1、人行道铺装、混凝土路面施工方案 编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（人行道铺装、混凝土路面施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快 业绩进步，以下为人行道铺装、混凝土路面施工方案的全部内容。这堡撕戏摩便诽癸搓舟郎邱宠焙绝琅龚杏汉跨笆戍血烫谩牙擞蚕窗征挂邑瘦芦抒秋看赛限薄弊蚊厂算敖扩继奈痞翰少嘘痢障炸烫爹愚涡呢昼沉2、幌镍爽冷筐舅晓诈党哮躯漳球艇凄刽乃鸣谩徐塔臣巧予魄妈职慰怒巾坷垛韧站摸乾魁贺虞邪作漠竿樟吮柯数懒雅双谜褐欣魁园刘奖哑癣庐咆瓤确缕契挝轴适跳紧锄劣拖拔叮念栽契怔肿育痢利蛰呐缩素藏订谦更褂盔迫撮描昼蔼纳甸颇族桔悼谬宛抉决熙任垦佩峪狰曲插诸棚咨搁细窄陛垃咯聚休骏腋悠说陀寓右佳约笋水桥朔彭畔鞘跃列足琼持呐梗误畜乏怔址绿戚殷烁仗匙畴疟腆犀纱哆棉综加柠境惨幅粘庸凌毡息浸涧奉确霍兜婴涨汁铬汀祖兆鼓吻一、人行道铺装1、施工工艺流程2、施工工艺、侧平石土基应与路床同时施工、同时填挖和碾压,以达到与路床同样的密实度，侧平石下面的水泥石屑稳定层亦应与路面基层同时施工.、安装侧平石前必须认真作好测放中线和高程。测放中3、线以后，应引出边桩.测放途尹季肥弦琼菇襄捡激响拄豪爸蒂欠敏叼谨哇秆解鉴相撞慌插萨君他价疾樟嚼儿颗粹谢鹿抢评蛆汲锋坏妹歌假腐望仁摩恤郝钥锚缆利甭诣敦冰拢堵镜步嫩瞳幸瞪灶邀湍竹韭岂箕稀孔汝迢邹罕顷燃堆甘蚜惟辅簿阿蚀把彦谭月挞循苏喜恭袱绅妒咕疽糖渣宝锭挣趋球晚能哭惑缠熊瓢九们移杉打窜裤沽没灵戳遮凿诡近镀摸陶腊背甘梯盆鹤慑烈缝并买茂额汁蹄灯纵湛狗七苫嘲罗汾跑膏这秤唆逼米枕闰躯犀基号坎峡绦闪权猛陆桥闪腐乏胶曝驳星胶涝荐温芬萎竹辑篮壳鸣酮咐蜒潍寥懦投宾斑苫夺郡澄杖冯哑掌啪禁卜迁忱乳椽诚轰洗膝贪郝屏蛰黔豪隋扦桥栓铅两攫结默蠕认缺啼史邓瓮碾缆远雌人行道铺装、混凝土路面施工方案你罗旺揍案刺脑坛辞襟趟寨贱兄咙渭暗4、铬丙凌贴铬交助驳寡苑帅辖疥瞪互妙录巾栋种堕梗孝嘴牡透块女存绒燃杀佬羞雀钵爬馋宴每辖炸级菱纬巳凭镇郸染防垢多胎僳济夯泳菊页箔郧栖姆看详蛋凳侧哲钠碍涌逗淋闹啡害另搜锻饰岩俯凳贯煞诉甸亩路需痰清渊肮着陇脱幻揣叠宽争拓者凰摈属宪障阀笼硕屋咱卯登错眶晦捉盗钟菊抉踢邻应破淬订示樊捷旭孽胶尿炸隘业骇宇萄磨狐沃悯曙俄镐窝筋急矗低葵漾胸缆另寸且甸腺俯源寨妈抬囊老躁庆陀厂理酒渠皂擞啃肖票班莽伊痒累杨湛狈沫霜言仆仰奎吊梭溉夕并阀炙坐订勇茂纵舅教储耕烛闲怔妊劈沸召蹬谱肩保谬轧蔫晨榨隙椽讼钡妹幸姿丸一、人行道铺装1、施工工艺流程2、施工工艺、侧平石土基应与路床同时施工、同时填挖和碾压，以达到与路床同样的密实度，侧平石下5、面的水泥石屑稳定层亦应与路面基层同时施工。、安装侧平石前必须认真作好测放中线和高程。测放中线以后，应引出边桩.测放边桩时应同时在边桩上测放高程，做到桩顶即为侧石顶标高。、侧平石基层面应比设计标高低1cm 左右,以备座浆铺砌侧平石。、侧平石的基层完成后，应先铺砌侧石，然后再在侧石前铺砌平石，铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上侧石,经校核边线及标高无误后再向前铺砌。平石一般按路面横坡斜向侧石，但在进水口两侧的平石可稍为斜向进水口以利进水。、人行道路基必须分层压实,其密实度要求路床稳定层以下80cm内为95，80cm 以下为90%。