1、施工升降机安装、拆卸、附着、加节施工方案一、编制根据：本方案重要根据本工程施工图图纸、施工组织设计、施工总平面图、施工升降机阐明书、施工升降机安装、拆卸安全技术规程JGJ215-，施工升降机安全规则（GB26557-），建筑地基基本设计规范（GB50007-），建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-），混凝土构造设计规范（GB 50010-）等编制。二、工程概况：本工程为 。设二层地下层，地下室总高8.65M；工程构造为现浇钢筋混凝土剪力墙构造，工程地点位于 。依照需要，拟安装施工升降机 共 台。 工程名称： 工程地址： 监理单位： 施工单位：三、设备概况名 称施工升降机生产厂家型号SC2002、/200TD运营速度36m/min额定载重量2* kg额定功率（KW）(23)11吊笼尺寸（内空）3.21.52.5吊笼自重（含传动机构）(2)200kg外笼自重1480kg原则节尺寸0.61.5m原则节用量66个电缆导向装置小车轨道式原则节/每节自重150kg防坠安全器型号附墙架类型型附墙间距 9mSC200/200TD施工升降机由外笼、原则节、附墙架、吊笼、传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统（1）、外笼 外笼由固定原则节底盘和防护围栏构成，外笼门由机械和电气锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打开。如外笼门未开，吊笼将不能启动。（2）、原则节 每节原则节长1508mm。 多节3、原则节用螺栓相连接构成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运营轨。（3）、附墙架本项目共安装施工升降机6台，附墙架采用型。（4）、沿导轨架高度，每9m均规定安装一种附墙架。（5）、吊笼 吊笼为一钢构造，四周有结实钢丝网并设有进、出口门（即双笼开吊笼门），由安装在吊笼上滚轮沿导轨架运营。 吊笼上设有安全钩（亦可设立电气控制）以防止吊笼从导轨架顶部脱离。 在安装时，吊笼顶部可作为工作平台。由安全栏杆围住。顶上有一活板门，通过配备专用梯子，可以便攀登导顶上进行安装和维修。（6）、传动机构 由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、减速机及专动齿轮等构成，传动机构弹性联接在吊笼上通过齿轮与齿条咬合，使4、吊笼运营。（7）、限速器 限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等构成。当吊笼超时，限速器里离心块克服弹簧拉力带动锥鼓旋转，与其相连螺杆同步旋进，制动锥鼓与外壳接触逐渐增长摩擦力，保证吊笼平缓制动。 （8）、吊杆安装在吊笼顶上，在装、拆导轨架时，用来起吊原则节获附墙架等零部件。 吊杆上手摇卷杨机具由制动功能，起吊重物时按顺时针方向 摇动摇把，停止移动并平缓松开摇把后，卷扬机即可制动。放下重物时，即按相反方向摇动。 （9）、电缆导向装置用于使接入吊笼内电缆随线在吊笼通行时，不偏离电缆通道，保持在固定位置。 电缆导向装置由若干个电缆维护架构成。当提高高度很大时，则需要用带有电缆滑输电缆导向装置。这种5、装置由固定在导轨架上电缆和固定在吊笼上电缆随线及导轨架一半高度处中间接线盒等构成。（10）、安全控制系统安全控制系统由电路里设立各种安全开关装置及其她控制器件构成。在升降机运营发生异常状况时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运营，以保证升降机安全。 吊笼单、双门及吊笼顶部活动板门上均设有安全开关，如任一门启动或未关闭，吊笼均不能运营：钢丝绳锚点处设有断绳保护开关：吊笼上下限位开关和极限开关，当吊笼运营至上下终端站时，可自动停车，若此时因故不断车超过安全距离时，极限开关动作切断电源，使吊笼制动。