开关安装于消火栓箱内。当发生火灾使用消火栓灭火时，手动操作消火栓报警开关，向消防控制室发出火灾报警信号，同时启动有关消防设备。3）总线制门灯总线制门灯用149、于报警指示。门灯上有编码开关，编码开关与同一探测总线上的一只探测器编为相同地址。当该探测器报警时，门灯亮。门灯一般安装在房间门口，当房间内的探测器发现火警时,门灯发出报警信号。4）短路隔离器在系统总线发生短路时，短路隔离器将发生短路的部分与总线隔离，保证未短路部分正常工作。一条探测总线可以接1-4只短路隔离器。短路隔离器的安装位置一般在探测总线干路与支路的连接处。3.3。5报警系统器材安装3.3.5.1点型火灾探测器的安装火灾探测器底座接线方式。火灾探测器要安装在底座上。接线在底座上完成，探测器与底座用簧片接触。不同线制的探测器底座也不同.常用的总线制报警系统中，二线制底座分为标准底座和编码底150、座。有些探测器把编码器设在探测器上，使用标准底座准安装也可以编码。没有编码器的探测器使用编码底座才能完成编码。在总线制火灾报警系统中，一般一个独立的场所使用一个地址编码。如果是一个大空间，安装了许多探测器，但只需要一个地址编码与之对应，在这种情况下可以使用一只带编码的探测器（叫母座)与几只不带编码的探测器(叫子座）并联起来工作。但一只母座所带子座一般不超过5只。探测器安装要求安装场所要求安装场所要求走廊感温探测器间距走廊内感烟探测器间距探测器至墙壁、梁边的水平距离探测器至空调送风口边水平距离探测器与照明灯具水平净距探测器距离高温光源灯具10m15m0.5m1。5m0。2m0。5m探测器至电风扇151、净距探测器至不突出的扬声器净距探测器至多孔顶棚净距探测器至各种自动喷水灭火喷头净距探测器至防火门、防火卷帘间距1.5m0.10.5m0。3m12m当梁突出顶棚200600mm时,要增加探测器数量。当梁突出顶棚大于600mm时，每个梁间至少应安装一只探测器。3。3。5.2控制模块的安装较分散的控制模块可以直接安装在被控器件附近的接线盒内。如果模块较集中,且控制距离不远，可以将模块集中放置在弱电竖井内的模块箱中.3。3.5。3手动报警按钮的安装每个防火分区（1000m2左右），至少设置一个手动报警按钮，有的按钮上带有消防电话插口。手动报警按钮应安装在下列部位：大厅、过厅、主要公共活动场所的出入口；152、餐厅、多功能厅等处的主要出入口;主要通道等经常有人通过的地方;各楼层的电梯间、电梯前室。手动报警按钮的安装位置，应满足在一个防火分区内的任何位置到最邻近一个手动火灾报警按钮的步行距离不大于30m，安装高度为1.5m.3。3。6控制中心控制柜、盘台包括不间断电源（UPS）箱的安装：通常控制室内有防静电地板,首先应按设计图纸确位控制盘柜台的位置,然后在静电地板平面下制作柜台钢架基础,钢架基础做好后与接地干线可靠焊接，接着进行控制柜台等设备的就位，找正固定以及接线工作.各线缆必须分门别类进行整理,挂上线号，按图有顺序地接到端子板上.3.3。7系统调试3。3.7.1一般规定火灾自动报警系统的调试，应在153、建筑内部装修和系统施工结束后进行。火灾自动报警系统调试前应提供设备布置平面图、接线图、安装图、系统图、施工记、检验记录、竣工报告等文件及调试必需的其它文件。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。3。3。7.2调试前的准备调试前应按设计要求查验设备的型号、规格、数量、备品备件等。应按火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007)的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决,并有文字记录。应按火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2007)要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理154、。3.3.7.3调试火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试.火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通过技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：一、火灾报警自检功能；二、消音、复位功能;三、故障报警功能；四、火灾优先功能；五、报警记忆功能;六、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；七、备用电源的欠压和过压报警功能。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。应采用专用的检查仪155、器对如烟枪等对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误.应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按本规范附录一填写调试报告.3.3。8系统的验收3。3。8.1一般规定火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下,由建设主管单位主持、设计、施工、调试等单位参加,共同进行。火灾自动报警系统验收应包括下列装置：a。火灾自动报警系统装置（包括各种火灾探测器、手动报警按钮、区域报警控制器和集中报警控制器等.b.灭火系统控制装置(包括室内消火栓、自动喷水、干粉等固定灭火系统的控制装置).c.电动防火门、防火卷帘控制装置.156、d。通风空调、防烟排烟及电动防火阀等消防控制装置；e。火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置.f.火灾事故照明及疏散指示控制装置。火灾自动报警系统验收前,建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告,并附下列技术文件：a。系统竣工表b。系统的竣工图；c.施工记录（包括隐蔽工程验收记录);d.调试报告；e。管理、维护人员登记表。火灾自动报警系统验收前，公安消防监督机构应进行操作、管理、维护人员配备情况检查。火灾自动报警系统验收前，公安消防监督机构应进行施工质量复查，复查应包括下列内容：a.火灾自动报警系统的主电源、备用电源、自动切换装置等安装位置及施工质量；b.消防用电157、设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输线的敷设方式；c.火灾探测器的类别、型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距等；d。各种控制装置的安装位置、型号、数量、类别、功能及安装质量;e.火灾事故照明和疏散指示控制装置的安装位置和施工质量。3。3。8.2系统竣工验收消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常.火灾报警控制器应按下列要求进行功能抽验：a。实际安装数量在5台以下者，全部抽验；b。实际安装数量在6-10台者，抽验5台；c。实际安装数量超过10台者，按实际安装数量30-50的比例,但不少于5台抽验；抽验时每个功能应重复12次，被抽验控制器158、的基本功能应符合现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件中的功能要求。火灾探测器(包括手动报警按钮)，应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验：a。实际安装数量在100只以下者，抽验10只；b。实际安装数量超过100只,按实际安装数量5%-10的比例，但不少于10只抽验。被抽验探测器的试验均应正常。室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行，并应符合下列要求：a。工作泵、备用泵转换运行13次;b.消防控制室内操作启、停泵1-3次；c.消火栓处操作启泵按钮按5%-10的比例抽验。以上控制功能应正常，信号应正确。自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准自动159、喷水灭火系统设计规范的条件下，抽验下列控制功能:a。工作泵与备用泵转换运行1-3次；b。消防控制室内操作启、停泵13次；c.水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10-30%的比例进行末端放水试验。上述控制功能、信号均应正常.干粉等灭火系统的抽验，应在符合现行各有关系统设计规范的条件下按实际安装数量的2030抽验下列控制功能：a.人工启动和紧急切断试验13次；b.与固定灭火设备联动控制的其它设备（包括关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀、落下防火幕等）试验1-3次；c.抽一个防护区进行喷放试验。上述试验控制功能、信号均应正常。电动防火门、防火卷帘的抽验，应按实际安装数量的1020抽160、验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。通风空调和防排烟设备（包括风机和阀门）的抽验，应按实际安装数量的10%-20抽验联动控制功能,其控制功能、信号均应正常.消防电梯的检验应进行1-2次人工控制和自动控制功能检验，其控制功能、信号均应正常。火灾事故广播设备的检验，应按实际安装数量的1020%进行下列功能检验：a.在消防控制室选层广播;b.共用的扬声器强行切换试验；c。备用扩音机控制功能试验。上述控制功能应正常，语音应清楚.消防通讯设备的检验，应符合下列要求：a.消防控制室与设备间所设的对讲电话进行1-3次通话试验；b。电话插孔按实际安装数量的510进行通话试验；c。消防控制室的外线电话与“161、119台”进行1-3次通话试验。上述功能应正常,语音应清楚.消防通讯设备的检验，应符合下列要求：a.消防控制室与设备间所设的对讲电话进行13次通话试验;b。电话插孔按实际安装数量的5%10%进行通话试验；c。消防控制室的外线电话与“119台”进行1-3次通话试验.上述功能应正常，语音应清楚。本节各项检验项目中，当有不合格者时，应限期修复或更换,并进行复验。复验时，对有抽验比例要求的,应进行加倍试验,复验不合格者，不能通过验收。3。3.8.3系统运行火灾自动报警系统投入运行前，应具备下列条件：a。火灾自动报警系统的使用单位应有经过专门培训，并经过考试合格的专人负责系统的管理操作和维护。b.火灾自162、动报警系统正式启用时,应具有下列文件资料:1。系统竣工图及设备的技术资料；2.操作规程;3.值班员职责；4.值班记录和使用图表。c.应建立火灾自动报警系统的技术档案.d.火灾自动报警系统应保持连续正常运行，不得随意中断。火灾自动报警系统的定期检查和试验，应符合下列要求：a。每日应检查火灾报警控制器的功能。b.每季度应检查和试验火灾自动报警系统的下列功能，并填写季度登记表.1.采用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认灯显示。2。试验火灾警报装置的声光显示。3.试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示.4.对备用电源进行1-2次充放电试验，1-3次主电源和备用电源自动切换试验。5.用自动163、或手动检查下列消防控制设备的控制显示功能：防排烟设备（可半年检查1次)、电动防火阀、电动防火门、防火卷帘等的控制设备；室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制设备；卤代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定灭火系统的控制设备；火灾事故广播、火灾事故照明灯及疏散指示标志灯。6.强制消防电梯停于首层试验。7.消防通讯设备应在消防控制室进行对讲通话试验。8。检查所有转换开关。9.强制切断非消防电源功能试验.c.每年对火灾自动报警系统的功能，应作下列检查和试验，并填写年检登记表.1.每年应用专用检测仪器对所安装的探测器试验1次；2。进行模拟试验；3.试验火灾事故广播设备的功能.探测器投入运行2年后,应每隔3年全部清164、洗一遍，并做响应阈值及其它必要的功能试验，合格者方可继续使用，不合格者严禁重新安装使用。2、消防系统联动调试方案1、调试程序调试程序如下图所示，防排烟系统运转水泵系统运转报警系统运转风口、风阀等单体校验及风量测试与调整水系统的压力、流量、测试与调整探测器、按钮、警铃、模块等单机性能等校验水泵、湿式报警阀性能测定与调整风口、设备性能测定与调整报警主机与联动系统联动校验消防系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告2、调试人员的安排消防系统调试工作人员由监理单位、施工单位、有关设备厂家等技术人员组成，确定参加调试工作人员名单，落实组长及各专项负责人员的职责。组长职责为全面负责整个调试系统的组织协调工165、作,组织验收工作和主持验收会议。专项负责人的职责为了解并熟悉专项调试内容，技术要求等，带领组员完成调试工作，并做好调试记录.组员职责为协调专项负责人工作。消防系统的调试，应在系统施工结束后进行。一、消火栓系统的调试1、系统调试工作应在系统施工完毕后进行2、消防水池、消防水箱已储备有设计水量3、气压罐水位、气压符合设计要求。4、 调试程序(1） 检查系统管网，在整个管网试压及冲洗合格后，按设计及规范要求，调整好管网的压力。（2） 对所有的消火栓箱逐层逐个进行纤细检查，所有的零配件（包括消火栓、消防卷盘、水带、水枪、喉窋等）是否齐全及窟扎牢固。消火栓按钮和警铃是否已接好线并投入正常工作状态.5、系166、统试验（1） 主泵投入手动位置，不作启动。（2） 对所有消火栓按钮逐层逐个进行破玻按钮试验。（3） 以插匙插入破玻按钮，模拟破玻按钮报警动作.（4） 破玻按钮动作后，消防中心显示报警信号，该层及上下层警铃报警.(5） 破玻按钮拉出拉匙后，消防中心显示按钮复位信号。（6） 水枪喷射试验：选择天面及首层的消火栓进行水枪喷射试验,水枪口径为19mm，要求水枪充实水柱不小于10m；将主泵及稳压泵设置于自动状态，同时消防中心关闭其他联动功能动作，只作水泵动作；当层水枪试验时，将消防水带的一端和消火栓龙头扣接牢固，另一端接上水枪，找到合适地点，有两工作人员紧握水枪,并选定喷射方向;在水泵启动前，在首层的另167、一个消火栓箱水带引至地沟，打开消火栓龙头分流排水,以降低管网的工作压力;准备工作就绪后，在当层消火栓箱破玻按钮中插匙，破玻按钮动作报警，消防中心报警，该层及上下层警铃报警,消火栓主泵自动启动,水枪喷水充实水柱应大于10m,消防卷盘软管射程大于6m；试验完毕后动作手动停泵并将破玻按钮复位，消防水带在晒干后回收。