1、 CFG桩复合地基处理工程施工方案一、工程概况*工程是由*投资建设，桩基础工程由*设计。本工程位于*境内，工程总建筑面积*平方米，总高度为*米。本工程基础采用复合地基筏板基础，框剪结构，地上*层，其中1层为架空层。根据设计，本工程地基确定采用CFG桩复合地基加固方法，非挤土方法的长螺旋成孔、管内泵压细粒砼灌注成桩的施工工艺、桩径400、三角形布桩。目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本工程混凝土强度为C20。二、施工准备1、认真核对施工现场地质情况，防止施工时振动破坏；2、按设计要地求布置桩位，绘出布桩平面图，标出打桩顺序和注明桩位编号，具体施工注意事项应详加说2、明；3、对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事前进行清理；4、搞好现场测量工作，水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场，以控制桩的调程及位置；5、完成施工现场“三通一平”工作，保证机械进场。6、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。7、检查电源、线路，并做好照明准备工作。8、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底9、提前准备施工所需砂石、水泥及其它材料及所有材料的试验报告、混凝土配合比报告等。三、施工部署因现场施工场地狭窄，按建设单位和设计单位方案，CFG桩在原地面开始钻桩，钻完之后再进行基础土方开挖。1、测量放线 本工程CFG3、桩径400、三角形布桩，桩距为1.2m。根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图，测量确定桩位，标出打桩顺序和注明桩位编号，并经过建设单位或监理单位现场验收。2、操作工艺流程施工流程如下：测量放点对位成孔泵压混凝土灌注成桩养护清土铺褥垫层。长螺旋成孔灌注工艺流程长螺旋成孔至设计的预定深度螺用压泵将砼通过高压管路螺旋钻杆的内管压制孔成桩提升钻杆螺1） 操作工艺应考虑隔排隔桩跳打，新打桩与已打桩间隔时间不应少于7d。螺旋钻机就位时，必须保持平衡稳固，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.44、倍桩径。施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。成桩过程中，抽样做砼试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d抗压强度。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，砼料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；雨季施工应严格控制材料含水率和塌落度，同时做好现场排水措施，防止早期浸泡，降低桩体强度。2）施工注意事项施工时，必须保证桩径和深度达到图纸规定的要求，螺旋成孔后，要注意协调及时灌注砼，实测、验证桩体砼灌注量5、不得少于理论计算量，杜绝缩颈、断桩现象。工程开工前，应做工艺试桩，以确定合理的工艺，并保证设计参数，必要时要做荷载试验桩。季节施工要有防水措施，特别是未浇灌完的材料，在地面堆放或在混凝土罐车中时间过长，达到了初凝，应重新搅拌或罐车加速回转再用。施工前场地要平整压实（一般要求地面承载力为100-150kN/m2），若雨期施工，地面较软，地面可铺垫一定厚度的砂卵石、碎石、灰土，以保证成桩偏斜达到设计深度和要求。选择合理的打桩顺序，如连续施打，间隔跳打，视土性和桩距全面考虑。满堂红布桩不得从四周向内推进施工，而应采取从中心向外推进或从一边向另一边推进的方案。清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂6、和扰动桩间土。褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。3）成品保护桩施工完后，经7d达到一定强度后，方可进行基础开挖。设计桩顶标高不深（小于1.5m），宜采用人工开挖，大于1.5m方可采用桩机械开挖，但下部预留500mm用人工开挖，以避免损坏桩头部位。不可用重锤或重物横向击打桩体。桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。4）断桩及桩身达不到标高处理方法a、桩顶下1m以上断桩，将断桩挖出，按600直径挖至断裂部位后，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。b、桩顶下1m以下断桩，应进行补桩。桩身达7、不到标高，应按600直径开挖至现有标高，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。 3、褥垫层施工CFG施工后，经7d达到一定强度后，方可进行基础开挖。进行基坑开挖，随清土凿桩头，待CFG强度达到设计要求后（约28天后），可由专业测试单位进行复合地基载荷试验。试验合格后进行褥垫施工。 本工程褥垫层厚度宜取300mm。褥垫层应为级配良好的砂石材料，配比宜为：石子20-40 mm:5-10mm:中粗砂=40:25:35。石子、砂不含杂质且具有强度，含泥量不大于3%，石子含针片状颗粒量不大于5-10%，严禁携带杂物、垃圾、浮土和污染车辆进场。级配砂石应按规定运输、拌合、摊铺、碾压，由于土层强度较好，可8、采用重型机械振动碾压，纵横按规定搭接，分初压、复压、终压三道程序，施工时不宜扰动太大，以保证褥垫厚度尽可能均匀。经施工后褥垫层，压实系数Dy0.95，交工面地基承载力特征值fck620kPa，变形模量Eck80MPa，并应进行检测。