此外在限速器尾盖内设有限速保护开关，限速器动作时，通过机电连锁切断电源。四、升降机基本1.本升降机筹划6、安装高度100米共66节原则节满足施工规定。2.基本承载力计算：（1）、基本承载力依照施工升降梯使用説明书得知：吊笼重（双笼） P1=21500kg=3000kg外笼重 P1=1480kg导轨架总重（共需66节，每节重150kg）P3=66150kg=9900kg吊笼载重量 P4=2kg=4000kg基本承载力近似等于，（説明：由于我司所生产产品不带对重，因此可不计算对重）故施工升降梯自重G=（吊笼重+外笼重+原则节总重+载重）1.2（动力系数）=（3000+1480+9900+4000）*1.2=22056kg=220.56KN现场基本为地下室顶板，依照实际状况基本承载力计算详见 施工升降机7、基本安全专项施工方案。五、附墙架依工地现场状况，采用使用説明书中型号II附墙架可达到使用规定，附墙架大样图。图1六、安装安全规定：1.安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工件人员入内。2.防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。3.安装过程中，必要由专人负责，统一指挥。4.升降机运营时，人员头、手绝对不能露出安全栏外。5.如果有人在道轨上或附墙架上工作时，绝对不容许开动升降机，当吊笼升起时禁止进入外笼内。6.吊笼上因此零件部件，必要放置平稳，不得露出安全栏外。7.运用吊杆进行安装时，不容许超载，吊只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途。8.吊杆上有悬挂物时，不得开动吊8、笼。9.安装工作人员应按空中作业安全规定，涉及必要戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。10.操纵升降机，必要将操纵盒拿到吊笼顶部，不容许在吊笼内操作。11.吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。12.安装运营时，必要按升降机额定安装载重量载重，不容许超载运营。13.雷雨天、雪天或风速超过13m/s恶劣天气不能进行安装工作。14.升降机运营前，应一方面将保护接地装置与升降机金属构造联通，接地电阻4，并于顶部安装避雷针作为避雷装置。七、升降机安装前准备1.安装工地应具备能量足够电源，并必要配备一种专供升降机用电源箱，每个吊9、笼均应由一种开关控制，供电熔断器电流参见升降机性能参数表。2.应具备适当起重设备及安装工具。3.应具备运送和堆置升降机零件道路及场地。4.顾客应按规定制作基本。5.拟定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。八、安装人员构造及分工：1、人员构造骆 安伯 装辉 工范 队明棠 长陈 技 术刚 员李 电世 增 工增 工庞 安 全洪 员张 安立 装基 工 工朱 安洪 装师 工余 拆胜 装红 工2、 人员分工1）、安装队长： 负责电梯安装前组织安排和协调工作。2）、安全员： 负责安装前安全技术交底，安装过程中安全检查、监督。3）、工地安全员： 按照工地安全规章制度，对安装过程进安全监督，并10、负责协调安装作业安全工作。4）、电工： 在安装队长安排下，负责电梯电器、电路安装及调试工作。5）、安装工： 在安装队长协调下负责施工升降机组合安装顶升。九安装外笼底盘 1.将基本表面清扫干净。2.用起重设备将底盘吊装就位。3.用钢板212mm不同厚度，调节底盘水平度。保证其原则节安装底盘座端水平度不得超过1/1000，并拧紧地脚螺栓。 十、安装基本节及俩节原则节1.将基本节及俩节原则节对接好，并紧固螺栓。2.原则节立管接缝处其错位价差不得超过0.8mm。3.