二、自动喷淋系统的调试1、系统调试工作应在系统施工完成后进行2、系统调试应具备下列条件（1） 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量;（2） 系统供电正常；（3） 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；（4） 湿式喷水灭火系统管网内已充满水；（5）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状168、态.3、 调试准备工作（1）对消防、喷淋水泵电机相与相,相与地的绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不应于0.5兆欧；对配电箱与电机之间的电缆进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻不应于0。5兆欧，检查降压启动的接线是否准确无误;(2） 检查水泵进出水管阀门、止回阀、过滤器等是否安装正确，应与水流方向一致；检查各阀门启闭是否顺利无阻，检查阀门是否处于完全开启状态，并有明显开启显示标志；(3) 检查管道是否堵塞；(4） 检查水泵安装是否水平稳固，水泵联动轴、机组水平是否一致、联动轴的运转是否顺畅无阻;(5） 水泵启动前先检查三相电压是否平衡，有无缺相现象,启动后观察其转向是否符合水泵标准的转向。待各项无误后方可投入169、运行。然后测量其启动电流、运行电流，电机温升是否达到说明书要求，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定,且运转过程中无异常声响和震动；（6)以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应5min内投入正常运行；以备电切换时，消防水泵应5min内投入正常运行。对稳压水泵进行调试,计启动条件，稳压水泵立即启动；当达到系统压力时，稳压泵应立即停止运行；（7) 检查水泵密封料及泄漏的情况,检查安全阀标注压力是否符合要求;（8） 检查水泵配电柜的手动、自动功能是否正常，屏内开关接线应正确、稳固可靠、布置美观，配线线径应达到要求；(9) 按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度、消防储水及不被他用的措施。4 、170、调试程序（1）系统管网在经过试压及冲洗合格后,调整好管网的压力，使之达到要求；（2）调定好稳压泵的启动压力,并使它投入自动运行状态；（3）开启各层的信号阀及其它阀门至最大位置,检查各个湿式报警阀、水流指示器、水力警铃等是否处于正常状态.5 系统试压（1）先对各个湿式报警阀进行调试，在其试水装置处开启试验阀放水，报警阀应及时动作;水力警铃应发出报警信号，测试其铃声分贝，距离水力警铃3m处不应小于70分贝；压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵，关闭后警铃应停止运行。（2） 对每个水流指示器所管辖的喷淋管网,进行放水试验，开启末端的阀门放水，经延时，该区的水流指示器应动作，湿式报警阀及压力开关动171、作，水力警铃延时发出报警信号，消防报警中心显示报警信号，同时该层及上下层的警铃发出报警声响.（3) 喷淋水泵启动对管网加压，当达到以上的功能时，手动停止喷淋水泵运行，同时关闭末端阀门，消防中心应显示水流指示器复位信号。为减少水泵频繁启动，造成损坏，在其余逐个试验时,可将水泵主开关关闭，不用启动。（4) 排水装置调试时，开启排水装置的主排水阀,按系统最大的设计灭火水量排水，从系统排出的水应全部能从室内排水系统排出。三、防排烟系统调试1 、调试准备工作防排烟系统试运转前，应检查和调节好防火阀、排烟阀等阀门的动作状态；检查和调整送风或排烟口的风阀、叶片的开度和角度;检查管道和风机连接部位应严密不透风172、；设备运转的轴承部位及需要润滑的部位,添加适量的润滑油。使得系统成一整化。达到试运转的要求后，方可调试运转.试运转前，应开启防火阀,送、排风口的调节阀全部开启。2 、系统调试（1） 调试过程中,应对每个排烟风口测试，检查各排烟口的风量、整个系统的风压以及风机的转速，应符合设计排烟口风量、系统的风压、风机专机的要求。系统和风口的风量应平稳，最末端排烟口的风量应保证不小于设计风量的0.03倍，全系统的实测风量与设计总风量的偏差不大于0。01倍。（2) 系统调试过程中，用测量仪测试出的结果不符合相应的设计要求时，应调整排烟口的调节阀的开度等，以达到设计要求.(3） 用热电偶风速议或齿轮风速仪测量风口173、的风量及风机出口的风量.测试时，应尽量使测头或风轮贴近风口的隔栅或网格，以便测定数据的准确性。(4) 有报警系统联动控制阀门开关顺序时，应配合电工进行动作程序测试。防火阀的严密性应采用手动方式测试.（5） 在测试过程中要对每次调试结果做详细记录,选出最佳位置,确定调试效果，最后整理出调试报告。四、火灾自动报警系统调试系统调试前应具备以下条件1、系统施工前，应具备系统图、设备布置平面图、接线图、安装图以及消防设备联动逻辑说明等必要的技术文件。2、系统施工过程中，施工单位应做好施工（包括隐蔽工程验收）、检验(包括绝缘电阻、接地电阻）、调试、设计变更等相关记录.3、系统施工过程结束后，施工方应对系统174、的安装质量进行全数检查。4、 系统竣工时，施工单位应完成竣工图及竣工报告.调试准备1、设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验。2、系统的施工质量应按规范GB501662007第3章的要求检查，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并应有文字记录。3、系统线路应按规范规范GB50166-2007第3章要求检查系统线路,对于错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20M等应采取相应的处理措施。4、对系统中的火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动175、装置、防火卷帘控制器、区域显示器（火灾显示盘)、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。一）、火灾报警控制器调试1。调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线,并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2.按现行国家标准火灾报警控制器GB 4717 的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录,控制器应满足标准要求：1）检查自检功能和操作级别；2）使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在 100s 内发出故障信号(短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下,使任一非故障部位的探176、测器发出火灾报警信号，控制器应在 1min 内发出火灾报警信号,并应记录火灾报警时间;再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；3）检查消音和复位功能；4）使控制器与备用电源之间的连线断路和短路,控制器应在 100s 内发出故障信号；5)检查屏蔽功能；6）使总线隔离器保护范围内的任一点短路,检查总线隔离器的隔离保护功能；7）使任一总线回路上不少于 10 只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能；8）检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第 7 款检查；9）检查控制器特有的其他功能。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查、仪表测量。二）、点型感烟、感177、温火灾探测器调试1、采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾探测器的报警功能,探测器应能发出火灾报警信号。检查数量：全数检查。检验方法:观察检查。2、对于不可恢复的火灾探测器应采取模拟报警方法逐个检查其报警功能,探测器应能发出火灾报警信号.当有备品时,可抽样检查其报警功能。检查数量：全数检查。检验方法:观察检查。三)、手动火灾报警按钮调试1、对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使报警按钮动作，报警按钮应发出火灾报警信号。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2、对不可恢复的手动火灾报警按钮应采用模拟动作的方法使报警按钮发出火灾报警信号（当有用启动零件时，可抽样进行动作试验)178、，报警按钮应发出火灾报警信号。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。四）、消防联动控制器调试1、将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接,切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。2、按现行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定检查消防联动控制系统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。检查数量：全数检查。检验方法:观察检查。3、使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态，检查其状态显示，并按现行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定进行下列功能检查并记录，控制器应满足相应要求：179、1)自检功能和操作级别。2)消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制器能在 100s秒内发出故障信号。3)消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制器应能在 100s内发出故障信号。4）检查消音、复位功能.5）检查屏蔽功能.6）使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。7）使至少 50 个输入/输出模块同时处于动作状态(模块总数少于 50 个时，使所有模块动作)，检查消防联动控制器的最大负载功能。8）检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第 7 款检查。检查数量：全数检查。检验方法:观察检查。4、接通所有启动后可以恢复的180、受控现场设备。检查数量:全数检查.检验方法：观察检查.5、使消防联动控制器的工作状态处于自动状态，按现行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录1）按设计的联动逻辑关系，使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况；2）检查手动插入优先功能。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6、使消防联动控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准消防联动控制181、系统GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号（对于启动后不能恢复的受控现场设备,可模拟现场设备启动反馈信号）及各种显示情况。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7、对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统除符合本节有关规定外，尚应按现行国家标准火灾自动报警系统设计规范GB 50116 规定进行功能检查。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。五）、区域显示器(火灾显示盘）调试1、将区域显示器（火灾显示盘）与火灾报警控制器相连接，按现行国家标准火灾182、显示盘通用技术条件GB 17429 的有关要求检查其下列功能并记录，控制器应满足标准要求：1）区域显示器（火灾显示盘）能否在 3s内正确接收和显示火灾报警控制器发出的火灾报警信号。2）消音、复位功能。3）操作级别.4）对于非火灾报警控制器供电的区域显示器（火灾显示盘),应检查主、备电源的自动转换功能和故障报警功能。检查数量：全数检查.检验方法：观察检查.六）、消防电话调试1、在消防控制室与所有消防电话、电话插孔之间互相呼叫与通话，总机应能显示每部分机或电话插孔的位置，呼叫铃声和通话语音应清晰。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2、消防控制室的外线电话与另外一部外线电话模拟报警电话通话，语183、音应清晰。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。3、检查群呼、录音等功能，各项功能均应符合要求。检查数量:全数检查。检验方法：观察检查。七）、消防应急广播设备调试1、以手动方式在消防控制室对所有广播分区进行选区广播,对所有共用扬声器进行强行切换；应急广播应以最大功率输出。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2、对扩音机和备用扩音机进行全负荷试验,应急广播的语音应清晰.检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。八）、系统备用电源调试1、检查系统中各种控制装置使用的备用电源容量，电源容量应与设计容量相符。检查数量：全数检查。