1、一、工程概况宁波“南站广场改建工程”由宁波民用设计研究院设计。本工程呈一字弄型，平面尺寸为72.3m*177m,建筑面积为12000m2本工程主体采用钢筋砼板柱结构、墙中均布置了无粘结预应力筋，楼面顶板为双向无粘结预应力结构体系，板厚为350mm，结构柱网跨度为8.1m*8.1m局部为7.5m*8.1m，横向轴间设二条结构后浇带，为板中预应力筋的一端张拉处。用1860MPa低松驰无粘结预应力钢绞线，张拉端采用QM夹片锚具、固定端采用挤压锚具，砼强度为C40 。 二、施工方案（一）施工准备 1、预应力设计图纸深化工作1.1后浇带的留设宽度位置及分段张拉布置(见图一)2、预应力技术交底工作3、施工2、设备的标定工作4、材料的质量抽检工作（二）预应力施工工艺1、施工工艺流程场地 放线 下料编号制束修补成盘分类运输起吊铺筋修补验收浇混凝土拆模张拉记录切筋封端 循环进行 2、非预应力筋的施工先铺柱帽底筋和平板下排钢筋焊接网片待绑扎完毕进行预应力筋穿束，穿束后再安放管线与上排焊接网片；端部钢铰线工作长度大于300mm。3、无粘结筋的制作，铺设及张拉。断料：下料宜采用砂轮锯式切断机，不得用电弧切割。切割后的无粘结筋应逐根对护套进行外观检查，外皮损处均需用胶带进行缠绕修补，缠绕时须搭一半。做固定端P型挤压头：断料后，先剥去无粘结钢绞线的部分外皮，将油质擦净，然后用专用的GYJ型挤压机做P型压头，在此过3、程中注意在套管内涂润滑剂，并且套管内的螺旋筋不可漏掉。编号：下料后的单要无粘结束应立即贴上相应的编码条。然后分类堆放以便供货。下料长度及计算公式:如下图为例LT=(1+8H2/3L2)*L H:二者失高差 L:弧线的投影长度LT: 弧线化为直线的总长度L1 = 1205mm L2 =2890mm LT=(1205+2890)*2=8190mm4、布束：对预应力板：铺放无粘结筋之前，应预设铁马凳，以控制无粘筋的设计轮廓尺寸，一般每隔2m设一马凳，跨中处可直接帮扎在底筋上。若板面内的非预应力钢筋及其他管线与预应力钢筋在位置上发生冲突，应以预应力钢筋为主。铺放完毕后应及时检查无粘结钢绞线外皮的破损情4、况，轻微破损的用黑胶带包裹，严重破损的应及时更换，以确保工作质量。端部锚垫板的安装。锚垫板、螺旋筋和钢绞线位置固定好后，安装预应力锚具保护套并封上端部模板。端部锚垫板必须严格按照设计要求放置，垫板应与模板固定并且同无粘结钢绞线垂直。5、混凝土浇筑在无粘结筋铺放组装完毕后，应进行隐蔽工程检查验收，当确认合格后，方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，要配备专职人员负责检查无粘结筋的束型是否符合设计要求，张拉端和固定端的安装是否符合工艺要求，若不符合应及时进行调整和绑扎牢固。浇筑混凝土时，严禁踏压无粘结筋及触及触碰锚具，应确保无粘结筋的束形和锚具的位置准确。混凝土应振捣密实，必须保证张拉端和固定端混凝土的5、浇捣质量，应进行正常养护。混凝土成型后，若发现有裂缝或空鼓现象，必须在无粘结筋张拉之前进行修补。6、张拉。张拉前的准备工作A、根据混凝土强度试快报告，混凝土强度值达到设计规定的允许张拉强度时（100%），方可开始进行张拉。B、张拉前必须对预应力板承压铁板表面进行清理，并检查承压铁板后是否有空洞，同时将外露的波纹管清除。预应力张拉A、锚具安放前应清理预垫板上的灰浆，把锚环对准孔道套入预应力长期筋束，塞放夹片时，夹片间隙留出长度应均力，并用钢管及小锤轻轻敲紧，不致脱落。B、装置千斤顶时，应便于推动千斤顶靠拢锚具并与孔道对中；应力筋通过千斤顶时排列整齐。C、采用两端张拉：对多束预应力筋本着对称的原则6、进行张拉。