既有建筑节能改造项目施工组织计划方案(10页).docx
下载文档
上传人:正***
编号:696236
2023-07-10
10页
35.35KB
1、-_既有建筑节能改造施工方案-_(一)围护构造保温改造1、工艺流程1)基层检查办理配专用粘结剂,预贴翻包网格布贴聚苯保温板钻孔及安装固定件保温板面打磨、找平配聚合物沙浆抹基层聚合物沙浆埋贴网格布抹面层聚合物沙浆涂料粉刷质量查收(墙面节能)。2)基层清理配板铺订金属板材检查查收淋水试验(金属板材屋面)3)拆掉既有窗校订框扇弹线找中心门窗框就位找正暂固定框与墙连结塞周边缝隙安装门窗固定玻璃安装门窗扇装五金配件打胶与擦抹清理2、施工工艺(1)基层办理1)第一消除全部附墙管线、 改装露台、防备网等阻碍。 对原基层上因为拆掉、 冻害、析盐或侵害所产生的伤害予以修复。2)完全消除墙面基层空鼓、开裂部位,局2、部清理后,表面用适合强度的水泥沙浆找平。3)清理油渍和尘埃。4)不平的表面用适合强度的水泥沙浆抹平。5)将墙面上的缺损和孔洞填补密实。6)将墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、设施穿过管道、空调支架及新门窗等重新安装完成,并预留出保温层的厚度。7)拆掉改装墙外侧的管道和线路。8)外保温层在外墙以下部分,施工时剔除散水,以达成保平和防水后恢复。9)依据与墙面联合坚固程序决定能否消除既有外墙面装修层并经过检测确认其基层与所用胶粘剂能否拥有优秀的附着力,粘接强度不低于0.3Mpa,而且粘贴面胶开面积不得大于 50%。10)当外墙原有饰面保存时,应付基层墙面进行涂抹界面剂办理。11)假如基层墙体的附着力3、不可以知足要求,应会同设计、监理等研究拟订基层办理方案。-_12)若原有墙面为扒拉灰或水刷石饰面,如墙面联合坚固, 可保存原墙面, 并对墙面饰面层进行完全冲洗后按相应规定进行。13)如原墙面为涂料饰面,一定对其进行凿毛办理,凿毛率不小于50%,刷涂界面剂后粘结保温板。14)当原墙面为干粘石饰面, 应付基层与胶粘剂粘接强度进行检测,如检测结果不满足要求,应将饰面层清楚至联合坚固基层。15)当原墙面为瓷砖或马塞克饰面, 第一应检验瓷砖或马塞克与基层拉拔力能否能满足要求,如达不到要求应将瓷砖或马塞克饰面层清楚,如知足要求,应付饰面层进行清洗后满涂界面剂,而后粘贴保温板。(2)配制专用粘结剂1)施工使4、用的粘结剂分为专用粘结沙浆机面层聚合物抗裂沙浆。2)施工时用手持式搅拌机搅拌, 拌制的粘结沙浆应依据使用说明按重量比进行配制。搅拌时间许多于 5min,搅拌一定充足、平均,稠度适中,并拥有必定的黏度。3)沙浆调制完成后,静等5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的沙浆应在1 小时内用完。(3)粘贴苯板1)施工前,依据建筑物外墙立面的设计尺寸编制排疆域,已达到节俭资料。提升施工速度的目的。苯板以长向水平铺贴,保证连续联合,上下两排版竖向错缝1/2 板长,局部做小错缝不小于200 。2)弹控制线:依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装修缝线等。挂基准线5、:在建筑外墙大角(阴阳角)及其余必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适合地点挂水平线,用以控制苯板的垂直度和平坦度。3)粘贴苯板时,板缝应挤进,施工时控制板空隙不大于2 ,板间高差不大于1.5。当板间缝隙大于2 时,须用苯板调填塞满,不得用沙浆或胶结剂粘贴。板间平坦度高差大于 1.5 的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平坦。4)依照早先排好的尺寸切割苯板,从拐角处垂直错缝连结,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完好。5)用抹子在每块苯板周边涂50 宽专用聚合物粘结沙浆,从边缘向中间渐渐加厚;-_在苯板下侧预留 50 宽的槽口,以利于贴板时将关闭在板与墙体间的空气溢出,中间部位采纳涂抹粘贴沙浆。66、)苯板按要求上墙后, 用 2m靠尺寸复压平, 保证其平坦度及粘贴牢靠,板与板之间要挤进,不得有缝,板的缝隙间不得有粘结沙浆,不然该部位则形成冷桥。