检验方法:观察检查。2、使各备用电源放电终止，再充电 48h后断开设备184、主电源，备用电源至少应保证设备工作 8h，且应满足相应的标准及设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。九）、消防设备应急电源调试1、 切断应急电源应急输出时直接启动设备的连线，接通应急电源的主电源。2、按下述要求检查应急电源的控制功能和转换功能，并观察其输入电压、输出电压、输出电流、主电工作状态、应急工作状态、电池组及各单节电池电压的显示情况，做好记录,显示情况应与产品使用说明书规定相符，并满足要求.1)手动启动应急电源输出，应急电源的主电和备用电源应不能同时输出，且应在 5s 内完成应急转换；2）手动停止应急电源的输出，应急电源应恢复到启动前的工作状态;3）断开应急电源的主电源,应185、急电源应能发出声提示信号，声信号应能手动消除；接通主电源，应急电源应恢复到主电工作状态；4)给具有联动自动控制功能的应急电源输入联动启动信号，应急电源应在 5s 内转入到应急工作状态，且主电源和备用电源应不能同时输出；输入联动停止信号，应急电源应恢复到主电工作状态；5）具有手动和自动控制功能的应急电源处于自动控制状态,然后手动插入操作，应急电源应有手动插入优先功能，且应有自动控制状态和手动控制状态指示。检查数量：全数检查.检验方法：观察检查.3、1） 断开应急电源的负载，按下述要求检查应急电源的保护功能，并做好记录。使任一输出回路保护动作，其他回路输出电压应正常；2）使配接三相交流负载输出的应186、急电源的三相负载回路中的任一相停止输出，应急电源应能自动停止该回路的其他两相输出，并应发出声、光故障信号；3）使配接单相交流负载的交流三相输出应急电源输出的任一相停止输出，其他两相应能正常工作，并应发出声、光故障信号。检查数量：全数检查.检验方法:观察检查。4 、 将应急电源接上等效于满负载的模拟负载，使其处于应急工作状态,应急工作时间应大于设计应急工作时间的 1。5 倍，且不小于产品标称的应急工作时间。检查数量：全数检查.检验方法：观察检查、仪表测量.5 、 使应急电源充电回路与电池之间、电池与电池之间连线断线，应急电源应在 100s 内发出声、光故障信号，声故障信号应能手动消除。检查数量：187、全数检查.检验方法：观察检查.十）、消防控制中心图型显示装置调试1、 将消防控制中心图型显示装置与火灾报警控制器和消防联动控制器相连,接通电源。2、 操作显示装置使其显示完整系统区域覆盖模拟图和各层平面图，图中应明确指示出报警区域、主要部位和各消防设备的名称和物理位置，显示界面应为中文界面。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。3、 使火灾报警控制器和消防联动控制器分别发出火灾报警信号和联动控制信号，显示装置应在 3s 内接收,准确显示相应信号的物理位置，并能优先显示火灾报警信号相对应的界面。检查数量：全数检查.检验方法：观察检查.4、 使具有多个报警平面图的显示装置处于多报警平面显示状态，188、各报警平面应能自动和手动查询，并应有总数显示，且应能手动插入使其立即显示首火警相应的报警平面图。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5、 使显示装置显示故障或联动平面，输入火灾报警信号，显示装置应能立即转入火灾报警平面的显示。检查数量：全数检查.检验方法：观察检查。十一)、防火卷帘控制器调试1、防火卷帘控制器应与消防联动控制器、火灾探测器、卷门机连接并通电，防火卷帘控制器应处于正常监视状态。2 、 手动操作防火卷帘控制器的按钮，防火卷帘控制器应能向消防联动控制器发出防火卷帘启、闭和停止的反馈信号。检查数量：全数检查。检验方法:观察检查。3、 用于疏散通道的防火卷帘控制器应具有两步关闭的功能189、，并应向消防联动控制器发出反馈信号.防火卷帘控制器接收到首次火灾报警信号后，应能控制防火卷帘自动关闭到中位处停止;接收到二次报警信号后，应能控制防火卷帘继续关闭至全闭状态。检查数量：全数检查。检验方法:观察检查、仪表测量.4、用于分隔防火分区的防火卷帘控制器在接收到防火分区内任一火灾报警信号后,应能控制防火卷帘到全关闭状态，并应向消防联动控制器发出反馈信号。检查数量:全数检查.检验方法：观察检查。十二)、火灾自动报警系统的系统性能调试将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，按火灾自动报警系统设计规范GB 50116 和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。检查数量190、：全数检查.检验方法：观察检查。单体及联动调试合格后，将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理。应包括以下内容：1、 消防工程概况；2、 单体试验和调整数据;3、 消防设备性能测定结果;4、 水量、水压、风量、风压等调整结果;对整个消防系统做出结论性的评价及分析.第五章 安装单位与总包土建施工、幕墙分包、电梯工程之间的技术衔接及配合方案1、与总包土建施工的技术衔接及配合1。1预留预埋的配合：预留人员按预留、预埋图进行预留、预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔191、，由设计确定或安装有关工种在现场与土建协商后由土建留孔。安装图上的预留、预埋由安装配合土建进行。1。2确保与土建单位密切配合，在质量、进度、安全文明施工等方面充分服从总包单位及合理安排。1。3设备用房,土建交给安装的条件：土建湿作业及粉刷作业完，门窗安装完，其中设备基础强度不低于70，除预留的设备进入孔外，围护墙砌完。1.4暗设箱盒及墙面上的开关，插座安装配合：暗设箱盒安装应随土建墙体的施工进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合贴面施工而进行.1。5设备基础及留孔的配合：设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查,安装复查，提供交接记录。1.6施工用电192、场地使用配合：因施工穿插作业多,对施工用电、现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决。1。7成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞,应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污损。2、与幕墙分包、电梯工程的技术衔接和配合方案1、项目代表负责总体协调，工地总管和专业工程师负责现场施工的具体协调，协调工作必须体现总包方意图，服从总包方统一安排。2、书面告知有关分包方详述的机电安装施工计划,听取分包方意见，做出合理的修改.3、主动联系分包方，听取分包方的深化设计意见，采纳和融合分包方的深化设计方案，充分反应在机电布置图中，图中明确显示193、分包方机房的公共机电系统布置、界面接口.4、为分包方机房和设备提供的电源、接地干线、外连控制和信号回路、管道接口到位,包括电源电缆的敷设接线。5、对分包方人力无法抬运的较大设备提供吊装支援，提供试压冲洗设施和水源，提供测试和试车电源.第六章对其他安装单位的协调、管理措施 本工程涉及的其他安装单位有燃气工程、厨房工程、泳池配套安装工程、B楼VRV空调安装工程、弱电工程、变配电工程、室外及立面照明工程等。与其他安装单位的协调管理措施如下面所述。1、燃气工程：燃气工程一般都在安装工程后阶段才可进场施工，在前阶段的施工时应征求业主或设计院的意见,确定燃气管进入建筑物方位与位置，以便尽早预留套管。在燃气194、工程进入施工时,做好交接工作,同时提供施工方便。2、厨房工程：厨房工程涉及到厨房设备用电，应协助业主尽早预留预埋厨房配电线路和厨房大小配电箱的安装位置。待厨房设备安装单位进场后作用电系统交底并听取厨房设备安装单位意见，满足业主使用功能要求。布置动力照明的详细线路，并配合调试到业主使用满意。3、泳池配套工程：游泳池周边及池底的给排水管道安装关系到泳池水密性能好坏和水池卫生问题。虽然有专业厂家安装，但池底与池壁在土建浇注混泥土时必须安装质量可靠的防水套管。，为专业厂家安装打好基础。同时提供足够的用电线路和泳池设备用电配电箱。4、B楼VRV空调工程：在B楼VRV空调工程前，按设计要求布置好用电线路，195、并帮助砌筑VRV外机安装基础。调试时配合提供用电等方便，做好协调配合工作。确定内机的安装位置，并布置内机用电线路。5、弱电工程弱电工程的施工面积大，扩散在大楼每一角落,线路穿线管的布置、桥架安装以及探头、插头、有线电视、喇叭设备安装均需要总包单位出综合布置图.在征得业主、监理认可后方可施工。同时。弱电工程在施工质量上,必须服从安装总包的监管，求得整体工程质量的统一。6、变配电工程：变配电工程往往有电力局直接施工，施工工程中安装总包积极听取电力安装单位的意见，及时整改为其提供各种方便。7、室外及立面照明工程: 室外及立面照明工程的用电在设计院提供预留预埋图的前提下,总包单位给予预埋管线。在立面照196、明进场后,做好交接工作，调试时配合提供电源。第七章、拟现场投入主要机械设备情况及主要机械进场计划1施工机具配置1.1施工机具的布置公司提供满足施工需要的全部施工机具，另外还将给项目部配合搬运的机械，并且还要购置一批先进、高效的进口小型机具等，提高工作效率，加快进度。所有进场施工用的机具在进场前必须彻底维修，试运行有故障的施工机具不能用于施工现场，以保证施工现场机具的可靠性、安全性.根据本工程实际情况,综合利用合理进行调配和布置，穿插进行使用.1.2主要施工机械设备及主要检测仪器主要施工机械设备及主要检测仪器见附表12、主要施工机械进场计划主要施工机械进场计划表序号机械设备名称型号规格数量进场时197、间（年月日）1台钻Z512-28台2008。10.212液压弯管机WYB108J7台2008。11.13液压弯管机FOB-4D4台2008。11。14电动套丝机TQ100C410台2008。10.305电动试压泵4DY25/406台2009.2。16圆钢套丝机ZITR2B4台2008.10。307手动试压泵SYL-10.5/44台8砂轮切割机JJM-3T10台2008。10。219电焊机BX630014台10电焊机BX6-25010台2008.10。2111电动开槽机D3L506台2008。10.3012小电焊机BX6-Z160F-32台2008。10.3013构槽压槽机WYJ2734台200198、8。10.3014圆弧立骨机YEL-6型2台15摇臂机ZW37251台2008。11。3016破口机PG-32台2008。10。3017空压机5m3/min1台2008.11。3018卷扬机JJM-3T2台2009。2。25序号机械设备名称型号规格数量进场时间（年月日)19电焊条烘箱SC-1024/2502台2008。10.2120液压升降台8M-300kg2台21冲击电锤22型26把2008.10。2122手枪钻220V 6mm10把2008。10.2123千斤顶5t4台2008。12.3024手拉葫芦110t12只第八章 劳动力配备计划人、材、机是施工生产的三大要素，合理配置人员、材料和施199、工机械是本工程施工生产的重点，本工程施工面积大，工程量大,因此各项资源的合理配置将是本工程施工的重点和难点。1、劳动力配置劳动人员的组织安排既要考虑施工展开满足进度计划要求,又要考虑劳动人员的动态平衡，避免人员的过度集中或窝工现象,以预埋、正式安装、调试各作业层，各专业班组展开流水穿插作业,在施工安排上尽可能地考虑班组的多面性以减少人员的庞杂. 劳动力人员安排见附表2第九章、施工总进度计划及工期保证措施1、施工总进度计划安装施工总体在土建施工的进度计划指导下,结合现有图纸、施工配合要求等具体情况进行综合安排，具体安装拟定五个阶段相互配合、交错搭配、相互衔接来实现.施工准备阶段、预留预埋阶段、正200、式安装阶段、试车调试阶段、收尾阶段.各阶段内容如下表,其计划实施抓好以下工作.施工总进度计划见附图3安装工程各阶段情况一览表阶段序号安装阶段施工主要内容1施工准备阶段1、施工现场布置2、临时设施搭设3、施工机具准备4、熟悉施工图纸2预留预埋阶段1、预埋各种类型、型号套管2、预埋铁件3、预埋电气、消防报警系统等各种规格线管和箱盒4、预留孔洞3正式安装阶段1、各水系统部位立管安装2、阀门安装3、各水系统平面水管及机房总管阀门的安装4、消防报警系统的穿线，线路绝缘测试5、配电柜架安装 6、末端电气及报警器具安装7、卫生器具的安装8、管道防腐保温9、风管的制作安装、保温10、各系统设备的安装4试验调试201、阶段1、管道试压和清洗2、排水管的通球和灌水试验、胶囊试验3、设备的试运转4、报警系统的通电及调试5、通风空调系统的调试6、暖、消防系统联合调试5收尾阶段1、竣工资料的整理归档2、现场清理2、工程工期保证措施及技术组织措施本工程根据业主对工期的要求,以及施工现场地理位置，工程投入施工机械比较多，我们选择密切配合土建、装璜及其它相关单位,穿插作业的施工方案,根据我们多年的施工经验，经过周密考虑及精心组织，在确保工程质量的前提下，合理安排施工进度计划，合理调配人力、物力、财力，各方协调，前期抓配合.确保工期与土建施工同步。2。1、工期影响因素分析工程管理1、目标明确；2、职责分明3、施工准备；4、202、进度控制5、现场管理；6、调度平衡7、物资供应；8、机具配备企 业 内 部施工人员影 响 工 期 因 数1、责任制2、工时利用3、劳动技能4、协作配合企 业 外 部1、甲供材料及时性2、工艺设备供应情况3、相关施工单位工程进度4、设计图时间及变更5、气候影响6、资金到位情况2.2、工期保证措施2.2。1总的原则：2.2.1。1以施工进度计划表为指针，强化节点控制，积极作好各种不利因素的应变措施,尽快探讨施工进度的新方法和思路。2.2.1。2按工程的特点，根据二个区域,分别配置充足的施工机具及施工劳动力。2.2.2认真做好各项协调工作.2。2。2。1积极参加现场召开的生产协调会，随时掌握土建的施203、工思路和施工动态,领会和贯彻土建制定的总进度计划,落实生产协调会的精神，掌握业主提供材料的供货时间和计划，指导项目的日常施工。2.2。2.2各项目班子在土建、安装总体进度计划指导下，各班组协助项目负责详细编制月、旬施工作业计划。各专业工长向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标及思路。2.2.2。3正式安装期间,项目部定期召开进度协调会及布置下阶段施工进度要求,同时按月召开生产会,以协调该工程与公司各部门的有关劳动力、技术、质量、资金、供应等有关事宜.2。