1、目录第一章 工程概况2第二章 设计方案2第三章 材料要求8第四章 搭设8第五章 拆卸10第一章 工程概况本工程为*质量技术监督检测综合大楼工程，建筑形状规则，都呈长方形。整个工程分为南北主楼、裙房、附楼。第二章 设计方案本工程裙房、附楼和北楼标高15。000 米以下采用落地式双排钢管脚手架，立杆采用483。5 钢管。脚手架的搭设高度南楼为24.000 米（六层），裙房为14。6 米（三层),附楼为8。4 米（二层）。脚手架步距底部高度为2米，其余为1。8 米，立杆纵距为1。8 米（在北楼立杆纵距采用1。5 米,排距为1。05 米），排距为0。8 米.连墙件竖向间距为3.6 米,水平间距为4。52、米。北楼为50.00 米（十二层)，15。00 米以上采用悬挑脚手架,分两次挑，五层一挑。第一挑从标高15.00 米(第五层)到标高32.50 米，第二挑从标高为32。50 米（第十层）挑至标高为50.00 米。脚手架步距为1。8 米，立杆纵距为1.5 米,排距为1。05 米.挑架采用选16工字钢，架子立杆位于16#工字钢上，为稳定起见,在工字钢先焊一短钢筋（16）,立杆插在钢筋头上。挑架一端固定在楼板上，另一端用14#钢索绳拉在上一层梁吊钩上（吊钩及环筋为16）。主梁挑架间距为1。5 米。落地式脚手架计算如下：以南楼脚手架计算为例。（一）、纵向、横向水平杆的计算：本工程脚手架施工荷载由纵向水3、平杆传递给立杆，当排距为0。8 米，施工均布荷载Q=2。0KN/m2 时，操作层横向水平杆间距取立杆纵距的一半为0.9 米，纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求，不需要进行计算. (二)、立杆稳定验算 ： 本工程脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭设，底层的立柱段所受压力最大，为脚手架的验算部位. 1、脚手架结构自重产生的轴心压力查脚手架计算手册，一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：GK=0。125KN/M，则24 米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值为NGK=0.12524=3KN。 2、脚手架活载产生的轴心压力 本工程脚手板按6 层算，查4、的脚手板产生的轴心压力为 NQ1K=1。823KN 脚手架的防护材料产生的轴心压力为 NQ2K=0.228KN 按装饰阶段两层同时作业时，施工荷载QK=22。0=4 KN，查得施工荷载产生的轴心压力为NQ3K=4.05KN，则总的轴心压力为 NQK=1。823+0.228+4。05=6。101KN 3、立柱段的轴心压力设计值： N=1.2NGK/K1+1.4 NQK=1.23/0.80+1.46.101=13。04KN 4、立柱稳定性验算 根据NAfc立柱截面积A=4.89cm，回转半径i=1。58cm，钢材抗压强度设计值fc =205N/mm2，立柱计算长度系数=1.55，立柱长细比=h/i5、=1。55180/1。58=177 查得稳定系数=0.227,则 Afc=0.2274.891000。205=22。75KN N=13.04KN22.75KN，立杆稳定性满足要求。 根据现场钢管的抽查,钢管的壁厚不一（3.0 、3.1 、3。2 、3.3 、3.4 、3.5）与设计钢管的壁厚3.5 有差距,为安全起见，钢管采用483.0进行验算： 按NAfc立柱截面积A=4.24cm，回转半径i=1。595cm，钢材抗压强度设计值fc =205N/mm2，立柱计算长度系数=1。55 ，立柱长细比=h/i=1.55180/1.595=175 查得稳定系数=0。232，则 Afc=0。2324.26、41000.205=20.16KN N=13。04KN20.16KN， 钢管采用483。0立杆稳定性也满足要求,不需要对脚手架立杆进行加密。 （三）、连墙件的稳定承载力验算： 本工程脚手架连墙件采用483。0 钢管，一端用扣件同立杆连接，另一端采用四个膨胀螺丝打入混凝土柱，外边铆住一块1001008 的钢板同连墙件焊接。连墙件的计算长度取离墙的距离，既L=300， 因此长细比=30/1.58=19，查得=0。949，则 N=Afc=0.9494890。18=83.5 本地基本风压取wo=0.45 KN/ cm2,查得双排脚手架的风荷体型系数s=0.184,z=1。36 ，风荷载标准值wk=0.7、07szwo=0。 70.1841.36 0。45=0.8，连墙件所受水平力设计值Nh=1.4wk Aw +3=1。40.83。6 5.4+1。4=5。18。所以 N=83.55.18，其稳定承载力足够. 悬挑脚手架计算书： 1、悬挑设计荷载： 脚手架悬挑五层，设计高度H=17。5m 如简图一、二所示，计算每根悬挑槽钢上设计荷载： 图一立管自重:38。417。54=2688N 水平杆自重:38。4(43+21。2）11=6083N 竹笆脚手片自重：3501311=11550N 扶杆、挡脚杆和安全网自重：423211=2772N 扣件自重:14.6（8+18.4）11=4240N 16工字钢自重8、：2051.5=307N 固定总荷载Gk=27640N=27。6KN 2施工活荷载按考虑两层装修荷载计算取2KN/m， 则G=2213=12KNq考虑固定荷载系数1。2，活荷载系数1.4，则 设计荷载G=1。227.6+1。