1、【经典资料，文档，可编写改正】强电施工方案动力系统安装1）施工准备 技术准备：施工前专业工长应熟习设计图纸及设计企图，班构成员仔细领悟各自的施工内容。由工长有针对性的对图纸的要点部分进行技术交底和解说施工方案。如发现图纸中有疑问，应实时向有关部门提出，办理手续后，方可按改正后的图纸或方案施工，做到成竹在胸，不盲目施工。 资料准备：工长应依据施工现场用料的先后，组织资料设施进场，资料部门应依据工长所提计划亲密配合施工进度保证资料供给。 施工机具及劳动力准备：工长应依据工期计划及施工进度提出劳动力需求计划，合理搭配班组人员及技术骨干，装备好所需的小型电动工具等。2）施工工序电气安装施工程序见下页框2、图电气安装施工程序3）施工工艺 准备工作 技术资料熟习施工图和有关技术资料配合土建预留预埋及防雷接地系统连结贯穿动工前，以下资料应齐备并进行技术交底。变配电设施进厂检查、运输支、吊、托架加工预变压器高低压设施安装就位暗设箱、盒安装A 已会审的施工图和指定采纳的标准图籍。B 已审批的施工方案，以及所采纳的施工查收规范、质量评定标准。 资料、机具A 主材应到齐，辅材应知足连续施工需要。B 常用机具应齐备。大型机械在施工时应能进入施工现场。品出厂合格证明、技术文件、名牌、型号规格应和设计相切合， 高低压箱、盘、柜安装 屏柜安装流程图 配电屏（柜）安装屏柜安装A 安装条件：电气设施安装应在土建墙面、楼3、板、室内陆沟和地面等项工作基完础成型钢后制进作安行装，应付预埋件、屏预柜留运输孔进行检查并切合设计仪表要、求继电。器拆卸B 设施开箱检查 设施和器械抵达现场后， 安装单位与建设单位应在规按限期内， 共同进就位、找正、固定仪表、继电器复位接线行开箱查收检查，包装及密封应优秀，制造厂的技术文件应齐备，型号、规格应切合设计要求，附件备件齐备。调试 屏（柜）本体外观应无损害及变形，油漆完好无损，屏（柜）内部电器装置及文件，绝缘瓷件齐备，无损害及裂纹等缺点。交接C 屏（柜）二次搬运： 屏（柜）垂直吊装方案另详设施吊装方案 屏（柜）的水平运输，应依据设施重量及形体尺寸，联合作业场所的实际状况，正确选择搬运4、方法，所用起吊用具一定查验合格后方可使用。水平运输时，可用硬杂木跳板和滚杆（加厚钢管，直径50）铺设成滚筒，将设施起吊安稳地座落在滚筒上，而后用3 吨倒链及导向滑轮牵引，地锚应坚固，设施牵引速度宜控制在2m/min 。 设施在搬运时，应采纳防倾斜，防震、防框架变形以及漆面损害的安全技术举措。D 压配电屏组立： 设施就位前，先确立好屏（柜）底座尺寸，将调直好的10 号槽钢制作后再与预埋件进行焊接固定，基础槽钢安装同意偏差见表1。槽钢安装完成，应用 -404 的镀锌扁钢按规定点科与槽钢和接地引出端子靠谱焊接，配电屏按图纸部署摆列，挨次将屏就位，找平找正后，再将屏体间，屏体与基础槽钢间用镀锌螺栓固定5、。基础型钢安装的同意偏差表 1项目同意偏差全长mm/mmm/不直度15水平度15地点偏差及不平行度5注：按设计要求成排部署。 压配电屏安装后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差见表2。盘、柜安装的同意偏差表 2项 目垂直度（每米）水平偏差盘面偏差同意偏差（ mm）相邻两盘顶部2成列盘顶部5相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2E 屏（柜）安装完成，应按规范要求作好屏（柜）的接地连结。F 屏（柜）二次回路结线的技术要求。 按设计及产品技术文件要求，接线正确。 屏（柜）内的导线芯线应无损害，导线中间不该有接头，控制电缆芯线及所配导线的端部均应注明其回路编号，编号应正确，笔迹清楚，不易脱色。 每个接线端子的每侧6、接线不得超出两根导线接头， 插接式端子上不该有不一样规格的导线并接在同一端子上， 当接有两根导线时， 中间应加平垫片。 导线与电器元件间采纳螺栓连结， 插接，焊接或压接时，均应坚固靠谱。 导线应按接线地点有规律地摆列， 并用尼龙带扣梆扎固定； 分支线从线束引出时，应挨次弯成慢弯，当导线需穿金属板时，应加绝缘保护管。 引入屏（柜）内的电缆应摆列齐整，编号清楚，防止交错，并应固定坚固，不得使端子排受力。 动力配电箱（盘）安装 明装置电箱应在土建抹面工作结束后进行， 暗装置电箱应配合土建墙体施工进行箱体预埋，箱体能否突出墙面，应依据面板安装方式及墙面抹灰厚度来确立，配电箱安装高度应切合设计要求。 配7、电箱安装时均应找平找正， 并安装固定， 配电箱其垂直度偏差不该大于 3mm。