2.2.4积极保持与设计单位及监理单位的关系，领会设计的意图,澄清各种疑问，避免返工而影响工期。2.2。2。5积极做好与土建和其他204、专业分包方的配合工作，配合工作的好坏直接影响施工工期.土建及其他有关方配合期间，必须尽一切办法多做安装工作，积极主动、全方位跟踪总包方进度计划、捕捉时机，及时切入.做好其他专业分包方的各项服务工作，保证工期.2。2。3强化项目内部管理2。2.3.1建立健全的项目管理班子，团结一致，班子稳定，措施得力,已确定的项目班子施工全过程长驻现场。2.2。3.2施工项目安装工程施工进度计划一经制定,项目部全体人员都必须严格遵守.对总施工进度计划加以细化，制定更为详细，具体的各专业工种作业计划,用以控制班组的施工进度。根据细化的进度控制点， 同施工班组签订进度协议书，落实责任制度，发挥班组的主观能动性。合理205、划分施工段,施工起点和流向，力求和土建一致,采用平行流水和空间交叉施工法，提高效率，加快进度.加强施工项目的管理力度，掌握每个施工点的作业情况，以实际出发,随时调整现场施工资源配置，杜绝窝工现象。严格控制进度节点，如果由于某种原因造成进度滞后，必须加班加点加人赶上。2.2.3。3采用合理的施工方法，加快施工进度。管道采用工厂化预制方法，减轻安装压力,保证质量,加快进度。配合土建、预留预埋全方位同步跟进，减少搭接时间，减轻安装压力。合理划分施工，采用平行流水和空间交叉施工法，加快施工进度.采用现代化科学管理方法，采用系统工程理论、目标管理网络技术等实施施工管理.采用CAD绘图软件，绘制管道单线图206、，合理确定管道、风管的布置和走向，避免施工中的碰头、打架现象。积极收集新技术、新工艺的信息,提高施工工效,加快进度。如管道丝口连接，管道分段试压等多种新方法。2。2。3.4抓住可压缩工期的关键环节预埋阶段。尽量通过事前做好充分的人、机、料技术和其它准备,临时投入大量的劳动力，可以提前完成搭接工序。土建施工主体阶段,由于交叉施工的专业多，常常成为施工进度的瓶颈，在此期间，我们必须密切配合,精心安排，避免窝工现象。土建施工的后续阶段,安装的卫生洁具镶接、表面装饰性器件的固定、调试试运转为主要内容且已成为施工的主导，此时安装必须协调好各专业工种的配合,使施工成为一个整体，环环相扣，逐步推进。2.2.207、4不利因素下的工期保证。2.2。4.1设计变更对于设计单位签发，业主签证认可的设计变更，我们不拖延、不马虎、不讲条件,立即实施。积极提供各种合理化建议,使业主、设计单位参考，最终选择合理的修改方案。2。2.4。2甲供设备材料未按时到货调整施工计划，改变施工程序，有条件部位先施工。到货后组织突击抢干，加班加点，抢回时间。2.2.4.3甲供材料质量问题把好甲供设备材料验收关，及时检验,及早发现问题，给甲方处理问题留有时间余地.对已发生的进度影响，及时进度调整,及时采取补救措施。2。2。4.4其他分包方未按时到达节点部位。只要不是最后一个节点,我们确保不影响总工期，如果节点延迟影响了安装，我们不等不208、靠,立即调整计划，改变施工路线.一旦节点到位,我们通过自己的努力，追加损失时间,力保后续节点不受影响。2.2。4。5台风、高温等灾害性天气，停电、停水、意外事件.台风、高温等灾害性天气，停电、停水、意外事件对工期造成的影响，通过加快施工进度追回失去的时间.必须事先做好各种预防措施，调整施工计划,最大限度减少影响。加强管理,消除事故隐患，杜绝事故发生.加强水电维护，节约用水用电,防止施工原因造成停电停水。第十章 、质量保证体系及确保工程质量的技术组织措施1、工程质量控制措施1。1工程质量控制设计是针对产生质量问题的原因，采取措施，加以控制，它是确保工程质量达到业主要求的基本程序。1.2质量控制设209、计分为以下几个方面：1。2。1施工准备阶段控制-主要控制图纸会审、技术交底、施工方案（包括施工力量配合、施工进度、施工程序等）。1。2。2物资供应阶段控制-主要控制材料供应计划，材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放、施工机具的保养、校验等。1。2。3施工阶段的质量控制-主要控制施工程序是否合理,安装质量是否符合标准、规范,尤其是隐蔽的质量控制，要严格做好检查验收，要加强文明施工的合理工作.1。2。4使用阶段的质量控制-工程质量控制的最终目的是满足用户使用要求，为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务工作，提高技术服务质量.2、工程质量现场管理体系210、建立以项目经理为第一责任人的项目质量保证体系，并保持有效的运行。质量体系由项目领导层、职能管理层、专业实施层、班组实施层纵向系统和职能管理层、专业实施层的横向系统形成网络.项目工程师是体系网络的核心，是项目质量活动组织者和直接责任者。同时按照QEO管理手册要求建立现场各种岗位责任制。项目质量体系图项目经理项目技术负责资 料 员材 料 员质 检 员专业施工员班组质检员施 工 班 组3、质量保证体系层层落实安装项目各级质量责任制，在以项目经理、项目副经理、项目技术负责人为首的具有实效的项目工程质量保证体系。质量保证体系图集团公司公司总师室项目经理项目副经理信 信项目技术负责息 息反反质 检 员资 211、料 员材 料 员施工员安 全 员馈馈各专业施工班组4、工程质量管理制度4。1工程质量管理制度是工程质量保证体系运行的准则，制度一旦建立，并且审批生效后，在特定的区域范围内具有“法律效力,工程质量管理制度应按国家地方的有关法规、标准,结合集团公司的有关规章及工程实际情况由项目部负责进行制定，并报公司审批同意后生效。本工程建立以下工程质量管理制度，实际对施工中根据具体情况作相应修正，并组织有关人员进行学习。工程质量管理准则-技术交底制度进场材料验收制度质量三检制度-隐蔽工程验收制度4。2为实现质量方针和目标,确保本工程质量目标的实现，使质量管理活动规范化、标准化、程序化,严格按照公司质量体系文件（212、质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规）进行规范管理及运行，同时应做好以下工作：编制施工方案（项目策划书）；确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备、物资和人才等;研究新的施工方法，改进制度手段和检测技术；采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；明确规定各种验收标准;确定和准备质量记录。5、质量保证措施5。1落实质量责任制5.1.1根据质量体系网络，项目中每个人都有其质量责任，不同岗位的质量责任，根据项目的具体要求和特点加以细化.5.1.2实行质量责任的监督制度项目内部的监督：由项目经理、项目技术负责实施,质量员负责执行，各施工员负责落实。上级监督:公司质量部门实施。外部213、监督：业主、监理单位实施。政府行政监督：质量监督站。5.1。3对质量责任的考核奖罚。项目人员由项目工程师考核，提出奖罚意见,项目经理批准实施。项目领导层由公司总工和质监站考核,提出奖罚意见由公司批准实施。在项目部开展创优夺杯的竞赛活动，实行质量考核制度。5.2落实质量目标5。2。1总体质量目标：“合格”，并满足总承包单位提出的质量要求。5。5。2目标落实分项工程目标责任人：班组长.分部工程目标责任人:施工员。单位工程目标责任人:项目经理。观感资料责任人：资料员。5。3明确过程控制主要环节5。3。1过程控制流程图过程控制环境控制施工机具控制最终检验和试验安装施工过程施工准备质 量 技 术 件 控214、 制计 量 器 具 试 验 设 备 控 制过 程 质 量 监 控 与 验 证 质量计划 自检 人员 专检 机具、检验 隐蔽工程检查 测量和试验设备交接检 物质 检验批分项分部质量质量技术文件验收记录过程前准备5.3。2对总体工程质量起决定作用的过程，除按常规的程序控制外，还需要编制专门的工艺文件或作业指导书,特殊工种必须持证上岗.在工序自检合格基础上，专职质检员实行全面跟踪检验。本项目重点抓以下关键过程：关键过程关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键设备的安装,电气调试及消防工程的安装调试等。关键工序点：焊接水压严密性试验单机试运转和单项测试系统调试抓好隐蔽工程的验收及重点部位的交接点。215、隐蔽工程，交接工序的停止点虽然自检合格,但未经规定的责任部门专人检验认可，不进行下一道工序施工的质量点，除按一般常规和关键过程控制外,必须在自检、专检合格的基础上，由业主和监理代表到场会同检验，共同签字确认后，才能进行下一步工序的赶工.本项目规定以下交接点：每项预埋暗管工程完成，覆盖、隐蔽前。接地体钢筋或模板覆盖前。设备单机试运转。单项测试。不合格产品的控制及纠正和预防措施为控制不合格产品必须严格执行不合格品的控制程序，程序中明确规定了不合格品的标识、记录、评价、隔离和处理，并由质检部门监督执行，以防止不合格品转入下道工序,给工程整体带来隐患。对于不合格的标识、记录和隔离由项目经部和有关职能部216、门去完成，以防止在做出适当处理前继续使用。不合格品的评审和处理按不合格品的控制程序办理.不合格处理的方法有：a。由于材料、部件和设备造成的,采用返修或调换的办法处理。b.属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理。不合格品的纠正和预防措施按纠正和预防措施控制程序执行，对建设方、监理、设计、质监部门等有关部门提出的质量问题，要及时进行处理。5.4综合管理，消除质量通病。5.4.1分项工程总体评价，关键在局部或细节的质量缺陷的处理，其表现形式多,稍不注意，就会影响最终对总体质量的评定，甚至会给日后的安全正常运行留下隐患,成为用户的投诉点,所以要切实落实质量员的责任制，严格进行治理，要求思想217、上重视，提高责任心。5。4。2加强质量通病防治工作,从根源上抓起，步步为营,把质量通病的缺陷消灭在过程中。要求项目部各层人员把质量通病出现的质量问题上升到“保证项目同等地位，上升到企业信誉和知名度的高度上。做到预防为先，即从开工的第一道工序起，就不放过每一个微小的缺陷。从严掌握内部检验标准，首先把规范中未列入合格必备条件的质量要求，列入项目内部的检验标准。在通病高发部位，直至提高到100全检。在分项工程达不到内部检验合格，不得提取工资奖金。项目领导和主要施工负责人重视并采取支持性的实施步骤。重点抓以下质量通病:交叉配合施工阶段.为达到节点工期和最终工期突出性抢干阶段。工程即将完工的最后工序。负218、责施工的直接负责人和质检人员未到位时.常犯通病的施工过程。5。7质量检查必须按法定标准及审批手续，要强调施工班组、施工员、检查人员签字认可。5.8加强公司质量管理体系的统计要素工作，组织施工班组开展工期、质安为课题的QC小组活动,开展质量统计活动,坚持QC活动和质量统计活动的成果评比活动,不断将质量、技术提高到新的水平.6、施工质量检验方法6。1重点施工部位的检验与职责关键检验部位专职检验人员职责1、各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、仪表调校抽样检验3、重要设备的安装按工序跟踪检查4、大件设备吊装到场监督5、批量大的进场材料抽样送检；核查合格证明6、其他不燃材料抽样送权威部门检验7、消防219、设备及材料检验“三证”是否齐全8、管道焊接到场监督9、管道系统试压到场监督10、管道系统的吹洗到场监督11、设备单机试运转到场监督12、系统通水通电到场监督13、空调系统调试到场监督14、消防系统的调试到场监督15、系统总体调试到场监督16、工程交工验收到场监督6。2分部、分项工程质量检验方法项 目检 验 方 法一、室内给水工程1、管道安装1）隐蔽管道及系统试压、吹洗检查隐蔽、试压、吹洗记录2）管道法兰、螺纹和卡箍接口观察、解体检查或焊接检测尺检查3）管道安装的允许偏差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺是检查4）系统隔热层和防腐用钢针刺入隔热层和尺量检查、观察检查5)管道支架和管座安装观察或用手扳220、检查6）阀门安装手扳检查和检查出厂合格证、试验等2、管道附件1）自动喷洒喷头和消火栓安装观察和尺量检查2）管道附件观察、启闭检查和尺量检查二、室内排水工程1、管道安装1）管道的坡度检查隐蔽记录或用水平尺，拉线和尺量检查2）管道的接口和支座观察检查和用锤轻击检查；手扳检查3）管道安装允许偏差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查三、风管制作与安装1、GMII复合风管安装抽样检测不燃性能;拉线，吊线和尺量检查2、金属风管制作拉线尺量和观察检查3、金属风管及部件的安装拉线、吊线、液体连通器和尺量检查四、空气处理设备安装工程1、通风机安装尺量和观察检查，检查试运转记录或试车2、空调箱安装尺量、观察检查和221、检查试运转记录3、风机盘管安装尺量、观察检查和检查试运转记录五、冷冻水管道安装工程1、管道系统吹污和试压检查吹污试样或试压记录2、管子管件和阀门清洗观察检查和检查清洗和安装记录3、管道安装和焊接用液体连通器、拉线尺量和焊缝检查尺检查4、支、吊、托安装观察 质量检查特别注意衬垫安装的正确性5、防腐与保温(含风管）观察检查；用靠尺、塞尺和刚针刺入法检查保温层。六、电气及管内穿线1、配管及管内穿线1）电管安装观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽起来2）管内穿线观察检查或检查安装记录七、设备安装工程1、设备安装观察检查，用经纬仪、水准仪、器具检查;检查安装记录2、设备单机试运转观察检查;检查传动部件的温升222、记录和试运转记录6.3主要检查工具表序号名 称规模型号序号名 称规格型号1合象水平仪0.01mm/m19塞尺2经纬仪J2精度120管螺纹规3电子测温仪CW-200521焊接检验尺4钳工水平仪0.2mm/m22角尺5框式水平仪0。02/20023钢卷尺30m6平尺2级24小手锤7外径千分尺0-25025活扳手8内径百分表35-16026线锤9游标卡尺0.02mm/0-30027磁性线锤10深度游标卡尺0。02mm/0-30028半导体测温计11百分表0。0129温度计0-10013万用表31刚针（自制）14相序表32吊线靠尺（自制）15接地电阻测度仪33楔体连通器（自制）16照明机34夜体连通器223、（自制)17放大镜5倍35水平靠尺(自制）18弹簧秤50100N36叶轮风速仪19消防检测仪第十一章、安全文明施工保证体系及安全文明施工措施本安装工程安全生产及文明施工目标为：保证安全并配合总包单位确保达到“xx市安全文明双标化工地”1、管理体系建立以项目经理为第一责任人的安全、文明标化管理体系。