原则节齿条联接处，其其相邻俩齿高差价不超过0.3mm，齿周节距离不得不不大于0.6mm。4.用起重设备将基本节及俩节原则节组合件、吊装就位11、，安装在底盘上，其垂直度不不不大于架设高度1/1000，并紧固螺栓。十一、安装吊笼（左）1.用起重设备将吊笼就位，并调节其相对位置。2.调节滚轮，导轮于齿条，导轨架间隙。3.各导向轮于齿条背面间隙为0.5mm，并拧紧螺栓。4.齿轮于齿啮合侧隙，保证0.20.3mm范畴，（内置式）并拧紧螺栓。5.各滚轮于原则节立管间隙0.5mm，并拧紧螺栓。6.吊笼（运动某些）与建筑物（固定设施）间应保持最小相对安全距离。7.安装吊杆将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油）8.安装吊笼顶围栏。9.检查吊笼门启动自如，开关灵活。十二、安装吊笼（右）1.用起重设备将吊笼拉位，并调节其相对位置。2.调节滚轮，导轮于12、齿条，导轨架间隙。3.各导向轮于齿条背面间隙为0.5mm，并拧紧螺栓。4.齿轮于齿啮合侧隙，保证0.20.3mm范畴，（内置式）并拧紧螺栓。5.各滚轮于原则节立管间隙0.5mm，并拧紧螺栓。6.吊笼（运动某些）与建筑物（固定设施）间应保持最小相对安全距离。7.安装吊杆将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油）8.安装吊笼顶围栏。9.检查吊笼门启动自如，开关灵活。十三、安装外笼1.用起重设备将前、后围栏及侧围栏分别就位，吊装在底盘相应位置上，调节距离后，用螺栓紧固。2.将外笼门、门支撑安装就位，调节其位置，用螺栓紧固。3.安装外笼门配重、滑道、外笼滑轮、外笼门锁、电机联锁装置，松断保护装置等，并13、调节好位置，使其启动自如，手动及自动安全装置，开关灵活，使上下限位极限、急停等电器安全可靠，将弹簧缓冲器安装在缓冲器座中。十四、导轨安装（按照第一次附墙高度规定来安装原则节导轨架高度）1.将原则节两端管子接头处及齿条销子处，擦拭干净，并加少量润滑油。2.在塔机或其她起重设备可运用，则可在地面，将原则节对接好（47节为一组）3.原则节齿条联接处，其相邻两齿条齿周节误差0.6mm。齿高方面价差不超过0.3mm。4.原则节立管接缝处，其错位价差0.8mm5.有对重装置原则节，其对重滑道接缝处错位价差0.8mm。6.用起重设备将原则节组合件吊装就位。（注意锥套一端向下）7.用经纬仪测试：导轨架轴心线对14、底座水平基本面垂直度。8.施工现场没有起重设施，使用本机吊杆操作办法。9.打开一扇护身围栏，将吊杆吊钩放下，并钩住原则节吊具。吊杆钢丝绳直径不得不大于5mm.10.摇动手摇卷扬机，将已清洁干净，并加上润滑油原则节，并加上润滑油原则节，吊至吊笼顶部缓缓放下。点动行驶，直至距导轨架顶部大概300mm左右时停止。11.用吊杆吊起原则节，对准下面原则节立管和齿条上销孔。进行对接好，放下吊钩，并用螺栓紧固。12.松开吊钩，将吊杆回转，复检原则节立管接缝处错位价差及齿条齿高方面价差，符合规定后，再将螺栓紧固。13.当无对重规定安装时，原则节顶部立管管口，应安装防雨橡胶套。十五、安装传动机构驱动器总成（外置15、式）、本次安装施工升降机为外置式驱动器总成。1. 用起重设备将驱动体总成吊装就位，并调节其相对位置。2. 调节齿轮、滚轮、导向轮与齿条、导轨架间间隙。3. 各导轮与齿轮条啮合式，沿齿条高方向不得不大于40%，沿齿长方向，不得不大于50%， 齿面侧隙应为0.20.5mm。4. 各滚轮与原则节立管间隙为0.5mm，并拧紧螺栓。5. 起重量力距限制器安装。6. 点动驱动小车上下就位到恰当位置，安装起重量力距限制器及其联接板，插销及开口销等。7. 安装电器限位开关，使其超载时能反映及时、有效。8. 接高导轨架原则节时，应按使用阐明书规定进行附墙连接。9. 每次加节完毕后，应对施工升降机导轨架垂直度进行16、校正，且应按规定及时重新行程限位和极限限位，经验收合格后方能运营。