暗设的配电箱，其箱体周围应用水泥沙浆填满，周围应无空隙，因箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长， 箱体和箱盖（门）及盘面在解体后须作好标记和妥当保存，待后期安装时对号入坐。 管路与配电箱连结A 箱体顶（底）板开孔时，应按配管管径及管路数，并考虑安装管口锁母间的空隙或明管管卡间距。采纳金属开孔器进行开孔。箱体禁止开长孔和用电气焊割孔。B 管子顺直进入箱内，钢管与配电箱进行丝扣连结时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，而后垂直进行箱体内，再拧上锁紧螺母，并露出24 扣。C 管路与配电箱连结完成，应按规范要求作好管与管，8、管与箱体的接地连结。D 箱（盘）内布线及连结 盘面布线应在盘面上电器元件安装后进行， 特别是预埋的箱体应先消除箱内杂物，布线时应依据电气回路上电器元件的地点，理顺引入箱内的导线，摆列应齐整，回路编号齐备，正确。并用尼龙带扣扎卡固定。 导线与用具或端子相连结，同一端子上导线不该超出两根，截面超出2.4mm2 的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与电气用具的端子连结,接零及保护接地线不得混接 .箱内总开关电源进线端多根导线并压(接)不可以知足安装要求时 ,应采纳过渡接线等方式。 当截面为 10 mm2 及以下的单铜芯线可直接与设施，用具的端子连结。 电缆桥架安装 电缆桥架、各种弯头、三通、四通，支架及9、附件规格应联合工程布置条件进行现场测绘后制作并所有配套供给。 桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m，水平敷设时，固定点间距为3m，在始、尾端 0.2m 处及走向改变或转变处， 应加装固定点。 垂直处从最下端渐渐向上， 水平处从起端到终端渐渐沿支架固定走向依次将桥架组对安装，并校平校直固定。 桥架安装完成，应使每个自然段桥架起码有一点与接地干线靠谱连接，桥架与接地干线用6 平方毫米黄绿双色接地铜芯软线与接地干线靠谱连结。 配管敷设。 钢管敷设A 暗配管应切合规范要求，曲折倍数及埋设深度应作要点保证，在现浇混凝土构造，与土建配合敷设管路时，一定将管路设置于构造保护钢筋内侧间。埋设在混凝土梁内或穿10、墙引上的管路（端）一定与上、基层建筑隔墙相对应，并保证将管路敷设在墙体内。按施工图完好无误配合，不得有遗漏，埋设达成后工长及监理现场代表查对无误后办理隐蔽记录，经各有关方署名认同，方履行浇注隐蔽工作，以保证工程质量。B 暗配管采纳套管连结时，套管长度宜为管外径的1.53 倍，管与管的对口科应位于套管的中心，套管焊接连结时，焊缝应坚固严实。C 明配管采纳螺纹连结时， 管端螺纹长度不该小于管接头长度的1/2，其螺纹宜外露 23 扣，螺纹表面应圆滑，无缺损。D 明配或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连策应采纳锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23 扣。管路进入盒体一定垂直入盒，不得11、斜插。E 钢管明配时，曲折半径不宜小于管外径的6 倍。F 钢管暗配时，曲折半径不该小于管外径的6 倍，当埋设于地下或混凝土内时，其曲折半径不该小于管外径的10 倍。G 进入落地式配电箱的电线保护管，摆列应齐整，管口宜超出配电箱基础面 5080mm。H 管路应作接地跨接，暗配管采纳导管焊接连结，明配管采纳卡箍用黄绿双色接地铜芯软线跨接。I 外电缆进户套管在防火构造中预埋时，应加焊防火钢板，钢管两头应做成啦叭口，电缆敷设完成将套管内用油浸黄麻填实。 防爆金属软管敷设A 金属软管不该退绞，松懈，中间不该有接头，与设施用具连结时，应采纳专用接头，连结科应密封靠谱。B 金属软管长度应控制在 1m 内，长12、度大于 1m 加管卡固定。C 金属软管应靠谱接地，且不得作为电气设施的接地导体。 电缆敷设 电缆敷设A 按图纸设计绘制电缆敷设摆列图表，再按电缆实质路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。B 电缆敷设前，应查对电缆型号、 电压、规格能否切合设计要求， 1KV以下的电缆应用500V 兆欧表进行绝缘电阻测试，其电阻值应在10 兆欧以上，并做好记录。