4、 桩体检测根据低强度混凝土桩复合地基技术规程（DB13（J）32-20XX）和建筑地基处理技术规范JGJ79-20XX要求，在施工结束28天后，采用低应变动力检测桩身完整性，检测数量根据规范要求确定。成桩28天后进行静载荷试验检测，检测数量应按总桩数的0.5%-1.0%进行，但不少于3根桩。四、机械设备、材料要求情况机械设备1）、本工程采用商品混凝土，根据现场实9、际情况设置1台搅拌车，1地泵。2）、钻机本工程需要液压步履式长螺旋钻机1台，型号：CFG30米，钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直，垂直度误差1%。 材料要求：碎石：粒径为510 mm，2040mm，颗粒洁净具有强度，松散密度1.39t/m3，不含杂质或含泥量小于3%；中砂；颗粒洁净具有强度，松散密度1.47t/m3，不含杂质或含泥量小于3%;水泥：用425#普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。配合比:水泥、砂、碎石料按抗压强度相当于C203，混凝土抗压强度20MPa。有腐蚀性地下水以下可提高标号。施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合10、料成桩施工的坍落度宜为160200mm;因在原地面钻桩，很难控制好灌注混凝土的量，所以在结算时，要按实际灌注的混凝土的量进行计算。五、质量保证措施1）施工质量保证机构建立由项目经理领导、项目技术负责人中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。2）施工质量保证措施 a、严把材料进场关，保证使用符合规范要求混凝土，并做好材料试验，并认真填写有关记录； b、砼强度必须符合设计要求，现场施工时每工作日制作一组砼试块并做好砼试块制作记录。C、混凝土现场浇灌11、过程中一定要确保桩体混凝土的密实性，保证桩截面尺寸，钻头提升应保持匀速，提升速度不得大于混凝土浇筑速度，防止发生缩径，断桩。 d、浇灌过程中即随时监控混凝土质量，确保混凝土的和易性和塌落度。 e、做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。 f、因由地泵至CFG桩操作面的距离较长，所以每根桩浇注混凝土前，应对泵管中剩余混凝土进行塌落度检测。 g、清基底及运料时，用跳板铺设作为运输路线，以免扰动基底土质。六、施工安全保证措施 1）安全保证体系 以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体12、系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。 2）分析安全难点， 确保安全管理重点 a、现场施工人员一定要听从管理人员指挥。 b、现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。 c、施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。 3）安全管理 a、严格执行国家及有关施工现场安全管理条例及办法。 b、制订施工现场安全防护基本标准，如： 基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等。 c、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工13、作落到广大群众基础上。 d、编制安全技术交底，设计和购置安全设施； e、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等； f、加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 4）施工安全措施 1、机械安全 a、钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。 b、钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。 c、钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。 d、地泵如布置在基坑边，应与基坑边保持2m距离。 e、泵管铺设应尽量减少弯曲，支撑应牢固，接头处应连接可靠。 f、严禁将垂直管道直接接设在地泵输出口上，14、输出口前应有不少于10m长的水平管。 g、泵送时料斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。 h、清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。 i、软管与混凝土泵管、钻机连接处一定要连接牢固紧密。 2、人员安全 a、钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。 b、钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。 c、钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。 七、文明施工措施1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，保证场内道路通畅； 3）搅拌机产生的污水必须排入沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明； 4）对噪音设备采用钢筋焊接成的防护架，其上铺塑料布或彩条布进行围档，减少噪音扰民； 5）夜间灯具集中照射，避免灯光扰民； 6）工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生, 工地厕所专人清扫。