由项目部领导层、专管人员、专业施工兼管理员、施工班组兼管理人员多个层次体系网络，管理体系包括劳动安全、消防、用电、现场保卫、综合治理、文明标化等，其组成项目安全及文明施工管理体系图如下:项目经理项目技术负责项目副经理综 合 治 理现 场 保 护消 防施 工 用 电劳 动 安 全文 明 标 化施 工 班224、 组2、安全生产技术措施2.1劳动安全管理方面2.1.1对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的劳动安全知识再教育，以提高对劳动安全重要性的认识和提高自我保护意识。2.1.2坚持特种作业上岗制度，无证者不准进入施工现场。2。1。3项目部每周召开一次安全工作交底会施工班组每天上班前进行针对性的安全技术作业交底，并做好记录.2。1.4做好个人劳动用品的贮备，检验和发放，做到数量充足，检验合格，发放到人，发现损坏，及时调换。2。1。5施工用的各种机械设备和手动工具进场前或发放前均经检查是完好状态，以保护使用中性能满足需求，且不致因操作不当而引发安全事故。2.1.6在危险区作业及土建紧密交叉区域225、等有要有编制成文的安全作业措施，并细致的向作业人员交底，安排好监护措施。2.1.7安全作业的各种警示和标语口号等要配备准确、到位、对损失或移位的要及时调换和补充。2。1。8现场设有安全专管人员,实施全天候巡回检查，及时纠正噪音现象，且对不服劝告者，停止其工作，专业和班组兼职安全员负责施工范围内的检查、监督工作。2.1.9项目部每月组织一次全场性安全检查,检查措施落实和事故隐患制订改进措施，预防事故发生。根据土建的安排，参加土建方组织的联合安全大检查，对查出的问题认真整改。2.1。10如作业中若发现安全隐患（含用水、用电、作业的安全隐患），要逐级上报。发生意外事故,在正确处理的同时，也要逐级上报226、，直至监理单位、建设单位,不得隐瞒，否则追究有关责任。2。1。11监督“三宝的使用及处理好现场的“四口”防护。2。2用电安全管理方面2.2。1对所有计划进场的施工人员和管理人员进场前的施工、生活用电安全知识再教育。2。2。2按已批准的施工总平面中规定的用电设施进行布置，任何人不得随意更动线缆和供电点的位置.2。2.3现场用电设施按永久性装置布设，施工现场的线缆以加重橡胶电缆为供电线路,不设架空线，低压供电点全部使用符合国家建设部规定的安全配电箱。线路采用三箱五线制,接零和接地分开。用电设备严禁在施工的金属管道、构架上接地，必须用专用接地线与建筑永久接地体联接。2.2。4严格按国家建设部颁发的施227、工用电安全规定实施用电全过程管理。2。2。5施工用电设施的维护、修理由专业维修人员执行,且持证上岗,严禁乱拉电线，乱接电源。2。2.6施工现场设有用电专管员，实行巡回检查，保证安全用电监督,发现违章,即及时纠正。2。2.7施工班组发放用电设备、设施存在故障要及时通知,专管员或维护人员，以便及时排除，坚持每月下班前切断用电设备的电源。2。2。8保护用电设施和设备的安全保护装置在有效状态,除维修人员外不得随意更换或变动。2。2。9现场和场外设施区不得使用大功率的生活用电气器具,如电炉、电热水器等。2。2。9定期进行用电安全检查，及时纠正违章用电现象.2.3消防安全管理方面。2。3。1对所有计划过场228、的施工人员和管理人员进行进场前的消防知识再教育和现场动火作业规定的宣讲。2.3。2责任范围内的现场作业区、场外设施区配备有效的消防设施。现场仓库、加工场地及宿舍等配备灭火器材。2.3。3根据现场施工布局和安装施工特点，确定防火重点部位,重点部位加强灭火器材配置。2.3.4实行动火作业审批制度，没有动火作业许可证，不准作业，并对动火作业实行全过程监护.2.3.5加强对可燃物的管理,可燃物堆放要集中,远离火种，易燃易爆危险品的保管、存放、使用要符合规定。2。3。6严格按批准的总平面图布置施工设施。服从业主和土建对施工总平面的调度，严格保持全场消防通道畅通。2。3.7下班和平时离开现场，当班工作人员229、必须仔细查看作业范围内有无遗留的火种和隐患，包括其他单位遗留的隐患，对发现的问题处理好才能离开,如无法处理，及时汇报.2。3.8现场设兼职消防人员,施工员，班长实施全天巡回检查.2。3.9建筑物内施工场地禁止吸烟,场外禁止抽游烟。2。3。10项目部组织各专业定期进行防火安全检查，发现隐患及时纠正。2.4施工过程中遵循的有关法规、规定和标准。JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范。JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-99建筑施工安全检查标准.建筑安装工程安全技术规程.中华人民共和国消防条例.仓库防火安全管理规则。3、文明施工技术措施3.1文明标化管理方面3.1。1对230、所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的文明标化施工教育，使施工人员了解文标化工地的标准和内容，增强职工对创建和保持文明标化工地的自觉性。3.1。2搞好现场形象设计，并与土建协调一致，并按公司有关要求同土建一起制作好“五牌一图，做到完整规范.美观醒目，同时各种岗位责任、管理制度等上墙张挂有序，布置得体，营造出一个现代企业的氛围.3。1。3努力维护现场施工平面布置，服从土建管理调度,不乱占地面和道路，防止运输无序,相互堵塞，设备材料进场卸车，临时存放位置合理，减少重复搬运，确保畅通.3.1.4对现场各种临时设施，必须按照文明标化要求进行管理，内部整齐有序，清洁卫生。3.1。5施工作业面由施工231、班组每天清理,施工垃圾装袋集中，投放临时垃圾站.3。1.6施工现场文明标化管理人员，坚持每天全天候巡回检查，宣传文明施工，纠正不良现象.3。1。7服从业主统一安排和对现场文明标化的统一管理.共同创建努力工作，同时注意与周围单位和居民友好相处，使施工中给他们带来不便能得到充分的理解.3。2综合治理方面3。2.1对聘用临时务工人员严格把关，确保人员来历清楚，“三证”齐全，并及时向多地主管部门办理手续。3.2。2主动与当地市政、环保、交通治安管理部门联系，听取指示、了解和执行当地有关市政、交通、治安及夜间施工的规定。自觉接受管理和监督,配合有关部门执法活动。4、环境保护措施4。1夜间施工要办理许可证232、，并向周边单位及居民说明情况，求得谅解。若确实需要夜间施工,尽量不使用产生噪声大的设备,同时派专人与周边居住区的居委会联系，请求居民谅解.4。2施工运输尽量安排在夜间进行，减轻市政交通压力。4.3场内排水排污严格按统一规定排出路径和出口排放，严禁随意排放,及时清理排水、排污,保持出口畅通。4。4控制施工噪音，避免在夜间惊扰周边单位和居民。4。5场外设施要纳入统一的文明标化管理范围，生产车间和库房、堆场布置合理有序，安全可靠。产品分类标识，环境清洁美观.办公、食堂、宿舍、厕所、浴室等符合卫生规定，有专人清扫管理。4。6对产生较大噪声的施工区域或施工设备，要有预防措施，按公司QEO管理体系要求对产233、生噪声的环境因素一一制订管理方案，比如合理安排作业时间，尽量避免夜间施工;若确实难以避免夜间施工时，应考虑控制噪声源头；采用环保型设备如低噪声的环保振捣器等，以减少噪音;或者采用遮挡方式，将噪声有效地消耗或阻隔在作业区域内，比如:采用围挡的方法，将各种材料切割机等置放于封闭的室内加工棚，但应注意对操作工人的防护。4。7施工现场的固体废弃物是对环境产生较大影响的一个方面,因此，有必要对该项工作采取强有力的措施：4.7。1通过合理下料等技术措施，充分利用边角余料4。7.2通过提高上道工序的质量，来避免或减少建筑垃圾的产生4.7。3通过提高施工质量标准，以减少相应的建筑构造层，从而减少产生建筑垃圾的234、环节4。7。4同时,对于施工周期较长的工地,还可以集合现场场地情况，通过CI规划，综合布置，栽种一些适宜的花草、树木，使施工现场“绿起来，在条件许可的情况下，还可以将该项工作与建筑场地永久绿化相结合，使得该项工作能够开展得更持久、有效4.7.5对已经产生的建筑垃圾，应通过分拣处理,在现场充分地消化5、地下管线、地上设施的保护加固措施 踏勘施工外场，了解现场、查看原始水、电、煤气及排水管道的布置,保护并加固市政设施，并在地面设置明显标记，以便施工时引起重视，不损坏。第十二章、材料采购、供获货组织方案1、主要材料、构配件供应进度计划 日期 供货产品类别2008年10月20日工程开工后第60天第12235、0天第180天第240天第300天第360天第420天第480天镀锌管电线管、焊接钢管无缝管UPVC管消防水泵各类阀门水泵接合器消防箱喷淋头配电箱机组及空调末端母线槽、电线电缆桥架温感、烟感铝合金风口灯具保温材料2、物资准备计划对本工程所需的各种施工材料,我们将严格按照有关文件采购:即按照我公司程序文件对合格供应商的要求，对符合条件的供应商进行招标，由甲方确认厂家和价格,并由监理公司一并确认品质，甲方确认后，再根据施工需要编制材料采购计划，并把计划递交监理公司审核，核验后方可采购，所有材料进场都必须有合格证和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理认可.为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的236、关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下:2。1材料的采购项目材料员须根据已批准的施工进度计划,编制分批材料采购计划，并注明名称、规格、数量及大致进场日期,有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购.材料员根据经审批的材料计划与合格供应商签订材料购销合同。合同中必须着重说明质量验收标准,主要技术参数等各种指标，新型材料或有特殊要求的材料，还应附上图纸,说明书等有关资料。如在合格供应商之外建立供应单位，须由项目经理提出书面报告交集团公司总工审批，待对该供应单位评审合格后方可签订合同。2.2验收进场材料应做好验收工作，主要包237、含下面三个方面:书面验收项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料,包括质保单或出厂合格证明及生产许可证、准用证等的复印件等。要求进场材料和质保资料批号相匹配，并使用期限内,符合设计及规范要求.外观检查检查内容：品名、规格、数量、外型尺寸、色泽等。钢管还需看是否有锈斑、锈块,是否在规范范围内。水泥检查是否有结块。材料采购及验收程度：计划材料品种、规格、数量采购人提取样品和评价资料公司材料部门和质监部门报请建设方或监理方（主要材料）同意认可附合格证书和试验报告采购及运输保管员验收（优留、劣退）投入使用入库2.3场地堆放管材：经检验合格后，按场布图要求堆放,现场管材应挂牌注意该批管材是未检验238、正在检验或者检验合格等状态，规格及数量。 以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验收合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时与供应方联系处理. 辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。 项目材料员应及时收集登记各种质保资料,并且应注意各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。 材料员在收集登记各种质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目经理审核，并在物资进场记录上做好记录,装订成册。 进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。 计量单位必须符合国家计量法的规定,凡能点数的239、要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收,抽检率不低于20%。2。4标识管理（1） 各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，应制定以标牌、标签等形式明确以上各项内容。（2） 对需复试的材料，还须标识其状态,以便施工中确认使用。（3） 状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格的材料,其余材料不得使用。（4） 状态标识为标牌形式，规格为3020cm，白底，“待检测为黑字，“正在检测”为蓝字，“检测合格” 为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。（5） 材240、料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌,严禁擅自使用，严防散失。第十三章 成品保护措施1。设备保护：我们设备应有适当防雷、防潮措施，并作开箱检查，对于易丢损失物，由专人保管，安装后试车前设专人巡护。2.风机的进出风口在接风管前均用塑料薄膜加以封实,以免粉尘进入。3.管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断,应及时将敞开的管子封闭，以免进入杂务堵塞管子。4.吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上搭设脚手板踩蹬.5。安装用管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。6.粉饰工程期间,必要时应设专人监护已安装完得管道、阀部件、仪表等，防止碰坏成品。7。施工过程241、中材料运输应符合下列规定：材料运输使用电梯时,应对电梯采取保护措施.材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、楼道窗户及楼道门。8.施工过程中应采取下列保护措施：各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。材料表面保护膜应在工程竣工时撤除。对邮箱、消防、供电、报警、网络等公共设施应采取保护措施.第十四章 设备提供与本工程的配套情况本工程投入的机械设备详见附表一，其具体配套情况，用于哪项安装工程见其表中的备注。第十五章 工程施工的重点与难点分析 1、管道工程重点、难点和解决方法1。1管道工程重点、难点和防治措施预防措施：支架的结构形式应根据所承压的管道根数多少 ,管径大小的实际情况来确定支242、架的用材规格，确定支架的结构形式。