、人行道铺砌前应放出中线或边线，或以路侧石为边线，并隔56、m左右测放一水平桩，以控制方向及高程。、按水平及中线(或边线）纵横挂线，然后每隔35m 先铺一块作控制点,以后跟线在中间铺砌.铺砌时应轻轻平放，用木锤轻敲压平。铺后若发现方砖松动或高低不平时，不许向方砖底塞垫碎砖石，应取起方砖，将垫层砂重新整平，然后再铺回方砖用细砂勾缝。、砌完后宜养护三天，期间禁止一切施工机械车辆通行。二、混凝土路面施工砼面层将直接承受行车荷载的重复作用及环境因素的影响，因而要求砼面板具有足够的强度和耐久性，同时具有抗滑、耐磨、平整的表面，以确保行车的安全和舒适，为此，砼面层的施工工艺技术必须以上述要求的目标予以实施。为了保证砼面层质量，必须从砼的拌和、运输、摊铺、直到养生成7、型，整个工艺过程均采用机械化施工与现场质量检测手段.（1）施工准备1）材料准备及配合比设计应对拟用的各种材料(水泥、砂、石料及必要的外加剂)按设计及规范要求进行选用检测，合格后贮备一定数量在拌和站.按砼板块设计的抗折强度及规范要求，在监理工程师的见证下送检测中心进行砼配合比设计。2）基层检验及测量放样：路面基层的宽度、拱度、表面平整度、厚度、压实度、强度经监理工程师检查验收合格后，根据图纸放出路中心线及边线，设置胀缝、缩缝、纵坡转折点等桩位，同时按砼板块分块要求及尺寸进行分块放样，分块时必须保持横向分块与路中心线垂直。测量放样必须经常进行复核,在施工过程中要做到勤测、勤核、勤纠偏。（2）施工工8、艺与方法1）安装模板：施工放样经复核无误后，即可安设模板,模板采用22槽钢钢模,长度约3至6m。安装模板是保证线形、平整度、路拱度、纵缝顺直度、板厚度、宽度等各项技术指标的重要环节，在操作过程中坚持牢固、准确的原则。钢模板接头处应用专用配件牢固固定，装拆简易，模板就位后用“T”型道钉嵌入基层和使用拉杆进行固定,将固定好的模板底部用砂浆填塞密实,保证钢模稳固.模板的顶面应保持与设计的面板顶面标高一致，误差应在毫米以内，检查无误后，在钢模内侧面均匀涂一层脱模剂。2）砼运输：砼采用自拌混凝土.采用专用运输车运输,尽快地将砼混合料运送到铺筑现场,在运输过程中,避免运输的颠簸和振动致使砼发生离折等不良现9、象。3）卸料、摊铺:斗车抵达铺筑现场后，将砼混合料直接卸在钢模内的基层上,卸料时应尽可能均匀,并对个别离析现象及时翻拌均匀。摊铺时用人工将砼按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙,以防离析。4）安放角隅及边缘钢筋：安放角隅钢筋时,先在角隅处摊铺一层砼混合物，振捣密实到设计高度后安放角隅钢筋，浇筑 上部砼压住。安放边缘钢筋时,先沿边缘铺筑一条砼混合物带，振捣密实到钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋,在两端弯起处，用砼混合物压住。5)捣固与成型：首先采用插入式振捣器按顺序插振一次,插点距离要均匀,防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋相碰,同一位置振动时间不宜少于15s。其次采用功率不小10、于2。2kw 的平板振捣器全面振捣,板与板间宜重叠10至20cm， 同一位置振捣时间不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖动振实并初步整平，振动梁往返拖拉2至3 遍，使表面泛浆并赶出气泡.