7)网格布包角:从拐角处粘贴大块苯板后,碰到露台、窗洞口、挑檐等部位须进行耐碱玻纤网格布翻包,即在基层墙面上用聚合物粘结沙浆预粘贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80 ,且翻包网格布自己不得出现搭接。8)在门窗洞口部位的苯板,不得用碎板并凑,需用整幅板切割,其切割边缘一定顺直、平坦,尺寸方正,其余接缝距洞口四边应大于200 。9)在窗口地点的板块之间搭接缝要考虑防水问题,在窗台部位水平粘贴板压立面板,即防止睡眠出现竖缝,并做出流水坡度,在窗户上7、口,须立面板压住横板。(4)安装固定件关于依赖粘贴墙面固定的苯板,其粘贴牢靠后, 应在 8-24h 内安装固定件(视气温因素掌握时间),依照方案要求的地点用冲击钻钻孔,(5)打底苯板接缝处表面不平常, 需要衬有方木的粗砂纸打底, 打磨动作为圆周方向柔和旋转,不同意沿板缝平行方向打磨,打磨后用刷子清理表面碎屑。(6)滴水槽1) 在全部外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的地点,并依照窗框进行校核。2) 依照弹好的墨线在苯板上暗号定位靠尺, 用开槽机将苯板上切出定位凹槽, 成品滴水槽尺寸为 10 *10 ,考虑到面层沙浆厚度为 5 -7 ,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后于面层沙浆高度一致, 故切凹槽尺8、寸为 8 *13 ,差值尺寸是为粘结沙浆预留空间,成品滴水槽塑料条用抹面层沙浆粘贴 .(7)设计伸缩缝为减少外墙保温系统温度应力影响,应按设计设置外墙保温系统伸缩缝。施工时早先用墨斗弹出伸缩缝的地点线,并用水平仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。(8)抹第一遍面层聚合物抗裂沙浆1) 在确立苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂沙浆施工。面层控制在 1-_ -2 以内,不得涂抹。2) 第一遍聚合物抗裂沙浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可,槽内暂不抹聚合物沙浆。3) 伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁地点要抹聚合物沙浆,以粘贴翻包网格布。(9)埋贴网格布1)所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开9、始水平早先抹出一段距离,而后向上向下将网格布摊平,使其紧贴聚合物沙浆。2)门窗洞口内侧周边及洞口四角均增添一层网格布进行增强,洞口四周网格布尺寸为 300 *200 ,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的增强网格布之上,一起埋贴在基层聚合物沙浆内。3)将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。网格布曲折的一面朝里搁置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度为 100 ,上下搭接宽度为 80 。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求沙浆饱满度为 100%,禁止出现干搭接。4)在伸缩缝处, 须进行网格布翻包。 网格布预粘在墙面上的尺寸为 80 ,用网格布和粘结沙浆将苯板的端头抱住,大墙面粘贴的网格布盖在搭10、接的 80 网格布之上,一起埋贴在基层聚合物沙浆上。5)在墙身阴、阳角处一定从两边墙身埋贴的网格布双向绕角互相搭接,各搭接宽度为不小于 200 。6)墙裙勒脚沿饰面部分加挂增强镀锌钢丝网,并用专业机械固定件进行固定。(10)抹面层聚合物抗裂沙浆1)抹完聚合物抗裂沙浆并压入网格布后,待沙浆凝结至表面基本干燥,不粘手时,开始抹面层聚合物沙浆,抹面厚度以遮住网格布且不出现网格布印迹为准,同时控制面层聚合物抗裂沙浆总厚度在 3 -5 之间。2)滴水槽做法先将网格布压入槽内, 随即在槽内抹数目足够的聚合物沙浆, 而后将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后边层高度,这样才能保11、证成品滴水槽与面层聚合物抗裂沙浆高度一致,保证观感质量。