支架制作时,下料、钻孔均不得用气割、气烧；支架应除锈后刷红丹一遍,面漆二遍防腐后才能进行支架安装工作。管支架焊缝宽度除设计注明者以外，均不得小于4mm，应全长满焊。成排支架应排列整齐，不止合理,埋设平整牢固,与管道接触应紧密，固定应牢固。支架设置除满足施工规范规定要求外，还应在穿墙、梁、板处，上返的水平弯管下或下返的水平弯管下加设支架。管道井内的竖管安装，应认真做好立管下的管座(墩)，如设计无要求时,应做好大于DN150管径以上的立管固定支架工作（尤其是对木垫块支架固定的立管)可以在隔开二至三层处设置一个承重因定支架。雨水管在直弯排水口上方150cm处应设置固243、定支架。屋面管道设置支架时应考虑屋面的防水层的质量要求，可在屋面防水层没施工前安装支架，这时在支架上应考虑止水板，如支架待屋面防水层完成后施工，应考虑支架与防水层之间的隔离措施，防止安装支架时破坏防水层造屋面的漏水现象出现。1。2管道螺纹接口渗漏预防措施:螺纹加工时应严格按标准进行,要求螺纹光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹加工后,配件可用手拧入23扣，再紧就需用钳子继续上紧，最后螺纹留出管配件外12扣。在进行管螺纹安装时,选用的管钳子要合适,按施工规范要求进行，如用大规格的管钳子上小口径的管件，会因用力不够而使管件与管子不紧密而造成漏水。安装配件时，在仅要求安装紧密,不需考虑配件的位置和244、方向，不允许拧过头而用倒拧的方法进行找正，这样易造成滴漏水。管螺纹与管件连接时，应根据管道输送的介质及温度需要而采用各种相应的填料，以达到连接严密，常用的填料有麻丝、厚白漆、石墨、黄粉、聚四氟乙烯薄膜等，安装时要根据要求正确选用。管道安装完毕，要严格按照施工规范要求进行管道严密性试验或强度试验，认真检查管道及连接处有无裂缝、砂眼等缺陷，接头处有无渗漏水。地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用细颗粒泥土用手工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝口处断裂.1.3管道法兰接口渗漏预防措施：在安装法兰时首先要注意平眼(螺栓孔平行），无论是几孔的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个孔必须呈水平状，安装245、在垂直管道上靠近墙的两个孔的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正,即两片法兰的对接面要互相平行,两片支兰的每个孔眼都要对正.若出现不对平找正，使法兰面倾斜,不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。找平法兰,可用法兰尺来检查。在管道与法兰焊接前，将法兰尺一端靠管外壁，另一端紧贴法兰面,然后分三点将法兰与管子一端焊住。再用塞尺从两个90o方向来测量法兰尺和法兰之间的间隙，其垂直偏差不超过1mm为合格.法兰间垫片的材质的厚度应符合设计和施工验收规范的要求。一般蒸气管道应使用石棉橡胶垫，热水管道应使用耐热橡胶垫,给水管道可使用橡胶垫。石棉橡胶垫在使用前应放到机油内浸泡，并涂以铅油或铅粉，以246、增加严密性，安装时垫片不准加两层,位置不得倾斜.垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷.法兰密封面要清理干净，不得有任何杂的，如果是旧的法兰，要清理出金属本色，并使法兰上的水线（凹线）内杂物也同清理干净.法兰使用的螺栓直径、强度应符合设计与施工验收规范要求，拧紧螺栓要对称或十字交叉进行,每个螺母要分23次拧紧，用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。属于法兰与管道焊缝处渗漏，可按以下管道焊缝接口渗漏的预防措施来处理。1.4管道焊接接口渗漏焊缝主要缺陷的种类及产生原因有焊缝外形尺寸不符合要求、咬肉,烧穿和凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等.预防措施：为防止焊接尺寸产生过大偏差，除选择正确的焊接施工工艺和正确地进行247、操作外，还应根据施工验收规范要求进行对口焊接.预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择电焊条和焊接电流大小，操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称和均匀地摇动焊接。防烧穿和结瘤的措施主要在焊接薄壁管时需选择较小的中性火焰或较小电流，对口是要符合施工验收规范要求，当间隙较大时很容易产生结瘤。预防未焊透的措施是正确选择对口规定，并注意坡口两侧及焊层之间的清理,运条时，随时注意调整焊条角度,使熔隔金属与基本金属之间充分熔合，对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中过热，正确选择焊接电源。预防产生气孔的措施是选择适宜的电流值，运条速度不应太快，焊接中不允许焊接区域受到风吹雨打，当环境温248、度在0以下时，可进行焊口预热；焊条在使用前应放入烘箱内干燥，操作前清除焊口表面的污垢。预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头，对于含碳量较高的碳钢焊前预热,必要时在焊接中加热，焊扣进行退火;点焊时，焊点应具有定尺寸和强度。施焊前要检查点焊处有无裂纹存在;若有应铲掉重焊；不要突然熄弧,熄弧时要填满熔池，避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹。夹渣的预防措施是首先要注意坡口加焊口层间的清理，将凹凸不平铲平，然后才能进行施焊；操作时运条要正确,弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前于铁水而引导起夹渣，避免焊缝金属冷却过速，选择一定要适当.1。249、5阀门安装不合理或不符合规定预防措施：阀门安装前,应根据要求仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，消除通口封盖和阀内杂物.按照施工验收规范要求，凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门,安装前都应补做强度和严密性实验.一般阀门的阀体上印有流向箭头,箭头所指即介质流动的方向，不得装反.在安装位置上要从使用操作和维修方面着眼，尽可能将并门安装在便于操作维修的地方，同时还要考虑到整个管道的外形美观,阀门手轮不得朝下,落地阀门手轮真上，不得倾斜。安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行,不得使用双垫，拧紧螺栓时要对称交叉分几次用力均匀拧紧。1。6室内管道施工时的缺陷大致存在以下几种情况：管道穿越基础、隔墙或楼板未预留250、孔洞，造成施工时重新开洞或开洞过大,影响土建结构质量。不同用途的管道间距与电气管线距离，位置不符合施工验收规范要求。没有按设计要求达到坡度或倒坡。管道与管道、管道与结构物间的距离不符使用与维修的要求.预防措施：管道施工时，要预先考虑土建的配合，即在土建结构施工时，及时配合土建进度需要,将管道穿越基础,隔墙和楼板需要的孔洞预留位置正确，这样既可防止损坏土建结构，又可以节省打洞开孔的劳力。孔洞的大小子从长计有一定的规定外,一般可用大一档规格尺寸预留。在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在施工规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格进行。管道的坡度，是保251、证管道正常使用的关键,有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时,必须预先看好施工图规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出管道起始的标高，并用直线将起始标高处绑直，再根据支架的间距需要安装好支架，以保证坡度的正确。按设计和施工验收规范规定，管道与管道，管道与建筑结构的距离都具有具体尺寸要求，以便于管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。1.7室内采暖干管安装质量缺陷有以下几点：由于坡度不适当，导致管道窝气、存水，从而影响水、气的正常循环,甚至会发出水击声.管道固定支架位置不对,妨碍管道伸缩,影响使用.干管甩口位置不合理，造成干管与立管的连接不直，立管距墙尺寸不一致.252、预防措施：为了保证管道坡度一致，在干管变径部位应按施工规范要求制作。管子安装前应进行调直,焊接时要用卡口装置定位,保证接口平直,干管穿墙时,必须套管,套管安放的位置应不妨碍管道整体的坡度，支架距离要合理且安装牢固。进行干管安装时，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求，安装要牢固可靠,以保证伸缩节能正常作用.为了保证干管甩口位置正确，必须在现场实测实量,并预先弹出墨线,按线正。1.8采暖管道堵塞的缺陷发现在采暖系统投入使用后，管道堵塞或局部堵塞，影响蒸汽或热水流量的全理分配，使采暖系统不能正常工作，甚至使管道或钢串片冻裂，严重影响使用。预防措施：进行管道安装时，应随时将管口封堵，特别是立管更253、应在施工时随时堵严立管口，以防交叉施工时，异物落入。尽量不采取已完装完的管道上气割口，如必须这样；应及时将气割下的熔渣清理干净。无论进行电焊工气焊施工，均应保证合格的对口间隙.管道采用灌砂加热弯管时，弯管后必须彻底清除管内砂子。采暖各系统完装完毕，应对系统吹污（用压缩空气）或打开泄水阀，用自来水清洗，达到管内无细小污杂物止（管内最后排出的水用白布去冲洗后,白布上无污迹白布上无污迹为冲洗合格）。1。9室内给水管道水流不畅或管道堵塞。预防措施：管子安装前，应认真检查管子内有无异物或污染,如有应清除干净后方能拿来使用。使用管子割刀断管子时,管口易产生缩口现象,一般应管铣再扩口一下，以保证断面不缩小。254、管道在安装过程中，应随时加管堵封严蔽口，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，应及时加盖，防止杂物落入。水箱的溢流水管不准直接排入废水管内，可直接非 屋面工地坪上。管道使用前,必须按照设计和施工验收规范要求进行水压试验和清洗工作，待这二项试验工作完成合格后才准投入使用。1。10管道立管甩口不准。预防措施：管道按设计的坐标或标高安装后,必须将管道用支架固定牢固，以防移位。管道安装前，注意土建施工中地坪尺寸的变动，发现问题，及时与土建施工人员商量，协同土建做好管道的标高尺寸的定位工作。在管道安装前，应仔细审查施工图，并与相关专业及土建共同编制交叉施工方案,对于管道的安装位置,要周密考虑,255、详细计算，认真定位。对于干管上甩口用的管件，应预先进行选择试装，以防装上后，造成甩口位置不准。第十六章 施工总平面布置方案1、施工总平面布置1.1布置原则（1）根据实际情况将生产、生活临时设施布置在施工现场内，施工现场布置必要的施工通道、临时围护墙、生产.车间、物料库房和办公用房生活用房；根据设计总平面确定道路网,尽量利用原有道路与临时性道路相结合考虑。（2）施工场内道路宽度5m，先铺100mm厚碎石，之后铺200mm厚C20砼滚压密实。同时我公司将负责维护道路，保证甲方供应商的车辆能按照示意图标明的路径顺畅通过并抵达指定的供货地点。1。2生活区临时设施布置生活临时设施主要包括宿舍两栋、食堂一256、栋以及厕所一座宿舍为二层活动板房，食堂内设置大、小两个餐厅，分别供工人和管理人员集中用餐,若无特殊情况,考虑和总包单位合作。1。3临时生产设施布置(1）施工临时用地围护设置按照总平面图和施工现场的具体情况,现场的围护利用目前已有的围墙，并对不足处按规范及有关规定补建（设计方案须由业主建筑师批准）。1.4生产车间布置根据现场实际情况，设置加工车间，材料堆场和库房具体位置见平面布置图；加工车间,采用钢管柱、钢管组合屋架，彩钢瓦防水屋面四周铺开，保证随时可以加工及预制支架所用。一般材料均为露天堆场，为避免钢材受水浸而锈蚀及便于排水,材料堆场表面铺100厚碎石垫层,夯实平整，浇筑8cmC15砼,并用红257、砖砌地垄墙，间距1200m一道，做为一般材料的垫块,仓库采用两个集装箱作为保管用房。1。5现场办公室（1）位置为满足现场施工需要，便于在现场与业主、监理协调工作，办公室均设置在施工现场东面，具体位置详见（施工总平面布置图）.（1）规模与标准办公室采用一栋拆卸式活动板房,用压型钢板制作。1.6现场标牌在现场将按需要及在业主指引下修建布告栏。在施工过程中必须进行可能需要的一切重新油漆和书写。除得到业主批准外,现场不设其它告示.此外还在指定位置提供一块尺寸及建筑方法均经建筑师认可的新造招牌，连同经批准的书写字母.同时确保招牌的内容、安装等能够满足申请施工许可证的要求。除指定的告示栏发出的广告外,没有258、业主的书面批准，我公司不在现场登广告或张贴布告，有关本工程的任何宣传，事先必须提交给业主批准,才可发表.1。7安装生产设施现场内布置电气、给排水、消防等安装加工场地及堆场，在土建施工到后期即可将安装设备进入现场。1.8其它生产设施根据工程需要，现场设置加工车间和堆场、物料仓库、材料堆场等。1.9施工总平面图详见附图3。施工现场临时生产用水主水管采用De40的水管，本工程干管以HDPE管为主，并设置阀门、水表接到生产区，引到住宅楼、办公楼等用水点采用De20敷设。第十七章、与设计、监理、业主的配合措施1、与设计院工作的配合1。1与设计单位接触，进一步了解设计意图及工程要求。1.2积极参加设计的深259、化工作，提供拟采取施工方法，协助施工图设计.1.3做好施工图会审，协助业主会同设计院，供应商（制造商）提出建议,完善设计内容和设备选型。1.4对施工中出现的情况，按现场业主、监理的要求及时处理,会同业主、监理、设计院按照施工总进度与整体效果要求验收小样、样板，进行局部验收，中途质量验收，竣工验收等。1。5协助业主、设计院参加对机电设备的选型、选材及定货，参加新材料的定样采购。1.6在施工中协助设计院解决诸如因管道等原因引起的标高，几何尺寸等的平衡协调工作。2、与监理公司的配合2。1监理公司在施工现场中对工程实施全过程监理,安装单位在施工中材料及施工质量发现问题及时通知现场监理工程师，处理办法经260、现场监理工程师签名同意后实施。2.2隐蔽工程验收，安装公司提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。