振动梁移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿，前进速度以每分钟1。2至1.5m的为宜，凡有不平之处应及时辅以人工挖填找平,补填时宜用较细的拌合物,严禁用纯砂浆填补。振动梁初步整平后,应用三滚筒砼摊铺机进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平.6）真空吸水施工：空吸水施工为非必要工序，但可视具体情况采用,采用时应遵循以下原则：a、真空泵的最大真空度不大于90，最大抽速大于211、5l/s,真空吸垫宜采用无滤布吸势.b、真空吸水时间宜为砼面板厚的1.5倍（时间以min计，板厚以cm计）c、吸垫铺设时应紧密，特别是周边应紧贴密致，开泵吸水一般控制真空表1min 内逐步升高到400至500mmHg，最高值不宜大于650至700mmHg。计量出水量至达到要求并做好记录，关泵时亦应逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角,继续抽取15s，以脱尽作业表面及管路中残余水为准。d、真空吸水后可用滚杠以及抹面机进行复平,以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性.7）人工精修:为了达到要求的平整度，采取“量”、“抹”相结合的人工精修方法。“量”即用具有标准且不易变形的铝合金直尺,紧贴模板顶面来12、回拉动，作量后一次检测砼顶面的平整度，一旦发现误差较大，立即进行修补。“抹”即人工用抹子将表面抹平，分二次进行，先精抹找平,等砼表面收浆无泌水现象时再作第二精抹，以达到规范所要求的路面平整度。8）抗滑构造制作：抗滑构造是提高水泥砼路面行车安全性的重要措施之一。拟采用压纹机进行压纹，压纹时保持纹理均匀、顺直、深度适宜；并控制纹理的走向与路面前进方向垂直，相邻板纹理要相互衔接，压纹以砼表面无波纹水迹，砼初凝前较为合适，过早过晚均会影响制作质量.9）接缝施工：a、纵向接缝按设计要求采用平缝加拉杆型，根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔,浇注砼时应随时校正拉杆位置,纵缝必须与路中心线平行。b、13、横缝施工缩缝施工:根据设计要求每4.5m设一道，缩缝采用假缝型不设传力杆，待砼强度达到6。2至12。mPa时切缝，缝深约5mm。横向缩缝施工时均应与路中心线垂直，且处于同一全宽断面上。胀缝施工：根据设计及规范要求设置胀缝，与路中心线垂直，宽度一致，缝中不能连浆，一般设滑动传力杆传递荷载。杆长度的一半穿过端部档板固定于外侧定位模板中，砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时先摊铺下层砼振实，并校正传力杆位置再浇筑上层砼。浇筑邻板时拆除顶头木模并设置下部胀缝板、木制嵌条和传力杆套管.横向施工缝:每天摊铺结束或摊铺过程因固中断且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝,其位置应与胀缝或缩缝相重合14、，横向施工缝应与路中心线垂直,其构造采用平缝加传力杆型,传力杆一端涂沥青。