苯板槽内沙浆一定填塞密实并保证安装滴水槽时槽内聚合物粘结沙浆沿槽沙浆内, 若网格布在此处断开, 一定搭接,搭接宽度不小于 65 。滴水槽凹槽处需附带一层网格布,网格布搭接80 。-_全部阳角部位,面层聚合物抗裂沙浆均应做成尖角,不得做成圆弧。面层沙浆施工应选择施工时及施工后 24h,没有雨水的天气进行, 防止雨水冲洗造成返工。在预留孔洞地点处, 网格布断开,此处面层沙浆的留槎地点应试虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留必定长度。面层聚合物抗裂沙浆应留成直槎。(11)细部及特别部位做法1)预留孔地点(损坏处)的办理进行大面积苯板粘12、贴施工时, 在碰到外脚手架的连墙杆时, 苯板只好甩槎办理: 在外墙保温施工完成后拆掉过程中,对此部位进行修理办理。用干硬性水泥沙浆将脚手眼填补密实,表面抹平。依照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸同样的苯板并打磨边缘部位, 使其可以严实封填于孔洞处。将上述预裁好的苯板反面涂上粘结沙浆,将其镶于孔内。涂抹基层聚合物抗裂沙浆, 切一块网格布(面积大小应与周边已施工好的网格布搭接80 )。埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂沙浆预周边平坦。2)建筑物首层保温做法首层墙体外保温做法与标准层规定同样外, 为提升面层的抗冲压能力, 要求外加一层增强网格布。(12)苯板与基层应有靠谱的联合,苯板与基层粘结面积不小于 4013、%,其联合强度应经过检测,且不得低于 0.1Mpa。(13)外装修面层: 外保温系统施工达成并查收合格后进行装修面层, 饰面层腻子采纳与外保温系统配套的柔性耐水腻子,饰面层涂料宜采纳涂料。(14)既有建筑改造不该破坏原有构造系统, 不破坏除门窗之外的室内装修, 不影响使用功能。(15)门窗的地点应尽量靠近外墙。 窗框外皮和保温层里皮一致。 窗周边与保温层交接处,应按设计进行密封办理。窗框与墙体之间的缝隙宜采纳高效保温气密资料加弹性密封胶封堵。(16)窗安装一定坚固靠谱, 在砖砌体上安装时禁止用射钉固定,应用膨胀螺钉固定-_且不得固定在砖缝处。(二)采暖供热系统改造本工程施工过程要做到正常施工并14、保证正常运转,这使得施工难度增添, 顾施工中应注意以下几点:(1)原暖气系统的拆卸一定采纳工人手工拆掉,搬运过程中有些设施不方便使用,要采纳人工搬运方式,同时设特意人员对拆卸搬运过程进行监察,免得造成人身伤害。(2)楼内人员活动屡次,为防备造成人身伤害,需要搁置安全警告牌等以示提示,同时采纳必定的遮挡举措,免得管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内人员;(3)管件、机具等要轻拿轻放,免得出现噪音,影响楼内人员;(4)施工过程中的管件、 机具要轻拿轻放, 必需时需要在墙壁、 地面上铺设遮挡物,以防备管件、机具等搁置、挪动过程中对墙壁及楼地面造成破坏;1、施工工序拆掉原暖气系统安装准备卡架安装管道安装(先干15、管,再立管,后支管) 散热器安装水压试验系统冲洗防腐保温系统调试后期恢复2、施工方案(1)拆掉原暖气系统1 为防备对办公环境等造成破坏,原有暖气系统采纳手工拆掉方法,自较高楼层开始逐层拆掉。2 波及吊顶拆掉应尽量防止造成大的破坏,以便于后期恢复。3 拆掉过程中应注意人身安全,防止立管倾斜、掉落,散热器砸伤工人及其余人员。同时对四周物件做好保护举措。拆掉下来的管道、暖气罩、散热器等整需齐码放到指定地址。(2)安装准备仔细熟习图纸,按设计图纸画出管路的地点、 管径、预留口、坡向、阀门及支架地点,包含干管起点、尾端和拐弯、节点、预留口、坐标地点等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈,消除杂质,试压冲洗16、合格后方能连结。(3)卡架安装-_本工程部分干管采纳挂式安装方法,按设计要乞降规定间距安装, 挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距地点套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U 形卡,而后安装第二节管,此后各节管均照此进行,紧固好螺栓。(4)管道安装依据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设施的购买、 安装和调试工作, 保证工程正常使用。