2.3安装设备具备调试条件时，安装公司在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由安装单位作好调试记录，调试通过，双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收.2.4在具备交工验收条件时，安装单位提前10天提交“交工验收报告”，通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。2.5在开工前,主动以书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工.2。6开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。2.7各类主要材料及设备的进场情况均应主动向监理申报,并附上材261、质质保书或产品合格证。2。8施工用的主材、设备进场均应主动请监理工程师对实物、材质证明和有关技术资料验收签证许可后再在工程上使用。2。9隐蔽工程完成后，经生产班组、施工员、质量员检查合格,提前用书面通知监理进行共同验收及合格后签证完毕后方可进入下一道工序施工。2。10对水压试验，灌水、清洗、绝缘电阻、单机运行、系统调试等工作均应提前书面通知监理工程师来现场进行验收、签证。2.11如监理对某些安装工程质量有疑问，要求复测时安装项目部将给予积极的配合。2。12若发现安装质量事故时，应及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。2.13合同签订后，在协定的时间内向监理和业主报送施工图自审记262、录，为业主组织的施工图交底及施工图会审做好充分的准备.2。14安装工程全部结束后，经认真自检后，再向监理提交竣工验收申请，经监理复验认可后转报业主，由业主认可后组织正式竣工验收。2.15在竣工验收前7天,竣工质量保证资料送监理审核。3、与业主单位的配合3.1项目部对外关系中,最主要的是业主关系的处理，项目部全体人员要确立“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工程质量作为我们全体施工人员的基础,通过各自的努力，来达到为业主建造一流的建筑产品，让业主满意为自己的己任.3.2定期向业主报告安装工程进度情况，对于合同允许条件下的工作进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可.3.3为263、保证项目顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难,想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。3。4积极为业主提供甲供材料、设备的进场计划。 3。5经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同和施工图一一致，发现有不符的及时查找原因,并请业主或监理核实和签证。3。6材料及设计变更，请业主按规定数量及时提供，有关事项由业主协调.3.7技术交底会审由业主组织，在交底后整理“会审纪要”作为施工图纸的补充.3。8安装的施工过程中施工质量进行监督，设备开箱、隐蔽验收、试车、试压请业主单位人员参加并验收.3.9业主与供电、供水部门协调，保证工地用水、用电。第十八章、配合招标人完成本项目的人防消防、环保264、卫生等所有专项验收的技术措施1 、人防验收的技术措施1。1在人防工程完工后通过以下步骤进行验收（1）准备：竣工工前，由竣工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关技术资料对工程进行预验收，作一次彻底清查,并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件.（2）提交竣工报告:具备竣工验收条件后，项目部向总承包方提交书面通知即竣工报告.在竣工验收领导小组领导下，开展工程竣工验收的各项工作。（3）竣工检查：由竣工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求,会同当地人防办公室、当地质监、业主、监理、总包进行技术检查，经双方确认合格后,即可签署竣工265、报告。（4）单体试车:按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试车合格证。（5）无负荷联动试车：有联动运行的设备，在签署单体试车合格证后,根据设计要求和试车规程，对其进行无负荷联动试车，按照规定的时间和标准达到调试的要求，经双方确认,即可签署无负荷联动试车合格证。（6）全面检查、收尾清理:在进行无负荷联动试车的同时，竣工验收领导小组应会同业主、监理、总承包方、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响使用的问题进行整理，列出清单。凡是我们造成的施工遗留问题，项目部立即组织人力，限期整改处理完毕.（7）办理竣工手续:以上工作完成后，即请业主签署竣工验收证书，工程正式交付使用。1266、.2竣工验收1。2。1竣工资料的编制及整理（1）竣工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集,由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。(2）竣工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”中给予明确。（3)竣工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。1。2。2竣工图的编制(1)凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章;(2）在施工中无重大变更267、的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。(3)对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到有关单位单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号,经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。1。2。3竣工资料交付（1）在办完工程交工手续后,项目部在两个月内向业主或总承包方提交装订成册的全套交工资料,并办理交接手续。由业主或总承包方再存档到当地人防办公室。2、消防验收的技术措施2.1在消防工程完工后通过以下步骤进行验收(1）准备：竣工工前，由竣工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关技术资料对工程进行预验收，作一次彻268、底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。(2）提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向总承包方提交书面通知即竣工报告.在竣工验收领导小组领导下，开展工程竣工验收的各项工作。（3）竣工检查：由竣工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求,会同当地当地消防检测部门、当地质监、业主、监理、总包进行技术检查,经双方确认合格后，即可签署竣工报告.（4）单体试车：按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试车合格证。（5)无负荷联动试车：有联动运行的设备,在签署单体试车合格证后，根据设计要求和试车规程,对其进行269、无负荷联动试车，按照规定的时间和标准达到调试的要求，经双方确认，即可签署无负荷联动试车合格证.（6)全面检查、收尾清理：在进行无负荷联动试车的同时，竣工验收领导小组应会同业主、监理、总承包方、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响使用的问题进行整理，列出清单。凡是我们造成的施工遗留问题，项目部立即组织人力，限期整改处理完毕。（7）办理竣工手续：以上工作完成后,即请业主签署竣工验收证书，工程正式交付使用。2。2竣工验收竣工资料的编制及整理（1)竣工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集,由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后,先经总工程师审核,再由项目部资料员整理装订成册,必要时由专门的270、档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。（2）竣工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计中给予明确.（3）竣工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项,且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制,便于工程归档。2。2。2竣工图的编制（1）凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章;(2）在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上,并在蓝图醒目处(如右上角)汇总标出变更单号，加盖竣工图章。（3)对于因重大修改,需重新绘制施工图时，必须在得到有关单位单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并271、在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章.2.2.3竣工资料交付（1）在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向业主或总承包方提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。由消防检测部门验收合格以后出具消防检测报告，待整体工程竣工验收时备用。3、环保验收的技术措施3。1夜间施工要办理许可证，并向周边单位及居民说明情况，求得谅解。若确实需要夜间施工，尽量不使用产生噪声大的设备，同时派专人与周边居住区的居委会联系，请求居民谅解。3.2施工运输尽量安排在夜间进行,减轻市政交通压力。3.3场内排水排污严格按统一规定排出路径和出口排放,严禁随意排放,及时清理排水、排污,保持出口畅通。3272、。4控制施工噪音,避免在夜间惊扰周边单位和居民。3.5场外设施要纳入统一的文明标化管理范围，生产车间和库房、堆场布置合理有序，安全可靠。产品分类标识，环境清洁美观。办公、食堂、宿舍、厕所、浴室等符合卫生规定，有专人清扫管理。3.6对产生较大噪声的施工区域或施工设备，要有预防措施，按公司QEO管理体系要求对产生噪声的环境因素一一制订管理方案，比如合理安排作业时间，尽量避免夜间施工；若确实难以避免夜间施工时，应考虑控制噪声源头；采用环保型设备如低噪声的环保振捣器等，以减少噪音；或者采用遮挡方式，将噪声有效地消耗或阻隔在作业区域内，比如：采用围挡的方法,将各种材料切割机等置放于封闭的室内加工棚，但应273、注意对操作工人的防护。3。7施工现场的固体废弃物是对环境产生较大影响的一个方面，因此，有必要对该项工作采取强有力的措施:3。7。1通过合理下料等技术措施，充分利用边角余料通过提高上道工序的质量，来避免或减少建筑垃圾的产生通过提高施工质量标准，以减少相应的建筑构造层，从而减少产生建筑垃圾的环节 3。7.3同时，对于施工周期较长的工地,还可以集合现场场地情况，通过CI规划，综合布置,栽种一些适宜的花草、树木，使施工现场“绿”起来,在条件许可的情况下，还可以将该项工作与建筑场地永久绿化相结合，使得该项工作能够开展得更持久、有效。3。7.4 对已经产生的建筑垃圾，应通过分拣处理,在现场充分地消化.4、274、卫生验收的技术措施(1）卫生工作最重要的是生活饮用水卫生。生活给水在给水管安装完毕后，首先必须对水箱进行全面消毒;其次，利用市政供水冲洗，在冲洗到出水色泽和进水一致时为止,并取水样到卫生防疫站进行水质检测.检测合格后，检测报告存档，作为验收依据。（2）竣工后,对建筑物内的建筑垃圾进行彻底清扫、擦净。建筑物外形请专业清洁队伍进行清洗，确保竣工后以全新的产品交付业主使用.第十九章 施工部署及现场施工组织管理机构1、施工总体部署1。1工程目标项目控制目标的制定程序为：项目经理部、部门、班组、人员收集各控制目标制定的依据研究承包合同中的施工项目总目标确定控制目标与公司签订承包合同分解总控制目标形成控制275、目标体系编制施工组织设计确定施工项目计划目标制定各阶段控制目标和年度控制目标落实、控制目标明确责任责任者提出控制措施项目目标控制过程：项目目标控制事后控制事中控制事先控制总结结算项目施工验收交工技术签约施工准备施工项目管理本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：控制目标控制任务采用方法进度控制使施工顺序合理、衔接关系适当、均衡有节奏施工实现计划工期，（合同工期）要求。横道图法网络图法质量控制使分部分项及检验批工程达到工程施工质量验收的要求，实施施工组织设计中保证施工的技术组织措施和质量措施，保证合同质量目标等级实现。检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目276、经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象,使人的行为安全物的状态安全控制环境、消除环境险源安全检查表法因果分析图法故障分析法事件分析法质量目标：“合格”,并满足总承包单位提出的质量要求。工期目标：2008年10月20日开工，确保安装工程施工总工期为480日历天。现场文明施工目标：配合总包单位确保达到“xx市安全文明双标化工地”要求。 1。2施工总体设想1.2。1施工总流程设想施工总流程编排原则控制主体、突出重点，以土建施工进度为主线,以工程主体结构为重点。配合土建结构中安装需埋设的管线、盒及套管和预277、留空洞的工作，各楼的主体结构结顶后转入管道支架的制作安装及管线的下料、组对、安装、试压、灌水、测试，隐蔽验收等工作，同时通过加大人员、材料、机械设备的投入来确保土建主体结构的施工进度.