412=49.92KN 2、16工字钢验算： 如图三所示计算简图，F=0.5G=24。96KN， F F M =6.24KNm中 MB=6.99 KNm MC=5。32 KNm 图三强度验算:3MX=MMAX=6.99 KNm， Wnx=141103mm , rx=1.05 则= MX / rx Wnx =6。99106/1。05141103=47。2N/mm2 f=2059、 N/mm2 剪应力验算： =VS/ITW=24.92103/1389。9=18。2N/mm2fv=125 N/mm2根据验算结果,16#工字钢可以满足使用要求; 3、钢索计算: 计算简图如图四所示： F=24.92KN A FAC 钢索拉力=24。921.12=27.9KN 选用15，619 钢丝绳，其破坏拉力为123KN( 其图四2钢丝抗拉强度选用1700 N/mm），可以满足要求； 4、预埋件验算： 预埋件选用16钢筋，计算简图如图五所示： 拉力F=28.4KN，预埋钢筋受拉力=0。5F=14。2KN， F 16 钢筋理论屈服拉力可达62KN，满足使用要求。第三章 材料要求1、采用新的钢10、管要有产品质量合格证和钢管材质检验报告，做好防锈处理,刷红、黄相间防锈漆；旧管要进行检查，锈蚀程度要在满足的要求之内；钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2、扣件要有产品质量合格证，不得有裂纹、气孔，扣件和钢管的贴合面必须严格整行，应保证与钢管扣紧时接触良好.扣件表面做好防锈处理.3、脚手板采用毛竹制作。第四章 搭设（一）立杆基础1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位，钢管脚手架基础用砼硬化，落地立杆垂直稳放在砼预制块上，尺寸为150150100,设纵横相连扫地杆。2、立杆基础外侧设置截面为300250mm 的排水沟,并在外侧设800mm宽的砼地面.（二）杆件搭设脚手架搭设顺序如下：放置11、纵向扫地杆 立柱 横向扫地杆第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆连墙件 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆（三)、剪刀撑的设置脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离9 米设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45 度角,自下而上，左右连续设置。杆件搭接不宜设在同一平面上,搭接长度不小于100cm，且不少于两个扣件紧固。（四）、脚手架外侧自第二步起设1.2 米高同材质的防护栏杆和30cm 高的踢脚杆，顶排防护栏杆设两道,高度分别为0.9 米和1.3 米。脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋顶外立杆高于檐口1.2 米.脚手板用不细于18 号铅丝双股并联绑扎.外侧用合格的密目安全网封闭。每12、隔10 米,内侧作业层与墙面处用密目安全网封闭。（五）、连墙件的设置连墙件在底层第一步纵向水平杆处开始设置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.连墙件竖向间距为3。6 米，水平间距为4。5 米。当处在墙角处,连墙件偏1.0 米设置一个，其它按水平间距每隔4.5 米设置一个.脚手架到顶时，最后一道连墙件必须加密.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位.拉结应采用刚性拉结，一段用钢管锚入梁中，用扣件连接。第五章 拆卸1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2、拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行安13、全技术交底。3、拆除顺序必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行,作到一步一清，严禁上下同时拆卸。4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架.5、拆除下来的构配件必须及时分段集中运至地面堆放整齐，严禁抛扔。六、安全操作注意事项1、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭设和拆卸架体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人.2、脚手架在搭设后,必须组织验收后才能投入使用，每层验收合格后挂上验收合格牌。3、施工层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。4、六级或六级以上的大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上脚手架应有防滑措施。5、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手板破损或变形的，应及时更换。6、脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不大于10 欧姆。7、安装和拆卸脚手架应由有操作证的专业架子工负责指挥，拆卸时指定专人警戒.