两端张拉时，采用对讲机进行联络，以达到两端张拉力同步、同压均匀上升。在达到设计应力值时二端不得同时放松，应交替相继放松，先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。两端张拉力应一致，二端伸长值应均匀，相加后符合规范要求。D、当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时，应分级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶，并重新读表和量测伸长值后再继续张拉，避免长值测量累计误差。E、设备标定。应做到一表一顶，如发生下列情况之一时应重新标定：1) 油压表损坏2) 严重断、滑丝3) 千斤顶修理后F、张拉工艺：1）张拉控制应力con=0.751860=1395MPa，超张拉3%，即：13957、1.03=1436.9Mpa。2）张拉程序：020%103%con（量出伸长值）卸荷。3）伸长值：初应力时（20%con）量取千斤顶活塞的伸长并做记录，张拉达103%con时再量取千斤顶 活塞的伸长量并做记录，二者之差为钢绞线束的实际伸长量L，实际伸长量L与初应力伸长推算值之和与理论张拉伸长相比较误差不超过规范要求的6%，否则应停机检查原因，进行必要的处理。G、张拉过程中出现断丝滑丝的处理方法（1）断丝的处理办法按规范规定，建筑结构的无粘结筋断、滑丝不得超过同一断面的预应力筋的3%。超过设计允许值的滑丝夹片、锚具应换掉。两端张拉的预应力束发生断丝应将断丝预应力筋抽除，然后重断科，穿束。（2）滑8、丝的钢绞线：将滑丝的锚具换掉，重新换上新锚具后再行张拉。7、端部封固无粘结预应力筋晨张拉完成后验收合格后可切割多余钢绞线，切割采用手提式切割机进行，切割后露出锚具外的钢胶线长度不小于30mm。三、预应力筋布置无粘结预应力筋在双向楼板中的布料筋工艺为： 板底模板底筋编排布置预应力筋水电管线板顶钢筋张拉端做法及端模隐检浇筑混凝土四、施工设备及人员配备序号主要设备名称型号数量备注1穿心式千斤顶YC-266台2电动油泵ZB-5006台3高压油管6m4压力表1.5级6只5砂轮切割机4台6对讲机4台7电焊机2只8镦头机2台五、施工措施（一） 安全保证措施 安全管理体系项目经理 项目安全员 铺放安全员张拉安9、全员灌浆安全员 强施工人员的安全施工意识，进入施工现场必须戴安全帽，在高空有跌落危险处必须系安全带。 配备符合规定的电器设备，并随时注意检查，及时更换破损、失灵等不符合安全要求的设备。 经常互相提醒注意防止高空跌落物、翘头板、朝开钉等。 做好张拉平台四周的维护工作，张拉期间严禁无关人员入内。 由安全员负责监督执行安全操作规程。 在任何情况下施工人员不得站在预就力筋张拉的两端。（二） 缩短工期措施 张拉的前期准备工作应提前做好。 张拉时应做到安排合理、高效工作。 积极配合总包单位，以保证工期（三） 质量保证措施项目经理项目质量员项目资料员项目施工员班组质量员材料抽检千斤顶标定试块制作划旗的工贯组彻织执计 质量管理组织体系 强全面质量意识，每人都保证按操作规程施工，发现问题及时向负责人汇报，及时解决。 筋质量控制应做到以下几点：（1）确保预应力筋反弯点位置和高度准确以及预应力筋定位的牢固程度。（2）保证端承压铁板与预应力筋中心位置的垂直度。（3）保证端部预应力筋的张拉操作空间。（4）整个铺设过程中，电焊不能接触顶应力筋。 张拉质量控制措施：（1） 千斤顶与压力表一表一顶的标定及有效期限。（2） 张拉控制应力的控制和超张拉范围。（3） 张拉时顶应力筋的伸长值误差范围应控制在6%之间。（4） 张拉完毕后的钢绞线切割及端部防腐措施。