施工突出重点，合理划分施工段，实行单元安装人员施工责任承包检查验收制度，采用平行，立体交叉施工。施工流程图:施工准备材料预算施工图会审材料进场验收结构配合预埋施工组织审定管道、桥架、风管安装责任承包导线、电缆敷设二次镀锌安装管道试压灌水试验导线、电缆敷设设备安装就位与设备连接设备接线设备单机试运转竣 工系统试运行系统清洗2、施工组织管理机构施工组织管理机构的合理组织是整个施工中非常重要的因素，将对保证工程质量、安278、全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证，为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标，将采取以下组织部署.2.1施工管理机构的组成组建项目经理部，安排具有多年施工经验的优秀项目经理担任本工程的项目经理，配备相应的技术人员组成强大的项目经理部，为完成本工程的施工任务作好充分的准备，其组成机构有生产计划科、质量管理科、施工技术科、安全检查科、材料设备科、财务计划科等,其组成项目管理体系图如下：项目经理技术负责人生产计划科施工技术科质量管理科安全管理科材料设备科财务计划科施工各专业班班组2.2公司管理机构配合施工过程中应对材料采购的评审工作，279、定期召开协调会，做到发现问题及时提出及时解决，以确保工程施工顺利进行。监督工程施工组织设计的实施情况，发现问题应及时向项目部提出处理意见。抽查工程质量,掌握施工过程各阶段的质量情况，并对工程质量存在的问题提出整改意见.参加工程中间验收及竣工验收.2。3项目部管理组织机构的职能为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工，施工现场成立项目部,项目经理代表企业法人对本工程负全面责任；项目部由高素质的管理人员组成，同时配备强大的一线施工班组组织全面施工,项目部形成管理网络,执行专业施工员负责各条生产线的生产管理工作.项目经理部主要职能根据合同280、和施工组织设计、组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具,并安排好各工种之间的施工搭接.根据工程施工总进度计划，编制月旬施工计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进场计划.负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天完成工作，每旬考核单项工作完成情况。过程控制:做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、质量监督机构参加工程的各项隐蔽工程验收，项目部每周召开会议，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录,解决检查发现的质量、安全隐患问题，并加以整改.及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计281、划，以便物资设备供应及时.严格执行公司有关规章制度,并按QEO标准及要素实际操作，使工程施工管理走上规范化。各职能科室的主要职责生产计划科：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。施工技术科：会审施工图纸，编制施工方案，负责施工技术资料整理，解决施工中出现的各种技术问题，并对班组进行技术交底。质量管理科：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查，并对已完成的各分部分项工作进行检验评定。安全管理科：熟悉安全操作规程和劳动保护条例，负责施工的安全检查,对各种隐患提出整改意见，并按期对工作进行交底和安全教育.材料设备科:负282、责施工机具，材料的采办与管理，积极配合项目部做好材料的采购工作。财务计划科:财务计划、合理、有效地用好资金，做好专款专用原则,编制用款计划。施工班组的职能各班组长应将每天的具体工作任务分配到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和技术规程,做好质量、安全、技术等交底工作.工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月进行工程质量，安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。各作业班组在班组长的带领下，对各项工程的质量情况进行自检、互查,及时总结,及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题当天整改。2。4施工管理工作的283、主要内容目标管理为达到本工程质量好、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程，采取各项技术措施等有效手段，在实施目标管理活动中，采用目标管理循环,即：制定目标计划（P）实施目标计划(D)检查、评价目标（C）处理总结（A）再制定和目标计划（P)的PDCA循环,周而复始，推动达到预期的目标。在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解展开,层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程，多层次的目标管理体系。计划管理本工程具有施工体量大,专业工种多，项目内容广等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求,本工程主要应抓284、好下列管理内容：工程总进度计划及分阶段节点计划（包括月、旬、周的细计划).施工机具用量计划(主要编制机械化施工水平和主要机械需用量时间）。劳动计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）.材料供应计划(根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。技术组织措施计划（推行新技术、采用新材料,改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故）。降低成本计划。财务计划、合理、有效地用好资金,做好专款专用原则，编制用款计划。项目部总体管理与各专业工种的管理配合计划。技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻国家各项技术政策，认真执行现行的技术规范标准，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作程285、序，达到保证工程质量，提高劳动效率,实现安全生产、文明施工、节约材料和能源，降低成本的目的，具体应制订和执行下技术管理制度。技术责任制对各级各类技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：（施工图学习、自审、会审制;技术核定、设计变更签证制；技术交底、复核制；工程技术资料档案制）等制度。质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量，确保优质，必须积极推行全面质量管理，要抓好工程质量首先抓工作质量，工序质量,人的素质质量。施工现286、场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，对主要的规程、标准必须强化管理。材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制订管理制度,其管理主要有以下几个方面：材料必须在合格供方内采购，可分为A、B类材料分别控制.根据工程进度计划提前编制季、月需用各种材料计划报表。材料供应组织工作,材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。建立材料的领收料制度。材料的成本核算管理.原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。材料的检验和测试制度。3、施工准备3.1前期的准备我们将在公司的统一部署下及时做好临时设施的布置和材料堆放的规划，调整工作。3.2技术准备进场287、后熟悉设计图纸，在充分了解设计意图的情况下，进行施工图自审和参加施工图会审工作。将质量目标按要求进行分解,确定分部分项工程的质量目标，做好分部分项工程方案的编制和审核工作，并做好进场施工操作人员的质量、安全和文明施工的教育及技术交底准备工作。做好施工预算的计算工作,以便按施工进度要求进行材料的进场准备。3.3材料准备根据施工方案和施工预算单的要求做好材料的准备和进场工作,同时按施工进度计划的要求,落实材料供应商，提供材料的数量,规格以及编制材料的进场计划。3.4机械设备的准备根据施工机械设备进场计划要求,落实机械数量和规格,对所有进场的机械设备进行检查、调试、制定机械设备进场的详细计划,并做好288、进场后机械设备的维护保养工作措施，确保机械设备在施工现场能正常运行。3.5劳动力配合根据劳动力配备计划，落实各工种的人员配备，制定劳动力进场详细计划,并做好人员的进场教育。3.6其他准备针对本工程特点，进场后主动与建设方、监理方联系，倾听他们对工程的总体管理要求和建议，并将他们的要求和建议结合本工程特点进行综合考虑，制定针对性的施工防范措施，并在工作中加以落实，确保工程顺利进行。第二十章 推广应用“十项”新技术、建筑节能的具体内容及措施积极推广应用新技术新材料,提高经济效益，促进科技进步是建筑安装行业中非常重要的一部分.结合本工程实际，有以下三项新技术。1、沥青石棉绳封堵地下室外墙的应用从地下289、室外墙进出的管道和电缆等采用沥青石棉绳封堵（已在申请工法）。本工法引用潜水艇舷舱内外进出电缆的封堵方法，效果绝对可靠,已在本公司推广应用。经济效益利用沥青石棉绳封堵，因为方便、快捷，减少施工周折,可节约人工费50左右.社会效益沥青石棉绳制作一次，可随时分批分时使用,不浪费，可缩短工期，并减少资源损耗及污染，相对较环保，具有较好的社会效益。2、橡胶保温密闭式气泡构造,有效的隔绝了水汽，即使产品表面划伤也不影响整体的隔气性，因此勿需再添加隔气层。优异的抗水汽渗透能力，吸水率低，导热系数低，且能长时间保持稳定，其使用厚度比其他保温材料薄的多，省工省料。阻燃效果好，自熄,不延燃,符合消防的需要.使用温290、度范围广，耐老化性优越，具有长期抗严寒、炎热、干燥、潮湿等恶劣环境的能力.柔软性好,安装方便，外观洁净美观，有减震、吸饮效果。3、沟槽配件沟槽式卡箍管件是一种安装快速、使用安全、经济使用的管道配件.其安装方法只需在管道的外壁上加工一个相应尺寸的沟槽或圆孔，将卡箍管道直接与管道连接。使用沟槽式和开孔式产品与传统的焊接、法兰连接、螺纹连接相比，有以下几个优点：1、快速、简易、可靠：不损坏管道镀锌层,不需焊接和二次镀锌;不需特殊作业技术,普通工人只需扳手即可操作，安装速度比法兰连接和螺纹连接快3倍以上。产品材料选用高强度，耐腐蚀的球墨铸铁,寿命超过管材本身，该管件还具有柔性、抗震、抗收缩膨胀能力。2291、经济效益：实现工程安装前的工厂化预制,建筑工地不需要现场加工，只需现场安装，并且无焊渣等物质污染管道,使安装效率提高，安装的费用降至最低.3、维护方便：该管路系统拆洗与更换任意一段钢管只需两个管卡,大大地减少了维修人员的维修费用,其它的连接方式不易达到上述效果.第二十一章 冬、雨季施工措施1、冬季施工措施1.1在冬季施工中应做好五防工作：防火、防滑、防冻、防风、防雨。1。2施工现场,雪后要清扫干净再工作，要注意防滑，水管要采取防冻措施.1。3管道水压试验,吹洗避开最冷时间,防管道冻裂。1。4若涉及到室外工作量,尽量安排在结冻前,抓紧完成任务。2、雨季施工措施2。1雨季现场的重要设备及保温材料292、一定要存入库内，露天存放要垫高覆盖严实，料场周围有畅通的下排水沟。2。2现场中外露的管道和设置，应用塑料布或其它防雨东西盖好，避免向室内漏雨落水。2。3施工机具要盖防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不拖拉在地，下班后勿忘拉闸断电.2.4焊工着绝缘鞋，焊机、电机具要有防漏保护电装置。2。5施工现场应注意防火、防爆，存放易燃、易爆物品的设施内及附近区域严禁烤火和使用电炉。 附表1、 主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力备注1台钻Z51228台xx20050.75KW优良安装通用2液压弯管机WYB-108J7台上虞20051.1KW优良293、安装通用3液压弯管机FOB4D4台上虞20051。5KW优良安装通用4电动套丝机TQ100C410台上海20040.75KW优良安装通用5电动试压泵4DY-25/406台上海20043KW优良消防、暖、给水6圆钢套丝机ZITR2B4台上海20050。75KW优良安装通用7手动试压泵SYL-10。5/44台上海2004/优良管道8砂轮切割机JJM3T10台福建20051。1KW优良安装通用9电焊机BX630014台上海200530KW优良安装通用10电焊机BX6-25010台上海200525KW优良安装通用11电动开槽机D3L506台xx20042KW优良安装通用12小电焊机BX6Z160F32294、台上海20033KW优良安装通用13构槽压槽机WYJ-2734台xx20051。5KW优良安装通用14圆弧立骨机YEL6型2台上海200510KW优良暖通15摇臂机ZW37251台xx20041。5KW优良暖通16破口机PG-32台福建20041。5KW优良暖通17空压机5m3/min1台xx20057.5KW优良安装通用18卷扬机JJM3T2台余姚20055。5KW优良安装通用序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注19电焊条烘箱SC102-4/2502台xx20040.5KW优良安装通用20液压升降台8M300kg2台余姚20042。2KW优良安装通用21冲击电锤22型26把喜利得20050。3KW优良安装通用22手枪钻220V 6mm10把xx20051.0KW优良安装通用23千斤顶5t4台上海2004/优良安装通用24手拉葫芦1-10t12只xx2005/优良安装通用主要检测仪器表序号名 称规模型号序号名 称规格型号1合象水平仪0。01mm/m19塞尺2经纬仪J2精度120管螺纹规3电子测温仪CW-200521焊接检验尺4钳工水平仪0。2mm/m22角尺5框式水平仪0。02/20023钢卷尺30m