资料设施进场后 , 第一由资料员进行数目检验,而后由技术质量人员进行技术性能确认, 填写资料设施进场检验记录。1 干管安装干管的各零件和管段已加工制作完成, 并已适合的组装在一起, 按图纸进行就位17、安装,干管安装完成后进行阶段性的管道压力试验,试验压力 0.8MPa,而后进行该管段的防腐和保温工作。2 立管安装2.1查对各层孔洞地点能否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号次序运到安装地址。2.2安装阀门前先卸掉阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。2.3检查立管的每个留口标高、 方向、半圆弯等能否正确、 公正。将早先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口一定加好暂时丝堵。3 支管安装采暖支管随散热器安装同时施工,供回水管安装达成后做压力试验,尔后进行冲洗,合格后将水泄净。管道穿墙处应加套管,18、 套管直接比钢管大2 号。穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实,套管与建筑构造之间缝隙部分用水泥沙浆填实堵好。本工程采暖系统所用管材均为焊接钢管,DN32 采纳焊接连结, DN32 采纳螺纹连接,连结方法以下:a 焊接连结方法 :管道焊接把钢套管先系在管子上,焊管时把管就位、找正,而后施-_焊, 要保证焊波平均一致,焊缝表面无结瘤气孔,无夹渣,焊完后清理洁净,做好防腐办理。管道安装完检查坐标,标高预留口地点和管道变径等能否正确。而后找直,用水平尺校订复核坡度,调整合格后,装好 U 形卡,使其松紧适量,公正一致,地埋管道安装前做好防腐,按设计要采暖管道隐检后做好保温。b 螺纹连结方法:在选好的管19、材上画线,按线断管,断管后要将管口断面的铁膜,毛刺消除洁净,将管材按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15 32mm套二次。 4050mm套三次为宜,在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件, 而后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露 2 3 扣,去掉麻头,擦净铅油, 编号放在适合地点等候调直,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不可以只顾预留口方向而要照料到管材的曲折度,互相找正后,再将预留口方向转到适合部位并保持正直。管道连结后,调直前,按设计图纸查对其管径,预留方向,变径部位能否正确。(5)散热器安装散热器均采纳内腔无砂型喷塑新艺 666( SC(WS)TXY2-6-8(10)),散热器挂式20、安装,单片散热量为 138W,耐压 0.8MPa,安装反面与装修后的墙内表面安装距离为 30mm。散热器安装前第一检查散热器安装地点及立管预留口能否正确, 量出支管尺寸和灯叉弯大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差) ,将散热找直,找正垫牢后。将管两端丝扣拌铅油缠麻,将油任连结散热器, 把麻头清净,外露丝扣和镀锌层破缺点刷好防锈漆,用钢卷尺,水平尺,线坠校订支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动,按规定压力进行系统试压及冲洗,合格后办理查罢手续,并将水泄净。(6)水压试验依据设计要求,采暖管道系统极点工作压力 0.8 MPa,系统实验压力为 1.2MPa; 10 分钟后压力降不大于 0.02MPa,降至工作压力后, 检查管道各接口无渗、无漏。试压过程中,如有渗漏,做好标志,泄水后从头连结,连结完成从头试压,直至合格。(7)系统冲洗连结后应付每一环路逐个冲洗,至出水清净为止。(8)保温防腐室外采暖管道采纳预制直埋保温管。 采暖管道、支托架除锈后刷防锈漆两道、 银粉漆两道。-_(9)系统调试以上流程达成后应向系统中充水,加热进行调试, 察看、丈量室内温度能否知足设计要求。(10)后期恢复对拆掉的暖气罩、吊顶及其余室内装修进行恢复。 部分不可以恢复的吊顶进行重做办理,部分破坏的墙壁进行粉刷。