10. 连接件和连接件之间防松防脱件应符合使用阐明书规定，不得用其她物件代替。对有预紧力规定连接螺栓，应使用扭力扳手或专用工具，按规定拧紧顺序将螺栓精确地紧固到规定扭矩值。安装原则节连接螺栓时，宜螺杆在下，螺母在上。十六、安装附墙架1、依照此工地建筑物状况，按所拟定中心距与建筑物连接尺寸进行附墙架安装、连接。2、把施工升降机双笼启动到适合安装附墙架位置（9m范畴内），在建筑物9m水平距离钻4个26穿墙孔，再用24*400高强度螺栓连接。按阐明书“”型附墙架架设规定安装好附墙架。3、附墙架连接本工地采用（例图1），受力方式能满足F17、规定，详细方式见附表。4、安装附墙架时必要要注意：拧紧所有螺栓，开口销必要张开、附墙架与建筑物水平度不能超过8.附墙间距不得不不大于3.6m，附墙以上最大悬空高度不得超过7.5m。十七、电源线安装及电气安全测试1. 安装电源线紧安装螺栓。2. 检查电动机及电气对地绝缘电阻值。3. 电动机及电气元件（电子元件部件除外）对地绝缘电阻不少于0.5.4. 电气线路对地绝缘电阻不少于1M5. 检查电气设备金属外壳与否可靠接地。6. 接零时电源线。7. 通电检查。8. 实验外笼门启动状况。9. 实验吊笼单开门，双开门状况。10. 吊笼门安全门（天门）启动状况。11. 断绳开关，在断绳、松绳位置状况。12.18、 上下限位开关状态。13. 上下极限限位开关状态。14. 急停开关状态。15. 打开任意一种门后，其他电气状态。16. 照明电源与动力电源互相独立，切断电源后状态。17. 检查电动机旋转方向相序。18. 检查制动器松紧限度。十八、安装电缆滑轮及导电装置1. 将电缆随线一端插入吊笼插座，并将电缆固定于电缆架上。2. 将电缆加一端联接到电气电源箱内。3. 用吊杆电缆卷放置于吊笼顶部，用一根轴穿入电缆卷里，使其能依轴转动，起升吊笼至导轨架顶部，将电缆穿进安全围栏向下垂放电缆。4. 安装电缆导轨架至半高度以上三米处，使电缆随线自然下垂。5. 在导轨架顶部安装电缆挑线架，把电缆一端接到电缆挑线架中间接线19、盒中。6. 将电缆与导轨架在一起。7. 吊笼下降每一米五要装一具电缆卡，将电缆固定在导轨架上直至底层。8. 吊笼升至导轨架顶部电缆挑线架处。9. 切断电源，从底层电箱上拆下电源随线，把固定电缆接至电线箱内。10. 卷起电缆随线，将一端接至电缆挑线架上，中间接线盒中。11. 将电缆固定于电缆挑线架上，合闸并确认电源箱相位对的。12. 缓慢下降升降机，每隔九米，停下安装一种电缆保护架。13. 垫起吊笼，以便安装电缆滑轮。14. 在靠电缆滑轮一侧，放下两个滚轮，并将电缆滑轮安装在吊笼下面。15. 重装滚轮，调节滚轮与导轨架空隙。16. 取下电缆滑轮侧盖，装入电缆后盖上侧盖。17. 取出吊笼垫。18.20、 电缆滑轮在原位，接直电缆随线，使电缆滑轮遇到吊笼底部，将电缆固定于吊笼电缆托架上19. 卷起所剩电缆，并用尼龙电缆锁上带，将其固定在吊笼栏杆上。十九、电缆保护架（筒式）安装1. 用起重工具将电缆卷悬挂在于电缆筒上。2. 放出约2.5米电缆，以便把电缆接到电源箱上。3. 从电缆筒底部位拉出电缆至电源箱，暂不连接。4. 将电缆一圈一圈地顺时针放在电缆筒中，尽量使一圈同样大，其直径略少于电缆筒径。5. 将电缆固定于电缆托架上，将电缆插头插入插座。6. 将电缆至电源箱，起动升降机检查与否缠绕。7. 在导轨加高过程中，要同步安装电缆保护架，每隔九米安装一种。8. 调节电缆保护架，以及电缆托架位置，保证21、电缆在保护架U型中心。二十、防风圈安装1. 从地面起，第一种防风圈在距电缆筒一米五，第二防风圈相隔三米。第三防风圈开始每隔六米接一种。2. 紧固螺栓，保证安装牢固。二十一、限位碰铁安装1. 安装下限位碰铁及下极限位开关碰铁。2. 依照中吊笼下降至缓冲器前，留有安全距离动作位置，安装下极限限位。3. 依照下极限限位位置及吊笼下降惯性，调节限位碰铁位置。4. 安装上限位碰铁及上极限限位开关碰铁。5. 