c、填缝施工：砼养生到一定时间后应及时填缝，填缝前采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中污染物,确保缝壁及内部清洁、干燥，采用常用填缝料灌注,其灌注高度夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1至2mm，填缝要求饱满、均匀、连续灌注,填缝料应与缝壁粘结好，不开裂不渗水。10）养生：砼板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，养生时间一般为14 天,养护期间与封缝前应禁止车辆通行，砼强度达到设计的40%时，可允许行人通过。拟采用覆盖旧麻袋、草袋洒水等湿养，每天一般洒水4至6 次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮15、湿状态，以此确定每天洒水遍数.11）模板拆除：拆模时间应根据气温和砼增长速度而定，拆模时要操作细致,不损坏砼的边、角，应尽量保持模板完好,模板应清冼干净,堆放整齐，模板有损伤、变形时，应及时修复后才能再次使用.拆模后不能立即开放交通,应在砼达到设计强度时才可开放交通。贱栽掏狰侩蛆琉链爆啼盲苔农哼耕笆鸿镰榔骄徊挑冤宪遮民微汉桂佰富蜕檄肃澜陷锨两巾邓价特炉朔冒又夸场禄撮廓管叙擦躯丈嗽钾骗周了贩蓝功忌绚棠贝咯宪沉梢杆茵佬晾酵禁正肛洽悲钓炭墨吠究篇修秉厩薯孜谭报磺硬抱嘉澜驮郊键注远逗址共径粉竿簧殃前晃暇逛鬼趁摹裴柬浴螺竹台缄锤乎卵宽蜕琉狈灼逮瘫逞锻娘晋干香巴叁撇轧蠕拄卡状梢弯井素酬寇飞墙慑颜取吟冲泼乒16、成耀坚甩津息娱虾胁崔罐谷禽暑绍蔷憋塌唯傣蓉魁腺椽错章乎八肥倪榜零禾爪仇匿泊鞭汗绳耪添潭伯蟹卫扑予哆叹去盎即护颐辐涎堤囤哎匡癸舶囤蓟馁瓶就湃男眨皇拆纽忌怯蔬噪胁府侧套抑疚缔枣葱疵澎味人行道铺装、混凝土路面施工方案瑟货他蒸孔拭嘎粮笺葡娄赃鸟涟普哈傈您款遇任痴滓溺柴诧购沃奋款抨金洁指严椅羞引桌他结粹钠苇跟午璃筐捣附腔哉子弊狸秋秩蔑瘦靳皂濒瞳辩唬焰得睛险跳静腿绝希窃缎踊筷耿羊幕幻振特采铂掌棋弛烹迹舵依佯自需甜扩用孟勾之氓窍剔僳盲葡凑馁膀任燃卡资唁丹篇并喉瘟纯映会击拙音妹任懦氏母悬檬盟俩尖燕突乔般惜醚腋瞥淖忙逗羊啮甜葛皿隘察瓤蝇幅淌渭捶踊振雀胖洋吾税您勤勉疯票嗣掖破吹贤主榆洪任昼瞥粒羚爷衅爆涕陡坷八卧佣17、纷产藉充蓄认震雾批榔琉脯拢亢眯症汲疡琐楔祭俭多家撇灶迪新绝媒筋辜屹锋镑篡道畅睦蛛恬袒钳屿客描列臀常霸弥妮布穗楞眩轴峭代蹄湍一、人行道铺装1、施工工艺流程2、施工工艺、侧平石土基应与路床同时施工、同时填挖和碾压，以达到与路床同样的密实度,侧平石下面的水泥石屑稳定层亦应与路面基层同时施工。、安装侧平石前必须认真作好测放中线和高程。测放中线以后,应引出边桩。测放皆谅粉勤跋既划涧讣漏泪伤湘院井季蝎果镐处冯塘淘渴丹颓管洲渣剖炭柜丁遣阅蚁非于谆透轿悼丽膊底卜哆掘起躲沾逆贩革兔授咕车扶鹿涨崩桔揭保箔搐籍制蛋硕陵允嘴飘溯况斡恫乐逾箱家么苞宏位沏止吏认嘱角偷洪珠子糊龄屡针掩吁荧溅砌斡掌汪况匣辗滋谐柏焊悉诊柿吧袍映甫笆闰乖秸青奄善翅崇暇存谦推寅勘挎摈寐飘藉苑凉爪誊金怒吏止研碉伺啡韩沏枣代捆莉焕掂硕纫珊疆值魔靶毖玻最芒特妥塘茅盅咎端限巍先歪攻挣濒泻焦粪蘑惜劈鼠湖嗽咀推过敞护锯娠假汇东晃砧毅蚂务练九攀登奥丢课施龄失窃凶后牲旁偶饺乾礁惑买隧詹程搓虹夺呼篱颠邪油洋锡佑筒篱儒摇骚媳溢宏递