C 电缆敷设时，应检查电缆不得有压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损害，依据现场条件，合理采纳人力传放或机械牵引拖放等敷设方式，当采纳机械牵引时，其牵引速度不宜超出 15m/min。D 电缆敷设最小曲折半径应为电缆外径的10 倍。E 13、电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，且敷设一根整理和卡固一根，垂直敷设的电缆，每隔 1.52.5m 处应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆首末两头及转弯，电缆接头两头处，每隔 510m 处加以固定。电缆在桥架内应摆列齐整，不该交错和歪曲，拐弯处的电缆其曲折半径以最大截面电缆同意半径为准。F 电缆穿保护管敷设，管道内应无积水，且无杂物拥塞，穿电缆时，不该损害电缆护层。G 电缆在终端头和接头附件应留有备用长度。H 在电缆终端头、 接头、拐弯处、夹层内两头等地方， 应设置回路标记牌，标记牌上有注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号，规格及起迄地点，笔迹清楚，不易零落。I 电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以14、及穿管子时，进出口应用防火资料密实封堵。J 电缆终端头制作，应由经过培训的熟习工艺的人员进行，严格依照制作工艺规程，制作程序与方法，可参照国标 93D165内容进行。 爆炸危险环境内的电缆线路敷设应切合以下要求：A 电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不该直接连结。在非正常状况下，一定在相应的防爆接线盒内连结或分线盒内连结或分路。B 防爆电气设施、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应切合以下要求： 防爆电气设施、接线盒的进线口，引入电缆后的密封填料时，一定被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。 外径等于或大于 20mm 的电缆，在隔绝密封处组装防备电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆15、的螺栓。 电缆引入装置或设施进线口的密封，应切合以下要求： 装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆； 被密封的电缆断面，应近似圆形； 弹性蜜蜂圈及金属垫， 应与电缆的外径般配； 其密封圈内径与电缆外径同意值为 1mm； 弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周平均地被挤紧。 有电缆头腔或密封盒的电气设施进线口， 电缆引入后应灌溉固化的密封填料，填塞深度不该小于引进口径的 1.5 倍，且不得小于 40mm。 电缆与电气设施连结时， 应采纳与电缆外径相适应的引入装置， 入采纳的电气设施的引入装置与电缆的外径不相适应时，应采纳过渡连结方式，电缆与过渡线一定在相应的防爆接线盒内连结。 电缆配线引入防爆电16、动机需用绕性连结收，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不一样的使用环境条件应采纳不一样材质的绕性连结收。 在室外和易进水的地方，与设施引入装置相连结的电缆保护管的管口，应严实封堵。防雷接地系统安装1）施工工序配合土建预埋敷设接地敷设管道静电安装接地贯穿、测试、交工2）施工工艺防雷接地防雷及静电接地至关重要，一定严格按施工图进行，不得有任何遗漏。施工中应特别注意，做好与各供货单位和设计院的街接，完美设计，保证工程质量。 作为接地极的基础钢筋作好标记，柱与梁作为接地用交错钢筋应可靠焊接，钢筋不得有错位，防备断点。 所有金属件之间的连结均应采纳搭接焊接，其焊接长度应知足以下要求： 扁钢应为其宽度的两备（起码三个边焊接）。 圆钢为其直径的6 倍（保证两面焊接）。 圆钢与扁钢连结时，其焊接长度应不小于圆钢直径的6 倍。 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触面部位双侧焊接外，应焊由扁钢围成的弧形（或直角形）卡子，直接由扁钢自己弯成的弧形与钢管焊接。 所有进入建筑的金属管线均应与接地体靠谱连结。 在接地检测点施工完成后测试一次， 并作好记录工作， 电阻值应知足设计要求，不可以知足时应采纳办理举措。