1、大型钢模板专项施工方案一、工程概况工程名称：XXXXXX工程。施工单位：XXXXX工程有限公司工程地址：大连保税区。构造形式：主体构造为钢筋混凝土框架剪力墙构造，其中心核心筒为纯剪力墙构造体系，适当采用大型模板安装施工。本工程依照其构造特点以及工期短、工程量大实际状况，本次施工采用现场自制大型钢模板施工办法，可以用最短时间和相对狭窄施工作业面来缩短其模板工程安装与拆除施工周期，从而保证工程施工质量达标，在筹划工期内完毕施工任务。特编写如下模板工程设计与制作、安装与拆除专项施工方案。二、模板工程分类设计自制与安装1、本次施工依照工程构造分类、材料供应及机械设备状况，将主体构造除核心筒剪力墙采用大2、型钢模板，其他部位构造均采用定型散装模板施工。（1）模板选型：本工程模板均采用多层胶合板模。 （2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。（3）矩形柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根。柱模井字钢管柱架应与梁模板承重架相连接，并设立斜撑，以保证柱模板稳定性和牢固性。柱模安装办法详见下图：（4）结平、梁模板安装：梁模板采用木模和胶合板模，梁承重架钢管间距700 mm -800 mm，结平承重架立杆间距1000 mm左右，梁跨度不不大于4m时梁底应3、按L500起拱。模板安装办法见下图：（5）柱模板拼装前应清理柱根部垃圾等杂物，并用1:3水泥砂浆，在模板底找平，弹出外围线，以保证轴线及模板拼装对的性与严密性，防止漏浆烂根。（6）梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设在梁中间部位，保证梁柱节点收刹干净和砼外观质量。（7）结平、梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收复核，柱模立好后拉通线进行验收复核。 （8）模板安装前，必要涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增长模板周转次数。涂刷隔离时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响此后装饰工程施工。（9）模板拆除：现浇构造模板及其支撑拆除时强度级别应符合设计规定和施工规范，必要4、在接到项目工程师书面告知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自拆除模板及支撑系统.模板拆除时必要待拆模试块强度（以自然养护试块为准）达到如下原则时方可拆模：梁：当梁跨度8m时，砼必要达到其强度原则值75，方可拆除；当8m时，砼必要达到其强度原则值100方可拆除。三、剪力墙、暗柱、暗梁模板1、墙模施工概况本工程核心筒采用大型钢模板，面板采用5mm厚钢板，背楞采用60120槽钢做骨架，有足够刚度，成型后砼表面光滑平整，观感好，达到清水规定。本次大型钢模板设计依照施工图纸规定，按考虑到上、下层外墙施工缝处混凝土质量不易控制，故在模板上下边沿、水平向各焊一条6mm厚、100mm宽钢板条，待支上层5、模板时，模板下边沿钢条正好卡在下层墙体预留凹槽内，使接点处不漏浆，保证施工缝质量。在墙水平向，为保证模板与模板缝连接紧密，加工模板时应在其边沿竖向制作出企口，同步口内粘贴海绵条，保证模板缝拼接严密。内墙钢模板和外墙类似，墙施工缝留在板底以上20mm，这样可保证施工完楼板和墙体混凝土交接处阴角平滑、竖直，墙体阴角采用特制角模可以和墙模采用企口拼接成整体。2、剪力墙模拼装概况大模板板面采用6mm厚钢板，小肋采用606方钢制作，间距400500mm，以使面板能双向受力。横肋采用8槽钢制作，间距300350mm不等。小肋横肋与面板之间用断续焊焊接在一起，但焊缝间距不得不不大于20mm。竖肋采用10号槽6、钢成对放置，两槽钢之间留有空隙以通过穿墙螺栓，间距1m左右。竖肋与横肋连接规定满焊，形成一种构造整体。角钢面板（S=6mm）横梁操作平台套管压梁肋板穿墙孔大模板支撑系统，功能在于支持板面构造，维持大模板竖向稳定，以及调节板面垂直度。支撑系统由三角支架和地脚螺栓构成，三角支架用角钢和槽钢焊接而成。一大块模板至少设立两个三角支架，通过上、下两个螺栓与大模板竖向龙骨连接。三角支架下端横向槽钢端部设立一种地脚螺栓，用来调节模板垂直度和保持模板竖向稳定。支撑系统采用Q235型钢制作，地脚螺栓用45号钢制作。操作平台系统由操作平台、护身栏、铁爬梯构成。操作平台设立于模板上部，用作好三脚架插入竖向龙骨套管内7、，三脚架上满铺脚手板，三脚架外端焊有37.5mm钢管，用以插放护身栏立杆。护身栏做成上下活动式，以便于安装。外墙大模板护身栏通惯用来满足上下两层楼同步施工安全需要。铁爬梯用20钢筋焊接而成，随大模板一道起吊。穿墙螺栓是加强板面构造刚度和控制模板间距（即墙体厚度）重要配件。为了防止墙体砼与穿墙螺栓粘结，特意用45号钢加工成一头大、一头小、一端在螺杆上轧上销孔。支模时，将钢板销打入销孔内，以防止模板外胀。钢板厚8mm，做成大小头，以便于拆卸。