依照吊笼上升至天轮之前留有安全距离动作位置，安装上限限位。6. 依照上极限限位位置及吊笼上升惯性，调节限位碰铁尺寸。二十二、层门安装1. 层门每一层设立一组，门框应与建筑物联接牢固。2. 层门安装，有22、安装机电连锁保护装置。3. 层门框两侧围栏应安装可靠。二十三、安装时气候条件规定1. 环境温度负200C+400C.2. 风速20m（六级风）时容许进行中下段原则节安装。3. 风速13m（四级风）时容许进行顶部原则节安装。二十四、安装后查验1. 紧固所有螺栓。2. 调节滚轮与导向轮间隙。3. 测试导轨垂直度，并记录在案。4. 各润滑部位加足润滑脂或润滑油。5. 做上下运动实验及各限位开关和层门等实验。6. 做静态实验，吊笼离地一米高，吊笼内装125%负载，检查下滑现象。7. 做安全限速器坠落实验三次，检查制动距离。8. 做起重量力距限制器效果实验，超载125%时，电器系统停止工作。9. 空载实23、验：上下运营三个循环，每个循环上升，下降各一次，正常制动。10. 额定负载实验：上下运营三个循环，每个循环上升、下降各做一次，正常制动。 11. 超载实验：上下运营三个循环，每个循环上升、下降各做一次，正常制动。 12. 检查各机构温升状态。13. 电动机温故新升符合电动原则规定。14. 蜗轮减速器温升不得超过60K，其他减速器应油升不超过45K。15. 升降机提高速度误差不超过8%。16. 施工升降机应安装超载保护装置。超载保护装置在载荷达到额定载重量110%前应能中断吊笼启动，在齿轮齿条式载人施工升降机载荷达到额定载重量90%时应能给出报警信号。二十五、申请验收1. 需委托第三检测机构检测24、验收2. 必要验收合格后才可使用。二十六、施工升降拆卸： （一）拆卸前注意事项1、拆卸作业前，公司技术负责人组织实行全体拆卸作业人员学习拆卸方案及安装程序，进行安全技术交底，贯彻每项工作程序，理解工作内容，技术规范规定，安全注意事项。2、起重工、电工、拆卸工等作业人员，必要获得省级建设主管部门颁发建筑施工特种作业人员操作证，方可持证上岗作业。进入施工现场必要戴好安全帽，穿防滑鞋，在高空作业必要系好安全带，并遵守安全操作规程和安全生产纪律。3、拆卸作业区域内应设安全警戒线，由施工现场指定专人看守，无关人员不得进入警戒区域。4、拆卸作业人员工作岗位要明确，职责清晰，既要坚守工作岗位又要互相配合，自25、觉遵守安全操作规程，完善安全技术办法。5、职责明确，并互相监督、协调，使用铁锤与扳手应握牢固，必要时挂念防坠绳，以防止螺栓、螺母、铁锤、扳手等拆卸物件从高空坠落。在使用铁锤打击物件时操作者应由纯熟作业人员承担。6、在施工升降机作业过程中，用必备风速仪测试，当风力不不大于4m/s时，应停止施工升降机作业，禁止强行作业。 （二）、拆卸环节：1、先将人货梯笼内启动控制系统转换为笼顶控制（有专线）并派专人在笼顶进行操纵。2、开动双笼始终往上爬升，拆下高度限位点动上爬，至离顶节约2米处停下，施拆人员站在双笼顶部运用吊杆进行对原则节拆卸。3、先运用笼顶吊杆吊钩找好原则节重心，最后松去原则节四颗连接螺栓，交26、由吊杆至笼顶，笼顶装满两节及其她附件后，将梯笼降至地面，再由吊杆吊落地面。4、拆到附墙拉杆时，亦运用吊杆配合拆卸，与建筑物预埋连结用风焊割离。拆到电缆滑轮导轨处时，先拆去电缆滑轮导轨和电缆护箍，再继续拆卸原则节。5、原则节拆到地面后，拆去四周外防护围栏，然后拆去所有电源电缆，用25吨吊车吊离梯笼装车。6、最后拆去三节原则底节和底架及弹簧座等，清理现场。二十七、现场配合工作1、清理退场道路及作业现场，以利作业。2、配合伙业，如提供风、电焊等。二十八、安装、拆卸工具一览表：工 具 名 称单 位数 量备 注大 锤把2小 锤把2十八寸活动扳手把2十二寸活动扳手把2电 工 工 具套1吊 绳付1氧 气瓶1乙 炔瓶1经纬仪台1辅助吊装设备塔吊或汽车吊台1关于未尽事宜或有特殊状况发生，经多方协商再做决定。 机械设备安装有限公司 5月8日