1、SC200/200型施工升降机施工升降机安装、拆除方案长兴湾16地项目部2011年3月20日总 则SC200/200型施工升降机基础根据使用总高度以及土壤耐压力而定基础图中各项尺寸。此外,混凝土基础的施工还必须符合当地的有关安全法规及通过特种设备的安全检测。一、工程名称：长兴湾16地6#10#楼二、工程概况:本工程为框架结构，6、7#楼地上16层，地下一层，8、9楼地上17层，地下一层，10#楼地上15层，总建筑面积40548。35M2。三、基础计算1基础计算计算简图取四个地脚孔中心所围面积，简图如下： 图1升降机有四个工况：正常工作状态,安装状态,事故状态，非工作状其中以正常工作状态中轿厢在2、底部的工况对基础最为不利，此时基础承载：N =（G吊笼重 + G底笼 + G导轨架总重 + G对重 + G额定载重)1。4=(30+24+58+25+40）1.4=247。8KNM = M风 + M吊笼重+ M 额定载重此三项按一次超静定计算下端处 ： M风 =q风L2= 0.292=2.03 M 吊笼重+ M 额定载重=M0 (1 3= (26 1.108） (1）=3.6 M=2。03+3.6=5。63 根据以上外载N 、M作以下验算：2底面积验算 D 式中:N=247.8KNG-基础混凝土重G=2。50。253.85.6=133 KNP- 基础允许承载能力 一般为100P=17。89KN3、550mm。4安装绳轮。5将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡将钢丝绳固定于对重上。 从吊笼顶上往下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。6用同样的方式将钢丝绳的另一端用3个绳卡固定在吊笼绳轮上。（十二）电缆系统的安装电缆系统是施工升降机的一个重要部分，它的安装包括电缆小车，电缆，护缆系统，引缆架几个部分安装。由于使用升降机的主要目的，升降机是否需要对重装置，两种传动机构的选择使用等都使电缆系统安装有一点不同，而且主要影响在电缆安装上，下面是SC型不带对重施工升降机电缆系统的基本安装步骤：1根据施工升降机使用高度计算所需电缆长度，单笼升降机所需电缆长度L=提升高度+34、0（米）,例如；施工升降机高度为120米,则单笼所需电缆长度L=120+30=150米。2全部放开电缆，防止其缠绕,电缆进入吊笼插座，及供电电源箱中。3操纵吊笼沿导轨架上升，安装标准节加高导轨至半使用高度加46米，使电缆呈自由悬垂状态，必要时，底笼应配置人员拉直电缆.4在步骤3施工升降机位置安装引缆架(电缆挑线架）,并拉直固结电源箱经地面引缆架部分电缆，保证电缆弯曲半径不小于350mm。5用吊杆将多余电缆卷起放在吊笼顶部，把一根轴或管子穿入电缆卷中，使电缆易于松开.6操纵吊笼下降,在挑线架下方，每隔1。5米距离把电缆线（自地面进入挑线架这段电缆）与导轨架外缘角钢捆绑好,同时，自挑线架下部每隔45、.524米（三个标准节距）安装一个护缆架，并确保吊笼上、下运行不与之干涉，最底端护缆架离基础距离不大于4.5米。7吊笼降至基础约3米处（两个标准节位置）停住，释放吊笼顶电缆至底笼底架。8在电缆滑轮大轮另侧取下两个滚轮，将电缆滑轮安装在吊笼下的导轨架上,重装滚轮，使滚轮与标准节主弦杆间隙0。5mm，拧紧防松螺母。9取下大轮一侧盖板，装进电缆，应注意电缆走向,防止挤塞。10调整电缆小车，此时吊笼降至底笼门，电缆小车下侧离砼350mm，收紧电缆，并在吊笼电缆固定夹上夹紧电缆。吊笼电缆夹和挑线架电缆夹，在夹电缆时，均应外包一层胶皮以防夹伤电缆.11调整后多余电缆应整齐有规律放吊笼电缆卷筒上。12操纵升6、降机上升,加高标准节，安装护缆系统等至第一次使用高度.13以后根据施工需要，建筑物高度加高，只需释放吊笼留存的电缆,将挑线架按步骤3规定位置加高。并按步骤10调整电缆小车即可。施工升降机上下运行进行安装作业时，人员绝不允许斜靠栏杆上。(十三）电气装置检查1检测外笼电源箱内的总电源开关QM1（Q1）输入端三相是否有电压，电压值是否合乎要求.2合上电源开关,再将吊笼内安装的极限开关SK2的手柄置于ON位置，观察断相和相序保护继电器要可判定,电源电压是否正常,是否缺相，错相。3 接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4。4用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电7、阻应不小于1M。5检查各安全控制开关,分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关，极限开关等均应能够起作用。（十四）限位开关及极限开关碰铁的安装限位开关是施工升降机在导轨架上安全运行的重要保护开关,是防止发生恶性事故,机毁人亡的重要保证，调整该装置应反复进行多次，具体步骤如下：1下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在吊笼地板与外笼门坎相平处.2下极限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动。3上极限碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。4上极限碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处。5确保上下限位开关距限位碰铁的距离。6必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.52mm范围之内。7紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动.8有多种限位碰铁块参考尺寸，可作适当必要调整。（十五）拆除注意事项1、 架体拆除前，必须察看施工现场，扶墙的拆除要与架体同步.2、 分节拆除架体工程时注意：拆除架体的构件不能随意乱放，拆除后架体的稳定性不能破坏。(十六）安全操作：1、 升降机设专人管理2、 操作人员必须持证上岗3、 保养必须在停机后进行4、 架体及轨道 发生变形必须及时纠正5、 司机因故离开时，必须降下吊笼，并切断电源，锁好电箱。6、 做好运行记录及交接班记录