螺栓粗32mm左右，间距1m左右。调平地角螺栓在每块大模板底部横肋上，均需设立两个供调平用地脚螺栓。模板安装后，两端不平时，用来调节模板水平度。3、墙门窗洞口8、模板支设门窗洞口采用50mm厚刨光木方，表面钉12mm厚竹胶合板作模板，四角用可调角钢页连接固定，内支撑采用固定长度定型钢管。这样浇制出混凝土墙角方正顺直，观感好，且木方安装拆卸以便，周转几次后表面所钉竹胶合板更换。门窗洞口模板配制套数一层楼一套，预留洞口模板支护采用焊接钢筋固定。特别要注意门窗洞口两边砼浇筑，规定两边同步分层浇筑400500mm，以防止门窗洞口模板受不均侧压力而移位。每层模扳拼接如下图所示：角模节点图角模节点图四、电梯井模支设1、电梯井采用铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架构成。 铰接式角模除作为筒模一种构成某些外，其自身还具备进行9、支模和拆模功能。支模时，角模张开，两翼成90，拆模时，两翼收拢。角模由三个铰链轴，当脱模时，脱模器牵引相邻大模板，使其脱离相应墙面。2、组装概况组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方。先安装下层模板，形成筒形，再依次安装上层模板，并及时安装横向龙骨和竖向龙骨，用底脚螺栓进行调平。安装脱模器时必要注意螺杆旋转方向一致，脱模器固定支座必要安装牢固。3、铰链式筒模与外墙大模板本层顶部螺杆孔作为上层筒模支拆平台承重点，在四周螺杆孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板，作为上层筒模支拆平台。五、大模板安装与拆除1、安装前准备工作1)本工程大型钢摸板均在现场制作，按使用部位、类10、别编号，按装前涂刷脱模剂，按装时核对型号，缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔红色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。大模板三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必要齐全。2)进行模板组装和试装，采用组合式大模板必要对自稳角进行调试，检查地脚螺栓与否灵便。对于铰链式筒形大模板事先将大模板组装好，检查支撑杆和铰链与否灵活，调试运转自如后方可使用。在正式安装大模板之前，先根锯模板编号进行实验性安装就位，以检查模板各部尺寸与否适当，模板接缝与否严密。发现问题及时修理，待解决后才干正式安装。3)安装模板前必要做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，根据放线位置进行大模板安装就位11、。2、内墙大模板安装与拆除1)安装大模板时应按模板编号、顺序吊装就位，采用组合式平模，先安装横墙一侧模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂穿墙螺栓，然后安装另一侧模板，再安装纵墙模板。2)模板安装必要保证位置精确，立面垂直。先就位模板可用2m长靠尺板进行检查，后安装模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时，通过支架下地脚螺栓进行调节。模板横向水平一致，不平时可通过模板下部地脚螺栓进行调节。3)为了防止墙体浮现烂根现象，在模板固定后，模板周边缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹1：3水泥砂浆填缝，但不要填塞太深以防损伤墙体构造断面。4) 校正合格后，在模板顶部要12、放固定位置卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。5)内门洞模板在大模扳安装前，一方面要固定好符合规定木胎具，在用钢筋点连周边钢筋固定。6)楼梯间模板安装，靠楼梯一侧大模板可采用与外墙同办法支撑平台，即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。7)铰链式筒子模安装，先派专人将墙体钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位。就位后应检查筒模位置与否适当，不适当时用撬棍进行调节。8)模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓与否漏掉，位置与否精确，安装与否牢固，并清除模板内杂物。9)模板安装完毕后，将每道13、墙摸板上口找直，并检查扣件、螺栓与否紧固，拼缝与否严密，墙厚与否适当，与外墙板拉结与否紧固，经检查合格后，方可浇筑砼。10)大模板拆除，当内墙砼达到1.2N/mm2、外墙砼达到7.5N/mm2时，可以拆除大模板。单片大模板拆除顺序是：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。每块大模板拆模顺序是：先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动。不得在上口撬动和用大锤砸模板。铰链式筒模拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自重大，四周与墙体距离又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，14、不准晃动，防止碰坏墙体。角模拆除，角模两侧都是砼墙面，因而拆模比较困难，可先将模板外表砼剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，不容许因拆模困难用大锤砸，把模板碰弯或变形，使后来支模、拆模更加困难。门洞模板拆除，要防止将门洞过梁某些砼震裂。角模及门洞模板拆除后，突出部位混凝土要及时进行剔凿，凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补，跨度不不大于1m门洞口，拆模后要加设支撑或延迟拆模。脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓与否所有拆完，无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防导致墙体裂缝。大模板要尽量做到不落地，直接在楼层上进行转移倒运，以减少占用塔式起重机时间。大模板及其配套模板拆除后15、，及时将板面水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次安装使用。在楼层上涂刷脱模剂，要防止将脱模剂溅到钢筋上。3、外墙大模板安装与拆除1)安装全现浇构造悬挂外墙模板时，宜从流水段中间向两侧进行，不得碰撞里模，以防止模板变位。外模与里模挑梁连接要牢固，外模支撑架在下层外墙混凝土强度不低于7.5N/mm2时，方可支设。2)安装大模板之前，必要先安装好三角挂架和平台板，运用外墙上穿墙螺栓孔，插入L形连接螺栓，在墙内侧放好垫板，旋紧螺母，然后将三角挂架构挂在L形螺栓上(即勾头螺栓)，再安装平台板。也可将平台板与三角挂架预先连接为一体，进行使用槽机整体安装和拆除。当L形螺栓在门窗洞口上侧穿过时，要防止碰坏浇筑16、砼。3)安装外墙外侧大模板时，使大模板滑动轨道搁置于支撑桁架轨枕后，先用木楔将滑动轨道先后轨枕固定牢固，并于后轨枕上放置防止大模板向前倾覆横拴，然后才干摘除塔吊吊钩。就位后松开大模板固定底脚盘螺栓，用撬棍拨动大模板，使其沿滑动轨道移至墙面位置，调节好标高及位置，使大模板下端横向衬模进入墙面凹槽内，并压紧下层外墙，凹槽里镶嵌6mm橡胶条，防止漏浆，最后拧紧轨道上固定螺栓，将大模板固定。4)外侧大模板校正固定后，为了防止在振捣砼时模板位移，可用钢丝绳和倒链将内侧大模板与内墙进行拉结固定，其拉结点必要设在穿墙螺栓位置处，使作用力通过穿墙螺栓传递到外侧大模板，防止拉结点位置不当而导致模板位移，发生适得17、其反效果。5)外侧大模板之间堵缝模板条必要与大模板缝隙严密，连接紧固，防止松动错位。6)外墙大模板拆除：拆除顺序，拆除室内连接固定装置拆除穿墙螺栓及上口卡子拆除外侧相邻大模板之间堵缝模板松开外侧大模板滑动轨迹地角螺栓紧固件用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面松动大模板地角螺栓，使模板外倾并吊出拆除内侧大模板拆除门窗洞口模板清理模板刷脱模剂。4、大模板安全办法为了防止因风力或其她外力碰撞引起模板倾倒事故，在模板支、拆、堆放阶段均应注意其稳定。1)因模板重心接近板面，设计模板时使两对地脚螺丝中一对尽量接近板面。2)单块模板存储时将背面两个地角螺丝提起某些，按自稳角使板面后仰倾斜。3)模板安装就18、位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮螺栓将模扳同楼板吊环连接。4)模板堆放场地要在周边设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。当在裙房楼面上无条件时，将模板面对面按自稳角放好，再用8号铁丝系紧。5)角模及其她配套模板存储，有专用场地和相应存储办法，不要斜靠在大模板上，防止导致滑倒伤人事故。5、大模板表面解决为使大模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，给装修工序创造良好条件，进行模板表面涂刷脱模隔离剂，以尽量减少模板与砼墙之间粘结。1)表面清理a新制大模板进场后，要用砂纸、扁铲等工具除锈，表面油污可用蘸有酒精棉丝擦净。b大模板脱模后应板面潮湿容易清理，用扁铲、铲刀、油刷、砂纸等工具，清除粘附砂浆和脱模剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新脱模剂。2)涂刷脱模剂注意事项A待涂刷剂干燥后，方可浇筑砼。b不要把脱模剂沾染到钢筋和砼接搓面上。c涂刷后脱模剂不适当放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。